JP5709485B2

JP5709485B2 - Sealing material for machinery

Info

Publication number: JP5709485B2
Application number: JP2010261238A
Authority: JP
Inventors: 勝竹田; 普治前川; 慎司岡田; 光正籠本; 晃宏永野
Original assignee: Nippon Valqua Industries Ltd; Neriki Valve Co Ltd
Current assignee: Nippon Valqua Industries Ltd; Neriki Valve Co Ltd
Priority date: 2010-11-24
Filing date: 2010-11-24
Publication date: 2015-04-30
Anticipated expiration: 2030-11-24
Also published as: JP2012112437A

Description

本発明は、往復動、回転動、揺動、螺旋動、または静止状態にある部材間をシールするために用いられる機械器具用シール材に関し、特に圧力差のある空間の間をシールするのに好適な機械器具用シール材に関する。 The present invention relates to a sealing material for a machine tool used for sealing between members that are reciprocating, rotating, swinging, spiraling, or stationary, and particularly for sealing between spaces having a pressure difference. The present invention relates to a suitable sealing material for machine tools.

従来、例えば油圧シリンダなどに使用される機械器具用シール材としては、断面視で略円形状をなすＯリングと呼ばれるシール材や、より小さい摺動抵抗が求められるような場合には、断面視で略Ｘ形状をなすＸリングと呼ばれるシール材が用いられていた（例えば、特許文献１、２）。 Conventionally, as a sealing material for machine tools used in, for example, a hydraulic cylinder, a sealing material called an O-ring having a substantially circular shape in a cross-sectional view, or when a smaller sliding resistance is required, a cross-sectional view is used. A sealing material called an X ring having a substantially X shape has been used (for example, Patent Documents 1 and 2).

図８は、Ｘリングと呼ばれる従来の機械器具用シール材の断面図である。図９は、Ｘリングと呼ばれる従来の機械器具用シール材が、シール溝に装着されている状態を説明するための断面図である。 FIG. 8 is a cross-sectional view of a conventional sealing material for machine tools called an X ring. FIG. 9 is a cross-sectional view for explaining a state in which a conventional sealing material for machine tools called an X-ring is mounted in a seal groove.

このＸリングと呼ばれる従来の機械器具用シール材１００は、図８に示したように、中心軸線ＣＬを中心として左右対称の形状をなしており、その断面の略中心部分を形成する本体部１２０と、この本体部１２０の右上部分から外側上方に向けて延設され、先端部が湾曲状に形成された第１のリップ部１３０ｒと、本体部１２０の左上部分から外側上方に向けて延設され、先端部が湾曲状に形成された第２のリップ部１３０ｌと、本体部１２０の右下部分から外側下方に向けて延設され、先端部が湾曲状に形成された第３のリップ部１４０ｒと、本体部１２０の左下部分から外側下方に向けて延設され、先端部が湾曲状に形成された第４のリップ部１４０ｌと、から構成されている。 As shown in FIG. 8, the conventional sealing material 100 for machine tools called an X-ring has a symmetrical shape about the central axis CL, and a main body 120 that forms a substantially central portion of the cross section. A first lip portion 130r extending from the upper right portion of the main body portion 120 toward the upper outer side and having a curved tip end portion, and extending from the upper left portion of the main body portion 120 toward the upper outer side. A second lip portion 130l having a curved tip end portion, and a third lip portion extending from the lower right portion of the main body portion 120 toward the outer lower side and having a curved tip end portion. 140r and the 4th lip part 140l extended from the lower left part of the main-body part 120 toward the outer side downward, and the front-end | tip part being formed in the curve shape.

そして、この従来の機械器具用シール材１００は、例えばピストンなどの装着体１８０の周面に形成されたシール溝１８２に装着された際に、図９に示したように、第３のリップ部１４０ｒおよび第４のリップ部１４０ｌの先端部の一部がシール溝１８２の底面１８４と当接するとともに、第１のリップ部１３０ｒおよび第２のリップ部１３０ｌの先端部の一部がシール面１９０と当接することで、摺動する部材間をシールするように構成されている。 And when this conventional sealing material 100 for machine tools is mounted in a seal groove 182 formed on the peripheral surface of a mounting body 180 such as a piston, for example, as shown in FIG. 140r and a part of the tip part of the fourth lip part 140l are in contact with the bottom surface 184 of the seal groove 182, and part of the tip part of the first lip part 130r and the second lip part 130l is a seal surface 190. It is comprised so that between sliding members may be sealed by contact | abutting.

このように構成されているＸリングと呼ばれる従来の機械器具用シール材１００は、シール溝１８２に装着されて、シール面１９０より図９中に矢印Ｐ１で示した上下方向の力で押圧された際に、図中の矢印Ｄで示したように、第１のリップ部１３０ｒおよび第２のリップ部１３０ｌが下向きに折れ曲がるように弾性変形するとともに、第３のリップ部１４０ｒおよび第４のリップ部１４０ｌが上向きに折れ曲がるように弾性変形するため、Ｏリングと呼ばれる従来の機械器具用シール材と比べて、摺動抵抗を小さくすることができるようになっている。 The conventional sealing device 100 for machine tool called X-ring configured as described above is mounted in the sealing groove 182 and pressed from the sealing surface 190 by the vertical force indicated by the arrow P1 in FIG. At this time, as indicated by an arrow D in the drawing, the first lip portion 130r and the second lip portion 130l are elastically deformed so as to be bent downward, and the third lip portion 140r and the fourth lip portion are also bent. Since 140l is elastically deformed so as to be bent upward, the sliding resistance can be reduced as compared with a conventional sealing material for machine tools called an O-ring.

実登第２５４７０３５号公報JITTO No. 2547035 特開２００６−２６６２７９号公報JP 2006-266279 A

ところで、近年、機械器具用シール材の更なる長寿命化が求められている。このような背景のもと、上述したＸリングと呼ばれる従来の機械器具用シール材１００においては、摺動抵抗を小さくするために、機械器具用シール材１００の全体にグリースを塗布するとともに、第１のリップ部１３０ｒと第２のリップ部１３０ｌとの間に形成されている凹部１５０にグリースを封入して、摺動抵抗を小さくすることが行なわれている。 Incidentally, in recent years, there has been a demand for further extending the life of sealing materials for machine tools. Against this background, in the above-described conventional sealing material 100 for machine tool called X-ring, grease is applied to the entire sealing material 100 for machine tool in order to reduce sliding resistance, Grease is sealed in the recess 150 formed between the first lip portion 130r and the second lip portion 130l to reduce the sliding resistance.

しかしながら、機械器具用シール材１００の全体にグリースを塗布することや、機械器具用シール材１００の凹部１５０にグリースを封入することは、機械器具用シール材１００の装着作業性に難がある他、封入するグリースも高価であるため、経済性の面でも難があった。 However, and applying grease to the entire machinery for the sealing material 100, encapsulating the grease in the recess 150 of the mechanical instrument seal member 100, the other a difficulty in mounting workability of the machine instrument seal member 100 Since the grease to be enclosed is also expensive, there is a problem in terms of economy.

また、例えば油圧シリンダの内部など、上述した従来の機械器具用シール材１００を圧力差のある空間の間に装着した際には、図１０に示したように、機械器具用シール材１００に高圧側から低圧側に向かって、図中の矢印Ｐ２で示した左右方向の力が作用する。すると機械器具用シール材１００がシール溝１８２の右側面１８６ｒに強く押し付けられて、図中の矢印Ｄに示したように、第１のリップ部１３０ｒが上向きに折れ曲がるように、第３のリップ部１４０ｒが下向きに折れ曲がるようにそれぞれ弾性変形し、第１のリップ部１３０ｒがシール面１９０に強く押し付けられる。このように、第１のリップ部１３０ｒがシール面１９０に強く押し付けられると、摺動抵抗が大きくなってしまう。 Further, when the above-mentioned conventional sealing device 100 for machine tools, such as the inside of a hydraulic cylinder, is mounted between spaces having a pressure difference, as shown in FIG. From the side toward the low-pressure side, a lateral force indicated by an arrow P2 in the figure acts. Then, the sealing material 100 for machine tool is strongly pressed against the right side surface 186r of the seal groove 182 so that the first lip portion 130r bends upward as indicated by an arrow D in the figure. The first lip portion 130r is strongly pressed against the seal surface 190 by being elastically deformed so that 140r bends downward. As described above, when the first lip portion 130r is strongly pressed against the seal surface 190, the sliding resistance is increased.

また、図１０のＡ部に示したように、シール面１９０に強く押し付けられた第１のリップ部１３０ｒの先端部分が、装着体１８０とシール面１９０との間の隙間１７０にはみ出してしまい、このはみ出した部分が損傷する場合があった。 Further, as shown in part A of FIG. 10, the tip portion of the first lip portion 130r strongly pressed against the seal surface 190 protrudes into the gap 170 between the mounting body 180 and the seal surface 190, In some cases, the protruding portion was damaged.

また、Ｏリングと呼ばれる従来の機械器具用シール材にあっては、圧力差のある２つの空間の間をシールした際、高圧側から低圧側に向かって作用する力によって、ねじれや転動が生じたりする場合があった。 In addition, in a conventional sealing material for machine tools called an O-ring, when sealing between two spaces having a pressure difference, twisting and rolling are caused by a force acting from the high pressure side toward the low pressure side. It sometimes happened.

本発明は、上述したような従来の課題に鑑みなされたものであって、従来のＸリングと呼ばれる機械器具用シール材よりも摺動抵抗が小さく、グリースなどを封入しなくても長寿命化を図ることのできる機械器具用シール材を提供することを目的としている。 The present invention has been made in view of the conventional problems as described above, and has a sliding resistance smaller than that of a conventional sealing material for machine tools called an X-ring, and extends its life without enclosing grease or the like. An object of the present invention is to provide a sealing material for machine tools that can achieve the above.

また、従来のＸリングと呼ばれる機械器具用シール材において生じていたはみ出しによるシール材の損傷や、従来のＯリングと呼ばれる機械器具用シール材において生じていたねじれや転動などが生じ難い機械器具用シール材を提供することを目的としている。 In addition, mechanical devices that are less likely to cause damage to the sealing material caused by the protrusion that has occurred in the conventional sealing materials for machine tools called X-rings, and torsion and rolling that have occurred in the conventional sealing materials for mechanical devices called O-rings. The purpose is to provide a sealing material.

本発明は、前述したような従来技術の問題点を解決するために発明されたものであって、
本発明の機械器具用シール材は、
装着体（８０）の周面に形成された略矩形状のシール溝（８２）に装着され、シール面（９０）と当接することで、圧力差のある空間の間をシールする機械器具用シール材（１０）であって、
前記機械器具用シール材（１０）は、
前記シール溝（８２）に装着される前の状態において、中心軸線（ＣＬ）を中心に左右対称形状に構成されており、
シール断面の略中心部分に形成された本体部（２０）と、
前記本体部（２０）の右下部分から外側下方に向けて延設された右側リップ部（４０ｒ）と、
前記本体部（２０）の左下部分から外側下方に向けて延設された左側リップ部（４０ｌ）と、
前記本体部（２０）の右上部分から外側に向けて略水平に延設され、その右側面（３４ｒ）が前記右側リップ部（４０ｒ）の右側端（４４ｒ）よりも外側に位置するように形成された右側ストッパ部（３０ｒ）と、
前記本体部（２０）の左上部分から外側に向けて略水平に延設され、その左側面（３４ｌ）が前記左側リップ部（４０ｌ）の左側端（４４ｌ）よりも外側に位置するように形成された左側ストッパ部（３０ｌ）と、を少なくとも備え、
前記右側ストッパ部（３０ｒ）の上面には右側凸部（３２ｒ）が、前記左側ストッパ部（３０ｌ）の上面には左側凸部（３２ｌ）が、それぞれ形成され、
前記右側ストッパ部（３０ｒ）と右側リップ部（４０ｒ）との間には右側凹部（５０ｒ）が形成されるとともに、前記左側ストッパ部（３０ｌ）と左側リップ部（４０ｌ）との間には左側凹部（５０ｌ）が形成されており、
前記右側リップ部（４０ｒ）および左側リップ部（４０ｌ）の延伸方向の中心線と、前記中心軸線（ＣＬ）とのなす角度（α）が、３０°〜８０°の範囲内であり、
前記右側ストッパ部（３０ｒ）および左側ストッパ部（３０ｌ）の基端部の肉厚（ｔ１）は、少なくとも前記右側リップ部（４０ｒ）および左側リップ部（４０ｌ）の基端側の肉厚（ｔ２）よりも肉厚に形成されており、
さらに前記肉厚（ｔ１）は、前記機械器具用シール材（１０）の中心軸線（ＣＬ）の位置における上端部から下端部までの距離であるシール高（Ｈ）の１／３以上であり、
前記機械器具用シール材（１０）を前記シール溝（８２）に装着した際に、
少なくとも前記右側リップ部（４０ｒ）と左側リップ部（４０ｌ）とが前記シール溝（８２）の底面（８４）と当接するとともに、前記本体部（２０）の上面（２２）と、前記右側ストッパ部（３０ｒ）の右側凸部（３２ｒ）と、前記左側ストッパ部（３０ｌ）の左側凸部（３２ｌ）とが、前記シール面（９０）と当接するように構成されていることを特徴とする。 The present invention was invented to solve the problems of the prior art as described above,
The sealing material for machine tools of the present invention is
A machine tool seal that is mounted in a substantially rectangular seal groove (82) formed on the peripheral surface of the mounting body (80) and seals between spaces having a pressure difference by contacting the seal surface (90). Material (10),
The sealing material for machine tool ( 10 ) is:
In a state before being attached to the seal groove (82), it is configured in a bilaterally symmetric shape around the central axis (CL),
A main body (20) formed at a substantially central portion of the seal cross section;
A right lip portion (40r) extending from the lower right portion of the main body portion (20) toward the lower outer side;
A left lip portion (40l) extending outwardly and downwardly from the lower left portion of the main body portion (20);
The main body portion (20) is formed so as to extend substantially horizontally from the upper right portion toward the outside, and the right side surface (34r) is formed to be located outside the right end (44r) of the right lip portion (40r). The right stopper portion (30r),
The main body portion (20) extends substantially horizontally from the upper left portion toward the outside, and the left side surface (341) thereof is located outside the left end (44 l ) of the left lip portion (40l). A left-side stopper portion (30 l) formed at least,
A right convex portion (32r) is formed on the upper surface of the right stopper portion (30r), and a left convex portion (321) is formed on the upper surface of the left stopper portion (30l), respectively.
A right recess (50r) is formed between the right stopper (30r) and the right lip (40r), and a left side is formed between the left stopper (30l) and the left lip (40l). A recess (50 l) is formed,
The angle (α) formed between the center line in the extending direction of the right lip part (40r) and the left lip part (40l) and the center axis line (CL) is in the range of 30 ° to 80 °,
The thickness (t1) of the base end portion of the right stopper portion (30r) and the left stopper portion (30l) is at least the thickness (t2) of the base end side of the right lip portion (40r) and the left lip portion (40l). ) Is thicker than,
Further, the thickness (t1) is not less than 1/3 of the seal height (H) which is the distance from the upper end to the lower end at the position of the central axis (CL) of the sealing material for machine tool (10),
When the sealing material for machine tool (10) is mounted in the sealing groove (82),
At least the right lip portion (40r) and the left lip portion (40l) are in contact with the bottom surface (84) of the seal groove (82), the upper surface (22) of the main body portion (20), and the right stopper portion. The right convex portion (32r) of (30r) and the left convex portion (321) of the left stopper portion (301) are configured to contact the seal surface (90).

このように構成することにより、本発明の機械器具用シール材（１０）をシール溝（８２）に装着した状態で、上下方向の力が作用した際に、右側リップ部（４０ｒ）および左側リップ部（４０ｌ）が上向きに折れ曲がるように弾性変形するため、摺動抵抗を小さくすることができる。 With this configuration, the right lip portion (40r) and the left lip when the force in the vertical direction is applied with the sealing material (10) for a machine tool of the present invention attached to the sealing groove (82). Since the portion (40l) is elastically deformed so as to bend upward, the sliding resistance can be reduced.

また、機械器具用シール材（１０）をシール溝（８２）に装着した状態で、左右方向の力、例えば左側から右側に力が作用した場合でも、略水平に延設された右側ストッパ部（３０ｒ）は、上向きに折り曲がるように弾性変形するのではなく、右側ストッパ部（３０ｒ）の下方に形成されている右側凹部（５０）に向けて膨出するように弾性変形するため、右側ストッパ部（３０ｒ）はシール面（９０）に強く押し付けられない。したがって、圧力差のある空間の間をシールする場合であっても、摺動抵抗を小さくすることができる。 Further, even when a force in the left-right direction, for example, a force from the left side to the right side is applied in a state where the sealing material for machine tool (10) is mounted in the seal groove (82), the right-side stopper ( 30r) is not elastically deformed so as to be bent upward, but is elastically deformed so as to bulge toward the right concave portion (50) formed below the right stopper portion (30r). The portion (30r) is not strongly pressed against the seal surface (90). Therefore, even when a space between pressure differences is sealed, the sliding resistance can be reduced.

また、右側ストッパ部（３０ｒ）の右側面（３４ｒ）が右側リップ部（４０ｒ）の右側端（４４ｒ）よりも外側に位置するように形成されており、右側リップ部（４０ｒ）はシール溝（８２）の右側面（８６ｒ）に強く押し付けられない。したがって、機械器具用シール材（１０）にねじれや転動は生じない。
さらにシール溝（８２）に装着される前の状態において、中心軸線（ＣＬ）を中心に左右対称形状に構成されていれば、本発明の機械器具用シール材（１０）をシール溝（８２）に装着する際の装着向きの間違いを未然に防止することができる。 Further, the right side surface (34r) of the right side stopper portion (30r) is formed to be located outside the right side end (44r) of the right side lip portion (40r), and the right side lip portion (40r) has a seal groove ( 82) cannot be pressed strongly against the right side surface (86r). Therefore, twisting and rolling do not occur in the sealing material (10) for machine tools.
Further, in the state before being attached to the seal groove (82), if the left and right symmetrical shapes are formed around the central axis (CL), the sealing material (10) for a machine tool of the present invention is used as the seal groove (82). It is possible to prevent a mistake in the mounting direction when mounting on the camera.

上記発明において、
前記右側ストッパ部（３０ｒ）の上面の右側端（３１ｒ）が、前記シール溝（８２）の右側面（８６ｒ）の上端（８７ｒ）よりも下方に位置するように、また、前記左側ストッパ部（３０ｌ）の上面の左側端（３１ｌ）が、前記シール溝（８２）の左側面（８６ｌ）の上端（８７ｌ）よりも下方に位置するように、それぞれ構成されており、
前記右側ストッパ部（３０ｒ）の上面の右側端（３１ｒ）と前記右側凸部（３２ｒ）との間には、水平部（３３ｒ）が形成されているとともに、前記左側ストッパ部（３０ｌ）の上面の左側端（３１ｌ）と前記左側凸部（３２ｌ）との間には、水平部（３３ｌ）が形成されていることが望ましい。 In the above invention,
Further, the left side stopper part (30r) is positioned so that the right side end (31r) of the upper surface of the right side stopper part (30r) is located below the upper end (87r) of the right side face (86r) of the seal groove (82). 30l) is configured such that the left end (31l) of the upper surface is positioned below the upper end (87l) of the left side surface (86l) of the seal groove (82),
A horizontal portion (33r) is formed between the right end (31r) of the upper surface of the right stopper portion (30r) and the right convex portion (32r), and the upper surface of the left stopper portion (30l). It is desirable that a horizontal portion (331) is formed between the left end (31l) and the left convex portion (321).

このように構成することにより、本発明の機械器具用シール材（１０）をシール溝（８２）に装着した状態で、左右方向の力、例えば左側から右側に力が作用した場合でも、右側ストッパ部（３０ｒ）の上面の右側端（３１ｒ）と右側凸部（３２ｒ）との間には水平部（３３ｒ）が形成されているため、右側ストッパ部（３０ｒ）が、装着体（８０）とシール面（９０）との間の隙間（７０）にはみ出すことがない。 With this configuration, even when a force in the left-right direction, for example, a force from the left side to the right side is applied in a state where the sealing material (10) for a machine tool of the present invention is mounted in the seal groove (82), the right stopper Since the horizontal portion (33r) is formed between the right end (31r) on the upper surface of the portion (30r) and the right convex portion (32r), the right stopper portion (30r) is connected to the mounting body (80). It does not protrude into the gap (70) between the sealing surface (90).

また、上記発明において、
前記機械器具用シール材（１０）を前記シール溝（８２）に装着した状態で、前記機械器具用シール材（１０）に上下方向の力が作用した際に、
前記右側リップ部（４０ｒ）および左側リップ部（４０ｌ）が弾性変形し、これにより、前記シール溝（８２）の底面（８４）と前記本体部（２０）の下面（２４）とが当接するように構成されていることが望ましい。 In the above invention,
When a force in the vertical direction acts on the sealing material for machine tool (10) in a state where the sealing material for machine tool (10) is mounted in the seal groove (82),
The right lip portion (40r) and the left lip portion (40l) are elastically deformed so that the bottom surface (84) of the seal groove (82) and the lower surface (24) of the main body portion (20) come into contact with each other. It is desirable to be configured.

このように構成することにより、本発明の機械器具用シール材（１０）をシール溝（８２）に装着した状態で、機械器具用シール材（１０）に上下方向の力が作用した際には、右側リップ部（４０ｒ）および左側リップ部（４０ｌ）に加えて、本体部（２０）の下面（２４）もシール溝（８２）の底面（８４）と当接するため、機械器具用シール材（１０）がシール溝（８２）により安定した状態で支持される。この際、本体部（２０）の下面（２４）とシール溝（８２）の底面（８４）とは、右側リップ部（４０ｒ）および左側リップ部（４０ｌ）が弾性変形することで初めて当接するため、上述した右側リップ部（４０ｒ）および左側リップ部（４０ｌ）の弾性変形は阻害されない。 With this configuration, when a vertical force is applied to the mechanical device seal material (10) in a state where the mechanical device seal material (10) of the present invention is mounted in the seal groove (82), In addition to the right lip portion (40r) and the left lip portion (401), the lower surface (24) of the main body portion (20) also comes into contact with the bottom surface (84) of the seal groove (82). 10) is supported in a stable state by the seal groove (82). At this time, the lower surface (24) of the main body (20) and the bottom surface (84) of the seal groove (82) are in contact with each other for the first time when the right lip portion (40r) and the left lip portion (40l) are elastically deformed. The elastic deformation of the right lip portion (40r) and the left lip portion (40l) described above is not hindered.

また、上記発明において、
前記右側ストッパ部（３０ｒ）の下側には、右側ストッパ部（３０ｒ）の右側面（３４ｒ）と前記本体部（２０）の右側面（２６ｒ）とを接続する右側傾斜面（３６ｒ）が形成されるとともに、前記左側ストッパ部（３０ｌ）の下側には、左側ストッパ部（３０ｌ）の左側面（３４ｌ）と前記本体部（２０）の左側面（２６ｌ）とを接続する左側傾斜面（３６ｌ）が形成されており、
前記右側ストッパ部（３０ｒ）および左側ストッパ部（３０ｌ）のそれぞれが、先端側よりも基端側の方が肉厚に構成されていることが望ましい。 In the above invention,
A right inclined surface (36r) for connecting the right side surface (34r) of the right stopper portion (30r) and the right side surface (26r) of the main body portion (20) is formed below the right stopper portion (30r). In addition, on the lower side of the left stopper portion (30l), a left inclined surface connecting the left side surface (34l) of the left stopper portion (30l) and the left side surface (26l) of the main body portion (20) ( 36l) is formed,
It is desirable that each of the right stopper portion (30r) and the left stopper portion (30l) is configured to be thicker on the proximal end side than on the distal end side.

また、上記発明において、
前記右側ストッパ部（３０ｒ）の右側面（３４ｒ）および前記左側ストッパ部（３０ｌ）の左側面（３４ｌ）のそれぞれが、断面視において、前記機械器具用シール材（１０）が前記シール溝（８２）に装着される前の状態におけるその中心軸線（ＣＬ）に対して略平行に延伸する直線形状に形成されていることが望ましい。 In the above invention,
Each of the right side surface (34r) of the right side stopper portion (30r) and the left side surface (34l) of the left side stopper portion (30l) has the mechanical device sealing material (10) formed of the seal groove (82) in a sectional view. It is desirable that it be formed in a linear shape that extends substantially parallel to its central axis (CL) in the state before being mounted on.

このように構成することにより、本発明の機械器具用シール材（１０）をシール溝（８２）に装着した状態で、左右方向の力、例えば左側から右側に力が作用し、右側ストッパ部（３０ｒ）がシール溝（８２）の右側面（８６ｒ）に強く押し付けられた際に、右側ストッパ部（３０ｒ）が、シール面（９０）に強く押し付けられることなく、より右側凹部（５０ｒ）に向けて膨出するように弾性変形し易い。 With such a configuration, in the state where the sealing material (10) for machine tools of the present invention is mounted in the sealing groove (82), a lateral force, for example, a force acts from the left side to the right side, and the right stopper portion ( When 30r) is strongly pressed against the right side surface (86r) of the seal groove (82), the right side stopper portion (30r) is not pressed strongly against the seal surface (90) and is directed toward the right side recess (50r). It is easy to elastically deform so as to bulge out.

また、右側面（３４ｒ）が断面視で略直線状に形成されているため、例えば湾曲状などに形成されている場合と比べて、右側ストッパ部（３０ｒ）の右側面（３４ｒ）がシール溝（８２）の右側面（８６ｒ）に強く押し付けられた場合でも、右側ストッパ部（３０ｒ）が折り曲がるように弾性変形し難い。 Further, since the right side surface (34r) is formed in a substantially straight line shape in a sectional view, for example, the right side surface (34r) of the right stopper portion (30r) is a seal groove as compared with a case where it is formed in a curved shape or the like. Even when strongly pressed against the right side surface (86r) of (82), the right stopper portion ( 30r ) is hardly elastically deformed so as to be bent.

上記発明において、
前記右側凹部（５０ｒ）が、前記右側リップ部（４０ｒ）の下端（４２ｒ）と前記右側凸部（３２ｒ）とを結んだライン（６０ｒ）よりも内側に入り込むように形成されているとともに、
前記左側凹部（５０ｌ）が、前記左側リップ部（４０ｌ）の下端（４２ｌ）と前記左側凸部（３２ｌ）とを結んだライン（６０ｌ）よりも内側に入り込むように形成されていることが望ましい。 In the above invention,
The right concave portion (50r) is formed so as to enter inside a line (60r) connecting the lower end (42r) of the right lip portion (40r) and the right convex portion (32r), and
The left recess (50 l) is to be formed so as to enter inside the lower end the left bent portion and the (42l) (32 l) connecting the line (60l) of the left lip (40 l) desirable.

このように構成することにより、本発明の機械器具用シール材（１０）をシール溝（８２）に装着した状態で、機械器具用シール材（１０）に上下方向の力が作用した際に、右側リップ部（４０ｒ）および左側リップ部（４０ｌ）がより上向きに折れ曲がるように弾性変形し易くなるため、より摺動抵抗を小さくすることができる。 By comprising in this way, when the up-and-down direction force acts on the sealing material for machine tools (10) in the state where the sealing material for machine tools (10) of the present invention was installed in the seal groove (82), Since the right lip portion (40r) and the left lip portion (401) are easily elastically deformed so as to be bent upward, the sliding resistance can be further reduced.

本発明によれば、従来のＸリングと呼ばれる機械器具用シール材よりも摺動抵抗が小さく、グリースなどを封入しなくても長寿命化を図ることのできる機械器具用シール材を提供することができる。 According to the present invention, there is provided a sealing material for a machine tool that has a sliding resistance smaller than that of a conventional sealing material for an instrument called an X-ring and can extend the life without enclosing grease. Can do.

また、従来のＸリングと呼ばれる機械器具用シール材において生じていたはみ出しによるシール材の損傷や、従来のＯリングと呼ばれる機械器具用シール材において生じていたねじれや転動などが生ずることのない機械器具用シール材を提供することができる。 Further, there is no occurrence of damage to the sealing material due to the protrusion that has occurred in the conventional sealing material for machine tools called an X-ring, nor torsion or rolling that has occurred in the conventional sealing material for machine tools called an O-ring. A sealing material for machine tools can be provided.

図１は、本発明の機械器具用シール材を油圧シリンダの内部に装着した状態を示した断面図である。FIG. 1 is a cross-sectional view showing a state in which a sealing material for a machine tool according to the present invention is mounted inside a hydraulic cylinder. 図２は、ピストンの外周面に装着される本発明の機械器具用シール材を示した図であり、図２（ａ）は平面図、図２（ｂ）は、図２（ａ）のI−I線における断面図である。2A and 2B are views showing the sealing material for machine tool of the present invention mounted on the outer peripheral surface of the piston, FIG. 2A is a plan view, and FIG. 2B is I in FIG. 2A. It is sectional drawing in the -I line. 図３は、シリンダの内周面に装着される本発明の機械器具用シール材を示した図であり、図３（ａ）は平面図、図３（ｂ）は、図３（ａ）のII−II線における断面図である。FIG. 3 is a view showing a sealing material for a machine tool according to the present invention mounted on the inner peripheral surface of a cylinder. FIG. 3 (a) is a plan view, and FIG. 3 (b) is a plan view of FIG. It is sectional drawing in the II-II line. 図４Ａは、本発明の機械器具用シール材を示した断面図である。FIG. 4A is a cross-sectional view showing a sealing material for machine tools of the present invention. 図４Ｂは、本発明の機械器具用シール材を示した断面図であって、特に右側ストッパ部および左側ストッパ部の基端部の肉厚を説明するための図である。FIG. 4B is a cross-sectional view showing the sealing material for machine tool according to the present invention, and is a view for explaining the thicknesses of the base end portions of the right side stopper part and the left side stopper part in particular. 図５は、本発明の機械器具用シール材が、シール溝に装着された状態を説明するための断面図である。FIG. 5 is a cross-sectional view for explaining a state in which the sealing material for machine tool of the present invention is mounted in the sealing groove. 図６は、本発明の機械器具用シール材がシール溝に装着され、図の左側から右側に力が作用した状態を説明するための断面図である。FIG. 6 is a cross-sectional view for explaining a state in which the sealing material for machine tool of the present invention is mounted in the seal groove and a force is applied from the left side to the right side of the drawing. 図７は、本発明の別の実施形態の機械器具用シール材を示した断面図である。FIG. 7 is a cross-sectional view showing a sealing material for a machine tool according to another embodiment of the present invention. 図８は、Ｘリングと呼ばれる従来の機械器具用シール材の断面図である。FIG. 8 is a cross-sectional view of a conventional sealing material for machine tools called an X ring. 図９は、Ｘリングと呼ばれる従来の機械器具用シール材が、シール溝に装着されている状態を説明するための断面図である。FIG. 9 is a cross-sectional view for explaining a state in which a conventional sealing material for machine tools called an X-ring is mounted in a seal groove. 図１０は、Ｘリングと呼ばれる従来の機械器具用シール材がシール溝に装着され、図の左側から右側に力が作用した状態を説明するための断面図である。FIG. 10 is a cross-sectional view for explaining a state in which a conventional sealing material for machine tools called an X-ring is mounted in a seal groove and a force is applied from the left side to the right side of the drawing.

以下、本発明の実施の形態を図面に基づいて詳細に説明する。
図１は、本発明の機械器具用シール材を油圧シリンダの内部に装着した状態を示した断面図である。図２は、ピストンの外周面に装着される本発明の機械器具用シール材を示した図であり、図２（ａ）は平面図、図２（ｂ）は、図２（ａ）のI−I線における断面図である。図３は、シリンダの内周面に装着される本発明の機械器具用シール材を示した図であり、図３（ａ）は平面図、図３（ｂ）は、図３（ａ）のII−II線における断面図である。 Hereinafter, embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the drawings.
FIG. 1 is a cross-sectional view showing a state in which a sealing material for a machine tool according to the present invention is mounted inside a hydraulic cylinder. 2A and 2B are views showing the sealing material for machine tool of the present invention mounted on the outer peripheral surface of the piston, FIG. 2A is a plan view, and FIG. 2B is I in FIG. 2A. It is sectional drawing in the -I line. FIG. 3 is a view showing a sealing material for a machine tool of the present invention mounted on the inner peripheral surface of a cylinder, FIG. 3 (a) is a plan view, and FIG. 3 (b) is a view of FIG. 3 (a). It is sectional drawing in the II-II line.

なお、本明細書において、単に「右」、「左」、「右側」、「左側」と言う場合は、各図に図示した状態における機械器具用シール材１０およびシール溝８２などの右、左、右側、左側の部分を指し、同様に、単に「上」、「下」、「上方」、「下方」、「上側」、「下側」と言う場合は、各図に図示した状態における機械器具用シール材１０およびシール溝８２などの上、下、上方、下方、上側、下側の部分を指す。また、本明細書における「内側」、「外側」とは、機械器具用シール材１０がシール溝８２に装着された状態において、機械器具用シール材１０に対してシール溝８２の側面８６側を「外側」と言い、反対に、シール溝８２の側面８６に対して機械器具用シール材１０側を「内側」と言う。 In the present specification, when “right”, “left”, “right side”, and “left side” are simply referred to, the right and left of the sealing material 10 and the seal groove 82 in the state illustrated in the drawings are illustrated. In the same manner, when referring to the right side and the left side, and simply saying “up”, “down”, “up”, “down”, “upper”, “lower”, the machine in the state shown in each figure It refers to the upper, lower, upper, lower, upper, and lower portions of the instrument sealant 10 and the seal groove 82 and the like. Further, in this specification, “inner side” and “outer side” mean the side surface 86 side of the seal groove 82 with respect to the machine tool seal material 10 in a state where the machine tool seal material 10 is mounted in the seal groove 82. On the other hand, it is referred to as “outside”, and conversely, the side of the sealing material 10 for the machine tool with respect to the side surface 86 of the seal groove 82 is referred to as “inside”.

本発明の機械器具用シール材１０は、図１に示したように、例えば油圧シリンダ１の内部に装着されて使用される。油圧シリンダ１は、不図示の油圧ポンプによってシリンダ８０Ｂ内に油を送ることで、図中の矢印Ｍで示したように、ピストン８０Ａおよびピストン８０Ａの後端に固着されたロッド８１が、シリンダ８０Ｂ内を軸方向に繰り返し往復するように構成されている。 As shown in FIG. 1, the sealing material 10 for machine tool according to the present invention is used by being mounted inside a hydraulic cylinder 1, for example. The hydraulic cylinder 1 feeds oil into the cylinder 80B by a hydraulic pump (not shown), and as shown by an arrow M in the figure, the rod 81 fixed to the rear end of the piston 80A and the piston 80A It is configured to repeatedly reciprocate in the axial direction.

本発明の機械器具用シール材１０は、装着体８０の周面、すなわちピストン８０Ａの外周面やシリンダ８０Ｂの内周面などに形成された略矩形状のシール溝８２に装着されて、使用される。図１における機械器具用シール材１０Ａは、ピストン８０Ａの外周面に形成されたシール溝８２に装着されて、シール面９０に該当するシリンダ８０Ｂの内周面と当接し、圧力差のある２つの空間の間をシールする。また、機械器具用シール材１０Ｂは、シリンダ８０Ｂの内周面に形成されたシール溝８２に装着されて、シール面９０に該当するロッド８１の外周面と当接し、圧力差のある２つの空間の間をシールする。 The sealing material 10 for machine tool according to the present invention is used by being attached to a substantially rectangular seal groove 82 formed on the peripheral surface of the mounting body 80, that is, the outer peripheral surface of the piston 80A, the inner peripheral surface of the cylinder 80B, or the like. The 1 is attached to a seal groove 82 formed on the outer peripheral surface of the piston 80A, abuts against the inner peripheral surface of the cylinder 80B corresponding to the seal surface 90, and has two pressure differences. Seal between the spaces. Moreover, the sealing material 10B for machine tools is attached to the sealing groove 82 formed on the inner peripheral surface of the cylinder 80B, abuts on the outer peripheral surface of the rod 81 corresponding to the sealing surface 90, and two spaces having a pressure difference. Seal between.

このピストン８０Ａの外周面に装着される機械器具用シール材１０Ａと、シリンダ８０Ｂの内周面に装着される機械器具用シール材１０Ｂは、図２（ａ）および図３（ａ）に示したように、それぞれ平面視でリング状に形成されている。また、図２（ｂ）および図３（ｂ）に示したように、両者はその内外面が反転している点を除き、基本的に同様の形態となっている。 2A and 3A show the mechanical device sealing material 10A mounted on the outer peripheral surface of the piston 80A and the mechanical device sealing material 10B mounted on the inner peripheral surface of the cylinder 80B. Thus, each is formed in a ring shape in plan view. Further, as shown in FIGS. 2B and 3B, both have basically the same configuration except that the inner and outer surfaces are inverted.

図４Ａは、本発明の機械器具用シール材を示した断面図である。図４Ｂは、本発明の機械器具用シール材を示した断面図であって、特に右側ストッパ部および左側ストッパ部の基端部の肉厚を説明するための図である。 FIG. 4A is a cross-sectional view showing a sealing material for machine tools of the present invention. FIG. 4B is a cross-sectional view showing the sealing material for machine tool according to the present invention, and is a view for explaining the thicknesses of the base end portions of the right side stopper part and the left side stopper part in particular.

本発明の機械器具用シール材１０は、図４Ａに示したように、その中心軸線ＣＬを中心に左右対称の形状をなしており、そのシール断面の略中心部分には本体部２０が形成されている。また、本体部２０の右下部分には、外側下方に向けて延設される右側リップ部４０ｒが形成されるとともに、本体部２０の左下部分には、外側下方に向けて延設される左側リップ部４０ｌが形成されている。 As shown in FIG. 4A, the sealing material 10 for a machine tool according to the present invention has a symmetrical shape about its central axis CL, and a main body portion 20 is formed at a substantially central portion of the seal cross section. ing. In addition, a right lip portion 40r that extends outward and downward is formed in the lower right portion of the main body portion 20, and a left side that extends outward and downward in the lower left portion of the main body portion 20. A lip portion 40l is formed.

これら右側リップ部４０ｒ、および左側リップ部４０ｌは、その先端が湾曲状に形成されている。また、これら右側リップ部４０ｒおよび左側リップ部４０ｌの延伸方向の中心線と、上述した中心軸線ＣＬとのなす角度αは、特に限定されるものではないが、後述するように、右側リップ部４０ｒおよび左側リップ部４０ｌがシール溝８２の底面８４に押し付けられた際に上側に向けて弾性変形するように、３０°〜８０°の範囲、特に４０°〜７０°の範囲に形成されるのが好ましく、本実施形態では約６０°に形成されている。 The right lip portion 40r and the left lip portion 40l have curved ends. Further, the angle α formed between the center line in the extending direction of the right lip portion 40r and the left lip portion 40l and the above-described center axis CL is not particularly limited, but as will be described later, the right lip portion 40r. When the left lip portion 40l is pressed against the bottom surface 84 of the seal groove 82, it is formed in a range of 30 ° to 80 °, particularly in a range of 40 ° to 70 °, so as to be elastically deformed upward. Preferably, in this embodiment, it is formed at about 60 °.

また、図４Ａに示したように、本体部２０の右上部分には、外側に向けて略水平に延設される右側ストッパ部３０ｒが形成されるとともに、本体部２０の左上部分には、外側に向けて略水平に延設される左側ストッパ部３０ｌが形成されている。 Further, as shown in FIG. 4A, a right stopper portion 30 r extending substantially horizontally toward the outside is formed in the upper right portion of the main body portion 20, and an outer side is formed in the upper left portion of the main body portion 20. A left-side stopper portion 30l extending substantially horizontally toward is formed.

これら右側ストッパ部３０ｒおよび左側ストッパ部３０ｌの先端部には、シール溝８２に装着された際に、シール溝８２の右側面８６ｒおよび左側面８６ｌに対して略平行に配向される右側面３４ｒおよび左側面３４ｌが、それぞれ形成されている。また、これら右側面３４ｒおよび左側面３４ｌは、図４Ａに示したように、上述した中心軸線ＣＬに対して略平行に延伸する直線形状に形成されている。 The right side surface 34r and the right side surface 34r which are oriented substantially parallel to the right side surface 86r and the left side surface 86l of the seal groove 82 when mounted in the seal groove 82 are provided at the distal ends of the right side stopper portion 30r and the left side stopper portion 30l. Each of the left side surfaces 34l is formed. Further, as shown in FIG. 4A, the right side surface 34r and the left side surface 34l are formed in a linear shape extending substantially parallel to the above-described central axis line CL.

また、右側ストッパ部３０ｒおよび左側ストッパ部３０ｌは、図４Ａに示したように、先端側よりも基端側の方が肉厚に構成されている。また、右側ストッパ部３０ｒおよび左側ストッパ部３０ｌの下側には、右側面３４ｒおよび左側面３４ｌと、本体部２０の右側面２６ｒおよび左側面２６ｌとを接続する右側傾斜面３６ｒおよび左側傾斜面３６ｌが、それぞれ形成されている。 Further, as shown in FIG. 4A, the right side stopper portion 30r and the left side stopper portion 30l are configured so that the proximal end side is thicker than the distal end side. Further, below the right stopper portion 30r and the left stopper portion 30l, a right inclined surface 36r and a left inclined surface 36l that connect the right side surface 34r and the left side surface 34l to the right side surface 26r and the left side surface 26l of the main body portion 20. Are formed.

この際、図４Ｂに示したように、右側ストッパ部３０ｒおよび左側ストッパ部３０ｌの基端部の肉厚ｔ１は、少なくとも右側リップ部４０ｒおよび左側リップ部４０ｌの基端側の肉厚ｔ２よりも肉厚に形成されているのが好ましく、さらに、機械器具用シール材１０のシール高Ｈの１／３以上となるように形成されているのが好ましい。右側ストッパ部３０ｒおよび左側ストッパ部３０ｌの基端部の肉厚ｔ１が、これよりも肉薄に形成されていると、後述するように、機械器具用シール材１０に左右方向の力、例えば左側から右側に力が作用した場合に、シール溝８２の右側面８６ｒに強く押し付けられた右側ストッパ部３０ｒが、折れ曲がるように弾性変形することがあるため、好ましくない。 At this time, as shown in FIG. 4B, the thickness t1 of the base end portions of the right stopper portion 30r and the left stopper portion 30l is at least greater than the thickness t2 of the base end sides of the right lip portion 40r and the left lip portion 40l. It is preferably formed to be thick, and more preferably formed to be 1/3 or more of the seal height H of the sealing material 10 for machine tools. When the thickness t1 of the base end portions of the right stopper portion 30r and the left stopper portion 30l is formed to be thinner than this, as will be described later, a force in the left-right direction, for example, from the left side When a force acts on the right side, the right stopper portion 30r strongly pressed against the right side surface 86r of the seal groove 82 may be elastically deformed so as to be bent, which is not preferable.

また、右側ストッパ部３０ｒの右側面３４ｒおよび左側ストッパ部３０ｌの左側面３４ｌは、上述した右側リップ部４０ｒおよび左側リップ部４０ｌの外側端（すなわち、右側リップ部４０ｒの右側端４４ｒおよび左側リップ部４０ｌの左側端４４ｌ）よりも外側に位置するように、それぞれ形成されている。 The right side surface 34r of the right side stopper portion 30r and the left side surface 34l of the left side stopper portion 30l are the outer ends of the right lip portion 40r and the left lip portion 40l described above (that is, the right end 44r and the left lip portion of the right lip portion 40r). 40 l is formed so as to be located outside the left end 44 l).

この際、右側面３４ｒおよび左側面３４ｌと、右側端４４ｒおよび左側端４４ｌとの水平距離Ｌは、後述するように、機械器具用シール材１０がシール面９０によって押圧され、右側リップ部４０ｒおよび左側リップ部４０ｌが上向きに折れ曲がるように弾性変形した際にも、その先端４４ｒ、４４ｌがシール溝８２の側面８６と当接しないように設定されるのが好ましい。 At this time, the horizontal distance L between the right side surface 34r and the left side surface 34l and the right side end 44r and the left side end 44l is set so that the sealing material 10 is pressed by the sealing surface 90 and the right lip portion 40r Even when the left lip portion 40l is elastically deformed so as to be bent upward, it is preferable that the tips 44r and 44l thereof are set so as not to contact the side surface 86 of the seal groove 82.

また、右側ストッパ部３０ｒおよび左側ストッパ部３０ｌの上面には、図４Ａに示したように、湾曲状に突設する右側凸部３２ｒおよび左側凸部３２ｌが、それぞれ形成されている。この右側凸部３２ｒおよび左側凸部３２ｌと、上述した右側ストッパ部３０ｒおよび左側ストッパ部３０ｌの上面の外側端（すなわち、右側ストッパ部３０ｒの右側端３１ｒおよび左側ストッパ部３０ｌの左側端３１ｌ）との間には水平部３３ｒ、３３ｌが、それぞれ形成されている。また、これら右側ストッパ部３０ｒの右側端３１ｒおよび左側ストッパ部３０ｌの左側端３１ｌは、機械器具用シール材１０がシール溝８２に装着された際に、シール溝８２の側面８６の上端８７ｒ、８７ｌよりも下方に位置するように、それぞれ構成されている。 Further, as shown in FIG. 4A, a right convex portion 32r and a left convex portion 32l projecting in a curved shape are formed on the upper surfaces of the right stopper portion 30r and the left stopper portion 301, respectively. The right convex portion 32r and the left convex portion 32l, the outer ends of the upper surfaces of the right stopper portion 30r and the left stopper portion 30l described above (that is, the right end 31r of the right stopper portion 30r and the left end 31l of the left stopper portion 30l) Horizontal portions 33r and 33l are respectively formed between them. Further, the right end 31r of the right stopper portion 30r and the left end 31l of the left stopper portion 30l are the upper ends 87r, 87l of the side surface 86 of the seal groove 82 when the sealing material 10 for machine tool is mounted in the seal groove 82. Each of them is configured to be positioned below the lower side.

また、図４Ａに示したように、本体部２０の上面２２は、その略中心部分が上方に向かって緩やかに突出するように、湾曲状に形成されている。この上面２２の上端は、上述した右側凸部３２ｒおよび左側凸部３２ｌの上端よりも、少しだけ低くなるように形成されている。これは、後述するように、機械器具用シール材（１０）をシール溝（８２）に装着した状態で、左右方向の力、例えば左側から右側に力が作用した場合において、右側ストッパ部（３０ｒ）が右側凹部（５０ｒ）に向けてより膨出し易くするためである。 Further, as shown in FIG. 4A, the upper surface 22 of the main body 20 is formed in a curved shape so that its substantially central portion protrudes gently upward. The upper end of the upper surface 22 is formed to be slightly lower than the upper ends of the right and left convex portions 32r and 32l. As will be described later, this is because the right stopper portion (30r) is applied when a force in the left-right direction, for example, a force from the left side to the right side is applied in a state where the sealing member (10) for machinery is mounted in the seal groove (82). This is to make it easier to bulge out toward the right concave portion (50 r ).

また、図４Ａに示したように、本体部２０の下面２４は、その略中心部分が下方に向かって緩やかに突出するように、湾曲状に形成されている。この下面２４の下端は、上述した右側リップ部４０ｒおよび左側リップ部４０ｌの下端４２ｒ、４２ｌよりも距離ｄだけ上方に位置するように形成されている。 Further, as shown in FIG. 4A, the lower surface 24 of the main body 20 is formed in a curved shape so that its substantially central portion protrudes gently downward. The lower end of the lower surface 24 is formed to be positioned above the lower ends 42r and 42l of the right lip portion 40r and the left lip portion 40l by a distance d.

また、図４Ａに示したように、上述した右側ストッパ部３０ｒと右側リップ部４０ｒとの間には、右側傾斜面３６ｒと本体部２０の右側面２６ｒ、および右側リップ部４０ｒの上面の３辺で仕切られた右側凹部５０ｒが形成される。同様に、左側ストッパ部３０ｌと左側リップ部４０ｌとの間には、左側傾斜面３６ｌと本体部２０の左側面２６ｌ、および左側リップ部４０ｌの上面の３辺で仕切られた左側凹部５０ｌが形成される。 As shown in FIG. 4A, between the right stopper portion 30r and the right lip portion 40r described above, there are three sides of the right inclined surface 36r, the right side surface 26r of the main body portion 20, and the upper surface of the right lip portion 40r. A right-side recess 50r partitioned by is formed. Similarly, between the left stopper portion 30l and the left lip portion 40l, a left concave portion 50l partitioned by three sides of the left inclined surface 36l, the left side surface 26l of the main body portion 20, and the upper surface of the left lip portion 40l is formed. Is done.

これら右側凹部５０ｒおよび左側凹部５０ｌは、図４Ａに示したように、上述した右側リップ部４０ｒおよび左側リップ部４０ｌの下端４２ｒ、４２ｌと、上述した右側凸部３２ｒの上端および左側凸部３２ｌの上端とを結んだライン６０ｒ、６０ｌよりも内側に入り込むように、それぞれ形成されている。 As shown in FIG. 4A, the right side recess 50r and the left side recess 50l are formed by the lower ends 42r and 42l of the right side lip 40r and the left side lip 40l described above, and the upper end of the right side convex 32r and the left side protrusion 32l. They are formed so as to enter inside the lines 60r and 60l connecting the upper ends.

このような本発明の機械器具用シール材１０は、弾力性に富んだゴム材料などによって形成することができ、例えばニトリルゴム、水素化ニトリルゴム、フッ素ゴム、シリコーンゴム、ウレタンゴム、エチレンプロピレンゴムなどの各種合成ゴム材料により形成することができる。本実施形態の機械器具用シール材１０は、ニトリルゴムによって形成されている。 Such a sealing material 10 for machine tools according to the present invention can be formed of a rubber material having a high elasticity, for example, nitrile rubber, hydrogenated nitrile rubber, fluorine rubber, silicone rubber, urethane rubber, ethylene propylene rubber. It can be formed of various synthetic rubber materials. The sealing material 10 for machine tools of this embodiment is formed with nitrile rubber.

図５は、本発明の機械器具用シール材が、シール溝に装着された状態を説明するための断面図である。図５に示したように、本発明の機械器具用シール材１０は、右側リップ部４０ｒおよび左側リップ部４０ｌをシール溝８２の底面８４側に向け、右側凸部３２ｒ、左側凸部３２ｌ、および本体部２０の上面２２の３箇所がシール面９０と当接するようにして、シール溝８２に装着される。 FIG. 5 is a cross-sectional view for explaining a state in which the sealing material for machine tool of the present invention is mounted in the sealing groove. As shown in FIG. 5, the sealing material 10 for machine tool of the present invention has the right lip portion 40r and the left lip portion 40l facing the bottom surface 84 side of the seal groove 82, the right convex portion 32r, the left convex portion 32l, and The three portions of the upper surface 22 of the main body 20 are attached to the seal groove 82 so as to contact the seal surface 90.

シール溝８２に装着された機械器具用シール材１０は、図５中に矢印Ｐ１で示した上下方向の力でシール面９０によって押圧された際に、右側リップ部４０ｒおよび左側リップ部４０ｌがシール溝８２の底面８４に押し付けられて、図中の矢印Ｄで示したように、上向きに折れ曲がるように弾性変形する。そして、右側リップ部４０ｒおよび左側リップ部４０ｌの下端４２ｒ、４２ｌが距離ｄだけ上側に変位し、本体部２０の下面２４が、シール溝８２の底面８４と当接する。 When the sealing material 10 for machine tools mounted in the sealing groove 82 is pressed by the sealing surface 90 with the vertical force indicated by the arrow P1 in FIG. 5, the right lip portion 40r and the left lip portion 40l are sealed. It is pressed against the bottom surface 84 of the groove 82 and is elastically deformed so as to bend upward as indicated by an arrow D in the drawing. Then, the lower ends 42 r and 42 l of the right lip portion 40 r and the left lip portion 40 l are displaced upward by a distance d, and the lower surface 24 of the main body portion 20 contacts the bottom surface 84 of the seal groove 82.

このように、本発明の機械器具用シール材１０は、シール面９０によって押圧されても右側リップ部４０ｒおよび左側リップ部４０ｌが上向きに折れ曲がるように弾性変形するため、上下方向の力を逃がすことができる。したがって、シール面９０によって押圧されても、機械器具用シール材１０がシール面９０に強く押し付けられず、摺動抵抗を小さくすることができる。 Thus, since the sealing material 10 for machine tools according to the present invention is elastically deformed so that the right lip portion 40r and the left lip portion 40l bend upward even when pressed by the sealing surface 90, the force in the vertical direction is released. Can do. Therefore, even if pressed by the sealing surface 90, the sealing material 10 for machine tools is not strongly pressed against the sealing surface 90, and the sliding resistance can be reduced.

また、本発明の機械器具用シール材１０では、上述したように、右側凹部５０ｒが、右側リップ部４０ｒの下端４２ｒと右側凸部３２ｒとを結んだライン６０ｒよりも内側に入り込むように形成されているため、シール面９０によって押圧された際に、より上向きに折れ曲がり易いようになっている。 Moreover, in the sealing material 10 for machine tools of this invention, as above-mentioned, the right side recessed part 50r is formed so that it may enter inside the line 60r which connected the lower end 42r of the right side lip | rip part 40r, and the right side convex part 32r. Therefore, when it is pressed by the seal surface 90, it is easier to bend upward.

また、本発明の機械器具用シール材１０は、シール面９０によって押圧された際に、右側リップ部４０ｒ、左側リップ部４０ｌに加えて、本体部２０の下面２４もシール溝８２の底面８４と当接するため、機械器具用シール材１０が、シール溝８２に、より安定した状態で支持されるようになっている。 Further, when the sealing material 10 for a machine tool of the present invention is pressed by the sealing surface 90, the lower surface 24 of the main body 20 is also connected to the bottom surface 84 of the sealing groove 82 in addition to the right lip 40r and the left lip 40l. In order to contact, the sealing material 10 for machine tools is supported by the seal groove 82 in a more stable state.

この際、本体部２０の下面２４とシール溝８２の底面８４とは、右側リップ部４０ｒおよび左側リップ部４０ｌが弾性変形し、上側に距離ｄだけ変位することで初めて当接するため、上述した右側リップ部４０ｒおよび左側リップ部４０ｌの弾性変形は阻害されない。 At this time, the lower surface 24 of the main body 20 and the bottom surface 84 of the seal groove 82 are in contact with each other for the first time when the right lip portion 40r and the left lip portion 40l are elastically deformed and displaced upward by a distance d. Elastic deformation of the lip portion 40r and the left lip portion 40l is not inhibited.

また、本発明の機械器具用シール材１０は、上述したように、右側凸部３２ｒ、左側凸部３２ｌ、および本体部２０の上面２２の３箇所がシール面９０と当接するとともに、右側リップ部４０ｒ、左側リップ部４０ｌ、および本体部２０の下面２４の３箇所がシール溝８２の底面８４と当接する。したがって、上下各１箇所が当接するＯリングと呼ばれる従来の機械器具用シール材や、上下各２箇所が当接するＸリングと呼ばれる従来の機械器具用シール材と比べて、より安定した状態でシール溝８２に装着される。 In addition, as described above, the sealing material 10 for a machine tool according to the present invention has three portions, that is, the right convex portion 32r, the left convex portion 32l, and the upper surface 22 of the main body portion 20 in contact with the seal surface 90, and the right lip portion. 40r, the left lip portion 40l, and the bottom surface 24 of the main body portion 20 are in contact with the bottom surface 84 of the seal groove 82. Therefore, it seals in a more stable state than a conventional sealing material for machine instruments called O-rings that contact one upper and lower part and a conventional sealing material for machine instruments called X-rings that contact two upper and lower parts. It is attached to the groove 82.

また、本発明の機械器具用シール材１０は、上述したように、右側凸部３２ｒ、左側凸部３２ｌ、および本体部２０の上面２２の３箇所がシール面９０と当接するため、機械器具用シール材１０がシール面９０に押し付けられる力が分散されて、シール面９０と当接する単位面積当たりの摺動抵抗を小さくすることができる。シール材は、単位面積当たりの摺動抵抗が大きいほど磨耗し易くなるため、単位面積当たりの摺動抵抗を小さくすることは、機械器具用シール材１０の長寿命化を図る上で極めて重要である。 In addition, as described above, the sealing material 10 for a machine tool according to the present invention has three portions, that is, the right convex part 32r, the left convex part 32l, and the upper surface 22 of the main body part 20, which are in contact with the seal surface 90. The force with which the sealing material 10 is pressed against the sealing surface 90 is dispersed, and the sliding resistance per unit area that contacts the sealing surface 90 can be reduced. Since the sealing material is more easily worn as the sliding resistance per unit area becomes larger, it is extremely important to reduce the sliding resistance per unit area in order to extend the life of the sealing material 10 for machine tools. is there.

図６は、本発明の機械器具用シール材がシール溝に装着され、図の左側から右側に力が作用した状態を説明するための断面図である。なお、図中の矢印Ｓは、機械器具用シール材１０がシール溝８２の右側面８６ｒに押し付けられた際に、圧縮された機械器具用シール材１０が膨出しようとする方向を示しており、矢印Ｓの長さはその膨出しようとする力の大きさを示している。 FIG. 6 is a cross-sectional view for explaining a state in which the sealing material for machine tool of the present invention is mounted in the seal groove and a force is applied from the left side to the right side of the drawing. In addition, the arrow S in the figure indicates the direction in which the compressed sealing material 10 for a machine tool is about to expand when the sealing material 10 for a machine tool is pressed against the right side surface 86r of the seal groove 82. The length of the arrow S indicates the magnitude of the force to swell.

図６に示したように、本発明の機械器具用シール材１０によって圧力差のある２つの空間の間をシールする際、高圧側空間から低圧側空間に向かって、図中の矢印Ｐ２で示した左右方向の力が作用する。そして、機械器具用シール材１０は低圧側に移動し、右側ストッパ部３０ｒの右側面３４ｒがシール溝８２の右側面８６ｒに強く押しつけられて圧縮される。 As shown in FIG. 6, when the space between two spaces having a pressure difference is sealed with the sealing material 10 for machine tools according to the present invention, an arrow P2 in the drawing indicates from the high pressure side space toward the low pressure side space. Left and right force acts. Then, the mechanical device sealing material 10 moves to the low pressure side, and the right side surface 34r of the right stopper portion 30r is strongly pressed against the right side surface 86r of the seal groove 82 to be compressed.

シール溝８２の右側面８６ｒに強く押しつけられた右側ストッパ部３０ｒは、外側に向けて略水平に延設されているため、シール溝８２の右側面８６ｒに強く押し付けられても、上向きに折れ曲がるように弾性変形するのではなく、図６に示したように、水平方向に圧縮されるとともに、膨出するように弾性変形する。このため、右側ストッパ部３０ｒは、上側に折り曲がるように弾性変形する場合と比べて、シール面９０に強く押し付けられない。したがって、右側ストッパ部３０ｒが上側に折り曲がるように弾性変形する場合と比べ、摺動抵抗も大きくならない。 The right stopper portion 30r that is strongly pressed against the right side surface 86r of the seal groove 82 extends substantially horizontally toward the outside. Therefore, even if it is strongly pressed against the right side surface 86r of the seal groove 82, it bends upward. Instead of elastically deforming, as shown in FIG. 6, it is compressed in the horizontal direction and elastically deformed so as to bulge out. For this reason, the right stopper portion 30r is not strongly pressed against the seal surface 90 as compared with a case where the right stopper portion 30r is elastically deformed so as to be bent upward. Accordingly, the sliding resistance does not increase compared to the case where the right stopper portion 30r is elastically deformed so as to be bent upward.

また、本発明の機械器具用シール材１０は、右側ストッパ部３０ｒの下側に、右側ストッパ部３０ｒの右側面３４ｒと本体部２０の右側面２６ｒとを接続する右側傾斜面３６ｒが形成され、右側ストッパ部３０ｒが、その先端側よりも基端側の方が肉厚に構成されている。さらに、右側ストッパ部３０ｒの右側面３４ｒが、断面視において、上述した中心軸線ＣＬに対して略平行に延伸する略直線状に形成されている。 Further, the sealing material 10 for machine tool of the present invention is formed with a right inclined surface 36r that connects the right side surface 34r of the right stopper portion 30r and the right side surface 26r of the main body portion 20 below the right side stopper portion 30r. The right stopper portion 30r is configured to be thicker on the proximal end side than on the distal end side. Further, the right side surface 34r of the right stopper portion 30r is formed in a substantially straight line extending in substantially parallel to the above-described central axis CL in a sectional view.

このため、図６に示したように、矢印Ｐ２で示した左右方向の力が作用して、右側ストッパ部３０ｒがシール溝８２の右側面８６ｒに強く押し付けられた際、右側ストッパ部３０ｒが、より右側凹部５０ｒに向けて膨出するように弾性変形し易くなっている。したがって、図６の矢印Ｓで示したように、右側ストッパ部３０ｒの膨出しようとする力は、右側凹部５０ｒ側に集中し、シール面９０側はほとんど膨出しない。よって、本発明の機械器具用シール材１０に矢印Ｐ２で示した左右方向の力が作用しても、摺動抵抗は大きくならない。 For this reason, as shown in FIG. 6, when the right and left direction force indicated by the arrow P2 is applied and the right stopper portion 30r is strongly pressed against the right side surface 86r of the seal groove 82, the right stopper portion 30r is and is easily elastically deformed so as to bulge toward a more right recess 50 r. Therefore, as indicated by the arrow S in FIG. 6, the force to bulge the right stopper portion 30r is concentrated on the right concave portion 50r side and hardly bulges on the seal surface 90 side. Therefore, even if the force in the left-right direction shown by the arrow P2 acts on the sealing material 10 for machine tools of the present invention, the sliding resistance does not increase.

また、本発明の機械器具用シール材１０は、上述したように、右側リップ部４０ｒの右側端４４ｒよりも、右側ストッパ部３０ｒの右側面３４ｒの方が外側に位置するように形成されているため、右側リップ部４０ｒは、右側ストッパ部３０ｒと比べて、シール溝８２の右側面８６ｒに強く押し付けられない。したがって、右側リップ部４０ｒには、下向きに折れ曲がるような弾性変形はほとんど生じないため、機械器具用シール材１０に左右方向に力が作用しても、機械器具用シール材１０がねじれたり、転動したりすることはない。 Further, as described above, the sealing material 10 for machine tool according to the present invention is formed so that the right side surface 34r of the right stopper portion 30r is positioned on the outer side than the right end 44r of the right lip portion 40r. Therefore, the right lip portion 40r is not strongly pressed against the right side surface 86r of the seal groove 82 as compared with the right stopper portion 30r. Accordingly, the right lip portion 40r hardly undergoes elastic deformation such as bending downward, so that even if a force is applied to the mechanical device sealing material 10 in the lateral direction, the mechanical device sealing material 10 is twisted or rolled. It does n’t move.

また、本発明の機械器具用シール材１０は、上述したように、右側ストッパ部３０ｒの上面の右側端３１ｒが、シール溝８２の右側面８６ｒの上端８７ｒよりも下方に位置するとともに、右側ストッパ部３０ｒの上面の右側端３１ｒと右側凸部３２ｒとの間に水平部３３ｒが形成されている。したがって、図６に示したように、矢印Ｐ２で示した左右方向の力が作用し、右側ストッパ部３０ｒがシール溝８２の右側面８６ｒに強く押し付けられた場合でも、右側ストッパ部３０ｒが、装着体８０とシール面９０との間の隙間７０にはみ出すこともない。 Further, as described above, the sealing material 10 for machine tool according to the present invention has the right end 31r on the upper surface of the right stopper portion 30r positioned below the upper end 87r of the right side 86r of the seal groove 82, and the right stopper. A horizontal portion 33r is formed between the right end 31r on the upper surface of the portion 30r and the right convex portion 32r. Therefore, as shown in FIG. 6, even when the right and left force indicated by the arrow P2 acts and the right stopper portion 30r is strongly pressed against the right side 86r of the seal groove 82, the right stopper portion 30r is mounted. It does not protrude into the gap 70 between the body 80 and the sealing surface 90.

このように、本発明の機械器具用シール材１０は、摺動抵抗が小さく、長寿命化を図ることのできるとともに、シール材のねじれや転動、およびはみ出すによるシール材の損傷が生じ難くなっている。 As described above, the sealing material 10 for machine tools according to the present invention has a low sliding resistance and can extend the life, and the sealing material is less likely to be damaged due to twisting, rolling, and protruding of the sealing material. ing.

以上、本発明の好ましい実施形態を説明したが、本発明は上記実施形態に限定されず、本発明の目的を逸脱しない範囲で種々の変更が可能である。
例えば、上述した実施形態の機械器具用シール材１０は、中心軸線ＣＬを中心に左右対称形状に形成されているが、本発明の機械器具用シール材１０はこれに限定されず、左右非対称の形状であってもよい。ただし、左右対称の形状とした方が、本発明の機械器具用シール材１０をシール溝８２に装着する際の装着向きの間違いを未然に防止することができるため、好ましい。 As mentioned above, although preferable embodiment of this invention was described, this invention is not limited to the said embodiment, A various change is possible in the range which does not deviate from the objective of this invention.
For example, although the sealing material 10 for machine instruments of the above-described embodiment is formed in a bilaterally symmetric shape around the central axis CL, the sealing material 10 for machine instruments of the present invention is not limited to this and is asymmetrical in the left-right direction. It may be a shape. However, it is preferable that the shape is bilaterally symmetric because it is possible to prevent an error in the mounting direction when the sealing material 10 for a machine tool of the present invention is mounted in the seal groove 82.

また、上述した実施形態では、機械器具用シール材１０がシール面９０により押圧された際に、シール溝８２の底面８４と、機械器具用シール材１０とが、右側リップ部４０ｒ、左側リップ部４０ｌ、および本体部２０の下面２４の３箇所が当接するように構成したが、本発明の機械器具用シール材１０はこれに限定されず、例えば、右側リップ部４０ｒと左側リップ部４０ｌの２箇所だけが、シール溝８２の底面８４と当接するように構成することも可能である。 In the above-described embodiment, when the mechanical device sealing material 10 is pressed by the sealing surface 90, the bottom surface 84 of the sealing groove 82 and the mechanical device sealing material 10 include the right lip portion 40 r and the left lip portion. 40 l and the lower surface 24 of the main body 20 are configured to come into contact with each other. However, the sealing material 10 for a machine tool according to the present invention is not limited to this. For example, the right lip 40r and the left lip 40l It is also possible to configure so that only the portion contacts the bottom surface 84 of the seal groove 82.

また、上述した実施形態では、図４Ａなどに示したように、右側傾斜面３６ｒおよび左側傾斜面３６ｌを断面視で直線状に形成したが、本発明の機械器具用シール材１０はこれに限定されず、例えば図７に示したように、右側傾斜面３６ｒおよび左側傾斜面３６ｌを断面視で湾曲状に形成してもよい。ただし、右側傾斜面３６ｒおよび左側傾斜面３６ｌを直線状に形成した方が、右側リップ部４０ｒおよび左側リップ部４０ｌが上向きに折れ曲がるように弾性変形し易く、摺動抵抗を小さくすることができるため、好ましい。 In the above-described embodiment, as shown in FIG. 4A and the like, the right inclined surface 36r and the left inclined surface 36l are formed in a straight line shape in a sectional view, but the sealing material 10 for machine tools of the present invention is limited to this. Instead, for example, as shown in FIG. 7, the right inclined surface 36r and the left inclined surface 36l may be formed in a curved shape in a sectional view. However, when the right inclined surface 36r and the left inclined surface 36l are formed in a straight line, the right lip portion 40r and the left lip portion 40l are easily elastically deformed so as to be bent upward, and the sliding resistance can be reduced. ,preferable.

また、上述した実施形態では、機械器具用シール材１０が、往復動を繰り返すピストン８０Ａの外周面とシリンダ８０Ｂとの間に装着される場合を例に説明したが、本発明の機械器具用シール材１０はこれに限定されず、例えば静止状態にある２つの部材の間に装着することも可能である。 Further, in the above-described embodiment, the case where the sealing material 10 for machine tools is mounted between the outer peripheral surface of the piston 80A that repeats reciprocation and the cylinder 80B has been described as an example. The material 10 is not limited to this. For example, the material 10 can be mounted between two members in a stationary state.

１油圧シリンダ
１０、１０Ａ、１０Ｂ機械器具用シール材
２０本体部
２２上面
２４下面
２６ｌ左側面
２６ｒ右側面
３０ｌ左側ストッパ部
３０ｒ右側ストッパ部
３１ｌ左側端
３１ｒ右側端
３２ｌ左側凸部
３２ｒ右側凸部
３３ｒ、３３ｌ水平部
３４ｌ左側面
３４ｒ右側面
３６ｌ左側傾斜面
３６ｒ右側傾斜面
４０ｌ左側リップ部
４０ｒ右側リップ部
４２ｌ、４２ｒ下端
４４ｌ左側端
４４ｒ右側端
５０ｌ左側凹部
５０ｒ右側凹部
７０隙間
８０装着体
８０Ａピストン
８０Ｂシリンダ
８１ロッド
８２シール溝
８４底面
８６側面
８６ｌ左側面
８６ｒ右側面
８７ｌ、８７ｒ上端
９０シール面
１００従来の機械器具用シール材
１２０本体部
１３０ｌ第１のリップ部
１３０ｒ第２のリップ部
１４０ｌ第３のリップ部
１４０ｒ第４のリップ部
１５０凹部
１７０隙間
１８０装着体
１８２シール溝
１８４底面
１８６ｒ右側面
１９０シール面
ＣＬ中心軸線 DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Hydraulic cylinder 10, 10A, 10B Machine material sealing material 20 Main body part 22 Upper surface 24 Lower surface 26l Left side surface 26r Right side surface 30l Left side stopper part 30r Right side stopper part 31l Left end 31r Right end 32l Left convex part 32r Right convex part 33r, 33l Horizontal portion 34l Left side surface 34r Right side surface 36l Left side inclined surface 36r Right side inclined surface 40l Left side lip portion 40r Right side lip portions 42l and 42r Lower end 44l Left end 44r Right end
50l left side recess 50r right side recess 70 gap 80 mounting body 80A piston 80B cylinder 81 rod 82 seal groove 84 bottom face 86 side face 86l left side face 86r right side face 87l, 87r upper end 90 seal face 100 conventional sealing material for machine tool 120 main body part 130l first 1 lip portion 130r second lip portion 140l third lip portion 140r fourth lip portion 150 recess 170 gap 180 mounting body 182 seal groove 184 bottom surface 186r right side surface 190 seal surface CL center axis

Claims

装着体（８０）の周面に形成された略矩形状のシール溝（８２）に装着され、シール面（９０）と当接することで、圧力差のある空間の間をシールする機械器具用シール材（１０）であって、
前記機械器具用シール材（１０）は、
前記シール溝（８２）に装着される前の状態において、中心軸線（ＣＬ）を中心に左右対称形状に構成されており、
シール断面の略中心部分に形成された本体部（２０）と、
前記本体部（２０）の右下部分から外側下方に向けて延設された右側リップ部（４０ｒ）と、
前記本体部（２０）の左下部分から外側下方に向けて延設された左側リップ部（４０ｌ）と、
前記本体部（２０）の右上部分から外側に向けて略水平に延設され、その右側面（３４ｒ）が前記右側リップ部（４０ｒ）の右側端（４４ｒ）よりも外側に位置するように形成された右側ストッパ部（３０ｒ）と、
前記本体部（２０）の左上部分から外側に向けて略水平に延設され、その左側面（３４ｌ）が前記左側リップ部（４０ｌ）の左側端（４４ｌ）よりも外側に位置するように形成された左側ストッパ部（３０ｌ）と、を少なくとも備え、
前記右側ストッパ部（３０ｒ）の上面には右側凸部（３２ｒ）が、前記左側ストッパ部（３０ｌ）の上面には左側凸部（３２ｌ）が、それぞれ形成され、
前記右側ストッパ部（３０ｒ）と右側リップ部（４０ｒ）との間には右側凹部（５０ｒ）が形成されるとともに、前記左側ストッパ部（３０ｌ）と左側リップ部（４０ｌ）との間には左側凹部（５０ｌ）が形成されており、
前記右側リップ部（４０ｒ）および左側リップ部（４０ｌ）の延伸方向の中心線と、前記中心軸線（ＣＬ）とのなす角度（α）が、３０°〜８０°の範囲内であり、
前記右側ストッパ部（３０ｒ）および左側ストッパ部（３０ｌ）の基端部の肉厚（ｔ１）は、少なくとも前記右側リップ部（４０ｒ）および左側リップ部（４０ｌ）の基端側の肉厚（ｔ２）よりも肉厚に形成されており、
さらに前記肉厚（ｔ１）は、前記機械器具用シール材（１０）の中心軸線（ＣＬ）の位置における上端部から下端部までの距離であるシール高（Ｈ）の１／３以上であり、
前記機械器具用シール材（１０）を前記シール溝（８２）に装着した際に、
少なくとも前記右側リップ部（４０ｒ）と左側リップ部（４０ｌ）とが前記シール溝（８２）の底面（８４）と当接するとともに、前記本体部（２０）の上面（２２）と、前記右側ストッパ部（３０ｒ）の右側凸部（３２ｒ）と、前記左側ストッパ部（３０ｌ）の左側凸部（３２ｌ）とが、前記シール面（９０）と当接するように構成されていることを特徴とする機械器具用シール材。 A machine tool seal that is mounted in a substantially rectangular seal groove (82) formed on the peripheral surface of the mounting body (80) and seals between spaces having a pressure difference by contacting the seal surface (90). Material (10),
The sealing material for machine tool ( 10 ) is:
In a state before being attached to the seal groove (82), it is configured in a bilaterally symmetric shape around the central axis (CL),
A main body (20) formed at a substantially central portion of the seal cross section;
A right lip portion (40r) extending from the lower right portion of the main body portion (20) toward the lower outer side;
A left lip portion (40l) extending outwardly and downwardly from the lower left portion of the main body portion (20);
The main body portion (20) is formed so as to extend substantially horizontally from the upper right portion toward the outside, and the right side surface (34r) is formed to be located outside the right end (44r) of the right lip portion (40r). The right stopper portion (30r),
The main body portion (20) extends substantially horizontally from the upper left portion toward the outside, and the left side surface (341) thereof is located outside the left end (44 l ) of the left lip portion (40l). A left-side stopper portion (30 l) formed at least,
A right convex portion (32r) is formed on the upper surface of the right stopper portion (30r), and a left convex portion (321) is formed on the upper surface of the left stopper portion (30l), respectively.
A right recess (50r) is formed between the right stopper (30r) and the right lip (40r), and a left side is formed between the left stopper (30l) and the left lip (40l). A recess (50 l) is formed,
The angle (α) formed between the center line in the extending direction of the right lip part (40r) and the left lip part (40l) and the center axis line (CL) is in the range of 30 ° to 80 °,
The thickness (t1) of the base end portion of the right stopper portion (30r) and the left stopper portion (30l) is at least the thickness (t2) of the base end side of the right lip portion (40r) and the left lip portion (40l). ) Is thicker than,
Further, the thickness (t1) is not less than 1/3 of the seal height (H) which is the distance from the upper end to the lower end at the position of the central axis (CL) of the sealing material for machine tool (10),
When the sealing material for machine tool (10) is mounted in the sealing groove (82),
At least the right lip portion (40r) and the left lip portion (40l) are in contact with the bottom surface (84) of the seal groove (82), the upper surface (22) of the main body portion (20), and the right stopper portion. The right convex portion (32r) of (30r) and the left convex portion (321) of the left stopper portion (301) are configured to contact the sealing surface (90). Seal material for instruments.

前記右側ストッパ部（３０ｒ）の上面の右側端（３１ｒ）が、前記シール溝（８２）の右側面（８６ｒ）の上端（８７ｒ）よりも下方に位置するように、また、前記左側ストッパ部（３０ｌ）の上面の左側端（３１ｌ）が、前記シール溝（８２）の左側面（８６ｌ）の上端（８７ｌ）よりも下方に位置するように、それぞれ構成されており、
前記右側ストッパ部（３０ｒ）の上面の右側端（３１ｒ）と前記右側凸部（３２ｒ）との間には、水平部（３３ｒ）が形成されているとともに、前記左側ストッパ部（３０ｌ）の上面の左側端（３１ｌ）と前記左側凸部（３２ｌ）との間には、水平部（３３ｌ）が形成されていることを特徴とする請求項１に記載の機械器具用シール材。 Further, the left side stopper part (30r) is positioned so that the right side end (31r) of the upper surface of the right side stopper part (30r) is located below the upper end (87r) of the right side face (86r) of the seal groove (82). 30l) is configured such that the left end (31l) of the upper surface is positioned below the upper end (87l) of the left side surface (86l) of the seal groove (82),
A horizontal portion (33r) is formed between the right end (31r) of the upper surface of the right stopper portion (30r) and the right convex portion (32r), and the upper surface of the left stopper portion (30l). The horizontal seal (33l) is formed between the left end (31l) and the left convex part (321) of the machine tool seal material according to claim 1, wherein

前記機械器具用シール材（１０）を前記シール溝（８２）に装着した状態で、前記機械器具用シール材（１０）に上下方向の力が作用した際に、
前記右側リップ部（４０ｒ）および左側リップ部（４０ｌ）が弾性変形し、これにより、前記シール溝（８２）の底面（８４）と前記本体部（２０）の下面（２４）とが当接するように構成されていることを特徴とする請求項１または２に記載の機械器具用シール材。 When a force in the vertical direction acts on the sealing material for machine tool (10) in a state where the sealing material for machine tool (10) is mounted in the seal groove (82),
The right lip portion (40r) and the left lip portion (40l) are elastically deformed so that the bottom surface (84) of the seal groove (82) and the lower surface (24) of the main body portion (20) come into contact with each other. It is comprised by these, The sealing material for machine tools of Claim 1 or 2 characterized by the above-mentioned.

前記右側ストッパ部（３０ｒ）の下側には、右側ストッパ部（３０ｒ）の右側面（３４ｒ）と前記本体部（２０）の右側面（２６ｒ）とを接続する右側傾斜面（３６ｒ）が形成されるとともに、前記左側ストッパ部（３０ｌ）の下側には、左側ストッパ部（３０ｌ）の左側面（３４ｌ）と前記本体部（２０）の左側面（２６ｌ）とを接続する左側傾斜面（３６ｌ）が形成されており、
前記右側ストッパ部（３０ｒ）および左側ストッパ部（３０ｌ）のそれぞれが、先端側よりも基端側の方が肉厚に構成されていることを特徴とする請求項１から３のいずれかに記載の機械器具用シール材。 A right inclined surface (36r) for connecting the right side surface (34r) of the right stopper portion (30r) and the right side surface (26r) of the main body portion (20) is formed below the right stopper portion (30r). In addition, on the lower side of the left stopper portion (30l), a left inclined surface connecting the left side surface (34l) of the left stopper portion (30l) and the left side surface (26l) of the main body portion (20) ( 36l) is formed,
The right side stopper portion (30r) and the left side stopper portion (30l) are each configured such that the proximal end side is thicker than the distal end side. Sealing material for machinery.

前記右側ストッパ部（３０ｒ）の右側面（３４ｒ）および前記左側ストッパ部（３０ｌ）の左側面（３４ｌ）のそれぞれが、断面視において、前記機械器具用シール材（１０）が前記シール溝（８２）に装着される前の状態におけるその中心軸線（ＣＬ）に対して略平行に延伸する直線形状に形成されていることを特徴とする請求項４に記載の機械器具用シール材。 Each of the right side surface (34r) of the right side stopper portion (30r) and the left side surface (34l) of the left side stopper portion (30l) has the mechanical device sealing material (10) formed of the seal groove (82) in a sectional view. 5. The sealing material for a machine tool according to claim 4, wherein the sealing material is formed in a linear shape extending substantially parallel to the central axis line (CL) in a state before being mounted on the machine tool.

前記右側凹部（５０ｒ）が、前記右側リップ部（４０ｒ）の下端（４２ｒ）と前記右側凸部（３２ｒ）とを結んだライン（６０ｒ）よりも内側に入り込むように形成されているとともに、
前記左側凹部（５０ｌ）が、前記左側リップ部（４０ｌ）の下端（４２ｌ）と前記左側凸部（３２ｌ）とを結んだライン（６０ｌ）よりも内側に入り込むように形成されていることを特徴とする請求項１から５のいずれかに記載の機械器具用シール材。 The right concave portion (50r) is formed so as to enter inside a line (60r) connecting the lower end (42r) of the right lip portion (40r) and the right convex portion (32r), and
Said left recess (50 l) is formed so as to enter the inside than the left lip portion wherein the lower end (42l) left bent portion of the (40l) (32 l) connecting the line (60l) The sealing material for machine tools according to any one of claims 1 to 5.