JP5709306B2 - Ball joint - Google Patents

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Description

本発明は、リンク機構のリンクロッドとリンクプレートとを回動可能に連結するためのボールジョイントに関するものである。   The present invention relates to a ball joint for rotatably connecting a link rod and a link plate of a link mechanism.

例えば、車両のワイパー装置や車高検出装置等に設けられるリンク機構には軸受機構としてボールジョイントが使用されており、このボールジョイントによってリンクロッドとリンクプレートとが回動可能に連結されている。具体的には、ボールジョイントは、リンクロッドの先端に設けられた球状のボール部と、リンクプレートに取り付けられたホルダとで構成されており、ホルダの球状凹部にボール部を摺動可能に装着することによってリンクロッドとリンクプレートとが回動可能に連結される。   For example, a ball joint is used as a bearing mechanism in a link mechanism provided in a vehicle wiper device, a vehicle height detection device, etc., and a link rod and a link plate are rotatably connected by this ball joint. Specifically, the ball joint is composed of a spherical ball part provided at the tip of the link rod and a holder attached to the link plate, and the ball part is slidably mounted in the spherical concave part of the holder. By doing so, the link rod and the link plate are rotatably connected.

ところで、従来のボールジョイントには、ボール部を鉄球で構成し、この鉄球をホルダに組み付けた後に抜け止め加工するもの、ホルダをダイカストによって一体鋳造し、このホルダをリンクプレートにナットで固定するための取付ネジ部を溶接するもの等がある。   By the way, in the conventional ball joint, the ball part is composed of an iron ball, and the iron ball is assembled to the holder and then processed to prevent it from coming off. The holder is integrally cast by die casting, and this holder is fixed to the link plate with a nut. There are those that weld the mounting screw part to do.

他方、車両のワイパー装置等の比較的軽量なワイパーアーム等を駆動する装置のリンク機構に使用されるボールジョイントに関して、特許文献１には、ピボットブッシュ（ホルダ）を樹脂で構成し、該ピボットブッシュの球形ピボットを組み付ける凹球面の上部球面に複数のスリットを形成することによって複数の弾性薄片を形成し、これらの弾性薄片によって球形ピボットを押圧してこれを保持する構成が提案されている。
On the other hand, regarding a ball joint used in a link mechanism of a device that drives a relatively lightweight wiper arm or the like such as a vehicle wiper device, Patent Document 1 discloses that a pivot bush (holder) is made of resin, and the pivot bush A configuration has been proposed in which a plurality of slits are formed on the upper spherical surface of the concave spherical surface to which the spherical pivot is assembled to form a plurality of elastic thin pieces, and the spherical pivots are pressed and held by these elastic thin pieces.

しかしながら、上記構成によれば、弾性薄片を形成するために樹脂製のピボットブッシュの凹球面に複数のスリットを形成する必要があるため、該ピボットブッシュが取り付けられたリンクプレートの揺動によって負荷が掛かる箇所のスリットに応力集中による亀裂（クラック）が発生し易く、ピボットブッシュの耐久性が低下するという問題がある。   However, according to the above configuration, since it is necessary to form a plurality of slits on the concave spherical surface of the resin-made pivot bush in order to form the elastic flake, the load is caused by the swing of the link plate to which the pivot bush is attached. There is a problem that cracks due to stress concentration are likely to occur in the slits at the places where they are applied, and the durability of the pivot bushing is reduced.

そこで、特許文献２には、ボールリテーナ（ホルダ）の弾性薄片のうち、大きな負荷が掛かる弾性薄片の厚さを厚くしてその強度を他の弾性薄片よりも大きくする構成が提案されている。   Therefore, Patent Document 2 proposes a configuration in which, among the elastic thin pieces of the ball retainer (holder), the thickness of the elastic thin piece to which a large load is applied is increased so that the strength thereof is greater than that of the other elastic thin pieces.

実開昭６３−０９５９６５号公報Japanese Utility Model Publication No. 63-095965 特開平７−１１７６２９号公報Japanese Patent Laid-Open No. 7-117629

しかしながら、特許文献２において提案された構成においても、ボールリテーナ（ホルダ）への複数のスリットの形成は不可欠であるため、ボールリテーナに十分な耐久性を得ることができないという問題があった。   However, even in the configuration proposed in Patent Document 2, since it is indispensable to form a plurality of slits in the ball retainer (holder), there is a problem that sufficient durability cannot be obtained for the ball retainer.

本発明は上記問題に鑑みてなされたもので、その目的とする処は、ホルダを樹脂製とした場合であっても十分な強度と耐久性を確保することができるボールジョイントを提供することにある。   The present invention has been made in view of the above problems, and the object of the present invention is to provide a ball joint that can ensure sufficient strength and durability even when the holder is made of resin. is there.

上記目的を達成するため、請求項１記載の発明は、
リンクロッドの先端に設けられた球状のボール部と、
リンクプレートに取り付けられ、前記ボール部が挿入可能な開口部を有する球状凹部を備える樹脂製のホルダと、
で構成され、前記ホルダの球状凹部に前記ボール部を摺動可能に装着することによって前記リンクロッドと前記リンクプレートとを回動可能に連結するボールジョイントにおいて、
前記ホルダの球状凹部の開口部から屈曲部によって開口部の開口方向とは反対側に折り返されて延設された円筒状の弾性腕部を前記球状凹部の外周側に同心状に設け、該弾性腕部の先端部の全周に、前記リンクプレートに形成された円孔に嵌合可能な固定部を形成するとともに、前記球状凹部の外周面と前記弾性腕部の内周面との間に、前記固定部を前記リンクプレートに形成された円孔に嵌合した状態で前記ボール部を収容可能に前記球状凹部の撓みを許容する間隙を形成したことを特徴とする。
In order to achieve the above object, the invention according to claim 1
A spherical ball portion provided at the tip of the link rod;
A resin holder that is attached to a link plate and includes a spherical recess having an opening into which the ball portion can be inserted;
In the ball joint that rotatably connects the link rod and the link plate by slidably mounting the ball portion in the spherical recess of the holder,
A cylindrical elastic arm portion extending from the opening portion of the spherical concave portion of the holder to the opposite side to the opening direction of the opening portion by a bent portion is provided concentrically on the outer peripheral side of the spherical concave portion. A fixing portion that can be fitted into a circular hole formed in the link plate is formed on the entire circumference of the distal end portion of the arm portion, and between the outer peripheral surface of the spherical recess and the inner peripheral surface of the elastic arm portion. In the state in which the fixed portion is fitted in a circular hole formed in the link plate, a gap that allows the ball portion to be accommodated is formed to allow the ball portion to be accommodated .

請求項２記載の発明は、請求項１記載の発明において、前記ホルダの球状凹部の開口部を前記ボール部の外径よりも小径とするとともに、該開口部の周囲に、前記ボール部の挿入方向に向かって縮径するよう傾斜した挿入ガイド面を有する膨出部を形成したことを特徴とする。   According to a second aspect of the present invention, in the first aspect of the invention, the opening of the spherical concave portion of the holder is made smaller than the outer diameter of the ball portion, and the ball portion is inserted around the opening portion. The bulging part which has the insertion guide surface inclined so that it may reduce in diameter toward the direction was formed.

請求項３記載の発明は、請求項１記載の発明において、前記ホルダの球状凹部の外周面に、前記弾性腕部の屈曲部に連接する平面部を形成したことを特徴とする。   According to a third aspect of the present invention, in the first aspect of the present invention, a planar portion connected to the bent portion of the elastic arm portion is formed on the outer peripheral surface of the spherical concave portion of the holder.

請求項４記載の発明は、請求項１記載の発明において、前記ホルダの弾性腕部に、前記球状凹部に至らないスリットを形成したことを特徴とする。
According to a fourth aspect of the present invention, in the first aspect of the present invention, a slit that does not reach the spherical concave portion is formed in the elastic arm portion of the holder.

請求項１記載の発明によれば、ホルダの球状凹部とその外側に設けられた弾性腕部とを屈曲部によって連接し、両者間に球状凹部の撓みを許容する空隙を形成したため、ホルダの球状凹部の開口部からリンクロッドのボール部を挿入することによって、ホルダの球状凹部が広がる方向に撓んでボール部の挿入が許容され、該ボール部のホルダへの組み付けを容易に行うことができる。このように、ホルダにスリットを形成することなくボール部をホルダの球状凹部に挿入することができるため、スリットの応力集中によるホルダの破損等の問題が発生せず、該ホルダの強度が高められて当該ボールジョイントの耐久性が高められる。そして、リンクロッドのボール部がホルダの球状凹部に挿入されると、球状凹部がその弾性によって元の形状に復元してボール部を確実に保持するとともに、ボール部の動きが該ボール部を保持するホルダの球状凹部の空隙内での移動（撓み）によって吸収されるため、ホルダに大きな負荷が作用することがなく、ボール部のホルダの球状凹部からの抜けが確実に防がれる。   According to the first aspect of the present invention, since the spherical concave portion of the holder and the elastic arm portion provided on the outside thereof are connected by the bent portion, and the gap allowing the deflection of the spherical concave portion is formed therebetween, the spherical shape of the holder By inserting the ball portion of the link rod from the opening of the concave portion, the ball portion is allowed to be inserted by bending in the direction in which the spherical concave portion of the holder expands, and the ball portion can be easily assembled to the holder. In this way, since the ball portion can be inserted into the spherical concave portion of the holder without forming a slit in the holder, problems such as damage to the holder due to stress concentration of the slit do not occur, and the strength of the holder can be increased. This increases the durability of the ball joint. When the ball part of the link rod is inserted into the spherical concave part of the holder, the spherical concave part is restored to its original shape by its elasticity, and the ball part is securely held, and the movement of the ball part holds the ball part. Since the holder is absorbed by the movement (deflection) of the spherical concave portion of the holder, a large load is not applied to the holder, and the ball portion is reliably prevented from coming off from the spherical concave portion.

請求項２記載の発明によれば、リンクロッドのボール部をホルダの球状凹部に挿入する際、該ボール部をホルダの挿入ガイド面に沿って球状凹部の開口部まで案内することができるため、専用の治具を用いることなく、ボール部のホルダの球状凹部への挿入を容易に且つ作業性良く行うことができる。   According to the invention of claim 2, when the ball portion of the link rod is inserted into the spherical concave portion of the holder, the ball portion can be guided to the opening portion of the spherical concave portion along the insertion guide surface of the holder. The insertion of the ball part holder into the spherical concave portion can be easily performed with good workability without using a dedicated jig.

請求項３記載の発明によれば、ホルダの球状凹部の外周面に形成された平面部によって球状凹部と弾性腕部との間に比較的大きな空隙を形成することができるため、ボール部を保持したホルダの球状凹部の空隙内で許容される撓み量（動き量）が大きくなってボール部の球状凹部への挿入が一層容易化するとともに、該ボール部の球状凹部からの抜けが一層確実に防がれる。   According to the third aspect of the present invention, since the flat portion formed on the outer peripheral surface of the spherical concave portion of the holder can form a relatively large gap between the spherical concave portion and the elastic arm portion, the ball portion is held. The amount of deflection (movement amount) allowed in the gap of the spherical concave portion of the holder is increased and the insertion of the ball portion into the spherical concave portion is further facilitated, and the ball portion is more reliably removed from the spherical concave portion. It is prevented.

請求項４記載の発明によれば、ホルダの弾性腕部に形成されたスリットによって該弾性腕部が弾性変形し易くなるため、この弾性腕部に形成された固定部によるホルダのリンクプレートへの固定を容易に行うことができる。   According to the invention described in claim 4, since the elastic arm portion is easily elastically deformed by the slit formed in the elastic arm portion of the holder, the fixing portion formed on the elastic arm portion causes the holder to attach to the link plate. Fixing can be performed easily.

リンクロッドとリンクプレートとの本発明の実施の形態１に係るボールジョイントによる連結構造を示す平面図である。It is a top view which shows the connection structure by the ball joint which concerns on Embodiment 1 of this invention with a link rod and a link plate. 図１のＡ−Ａ線断面図である。It is the sectional view on the AA line of FIG. 本発明の実施の形態１に係るボールジョイントにおけるボール部のホルダへの組付要領を示す断面図である。It is sectional drawing which shows the assembly | attachment point to the holder of the ball | bowl part in the ball joint which concerns on Embodiment 1 of this invention. 本発明の実施の形態１に係るボールジョイントのホルダの正面図である。It is a front view of the holder of the ball joint concerning Embodiment 1 of the present invention. 本発明の実施の形態１に係るボールジョイントのホルダの平面図である。It is a top view of the holder of the ball joint concerning Embodiment 1 of the present invention. 本発明の実施の形態１に係るボールジョイントのホルダの底面図である。It is a bottom view of the holder of the ball joint concerning Embodiment 1 of the present invention. 図５のＢ−Ｂ線断面図である。FIG. 6 is a sectional view taken along line B-B in FIG. 5. 本発明の実施の形態２に係るボールジョイントのホルダの正面図である。It is a front view of the holder of the ball joint concerning Embodiment 2 of the present invention. 図８のＣ−Ｃ線断面図である。It is CC sectional view taken on the line of FIG.

以下に本発明の実施の形態を添付図面に基づいて説明する。   Embodiments of the present invention will be described below with reference to the accompanying drawings.

＜実施の形態１＞
図１はリンクロッドとリンクプレートとの本発明の実施の形態１に係るボールジョイントによる連結構造を示す平面図、図２は図１のＡ−Ａ線断面図、図３は本発明の実施の形態１に係るボールジョイントにおけるボール部のホルダへの組付要領を示す断面図、図４はホルダの正面図、図５は同ホルダの平面図、図６は同ホルダの底面図、図７は図５のＢ−Ｂ線断面図である。 <Embodiment 1>
1 is a plan view showing a connection structure of a link rod and a link plate by a ball joint according to Embodiment 1 of the present invention, FIG. 2 is a cross-sectional view taken along line AA in FIG. 1, and FIG. 3 is an embodiment of the present invention. FIG. 4 is a front view of the holder, FIG. 5 is a top view of the holder, FIG. 6 is a bottom view of the holder, and FIG. FIG. 6 is a sectional view taken along line B-B in FIG. 5.

本実施の形態に係るボールジョイント１は、車両の車高検出装置に設けられたリンク機構においてリンクロッド１０とリンクプレート２０とを回動可能に連結するものであって、図２に示すように、金属製のリンクロッド１０のＬ字状に屈曲する先端に一体に設けられた球状のボール部２と、金属製のリンクプレート２０の一端に取り付けられた樹脂製のホルダ３とで構成されている。ここで、ホルダ３の構成の詳細を図４〜図７に基づいて以下に説明する。   The ball joint 1 according to the present embodiment connects the link rod 10 and the link plate 20 so as to be rotatable in a link mechanism provided in a vehicle height detection device, as shown in FIG. The spherical ball portion 2 integrally provided at the tip of the metal link rod 10 bent in an L shape, and the resin holder 3 attached to one end of the metal link plate 20. Yes. Here, the detail of the structure of the holder 3 is demonstrated below based on FIGS.

ホルダ３の中心部には、前記ボール部２が上方から挿入可能な開口部３ａを有する球状凹部３Ａが設けられており、この球状凹部３Ａの外周側には下方が開口する円筒状の弾性腕部３Ｂが屈曲部３ｂによって連設された状態で同心状に設けられている。より詳細には、弾性腕部３Ｂは、球状凹部３Ａから屈曲部３ｂによって開口部３ａの開口方向（図７の上方）とは反対側（図７の下方）に断面逆Ｕ字状に折り返されて延設されることによって球状凹部３Ａの外周側に同心状に形成されている。   A spherical recess 3A having an opening 3a into which the ball portion 2 can be inserted from above is provided at the center of the holder 3, and a cylindrical elastic arm having a lower opening on the outer peripheral side of the spherical recess 3A. The portions 3B are provided concentrically with the bent portions 3b being connected. More specifically, the elastic arm 3B is folded back in an inverted U-shaped cross section from the spherical recess 3A to the side opposite to the opening direction of the opening 3a (upward in FIG. 7) (downward in FIG. 7) by the bent portion 3b. Are formed concentrically on the outer peripheral side of the spherical recess 3A.

そして、ホルダ３の弾性腕部３Ｂの外周には、前記リンクプレート２０への固定部としての嵌合溝３ｃが全周に亘って形成されており、この嵌合溝３ｃがリンクプレート２０の端部に形成された円孔２０ａに嵌合することによってホルダ３がリンクプレート２０の一端に固定されている。尚、ホルダ３をその嵌合溝３ｃがリンクプレート２０の円孔２０ａに嵌合するよう樹脂によってアウトサート成形しても良い。   A fitting groove 3c as a fixing portion to the link plate 20 is formed on the outer periphery of the elastic arm portion 3B of the holder 3 over the entire circumference. The fitting groove 3c is an end of the link plate 20. The holder 3 is fixed to one end of the link plate 20 by fitting into a circular hole 20a formed in the portion. The holder 3 may be outsert-molded with resin so that the fitting groove 3c is fitted into the circular hole 20a of the link plate 20.

又、図６及び図７に示すように、ホルダ３の球状凹部３Ａの外周面は弾性腕部３Ｂの屈曲部３ｂに連接する平面部３ｄを形成しており、この平面部３ｄと弾性腕部３Ｂの内周面との間には円環状の空隙δが形成されており、この空隙δによって球状凹部３Ａの撓みが許容されるよう構成されている。   Further, as shown in FIGS. 6 and 7, the outer peripheral surface of the spherical recess 3A of the holder 3 forms a flat portion 3d connected to the bent portion 3b of the elastic arm portion 3B. The flat portion 3d and the elastic arm portion An annular gap δ is formed between the inner peripheral surface of 3B, and the deflection of the spherical recess 3A is allowed by the gap δ.

ところで、図７に示すように、ホルダ３の球状凹部３Ａの開口部３ａはリンクロッド１０のボール部２の外径よりも小径に設定されており、該開口部３ａの周囲には、ボール部２の挿入方向（図７の下方）に向かって縮径する（開口部３ａから上方に向かって漏斗状に広がる）よう傾斜したテーパ状の挿入ガイド面３ｅを有する膨出部３Ｃが形成されている。   By the way, as shown in FIG. 7, the opening 3a of the spherical recess 3A of the holder 3 is set to have a smaller diameter than the outer diameter of the ball portion 2 of the link rod 10, and a ball portion is provided around the opening 3a. A bulging portion 3C having a tapered insertion guide surface 3e inclined so as to be reduced in diameter in the insertion direction (downward in FIG. 7) (expanding upward from the opening 3a) is formed. Yes.

以上のように構成されたホルダ３の球状凹部３Ａの開口部３ａからリンクロッド１０のボール部２を図３に示すように上方から挿入して該ボール部２をホルダ３の球状凹部３Ａに装着することによって、リンクロッド１０とリンクプレート２０とがボールジョイント１によって図２に鎖線にて示す範囲を図示矢印方向に回動可能に連結される。   The ball portion 2 of the link rod 10 is inserted from above as shown in FIG. 3 through the opening 3a of the spherical recess 3A of the holder 3 configured as described above, and the ball portion 2 is attached to the spherical recess 3A of the holder 3. As a result, the link rod 10 and the link plate 20 are connected by the ball joint 1 so as to be rotatable in the direction indicated by the arrow in the range indicated by the chain line in FIG.

而して、本発明に係るボールジョイント１においては、ボール部２のホルダ３の球状凹部３Ａへの挿入に際して、ホルダ３の球状凹部３Ａとその外側に設けられた弾性腕部３Ｂとを屈曲部３ｂによって連接し、両者間に球状凹部３Ａの撓みを許容する空隙δを形成したため、図３に示すようにホルダ３の球状凹部３Ａの開口部３ａからリンクロッド１０のボール部２を挿入することによって、ホルダ３の膨出部３Ｃが径方向外方に押圧されて球状凹部３Ａが広がる方向（図３の矢印方向（径方向外方））に撓むため、ボール部２の挿入が許容され、該ボール部２のホルダ３への組み付けが容易になされる。このように、ホルダ３にスリットを形成することなくボール部２をホルダ３の球状凹部３Ａに挿入することができるため、スリットの応力集中によるホルダ３の破損等の問題が発生せず、該ホルダ３の強度が高められて当該ボールジョイント１の耐久性が高められる。特に、本実施の形態では、ホルダ３の開口部３ａの周囲に挿入ガイド面３ｅを形成したため、リンクロッド１０のボール部２をホルダ３の球状凹部３Ａに挿入する際、該ボール部２をホルダ３の挿入ガイド面３ｅに沿って球状凹部３Ａの開口部３ａまで案内することができ、専用の治具を用いることなく、ボール部２のホルダ３の球状凹部３Ａへの挿入を容易に且つ作業性良く行うことができる。
Thus, in the ball joint 1 according to the present invention, when the ball portion 2 is inserted into the spherical concave portion 3A of the holder 3, the spherical concave portion 3A of the holder 3 and the elastic arm portion 3B provided on the outer side thereof are bent. 3b, and the gap δ allowing the spherical recess 3A to bend is formed between the two, so that the ball portion 2 of the link rod 10 is inserted from the opening 3a of the spherical recess 3A of the holder 3 as shown in FIG. 3B, the bulging portion 3C of the holder 3 is pressed outward in the radial direction and bent in the direction in which the spherical concave portion 3A expands (in the direction of the arrow in FIG. 3 (outward in the radial direction)). Assembling of the ball portion 2 to the holder 3 is facilitated. In this way, since the ball portion 2 can be inserted into the spherical recess 3A of the holder 3 without forming a slit in the holder 3, problems such as breakage of the holder 3 due to stress concentration of the slit do not occur. 3 is increased and the durability of the ball joint 1 is increased. In particular, in the present embodiment, since the insertion guide surface 3e is formed around the opening 3a of the holder 3, when the ball portion 2 of the link rod 10 is inserted into the spherical recess 3A of the holder 3, the ball portion 2 is inserted into the holder. 3 can be guided to the opening 3a of the spherical concave portion 3A along the insertion guide surface 3e, and the insertion of the ball portion 2 into the spherical concave portion 3A of the holder 3 can be easily performed without using a dedicated jig. It can be done with good performance.

そして、リンクロッド１０のボール部２がホルダ３の球状凹部３Ａに挿入されると、球状凹部３Ａがその弾性によって元の形状に復元してボール部２を確実に保持するとともに、ボール部２の動きが該ボール部２を保持するホルダ３の球状凹部３Ａの空隙δ内での移動（撓み）によって吸収されてホルダ３に大きな負荷が作用することがないため、ボール部２のホルダ３の球状凹部３Ａからの抜けが確実に防がれる。特に、本実施の形態では、ホルダ３の球状凹部３Ａの外周面に形成された平面部３ｄによって球状凹部３Ａと弾性腕部３Ｂとの間に比較的大きな空隙δを形成することができるため、ボール部２を保持したホルダ３の球状凹部３Ａの空隙δ内で許容される撓み量（動き量）が大きくなってボール部２の球状凹部３Ａへの挿入が一層容易化するとともに、該ボール部２の球状凹部３Ａからの抜けが一層確実に防がれる。 When the ball portion 2 of the link rod 10 is inserted into the spherical recess 3A of the holder 3, the spherical recess 3A is restored to its original shape due to its elasticity, and the ball portion 2 is securely held. Since the movement is absorbed by the movement (deflection) in the gap δ of the spherical recess 3A of the holder 3 holding the ball part 2 and a large load does not act on the holder 3, the spherical shape of the holder 3 of the ball part 2 is reduced. The escape from the recess 3A is reliably prevented. In particular, in the present embodiment, a relatively large gap δ can be formed between the spherical concave portion 3A and the elastic arm portion 3B by the flat surface portion 3d formed on the outer peripheral surface of the spherical concave portion 3A of the holder 3. The amount of deflection (amount of movement) allowed in the gap δ of the spherical recess 3A of the holder 3 holding the ball portion 2 is increased, and the insertion of the ball portion 2 into the spherical recess 3A is further facilitated. 2 is more reliably prevented from coming off from the spherical recess 3A .

＜実施の形態２＞
次に、本発明の実施の形態２を図８及び図９に基づいて以下に説明する。 <Embodiment 2>
Next, a second embodiment of the present invention will be described below with reference to FIGS.

図８は本発明の実施の形態２に係るボールジョイントのホルダの平面図、図９は図８のＣ−Ｃ線断面図であり、これら図においては図５及び図７において示したものと同一要素には同一符号を付しており、以下、それらについての再度の説明は省略する。   8 is a plan view of the ball joint holder according to the second embodiment of the present invention, and FIG. 9 is a cross-sectional view taken along the line CC of FIG. 8, which is the same as that shown in FIGS. Elements are denoted by the same reference numerals, and description thereof will be omitted below.

本実施の形態は、図９に示すようにホルダ３の弾性腕部３Ｂに屈曲部３ｂから嵌合溝３ｃに至るスリット３ｆを図８に示すように周方向に３つ、等角度ピッチ（１２０°ピッチ）で形成したことを特徴としており、ホルダ３の他の構成は前記実施の形態１のそれと同じである。尚、３つのスリット３ｆを周方向に不等ピッチで形成しても良い。又、本実施の形態では、ホルダ３の弾性腕部３Ｂに３つのスリット３ｆを形成したが、スリット３ｆの数は任意であり、１つでも複数でも良い。   In this embodiment, as shown in FIG. 9, the elastic arm portion 3B of the holder 3 has three slits 3f extending from the bent portion 3b to the fitting groove 3c in the circumferential direction as shown in FIG. The other structure of the holder 3 is the same as that of the first embodiment. The three slits 3f may be formed at unequal pitches in the circumferential direction. In the present embodiment, the three slits 3f are formed in the elastic arm 3B of the holder 3. However, the number of the slits 3f is arbitrary, and may be one or more.

而して、上述のようにホルダ３の弾性腕部３Ｂに３つのスリット３ｆを形成することによって該弾性腕部の剛性が下がるため、弾性腕部３Ｂが弾性変形し易くなる、このため、ホルダ３をリンクプレート２０（図２参照）に取り付ける際、弾性腕部３Ｂの外周に形成された嵌合溝３ｃをリンクプレート２０の円孔２０ａに嵌め込み易くなり、ホルダ３のリンクプレート２０への固定を容易に行うことができる。そして、本実施の形態に係るホルダ３の他の構成は前記実施の形態１のそれと同じであるため、本実施の形態においても前記実施の形態１と同様の効果が得られる。   Thus, by forming the three slits 3f in the elastic arm portion 3B of the holder 3 as described above, the rigidity of the elastic arm portion is lowered, so that the elastic arm portion 3B is easily elastically deformed. 3 is attached to the link plate 20 (see FIG. 2), the fitting groove 3c formed on the outer periphery of the elastic arm portion 3B is easily fitted into the circular hole 20a of the link plate 20, and the holder 3 is fixed to the link plate 20. Can be easily performed. And since the other structure of the holder 3 which concerns on this Embodiment is the same as that of the said Embodiment 1, the effect similar to the said Embodiment 1 is acquired also in this Embodiment.

尚、本実施の形態では、弾性腕部３Ｂにスリット３ｆを設けているが、ボール部２が収容される球状凹部３Ａに至らないようにスリット３ｆを形成することによって、ボール部２が揺動するときの負荷は屈曲部３ｂによって吸収されるため、スリット３ｆに負荷が及ぶことはない。従って、リンクロッド１０又はリンクプレート２０が作動するときに生じる負荷によってボール部２がホルダ３の球状凹部３Ａから抜けることはない。又、ホルダ３の弾性腕部３Ｂは円筒状に形成されているため、これにスリット３ｆを形成しても、リンクロッド１０又はリンクプレート２０が作動するときに生じる負荷によってリンクプレート２０からホルダ３が外れることはない。   In this embodiment, the slit 3f is provided in the elastic arm 3B. However, the ball 3 swings by forming the slit 3f so as not to reach the spherical recess 3A in which the ball 2 is accommodated. Since the load when absorbing is absorbed by the bent portion 3b, the load does not reach the slit 3f. Therefore, the ball portion 2 does not come out of the spherical recess 3A of the holder 3 due to a load generated when the link rod 10 or the link plate 20 is operated. Further, since the elastic arm portion 3B of the holder 3 is formed in a cylindrical shape, even if the slit 3f is formed in this, the holder 3 from the link plate 20 due to the load generated when the link rod 10 or the link plate 20 operates. Will not come off.

ところで、以上の実施の形態では、リンクロッド１０とその先端に設けられたボール部２及びリンクプレート２０を金属製としたが、これらを樹脂で構成しても良く、ホルダ３とリンクプレート２０とを樹脂にて一体的に形成しても良い。又、以上は本発明を車両の車高検出装置のリンク機構に用いられるボールジョイントに対して適用した形態について説明したが、本発明は、車両のワイパー装置の他、任意の装置のリンク機構に用いられるボールジョイントに対しても同様に適用可能であることは勿論である。   By the way, in the above embodiment, the link rod 10 and the ball portion 2 and the link plate 20 provided at the tip thereof are made of metal, but these may be made of resin, and the holder 3 and the link plate 20 May be integrally formed of resin. In the above description, the present invention is applied to a ball joint used for a link mechanism of a vehicle height detecting device. However, the present invention is applied to a link mechanism of an arbitrary device in addition to a vehicle wiper device. Of course, the present invention can be similarly applied to the ball joint used.

１ ボールジョイント
２ ボール部
３ ホルダ
３Ａ ホルダの球状凹部
３Ｂ ホルダの弾性腕部
３Ｃ ホルダの膨出部
３ａ 球状凹部の開口部
３ｂ 弾性腕部の屈曲部
３ｃ 弾性腕部の嵌合溝（固定部）
３ｄ 球状凹部の平面部
３ｅ 膨出部の挿入ガイド面
３ｆ 弾性腕部のスリット
１０ リンクロッド
２０ リンクプレート
２０ａ リンクプレートの円孔
δ 空隙
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Ball joint 2 Ball part 3 Holder 3A Holder spherical recess 3B Holder elastic arm 3C Holder bulge 3a Opening of spherical recess 3b Elastic arm bent part 3c Elastic arm fitting groove (fixed part)
3d Plane portion of spherical recess 3e Insertion guide surface of bulging portion 3f Slit of elastic arm portion 10 Link rod 20 Link plate 20a Circular hole of link plate δ Gap

Claims (4)

リンクロッドの先端に設けられた球状のボール部と、
リンクプレートに取り付けられ、前記ボール部が挿入可能な開口部を有する球状凹部を備える樹脂製のホルダと、
で構成され、前記ホルダの球状凹部に前記ボール部を摺動可能に装着することによって前記リンクロッドと前記リンクプレートとを回動可能に連結するボールジョイントにおいて、
前記ホルダの球状凹部の開口部から屈曲部によって開口部の開口方向とは反対側に折り返されて延設された円筒状の弾性腕部を前記球状凹部の外周側に同心状に設け、該弾性腕部の先端部の全周に、前記リンクプレートに形成された円孔に嵌合可能な固定部を形成するとともに、前記球状凹部の外周面と前記弾性腕部の内周面との間に、前記固定部を前記リンクプレートに形成された円孔に嵌合した状態で前記ボール部を収容可能に前記球状凹部の撓みを許容する間隙を形成したことを特徴とするボールジョイント。 A spherical ball portion provided at the tip of the link rod;
A resin holder that is attached to a link plate and includes a spherical recess having an opening into which the ball portion can be inserted;
In the ball joint that rotatably connects the link rod and the link plate by slidably mounting the ball portion in the spherical recess of the holder,
A cylindrical elastic arm portion extending from the opening portion of the spherical concave portion of the holder to the opposite side to the opening direction of the opening portion by a bent portion is provided concentrically on the outer peripheral side of the spherical concave portion. A fixing portion that can be fitted into a circular hole formed in the link plate is formed on the entire circumference of the distal end portion of the arm portion, and between the outer peripheral surface of the spherical recess and the inner peripheral surface of the elastic arm portion. The ball joint is characterized in that a gap that allows the ball portion to be accommodated is formed so that the ball portion can be accommodated in a state where the fixing portion is fitted in a circular hole formed in the link plate . 前記ホルダの球状凹部の開口部を前記ボール部の外径よりも小径とするとともに、該開口部の周囲に、前記ボール部の挿入方向に向かって縮径するよう傾斜した挿入ガイド面を有する膨出部を形成したことを特徴とする請求項１記載のボールジョイント。   The opening of the spherical concave portion of the holder is made smaller than the outer diameter of the ball portion, and a bulge having an insertion guide surface inclined so as to decrease in diameter toward the insertion direction of the ball portion around the opening portion. The ball joint according to claim 1, wherein a protruding portion is formed. 前記ホルダの球状凹部の外周面に、前記弾性腕部の屈曲部に連接する平面部を形成したことを特徴とする請求項１記載のボールジョイント。   The ball joint according to claim 1, wherein a flat portion connected to a bent portion of the elastic arm portion is formed on an outer peripheral surface of the spherical concave portion of the holder. 前記ホルダの弾性腕部に、前記球状凹部に至らないスリットを形成したことを特徴とする請求項１記載のボールジョイント。
The ball joint according to claim 1 , wherein a slit that does not reach the spherical concave portion is formed in the elastic arm portion of the holder.
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