JP5155022B2 - Ball joint dust cover and ball joint dust cover with ball joint dust cover - Google Patents

Ball joint dust cover and ball joint dust cover with ball joint dust cover Download PDF

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Description

本発明は、ボールジョイントに用いられるボールジョイント用ダストカバーおよび同ボールジョイント用ダストカバーを備えたボールジョイントに関する。   The present invention relates to a ball joint dust cover used for a ball joint and a ball joint including the ball joint dust cover.

従来から、自動車などの車両におけるサスペンション機構(懸架装置)やステアリング機構(操舵装置)には、軸状の各構成要素を互いに可動的に連結するためにボールジョイントが用いられている(下記特許文献1参照)。ボールジョイントは、例えば、図9(A)に示すように、主として、軸状のボールスタッド11の先端部に形成された略球状のボール部12が、有底円筒状のハウジング13内に保持された筒状のボールシート14内に摺動可能な状態で支持されて構成されている。
特開2007−162895号公報
Conventionally, in a suspension mechanism (suspension device) and a steering mechanism (steering device) in a vehicle such as an automobile, a ball joint has been used in order to movably connect shaft-shaped components to each other (the following patent document). 1). For example, as shown in FIG. 9A, the ball joint has a substantially spherical ball portion 12 formed mainly at the tip of a shaft-shaped ball stud 11 held in a bottomed cylindrical housing 13. The cylindrical ball sheet 14 is supported in a slidable state.
JP 2007-162895 A

このようなボールジョイント10においては、ボール部12が摺動するハウジング13内への水滴や粉塵などの異物の侵入を防止するとともに同ハウジング13内に充填したグリースの漏出を防止するため、ハウジング13の図示上側開口部を覆う状態でダストカバー15が設けられている。ダストカバー15は、弾性変形可能な素材(例えば、ゴム材)を略円筒状に形成して構成されており、ダストカバー15における一方の開口部がボールスタッド11に嵌め込まれるとともに他方の開口部がハウジング13に嵌め込まれて装着されている。   In such a ball joint 10, in order to prevent foreign matter such as water droplets and dust from entering the housing 13 in which the ball portion 12 slides, and to prevent leakage of grease filled in the housing 13, the housing 13 A dust cover 15 is provided so as to cover the upper opening of the figure. The dust cover 15 is configured by forming an elastically deformable material (for example, a rubber material) in a substantially cylindrical shape, and one opening in the dust cover 15 is fitted into the ball stud 11 and the other opening is formed. The housing 13 is fitted and mounted.

しかしながら、上記したボールジョイント10においては、図9(B)に示すように、ダストカバー15をハウジング13に嵌め込んだ際、ダストカバー15におけるハウジング13への接触部分であるフランジ部16が図示上側に捲れ上がることがある。このため、ダストカバー15をハウジング13に固定するためのクリップ17を装着する際、上記フランジ部16が捲れた状態を解消した上でクリップ17を装着しなければならず、ボールジョイント10の組み付け作業性が悪いという問題があった。   However, in the above-described ball joint 10, as shown in FIG. 9B, when the dust cover 15 is fitted into the housing 13, the flange portion 16, which is the contact portion of the dust cover 15 with the housing 13, is shown in the upper side of the drawing. May be drowning. For this reason, when the clip 17 for fixing the dust cover 15 to the housing 13 is mounted, the clip 17 must be mounted after the flange portion 16 is removed, and the ball joint 10 is assembled. There was a problem that the nature was bad.

本発明は上記問題に対処するためなされたもので、その目的は、ハウジングに取り付けられたダストカバーにおけるフランジ部の捲れ上がりを防止して、ボールジョイントの組み付け作業性を向上させることができるボールジョイント用ダストカバーおよび同ボールジョイント用ダストカバーを備えたボールジョイントを提供することにある。   The present invention has been made to address the above-described problems, and its object is to prevent the flange portion from rolling up in the dust cover attached to the housing and to improve the ball joint assembly workability. It is an object of the present invention to provide a ball joint including a dust cover for a ball and a dust cover for the ball joint.

上記目的を達成するため、請求項1に係る本発明の特徴は、弾性変形可能な素材を筒状に形成したカバー本体に、ボール部を有するボールスタッドを摺動自在に支持する支持体に接するカバー本体における一方の開口部をフランジ状に突出して形成したフランジ部と、フランジ部に隣接して形成され、支持体の外周部を締め付けてカバー本体を支持体に取り付けるための取付部とを備えるボールジョイント用ダストカバーにおいて、フランジ部における支持体に接する当接面および同当接面に対向する対向面のうちの少なくともどちらか一方に、溝状の切欠き部を備え、切欠き部は、フランジ部における当接面であって同フランジ部におけるカバー本体から突出した部分の根元付近に形成されており、フランジ部は、弾性変形可能な素材のみによって中実に形成されるとともに当接面がカバー本体の軸線方向外側に傾斜して形成されていることにある。
In order to achieve the above object, a feature of the present invention according to claim 1 is that a cover main body formed of an elastically deformable material in a cylindrical shape is in contact with a support body that slidably supports a ball stud having a ball portion. A flange portion formed by projecting one opening of the cover body into a flange shape, and an attachment portion formed adjacent to the flange portion for fastening the outer periphery of the support body to attach the cover body to the support body In the ball joint dust cover, at least one of the contact surface in contact with the support in the flange portion and the facing surface facing the contact surface is provided with a groove-shaped notch , the notch is It is a contact surface in the flange part, and is formed near the base of the part protruding from the cover body in the flange part. With the formed solid thus lies in the contact surface is formed to be inclined in the axial direction outside of the cover body.

このように構成した請求項1に係る本発明の特徴によれば、ボールスタッドを摺動自在に支持する支持体に接するフランジ部を備えたボールジョイント用ダストカバーにおいて、同フランジ部における支持体との当接面、および/または同当接面に対向する対向面に溝状の切欠き部が設けられている。これにより、ハウジングに取り付けられたダストカバーにおけるフランジ部の捲れ上がりを防止することができ、ボールジョイントの組み付け作業性を向上させることができる。また、ボールジョイントの使用時においてもボールジョイントの組付け時と同様にフランジ部の捲れ上がりを防止することができるため、ハウジング内への水滴や粉塵などの異物の侵入、および同ハウジング内に充填したグリースの漏出を長期間に亘って防止することができ、結果としてボールジョイントの耐久性および信頼性を向上させることもできる。   According to the characteristic of the present invention according to claim 1 configured as described above, in the dust cover for a ball joint having a flange portion in contact with the support body that slidably supports the ball stud, A groove-shaped notch is provided on the abutting surface and / or the facing surface facing the abutting surface. Thereby, the flange part in the dust cover attached to the housing can be prevented from rolling up, and the assembly workability of the ball joint can be improved. In addition, when using the ball joint, it is possible to prevent the flange portion from rolling up as with the assembly of the ball joint, so that foreign matter such as water droplets and dust can enter the housing and fill the housing. As a result, it is possible to improve the durability and reliability of the ball joint.

なお、この場合、下記特許文献2には、ハウジングに取り付けられるボールジョイント用ダストカバーのクランプ部に、溝状の切欠きが形成されたボールジョイント用ダストカバーが開示されている。しかし、下記特許文献2に開示されたボールジョイント用ダストカバーは、ボールジョイントにおけるハウジングに設けられた補強環内にボールジョイント用ダストカバーのクランプ部を挿入してカシメ固定する場合における同クランプ部の補強環からの抜けを防止するものである。すなわち、本願発明に係るボールジョイント用ダストカバーと下記特許文献2に係るボールジョイント用ダストカバーとは、発明の目的、解決課題、発明の構成および作用効果において顕著に異なるものであることを付言しておく。
実開平07−20470号公報
In this case, Patent Document 2 below discloses a ball joint dust cover in which a groove-shaped notch is formed in a clamp portion of a ball joint dust cover attached to a housing. However, the ball joint dust cover disclosed in Patent Document 2 below is the same as that of the clamp portion when the clamp portion of the ball joint dust cover is inserted into a reinforcing ring provided in the housing of the ball joint and fixed. This prevents the escape from the reinforcing ring. That is, the ball joint dust cover according to the present invention and the ball joint dust cover according to the following Patent Document 2 are remarkably different from each other in terms of the object of the invention, the problem to be solved, the configuration and operational effects of the invention. Keep it.
Japanese Utility Model Publication No. 07-20470

また、請求項1に係る本発明の特徴によれば、切欠き部をフランジ部の対向面に形成した場合に比べてフランジ部の捲れ上がりを効果的に防止することができ、ボールジョイントの組み付け作業性を良好にすることができる。  Further, according to the feature of the present invention according to claim 1, it is possible to effectively prevent the flange portion from rolling up as compared with the case where the notch portion is formed on the opposing surface of the flange portion. Workability can be improved.

また、請求項1に係る本発明の特徴によれば、フランジ部におけるカバー本体から突出した部分の付け根部分、すなわち、フランジ部が捲れ上がる支点となる部分の近傍に切欠き部が形成されている。これにより、切欠き部をフランジ部の先端部側に設けた場合に比べてフランジ部の捲れ上がりを効果的に防止することができ、ボールジョイントの組み付け作業性をより確実に向上させることができる。According to the feature of the present invention according to claim 1, the notch portion is formed in the vicinity of the base portion of the flange portion protruding from the cover body, that is, in the vicinity of the portion serving as a fulcrum where the flange portion rises. . Thereby, compared with the case where a notch part is provided in the front-end | tip part side of a flange part, the rising of a flange part can be prevented effectively and the assembly workability | operativity of a ball joint can be improved more reliably. .

また、請求項1に係る本発明の特徴によれば、フランジ部における当接面は、カバー本体の軸線方向外側(カバー本体の延長方向側)、すなわち、支持体側に傾斜して形成されている。このため、ボールジョイント用ダストカバーを支持体に嵌め込んだ際におけるフランジ部の捲れ上がりを効果的に防止することができる。この結果、ボールジョイントの組み付け作業性をより確実に向上させることができる。Further, according to the feature of the present invention according to claim 1, the contact surface in the flange portion is formed to be inclined toward the outer side in the axial direction of the cover body (the extension direction side of the cover body), that is, the support body side. . For this reason, it is possible to effectively prevent the flange portion from rolling up when the ball joint dust cover is fitted into the support. As a result, the workability of assembling the ball joint can be improved more reliably.

さらに、本発明は前記ボールジョイント用ダストカバーを備えたボールジョイントの発明としても実施できるものである、具体的には、球面を有するボール部が形成されたボールスタッドと、ボールスタッドにおけるボール部を摺動自在に収容して支持する支持部と、支持部におけるボール部を収容する部分を覆う前記請求項1に記載したボールジョイント用ダストカバーとを備えるようにすればよい。これによれば、前記ボールジョイント用ダストカバーと同様の作用効果が期待できる。 Furthermore, the present invention can be implemented as an invention of a ball joint provided with the ball joint dust cover. Specifically, a ball stud having a ball portion having a spherical surface, and a ball portion in the ball stud are provided. What is necessary is just to provide the support part which accommodates and supports slidably, and the dust cover for ball joints described in the said Claim 1 which covers the part which accommodates the ball | bowl part in a support part. According to this, the same effect as the ball joint dust cover can be expected.

以下、本発明に係るボールジョイント用ダストカバーを備えたボールジョイントの一実施形態について図面を参照しながら説明する。図1は、本発明に係るボールジョイント用のダストカバー140を備えたボールジョイント100の縦断面を概略的に示す一部破断概略断面図である。なお、本明細書において参照する各図は、本発明の理解を容易にするために一部の構成要素を誇張して表わすなど模式的に表している。このため、各構成要素間の寸法や比率などは異なっていることがある。このボールジョイント100は、自動車などの車両に採用されるサスペンション機構(懸架装置)またはステアリング機構(操舵装置)において、各構成要素間の角度変化を許容しつつ各構成要素を互いに連結するジョイント部材である。   Hereinafter, an embodiment of a ball joint provided with a dust cover for a ball joint according to the present invention will be described with reference to the drawings. FIG. 1 is a partially broken schematic sectional view schematically showing a longitudinal section of a ball joint 100 provided with a dust cover 140 for a ball joint according to the present invention. Note that each drawing referred to in the present specification is schematically represented by exaggerating some of the components in order to facilitate understanding of the present invention. For this reason, the dimension, ratio, etc. between each component may differ. The ball joint 100 is a joint member that connects components to each other while allowing a change in angle between the components in a suspension mechanism (suspension device) or a steering mechanism (steering device) employed in a vehicle such as an automobile. is there.

(ボールジョイント100の構成)
ボールジョイント100は、主として、ボールスタッド110、ハウジング120、ボールシート130、およびダストカバー140によって構成されている。これらのうち、ボールスタッド110は、軸状の鉄鋼材からなり、軸体の一方の端部に括れ部111を介して略球状にボール部112が形成されているとともに、同軸体の他方の端部に鍔部113を介して雄ネジ114が形成されて構成されている。
(Configuration of ball joint 100)
The ball joint 100 is mainly configured by a ball stud 110, a housing 120, a ball seat 130, and a dust cover 140. Among these, the ball stud 110 is made of a shaft-shaped steel material, and a ball portion 112 is formed in a substantially spherical shape via a constricted portion 111 at one end portion of the shaft body, and the other end of the coaxial body. A male screw 114 is formed on the part via a flange 113.

ハウジング120は、鉄鋼材またはアルミニウム材などの非鉄金属を鋳造、または鍛造して成形されており、筒体の一方の端部(図示上端部)が開口するとともに他方の端部(図示下端部)がプラグ121によって閉塞した有底円筒状に形成されている。ハウジング120の内周部は、ボールシート130を介して前記ボールスタッド110のボール部112を収容して支持する部分である。すなわち、ハウジング120が、本発明に係る支持体に相当する。一方、ハウジング120の外周中央部には、フランジ状に突出して形成されたダストカバー受け部122が形成されている。   The housing 120 is formed by casting or forging a non-ferrous metal such as a steel material or an aluminum material, and one end portion (illustrated upper end portion) of the cylindrical body is opened and the other end portion (illustrated lower end portion). Is formed in a bottomed cylindrical shape closed by a plug 121. The inner peripheral portion of the housing 120 is a portion that receives and supports the ball portion 112 of the ball stud 110 via the ball seat 130. That is, the housing 120 corresponds to the support according to the present invention. On the other hand, a dust cover receiving portion 122 is formed at the center of the outer periphery of the housing 120 so as to protrude in a flange shape.

このハウジング120の内周部には、鉄鋼材により構成された略凹形状のプラグ121によって支持された状態でベアリングシートとしてのボールシート130が嵌め込まれている。ボールシート130は、縦断面形状が略U字状に形成に形成された合成樹脂材にて構成されており、ハウジング120の内部においてボールスタッド110のボール部112を回動摺動自在に保持する。このボールシート130の上側開口部および下側開口部には、ボールシート130の内周面とボール部112の外周面との潤滑性を確保するための図示しないグリースが塗布されている。   A ball seat 130 as a bearing seat is fitted into the inner peripheral portion of the housing 120 in a state of being supported by a substantially concave plug 121 made of steel. The ball sheet 130 is made of a synthetic resin material having a vertical cross section formed in a substantially U shape, and holds the ball portion 112 of the ball stud 110 so as to be freely slidable inside the housing 120. . Grease (not shown) for ensuring lubricity between the inner peripheral surface of the ball sheet 130 and the outer peripheral surface of the ball portion 112 is applied to the upper opening and the lower opening of the ball seat 130.

ハウジング120の上部には、同ハウジング120の内部に収容されるボールスタッド110のボール部112およびボールシート130を覆う状態でダストカバー140が設けられている。ダストカバー140は、詳しくは図2(A),(B)に示すように、弾性変形可能なゴム材または軟質の合成樹脂材などによって構成されており、中央部が膨らんだ略円筒状に形成されたカバー本体141で構成されている。カバー本体141における一方(図示上側)の開口部は、ボールスタッド110の外周部に嵌合する内径に形成されている。また、カバー本体141における他方(図示下側)の開口部側には、ボールスタッド110の外周部に嵌合する内径に形成されたフランジ部142および取付部143がそれぞれ形成されている。   A dust cover 140 is provided on the upper portion of the housing 120 so as to cover the ball portion 112 and the ball seat 130 of the ball stud 110 housed in the housing 120. As shown in detail in FIGS. 2A and 2B, the dust cover 140 is made of an elastically deformable rubber material, a soft synthetic resin material, or the like, and is formed in a substantially cylindrical shape with a bulged central portion. The cover main body 141 is configured. One (upper side in the drawing) opening in the cover body 141 is formed with an inner diameter that fits to the outer periphery of the ball stud 110. In addition, a flange portion 142 and an attachment portion 143 that are formed on the inner diameter to be fitted to the outer peripheral portion of the ball stud 110 are formed on the other opening side (the lower side in the drawing) of the cover main body 141.

フランジ部142は、ダストカバー140をハウジング120に装着した際、同ハウジング120のダストカバー受け部122の上面に接する部分であり、カバー本体141の径方向に突出したフランジ状に形成されている。このフランジ部142におけるダストカバー受け部122の上面に接する当接面144、すなわち、カバー本体141の底面には、溝状の切欠き部145が環状に形成されている。この切欠き部145は、フランジ部142の捲れ上がりを防止するための溝であり、フランジ部142の当接面144における同フランジ部142の根元部分に形成されている。一方、フランジ部142の図示上方に形成された取付部143は、ハウジング120の外周面を金属製のクリップ146によって締め付けてダストカバー140をハウジング120に固定するための部分であり、フランジ部142の外径より小さい外径で形成されている。   The flange portion 142 is a portion in contact with the upper surface of the dust cover receiving portion 122 of the housing 120 when the dust cover 140 is attached to the housing 120, and is formed in a flange shape protruding in the radial direction of the cover main body 141. A groove-shaped notch 145 is formed in an annular shape on the contact surface 144 that contacts the top surface of the dust cover receiving portion 122 in the flange portion 142, that is, on the bottom surface of the cover main body 141. The notch portion 145 is a groove for preventing the flange portion 142 from rolling up, and is formed at the root portion of the flange portion 142 on the contact surface 144 of the flange portion 142. On the other hand, the attachment portion 143 formed above the flange portion 142 is a portion for fastening the outer peripheral surface of the housing 120 with a metal clip 146 to fix the dust cover 140 to the housing 120. The outer diameter is smaller than the outer diameter.

(ボールジョイント100の組付け)
このように構成されたボールジョイント100の組付けについて説明する。まず、作業者は、ボールジョイント100を構成する部品であるボールスタッド110、ボールシート130およびプラグ121をそれぞれ用意する。そして、作業者は、これらの部品をハウジング120を成型するための図示しない鋳型内にセットする。この場合、ボールスタッド110は、ボール部112がボールシート130内にて回転摺動可能に保持された状態で鋳型内にセットされる。
(Assembly of ball joint 100)
The assembly of the ball joint 100 configured as described above will be described. First, the worker prepares a ball stud 110, a ball seat 130, and a plug 121, which are parts constituting the ball joint 100, respectively. Then, the worker sets these parts in a mold (not shown) for molding the housing 120. In this case, the ball stud 110 is set in the mold in a state where the ball portion 112 is held so as to be able to rotate and slide in the ball sheet 130.

次に、作業者は、ボールスタッド110、ボールシート130およびプラグ121がそれぞれセットされた鋳型内にアルミニウム合金を鋳込む(アルミダイキャスト)。これにより、ボールスタッド110、ボールシート130およびプラグ121を備えたハウジング120が一体的に成型される。そして、作業者は、ボールスタッド110、ボールシート130およびプラグ121を備えたハウジング120にダストカバー140を装着する。   Next, the worker casts an aluminum alloy into the mold in which the ball stud 110, the ball sheet 130, and the plug 121 are set (aluminum die casting). Thereby, the housing 120 provided with the ball stud 110, the ball seat 130, and the plug 121 is integrally molded. Then, the worker attaches the dust cover 140 to the housing 120 including the ball stud 110, the ball seat 130, and the plug 121.

具体的には、カバー本体141における一方(図示上側)の端部をボールスタッド110の外周部に嵌め込むとともに、同カバー本体141における他方(図示下側)の端部、すなわち、フランジ部142および取付部143をハウジング120の上部外周部に嵌め込む。この場合、カバー本体141におけるフランジ部142の当接面144には切欠き部145が設けられているため、ハウジング120の上部外周部に嵌め込まれたフランジ部142の図示上側への捲れ上がりが防止される。   Specifically, one end (the upper side in the figure) of the cover body 141 is fitted into the outer periphery of the ball stud 110, and the other end (the lower side in the figure) of the cover body 141, that is, the flange portion 142 and The attachment portion 143 is fitted into the upper outer peripheral portion of the housing 120. In this case, since the notch portion 145 is provided in the contact surface 144 of the flange portion 142 in the cover main body 141, the flange portion 142 fitted into the upper outer peripheral portion of the housing 120 is prevented from rolling upward in the figure. Is done.

そして、作業者は、ハウジング120の上部外周部に嵌め込まれた取付部143にクリップ146を嵌め込むことによりカバー本体141をハウジング120に取り付ける。これにより、ボールジョイント100が完成する。なお、本実施形態においては、クリップ146を用いてカバー本体141をハウジング120に固定したが、同クリップ146を用いずダストカバー140における取付部143の弾性による締付け力のみにてカバー本体141をハウジング120に固定する形態のダストカバーであってもよい。   Then, the operator attaches the cover main body 141 to the housing 120 by fitting the clip 146 into the attachment portion 143 fitted into the upper outer peripheral portion of the housing 120. Thereby, the ball joint 100 is completed. In the present embodiment, the cover main body 141 is fixed to the housing 120 using the clip 146. However, the cover main body 141 is mounted on the housing only by the tightening force of the attachment portion 143 of the dust cover 140 without using the clip 146. It may be a dust cover fixed to 120.

(ボールジョイント100の作動)
このように構成されたボールジョイント100の作動について説明する。ボールジョイント100は、図示しない車両におけるサスペンション機構やステアリング機構におけるジョイント部材として用いられる。そして、車両の走行時においては、車輪の挙動や車両の姿勢に応じた負荷、具体的には、曲げ、引張り、圧縮、せん断などの各種応力および振動がボールジョイント100に作用する。この場合、ボールジョイント100におけるダストカバー140にも上記負荷に起因して振動が作用するが、カバー本体141の取付部143に嵌め込まれたクリップ146によってフランジ部142の図示上側への捲れ上がりが防止される。
(Operation of ball joint 100)
The operation of the ball joint 100 configured as described above will be described. The ball joint 100 is used as a joint member in a suspension mechanism or a steering mechanism in a vehicle (not shown). When the vehicle travels, loads according to the behavior of the wheels and the posture of the vehicle, specifically, various stresses and vibrations such as bending, tension, compression, and shearing are applied to the ball joint 100. In this case, the dust cover 140 in the ball joint 100 is also vibrated due to the above load, but the clip 146 fitted in the mounting portion 143 of the cover main body 141 prevents the flange portion 142 from rising upward in the drawing. Is done.

また、この場合、カバー本体141の取付部143に嵌め込まれたクリップ146に加えて、カバー本体141のフランジ部142の当接面144には切欠き部145が形成されているため、フランジ部142の図示上側への捲れ上がりがさらに防止される。これにより、ボール部112が摺動するハウジング120内への水滴や粉塵などの異物の侵入、および同ハウジング120内に充填したグリースの漏出を長期間に亘って防止される。   In this case, in addition to the clip 146 fitted into the attachment portion 143 of the cover main body 141, the notch portion 145 is formed on the contact surface 144 of the flange portion 142 of the cover main body 141. Is further prevented from rising upward in the figure. Accordingly, entry of foreign matter such as water droplets and dust into the housing 120 on which the ball portion 112 slides and leakage of grease filled in the housing 120 are prevented over a long period of time.

上記組付け説明および作動説明からも理解できるように、上記実施形態によれば、ボールスタッド110を摺動自在に支持するハウジング120に接するフランジ部142を備えたダストカバー140において、同フランジ部142におけるハウジング120との当接面144に切欠き部145が設けられている。これにより、ハウジング120に取り付けられたダストカバー140におけるフランジ部142の捲れ上がりを防止することができ、ボールジョイント100の組み付け作業性を向上させることができる。また、ボールジョイント100の作動時においてもボールジョイント100の組付け時と同様にフランジ部142の捲れ上がりを防止することができるため、ハウジング120内への水滴や粉塵などの異物の侵入、および同ハウジング120内に充填したグリースの漏出を長期間に亘って防止することができ、結果としてボールジョイント100の耐久性および信頼性を向上させることができる。   As can be understood from the assembly description and the operation description, according to the embodiment, in the dust cover 140 including the flange portion 142 in contact with the housing 120 that slidably supports the ball stud 110, the flange portion 142 is provided. A notch portion 145 is provided on the contact surface 144 with the housing 120. Thereby, the flange part 142 in the dust cover 140 attached to the housing 120 can be prevented from rolling up, and the workability of assembling the ball joint 100 can be improved. Further, when the ball joint 100 is operated, the flange portion 142 can be prevented from rolling up when the ball joint 100 is assembled, so that foreign matters such as water droplets and dust enter the housing 120 and the same. Leakage of the grease filled in the housing 120 can be prevented over a long period of time, and as a result, the durability and reliability of the ball joint 100 can be improved.

さらに、本発明の実施にあたっては、上記実施形態に限定されるものではなく、本発明の目的を逸脱しない限りにおいて種々の変更が可能である。なお、以下に示す変形例の説明および各図においては、上記実施形態と同様の構成部分に同上記実施形態と同一の符号を付してその説明は省略する。   Furthermore, in carrying out the present invention, the present invention is not limited to the above embodiment, and various modifications can be made without departing from the object of the present invention. In the following description of the modified example and each figure, the same reference numerals as those in the above embodiment are given to the same components as those in the above embodiment, and the description thereof is omitted.

例えば、上記実施形態においては、ダストカバー140におけるフランジ部142の当接面144に切欠き部145を形成したが、当然、これに限定されるものではない。すなわち、フランジ部142における当接面144に代えて、または加えて同当接面144に対向する対向面に切欠き部145を形成してもよい。図3は、フランジ部142における当接面144に対向する対向面147に切欠き部145を形成したダストカバー100を示している。但し、この場合、本発明者の実験によれば、切欠き部145をフランジ部142の当接面144に形成した方が、切欠き部145をフランジ部142の対向面147に形成する場合に比べて良好にフランジ部142の捲れ上がりを防止することができる。   For example, in the above-described embodiment, the notch portion 145 is formed on the contact surface 144 of the flange portion 142 of the dust cover 140, but the present invention is not limited to this. That is, instead of or in addition to the contact surface 144 in the flange portion 142, the notch portion 145 may be formed on the facing surface that faces the contact surface 144. FIG. 3 shows the dust cover 100 in which a notch portion 145 is formed on the facing surface 147 of the flange portion 142 that faces the contact surface 144. However, in this case, according to the experiment of the present inventor, when the notch portion 145 is formed on the contact surface 144 of the flange portion 142, the notch portion 145 is formed on the facing surface 147 of the flange portion 142. As compared with this, it is possible to prevent the flange portion 142 from rolling up more favorably.

また、上記実施形態においては、切欠き部145は、フランジ部142におけるカバー本体141から突出した部分の根元部分に形成されている。これは、フランジ部142が捲れ上がる支点となる部分(その周辺を含む)に切欠き部145によって切り込みを形成したことによると考えられる。したがって、切欠き部145をフランジ部142(または対向面147)における前記根元部分に形成した方が、切欠き部145をフランジ部142の当接面144(または対向面147)内における外側に形成する場合に比べて、より効果的にフランジ部142の捲れ上がりを防止することができる。   In the above embodiment, the notch 145 is formed at the root of the portion of the flange portion 142 that protrudes from the cover body 141. This is considered to be due to the notch 145 forming the notch 145 at the portion (including the periphery thereof) that becomes the fulcrum where the flange portion 142 rises. Therefore, when the notch 145 is formed at the root portion of the flange portion 142 (or the opposing surface 147), the notch 145 is formed outside the abutment surface 144 (or the opposing surface 147) of the flange portion 142. Compared with the case where it does, the rising of the flange part 142 can be prevented more effectively.

すなわち、フランジ部142におけるカバー本体141から突出した部分の根元部分の近傍に切欠き部145を形成することがフランジ部142における他の部分に形成する場合に比べてより好適である。なお、上記実施形態においては、フランジ部142の当接面144に1つの切欠き部145を形成したが、当然、これに限定されるものではなく、フランジ部142に2つ以上の切欠き部145を形成してもよい。例えば、図4に示すように、切欠き部145をそれぞれ環状に形成された3つの溝部で構成してもよい。これらによっても、上記実施形態と同様の効果が期待できる。   That is, it is more preferable to form the notch portion 145 in the vicinity of the root portion of the portion protruding from the cover main body 141 in the flange portion 142 than in the case where it is formed in the other portion of the flange portion 142. In the above embodiment, one notch 145 is formed on the contact surface 144 of the flange 142. However, the present invention is not limited to this, and the flange 142 has two or more notches. 145 may be formed. For example, as shown in FIG. 4, the notch portion 145 may be configured by three groove portions each formed in an annular shape. Also by these, the same effect as the above-mentioned embodiment can be expected.

また、上記実施形態においては、フランジ部142の当接面144に対して垂直方向に溝部を形成することにより切欠き部145を構成した。この場合、フランジ部142の捲れ上がりの防止という観点にのみ着目して切欠き部145の深さを考慮すれば、同深さは深い方がよい。しかし、切欠き部145の溝部の深さを深くするとフランジ部142の肉厚が薄くなり縦断の危険性が増大する。そこで、例えば、図5に示すように、切欠き部145をフランジ部142の当接面に対して斜めの方向に形成した溝部で構成することもできる。これによれば、フランジ部142の肉厚も確保しつつ切欠き部145の溝部の深さを深くすることができる。これにより、フランジ部142の捲れ上がりを効果的に防止することができる。なお、図5においては、互いに対称となる深さ方向で形成した2つの溝部で切欠き部145が形成されている。これによっても、上記実施形態と同様の効果が期待できる。   Further, in the above embodiment, the notch portion 145 is configured by forming a groove portion in a direction perpendicular to the contact surface 144 of the flange portion 142. In this case, if the depth of the notch portion 145 is taken into consideration only from the viewpoint of preventing the flange portion 142 from rolling up, the depth is preferably deeper. However, when the depth of the groove portion of the notch 145 is increased, the thickness of the flange portion 142 is reduced, and the risk of vertical crossing increases. Therefore, for example, as shown in FIG. 5, the notch portion 145 can be configured by a groove portion formed in an oblique direction with respect to the contact surface of the flange portion 142. According to this, the depth of the groove part of the notch part 145 can be made deep, ensuring the thickness of the flange part 142. FIG. Thereby, the rising of the flange part 142 can be effectively prevented. In FIG. 5, a notch 145 is formed by two grooves formed in the depth direction that are symmetrical to each other. Also by this, the same effect as the above-mentioned embodiment can be expected.

また、上記実施形態においては、切欠き部145を連続する環状に形成したが、必ずしも、連続する環状に形成する必要はない。すなわち、図6に示すように、切欠き部145を断続的に複数(図4においては、16個)配置した溝部で構成してもよい。これによっても、上記実施形態と同様の効果が期待できる。   Moreover, in the said embodiment, although the notch part 145 was formed in the continuous cyclic | annular form, it does not necessarily need to form in a continuous cyclic | annular form. That is, as shown in FIG. 6, you may comprise the groove part which has arrange | positioned the notch part 145 intermittently in plural (16 pieces in FIG. 4). Also by this, the same effect as the above-mentioned embodiment can be expected.

また、上記実施形態においては、ボールシート130を収容するハウジング120にダストカバー140を装着する形態のボールジョイント100に本発明を適用した。しかし、本発明は、ボールスタッド110のボール部112を摺動自在に支持する支持体を備えるボールジョイント100に装着されるダストカバー140に広く適用できるものである。例えば、図7(A),(B)に示すように、ボールスタッド110のボール部112を回動摺動自在に支持するボールシート130がハウジング120の上部開口部から露出している形態のボールジョイント100に本発明を適用することもできる。この場合、ボールシート130は、ハウジング120の上部開口部をカシメ加工することによりハウジング120の内側に固定される。そして、ダストカバー140は、ボールシート130におけるハウジング120の上端部から露出した外周部に取り付けられる。   Further, in the above embodiment, the present invention is applied to the ball joint 100 in which the dust cover 140 is attached to the housing 120 that houses the ball seat 130. However, the present invention can be widely applied to the dust cover 140 attached to the ball joint 100 including a support body that slidably supports the ball portion 112 of the ball stud 110. For example, as shown in FIGS. 7A and 7B, a ball in a form in which a ball sheet 130 that supports the ball portion 112 of the ball stud 110 so as to rotate and slide is exposed from the upper opening of the housing 120. The present invention can also be applied to the joint 100. In this case, the ball seat 130 is fixed inside the housing 120 by caulking the upper opening of the housing 120. And the dust cover 140 is attached to the outer peripheral part exposed from the upper end part of the housing 120 in the ball seat 130.

この場合、ダストカバー140のフランジ部142の当接面144には、ハウジング120の上部開口部をカシメ加工することにより生じたハウジング120の開口部上面とボールシート130との段差が接する状態となる。しかしながら、本発明に係る切欠き部145によれば、当接面144に接する相手部材に段差が形成される場合であっても、上記実施形態と同様にフランジ部142の捲れ上がりを防止することができ、ボールジョイント100の組み付け作業性を向上させることができる。なお、この場合、当接面144における相手部材の段差が接する部分に切欠き部145を形成することにより効果的にフランジ部142の捲れ上がりを防止することがでる。   In this case, the contact surface 144 of the flange portion 142 of the dust cover 140 is in a state in which a step between the upper surface of the opening portion of the housing 120 and the ball sheet 130 generated by crimping the upper opening portion of the housing 120 is in contact. . However, according to the notch portion 145 according to the present invention, even when a step is formed on the mating member in contact with the contact surface 144, the flange portion 142 is prevented from rolling up as in the above embodiment. As a result, the assembly workability of the ball joint 100 can be improved. In this case, it is possible to effectively prevent the flange portion 142 from curling up by forming the notch portion 145 at the portion where the step of the mating member contacts the contact surface 144.

また、上記実施形態においては、ダストカバー140のフランジ部142の当接面144はダストカバー140の軸線に対して直交した形状に形成した。しかし、例えば、図8に示すように、フランジ部142の当接面144をダストカバー140の軸線外側に傾斜して形成してもよい。これによれば、フランジ部142の当接面144が図示下側(ハウジング120のダストカバー受け部122側)に傾斜して形成されているため、同フランジ部142の図示上側への捲れ上がりを上記実施形態に比べてより効果的に防止することができる。この結果、ボールジョイント100の組み付け作業性、およびボールジョイント100の耐久性および信頼性をより確実に向上させることができる。   In the above embodiment, the contact surface 144 of the flange portion 142 of the dust cover 140 is formed in a shape orthogonal to the axis of the dust cover 140. However, for example, as shown in FIG. 8, the contact surface 144 of the flange portion 142 may be formed to be inclined outward of the axis of the dust cover 140. According to this, since the contact surface 144 of the flange portion 142 is formed so as to be inclined to the lower side in the figure (on the dust cover receiving part 122 side of the housing 120), the flange portion 142 is prevented from rolling upward in the figure. It can prevent more effectively compared with the said embodiment. As a result, the assembling workability of the ball joint 100 and the durability and reliability of the ball joint 100 can be improved more reliably.

本発明の一実施形態に係るダストカバーを備えるボールジョイントの全体を概略的に示す一部破断正面図である。It is a partially broken front view which shows roughly the whole ball joint provided with the dust cover which concerns on one Embodiment of this invention. (A),(B)は図1に示すダストカバーを示しており、(A)は同ダストカバーの一部破断正面図であり、(B)は同ダストカバーの底面図である。(A), (B) has shown the dust cover shown in FIG. 1, (A) is a partially broken front view of the dust cover, (B) is a bottom view of the dust cover. 本発明の変形例に係るダストカバーを示す一部破断正面図である。It is a partially broken front view which shows the dust cover which concerns on the modification of this invention. 本発明の他の変形例に係るダストカバーを示す底面図である。It is a bottom view which shows the dust cover which concerns on the other modification of this invention. 本発明の変形例に係るダストカバーを示す一部破断正面図である。It is a partially broken front view which shows the dust cover which concerns on the modification of this invention. 本発明の変形例に係るダストカバーを示す一部破断正面図である。It is a partially broken front view which shows the dust cover which concerns on the modification of this invention. (A),(B)は本発明の他の変形例に係るダストカバーを示しており、(A)は同ダストカバーの一部破断正面図であり、(B)は(A)において破線円で示した部分の部分拡大図である。(A), (B) has shown the dust cover which concerns on the other modification of this invention, (A) is a partially broken front view of the dust cover, (B) is a broken-line circle in (A). It is the elements on larger scale of the part shown by. 本発明の他の変形例に係るダストカバーを示す一部破断正面図である。It is a partially broken front view which shows the dust cover which concerns on the other modification of this invention. 従来例に係るボールジョイントを示しており、(A)は同ボールジョイントの一部破断正面図であり、(B)は(A)において破線円で示した部分における組立て時の状態を示す部分拡大図である。The ball joint which concerns on a prior art example is shown, (A) is the partially broken front view of the ball joint, (B) is the elements on larger scale which show the state at the time of the assembly in the part shown with the broken-line circle in (A) FIG.

符号の説明Explanation of symbols

100…ボールジョイント、110…ボールスタッド、111…括れ部、112…ボール部、113…鍔部、114…雄ネジ、120…ハウジング、121…プラグ、122…ダストカバー受け部、130…ボールシート、140…ダストカバー、141…カバー本体、142…フランジ部、143…取付部、144…当接面、145…切欠き部、146…クリップ、147…対向面。 DESCRIPTION OF SYMBOLS 100 ... Ball joint, 110 ... Ball stud, 111 ... Constriction part, 112 ... Ball part, 113 ... Gutter part, 114 ... Male screw, 120 ... Housing, 121 ... Plug, 122 ... Dust cover receiving part, 130 ... Ball seat, DESCRIPTION OF SYMBOLS 140 ... Dust cover, 141 ... Cover main body, 142 ... Flange part, 143 ... Attachment part, 144 ... Contact surface, 145 ... Notch part, 146 ... Clip, 147 ... Opposite surface.

Claims (2)

弾性変形可能な素材を筒状に形成したカバー本体に、
ボール部を有するボールスタッドを摺動自在に支持する支持体に接する前記カバー本体における一方の開口部をフランジ状に突出して形成したフランジ部と、
前記フランジ部に隣接して形成され、前記支持体の外周部を締め付けて前記カバー本体を前記支持体に取り付けるための取付部とを備えるボールジョイント用ダストカバーにおいて、
前記フランジ部における前記支持体に接する当接面および同当接面に対向する対向面のうちの少なくともどちらか一方に、溝状の切欠き部を備え、
前記切欠き部は、前記フランジ部における前記当接面であって同フランジ部における前記カバー本体から突出した部分の根元付近に形成されており、
前記フランジ部は、前記弾性変形可能な素材のみによって中実に形成されるとともに前記当接面が前記カバー本体の軸線方向外側に傾斜して形成されていることを特徴とするボールジョイント用ダストカバー。
In the cover body which formed the material which can be elastically deformed into a cylindrical shape,
A flange portion formed by projecting one opening portion of the cover body in a flange shape in contact with a support body that slidably supports a ball stud having a ball portion;
In a ball joint dust cover, which is formed adjacent to the flange portion and includes an attachment portion for fastening the outer periphery of the support to attach the cover body to the support.
A groove-shaped notch is provided on at least one of the contact surface in contact with the support in the flange portion and the facing surface facing the contact surface ,
The notch is the contact surface of the flange and is formed near the root of the portion of the flange that protrudes from the cover body,
The ball joint dust cover , wherein the flange portion is formed of only the elastically deformable material and the contact surface is inclined outward in the axial direction of the cover body .
球面を有するボール部が形成されたボールスタッドと、
前記ボールスタッドにおける前記ボール部を摺動自在に収容して支持する支持部と、
前記支持部における前記ボール部を収容する部分を覆う前記請求項1に記載した前記ボールジョイント用ダストカバーとを備えたことを特徴とするボールジョイント。
A ball stud formed with a ball portion having a spherical surface;
A support part for slidably receiving and supporting the ball part in the ball stud;
The ball joint according to claim 1, further comprising a dust cover for the ball joint according to claim 1 that covers a portion of the support portion that accommodates the ball portion.
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