JP5707468B1 - 吸収性物品に係る連続シートの複合体の製造装置、及び製造方法 - Google Patents
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Abstract
Description
四隅を有するシート状部材を、連続方向に平行に走行する一対の連続シートに掛け渡して接着することにより、連続シートの複合体を製造する装置であって、
所定の回転軸を中心とする円状の周回軌道を周回する保持部材であって、前記周回軌道の半径方向の外方を向いた保持面で前記シート状部材の片面を保持する前記保持部材と、
前記周回軌道における所定位置に配置されたローラー部材であって、前記保持面が前記所定位置を通過する際に、前記ローラー部材の外周面で前記一対の連続シートを前記シート状部材の方に押し付けることにより、前記シート状部材を前記一対の連続シートに接着して前記保持面から前記シート状部材を前記一対の連続シートに引き渡す前記ローラー部材と、を有し、
前記保持面において前記シート状部材の前記四隅に対応する各部分は、前記各部分が前記所定位置を通過する際に描く円弧軌跡に沿った曲面状の部分とされており、
前記周回軌道に沿う方向に隣り合う2つの前記曲面状の部分が前記所定位置を通過する際に描く前記円弧軌跡よりも、前記保持面において前記2つの前記曲面状の部分同士の間に位置する少なくとも一部が前記所定位置を通過する際に描く軌跡の方が、前記周回軌道の半径方向の内方に位置し、
前記保持面は、吸引力によって前記シート状部材を吸引して保持し、
前記保持面における前記曲面状の部分の単位面積当たりの吸引力は、前記保持面における前記曲面状の部分以外の部分の単位面積当たりの吸引力よりも大きいことを特徴とする吸収性物品に係る連続シートの複合体の製造装置である。
また、
四隅を有するシート状部材を、連続方向に平行に走行する一対の連続シートに掛け渡して接着することにより、連続シートの複合体を製造する方法であって、
前記シート状部材を保持面で保持する保持部材が、所定の回転軸を中心とする円状の周回軌道を周回することと、
前記保持面が前記周回軌道の半径方向の外方を向いた状態で、前記保持面が前記周回軌道における所定位置を通過する際に、前記所定位置に配置されたローラー部材の外周面で前記一対の連続シートを前記シート状部材に押し付けることにより、前記シート状部材を前記一対の連続シートに接着して前記保持面から前記シート状部材を前記一対の連続シートに引き渡すことと、を有し、
前記保持面において前記シート状部材の前記四隅に対応する各部分は、前記各部分が前記所定位置を通過する際に描く円弧軌跡に沿った曲面状の部分とされており、
前記周回軌道に沿う方向に隣り合う2つの前記曲面状の部分が前記所定位置を通過する際に描く前記円弧軌跡よりも、前記保持面において前記2つの前記曲面状の部分同士の間に位置する少なくとも一部が前記所定位置を通過する際に描く軌跡の方が、前記周回軌道の半径方向の内方に位置し、
前記保持面は、吸引力によって前記シート状部材を吸引して保持し、
前記保持面における前記曲面状の部分の単位面積当たりの吸引力は、前記保持面における前記曲面状の部分以外の部分の単位面積当たりの吸引力よりも大きいことを特徴とする吸収性物品に係る連続シートの複合体の製造方法である。
本発明の他の特徴については、本明細書及び添付図面の記載により明らかにする。
四隅を有するシート状部材を、連続方向に平行に走行する一対の連続シートに掛け渡して接着することにより、連続シートの複合体を製造する装置であって、
所定の回転軸を中心とする円状の周回軌道を周回する保持部材であって、前記周回軌道の半径方向の外方を向いた保持面で前記シート状部材の片面を保持する前記保持部材と、
前記周回軌道における所定位置に配置されたローラー部材であって、前記保持面が前記所定位置を通過する際に、前記ローラー部材の外周面で前記一対の連続シートを前記シート状部材の方に押し付けることにより、前記シート状部材を前記一対の連続シートに接着して前記保持面から前記シート状部材を前記一対の連続シートに引き渡す前記ローラー部材と、を有し、
前記保持面において前記シート状部材の前記四隅に対応する各部分は、前記各部分が前記所定位置を通過する際に描く円弧軌跡に沿った曲面状の部分とされており、
前記周回軌道に沿う方向に隣り合う2つの前記曲面状の部分が前記所定位置を通過する際に描く前記円弧軌跡よりも、前記保持面において前記2つの前記曲面状の部分同士の間に位置する少なくとも一部が前記所定位置を通過する際に描く軌跡の方が、前記周回軌道の半径方向の内方に位置していることを特徴とする吸収性物品に係る連続シートの複合体の製造装置である。
また、2つの曲面状の部分が描く円弧軌跡よりも、2つの曲面状の部分同士の間に位置する上記一部が描く軌跡の方が、周回軌道の半径方向の内方に位置している。
よって、2つの曲面状の部分同士の間に位置する上記一部に対して上記ローラー部材から付与される単位面積当たりの押し付け力を、上記の2つの曲面状の部分に対して同ローラー部材から付与される単位面積当たりの押し付け力よりも小さくすることができる。そして、これにより、当該一部での押し付け力が低下されるので、少なくとも当該一部では、ローラー部材の外周面の扁平変形を緩和軽減することができて、その結果、シート状部材の皺を抑制することができる。
前記保持面は、吸引力によって前記シート状部材を吸引して保持し、
前記保持面における前記曲面状の部分の単位面積当たりの吸引力は、前記保持面における前記曲面状の部分以外の部分の単位面積当たりの吸引力よりも大きいのが望ましい。
前記曲面状の部分の摩擦係数は、前記保持面における前記2つの前記曲面状の部分同士の間に位置する前記一部の摩擦係数よりも大きいのが望ましい。
前記保持面には、粘着性を低下させる処理が施されているのが望ましい。
前記所定位置では、前記連続シートの走行方向は、前記円弧軌跡に沿っているとともに、前記連続シートの走行経路は、前記所定位置において前記円弧軌跡に最も接近しており、
前記シート状部材は、長手方向と幅方向と厚さ方向とを有し、
前記シート状部材における前記幅方向の両端部には、それぞれ前記幅方向の中央部よりも高い伸縮性が前記長手方向に沿って付与されており、
前記所定位置を前記保持面が通過する際には、前記保持面に保持された前記シート状部材の前記幅方向が、前記周回軌道に沿う方向を向いているのが望ましい。
前記シート状部材は、搬送方向に連続してなる連続体の状態で前記周回軌道における第2の所定位置へ向けて搬送され、
前記周回軌道には、複数の前記保持部材が、前記周回軌道に沿う方向に並んでそれぞれ周回しており、
前記第2の所定位置を前記保持面が通過する際に、前記保持面の吸引力によって該保持面に前記シート状部材の連続体が前記保持面に吸引されて保持され、
前記第2の所定位置を通過する際の前記保持面の単位面積当たりの吸引力の大きさについては、前記保持面のうちで前記連続体の幅方向の各端部に対応する部分の大きさよりも、前記幅方向の中央部に対応する部分の大きさの方が小さくされており、
前記第2の所定位置を前記保持面が通過する際には、前記吸引力に基づいて、前記シート状部材の連続体の幅方向の前記各端部の保持の後に前記中央部が前記保持面に保持され、
前記保持面に保持された後に、カッター部材によって、前記連続体のうちで前記保持面に保持された部分が前記連続体から切除されて、前記シート状部材が生成されるのが望ましい。
また、シート状部材の連続体が保持面に保持された後に、同連続体からシート状部材が切除されて生成されるので、当該切除処理を安定して行うことができて、切断位置の精度向上を通して、シート状部材の生成精度の向上を図れる。
前記連続体の連続方向に前記シート状部材の前記長手方向が沿った状態で、前記カッター部材によって前記連続体から切除されて前記シート状部材が生成され、
生成された前記シート状部材が前記保持部材によって前記所定位置へと移動される間に、前記保持部材の自転動作によって前記シート状部材の前記幅方向が前記周回軌道に沿う方向を向くように変更されるのが望ましい。
前記所定位置を通過する際の前記保持部材の前記保持面は、前記保持面のうちで前記回転軸に沿う方向の両端部を除いて、前記円弧軌跡に沿った曲面に形成されているとともに、前記両端部には、それぞれ、前記回転軸に沿う方向の端に向かうに従って切り欠き量が大きくなるように平面で切り欠かれたような山形状の切り欠き状平面部が設けられており、前記切り欠き状平面部が、前記保持面における前記一部を含んでいるのが望ましい。
四隅を有するシート状部材を、連続方向に平行に走行する一対の連続シートに掛け渡して接着することにより、連続シートの複合体を製造する方法であって、
前記シート状部材を保持面で保持する保持部材が、所定の回転軸を中心とする円状の周回軌道を周回することと、
前記保持面が前記周回軌道の半径方向の外方を向いた状態で、前記保持面が前記周回軌道における所定位置を通過する際に、前記所定位置に配置されたローラー部材の外周面で前記一対の連続シートを前記シート状部材に押し付けることにより、前記シート状部材を前記一対の連続シートに接着して前記保持面から前記シート状部材を前記一対の連続シートに引き渡すことと、を有し、
前記保持面において前記シート状部材の前記四隅に対応する各部分は、前記各部分が前記所定位置を通過する際に描く円弧軌跡に沿った曲面状の部分とされており、
前記周回軌道に沿う方向に隣り合う2つの前記曲面状の部分が前記所定位置を通過する際に描く前記円弧軌跡よりも、前記保持面において前記2つの前記曲面状の部分同士の間に位置する少なくとも一部が前記所定位置を通過する際に描く軌跡の方が、前記周回軌道の半径方向の内方に位置していることを特徴とする吸収性物品に係る連続シートの複合体の製造方法である。
また、2つの曲面状の部分が描く円弧軌跡よりも、2つの曲面状の部分同士の間に位置する上記一部が描く軌跡の方が、周回軌道の半径方向の内方に位置している。
よって、2つの曲面状の部分同士の間に位置する上記一部に対して上記ローラー部材から付与される単位面積当たりの押し付け力を、上記の2つの曲面状の部分に対して同ローラー部材から付与される単位面積当たりの押し付け力よりも小さくすることができる。そして、これにより、当該一部での押し付け力が低下されるので、少なくとも当該一部では、ローラー部材の外周面の扁平変形を緩和軽減することができて、その結果、シート状部材の皺を抑制することができる。
本実施形態の連続シートの複合体の製造装置30は、例えば使い捨ておむつ1の製造ラインで使用される。
図4乃至図6は、使い捨ておむつ1の説明図である。図4は、展開状態のおむつ1の概略平面図であり、図5は、着用状態のおむつ1の概略斜視図であり、図6は、展開状態のおむつ1の概略分解斜視図である。
そして、この状態から、股下部材10の長手方向の略中央部C10を折り位置としておむつ1が二つ折りされるとともに、この二つ折りの状態において互いに対向する帯部材20,24同士が、着用者の脇腹に当接すべき部位20e,24eにて止着されると、これら帯部材20,24同士が環状に連結されて、これにより、図5に示すような胴回り開口3及び一対の脚回り開口5,5が形成された着用状態のおむつ1となる。
吸収性本体11は、パルプ繊維やSAP(高吸収性ポリマー)等の液体吸収性素材を所定形状に成型してなる吸収性コア12と、吸収性コア12を着用者の肌側から覆って設けられた液透過性のトップシート13と、吸収性コア12を着用者の非肌側から覆って設けられた液不透過性のバックシート14と、を有している。トップシート13は、例えば不織布であり、また、バックシート14は、例えばポリエチレン等の樹脂フィルムである。なお、吸収性コア12は、ティッシュペーパー等の液透過性シート(不図示)で被覆されていても良い。
なお、以下では、製造ラインの幅方向のことを「CD方向」とも言い、このCD方向と直交する方向のことを「MD方向」とも言う。つまり、MD方向とは、CD方向と直交する平面内の任意の方向のことを言う。そして、おむつ1の中間製品1mは、MD方向を搬送方向として搬送されている。また、以下では、MD方向において互いに直交する2方向のうちで鉛直方向のことを「上下方向」とも言い、同水平方向のことを「前後方向」とも言うこともある。
先ず、図8Cに示すように、当該製造装置30に供給される時点の一対の帯部材20,24は、MD方向に沿った連続体20a,24aの形態で、且つ、互いにCD方向に間隔を隔てつつ平行に並んだ状態で同連続体20a,24aの連続方向に沿って搬送されている。なお、この例では、一対の帯部材20,24の連続体20a,24aは、それぞれ、未だ折り返されておらず、つまり二枚重ねにされる前の状態で搬送されている。
図8Aに示すように、回転ドラム31は、サーボモーター等を駆動源として、CD方向に沿った回転軸C31回りに駆動回転する。回転ドラム31の外周部には、回転ドラム31の回転方向Dc31の所定角度おきに複数のアーム部材33a,33a…が所定の支点回りに揺動可能に支持されている。そして、各アーム部材33aの揺動端は、適宜なリンク部材33rを介して、対応する保持パッド51に連結されている。また、各保持パッド51は、地面側に固定された正円状の案内レール等の適宜な案内部材(不図示)よって上記の正円状の周回軌道Trを周回するように案内されている。よって、回転ドラム31が一方向に回転動作をすると、この回転動作から回転力を得て、各保持パッド51,51…は、回転ドラム31と連動して周回軌道Trを一方向に(図8Aの例では、時計回りに)周回する。
よって、同受け取り位置Pinでは、図8Bに示すように、外装シート部材15の連続体15aの幅方向(CD方向)の各端部15aew,15aewを保持面51sが保持した後に、中央部15acwを同保持面51sが保持する。そして、これにより、保持面51sの中央部51scwでの外装シート部材15の連続体15aの保持位置の影響を受けずに、保持面51sは外装シート部材15の連続体15aの幅方向の各端部15aew,15aewを保持することができて、その結果、保持面51sにおいて同連続体15aの幅方向の各端部15aew,15aewが保持されるべき位置に、当該各端部15aew,15aewを正確に保持可能となる。
なお、当該各端部15aew,15aewは、図6に示す単票状の外装シート部材15の幅方向の各端部15ew,15ewに相当し、当該各端部15ew,15ewは、脚回り開口5,5を構成するおむつ1の重要部分の一つである。よって、上記のような吸引力分布に設定すれば、かかる重要部分の取り付け精度を高めることができる。
そのため、この例では、カッターロール71aの位置を通過してから引き渡し位置Poutに到達するまでの間に、隣り合う保持パッド51,51同士の間のピッチP51を拡大するように構成されている。また、当該引き渡し位置Poutを通過してから再び受け取り位置Pinに到達するまでの間に、再度90°自転するとともに、拡大したピッチP51を縮小するようにも構成されており、これにより、保持パッド51が再び受け取り位置Pinを通過する際には、保持パッド51の長手方向を周回軌道Trに沿う方向たるMD方向に向けた状態であって、しかも、保持パッド51,51同士の間の間隔が詰まった状態に戻っている。よって、前述した受け取り位置Pinでの外装シート部材15の連続体15aの受け取りについても、速やかに行うことができる。
すなわち、図3に示すように、上記の押し付けにより、搬送ローラー82の外周面82sは扁平変形するが、ここで、この扁平変形した部分では、周方向の長さが短縮している。すると、この短縮に伴って、MD方向に圧縮するような力Fが外装シート部材15に作用し得て、この力Fにより、外装シート部材15には、細かい皺が寄り易い。なお、かかる力Fは、一対の帯部材20,24の連続体20a,24aの方にも作用し得るが、当該連続体20a,24aには、走行用の張力がMD方向に作用しているので、このMD方向の張力が上記の力Fに対抗し得る。よって、同連続体20a,24aには、皺は生じ難く、その結果、専ら、上記の張力がMD方向に作用しない外装シート部材15の方に、細かい皺が寄ることになる。そして、その結果、このような皺が寄った状態で外装シート部材15のCD方向の両端部15eL,15eLが、それぞれ一対の帯部材20,24の連続体20a,24aに接着されてしまう可能性がある。
詳しくは、図10A乃至図11に示すように、本実施形態の保持面51sにおける長手方向の両端部51seL,51seLには、それぞれ長手方向の端に向かうに従って切り欠き量が大きくなるようにしつつ平面で切り欠かれたような形状の部分51sp,51spが設けられており、これにより、切り欠かれた部分51spは、山形状の平面部51sp(以下、切り欠き状平面部51spとも言う)とされている。また、保持面51sにおける四隅の部分51sc,51sc,51sc,51scに、それぞれ円弧曲面の部分51sk,51sk,51sk,51skが残存するように、上記の各切り欠き状平面部51sp,51spは形成されている。
一方、図10Aの保持面51sにおける長手方向の両端部51seL,51seLの各切り欠き状平面部51sp,51spは、それぞれ、四隅の円弧曲面の部分51sk,51sk…よりも、周回軌道Trの半径方向Drの内方に引っ込んでいる。よって、当該切り欠き状平面部51spが引き渡し位置Poutを通過する際には、同切り欠き状平面部51spは、四隅の円弧曲面の部分51sk,51sk…が描く上記の円弧軌跡よりも、周回軌道Trの半径方向Drの内方を移動する。すなわち、切り欠き状平面部51spが引き渡し位置Poutを通過する際に同平面部51spが描く軌跡は、四隅の円弧曲面の部分51sk,51sk…が描く上記の円弧軌跡よりも、周回軌道Trの半径方向Drの内方に位置している。
そして、このようにしていれば、保持面51sは、四隅の円弧曲面の部分51sk,51sk…にて外装シート部材15の四隅15c,15c…をしっかりと保持可能となるため、保持面51s上での変位や変形が不能な状態に外装シート部材15を確実に拘束することができて、このことも、外装シート部材15に生じ得る皺の抑制に有効に寄与する。ちなみに、この例では、図6に示すように、外装シート部材15の幅方向の両端部15ew,15ewには、それぞれ長手方向の伸縮性が付与されているので、特に両端部15ew,15ewの形状が安定し難いが、上記のように、四隅の円弧曲面の部分51sk,51sk…での吸引力を高めていれば、当該形状を安定化させることができる。
先ず、外装シート部材15又は一対の帯部材20,24の連続体20a,24aには、これらを接着するためにホットメルト接着剤等の接着剤が予め塗布されている。そして、引き渡し位置Poutにて搬送ローラー82により一対の帯部材20,24の連続体20a,24aを保持面51sの外装シート部材15に押し付けて接着する際には、接着剤が、厚さ方向に浸透して染み出して保持面51sに付着する恐れがある。そして、仮に付着した場合には、上記の引き渡し位置Poutで一対の帯部材20,24の連続体20a,24aに外装シート部材15が接着された後においても、当該外装シート部材15が保持面51sから離れ難くなってしまい、その結果、保持面51sから一対の帯部材20,24の連続体20a,24aへの外装シート部材15の引き渡しを円滑に行えなくなってしまう。しかし、この点につき、上記のように保持面51sの粘着性を低下させていれば、保持面51sへの接着剤の付着を有効に防ぐことができて、その結果、上述のトラブルも防ぐことができる。なお、粘着性を低下させる表面処理の具体例としては、プラズマコーティングを例示できるが、何等これに限らない。
よって、保持面51sは、上記の四隅の円弧曲面の部分51sk,51sk…において外装シート部材15の四隅15c,15c…をしっかりと保持することができる。そして、これにより、保持面51s上での変位や変形が不能な状態に外装シート部材15を確実に拘束することができる。
ちなみに、摩擦係数を高める表面処理の具体例としては、低粘着性で高グリップ性のプラズマコーティングを例示でき、また、摩擦係数を低くする表面処理の具体例としては、低粘着性で滑り性のプラズマコーティングを例示できるが、何等これに限らない。例えば、表面粗度を異ならせることにより、摩擦係数を異ならせても良い。
以上、本発明の実施形態について説明したが、本発明は、かかる実施形態に限定されるものではなく、以下に示すような変形が可能である。
3 胴回り開口、5 脚回り開口、
10 股下部材、10e 長手方向の両端部、
11 吸収性本体、11eL 長手方向の両端部、
12 吸収性コア、
13 トップシート、14 バックシート、
15 外装シート部材(シート状部材)、15a 外装シート部材の連続体
15acw 中央部、15aew 端部、
15c 隅、15eL 長手方向の両端部、15ew 幅方向の両端部、
15m 部分、
16 肌側シート、17 非肌側シート、18 伸縮性シート、18r 補強シート、
18s シート、18sp 二枚重ねにされた部分、
19 弾性部材
20 腹側帯部材、20a 腹側帯部材の連続体(連続シート)、20e 部位、
20p 二枚重ねの部分、20p2 二枚重ねになっていない部分、
24 背側帯部材、24a 背側帯部材の連続体(連続シート)、
24p 二枚重ねの部分、24p2 二枚重ねになっていない部分、
30 製造装置、
31 回転ドラム、
33a アーム部材、33r リンク部材、
51 保持パッド(保持部材)、51h 吸気孔、
51s 保持面、51s’ 保持面、51sc 四隅の部分、
51scw 幅方向の中央部、51sew 幅方向の両端部、
51seL 長手方向の両端部、
51sk 四隅の円弧曲面の部分、
51sp 切り欠き状平面部(平面部)、
71a カッターロール(カッター部材)、71c カッター刃、
71r 受け刃、
81 引き渡し機構、
82 搬送ローラー(ローラー部材)、82s 外周面、
511 保持面側部分、511c 部分、511e 部分、
512 回転ドラム側部分、
Tr 周回軌道、
C10 略中央部、
C31 回転軸、C51s 平面中心、
C71a 回転軸、C82 回転軸、
CTr 中心軸(回転軸)、
CLW51s 中央線、
Pin 受け取り位置(第2の所定位置)、
Pout 引き渡し位置(所定位置)、
SP51 圧力室、
R51s 曲率半径、RTr 周回軌道の半径、
Claims (9)
- 四隅を有するシート状部材を、連続方向に平行に走行する一対の連続シートに掛け渡して接着することにより、連続シートの複合体を製造する装置であって、
所定の回転軸を中心とする円状の周回軌道を周回する保持部材であって、前記周回軌道の半径方向の外方を向いた保持面で前記シート状部材の片面を保持する前記保持部材と、
前記周回軌道における所定位置に配置されたローラー部材であって、前記保持面が前記所定位置を通過する際に、前記ローラー部材の外周面で前記一対の連続シートを前記シート状部材の方に押し付けることにより、前記シート状部材を前記一対の連続シートに接着して前記保持面から前記シート状部材を前記一対の連続シートに引き渡す前記ローラー部材と、を有し、
前記保持面において前記シート状部材の前記四隅に対応する各部分は、前記各部分が前記所定位置を通過する際に描く円弧軌跡に沿った曲面状の部分とされており、
前記周回軌道に沿う方向に隣り合う2つの前記曲面状の部分が前記所定位置を通過する際に描く前記円弧軌跡よりも、前記保持面において前記2つの前記曲面状の部分同士の間に位置する少なくとも一部が前記所定位置を通過する際に描く軌跡の方が、前記周回軌道の半径方向の内方に位置し、
前記保持面は、吸引力によって前記シート状部材を吸引して保持し、
前記保持面における前記曲面状の部分の単位面積当たりの吸引力は、前記保持面における前記曲面状の部分以外の部分の単位面積当たりの吸引力よりも大きいことを特徴とする吸収性物品に係る連続シートの複合体の製造装置。 - 四隅を有するシート状部材を、連続方向に平行に走行する一対の連続シートに掛け渡して接着することにより、連続シートの複合体を製造する装置であって、
所定の回転軸を中心とする円状の周回軌道を周回する保持部材であって、前記周回軌道の半径方向の外方を向いた保持面で前記シート状部材の片面を保持する前記保持部材と、
前記周回軌道における所定位置に配置されたローラー部材であって、前記保持面が前記所定位置を通過する際に、前記ローラー部材の外周面で前記一対の連続シートを前記シート状部材の方に押し付けることにより、前記シート状部材を前記一対の連続シートに接着して前記保持面から前記シート状部材を前記一対の連続シートに引き渡す前記ローラー部材と、を有し、
前記保持面において前記シート状部材の前記四隅に対応する各部分は、前記各部分が前記所定位置を通過する際に描く円弧軌跡に沿った曲面状の部分とされており、
前記周回軌道に沿う方向に隣り合う2つの前記曲面状の部分が前記所定位置を通過する際に描く前記円弧軌跡よりも、前記保持面において前記2つの前記曲面状の部分同士の間に位置する少なくとも一部が前記所定位置を通過する際に描く軌跡の方が、前記周回軌道の半径方向の内方に位置し、
前記曲面状の部分の摩擦係数は、前記保持面における前記2つの前記曲面状の部分同士の間に位置する前記一部の摩擦係数よりも大きいことを特徴とする吸収性物品に係る連続シートの複合体の製造装置。 - 請求項1又は2に記載の吸収性物品に係る連続シートの複合体の製造装置であって、
前記保持面には、粘着性を低下させる処理が施されていることを特徴とする吸収性物品に係る連続シートの複合体の製造装置。 - 四隅を有するシート状部材を、連続方向に平行に走行する一対の連続シートに掛け渡して接着することにより、連続シートの複合体を製造する装置であって、
所定の回転軸を中心とする円状の周回軌道を周回する保持部材であって、前記周回軌道の半径方向の外方を向いた保持面で前記シート状部材の片面を保持する前記保持部材と、
前記周回軌道における所定位置に配置されたローラー部材であって、前記保持面が前記所定位置を通過する際に、前記ローラー部材の外周面で前記一対の連続シートを前記シート状部材の方に押し付けることにより、前記シート状部材を前記一対の連続シートに接着して前記保持面から前記シート状部材を前記一対の連続シートに引き渡す前記ローラー部材と、を有し、
前記保持面において前記シート状部材の前記四隅に対応する各部分は、前記各部分が前記所定位置を通過する際に描く円弧軌跡に沿った曲面状の部分とされており、
前記周回軌道に沿う方向に隣り合う2つの前記曲面状の部分が前記所定位置を通過する際に描く前記円弧軌跡よりも、前記保持面において前記2つの前記曲面状の部分同士の間に位置する少なくとも一部が前記所定位置を通過する際に描く軌跡の方が、前記周回軌道の半径方向の内方に位置し、
前記所定位置では、前記連続シートの走行方向は、前記円弧軌跡に沿っているとともに、前記連続シートの走行経路は、前記所定位置において前記円弧軌跡に最も接近しており、
前記シート状部材は、長手方向と幅方向と厚さ方向とを有し、
前記シート状部材における前記幅方向の両端部には、それぞれ前記幅方向の中央部よりも高い伸縮性が前記長手方向に沿って付与されており、
前記所定位置を前記保持面が通過する際には、前記保持面に保持された前記シート状部材の前記幅方向が、前記周回軌道に沿う方向を向いており、
前記シート状部材は、搬送方向に連続してなる連続体の状態で前記周回軌道における第2の所定位置へ向けて搬送され、
前記周回軌道には、複数の前記保持部材が、前記周回軌道に沿う方向に並んでそれぞれ周回しており、
前記第2の所定位置を前記保持面が通過する際に、前記保持面の吸引力によって前記シート状部材の連続体が前記保持面に吸引されて保持され、
前記第2の所定位置を通過する際の前記保持面の単位面積当たりの吸引力の大きさについては、前記保持面のうちで前記連続体の幅方向の各端部に対応する部分の大きさよりも、前記幅方向の中央部に対応する部分の大きさの方が小さくされており、前記第2の所定位置を前記保持面が通過する際には、前記吸引力に基づいて、前記シート状部材の連続体の幅方向の前記各端部の保持の後に前記中央部が前記保持面に保持され、
前記保持面に保持された後に、カッター部材によって、前記連続体のうちで前記保持面に保持された部分が前記連続体から切除されて、前記シート状部材が生成されることを特徴とする吸収性物品に係る連続シートの複合体の製造装置。 - 請求項4に記載の吸収性物品に係る連続シートの複合体の製造装置であって、
前記連続体の連続方向に前記シート状部材の前記長手方向が沿った状態で、前記カッター部材によって前記連続体から切除されて前記シート状部材が生成され、
生成された前記シート状部材が前記保持部材によって前記所定位置へと移動される間に、前記保持部材の自転動作によって前記シート状部材の前記幅方向が前記周回軌道に沿う方向を向くように変更されることを特徴とする吸収性物品に係る連続シートの複合体の製造装置。 - 請求項1乃至5の何れかに記載の吸収性物品に係る連続シートの複合体の製造装置であって、
前記所定位置を通過する際の前記保持部材の前記保持面は、前記保持面のうちで前記回転軸に沿う方向の両端部を除いて、前記円弧軌跡に沿った曲面に形成されているとともに、前記両端部には、それぞれ、前記回転軸に沿う方向の端に向かうに従って切り欠き量が大きくなるように平面で切り欠かれたような山形状の切り欠き状平面部が設けられており、
前記切り欠き状平面部が、前記保持面における前記一部を含んでいることを特徴する吸収性物品に係る連続シートの複合体の製造装置。 - 四隅を有するシート状部材を、連続方向に平行に走行する一対の連続シートに掛け渡して接着することにより、連続シートの複合体を製造する方法であって、
前記シート状部材を保持面で保持する保持部材が、所定の回転軸を中心とする円状の周回軌道を周回することと、
前記保持面が前記周回軌道の半径方向の外方を向いた状態で、前記保持面が前記周回軌道における所定位置を通過する際に、前記所定位置に配置されたローラー部材の外周面で前記一対の連続シートを前記シート状部材に押し付けることにより、前記シート状部材を前記一対の連続シートに接着して前記保持面から前記シート状部材を前記一対の連続シートに引き渡すことと、を有し、
前記保持面において前記シート状部材の前記四隅に対応する各部分は、前記各部分が前記所定位置を通過する際に描く円弧軌跡に沿った曲面状の部分とされており、
前記周回軌道に沿う方向に隣り合う2つの前記曲面状の部分が前記所定位置を通過する際に描く前記円弧軌跡よりも、前記保持面において前記2つの前記曲面状の部分同士の間に位置する少なくとも一部が前記所定位置を通過する際に描く軌跡の方が、前記周回軌道の半径方向の内方に位置し、
前記保持面は、吸引力によって前記シート状部材を吸引して保持し、
前記保持面における前記曲面状の部分の単位面積当たりの吸引力は、前記保持面における前記曲面状の部分以外の部分の単位面積当たりの吸引力よりも大きいことを特徴とする吸収性物品に係る連続シートの複合体の製造方法。 - 四隅を有するシート状部材を、連続方向に平行に走行する一対の連続シートに掛け渡して接着することにより、連続シートの複合体を製造する方法であって、
前記シート状部材を保持面で保持する保持部材が、所定の回転軸を中心とする円状の周回軌道を周回することと、
前記保持面が前記周回軌道の半径方向の外方を向いた状態で、前記保持面が前記周回軌道における所定位置を通過する際に、前記所定位置に配置されたローラー部材の外周面で前記一対の連続シートを前記シート状部材に押し付けることにより、前記シート状部材を前記一対の連続シートに接着して前記保持面から前記シート状部材を前記一対の連続シートに引き渡すことと、を有し、
前記保持面において前記シート状部材の前記四隅に対応する各部分は、前記各部分が前記所定位置を通過する際に描く円弧軌跡に沿った曲面状の部分とされており、
前記周回軌道に沿う方向に隣り合う2つの前記曲面状の部分が前記所定位置を通過する際に描く前記円弧軌跡よりも、前記保持面において前記2つの前記曲面状の部分同士の間に位置する少なくとも一部が前記所定位置を通過する際に描く軌跡の方が、前記周回軌道の半径方向の内方に位置し、
前記曲面状の部分の摩擦係数は、前記保持面における前記2つの前記曲面状の部分同士の間に位置する前記一部の摩擦係数よりも大きいことを特徴とする吸収性物品に係る連続シートの複合体の製造方法。 - 四隅を有するシート状部材を、連続方向に平行に走行する一対の連続シートに掛け渡して接着することにより、連続シートの複合体を製造する方法であって、
前記シート状部材を保持面で保持する保持部材が、所定の回転軸を中心とする円状の周回軌道を周回することと、
前記保持面が前記周回軌道の半径方向の外方を向いた状態で、前記保持面が前記周回軌道における所定位置を通過する際に、前記所定位置に配置されたローラー部材の外周面で前記一対の連続シートを前記シート状部材に押し付けることにより、前記シート状部材を前記一対の連続シートに接着して前記保持面から前記シート状部材を前記一対の連続シートに引き渡すことと、を有し、
前記保持面において前記シート状部材の前記四隅に対応する各部分は、前記各部分が前記所定位置を通過する際に描く円弧軌跡に沿った曲面状の部分とされており、
前記周回軌道に沿う方向に隣り合う2つの前記曲面状の部分が前記所定位置を通過する際に描く前記円弧軌跡よりも、前記保持面において前記2つの前記曲面状の部分同士の間に位置する少なくとも一部が前記所定位置を通過する際に描く軌跡の方が、前記周回軌道の半径方向の内方に位置し、
前記所定位置では、前記連続シートの走行方向は、前記円弧軌跡に沿っているとともに、前記連続シートの走行経路は、前記所定位置において前記円弧軌跡に最も接近しており、
前記シート状部材は、長手方向と幅方向と厚さ方向とを有し、
前記シート状部材における前記幅方向の両端部には、それぞれ前記幅方向の中央部よりも高い伸縮性が前記長手方向に沿って付与されており、
前記所定位置を前記保持面が通過する際には、前記保持面に保持された前記シート状部材の前記幅方向が、前記周回軌道に沿う方向を向いており、
前記シート状部材は、搬送方向に連続してなる連続体の状態で前記周回軌道における第2の所定位置へ向けて搬送され、
前記周回軌道には、複数の前記保持部材が、前記周回軌道に沿う方向に並んでそれぞれ周回しており、
前記第2の所定位置を前記保持面が通過する際に、前記保持面の吸引力によって前記シート状部材の連続体が前記保持面に吸引されて保持され、
前記第2の所定位置を通過する際の前記保持面の単位面積当たりの吸引力の大きさについては、前記保持面のうちで前記連続体の幅方向の各端部に対応する部分の大きさよりも、前記幅方向の中央部に対応する部分の大きさの方が小さくされており、前記第2の所定位置を前記保持面が通過する際には、前記吸引力に基づいて、前記シート状部材の連続体の幅方向の前記各端部の保持の後に前記中央部が前記保持面に保持され、
前記保持面に保持された後に、カッター部材によって、前記連続体のうちで前記保持面に保持された部分が前記連続体から切除されて、前記シート状部材が生成されることを特徴とする吸収性物品に係る連続シートの複合体の製造方法。
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