JP5703022B2 - 脂質の製造方法 - Google Patents
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Description
そこで従来、オキアミから脂質を濃縮する場合には、粉砕したオキアミを乾燥してオキアミミールを得て、ここから濃縮する方法が採られていたが、この方法では乾燥の過程で悪臭が生じ、食用に耐えられる脂質を得ることが難しい。また方法によっては精製時に灰分が多いため、しばしば装置に付着して装置の腐食や連続運転の妨げとなる。
一方、甲殻類であるオキアミからタンパク質を抽出する方法として従来から、オキアミのタンパク成分を熱により凝固させることでタンパク質を得る方法が知られている(特許文献5)。しかし、この方法で得られる凝固物“Okean”はタンパク質を得ることを目的としており、脂質を得ることは目的としていない(非特許文献5)。
また、本願出願後、優先権主張期間内に開示された発明として、オキアミをそのまま60〜75℃付近になるまで熱水を入れて加熱して、得られた上澄みである水溶液を90℃以上に再加熱して凝固物を得る方法が開示されている(特許文献6)。
(1)甲殻類全体またはその部分を、湿重量の5〜50%に相当する量の圧搾液を得るように圧搾して圧搾液を得、圧搾液に含まれるタンパク質が凝固する温度に圧搾液を加熱し、脂質成分を含む固形分と水溶性成分を含む水分とを固液分離し、得られた脂質含有固形分又はそれを乾燥させた脂質含有乾燥物を水洗いし、脱水及び/又は乾燥した後、それら脂質含有固形分又は脂質含有乾燥物から脂質を抽出することを特徴とする脂質の製造方法。
(2)水洗いにおいて脂質含有固形分又は脂質含有乾燥物の乾物重量あたり4倍以上の水を用いるものである(1)の方法。
(3)水洗いを2回以上行う(1)又は(2)の方法。
(4)脂質含有固形分又は脂質含有乾燥物を直径1cm以上10cm以下に裁断して水洗いを行う(1)乃至(3)いずれかの方法。
(5)水洗い及び/又は脱水を脂質含有固形分又は脂質含有乾燥物をメッシュバッグに入れて行う(1)乃至(4)いずれかの方法。
(6)分子量100〜200の揮発成分を吸着する吸着剤で吸着される成分の匂いがで感知できない程度、水洗いを行うことを特徴とする(1)乃至(5)いずれかの方法。
(7)脂質含有乾燥物の乾物重量あたりの灰分が5%以下になる程度、水洗いすることを特徴とする(1)乃至(5)いずれかの方法。
(8)脂質を抽出する方法が、有機溶媒抽出、酵素処理した後有機溶媒抽出、超臨界抽出のいずれかの方法によることを特徴とする(1)乃至(7)いずれかの方法。
(9)甲殻類がオキアミ目に属する甲殻類である、(1)乃至(8)いずれかの方法。
(10)(1)乃至(9)いずれか記載の方法により得た脂質含有組成物。
圧搾方法としては一般に用いられるものであれば特に限定されないが、例えば油圧式圧搾機、スクリュープレス、採肉機、プレス脱水機、遠心分離機等、あるいはこれらを組み合わせて用いる。脂質を取得することを目的とする場合には、甲殻類全体またはその部分を圧搾して湿重量の5〜50%に相当する量の圧搾液を得るように圧搾を行うと良い。5%以下の圧搾では脂質を十分に圧搾抽出できていないこと、また50%以上の圧搾では脂質は十分に圧搾できているものの、水溶性有機酸、アミノ酸、ペプチド、タンパク質等他の夾雑物が混入し、その後脂質を分離抽出する際の工程が煩雑になってしまうことからである。但し、脂質成分を含む固形分を取得することを目的とする時には、50%以上圧搾しても構わない。また、圧搾液を得た際に発生する圧搾ガラについては、通常のオキアミの利用方法に準じて飼料原料等に利用することが可能である。
固形分を乾燥する方法は、常法に従えば良い。例えば、熱風乾燥、蒸気での乾燥を行ってもよい。また高周波・マイクロ波加熱での乾燥、真空・減圧乾燥、凍結融解、乾燥剤による乾燥を行ってもよいし、これらを組み合わせてもよい。乾燥する際に高温になりすぎると酸化した脂質が悪臭を発するので、乾燥は90℃以下、好ましくは75℃以下、より好ましくは55℃以下で行うとよい。乾燥は脂質含有固形分を作製した後に行ってもよいし、後述の水洗いの後に行ってもよい(以下、水洗いの後に乾燥を行ったものを洗浄・乾燥物ということもある)。漁獲したオキアミを用いて洋上で脂質含有固形分を作製する場合には、輸送のコストを考えて輸送前に乾燥したほうがよい。洋上乾燥の場合は機器の性能等を考慮して途中で一端止めて、陸揚げしてから再度乾燥を行ってもよい。洋上乾燥から陸上での乾燥をする間に脂質含有固形分が高温に晒されてしまうことによる悪臭の発生がなければ、その後に行う水洗いによりオキアミ臭及び悪臭の元が除去できるからである。また輸送期間が長い場合には腐敗してしまう恐れがあるため、冷蔵又は冷凍で輸送することが好ましい。
Porapak Qで吸着させることができ、吸着させた後の脂質には臭いが残らない。吸着に際しては60℃以下で30分以上蒸留したものをカラムに通せばよく、この際の加熱は突沸を避けるために25℃から徐々に昇温させることが好ましい。ただしカラムに吸着させる方法で脂質からオキアミ臭あるいは悪臭の元の成分を除去すると、膨大な手間と費用を要するので実用的ではない。このため、本発明のように、水洗いという簡便な操作で除去することはたいへん実用的である。
また特に塩化ナトリウムが析出すると濃縮装置など金属製の機械を腐食させやすい。このため析出した灰分の中の塩化ナトリウムはできるだけ少ないほうがよい。塩化ナトリウムを相対的に減らす方法として、甲殻類全体またはその部分を圧搾して、その殻に含まれるカルシウムを溶解させておく方法がある。圧搾方法としては一般に用いられるものであれば特に限定されないが、例えば油圧式圧搾機、スクリュープレス、採肉機、プレス脱水機、遠心分離機等、あるいはこれらを組み合わせて用いる。多く圧搾すればするほど塩化カルシウムが相対的に増加して、塩化ナトリウムが相対的に減少するが、多く圧搾しすぎると上述のように脂質の濃縮という点においては問題となる。このため、脂質中に含まれる灰分に含まれる塩化ナトリウムを相対的に減少させるためには、甲殻類全体またはその部分を圧搾して湿重量の5〜50%に相当する量の圧搾液を得るように圧搾を行うと良い。甲殻類全体またはその部分を圧搾しない方法では灰分に含まれる多くが塩化ナトリウムとなってしまい、このような目的には適さない。
このようにして得られた圧搾液を加熱凝固して得られる脂質含有固形分から灰分を除去するためには、水洗いすることが有効である。灰分は塩素塩としては水溶性であるが、脂質含有固形分の中に閉じ込められた状態では溶出しにくい。そこで、脂質含有固形分を細かく粉砕して行うことが好ましい。このようにして脂質含有固形分を水洗いすることにより灰分が10%以下、好ましくは5%以下に低減させることができる。また、灰分のうち塩化ナトリウムは、40%以下、好ましくは30%以下、より好ましくは20%以下、さらに好ましくは10%以下に低減することができる。
脂質含有固形分は水より比重が重いタンパク質と水より比重が軽い脂質の含有比率により様々な比重を持ち得る。このため水洗い後に遠心分離を行っても効率的に水分を除去することができない。水分の分離は脂質含有固形分をスクリュープレスなどの圧搾機を用いるか、又は脂質含有固形分を留めるサイズのメッシュを用いた自然落下法又はメッシュで区切りを持たせた遠心管若しくはメッシュの袋に脂質含有固形分を閉じ込めて行う遠心分離を行うことが好ましい。このようにして、脂質含有固形分から臭いの成分、灰分及び/又は水溶性タンパク質を除去することができる。
2005年7月下旬に南極海にて漁獲し、直ちに−30℃に冷凍した全長45mm以上のナンキョクオキアミ400kgを室温(15℃)にて通風解凍した。この解凍オキアミを油圧式圧搾機(東京テクノ社製、原料セル約2m×約68cm×約40cmH)を用いて搾液率(解凍オキアミ投入量に対する圧搾液の収量)13重量%(ロット1)及び26重量%(ロット2)にて圧搾した。圧搾液は先に得られた解凍ドリップと合一し、容量1tの蒸気式加熱釜(ニーダー)にて加熱し、95℃達温を確認して加熱を停止し、発生した熱凝固物(脂質含有固形分)をステンレス製市販ザルにて自然落下法にて分別した。熱凝固物は蒸気加熱型真空乾燥機(大川原製作所製リボコーン、型式RM200VD)を用いて乾燥し、乾燥物9.0kg(ロット1)及び15.8kg(ロット2)を得た。原料のオキアミ及び得られた熱凝固物の乾燥物の成分を表1に示す。
本熱凝固物の乾燥物は、室温で1年間保存した場合でも、におい、色などで判別される変性はなく、その脂質成分が酸化されず安定に保持された。また、表1および表2に示されるように、本発明の熱凝固物の成分は畜産及び水産飼料原料として有用である。
実施例1と同じオキアミを室温(8℃)で通風解凍し、解凍ドリップを除去した。この解凍オキアミをスクリュープレス脱水機(富国工業社製SHX-200型×1.5ML)に投入して、搾液率(解凍オキアミ投入量に対する圧搾液の収量)17〜36重量%にて圧搾液を得た(ロット3〜6)。それぞれの圧搾液の約5kgを容量50Lの蒸気式加熱釜(ライスボイラー)にて加熱し、95℃達温を確認して加熱を停止し、発生した熱凝固物(脂質を含有する固形分)をステンレス製市販ザルにて自然落下法にて分別した。得られた各ロットの熱凝固物の収率及び成分を、表3に示す。収率は用いた解凍原料に対する重量比率を示す。なお乾重%とは全重量から水分重量を引いた重量あたりの各成分の重量%を示す(特に記載のある場合の除き、以下の実施例で同じ)。
2006年7月中旬に南極海にて漁獲した全長45mm以上のナンキョクオキアミ10tを漁獲直後に採肉機(バーダー社製、型式BAADER605)にて圧搾し、圧搾液3tを得、直ちに冷凍した。この冷凍圧搾液を蒸気式加熱釜中加熱し、95℃達温を確認して加熱を停止した。加熱物全量を200メッシュの濾布を用いて遠心脱水機(大栄製作所製型式DT-1)に投入し、エキス(濾液)を分離し熱凝固物(脂質含有固形分)を得た。原料及び得られた熱凝固物の成分を、表6に示す。
実施例3にて製造した熱凝固物(脂質含有固形分)の乾燥品10gを用い、100mLのクロロホルム中にてホモジナイズ処理し、抽出油3.71gを得た。この抽出油をシリカゲル(旭硝子社製、マイクロスフェアゲル、型番M.S GEL SIL、300g)カラムに吸着させ、クロロホルムにて中性脂質など洗脱した。その後移動層をメタノールに変更してリン脂質0.228gを回収した。熱凝固物乾燥品10g中の脂質の分析値は4.72gであった。本リン脂質についてイアトロスキャン法(展開溶媒はクロロホルム:メタノール:水=65:25:4)で検討したところ、このリン脂質はホスファチジルコリンが96重量%、ホスファチジルエタノールアミンが4重量%を占めることがわかった。また、本実施例により得られたリン脂質の脂肪酸組成について、実施例1と同様に分析した。結果を表8に示す。
実施例3にて製造した熱凝固物(脂質を含有する固形分)の乾燥品2.00g(総脂質含有量の分析値は0.94g)を用い、50mLのヘキサン−エタノール混液にて脂質を抽出した(原料:溶媒=1:25)。この脂質を用い、2種類の溶媒の混合比を100:0から0:100まで変更して抽出効率を比較した。抽出油の収量と、これをイアトロスキャン法にて脂質分析したリン脂質の純度を表9に示す。
実施例3にてオキアミ圧搾液から得た熱凝固物(脂質を含有する固形分)乾燥品を用い、これからヘキサン−エタノール混合比60:40の溶媒を用いて、実施例5と同様の手順で抽出油を得た。ただし、原料:溶媒比を1:5〜1:20に変更した。抽出油について分析結果を表10に示す。
実施例3において製造した熱凝固物(脂質を含有する固形分)3gに対し、蒸留水30gを加えてホモジナイズ処理した。熱凝固物は均一に分散した。この液(pH7.5)に対し、市販液状酵素(ノボザイム社製アルカラーゼ2.4L)を1μLまたは市販粉末状酵素(天野エンザイム製プロテアーゼA、プロテアーゼM、プロテアーゼPまたはパンクレアチンF)を1mg添加して、50℃で2時間酵素反応を作用させた。その後反応液のpHを2規定濃度塩酸で1.4に調整し、50℃で遠心分離(2230g、10分)処理した。表層に分離した油を含む液層全体を回収した。この液層全体と沈殿物とに含まれる脂質をそれぞれクロロホルム:メタノール=2:1混合溶媒にて定量し、回収率を求めた。結果を表11に示す。
実施例3において製造した熱凝固物(脂質を含有する固形分;水分61.2重量%のもの)またはこれから得た乾燥物(水分2.0重量%)を用い、34.3MPa、40℃の条件にて超臨界二酸化炭素による脂質成分の抽出を実施し、抽出物と抽出残渣とを得た。結果を表12に示す。
2007年4〜8月に南極海にて漁獲後直ちに−30℃に冷凍した全長30mm〜44mmのナンキョクオキアミ20kgを冷蔵庫内(4℃)にて一晩通風解凍した。この解凍オキアミをフィルタースクリュープレス(荒井鉄工所製、型式MM−2)を用いて、搾液率(解凍オキアミ投入量に対する圧搾液の収量)40〜45重量%にて圧搾した。得られた圧搾液の約5kgを容量50Lの蒸気式加熱釜(ライスボイラー)にて加熱し、95℃達温を確認して加熱を停止し、発生した熱凝固物(脂質を含有する固形分)をステンレス製市販ザルにて自然落下法にて分別した。同じ実験を異なるオキアミのロットで3回行い、原料及び得られた熱凝固物の成分を表14及び表15にそれぞれ示す。また、熱凝固物の脂質組成及び脂肪酸組成を表16に示す。
2008年3月下旬に南極海にて漁獲した全長45mm以上のナンキョクオキアミ10tを漁獲直後に採肉機(バーダー社製、型式BAADER605)にて圧搾し、圧搾液3tを得た。この圧搾液を瞬間加熱乾燥機(西村鐵工所製、CDドライヤー CD−500)にて処理し、熱凝固物を1080kg得た。得られた熱凝固物の成分を表17、表18に示す。乾重%とは全重量から水分重量を引いた重量あたりの各成分の重量%を示す(特に記載のある場合の除き、以下の実施例で同じ)。また同様の方法で独立に5回の実験を行い、同年3〜4月の間に生産した合計5ロットの平均値と標準偏差を表17、表18に示す。
なお、脂質組成はベンゼン:クロロホルム:酢酸=150:60:1.5の展開溶媒により分離した各脂質成分を薄層自動検出装置(三菱化学ヤトロン社製、型式イアトロスキャン(登録商標)MK-6)を用いて定量した。また、脂肪酸組成は構成脂肪酸を三フッ化ホウ素中メチルエステル化してガスクロマトグラフィー(アジレント・テクノロジー社、型式6890N)により分析した。使用したガスクロマトグラフィー用カラムはJ&W Scientific社、DB−WAX(型番122−7032)、キャリアガスはヘリウムを使用し、水素炎イオン化検出器で検出した。
2008年6月中旬に南極海にて漁獲した全長45mm以上のナンキョクオキアミ10tを漁獲直後に採肉機(バーダー社製、型式BAADER605)にて圧搾し、圧搾液3tを得た。この圧搾液800kgをステンレスタンクに収納し、140℃の水蒸気を直接投入することにより加熱した。約60分の加熱において85℃達温を確認して加熱を停止した。タンク底部のバルブを開放し、目合い2mmメッシュを通過する液状成分を自然落下により除去し、固形分(熱凝固物)は同量の水をシャワリングすることにより洗浄した後、アルミ製のトレイに12kgずつ収納してコンタクトフリーザにより急速冷凍した。得られた熱凝固物の成分を表19、表20に示す。また同様の実験を8回行い、同年5〜8月の間に生産した合計8ロットの平均値と標準偏差を表19、表20に示す。尚、表中TGはトリグリセリド、FFAは遊離脂肪酸、PLはリン脂質をそれぞれ表す。
実施例11で製造し、冷凍庫で3ヶ月保管した熱凝固物300kgをフローズンカッター(湘南産業社製、FZ型)にて粉砕し、ナイロン袋(20メッシュ)に収納した。これを75℃の温水900リットルに投入して60分間漬け込んだ(終温度36℃)。次いで遠心脱水機(タナベ製遠心分離機 O−30、60秒)で処理し、袋を75℃温水900リットル(新たに調製)に40分間漬け込んだ(終温度61℃)。このときの漬け込み液の塩分終濃度は屈折率計(ATAGO社製)にて0.12%と記録された。袋を再度遠心脱水機処理(1分)し、固形分(水分67%)を袋から取り出した。これにトコフェロールを300g添加してミキサーにてよく混和し、60℃の熱風にて撹拌しながら4時間乾燥した。その結果、最終品温54℃、水分2.9%の洗浄・乾燥物48.08kgを得た。得られた洗浄・乾燥物の成分を表21、表22に示す。また同様の実験を27回行い、同工程で製造した洗浄・乾燥物合計27ロットの分析値の平均値と標準偏差を表21、表22に示す。
実施例11で製造し、冷凍庫で3ヶ月保管した熱凝固物1トンを3000リットルの水に投入し、これを撹拌しながら加熱して65℃に達温後10分保持した。24メッシュナイロンを用いて水切りし、固形分を3000リットルの水(20℃)に投入した。15分の撹拌後、24メッシュナイロンにて水切りし、さらに遠心脱水機(タナベ製遠心分離機 O−30、15秒)で処理して固形分564kg(水分73%)を得た。このものにトコフェロール1.54kgを添加し、ミキサーでよく混和し、熱風温度60℃にて3.2時間乾燥し、洗浄・乾燥物148.4kgを得た。得られた洗浄・乾燥物の成分を表23、表24に示す。
実施例10で製造し、冷凍庫で3ヶ月保管した熱凝固物1トンをフローズンカッターにて粉砕し、80〜90℃の熱水3000リットル中に投入した。これを温度を保持したまま30分間撹拌し、60メッシュにてろ過し、固形分aを得た。固形分aに対し、80〜90℃の熱水3000リットルを添加し、温度を保持したまま30分間撹拌し、さらに60メッシュにて排水して固形分bを得た。同じ操作を繰り返し、固形分cを得て、再度同じ操作にて固形分dを得た。固形分dに対して、92%エタノールを3000リットル添加して、15分間撹拌し、60メッシュにて排液することにより固形分eおよびエタノール置換液Fを得た。固形分eに92%エタノールを3000リットル添加して常圧で2時間還流させ脂質を抽出した。脂質抽出液Gは60メッシュにてろ過し、残渣Hを得た。残渣Hに対し、3000リットルの92%エタノールを添加して常圧で2時間還流させたのち60メッシュで処理し、脂質抽出液Iおよび残渣Jを得た。エタノール置換液F、脂質抽出液G、脂質抽出液Iを合一して減圧濃縮機でエタノールおよび水を溜去し、抽出脂質88kgを得た。得られた抽出脂質の成分を表25、表25に示す。なお、表25において水分はAOAC国際基準法(第18版)984.20により測定し、またリン脂質は抽出脂質300mgをヘキサン溶液としてシリカゲルクロマトグラフィに供し、吸着画分をクロロホルムにて回収し、溶出させ溶媒を減圧溜去させた後に重量にて計測した。また固形分a、bの一部を分取して92%エタノール添加以後の操作を行って比較用抽出液K、Lをそれぞれ得た。
実施例13にて製造した洗浄・乾燥物299.6kgに99%エタノール1200リットルを添加し、60℃に加温して2時間撹拌した。その後ナイロンの100メッシュを用い自然落下法により固液分離して抽出液Aおよび抽出粕aを得た。抽出粕aに99%エタノール800リットルを添加し、60℃に加温して2時間撹拌後ナイロン100メッシュを用いて固液分離し、抽出液Bおよび抽出粕bを得た。抽出粕bに99%エタノール700リットルを添加し、60℃に加温して2時間撹拌後ナイロン100メッシュを用いて固液分離し、抽出液Cおよび390kg(うち105℃、4時間の乾燥減量は61.8%)の抽出粕cを得た。抽出液A、抽出液B及び抽出液Cを合一すると2089kgとなった。これを液温60℃以下で減圧濃縮し、エタノールおよび水を溜去し、抽出脂質141.6kgを得た。得られた抽出脂質の成分を表27、表28に示す。
実施例12にて製造した熱凝固物の洗浄・乾燥物70kgに対し、95%エタノール210リットルを加え、50℃にて2時間撹拌した。これを60メッシュ自然落下法により固液分離して、抽出液Aおよび固形分aを得た。固形分aに対し95%エタノール210Lを加え、50℃にて2時間撹拌した。これを60メッシュ自然落下法により固液分離して、抽出液Bおよび固形分bを得た。固形分bに対し95%エタノール210Lを加え、50℃にて2時間撹拌した。これを60メッシュ自然落下法により固液分離して、抽出液Cおよび固形分c(抽出残渣:58.7kg)を得た。抽出液A、抽出液B及び抽出液Cを合一し、ろ紙にて微小な固形分を排除したものを減圧濃縮し、抽出脂質24.0kgを得た。この抽出脂質の成分を表29、表30に示す。
2008年6〜7月に南極海にて漁獲し、冷凍したオキアミ(生冷)を室温で解凍した。このオキアミを30メッシュのナイロンシーブを用いて圧搾し、全重量に対して5〜53重量%の圧搾液を得るような圧搾率で圧搾した。得られた各圧搾液を85℃以上で5分間加熱し、熱凝固物を調製した。また圧搾率50%の圧搾液から得られた熱凝固物を4倍量の水で2回洗浄し、得られた洗浄物を60℃の熱風にて撹拌しながら4時間乾燥して、熱凝固物の洗浄・乾燥物を得た。各熱凝固物の分析値を表31に示す。表中の脂質、タンパク質、灰分は全体重量に対しての重量%を示し、熱凝固物の水分についてはこれらを全体100%から引いたものとして計算した。各脂質組成は全脂質に対しての各組成成分の重量%を示す。総脂質は全体固形分すなわち、脂質とタンパク質と灰分を足した重量に対しての脂質の重量%を示す。
また、水洗いにより水溶性のタンパク質と灰分が洗い流されるため、固形分あたりの脂質の重量%は水洗い前より増加していることが分かる。
実施例10に示した加熱凝集物(乾燥)Fを原料にし、99.8%エタノール(9倍量)を用いることによりオキアミ油を抽出した。
この抽出油に15倍量の蒸留水を加えて加熱し、生じた水蒸気を捕集した後にPorapakQ(Waters社製、50〜80mesh)に吸着させ、エチルエーエーテルにより溶出させてオキアミ臭気サンプルとした。
更にこのオキアミ臭気サンプルを表32の条件に設定したGCを用いて匂い嗅ぎ法(スニッフィング)によりオキアミ臭気成分の画分を確認した。
実施例18で抽出したオキアミ油をサンプル1、オキアミ臭気サンプルをサンプル2、実施例14で抽出した脂質をサンプル3、実施例15で抽出した脂質をサンプル4、実施例16で抽出した脂質をサンプル5とし、それぞれ50mlずつバイアル瓶に入れ、臭いの評価を6人の被験者で官能検査を行った。結果を表34に示す。
Claims (10)
- 甲殻類全体またはその部分を、湿重量の5〜50%に相当する量の圧搾液を得るように圧搾して得られる圧搾液を得、圧搾液に含まれるタンパク質が凝固する温度に圧搾液を加熱し、脂質成分を含む固形分と水溶性成分を含む水分とを固液分離し、得られた脂質含有固形分又はそれを乾燥させた脂質含有乾燥物を水洗いし、脱水及び/又は乾燥した後、それら脂質含有固形分又は脂質含有乾燥物から脂質を抽出することを特徴とする脂質の製造方法。
- 水洗いにおいて脂質含有固形分又は脂質含有乾燥物の乾物重量あたり4倍以上の水を用いるものである請求項1の方法。
- 水洗いを2回以上行う請求項1又は2の方法。
- 脂質含有固形分又は脂質含有乾燥物を直径1cm以上10cm以下に裁断して水洗いを行う請求項1乃至3いずれかの方法。
- 水洗い及び/又は脱水を脂質含有固形分又は脂質含有乾燥物をメッシュバッグに入れて行う請求項1乃至4いずれかの方法。
- 分子量100〜200の揮発成分を吸着する吸着剤で吸着される成分の匂いが感知できない程度、水洗いを行うことを特徴とする請求項1乃至5いずれかの方法。
- 脂質含有乾燥物の乾物重量あたりの灰分が5%以下になる程度、水洗いすることを特徴とする請求項1乃至5いずれかの方法。
- 脂質を抽出する方法が、有機溶媒抽出、酵素処理した後有機溶媒抽出、超臨界抽出のいずれかの方法によることを特徴とする請求項1乃至7いずれかの方法。
- 甲殻類がオキアミ目に属する甲殻類である、請求項1乃至8いずれかの方法。
- 請求項1乃至9いずれか記載の方法により得た脂質含有組成物。
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