JP5702155B2 - ポリエステルおよびポリエチレンからなる芯鞘型複合繊維 - Google Patents
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Landscapes
- Multicomponent Fibers (AREA)
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- Paper (AREA)
- Yarns And Mechanical Finishing Of Yarns Or Ropes (AREA)
Description
(a)繊度
JIS L 1015 7.5.1 A法に記載の方法により測定した。
(b)乾強度・乾伸度
JIS L 1015:2005 8.7.1法に記載の方法により測定した。
(c)120℃乾熱収縮率
JIS L 1015:2005 8.15 b)法に記載の方法により、120℃で測定した。
(d)繊維長
JIS L 1015 7.4.1 C法に記載の方法により測定した。
(e)捲縮数、捲縮率
JIS L 1015 7.12に記載の方法により測定した。
(f)未開繊率
エアレイド法により成型したウェブ10g中から未開繊塊を取り出して、その重量xを
測定し、下式により未開繊率uを算出した。
u=x/10×100(%)
(g)剛軟度(45°カンチレバー法)
JIS L 1085 5.7A法に記述の方法に従い実施した。数値が小さいほど、
柔軟であることを示す。
(h)不織布地合い
エアレイド法により成型したウェブの外観を観察し、以下の基準で評価する。
レベル1:未開繊塊や目付斑(濃淡)が見られず、均一な地合いである。
レベル2:未開繊塊は目立たないが、目付斑(濃淡)が目視で確認できる。
レベル3:未開繊塊と目付斑(濃淡)が目立ち、不均一な地合いである。
(i)放射性炭素(炭素14)の測定によるバイオマス由来炭素の混合割合試料を加速機質量分光計(AMS)(タンデム加速器と質量分析計を組合わせたもの)にかけて炭素14の含有量を測定した。なお、大気中のニ酸化炭素には炭素14が一定割合含有される(これは高層大気中で窒素に中性子が衝突して炭素14生成されるため。)が、石油などの化石原料には炭素14が殆ど含まれない(炭素14は地中では放射線を出しながら半減期5,370年で窒素に変わっていくため。)。一方、現在の大気中における炭素14の存在比率は、特定値[平均値として107pMC(percent modern carbon)]であることが測定されており、光合成を行う現存の植物にはこの比率で炭素14が取り込まれていることが知られている。従って、試料中の全炭素と炭素14の含有量を測定することにより、試料中に含まれる炭素のうちのバイオマス由来炭素の割合を求めることができる。(下記式参照)バイオマス由来炭素の含有割合(%)=(試料中のバイオマス由来の炭素量/試料中の全炭素量)×100
以下、この炭素14を含むPET、エチレン、ポリエチレンをバイオPET、バイオエチレン、バイオポリエチレン[バイオPE]と称し、従来の石油由来の原料から製造され、炭素14を含まないPET、エチレン、ポリエチレンを石油由来PET、石油由来エチレン、石油由来ポリエチレン[石油由来PE]と称する。
バイオPETポリマー(溶融ポリマー:280℃)とバイオエチレンとプロピレンランダム共重合体(共重合モル比、エチレン:プロピレン=70:30)ポリマー(溶融ポリマー:260℃)を、別々に公知の同芯芯鞘型の複合紡糸口金に供給し、0.3mmの丸穴キャピラリーを1032H孔を有する口金から700g/分の吐出量で押し出した。これを30℃の冷却風で空冷し、1150m/分で巻き取って未延伸を得た。この未延伸糸を、1段また延伸または2段以上の多段延伸を行い、押し込み型クリンパーで捲縮数が14山/25mm、捲縮率が10%の平面型ジグザグ型捲縮を付与し、アルキルホスフェートカリウム塩/ポリオキシエチレン変性シリコーン=80/20からなる油剤を0.25重量%付与し、さらに105℃の温風で乾燥した後、5mmの繊維長にカットした。得られた短繊維の繊度は、2.52デシテックスであった。
この繊維を用い、エアレイド法により目付が50g/m2のウェブを成型した。さらに、このウェブを表面温度が200℃の1対のフラット(カレンダー)ローラーにより線圧80kPa・mで熱接着し、エアレイド法不織布を得た。この不織布の剛軟度は50mm、未開繊率は0.5%、不織布地合いはレベル1であり、バイオマス規定含有量が規定範囲である。結果を表1に示した。
鞘成分に、無水マレイン酸4重量%グラフト共重合したバイオポリエチレンを使用する以外は、実施例1と同様にして短繊維および不織布を得た。評価結果は表1に示す。柔軟な風合い、均一な地合、規定範囲内のバイオマス含有量となる。結果を表1に示した。
鞘成分に、無水マレイン酸20重量%グラフト共重合したバイオポリエチレンを使用する以外は、実施例1と同様にして短繊維および不織布を得た。評価結果は表1に示す。柔軟な風合い、均一な地合、規定範囲内のバイオマス含有量となる。結果を表1に示した。
鞘成分に、石油由来PEを使用する以外は、実施例1と同様にして短繊維および不織布を得た。評価結果は表1に示す。柔軟な風合い、均一な地合は実施例に劣り、かつ、規定範囲内のバイオマス含有量ではない。結果を表2に示した。
芯成分に、バイオマス由来のポリ乳酸、鞘成分に、石油由来PEを使用する以外は、実施例1と同様にして短繊維および不織布を得た。評価結果は表1に示す。120℃乾熱収縮率がやや高く、柔軟な風合い、均一な地合は実施例に劣り、かつ、規定範囲内のバイオマス含有量ではない。結果を表2に示した。
芯成分に、石油由来PET、鞘成分に、バイオPEを使用する以外は、実施例1と同様にして短繊維および不織布を得た。評価結果は表1に示す。柔軟な風合い、均一な地合は実施例に劣り、かつ、規定範囲内のバイオマス含有量ではない。結果を表2に示した。
芯成分に、石油由来PET、鞘成分に、バイオPEを使用する以外は、実施例1と同様にして短繊維および不織布を得た。評価結果は表1に示す。120℃乾熱収縮率がやや高く、柔軟な風合い、均一な地合は実施例に劣り、かつ、規定範囲内のバイオマス含有量となる。結果を表2に示した。
芯成分に、バイオマス由来のポリ乳酸、鞘成分に、バイオマス由来のポリ乳酸を使用する以外は、実施例1と同様にして短繊維および不織布を得た。評価結果は表1に示す。120℃乾熱収縮率が高く、柔軟な風合い、均一な地合は実施例に劣る。結果を表2に示した。
延伸糸に捲縮の付与を行わなかった以外は、実施例1と同様にして、短繊維および不織布を得た。この不織布の剛軟度は53mm、未開繊率は0.2%、不織布地合いはレベル1であった。結果を表1に示した。
熊谷理機工業株式会社製の角型シートマシンを用い、実施例4で得られた短繊維と、木材パルプとを80:20の重量割合で水中に投入し、よく撹拌・混合して分散させ、大きさが約25cm×約25cmで、目付が50g/m2のシートを作成した。次に、該シートを室温中で一昼夜以上乾燥させた後、孔を開けたテフロン(登録商標)シートの上に載せ、120℃の熱風循環式乾燥機の中で5分間の収縮処理を行い、湿式不織布を得た。この不織布の剛軟度は38mm、不織布地合いはレベル1であった。結果を表3に示した。
延伸糸に捲縮の付与を行わなかった以外は、比較例1と同様にして短繊維を得た。この短繊維を用い、実施例5と同様にして湿式不織布の得た。この不織布の剛軟度は38mm、不織布地合いはレベル2であった。結果を表2に示した。
カット長を5mmから51mmに変更した以外は、実施例1と同様にして短繊維を得た。この短繊維をローラー・カードに通しカード・ウェブを得た。この際、カード通過性は良好であった。このウェブを積層して目付50g/m2とし、実施例3と同様にして熱風で熱接着させて、カード法熱接着不織布を得た。この不織布の剛軟度は58mm、不織布地合いはレベル1であった。結果を表3に示した。
カット長を5mmから51mmに変更した以外は、実施例3と同様にして短繊維を得た。この短繊維を用い、実施例1と同様にして、カード法熱接着不織布を得た。この際、カード通過性は良好であった。この不織布の剛軟度は51mm、不織布地合いはレベル1であった。結果を表3に示した。
Claims (8)
- 繊維形成成分を芯部に熱接着性成分を鞘部に有する芯鞘型複合繊維であって、前記芯鞘型複合繊維中に加速機質量分光計(AMS)を用いた測定による放射性炭素(炭素14)を10%以上含み、前記繊維形成成分が加速機質量分光計(AMS)を用いた測定による放射性炭素(炭素14)を含むポリエチレンテレフタレートからなり、前記熱接着性成分がエチレン・プロピレンランダム共重合体、無水マレイン酸をブロック共重合またはグラフト共重合させたポリエチレンおよび無水マレイン酸をブロック共重合されたポリプロピレンよりなる群から選択され、加速機質量分光計(AMS)を用いた測定による放射性炭素(炭素14)を含むポリオレフィンからなる芯鞘型複合繊維。
- 加速機質量分光計(AMS)を用いた測定によるポリオレフィン中の放射性炭素(炭素14)の含有率が70%以上であり、加速機質量分光計(AMS)を用いた測定によるポリエチレンテレフタレート中の放射性炭素(炭素14)の含有率が10%以上である請求項1記載の芯鞘型複合繊維。
- 前記芯鞘型複合繊維が同芯型複合繊維または偏芯芯鞘型複合繊維である請求項1〜2のいずれか記載の芯鞘型複合繊維。
- 繊維長が2〜30mm未満であり、捲縮数が0〜13山/25mm、捲縮率が0〜15%の無捲縮または平面ジグザグ型あるいはオメガ型の捲縮を有する請求項1〜3のいずれか記載の芯鞘型複合繊維。
- 繊維長が30〜200mmであり、捲縮数が5〜30山/25mm、捲縮率が3〜30%の捲縮を有する請求項1〜3のいずれか記載の芯鞘型複合繊維。
- 請求項1〜3のいずれかに記載の芯鞘型複合繊維からなりエアレイド法によりウェブが成型されていることを特徴とする不織布。
- 請求項1〜4のいずれかに記載の芯鞘型複合繊維からなり湿式抄造法によりウェブが成型されていることを特徴とする不織布。
- 請求項1〜3,5のいずれかに記載の芯鞘型複合繊維からなりカード法によりウェブが成型されていることを特徴とする不織布。
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