JP5701545B2 - Hydraulic jack - Google Patents
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Description
本発明は、車体などの対象物をジャッキアップする油圧ジャッキに関する。 The present invention relates to a hydraulic jack that jacks up an object such as a vehicle body.
車体などの対象物をジャッキアップするため、特開２００２−８７７６７号公報（特許文献１）に記載されるような油圧ジャッキが知られている。この油圧ジャッキは、ポンプピストンの近傍を支点として揺動するハンドルを上下させることで、オイルタンクからシリンダにジャッキオイルを供給し、シリンダに嵌挿されたピストンを突出させて対象物をジャッキアップする。 In order to jack up an object such as a vehicle body, a hydraulic jack as described in JP-A-2002-87767 (Patent Document 1) is known. This hydraulic jack raises and lowers a handle that swings around the vicinity of the pump piston, thereby supplying jack oil from the oil tank to the cylinder, and protruding the piston inserted into the cylinder to jack up the object. .
しかしながら、従来の油圧ジャッキでは、ハンドルを上方に動かしたときに、オイルタンクからポンプピストンにジャッキオイルが吸い込まれる一方、ハンドルを下方に動かしたときに、ポンプピストンからシリンダにジャッキオイルが供給されていた。このため、ハンドルを下方に動かしたときのみ対象物がジャッキアップされ、その作業効率が良好ではなかった。 However, in the conventional hydraulic jack, jack oil is sucked into the pump piston from the oil tank when the handle is moved upward, while jack oil is supplied from the pump piston to the cylinder when the handle is moved downward. It was. For this reason, the object is jacked up only when the handle is moved downward, and the work efficiency is not good.
そこで、本発明は従来技術の問題点に鑑み、ハンドルを上方又は下方のどちらに動かしても対象物がジャッキアップされるようにし、その作業効率を向上させた油圧ジャッキを提供することを目的とする。 Therefore, in view of the problems of the prior art, an object of the present invention is to provide a hydraulic jack in which an object is jacked up regardless of whether the handle is moved upward or downward, and the work efficiency is improved. To do.
このため、作動油を貯蔵するオイルタンクと、対象物をジャッキアップするピストンが往復動可能に嵌挿されたシリンダと、オイルタンクからシリンダに作動油を供給する一対のポンプピストンと、設置面となるベースの垂直面上で搖動可能なように、ベースに対して長手方向の中間が連結された矩形形状のリンク部材と、リンク部材の長手方向の一端に長尺形状のハンドルを着脱可能に嵌合するハンドルスリーブと、を含んで油圧ジャッキを構成する。そして、リンク部材の連結点を挟んだ長手方向の両側に、リンク部材の搖動に応じて一対のポンプピストンが逆位相で作動するように、一対のポンプピストンのロッドを搖動可能に連結する。ここで、「一対のポンプピストンを逆位相で作動させる」とは、一方のポンプピストンのロッドを引き出すときに、他方のポンプピストンのロッドを押し込むように作動させることをいう。 For this purpose, an oil tank for storing hydraulic oil, a cylinder in which a piston for jacking up an object is removably fitted, a pair of pump pistons for supplying hydraulic oil from the oil tank to the cylinder, an installation surface, A rectangular link member whose middle in the longitudinal direction is connected to the base so that it can be swung on the vertical surface of the base, and a long handle is detachably fitted to one end of the link member in the longitudinal direction. A hydraulic jack is configured including a handle sleeve to be mated. Then, the rods of the pair of pump pistons are slidably coupled to both sides in the longitudinal direction across the coupling point of the link member so that the pair of pump pistons operate in opposite phases in accordance with the rocking of the link member. Here, “operating a pair of pump pistons in opposite phases” means that when a rod of one pump piston is pulled out, the rod of the other pump piston is pushed in.
本発明によれば、ハンドルを介してリンク部材を搖動させると、一対のポンプピストンが逆位相で作動するため、オイルタンクからシリンダの作動室に連続的に作動油が供給されることとなる。従って、ハンドルを上方又は下方のどちらに動かしても対象物がジャッキアップされ、その作業効率を向上させることができる。 According to the present invention, when the link member is oscillated through the handle, the pair of pump pistons operate in opposite phases, so that the hydraulic oil is continuously supplied from the oil tank to the working chamber of the cylinder. Therefore, even if the handle is moved upward or downward, the object is jacked up, and the work efficiency can be improved.
以下、添付された図面を参照して、本発明を実施するための実施形態を詳述する。
図１は、本実施形態における油圧ジャッキの一例を示す。
路面などに載置される略矩形形状をなすベース１０の上面には、その板面に対して垂直となるように、薄肉円筒形状をなすシリンダ１２の基端が固定される。シリンダ１２には、略円柱形状をなす中実又は中空のピストン１４が往復動可能に嵌挿される。シリンダ１２の先端から上方に突出するピストン１４の先端には、例えば、対象物のジャッキポイントを支持する略円板形状をなすサドル１６が取り付けられる。なお、サドル１６は、公知のアジャスターを介してピストン１４の先端に取り付けられてもよい。
Hereinafter, embodiments for carrying out the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.
FIG. 1 shows an example of a hydraulic jack in the present embodiment.
A base end of a cylinder 12 having a thin cylindrical shape is fixed to an upper surface of the base 10 having a substantially rectangular shape placed on a road surface or the like so as to be perpendicular to the plate surface. A solid or hollow piston 14 having a substantially cylindrical shape is fitted into the cylinder 12 so as to be able to reciprocate. For example, a saddle 16 having a substantially disk shape that supports a jack point of an object is attached to the tip of the piston 14 protruding upward from the tip of the cylinder 12. The saddle 16 may be attached to the tip of the piston 14 via a known adjuster.
また、ベース１０の上面には、シリンダ１２と略同心に配置されつつこれを取り囲むように、上端が中心軸方向に向かって屈曲した略薄肉円筒形状をなすオイルタンク１８の基端が固定される。そして、オイルタンク１８は、その内周面，ベース１０の上面及びシリンダ１２の外周面により区画される領域に、作動油としてのジャッキオイル２０を貯蔵する。 Further, a base end of an oil tank 18 having a substantially thin cylindrical shape whose upper end is bent toward the central axis direction is fixed to the upper surface of the base 10 so as to surround the cylinder 12 while being substantially concentric with the cylinder 12. . The oil tank 18 stores jack oil 20 as hydraulic oil in a region defined by the inner peripheral surface, the upper surface of the base 10 and the outer peripheral surface of the cylinder 12.
さらに、ベース１０の上面には、ベース１０の上面，シリンダ１２の内周面及びピストン１４の下面により区画される作動室２２にジャッキオイル２０を供給するため、一対のポンプピストン２４が立設される。一対のポンプピストン２４は、具体的には、ベース１０の周縁の近傍であって、矩形の外縁を形成する縦辺又は横辺に沿って離間した状態で立設される。各ポンプピストン２４の軸心を結んだ線分の略中央に位置するベース１０には、例えば、矩形形状をなすリンク部材２６の中間が揺動可能に連結されるブラケット２８が立設される。リンク部材２６には、ブラケット２８への連結点を挟んだ両側に、例えば、クレビスを介して、各ポンプピストン２４から上方に突出するロッド２４Ａが揺動可能に連結される。ここで、一対のポンプピストン２４のロッド２４Ａは、ハンドル３０の操作力が上下で等しくなるように、ブラケット２８に対するリンク部材２６の連結点から略等距離の位置に連結することが望ましい。また、リンク部材２６の一端には、これと略同軸になるように、長尺形状のハンドル３０を着脱可能に嵌合するハンドルスリーブ３２の基端が一体化される。 Further, a pair of pump pistons 24 are provided on the upper surface of the base 10 to supply the jack oil 20 to the working chamber 22 defined by the upper surface of the base 10, the inner peripheral surface of the cylinder 12 and the lower surface of the piston 14. The Specifically, the pair of pump pistons 24 is erected in the vicinity of the periphery of the base 10 and in a state of being separated along the vertical side or the horizontal side forming a rectangular outer edge. For example, a bracket 28 is erected on the base 10 positioned substantially at the center of the line segment connecting the shaft centers of the pump pistons 24 so that the middle of the link member 26 having a rectangular shape is swingably connected. A rod 24A that protrudes upward from each pump piston 24 is slidably connected to the link member 26 on both sides of the connection point to the bracket 28, for example, via a clevis. Here, the rods 24 </ b> A of the pair of pump pistons 24 are desirably connected at positions approximately equidistant from the connection point of the link member 26 with respect to the bracket 28 so that the operating force of the handle 30 is equal in the vertical direction. Further, a base end of a handle sleeve 32 to which a long handle 30 is detachably fitted is integrated with one end of the link member 26 so as to be substantially coaxial therewith.
一方のポンプピストン２４の作動室２４Ｂは、図２に示すように、第１の油路３４を介してオイルタンク１８の下部に連通接続されると共に、第２の油路３６を介してピストン１４の作動室２２に連通接続される。第１の油路３４には、オイルタンク１８から一方のオイルピストン２４へと向かう方向にのみ開弁する第１のチェックバルブ３８が配設される一方、第２の油路３６には、一方のオイルピストン２４からピストン１４の作動室２２へと向かう方向にのみ開弁する第２のチェックバルブ４０が配設される。 As shown in FIG. 2, the working chamber 24 </ b> B of one pump piston 24 is connected to the lower portion of the oil tank 18 via a first oil passage 34 and is connected to the piston 14 via a second oil passage 36. The working chamber 22 is connected in communication. The first oil passage 34 is provided with a first check valve 38 that opens only in the direction from the oil tank 18 toward the one oil piston 24, while the second oil passage 36 has one side A second check valve 40 that opens only in the direction from the oil piston 24 toward the working chamber 22 of the piston 14 is provided.
他方のポンプピストン２４の作動室２４Ｂは、第３の油路４２を介してピストン１４の作動室２２に連通接続されると共に、第４の油路４４を介してオイルタンク１８の下部に連通接続される。第３の油路４２には、他方のポンプピストン２４からピストン１４の作動室２２へと向かう方向にのみ開弁する第３のチェックバルブ４６が配設される一方、第４の油路４４には、オイルタンク１８から他方のポンプピストン２４へと向かう方向にのみ開弁する第４のチェックバルブ４８が配設される。 The working chamber 24B of the other pump piston 24 is connected to the working chamber 22 of the piston 14 through the third oil passage 42 and is connected to the lower portion of the oil tank 18 through the fourth oil passage 44. Is done. The third oil passage 42 is provided with a third check valve 46 that opens only in the direction from the other pump piston 24 toward the working chamber 22 of the piston 14. Is provided with a fourth check valve 48 that opens only in the direction from the oil tank 18 toward the other pump piston 24.
また、ピストン１４の作動室２２は、リリースバルブ５０が配設された連通路５２を介して、オイルタンク１８の下部に連通接続される。
なお、第１の油路３４，第２の油路３６，第３の油路４２，第４の油路４４及び連通路５２は、夫々、ベース１０の内部に形成される。
そして、ハンドル３０を上方に動かすと、リンク部材２６とブラケット２８との連結点を中心として、一方のポンプピストン２４のロッド２４Ａが引き出されると共に、他方のポンプピストン２４のロッド２４Ａが押し込まれる。一方のポンプピストン２４のロッド２４Ａが引き出されると、その作動室２４Ｂの容積が増大して負圧となることから、オイルタンク１８に貯蔵されたジャッキオイル２０が第１の油路３４を介して作動室２４Ｂに吸い込まれる。このとき、第２の油路３６に配設された第２のチェックバルブ４０が開弁しないため、ピストン１４の作動室２２に供給されたジャッキオイル２０がポンプピストン２４の作動室２４Ｂに逆流することを阻止できる。また、他方のポンプピストン２４のロッド２４Ａが押し込まれると、その作動室２４Ｂの容積が減少して圧力が上昇することから、作動室２４Ｂに吸い込まれたジャッキオイル２０が第３の油路４２を介してピストン１４の作動室２２に供給される。このとき、第４の油路４４に配設された第４のチェックバルブ４８が開弁しないため、ポンプピストン２４の作動室２４Ｂからオイルタンク１８にジャッキオイル２０が逆流することを阻止できる。
The working chamber 22 of the piston 14 is connected to the lower portion of the oil tank 18 through a communication passage 52 in which a release valve 50 is disposed.
Note that the first oil passage 34, the second oil passage 36, the third oil passage 42, the fourth oil passage 44, and the communication passage 52 are each formed inside the base 10.
When the handle 30 is moved upward, the rod 24A of one pump piston 24 is pulled out and the rod 24A of the other pump piston 24 is pushed in, centering on the connection point between the link member 26 and the bracket 28. When the rod 24 </ b> A of one pump piston 24 is pulled out, the volume of the working chamber 24 </ b> B increases and becomes negative pressure, so that the jack oil 20 stored in the oil tank 18 passes through the first oil passage 34. It is sucked into the working chamber 24B. At this time, since the second check valve 40 disposed in the second oil passage 36 does not open, the jack oil 20 supplied to the working chamber 22 of the piston 14 flows back to the working chamber 24B of the pump piston 24. I can prevent it. Further, when the rod 24A of the other pump piston 24 is pushed in, the volume of the working chamber 24B decreases and the pressure increases, so that the jack oil 20 sucked into the working chamber 24B passes through the third oil passage 42. To the working chamber 22 of the piston 14. At this time, since the fourth check valve 48 disposed in the fourth oil passage 44 does not open, the jack oil 20 can be prevented from flowing backward from the working chamber 24B of the pump piston 24 to the oil tank 18.
ハンドル３０を下方に動かすと、リンク部材２６とブラケット２８との連結点を中心として、一方のポンプピストン２４のロッド２４Ａが押し込まれると共に、他方のポンプピストン２４のロッド２４Ａが引き出される。一方のポンプピストン２４のロッド２４Ａが押し込まれると、その作動室２４Ｂの容積が減少して圧力が上昇することから、作動室２４Ｂに吸い込まれたジャッキオイル２０が第２の油路３６を介してピストン１４の作動室２２に供給される。このとき、第１の油路３４に配設された第１のチェックバルブ３８が開弁しないため、ポンプピストン２４の作動室２４Ｂからオイルタンク１８にジャッキオイル２０が逆流することを阻止できる。また、他方のポンプピストン２４のロッド２４Ａが引き出されると、その作動室２４Ｂの容積が増大して負圧となることから、オイルタンク１８に貯蔵されたジャッキオイル２０が第４の油路４４を介して作動室２４Ｂに吸い込まれる。このとき、第３の油路４２に配設された第３のチェックバルブ４６が開弁しないため、ピストン１４の作動室２２に供給されたジャッキオイル２０がポンプピストン２４の作動室２４Ｂに逆流することを阻止できる。 When the handle 30 is moved downward, the rod 24A of one pump piston 24 is pushed in and the rod 24A of the other pump piston 24 is pulled out around the connection point between the link member 26 and the bracket 28. When the rod 24 </ b> A of one pump piston 24 is pushed in, the volume of the working chamber 24 </ b> B decreases and the pressure increases, so that the jack oil 20 sucked into the working chamber 24 </ b> B passes through the second oil passage 36. It is supplied to the working chamber 22 of the piston 14. At this time, since the first check valve 38 disposed in the first oil passage 34 does not open, the jack oil 20 can be prevented from flowing back from the working chamber 24B of the pump piston 24 to the oil tank 18. Further, when the rod 24A of the other pump piston 24 is pulled out, the volume of the working chamber 24B increases and becomes negative pressure, so that the jack oil 20 stored in the oil tank 18 passes through the fourth oil passage 44. Via the working chamber 24B. At this time, since the third check valve 46 disposed in the third oil passage 42 does not open, the jack oil 20 supplied to the working chamber 22 of the piston 14 flows back to the working chamber 24B of the pump piston 24. I can prevent it.
このように、ハンドル３０を上方又は下方に動かすと、一方のポンプピストン２４のロッド２４Ａが引き出されるときに、他方のポンプピストン２４のロッド２４Ａが押し込まれるように、一対のポンプピストン２４が逆位相で作動する。このため、ハンドル３０の上下に伴って、オイルタンク１８からピストン１４の作動室２２に連続的にジャッキオイル２０が供給されることとなる。従って、ハンドル３０を上方又は下方のどちらに動かしても対象物がジャッキアップされ、その作業効率を向上させることができる。 Thus, when the handle 30 is moved upward or downward, when the rod 24A of one pump piston 24 is pulled out, the pair of pump pistons 24 are in reverse phase so that the rod 24A of the other pump piston 24 is pushed in. Operates with. Therefore, the jack oil 20 is continuously supplied from the oil tank 18 to the working chamber 22 of the piston 14 as the handle 30 is moved up and down. Therefore, even if the handle 30 is moved upward or downward, the object is jacked up, and the working efficiency can be improved.
なお、対象物をジャッキダウンするときには、リリースバルブ５０を開弁させることで、ピストン１４の作動室２２に供給されたジャッキオイル２０が連通路５２を介してオイルタンク１８に排出される。
ハンドル３０を上方又は下方に動かしたときに、一対のポンプピストン２４を逆位相で作動させる機構として、図３に示すように、一方のポンプピストン２４のロッド２４Ａの上下動を、歯面が対向する一対のラック６０及びこれらに噛み合うピニオン６２を介して、他方のポンプピストン２４のロッド２４Ａに伝達するようにしてもよい。この場合、一方のポンプピストン２４のロッド２４Ａを上下動させる機構としては、公知のリンク機構を適宜適用すればよい。
When jacking down the object, the release valve 50 is opened so that the jack oil 20 supplied to the working chamber 22 of the piston 14 is discharged to the oil tank 18 through the communication path 52.
As shown in FIG. 3, as a mechanism for operating the pair of pump pistons 24 in opposite phases when the handle 30 is moved upward or downward, the tooth surface faces the vertical movement of the rod 24A of one pump piston 24. It may be transmitted to the rod 24A of the other pump piston 24 through a pair of racks 60 and a pinion 62 meshing with these. In this case, as a mechanism for moving the rod 24A of one pump piston 24 up and down, a known link mechanism may be appropriately applied.
かかる油圧ジャッキの設置安定性を向上させるため、ベース１０の下面に、図４に示すように、任意に引き出し可能な補助ベース７０を取り付けてもよい。即ち、ベース１０の下面に、その矩形の交差する対角線に沿って移動可能なように、ベース１０と同一形状をなす板材を複数、例えば、隣接する２辺に平行な線分で４分割した分割体からなる補助ベース７０を取り付ける。補助ベース７０は、同図（Ａ）に示すように、平面視でベース１０の範囲内に収まる「収納位置」と、同図（Ｂ）に示すように、ベース１０の外縁から外方へと引き出された「引出位置」と、の間で移動できるようにする。ここで、ベース１０に対する補助ベース７０の取り付けは、例えば、ベース１０に略Ｔ字断面をなす溝１０Ａを形成する一方、補助ベース７０に略Ｔ字形状をなすピン７０Ａを立設し、溝１０Ａとピン７０Ａとを嵌合すればよい。 In order to improve the installation stability of such a hydraulic jack, an auxiliary base 70 that can be arbitrarily pulled out may be attached to the lower surface of the base 10 as shown in FIG. In other words, a plurality of plate members having the same shape as the base 10 are divided into, for example, four segments parallel to two adjacent sides so that the lower surface of the base 10 can be moved along diagonal lines intersecting the rectangle. Auxiliary base 70 is attached. The auxiliary base 70 has a “storage position” that fits within the range of the base 10 in a plan view as shown in FIG. 4A, and an outer edge of the base 10 outward as shown in FIG. It is possible to move between the extracted “drawing position”. Here, the auxiliary base 70 is attached to the base 10, for example, by forming a groove 10 </ b> A having a substantially T-shaped cross section in the base 10, while standing up a pin 70 </ b> A having a substantially T-shape in the auxiliary base 70. And the pin 70A may be fitted.
そして、油圧ジャッキを使用するときには、図４（Ｂ）に示すように、補助ベース７０を引出位置まで引き出すことで、路面などに対する油圧ジャッキの設置範囲が拡大し、油圧ジャッキの設置安定性を向上させることができる。一方、油圧ジャッキを使用しないときには、図４（Ａ）に示すように、補助ベース７０を収納位置まで移動させることで、油圧ジャッキの外形寸法が小さくなり、例えば、車載が困難となることを抑制できる。 When using the hydraulic jack, as shown in FIG. 4 (B), by extending the auxiliary base 70 to the pull-out position, the installation range of the hydraulic jack with respect to the road surface is expanded and the installation stability of the hydraulic jack is improved. Can be made. On the other hand, when the hydraulic jack is not used, as shown in FIG. 4A, by moving the auxiliary base 70 to the storage position, the outer dimension of the hydraulic jack is reduced, and for example, it is suppressed that the vehicle is difficult to mount. it can.
なお、補助ベース７０は、多方向に対する油圧ジャッキの設置安定性を向上させるため、ベース１０と同一形状の板材について、隣接する２辺に平行な線分であって、図心を通る線分で略等面積に４分割した形状とすることが望ましい。
補助ベース７０は、図５に示すように、ベース１０と同一形状の板材について、２つの対角線で４分割した略等面積の略三角形状とし、ベース１０の図心を通る、隣接した２辺に平行な線に沿って移動可能としてもよい。
In order to improve the installation stability of the hydraulic jack in multiple directions, the auxiliary base 70 is a line segment that is parallel to two adjacent sides of the plate material having the same shape as the base 10 and that passes through the centroid. It is desirable to have a shape divided into four substantially equal areas.
As shown in FIG. 5, the auxiliary base 70 has a substantially triangular shape with a substantially equal area divided into four by two diagonal lines with respect to a plate material having the same shape as the base 10, and has two adjacent sides passing through the centroid of the base 10. It may be movable along parallel lines.
また、補助ベース７０は、図６に示すように、ベース１０の四隅に回動可能に取り付けられた略矩形形状をなす４つの板材とし、これを同図（Ａ）に示す「収納位置」と、同図（Ｂ）に示す「引出位置」と、の間で回動（移動）できるようにしてもよい。ここで、ベース１０の下面に、補助ベース７０を収納位置まで回動させたときに、これが嵌まりつつその下面まで突出する凸部１０Ｂを形成することが望ましい。このようにすれば、ベース１０の凸部１０Ｂも油圧ジャッキの設置に資するため、例えば、設置に係る面圧が必要以上に増大することを抑制できる。また、補助ベース７０は、多方向に対する油圧ジャッキの設置安定性を向上させるため、図７に示すように、ベース１０の２つの対角線上を引出位置としてもよい。 Further, as shown in FIG. 6, the auxiliary base 70 is formed of four substantially rectangular plate members rotatably attached to the four corners of the base 10, and these are referred to as “storage position” shown in FIG. Further, it may be possible to rotate (move) between the “drawing position” shown in FIG. Here, when the auxiliary base 70 is rotated to the storage position on the lower surface of the base 10, it is desirable to form a convex portion 10 </ b> B that protrudes to the lower surface while fitting the auxiliary base 70. If it does in this way, since convex part 10B of base 10 also contributes to installation of a hydraulic jack, it can control that the surface pressure concerning installation increases more than necessary, for example. Further, in order to improve the installation stability of the hydraulic jack in multiple directions, the auxiliary base 70 may have two diagonal lines on the base 10 as the extraction position as shown in FIG.
なお、本発明は、シリンダ１２とオイルタンク１８とが略同心に配置されておらず、例えば、オイルタンク１８が独立して設けられている油圧ジャッキにも適用可能である。また、本発明は、補助ベース７０の適用が制限されるが、ベース１０が略矩形形状をなしていないものにも適用可能である。 Note that the present invention is also applicable to a hydraulic jack in which the cylinder 12 and the oil tank 18 are not disposed substantially concentrically, and the oil tank 18 is provided independently, for example. In addition, the application of the auxiliary base 70 is limited, but the present invention can also be applied to a case where the base 10 does not have a substantially rectangular shape.
１０ ベース
１２ シリンダ
１４ ピストン
１８ オイルタンク
２０ ジャッキオイル
２４ ポンプピストン
２４Ａ ロッド
２６ リンク部材
２８ ブラケット
３０ ハンドル
３２ ハンドルスリーブ
６０ ラック
６２ ピニオン
７０ 補助ベース
10 Base 12 Cylinder 14 Piston 18 Oil Tank 20 Jack Oil 24 Pump Piston 24A Rod 26 Link Member 28 Bracket 30 Handle 32 Handle Sleeve 60 Rack 62 Pinion 70 Auxiliary Base
Claims (3)
対象物をジャッキアップするピストンが往復動可能に嵌挿されたシリンダと、
前記オイルタンクからシリンダに作動油を供給する一対のポンプピストンと、
設置面となるベースの垂直面上で搖動可能なように、該ベースに対して長手方向の中間が連結された矩形形状のリンク部材と、
前記リンク部材の長手方向の一端に長尺形状のハンドルを着脱可能に嵌合するハンドルスリーブと、
を含んで構成され、
前記リンク部材の連結点を挟んだ長手方向の両側に、前記リンク部材の搖動に応じて前記一対のポンプピストンが逆位相で作動するように、前記一対のポンプピストンのロッドが搖動可能に連結されたことを特徴とする油圧ジャッキ。 An oil tank for storing hydraulic oil;
A cylinder in which a piston for jacking up an object is inserted so as to be able to reciprocate;
A pair of pump pistons for supplying hydraulic oil from the oil tank to the cylinder;
A rectangular link member whose middle in the longitudinal direction is connected to the base so as to be swingable on a vertical surface of the base as an installation surface ;
A handle sleeve for detachably fitting a long handle to one end in the longitudinal direction of the link member;
It is configured to include a,
The rods of the pair of pump pistons are slidably coupled to both sides in the longitudinal direction across the coupling point of the link member so that the pair of pump pistons operate in opposite phases in accordance with the swaying of the link member. Hydraulic jack characterized by that.
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