JP5701004B2 - ダイカスト金型 - Google Patents
ダイカスト金型 Download PDFInfo
- Publication number
- JP5701004B2 JP5701004B2 JP2010230764A JP2010230764A JP5701004B2 JP 5701004 B2 JP5701004 B2 JP 5701004B2 JP 2010230764 A JP2010230764 A JP 2010230764A JP 2010230764 A JP2010230764 A JP 2010230764A JP 5701004 B2 JP5701004 B2 JP 5701004B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- runner
- molten metal
- opening
- hot water
- die
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
- B22D17/00—Pressure die casting or injection die casting, i.e. casting in which the metal is forced into a mould under high pressure
- B22D17/20—Accessories: Details
- B22D17/22—Dies; Die plates; Die supports; Cooling equipment for dies; Accessories for loosening and ejecting castings from dies
- B22D17/2272—Sprue channels
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22C—FOUNDRY MOULDING
- B22C9/00—Moulds or cores; Moulding processes
- B22C9/08—Features with respect to supply of molten metal, e.g. ingates, circular gates, skim gates
- B22C9/082—Sprues, pouring cups
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
- B22D17/00—Pressure die casting or injection die casting, i.e. casting in which the metal is forced into a mould under high pressure
- B22D17/20—Accessories: Details
- B22D17/22—Dies; Die plates; Die supports; Cooling equipment for dies; Accessories for loosening and ejecting castings from dies
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Molds, Cores, And Manufacturing Methods Thereof (AREA)
- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
Description
フロントハウジング103とリアハウジング104との間の接合面には、Oリング等のシール材106が介装され、ハウジング102内に形成される吸入チャンバーを大気に対して気密にシールしている。
そうすることによって、溶湯の先頭部分をより容積部へ導きやすくなる。
そうすることによって、湯溜り部に捕集された溶湯及び残存ガスがランナーへ逆流することを防止できる。
球状の湯溜り部の内側に柱が架けられることで、湯溜り部に導入された溶湯が球の内面に沿って流動するようになる。そうすることで、溶湯を湯溜り部で滞留させやすくなる。
また、一般に、ダイカスト金型では、材料歩留まりを良くする目的から、金型の非製品部の体積は小さい方が好ましいとされている。湯溜り部に柱を設けることで、湯溜り部の実質的な体積を減らすことができる。すなわち、非製品部の体積を減らすことができる。
湯溜り部を円形とすることで、応力集中を小さくすることができる。溶湯導入部が湯溜り部の接線位置に配置されるため、溶湯が湯溜り部の円周に沿って導入され、渦を巻くように流れるようになる。これによって、溶湯を湯溜り部に滞留させやすくなる。
そうすることによって、容積部の開口部を広くするとともに、サブランナーの入り口が少し狭くなるため、溶湯の先頭部分が円滑に容積部に導かれる。
一般に、ダイカスト金型は、固定型と可動型とから構成される。固定型及び可動型には、二つの型を合わせることで、製品に対応したキャビティが形成されるよう適宜溝が形成されている。キャビティには、溶湯を注湯可能にランナーが連通されている。
溶湯の材料としては、アルミニウム、マグネシウムなどの非鉄金属またはそれらの合金が用いられる。
本実施形態に係るダイカスト金型は、ランナーが分岐部を有し、該分岐部でメインランナーが2つのサブランナーに分岐されている。各サブランナーの下流側端部にはそれぞれ別のキャビティが連通されている。
図1に、本実施形態に係るダイカスト金型のランナー1の分岐部の平面図を示す。図1に示すように、ランナー1は、メインランナー2が分岐部3で2つのサブランナー4に分岐されている。各サブランナー4は、メインランナー2に流れる溶湯を、分岐部3において、2つのサブランナー4に安定して分配することができるように、メインランナー2の長手軸方向に対して垂直に、左右別方向を向けて配置されている。
サブランナー4に切欠きを設けると、容積部5に導入された溶湯がサブランナーに流入するのを妨げることができる。
上記構成のダイカスト金型を用いて、カーエアコン用のスクロール型圧縮機のリアハウジングを製造した。メインランナー2は、幅25mmとした。サブランナー4は、幅20mmとした。容積部5は容積約2000mm3(半径25mm)とし、開口部6の幅は50mmとした。溶湯としては、アルミニウム合金を660℃で溶融させたものを使用した。
分岐部に容積部が形成されていない従来のダイカスト金型を用いて、同様にリアハウジングを製造した。容積部が設けられていない以外は、上記実施形態に従ったダイカスト金型と同様の構成とした。図6に、従来のダイカスト金型のランナー50の分岐部の平面図を示す。ランナー50は、メインランナー52が途中の分岐部で分岐されて2つのサブランナー54に分かれている。
図2に、本実施形態に係るダイカスト金型のランナー10の分岐部の平面図を示す。本実施形態では、容積部以外は、第1実施形態と同様の構成とされる。
容積部15は、溶湯導入部18と湯溜り部19とから構成されている。
溶湯導入部18はメインランナー12に向けて開放された開口部16を有し、ランナー10と連通されている。開口部16の幅は、第1実施形態と同様にメインランナー12の幅よりも広く形成されている。溶湯導入部18の開口部16と逆の端部には、湯溜り部19が連通されている。溶湯導入部18は、開口部16から逆の端部に向けて同じ幅で形成されている。溶湯導入部18の開口部16から逆の端部までの長さは、メインランナー12の幅などに応じて適宜設定される。溶湯導入部18の内面は、凹凸がない滑らかな形状とされる。
図3に、本実施形態に係るダイカスト金型のランナー20の分岐部の平面図を示す。本実施形態では、溶湯導入部以外は、第2実施形態と同様の構成とされる。
容積部25は、溶湯導入部28と、溶湯導入部28に連通された湯溜り部29とから構成されている。
溶湯導入部28には、湯溜り部29との接続される側に、湯溜り部29に向かって幅が狭くなるよう側面に切欠き50が形成されている。
図4に、本実施形態に係るダイカスト金型のランナー30の分岐部の平面図を示す。本実施形態では、湯溜り部に柱が設けられる以外は、第2実施形態または第3実施形態と同様の構成とされる。
湯溜り部39は球形とされ、湯溜り部39の内部には、メインランナーの延設方向とは異なる方向で柱51が設けられている。柱51は、湯溜り部の内部直径位置に配置されると良い。また、柱51は、メインランナー32の長手軸方向に対して垂直に配置されることが好ましい。柱51は、円柱形状であることが好ましく、その太さは、湯溜り部39の容積に応じて適宜設定される。
図5に、本実施形態に係るダイカスト金型のランナー40の分岐部の平面図を示す。本実施形態では、容積部の形状が異なる以外は、第1実施形態または第3実施形態と同様の構成とされる。
容積部45は、湯溜り部49と溶湯導入部48とから構成されている。
湯溜り部49は円形の溝であり、メインランナー42に残存しているガスを捕集可能な容積で形成される。湯溜り部49と溶湯導入部48とは、溶湯導入部48の一側面が湯溜り部49の接線位置となるよう配置されている。言い換えると、容積部45は、P型形状となるよう溶湯導入部48と湯溜り部49とが連通した構成とされる。
2、12、22、32、42 メインランナー
3、13、23、33、43 分岐部
4、14、24、34、44 サブランナー
5、15、25、35、45 容積部
6、16、26、36、46 開口部
7 傾斜面
17 切欠き(サブランナー)
18、28、38、48 溶湯導入部
19、29、39、49 湯溜り部
50 切欠き(溶湯導入部)
51 柱
52 ラップ
Claims (7)
- ランナーが分岐部で分岐され、該分岐されたランナーのそれぞれの下流側端部にキャビティが連通されたダイカスト金型において、
前記ランナーが、前記分岐部より上流側のメインランナーと、前記分岐部より下流側の複数のサブランナーと、から構成され、
前記分岐部の前記メインランナーの延設方向に、前記メインランナー側に向けて開放された開口部を有する容積部が形成され、
前記開口部の幅が前記メインランナーの幅よりも広く、
前記容積部は、一端部が前記開口部である溶湯導入部と、前記溶湯導入部の開口部と反対側の端部に連通された湯溜り部と、から構成され、
前記湯溜り部が球形であり、
前記溶湯導入部が前記湯溜り部の直径よりも狭い幅を有するダイカスト金型。 - 前記開口部が、前記メインランナーに向けて広くなるよう傾斜された面を有する請求項1に記載のダイカスト金型。
- 前記溶湯導入部の前記湯溜り部側に、前記湯溜り部に向かって前記溶湯導入部の幅が狭くなるよう前記溶湯導入部の側面が傾斜する傾斜部が設けられる請求項1または請求項2に記載のダイカスト金型。
- 前記湯溜り部の内部に、前記メインランナーの延設方向とは異なる方向で柱が設けられ、
前記柱は、該柱の両端部で前記湯溜り部の内部に固定される請求項1から請求項3のいずれかに記載のダイカスト金型。 - ランナーが分岐部で分岐され、該分岐されたランナーのそれぞれの下流側端部にキャビティが連通されたダイカスト金型において、
前記ランナーが、前記分岐部より上流側のメインランナーと、前記分岐部より下流側の複数のサブランナーと、から構成され、
前記分岐部の前記メインランナーの延設方向に、前記メインランナー側に向けて開放された開口部を有する容積部が形成され、
前記開口部の幅が前記メインランナーの幅よりも広く、
前記容積部は、一端部が前記開口部である溶湯導入部と、前記溶湯導入部の開口部と反対側の端部に連通された湯溜り部と、から構成され、
前記湯溜り部が、平面視した場合に円形断面を有する有底円筒形の外形状によって規定される溝であり、平面視した場合に前記湯溜り部の前記円形断面の接線位置に前記溶湯導入部が配置され、
前記溶湯導入部が前記湯溜り部の直径よりも狭い幅を有するダイカスト金型。 - 前記溝に渦巻状のラップが立設される請求項5に記載のダイカスト金型。
- 前記サブランナーが、前記サブランナーと前記開口部との接続部分に、前記サブランナーの入口を狭くするよう前記サブランナーの内側に傾斜する傾斜面を有し、
前記サブランナーの傾斜面の端部と前記開口部の傾斜された面の端部とが接続されている請求項2乃至請求項6のいずれかに記載のダイカスト金型。
Priority Applications (5)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2010230764A JP5701004B2 (ja) | 2010-10-13 | 2010-10-13 | ダイカスト金型 |
US13/697,443 US8757242B2 (en) | 2010-10-13 | 2011-10-11 | Die-casting die |
PCT/JP2011/073309 WO2012050077A1 (ja) | 2010-10-13 | 2011-10-11 | ダイカスト金型 |
EP11832512.5A EP2628556B1 (en) | 2010-10-13 | 2011-10-11 | Die-casting die |
CN201180026654.6A CN103003009B (zh) | 2010-10-13 | 2011-10-11 | 铸模 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2010230764A JP5701004B2 (ja) | 2010-10-13 | 2010-10-13 | ダイカスト金型 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2012081509A JP2012081509A (ja) | 2012-04-26 |
JP5701004B2 true JP5701004B2 (ja) | 2015-04-15 |
Family
ID=45938306
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2010230764A Active JP5701004B2 (ja) | 2010-10-13 | 2010-10-13 | ダイカスト金型 |
Country Status (5)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US8757242B2 (ja) |
EP (1) | EP2628556B1 (ja) |
JP (1) | JP5701004B2 (ja) |
CN (1) | CN103003009B (ja) |
WO (1) | WO2012050077A1 (ja) |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2022155193A (ja) * | 2021-03-30 | 2022-10-13 | 日本電産株式会社 | ダイカスト用金型 |
Family Cites Families (13)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2981954B2 (ja) * | 1993-02-10 | 1999-11-22 | 本田技研工業株式会社 | 鋳 型 |
JPH0760398A (ja) * | 1993-08-27 | 1995-03-07 | Honda Motor Co Ltd | 金型鋳造法 |
JPH0768363A (ja) | 1993-09-01 | 1995-03-14 | Leotec:Kk | 固液共存域ダイカスト用金型 |
JP3214346B2 (ja) * | 1996-04-01 | 2001-10-02 | 日産自動車株式会社 | ダイカスト金型のランナ部構造 |
JPH1190607A (ja) * | 1997-09-22 | 1999-04-06 | U Mold:Kk | 竪型鋳込方法 |
JP2000246417A (ja) * | 1999-03-01 | 2000-09-12 | Sumitomo Light Metal Ind Ltd | 低速充填ダイカスト法及び装置 |
ES2262479T3 (es) * | 2000-10-31 | 2006-12-01 | Oskar Frech Gmbh + Co. Kg | Dispositivo para la fabricacion de piezas de metal moldeadas a presion, en particular de metales no ferreos. |
JP4775613B2 (ja) * | 2001-05-02 | 2011-09-21 | 株式会社ダイエンジニアリング | ピストンのダイカスト成形方法とそのダイカスト成形金型 |
CN1309510C (zh) * | 2002-02-15 | 2007-04-11 | 联邦科学和工业研究组织 | 压铸流动***及其方法 |
JP2005000953A (ja) * | 2003-06-12 | 2005-01-06 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 湯道分岐構造体および鋳造用金型 |
JP4508110B2 (ja) * | 2004-01-23 | 2010-07-21 | 住友金属工業株式会社 | 連続鋳造用浸漬ノズル及びそれを用いた連続鋳造方法 |
JP2008055487A (ja) | 2006-09-01 | 2008-03-13 | Die Engineering:Kk | ダイカスト金型及び鋳造方法 |
CN201253674Y (zh) | 2008-05-27 | 2009-06-10 | 宁波瑞铭机械有限公司 | 压铸模具 |
-
2010
- 2010-10-13 JP JP2010230764A patent/JP5701004B2/ja active Active
-
2011
- 2011-10-11 US US13/697,443 patent/US8757242B2/en not_active Expired - Fee Related
- 2011-10-11 WO PCT/JP2011/073309 patent/WO2012050077A1/ja active Application Filing
- 2011-10-11 CN CN201180026654.6A patent/CN103003009B/zh not_active Expired - Fee Related
- 2011-10-11 EP EP11832512.5A patent/EP2628556B1/en active Active
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
EP2628556A1 (en) | 2013-08-21 |
CN103003009B (zh) | 2015-01-14 |
JP2012081509A (ja) | 2012-04-26 |
US20130056168A1 (en) | 2013-03-07 |
US8757242B2 (en) | 2014-06-24 |
EP2628556A4 (en) | 2018-01-03 |
CN103003009A (zh) | 2013-03-27 |
WO2012050077A1 (ja) | 2012-04-19 |
EP2628556B1 (en) | 2019-11-27 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN111531130B (zh) | 双层叶片薄壁导向器的动态均衡浇注*** | |
CN106493306B (zh) | 带有齿轮室盖的飞轮壳的铸造方法 | |
CN106513631A (zh) | 一种差压铸造成型的浇道结构 | |
CN102527943B (zh) | 顶置阻流过滤缓冲式铸造浇注工艺方法 | |
US10688555B2 (en) | Method and casting mould for the manufacture of cast parts, in particular cylinder blocks and cylinder heads, with a functional feeder connection | |
KR101627802B1 (ko) | 다이캐스팅용 금형 | |
CN105499535A (zh) | 一种用于压铸张紧轮的浇注*** | |
JP5701004B2 (ja) | ダイカスト金型 | |
CN108480565A (zh) | 低流动性钛合金重力浇注大尺寸、薄壁铸件的浇注*** | |
CN101530893A (zh) | 轻合金轮类铸件的浇注*** | |
CN110899630B (zh) | 一种改善铸造缺陷的铝合金铸造模具 | |
CN111687376A (zh) | 一种底注浇冒结构 | |
US20160082505A1 (en) | Device for measuring pressures in a mold cavity of a casting mold that can be filled with melt, particularly a vacuum die-casting mold | |
CN216540734U (zh) | 一种下注法铸造叠箱砂型模具 | |
CN102974805A (zh) | 一种半型预填充可倾转铸造工艺及专用模具 | |
CN101693286A (zh) | 一种新型的管件浇注装置及其浇注方法 | |
CN210208541U (zh) | 一种制造电机端盖的模具 | |
JP2981954B2 (ja) | 鋳 型 | |
CN217192430U (zh) | 铸件的二次过滤浇道 | |
CN218799004U (zh) | 一种用于防飞边的模具结构 | |
JP5871399B2 (ja) | 車両用ホイール及びその製造方法 | |
CN220612253U (zh) | 一种导航仪外壳模具 | |
CN213134995U (zh) | 多点浇口进浇流道结构及具有其的压铸模具 | |
CN216226821U (zh) | 一种带有多层过滤的铝合金金属型铸造结构 | |
CN110202092B (zh) | 一种采油机压缩机的缸盖模具 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20130809 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20140715 |
|
A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20140916 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20141014 |
|
A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20141212 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20150120 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20150217 |
|
R151 | Written notification of patent or utility model registration |
Ref document number: 5701004 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R151 |