JP5686339B2 - Assembly method of mating structure - Google Patents
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Description
本発明は、無段変速装置が備えるプライマリシーブ及びセカンダリシーブ等の摺動可能なように二部材を嵌合させることにより形成された嵌合構造体の組み付け方法に関する。 The present invention relates to a method for assembling a fitting structure formed by fitting two members such that a primary sheave and a secondary sheave included in a continuously variable transmission are slidable.
従来、下記特許文献１に開示されている密封装置及び密封装置の製造方法、特許文献２に開示されているシーリング組み付け装置等が提供されている。特許文献１に開示されている従来技術は、二部材間に形成される環状の隙間を密封する密封装置に関するものであり、一方の部材に設けられた環状の隙間に、他方の部材と摺動接触する弾性リング及びシールリングを組み付けることにより形成された密封装置、及びこの密封装置の製造方法に関するものである。 Conventionally, a sealing device and a manufacturing method of the sealing device disclosed in Patent Document 1 below, a sealing assembly device disclosed in Patent Document 2, and the like have been provided. The prior art disclosed in Patent Document 1 relates to a sealing device that seals an annular gap formed between two members, and slides with the other member in an annular gap provided in one member. The present invention relates to a sealing device formed by assembling a contact elastic ring and a seal ring, and a method of manufacturing the sealing device.
また、特許文献２に開示されている従来技術は、ワークに設けられた外周溝にシールリングを組み付けるための組み付け装置に関するものである。特許文献２の組み付け装置は、シールリングをテーパ面に沿って拡径させる案内治具と、拡径されたシールリングの一端部を押すことによりワークの外周溝に嵌入する嵌入手段とを有し、この嵌入手段をワークの軸回りに回動させることによりシールリングを装着することが可能とされている。 Moreover, the prior art currently disclosed by patent document 2 is related with the assembly apparatus for assembling a seal ring to the outer periphery groove | channel provided in the workpiece | work. The assembling apparatus of Patent Document 2 has a guide jig for expanding the diameter of the seal ring along the tapered surface, and a fitting means for fitting into the outer peripheral groove of the workpiece by pressing one end portion of the expanded seal ring. The seal ring can be mounted by rotating the fitting means around the workpiece axis.
しかしながら、特許文献１に開示されているように、一方の部材に設けられた環状の隙間に弾性リング及びシールリングを組み付ける構造のものを製作しようとした場合には、シールリングの取り付けが困難であるという問題がある。具体的には、一方の部材の外周溝に弾性リングを嵌め込んだ後、外周溝に対してシールリングを引っかけ、周方向に順次嵌め込もうとすると、シールリングに引きずられるようにして弾性リングが引き延ばされ、最終段階において余分な弾性リングが外周溝の外側にはみ出してしまう。シールリングとして肉厚が厚く剛性が高いものを用いようとする場合には、外周溝に対するシールリングの係り代が小さいため、組み立て時に前述したような不具合が生じる可能性が高く、製造効率が著しく低下するという問題がある。 However, as disclosed in Patent Document 1, when trying to manufacture a structure in which an elastic ring and a seal ring are assembled in an annular gap provided in one member, it is difficult to attach the seal ring. There is a problem that there is. Specifically, after the elastic ring is fitted into the outer peripheral groove of one member, the elastic ring is dragged by the seal ring when the seal ring is hooked on the outer peripheral groove and is sequentially inserted in the circumferential direction. Is stretched, and an excess elastic ring protrudes outside the outer circumferential groove in the final stage. When using a seal ring with a large wall thickness and high rigidity, there is a high possibility that the above-mentioned problems will occur during assembly because the seal ring is small in relation to the outer circumferential groove, and the manufacturing efficiency is remarkably high. There is a problem of lowering.
また、特許文献２に開示されているようにシールリングとして合口を有するものを用いることが出来る場合には、上述したような組み立て時の不具合が生じにくい。しかしながら、合口を有さないシールリングを用いなければならない場合には、特許文献２のようにしてシールリングを取り付けることができないという問題がある。 Moreover, when what has an abutment as a seal ring can be used as it is disclosed by patent document 2, the malfunction at the time of an assembly mentioned above does not arise easily. However, when a seal ring that does not have a joint has to be used, there is a problem that the seal ring cannot be attached as in Patent Document 2.
かかる問題を解消すべく、本発明は、一対の嵌合部材のうちの一方に設けられた外周溝に対し、弾性体によって構成されたリング状部材及び無端シールリングを重ねた状態として容易に装着可能な嵌合構造体の組み付け方法の提供を目的とした。 In order to solve such a problem, the present invention can be easily mounted in a state in which a ring-shaped member made of an elastic body and an endless seal ring are stacked on an outer circumferential groove provided in one of a pair of fitting members. An object of the present invention is to provide a method for assembling a possible fitting structure.
上述した課題を解決すべく提供される本発明の嵌合構造体の組み付け方法は、相対的に軸方向及び／又は周方向に摺動可能なように嵌合した一対の嵌合部材Ａ，Ｂと、前記嵌合部材Ａ，Ｂが摺動する部位に設けられたシール部とを有し、前記嵌合部材Ａが前記嵌合部材Ｂの内側に嵌合しており、前記嵌合部材Ａの外周面に外周溝が形成されており、前記外周溝に弾性体によって構成されたリング状部材が嵌め込まれ、さらに前記外周溝において前記リング状部材に対して外周側に弾塑性変形可能な無端シールリングが嵌め込まれた嵌合構造体を形成するためのものである。本発明の嵌合構造体の組み付け方法は、前記外周溝に前記リング状部材を嵌め込むリング嵌着工程と、前記嵌合部材Ａの外径よりも大径の拡径治具に対して前記無端シールリングを嵌め込むことにより無端シールリングの内径を拡径させるシールリング拡径工程と、前記シールリング拡径工程により拡径された無端シールリングを所定時間に亘って放置することにより、前記無端シールリングの内径を所定寸法だけ収縮させる収縮工程と、前記収縮工程において収縮させた前記無端シールリングを前記嵌合部材Ａの前記外周面を通過させ、前記外周溝に嵌め込むシールリング嵌め込み工程と、前記シールリング嵌め込み工程の後、前記無端シールリングを縮径方向に押圧すると共に、嵌合部材Ａを嵌合部材Ｂ内に嵌合させる縮径・嵌合工程とを有し、嵌合部材Ａが嵌合部材Ｂ内に嵌合した状態となることを特徴としている。 The assembling method of the fitting structure of the present invention provided to solve the above-described problem is a pair of fitting members A and B fitted so as to be relatively slidable in the axial direction and / or the circumferential direction. And a sealing portion provided at a portion where the fitting members A and B slide, the fitting member A is fitted inside the fitting member B, and the fitting member A An outer circumferential groove is formed on the outer circumferential surface of the outer circumferential groove, and a ring-shaped member made of an elastic body is fitted into the outer circumferential groove. This is for forming a fitting structure in which a seal ring is fitted. The method for assembling the fitting structure of the present invention includes a ring fitting step of fitting the ring-shaped member into the outer peripheral groove, and a diameter expansion jig having a diameter larger than the outer diameter of the fitting member A. By sealing the endless seal ring to expand the inner diameter of the endless seal ring by fitting the endless seal ring, and leaving the endless seal ring expanded by the seal ring diameter increasing step for a predetermined time, A shrinking step of shrinking the inner diameter of the endless seal ring by a predetermined dimension, and a seal ring fitting step of fitting the endless seal ring shrunk in the shrinking step through the outer peripheral surface of the fitting member A and fitting into the outer circumferential groove When, after the seal ring fitting step, said with an endless sealing ring is pressed in the direction of reducing the diameter, and the diameter-fitting step of fitting the fitting member a on the fitting member B Yes, and the engaging member A is characterized by a state fitted into the fitting member B.
本発明の嵌合構造体の組み付け方法においては、シールリング拡径工程において無端シールリングを拡径治具を用いて拡径させておくため、リング嵌着工程において弾性体からなるリング状部材を嵌め込んである嵌合部材Ａの外周溝に対して容易に無端シールリングを嵌め込むことが可能である。従って、本発明によれば、嵌合部材Ａの外周溝にリング状部材及び無端シールリングを重ね合わせて嵌め込み、嵌合部材Ａが嵌合部材Ｂ内に嵌合した嵌合構造体を容易かつ精度良く組み立てることが可能となり、嵌合構造体の製造効率を向上させうる。 In the method for assembling the fitting structure of the present invention, the endless seal ring is expanded in diameter using the diameter expansion jig in the seal ring diameter increasing step. It is possible to easily fit the endless seal ring into the outer circumferential groove of the fitting member A that has been fitted. Therefore, according to the present invention, viewed write fitted by overlapping ring-shaped member and the endless sealing ring on the outer circumference groove of the fitting member A, the fitting structure fitting member A is fitted into the fitting member B It becomes possible to assemble easily and accurately, and the manufacturing efficiency of the fitting structure can be improved.
本発明によれば、一対の嵌合部材のうちの一方に設けられた外周溝に対し、弾性体によって構成されたリング状部材及び無端シールリングを重ねた状態として容易に装着可能で、一対の嵌合部材が嵌合された嵌合構造体の組み付け方法を提供できる。 According to the present invention, with respect to the outer peripheral groove provided on one of a pair of mating members, easily attachable as a laminated state configured ring-shaped member and the endless sealing ring by the elastic member, a pair A method for assembling the fitting structure into which the fitting member is fitted can be provided.
続いて、本発明の一実施形態に係る組み付け方法により製造される嵌合構造体１００の概略構造、及び前記組み付け方法に用いる拡径治具１２０の構造について説明した上で、前記組み付け方法について詳細に説明する。図１及び図２に示すように、嵌合構造体１００は、嵌合部材１０２（嵌合部材Ａ）及び嵌合部材１０４（嵌合部材Ｂ）を有し、嵌合部材１０２を嵌合部材１０４の内側に嵌合させた構造を有する。嵌合構造体１００は、嵌合部材１０２及び嵌合部材１０４を軸方向及び／又は周方向に向けて相対的に摺動させることが可能とされており、嵌合部材１０２，１０４が摺動する部位にシール部１０６が形成されている。 Subsequently, after explaining the schematic structure of the fitting structure 100 manufactured by the assembling method according to the embodiment of the present invention and the structure of the diameter expansion jig 120 used in the assembling method, the assembling method is described in detail. Explained. As shown in FIG.1 and FIG.2, the fitting structure 100 has the fitting member 102 (fitting member A) and the fitting member 104 (fitting member B), and the fitting member 102 is a fitting member. 104 has a structure fitted inside. The fitting structure 100 can relatively slide the fitting member 102 and the fitting member 104 in the axial direction and / or the circumferential direction, and the fitting members 102 and 104 slide. A seal portion 106 is formed at a site to be performed.
嵌合部材１０２には、全周に亘って外周溝１０８が設けられている。外周溝１０８にはリング状部材１１０及び無端シールリング１１２が嵌め込まれている。リング状部材１１０は、ゴム等の弾性体によって構成されたリング状の部材であり、弾性変形させることにより外周溝１０８に対して容易に装着することができる。 The fitting member 102 is provided with an outer circumferential groove 108 over the entire circumference. A ring-shaped member 110 and an endless seal ring 112 are fitted in the outer circumferential groove 108. The ring-shaped member 110 is a ring-shaped member made of an elastic body such as rubber, and can be easily attached to the outer circumferential groove 108 by being elastically deformed.
また、無端シールリング１１２は、例えばポリテトラフルオロエチレン（ＰＴＦＥ）、ポリエーテル・エーテル・ケトン（ＰＥＥＫ）等の弾塑性変形可能な樹脂によって構成されている。従って、無端シールリング１１２は、拡径方向への僅かな変形に対しては弾性を有するが、変形がある限界を越えると塑性状態になり、力を取り除いても元の形状に戻らない性質を有する。無端シールリング１１２は、外周溝１０８においてリング状部材１１０に対して嵌合部材１０２の径方向外側に嵌め込まれている。 The endless seal ring 112 is made of an elastically plastically deformable resin such as polytetrafluoroethylene (PTFE) or polyether ether ketone (PEEK). Therefore, the endless seal ring 112 has elasticity against slight deformation in the diameter-expanding direction, but when the deformation exceeds a certain limit, it becomes a plastic state and does not return to its original shape even if the force is removed. Have. The endless seal ring 112 is fitted in the outer circumferential groove 108 on the radially outer side of the fitting member 102 with respect to the ring-shaped member 110.
続いて、嵌合構造体１００の組み付け方法に用いる拡径治具１２０について図面を参照しつつ詳細に説明する。図３及び図４に示すように、拡径治具１２０は、台座１２１と、アーム部１２２と、引掛部材１２４とを有する。台座１２１は、円盤状の外観形状を有する部材である。台座１２１は、厚み方向中間部分において外径が変化しており、両者の境界部分に段部１２６を有する。台座１２１の段部１２６よりも天面１２８側の部分は、拡径する無端シールリング１１２を装着するためのリング装着部１３０として機能する。リング装着部１３０の外径は、上述した嵌合部材Ａの外径よりも僅かに大きい程度とされている。また、台座１２１の段部１２６よりも底面１３２側の部分の外径は、リング装着部１３０の外径よりもさらに大きい。 Next, the diameter expansion jig 120 used in the method for assembling the fitting structure 100 will be described in detail with reference to the drawings. As shown in FIGS. 3 and 4, the diameter expansion jig 120 includes a pedestal 121, an arm portion 122, and a hooking member 124. The pedestal 121 is a member having a disk-like appearance. The pedestal 121 has an outer diameter that changes in the middle portion in the thickness direction, and has a stepped portion 126 at the boundary between the two. A portion of the pedestal 121 closer to the top surface 128 than the stepped portion 126 functions as a ring mounting portion 130 for mounting the endless seal ring 112 that expands in diameter. The outer diameter of the ring mounting portion 130 is set to be slightly larger than the outer diameter of the fitting member A described above. Further, the outer diameter of the portion of the base 121 closer to the bottom surface 132 than the stepped portion 126 is larger than the outer diameter of the ring mounting portion 130.
アーム部１２２は、アーム部１３４とリング案内部１３８とを有する。アーム部１３４は、リング装着部１３０の半径と略同一の長さを有するアーム状の部材である。アーム部１３４は、台座１２１の天面１２８側において、リング装着部１３０の軸心位置に設けられたピン１３５によって自由に旋回させることが可能なように取り付けられている。また、アーム部１３４の先端側には、ハンドル１３６が取り付けられている。アーム部１２２は、図示状態において反時計回り方向を正回転方向として自由に旋回させることができる。 The arm part 122 includes an arm part 134 and a ring guide part 138. The arm part 134 is an arm-shaped member having a length substantially the same as the radius of the ring mounting part 130. The arm part 134 is attached on the top surface 128 side of the pedestal 121 so as to be freely swiveled by a pin 135 provided at the axial center position of the ring mounting part 130. A handle 136 is attached to the distal end side of the arm portion 134. In the illustrated state, the arm part 122 can be freely swung with the counterclockwise direction as the positive rotation direction.
リング案内部１３８は、アーム部１３４の先端側に設けられており、下方（底面１３２側）に向けて突出するように設けられている。図５に示すように、リング案内部１３８の内周面１３８ａ側の面には、段状部１４０が設けられている。段状部１４０は、テーパー状に形成されており、底面１４０ａが幅方向一端側から他端側、言い換えればアーム部１３４の正回転方向上流側から下流側に向けて下り勾配となるように形成されている。 The ring guide portion 138 is provided on the distal end side of the arm portion 134 and is provided so as to protrude downward (on the bottom surface 132 side). As shown in FIG. 5, a stepped portion 140 is provided on the inner peripheral surface 138 a side of the ring guide portion 138. The stepped portion 140 is formed in a taper shape, and the bottom surface 140a is formed to have a downward slope from one end in the width direction to the other end, in other words, from the upstream side in the forward rotation direction of the arm portion 134 toward the downstream side. Has been.
引掛部材１２４は、図４に示すように扇面状の形状を有する板体によって形成されており、台座１２１のリング装着部１３０の上に取り付けられている。引掛部材１２４は、リング装着部１３０の湾曲に沿う形状に湾曲しており、リング装着部１３０の外縁から僅かに径方向外側に向けて突出するように取り付けられている。これにより、引掛部材１２４が設けられた部位に無端シールリング１１２を引っ掛けることが可能とされている。 As shown in FIG. 4, the hooking member 124 is formed of a plate body having a fan-like shape, and is attached on the ring mounting portion 130 of the base 121. The hook member 124 is bent in a shape that follows the curve of the ring mounting portion 130 and is attached so as to protrude slightly outward in the radial direction from the outer edge of the ring mounting portion 130. As a result, the endless seal ring 112 can be hooked on the portion where the hook member 124 is provided.
拡径治具１２０は、無端シールリング１１２を引掛部材１２４が設けられた部位に引っ掛けた後、アーム部１３４を正回転方向に旋回させることにより、無端シールリング１１２を台座１２１のリング装着部１３０の外周面に嵌め込んで行くことが可能とされている。具体的には、引掛部材１２４により無端シールリング１１２の一部をリング装着部１３０の外周面に引っかけた状態においてアーム部１３４を旋回させることにより、リング案内部１３８が引掛部材１２４の位置まで到達すると、図５（ｂ）に示すようにリング案内部１３８に設けられた段状部１４０が無端シールリング１１２に当接する。その後、さらにアーム部１３４を正方向に回転させると、段状部１４０の底面１４０ａによって押しやられ、無端シールリング１１２がリング装着部１３０の外周面に沿って下方に向けて案内される。アーム部１３４をリング装着部１３０の全周に亘って旋回させると、無端シールリング１１２がリング装着部１３０の外周に嵌め込まれた状態になる。 The diameter-expanding jig 120 hooks the endless seal ring 112 on the portion where the hooking member 124 is provided, and then pivots the arm portion 134 in the forward rotation direction, thereby causing the endless seal ring 112 to be attached to the ring mounting portion 130 of the base 121. It is possible to fit into the outer peripheral surface of. Specifically, the ring guide part 138 reaches the position of the hooking member 124 by turning the arm part 134 in a state where a part of the endless seal ring 112 is hooked on the outer peripheral surface of the ring mounting part 130 by the hooking member 124. Then, as shown in FIG. 5 (b), the stepped portion 140 provided in the ring guide portion 138 comes into contact with the endless seal ring 112. Thereafter, when the arm part 134 is further rotated in the forward direction, the arm part 134 is pushed by the bottom surface 140 a of the stepped part 140, and the endless seal ring 112 is guided downward along the outer peripheral surface of the ring mounting part 130. When the arm portion 134 is turned over the entire circumference of the ring mounting portion 130, the endless seal ring 112 is fitted into the outer periphery of the ring mounting portion 130.
ここで、上述したように、リング装着部１３０の外径は、嵌合部材Ａの外径よりも僅かに大きい程度とされている。従って、無端シールリング１１２は、リング装着部１３０の外周面に沿って装着された状態になると、リング装着部１３０の外径と同程度まで全周に亘って略均等に拡径された状態になる。また、無端シールリング１１２は、弾塑性素材によって形成されているため、リング装着部１３０から無端シールリング１１２を取り外したとしても、しばらくの間は無端シールリング１１２の内径が嵌合部材Ａの外径よりも僅かに大きい程度に維持される。 Here, as described above, the outer diameter of the ring mounting portion 130 is set to be slightly larger than the outer diameter of the fitting member A. Therefore, when the endless seal ring 112 is mounted along the outer peripheral surface of the ring mounting portion 130, the endless seal ring 112 is expanded substantially uniformly over the entire circumference to the same extent as the outer diameter of the ring mounting portion 130. Become. Further, since the endless seal ring 112 is formed of an elastic-plastic material, even if the endless seal ring 112 is removed from the ring mounting portion 130, the inner diameter of the endless seal ring 112 remains outside the fitting member A for a while. It is maintained at a level slightly larger than the diameter.
続いて、嵌合構造体１００の組み付け方法について説明する。嵌合構造体１００は、リング嵌着工程、シールリング拡径工程、収縮工程、シールリング嵌め込み工程、及び縮径・嵌合工程の各工程を経ることにより製造される。リング嵌着工程は、嵌合部材１０２の外周溝１０８に弾性を有するリング状部材１１０を嵌め込む工程である。この工程においては、リング状部材１１０を径方向外側に向けて拡径させることにより、リング状部材１１０を容易に外周溝１０８に嵌着させることができる。 Next, a method for assembling the fitting structure 100 will be described. The fitting structure 100 is manufactured through a ring fitting process, a seal ring diameter expanding process, a shrinking process, a seal ring fitting process, and a diameter reducing / fitting process. The ring fitting step is a step of fitting a ring-shaped member 110 having elasticity into the outer peripheral groove 108 of the fitting member 102. In this step, the ring-shaped member 110 can be easily fitted into the outer circumferential groove 108 by expanding the diameter of the ring-shaped member 110 toward the radially outer side.
シールリング拡径工程は、上述した拡径治具１２０を用いて無端シールリング１１２を拡径する工程である。拡径治具１２０を用いた無端シールリング１１２の拡径方法については、上述の通りであるため、詳細については省略する。 The seal ring diameter expanding step is a step of expanding the diameter of the endless seal ring 112 using the above-described diameter expanding jig 120. Since the diameter expansion method of the endless seal ring 112 using the diameter expansion jig 120 is as described above, the details are omitted.
収縮工程は、シールリング拡径工程において拡径治具１２０を用いることにより内径を拡大させた無端シールリング１１２を拡径治具１２０から取り外し、所定時間に亘って放置することにより、無端シールリング１１２の内径を所定寸法だけ収縮させる工程である。すなわち、収縮工程においては、無端シールリング１１２が拡径治具１２０から取り外した後、内径の大きさが元の寸法に戻ろうとする性質を利用し、内径が嵌合部材Ａの外径よりも僅かに小さい寸法（以下、「嵌込前寸法」とも称す）となるまで無端シールリング１１２を収縮させる。本工程において無端シールリング１１２を縮径させるために放置する時間の長さは、拡径治具１２０から取り外した後の経過時間と、無端シールリング１１２が収縮する寸法（収縮寸法）との関係を予め実験等により求めておき、この結果に基づき前述した嵌込前寸法となる時間を設定することが可能である。 In the shrinking process, the endless seal ring 112 whose inner diameter is enlarged by using the diameter expanding jig 120 in the seal ring expanding process is removed from the diameter expanding jig 120 and left for a predetermined time, whereby the endless seal ring is removed. This is a step of shrinking the inner diameter of 112 by a predetermined dimension. That is, in the shrinking process, after the endless seal ring 112 is removed from the diameter expansion jig 120, the inner diameter is larger than the outer diameter of the fitting member A by utilizing the property that the inner diameter is returned to the original dimension. The endless seal ring 112 is shrunk until it becomes a slightly small dimension (hereinafter also referred to as “pre-insertion dimension”). In this step, the length of time left to reduce the diameter of the endless seal ring 112 is the relationship between the elapsed time after removal from the diameter expansion jig 120 and the dimension (shrinkage dimension) that the endless seal ring 112 contracts. Can be obtained in advance by experiments or the like, and based on this result, it is possible to set the time for the above-described dimensions before insertion.
シールリング嵌め込み工程は、収縮工程において内径が嵌合部材Ａの外径よりも僅かに小さい程度まで収縮した状態になった無端シールリング１１２を、リング嵌着工程において既にリング状部材１１０が嵌着されている嵌合部材１０２の外周溝１０８に嵌め込む工程である。本工程においては、無端シールリング１１２が嵌合部材Ａの外周面を通過し、その後外周溝１０８に嵌り込む。ここで、無端シールリング１１２は、収縮工程において内径が嵌合部材Ａの外径よりも僅かに小さくなっているが、無端シールリング１１２の内径と嵌合部材Ａの外径との差はごく僅かである。また、無端シールリング１１２が弾塑性変形するものであることから、嵌合部材Ａの外径程度の大きさまでであれば、無端シールリング１１２に対して作業員の手などによって力を加える程度で拡径させることが可能である。そのため、シールリング嵌め込み工程においては、無端シールリング１１２を容易に外周溝１０８に嵌め込むことが可能である。このようにしてシールリング嵌め込み工程が完了すると、図１及び図２（ａ）に示すように、無端シールリング１１２が外周溝１０８に嵌り、一部が外周溝１０８から径方向外側に突出した状態になる。 In the seal ring fitting process, the ring-shaped member 110 is already fitted in the ring fitting process in the endless seal ring 112 in which the inner diameter is shrunk to a degree slightly smaller than the outer diameter of the fitting member A in the shrinking process. This is a step of fitting into the outer peripheral groove 108 of the fitting member 102 that has been made. In this step, the endless seal ring 112 passes through the outer peripheral surface of the fitting member A and then fits into the outer peripheral groove 108. Here, the inner diameter of the endless seal ring 112 is slightly smaller than the outer diameter of the fitting member A in the contraction process, but the difference between the inner diameter of the endless seal ring 112 and the outer diameter of the fitting member A is very small. There are few. Further, since the endless seal ring 112 is elastically plastically deformed, the force can be applied to the endless seal ring 112 by an operator's hand or the like as long as the outer diameter of the fitting member A is reached. It is possible to expand the diameter. Therefore, in the seal ring fitting process, the endless seal ring 112 can be easily fitted into the outer circumferential groove 108. When the seal ring fitting process is completed in this way, as shown in FIGS. 1 and 2A, the endless seal ring 112 is fitted into the outer circumferential groove 108 and a part of the outer ring 108 protrudes radially outward. become.
縮径・嵌合工程は、上述したシールリング嵌め込み工程において嵌め込まれた無端シールリング１１２を縮径方向に押圧しつつ、嵌合部材１０２を嵌合部材１０４内に嵌合させる工程である。本工程においては、図２（ａ）に示すように、嵌合部材１０４の開口端にテーパ状のガイド部材１４２が設置され、ガイド部材１４２に沿って嵌合部材１０２が圧入される。これにより、無端シールリング１１２が縮径方向に押圧されると共に、嵌合部材１０２が嵌合部材１０４内に嵌合した状態になる。 The diameter reduction / fitting step is a step of fitting the fitting member 102 into the fitting member 104 while pressing the endless seal ring 112 fitted in the above-described seal ring fitting step in the diameter reducing direction. In this step, as shown in FIG. 2A, a tapered guide member 142 is installed at the opening end of the fitting member 104, and the fitting member 102 is press-fitted along the guide member 142. As a result, the endless seal ring 112 is pressed in the reduced diameter direction, and the fitting member 102 is fitted into the fitting member 104.
上述したようにして嵌合構造体１００を製造すれば、嵌合部材１０２の設けられた外周溝１０８に弾性体によって形成されたリング状部材１１０、及び弾塑性素材によって形成された無端シールリング１１２を重ねた状態として容易に装着することが可能となる。また、縮径・嵌合工程での一連の工程で、無端シールリング１１２が縮径されると共に、嵌合部材１０２が嵌合部材１０４内に嵌合される。これにより、嵌合構造体１００の製造効率を格段に向上させることが可能である。 When the fitting structure 100 is manufactured as described above, the ring-shaped member 110 formed of an elastic body in the outer peripheral groove 108 provided with the fitting member 102 and the endless seal ring 112 formed of an elastic-plastic material. It is possible to easily attach the two as a stacked state. Further, the endless seal ring 112 is reduced in diameter and the fitting member 102 is fitted into the fitting member 104 in a series of steps in the diameter reduction / fitting step. Thereby, the manufacturing efficiency of the fitting structure 100 can be significantly improved.
続いて、上述した嵌合構造体１００の組み付け方法の適用例として、いわゆるベルト式無段変速機Ｘ（以下、単に「無段変速機Ｘ」とも称す）を例に挙げ説明する。なお、以下の説明においては、嵌合構造体１００の一例である駆動プーリ１１及び従動プーリ２１の油圧サーボ１２，２２を含む無段変速機Ｘの全体構造について簡単に説明し、その後特徴的構造部分及びその組み付け方法について詳細に説明する。 Subsequently, as an application example of the method for assembling the fitting structure 100 described above, a so-called belt-type continuously variable transmission X (hereinafter also simply referred to as “continuously variable transmission X”) will be described as an example. In the following description, the overall structure of the continuously variable transmission X including the hydraulic servos 12 and 22 of the drive pulley 11 and the driven pulley 21 which are an example of the fitting structure 100 will be briefly described, and then a characteristic structure will be described. The part and its assembling method will be described in detail.
≪無段変速機Ｘの全体構造について≫
無段変速機Ｘは、ＦＦ横置き式の自動車用変速機であり、図６や図７に示すように大略、入力軸３、前後進切替装置４、無段変速装置Ａ、デファレンシャル装置３０などで構成されている。入力軸３は、エンジン出力軸１によりトルクコンバータ２を介して駆動されるものであり、トルクコンバータ２のタービンランナ２ｂに接続されている。前後進切替装置４は、入力軸３の回転を正逆切り替えて駆動軸１０に伝達する装置である。また、無段変速装置Ａは、駆動プーリ１１と従動プーリ２１と両プーリ間に巻き掛けられたＶベルト１５とを備えている。デファレンシャル装置３０は、従動軸２０の動力を出力軸３２に伝達するものである。
≪Overall structure of continuously variable transmission X≫
The continuously variable transmission X is an FF horizontal transmission for an automobile. As shown in FIGS. 6 and 7, the input shaft 3, the forward / reverse switching device 4, the continuously variable transmission A, the differential device 30, etc. It consists of The input shaft 3 is driven by the engine output shaft 1 via the torque converter 2 and is connected to the turbine runner 2 b of the torque converter 2. The forward / reverse switching device 4 is a device that transmits the rotation of the input shaft 3 to the drive shaft 10 by switching between forward and reverse. The continuously variable transmission A includes a drive pulley 11, a driven pulley 21, and a V belt 15 wound around both pulleys. The differential device 30 transmits the power of the driven shaft 20 to the output shaft 32.
無段変速機Ｘにおいては、入力軸３と駆動軸１０とは同一軸線上に配置され、従動軸２０とデファレンシャル装置３０の出力軸３２とが入力軸３に対して平行でかつ非同軸に配置されている。したがって、この無段変速機Ｘは全体として３軸構成とされている。Ｖベルト１５は、一対の無端状張力帯と、これら張力帯に支持された多数のブロックとで構成された公知の金属ベルトである。 In the continuously variable transmission X, the input shaft 3 and the drive shaft 10 are disposed on the same axis, and the driven shaft 20 and the output shaft 32 of the differential device 30 are disposed parallel to the input shaft 3 and non-coaxially. Has been. Therefore, the continuously variable transmission X has a three-axis configuration as a whole. The V-belt 15 is a known metal belt composed of a pair of endless tension bands and a number of blocks supported by these tension bands.
無段変速機Ｘを構成する各部品は変速機ケース５の中に収容されている。トルクコンバータ２と前後進切替装置４との間には、オイルポンプ６が配置されている。オイルポンプ６は、トルクコンバータ２のポンプインペラ２ａにより駆動されるポンプギア９を備えている。 Each component constituting the continuously variable transmission X is accommodated in the transmission case 5. An oil pump 6 is disposed between the torque converter 2 and the forward / reverse switching device 4. The oil pump 6 includes a pump gear 9 that is driven by the pump impeller 2 a of the torque converter 2.
前後進切替装置４は、図６や図７に示すように、遊星歯車機構４０と前進用ブレーキ５０と後進用クラッチ５１とで構成されている。遊星歯車機構４０のサンギヤ４１が入力部材である入力軸３に連結され、リングギヤ４２が出力部材である駆動軸１０に連結されている。遊星歯車機構４０はシングルピニオン方式であり、前進用ブレーキ５０はピニオンギヤ４３を支えるキャリア４４と変速機ケース５との間に設けられ、後進用クラッチ５１はキャリア４４とサンギヤ４１との間に設けられている。後進用クラッチ５１を解放して前進用ブレーキ５０を締結すると、入力軸３の回転が逆転され、かつ減速されて駆動軸１０へ伝えられる。逆に、前進用ブレーキ５０を解放して後進用クラッチ５１を締結すると、遊星歯車機構４０のキャリア４４とサンギヤ４１とが一体に回転するので、入力軸３と駆動軸１０とが直結される。 As shown in FIGS. 6 and 7, the forward / reverse switching device 4 includes a planetary gear mechanism 40, a forward brake 50, and a reverse clutch 51. A sun gear 41 of the planetary gear mechanism 40 is connected to the input shaft 3 as an input member, and a ring gear 42 is connected to the drive shaft 10 as an output member. The planetary gear mechanism 40 is a single pinion system, the forward brake 50 is provided between the carrier 44 supporting the pinion gear 43 and the transmission case 5, and the reverse clutch 51 is provided between the carrier 44 and the sun gear 41. ing. When the reverse clutch 51 is released and the forward brake 50 is engaged, the rotation of the input shaft 3 is reversed, decelerated, and transmitted to the drive shaft 10. Conversely, when the forward brake 50 is released and the reverse clutch 51 is engaged, the carrier 44 and the sun gear 41 of the planetary gear mechanism 40 rotate together, so that the input shaft 3 and the drive shaft 10 are directly connected.
無段変速装置Ａの駆動プーリ１１は、駆動軸（プーリ軸）１０上に一体に形成された固定シーブ１１ａと、駆動軸１０上において軸方向移動自在に、かつ一体回転可能に支持された可動シーブ１１ｂと、可動シーブ１１ｂの背後に設けられた油圧サーボ１２とを備えている。可動シーブ１１ｂの外周部には、背面側へ延びるピストン部１２ａが一体に形成され、このピストン部１２ａの外周部が駆動軸１０に固定されたシリンダ部１２ｂの内周部に摺接している。可動シーブ１１ｂとシリンダ部１２ｂとの間には、油圧サーボ１２の作動油室１２ｃが形成されており、この作動油室１２ｃへの油圧を制御することにより、変速制御を実施することができる。 The drive pulley 11 of the continuously variable transmission A is a fixed sheave 11a formed integrally on a drive shaft (pulley shaft) 10 and a movable supported on the drive shaft 10 so as to be axially movable and integrally rotatable. A sheave 11b and a hydraulic servo 12 provided behind the movable sheave 11b are provided. A piston portion 12a extending to the back side is integrally formed on the outer peripheral portion of the movable sheave 11b, and the outer peripheral portion of the piston portion 12a is in sliding contact with the inner peripheral portion of the cylinder portion 12b fixed to the drive shaft 10. A hydraulic oil chamber 12c of the hydraulic servo 12 is formed between the movable sheave 11b and the cylinder portion 12b. Shift control can be performed by controlling the hydraulic pressure to the hydraulic oil chamber 12c.
従動プーリ２１は、従動軸（プーリ軸）２０上に一体に形成された固定シーブ２１ａと、従動軸２０上を軸方向移動自在に、かつ一体回転可能に支持された可動シーブ２１ｂと、可動シーブ２１ｂの背後に設けられた油圧サーボ２２とを備えている。可動シーブ２１ｂの外周部には、背面側へ延びるシリンダ部２２ａが一体に形成され、このシリンダ部２２ａの内周部に従動軸２０に固定されたピストン部２２ｂ（固定ピストン）が摺接している。可動シーブ２１ｂとピストン部２２ｂとの間に油圧サーボ２２の作動油室２２ｃが形成され、この作動油室２２ｃの油圧を制御することにより、トルク伝達に必要なベルト推力が与えられる。また、作動油室２２ｃ内には、初期推力を与えるスプリング２４が配置されている。 The driven pulley 21 includes a fixed sheave 21a integrally formed on a driven shaft (pulley shaft) 20, a movable sheave 21b supported on the driven shaft 20 so as to be axially movable and integrally rotatable, and a movable sheave. And a hydraulic servo 22 provided behind 21b. A cylinder portion 22a extending to the back surface is integrally formed on the outer peripheral portion of the movable sheave 21b, and a piston portion 22b (fixed piston) fixed to the driven shaft 20 is in sliding contact with the inner peripheral portion of the cylinder portion 22a. . A hydraulic oil chamber 22c of the hydraulic servo 22 is formed between the movable sheave 21b and the piston portion 22b. By controlling the hydraulic pressure of the hydraulic oil chamber 22c, a belt thrust necessary for torque transmission is given. A spring 24 that applies initial thrust is disposed in the hydraulic oil chamber 22c.
従動軸２０の一端部はエンジン側に向かって延び、この一端部に出力ギヤ２７ａが固定されている。出力ギヤ２７ａはデファレンシャル装置３０のリングギヤ３１に噛み合っており、デファレンシャル装置３０から左右に延びる出力軸３２に動力が伝達され、車輪が駆動される。 One end portion of the driven shaft 20 extends toward the engine side, and an output gear 27a is fixed to this one end portion. The output gear 27a meshes with the ring gear 31 of the differential device 30, and power is transmitted from the differential device 30 to the output shaft 32 extending left and right to drive the wheels.
≪駆動プーリ１１及び従動プーリ２１の構成及び組み付け方法について≫
上述したように、駆動プーリ１１においては、油圧サーボ１２が嵌合構造体１００を形成している。すなわち、油圧サーボ１２は、可動シーブ１１ｂの外周部に一体的に形成されたピストン部１２ａが、シリンダ部１２ｂの内周部に摺接可能なように嵌合したものである。そのため、油圧サーボ１２においては、ピストン部１２ａが上記実施形態において説明した嵌合構造体１００を構成する嵌合部材１０２（嵌合部材Ａ）に相当し、シリンダ部１２ｂが嵌合部材１０４（嵌合部材Ｂ）に相当する。
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As described above, in the drive pulley 11, the hydraulic servo 12 forms the fitting structure 100. That is, the hydraulic servo 12 is fitted so that the piston portion 12a formed integrally with the outer peripheral portion of the movable sheave 11b can be slidably contacted with the inner peripheral portion of the cylinder portion 12b. Therefore, in the hydraulic servo 12, the piston portion 12a corresponds to the fitting member 102 (fitting member A) constituting the fitting structure 100 described in the above embodiment, and the cylinder portion 12b is fitted to the fitting member 104 (fitting). It corresponds to the joint member B).
図８に示すように、油圧サーボ１２において嵌合部材１０２に相当するピストン部１２ａの外周面には、外周溝１２ｘが形成されている。また、外周溝１２ｘには、リング状部材１３ａ及びシールリング１３ｂが嵌め込まれている。リング状部材１３ａ及びシールリング１３ｂは、シールリング１３ｂが径方向外側となるように重ね合わせた状態で嵌め込まれている。従って、油圧サーボ１２においては、外周溝１２ｘが上記実施形態において嵌合部材１０２に設けられた外周溝１０８に相当し、リング状部材１３ａ及びシールリング１３ｂが外周溝１０８に嵌め込まれたリング状部材１１０及び無端シールリング１１２に相当する。 As shown in FIG. 8, an outer peripheral groove 12 x is formed on the outer peripheral surface of the piston portion 12 a corresponding to the fitting member 102 in the hydraulic servo 12. A ring-shaped member 13a and a seal ring 13b are fitted in the outer circumferential groove 12x. The ring-shaped member 13a and the seal ring 13b are fitted in a state of being overlapped so that the seal ring 13b is on the outer side in the radial direction. Therefore, in the hydraulic servo 12, the outer circumferential groove 12x corresponds to the outer circumferential groove 108 provided in the fitting member 102 in the above embodiment, and the ring-shaped member 13a and the seal ring 13b are fitted in the outer circumferential groove 108. 110 and endless seal ring 112.
また、従動プーリ２１においては、油圧サーボ２２が嵌合構造体１００を形成している。すなわち、油圧サーボ２２においては、可動シーブ２１ｂの外周部に一体的に形成されたシリンダ部２２ａの内周部に、従動軸２０に固定されたピストン部２２ｂが摺接可能なように嵌合した構造とされている。従って、油圧サーボ２２においては、ピストン部２２ｂが上記実施形態における嵌合部材１０２（嵌合部材Ａ）に相当し、シリンダ部２２ａが嵌合部材１０４（嵌合部材Ｂ）に相当する。 In the driven pulley 21, the hydraulic servo 22 forms the fitting structure 100. That is, in the hydraulic servo 22, the piston portion 22b fixed to the driven shaft 20 is fitted to the inner peripheral portion of the cylinder portion 22a formed integrally with the outer peripheral portion of the movable sheave 21b so as to be slidable. It is structured. Therefore, in the hydraulic servo 22, the piston portion 22b corresponds to the fitting member 102 (fitting member A) in the above embodiment, and the cylinder portion 22a corresponds to the fitting member 104 (fitting member B).
油圧サーボ２２において嵌合部材１０２に相当するピストン部２２ｂの外周面には、外周溝２２ｘが形成されている。また、外周溝２２ｘには、リング状部材２３ａ及びシールリング２３ｂが嵌め込まれている。リング状部材２３ａ及びシールリング２３ｂは、シールリング１３ｂが径方向外側となるように重ね合わせた状態で嵌め込まれている。従って、油圧サーボ２２においては、外周溝２２ｘが上記実施形態において嵌合部材１０２に設けられた外周溝１０８に相当し、リング状部材２３ａ及びシールリング２３ｂが外周溝１０８に嵌め込まれたリング状部材１１０及び無端シールリング１１２に相当する。 An outer peripheral groove 22 x is formed on the outer peripheral surface of the piston portion 22 b corresponding to the fitting member 102 in the hydraulic servo 22. A ring-shaped member 23a and a seal ring 23b are fitted in the outer circumferential groove 22x. The ring-shaped member 23a and the seal ring 23b are fitted in a state where they are overlapped so that the seal ring 13b is radially outward. Accordingly, in the hydraulic servo 22, the outer circumferential groove 22x corresponds to the outer circumferential groove 108 provided in the fitting member 102 in the above embodiment, and the ring-shaped member 23a and the seal ring 23b are fitted into the outer circumferential groove 108. 110 and endless seal ring 112.
駆動プーリ１１は、図１０（ａ）に示すように予めシリンダ部１２ｂを除く部分（以下、「駆動プーリ主要構成部１１ｍ」とも称す）を組み立てておき、その後図１１に示すように駆動プーリ主要構成部１１ｍとシリンダ部１２ｂとを合体させることにより製造される。駆動プーリ主要構成部１１ｍの製造に際してピストン部１２ａの外周面に設けられた外周溝１２ｘにリング状部材１３ａ及びシールリング１３ｂを嵌め込む際には、上述した嵌合構造体１００の製造工程のうち、リング嵌着工程、シールリング拡径工程、及びシールリング嵌め込み工程の３工程が実施される。 As shown in FIG. 10A, the drive pulley 11 is assembled in advance with a portion excluding the cylinder portion 12b (hereinafter also referred to as “drive pulley main component 11m”), and then the drive pulley main as shown in FIG. It is manufactured by combining the component part 11m and the cylinder part 12b. When the ring-shaped member 13a and the seal ring 13b are fitted into the outer circumferential groove 12x provided on the outer circumferential surface of the piston portion 12a when the drive pulley main component 11m is produced, the manufacturing process of the fitting structure 100 described above is included. , A ring fitting process, a seal ring diameter expanding process, and a seal ring fitting process are performed.
また、上記各工程を経てリング状部材１３ａ及びシールリング１３ｂを装着した駆動プーリ主要構成部１１ｍは、図１０（ａ）に示すように作業台にセットされ、シリンダ部１２ｂ内に圧入により合体させられる。これにより、上述した縮径・嵌合工程が実行される。具体的には、駆動プーリ主要構成部１１ｍとシリンダ部１２ｂとを合体させる際には、シリンダ部１２ｂの開口部にガイド部材１４２があてがわれる。これにより、シリンダ部１２ｂを嵌め込む作業を行うことによりシールリング１３ｂが縮径方向に押圧され、縮径された状態になる。 Further, the drive pulley main component 11m to which the ring-shaped member 13a and the seal ring 13b are attached through the above-described steps is set on the work table as shown in FIG. 10A, and is combined into the cylinder 12b by press fitting. It is done. Thereby, the diameter reduction / fitting process described above is executed. Specifically, when the drive pulley main component 11m and the cylinder portion 12b are combined, the guide member 142 is applied to the opening of the cylinder portion 12b. Thereby, the seal ring 13b is pressed in the diameter reducing direction by performing the work of fitting the cylinder portion 12b, and the diameter is reduced.
従動プーリ２１の組み立てについても、上述した駆動プーリ１１の組み立てと同様の要領により実施される。具体的には、従動プーリ２１を組み立てる際には、図１０（ａ）に示すように、予めシリンダ部２２ａを除く部分（以下、「従動プーリ主要構成部２１ｍ」とも称す）が組み立てられる。従動プーリ主要構成部２１ｍの組み立てに際し、ピストン部２２ｂの外周溝２２ｘにリング状部材２３ａ及びシールリング２３ｂを嵌め込む作業は、上述したリング嵌着工程、シールリング拡径工程、及びシールリング嵌め込み工程の３工程を実施することにより実行される。 The assembly of the driven pulley 21 is performed in the same manner as the assembly of the drive pulley 11 described above. Specifically, when the driven pulley 21 is assembled, as shown in FIG. 10A, a portion excluding the cylinder portion 22a (hereinafter also referred to as “driven pulley main component 21m”) is assembled. When assembling the driven pulley main component 21m, the work of fitting the ring-shaped member 23a and the seal ring 23b into the outer peripheral groove 22x of the piston 22b includes the above-described ring fitting process, seal ring diameter expanding process, and seal ring fitting process. This is performed by performing the three steps.
リング状部材２３ａ及びシールリング２３ｂを嵌め込んだ従動プーリ主要構成部２１ｍが作業台上に準備されると、これとシリンダ部２２ａとを圧入により合体させることより、上述した縮径・嵌合工程を実行する。すなわち、シリンダ部２２ａの開口部にガイド部材１４２をあてがい、ガイド部材１４２に沿って従動プーリ主要構成部２１ｍをシリンダ部２２ａ内に嵌合させる。これにより、ガイド部材１４２によってシールリング２３ｂが縮径方向に押圧され、縮径された状態になる。 When the driven pulley main component 21m into which the ring-shaped member 23a and the seal ring 23b are fitted is prepared on the work bench, the diameter reduction / fitting process described above is performed by combining the cylinder 22a with the cylinder 22a. Execute. That is, the guide member 142 is assigned to the opening of the cylinder portion 22a, and the driven pulley main component 21m is fitted into the cylinder portion 22a along the guide member 142. Thereby, the seal ring 23b is pressed in the diameter reducing direction by the guide member 142, and the diameter is reduced.
本実施例において説明した無段変速機Ｘ用の駆動プーリ１１及び従動プーリ２１においては、図８〜図９に示すように、上述した実施形態に係る組み付け方法により油圧サーボ１２，２２（嵌合構造体１００）を製造することができるため、リング状部材１３ａ，２３ａ及びシールリング１３ｂ，２３ｂを重ねた状態として容易に装着することが可能となる。また、縮径・嵌合工程での一連の工程で、シールリング１３ｂ，２３ｂが縮径されると共に、嵌合部材１０２に相当するピストン部１２ａ，２２ｂが、それぞれ嵌合部材１０４に相当するシリンダ部１２ｂ内，２２ａ内に嵌合される。従って、本実施例に示した組み付け方法によれば、駆動プーリ１１、従動プーリ２１、及びこれらを含む無段変速機Ｘの製造効率を向上させることが可能である。 In the driving pulley 11 and the driven pulley 21 for the continuously variable transmission X described in the present embodiment, as shown in FIGS. 8 to 9, the hydraulic servos 12, 22 (fitting) are performed by the assembling method according to the above-described embodiment. it is possible to manufacture the structure 100), it is possible to easily mounted in a state where overlapping ring-shaped member 13a, 23a and the seal ring 13b, and 23b. Further, the seal rings 13b and 23b are reduced in diameter in a series of steps in the diameter reduction / fitting process, and the piston portions 12a and 22b corresponding to the fitting member 102 are cylinders corresponding to the fitting member 104, respectively. It fits in the part 12b and 22a. Therefore, according to the assembling method shown in the present embodiment, it is possible to improve the manufacturing efficiency of the drive pulley 11, the driven pulley 21, and the continuously variable transmission X including these.
無段変速機の駆動プーリ及び従動プーリを構成する油圧サーボ等、一対の嵌合部材が摺動可能なように嵌合した構造を有し、一方の嵌合部材の外周溝に対してＯリング等のリング状部材と無端シールリングとを重ねて嵌め込んだものを製造するために好適に使用できる。 It has a structure in which a pair of fitting members such as a hydraulic servo that constitutes a driving pulley and a driven pulley of a continuously variable transmission are slidably fitted, and an O-ring with respect to an outer peripheral groove of one fitting member For example, it can be suitably used for manufacturing a member in which a ring-shaped member such as an endless seal ring is fitted in an overlapping manner.
１１ 駆動プーリ
１１ｍ 駆動プーリ主要構成部
１２ 油圧サーボ
１２ａ ピストン部（嵌合部材Ａ）
１２ｂ シリンダ部（嵌合部材Ｂ）
１２ｘ 外周溝
１３ａ リング状部材
１３ｂ シールリング
２１ 従動プーリ
２１ｍ 従動プーリ主要構成部
２２ 油圧サーボ
２２ａ シリンダ部（嵌合部材Ｂ）
２２ｂ ピストン部（嵌合部材Ａ）
２２ｘ 外周溝
２３ａ リング状部材
２３ｂ シールリング
１００ 嵌合構造体
１０２ 嵌合部材（嵌合部材Ａ）
１０４ 嵌合部材（嵌合部材Ｂ）
１０６ シール部
１０８ 外周溝
１１０ リング状部材
１１２ 無端シールリング
１２０ 拡径治具
１４２ ガイド部材
11 Drive pulley 11m Drive pulley main component 12 Hydraulic servo 12a Piston part (fitting member A)
12b Cylinder part (fitting member B)
12x outer peripheral groove 13a ring-shaped member 13b seal ring 21 driven pulley 21m driven pulley main component 22 hydraulic servo 22a cylinder (fitting member B)
22b Piston part (fitting member A)
22x outer peripheral groove 23a ring-shaped member 23b seal ring 100 fitting structure 102 fitting member (fitting member A)
104 Fitting member (fitting member B)
106 Sealing part 108 Outer peripheral groove 110 Ring-shaped member 112 Endless seal ring 120 Diameter expansion jig 142 Guide member
Claims (1)
前記嵌合部材Ａ，Ｂが摺動する部位に設けられたシール部とを有し、
前記嵌合部材Ａが前記嵌合部材Ｂの内側に嵌合しており、
前記嵌合部材Ａの外周面に外周溝が形成されており、
前記外周溝に弾性体によって構成されたリング状部材が嵌め込まれ、
さらに前記外周溝において前記リング状部材に対して外周側に弾塑性変形可能な無端シールリングが嵌め込まれた嵌合構造体の組み付け方法であって、
前記外周溝に前記リング状部材を嵌め込むリング嵌着工程と、
前記嵌合部材Ａの外径よりも大径の拡径治具に対して前記無端シールリングを嵌め込むことにより無端シールリングの内径を拡径させるシールリング拡径工程と、
前記シールリング拡径工程により拡径された無端シールリングを所定時間に亘って放置することにより、前記無端シールリングの内径を所定寸法だけ収縮させる収縮工程と、
前記収縮工程において収縮させた前記無端シールリングを前記嵌合部材Ａの前記外周面を通過させ、前記外周溝に嵌め込むシールリング嵌め込み工程と、
前記シールリング嵌め込み工程の後、前記無端シールリングを縮径方向に押圧すると共に、嵌合部材Ａを嵌合部材Ｂ内に嵌合させる縮径・嵌合工程とを有し、
嵌合部材Ａが嵌合部材Ｂ内に嵌合した状態となる、
ことを特徴とする嵌合構造体の組み付け方法。 A pair of fitting members A and B fitted so as to be relatively slidable in the axial direction and / or circumferential direction;
A seal portion provided at a portion where the fitting members A and B slide;
The fitting member A is fitted inside the fitting member B,
An outer peripheral groove is formed on the outer peripheral surface of the fitting member A,
A ring-shaped member made of an elastic body is fitted into the outer circumferential groove,
Furthermore, the assembly method of the fitting structure in which an endless seal ring that can be elastically plastically deformed on the outer circumferential side with respect to the ring-shaped member is fitted in the outer circumferential groove,
A ring fitting step of fitting the ring-shaped member into the outer circumferential groove;
A seal ring diameter increasing step for expanding the inner diameter of the endless seal ring by fitting the endless seal ring into a diameter increasing jig having a diameter larger than the outer diameter of the fitting member A;
A shrinking step of shrinking the inner diameter of the endless seal ring by a predetermined dimension by leaving the endless seal ring expanded by the seal ring diameter expanding step for a predetermined time;
Passing the outer peripheral surface of the fitting member A through the endless seal ring contracted in the contraction step, and fitting the seal ring into the outer peripheral groove;
After said seal ring fitting step, said with an endless sealing ring is pressed in the diameter direction, possess a reduced diameter-fitting step of fitting the fitting member A on the fitting member B,
The fitting member A is in a state of being fitted in the fitting member B.
A method for assembling the fitting structure.
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