JP2008303891A - Seal ring correction tool - Google Patents

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Yoshiyuki Abe
良行 阿部
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Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a seal ring correction tool 4 for reducing the diameter of a seal ring 21 by tightening it after fitting it to an annular groove 11a formed in the outer peripheral surface of a part 1 to which the seal ring is to be fitted. <P>SOLUTION: The seal ring 21 largely increased in diameter during a process for fitting to the annular groove 11a is drawn and reduced in diameter, after the fitting, first by a large-diameter side drawing surface 44 by inserting the seal ring correction tool 4 onto the part 1 to which the seal ring is to be fitted. Even if the seal ring 21 is interfered with the inner surface of the annular groove 11a while diagonally deforming along the large-diameter side drawing surface 44 during the diameter reduction process, the tilted state of the seal ring 21 is eliminated by the intermediate inner peripheral surface thereof at the time when it is reduced in diameter to some degree. Therefore, the frictional resistance of the seal ring due to the interference thereof with the inner surface of the annular groove 11a can also be reduced. The seal ring 21 is drawn by the small-diameter side drawing surface 45 by further inserting the seal ring correction tool 4, and reduced in diameter until it reaches the small-diameter inner peripheral surface 42. <P>COPYRIGHT: (C)2009,JPO&INPIT

Description

本発明は、例えばピストンや軸等、円筒又は円柱状のシールリング装着対象部品の外周面に形成された環状溝にシールリングを装着した後で、このシールリングを締め付けて矯正するために用いられる矯正治具に関する。   The present invention is used, for example, for tightening and correcting a seal ring after mounting the seal ring in an annular groove formed on the outer peripheral surface of a cylindrical or columnar seal ring mounting target part such as a piston or a shaft. It relates to a correction jig.

図６は、ピストンシールを装着したピストンを示す半断面図である。この図６において、参照符号１００はピストンで、その外周面には円周方向へ連続した環状溝１０１が形成されている。環状溝１０１にはピストンシール１１０が装着されており、このピストンシール１１０は、低摩擦係数の合成樹脂製のシールリング１１１と、このシールリング１１１と環状溝１０１の溝底との間に介在されて、シールリング１１１を不図示のシリンダの内周面に摺動自在に密接させるためのゴム状弾性材料製のバックリング１１２からなる。   FIG. 6 is a half sectional view showing a piston equipped with a piston seal. In FIG. 6, reference numeral 100 is a piston, and an annular groove 101 continuous in the circumferential direction is formed on the outer peripheral surface thereof. A piston seal 110 is attached to the annular groove 101, and this piston seal 110 is interposed between a seal ring 111 made of synthetic resin having a low friction coefficient and between the seal ring 111 and the groove bottom of the annular groove 101. Thus, the seal ring 111 includes a back ring 112 made of a rubber-like elastic material for slidably coming into close contact with an inner peripheral surface of a cylinder (not shown).

従来、上述のようなピストン１００の環状溝１０１にピストンシール１１０を装着するための治具として、下記の特許文献に記載された装着治具が知られている。
特開２００１−１６２５５３号公報 実用新案登録第２６０３８５４号公報 Conventionally, a mounting jig described in the following patent document is known as a jig for mounting the piston seal 110 in the annular groove 101 of the piston 100 as described above.
JP 2001-162553 A Utility Model Registration No. 2603854

図７は、前掲の特許文献に記載されたものと同種の装着治具によるピストンシールの装着手順を示す説明図である。すなわち、装着治具２００は、案内治具２０１と押し込み治具２０２からなるものであって、ピストンシール１１０を環状溝１０１に装着するに際しては、まず図７（Ａ）に示されるように、案内治具２０１の筒状端部２０１ａをピストン１００の一端外周面に嵌合してから、この案内治具２０１の小径端部にゴム状弾性材料からなるバックリング１１２を外挿し、押し込み治具２０２で軸方向へ押し出すことによって、このバックリング１１２は、案内治具２０１における円錐状の本体２０１ｂの外周面に沿って移動しながら引き伸ばされ、前記筒状端部２０１ａから、図７（Ｂ）に示されるように、自らの縮径力によって環状溝１０１に嵌め込まれる。   FIG. 7 is an explanatory diagram showing a piston seal mounting procedure using the same type of mounting jig as described in the aforementioned patent document. That is, the mounting jig 200 includes a guide jig 201 and a push-in jig 202. When the piston seal 110 is mounted in the annular groove 101, first, as shown in FIG. After fitting the cylindrical end 201a of the jig 201 to the outer peripheral surface of one end of the piston 100, the buckling 112 made of a rubber-like elastic material is extrapolated to the small diameter end of the guide jig 201, and the pushing jig 202 is inserted. By pushing out in the axial direction, the buckling 112 is stretched while moving along the outer peripheral surface of the conical body 201b in the guide jig 201, and from the cylindrical end 201a to FIG. 7 (B). As shown, it is fitted into the annular groove 101 by its own diameter reducing force.

次に、図７（Ｃ）に示されるように、案内治具２０１の小径端部に、合成樹脂製のシールリング１１１を外挿し、押し込み治具２０２で軸方向へ押し出すことによって、このシールリング１１１は、案内治具２０１における円錐状の本体２０１ｂの外周面に沿って移動しながら拡径変形され、前記筒状端部２０１ａから、図７（Ｄ）に示されるように、自らの縮径力によって、環状溝１０１内におけるバックリング１１２の外周に嵌め込まれる。   Next, as shown in FIG. 7C, a synthetic resin seal ring 111 is extrapolated to the small diameter end portion of the guide jig 201, and this seal ring is pushed out in the axial direction by the pushing jig 202. 111 is expanded and deformed while moving along the outer peripheral surface of the conical main body 201b in the guide jig 201, and from the cylindrical end 201a, as shown in FIG. Due to the force, it is fitted into the outer periphery of the buckling 112 in the annular groove 101.

ここで、ゴム状弾性材料からなるバックリング１１２と異なり、シールリング１１１は合成樹脂からなるものであるため、案内治具２０１によっていったん拡径されると、自己の復元力だけでは、元の径には復元されない。したがって、ピストンシール１１０を装着したピストン１００を、シリンダ内へ挿入する際に、シールリング１１１がシリンダと干渉して損傷するおそれがあるため、ピストン１００にピストンシール１１０を装着した後は、シールリング１１１を外周側から矯正治具によって締め付けて矯正する必要がある。   Here, unlike the back ring 112 made of a rubber-like elastic material, the seal ring 111 is made of a synthetic resin. Therefore, once the diameter of the seal ring 111 is expanded by the guide jig 201, the original diameter can be obtained only by its own restoring force. Will not be restored. Therefore, when the piston 100 with the piston seal 110 is inserted into the cylinder, the seal ring 111 may interfere with the cylinder and be damaged. Therefore, after the piston seal 110 is attached to the piston 100, the seal ring It is necessary to correct 111 by tightening 111 from the outer peripheral side with a correction jig.

図８及び図９は、従来の矯正治具によるシールリング１１１の矯正過程を示す説明図、図１０は、矯正治具の他の従来例を示す半断面図である。すなわち、従来の矯正治具３００は円筒状を呈するものであって、内周に、円錐面状の絞り面３０１が形成されており、先の図７のようにしてバックリング１１２及びシールリング１１１を装着してから、図８（Ａ）の状態から同（Ｂ）のように矯正治具３００をピストン１００へ外挿して行くことによって、シールリング１１１が外周から絞り面３０１でしごかれて縮径されるようになっている。   8 and 9 are explanatory views showing a correction process of the seal ring 111 using a conventional correction jig, and FIG. 10 is a half sectional view showing another conventional example of the correction jig. That is, the conventional correction jig 300 has a cylindrical shape, and has a conical-shaped diaphragm surface 301 formed on the inner periphery, and the back ring 112 and the seal ring 111 as shown in FIG. 8 is attached, and the correction jig 300 is extrapolated to the piston 100 as shown in FIG. 8B from the state shown in FIG. The diameter is reduced.

ところが、図８（Ａ）の状態から矯正治具３００をピストン１００へ外挿して行く過程で、図９（Ａ）のように、シールリング１１１が矯正治具３００の絞り面３０１に倣って傾斜変形しながら環状溝１０１の内側面に干渉し、矯正治具３００の挿入抵抗が著しく大きくなって、それ以上の挿入が困難になることがある。そしてこのような場合は、図９（Ａ）の状態からいったん矯正治具３００をピストン１００から抜き出して、図９（Ｂ）から同（Ｃ）のように、逆方向から再度外挿することによって、シールリング１１１の矯正作業を行っていた。しかしながら、このような方法は、作業の煩雑化を来すものであった。しかも図１０に示されるように、ピストン１００が、その軸方向一端にフランジ１０２を有するものであるような場合は、矯正治具３００をフランジ１０２と反対側から外挿した後でいったん抜き出し、フランジ１０２側から再度外挿するといった方法は採用できなかった。   However, in the process of extrapolating the correction jig 300 to the piston 100 from the state of FIG. 8A, the seal ring 111 is inclined following the diaphragm surface 301 of the correction jig 300 as shown in FIG. While deforming, it may interfere with the inner surface of the annular groove 101 and the insertion resistance of the correction jig 300 may be significantly increased, making it difficult to insert further. In such a case, the correction jig 300 is once extracted from the piston 100 from the state of FIG. 9A, and extrapolated from the opposite direction again as shown in FIG. 9B to FIG. 9C. The correction work of the seal ring 111 was performed. However, such a method complicates work. In addition, as shown in FIG. 10, when the piston 100 has a flange 102 at one end in the axial direction, the piston 100 is once extracted after extrapolating the correction jig 300 from the opposite side to the flange 102, The method of extrapolating again from the 102 side could not be employed.

また、矯正治具３００をピストン１００へ外挿する過程でのシールリング１１１の傾斜変形を抑制するには、図１０に示されるように、絞り面３０１の傾斜角度αを小さくすれば良いが、この場合は絞り面３０１の軸方向長さが長くなってしまうので、矯正治具３００が長くて重いものにならざるを得ず、またこのため、ピストン１００が、その軸方向一端にフランジ１０２を有するものであるような場合は、先端部が前記フランジ１０２に干渉することによって、シールリング１１１が完全に絞られた状態となるまで矯正治具３００を外挿することができなくなるケースもあり得る。   Further, in order to suppress the inclination deformation of the seal ring 111 in the process of extrapolating the correction jig 300 to the piston 100, the inclination angle α of the diaphragm surface 301 may be reduced as shown in FIG. In this case, since the axial length of the diaphragm surface 301 becomes long, the correction jig 300 has to be long and heavy, and for this reason, the piston 100 has a flange 102 at one end in the axial direction. In such a case, the correction jig 300 may not be extrapolated until the seal ring 111 is completely squeezed because the front end part interferes with the flange 102. .

本発明は、以上のような点に鑑みてなされたものであって、その技術的課題とするところは、ピストン等のシールリング装着対象部品の外周面に形成された環状溝に、シールリングを装着する際に、いったん拡径されたシールリングを締め付けて元の径に可及的に復元させるシールリング矯正治具を提供することにある。   The present invention has been made in view of the above points, and the technical problem is that a seal ring is provided in an annular groove formed on an outer peripheral surface of a seal ring mounting target part such as a piston. It is an object of the present invention to provide a seal ring correction jig that tightens a seal ring that has been expanded once and restores the original diameter as much as possible.

上述した技術的課題を有効に解決するための手段として、請求項１の発明に係るシールリング矯正治具は、シールリング装着対象部品の外周面に形成された環状溝にシールリングを拡径しながら装着した後で、このシールリングを締め付けて前記拡径による残留変形を解消させるためのシールリング矯正治具であって、内径が拡径による残留変形状態のシールリングの外径より大径の先端部と、前記シールリング装着対象部品に外挿可能で前記残留変形状態のシールリングの外径より小径に形成された小径内周面と、この小径内周面と前記先端部の間に位置し、前記小径内周面より大径かつ前記残留変形状態のシールリングの外径より小径に形成された中間内周面と、前記先端部の内周から前記中間内周面へ向けて漸次小径になる円錐面状に形成された大径側絞り面と、前記中間内周面から前記小径円筒面へ向けて漸次小径になる円錐面状に形成された小径側絞り面とを有するものである。   As a means for effectively solving the technical problem described above, the seal ring correcting jig according to the invention of claim 1 expands the diameter of the seal ring in the annular groove formed on the outer peripheral surface of the seal ring mounting target part. After mounting, the seal ring is tightened to eliminate the residual deformation due to the expansion, and the inner diameter is larger than the outer diameter of the seal ring in the residual deformation state due to the expansion. A distal end portion, a small-diameter inner peripheral surface that can be extrapolated to the seal ring mounting target part and is smaller in diameter than the outer diameter of the residual deformed seal ring, and a position between the small-diameter inner peripheral surface and the distal end portion And an intermediate inner peripheral surface formed to have a diameter larger than that of the small-diameter inner peripheral surface and smaller than an outer diameter of the residual deformed seal ring, and a gradually smaller diameter from the inner periphery of the tip portion toward the intermediate inner peripheral surface. Into a conical surface A large-diameter side stop surface that has been made, toward the small-diameter cylindrical surface from the intermediate inner peripheral surface in which progressively having a conical shape which is formed in the small diameter side stop surface formed on the small diameter.

シールリング装着対象部品の環状溝への装着過程で、大きく拡径されることによる残留変形状態のシールリングは、その装着後に、上記構成のシールリング矯正治具を前記シールリング装着対象部品へ外挿していくことによって、まず大径側絞り面でしごかれて縮径される。そして、この縮径過程では、シールリングが前記大径側絞り面に倣って傾斜変形しながら環状溝の内側面に干渉しても、このシールリングは、ある程度縮径された時点で中間内周面により傾斜変形状態が解消されるので、環状溝の内側面との干渉による摩擦抵抗も緩和される。そしてさらに継続してシールリング矯正治具を外挿していくことによって、前記シールリングは、小径側絞り面でしごかれて、小径内周面に達するまで縮径され、このような縮径過程で、前記残留変形が解消される。   In the process of mounting the seal ring mounting target part in the annular groove, the seal ring in the residual deformation state due to the large expansion of the diameter is attached to the seal ring mounting target part after mounting. By inserting, the diameter is first reduced by squeezing on the large diameter side diaphragm surface. In this diameter reduction process, even if the seal ring interferes with the inner surface of the annular groove while being inclined and deformed following the above-mentioned large-diameter side diaphragm surface, the seal ring has an intermediate inner circumference when the diameter is reduced to some extent. Since the inclined deformation state is eliminated by the surface, the frictional resistance due to the interference with the inner surface of the annular groove is also alleviated. Further, by continuously extrapolating the seal ring correction jig, the seal ring is squeezed by the small diameter side diaphragm surface and reduced in diameter until it reaches the inner diameter surface of the small diameter. Thus, the residual deformation is eliminated.

また、請求項２の発明に係るシールリング矯正治具は、請求項１に記載の構成において、中間内周面が軸方向複数箇所に形成され、この中間内周面は、小径内周面側に位置するものほど小径であって、各中間内周面間がそれぞれ円錐面状の絞り面を介して連続した多段絞り形状としたものである。   According to a second aspect of the present invention, there is provided the seal ring correcting jig according to the first aspect, wherein the intermediate inner peripheral surface is formed at a plurality of positions in the axial direction, and the intermediate inner peripheral surface is on the small diameter inner peripheral surface side. The smaller the diameter is, the smaller the diameter is, and the intermediate inner peripheral surface is formed in a multistage aperture shape with continuous conical aperture surfaces.

本発明に係るシールリング矯正治具によれば、シールリング装着対象部品への矯正治具の外挿によりシールリングが絞り面でしごかれて縮径される過程で、このシールリングが傾斜変形しながら環状溝の内側面に干渉しても、中間内周面により前記傾斜変形状態がいったん解消されるので、矯正治具を一度抜き出して再度外挿するといった煩雑な作業を行うことなく、継続して外挿して行くことができるので、シールリングの縮径・矯正を容易に行うことができる。   According to the seal ring correction jig according to the present invention, the seal ring is inclined and deformed in the process where the diameter of the seal ring is reduced by squeezing the diaphragm surface by extrapolation of the correction jig to the seal ring mounting target part. However, even if it interferes with the inner surface of the annular groove, since the inclined deformation state is once eliminated by the intermediate inner peripheral surface, it can be continued without performing complicated work such as extracting the correction jig and extrapolating it again. Thus, the seal ring can be easily reduced in diameter and corrected.

以下、本発明に係るシールリング矯正治具について、図面を参照しながら説明する。図１は、ピストンシールを装着したピストンを示す半断面図である。   Hereinafter, a seal ring correction jig according to the present invention will be described with reference to the drawings. FIG. 1 is a half sectional view showing a piston equipped with a piston seal.

まず図１において、参照符号１はピストンで、請求項１に記載されたシールリング装着対象部品に相当するものである。すなわち、このピストン１は、ピストン本体１１の一端外周に、フランジ１２が張り出し形成されており、ピストン本体１１の外周面には円周方向へ連続した環状溝１１ａが形成されている。   First, in FIG. 1, reference numeral 1 denotes a piston, which corresponds to a seal ring mounting target part described in claim 1. That is, the piston 1 has a flange 12 projectingly formed on the outer periphery of one end of the piston body 11, and an annular groove 11 a continuous in the circumferential direction is formed on the outer peripheral surface of the piston body 11.

ピストン本体１１の環状溝１１ａには、ピストンシール２が装着されている。このピストンシール２は、不図示のシリンダの内周面に摺動自在に密接されるシールリング２１と、このシールリング２１と環状溝１１ａの溝底との間に介在されたバックリング２２からなる。詳しくは、シールリング２１は、耐摩耗性に優れた低摩擦係数の合成樹脂材料からなるものであり、バックリング２２は、ゴム状弾性材料で成形された例えばＯリング等からなるものであって、シールリング２１と環状溝１１ａの溝底との間を密封すると共に、シールリング２１を前記シリンダの内周面に押し付ける作用を有するものである。   A piston seal 2 is attached to the annular groove 11 a of the piston body 11. The piston seal 2 includes a seal ring 21 slidably in close contact with an inner peripheral surface of a cylinder (not shown), and a back ring 22 interposed between the seal ring 21 and the groove bottom of the annular groove 11a. . Specifically, the seal ring 21 is made of a synthetic resin material having a low friction coefficient that is excellent in wear resistance, and the back ring 22 is made of, for example, an O-ring formed of a rubber-like elastic material. The seal ring 21 and the groove bottom of the annular groove 11a are sealed, and the seal ring 21 is pressed against the inner peripheral surface of the cylinder.

上述の構成を備えるピストンシール２は、図２及び図３に示される装着治具によって、ピストン１に装着される。図２は、装着治具によるバックリングの装着手順を示す説明図、図３は、装着治具によるシールリングの装着手順を示す説明図である。   The piston seal 2 having the above-described configuration is mounted on the piston 1 by the mounting jig shown in FIGS. FIG. 2 is an explanatory view showing a procedure for attaching a buckling by the attachment jig, and FIG. 3 is an explanatory view showing a procedure for attaching the seal ring by the attachment jig.

図２及び図３に示される装着治具３は、金属製の案内治具３１と押し込み治具３２からなる。このうち案内治具３１は、ピストン１におけるピストン本体１１の外周に嵌合可能であってその嵌合状態では先端がピストン本体１１の環状溝１１ａの溝肩へ到達可能な筒状端部３１ａと、この筒状端部３１ａからその先端と反対側へ向けて漸次小径となる円錐状に形成された本体３１ｂとからなる。一方、押し込み治具３２は、案内治具３１に外挿可能な筒状部３２ａを有するものであって、この筒状部３２ａは、円周方向に分割することによって径方向への弾性変形が可能としても良い。   The mounting jig 3 shown in FIGS. 2 and 3 includes a metal guide jig 31 and a pushing jig 32. Among these, the guide jig 31 can be fitted to the outer periphery of the piston main body 11 in the piston 1, and in the fitted state, the tip end can reach the groove shoulder of the annular groove 11 a of the piston main body 11, and the cylindrical end 31 a The main body 31b is formed in a conical shape having a gradually decreasing diameter from the cylindrical end 31a toward the side opposite to the tip. On the other hand, the pushing jig 32 has a cylindrical portion 32a that can be extrapolated to the guide jig 31, and the cylindrical portion 32a is elastically deformed in the radial direction by being divided in the circumferential direction. It may be possible.

装着治具３を用いて、ピストン１の環状溝１１ａへピストンシール２を装着するに際しては、まず図２（Ａ）に示されるように、案内治具３１の筒状端部３１ａを、ピストン１におけるピストン本体１１の、フランジ１２と反対側の端部外周に嵌合してから、この案内治具３１の本体３１ｂの小径端部に、バックリング２２を外挿する。次に、押し込み治具３２を案内治具３１へ前記小径端部側から外挿して軸方向へ押し出すことによって、バックリング２２は、案内治具３１における円錐状の本体３１ｂの外周面に沿って移動しながら引き伸ばされ、案内治具３１の筒状端部３１ａから、図２（Ｂ）に示されるように、自らの縮径力によって環状溝１１ａに嵌め込まれる。   When the piston seal 2 is attached to the annular groove 11a of the piston 1 using the attachment jig 3, first, as shown in FIG. 2A, the cylindrical end 31a of the guide jig 31 is attached to the piston 1 as shown in FIG. After fitting the piston main body 11 to the outer periphery of the end opposite to the flange 12, the buckling 22 is extrapolated to the small diameter end of the main body 31 b of the guide jig 31. Next, by inserting the pushing jig 32 into the guide jig 31 from the small-diameter end side and pushing it out in the axial direction, the buckling 22 extends along the outer peripheral surface of the conical main body 31b of the guide jig 31. As shown in FIG. 2 (B), it is stretched while moving, and is fitted into the annular groove 11a by its own diameter reducing force from the cylindrical end 31a of the guide jig 31.

次に、図３（Ａ）に示されるように、案内治具３１の本体３１ｂの小径端部に、シールリング２１を外挿し、押し込み治具３２を案内治具３１へ前記小径端部側から外挿して軸方向へ押し出すことによって、シールリング２１は、案内治具３１における円錐状の本体３１ｂの外周面に沿って移動しながら拡径変形され、案内治具３１の筒状端部３１ａから、図３（Ｂ）に示されるように、自らの復元力によって環状溝１１ａにおけるバックリング２２の外周に嵌め込まれる。   Next, as shown in FIG. 3A, the seal ring 21 is extrapolated to the small-diameter end portion of the main body 31b of the guide jig 31, and the pushing jig 32 is inserted into the guide jig 31 from the small-diameter end portion side. By extrapolating and pushing in the axial direction, the seal ring 21 is deformed to expand while moving along the outer peripheral surface of the conical main body 31b of the guide jig 31, and from the cylindrical end 31a of the guide jig 31. As shown in FIG. 3 (B), it is fitted to the outer periphery of the back ring 22 in the annular groove 11a by its own restoring force.

ここで、ゴム状弾性材料からなるバックリング２２と異なり、シールリング２１は合成樹脂からなるものであるため、いったん案内治具３１によって、自由状態よりも大径に引き伸ばされると、自己の復元力だけでは、元の径には復元されず、変形が残留する。したがって、上述の手順によってピストンシール２を装着したピストン１を、そのままシリンダ内へ挿入すると、拡径変形が残留した状態のシールリング２１がシリンダと干渉して損傷するおそれがあるため、ピストン１にピストンシール２を装着した後は、シールリング２１を外周側から締め付けて適正な径に矯正する必要がある。本発明の矯正治具は、このような矯正作業に使用するものである。   Here, unlike the back ring 22 made of a rubber-like elastic material, the seal ring 21 is made of a synthetic resin. Therefore, once the guide ring 31 is stretched to a larger diameter than the free state, its own restoring force. If only, the original diameter is not restored, and the deformation remains. Therefore, if the piston 1 fitted with the piston seal 2 according to the above procedure is inserted into the cylinder as it is, the seal ring 21 in the state in which the expanded diameter deformation remains may interfere with the cylinder and be damaged. After installing the piston seal 2, it is necessary to tighten the seal ring 21 from the outer peripheral side to correct the diameter. The correction jig of the present invention is used for such correction work.

図４は、本発明に係るシールリング矯正治具の好ましい実施の形態を示す半断面図、図５は、図４のシールリング矯正治具によるシールリングの矯正過程を示す説明図である。   FIG. 4 is a half sectional view showing a preferred embodiment of the seal ring correcting jig according to the present invention, and FIG. 5 is an explanatory view showing the process of correcting the seal ring by the seal ring correcting jig of FIG.

図４の形態によるシールリング矯正治具（以下、単に「矯正治具」と略称する）４は、例えば金属で円筒状に製作されたものであって、内径φ４１が、拡径による変形が残留したシールリング２１の自由状態の外径φ２１（図５（Ａ）参照）より大径の先端部４１と、ピストン１におけるピストン本体１１に僅かな隙間をもって外挿可能で、内径φ４２が前記残留変形状態のシールリング２１の外径φ２１より小径に形成された小径内周面４２と、この小径内周面４２と前記先端部４１の間に位置し、内径φ４３が小径内周面４２より大径かつ前記残留変形状態のシールリング２１の外径φ２１より小径に形成された中間内周面４３と、前記先端部４１の内周から中間内周面４３へ向けて漸次小径になる円錐面状に形成された大径側絞り面４４と、前記中間内周面４３から小径円筒面４２へ向けて漸次小径になる円錐面状に形成された小径側絞り面４５とを有する。 The seal ring correcting jig (hereinafter simply referred to as “correcting jig”) 4 according to the embodiment of FIG. 4 is made of, for example, a metal in a cylindrical shape, and the inner diameter φ 41 is deformed by expanding the diameter. The remaining seal ring 21 can be extrapolated with a slight clearance between the tip 41 of the outer diameter φ 21 (see FIG. 5 (A)) of the free state and the piston body 11 of the piston 1 with an inner diameter φ 42. A small-diameter inner peripheral surface 42 formed smaller in diameter than the outer diameter φ 21 of the seal ring 21 in the residual deformation state, and is positioned between the small-diameter inner peripheral surface 42 and the tip portion 41, and an inner diameter φ 43 is a small-diameter inner periphery. An intermediate inner peripheral surface 43 formed to have a diameter larger than the surface 42 and smaller than the outer diameter φ 21 of the residual deformed seal ring 21, and gradually decrease in diameter from the inner periphery of the tip end portion 41 toward the intermediate inner peripheral surface 43. Large diameter side diaphragm surface 4 formed into a conical surface 4 and a small-diameter side throttle surface 45 formed in a conical shape having a gradually decreasing diameter from the intermediate inner peripheral surface 43 toward the small-diameter cylindrical surface 42.

また好ましくは、軸心に対する大径側絞り面４４及び小径側絞り面４５の傾斜角度θは６〜１０°とし、中間内周面４３の軸方向長さＬは、図１に示されるシールリング２１の軸方向幅Ｗ以上（Ｌ≧Ｗ）とする。   Preferably, the inclination angle θ of the large-diameter side diaphragm surface 44 and the small-diameter side diaphragm surface 45 with respect to the shaft center is 6 to 10 °, and the axial length L of the intermediate inner circumferential surface 43 is the seal ring shown in FIG. The axial width W is 21 or more (L ≧ W).

先に説明した図２及び図３に示される手順で、ピストン１にピストンシール２を装着した後で、図４の形態による矯正治具４を用いて、シールリング２１を締め付けて矯正するには、まず図５（Ａ）のように、矯正治具４を、先端部４１側から、ピストン１におけるピストン本体１１に外挿して行く。矯正治具４の先端部４１は、その内径φ４１が、ピストン本体１１の外径φ１１より大径であることはもとより、拡径による変形が残留したシールリング２１の外径φ２１より大径であるから、容易に外挿される。 2 and 3 described above, after the piston seal 2 is mounted on the piston 1, the seal ring 21 is tightened and corrected using the correction jig 4 according to the embodiment shown in FIG. First, as shown in FIG. 5A, the correction jig 4 is extrapolated to the piston body 11 in the piston 1 from the tip 41 side. The tip 41 of the correction jig 4 has an inner diameter φ 41 larger than the outer diameter φ 11 of the piston body 11 and is larger than the outer diameter φ 21 of the seal ring 21 that remains deformed due to expansion. Because of the diameter, it is easily extrapolated.

そして、矯正治具４の先端部４１から連続した大径側絞り面４４は、拡径による残留変形を有するシールリング２１の外径φ２１より小径である中間内周面４３へ向けて漸次小径になる円錐面状に形成されているので、矯正治具４の外挿過程で、前記大径側絞り面４４が、シールリング２１の外周面と接触する。このため、シールリング２１は、図５（Ｂ）に示されるように大径側絞り面４４によって外周から締め付けられ、内周のバックリング２２を圧縮しながら、環状溝１１ａ内へ向けて変位するように縮径され、その過程で、前記残留変形が解消されていく。 Then, the large-diameter side diaphragm surface 44 that continues from the tip 41 of the correction jig 4 gradually decreases in diameter toward the intermediate inner peripheral surface 43 that is smaller in diameter than the outer diameter φ 21 of the seal ring 21 that has residual deformation due to expansion. In the extrapolation process of the correction jig 4, the large diameter side diaphragm surface 44 comes into contact with the outer peripheral surface of the seal ring 21. For this reason, the seal ring 21 is tightened from the outer periphery by the large-diameter side restricting surface 44 as shown in FIG. 5B, and is displaced toward the annular groove 11a while compressing the inner peripheral back ring 22. In the process, the residual deformation is eliminated.

このとき、図５（Ｂ）に示されるように、シールリング２１が大径側絞り面４４に倣って傾斜変形した状態で、その内径部の一端縁２１ｂが、環状溝１１ａの内側面に干渉したような場合は、締め付けと共に縮径方向への抵抗が大きくなるが、図５（Ｃ）に示されるように、このシールリング２１は、大径側絞り面４４によってある程度縮径された時点で、中間内周面４３の内周へ相対的に乗り上がることになる。そして、この中間内周面４３は、シールリング２１の軸方向幅以上の長さの円筒面状に形成されていることから、ここに乗り上がることによって、シールリング２１の傾斜変形状態がいったん解消され、環状溝１１ａの内側面とシールリング２１の一端縁２１ｂのかじり状態が解消される。   At this time, as shown in FIG. 5B, in a state where the seal ring 21 is inclined and deformed following the large-diameter side diaphragm surface 44, the one end edge 21b of the inner diameter portion interferes with the inner surface of the annular groove 11a. In such a case, the resistance in the direction of diameter reduction increases with tightening. However, as shown in FIG. 5C, the seal ring 21 is reduced in diameter to some extent by the large diameter side diaphragm surface 44. Thus, it rides relatively on the inner periphery of the intermediate inner peripheral surface 43. Since the intermediate inner peripheral surface 43 is formed in a cylindrical surface shape having a length equal to or larger than the axial width of the seal ring 21, the inclined deformation state of the seal ring 21 is once resolved by climbing on the intermediate inner peripheral surface 43. Thus, the galling state of the inner surface of the annular groove 11a and the one end edge 21b of the seal ring 21 is eliminated.

そして、この状態からさらに矯正治具４の外挿を継続していくと、図５（Ｄ）に示されるように、シールリング２１は中間内周面４３から小径内周面４２へ向けて漸次小径になる円錐面状に形成された小径側絞り面４５に乗り上がり、再びしごきによる締め付けが開始される。このとき、シールリング２１の傾斜変形状態がいったん解消された状態から締め付けが再開されるので、小さな抵抗で更なる縮径を行うことができる。   If the extrapolation of the correction jig 4 is further continued from this state, the seal ring 21 is gradually moved from the intermediate inner peripheral surface 43 toward the small-diameter inner peripheral surface 42 as shown in FIG. The small diameter side diaphragm surface 45 formed in a conical surface having a small diameter is climbed, and tightening by ironing is started again. At this time, since the tightening is resumed from the state where the inclined deformation state of the seal ring 21 is once solved, the diameter can be further reduced with a small resistance.

そして、図５（Ｅ）に示されるように、シールリング２１は、小径内周面４２から小径内周面４２の内周へ相対的に乗り上がることによって、環状溝１１ａ内へほぼ完全に収納された状態まで縮径変形される。したがって、その後図５（Ｆ）に示されるように、矯正治具４を取り外せば、圧縮状態から復元されるバックリング２２によって外周側へ押し出されるシールリング２１が、このバックリング２２に対して、適度な縮径力をもって抱き付いた状態に保持される。したがって、このときのシールリング２１の外径φ２１’は、図５（Ａ）に示される矯正前のシールリング２１の外径φ２１より小径となる。 Then, as shown in FIG. 5 (E), the seal ring 21 is almost completely accommodated in the annular groove 11a by climbing relatively from the small-diameter inner peripheral surface 42 to the inner periphery of the small-diameter inner peripheral surface 42. The diameter is reduced and deformed to the applied state. Therefore, as shown in FIG. 5 (F), when the correction jig 4 is removed, the seal ring 21 pushed out to the outer peripheral side by the back ring 22 restored from the compressed state is It is held in a state of being held with an appropriate diameter reducing force. Accordingly, the outer diameter φ 21 ′ of the seal ring 21 at this time is smaller than the outer diameter φ 21 of the seal ring 21 before correction shown in FIG.

なお、上述の形態では、中間内周面４３が一箇所にのみ形成されているが、シールリング２１が復元性の悪い材料からなる場合や、縮径方向への矯正量によっては、中間内周面４３を小径内周面４２側に位置するものほど小径となるように軸方向複数箇所に形成し、各中間内周面間４３間にそれぞれ絞り面４４，４５と同様の円錐面状の絞り面を形成した多段絞り形状としても良い。   In the above-described embodiment, the intermediate inner peripheral surface 43 is formed only at one location. However, depending on the case where the seal ring 21 is made of a material having poor recoverability or depending on the correction amount in the diameter reducing direction, the intermediate inner peripheral surface 43 The surface 43 is formed at a plurality of locations in the axial direction so that the smaller the diameter is located on the inner peripheral surface 42 side, the conical surface-shaped apertures similar to the aperture surfaces 44 and 45 between the intermediate inner peripheral surfaces 43, respectively. It is good also as a multistage aperture shape which formed the surface.

また、上述の形態では、シールリング２１がエンドレス形状となっているが、ナイロンなどのような硬い材質からなるシールリングの場合は、円周方向一箇所が切断された構造のものが採用され、本発明の矯正治具は、このようなカット形状のシールリングの矯正にも使用することができる。   Moreover, in the above-mentioned form, the seal ring 21 has an endless shape, but in the case of a seal ring made of a hard material such as nylon, a structure in which one circumferential direction is cut is adopted. The correction jig of the present invention can also be used to correct such cut-shaped seal rings.

ピストンシールを装着したピストンを示す半断面図である。It is a half sectional view showing a piston equipped with a piston seal. 装着治具によるバックリングの装着手順を示す説明図である。It is explanatory drawing which shows the mounting procedure of the buckling by a mounting jig. 装着治具によるシールリングの装着手順を示す説明図である。It is explanatory drawing which shows the mounting procedure of the seal ring by a mounting jig. 本発明に係るシールリング矯正治具の好ましい実施の形態を示す半断面図である。It is a half sectional view showing a preferred embodiment of a seal ring correction jig according to the present invention. 図４のシールリング矯正治具によるシールリングの矯正過程を示す説明図である。It is explanatory drawing which shows the correction process of the seal ring by the seal ring correction jig | tool of FIG. ピストンシールを装着したピストンを示す半断面図である。It is a half sectional view showing a piston equipped with a piston seal. 装着治具によるピストンシールの装着手順を示す説明図である。It is explanatory drawing which shows the mounting procedure of the piston seal by a mounting jig. 従来の矯正治具によるシールリングの矯正過程を示す説明図である。It is explanatory drawing which shows the correction process of the seal ring by the conventional correction jig. 従来の矯正治具によるシールリングの矯正過程を示す説明図である。It is explanatory drawing which shows the correction process of the seal ring by the conventional correction jig. 矯正治具の他の従来例を示す半断面図である。It is a half sectional view showing other conventional examples of a correction jig.

符号の説明Explanation of symbols

１ ピストン（シールリング装着対象部品）
１１ ピストン本体
１１ａ 環状溝
１２ フランジ
２ ピストンシール
２１ シールリング
２２ バックリング
３ 装着治具
３１ 案内治具
３２ 押し込み治具
４ シールリング矯正治具
４１ 先端部
４２ 小径内周面
４３ 中間内周面
４４ 大径側絞り面
４５ 小径側絞り面 1 Piston (Seal ring mounting target part)
11 Piston body 11a Annular groove 12 Flange 2 Piston seal 21 Seal ring 22 Back ring 3 Mounting jig 31 Guide jig 32 Pushing jig 4 Seal ring correction jig 41 Tip 42 Small inner diameter surface 43 Middle inner diameter 44 Large Diameter side diaphragm surface 45 Small diameter side diaphragm surface

Claims (2)

シールリング装着対象部品の外周面に形成された環状溝にシールリングを拡径しながら装着した後で、このシールリングを締め付けて前記拡径による残留変形を解消させるためのシールリング矯正治具であって、内径が拡径による残留変形状態のシールリングの外径より大径の先端部と、前記シールリング装着対象部品に外挿可能で前記残留変形状態のシールリングの外径より小径に形成された小径内周面と、この小径内周面と前記先端部の間に位置し、前記小径内周面より大径かつ前記残留変形状態のシールリングの外径より小径に形成された中間内周面と、前記先端部の内周から前記中間内周面へ向けて漸次小径になる円錐面状に形成された大径側絞り面と、前記中間内周面から前記小径円筒面へ向けて漸次小径になる円錐面状に形成された小径側絞り面とを有することを特徴とするシールリング矯正治具。   A seal ring correction jig for tightening the seal ring and eliminating residual deformation due to the diameter expansion after mounting the seal ring in the annular groove formed on the outer peripheral surface of the seal ring mounting target part while expanding the diameter. The inner diameter of the seal ring is larger than the outer diameter of the residual deformed seal ring due to the expanded inner diameter, and the outer diameter of the seal ring in the residual deformed state is smaller than the outer diameter of the seal ring in the residual deformed state. An intermediate inner surface formed between the small-diameter inner peripheral surface and the small-diameter inner peripheral surface and the tip, and having a larger diameter than the small-diameter inner peripheral surface and a smaller diameter than the outer diameter of the residual deformed seal ring. A peripheral surface, a large-diameter side throttle surface formed in a conical shape gradually becoming smaller in diameter from the inner periphery of the tip portion toward the intermediate inner peripheral surface, and from the intermediate inner peripheral surface toward the small-diameter cylindrical surface It is formed into a conical surface that gradually becomes smaller in diameter. Sealing ring straightening jig and having a small diameter side stop surface. 中間内周面が軸方向複数箇所に形成され、この中間内周面は、小径内周面側に位置するものほど小径であって、各中間内周面間がそれぞれ円錐面状の絞り面を介して連続していることを特徴とする請求項１に記載のシールリング矯正治具。   The intermediate inner peripheral surface is formed at a plurality of locations in the axial direction, and the intermediate inner peripheral surface has a smaller diameter as it is located closer to the smaller inner peripheral surface, and each intermediate inner peripheral surface has a conical surface-like diaphragm surface. The sealing ring correction jig according to claim 1, wherein the jig is continuous.
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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JP2013158867A (en) * 2012-02-03 2013-08-19 Honda Motor Co Ltd Correction tool for seal member, and assembling method of seal member

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