JP5684484B2

JP5684484B2 - 帯鋸刃

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Publication number: JP5684484B2
Application number: JP2010047894A
Authority: JP
Inventors: 辻本　晋; 晋辻本; 勝彦押部; 剛史上山
Original assignee: Amada Co Ltd; Amada Machine Tools Co Ltd
Current assignee: Amada Co Ltd; Amada Machine Tools Co Ltd
Priority date: 2010-03-04
Filing date: 2010-03-04
Publication date: 2015-03-11
Anticipated expiration: 2030-03-04
Also published as: CN202239948U; JP2011183462A

Description

本発明は帯鋸刃に係り、さらに詳細には、帯鋸刃におけるガレットの底部に当該帯鋸刃の長手方向（走行方向）に平行な平面部を備えて、帯鋸刃の疲労寿命の向上を図ることができると共に切断効率の向上を図ることができ、また切断面精度の向上を図ることのできる帯鋸刃に関する。

従来より、例えば金属製の大きなワークピースを切断する装置として、帯鋸盤が使用されている。この帯鋸盤に使用される帯鋸刃は、材質的には、高速度工具鋼や超硬合金を歯先に、強靱性合金鋼を胴部に使用した、いわゆるバイメタル帯鋸刃が、多く使用されている。そして、帯鋸刃には、歯先を適宜形状の撥形にした撥アサリ帯鋸刃と、直歯及び左右のアサリ歯を基本として備えたアサリ出し帯鋸刃とがある。また、形状的には歯先のピッチを複数設けて、切削騒音の低減をはかったバリアブルピッチ鋸刃や、アサリ幅を複数設定し、歯高（基準位置から歯先までの距離）が小さい歯ほどアサリ幅を大きく設定して、切り屑の細分化をはかり、切削抵抗の低減化をはかった切り溝分散歯形鋸刃などが実用化されている。

帯鋸刃は、帯鋸盤の２つのホイールに掛け回されて使用し、鋼材の定寸切断に使用される帯鋸盤では、帯鋸刃を鋸刃ガイドにより捻る事により、長い寸法のワークを切断できる構造となっている。

すなわち、帯鋸刃は、２つのホイールによる引張り応力と、ホイールによる曲げ応力および鋸刃ガイドによる捻り応力、さらにワークに切り込むときに両鋸刃ガイド間において湾曲する応力を受けて稼動する事になる。

これらの４つの応力を常に受けるため、帯鋸刃の胴部が疲労破壊し、破断に至って寿命となる事が珍しくない。

なお、本発明に関係すると思われる先行技術文献として特許文献１、２がある。

特開平６−７１８号公報特開平１１−１９８２２号公報

前記特許文献１において代表的な従来例として示されている帯鋸刃１（特許文献１の図２参照）の構成は、図９に示すごとき構成である。すなわち帯鋸刃１は、胴部２の一側に複数の鋸歯３Ａ〜３Ｇの７歯を歯先ピッチグループとして備えており、各鋸歯３Ａ〜３Ｇの間にはそれぞれガレット５Ａ〜５Ｇを備えている。

上記帯鋸刃１において、歯先ピッチ（単位はｍｍ）は、小さい順に８．０３、８．７３、９．５８、１０．４３、１１．１９、１１．８３、１２．８８の７種類で構成されている。

また、ガレット深さ（単位はｍｍ）は、前記の歯先ピッチ順に、３．８、４．２６、４．５５、５．０６、５．３６、５．８２、６．１３であり、歯先ピッチが小さい歯ほどガレット深さが小さく、歯先ピッチが大きい歯ほどガレット深さが大きい事がわかる。更に、歯底の稜線はそれぞれ径が異なる１つの円弧で形成されている事がわかる。

この様な従来の帯鋸刃では、ガレット深さが最も大きい歯の歯底に、前記４つの応力が集中しやすく、更に、歯底が円弧で形成されているので、ガレットの最深部のほぼ１点に応力集中しやすく、そこから早期に疲労破壊を起こし、破断しやすいという課題がある。

また、歯先ピッチに対応した、多くのガレット深さがあり、歯底を円弧状にした歯形は、帯鋸刃の歯切りをするときの工具が複雑になり、コストアップになる課題もある。

なお、ガレット深さとは、歯高が最も大きい歯、すなわち帯幅が最も広い歯の歯先に、帯鋸刃の走行方向（長手方向）に並行な基準線を描き、その基準線から歯底の最深部までの寸法（距離）の事を指す。図９の構成においては、全ての鋸歯の歯高寸法が一定の構成なので、記されている寸法が、そのままガレット深さの寸法である。

前記特許文献２には、ガレットの深さが一定で全てのガレットの底部に帯鋸刃１の長手方向（走行方向）に平行（並行）な平面部７Ａ〜７Ｇを備えた構成の帯鋸刃が記載されている。この特許文献２に記載の帯鋸刃に、前記特許文献１に記載の歯先ピッチのピッチ寸法を適用し、かつガレット深さを３ｍｍとして一定にすると、図１０に示すごとき構成となる。なお、前記図９に示した帯鋸刃１におけるガレットの底部との対比のために、図９に示した帯鋸刃のガレットの底部は破線にて示してある。

上記構成のように、ガレットの底部に帯鋸刃の長手方向に平行な平面部を設け、ガレット深さを一定にする事により、応力集中を緩和でき、疲労寿命が改善できるメリットがある。また、ガレット深さ一定で、ガレットの底部に平面部があるので、帯鋸刃の歯切りをするときの工具がシンプルになり、製作が容易になるメリットもある。

しかし、各鋸歯のガレット深さを一定にする場合、歯先ピッチの小さい歯（図１０では８．０３ｍｍ）を基準にしなければならず、歯先ピッチの大きい歯（図１０では１２．８８ｍｍなど）のガレット面積が小さくなり、切断速度が歯先ピッチの小さい歯基準となり、切断効率が上がらないという新たな問題がある。

ここで、特許文献１の図２に示された各寸法を参考にして図９、図１０において、１２．８８ｍｍピッチのガレット面積を比較すると、図９の場合が５０．９４ｍｍ²、図１０の場合３２．４１ｍｍ²であり、概念的に図９：図１０＝５０．９４ｍｍ²：３２．４１ｍｍ²＝１００％：６４％となり、図１０は、図９に較べて、３６％も小さい事がわかる。

また、図９に示した帯鋸刃と図１０に示した帯鋸刃の歯先ピッチグループの総ガレット面積を比較すると、
図９：図１０＝２３９．３３ｍｍ²：１７４．４０ｍｍ²＝１００％：７３％
であり、図１０は、図９に較べて、２７％も小さい事がわかる。

すなわち、従来の帯鋸刃においては、
（１）ガレットの底部を円弧で形成した場合、ガレットの最深部のほぼ１点に応力集中しやすいという課題がある。
（２）また、ガレット深さを一定にし、ガレットの底部に平面部を設けると、ガレット底部への応力集中を緩和して、疲労寿命が改善されるが、ガレット深さを一定にすると、歯先ピッチの小さい歯を基準にしなければならず、歯先ピッチの大きい歯のガレット面積が小さくなり、切断速度が歯先ピッチの小さい歯基準となり、切断効率が上がらないという課題がある。
（３）また、歯先ピッチに対応した、多くのガレット深さがあり、ガレットの底部を円弧状にすると、帯鋸刃の歯切りをするときの工具が複雑になり、コストアップになるという課題もある。

ところで、帯鋸刃には、歯先形状を適宜の撥形に形成した撥アサリ帯鋸刃と、直歯及び左右のアサリの歯を備えたアサリ出し帯鋸刃とがあり、アサリ出し帯鋸刃においては、左右のアサリ歯を、帯鋸刃の走行方向（長手方向）に見て左右方向に屈曲する必要がある。

ここで、前記特許文献２の図１に記載されているごとく、ガレット深さ一定かつアサリ曲げ長さが一定の構成の帯鋸刃に、前記特許文献１の図２に記載のピッチ寸法を適用し、ガレット深さを３ｍｍ、アサリ曲げ位置をガレットの底部に一致させてアサリ曲げ長さを５．７２ｍｍとすると、図１１に示すごとき構成の帯鋸刃となる。

上記構成のごとく、ガレット深さを一定にし、かつガレットの底部に帯鋸刃の長手方向（走行方向）と平行な平面部を備えた構成とすることにより、胴部の疲労寿命の向上を図ることができるものの、ガレット深さを一定にするために、歯先ピッチの小さな鋸歯（図１１においては歯先ピッチが８．０３ｍｍの鋸歯Ｔ２）を基準にしなければならず、歯先ピッチの大きな鋸歯のガレットの面積が小さくなり、切断速度が歯先ピッチの小さい基準値となり、切断効率向上を図る上において問題がある。

そこで、図１２に示すように、歯先ピッチの小さな鋸刃（Ｔ１，Ｔ２，Ｔ３）のグループと、歯先ピッチの大きな鋸歯（Ｔ４，Ｔ５，Ｔ６，Ｔ７）のグループとにグループ分けし、歯先ピッチの小さなグループの鋸歯におけるガレットのガレット深さは浅く、歯先ピッチの大きなグループの鋸歯におけるガレット深さを深く構成することも考えられる。

この場合、アサリ曲げ位置が一定であることにより、歯先ピッチの小さな鋸歯Ｔ２，Ｔ３のアサリ曲げ長さは変化しないものの、ガレットを深くしたことにより、歯先ピッチの大きな鋸歯Ｔ５，Ｔ６，Ｔ７のアサリ曲げ長さは３．９２ｍｍと小さくなる。しかし、歯先ピッチの小さな鋸歯Ｔ３に隣接した歯先ピッチの大きな鋸歯Ｔ４のアサリ曲げ長さは、逃げ面はそのままであるからアサリ曲げ長さは４．５３ｍｍとなり、他の全ての鋸歯とアサリ曲げ長さが異なることになる。したがって、アサリ出しを行うために曲げ加工を行うと、他の鋸歯とスプリングバック量が異なり、ワークの切断面の精度向上を図る上において問題がある。

本発明は、前述したごとき従来の問題に鑑みてなされたもので、複数の鋸歯を備えた帯鋸刃であって、各鋸歯間の歯先ピッチを複数種備えると共に、各鋸歯間に備えたガレットの深さを複数種の深さに備え、上記ガレットにおいて最もガレット深さの深いガレットの底部に、帯鋸刃の長手方向に並行な平面部を備え、各鋸歯間のガレットの深さは、各鋸歯間の歯先ピッチの大きさに対応して備えられており、かつ各歯先ピッチ寸法をそれぞれＰとし、各ガレット深さ寸法をＨとしたとき、Ｈ／Ｐ≒一定の関係に設定してあることを特徴とするものである。

また、複数の鋸歯を備えた帯鋸刃であって、各鋸歯間の歯先ピッチを複数種備えると共に、各鋸歯間に備えたガレットの深さを複数種の深さに備え、ガレット深さの浅い複数の鋸歯を含むガレット浅グループと、ガレット深さの深い複数の鋸歯を含むガレット深グループを備え、前記ガレット浅グループ及びガレット深グループの各鋸歯におけるアサリ曲げ位置を一定にして、前記ガレット浅グループにおいて掬い面側のガレット深さが等しい左右のアサリ歯のアサリ曲げ長さは等しくしてあり、前記ガレット深グループにおいて掬い面側のガレット深さが等しい左右のアサリ歯のアサリ曲げ長さは等しくしてあることを特徴とするものである。

また、前記帯鋸刃において、ガレット浅グループ内においてアサリ曲げ長さの等しい右アサリ歯と左アサリ歯は同数であり、かつガレット深グループ内においてアサリ曲げ長さの等しい右アサリ歯と左アサリ歯は同数であることを特徴とするものである。

本発明によれば、疲労寿命を起こして破断し易い部分である最もガレット深さの深いガレットの底部に、帯鋸刃の長手方向に並行な平面部を備えているので、ガレットの最深部のほぼ１点に応力が集中することを回避でき、疲労寿命の向上を図ることができるものである。そして、ガレット深さは、各鋸歯間の歯先ピッチの大きさに対応した深さであるから、切断効率の向上を図ることができるものである。

また、本発明によれば、全てのガレットの底部に帯鋸刃の長手方向に並行な平面部を備えた構成であって、ガレット深さの深い複数の鋸歯が連続して備えたガレット深グループと、ガレット深さの浅い複数の鋸歯を連続して備えたガレット浅グループとの間に直歯を備えた構成であることにより、ガレット深グループにおける左右のアサリ歯の数を同数にすることができると共にガレット浅グループにおける左右のアサリ歯の数を同数にすることができ、帯鋸刃の疲労寿命の向上、切断効率の向上、帯鋸刃の左右方向の振動減少の向上及び切断面精度の向上を図ることができるものである。

本発明の第１の実施形態に係る帯鋸刃の構成を概念的、概略的に示した説明図である。本発明の第２の実施形態に係る帯鋸刃の構成を概念的、概略的に示した説明図である。本発明の第３の実施形態に係る帯鋸刃の構成を概念的、概略的に示した説明図である。本発明の第４の実施形態に係る帯鋸刃の構成を概念的、概略的に示した説明図である。疲労寿命実験結果と鋸刃性能総合評価表である。本発明の第５の実施形態に係る帯鋸刃の構成を概念的、概略的に示した説明図である。本発明の第６の実施形態に係る帯鋸刃の構成を概念的、概略的に示した説明図である。従来の帯鋸刃との比較表である。従来の帯鋸刃の説明図である。従来の帯鋸刃の説明図である。従来の帯鋸刃の説明図である。従来の帯鋸刃の変更状態の説明図である。

以下、図面を用いて本発明の実施形態について説明するに、前述した帯鋸刃における構成要素と同一機能を奏する構成要素には同一符号を付することとして重複した説明は省略する。

図１を参照するに、本発明の第１の実施形態に係る帯鋸刃１は、前述した従来の帯鋸刃（図１０参照）と同様に胴部２を備えており、かつ複数の鋸歯３Ａ〜３Ｇの７歯を１つの歯先ピッチグループとして備えている。そして、前記各鋸歯３Ａ〜３Ｇ間の歯先ピッチは従来の帯鋸刃と同一の歯先ピッチに形成してある。上記帯鋸刃１において、各鋸歯３Ａ〜３Ｇの間における各ガレット５Ａ〜５Ｇの底部には、帯鋸刃１の走行方向（長手方向）に平行（並行）な平面部７Ａ〜７Ｇが備えられている。

そして、この第１の実施形態において、図１０に示した従来の帯鋸刃１の構成と大きく異なる構成は、各ガレット５Ａ〜５Ｇにおける底部（平面部７Ａ〜７Ｇ）の位置、すなわち各ガレット５Ａ〜５Ｇの深さは、各歯先ピッチの大きさに対応して設けられている。換言すれば、各歯先ピッチのピッチ寸法をそれぞれＰとし、各ガレット５Ａ〜５Ｇの深さ寸法をＨとしたとき、Ｈ／Ｐ≒一定の関係に設定してある。したがって、ガレット５Ａ〜５Ｇの深さが一定の帯鋸刃（図１０参照）に比較してガレット面積が大きくなるものである。

上記説明より理解されるように、実施形態１に係る帯鋸刃１においては、全てのガレット５Ａ〜５Ｇの底部に平面部７Ａ〜７Ｇを備え、かつ各ガレット５Ａ〜５Ｇの深さを、各歯先ピッチの大きさに対応した深さに形成してあるので、ガレットの底部が円弧状の場合に比較して疲労寿命が向上すると共に、ガレット面積が大きくなり、切断効率が向上するものである。また、全てのガレット５Ａ〜５Ｇの底部に平面部７Ａ〜７Ｇを備えている構成であることにより、歯切り工具の製作が、底部が円弧状の場合に比較してより容易になるものである。

なお、図１を含めて以後の実施形態において、各ガレット５Ａ〜５Ｇに対応して点線でもって円弧状に示した部分は、図９に示した従来の帯鋸刃との比較のために、従来の帯鋸刃の底部を示している。

図２は、第２の実施形態に係る帯鋸刃１を示すもので、この帯鋸刃１においては、１つの歯先ピッチグループにおけるガレット５Ａ〜５Ｇの深さを２種類に設定してある。すなわち、複数の鋸歯３Ｇ，３Ａ，３Ｂ，３Ｃは歯先ピッチが大きく、歯先ピッチの大きなグループを構成し、複数の鋸歯３Ｄ，３Ｅ，３Ｆは歯先ピッチが小さく歯先ピッチの小さなグループを構成している。そして、歯先ピッチの大きな歯先ピッチグループのガレット５Ｇ，５Ａ，５Ｂ，５Ｃのガレット深さは同一深さ（４．８１ｍｍ）であって、歯先ピッチの小さな歯先ピッチグループのガレット５Ｄ，５Ｅ，５Ｆにおいてのガレット深さ（３．００ｍｍ）よりも深く形成してある。

上記帯鋸刃１において、１つの歯先ピッチグループを繰り返すことにより、歯先ピッチの大きなグループの各鋸歯３Ｇ，３Ａ，３Ｂ，３Ｃは連続した構成であり、また、歯先ピッチの小さなグループの各鋸歯３Ｄ，３Ｅ，３Ｆは連続した構成である。

上記構成の帯鋸刃１においては、前述した第１の実施形態に係る帯鋸刃と同様の効果を奏すると共に、ガレット深さを２種類に設定してあるので、歯切り工具の製作がより容易になるものである。なお、ガレット深さは２種類に限ることなく、歯先ピッチグループの歯数に対応したガレット深さを３種類にすることや、それ以上にすることも可能である。この場合、歯先ピッチの種類よりもガレット深さの種類を少なく設定するものである。また、歯先ピッチの大きなグループの鋸歯数を３歯とし、歯先ピッチの小さなグループの鋸歯数を４歯とすること、すなわち歯先ピッチの大きなグループの歯先を歯先ピッチの小さなグループの歯数とを逆にすることも可能である。

図３は、第３の実施形態を示すもので、この実施形態に係る帯鋸刃１においては、歯先ピッチの小さなグループの鋸歯３Ｄ，３Ｅ，３Ｆのガレット５Ｄ，５Ｅ，５Ｆは従来の帯鋸刃と同一に円弧状に保持し、歯先ピッチの大きなグループ３Ａ，３Ｂ，３Ｃ，３Ｇにおけるガレット５Ａ，５Ｂ，５Ｃ，５Ｇの底部にのみ平面部７Ａ，７Ｂ，７Ｃ，７Ｇを形成した構成である。

この第３の実施形態に係る帯鋸刃１においても前述した実施形態の帯鋸刃と同様の効果を奏し得るものである。

図４は、第４の実施形態を示すもので、この実施形態においては、円弧状のガレットにおいて最も深い部分の１点に応力が集中することを回避して疲労寿命の向上を図るために、歯先ピッチの最も大きな鋸歯３Ａのガレット５Ａの底部のみに平面部７Ａを形成した構成である。この構成によれば、疲労寿命を起こして破断し易い部分である最もガレット深さの深いガレット５Ａの底部に平面部７Ａを備えた構成であるから、ガレット５Ａの最深部のほぼ１点に応力が集中することを回避でき、疲労寿命の向上を図ることができるものである。

前記図９，１０に示した従来の各帯鋸刃と図１〜４に示した各帯鋸刃とを、同一条件の帯鋼によって作製し、無負荷状態かつ同一条件において破断するまでの帯鋸刃の回転実験を行ったところ、図９に示した従来の帯鋸刃を基準にした結果は図５に示すとおりである。図５の結果より理解されるように、ガレットの底部に平面部を備えた構成になると、ガレットの面積比率が低下するものの、疲労寿命比率が向上する。そして、両方の兼ね合の鋸刃性能総合評価においては、従来の帯鋸刃よりも優れているものである。

以上の説明は、本発明の実施形態の説明を容易にするために、具体的な寸法を用いて説明したが、適宜変更可能である。特に、歯先のピッチは、実施例に記載の寸法に限定されるものではなく、また、歯先ピッチグループの歯数も実施例に限定されるものではない。

図６は、本発明の第５の実施形態に係る帯鋸刃１を示すものである。この帯鋸刃１は、複数の鋸歯Ｔ１〜Ｔ８（前記実施形態の帯鋸刃よりも鋸歯数が１個多いのでＴ１〜Ｔ８でもって示してある）を備えた帯鋸刃であって、各鋸歯Ｔ１〜Ｔ８の間の全てのガレットＧ１〜Ｇ８の底部には、帯鋸刃１の長手方向（走行方向）に平行（並行）な平面部Ｆ１〜Ｆ８が備えられている。

上記帯鋸刃１において、鋸歯Ｔ１〜Ｔ８の８歯を１つの歯先ピッチグループ及びアサリパターングループとして備えた構成であり、直歯Ｔ１と右アサリ歯Ｔ２と左アサリ歯Ｔ３と直歯Ｔ４との間の歯先ピッチは小さいので、各鋸歯間のガレットＧ１，Ｇ２，Ｇ３は浅く形成してある。そして、直歯Ｔ４と右アサリ歯Ｔ５と左アサリ歯Ｔ６と右アサリ歯Ｔ７と左アサリ歯Ｔ８と直歯Ｔ１との間の歯先ピッチは大きいので、各鋸歯間のガレットＧ４，Ｇ５，Ｇ６，Ｇ７，Ｇ８は深く形成してある。

すなわち、上記帯鋸刃１においては、１つの歯先ピッチグループ（アサリパターングループ）内に、ガレット深さの浅い複数の鋸歯Ｔ１，Ｔ２，Ｔ３を連続して備えたガレット浅グループと、ガレット深さの深い複数の鋸歯Ｔ５，Ｔ６，Ｔ７，Ｔ８を連続して備えたガレット深グループとを備え、上記ガレット浅グループとガレット深グループとの間に直歯Ｔ４を備えた構成である。そして、上記ガレット浅グループ内における右アサリ歯Ｔ２と左アサリ歯Ｔ３との数は等しく、またガレット深グループ内における右アサリ歯Ｔ５，Ｔ７と左アサリ歯Ｔ６，Ｔ８との数は等しく設けてある。

上記帯鋸刃１において、左右のアサリ歯Ｔ２，Ｔ３，Ｔ５，Ｔ６，Ｔ７，Ｔ８のアサリ曲げ位置を、ガレット深さの浅いガレットＧ１，Ｇ２，Ｇ３の底部（平面部Ｆ１，Ｆ２，Ｆ３）の位置とし、ガレット深さを、図１１に示した従来の帯鋸刃と同じ３ｍｍとすると、ガレット浅グループにおけるアサリ歯Ｔ２，Ｔ３のアサリ曲げ長さＬ１は等しくなる。また、ガレット深グループにおけるアサリ歯Ｔ５，Ｔ６，Ｔ７，Ｔ８のアサリ曲げ長さＬ２はそれぞれ等しくなる。

すなわち、前記アサリ歯Ｔ２，Ｔ３のアサリ曲げ長さＬ１が等しいことにより、アサリ歯Ｔ２，Ｔ３をそれぞれ左右方向に同一角に曲げ加工したときのスプリングバック量は等しくなるものであり、左右のアサリ歯Ｔ２，Ｔ３の曲げ角度の正負を逆にして等しい（絶対値が等しい）角度に曲げ加工（アサリ出し加工）することができるものである。また、左右のアサリ歯Ｔ５，Ｔ６，Ｔ７，Ｔ８においてもアサリ曲げ長さＬ２が等しいので、それぞれ絶対値の角度が等しくなるように曲げ加工（アサリ出し加工）することができるものである。

したがって、帯鋸刃１において対をなす左右のアサリ歯Ｔ２，Ｔ３：Ｔ５，Ｔ６：Ｔ７，Ｔ８の左右方向へのアサリ出し量を互に正確に行うことができ、帯鋸刃１の走行方向（長手方向）に対して直交する方向に発生する傾向にある左右のアサリ歯による左右方向の振動を効果的に相殺して減少することができると共に、ワークの切断面の精度向上を図ることができるものである。すなわち、上記構成の帯鋸刃は、前述した実施形態に係る帯鋸刃と同様の効果を奏し得ると共に、左右のアサリ歯を備えた帯鋸刃に拘わらず、左右方向の振動を効果的に減少でき、かつ切断精度の向上を図ることができるものである。

図７は、第６の実施形態に係る帯鋸刃１を示すものである。この帯鋸刃１は、複数の鋸歯Ｔ１〜Ｔ１４を備えた帯鋸刃であって、各鋸歯Ｔ１〜Ｔ１４の間の各ガレットＧ１〜Ｇ１４の底部には、帯鋸刃１の長手方向に平行な平面部Ｆ１〜Ｆ１４を備えている。

そして、ガレット深さの浅い複数の鋸歯Ｔ１，Ｔ２，Ｔ３を連続して備えた第１のガレット浅グループとガレット深さの深い複数の鋸歯Ｔ５，Ｔ６，Ｔ７を連続して備えた第１のガレット深グループとの間に直歯Ｔ４を備えた構成を第１の歯先ピッチグループＰＧ１として備えている。また、ガレット深さの浅い複数の鋸歯Ｔ８，Ｔ９，Ｔ１０を連続して備えた第２のガレット浅グループとガレット深さの深い複数の鋸歯Ｔ１２，Ｔ１３，Ｔ１４を連続して備えた第２のガレット深グループとの間に直歯Ｔ１１を備えた構成を第２の歯先ピッチグループＰＧ２として備えている。

上記第１の歯先ピッチグループＰＧ１と第２の歯先ピッチグループＰＧ２とを合せて１つのアサリパターングループＡＰＧとして備えている。上記第１の歯先ピッチグループＰＧ１の歯数と第２の歯先ピッチグループＰＧ２との歯数及び歯先ピッチは同一であり、かつ第１の歯先ピッチグループＰＧ１において、歯先ピッチの異なる各歯先ピッチの配置順と第２の歯先ピッチグループＰＧ２において、歯先ピッチの異なる各歯先ピッチの配置順は等しく構成してある。しかし、第１の歯先ピッチグループＰＧ１における左右のアサリ歯Ｔ２，Ｔ３，Ｔ５，Ｔ６，Ｔ７に相当する第２の歯先ピッチグループＰＧ２おける左右のアサリ歯Ｔ９，Ｔ１０，Ｔ１２，Ｔ１３，Ｔ１４の配置パターン（アサリパターン）は逆に設定してある。

上記構成の帯鋸刃１においては、全てのガレットＧ１〜Ｇ１４の底部に平面部Ｆ１〜Ｆ１４を備えた構成であり、かつ同一の歯先ピッチグループ内における左右のアサリ歯のアサリ曲げ長さＬ１，Ｌ２はそれぞれ等しい長さであるから、前述した帯鋸刃と同様の効果を奏する。また、第１の歯先ピッチグループＰＧ１の左右のアサリ歯の配置パターンと第２の歯先ピッチグループＰＧ２の左右のアサリ歯の配置パターンが逆であるから、帯鋸刃の走行方向に対して左右方向の振動を効果的に減少することができるものである。

図１１，１２に示した従来の帯鋸刃、説明図の帯鋸刃と前記図６，７に示した帯鋸刃とを対比するために、図１１に示した従来の帯鋸刃の平均ピッチ及び平均ガレット面積をそれぞれ１００％にして比較すると、図８に示すとおりである。図８より理解されるように、図６，７に示した帯鋸刃の平均ピッチは同じく１００％であるのに対し、平均ガレット面積はそれぞれ１２８％，１２７％と大きくなっている。したがって、ワークの切断（切削）時に生じた切り屑を蓄える能力が大きくなり、その分、切断速度を大きくすることができ、切断効率の向上を図ることができるものである。

また、全てのガレットの底部に平面部を備えた構成であることにより、疲労寿命の向上を図ることができ、またアサリ曲げ長さＬ１，Ｌ２が同一の歯先ピッチグループ内において同一長さであるから、切断精度の向上を図ることができる。さらに、歯先ピッチの種類よりもガレット深さの種類を少なくしてあるので、歯切りカッターの構成の簡素化を図ることができ、より安価に帯鋸刃を製造することができるものである。

１帯鋸刃
３Ａ〜３Ｇ鋸歯
５Ａ〜５Ｇガレット
７Ａ〜７Ｇ平面部
Ｔ１〜Ｔ１４鋸歯
Ｇ１〜Ｇ１４ガレット
Ｆ１〜Ｆ１４平面部
Ｌ１，Ｌ２アサリ曲げ長さ

Claims

複数の鋸歯を備えた帯鋸刃であって、各鋸歯間の歯先ピッチを複数種備えると共に、各鋸歯間に備えたガレットの深さを複数種の深さに備え、上記ガレットにおいて最もガレット深さの深いガレットの底部に、帯鋸刃の長手方向に並行な平面部を備え、各鋸歯間のガレットの深さは、各鋸歯間の歯先ピッチの大きさに対応して備えられており、かつ各歯先ピッチ寸法をそれぞれＰとし、各ガレット深さ寸法をＨとしたとき、Ｈ／Ｐ≒一定の関係に設定してあることを特徴とする帯鋸刃。
複数の鋸歯を備えた帯鋸刃であって、各鋸歯間の歯先ピッチを複数種備えると共に、各鋸歯間に備えたガレットの深さを複数種の深さに備え、ガレット深さの浅い複数の鋸歯を含むガレット浅グループと、ガレット深さの深い複数の鋸歯を含むガレット深グループを備え、前記ガレット浅グループ及びガレット深グループの各鋸歯におけるアサリ曲げ位置を一定にして、前記ガレット浅グループにおいて掬い面側のガレット深さが等しい左右のアサリ歯のアサリ曲げ長さは等しくしてあり、前記ガレット深グループにおいて掬い面側のガレット深さが等しい左右のアサリ歯のアサリ曲げ長さは等しくしてあることを特徴とする帯鋸刃。
請求項２に記載の帯鋸刃において、ガレット浅グループ内においてアサリ曲げ長さの等しい右アサリ歯と左アサリ歯は同数であり、かつガレット深グループ内においてアサリ曲げ長さの等しい右アサリ歯と左アサリ歯は同数であることを特徴とする帯鋸刃。