JP5682410B2 - 集塵アダプターおよび集塵アダプターを備えた動力工具 - Google Patents

Description

本発明は、先端工具により被処理物を処理するディスクグラインダ等の動力工具、および動力工具に装着されて処理時に発生する粉塵を集塵する集塵アダプターに関する。

動力源により回転砥石等の先端工具を回転駆動して被処理物の表面を加工処理する動力工具にはディスクグラインダ等がある。ディスクグラインダは電動モータやエアモータにより先端工具を回転駆動して被処理物の表面を研削加工するため使用される。先端工具としては、円板形の砥石、ダイヤモンドカッター、カップ形の砥石、ワイヤブラシなどがあり、被処理物の種類に応じて任意の先端工具が選択される。例えば、コンクリートや石材等の被処理物の表面を研削加工するためには、ダイヤモンドカッターが先端工具として選択され、動力工具により表面の研削処理が行われる。先端工具により被処理物の表面を研削処理する動力工具は、ディスクサンダーやポリッシャとも言われている。

ディスクグラインダやディスクサンダー等のように先端工具により研削処理を行う動力工具には、加工時に発生した粉塵が外部へ粉塵が飛散しないように集塵アダプターを備えた集塵タイプがある。特許文献１には、集塵カバーの開口部に防塵ブラシを装着するようにしたディスクサンダーが記載されている。この動力工具の集塵カバー内には、粉塵を取り込んでホースに供給するための集塵ファンが設けられている。先端工具を駆動するスピンドルに装着される集塵ファンとこれを覆う集塵カバーとにより集塵アダプターが形成されている。

特開２００１−１３８２０３号公報

ディスクグラインダやディスクサンダー等の動力工具には、集塵カバーが装着された集塵タイプと集塵カバーが設けられていない汎用の簡易タイプとがある。簡易タイプの動力工具には、オプションとして集塵ファンとこれが組み込まれる防塵カバーとを備えた集塵アダプターを装着し得るようにしたタイプがある。簡易タイプにおいては、研削砥石等の先端工具を駆動するスピンドルは、直接に先端工具を取り付けるための長さとなっている。このため、簡易タイプの動力工具に、集塵ファンと集塵カバーとを取り付ける場合には、スピンドルの長さが足りず、先端工具の取付が困難であった。

また、動力工具に既に設けられたスピンドルつまり本体スピンドルを取り外すことなく、簡易タイプを防塵タイプに仕様変更できるようにするには、本体スピンドルの先端に延長スピンドルを連結できるようにする必要がある。延長スピンドルを本体スピンドルの先端に連結するには、延長スピンドルの基端部には本体スピンドルの雄ねじ部にねじ結合する雌ねじ部が設けられる。延長スピンドルの先端部には先端工具を取り付けるために、先端工具を締結するためのロックナットがねじ結合される雄ねじ部が設けられることになる。

本体スピンドルに対する先端工具の交換のために先端工具を着脱する際、つまり取り付けたり取り外したりする際には、動力工具本体に設けられたロックボタンを操作して本体スピンドルを回転しないようにロックするようにしている。したがって、先端工具を交換するときには、作業者は一方の手でロックボタンを操作して本体スピンドルを固定させた状態のもとで、他方の手でロックナットを回転操作して先端工具を本体スピンドルに締結している。

しかしながら、延長スピンドルに取り付けられた先端工具を交換すべく、ロックボタンにより本体スピンドルの回転を停止させた状態のもとで、先端工具を締結しているロックナットを緩めようとすると、ロックナットが延長スピンドルに対して回転することなく、ロックナットと延長スピンドルが共に回転して延長スピンドルが本体スピンドルから緩んで外れてしまう場合がある。

延長スピンドルが本体スピンドルから緩んで外れると、延長スピンドルと先端工具とが固着した状態となるので、先端工具を延長スピンドルから取り外すための作業が必要となり、工具交換の作業性が悪いという問題点がある。

本発明の目的は、汎用の動力工具本体に集塵機能を持たせた構成としても、砥石ホイール等の先端工具を取り付けられるようにし、さらに、動力工具本体に対する砥石ホイール等の先端工具の交換作業性を向上することにある。

本発明の集塵アダプターは、動力工具本体の本体スピンドルにより回転駆動される先端工具により被処理物を処理する際に生じる粉塵を収集する集塵アダプターであって、前記本体スピンドルにより回転駆動される集塵ファンと、前記動力工具本体に装着され前記集塵ファンを収容するとともに前記先端工具の径方向外方を覆う集塵カバーと、前記本体スピンドルに取り付けられる延長スピンドルとを有し、前記延長スピンドルは、前記本体スピンドルの雄ねじ部にねじ結合される雌ねじ部を基端部に備え、前記先端工具を固定する締結部材がねじ結合される雄ねじ部を先端部に備え、前記基端部から前記先端部までの外周面に前記集塵ファンの取付孔に軸方向に移動可能かつ周方向に係合する係合部を備え、前記集塵ファンの前記取付孔に前記先端部側から前記係合部を挿入可能に構成され、前記延長スピンドルが前記集塵ファンの前記取付孔に挿入された状態で、前記雌ねじ部と前記係合部とが前記集塵ファンの径方向内側に位置し、前記延長スピンドルの前記雄ねじ部が前記集塵ファンから突出することを特徴とする。

本発明の集塵アダプターは、前記延長スピンドルは、前記先端工具が前記本体スピンドルから取り外された状態のもとで、前記締結部材を前記延長スピンドルに対して回転させるときに、前記延長スピンドルが前記締結部材の回転方向に回転するのを規制する回転規制部を先端部に備えることを特徴とする。本発明の集塵アダプターは、前記回転規制部は前記延長スピンドルの先端面に開口し、着脱治具が係合する六角穴等の凹部であり、前記着脱治具を前記凹部に係合させて前記延長スピンドルが締結部材の回転方向に回転するのを規制することを特徴とする。本発明の集塵アダプターは、前記回転規制部は前記延長スピンドルの先端面から突出し、着脱治具が係合する六角突起等の突起であり、前記着脱治具を前記突起に係合させて前記延長スピンドルが締結部材の回転方向に回転するのを規制することを特徴とする。

本発明の動力工具は、前記先端工具を回転駆動する本体スピンドルが設けられた動力工具本体と、前記動力工具本体に前記本体スピンドルと同軸に設けられ、前記集塵カバーが装着されるホルダーと、上述した集塵アダプターとを有することを特徴とする。

本発明によれば、動力工具本体の本体スピンドルに取り付けられる延長スピンドルを有しており、延長スピンドルは先端工具を固定するための締結部材がねじ結合される雌ねじ部が設けられているので、汎用の動力工具本体に集塵機能を持たせた構成としても、砥石ホイール等の先端工具を取り付けることができる。

本発明によれば、延長スピンドルの雄ねじ部にねじ結合されて先端工具を締結する締結部材を回転させるときに、延長スピンドルの回転規制部に着脱治具を係合し、締結部材に他の着脱治具を係合させることにより、締結部材を延長スピンドルに対して容易に回転させることができる。これにより、延長スピンドルに対する締結部材の着脱作業、特に回転工具を交換する際に、延長スピンドルから締結部材を取り外す操作を容易に行うことができ、先端工具交換時の作業性を向上させることができる。

集塵アダプターを装着した状態における動力工具としてのディスクグラインダを示す一部切欠き正面図である。 図１の要部拡大断面図である。 集塵アダプターを取り外した状態におけるディスクグラインダを示す拡大断面図である。 集塵アダプターをディスクグラインダから取り外す手順を示す拡大断面図である。 図４に示した２つの着脱治具を図４の下方から見た状態を示す底面図である。 延長スピンドルから砥石ホイールを取り外した状態を示す拡大断面図である。 （Ａ）は本体スピンドルの拡大正面図であり、（Ｂ）は延長スピンドルの拡大断面図である。 （Ａ）は延長スピンドルの正面図であり、（Ｂ）は（Ａ）の右側面図である。 （Ａ）は延長スピンドルの変形例を示す正面図であり、（Ｂ）は（Ａ）の右側面図である。 （Ａ）は延長スピンドルの変形例を示す正面図であり、（Ｂ）は（Ａ）の右側面図である。 （Ａ）は延長スピンドルの変形例を示す正面図であり、（Ｂ）は（Ａ）の右側面図である。 （Ａ）は延長スピンドルの変形例を示す正面図であり、（Ｂ）は（Ａ）の右側面図である。 （Ａ）は延長スピンドルの変形例を示す正面図であり、（Ｂ）は（Ａ）の右側面図である。

以下、本発明の実施の形態を図面に基づいて詳細に説明する。図１に示す動力工具は、携帯型つまり手持ち式のディスクグラインダ１０であり、このディスクグラインダ１０は、例えば、コンクリートや石材等を被処理物としてこの表面を研削処理するために使用され、ディスクサンダーとも言われる。

このディスクグラインダ１０は円筒形状のモータケース１１ａと、その先端部に取り付けられるギヤケース１１ｂとを有し、モータケース１１ａの内部には図２に示すように電動モータ１２が動力源として収容される。電動モータ１２はモータケース１１ａの後端部から引き出される電源コード１３を介して図示しない商用電源に接続され、商用電源から供給される電力により駆動される。電動モータ１２の回転軸１４にはベベルギヤ１５が取り付けられ、このベベルギヤ１５と噛み合うベベルギヤ１６が回転軸１４に直角に配置された本体スピンドル１７に取り付けられており、本体スピンドル１７は電動モータ１２により回転駆動される。この本体スピンドル１７はギヤケース１１ｂに取り付けられる軸受１８により回転自在に支持されている。軸受１８はギヤケース１１ｂに固定される環状のホルダー１９によりギヤケース１１ｂに取り付けられており、ホルダー１９は本体スピンドル１７と同軸となって本体スピンドル１７の径方向外方に設けられている。

ディスクグラインダ１０は、モータケース１１ａとギヤケース１１ｂとこれらの内部に組み込まれる上述した部材により動力工具本体１０ａが構成される。この動力工具本体１０ａには集塵アダプター２０が着脱自在に装着され、集塵アダプター２０が動力工具本体１０ａに装着されると、ディスクグラインダ１０は、図２に示すように集塵タイプとなる。一方、集塵アダプター２０を動力工具本体１０ａから取り外すと、ディスクグラインダ１０は、図３に示すように簡易タイプとなる。図２および図３に示すように、本体スピンドル１７の先端部には雄ねじ部２１が設けられている。雄ねじ部２１よりも基端部側には大径のフランジ部２２が設けられており、このフランジ部２２は軸受１８に突き当てられている。

ディスクグラインダ１０を簡易タイプとするときには、本体スピンドル１７の先端部の雄ねじ部２１に先端工具としてのカップ型の砥石ホイール２３が直接取り付けられることになる。この砥石ホイール２３はカップ形状に形成された台盤２４を有し、この台盤２４の前面外周部には複数のダイヤモンド砥石２５が接着等の手段により固定されている。台盤２４の径方向中心部にはボス２６が取り付けられており、ボス２６は台盤２４を貫通する中空軸部２６ａとこれの端部に設けられた端板部２６ｂとを有し、端板部２６ｂと台盤２４との間に防振ゴムシート２７が挟み込まれている。

砥石ホイール２３は、本体スピンドル１７の雄ねじ部２１にねじ結合つまり螺合する締結部材としてのロックナット２８により本体スピンドル１７に取り付けられ、ロックナット２８には雄ねじ部２１にねじ結合される雌ねじ２８ａが設けられている。砥石ホイール２３を本体スピンドル１７に取り付ける際には、ボス２６の端板部２６ｂを本体スピンドル１７のフランジ部２２に突き当てて中空軸部２６ａ内に本体スピンドル１７を貫通させた状態のもとでロックナット２８を雄ねじ部２１にねじ止めする。このときには、本体スピンドル１７を回転しないようにするために、ギヤケース１１ｂにはロックボタン２９が設けられている。

このロックボタン２９には本体スピンドル１７に平行な方向に往復動自在の図示しないロックピンが設けられており、図３においてロックボタン２９を二点鎖線２９ａで示すように押し込むと、ロックピンがベベルギヤ１６に形成された図示ない凹部に係合し、ベベルギヤ１６が固定されて本体スピンドル１７の回転が規制される。この状態のもとでロックナット２８を回転させることにより、容易にロックナット２８を雄ねじ部２１にねじ止めすることができる。ロックナット２８を緩めて雄ねじ部２１から取り外すときにも、ロックボタン２９を押し込んで本体スピンドル１７をロックしてその回転を規制することになる。

集塵アダプター２０は、図２に示すように、電動モータ１２により砥石ホイール２３とともに回転駆動される集塵ファン３１と、この集塵ファン３１を収容するとともに砥石ホイール２３の径方向外方を覆う集塵カバー３２とを有している。集塵ファン３１はディスク部３１ａとこれの前面側に設けられた複数のブレード部３１ｂとを有しており、集塵ファン３１が回転すると、前面側から流入した空気が径方向外方に吐出される。

集塵カバー３２は端壁部３３とこれの正面側の円筒形状の周壁部３４と集塵ファン３１の外周部を介して端壁部３３に対向する仕切り壁部３５とを有しており、仕切り壁部３５の正面側には工具カバー３６が設けられている。工具カバー３６は砥石ホイール２３の外径よりも大きな内径となっており、砥石ホイール２３の径方向外方を覆うことになる。端壁部３３の径方向中心部には動力工具本体１０ａのホルダー１９に嵌合されるボス部３３ａが設けられており、集塵カバー３２はボス部３３ａの部分でホルダー１９に着脱自在に装着される。端壁部３３と仕切り壁部３５との間はファン収容室３７となっており、このファン収容室３７内に集塵ファン３１が組み込まれる。仕切り壁部３５には吸い込み口３５ａが形成されており、集塵ファン３１を回転させると、吸い込み口３５ａを介して外部から空気がファン収容室３７内に流入する。周壁部３４と集塵ファン３１の外周との間に形成されるボリュート流路は、円周方向の下流側に向かうに従って断面積が徐々に大きくなっている。ボリュート流路３８の最下流に連通させて集塵カバー３２には排出ダクト３９が設けられている。

集塵カバー３２は、それぞれナイロンなどの樹脂材料により成形された第１と第２のケース半体３２ａ，３２ｂを組み合わせることにより構成される。第１のケース半体３２ａは端壁部３３と周壁部３４の一部と排出ダクト３９の一部とが一体となっており、第２のケース半体３２ｂは周壁部３４の残りの一部と排出ダクト３９の残りの一部と仕切り壁部３５と工具カバー３６とが一体となっている。

排出ダクト３９には図１に示されるようにホース３９ａが取り付けられており、ホース３９ａにより排出ダクト３９は図示しない集塵バッグに接続されている。したがって、砥石ホイール２３による研磨加工時に発生した粉塵は、集塵ファン３１の回転により集塵カバー３２内のファン収容室３７内に入り込み、ホース３９ａを通って集塵バッグに案内される。これにより、研磨加工時に発生した粉塵は、ディスクグラインダ１０の周囲に飛散することなく、集塵バッグにより除去される。

工具カバー３６の内部には環状のスカート部材４０が本体スピンドル１７の軸方向に移動自在に装着されている。スカート部材４０にはばね４０ａにより工具カバー３６の先端面より突出する方向にばね力が加えられており、砥石ホイール２３を用いてコンクリート等の表面を研磨処理するときには、砥石ホイール２３の径方向外方を確実に覆うことになり、粉塵が外部に吹き飛ばされるのを確実に防止することができる。

集塵ファン３１のボス部３１ｃには、延長スピンドル４１が取り付けられるようになっている。延長スピンドル４１の基端部４２は、集塵ファン３１のボス部３１ｃに形成された取付孔３１ｄに挿入される。取付孔３１ｄの内周面には１８０度位相をずらして２つの平坦面が形成されている。一方、延長スピンドル４１の基端部４２の外周面には、図８に示されるように、取付孔３１ｄの断面形状に対応させて相互に円周方向に１８０度位相をずらして２つの平坦面４３が形成されており、基端部４２は二面幅構造となっている。基端部４２には、図２および図７に示されるように、本体スピンドル１７の雄ねじ部２１にねじ結合されるねじ孔である雌ねじ部４４が形成されている。平坦面４３と取付孔３１ｄにより、延長スピンドル４１と集塵ファン３１とは周方向に位置決めされるとともに、軸方向に移動可能に構成される。このため、ディスクグラインダ１０に集塵アダプター２０を取り付ける際には、延長スピンドル４１と集塵ファン３１の取付孔３１ｄの位置を合わせて挿入するのみで周方向の位置決めが達成され、ディスクグラインダ１０の駆動力を集塵ファンに伝達することが可能となる。

延長スピンドル４１の先端部には、ロックナット２８の雌ねじ２８ａがねじ結合される雄ねじ部４５が形成されている。本体スピンドル１７の雄ねじ部２１と延長スピンドル４１の雄ねじ部４５は、外径とねじピッチが相互に同一であり、砥石ホイール２３を図３に示すように本体スピンドル１７の雄ねじ部２１に取り付けることができるとともに、図２に示すように砥石ホイール２３を延長スピンドル４１の雄ねじ部４５にも取り付けることができる。砥石ホイール２３は雄ねじ部２１，４５にねじ結合されるロックナット２８により締結される。図２に示すように、延長スピンドル４１を介して本体スピンドル１７に砥石ホイール２３を取り付けるとともに集塵アダプター２０を動力工具本体１０ａに取り付けると、ディスクグラインダ１０は集塵タイプとなる。一方、図３に示すように、本体スピンドル１７に砥石ホイール２３を取り付けると、ディスクグラインダ１０は簡易タイプとなる。

それぞれの雄ねじ部２１，４５は右ねじであり、相互に同一向きのねじとなっている。したがって、本体スピンドル１７に図３のように砥石ホイール２３を取り付けるときには、ロックナット２８を雄ねじ部２１にねじ止めする。このときには、ロックボタン２９を操作して、本体スピンドル１７の回転を規制した状態のもとで、ロックナット２８をその正面側つまり図３において下側から見て右方向に回転させることになる。

本体スピンドル１７に延長スピンドル４１を取り付けるには、ロックボタン２９を操作して本体スピンドル１７の回転を規制した状態で、延長スピンドル４１を同様に右方向に回転させて本体スピンドル１７にねじ止めする。さらに、本体スピンドル１７に砥石ホイール２３を取り付けるには、砥石ホイール２３のボス部を延長スピンドル４１の先端部に嵌合させてロックナット２８を雄ねじ部４５にねじ止めする。このときもロックボタン２９により本体スピンドル１７の回転を規制した状態としてロックナット２８を右方向に回転させることになる。このように、延長スピンドル４１を介して集塵ファン３１を本体スピンドル１７に連結するとともに、集塵カバー３２を動力工具本体１０ａに装着すると、ディスクグラインダ１０は集塵タイプとなる。このように、砥石ホイール２３は延長スピンドル４１を介して本体スピンドル１７に取り付けられるため、取り付けに必要なねじ部の軸方向の長さを十分に確保することがで、確実な取り付けを行うことができる。また、集塵ファン３１のブレード３１ｂを厚く形成しても十分にねじ止めすることができることから、確実な取り付けを実現しながら集塵のための風量を大きくすることができる。

集塵アダプター２０が装着されたディスクグラインダ１０から砥石ホイール２３を取り外す際には、ロックナット２８を緩める方向に回転させることになる。このときには、ロックナット２８が緩むことなく、延長スピンドル４１の雌ねじ部４４と本体スピンドル１７の雄ねじ部２１とのねじ結合が緩むことがある。しかも、作業者は一方の手でロックボタン２９を押しながら、他方の手でロックナット２８を回転することになり、この操作は、ロックナット２８を本体スピンドル１７の雄ねじ部２１から取り外す際よりも、ロックボタン２９の位置とロックナット２８の位置が離れるので、容易ではない。

そのために、延長スピンドル４１の先端部には先端面に開口する凹部４６が回転規制部として形成されている。この凹部４６は、図８に示されるように六角穴により形成されており、この六角穴には外周面が六角形となった着脱治具４７を係合させることができる。図４は回転規制部としての凹部４６に着脱治具４７を係合させた状態を示す。ロックナット２８の端面には複数の凹部４８が回転中心から同一の半径位置に形成されており、この凹部４８には図４に示すように着脱治具４９を係合させることができる。

図４に示すように、凹部４６に着脱治具４７を係合させ、凹部４８に着脱治具４９を係合させた状態のもとで、図５に示すように、着脱治具４７により延長スピンドル４１の回転を規制しながら、着脱治具４９によりロックナット２８を緩む方向である左方向に回転させる。これにより、延長スピンドル４１を本体スピンドル１７に対して回転させることなく、ロックナット２８を延長スピンドル４１の雄ねじ部４５から容易に取り外すことができる。このときには、ロックナット２８が図５において延長スピンドル４１に対して相対的に左方向に回転すれば、ロックナット２８を緩めることができるので、着脱治具４９を固定して着脱治具４７を右回転させるようにしても良く、両方を同時に回転させるようにしても良い。

図６に示すように、延長スピンドル４１から砥石ホイール２３が取り外された状態のもとで、延長スピンドル４１を本体スピンドル１７から取り外すに際には、ロックボタン２９を押し込んで本体スピンドル１７の回転を規制して延長スピンドル４１を左方向に回転させることになる。このときには、着脱治具４７により延長スピンドル４１を左方向に回転操作するようにしても良く、集塵ファン３１のボス部３１ｃを手に持って延長スピンドル４１を左方向に回転させるようにしても良い。延長スピンドル４１を本体スピンドル１７にねじ止めするときには、着脱治具４７により延長スピンドル４１を右方向に回転操作するようにしても良く、集塵ファン３１のボス部３１ｃを手により延長スピンドル４１を右方向に回転させるようにしても良い。

図９〜図１３は、それぞれ延長スピンドル４１の変形例を示す図である。図９に示される延長スピンドル４１の先端部には径方向に延びる１本の凹状溝、つまりマイナス溝４６ａが回転規制部として設けられている。図１０に示される延長スピンドル４１の先端部には、十字形状の２本の凹状溝、つまりプラス溝４６ｂが回転規制部として設けられている。したがって、図９に示される延長スピンドル４１に対してロックナット２８を着脱するには、マイナス溝４６ａに係合する部材が着脱治具として使用され、図１０に示される延長スピンドル４１にロックナット２８を着脱するには、プラス溝４６ｂに係合する部材が着脱治具として使用される。

図１１に示される延長スピンドル４１の先端部には、その先端面から吐出して六角形の突起４６ｃが回転規制部として設けられている。図１２に示される延長スピンドル４１の先端部には、その先端面から突出して四角形の突起４６ｄが回転規制部として設けられている。図１３に示される延長スピンドル４１の先端部には、その先端面から突起４６ｅが突出して設けられており、回転規制部としての突起４６ｅには延長スピンドル４１の回転中心軸に対して径方向を向いた貫通孔４６ｆが設けられている。したがって、図１１および図１２に示される延長スピンドル４１にロックナット２８を着脱するには、スパナ等が着脱治具として使用され、図１３に示される延長スピンドル４１に対してロックナット２８を着脱するには、貫通孔４６ｆを貫通する棒材が着脱治具して使用される。

このように、延長スピンドル４１の回転を規制するための回転規制部としては、凹部、突起および突起に貫通孔を形成した形態等のように、延長スピンドル４１に着脱治具を係合させることができる形態であれば、どのような形態でも良い。また、ロックナット２８の形状についても、端面に複数の凹部４８が形成された形状に限られず、外周面が四角形や六角形となった形状のロックナット２８を用いるようにしても良い。

本発明は前記実施の形態に限定されるものではなく、その要旨を逸脱しない範囲で種々変更可能である。例えば、図示するディスクグラインダ１０は電動モータを駆動源とした電動工具つまり動力工具であるが、エアモータを駆動源とした形態の動力工具にも本発明を適用することができる。図示したディスクグラインダ１０は、被処理物の表面を研磨加工するために使用されており、研磨加工により被処理物の表面を荒加工することができる。これに対して、仕上げ加工は研磨加工と言われており、研磨加工する動力工具はディスクサンダーやポリッシャと言われる。本発明の動力工具としては、研磨加工するものにも適用することができる。

１０ ディスクグラインダ（動力工具）
１０ａ 動力工具本体
１１ａ モータケース
１１ｂ ギヤケース
１２ 電動モータ
１７ 本体スピンドル
１９ ホルダー
２０ 集塵アダプター
２１ 雄ねじ部
２２ フランジ部
２３ 砥石ホイール（先端工具）
２４ 台盤
２５ ダイヤモンド砥石
２６ ボス
２８ ロックナット（締結部材）
２８ａ 雌ねじ
２９ ロックボタン
３１ 集塵ファン
３２ 集塵カバー
３３ 端壁部
３３ａ ボス部
３４ 周壁部
３５ 仕切り壁部
３６ 工具カバー
３７ ファン収容室
４０ スカート部材
４１ 延長スピンドル
４２ 基端部
４３ 平坦面
４４ 雌ねじ部
４５ 雄ねじ部
４６ 凹部（回転規制部）
４７，４９ 着脱治具

Claims (5)

1. 動力工具本体の本体スピンドルにより回転駆動される先端工具により被処理物を処理する際に生じる粉塵を収集する集塵アダプターであって、
   前記本体スピンドルにより回転駆動される集塵ファンと、
   前記動力工具本体に装着され前記集塵ファンを収容するとともに前記先端工具の径方向外方を覆う集塵カバーと、
   前記本体スピンドルに取り付けられる延長スピンドルとを有し、
   前記延長スピンドルは、前記本体スピンドルの雄ねじ部にねじ結合される雌ねじ部を基端部に備え、前記先端工具を固定する締結部材がねじ結合される雄ねじ部を先端部に備え、前記基端部から前記先端部までの外周面に前記集塵ファンの取付孔に軸方向に移動可能かつ周方向に係合する係合部を備え、前記集塵ファンの前記取付孔に前記先端部側から前記係合部を挿入可能に構成され、
   前記延長スピンドルが前記集塵ファンの前記取付孔に挿入された状態で、前記雌ねじ部と前記係合部とが前記集塵ファンの径方向内側に位置し、前記延長スピンドルの前記雄ねじ部が前記集塵ファンから突出することを特徴とする集塵アダプター。
2. 前記延長スピンドルは、前記先端工具が前記本体スピンドルから取り外された状態のもとで、前記締結部材を前記延長スピンドルに対して回転させるときに、前記延長スピンドルが前記締結部材の回転方向に回転するのを規制する回転規制部を先端部に備えることを特徴とする請求項１記載の集塵アダプター。
3. 前記回転規制部は前記延長スピンドルの先端面に開口し、着脱治具が係合する六角穴等の凹部であり、前記着脱治具を前記凹部に係合させて前記延長スピンドルが締結部材の回転方向に回転するのを規制することを特徴とする請求項２記載の集塵アダプター。
4. 前記回転規制部は前記延長スピンドルの先端面から突出し、着脱治具が係合する六角突起等の突起であり、前記着脱治具を前記突起に係合させて前記延長スピンドルが締結部材の回転方向に回転するのを規制することを特徴とする請求項２記載の集塵アダプター。
5. 前記先端工具を回転駆動する本体スピンドルが設けられた動力工具本体と、
   前記動力工具本体に前記本体スピンドルと同軸に設けられ、前記集塵カバーが装着されるホルダーと、
   請求項１〜４のいずれか１項に記載の集塵アダプターとを有することを特徴とする動力工具。

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