JP5670084B2 - 等速自在継手 - Google Patents
等速自在継手 Download PDFInfo
- Publication number
- JP5670084B2 JP5670084B2 JP2010086323A JP2010086323A JP5670084B2 JP 5670084 B2 JP5670084 B2 JP 5670084B2 JP 2010086323 A JP2010086323 A JP 2010086323A JP 2010086323 A JP2010086323 A JP 2010086323A JP 5670084 B2 JP5670084 B2 JP 5670084B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- track
- joint member
- constant velocity
- track groove
- velocity universal
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 238000010273 cold forging Methods 0.000 claims description 33
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 claims description 26
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 claims description 15
- 238000005242 forging Methods 0.000 description 10
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 6
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 5
- 238000013461 design Methods 0.000 description 4
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 4
- 238000003908 quality control method Methods 0.000 description 4
- 238000003780 insertion Methods 0.000 description 3
- 230000037431 insertion Effects 0.000 description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 description 3
- 238000011161 development Methods 0.000 description 2
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 2
- 238000003754 machining Methods 0.000 description 2
- 230000006641 stabilisation Effects 0.000 description 2
- 238000011105 stabilization Methods 0.000 description 2
- 229910000760 Hardened steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 1
- 230000008859 change Effects 0.000 description 1
- 230000008878 coupling Effects 0.000 description 1
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 description 1
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000007730 finishing process Methods 0.000 description 1
- 239000004519 grease Substances 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000003672 processing method Methods 0.000 description 1
- 238000010791 quenching Methods 0.000 description 1
- 230000000171 quenching effect Effects 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
- 238000007514 turning Methods 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Forging (AREA)
Description
12 トラック溝
13 外側継手部材
14 外径面
15 トラック溝
16 内側継手部材
17 トルク伝達ボール
18 ケージ
30 カップ入口チャンファ
31 トラックチャンファ
32 トラック入口チャンファ
33 トラックチャンファ
41 内球面(内径面)
42、45 トラック溝
43 外側継手部材
44 外球面
46 内側継手部材
47 ボール
48 ケージ
110 外側継手部材
112 内径面(内周面)
114、124 トラック溝
120 内側継手部材
122 外径面(外周面)
132 ケージ
134 ポケット
136 外周面
138 内周面
210 外側継手部材
212 トラック溝
212 内周面
214、214a、214b トラック溝
220 内側継手部材
222 外径面(外周面)
224、224a、224b トラック溝
230 ボール
232 ケージ
Claims (16)
- 内径面にトラック溝を形成した外側継手部材と、外径面にトラック溝を形成した内側継手部材と、外側継手部材のトラック溝とこれに対応する内側継手部材のトラック溝とが協働して形成されるトルク伝達ボールトラックに配設されるトルク伝達ボールと、トルク伝達ボールを保持するケージとを備えた等速自在継手であって、
外側継手部材のトラック溝と内側継手部材のトラック溝の少なくとも一方を、冷間鍛造仕上げにより成型し、その横断面形状を、形状管理上必要なトラック溝底側の範囲をゴシックアーチ形状とし、トラック溝とボールとが接触するトラック溝開口側の範囲を楕円形状とし、前記ゴシックアーチ形状と前記楕円形状との繋ぎ位置を、ボール中心とトラック溝底中心とを結んだ直線を中心に、20°〜45°の範囲で溝開口側に位置することを特徴とする等速自在継手。 - 外側継手部材における内径面とトラック溝との境界部と、内側継手部材における外径面とトラック溝との境界部とにそれぞれトラックチャンファを形成するとともに、トラックチャンファのトラック溝側に、トラック溝と連結されるアール部を形成したことを特徴とする請求項1に記載の等速自在継手。
- 外側継手部材における内径面とトラック溝との境界部と、内側継手部材における外径面とトラック溝との境界部をアール状のトラックチャンファとしたことを特徴とする請求項1又は請求項2に記載の等速自在継手。
- 外側継手部材の開口縁全周に沿って形成される入口チャンファと、外側継手部材における内径面とトラック溝との境界部のトラックチャンファと、入口チャンファとトラック溝との境界部のトラック入口チャンファとを冷間鍛造仕上げにより形成したことを特徴とする請求項1〜請求項3のいずれか1項に記載の等速自在継手。
- 外側継手部材の開口端面乃至開口縁全周に沿って形成される入口チャンファを冷間鍛造仕上げにより形成したことを特徴とする請求項1〜請求項4のいずれか1項に記載の等速自在継手。
- 外側継手部材のトラック溝とトラック入口チャンファとを同時冷間鍛造仕上げにより形成したことを特徴とする請求項1〜請求項5のいずれか1項に記載の等速自在継手。
- 外側継手部材のトラック溝とトラックチャンファ、及び内側継手部材のトラック溝とトラックチャンファを同時冷間鍛造仕上げによりそれぞれ形成したことを特徴とする請求項1〜請求項6のいずれか1項に記載の等速自在継手。
- 縦断面形状において、トラッ溝底が円弧部のみであることを特徴とする請求項1〜請求項7のいずれか1項に記載の等速自在継手。
- 縦断面形状において、トラック溝底が円弧部及び直線部とからなることを特徴とする請求項1〜請求項7のいずれか1項に記載の等速自在継手。
- 外側継手部材の内径面が円筒形状であって、そのトラック溝が軸方向に延び、内側継手部材の外径面が球面形状であって、そのトラック溝が軸方向に延び、ケージの球面状外周面の曲率中心と球面状内周面の曲率中心を、継手中心を挟んで軸方向に互いに逆方向に等距離だけオフセットさせたことを特徴とする請求項1〜請求項6のいずれか1項に記載の等速自在継手。
- 軸線に対して互いに逆方向にねじれたトラック溝を円周方向に交互に形成した内周面を有する外側継手部材と、軸線に対して互いに逆方向にねじれたトラック溝を円周方向に交互に形成した外周面を有する内側継手部材と、軸線に対して互いに逆方向にねじれた内側継手部材のトラック溝と外側継手部材のトラック溝との交差部に組み込んだトルク伝達ボールとを備えたことを特徴とする請求項1〜請求項6のいずれか1項に記載の等速自在継手。
- 自動車の駆動軸用等速自在継手に用いたことを特徴とする請求項8又は請求項9に記載の等速自在継手。
- 自動車の駆動軸用等速自在継手に用いたことを特徴とする請求項10又は請求項11に記載の等速自在継手。
- 自動車のプロペラシャフト用等速自在継手に用いたことを特徴とする請求項8又は請求項9に記載の等速自在継手。
- 自動車のプロペラシャフト用等速自在継手に用いたことを特徴とする請求項10又は請求項11に記載の等速自在継手。
- トルク伝達ボールが10個以下であることを特徴とする請求項1〜請求項15のいずれか1項に記載の等速自在継手。
Priority Applications (5)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2010086323A JP5670084B2 (ja) | 2010-04-02 | 2010-04-02 | 等速自在継手 |
US13/637,093 US8684850B2 (en) | 2010-04-02 | 2011-03-23 | Constant velocity universal joint |
EP11765392.3A EP2554867B1 (en) | 2010-04-02 | 2011-03-23 | Constant velocity universal joint |
CN201180016862.8A CN102822548B (zh) | 2010-04-02 | 2011-03-23 | 等速万向接头 |
PCT/JP2011/056889 WO2011125491A1 (ja) | 2010-04-02 | 2011-03-23 | 等速自在継手 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2010086323A JP5670084B2 (ja) | 2010-04-02 | 2010-04-02 | 等速自在継手 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2011220352A JP2011220352A (ja) | 2011-11-04 |
JP5670084B2 true JP5670084B2 (ja) | 2015-02-18 |
Family
ID=45037602
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2010086323A Active JP5670084B2 (ja) | 2010-04-02 | 2010-04-02 | 等速自在継手 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP5670084B2 (ja) |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP5784423B2 (ja) * | 2011-09-05 | 2015-09-24 | Ntn株式会社 | 固定式等速自在継手 |
Family Cites Families (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2007139094A (ja) * | 2005-11-18 | 2007-06-07 | Ntn Corp | 等速自在継手 |
JP2007255707A (ja) * | 2006-02-24 | 2007-10-04 | Jtekt Corp | 等速ジョイント |
JP2009079684A (ja) * | 2007-09-26 | 2009-04-16 | Ntn Corp | 固定式等速自在継手 |
JP5322452B2 (ja) * | 2008-02-07 | 2013-10-23 | Ntn株式会社 | 等速ジョイント、等速ジョイント外輪の製造方法およびその製造装置 |
-
2010
- 2010-04-02 JP JP2010086323A patent/JP5670084B2/ja active Active
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP2011220352A (ja) | 2011-11-04 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP3060340B2 (ja) | 回転式等速継手 | |
US8292749B2 (en) | Fixed type constant velocity universal joint | |
JP5394078B2 (ja) | 固定式等速自在継手の外側継手部材 | |
WO2011125491A1 (ja) | 等速自在継手 | |
EP1512879B1 (en) | Fixed type constant velocity universal joint | |
JP2007270997A (ja) | 固定式等速自在継手 | |
WO2009145034A1 (ja) | 固定型等速自在継手 | |
JP2006266329A (ja) | 固定型等速自在継手 | |
JP2007139094A (ja) | 等速自在継手 | |
JP5566769B2 (ja) | 固定式等速自在継手 | |
JP5670084B2 (ja) | 等速自在継手 | |
JP4537304B2 (ja) | 固定式等速自在継手 | |
EP2594820A1 (en) | Constant-velocity ball joint | |
JP5502228B2 (ja) | 固定式等速自在継手の外側継手部材 | |
JP5784423B2 (ja) | 固定式等速自在継手 | |
JP2012072865A (ja) | 固定式等速自在継手 | |
JP5921918B2 (ja) | 等速自在継手用外側継手部材の製造方法 | |
JP2004332817A (ja) | 固定型等速自在継手 | |
JP6389034B2 (ja) | 固定式等速自在継手 | |
JP2010001951A (ja) | 等速自在継手用外方部材及びその製造方法 | |
JP6591223B2 (ja) | 固定式等速自在継手 | |
JP2024083925A (ja) | 固定式等速自在継手 | |
JP2011208674A (ja) | 等速自在継手 | |
JP2007170422A (ja) | 固定式等速自在継手 | |
JP2008101656A (ja) | 固定式等速自在継手 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20130326 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20131112 |
|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20131227 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20140501 |
|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20140619 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20141202 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20141217 |
|
R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Ref document number: 5670084 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |