JP5663425B2 - Optical film, retardation film, polarizing plate, and liquid crystal display device - Google Patents

Optical film, retardation film, polarizing plate, and liquid crystal display device Download PDF

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本発明は、偏光膜との密着性に優れ、偏光膜に直接貼り合わせることが可能なセルロースエステルを含む光学フィルムに関し、また、該光学フィルムを用いた位相差フィルム、更に、該光学フィルムを用いた信頼性の高い偏光板、液晶パネル、及び液晶表示装置に関する。   The present invention relates to an optical film containing a cellulose ester that is excellent in adhesion to a polarizing film and can be directly bonded to the polarizing film, a retardation film using the optical film, and the optical film. The present invention relates to a highly reliable polarizing plate, a liquid crystal panel, and a liquid crystal display device.

ハロゲン化銀写真感光材料、位相差フィルム、偏光板及び画像表示装置には、セルロースエステル、ポリエステル、ポリカーボネート、シクロオレフィンポリマービニルポリマー、及び、ポリイミド等に代表されるポリマーフィルムが用いられている。これらのポリマーからは、平面性や均一性の点でより優れたフィルムを製造することができるため、光学用途のフィルムとして広く採用されている。   Polymer films represented by cellulose ester, polyester, polycarbonate, cycloolefin polymer vinyl polymer, polyimide and the like are used for silver halide photographic light-sensitive materials, retardation films, polarizing plates and image display devices. From these polymers, films that are more excellent in terms of flatness and uniformity can be produced, and are therefore widely used as films for optical applications.

これらのうち、適切な透湿度を有するセルロースアシレートフィルムは、最も一般的なポリビニルアルコール(PVA)/ヨウ素からなる偏光膜とオンラインで直接貼り合わせることが可能である。そのため、特にセルロースアセテートフィルムは偏光板の保護フィルムとして広く採用されている。   Among these, a cellulose acylate film having an appropriate moisture permeability can be directly bonded on-line with the most common polarizing film made of polyvinyl alcohol (PVA) / iodine. Therefore, especially a cellulose acetate film is widely adopted as a protective film for a polarizing plate.

このようなフィルムを、位相差フィルム、位相差フィルムの支持体、偏光板の保護フィルム、及び液晶表示装置のような光学用途に使用する場合、その光学異方性の制御は、表示装置の性能(例えば、視認性)を決定する上で非常に重要な要素となる。近年の液晶表示装置の広視野角化要求に伴ってレターデーションの補償性向上が求められるようになっており、偏光膜と液晶セルとの間に配置される位相差フィルムの面内方向のレターデーション値(Re;以下、単に「Re」と称することがある。)と膜厚方向のレターデーション値(Rth;以下、単に「Rth」と称することがある。)とを適切に制御することが要求されている。例えば、液晶テレビ用途で広く用いられているIPSモードの液晶表示装置においては、Re、Rthとも低減することが要求され、例えば、特許文献1には、セルロースアシレートに対して両末端が水酸基であるポリエステルジオールを5質量%以上含有させる技術が開示されている。また、VAモードの液晶表示装置においては、Re、Rthとも上昇させることが要求され、適切なRe、Rthに調整するために、フィルムを構成する材料の調整や製膜方法の調整、フィルムの延伸操作を実施する技術が開示されている(例えば、特許文献2〜5参照)。   When such a film is used in an optical application such as a retardation film, a retardation film support, a protective film for a polarizing plate, and a liquid crystal display device, the control of the optical anisotropy is a performance of the display device. This is a very important factor in determining (for example, visibility). Along with the recent demand for wide viewing angle of liquid crystal display devices, it is required to improve the compensation of retardation, and the in-plane direction letter of the retardation film disposed between the polarizing film and the liquid crystal cell. It is possible to appropriately control the retardation value (Re; hereinafter simply referred to as “Re”) and the retardation value in the film thickness direction (Rth; hereinafter referred to simply as “Rth”). It is requested. For example, in an IPS mode liquid crystal display device widely used in liquid crystal television applications, both Re and Rth are required to be reduced. For example, Patent Document 1 discloses that both ends of the cellulose acylate are hydroxyl groups. A technique for containing 5% by mass or more of a certain polyester diol is disclosed. In addition, in the VA mode liquid crystal display device, both Re and Rth are required to be increased. In order to adjust to appropriate Re and Rth, adjustment of the material constituting the film, adjustment of the film forming method, and stretching of the film Techniques for performing the operation are disclosed (for example, see Patent Documents 2 to 5).

一方、液晶表示装置のスリム化が進むにつれ、特定の条件で表示面を正面から観察した際に円形状の光ムラが発生することが分かってきている。この光ムラの発生メカニズムは未だ不明確な点もあるが、1つの原因として、バックライト部材と液晶パネル(特に、バックライト側偏光板)とが接触することが挙げられている。そのため、特許文献6には、バックライト側偏光板のポリエチレンテレフタレートフィルムからなるバックライト側保護フィルム表面に凹凸を設けることで、バックライト部材との接触を防ぎ、光ムラ発生の抑止を図る方法が開示されている。   On the other hand, it has been found that as the liquid crystal display device becomes slim, circular light unevenness occurs when the display surface is observed from the front under specific conditions. Although the generation mechanism of this light unevenness is still unclear, one reason is that the backlight member and the liquid crystal panel (particularly the backlight side polarizing plate) are in contact. Therefore, Patent Document 6 discloses a method for preventing contact with a backlight member and preventing light unevenness by providing irregularities on the surface of a backlight side protective film made of a polyethylene terephthalate film of a backlight side polarizing plate. It is disclosed.

また、特許文献7〜9には、多価アルコールと多塩基酸とから得られるポリエステルポリオールをセルロースアシレートに対して10〜30質量%含有させたセルロースアシレートフィルムが記載されている。   Patent Documents 7 to 9 describe a cellulose acylate film containing 10 to 30% by mass of a polyester polyol obtained from a polyhydric alcohol and a polybasic acid with respect to the cellulose acylate.

特開2009−098674号公報JP 2009-098674 A 欧州特許0911656号明細書European Patent 0911656 特開平5−257014号公報JP-A-5-257014 特開2005−138358号公報JP 2005-138358 A 特開2001−100039号公報JP 2001-100039 A 特開2009−169393号公報JP 2009-169393 A 特開2006−64803号公報JP 2006-64803 A 特開2009−208476号公報JP 2009-208476 A 特開2002−22956号公報Japanese Patent Laid-Open No. 2002-22756

しかしながら、特許文献6の如く、偏光板の保護フィルムとしてポリエチレンテレフタレートフィルムを用いた場合では、偏光板加工性に難があり、偏光板の生産速度低下を招いたり、このような偏光板を用いた液晶パネルにおいて、パネルの反りが生じたり、特定の表示面の外周に光ムラが発生するという問題が明らかになった。   However, as in Patent Document 6, when a polyethylene terephthalate film is used as a protective film for the polarizing plate, there are difficulties in workability of the polarizing plate, leading to a decrease in the production rate of the polarizing plate, or using such a polarizing plate. In the liquid crystal panel, problems such as panel warpage and light unevenness on the outer periphery of a specific display surface have been clarified.

そこで本発明者らは、このような従来技術の課題を解決するために、偏光板加工性に優れ、かつ液晶表示装置の表示面に円形状の光ムラや外周の光ムラが発生しない光学フィルム、及び偏光板を製造することを本発明の目的として検討を進めた。
本発明者らは上記課題を解決すべく鋭意検討を重ねた結果、前記偏光板加工性の問題については、セルロースエステルを含む光学フィルムを用いることによって改善できることを見出した。また、前記円形状の光ムラの問題については、表示面の正面方向(すなわち表示面の法線方向)から観測した場合に視認しやすいムラはフィルムの弾性率、光弾性、膜厚、吸湿率を低下させることによって改善できること、表示面の斜め方向から観測した場合に視認しやすいムラはフィルムのRthの湿度依存性を低下させることによって改善できることを見出した。セルロースエステルフィルムのRthの湿度依存性を低下させる技術として、特定の縮合物をセルロースアシレートに対して20質量%以上含有させた前記特許文献7のセルロースエステルフィルムが挙げられるが、このようなフィルムを湿熱環境下で保持すると、レターデーションが変化し、特に斜め方向から観測した場合の光ムラが発生してしまうという問題が明らかになった。また、多量の添加剤を加えたフィルムでは、フィルム表面に微小異物が発生することがあることが明らかになった。
したがって、本発明の課題は、高湿経時後も液晶表示装置において表示面の正面方向及び斜め方向の光ムラを低減することができる光学フィルムを提供することである。
Therefore, in order to solve such problems of the prior art, the present inventors have excellent polarizing plate processability, and an optical film that does not cause circular light unevenness or peripheral light unevenness on the display surface of a liquid crystal display device. The production of a polarizing plate was studied for the purpose of the present invention.
As a result of intensive studies to solve the above problems, the present inventors have found that the problem of the polarizing plate processability can be improved by using an optical film containing a cellulose ester. As for the problem of the circular light unevenness, unevenness that is easily visible when observed from the front direction of the display surface (that is, the normal direction of the display surface) is the elastic modulus, photoelasticity, film thickness, moisture absorption rate of the film. It has been found that it can be improved by lowering the film thickness, and that unevenness that is easily visible when observed from an oblique direction of the display surface can be improved by reducing the humidity dependence of Rth of the film. As a technique for reducing the humidity dependency of Rth of the cellulose ester film, the cellulose ester film of Patent Document 7 containing a specific condensate in an amount of 20% by mass or more based on cellulose acylate can be mentioned. When the film is held in a moist and heat environment, the retardation changes, and in particular, there is a problem that light unevenness occurs when observed from an oblique direction. In addition, it has been clarified that fine foreign matter may be generated on the film surface in a film to which a large amount of additive is added.
Therefore, the subject of this invention is providing the optical film which can reduce the light nonuniformity of the front direction of a display surface, and a diagonal direction in a liquid crystal display device, even after high humidity aging.

即ち、本発明は下記の手段により達成することができる。
<1>
繰り返し単位を有する化合物、セルロースエステル及び下記一般式(1)又は(2)で表される化合物を含む光学フィルムであって、
該繰り返し単位を有する化合物が、セルロースエステルとセルロースエステルに対し該化合物を40質量%含有するフィルムを140℃で5分間加熱した場合に、ヘイズ上昇幅が0.3%未満の化合物であり、
かつ該繰り返し単位を有する化合物が該セルロースエステルに対して35質量%より多く含まれ、
前記繰り返し単位を有する化合物が、多価アルコールと多塩基酸との縮合物、及び多価エーテルアルコールと多塩基酸との縮合物からなる群より選択される少なくとも1種の縮合物である、光学フィルム。
一般式(1)

Figure 0005663425

(一般式(1)中、Raはアルキル基、アルケニル基、アルキニル基、複素環基又はアリール基を表す。X 、X 、X 及びX はそれぞれ独立に単結合又は2価の連結基を表す。R 、R 、R 及びR はそれぞれ独立に水素原子、アルキル基、アルケニル基、アルキニル基、アリール基、アシル基又は複素環基を表す。)
一般式(2)
Figure 0005663425

(一般式(2)中、Rb及びRcはそれぞれ独立にアルキル基、アルケニル基、アルキニル基、複素環基又はアリール基を表す。X 及びX はそれぞれ独立に単結合又は2価の連結基を表す。R 及びR はそれぞれ独立に水素原子、アルキル基、アルケニル基、アルキニル基、アリール基、アシル基又は複素環基を表す。)
<2>
該縮合物の水酸基価が40mgKOH/g未満である<1>に記載の光学フィルム。
<3>
該多塩基酸が脂肪族の多塩基酸であり、かつ少なくとも炭素数4以下の多塩基酸を含む<1>又は<2>に記載の光学フィルム。
<4>
該多塩基酸が芳香族の多塩基酸である<1>又は<2>に記載の光学フィルム。
<5>
前記繰り返し単位を有する化合物が、多価アルコールと多塩基酸との縮合物であり、該多価アルコールが少なくとも炭素数2以下の多価アルコールを含む<1>〜<4>のいずれか一項に記載の光学フィルム。
<6>
前記繰り返し単位を有する化合物が、該セルロースエステルに対して40質量%以上含まれる<1>〜<5>のいずれか一項に記載の光学フィルム。
<7>
湿度膨張係数が55ppm/%RH以下である<1>〜<6>のいずれか一項に記載の光学フィルム。
<8>
引っ張り弾性率が3GPa未満である<1>〜<7>のいずれか一項に記載の光学フィルム。
<9>
下記式(IIA)で定義されるΔRthが−30〜30nmであり、かつ湿度膨張係数が55ppm/%RH以下であり、かつ引っ張り弾性率が3GPa未満である<1>〜<8>のいずれか一項に記載の光学フィルム。
式(IIA) ΔRth=Rth(10%)−Rth(80%)
[式中、Rth(H%)は、25℃、相対湿度H%おける、波長590nmで測定した、フィルムの膜厚方向のレターデーション値(Rth)を表す。
Rthは、Rth={(nx+ny)/2−nz}×d(nm)で表され、nxはフィルム面内の遅相軸方向の屈折率であり、nyはフィルム面内の進相軸方向の屈折率であり、nzはフィルムの厚み方向の屈折率であり、dはフィルムの厚さ(nm)である。]
<10>
前記光学フィルムの少なくとも一方の表面における微小異物が0〜10個/mm である<1>〜<9>のいずれか一項に記載の光学フィルム。
<11>
少なくとも、<1>〜<10>のいずれか一項に記載の光学フィルムを含む位相差フィルム。
<12>
少なくとも、<1>〜<10>のいずれか一項に記載の光学フィルム、又は<11>に記載の位相差フィルムを含む偏光板。
<13>
少なくとも、<1>〜<10>のいずれか一項に記載の光学フィルム、<11>に記載の位相差フィルム、又は<12>に記載の偏光板を含む画像表示装置。
<14>
繰り返し単位を有する化合物、セルロースエステル及び下記一般式(1)又は(2)で表される化合物を含む光学フィルムの製造方法であって、
該繰り返し単位を有する化合物は、セルロースエステルとセルロースエステルに対し該化合物を40質量%含有するフィルムを140℃で5分間加熱した場合に、ヘイズ上昇幅が0.3%未満の化合物であり、
該光学フィルムは、該繰り返し単位を有する化合物を該セルロースエステルに対して35質量%より多く含み、
前記繰り返し単位を有する化合物が、多価アルコールと多塩基酸との縮合物、及び多価エーテルアルコールと多塩基酸との縮合物からなる群より選択される少なくとも1種の縮合物であり、
下記(a)及び(b)の工程をこの順で含む光学フィルムの製造方法。
(a)セルロースエステルを含むポリマーと溶媒とを混合する工程
(b)前記(a)で得られた混合物に繰り返し単位を有する化合物を混合する工程
一般式(1)
Figure 0005663425

(一般式(1)中、Raはアルキル基、アルケニル基、アルキニル基、複素環基又はアリール基を表す。X 、X 、X 及びX はそれぞれ独立に単結合又は2価の連結基を表す。R 、R 、R 及びR はそれぞれ独立に水素原子、アルキル基、アルケニル基、アルキニル基、アリール基、アシル基又は複素環基を表す。)
一般式(2)
Figure 0005663425

(一般式(2)中、Rb及びRcはそれぞれ独立にアルキル基、アルケニル基、アルキニル基、複素環基又はアリール基を表す。X 及びX はそれぞれ独立に単結合又は2価の連結基を表す。R 及びR はそれぞれ独立に水素原子、アルキル基、アルケニル基、アルキニル基、アリール基、アシル基又は複素環基を表す。)
本発明は、上記<1>〜<14>に係る発明であるが、以下、それ以外の事項(例えば、下記[1]〜[19])についても記載している。 That is, the present invention can be achieved by the following means.
<1>
An optical film comprising a compound having a repeating unit, a cellulose ester and a compound represented by the following general formula (1) or (2),
The compound having the repeating unit is a compound having a haze increase of less than 0.3% when a film containing 40% by mass of the compound with respect to cellulose ester and cellulose ester is heated at 140 ° C. for 5 minutes,
And the compound which has this repeating unit is contained more than 35 mass% with respect to this cellulose ester,
The compound having the repeating unit is at least one condensate selected from the group consisting of a condensate of a polyhydric alcohol and a polybasic acid and a condensate of a polyhydric ether alcohol and a polybasic acid. the film.
General formula (1)
Figure 0005663425

(In the general formula (1), Ra represents an alkyl group, an alkenyl group, an alkynyl group, a heterocyclic group or an aryl group. X 1 , X 2 , X 3 and X 4 are each independently a single bond or a divalent linkage. R 1 , R 2 , R 3 and R 4 each independently represents a hydrogen atom, an alkyl group, an alkenyl group, an alkynyl group, an aryl group, an acyl group or a heterocyclic group.
General formula (2)
Figure 0005663425

(In general formula (2), Rb and Rc each independently represents an alkyl group, an alkenyl group, an alkynyl group, a heterocyclic group or an aryl group. X 5 and X 6 each independently represent a single bond or a divalent linking group. R 5 and R 6 each independently represents a hydrogen atom, an alkyl group, an alkenyl group, an alkynyl group, an aryl group, an acyl group or a heterocyclic group.
<2>
The optical film according to <1>, wherein the condensate has a hydroxyl value of less than 40 mgKOH / g.
<3>
The optical film according to <1> or <2>, wherein the polybasic acid is an aliphatic polybasic acid and includes a polybasic acid having at least 4 carbon atoms.
<4>
The optical film according to <1> or <2>, wherein the polybasic acid is an aromatic polybasic acid.
<5>
<1> to <4>, wherein the compound having the repeating unit is a condensate of a polyhydric alcohol and a polybasic acid, and the polyhydric alcohol includes a polyhydric alcohol having at least 2 carbon atoms. The optical film described in 1.
<6>
The optical film as described in any one of <1>-<5> in which the compound which has the said repeating unit is contained 40 mass% or more with respect to this cellulose ester.
<7>
The optical film according to any one of <1> to <6>, wherein the humidity expansion coefficient is 55 ppm /% RH or less.
<8>
The optical film according to any one of <1> to <7>, wherein the tensile modulus is less than 3 GPa.
<9>
Any of <1> to <8>, wherein ΔRth defined by the following formula (IIA) is −30 to 30 nm, the humidity expansion coefficient is 55 ppm /% RH or less, and the tensile elastic modulus is less than 3 GPa. The optical film according to one item.
Formula (IIA) ΔRth = Rth (10%) − Rth (80%)
[Wherein Rth (H%) represents a retardation value (Rth) in the film thickness direction of the film measured at a wavelength of 590 nm at 25 ° C. and relative humidity H%.
Rth is represented by Rth = {(nx + ny) / 2−nz} × d (nm), nx is a refractive index in the slow axis direction in the film plane, and ny is in the fast axis direction in the film plane. It is a refractive index, nz is the refractive index in the thickness direction of the film, and d is the thickness (nm) of the film. ]
<10>
The optical film according to any one of <1> to <9> fine foreign matter in the at least one surface is 0 to 10 / mm 2 of the optical film.
<11>
A retardation film comprising at least the optical film according to any one of <1> to <10>.
<12>
A polarizing plate comprising at least the optical film according to any one of <1> to <10> or the retardation film according to <11>.
<13>
An image display device comprising at least the optical film according to any one of <1> to <10>, the retardation film according to <11>, or the polarizing plate according to <12>.
<14>
A method for producing an optical film comprising a compound having a repeating unit, a cellulose ester and a compound represented by the following general formula (1) or (2),
The compound having the repeating unit is a compound having a haze increase width of less than 0.3% when a film containing 40% by mass of the compound with respect to cellulose ester and cellulose ester is heated at 140 ° C. for 5 minutes,
The optical film contains more than 35% by mass of the compound having the repeating unit with respect to the cellulose ester,
The compound having a repeating unit is at least one condensate selected from the group consisting of a condensate of a polyhydric alcohol and a polybasic acid, and a condensate of a polyhydric ether alcohol and a polybasic acid,
The manufacturing method of the optical film which contains the process of following (a) and (b) in this order.
(A) A step of mixing a polymer containing a cellulose ester and a solvent.
(B) A step of mixing a compound having a repeating unit with the mixture obtained in (a).
General formula (1)
Figure 0005663425

(In the general formula (1), Ra represents an alkyl group, an alkenyl group, an alkynyl group, a heterocyclic group or an aryl group. X 1 , X 2 , X 3 and X 4 are each independently a single bond or a divalent linkage. R 1 , R 2 , R 3 and R 4 each independently represents a hydrogen atom, an alkyl group, an alkenyl group, an alkynyl group, an aryl group, an acyl group or a heterocyclic group.
General formula (2)
Figure 0005663425

(In general formula (2), Rb and Rc each independently represents an alkyl group, an alkenyl group, an alkynyl group, a heterocyclic group or an aryl group. X 5 and X 6 each independently represent a single bond or a divalent linking group. R 5 and R 6 each independently represents a hydrogen atom, an alkyl group, an alkenyl group, an alkynyl group, an aryl group, an acyl group or a heterocyclic group.
The present invention is an invention according to the above <1> to <14>, but hereinafter, other matters (for example, the following [1] to [19]) are also described.

[1]
繰り返し単位を有する化合物、及びセルロースエステルを含む光学フィルムであって、
該繰り返し単位を有する化合物が、セルロースエステルとセルロースエステルに対し該化合物を40質量%含有するフィルムを140℃で5分間加熱した場合に、実質的に泣き出しがない化合物であり、
かつ該繰り返し単位を有する化合物が該セルロースエステルに対して35質量%より多く含まれる光学フィルム。
[2]
前記繰り返し単位を有する化合物が、多価アルコールと多塩基酸との縮合物、多価エーテルアルコールと多塩基酸との縮合物、多価アルコールと多塩基酸との縮合物とイソシアナート化合物との縮合物、アクリル酸エステルの付加物、及びメタクリル酸エステルの付加物からなる群より選択される少なくとも1種の化合物である前記[1]に記載の光学フィルム。
[3]
前記繰り返し単位を有する化合物が、多価アルコールと多塩基酸との縮合物、及び多価エーテルアルコールと多塩基酸との縮合物からなる群より選択される少なくとも1種の縮合物であり、該縮合物の水酸基価が40mgKOH/g未満である前記[1]又は[2]に記載の光学フィルム。
[4]
前記繰り返し単位を有する化合物が、多価アルコールと多塩基酸との縮合物、及び多価エーテルアルコールと多塩基酸との縮合物からなる群より選択される少なくとも1種の縮合物であり、該多塩基酸が脂肪族の多塩基酸であり、かつ少なくとも炭素数4以下の多塩基酸を含む前記[1]〜[3]のいずれか一項に記載の光学フィルム。
[5]
前記繰り返し単位を有する化合物が、多価アルコールと多塩基酸との縮合物、及び多価エーテルアルコールと多塩基酸との縮合物からなる群より選択される少なくとも1種の縮合物であり、該多塩基酸が芳香族の多塩基酸である前記[1]〜[3]のいずれか一項に記載の光学フィルム。
[6]
前記繰り返し単位を有する化合物が、多価アルコールと多塩基酸との縮合物であり、該多価アルコールが少なくとも炭素数2以下の多価アルコールを含む前記[1]〜[5]のいずれか一項に記載の光学フィルム。
[7]
前記繰り返し単位を有する化合物が、該セルロースエステルに対して40質量%以上含まれる前記[1]〜[6]のいずれか一項に記載の光学フィルム。
[8]
湿度膨張係数が55ppm/%RH以下である前記[1]〜[7]のいずれか一項に記載の光学フィルム。
[9]
引っ張り弾性率が3GPa未満である前記[1]〜[8]のいずれか一項に記載の光学フィルム。
[10]
下記式(IIA)で定義されるΔRthが−30〜30nmであり、かつ湿度膨張係数が55ppm/%RH以下であり、かつ引っ張り弾性率が3GPa未満である前記[1]〜[9]のいずれか一項に記載の光学フィルム。
式(IIA) ΔRth=Rth(10%)−Rth(80%)
[式中、Rth(H%)は、25℃、相対湿度H%おける、波長590nmで測定した、フィルムの膜厚方向のレターデーション値(Rth)を表す。
Rthは、Rth={(nx+ny)/2−nz}×d(nm)で表され、nxはフィルム面内の遅相軸方向の屈折率であり、nyはフィルム面内の進相軸方向の屈折率であり、nzはフィルムの厚み方向の屈折率であり、dはフィルムの厚さ(nm)である。]
[11]
前記光学フィルムの少なくとも一方の表面における微小異物が0〜10個/mmである前記[1]〜[10]のいずれか一項に記載の光学フィルム。
[12]
前記光学フィルムが、更にレターデーションの湿熱耐久性を向上させる化合物を含む前記[1]〜[11]のいずれか一項に記載の光学フィルム。
[13]
前記光学フィルムが、分子内に塩基性の官能基を有する化合物を含む前記[1]〜[11]のいずれか一項に記載の光学フィルム。
[14]
前記分子内に塩基性の官能基を有する化合物が塩基性の官能基として、1級アミノ基、2級アミノ基、3級アミノ基、4級アンモニウム基、ピリジル基、ピリミジニル基、ピラジニル基、グアニジノ基、イミノ基、イミダゾイル基、インドール基、及びプリン基のうち少なくとも1種を含有する、前記[13]に記載の光学フィルム。
[15]
更に、下記一般式(1)又は(2)で表される化合物を含有する、前記[1]〜[11]のいずれか一項に記載の光学フィルム。
一般式(1)
[1]
An optical film comprising a compound having a repeating unit and a cellulose ester,
When the compound having the repeating unit is heated at 140 ° C. for 5 minutes with a film containing 40% by mass of the compound with respect to cellulose ester and cellulose ester, the compound has substantially no crying,
And the optical film in which the compound which has this repeating unit is contained more than 35 mass% with respect to this cellulose ester.
[2]
The compound having the repeating unit is a condensate of polyhydric alcohol and polybasic acid, a condensate of polyhydric ether alcohol and polybasic acid, a condensate of polyhydric alcohol and polybasic acid and an isocyanate compound. The optical film according to [1], wherein the optical film is at least one compound selected from the group consisting of a condensate, an adduct of acrylic acid ester, and an adduct of methacrylic acid ester.
[3]
The compound having a repeating unit is at least one condensate selected from the group consisting of a condensate of a polyhydric alcohol and a polybasic acid, and a condensate of a polyhydric ether alcohol and a polybasic acid, The optical film as described in [1] or [2] above, wherein the condensate has a hydroxyl value of less than 40 mgKOH / g.
[4]
The compound having a repeating unit is at least one condensate selected from the group consisting of a condensate of a polyhydric alcohol and a polybasic acid, and a condensate of a polyhydric ether alcohol and a polybasic acid, The optical film according to any one of [1] to [3], wherein the polybasic acid is an aliphatic polybasic acid and includes a polybasic acid having at least 4 carbon atoms.
[5]
The compound having a repeating unit is at least one condensate selected from the group consisting of a condensate of a polyhydric alcohol and a polybasic acid, and a condensate of a polyhydric ether alcohol and a polybasic acid, The optical film according to any one of [1] to [3], wherein the polybasic acid is an aromatic polybasic acid.
[6]
Any one of the above [1] to [5], wherein the compound having a repeating unit is a condensate of a polyhydric alcohol and a polybasic acid, and the polyhydric alcohol contains a polyhydric alcohol having at least 2 carbon atoms. An optical film according to item.
[7]
The optical film according to any one of [1] to [6], wherein the compound having the repeating unit is contained in an amount of 40% by mass or more based on the cellulose ester.
[8]
Optical film as described in any one of said [1]-[7] whose humidity expansion coefficient is 55 ppm /% RH or less.
[9]
The optical film according to any one of [1] to [8], wherein the tensile elastic modulus is less than 3 GPa.
[10]
Any of [1] to [9] above, wherein ΔRth defined by the following formula (IIA) is −30 to 30 nm, the humidity expansion coefficient is 55 ppm /% RH or less, and the tensile elastic modulus is less than 3 GPa. An optical film according to claim 1.
Formula (IIA) ΔRth = Rth (10%) − Rth (80%)
[Wherein Rth (H%) represents a retardation value (Rth) in the film thickness direction of the film measured at a wavelength of 590 nm at 25 ° C. and relative humidity H%.
Rth is represented by Rth = {(nx + ny) / 2−nz} × d (nm), nx is a refractive index in the slow axis direction in the film plane, and ny is in the fast axis direction in the film plane. It is a refractive index, nz is the refractive index in the thickness direction of the film, and d is the thickness (nm) of the film. ]
[11]
The optical film according to any one of [1] to [10], wherein 0 to 10 particles / mm 2 are present on at least one surface of the optical film.
[12]
The optical film according to any one of [1] to [11], wherein the optical film further comprises a compound that improves the wet heat durability of the retardation.
[13]
The optical film according to any one of [1] to [11], wherein the optical film contains a compound having a basic functional group in the molecule.
[14]
A compound having a basic functional group in the molecule serves as a basic functional group as a primary amino group, secondary amino group, tertiary amino group, quaternary ammonium group, pyridyl group, pyrimidinyl group, pyrazinyl group, guanidino. The optical film according to [13] above, which contains at least one of a group, an imino group, an imidazolyl group, an indole group, and a purine group.
[15]
Furthermore, the optical film according to any one of [1] to [11], further including a compound represented by the following general formula (1) or (2).
General formula (1)

Figure 0005663425
Figure 0005663425

(一般式(1)中、Raはアルキル基、アルケニル基、アルキニル基、複素環基又はアリール基を表す。X、X、X及びXはそれぞれ独立に単結合又は2価の連結基を表す。R、R、R及びRはそれぞれ独立に水素原子、アルキル基、アルケニル基、アルキニル基、アリール基、アシル基又は複素環基を表す。)
一般式(2)
(In the general formula (1), Ra represents an alkyl group, an alkenyl group, an alkynyl group, a heterocyclic group or an aryl group. X 1 , X 2 , X 3 and X 4 are each independently a single bond or a divalent linkage. R 1 , R 2 , R 3 and R 4 each independently represents a hydrogen atom, an alkyl group, an alkenyl group, an alkynyl group, an aryl group, an acyl group or a heterocyclic group.
General formula (2)

Figure 0005663425
Figure 0005663425

(一般式(2)中、Rb及びRcはそれぞれ独立にアルキル基、アルケニル基、アルキニル基、複素環基又はアリール基を表す。X及びXはそれぞれ独立に単結合又は2価の連結基を表す。R及びRはそれぞれ独立に水素原子、アルキル基、アルケニル基、アルキニル基、アリール基、アシル基又は複素環基を表す。)
[16]
少なくとも、前記[1]〜[15]のいずれか一項に記載の光学フィルムを含む位相差フィルム。
[17]
少なくとも、前記[1]〜[15]のいずれか一項に記載の光学フィルム、又は前記[16]に記載の位相差フィルムを含む偏光板。
[18]
少なくとも、前記[1]〜[15]のいずれか一項に記載の光学フィルム、前記[16]に記載の位相差フィルム、又は前記[17]に記載の偏光板を含む画像表示装置。
[19]
繰り返し単位を有する化合物、及びセルロースエステルを含む光学フィルムの製造方法であって、
該繰り返し単位を有する化合物は、セルロースエステルとセルロースエステルに対し該化合物を40質量%含有するフィルムを140℃で5分間加熱した場合に、実質的に泣き出しがない化合物であり、
該光学フィルムは、該繰り返し単位を有する化合物を該セルロースエステルに対して35質量%より多く含み、
下記(a)及び(b)の工程をこの順で含む光学フィルムの製造方法。
(a)セルロースエステルを含むポリマーと溶媒とを混合する工程
(b)前記(a)で得られた混合物に繰り返し単位を有する化合物を混合する工程
(In general formula (2), Rb and Rc each independently represents an alkyl group, an alkenyl group, an alkynyl group, a heterocyclic group or an aryl group. X 5 and X 6 each independently represent a single bond or a divalent linking group. R 5 and R 6 each independently represents a hydrogen atom, an alkyl group, an alkenyl group, an alkynyl group, an aryl group, an acyl group or a heterocyclic group.
[16]
A retardation film including at least the optical film according to any one of [1] to [15].
[17]
A polarizing plate comprising at least the optical film according to any one of [1] to [15] or the retardation film according to [16].
[18]
An image display device comprising at least the optical film according to any one of [1] to [15], the retardation film according to [16], or the polarizing plate according to [17].
[19]
A method for producing an optical film comprising a compound having a repeating unit and a cellulose ester,
The compound having the repeating unit is a compound that does not substantially cry when a film containing 40% by mass of the compound with respect to cellulose ester and cellulose ester is heated at 140 ° C. for 5 minutes,
The optical film contains more than 35% by mass of the compound having the repeating unit with respect to the cellulose ester,
The manufacturing method of the optical film which contains the process of following (a) and (b) in this order.
(A) The process of mixing the polymer containing a cellulose ester and a solvent (b) The process of mixing the compound which has a repeating unit with the mixture obtained by said (a).

本発明のセルロースエステルを含む光学フィルムは、所望のレターデーション、かつ所望のレターデーションの湿度依存性を有する光学フィルムとして偏光板や液晶表示装置に用いることができる。また、本発明の光学フィルムを用いて製造される位相差フィルムや偏光板を用いた液晶パネル、並びに液晶表示装置は、正面及び斜めから観察した際の表示面の光ムラ発生が改善されており、優れた信頼性を示す。さらに、本発明の光学フィルムは、微小異物が少ないという特長も有する。   The optical film containing the cellulose ester of the present invention can be used for a polarizing plate or a liquid crystal display device as an optical film having a desired retardation and a humidity dependency of the desired retardation. Moreover, the liquid crystal panel using the retardation film and polarizing plate manufactured using the optical film of the present invention, and the liquid crystal display device have improved light unevenness on the display surface when observed from the front and oblique directions. Show excellent reliability. Furthermore, the optical film of the present invention has a feature that there are few minute foreign matters.

以下、本発明を詳細に説明する。なお、本明細書において、数値が物性値、特性値等を表す場合に、「(数値1)〜(数値2)」及び「(数値1)乃至(数値2)」という記載は「(数値1)以上(数値2)以下」の意味を表す。   Hereinafter, the present invention will be described in detail. In the present specification, when numerical values represent physical property values, characteristic values, etc., the descriptions “(numerical value 1) to (numerical value 2)” and “(numerical value 1) to (numerical value 2)” are “(numeric value 1). ) ”(Numerical value 2) or less”.

本発明の光学フィルムは、セルロースエステル及び繰り返し単位を有する化合物を含有するフィルムであって、前記セルロースエステルに対して前記繰り返し単位を有する化合物を35質量%より多く含有する。
本発明の光学フィルムは、繰り返し単位を有する化合物をセルロースエステルに対して上記の量含有させることで、フィルムの弾性率、光弾性、膜厚、吸湿率、およびRthの湿度依存性を適切に調整することができるため、液晶表示装置の光ムラを改善することができる。
本発明は、特にRthの湿度依存性を、相溶性に優れる化合物をセルロースエステルに対して多量に添加することによって、前記課題を解決するものである。相溶性に優れる繰り返し単位を有する化合物とするために、例えば、分子量を低下させたり、後述するように適切な一次構造を選択したりすることが好ましい。
繰り返し単位を有する化合物の含有量は、セルロースエステルに対して35質量%より多く、200質量%以下が好ましく、40質量%以上180質量%以下がより好ましく、45質量%以上150質量%以下が更に好ましい。含有量が35質量%より多ければ光ムラを改善することができるため好ましく、200質量%以下であれば、フィルムからのブリードアウトを抑制しやすく好ましい。
なお、繰り返し単位を有する化合物を2種以上含有させる場合には、本発明の光学フィルムでは該2種以上の繰り返し単位を有する化合物の合計の含有量が上記範囲に収まればよい。
The optical film of this invention is a film containing the compound which has a cellulose ester and a repeating unit, Comprising: The compound which has the said repeating unit with respect to the said cellulose ester contains more than 35 mass%.
The optical film of the present invention appropriately adjusts the film's elastic modulus, photoelasticity, film thickness, moisture absorption, and humidity dependency of Rth by containing the compound having a repeating unit in the above amount with respect to the cellulose ester. Therefore, the light unevenness of the liquid crystal display device can be improved.
In particular, the present invention solves the above-mentioned problems by adding a large amount of a compound having excellent compatibility with Rth in humidity to the cellulose ester. In order to obtain a compound having a repeating unit excellent in compatibility, for example, it is preferable to lower the molecular weight or to select an appropriate primary structure as described later.
The content of the compound having a repeating unit is more than 35% by weight, preferably 200% by weight or less, more preferably 40% by weight or more and 180% by weight or less, and further 45% by weight or more and 150% by weight or less based on the cellulose ester. preferable. If the content is more than 35% by mass, light unevenness can be improved, and if it is 200% by mass or less, bleeding out from the film is easily suppressed.
In addition, when 2 or more types of compounds having a repeating unit are contained, the total content of the compounds having 2 or more types of repeating units may be within the above range in the optical film of the present invention.

[繰り返し単位を有する化合物]
本発明で用いられる繰り返し単位を有する化合物について説明する。
本発明の光学フィルムは、繰り返し単位を有する化合物であって、セルロースエステルとセルロースエステルに対し該化合物を40質量%添加したフィルムを作製し、これを140℃5分加熱した場合に、実質的に泣き出しがない化合物を含有する。実質的に泣き出しがないとは、40mm角に切り出したフィルムを加熱処理し、目視観察した場合に、ブリードアウトが全く観測されないか、ほとんど観測されないことを表す。ブリードアウトの程度は、目視観察に加え、例えば加熱処理前後のヘイズ値の変化によって評価することもでき、目安としてヘイズ上昇幅が0.3%未満程度である場合に、実質的に泣き出しがない、とすることもできる。
このように評価した加熱処理に伴うブリードアウトの程度は、繰り返し単位を有する化合物と、セルロースエステルとの相溶性を判断する尺度であると考えられ、相溶性に優れる繰り返し単位を有する化合物ほどセルロースエステルとの相互作用が強いと考えられる。そして、そのような繰り返し単位を有する化合物を添加した光学フィルムでは、Rthの湿度依存性が小さくなることが判明した。一般に、セルロースエステルフィルムに疎水的な添加剤を加えるとRthの湿度依存性が低下することが知られている。しかし、疎水的であっても加熱処理に伴うブリードアウトの程度が悪い繰り返し単位を有する化合物を用いた場合では、添加量を増やしても十分にRthの湿度依存性を改良できないのに対し、ブリードアウトの程度が良好な繰り返し単位を有する化合物を用いた場合では、十分にRthの湿度依存性を改良させることができる。
他方、添加剤を多量に加えたフィルムの製造においては、従来技術の範疇である添加量のドープ溶液と比較して、ドープ溶液中に不溶解物と考えられるゲルや異物が発生しやすく、このようなドープ溶液から製膜されたフィルムには、微小異物が発生しやすいことが新たに分かった。これは、溶媒との親和性が高い添加剤を、溶媒中に多量に添加することによって、ポリマーの溶解度が低下したことに起因すると考えられ、例えば、本発明に好ましく用いられるような、ポリマーとの相溶性に優れた繰り返し単位を有する化合物を用いた場合には特に顕著に現れるため、本発明の製造方法でドープ溶液を作製することが好ましく、これによって、ポリマーの溶解性低下を改善することができ、ゲルや異物の発生を抑えたドープ並びにフィルムを作製することができる。
[Compound having a repeating unit]
The compound having a repeating unit used in the present invention will be described.
The optical film of the present invention is a compound having a repeating unit, and when a film in which 40% by mass of the compound is added to cellulose ester and cellulose ester is prepared and heated at 140 ° C. for 5 minutes, Contains compounds that do not cry. The phrase “substantially no crying” means that when a film cut into a 40 mm square is heat-treated and visually observed, no bleed out is observed or hardly observed. In addition to visual observation, the degree of bleed-out can also be evaluated by, for example, a change in haze value before and after heat treatment. As a guide, when the haze increase is less than about 0.3%, crying substantially starts. There can be no.
The degree of bleed-out associated with the heat treatment evaluated in this way is considered to be a measure for judging the compatibility between the compound having a repeating unit and the cellulose ester, and the compound having a repeating unit having a better compatibility is more cellulose ester. It seems that the interaction with is strong. And it became clear that the humidity dependence of Rth became small in the optical film which added the compound which has such a repeating unit. In general, it is known that when a hydrophobic additive is added to a cellulose ester film, the humidity dependency of Rth decreases. However, in the case of using a compound having a repeating unit that is hydrophobic but has a poor degree of bleed-out due to heat treatment, the humidity dependency of Rth cannot be improved sufficiently even if the amount added is increased. In the case where a compound having a repeating unit with a good degree of out is used, the humidity dependence of Rth can be sufficiently improved.
On the other hand, in the production of a film in which a large amount of additives is added, gels and foreign substances that are considered to be insoluble in the dope solution are more likely to be generated in the dope solution compared to the dope solution of the addition amount that is the category of the prior art. It was newly found that fine foreign matter is likely to be generated in a film formed from such a dope solution. This is considered to be caused by a decrease in the solubility of the polymer by adding a large amount of an additive having a high affinity with the solvent to the solvent. For example, the polymer is preferably used in the present invention. In particular, when a compound having a repeating unit having excellent compatibility is used, the dope solution is preferably produced by the production method of the present invention, thereby improving the decrease in solubility of the polymer. And a dope and a film with reduced generation of gel and foreign matter can be produced.

本発明の光学フィルムは、分子量が600〜5000であって繰り返し単位を有する化合物を含有することが好ましい。
本発明における繰り返し単位を有する化合物の数平均分子量(Mn)は、600〜3000であることがより好ましく、650〜2300が更に好ましく、700〜1800が最も好ましい。繰り返し単位を有する化合物の数平均分子量は600以上であれば揮発性が低くなり、本発明の光学フィルムを製膜したり、延伸した時の高温条件下における揮散によるフィルム故障や工程汚染を生じにくくなると同時に、分子量を上昇させることによって湿熱環境下で保持した場合のレターデーション変化を抑制することができる。また、5000以下であればセルロースエステルとの相溶性を確保することができ、加熱処理に伴うブリードアウトが生じにくくなる。ただし、本発明における繰り返し単位を有する化合物は、このような繰り返し単位部分を有する化合物のみからなるものに限定されることはなく、繰り返し単位を有さない化合物との混合物であってもよい。
本発明における繰り返し単位を有する化合物の数平均分子量はゲルパーミエーションクロマトグラフィーによって測定、評価することができる。
また、本発明の繰り返し単位を有する化合物は使用する環境温度あるいは湿度下で(一般には室温状況、所謂25℃、相対湿度60%)、液体であっても固体であっても良いが、ブリードアウト抑制の観点からは液体の方が好ましい。また、その色味は少ないほど良好であり特に無色であることが好ましい。熱的にはより高温において安定であることが好ましく、分解開始温度が150℃以上、更に200℃以上が好ましい。
以下、本発明に用いられる繰り返し単位を有する化合物について、その具体例を挙げながら詳細に説明するが、本発明で用いることができる繰り返し単位を有する化合物はこれらに限定されるものではない。
The optical film of the present invention preferably contains a compound having a molecular weight of 600 to 5000 and having a repeating unit.
As for the number average molecular weight (Mn) of the compound which has a repeating unit in this invention, it is more preferable that it is 600-3000, 650-2300 are still more preferable, 700-1800 are the most preferable. If the number average molecular weight of the compound having a repeating unit is 600 or more, the volatility is low, and the film of the optical film of the present invention is formed, or film failure or process contamination due to volatilization under high temperature conditions when stretched is difficult to occur. At the same time, by increasing the molecular weight, it is possible to suppress a change in retardation when held in a moist heat environment. Moreover, if it is 5000 or less, compatibility with a cellulose ester can be ensured and bleed-out accompanying heat treatment will hardly occur. However, the compound having a repeating unit in the present invention is not limited to only a compound having such a repeating unit portion, and may be a mixture with a compound having no repeating unit.
The number average molecular weight of the compound having a repeating unit in the present invention can be measured and evaluated by gel permeation chromatography.
Further, the compound having a repeating unit of the present invention may be liquid or solid at ambient temperature or humidity used (generally room temperature, so-called 25 ° C., relative humidity 60%). From the viewpoint of suppression, liquid is preferred. Further, the smaller the color, the better, and it is particularly preferable that the color is colorless. Thermally, it is preferably stable at a higher temperature, and the decomposition start temperature is preferably 150 ° C. or higher, more preferably 200 ° C. or higher.
Hereinafter, although the compound which has a repeating unit used for this invention is demonstrated in detail, giving the specific example, the compound which has a repeating unit which can be used by this invention is not limited to these.

(繰り返し単位を有する化合物の種類)
本発明の光学フィルムに用いることのできる繰り返し単位を有する化合物としては、特に限定されないが、縮合物若しくは付加物を挙げることができ、縮合物としては、多価アルコールと多塩基酸との縮合物、多価エーテルアルコールと多塩基酸との縮合物、多価アルコールと多塩基酸との縮合物とイソシアナート化合物との縮合物を好ましく挙げることができ、付加物としては、アクリル酸エステルの付加物、メタクリル酸エステルの付加物を好ましく挙げることができる。また、ポリエーテル系化合物、ポリウレタン系化合物、ポリエーテルポリウレタン系化合物、ポリアミド系化合物、ポリスルフォン系化合物、ポリスルフォンアミド系化合物、後述するその他の高分子系化合物から選択される少なくとも1種の数平均分子量が600以上の化合物を用いることもできる。
(Types of compounds having repeating units)
Although it does not specifically limit as a compound which has a repeating unit which can be used for the optical film of this invention, A condensate or an adduct can be mentioned, As a condensate, the condensate of a polyhydric alcohol and a polybasic acid is mentioned. Preferred examples include condensates of polyhydric ether alcohols and polybasic acids, condensates of polyhydric alcohols and polybasic acids and isocyanate compounds, and the adduct is an addition of an acrylic ester. And adducts of methacrylic acid esters are preferred. Further, the number average of at least one selected from polyether compounds, polyurethane compounds, polyether polyurethane compounds, polyamide compounds, polysulfone compounds, polysulfonamide compounds, and other polymer compounds described later. A compound having a molecular weight of 600 or more can also be used.

そのうち少なくとも1種は、多価アルコールと多塩基酸との縮合物、多価エーテルアルコールと多塩基酸との縮合物、アクリル酸エステルの付加物、メタクリル酸エステルの付加物であることが好ましく、多価アルコールと多塩基酸との縮合物、多価エーテルアルコールと多塩基酸との縮合物であることがより好ましく、多価アルコールと多塩基酸との縮合物であることが更に好ましい。
以下に、本発明で好ましく用いられる繰り返し単位を有する化合物について種類別に記述する。
At least one of them is preferably a condensate of polyhydric alcohol and polybasic acid, a condensate of polyhydric ether alcohol and polybasic acid, an adduct of acrylic ester, an adduct of methacrylic ester, A condensate of polyhydric alcohol and polybasic acid, a condensate of polyhydric ether alcohol and polybasic acid are more preferable, and a condensate of polyhydric alcohol and polybasic acid is still more preferable.
Hereinafter, the compounds having a repeating unit preferably used in the present invention will be described by type.

(多価アルコールと多塩基酸との縮合物) (Condensate of polyhydric alcohol and polybasic acid)

まず、本発明で用いられる多価アルコールと多塩基酸との縮合物について説明する。好ましい多価アルコールと多塩基酸との縮合物としては、特に限定されないが、二塩基酸とグリコールの反応によって得られるものであり、反応物の両末端は反応物のままでもよいが、更にモノカルボン酸やモノアルコールを反応させて、所謂末端の封止を実施すると、フィルムの吸湿率を低下させることができるため、例えば、レターデーションの湿度依存性を低下させたり、湿熱環境下で保持した場合のレターデーション変化を抑制させたりすることができ好ましい。このような縮合物では、末端が未封止の縮合物と比較して水酸基価が低下していることがセルロースエステルとの相溶性向上の観点からも好ましく、水酸基価が40mgKOH/g未満であることが好ましく、20mgKOH/g以下であることがより好ましく、10mgKOH/g以下であることが更に好ましい。本発明で使用される多価アルコールと多塩基酸との縮合物は、炭素数2〜12のグリコールと炭素数4〜12の二塩基酸とから合成することが好ましい。特に本発明の如く、セルロースエステルに対する縮合物の添加量が多いフィルムにおいては、縮合物の水酸基価を適切に調整することによって、加熱処理に伴うブリードアウトの程度を良化させることができる。   First, the condensate of polyhydric alcohol and polybasic acid used in the present invention will be described. A preferred condensate of a polyhydric alcohol and a polybasic acid is not particularly limited, and is obtained by a reaction between a dibasic acid and a glycol. When the so-called end sealing is carried out by reacting carboxylic acid or monoalcohol, the moisture absorption rate of the film can be lowered. For example, the humidity dependency of retardation is lowered or the film is kept in a humid heat environment. The retardation change in the case can be suppressed, which is preferable. In such a condensate, it is preferable from the viewpoint of improving the compatibility with the cellulose ester that the hydroxyl value is lower than that of the condensate whose end is not sealed, and the hydroxyl value is less than 40 mgKOH / g. It is preferably 20 mgKOH / g or less, more preferably 10 mgKOH / g or less. The condensate of polyhydric alcohol and polybasic acid used in the present invention is preferably synthesized from a glycol having 2 to 12 carbon atoms and a dibasic acid having 4 to 12 carbon atoms. In particular, as in the present invention, in a film having a large amount of the condensate added to the cellulose ester, the degree of bleed out accompanying the heat treatment can be improved by appropriately adjusting the hydroxyl value of the condensate.

本発明の多価アルコールと多塩基酸との縮合物に使用される二塩基酸としては、炭素数3〜12の脂肪族ジカルボン酸残基又は脂環式ジカルボン酸残基又は炭素数8〜12の芳香族ジカルボン酸残基であることが好ましい。そして、加熱処理に伴うブリードアウトの程度を良化させるため、少なくとも炭素数4以下の脂肪族多塩基酸を含むこと、及び/又は芳香族多塩基酸を含むことがより好ましい。また、グリコールとしては、炭素数が2〜12の脂肪族又は脂環式グリコール残基、炭素数6〜12の芳香族グリコール残基であることが好ましい。そして、加熱処理に伴うブリードアウトの程度を良化させるため、少なくとも炭素数2以下の多価アルコールを含むことがより好ましい。これらは所望のレターデーションに応じて、適宜選択して使用することができ、1種類だけを含有させても良く、2種類以上を含有させてもよい。例えば、レターデーションを低減させたフィルムを作製したい場合には、脂肪族又は脂環式ジカルボン酸残基又はフタル酸残基、及び脂肪族又は脂環式グリコール残基を選択することが好ましい。また、レターデーションを上昇させたフィルムを作成したい場合には、芳香族ジカルボン酸残基及び/又は芳香族グリコール残基を含有させることが好ましい。
以下、本発明における多価アルコールと多塩基酸との縮合物の合成に好ましく用いることができる二塩基酸及びグリコールについて説明する。
As a dibasic acid used for the condensate of the polyhydric alcohol and polybasic acid of the present invention, an aliphatic dicarboxylic acid residue or alicyclic dicarboxylic acid residue having 3 to 12 carbon atoms or 8 to 12 carbon atoms is used. The aromatic dicarboxylic acid residue is preferred. And in order to improve the grade of the bleed-out accompanying heat processing, it is more preferable to contain an aliphatic polybasic acid and / or an aromatic polybasic acid having at least 4 carbon atoms. Moreover, as a glycol, it is preferable that it is a C2-C12 aliphatic or alicyclic glycol residue, and a C6-C12 aromatic glycol residue. And in order to improve the grade of the bleed-out accompanying heat processing, it is more preferable to contain a polyhydric alcohol having at least 2 carbon atoms. These may be appropriately selected and used according to the desired retardation, and may contain only one type or two or more types. For example, when it is desired to produce a film with reduced retardation, it is preferable to select an aliphatic or alicyclic dicarboxylic acid residue or phthalic acid residue, and an aliphatic or alicyclic glycol residue. Moreover, when it is desired to produce a film with an increased retardation, it is preferable to contain an aromatic dicarboxylic acid residue and / or an aromatic glycol residue.
The dibasic acid and glycol that can be preferably used for the synthesis of the condensate of polyhydric alcohol and polybasic acid in the present invention will be described below.

二塩基酸としては、脂肪族ジカルボン酸及び芳香族ジカルボン酸のいずれも用いることができる。
セルロースエステルとの相溶性向上の観点からは、炭素数の小さな脂肪族ジカルボン酸および/または芳香族ジカルボン酸を含むことが好ましい。
脂肪族ジカルボン酸としては、例えば、シュウ酸、マロン酸、コハク酸、マレイン酸、フマル酸、グルタル酸、アジピン酸、スベリン酸、アゼライン酸、シクロヘキサンジカルボン酸、セバシン酸、ドデカンジカルボン酸等が挙げられる。なかでも、マロン酸、コハク酸及びアジピン酸を含むことが相溶性向上の観点から好ましい。
芳香族ジカルボン酸としては、例えば、フタル酸、テレフタル酸、イソフタル酸、1,5―ナフタレンジカルボン酸、1,4―ナフタレンジカルボン酸等が挙げられる。なかでも、フタル酸及びテレフタル酸が好ましく、テレフタル酸が特に好ましい。
本発明に用いる二塩基酸の炭素数は、3〜12であることが好ましく、4〜8であることがより好ましく、4〜6であることが好ましい。本発明では2種以上の二塩基酸の混合物を用いてもよく、この場合、2種以上の二塩基酸の平均炭素数が上記範囲となることが好ましい。二塩基酸の炭素数が上記範囲であれば、光ムラの改良に加えて、セルロースエステルとの相溶性に優れ、光学フィルムの製膜時及び加熱延伸時においてもブリードアウトを生じにくいため好ましい。
脂肪族ジカルボン酸と芳香族ジカルボン酸とを併用することも好ましい。具体的には、アジピン酸とフタル酸との併用、アジピン酸とテレフタル酸との併用、コハク酸とフタル酸との併用、コハク酸とテレフタル酸のとの併用が好ましく、コハク酸とフタル酸との併用、コハク酸とテレフタル酸との併用がより好ましい。脂肪族ジカルボン酸と芳香族ジカルボン酸とを併用する場合、両者の比率(モル比)は特に限定されないが、95:5〜40:60が好ましく、55:45〜45:55がより好ましい。
As the dibasic acid, either an aliphatic dicarboxylic acid or an aromatic dicarboxylic acid can be used.
From the viewpoint of improving compatibility with the cellulose ester, it is preferable to include an aliphatic dicarboxylic acid and / or an aromatic dicarboxylic acid having a small carbon number.
Examples of the aliphatic dicarboxylic acid include oxalic acid, malonic acid, succinic acid, maleic acid, fumaric acid, glutaric acid, adipic acid, suberic acid, azelaic acid, cyclohexanedicarboxylic acid, sebacic acid, and dodecanedicarboxylic acid. . Of these, malonic acid, succinic acid and adipic acid are preferably included from the viewpoint of improving compatibility.
Examples of the aromatic dicarboxylic acid include phthalic acid, terephthalic acid, isophthalic acid, 1,5-naphthalenedicarboxylic acid, 1,4-naphthalenedicarboxylic acid, and the like. Of these, phthalic acid and terephthalic acid are preferable, and terephthalic acid is particularly preferable.
The dibasic acid used in the present invention has preferably 3 to 12 carbon atoms, more preferably 4 to 8 carbon atoms, and preferably 4 to 6 carbon atoms. In the present invention, a mixture of two or more dibasic acids may be used. In this case, the average carbon number of the two or more dibasic acids is preferably in the above range. If the number of carbon atoms of the dibasic acid is within the above range, it is preferable because in addition to improving the light unevenness, it is excellent in compatibility with the cellulose ester and bleed-out hardly occurs at the time of film formation and heat stretching of the optical film.
It is also preferable to use an aliphatic dicarboxylic acid and an aromatic dicarboxylic acid in combination. Specifically, a combination of adipic acid and phthalic acid, a combination of adipic acid and terephthalic acid, a combined use of succinic acid and phthalic acid, and a combined use of succinic acid and terephthalic acid are preferred. The combined use of succinic acid and terephthalic acid is more preferable. When the aliphatic dicarboxylic acid and the aromatic dicarboxylic acid are used in combination, the ratio (molar ratio) between the two is not particularly limited, but is preferably 95: 5 to 40:60, and more preferably 55:45 to 45:55.

グリコール(ジオール)としては、脂肪族ジオール及び芳香族ジオールが挙げられ、脂肪族ジオールが好ましく、セルロースエステルとの相溶性向上の観点からは炭素数が小さいことが好ましい。
脂肪族ジオールの脂肪族基は直鎖状、分岐状、環状のいずれでもよく、鎖中に酸素原子などのヘテロ原子を含んでいても、含まないもの(脂肪族基が炭化水素のみからなるもの)でもよい。
脂肪族ジオールとしては、アルキルジオール又は脂環式ジオール類を挙げることができ、例えば、エチレングリコール(エタンジオール)、1,2−プロパンジオール、1,3−プロパンジオール、1,2−ブタンジオール、1,3−ブタンジオール、2−メチル−1,3−プロパンジオール、1,4−ブタンジオール、1,5−ペンタンジオール、2,2−ジメチル−1,3−プロパンジオール(ネオペンチルグリコール)、2,2−ジエチル−1,3−プロパンジオール(3,3−ジメチロ−ルペンタン)、2−n−ブチル−2−エチル−1,3−プロパンジオール(3,3−ジメチロールヘプタン)、3−メチル−1,5−ペンタンジオール、1,6−ヘキサンジオール、1,4−シクロヘキサンジオール、1,4−シクロヘキサンジメタノール、2,2,4−トリメチル−1,3−ペンタンジオール、2−エチル−1,3−ヘキサンジオール、2−メチル−1,8−オクタンジオール、1,9−ノナンジオール、1,10−デカンジオール、ジエチレングリコールなどが挙げられる。
好ましい脂肪族ジオールとしては、エチレングリコール、1,2−プロパンジオール、及び1,3−プロパンジオールの少なくとも1種であり、特に好ましくは、エチレングリコール及び1,2−プロパンジオールの少なくとも1種である。2種用いる場合は、エチレングリコール及び1,2−プロパンジオールを用いることが好ましい。
グリコールの炭素数は、2〜10であることが好ましく、2〜6であることがより好ましく、2〜4であることが更に好ましく、少なくとも炭素数2のものを含むことが特に好ましい。2種以上のグリコールを用いる場合には、該2種以上の平均炭素数が上記範囲となることが好ましい。グリコールの炭素数が上記範囲であれば、光ムラの改良に加えて、セルロースエステルとの相溶性に優れ、フィルムの製膜時及び加熱延伸時においてもブリードアウトを生じにくいため好ましい。
Examples of the glycol (diol) include aliphatic diols and aromatic diols. Aliphatic diols are preferable, and from the viewpoint of improving compatibility with cellulose esters, it is preferable that the number of carbon atoms is small.
The aliphatic group of the aliphatic diol may be linear, branched or cyclic, and does not contain a hetero atom such as an oxygen atom in the chain (the aliphatic group consists of only hydrocarbons) )
Examples of the aliphatic diol include alkyl diols and alicyclic diols, such as ethylene glycol (ethanediol), 1,2-propanediol, 1,3-propanediol, 1,2-butanediol, 1,3-butanediol, 2-methyl-1,3-propanediol, 1,4-butanediol, 1,5-pentanediol, 2,2-dimethyl-1,3-propanediol (neopentyl glycol), 2,2-diethyl-1,3-propanediol (3,3-dimethylolpentane), 2-n-butyl-2-ethyl-1,3-propanediol (3,3-dimethylolheptane), 3- Methyl-1,5-pentanediol, 1,6-hexanediol, 1,4-cyclohexanediol, 1,4-cyclohexanedi Tanol, 2,2,4-trimethyl-1,3-pentanediol, 2-ethyl-1,3-hexanediol, 2-methyl-1,8-octanediol, 1,9-nonanediol, 1,10- Examples include decanediol and diethylene glycol.
The preferred aliphatic diol is at least one of ethylene glycol, 1,2-propanediol, and 1,3-propanediol, and particularly preferably at least one of ethylene glycol and 1,2-propanediol. . When two types are used, it is preferable to use ethylene glycol and 1,2-propanediol.
The glycol preferably has 2 to 10 carbon atoms, more preferably 2 to 6 carbon atoms, still more preferably 2 to 4 carbon atoms, and particularly preferably includes at least 2 carbon atoms. When using 2 or more types of glycols, it is preferable that the average number of carbons of 2 or more types falls in the above range. If the number of carbon atoms in the glycol is in the above range, it is preferable because in addition to improving the light unevenness, it is excellent in compatibility with the cellulose ester and bleed-out hardly occurs at the time of film formation and heat stretching.

また、本発明の多価アルコールと多塩基酸との縮合物の両末端は、モノアルコール残基やモノカルボン酸残基で保護することが好ましい。その場合、モノアルコール残基としては炭素数1〜30の置換、無置換のモノアルコール残基が好ましく、メタノール、エタノール、プロパノール、イソプロパノール、ブタノール、イソブタノール、ペンタノール、イソペンタノール、ヘキサノール、イソヘキサノール、シクロヘキシルアルコール、オクタノール、イソオクタノール、2−エチルヘキシルアルコール、ノニルアルコール、イソノニルアルコール、tert−ノニルアルコール、デカノール、ドデカノール、ドデカヘキサノール、ドデカオクタノール、アリルアルコール、オレイルアルコールなどの脂肪族アルコール、ベンジルアルコール、3−フェニルプロパノールなどの置換アルコールなどが挙げられる。   Moreover, it is preferable to protect both ends of the condensate of the polyhydric alcohol and polybasic acid of the present invention with a monoalcohol residue or a monocarboxylic acid residue. In this case, the monoalcohol residue is preferably a substituted or unsubstituted monoalcohol residue having 1 to 30 carbon atoms, such as methanol, ethanol, propanol, isopropanol, butanol, isobutanol, pentanol, isopentanol, hexanol, isopropanol. Hexanol, cyclohexyl alcohol, octanol, isooctanol, 2-ethylhexyl alcohol, nonyl alcohol, isononyl alcohol, tert-nonyl alcohol, decanol, dodecanol, dodecahexanol, dodecaoctanol, allyl alcohol, oleyl alcohol and other aliphatic alcohols, benzyl alcohol And substituted alcohols such as 3-phenylpropanol.

また、モノカルボン酸残基で封止する場合は、モノカルボン酸残基として使用されるモノカルボン酸は、炭素数1〜30の置換、無置換のモノカルボン酸が好ましい。これらは、脂肪族モノカルボン酸でも芳香族カルボン酸でもよい。まず好ましい脂肪族モノカルボン酸について記述すると、酢酸、プロピオン酸、ブタン酸、カプリル酸、カプロン酸、デカン酸、ドデカン酸、ステアリン酸、オレイン酸が挙げられ、芳香族モノカルボン酸としては、例えば安息香酸、p−tert−ブチル安息香酸、オルソトルイル酸、メタトルイル酸、パラトルイル酸、ジメチル安息香酸、エチル安息香酸、ノルマルプロピル安息香酸、アミノ安息香酸、アセトキシ安息香酸等があり、これらはそれぞれ1種又は2種以上の混合物として使用することができる。   Moreover, when sealing with a monocarboxylic acid residue, the monocarboxylic acid used as a monocarboxylic acid residue is preferably a substituted or unsubstituted monocarboxylic acid having 1 to 30 carbon atoms. These may be aliphatic monocarboxylic acids or aromatic carboxylic acids. First, preferred aliphatic monocarboxylic acids are described. Examples include acetic acid, propionic acid, butanoic acid, caprylic acid, caproic acid, decanoic acid, dodecanoic acid, stearic acid, and oleic acid. Examples of aromatic monocarboxylic acids include benzoic acid. There are acids, p-tert-butylbenzoic acid, orthotoluic acid, metatoluic acid, p-toluic acid, dimethylbenzoic acid, ethylbenzoic acid, normal propylbenzoic acid, aminobenzoic acid, acetoxybenzoic acid, etc., and these are one or two, respectively. It can be used as a mixture of seeds or more.

このとき、両末端のモノカルボン酸残基の炭素数が3以下であると、揮発性が低下し、該多価アルコールと多塩基酸との縮合物の加熱による減量が大きくならず、工程汚染の発生や面状故障の発生を低減することができる。このような観点からは、封止に用いるモノカルボン酸類としては脂肪族モノカルボン酸が好ましい。モノカルボン酸が炭素数2〜22の脂肪族モノカルボン酸であることがより好ましく、炭素数2〜3の脂肪族モノカルボン酸であることが更に好ましく、炭素数2の脂肪族モノカルボン酸残基であることが特に好ましい。例えば、酢酸、プロピオン酸、ブタン酸、安息香酸及びその誘導体等が好ましく、酢酸又はプロピオン酸がより好ましく、酢酸(末端がアセチル基となる)が最も好ましい。封止に用いるモノカルボン酸は2種以上を混合してもよい。   At this time, if the number of carbon atoms of the monocarboxylic acid residues at both ends is 3 or less, the volatility decreases, the weight loss due to heating of the condensate of the polyhydric alcohol and the polybasic acid does not increase, and process contamination Occurrence and occurrence of surface failure can be reduced. From such a viewpoint, aliphatic monocarboxylic acids are preferable as monocarboxylic acids used for sealing. The monocarboxylic acid is more preferably an aliphatic monocarboxylic acid having 2 to 22 carbon atoms, more preferably an aliphatic monocarboxylic acid having 2 to 3 carbon atoms, and an aliphatic monocarboxylic acid residue having 2 carbon atoms. Particularly preferred is a group. For example, acetic acid, propionic acid, butanoic acid, benzoic acid and derivatives thereof are preferable, acetic acid or propionic acid is more preferable, and acetic acid (terminal is an acetyl group) is most preferable. Two or more monocarboxylic acids used for sealing may be mixed.

なお、多価アルコールと多塩基酸との縮合物の両末端が未封止の場合、該縮合物はポリエステルポリオールであることが好ましい。   In addition, when the both ends of the condensate of a polyhydric alcohol and a polybasic acid are unsealed, it is preferable that this condensate is a polyester polyol.

以上、具体的な好ましい多価アルコールと多塩基酸との縮合物としては、ポリ(エチレングリコール/アジピン酸)エステル、ポリ(プロピレングリコール/アジピン酸)エステル、ポリ(1,3−ブタンジオール/アジピン酸)エステル、ポリ(プロピレングリコール/セバチン酸)エステル、ポリ(1,3−ブタンジオール/セバチン酸)エステル、ポリ(1,6−ヘキサンジオール/アジピン酸)エステル、ポリ(プロピレングリコール/フタル酸)エステル、ポリ(1,3−ブタンジオール/フタル酸)エステル、ポリ(プロピレングリコール/テレフタル酸)エステル、ポリ(プロピレングリコール/1,5−ナフタレン−ジカルボン酸)エステル、ポリ(プロピレングリコール/テレフタル酸)エステルの両末端が2−エチル−ヘキシルアルコールエステル/ポリ(プロピレングリコール、アジピン酸)エステルの両末端が2−エチル−ヘキシルアルコールエステル、アセチル化ポリ(ブタンジオール/アジピン酸)エステル、などを挙げることができる。   As mentioned above, specific preferred polyhydric alcohol and polybasic acid condensates include poly (ethylene glycol / adipic acid) ester, poly (propylene glycol / adipic acid) ester, poly (1,3-butanediol / adipine). Acid) ester, poly (propylene glycol / sebatic acid) ester, poly (1,3-butanediol / sebatic acid) ester, poly (1,6-hexanediol / adipic acid) ester, poly (propylene glycol / phthalic acid) Ester, poly (1,3-butanediol / phthalic acid) ester, poly (propylene glycol / terephthalic acid) ester, poly (propylene glycol / 1,5-naphthalene-dicarboxylic acid) ester, poly (propylene glycol / terephthalic acid) Both ends of the ester are 2-ethyl- Hexyl alcohol ester / poly (propylene glycol adipate) both ends of ester 2-ethyl - hexyl alcohol esters, acetylated poly (butanediol / adipic acid) ester, and the like.

かかる多価アルコールと多塩基酸との縮合物の合成は常法により、上記二塩基性酸又はこれらのアルキルエステル類とグリコール類との(ポリ)エステル化反応又はエステル交換反応による熱溶融縮合法か、あるいはこれら酸の酸クロライドとグリコール類との界面縮合法のいずれかの方法によっても容易に合成し得るものである。これらの多価アルコールと多塩基酸との縮合物については、村井孝一編者「可塑剤 その理論と応用」(株式会社幸書房、昭和48年3月1日初版第1版発行)に詳細な記載がある。また、特開平05−155809号、特開平05−155810号、特開平5−197073号、特開2006−259494号、特開平07−330670号、特開2006−342227号、特開2007−003679号各公報などに記載されている素材を利用することもできる。   The synthesis of a condensate of such a polyhydric alcohol and a polybasic acid is carried out by a conventional method, a hot melt condensation method using a (poly) esterification reaction or transesterification reaction of the dibasic acid or an alkyl ester thereof with a glycol Alternatively, it can be easily synthesized by any of the interfacial condensation methods of acid chlorides of these acids and glycols. Condensation products of these polyhydric alcohols and polybasic acids are described in detail in Koichi Murai, “Plasticizers, Theory and Applications” (Kokai Shobo Co., Ltd., first published on March 1, 1973). There is. In addition, Japanese Patent Laid-Open Nos. 05-155809, 05-155810, Japanese Patent Laid-Open Nos. 05-97073, 2006-259494, 07-330670, 2006-342227, 2007-003679. The materials described in each publication can also be used.

また、商品として、株式会社ADEKAから、多価アルコールと多塩基酸との縮合物としてDIARY 2007、55頁〜27頁に記載にアデカサイザー(アデカサイザーPシリーズ、アデカサイザーPNシリーズとして各種あり)を使用でき、また大日本インキ化学工業株式会社「ポリマ関連製品一覧表2007年版」25頁に記載のポリライト各種の商品や、大日本インキ化学工業株式会社「DICのポリマ改質剤」(2004.4.1.000VIII発行)2頁〜5頁に記載のポリサイザー各種を利用できる。更に、米国 CP HALL 社製のPlasthall Pシリーズとして入手できる。ベンゾイル官能化ポリエーテルは、イリノイ州ローズモントのベルシコルケミカルズ(Velsicol Chemicals)から商品名BENZOFLEXで商業的に販売されている(例えば、BENZOFLEX400、ポリプロピレングリコールジベンゾエート)。   Moreover, as a product, Adeka Sizer (various types of Adeka Sizer P series and Adeka Sizer PN series) described in DIARY 2007, pages 55 to 27 as a condensate of polyhydric alcohol and polybasic acid from ADEKA Co., Ltd. Dainippon Ink and Chemicals Co., Ltd. “Polymer-related products list 2007 edition” on page 25, various products of polylite, Dainippon Ink and Chemicals Co., Ltd. “DIC polymer modifier” (2004. 4) .1.000VIII issue) Various polycizers described on pages 2 to 5 can be used. Furthermore, it can be obtained as a Plastic P series manufactured by CP HALL, USA. Benzoyl functionalized polyethers are commercially available from Velsicol Chemicals, Rosemont, Ill. Under the trade name BENZOFLEX (eg, BENZOFLEX 400, polypropylene glycol dibenzoate).

(多価エーテルアルコールと多塩基酸との縮合物)
本発明における多価アルコールとしては、分子中にエーテル結合を含まない多価アルコールのみならず、多価エーテルアルコール(分子中にエーテル結合を有する多価アルコール)も含まれる。
次に、本発明で用いられる多価エーテルアルコールと多塩基酸との縮合物について説明する。本発明の多価エーテルアルコールと多塩基酸との縮合物とは、ジカルボン酸とポリエーテルジオールとの縮合ポリマーを示すものである。
ジカルボン酸としては、多価アルコールと多塩基酸との縮合物で記述した炭素数4〜12の脂肪族ジカルボン酸残基又は炭素数8〜12の芳香族ジカルボン酸残基をそのまま使用するものである。
多価エーテルアルコールとしては、炭素原子数2〜12の脂肪族多価エーテルアルコールが好ましく、ジエチレングリコール、ジプロピレングリコールが好ましい。
(Condensate of polyhydric ether alcohol and polybasic acid)
The polyhydric alcohol in the present invention includes not only a polyhydric alcohol having no ether bond in the molecule but also a polyhydric ether alcohol (polyhydric alcohol having an ether bond in the molecule).
Next, the condensate of polyhydric ether alcohol and polybasic acid used in the present invention will be described. The condensate of polyhydric ether alcohol and polybasic acid of the present invention indicates a condensation polymer of dicarboxylic acid and polyether diol.
As the dicarboxylic acid, an aliphatic dicarboxylic acid residue having 4 to 12 carbon atoms or an aromatic dicarboxylic acid residue having 8 to 12 carbon atoms described as a condensate of a polyhydric alcohol and a polybasic acid is used as it is. is there.
As polyhydric ether alcohol, C2-C12 aliphatic polyhydric ether alcohol is preferable, and diethylene glycol and dipropylene glycol are preferable.

次に炭素原子2〜12個の脂肪族グリコールを有するポリエーテル類としては、ポリエチレンエーテルグリコール、ポリプロピレンエーテルグリコール、ポリテトラメチレンエーテルグリコール並びにこれらの組み合わせが挙げられる。典型的に有用な市販のポリエーテルグリコール類としては、カーボワックス(Carbowax)レジン、プルロニックス(Pluronics)レジン及びニアックス(Niax)レジンが挙げられる。本発明に使用される
ポリエステルポリエーテル系可塑剤の製造に際しては、当業者に周知の常用されている重合法が使用できる。
Next, examples of the polyethers having an aliphatic glycol having 2 to 12 carbon atoms include polyethylene ether glycol, polypropylene ether glycol, polytetramethylene ether glycol, and combinations thereof. Typical useful commercially available polyether glycols include Carbowax resin, Pluronics resin and Niax resin. In the production of the polyester polyether plasticizer used in the present invention, a commonly used polymerization method known to those skilled in the art can be used.

これらの多価エーテルアルコールと多塩基酸との縮合物としては、米国特許第4,349,469号明細書に記載されている多価エーテルアルコールと多塩基酸との縮合物などが挙げられる。基本的に、例えばジカルボン酸として1,4−シクロヘキサンジカルボン酸と、ポリエーテルとして1,4−シクロヘキサンジメタノール及びポリテトラメチレンエーテルグリコールなどから合成される多価エーテルアルコールと多塩基酸との縮合物である。その他の有用な多価エーテルアルコールと多塩基酸との縮合物としては、DuPont製のハイテレル(Hytrel)コポリエステル類やGAF製のガルフレック(Galflex)ポリマーのようなコポリマーのごとき市販のレジンが挙げられる。これらは、特開平5−197073号公報に記載の素材を利用できる。株式会社ADEKAからアデカサイザーRSシリーズとして市販されており利用できる。また、アルキル官能化ポリアルキレンオキシドであるポリエステルエーテル系可塑剤は、デラウェア州ウィルミントンのアイシーアイ(ICI Chemicals)から商品名PYCALで商業的に販売されている(例えば、PYCAL94、ポリエチレンオキシドのフェニルエステル)。   Examples of condensates of these polyhydric ether alcohols and polybasic acids include condensates of polyhydric ether alcohols and polybasic acids described in US Pat. No. 4,349,469. Basically, for example, a condensate of polybasic acid and polyhydric ether alcohol synthesized from 1,4-cyclohexanedicarboxylic acid as dicarboxylic acid and 1,4-cyclohexanedimethanol and polytetramethylene ether glycol as polyether. It is. Other useful polyhydric ether alcohol and polybasic acid condensates include commercially available resins such as DuPont's Hytrel copolyesters and copolymers such as Galf's Galflex polymer. . For these, the materials described in JP-A-5-197073 can be used. It is commercially available as ADEKA Sizer RS series from ADEKA Corporation. Polyester ether plasticizers that are alkyl functionalized polyalkylene oxides are commercially available from ICI Chemicals, Wilmington, Del., Under the trade name PYCAL (eg, PYCAL 94, a phenyl ester of polyethylene oxide). ).

(多価アルコールと多塩基酸との縮合物とイソシアナート化合物との縮合物)
更に、本発明で用いられる多価アルコールと多塩基酸との縮合物とイソシアナート化合物との縮合物について説明する。該縮合物は、多価アルコールと多塩基酸との縮合物とイソシアナート化合物の縮合で得ることができる。まず、多価アルコールと多塩基酸との縮合物としては、前記の両末端を封止する前の多価アルコールと多塩基酸との縮合物をそのまま使用でき、多価アルコールと多塩基酸との縮合物で前述した素材を好ましく利用できる。
(Condensate of polyhydric alcohol and polybasic acid and isocyanate compound)
Furthermore, the condensate of the polyhydric alcohol and polybasic acid used in the present invention and the isocyanate compound will be described. The condensate can be obtained by condensation of a polyhydric alcohol and polybasic acid condensate and an isocyanate compound. First, as the condensate of polyhydric alcohol and polybasic acid, the condensate of polyhydric alcohol and polybasic acid before sealing both ends can be used as it is. The above-mentioned materials can be preferably used.

ポリウレタン構造を形成するジイソシアナート成分としては、エチレンジイソシアナート、トリメチレンジイソシアナート、テトラメチレンジイソシアナート、ヘキサメチレンジイソシアナート等で代表されるOCN(CHNCO(p=2〜8)ポリメチレンイソシアナート並びに、p−フェニレンジイソシアナート、トリレンジイソシアナート、p,p′−ジフェニルメタンジイソシアナート、1,5−ナフチレンジイソシアナート等の芳香族ジイソシアナート、更には、m−キシリレンジイソシアナート等が用いられるが、これらに制限されるものではない。これらの中でも、特にトリレンジイソシアナート、m−キシリレンジイソシアナート、テトラメチレンジイソシアナートが好ましいものである。 Examples of the diisocyanate component forming the polyurethane structure include OCN (CH 2 ) p NCO (p = 2) represented by ethylene diisocyanate, trimethylene diisocyanate, tetramethylene diisocyanate, hexamethylene diisocyanate and the like. -8) Polymethylene isocyanate and aromatic diisocyanates such as p-phenylene diisocyanate, tolylene diisocyanate, p, p'-diphenylmethane diisocyanate, 1,5-naphthylene diisocyanate, Although m-xylylene diisocyanate or the like is used, it is not limited thereto. Among these, tolylene diisocyanate, m-xylylene diisocyanate, and tetramethylene diisocyanate are particularly preferable.

本発明において多価アルコールと多塩基酸との縮合物とイソシアナート化合物との縮合物の合成は、原料のポリエステルジオール類とジイソシアナートとを混じ攪拌下加熱させる常法の合成法により、容易に得る事ができる。これらは、特開平5−197073号、特開2001−122979号、特開2004−175971号、特開2004−175972号各公報などに記載してある素材を利用できる。   In the present invention, a condensate of a polyhydric alcohol and a polybasic acid and an isocyanate compound can be easily synthesized by a conventional synthesis method in which a raw material polyester diol and diisocyanate are mixed and heated with stirring. You can get to For these, the materials described in JP-A-5-197073, JP-A-2001-122979, JP-A-2004-175971, JP-A-2004-175972 and the like can be used.

(その他の高分子系添加剤)
本発明においては、前述した縮合物だけでなく、その他の高分子系添加剤も使用し得るものである。該高分子系添加剤としては、脂肪族炭化水素系ポリマー、脂環式炭化水素系ポリマー、ポリアクリル酸エステル、ポリメタクリル酸エステル等のアクリル系ポリマー(エステル基としては、メチル基、エチル基、プロピル基、ブチル基、イソブチル基、ペンチル基、ヘキシル基、シクロヘキシル基、オクチル基、2−エチルヘキシル基、ノニル基、イソノニル基、tert−ノニル基、ドデシル基、トリデシル基、ステアリル基、オレイル基、ベンジル基、フェニル基など)、ポリビニルイソブチルエーテル、ポリN−ビニルピロリドン等のビニル系ポリマー、ポリスチレン、ポリ4−ヒドロキシスチレン等のスチレン系ポリマー、ポリエチレンオキシド、ポリプロピレンオキシド等のポリエーテル、ポリアミド、ポリウレタン、ポリウレア、フェノール−ホルムアルデヒド縮合物、尿素−ホルムアルデヒド縮合物、酢酸ビニル、等が挙げられる。
(Other polymer additives)
In the present invention, not only the condensate described above but also other polymer additives can be used. Examples of the polymer additives include aliphatic polymers, alicyclic hydrocarbon polymers, acrylic polymers such as polyacrylic acid esters and polymethacrylic acid esters (the ester groups include methyl groups, ethyl groups, Propyl, butyl, isobutyl, pentyl, hexyl, cyclohexyl, octyl, 2-ethylhexyl, nonyl, isononyl, tert-nonyl, dodecyl, tridecyl, stearyl, oleyl, benzyl Group, phenyl group, etc.), vinyl polymers such as polyvinyl isobutyl ether and poly N-vinyl pyrrolidone, styrene polymers such as polystyrene and poly 4-hydroxystyrene, polyethers such as polyethylene oxide and polypropylene oxide, polyamides, polyurethanes and polyureas Phenol - formaldehyde condensate, urea - formaldehyde condensate, vinyl acetate, and the like.

これらポリマー添加剤は1種の繰り返し単位からなる単独重合体でも、複数の繰り返し構造体を有する共重合体でも良い。また、上記ポリマーを2種以上併用して用いても良い。これらの高分子量添加剤は、各々単独で用いても良く、またこれらを混合して用いても同様の効果が得られる。これらの中でも、ポリアクリル酸エステル、ポリメタクリル酸エステルあるいは他のビニルモノマーとの共重合度体が好ましく、特にはポリアクリル酸エステル、ポリメタクリル酸エステル等のアクリル系ポリマー(エステル基としては、メチル基、エチル基、プロピル基、ブチル基、ヘキシル基、シクロヘキシル基、2−エチルヘキシル基、イソノニル基、オレイル基)を基本とする高分子可塑剤が好ましい。   These polymer additives may be a homopolymer composed of one type of repeating unit or a copolymer having a plurality of repeating structures. Two or more of the above polymers may be used in combination. These high molecular weight additives may be used alone, or the same effect can be obtained by using these additives in combination. Among these, a polyacrylic acid ester, a polymethacrylic acid ester, or a copolymer with another vinyl monomer is preferable, and in particular, an acrylic polymer such as polyacrylic acid ester and polymethacrylic acid ester (the ester group is methyl). Group, ethyl group, propyl group, butyl group, hexyl group, cyclohexyl group, 2-ethylhexyl group, isononyl group, oleyl group).

[湿度依存性低減剤]
本発明の光学フィルムは、前記の繰り返し単位を有する化合物に加え、更に湿度依存性を低減させる化合物として、下記式(IA)で定義されるΔRth(A)が−100以上0nm未満である湿度依存性低減剤を含むことが好ましい。
式(IA) ΔRth(A)=(ΔRth(rh、A)−ΔRth(rh、0))/Q
[式中、ΔRth(rh、A)は、該化合物がA質量%添加されたフィルムの25℃・相対湿度10%におけるRthから25℃・相対湿度80%におけるRthを引いた値を表し、ΔRth(rh、0)は、該化合物が添加されていないフィルムの25℃・相対湿度10%におけるRthから25℃・相対湿度80%におけるRthを引いた値を表し、Qは該フィルム中のセルロースエステルの質量を100としたときの該化合物の相対質量を表す。]
このような化合物を使用すると、少ない添加量でも効果的にΔRthを低減することができるため、セルロースエステルに対する添加剤の総量を減らすことができ、例えば、製膜過程での添加剤の揮散を抑制したり、フィルムの搬送性を向上させたり、フィルムのブリードアウトを抑制したりすることができる。ΔRth(A)は−50〜10nmがより好ましく、−30〜0nmが更に好ましい。
このような化合物としては、水素結合性基を有しており、かつ分子量あたりの水素結合性基密度が高い化合物を挙げることができる。水素結合性基としては、少なくとも1つの−OH基又は−NH基を含有する基であるのが好ましく、例えば、ヒドロキシル基(−OH)、カルボキシル基(−COOH)、カルバモイル基(−CONHR)、スルファモイル基(−SONHR)、ウレイド基(−NHCONHR)、アミノ基(−NHR)、ウレタン基(−NHCOOR)、アミド基(−NHCOR)がより好ましい。ただし、Rは水素原子、ヒドロキシ基、アミノ基、炭素数1〜10のアルキル基、炭素数6〜15のアリール基又はヘテロ環基を表すが、好ましくは、水素原子を表す。より好ましくは、アミノ基、ヒドロキシル基、カルボキシル基、カルバモイル基、スルファモイル基又はウレイド基であり、更に好ましくはアミノ基、ヒドロキシル基である。そしてヒドロキシル基のうち、少なくとも1つはフェノール性水酸基であることが更にまた好ましい。
レターデーションの湿度依存性を低減させる化合物としては、例えば下記のような化合物を具体例として挙げることができる。
[Humidity dependency reducing agent]
In addition to the compound having the above repeating unit, the optical film of the present invention has a humidity dependency in which ΔRth (A) defined by the following formula (IA) is −100 or more and less than 0 nm as a compound that further reduces humidity dependency It is preferable to include a property reducing agent.
Formula (IA) ΔRth (A) = (ΔRth (rh, A) −ΔRth (rh, 0)) / Q
[In the formula, ΔRth (rh, A) represents a value obtained by subtracting Rth at 25 ° C. and 80% relative humidity from Rth at 25 ° C. and relative humidity of 10% of the film to which the compound is added by A mass%, and ΔRth (Rh, 0) represents a value obtained by subtracting Rth at 25 ° C. and 80% relative humidity from Rth at 25 ° C. and 10% relative humidity of the film to which the compound is not added, and Q is a cellulose ester in the film This represents the relative mass of the compound when the mass is 100. ]
When such a compound is used, ΔRth can be effectively reduced even with a small addition amount, so that the total amount of the additive with respect to the cellulose ester can be reduced, for example, suppressing the volatilization of the additive during the film forming process. Or improving the film transportability, or suppressing the bleeding out of the film. ΔRth (A) is more preferably −50 to 10 nm, and further preferably −30 to 0 nm.
Examples of such a compound include a compound having a hydrogen bonding group and a high density of hydrogen bonding groups per molecular weight. The hydrogen bonding group is preferably a group containing at least one —OH group or —NH group. For example, a hydroxyl group (—OH), a carboxyl group (—COOH), a carbamoyl group (—CONHR), A sulfamoyl group (—SONHR), a ureido group (—NHCONHR), an amino group (—NHR), a urethane group (—NHCOOR), and an amide group (—NHCOR) are more preferable. However, R represents a hydrogen atom, a hydroxy group, an amino group, an alkyl group having 1 to 10 carbon atoms, an aryl group having 6 to 15 carbon atoms, or a heterocyclic group, and preferably represents a hydrogen atom. More preferred are an amino group, a hydroxyl group, a carboxyl group, a carbamoyl group, a sulfamoyl group or a ureido group, and even more preferred are an amino group and a hydroxyl group. It is further preferred that at least one of the hydroxyl groups is a phenolic hydroxyl group.
Specific examples of compounds that reduce the humidity dependency of retardation include the following compounds.

(ヒドロキシル基を有する化合物)
本発明で好ましく用いられるヒドロキシル基を含む化合物であって、より好ましくはフェノール性水酸基を含む化合物としては、例えば、特開2008−89860号の13〜19ページに記載のある化合物Aや、特開2008−233530号の7〜9ページに記載のある一般式(I)で表される化合物を好ましく用いることができる。
ヒドロキシル基を有する化合物の添加量は、特に限定されないが、セルロースエステルに対し0.01〜30質量%であることが好ましく、0.1〜20質量%が好ましく、0.5〜15質量%が好ましく、1〜10質量%が最も好ましい。
(Compound having a hydroxyl group)
Examples of the compound containing a hydroxyl group preferably used in the present invention, more preferably a compound containing a phenolic hydroxyl group, include, for example, Compound A described in pages 13 to 19 of JP-A-2008-89860, and JP-A A compound represented by the general formula (I) described on pages 7 to 9 of 2008-233530 can be preferably used.
The addition amount of the compound having a hydroxyl group is not particularly limited, but is preferably 0.01 to 30% by mass, preferably 0.1 to 20% by mass, and 0.5 to 15% by mass with respect to the cellulose ester. Preferably, 1 to 10% by mass is most preferable.

[レターデーションの湿熱耐久性を向上させる化合物]
本発明の光学フィルムは、前述のセルロースエステルとの相溶性に優れる繰り返し単位を有する化合物を含む。該光学フィルムを用いた偏光板において、湿熱環境下で保持した場合のレターデーション変化を小さくするために、更にレターデーションの湿熱耐久性を向上させる化合物を含むことも好ましい。このような化合物の添加量は特に限定されないが、セルロースエステルに対し0.001〜20質量%であることが好ましく、0.01〜10質量%が好ましく、0.05〜5質量%が好ましく、0.1〜3質量%が最も好ましい。
レターデーションの湿熱耐久性には、フィルムを湿熱環境下で保持した場合のレターデーション変化として観測される耐久性と、フィルムを偏光板形態にした上で湿熱環境下で保持した場合のレターデーション変化とがある。前者に関しては、前述の縮合物を用いること、及び/又は後述の寸法変化率を制御することで改善させることができる。また、後者に関しては、前述の縮合物を用いること、及び/又はレターデーションの湿熱耐久性を向上させる化合物を添加することで改善させることができる。
レターデーションの湿熱耐久性を向上させる化合物として、塩基性を示す化合物を好ましく用いることができ、無機化合物と有機化合物のどちらか、若しくは両方を使用してもよく、弱塩基性を示す化合物であることがより好ましい。
無機塩基(塩基性を示す無機化合物)としては、水酸化ナトリウム、水酸化カリウム、炭酸ナトリウム、炭酸水素ナトリウム、炭酸カリウム、炭酸水素カリウム等を挙げることができる。
有機塩基(塩基性を示す有機化合物)としては、分子内に塩基性の官能基を有する化合物を用いることができ、塩基性の官能基としては、例えば、1級アミノ基、2級アミノ基、3級アミノ基、4級アンモニウム基、ピリジル基、ピリミジニル基、ピラジニル基等の含窒素ヘテロ環基、グアニジノ基、イミノ基、イミダゾイル基、インドール基、プリン基等が挙げられる。
[Compounds that improve the wet heat durability of retardation]
The optical film of this invention contains the compound which has a repeating unit excellent in compatibility with the above-mentioned cellulose ester. In the polarizing plate using the optical film, it is preferable to further contain a compound that further improves the wet heat durability of the retardation in order to reduce the change in retardation when held in a wet heat environment. Although the addition amount of such a compound is not particularly limited, it is preferably 0.001 to 20% by mass with respect to the cellulose ester, preferably 0.01 to 10% by mass, and preferably 0.05 to 5% by mass, 0.1-3 mass% is the most preferable.
In terms of the wet heat durability of the retardation, the durability observed as a change in retardation when the film is held in a wet heat environment and the change in retardation when the film is held in a wet heat environment after forming a polarizing plate There is. The former can be improved by using the above-mentioned condensate and / or controlling the dimensional change rate described later. Further, the latter can be improved by using the above-mentioned condensate and / or adding a compound that improves the wet heat durability of the retardation.
As the compound for improving the wet heat durability of the retardation, a compound showing basicity can be preferably used, and either or both of an inorganic compound and an organic compound may be used, and the compound shows weak basicity. It is more preferable.
Examples of the inorganic base (inorganic compound showing basicity) include sodium hydroxide, potassium hydroxide, sodium carbonate, sodium hydrogen carbonate, potassium carbonate, potassium hydrogen carbonate and the like.
As the organic base (organic compound showing basicity), a compound having a basic functional group in the molecule can be used. Examples of the basic functional group include a primary amino group, a secondary amino group, Examples thereof include nitrogen-containing heterocyclic groups such as tertiary amino group, quaternary ammonium group, pyridyl group, pyrimidinyl group and pyrazinyl group, guanidino group, imino group, imidazolyl group, indole group and purine group.

(アミノ基を有する化合物)
本発明の光学フィルムは、レターデーションの湿熱耐久性を向上させる化合物として、アミノ基を有する化合物を含有することが好ましい。
本発明で好ましく用いられるアミノ基を含む化合物としては、特に限定されることはないが、トリアジン母核とし、置換可能ないずれかの位置にアミノ基を置換基として有するものが好ましく、下記一般式(1)又は(2)で表される化合物であることがより好ましい。
(Compound having an amino group)
The optical film of the present invention preferably contains a compound having an amino group as a compound for improving the wet heat durability of the retardation.
The compound containing an amino group preferably used in the present invention is not particularly limited, but a compound having a triazine mother nucleus and an amino group as a substituent at any substitutable position is preferable. The compound represented by (1) or (2) is more preferable.

一般式(1)   General formula (1)

Figure 0005663425
Figure 0005663425

(一般式(1)中、Raは置換若しくは無置換のアルキル基、置換若しくは無置換のアルケニル基、置換若しくは無置換のアルキニル基、置換若しくは無置換の複素環基、又は置換若しくは無置換のアリール基を表す。X、X、X及びXはそれぞれ独立に単結合又は2価の連結基を表す。R、R、R及びRはそれぞれ独立に水素原子、置換若しくは無置換のアルキル基、置換若しくは無置換のアルケニル基、置換若しくは無置換のアルキニル基、置換若しくは無置換のアリール基、置換若しくは無置換のアシル基、又は置換若しくは無置換の複素環基を表す。) (In the general formula (1), Ra is a substituted or unsubstituted alkyl group, a substituted or unsubstituted alkenyl group, a substituted or unsubstituted alkynyl group, a substituted or unsubstituted heterocyclic group, or a substituted or unsubstituted aryl group. X 1 , X 2 , X 3 and X 4 each independently represents a single bond or a divalent linking group, and R 1 , R 2 , R 3 and R 4 each independently represent a hydrogen atom, substituted or It represents an unsubstituted alkyl group, a substituted or unsubstituted alkenyl group, a substituted or unsubstituted alkynyl group, a substituted or unsubstituted aryl group, a substituted or unsubstituted acyl group, or a substituted or unsubstituted heterocyclic group. )

前記Raはアルキル基、アルケニル基、アルキニル基、複素環基又はアリール基を表し、アルキル基又はアリール基であることが好ましく、アリール基であることが好ましい。
前記Raがアルキル基である場合、炭素数1〜20であることが好ましく、炭素数3〜15であることがより好ましく、炭素数6〜12であることが特に好ましい。
前記Raがアルケニル基である場合、炭素数2〜20であることが好ましく、炭素数2〜15であることがより好ましく、炭素数2〜12であることが特に好ましい。
前記Raがアルキニル基である場合、炭素数2〜20であることが好ましく、炭素数2〜15であることがより好ましく、炭素数2〜12であることが特に好ましい。
前記Raがアリール基である場合、炭素数6〜30であることが好ましく、炭素数6〜20であることがより好ましく、フェニル基が最も好ましい。
前記Raが複素環基である場合、含窒素複素芳香環基であることが好ましく、ピリジル基がより好ましい。
Ra represents an alkyl group, an alkenyl group, an alkynyl group, a heterocyclic group or an aryl group, preferably an alkyl group or an aryl group, and more preferably an aryl group.
When said Ra is an alkyl group, it is preferable that it is C1-C20, it is more preferable that it is C3-C15, and it is especially preferable that it is C6-C12.
When said Ra is an alkenyl group, it is preferable that it is C2-C20, it is more preferable that it is C2-C15, and it is especially preferable that it is C2-C12.
When said Ra is an alkynyl group, it is preferable that it is C2-C20, it is more preferable that it is C2-C15, and it is especially preferable that it is C2-C12.
When Ra is an aryl group, it preferably has 6 to 30 carbon atoms, more preferably 6 to 20 carbon atoms, and most preferably a phenyl group.
When Ra is a heterocyclic group, it is preferably a nitrogen-containing heteroaromatic group, and more preferably a pyridyl group.

前記Raは更に置換基を有していてもよい。
前記Raが有していてもよい置換基としては、アルキル基(好ましくは炭素原子数1〜20、より好ましくは1〜12、特に好ましくは1〜8のものであり、例えばメチル基、エチル基、イソプロピル基、tert−ブチル基、n−オクチル基、n−デシル基、n−ヘキサデシル基、シクロプロピル基、シクロペンチル、シクロヘキシル基などが挙げられる。)、アルケニル基(好ましくは炭素原子数2〜20、より好ましくは2〜12、特に好ましくは2〜8であり、例えばビニル基、アリル基、2−ブテニル基、3−ペンテニル基などが挙げられる。)、アルキニル基(好ましくは炭素原子数2〜20、より好ましくは2〜12、特に好ましくは2〜8であり、例えばプロパルギル基、3−ペンチニル基などが挙げられる。)、アリール基(好ましくは炭素原子数6〜30、より好ましくは6〜20、特に好ましくは6〜12であり、例えばフェニル基、ビフェニル基、ナフチル基などが挙げられる。)、アミノ基(好ましくは炭素原子数0〜20、より好ましくは0〜10、特に好ましくは0〜6であり、例えばアミノ基、メチルアミノ基、ジメチルアミノ基、ジエチルアミノ基、ジベンジルアミノ基などが挙げられる。)、アルコキシ基(好ましくは炭素原子数1〜20、より好ましくは1〜12、特に好ましくは1〜8であり、例えばメトキシ基、エトキシ基、ブトキシ基などが挙げられる。)、アリールオキシ基(好ましくは炭素原子数6〜20、より好ましくは6〜16、特に好ましくは6〜12であり、例えばフェニルオキシ基、2−ナフチルオキシ基などが挙げられる。)、アシル基(好ましくは炭素原子数1〜20、より好ましくは1〜16、特に好ましくは1〜12であり、例えばアセチル基、ベンゾイル基、ホルミル基、ピバロイル基などが挙げられる。)、アルコキシカルボニル基(好ましくは炭素原子数2〜20、より好ましくは2〜16、特に好ましくは2〜12であり、例えばメトキシカルボニル基、エトキシカルボニル基などが挙げられる。)、アリールオキシカルボニル基(好ましくは炭素原子数7〜20、より好ましくは7〜16、特に好ましくは7〜10であり、例えばフェニルオキシカルボニル基などが挙げられる。)、アシルオキシ基(好ましくは炭素原子数2〜20、より好ましくは2〜16、特に好ましくは2〜10であり、例えばアセトキシ基、ベンゾイルオキシ基などが挙げられる。)、アシルアミノ基(好ましくは炭素原子数2〜20、より好ましくは2〜16、特に好ましくは2〜10であり、例えばアセチルアミノ基、ベンゾイルアミノ基などが挙げられる。)、アルコキシカルボニルアミノ基(好ましくは炭素原子数2〜20、より好ましくは2〜16、特に好ましくは2〜12であり、例えばメトキシカルボニルアミノ基などが挙げられる。)、アリールオキシカルボニルアミノ基(好ましくは炭素原子数7〜20、より好ましくは7〜16、特に好ましくは7〜12であり、例えばフェニルオキシカルボニルアミノ基などが挙げられる。)、スルホニルアミノ基(好ましくは炭素原子数1〜20、より好ましくは1〜16、特に好ましくは1〜12であり、例えばメタンスルホニルアミノ基、ベンゼンスルホニルアミノ基などが挙げられる。)、スルファモイル基(好ましくは炭素原子数0〜20、より好ましくは0〜16、特に好ましくは0〜12であり、例えばスルファモイル基、メチルスルファモイル基、ジメチルスルファモイル基、フェニルスルファモイル基などが挙げられる。)、カルバモイル基(好ましくは炭素原子数1〜20、より好ましくは1〜16、特に好ましくは1〜12であり、例えばカルバモイル基、メチルカルバモイル基、ジエチルカルバモイル基、フェニルカルバモイル基などが挙げられる。)、アルキルチオ基(好ましくは炭素原子数1〜20、より好ましくは1〜16、特に好ましくは1〜12であり、例えばメチルチオ基、エチルチオ基などが挙げられる。)、アリールチオ基(好ましくは炭素原子数6〜20、より好ましくは6〜16、特に好ましくは6〜12であり、例えばフェニルチオ基などが挙げられる。)、スルホニル基(好ましくは炭素原子数1〜20、より好ましくは1〜16、特に好ましくは1〜12であり、例えばメシル基、トシル基などが挙げられる。)、スルフィニル基(好ましくは炭素原子数1〜20、より好ましくは1〜16、特に好ましくは1〜12であり、例えばメタンスルフィニル基、ベンゼンスルフィニル基などが挙げられる。)、ウレイド基(好ましくは炭素原子数1〜20、より好ましくは1〜16、特に好ましくは1〜12であり、例えばウレイド基、メチルウレイド基、フェニルウレイド基などが挙げられる。)、リン酸アミド基(好ましくは炭素原子数1〜20、より好ましくは1〜16、特に好ましくは1〜12であり、例えばジエチルリン酸アミド、フェニルリン酸アミドなどが挙げられる。)、ヒドロキシ基、メルカプト基、ハロゲン原子(例えばフッ素原子、塩素原子、臭素原子、ヨウ素原子)、シアノ基、スルホ基、カルボキシル基、ニトロ基、ヒドロキサム酸基、スルフィノ基、ヒドラジノ基、イミノ基、ヘテロ環基(好ましくは炭素原子数1〜30、より好ましくは1〜12であり、ヘテロ原子としては、例えば窒素原子、酸素原子、硫黄原子、具体的には例えばイミダゾリル基、ピリジル基、キノリル基、フリル基、ピペリジル基、モルホリノ基、ベンゾオキサゾリル基、ベンズイミダゾリル基、ベンズチアゾリル基などが挙げられる。)、シリル基(好ましくは、炭素原子数3〜40、より好ましくは3〜30、特に好ましくは3〜24であり、例えば、トリメチルシリル基、トリフェニルシリル基などが挙げられる)などが挙げられる。これらの置換基は更に置換されてもよい。また、置換基が二つ以上ある場合は、同じでも異なってもよい。また、可能な場合には互いに連結して環を形成してもよい。
The Ra may further have a substituent.
The substituent that Ra may have is an alkyl group (preferably having 1 to 20 carbon atoms, more preferably 1 to 12, particularly preferably 1 to 8, such as a methyl group or an ethyl group. , Isopropyl group, tert-butyl group, n-octyl group, n-decyl group, n-hexadecyl group, cyclopropyl group, cyclopentyl, cyclohexyl group, etc.), alkenyl group (preferably having 2 to 20 carbon atoms). , More preferably 2 to 12, particularly preferably 2 to 8, for example, vinyl group, allyl group, 2-butenyl group, 3-pentenyl group, etc.), alkynyl group (preferably having 2 to 2 carbon atoms). 20, more preferably 2 to 12, particularly preferably 2 to 8, and examples thereof include a propargyl group and a 3-pentynyl group.), Aryl (Preferably 6 to 30 carbon atoms, more preferably 6 to 20 carbon atoms, particularly preferably 6 to 12 carbon atoms such as phenyl group, biphenyl group, naphthyl group, etc.), amino group (preferably carbon atom number) 0 to 20, more preferably 0 to 10, particularly preferably 0 to 6, and examples thereof include an amino group, a methylamino group, a dimethylamino group, a diethylamino group, a dibenzylamino group, and the like, and an alkoxy group (preferably). Has 1 to 20 carbon atoms, more preferably 1 to 12 and particularly preferably 1 to 8, and examples thereof include a methoxy group, an ethoxy group, and a butoxy group, and an aryloxy group (preferably having 6 carbon atoms). To 20, more preferably 6 to 16, particularly preferably 6 to 12, and examples thereof include a phenyloxy group and a 2-naphthyloxy group. And an acyl group (preferably having 1 to 20 carbon atoms, more preferably 1 to 16 carbon atoms, particularly preferably 1 to 12 carbon atoms such as acetyl group, benzoyl group, formyl group, and pivaloyl group). An alkoxycarbonyl group (preferably having 2 to 20 carbon atoms, more preferably 2 to 16 carbon atoms, particularly preferably 2 to 12 carbon atoms such as a methoxycarbonyl group and an ethoxycarbonyl group), an aryloxycarbonyl group ( Preferably, it has 7 to 20 carbon atoms, more preferably 7 to 16, particularly preferably 7 to 10, and examples thereof include a phenyloxycarbonyl group.), An acyloxy group (preferably 2 to 20 carbon atoms, and more). Preferably it is 2 to 16, particularly preferably 2 to 10, such as acetoxy group or benzoyloxy group. And so on. ), An acylamino group (preferably having 2 to 20 carbon atoms, more preferably 2 to 16 carbon atoms, particularly preferably 2 to 10 carbon atoms such as acetylamino group and benzoylamino group), alkoxycarbonylamino group ( The number of carbon atoms is preferably 2 to 20, more preferably 2 to 16, and particularly preferably 2 to 12, and examples thereof include a methoxycarbonylamino group, and an aryloxycarbonylamino group (preferably 7 to 7 carbon atoms). 20, More preferably, it is 7-16, Most preferably, it is 7-12, for example, a phenyloxycarbonylamino group etc. are mentioned, A sulfonylamino group (preferably 1-20 carbon atoms, More preferably, it is 1-16. And particularly preferably 1 to 12, for example, methanesulfonylamino group, benzenesulfonate Amino groups, etc.), sulfamoyl groups (preferably having 0 to 20 carbon atoms, more preferably 0 to 16 carbon atoms, particularly preferably 0 to 12 carbon atoms such as sulfamoyl group, methylsulfamoyl group, dimethylsulfa). And a carbamoyl group (preferably having 1 to 20 carbon atoms, more preferably 1 to 16 carbon atoms, particularly preferably 1 to 12 carbon atoms such as a carbamoyl group and a methylcarbamoyl group). , Diethylcarbamoyl group, phenylcarbamoyl group, etc.), alkylthio group (preferably having 1 to 20 carbon atoms, more preferably 1 to 16, particularly preferably 1 to 12, such as methylthio group and ethylthio group) An arylthio group (preferably having 6 to 20 carbon atoms, More preferably, it is 6-16, Most preferably, it is 6-12, for example, a phenylthio group etc. are mentioned, A sulfonyl group (Preferably 1-20 carbon atoms, More preferably, it is 1-16, Most preferably, it is 1-1. 12, for example, a mesyl group, a tosyl group, etc.), a sulfinyl group (preferably having 1 to 20 carbon atoms, more preferably 1 to 16, particularly preferably 1 to 12, such as a methanesulfinyl group, A benzenesulfinyl group, etc.), a ureido group (preferably having a carbon atom number of 1-20, more preferably 1-16, particularly preferably 1-12, such as a ureido group, a methylureido group, a phenylureido group, etc. A phosphoric acid amide group (preferably having 1 to 20 carbon atoms, more preferably 1 to 16 carbon atoms, particularly preferably 1 to 12, for example, diethyl phosphoric acid amide, phenyl phosphoric acid amide and the like. ), Hydroxy group, mercapto group, halogen atom (eg fluorine atom, chlorine atom, bromine atom, iodine atom), cyano group, sulfo group, carboxyl group, nitro group, hydroxamic acid group, sulfino group, hydrazino group, imino group, Heterocyclic group (preferably having 1 to 30 carbon atoms, more preferably 1 to 12 carbon atoms, and examples of the hetero atom include a nitrogen atom, an oxygen atom and a sulfur atom, specifically, for example, an imidazolyl group, a pyridyl group and a quinolyl group. , Furyl group, piperidyl group, morpholino group, benzoxazolyl group, benzimidazolyl group, benzthiazolyl group, etc.), silyl group (preferably having 3 to 40 carbon atoms, more preferably 3 to 30 carbon atoms, especially Preferably it is 3-24, for example, a trimethylsilyl group, a triphenylsilyl group, etc. are mentioned. And the like. These substituents may be further substituted. Moreover, when there are two or more substituents, they may be the same or different. If possible, they may be linked together to form a ring.

前記、X〜Xは、単結合又は2価の連結基を表し、それぞれ同じであっても異なっていてもよい。X、X、XおよびXは単結合であることが好ましい。2価の連結基としては、下記群の中から選ばれることが好ましい。 X 1 to X 6 represent a single bond or a divalent linking group, and may be the same or different. X 1 , X 2 , X 3 and X 4 are preferably single bonds. The divalent linking group is preferably selected from the following group.

Figure 0005663425
Figure 0005663425

(*側が前記一般式(1)で表される化合物中の1,3,5−トリアジン環に置換しているN原子との連結部位である。) (The * side is the linking site with the N atom substituted on the 1,3,5-triazine ring in the compound represented by the general formula (1).)

前記R、R、RおよびRがアルキル基である場合、炭素数1〜12であることが好ましく、炭素数1〜6であることがより好ましく、炭素数1〜4であることが特に好ましい。
前記R、R、RおよびRがアルケニル基である場合、炭素数2〜12であることが好ましく、炭素数2〜6であることがより好ましく、炭素数2〜4であることが特に好ましい。
前記R、R、RおよびRがアルキニル基である場合、炭素数2〜12であることが好ましく、炭素数2〜6であることがより好ましく、炭素数2〜4であることが特に好ましい。
前記R、R、RおよびRがアリール基である場合、炭素数6〜18であることが好ましく、炭素数6〜12であることがより好ましく、炭素数6であることが特に好ましい。
前記R、R、RおよびRは水素原子、アルキル基、又はアリール基であることが好ましく、水素原子であることがより好ましい。
前記R、R、RおよびRはさらに置換基を有していてもよく、該置換基としては前記Raが有していてもよい置換基を挙げることができる。
When R 1 , R 2 , R 3 and R 4 are alkyl groups, it is preferably 1 to 12 carbons, more preferably 1 to 6 carbons, and 1 to 4 carbons. Is particularly preferred.
When R 1 , R 2 , R 3 and R 4 are alkenyl groups, it is preferably 2 to 12 carbon atoms, more preferably 2 to 6 carbon atoms, and 2 to 4 carbon atoms. Is particularly preferred.
When R 1 , R 2 , R 3 and R 4 are alkynyl groups, it is preferably 2 to 12 carbon atoms, more preferably 2 to 6 carbon atoms, and 2 to 4 carbon atoms. Is particularly preferred.
When R 1 , R 2 , R 3 and R 4 are aryl groups, it is preferably 6 to 18 carbon atoms, more preferably 6 to 12 carbon atoms, and particularly preferably 6 carbon atoms. preferable.
R 1 , R 2 , R 3 and R 4 are preferably a hydrogen atom, an alkyl group or an aryl group, and more preferably a hydrogen atom.
The R 1 , R 2 , R 3 and R 4 may further have a substituent, and examples of the substituent include the substituent that the Ra may have.

一般式(2)   General formula (2)

Figure 0005663425
Figure 0005663425

(一般式(2)中、Rb及びRcはそれぞれ独立に置換若しくは無置換のアルキル基、置換若しくは無置換のアルケニル基、置換若しくは無置換のアルキニル基、置換若しくは無置換の複素環基、又は置換若しくは無置換のアリール基を表す。X及びXはそれぞれ独立に単結合又は2価の連結基を表す。R及びRはそれぞれ独立に水素原子、置換若しくは無置換のアルキル基、置換若しくは無置換のアルケニル基、置換若しくは無置換のアルキニル基、置換若しくは無置換のアリール基、置換若しくは無置換のアシル基、又は置換若しくは無置換の複素環基を表す。) (In General Formula (2), Rb and Rc are each independently a substituted or unsubstituted alkyl group, a substituted or unsubstituted alkenyl group, a substituted or unsubstituted alkynyl group, a substituted or unsubstituted heterocyclic group, or a substituted group. Or an unsubstituted aryl group, X 5 and X 6 each independently represent a single bond or a divalent linking group, and R 5 and R 6 each independently represent a hydrogen atom, a substituted or unsubstituted alkyl group, a substituted group Or an unsubstituted alkenyl group, a substituted or unsubstituted alkynyl group, a substituted or unsubstituted aryl group, a substituted or unsubstituted acyl group, or a substituted or unsubstituted heterocyclic group.

前記RbおよびRcはそれぞれ独立にアルキル基、アルケニル基、アルキニル基、複素環基又はアリール基を表し、好ましい範囲は前記Raの好ましい範囲と同様である。   Rb and Rc each independently represents an alkyl group, an alkenyl group, an alkynyl group, a heterocyclic group or an aryl group, and the preferred range is the same as the preferred range for Ra.

およびXはそれぞれ独立に単結合または2価の連結基を表し、好ましい範囲は前記X、X、XおよびXの好ましい範囲と同様である。 X 5 and X 6 each independently represent a single bond or a divalent linking group, and preferred ranges thereof are the same as the preferred ranges of X 1 , X 2 , X 3 and X 4 .

前記RおよびRはそれぞれ独立に水素原子、アルキル基、アルケニル基、アルキニル基、アリール基、アシル基又は複素環基を表し、好ましい範囲は前記R、R、RおよびRの好ましい範囲と同様である。 R 5 and R 6 each independently represent a hydrogen atom, an alkyl group, an alkenyl group, an alkynyl group, an aryl group, an acyl group or a heterocyclic group, and preferred ranges thereof are those of R 1 , R 2 , R 3 and R 4 . This is the same as the preferred range.

以下、アミノ基を有する化合物として、本発明に好ましく用いることのできる化合物を示す。   Hereinafter, compounds that can be preferably used in the present invention are shown as compounds having an amino group.

Figure 0005663425
Figure 0005663425

Figure 0005663425
Figure 0005663425

また、アミノ基を有する化合物としては、ピリジン又はピリミジン母核とし、置換可能ないずれかの位置にアミノ基を置換基として有するものも好ましく、下記一般式(3)で表される化合物であることも好ましい。
一般式(3)
The compound having an amino group is preferably a compound represented by the following general formula (3) having a pyridine or pyrimidine mother nucleus and an amino group as a substituent at any substitutable position. Is also preferable.
General formula (3)

Figure 0005663425
Figure 0005663425

一般式(3)中、Yはメチン基又は窒素原子を表す。Qa、Qb及びQcはそれぞれ独立に単結合又は2価の連結基を表す。Ra、Rb、及びRcはそれぞれ独立に水素原子、置換若しくは無置換のアルキル基、置換若しくは無置換のアルケニル基、置換若しくは無置換のアルキニル基、置換若しくは無置換のアリール基、シアノ基、ハロゲン原子、置換若しくは無置換の複素環基、又は、−N(Rd)(Rd’)を表し、Rd及びRd’はそれぞれ独立に水素原子又は置換基を表し、Rd及びRd’は互いに連結して環を形成してもよい。RaとRbは互いに連結して環を形成してもよい。Xは単結合又は下記2価の連結基群(L)から選択される2価の連結基を表す。Xは単結合又は2価の連結基を表す。R及びRはそれぞれ独立に水素原子、置換若しくは無置換のアルキル基、置換若しくは無置換のアルケニル基、置換若しくは無置換のアルキニル基、置換若しくは無置換のアリール基、又は、置換若しくは無置換の複素環基を表し、RとRは互いに連結して環を形成してもよい。
連結基群(L)
In general formula (3), Y represents a methine group or a nitrogen atom. Qa, Qb and Qc each independently represent a single bond or a divalent linking group. Ra, Rb and Rc are each independently a hydrogen atom, a substituted or unsubstituted alkyl group, a substituted or unsubstituted alkenyl group, a substituted or unsubstituted alkynyl group, a substituted or unsubstituted aryl group, a cyano group, or a halogen atom. Represents a substituted or unsubstituted heterocyclic group, or —N (Rd) (Rd ′), Rd and Rd ′ each independently represent a hydrogen atom or a substituent, and Rd and Rd ′ are linked to each other to form a ring; May be formed. Ra and Rb may be connected to each other to form a ring. X 1 represents a single bond or a divalent linking group selected from the following divalent linking group group (L). X 2 represents a single bond or a divalent linking group. R 1 and R 2 are each independently a hydrogen atom, a substituted or unsubstituted alkyl group, a substituted or unsubstituted alkenyl group, a substituted or unsubstituted alkynyl group, a substituted or unsubstituted aryl group, or a substituted or unsubstituted group And R 1 and R 2 may be linked to each other to form a ring.
Linking group (L)

Figure 0005663425
Figure 0005663425

(各式中、*側が前記一般式(3)で表される化合物中の含窒素芳香環に置換している窒素原子との連結部位であり、Rは置換若しくは無置換のアルキル基、置換若しくは無置換のアルケニル基、置換若しくは無置換のアルキニル基、置換若しくは無置換のアリール基、又は、置換若しくは無置換の複素環基を表す。) (In each formula, the * side is a linking site with a nitrogen atom substituted on the nitrogen-containing aromatic ring in the compound represented by the general formula (3), and R g is a substituted or unsubstituted alkyl group, substituted Or an unsubstituted alkenyl group, a substituted or unsubstituted alkynyl group, a substituted or unsubstituted aryl group, or a substituted or unsubstituted heterocyclic group.

一般式(3)中、Yはメチン基又は窒素原子を表す。水素結合性を増大させる観点から、Yは窒素原子を表すことが好ましい。   In general formula (3), Y represents a methine group or a nitrogen atom. From the viewpoint of increasing hydrogen bonding properties, Y preferably represents a nitrogen atom.

一般式(3)中、Qa、Qb及びQcはそれぞれ独立に単結合又は2価の連結基を表す。
Qa、Qb及びQcが2価の連結基を表す場合、該2価の連結基としては、酸素原子、硫黄原子、又は、−N(Rf)−が好ましい(Rfは水素原子又はアルキル基を表す)。
Rfがアルキル基を表す場合、炭素原子数1〜10のアルキル基が好ましく、炭素原子数1〜5のアルキル基がより好ましい。
Qaは、単結合、酸素原子、又は−NH−を表すことが好ましく、単結合又は酸素原子を表すことがより好ましい。
Qbは、単結合を表すことが好ましい。
Qcは、単結合を表すことが好ましい。
In general formula (3), Qa, Qb and Qc each independently represent a single bond or a divalent linking group.
When Qa, Qb, and Qc represent a divalent linking group, the divalent linking group is preferably an oxygen atom, a sulfur atom, or —N (Rf) — (Rf represents a hydrogen atom or an alkyl group). ).
When Rf represents an alkyl group, an alkyl group having 1 to 10 carbon atoms is preferable, and an alkyl group having 1 to 5 carbon atoms is more preferable.
Qa preferably represents a single bond, an oxygen atom, or —NH—, and more preferably represents a single bond or an oxygen atom.
Qb preferably represents a single bond.
Qc preferably represents a single bond.

一般式(3)中、Ra、Rb、及びRcはそれぞれ独立に水素原子、置換若しくは無置換のアルキル基、置換若しくは無置換のアルケニル基、置換若しくは無置換のアルキニル基、置換若しくは無置換のアリール基、シアノ基、ハロゲン原子、置換若しくは無置換の複素環基、又は、−N(Rd)(Rd’)を表し、Rd及びRd’はそれぞれ独立に水素原子又は置換基を表し、Rd及びRd’は互いに連結して環を形成してもよい。RaとRbは互いに連結して環を形成してもよい。
Ra、Rb、及びRcがアルキル基を表す場合、炭素数1〜12であることが好ましく、炭素数1〜8であることがより好ましく、炭素数1〜6であることが更に好ましく、炭素数1〜4であることが特に好ましい。
Ra、Rb、及びRcがアルケニル基を表す場合、炭素数2〜12であることが好ましく、炭素数2〜6であることがより好ましく、炭素数2〜4であることが特に好ましい。
Ra、Rb、及びRcがアルキニル基を表す場合、炭素数2〜12であることが好ましく、炭素数2〜6であることがより好ましく、炭素数2〜4であることが特に好ましい。
Ra、Rb、及びRcがアリール基を表す場合、炭素数6〜18であることが好ましく、炭素数6〜12であることがより好ましく、炭素数6(フェニル基)であることが特に好ましい。
Ra、Rb、及びRcが複素環基を表す場合、モルホリニル基などが挙げられる。
Ra、Rb、及びRcが−N(Rd)(Rd’)を表す場合、Rd又はRd’が水素原子であることが好ましい。
In general formula (3), Ra, Rb, and Rc are each independently a hydrogen atom, a substituted or unsubstituted alkyl group, a substituted or unsubstituted alkenyl group, a substituted or unsubstituted alkynyl group, substituted or unsubstituted aryl A group, a cyano group, a halogen atom, a substituted or unsubstituted heterocyclic group, or —N (Rd) (Rd ′), Rd and Rd ′ each independently represent a hydrogen atom or a substituent, and Rd and Rd 'May be linked to each other to form a ring. Ra and Rb may be connected to each other to form a ring.
When Ra, Rb, and Rc represent an alkyl group, it is preferably 1 to 12 carbon atoms, more preferably 1 to 8 carbon atoms, still more preferably 1 to 6 carbon atoms, It is especially preferable that it is 1-4.
When Ra, Rb, and Rc represent an alkenyl group, it is preferably 2 to 12 carbon atoms, more preferably 2 to 6 carbon atoms, and particularly preferably 2 to 4 carbon atoms.
When Ra, Rb, and Rc represent an alkynyl group, it is preferably 2 to 12 carbon atoms, more preferably 2 to 6 carbon atoms, and particularly preferably 2 to 4 carbon atoms.
When Ra, Rb, and Rc represent an aryl group, it preferably has 6 to 18 carbon atoms, more preferably 6 to 12 carbon atoms, and particularly preferably 6 carbon atoms (phenyl group).
When Ra, Rb, and Rc represent a heterocyclic group, a morpholinyl group and the like can be mentioned.
When Ra, Rb, and Rc represent -N (Rd) (Rd '), it is preferable that Rd or Rd' is a hydrogen atom.

Ra、Rb、Rcは置換基を有していてもよく、該置換基としては前記一般式(1)におけるRaが有していてもよい置換基と同様である。   Ra, Rb, and Rc may have a substituent, and the substituent is the same as the substituent that Ra in the general formula (1) may have.

RaとRbは互いに連結して環を形成してもよく、環を形成する場合の環としては含窒素芳香族環であることが好ましく、イミダゾール環であることがより好ましい。   Ra and Rb may be connected to each other to form a ring. In the case of forming a ring, the ring is preferably a nitrogen-containing aromatic ring, more preferably an imidazole ring.

Raは、水素原子、アルキル基、又はアリール基であることが好ましく、水素原子又はアルキル基であることがより好ましい。
Rbは、水素原子であることが好ましい。
Rcは、−N(Rd)(Rd’)であることが好ましい。
Ra is preferably a hydrogen atom, an alkyl group, or an aryl group, and more preferably a hydrogen atom or an alkyl group.
Rb is preferably a hydrogen atom.
Rc is preferably —N (Rd) (Rd ′).

Rd及びRd’はそれぞれ独立に水素原子又は置換基を表し、Rd及びRd’は互いに連結して環を形成してもよい。Rd及びRd’が置換基を表す場合、該置換基としては前記Ra、Rb、Rcが有してもよい置換基と同様である。また、Rd、Rd’は更に置換基を有してもよく、該更なる置換基としては前記Ra、Rb、Rcが有してもよい置換基と同様である。   Rd and Rd ′ each independently represent a hydrogen atom or a substituent, and Rd and Rd ′ may be linked to each other to form a ring. When Rd and Rd ′ represent a substituent, the substituent is the same as the substituent which Ra, Rb and Rc may have. Rd and Rd ′ may further have a substituent, and the further substituent is the same as the substituent which Ra, Rb and Rc may have.

一般式(3)中、Xは単結合又は前記連結基群(L)から選択される2価の連結基を表す。
は、下記3種の連結基のいずれかであることがより好ましく、カルボニル基であることが更に好ましい。
In General Formula (3), X 1 represents a single bond or a divalent linking group selected from the linking group group (L).
X 1 is more preferably any of the following three linking groups, and even more preferably a carbonyl group.

Figure 0005663425
Figure 0005663425

一般式(3)中、Xは単結合又は2価の連結基を表す。Xが2価の連結基を表す場合の具体例及び好ましい範囲は、Qa、Qb及びQcが2価の連結基を表す場合の具体例及び好ましい範囲と同様である。
は、単結合を表すことが好ましい。
In General Formula (3), X 2 represents a single bond or a divalent linking group. Specific examples and preferred ranges when X 2 represents a divalent linking group are the same as the specific examples and preferred ranges when Qa, Qb and Qc represent a divalent linking group.
X 2 preferably represents a single bond.

一般式(3)中、R及びRはそれぞれ独立に水素原子、置換若しくは無置換のアルキル基、置換若しくは無置換のアルケニル基、置換若しくは無置換のアルキニル基、置換若しくは無置換のアリール基、又は、置換若しくは無置換の複素環基を表し、RとRは互いに連結して環を形成してもよい。 In general formula (3), R 1 and R 2 are each independently a hydrogen atom, a substituted or unsubstituted alkyl group, a substituted or unsubstituted alkenyl group, a substituted or unsubstituted alkynyl group, a substituted or unsubstituted aryl group Or a substituted or unsubstituted heterocyclic group, and R 1 and R 2 may be linked to each other to form a ring.

及びRがアルキル基、アルケニル基、アルキニル基、アリール基、又は複素環基を表す場合、アルキル基、アルケニル基、アルキニル基、アリール基、又は複素環基の具体例及び好ましい範囲としては、前記Ra、Rb、及びRcがアルキル基、アルケニル基、アルキニル基、アリール基、又は複素環基を表す場合の具体例及び好ましい範囲と同様である。また、R及びRが有してもよい置換基の例も前記Ra、Rb、及びRcが有してもよい置換基の例と同様である。 When R 1 and R 2 represent an alkyl group, alkenyl group, alkynyl group, aryl group, or heterocyclic group, specific examples and preferred ranges of the alkyl group, alkenyl group, alkynyl group, aryl group, or heterocyclic group are as follows: , Ra, Rb, and Rc are the same as the specific examples and preferred ranges in the case where each represents an alkyl group, an alkenyl group, an alkynyl group, an aryl group, or a heterocyclic group. Examples of the substituent that R 1 and R 2 may have are the same as the examples of the substituent that Ra, Rb, and Rc may have.

は、置換又は無置換のアリール基を表すことが好ましい。該アリール基が有してもよい置換基としては、アルキル基、アルコキシ基、シアノ基、ニトロ基、ハロゲン原子、置換若しくは無置換のカルバモイル基、又は、置換若しくは無置換のスルファモイル基が好ましく、炭素原子数1〜8のアルキル基、炭素原子数1〜8のアルコキシ基、ハロゲン原子、置換若しくは無置換のカルバモイル基、又は、置換若しくは無置換のスルファモイル基がより好ましい。前記カルバモイル基又はスルファモイル基が有してもよい置換基としては、アルキル基が好ましい。 R 1 preferably represents a substituted or unsubstituted aryl group. The substituent that the aryl group may have is preferably an alkyl group, an alkoxy group, a cyano group, a nitro group, a halogen atom, a substituted or unsubstituted carbamoyl group, or a substituted or unsubstituted sulfamoyl group, An alkyl group having 1 to 8 atoms, an alkoxy group having 1 to 8 carbon atoms, a halogen atom, a substituted or unsubstituted carbamoyl group, or a substituted or unsubstituted sulfamoyl group is more preferable. The substituent that the carbamoyl group or sulfamoyl group may have is preferably an alkyl group.

は、水素原子を表すことが好ましい。 R 2 preferably represents a hydrogen atom.

前記一般式(3)で表される化合物は、下記一般式(4)で表される化合物であることが好ましい。
一般式(4)
The compound represented by the general formula (3) is preferably a compound represented by the following general formula (4).
General formula (4)

Figure 0005663425
Figure 0005663425

一般式(4)中のY、Qa、Qb、Ra、Rb、X、X、R、及びRはそれぞれ、前記一般式(3)中のY、Qa、Qb、Ra、Rb、X、X、R、及びRと同義である。Xは単結合又は前記2価の連結基群(L)から選ばれる連結基を表す。Xは単結合又は2価の連結基を表す。R及びRはそれぞれ独立に水素原子、置換若しくは無置換のアルキル基、置換若しくは無置換のアルケニル基、置換若しくは無置換のアルキニル基、置換若しくは無置換のアリール基、又は、置換若しくは無置換の複素環基を表し、RとRは互いに連結して環を形成してもよい。 Y, Qa, Qb, Ra, Rb, X 1 , X 2 , R 1 , and R 2 in the general formula (4) are respectively Y, Qa, Qb, Ra, Rb, in the general formula (3). X 1, X 2, R 1 , and the same meaning as R 2. X 3 represents a single bond or a linking group selected from the divalent linking group group (L). X 4 represents a single bond or a divalent linking group. R 3 and R 4 are each independently a hydrogen atom, a substituted or unsubstituted alkyl group, a substituted or unsubstituted alkenyl group, a substituted or unsubstituted alkynyl group, a substituted or unsubstituted aryl group, or a substituted or unsubstituted group And R 3 and R 4 may be linked to each other to form a ring.

一般式(4)中のY、Qa、Qb、Ra、Rb、X、X、R、及びRはそれぞれ、前記一般式(3)中のY、Qa、Qb、Ra、Rb、X、X、R、及びRと同義であり、具体例及び好ましい範囲も同様である。
一般式(4)中、Xは単結合又は前記2価の連結基群を表す。Xの具体例及び好ましい範囲は前記一般式(3)中のXの具体例及び好ましい範囲と同様である。
一般式(4)中、Xは単結合又は2価の連結基を表す。Xの具体例及び好ましい範囲は前記一般式(1)中のXの具体例及び好ましい範囲と同様である。
一般式(4)中、R及びRはそれぞれ独立に水素原子、置換若しくは無置換のアルキル基、置換若しくは無置換のアルケニル基、置換若しくは無置換のアルキニル基、置換若しくは無置換のアリール基、又は、置換若しくは無置換の複素環基を表し、RとRは互いに連結して環を形成してもよい。R及びRの具体例及び好ましい範囲は前記一般式(3)中のR及びRの具体例及び好ましい範囲と同様である。
Y, Qa, Qb, Ra, Rb, X 1 , X 2 , R 1 , and R 2 in the general formula (4) are respectively Y, Qa, Qb, Ra, Rb, in the general formula (3). X 1, X 2, R 1 , and R 2 in the above formula, the same applies to specific examples and preferred ranges.
In General Formula (4), X 3 represents a single bond or the divalent linking group group. Specific examples and preferred ranges of X 3 are the same as the specific examples and preferred ranges of X 1 in the general formula (3).
In General Formula (4), X 4 represents a single bond or a divalent linking group. Specific examples and preferred ranges of X 4 are the same as the specific examples and preferred ranges of X 2 in the general formula (1).
In general formula (4), R 3 and R 4 are each independently a hydrogen atom, a substituted or unsubstituted alkyl group, a substituted or unsubstituted alkenyl group, a substituted or unsubstituted alkynyl group, or a substituted or unsubstituted aryl group. Or a substituted or unsubstituted heterocyclic group, and R 3 and R 4 may be linked to each other to form a ring. Specific examples and preferred ranges of R 3 and R 4 are the same as the specific examples and preferred ranges of R 1 and R 2 in the general formula (3).

前記一般式(4)で表される化合物が、下記一般式(5)で表される化合物であることが好ましい。
一般式(5)
The compound represented by the general formula (4) is preferably a compound represented by the following general formula (5).
General formula (5)

Figure 0005663425
Figure 0005663425

一般式(5)中のY、Qa、及びRaはそれぞれ、一般式(4)中のY、Qa、及びRaと同義である。Ar及びArはそれぞれ独立に置換若しくは無置換のアリール基を表す。 Y, Qa, and Ra in general formula (5) are respectively synonymous with Y, Qa, and Ra in general formula (4). Ar 1 and Ar 2 each independently represent a substituted or unsubstituted aryl group.

一般式(5)中のY、Qa、及びRaはそれぞれ、一般式(4)中のY、Qa、及びRaと同義であり、具体例及び好ましい範囲も同様である。
一般式(5)中、Ar及びArはそれぞれ独立に置換若しくは無置換のアリール基を表す。該アリール基の具体例及び好ましい範囲は、前記一般式(3)中のRがアリール基を表す場合の具体例及び好ましい範囲と同様である。
Y, Qa, and Ra in the general formula (5) are respectively synonymous with Y, Qa, and Ra in the general formula (4), and specific examples and preferred ranges are also the same.
In General Formula (5), Ar 1 and Ar 2 each independently represent a substituted or unsubstituted aryl group. Specific examples and preferred ranges of the aryl group are the same as the specific examples and preferred ranges in the case where R 1 in the general formula (3) represents an aryl group.

前記一般式(5)で表される化合物が、下記一般式(6)で表される化合物であることが好ましい。
一般式(6)
The compound represented by the general formula (5) is preferably a compound represented by the following general formula (6).
General formula (6)

Figure 0005663425
Figure 0005663425

一般式(6)中のQa、Ra、Ar、及びArはそれぞれ、一般式(5)中のQa、Ra、Ar、及びArと同義である。 Formula (6) in the Qa, Ra, Ar 1, and Ar 2 respectively, in formula (5) in Qa, Ra, and Ar 1, and Ar 2 synonymous.

一般式(6)中のQa、Ra、Ar、及びArはそれぞれ、一般式(5)中のQa、Ra、Ar、及びArと同義であり、具体例及び好ましい範囲も同様である。 Formula (6) in the Qa, Ra, Ar 1, and Ar 2 are each, Qa in the general formula (5), Ra, Ar 1, and Ar 2 in the above formula, specific examples and preferred ranges are also the same is there.

前記一般式(6)で表される化合物が、下記一般式(7)で表される化合物であることが好ましい。
一般式(7)
The compound represented by the general formula (6) is preferably a compound represented by the following general formula (7).
General formula (7)

Figure 0005663425
Figure 0005663425

一般式(7)中、Qは単結合、酸素原子、又は−NH−を表す。Ra8は炭素原子数1〜8のアルキル基を表す。R11、R12、R13、R14、R15及びR16はそれぞれ独立に水素原子、ハロゲン原子、置換若しくは無置換のカルバモイル基、置換若しくは無置換のスルファモイル基、炭素原子数1〜8のアルキル基、又は、炭素原子数1〜8のアルコキシ基を表す。 In the general formula (7), Q d represents a single bond, an oxygen atom, or -NH-. R a8 represents an alkyl group having 1 to 8 carbon atoms. R 11 , R 12 , R 13 , R 14 , R 15 and R 16 are each independently a hydrogen atom, a halogen atom, a substituted or unsubstituted carbamoyl group, a substituted or unsubstituted sulfamoyl group, or a group having 1 to 8 carbon atoms. An alkyl group or an alkoxy group having 1 to 8 carbon atoms is represented.

一般式(7)中、Qは単結合、酸素原子、又は−NH−を表す。Qは単結合又は酸素原子であることが好ましい。
一般式(7)中、R11、R12、R13、R14、R15及びR16はそれぞれ独立に水素原子、ハロゲン原子、置換若しくは無置換のカルバモイル基、置換若しくは無置換のスルファモイル基、炭素原子数1〜8のアルキル基、又は、炭素原子数1〜8のアルコキシ基を表す。R11、R12、R13、R14、R15及びR16は水素原子、置換若しくは無置換のカルバモイル基、置換若しくは無置換のスルファモイル基、炭素原子数1〜8のアルキル基、又は、炭素原子数1〜8のアルコキシ基であることが好ましく、水素原子、又は炭素原子数1〜8のアルキル基であることがより好ましい。
In the general formula (7), Q d represents a single bond, an oxygen atom, or -NH-. Q d is preferably a single bond or an oxygen atom.
In the general formula (7), R 11 , R 12 , R 13 , R 14 , R 15 and R 16 are each independently a hydrogen atom, a halogen atom, a substituted or unsubstituted carbamoyl group, a substituted or unsubstituted sulfamoyl group, An alkyl group having 1 to 8 carbon atoms or an alkoxy group having 1 to 8 carbon atoms is represented. R 11 , R 12 , R 13 , R 14 , R 15 and R 16 are a hydrogen atom, a substituted or unsubstituted carbamoyl group, a substituted or unsubstituted sulfamoyl group, an alkyl group having 1 to 8 carbon atoms, or carbon An alkoxy group having 1 to 8 atoms is preferable, and a hydrogen atom or an alkyl group having 1 to 8 carbon atoms is more preferable.

以下、一般式(3)で表される化合物として、本発明に好ましく用いることのできる化合物を示す。   Hereinafter, compounds that can be preferably used in the present invention are shown as compounds represented by the general formula (3).

Figure 0005663425
Figure 0005663425

Figure 0005663425
Figure 0005663425

Figure 0005663425
Figure 0005663425

Figure 0005663425
Figure 0005663425

Figure 0005663425
Figure 0005663425

Figure 0005663425
Figure 0005663425

Figure 0005663425
Figure 0005663425

Figure 0005663425
Figure 0005663425

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Figure 0005663425
Figure 0005663425

Figure 0005663425
Figure 0005663425

また、アミノ基を有する化合物としては、下記一般式(8)で表される化合物であることも好ましい。
一般式(8)
The compound having an amino group is also preferably a compound represented by the following general formula (8).
General formula (8)

Figure 0005663425
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一般式(8)中、Qa及びQcはそれぞれ独立に単結合又は2価の連結基を表す。Ra及びRcはそれぞれ独立に水素原子、置換若しくは無置換のアルキル基、置換若しくは無置換のアルケニル基、置換若しくは無置換のアルキニル基、置換若しくは無置換のアリール基、シアノ基、ハロゲン原子、置換若しくは無置換の複素環基、又は、−N(Rd)(Rd’)を表し、Rd及びRd’はそれぞれ独立に水素原子又は置換基を表し、Rd及びRd’は互いに連結して環を形成してもよい。X81は単結合又は前記2価の連結基群(L)から選択される2価の連結基を表す。X82は単結合又は2価の連結基を表す。R81及びR82はそれぞれ独立に水素原子、置換若しくは無置換のアルキル基、置換若しくは無置換のアルケニル基、置換若しくは無置換のアルキニル基、置換若しくは無置換のアリール基、又は、置換若しくは無置換の複素環基を表し、R81とR82は互いに連結して環を形成してもよい。 In General Formula (8), Qa 8 and Qc 8 each independently represent a single bond or a divalent linking group. Ra 8 and Rc 8 are each independently a hydrogen atom, a substituted or unsubstituted alkyl group, a substituted or unsubstituted alkenyl group, a substituted or unsubstituted alkynyl group, a substituted or unsubstituted aryl group, a cyano group, a halogen atom, A substituted or unsubstituted heterocyclic group, or -N (Rd) (Rd '), Rd and Rd' each independently represent a hydrogen atom or a substituent, and Rd and Rd 'are linked to each other to form a ring; It may be formed. X 81 represents a single bond or a divalent linking group selected from the divalent linking group group (L). X82 represents a single bond or a divalent linking group. R 81 and R 82 are each independently a hydrogen atom, a substituted or unsubstituted alkyl group, a substituted or unsubstituted alkenyl group, a substituted or unsubstituted alkynyl group, a substituted or unsubstituted aryl group, or substituted or unsubstituted And R 81 and R 82 may be linked to each other to form a ring.

一般式(8)中、Qa及びQcの具体例は一般式(3)中のQaと同様である。
一般式(8)中、Ra及びRcの具体例は一般式(3)中のRaと同様である。
一般式(8)中、X81の好ましい範囲は一般式(3)中のXと同様である。
一般式(8)中、X82の好ましい範囲は一般式(3)中のXと同様である。
一般式(8)中、R81の好ましい範囲は一般式(3)中のRと同様である。
一般式(8)中、R82の好ましい範囲は一般式(3)中のRと同様である。
In General Formula (8), specific examples of Qa 8 and Qc 8 are the same as Qa in General Formula (3).
In General Formula (8), specific examples of Ra 8 and Rc 8 are the same as Ra in General Formula (3).
In the general formula (8), the preferred range of X 81 are the same as X 1 in general formula (3).
In the general formula (8), the preferred range of X 82 are the same as X 2 in general formula (3).
In the general formula (8), the preferred range of R 81 is the same as R 1 in general formula (3).
In the general formula (8), the preferred range of R 82 is the same as R 2 in general formula (3).

また、アミノ基を有する化合物としては、下記一般式(9)で表される化合物であることも好ましい。
一般式(9)
The compound having an amino group is also preferably a compound represented by the following general formula (9).
General formula (9)

Figure 0005663425
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一般式(9)中、Qaは単結合又は2価の連結基を表す。Raは水素原子、置換若しくは無置換のアルキル基、置換若しくは無置換のアルケニル基、置換若しくは無置換のアルキニル基、置換若しくは無置換のアリール基、シアノ基、ハロゲン原子、置換若しくは無置換の複素環基、又は、−N(Rd)(Rd’)を表し、Rd及びRd’はそれぞれ独立に水素原子又は置換基を表し、Rd及びRd’は互いに連結して環を形成してもよい。X91は単結合又は前記2価の連結基群(L)から選ばれる連結基を表す。X92〜X94はそれぞれ独立に単結合又は2価の連結基を表す。R91〜R94はそれぞれ独立に水素原子、置換若しくは無置換のアルキル基、置換若しくは無置換のアルケニル基、置換若しくは無置換のアルキニル基、置換若しくは無置換のアリール基、又は、置換若しくは無置換の複素環基を表す。R91とR92、及びR93とR94は互いに連結して環を形成してもよい。 In general formula (9), Qa 9 represents a single bond or a divalent linking group. Ra 9 is a hydrogen atom, a substituted or unsubstituted alkyl group, a substituted or unsubstituted alkenyl group, a substituted or unsubstituted alkynyl group, a substituted or unsubstituted aryl group, a cyano group, a halogen atom, a substituted or unsubstituted complex. A ring group or —N (Rd) (Rd ′) is represented, Rd and Rd ′ each independently represent a hydrogen atom or a substituent, and Rd and Rd ′ may be linked to each other to form a ring. X 91 represents a single bond or a linking group selected from the divalent linking group group (L). X 92 to X 94 each independently represents a single bond or a divalent linking group. R 91 to R 94 are each independently a hydrogen atom, a substituted or unsubstituted alkyl group, a substituted or unsubstituted alkenyl group, a substituted or unsubstituted alkynyl group, a substituted or unsubstituted aryl group, or a substituted or unsubstituted group Represents a heterocyclic group. R 91 and R 92 , and R 93 and R 94 may be connected to each other to form a ring.

一般式(9)中、Qaの具体例は一般式(3)中のQaと同様である。
一般式(9)中、Raの具体例は一般式(3)中のRaと同様である。
一般式(9)中、X91の好ましい範囲は一般式(3)中のXと同様である。
一般式(9)中、X92〜X94の好ましい範囲は一般式(3)中のXと同様である。
一般式(9)中、R91の好ましい範囲は一般式(3)中のRと同様である。
一般式(9)中、R92〜R94の好ましい範囲は一般式(3)中のRと同様である。
In General Formula (9), specific examples of Qa 9 are the same as Qa in General Formula (3).
In General Formula (9), specific examples of Ra 9 are the same as Ra in General Formula (3).
In the general formula (9), the preferred range of X 91 are the same as X 1 in general formula (3).
In the general formula (9), the preferred range of X 92 to X 94 are the same as X 2 in general formula (3).
In general formula (9), the preferred range of R 91 is the same as R 1 in general formula (3).
In the general formula (9), the preferred range of R 92 to R 94 are the same as R 2 in general formula (3).

一般式(8)又は(9)で表される化合物の具体例を以下に示すが、これらに限定されない。   Although the specific example of a compound represented by General formula (8) or (9) is shown below, it is not limited to these.

Figure 0005663425
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Figure 0005663425
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また、アミノ基を有する化合物としては、下記一般式(10)で表される化合物であることも好ましい。
一般式(10)
The compound having an amino group is also preferably a compound represented by the following general formula (10).
General formula (10)

Figure 0005663425
Figure 0005663425

一般式(10)中、X21〜X26はそれぞれ独立に単結合又は2価の連結基を表す。R21〜R26はそれぞれ独立に水素原子、アルキル基、アルケニル基、アルキニル基、アリール基、アシル基又は複素環基を表す。 In General Formula (10), X 21 to X 26 each independently represent a single bond or a divalent linking group. R 21 to R 26 each independently represent a hydrogen atom, an alkyl group, an alkenyl group, an alkynyl group, an aryl group, an acyl group, or a heterocyclic group.

一般式(10)中、X21〜X26が2価の連結基を表す場合の具体例は、前記一般式(1)におけるXが2価の連結基を表す場合の具体例と同様である。一般式(10)中、X21〜X26が単結合であることが好ましい。
一般式(10)中、R21〜R26の具体例は前記一般式(1)におけるRの具体例と同様である。一般式(10)中、R21、R23、及びR25が水素原子であり、かつR22、R24、及びR26がアリール基であることが好ましい。
In General Formula (10), the specific example in which X 21 to X 26 represent a divalent linking group is the same as the specific example in which X 1 in General Formula (1) represents a divalent linking group. is there. In general formula (10), X 21 to X 26 are preferably single bonds.
In the general formula (10), specific examples of R 21 to R 26 are the same as the specific examples of R 1 in the general formula (1). In general formula (10), it is preferable that R <21> , R <23> , and R <25> are hydrogen atoms, and R <22> , R <24> , and R < 26 > are aryl groups.

一般式(10)で表される化合物の具体例としては例えば以下の化合物が挙げられるが、これらに限定されない。   Specific examples of the compound represented by the general formula (10) include, but are not limited to, the following compounds.

Figure 0005663425
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[セルロースエステル]
次に、本発明におけるセルロースエステルについて説明する。
本発明の光学フィルムはセルロースエステルを含むことを特徴であり、セルロースエステル含有率が30〜77質量%であることが好ましく、40〜75質量%であることがより好ましく、50〜75質量%であることが更に好ましく、このことにより、偏光板加工性に優れた光学フィルムを製造することができる。
本発明の光学フィルムに用いられるセルロースエステルは、原料のセルロースと酸とのエステルであり、炭素数2〜22程度のカルボン酸エステル(所謂セルロースアシレート)であることが好ましく、炭素数6以下の低級脂肪酸エステルであることがより好ましい。本発明のセルロースアシレートにおいて、セルロースの水酸基に置換する酢酸及び/又は炭素原子数3〜22の脂肪酸の置換度の測定方法としては、ASTMのD−817−91に準じた方法や、NMR法を挙げることができる。そして、炭素数2〜22程度のセルロースアシレートである場合には、繰り返し単位を有する縮合物を用い、特に炭素数2のセルロースアセテートである場合には、これに加え、繰り返し単位を有する付加物も好ましく用いることによって液晶表示装置の光ムラを改善することができる。
本発明に用いられるセルロースエステルの原料のセルロースとしては、綿花リンタや木材パルプ(広葉樹パルプ,針葉樹パルプ)などがあり、何れの原料セルロースから得られるセルロースエステルでも使用でき、場合により混合して使用してもよい。これらの原料セルロースについての詳細な記載は、例えばプラスチック材料講座(17)繊維素系樹脂(丸澤、宇田著、日刊工業新聞社、1970年発行)や発明協会公開技報2001−1745(7頁〜8頁)に記載のセルロースを用いることができ、本発明の光学フィルムに対しては特に限定されるものではない。
[Cellulose ester]
Next, the cellulose ester in the present invention will be described.
The optical film of the present invention is characterized by containing a cellulose ester, and the cellulose ester content is preferably 30 to 77% by mass, more preferably 40 to 75% by mass, and 50 to 75% by mass. More preferably, it is possible to produce an optical film excellent in polarizing plate processability.
The cellulose ester used in the optical film of the present invention is an ester of cellulose and acid as raw materials, and is preferably a carboxylic acid ester (so-called cellulose acylate) having about 2 to 22 carbon atoms, and has 6 or less carbon atoms. More preferably, it is a lower fatty acid ester. In the cellulose acylate of the present invention, as a method for measuring the degree of substitution of acetic acid and / or a fatty acid having 3 to 22 carbon atoms to be substituted with a hydroxyl group of cellulose, a method according to ASTM D-817-91, or an NMR method Can be mentioned. In the case of cellulose acylate having about 2 to 22 carbon atoms, a condensate having a repeating unit is used, and in particular, in the case of cellulose acetate having 2 carbon atoms, in addition to this, an adduct having a repeating unit is used. Also preferably, the light unevenness of the liquid crystal display device can be improved.
Examples of the cellulose used as a raw material for the cellulose ester used in the present invention include cotton linter and wood pulp (hardwood pulp, softwood pulp). Cellulose esters obtained from any of the raw material cellulose can be used. May be. Detailed descriptions of these raw material celluloses can be found, for example, in the course of plastic materials (17) Fibrous resin (manufactured by Marusawa and Uda, published by Nikkan Kogyo Shimbun, published in 1970) and JIII Journal of Technical Disclosure 2001-1745 (page 7). To page 8) can be used, and the optical film of the present invention is not particularly limited.

本発明のセルロースアシレートにおいて、セルロースの水酸基への置換度については特に限定されないが、偏光板保護フィルム、光学フィルムの用途に用いる場合、アシル置換度が高い方がフィルムの透湿性や吸湿性に優れるため好ましい。このため、セルロースの水酸基へのアシル置換度が2.50〜3.00であることが好ましい。更には置換度が2.70〜2.96であることが好ましく、2.80〜2.94であることがより好ましい。   In the cellulose acylate of the present invention, the degree of substitution of cellulose with a hydroxyl group is not particularly limited, but when used for polarizing plate protective film and optical film, the higher the degree of acyl substitution, the moisture permeability and hygroscopicity of the film It is preferable because it is excellent. For this reason, it is preferable that the acyl substitution degree to the hydroxyl group of a cellulose is 2.50-3.00. Furthermore, the degree of substitution is preferably 2.70 to 2.96, more preferably 2.80 to 2.94.

セルロースの水酸基に置換する酢酸及び/又は炭素原子数3〜22の脂肪酸のうち、炭素数2〜22のアシル基としては、脂肪族基でも芳香族基でもよく特に限定されず、単一でも二種類以上の混合物でもよい。それらは、例えばセルロースのアルキルカルボニルエステル、アルケニルカルボニルエステルあるいは芳香族カルボニルエステル、芳香族アルキルカルボニルエステルなどであり、それぞれ更に置換された基を有していてもよい。これらの好ましいアシル基としては、アセチル、プロピオニル、ブタノイル、へプタノイル、ヘキサノイル、オクタノイル、デカノイル、ドデカノイル、トリデカノイル、テトラデカノイル、ヘキサデカノイル、オクタデカノイル、iso−ブタノイル、t−ブタノイル、シクロヘキサンカルボニル、オレオイル、ベンゾイル、ナフチルカルボニル、シンナモイル基などを挙げることができる。これらの中でも、アセチル、プロピオニル、ブタノイル、ドデカノイル、オクタデカノイル、t−ブタノイル、オレオイル、ベンゾイル、ナフチルカルボニル、シンナモイルなどが好ましく、アセチル、プロピオニル、ブタノイルがより好ましい。   Of the acetic acid and / or the fatty acid having 3 to 22 carbon atoms substituted for the hydroxyl group of cellulose, the acyl group having 2 to 22 carbon atoms may be an aliphatic group or an aromatic group, and is not particularly limited. It may be a mixture of more than one type. These are, for example, cellulose alkylcarbonyl esters, alkenylcarbonyl esters, aromatic carbonyl esters, aromatic alkylcarbonyl esters, and the like, each of which may further have a substituted group. These preferred acyl groups include acetyl, propionyl, butanoyl, heptanoyl, hexanoyl, octanoyl, decanoyl, dodecanoyl, tridecanoyl, tetradecanoyl, hexadecanoyl, octadecanoyl, iso-butanoyl, t-butanoyl, cyclohexanecarbonyl, Examples include oleoyl, benzoyl, naphthylcarbonyl, and cinnamoyl groups. Among these, acetyl, propionyl, butanoyl, dodecanoyl, octadecanoyl, t-butanoyl, oleoyl, benzoyl, naphthylcarbonyl, cinnamoyl and the like are preferable, and acetyl, propionyl and butanoyl are more preferable.

これらの中でも、合成の容易さ、コスト、置換基分布の制御のしやすさなどの観点から、アセチル基、アセチル基とプロピル基の混合エステルが好ましく、アセチル基が特に好ましい。   Among these, acetyl groups, mixed esters of acetyl groups and propyl groups are preferred, and acetyl groups are particularly preferred from the viewpoints of ease of synthesis, cost, ease of control of substituent distribution, and the like.

本発明で好ましく用いられるセルロースアシレートの重合度は、粘度平均重合度で180〜700であり、セルロースアセテートにおいては、180〜550がより好ましく、180〜400が更に好ましく、180〜350が特に好ましい。重合度が高すぎるとセルロースアシレートのドープ溶液の粘度が高くなり、流延によりフィルム作製が困難になる傾向がある。重合度が低すぎると作製したフィルムの強度が低下してしまう傾向がある。平均重合度は、宇田らの極限粘度法(宇田和夫、斉藤秀夫、繊維学会誌、第18巻第1号、105〜120頁、1962年)により測定できる。特開平9−95538に詳細に記載されている。   The degree of polymerization of cellulose acylate preferably used in the present invention is 180 to 700 in terms of viscosity average polymerization degree, and in cellulose acetate, 180 to 550 is more preferable, 180 to 400 is more preferable, and 180 to 350 is particularly preferable. . If the degree of polymerization is too high, the viscosity of the cellulose acylate dope solution tends to be high, and film production tends to be difficult due to casting. If the degree of polymerization is too low, the strength of the produced film tends to decrease. The average degree of polymerization can be measured by Uda et al.'S intrinsic viscosity method (Kazuo Uda, Hideo Saito, Journal of Textile Society, Vol. 18, No. 1, pages 105-120, 1962). This is described in detail in JP-A-9-95538.

また、本発明で好ましく用いられるセルロースアシレートの分子量分布はゲルパーミエーションクロマトグラフィーによって評価され、その多分散性指数Mw/Mn(Mwは質量平均分子量、Mnは数平均分子量)が小さく、分子量分布が狭いことが好ましい。具体的なMw/Mnの値としては、1.0〜4.0であることが好ましく、2.0〜3.5であることが更に好ましく、2.3〜3.4であることが最も好ましい。   Further, the molecular weight distribution of cellulose acylate preferably used in the present invention is evaluated by gel permeation chromatography, and its polydispersity index Mw / Mn (Mw is mass average molecular weight, Mn is number average molecular weight) is small, and molecular weight distribution. Is preferably narrow. The specific value of Mw / Mn is preferably 1.0 to 4.0, more preferably 2.0 to 3.5, and most preferably 2.3 to 3.4. preferable.

低分子成分が除去されると、平均分子量(重合度)が高くなるが、粘度は通常のセルロースアシレートよりも低くなるため有用である。低分子成分の少ないセルロースアシレートは、通常の方法で合成したセルロースアシレートから低分子成分を除去することにより得ることができる。低分子成分の除去は、セルロースアシレートを適当な有機溶媒で洗浄することにより実施できる。なお、低分子成分の少ないセルロースアシレートを製造する場合、酢化反応における硫酸触媒量を、セルロース100質量部に対して0.5〜25質量部に調整することが好ましい。硫酸触媒の量を上記範囲にすると、分子量分布の点でも好ましい(分子量分布が狭い)セルロースアシレートを合成することができる。本発明のセルロースアシレートフィルムの製造時に使用される際には、セルロースアシレートの含水率は2質量%以下であることが好ましく、更に好ましくは1質量%以下であり、特に好ましくは0.7質量%以下である。一般に、セルロースアシレートは、水を含有しており、その含水率は2.5〜5質量%が知られている。本発明で上記のようなセルロースアシレートの含水率にするためには、乾燥することが必要であり、その方法は目的とする含水率になれば特に限定されない。本発明のこれらのセルロースアシレートに関しては、その原料綿や合成方法は発明協会公開技報(公技番号2001−1745、2001年3月15日発行、発明協会)にて7頁〜12頁に詳細に記載されている。   When the low molecular component is removed, the average molecular weight (degree of polymerization) increases, but the viscosity becomes lower than that of normal cellulose acylate, which is useful. Cellulose acylate having a small amount of low molecular components can be obtained by removing low molecular components from cellulose acylate synthesized by a usual method. The removal of the low molecular component can be carried out by washing the cellulose acylate with an appropriate organic solvent. In addition, when manufacturing a cellulose acylate with few low molecular components, it is preferable to adjust the sulfuric acid catalyst amount in an acetylation reaction to 0.5-25 mass parts with respect to 100 mass parts of cellulose. When the amount of the sulfuric acid catalyst is within the above range, cellulose acylate that is preferable in terms of molecular weight distribution (narrow molecular weight distribution) can be synthesized. When used in the production of the cellulose acylate film of the present invention, the moisture content of the cellulose acylate is preferably 2% by mass or less, more preferably 1% by mass or less, and particularly preferably 0.7%. It is below mass%. In general, cellulose acylate contains water, and its water content is known to be 2.5 to 5% by mass. In order to obtain the moisture content of the cellulose acylate as described above in the present invention, it is necessary to dry, and the method is not particularly limited as long as the desired moisture content is obtained. Regarding these cellulose acylates of the present invention, the raw material cotton and the synthesis method thereof are disclosed on the 7th to 12th pages of the Japan Society for Invention and Innovation (public technical number 2001-1745, published on March 15, 2001, Japan Institute of Invention). It is described in detail.

本発明では、セルロースアシレートは置換基、置換度、重合度、分子量分布などの観点で、単一あるいは異なる二種類以上のセルロースアシレートを混合して用いることができる。   In the present invention, cellulose acylate can be used by mixing two or more different types of cellulose acylates from the viewpoint of substituents, substitution degree, polymerization degree, molecular weight distribution, and the like.

[レターデーション調整剤]
本発明の光学フィルムの光学異方性は、先述の繰り返し単位を有する化合物の添加によって制御されるが、目的のレターデーションに応じて、更に異なる光学異方性調整剤を加えてもよい。例えば、公開特許公報 特開2006−30937号23ページから72ページに記載のRthを低減させる化合物を添加することもできるし、Rthを上昇させる化合物、具体的には、芳香環を1個以上有する化合物が好ましく、2〜15個有することがより好ましく、3〜10個有することが更に好ましい。化合物中の芳香環以外の各原子は、芳香環と同一平面に近い配置であることが好ましく、芳香環を複数有している場合には、芳香環同士も同一平面に近い配置であることが好ましい。また、Rthを選択的に上昇させるため、添加剤のフィルム中での存在状態は、芳香環平面がフィルム面と平行な方向に存在していることが好ましい。
前記添加剤は、単独で使用しても良いし、2種類以上の添加剤を組み合わせて使用しても良い。
Rthを上昇させる効果のある添加剤としては、具体的には、特開2005−104148号公報の33〜34頁に記載の可塑剤や、特開2005−104148号公報の38〜89頁に記載の光学異方性のコントロール剤などが挙げられる。詳細な理由は分かっていないが、本発明においては、液晶表示装置を斜めから観察した際に視認される円形状の光ムラの視認性を抑制するために、Rthを上昇させる効果のある低分子化合物を含有させることが、好ましい。このような化合物を添加することによって、後述するRth湿熱耐久性を適切に制御することができる。
[Retardation adjuster]
The optical anisotropy of the optical film of the present invention is controlled by the addition of the compound having the repeating unit described above, but a different optical anisotropy adjusting agent may be added depending on the intended retardation. For example, a compound for reducing Rth described in JP-A-2006-30937, pages 23 to 72 can be added, or a compound that increases Rth, specifically, has one or more aromatic rings. A compound is preferable, it is more preferable to have 2-15, and it is still more preferable to have 3-10. The atoms other than the aromatic ring in the compound are preferably arranged in the same plane as the aromatic ring, and when there are a plurality of aromatic rings, the aromatic rings may be arranged in the same plane. preferable. In order to selectively increase Rth, the presence state of the additive in the film is preferably such that the aromatic ring plane is in a direction parallel to the film surface.
The said additive may be used independently and may be used in combination of 2 or more types of additives.
Specific examples of the additive having an effect of increasing Rth include a plasticizer described on pages 33 to 34 of JP-A-2005-104148 and pages 38 to 89 of JP-A-2005-104148. And an optical anisotropy control agent. Although the detailed reason is not known, in the present invention, a small molecule that has an effect of increasing Rth in order to suppress the visibility of circular light unevenness that is visually recognized when the liquid crystal display device is observed obliquely. It is preferable to contain a compound. By adding such a compound, Rth wet heat durability described later can be appropriately controlled.

[レターデーション]
本発明の光学フィルムは、波長590nmで測定したRe及びRth(下記式(I)及び式(II)にて定義される)を、用途に応じて適切に調整することが重要であり、この値は、セルロースエステルの置換基の種類や置換度、前述の繰り返し単位を有する化合物の種類や添加量、フィルムの膜厚、製膜時の工程条件、延伸工程などにより制御することができる。
本発明の光学フィルムのレターデーションを低減させ、例えば、IPSモードの液晶パネル用途で使用する場合には、下記式(IIIa)及び(IVa)を満たすことが好ましく、更に保護フィルムとして用いられる光学フィルムを支持体として、後述の機能層を設けることもできる。これにより、例えば、液晶表示装置の表示画面のコントラストを向上させたり、視野角特性や色味を改善したりすることができる。
式(I) Re=(nx−ny)×d(nm)
式(II) Rth={(nx+ny)/2−nz}×d(nm)
式(IIIa) Re<10
式(IVa) |Rth|<25
(式中、nxはフィルム面内の遅相軸方向の屈折率であり、nyはフィルム面内の進相軸方向の屈折率であり、nzはフィルムの厚み方向の屈折率であり、dはフィルムの厚さ(nm)である。)
この場合、面内の遅相軸の方位は特に限定されないが、面内でフィルムの弾性率が最大となる方位に対して略並行若しくは略直交であることが好ましい。Reは0〜5nmがより好ましい。また、Rthは−15〜5nmがより好ましく、−10〜0nmが更に好ましい。本発明のセルロースアシレートフィルムを液晶表示装置の偏光板の液晶セル側保護フィルムとして用いる場合に、Re及びRthが上記範囲にあると、斜め方向からの光漏れがより改良され、表示品位を向上させることができる。
[Retardation]
In the optical film of the present invention, it is important to appropriately adjust Re and Rth (defined by the following formula (I) and formula (II)) measured at a wavelength of 590 nm according to the application. Can be controlled by the type and degree of substitution of the cellulose ester substituent, the type and amount of the compound having the above-mentioned repeating unit, the film thickness, the process conditions during film formation, the stretching process, and the like.
When the retardation of the optical film of the present invention is reduced and used, for example, in an IPS mode liquid crystal panel, it is preferable to satisfy the following formulas (IIIa) and (IVa), and further used as a protective film As a support, a functional layer described later can be provided. Thereby, for example, the contrast of the display screen of the liquid crystal display device can be improved, and viewing angle characteristics and color can be improved.
Formula (I) Re = (nx−ny) × d (nm)
Formula (II) Rth = {(nx + ny) / 2−nz} × d (nm)
Formula (IIIa) Re <10
Formula (IVa) | Rth | <25
(Where nx is the refractive index in the slow axis direction in the film plane, ny is the refractive index in the fast axis direction in the film plane, nz is the refractive index in the thickness direction of the film, and d is (The thickness of the film (nm).)
In this case, the orientation of the in-plane slow axis is not particularly limited, but is preferably substantially parallel or substantially orthogonal to the orientation in which the elastic modulus of the film is maximum in the in-plane. Re is more preferably 0 to 5 nm. Rth is more preferably −15 to 5 nm, and further preferably −10 to 0 nm. When the cellulose acylate film of the present invention is used as a protective film on the liquid crystal cell side of a polarizing plate of a liquid crystal display device, if Re and Rth are in the above ranges, light leakage from an oblique direction is further improved and display quality is improved. Can be made.

本発明の光学フィルムのレターデーションを積極的に発現させ、例えば、VAモードの液晶パネル用途で使用する場合には、下記式(IIIb)及び(IVb)を満たすことが好ましく、更に保護フィルムとして用いられる光学フィルムを支持体として、後述の機能層を設けることもできる。これにより、例えば、液晶表示装置の表示画面のコントラストを向上させたり、視野角特性や色味を改善したりすることができる。
式(IIIb): 30≦Re≦85
式(IVb): 80≦Rth≦300
この場合、面内の遅相軸の方位は特に限定されないが、面内でフィルムの弾性率が最大となる方位に対して略並行若しくは略直交であることが好ましく、略並行であることがより好ましい。
When the retardation of the optical film of the present invention is positively expressed and used, for example, in a VA mode liquid crystal panel, it is preferable that the following formulas (IIIb) and (IVb) are satisfied, and further used as a protective film. A functional layer to be described later can also be provided by using the obtained optical film as a support. Thereby, for example, the contrast of the display screen of the liquid crystal display device can be improved, and viewing angle characteristics and color can be improved.
Formula (IIIb): 30 ≦ Re ≦ 85
Formula (IVb): 80 ≦ Rth ≦ 300
In this case, the orientation of the in-plane slow axis is not particularly limited. preferable.

更に、本発明の光学フィルムのレターデーションを積極的に発現させ、例えば、IPSモードの液晶パネル用途で使用する場合には、下記式(IIIc)及び(Vc)を満たすことが好ましく、更に保護フィルムとして用いられる光学フィルムを支持体として、後述の機能層を設けることもできる。これにより、例えば、液晶表示装置の表示画面のコントラストを向上させたり、視野角特性や色味を改善したりすることができる。
式(IIIc): 60≦Re≦400
式(IVc): −0.5≦Rth/Re≦0.5
この場合、面内の遅相軸の方位は特に限定されないが、面内でフィルムの弾性率が最大となる方位に対して略並行若しくは略直交であることが好ましい。
Furthermore, when the retardation of the optical film of the present invention is positively expressed and used in, for example, an IPS mode liquid crystal panel, it is preferable to satisfy the following formulas (IIIc) and (Vc). A functional layer described later can be provided using the optical film used as a support. Thereby, for example, the contrast of the display screen of the liquid crystal display device can be improved, and viewing angle characteristics and color can be improved.
Formula (IIIc): 60 ≦ Re ≦ 400
Formula (IVc): −0.5 ≦ Rth / Re ≦ 0.5
In this case, the orientation of the in-plane slow axis is not particularly limited, but is preferably substantially parallel or substantially orthogonal to the orientation in which the elastic modulus of the film is maximum in the in-plane.

なお、Re及びRthは次のようにして測定できる。
(レターデーション)
本明細書において、Re、Rth(単位;nm)は次の方法に従って求めたものである。まず、フィルムを25℃、相対湿度60%にて24時間調湿後、プリズムカップラー(MODEL2010 Prism Coupler:Metricon製)を用い、25℃、相対湿度60%において、532nmの固体レーザーを用いて下記式(2)で表される平均屈折率(n)を求める。
式(2): n=(nTE×2+nTM)/3
[式中、nTEはフィルム平面方向の偏光で測定した屈折率であり、nTMはフィルム面法線方向の偏光で測定した屈折率である。]
Re and Rth can be measured as follows.
(Retardation)
In this specification, Re and Rth (unit: nm) are determined according to the following method. First, the film was conditioned at 25 ° C. and 60% relative humidity for 24 hours, and then a prism coupler (MODEL2010 Prism Coupler: manufactured by Metricon) was used. At 25 ° C. and 60% relative humidity, the following formula was used: The average refractive index (n) represented by (2) is obtained.
Formula (2): n = ( nTE * 2 + nTM ) / 3
[ Where n TE is a refractive index measured with polarized light in the film plane direction, and n TM is a refractive index measured with polarized light in the film surface normal direction. ]

本明細書において、Re(λnm)、Rth(λnm)は各々、波長λ(単位;nm)における面内レターデーション及び厚さ方向のレターデーションを表す。Re(λnm)はKOBRA 21ADH又はWR(王子計測機器(株)製)において波長λnmの光をフィルム法線方向に入射させて測定される。
測定されるフィルムが一軸又は二軸の屈折率楕円体で表されるものである場合には、以下の方法によりRth(λnm)は算出される。
Rth(λnm)は前記Re(λnm)を、面内の遅相軸(KOBRA 21ADH又はWRにより判断される)を傾斜軸(回転軸)として(遅相軸がない場合にはフィルム面内の任意の方向を回転軸とする)のフィルム法線方向に対して法線方向から片側50°まで10°ステップで各々その傾斜した方向から波長λnmの光を入射させて全部で6点測定し、その測定されたレターデーション値と平均屈折率及び入力された膜厚値を基にKOBRA 21ADH又はWRが算出する。
上記において、λに関する記載が特になく、Re、Rthとのみ記載されている場合は、波長590nmの光を用いて測定した値のことを表す。また、法線方向から面内の遅相軸を回転軸として、ある傾斜角度にレターデーションの値がゼロとなる方向をもつフィルムの場合には、その傾斜角度より大きい傾斜角度でのレターデーション値はその符号を負に変更した後、KOBRA 21ADH又はWRが算出する。
なお、遅相軸を傾斜軸(回転軸)として(遅相軸がない場合にはフィルム面内の任意の方向を回転軸とする)、任意の傾斜した2方向からレターデーション値を測定し、その値と平均屈折率及び入力された膜厚値を基に、以下の式(3)及び式(4)よりRthを算出することもできる。
In this specification, Re (λnm) and Rth (λnm) each represent in-plane retardation and retardation in the thickness direction at a wavelength λ (unit: nm). Re (λnm) is measured by making light having a wavelength of λnm incident in the normal direction of the film in KOBRA 21ADH or WR (manufactured by Oji Scientific Instruments).
When the film to be measured is represented by a uniaxial or biaxial refractive index ellipsoid, Rth (λnm) is calculated by the following method.
Rth (λnm) is Re (λnm), and the in-plane slow axis (determined by KOBRA 21ADH or WR) is the tilt axis (rotation axis) (if there is no slow axis, any in-plane film The light is incident at a wavelength of λ nm in 10 ° steps from the normal direction to 50 ° on one side with respect to the normal direction of the film (with the direction of the rotation axis as the rotation axis), and a total of 6 points are measured. KOBRA 21ADH or WR is calculated based on the measured retardation value, average refractive index, and input film thickness value.
In the above, there is no description regarding λ, and when only Re and Rth are described, it represents a value measured using light having a wavelength of 590 nm. In addition, in the case of a film having a retardation value of zero at a certain tilt angle with the in-plane slow axis from the normal direction as the rotation axis, the retardation value at a tilt angle larger than that tilt angle. After changing its sign to negative, KOBRA 21ADH or WR calculates.
In addition, the retardation value is measured from the two inclined directions, with the slow axis as the tilt axis (rotation axis) (when there is no slow axis, the arbitrary direction in the film plane is the rotation axis), Based on the value, the average refractive index, and the input film thickness value, Rth can also be calculated from the following equations (3) and (4).

式(3) Formula (3)

Figure 0005663425
Figure 0005663425

[式中、Re(θ)は法線方向から角度θ傾斜した方向におけるレタ−デーション値を表す。また、nxは面内における遅相軸方向の屈折率を表し、nyは面内においてnxに直交する方向の屈折率を表し、nzはnx及びnyに直交する厚み方向の屈折率を表し、dはフィルムの膜厚を表す。]
式(4): Rth=((nx+ny)/2−nz)×d
測定されるフィルムが一軸や二軸の屈折率楕円体で表現できないもの、いわゆる光学軸(optic axis)がないフィルムの場合には、以下の方法によりRth(λnm)は算出される。
Rth(λnm)は前記Re(λnm)を、面内の遅相軸(KOBRA 21ADH又はWRにより判断される)を傾斜軸(回転軸)としてフィルム法線方向に対して−50度から+50度まで10度ステップで各々その傾斜した方向から波長λnmの光を入射させて11点測定し、その測定されたレターデーション値と平均屈折率及び入力された膜厚値を基にKOBRA 21ADH又はWRが算出する。これら平均屈折率と膜厚を入力することで、KOBRA 21ADH又はWRはnx、ny、nzを算出する。この算出されたnx、ny、nzよりNz=(nx−nz)/(nx−ny)が更に算出される。
また、上記の測定において、平均屈折率は、ポリマーハンドブック(JOHN WILEY&SONS,INC)、各種光学フィルムのカタログの値を使用することもできる。平均屈折率の値が既知でないものについては、前述の方法で測定することができる。主な光学フィルムの平均屈折率の値を以下に例示する:セルロースアシレート(1.48)、シクロオレフィンポリマー(1.52)、ポリカーボネート(1.59)、ポリメチルメタクリレート(1.49)、ポリスチレン(1.59)である。
[In the formula, Re (θ) represents a retardation value in a direction inclined by an angle θ from the normal direction. Further, nx represents the refractive index in the slow axis direction in the plane, ny represents the refractive index in the direction orthogonal to nx in the plane, nz represents the refractive index in the thickness direction orthogonal to nx and ny, and d Represents the film thickness of the film. ]
Formula (4): Rth = ((nx + ny) / 2−nz) × d
When the film to be measured cannot be expressed by a uniaxial or biaxial refractive index ellipsoid, that is, a film without a so-called optical axis, Rth (λnm) is calculated by the following method.
Rth (λnm) is from -50 degrees to +50 degrees with respect to the film normal direction, with Re (λnm) as the slow axis (indicated by KOBRA 21ADH or WR) in the plane and the tilt axis (rotation axis). Measured at 11 points by making light of wavelength λ nm incident from each inclined direction in 10 degree steps, and KOBRA 21ADH or WR is calculated based on the measured retardation value, average refractive index, and input film thickness value. To do. By inputting these average refractive index and film thickness, KOBRA 21ADH or WR calculates nx, ny, and nz. Nz = (nx−nz) / (nx−ny) is further calculated from the calculated nx, ny, and nz.
In the above measurement, the average refractive index may be a value in a polymer handbook (John Wiley & Sons, Inc.) or a catalog of various optical films. About the thing whose average refractive index value is not known, it can measure by the above-mentioned method. The average refractive index values of main optical films are exemplified below: cellulose acylate (1.48), cycloolefin polymer (1.52), polycarbonate (1.59), polymethyl methacrylate (1.49), Polystyrene (1.59).

(湿度依存性)
本発明において、Reの湿度依存性(ΔRe)及びRthの湿度依存性(ΔRth)は、相対湿度がH(単位;%)であるときの面内方向及び膜厚方向のレターデーション値:Re(H%)及びRth(H%)から、下記式に基づいて算出される。
ΔRe=Re(10%)−Re(80%)
ΔRth=Rth(10%)−Rth(80%)
Re(H%)及びRth(H%)は、フィルムを25℃、相対湿度H%にて24時間調湿後、25℃、相対湿度H%において、前記方法と同様にして、相対湿度H%における測定波長が590nmであるときのレターデーション値を測定、算出したものである。なお、相対湿度を明記せずに単にReと表記されている場合は、相対湿度60%で測定した値である。
本発明のセルロースアシレートフィルムの湿度を変化させた場合のレターデーション値は、ΔReが−30〜30nm、かつΔRthが−30〜30nmであることが好ましく、ΔReが−15〜15nm、かつΔRthが−15〜15nmであることがより好ましく、ΔReが−10〜10nm、かつΔRthが−10〜10nmであることが更に好ましく、ΔReが−5〜5nm、かつΔRthが−5〜5nmであることが特に好ましい。
上記湿度を変化させた場合のレターデーション値を制御することにより、外部環境が変化した場合のレターデーション変化を低下させることができ、信頼性の高い液晶表示装置を提供することができる。
また、本発明の光学フィルムのΔRthを低減させることによって、特定の条件で液晶表示装置を表示面の斜めから観察した際に視認される円形状の色ムラが改善されるという好ましい効果も得られる。
(Humidity dependency)
In the present invention, the humidity dependency (ΔRe) of Re and the humidity dependency (ΔRth) of Rth are the retardation values in the in-plane direction and the film thickness direction when the relative humidity is H (unit:%): Re ( H%) and Rth (H%) are calculated based on the following formula.
ΔRe = Re (10%) − Re (80%)
ΔRth = Rth (10%) − Rth (80%)
Re (H%) and Rth (H%) are the same as in the above method at 25 ° C. and relative humidity H% after conditioning the film for 24 hours at 25 ° C. and relative humidity H%. The retardation value when the measurement wavelength is 590 nm is measured and calculated. In addition, when only Re is described without specifying the relative humidity, it is a value measured at a relative humidity of 60%.
The retardation value when the humidity of the cellulose acylate film of the present invention is changed is preferably such that ΔRe is −30 to 30 nm and ΔRth is −30 to 30 nm, ΔRe is −15 to 15 nm, and ΔRth is More preferably, it is −15 to 15 nm, ΔRe is −10 to 10 nm, ΔRth is more preferably −10 to 10 nm, ΔRe is −5 to 5 nm, and ΔRth is −5 to 5 nm. Particularly preferred.
By controlling the retardation value when the humidity is changed, the change in retardation when the external environment changes can be reduced, and a highly reliable liquid crystal display device can be provided.
Further, by reducing ΔRth of the optical film of the present invention, it is possible to obtain a preferable effect of improving circular color unevenness that is visually recognized when the liquid crystal display device is observed obliquely on a display surface under specific conditions. .

[フィルムの湿度膨張係数]
本発明において、液晶表示装置を斜めから観察した際に視認される円形状の色ムラは、前述のRthの湿度依存性に加え、フィルムの湿度膨張係数を低減することによって、より視認されにくくなることが判明した。本発明における湿度膨張係数を測定する際には、弾性率が最大となる方向を長手方向として切り出した長さ25cm(測定方向)、幅5cmのフィルム試料を用意し、該試料に20cmの間隔でピン孔を空け、25℃、相対湿度10%にて24時間調湿後、ピン孔の間隔をピンゲージで測長する(測定値をLとする)。次いで、試料を25℃、相対湿度80%にて24時間調湿後、ピン孔の間隔をピンゲージで測長する(測定値をLとする)。これらの測定値を用いて下記式により湿度膨張係数を算出する。
湿度膨張係数[ppm/%RH]={(L−L)/L}/70×10
上記70は測定した湿度の差(%)である。
本発明のフィルムの湿度膨張係数は、55ppm/%RH以下であることが好ましく、3〜50ppm/%RHがより好ましく、5〜45ppm/%RHが更に好ましい。本発明の湿度膨張係数は例えば、本発明の光学フィルムに含まれるセルロースアシレートの結晶化度を上昇させること、本発明の光学フィルムを延伸することなどによって低減することができる。
[Humidity coefficient of film]
In the present invention, circular color unevenness that is visually recognized when the liquid crystal display device is observed from an oblique direction becomes less visible by reducing the humidity expansion coefficient of the film in addition to the humidity dependency of Rth described above. It has been found. When measuring the humidity expansion coefficient in the present invention, a film sample having a length of 25 cm (measurement direction) and a width of 5 cm cut out with the direction having the maximum elastic modulus as the longitudinal direction is prepared, and the sample is provided at intervals of 20 cm. After pin holes are made and humidity is adjusted for 24 hours at 25 ° C. and a relative humidity of 10%, the distance between the pin holes is measured with a pin gauge (measured value is L 0 ). Next, the sample is conditioned at 25 ° C. and a relative humidity of 80% for 24 hours, and the distance between the pin holes is measured with a pin gauge (measured value is L 1 ). The humidity expansion coefficient is calculated by the following formula using these measured values.
Humidity expansion coefficient [ppm /% RH] = {(L 1 −L 0 ) / L 0 } / 70 × 10 6
70 is the measured humidity difference (%).
The humidity expansion coefficient of the film of the present invention is preferably 55 ppm /% RH or less, more preferably 3 to 50 ppm /% RH, still more preferably 5 to 45 ppm /% RH. The humidity expansion coefficient of the present invention can be reduced, for example, by increasing the crystallinity of the cellulose acylate contained in the optical film of the present invention or stretching the optical film of the present invention.

[フィルムの引っ張り弾性率]
更に、液晶表示装置を斜めから観察した際に視認される円形状の色ムラは、フィルムの弾性率を低減することによっても、より視認されにくくなることが判明した。本発明の光学フィルムの引っ張り弾性率は、3.0GPa未満であることが好ましく、より好ましくは1.0GPa以上3.0GPa未満であり、更に好ましくは1.2〜2.8GPaである。具体的な測定方法としては、東洋ボールドウィン(株)製万能引っ張り試験機“STM T50BP”を用い、25℃、60RH%雰囲気中、引張速度10%/分で0.1%伸びと0.5%伸びにおける応力を測定し、その傾きから弾性率を求めた。弾性率の測定において、サンプルを切り出す方位を変化させることによって、弾性率の異方性を求めることができ、製造時の搬送方向と弾性率が最大となる方位とがなす角θは、特に限定されることはないが、0±10°若しくは90±10°であることが好ましい。なお、弾性率が最大となる方位は、後述の音波伝播速度が最大となる方向として評価することもできる。
[Tensile modulus of film]
Furthermore, it has been found that the circular color unevenness that is visually recognized when the liquid crystal display device is observed obliquely becomes less visible even by reducing the elastic modulus of the film. The tensile elastic modulus of the optical film of the present invention is preferably less than 3.0 GPa, more preferably 1.0 GPa or more and less than 3.0 GPa, still more preferably 1.2 to 2.8 GPa. As a specific measurement method, an all-purpose tensile tester “STM T50BP” manufactured by Toyo Baldwin Co., Ltd. was used, and the elongation was 0.1% and 0.5% at a tensile rate of 10% / min in an atmosphere of 25 ° C. and 60 RH%. The stress in elongation was measured, and the elastic modulus was determined from the slope. In the measurement of elastic modulus, the anisotropy of the elastic modulus can be obtained by changing the orientation in which the sample is cut out, and the angle θ formed by the transport direction during production and the orientation in which the elastic modulus is maximized is particularly limited. However, it is preferably 0 ± 10 ° or 90 ± 10 °. Note that the direction in which the elastic modulus is maximized can also be evaluated as the direction in which the later-described sound wave propagation velocity is maximized.

フィルムの湿度膨張係数や引っ張り弾性率と、液晶表示装置を斜めから観察したときの色ムラの視認性との関係の詳細は不明であるが、フィルムの湿度膨張係数や引っ張り弾性率を低減することにより、フィルムがガラスの如く剛性の高い支持体に固定された状態で環境湿度の変化に伴って発生する内部応力を低減することができ、その結果、フィルムのレターデーション変化をより抑制できるためと考えることができる。   Although the details of the relationship between the humidity expansion coefficient and tensile modulus of the film and the visibility of color unevenness when the liquid crystal display device is observed obliquely are unclear, reducing the film's humidity expansion coefficient and tensile modulus With this, it is possible to reduce internal stress that occurs with changes in environmental humidity while the film is fixed to a highly rigid support like glass, and as a result, it is possible to further suppress changes in the retardation of the film. Can think.

本発明の光学フィルムは、下記式(IIA)で定義されるΔRthが−30〜30nmであり、かつ湿度膨張係数が55ppm/%RH以下であり、かつ引っ張り弾性率が3GPa未満であることが好ましい。
式(IIA) ΔRth=Rth(10%)−Rth(80%)
[式中、Rth(H%)は、25℃、相対湿度H%おける、波長590nmで測定した、フィルムの膜厚方向のレターデーション値(Rth)を表す]
In the optical film of the present invention, ΔRth defined by the following formula (IIA) is −30 to 30 nm, the humidity expansion coefficient is 55 ppm /% RH or less, and the tensile elastic modulus is preferably less than 3 GPa. .
Formula (IIA) ΔRth = Rth (10%) − Rth (80%)
[Wherein Rth (H%) represents a retardation value (Rth) in the film thickness direction of the film measured at a wavelength of 590 nm at 25 ° C. and relative humidity H%]

[微小異物]
本発明の光学フィルムの表面において観察される微小異物は、0〜10個/mmであることが好ましく、0〜5個/mmであることがより好ましく、0〜3個/mmであることが更に好ましく、0〜2個/mmであることが最も好ましい。微小異物の種類には、クロスニコル下で観察される異物と、観察されない異物とがあり、前者の原因としては、例えば、溶解不良のために発生したポリマーの溶け残り等を挙げることができ、後者の原因としては、例えば、膨潤状態のまま、いわゆるゲルとして残存した成分等を挙げることができる。前者は、偏光顕微鏡を用いてクロスニコル下で輝点として観察することができ、液晶表示装置の黒表示時の光漏れ(輝度上昇)故障の原因となるため好ましくなく、後者は、フィルムの表面凹凸として観察することができ、フィルムの平滑性を損ねる原因となるため好ましくない。
[Fine foreign matter]
Fine foreign matter observed in the surface of the optical film of the present invention is preferably from 0 to 10 / mm 2, more preferably from 0-5 / mm 2, with 0-3 / mm 2 More preferably, it is most preferably 0-2 pieces / mm 2 . The type of minute foreign matter includes foreign matter observed under crossed Nicols and foreign matter that is not observed, and the former cause can include, for example, unmelted polymer generated due to poor dissolution, As the cause of the latter, for example, a component remaining as a so-called gel in a swollen state can be cited. The former is not preferable because it can be observed as a bright spot under a crossed Nicol using a polarizing microscope, and it causes a light leakage (increased brightness) failure during black display of a liquid crystal display device, and the latter is not preferable. Since it can be observed as unevenness, and the smoothness of the film is impaired, it is not preferable.

[マット剤微粒子]
本発明の光学フィルムには、マット剤として微粒子を加えることが好ましい。本発明に使用される微粒子としては、二酸化珪素、二酸化チタン、酸化アルミニウム、酸化ジルコニウム、炭酸カルシウム、タルク、クレイ、焼成カオリン、焼成珪酸カルシウム、水和ケイ酸カルシウム、ケイ酸アルミニウム、ケイ酸マグネシウム及びリン酸カルシウムを挙げることができる。微粒子はケイ素を含むものが濁度が低くなる点で好ましく、特に二酸化珪素が好ましい。二酸化珪素の微粒子は、1次平均粒子径が20nm以下であり、かつ見かけ比重が70g/リットル以上であるものが好ましい。1次粒子の平均径が5〜16nmと小さいものがフィルムのヘイズを下げることができより好ましい。見かけ比重は90〜200g/リットル以上が好ましく、100〜200g/リットル以上が更に好ましい。見かけ比重が大きい程、高濃度の分散液を作ることが可能になり、ヘイズ、凝集物が良化するため好ましい。
[Matting agent fine particles]
It is preferable to add fine particles as a matting agent to the optical film of the present invention. The fine particles used in the present invention include silicon dioxide, titanium dioxide, aluminum oxide, zirconium oxide, calcium carbonate, talc, clay, calcined kaolin, calcined calcium silicate, hydrated calcium silicate, aluminum silicate, magnesium silicate and Mention may be made of calcium phosphate. Fine particles containing silicon are preferable in terms of low turbidity, and silicon dioxide is particularly preferable. The silicon dioxide fine particles preferably have a primary average particle size of 20 nm or less and an apparent specific gravity of 70 g / liter or more. Those having an average primary particle size as small as 5 to 16 nm are more preferred because they can reduce the haze of the film. The apparent specific gravity is preferably 90 to 200 g / liter or more, and more preferably 100 to 200 g / liter or more. A larger apparent specific gravity is preferable because a high-concentration dispersion can be produced, and haze and aggregates are improved.

これらの微粒子は、通常平均粒子径が0.1〜3.0μmの2次粒子を形成し、これらの微粒子はフィルム中では、1次粒子の凝集体として存在し、フィルム表面に0.1〜3.0μmの凹凸を形成させる。2次平均粒子径は0.2μm以上1.5μm以下が好ましく、0.4μm以上1.2μm以下が更に好ましく、0.6μm以上1.1μm以下が最も好ましい。1次、2次粒子径はフィルム中の粒子を走査型電子顕微鏡で観察し、粒子に外接する円の直径をもって粒径とした。また、場所を変えて粒子200個を観察し、その平均値をもって平均粒子径とした。   These fine particles usually form secondary particles having an average particle diameter of 0.1 to 3.0 μm, and these fine particles are present as aggregates of primary particles in the film, and 0.1 to 0.1 μm on the film surface. An unevenness of 3.0 μm is formed. The secondary average particle size is preferably from 0.2 to 1.5 μm, more preferably from 0.4 to 1.2 μm, and most preferably from 0.6 to 1.1 μm. The primary and secondary particle sizes were determined by observing the particles in the film with a scanning electron microscope and determining the diameter of a circle circumscribing the particles as the particle size. In addition, 200 particles were observed at different locations, and the average value was taken as the average particle size.

二酸化珪素の微粒子は、例えば、アエロジルR972、R972V、R974、R812、200、200V、300、R202、OX50、TT600(以上日本アエロジル(株)製)などの市販品を使用することができる。酸化ジルコニウムの微粒子は、例えば、アエロジルR976及びR811(以上日本アエロジル(株)製)の商品名で市販されており、使用することができる。   As fine particles of silicon dioxide, for example, commercially available products such as Aerosil R972, R972V, R974, R812, 200, 200V, 300, R202, OX50, TT600 (manufactured by Nippon Aerosil Co., Ltd.) can be used. Zirconium oxide fine particles are commercially available, for example, under the trade names Aerosil R976 and R811 (manufactured by Nippon Aerosil Co., Ltd.) and can be used.

これらの中でアエロジル200V、アエロジルR972Vが1次平均粒子径が20nm以下であり、かつ見かけ比重が70g/リットル以上である二酸化珪素の微粒子であり、光学フィルムの濁度を低く保ちながら、摩擦係数をさげる効果が大きいため特に好ましい。   Among these, Aerosil 200V and Aerosil R972V are fine particles of silicon dioxide having a primary average particle diameter of 20 nm or less and an apparent specific gravity of 70 g / liter or more, and the coefficient of friction is maintained while keeping the turbidity of the optical film low. It is particularly preferable because it has a great effect of reducing the effect.

本発明において2次平均粒子径の小さな粒子を有する光学フィルムを得るために、微粒子の分散液を調製する際にいくつかの手法が考えられる。例えば、溶剤と微粒子を撹拌混合した微粒子分散液をあらかじめ作成し、この微粒子分散液を別途用意した少量のセルロースアシレート溶液に加えて撹拌溶解し、更にメインのセルロースアシレートドープ液と混合する方法がある。この方法は二酸化珪素微粒子の分散性がよく、二酸化珪素微粒子が更に再凝集しにくい点で好ましい調製方法である。ほかにも、溶剤に少量のセルロースエステルを加え、撹拌溶解した後、これに微粒子を加えて分散機で分散を行いこれを微粒子添加液とし、この微粒子添加液をインラインミキサーでドープ液と十分混合する方法もある。本発明はこれらの方法に限定されないが、二酸化珪素微粒子を溶剤などと混合して分散するときの二酸化珪素の濃度は5〜30質量%が好ましく、10〜25質量%が更に好ましく、15〜20質量%が最も好ましい。分散濃度が高い方が添加量に対する液濁度は低くなり、ヘイズ、凝集物が良化するため好ましい。
最終的なセルロースアシレートのドープ溶液中でのマット剤の添加量は1mあたり0.01〜1.0gが好ましく、0.03〜0.3gが更に好ましく、0.08〜0.16gが最も好ましい。また、セルロースアシレートフィルムが例えば共流延のような製膜方法で多層から形成される場合、内層への添加はせず、表層側のみに添加することが好ましく、この場合は、表層のマット剤の添加量としては0.001質量%以上0.2質量%以下が好ましく、0.01質量%以上0.1質量%以下がより好ましい。
In order to obtain an optical film having particles having a small secondary average particle size in the present invention, several methods are conceivable when preparing a dispersion of fine particles. For example, a method of preparing a fine particle dispersion in which a solvent and fine particles are stirred and mixed in advance, adding this fine particle dispersion to a small amount of cellulose acylate solution separately prepared, stirring and dissolving, and further mixing with the main cellulose acylate dope solution There is. This method is a preferable preparation method in that the dispersibility of the silicon dioxide fine particles is good and the silicon dioxide fine particles are more difficult to reaggregate. In addition, after adding a small amount of cellulose ester to the solvent and dissolving with stirring, add the fine particles to this and disperse with a disperser to make this fine particle additive solution, and mix this fine particle additive solution with the dope solution using an in-line mixer. There is also a way to do it. The present invention is not limited to these methods, but the concentration of silicon dioxide when the silicon dioxide fine particles are mixed and dispersed with a solvent or the like is preferably 5 to 30% by mass, more preferably 10 to 25% by mass, and 15 to 20%. Mass% is most preferred. A higher dispersion concentration is preferable because the liquid turbidity with respect to the added amount is lowered, and haze and aggregates are improved.
The addition amount of the matting agent in the final cellulose acylate dope solution is preferably 0.01 to 1.0 g, more preferably 0.03 to 0.3 g, and 0.08 to 0.16 g per 1 m 2. Most preferred. Further, when the cellulose acylate film is formed from multiple layers by a film forming method such as co-casting, it is preferable not to add to the inner layer, but to add only to the surface layer side. The addition amount of the agent is preferably 0.001% by mass or more and 0.2% by mass or less, and more preferably 0.01% by mass or more and 0.1% by mass or less.

分散に使用される溶剤としては低級アルコール類が好ましく、メチルアルコール、エチルアルコール、プロピルアルコール、イソプロピルアルコール、ブチルアルコール等が挙げられる。低級アルコール以外の溶媒としては特に限定されないが、セルロースアシレートの製膜時に用いられる溶剤を用いることが好ましい。   As the solvent used for dispersion, lower alcohols are preferable, and examples thereof include methyl alcohol, ethyl alcohol, propyl alcohol, isopropyl alcohol, and butyl alcohol. Although it does not specifically limit as solvents other than a lower alcohol, It is preferable to use the solvent used at the time of film formation of a cellulose acylate.

[その他の添加剤]
前述の繰り返し単位を有する化合物、レターデーション調整剤、マット粒子の他に、本発明の光学フィルムには、種々の添加剤(例えば、可塑剤、紫外線吸収剤、劣化防止剤、剥離剤、赤外線吸収剤、波長分散調整剤など)を加えることができ、それらは固体でもよく油状物でもよい。すなわち、その融点や沸点において特に限定されるものではない。例えば20℃以下と20℃以上の紫外線吸収材料の混合や、同様に可塑剤の混合などであり、例えば特開2001−151901号などに記載されている。更にまた、赤外吸収染料としては例えば特開2001−194522号に記載されている。またその添加する時期はドープ作製工程において何れで添加しても良いが、ドープ調製工程の最後の調製工程に添加剤を添加し調製する工程を加えて行ってもよい。更にまた、各素材の添加量は機能が発現する限りにおいて特に限定されない。また、光学フィルムが多層から形成される場合、各層の添加物の種類や添加量が異なってもよい。例えば特開2001−151902号などに記載されているが、これらは従来から知られている技術である。これらの詳細は、発明協会公開技報(公技番号2001−1745、2001年3月15日発行、発明協会)にて16頁〜22頁に詳細に記載されている素材が好ましく用いられる。
[Other additives]
In addition to the compound having the above-mentioned repeating unit, retardation adjusting agent and matte particle, the optical film of the present invention has various additives (for example, plasticizer, ultraviolet absorber, deterioration inhibitor, release agent, infrared absorption). Agents, wavelength dispersion adjusting agents, etc.), which may be solid or oily. That is, the melting point and boiling point are not particularly limited. For example, mixing of ultraviolet absorbing material at 20 ° C. or lower and 20 ° C. or higher, and similarly mixing of a plasticizer is described in, for example, JP-A-2001-151901. Furthermore, infrared absorbing dyes are described in, for example, JP-A No. 2001-194522. Moreover, the addition time may be added at any time in the dope preparation step, but may be added by adding an additive to the final preparation step of the dope preparation step. Furthermore, the amount of each material added is not particularly limited as long as the function is manifested. Moreover, when an optical film is formed from a multilayer, the kind and addition amount of the additive of each layer may differ. For example, it is described in Japanese Patent Application Laid-Open No. 2001-151902, and these are conventionally known techniques. For these details, materials described in detail on pages 16 to 22 in the Japan Institute of Invention Disclosure Technical Bulletin (Public Technical No. 2001-1745, published on March 15, 2001, Japan Institute of Invention) are preferably used.

[添加剤の添加量]
本発明の光学フィルムにおいては、前述の繰り返し単位を有する化合物に加えてこれら他の添加剤を添加する場合、添加剤の総量は、使用されるポリマー(フィルムに含まれる分子量5000以上の成分であって、セルロースアシレートも含む)の総量に対して35質量%より多く、200質量%以下であることが好ましく、35質量%より多く、150質量%以下であることが好ましい。
[Additive amount of additive]
In the optical film of the present invention, when these other additives are added in addition to the compound having a repeating unit described above, the total amount of the additives is a polymer used (a component having a molecular weight of 5000 or more contained in the film). In addition, it is preferably more than 35% by mass and not more than 200% by mass, more preferably more than 35% by mass and not more than 150% by mass based on the total amount of cellulose acylate).

[光学フィルムの製造方法]
(セルロースアシレート溶液の有機溶媒)
本発明では、ソルベントキャスト法によりセルロースアシレートを含むフィルムを製造することが好ましく、セルロースアシレートを含むポリマーを有機溶媒に溶解した溶液(ドープ)を用いてフィルムは製造される。本発明の主溶媒として好ましく用いられる有機溶媒は、セルロースアシレートを含むポリマーが溶解するものであれば特に限定されないが、炭素原子数が3〜12のエステル、ケトン、エーテル、及び炭素原子数が1〜7のハロゲン化炭化水素から選ばれる溶媒が好ましい。エステル、ケトン及び、エーテルは、環状構造を有していてもよい。エステル、ケトン及びエーテルの官能基(すなわち、−O−、−CO−及び−COO−)のいずれかを二つ以上有する化合物も、主溶媒として用いることができ、たとえばアルコール性水酸基のような他の官能基を有していてもよい。
[Method for producing optical film]
(Organic solvent for cellulose acylate solution)
In the present invention, it is preferable to produce a film containing cellulose acylate by the solvent cast method, and the film is produced using a solution (dope) in which a polymer containing cellulose acylate is dissolved in an organic solvent. The organic solvent preferably used as the main solvent of the present invention is not particularly limited as long as the polymer containing cellulose acylate dissolves, but the ester having 3 to 12 carbon atoms, ketone, ether, and carbon atoms. A solvent selected from 1 to 7 halogenated hydrocarbons is preferred. Esters, ketones and ethers may have a cyclic structure. A compound having two or more functional groups of esters, ketones and ethers (that is, —O—, —CO— and —COO—) can also be used as a main solvent. It may have a functional group of

以上本発明の光学フィルムに対しては塩素系のハロゲン化炭化水素を主溶媒としても良いし、発明協会公開技報2001−1745(12頁〜16頁)に記載されているように、非塩素系溶媒を主溶媒としても良く、本発明の光学フィルムに対しては特に限定されるものではない。   As described above, chlorine-based halogenated hydrocarbons may be used as the main solvent for the optical film of the present invention, and as described in JIII Journal of Technical Disclosure 2001-1745 (pages 12-16), non-chlorine. A system solvent may be used as the main solvent, and is not particularly limited for the optical film of the present invention.

その他、本発明のセルロースアシレート溶液及びフィルムについての溶媒は、その溶解方法も含め以下の特許に開示されており、好ましい態様である。それらは、例えば、特開2000−95876、特開平12−95877、特開平10−324774、特開平8−152514、特開平10−330538、特開平9−95538、特開平9−95557、特開平10−235664、特開平12−63534、特開平11−21379、特開平10−182853、特開平10−278056、特開平10−279702、特開平10−323853、特開平10−237186、特開平11−60807、特開平11−152342、特開平11−292988、特開平11−60752、特開平11−60752などに記載されている。これらの特許によると本発明のセルロースアシレートに好ましい溶媒だけでなく、その溶液物性や共存させる共存物質についても記載があり、本発明においても好ましい態様である。   In addition, the solvent for the cellulose acylate solution and the film of the present invention is disclosed in the following patents, including its dissolution method, and is a preferred embodiment. They are, for example, JP 2000-95876, JP 12-95877, JP 10-324774, JP 8-152514, JP 10-330538, JP 9-95538, JP 9-95557, JP 10-10. -235664, JP-A-12-63534, JP-A-11-21379, JP-A-10-182853, JP-A-10-278056, JP-A-10-279702, JP-A-10-323853, JP-A-10-237186, JP-A-11-60807. JP-A-11-152342, JP-A-11-292988, JP-A-11-60752, JP-A-11-60752, and the like. According to these patents, not only the preferred solvent for the cellulose acylate of the present invention but also the physical properties of the solution and the coexisting substances to be coexisted are described, which is also a preferred embodiment in the present invention.

(溶解工程)
本発明のセルロースアシレートを含むポリマー溶液(ドープ)の調製は、その溶解方法は特に限定されず、室温でもよく、更には冷却溶解法あるいは高温溶解方法、更にはこれらの組み合わせで実施される。但し、添加剤を多量に加えたドープ溶液の調製工程においては、従来技術の範疇である添加量のドープ溶液の調製工程と比較して、より溶解性を向上させる必要がある。このような観点から、ドープ溶液を調製するときの素材の添加順序は適切に制御されることが好ましく、セルロースエステルを含むポリマーを膨潤及び/又は溶解させる溶媒に含まれる添加剤は少ないほうが好ましい。したがって、例えば、ポリマーと溶媒とを混合した工程の後に、添加剤及び/又は添加剤溶液を添加することが好ましい。
すなわち、本発明の光学フィルムの製造方法は、下記(a)及び(b)の工程をこの順で含むことが好ましい。
(a)セルロースエステルを含むポリマーと溶媒とを混合する工程
(b)前記(a)で得られた混合物に繰り返し単位を有する化合物を混合する工程
具体的には、例えば、従来技術の範疇であるセルロースエステルに対して0以上30質量%未満の添加剤を含むポリマー溶液を既知の方法で予め調製し、その後、セルロースエステルに対する添加量が所望の値になるように、別途用意した繰り返し単位を有する化合物(好ましくは、繰り返し単位を有する化合物と、更に繰り返し単位を有する化合物以外の添加剤及び/又は添加剤を含む溶液)を添加する態様を挙げることができる。これらのポリマー溶液の調製工程と、繰り返し単位を有する化合物などの添加剤及び/又は添加剤を含む溶液の添加工程とは複数回に分けて実施してもよい。繰り返し単位を有する化合物などの添加剤及び/又は添加剤を含む溶液の添加方法としては、例えば、溶解機(釜)に添加する方法や、送液ラインにインライン添加する方法を挙げることができ、より好ましい態様であるインライン添加の場合には、添加後にミキサーを配置することが好ましい。ミキサーの種類としては、スタティックミキサーでもダイナミックミキサーでもよく、ダイナミックミキサーを用いる場合には、ダイナミックミキサーの後にスタティックミキサーを配置することがより好ましい。
本発明におけるセルロースアシレート溶液の調製、更には溶解工程に伴う溶液濃縮、ろ過の各工程に関しては、発明協会公開技報(公技番号 2001−1745、2001年3月15日発行、発明協会)にて22頁〜25頁に詳細に記載されている製造工程が好ましく用いられる。
(Dissolution process)
In the preparation of the polymer solution (dope) containing the cellulose acylate of the present invention, the dissolution method is not particularly limited, and may be room temperature, and further, a cooling dissolution method or a high temperature dissolution method, and further a combination thereof. However, in the preparation process of the dope solution in which a large amount of the additive is added, it is necessary to further improve the solubility as compared with the preparation process of the dope solution having the addition amount which is the category of the prior art. From such a viewpoint, it is preferable that the addition order of the raw materials when preparing the dope solution is appropriately controlled, and it is preferable that the amount of the additive contained in the solvent for swelling and / or dissolving the polymer containing the cellulose ester is small. Therefore, for example, it is preferable to add an additive and / or an additive solution after the step of mixing the polymer and the solvent.
That is, the method for producing an optical film of the present invention preferably includes the following steps (a) and (b) in this order.
(A) Step of mixing a polymer containing a cellulose ester and a solvent (b) Step of mixing a compound having a repeating unit with the mixture obtained in the above (a) Specifically, for example, it is within the scope of the prior art. A polymer solution containing an additive of 0 to less than 30% by mass with respect to the cellulose ester is prepared in advance by a known method, and then has a separately prepared repeating unit so that the amount added to the cellulose ester becomes a desired value. An embodiment in which a compound (preferably, a compound having a repeating unit and a solution containing an additive and / or an additive other than the compound having a repeating unit) can be exemplified. The polymer solution preparation step and the addition step of an additive such as a compound having a repeating unit and / or a solution containing the additive may be divided into a plurality of times. Examples of the method for adding an additive and / or a solution containing an additive such as a compound having a repeating unit include a method for adding to a dissolver (pot) and a method for adding in-line to a liquid feeding line, In the case of in-line addition which is a more preferable embodiment, it is preferable to arrange a mixer after the addition. The type of mixer may be a static mixer or a dynamic mixer. When a dynamic mixer is used, it is more preferable to dispose the static mixer after the dynamic mixer.
Regarding the preparation of the cellulose acylate solution in the present invention, and further on the steps of solution concentration and filtration accompanying the dissolving step, the technical report of the Japan Society of Invention (Publication No. 2001-1745, published on March 15, 2001, Japan Society of Invention) The manufacturing process described in detail on pages 22 to 25 is preferably used.

(流延、乾燥、巻き取り工程)
次に、本発明のセルロースアシレート溶液を用いたフィルムの製造方法について述べる。本発明の光学フィルムを製造する方法及び設備は、従来セルローストリアセテートフィルム製造に供する溶液流延製膜方法及び溶液流延製膜装置を用いることができる。溶解機(釜)から調製されたドープ(セルロースアシレート溶液)を貯蔵釜で一旦貯蔵し、ドープに含まれている泡を脱泡して最終調製をする。ドープをドープ排出口から、例えば回転数によって高精度に定量送液できる加圧型定量ギヤポンプを通して加圧型ダイに送り、ドープを加圧型ダイの口金(スリット)からエンドレスに走行している流延部の金属支持体の上に均一に流延され、金属支持体がほぼ一周した剥離点で、生乾きのドープ膜(ウェブとも呼ぶ)を金属支持体から剥離する。得られるウェブの両端をクリップで挟み、幅保持しながらテンターで搬送して乾燥し、続いて得られたフィルムを乾燥装置のロール群で機械的に搬送し乾燥を終了して巻き取り機でロール状に所定の長さに巻き取る。テンターとロール群の乾燥装置との組み合わせはその目的により変わる。別の態様としては、先述の金属支持体を0℃以下に冷却したドラムとし、ドラム上にダイから流延したドープをゲル化してから約1周した時点で剥ぎ取り、ピン状のテンターで延伸しながら搬送し、乾燥する方法など、ソルベントキャスト法で製膜する様々な方法をとることが可能である。
本発明の光学フィルムの主な用途である、電子ディスプレイ用の光学部材である機能性偏光板保護フィルムやハロゲン化銀写真感光材料に用いる溶液流延製膜方法においては、溶液流延製膜装置の他に、下引層、帯電防止層、ハレーション防止層、保護層等のフィルムへの表面加工のために、塗布装置が付加されることが多い。これらについては、発明協会公開技報(公技番号 2001−1745、2001年3月15日発行、発明協会)にて25頁〜30頁に詳細に記載されており、流延(共流延を含む),金属支持体,乾燥,剥離などに分類され、本発明において好ましく用いることができる。
(Casting, drying, winding process)
Next, a method for producing a film using the cellulose acylate solution of the present invention will be described. The method and equipment for producing the optical film of the present invention can use a solution casting film forming method and a solution casting film forming apparatus conventionally used for producing a cellulose triacetate film. The dope (cellulose acylate solution) prepared from the dissolving machine (kettle) is temporarily stored in a storage kettle, and the foam contained in the dope is defoamed for final preparation. The dope is sent from the dope discharge port to the pressure die through a pressure metering gear pump capable of delivering a constant amount of liquid with high accuracy, for example, by the number of rotations, and the dope is run endlessly from the die (slit) of the pressure die. The dry-dried dope film (also referred to as web) is peeled off from the metal support at a peeling point that is uniformly cast on the metal support and substantially rounds the metal support. The both ends of the obtained web are sandwiched between clips, transported by a tenter while holding the width and dried, and then the obtained film is mechanically transported by a roll group of a drying device, dried, and then rolled by a winder. Wind up to a predetermined length. The combination of the tenter and the roll group dryer varies depending on the purpose. In another aspect, the metal support described above is a drum cooled to 0 ° C. or less, and after the dope cast from the die is gelled on the drum, it is peeled off after about one turn and stretched with a pin-shaped tenter. Various methods for forming a film by a solvent cast method, such as a method of transporting and drying, can be employed.
In the solution casting film forming method used for the functional polarizing plate protective film and the silver halide photographic light-sensitive material, which are optical members for electronic displays, which are the main uses of the optical film of the present invention, the solution casting film forming apparatus In addition, a coating apparatus is often added for surface processing on films such as an undercoat layer, an antistatic layer, an antihalation layer, and a protective layer. These are described in detail on pages 25 to 30 in the Japan Society for Invention and Innovation Technical Report (Public Technical Number 2001-1745, published on March 15, 2001, Japan Society of Inventions). Including), metal support, drying, peeling and the like, and can be preferably used in the present invention.

〔熱処理工程〕
本発明の光学フィルムの製造方法においては、必要に応じて、前記光学フィルムを、更に熱処理する工程を適用することもできる。熱処理工程の効果は特に限定されることはないが、フィルムの種類に応じた温度と張力制御した熱処理とすることで、セルロースアシレート分子の配向や結晶化を促進し、湿度膨張係数を抑制することができると考えられる。
[Heat treatment process]
In the method for producing an optical film of the present invention, a step of further heat-treating the optical film can be applied as necessary. The effect of the heat treatment process is not particularly limited, but by controlling the temperature and tension according to the type of film, the orientation and crystallization of cellulose acylate molecules are promoted and the humidity expansion coefficient is suppressed. It is considered possible.

[フィルムの厚さ]
本発明の、光学フィルムの厚さは20〜120μmが好ましく、30〜90μmが更に好ましく、35〜80μmが特に好ましい。また、液晶パネルに貼合する偏光子保護フィルムとして用いる場合は、光ムラを改良する上で、30〜80μmが好ましく、35〜65μmがより好ましく、35〜45μmであることが特に好ましい。更に、この範囲にあると温湿度変化に伴うパネルの反りが小さくすることができる。
[Film thickness]
The thickness of the optical film of the present invention is preferably 20 to 120 μm, more preferably 30 to 90 μm, and particularly preferably 35 to 80 μm. Moreover, when using as a polarizer protective film bonded to a liquid crystal panel, 30-80 micrometers is preferable, 35-65 micrometers is more preferable, and it is especially preferable that it is 35-45 micrometers in improving light nonuniformity. Furthermore, if it is within this range, the warpage of the panel accompanying the change in temperature and humidity can be reduced.

[フィルムのヘイズ]
光学フィルムとしてフィルムの透明性は重要であり、本発明の光学フィルムのヘイズは、小さいほうが好ましく、0.01〜2.0%であることが好ましい。より好ましくは1.0%以下、更に好ましくは0.5%以下である。ヘイズの測定は、本発明の光学フィルム試料40mm×80mmを、25℃,60%RHでヘイズメーター(HGM−2DP、スガ試験機)などを用いて、JIS K−6714に従って測定することができる。
[Haze of film]
The transparency of the film is important as the optical film, and the haze of the optical film of the present invention is preferably as small as possible, and is preferably 0.01 to 2.0%. More preferably, it is 1.0% or less, More preferably, it is 0.5% or less. The haze can be measured according to JIS K-6714 by using a haze meter (HGM-2DP, Suga Tester), etc., at 25 ° C. and 60% RH for the optical film sample 40 mm × 80 mm of the present invention.

[分光特性、分光透過率]
光学フィルムの試料13mm×40mmを、25℃、60%RHで分光光度計“U−3210”{(株)日立製作所}にて、波長300〜450nmにおける透過率を測定することができる。傾斜幅は72%の波長−5%の波長で求めることができる。限界波長は、(傾斜幅/2)+5%の波長で表し、吸収端は、透過率0.4%の波長で表すことができる。これより380nm及び350nmの透過率を評価することができる。
本発明の光学フィルムは、偏光板の液晶セルに面した保護フィルムの対向側に用いる場合には、上記方法により測定した波長380nmにおける分光透過率が45%以上95%以下であり、かつ波長350nmにおける分光透過率が10%以下であることが好ましい。
[Spectral characteristics, Spectral transmittance]
An optical film sample of 13 mm × 40 mm can be measured for transmittance at a wavelength of 300 to 450 nm with a spectrophotometer “U-3210” {Hitachi, Ltd.} at 25 ° C. and 60% RH. The inclination width can be obtained at a wavelength of 72% -5%. The limiting wavelength can be represented by a wavelength of (gradient width / 2) + 5%, and the absorption edge can be represented by a wavelength having a transmittance of 0.4%. From this, the transmittances at 380 nm and 350 nm can be evaluated.
When the optical film of the present invention is used on the opposite side of the protective film facing the liquid crystal cell of the polarizing plate, the spectral transmittance at a wavelength of 380 nm measured by the above method is 45% or more and 95% or less and a wavelength of 350 nm. The spectral transmittance at is preferably 10% or less.

[ガラス転移温度]
ガラス転移温度は、示差走査型熱量計(DSC)を用いて昇温速度10℃/分で測定したときにフィルムのガラス転移に由来するベースラインが変化しはじめる温度と再びベースラインに戻る温度との平均値として求めることができる。
また、ガラス転移温度の測定は、以下の動的粘弾性測定装置を用いて求めることもできる。本発明のセルロースアシレートフィルム試料(未延伸)5mm×30mmを、25℃60%RHで2時間以上調湿した後に動的粘弾性測定装置(バイブロン:DVA−225(アイティー計測制御(株)製))で、つかみ間距離20mm、昇温速度2℃/分、測定温度範囲30℃〜250℃、周波数1Hzで測定し、縦軸に対数軸で貯蔵弾性率、横軸に線形軸で温度(℃)をとった時に、貯蔵弾性率が固体領域からガラス転移領域へ移行する際に見受けられる貯蔵弾性率の急激な減少を固体領域で直線1を引き、ガラス転移領域で直線2を引いたときの直線1と直線2の交点を、昇温時に貯蔵弾性率が急激に減少しフィルムが軟化し始める温度であり、ガラス転移領域に移行し始める温度であるため、ガラス転移温度Tg(動的粘弾性)とする。
[Glass-transition temperature]
The glass transition temperature is a temperature at which the base line derived from the glass transition of the film starts to change and a temperature at which it returns to the base line again when measured at a heating rate of 10 ° C./min using a differential scanning calorimeter (DSC). It can be calculated as an average value.
Moreover, the measurement of a glass transition temperature can also be calculated | required using the following dynamic viscoelasticity measuring apparatuses. After adjusting the cellulose acylate film sample (unstretched) 5 mm × 30 mm of the present invention at 25 ° C. and 60% RH for 2 hours or more, a dynamic viscoelasticity measuring device (Vibron: DVA-225 (IT Measurement Control Co., Ltd.) Manufactured))), measured at a distance between grips of 20 mm, a heating rate of 2 ° C./min, a measurement temperature range of 30 ° C. to 250 ° C., and a frequency of 1 Hz. When taking (° C.), the straight line 1 was drawn in the solid region, and the straight line 2 was drawn in the glass transition region, when the storage elastic modulus transitioned from the solid region to the glass transition region. The intersection of the straight line 1 and the straight line 2 is the temperature at which the storage elastic modulus suddenly decreases and the film begins to soften when the temperature rises, and the temperature at which the film begins to move to the glass transition region. Viscoelasticity) .

[フィルムの平衡含水率]
本発明の光学フィルムの含水率(平衡含水率)は、偏光板の保護フィルムとして用いる際、ポリビニルアルコールなどの水溶性ポリマーとの接着性を損なわないために、膜厚のいかんに関わらず、25℃、80%RHにおける含水率が、0〜4質量%であることが好ましい。0.1〜3.5質量%であることがより好ましく、1〜3質量%であることが特に好ましい。平衡含水率が4質量%以下であれば、位相差フィルムの支持体として用いる際に、レターデーションの湿度変化による依存性が大きくなりすぎることがなく好ましい。
含水率の測定法は、本発明の光学フィルム試料7mm×35mmを水分測定器、試料乾燥装置“CA−03”及び“VA−05”{共に三菱化学(株)製}にてカールフィッシャー法で測定した。水分量(g)を試料質量(g)で除して算出した。
[Equilibrium moisture content of film]
The water content (equilibrium water content) of the optical film of the present invention is 25, regardless of the film thickness, so as not to impair the adhesion with a water-soluble polymer such as polyvinyl alcohol when used as a protective film for a polarizing plate. It is preferable that the moisture content in 0 degreeC and 80% RH is 0-4 mass%. More preferably, it is 0.1-3.5 mass%, and it is especially preferable that it is 1-3 mass%. If the equilibrium moisture content is 4% by mass or less, it is preferable that the dependency of retardation due to humidity change does not become too large when used as a support for a retardation film.
The moisture content is measured by the Karl Fischer method using the optical film sample 7 mm × 35 mm of the present invention with a moisture measuring device, sample drying apparatus “CA-03” and “VA-05” (both manufactured by Mitsubishi Chemical Corporation). It was measured. It was calculated by dividing the amount of water (g) by the sample mass (g).

[フィルムの透湿度]
フィルムの透湿度は、JIS Z−0208をもとに、60℃、95%RHの条件において測定される。本発明の光学フィルムの透湿度は、400〜5000g/m・24hであることが好ましい。400〜4000g/m・24hであることがより好ましく、400〜3500g/m・24hであることが特に好ましい。透湿度がこの範囲であれば、偏光板加工性と、湿度若しくは湿熱に対する偏光板の耐久性とを両立することができ、好ましい。
[Water permeability of film]
The moisture permeability of the film is measured under conditions of 60 ° C. and 95% RH based on JIS Z-0208. The moisture permeability of the optical film of the present invention is preferably 400 to 5000 g / m 2 · 24 h. More preferably 400~4000g / m 2 · 24h, and particularly preferably 400~3500g / m 2 · 24h. If the moisture permeability is within this range, it is preferable because both the workability of the polarizing plate and the durability of the polarizing plate against humidity or wet heat can be achieved.

(音波伝搬速度(音速))
本発明において音波伝播速度が最大となる方向は、フィルムを25℃、相対湿度60%にて24時間調湿後、配向性測定機(SST−2500:野村商事(株)製)を用いて、超音波パルスの縦波振動の伝搬速度が最大となる方向として求めた。
(Sound wave velocity (sound velocity))
In the present invention, the direction in which the speed of sound wave propagation becomes maximum is that the film is conditioned at 25 ° C. and a relative humidity of 60% for 24 hours, and then an orientation measuring machine (SST-2500: manufactured by Nomura Corporation) is used. The direction in which the propagation speed of the longitudinal vibration of the ultrasonic pulse is maximized was obtained.

[光弾性係数]
本発明の光学フィルムを偏光板保護フィルムとして使用した場合には、偏光子の収縮による応力などにより複屈折(Re、Rth)が変化する場合がある。このような応力に伴う複屈折の変化は光弾性係数として測定できるが、その範囲は、15×10−12Pa−1以下(15Br以下)であることが好ましく、−5×10−12Pa−1〜12×10−12Pa−1であることがより好ましく、−2×10−12Pa−1〜11×10−12Pa−1であることが更に好ましい。
[Photoelastic coefficient]
When the optical film of the present invention is used as a polarizing plate protective film, birefringence (Re, Rth) may change due to stress caused by the contraction of the polarizer. Although the change in birefringence accompanying such stress can be measured as a photoelastic coefficient, the range is preferably 15 × 10 −12 Pa −1 or less (15 Br or less), and −5 × 10 −12 Pa −. It is more preferably 1 to 12 × 10 −12 Pa −1 , and further preferably −2 × 10 −12 Pa −1 to 11 × 10 −12 Pa −1 .

[アルカリ鹸化処理によるフィルム表面の接触角]
本発明の光学フィルムはセルロースアシレートを含むため、偏光板保護フィルムとして用いる場合の表面処理の有効な手段の1つとしてアルカリ鹸化処理が挙げられる。この場合、アルカリ鹸化処理後のフィルム表面の接触角が55°以下であることが好ましい。より好ましくは50°以下であり、45°以下であることが更に好ましい。
[Contact angle of film surface by alkali saponification]
Since the optical film of the present invention contains cellulose acylate, an alkali saponification treatment is one of effective means for surface treatment when used as a polarizing plate protective film. In this case, the contact angle of the film surface after the alkali saponification treatment is preferably 55 ° or less. More preferably, it is 50 ° or less, and further preferably 45 ° or less.

[表面処理]
光学フィルムは、場合により表面処理を行うことによって、光学フィルムと各機能層(例えば、下塗層及びバック層)との接着の向上を達成することができる。例えばグロー放電処理、紫外線照射処理、コロナ処理、火炎処理、酸又はアルカリ処理を用いることができる。ここでいうグロー放電処理とは、10−3〜20Torrの低圧ガス下でおこる低温プラズマでもよく、更にまた大気圧下でのプラズマ処理も好ましい。プラズマ励起性気体とは上記のような条件においてプラズマ励起される気体をいい、アルゴン、ヘリウム、ネオン、クリプトン、キセノン、窒素、二酸化炭素、テトラフルオロメタンの様なフロン類及びそれらの混合物などがあげられる。これらについては、詳細が発明協会公開技報(公技番号 2001−1745、2001年3月15日発行、発明協会)にて30頁〜32頁に詳細に記載されており、本発明において好ましく用いることができる。
[surface treatment]
The optical film can achieve an improved adhesion between the optical film and each functional layer (for example, the undercoat layer and the back layer) by optionally performing a surface treatment. For example, glow discharge treatment, ultraviolet irradiation treatment, corona treatment, flame treatment, acid or alkali treatment can be used. The glow discharge treatment here may be low-temperature plasma that occurs in a low pressure gas of 10 −3 to 20 Torr, and plasma treatment under atmospheric pressure is also preferable. A plasma-excitable gas is a gas that is plasma-excited under the above conditions, and includes chlorofluorocarbons such as argon, helium, neon, krypton, xenon, nitrogen, carbon dioxide, tetrafluoromethane, and mixtures thereof. It is done. Details of these are described in detail in pages 30 to 32 in the Japan Institute of Invention Disclosure Technical Bulletin (Public Technical Number 2001-1745, published on March 15, 2001, Japan Institute of Invention), and are preferably used in the present invention. be able to.

[機能層]
本発明の光学フィルムは、その用途として、例えば、光学用途と写真感光材料に適用される。特に光学用途が液晶表示装置であることが好ましく、液晶表示装置が、二枚の電極基板の間に液晶を担持してなる液晶セル、その両側に配置された二枚の偏光素子、及び該液晶セルと該偏光素子との間に少なくとも一枚の光学補償シートを配置した構成であることが更に好ましい。これらの液晶表示装置としては、TN、IPS、FLC、AFLC、OCB、STN、ECB、VA及びHANが好ましい。
その際に前述の光学用途に本発明の光学フィルムを用いるに際し、各種の機能層を付与することが実施される。それらは、例えば、帯電防止層、硬化樹脂層(透明ハードコート層)、反射防止層、易接着層、防眩層、光学補償層、配向層、液晶層などである。これらの機能層及びその材料としては、界面活性剤、滑り剤、マット剤、帯電防止層、ハードコート層などが挙げられ、発明協会公開技報(公技番号 2001−1745、2001年3月15日発行、発明協会)にて32頁〜45頁に詳細に記載されており、本発明において好ましく用いることができる。
[Functional layer]
The optical film of the present invention is applied to, for example, optical applications and photographic photosensitive materials. In particular, the optical application is preferably a liquid crystal display device, and the liquid crystal display device has a liquid crystal cell in which liquid crystal is supported between two electrode substrates, two polarizing elements disposed on both sides thereof, and the liquid crystal It is more preferable that at least one optical compensation sheet is disposed between the cell and the polarizing element. As these liquid crystal display devices, TN, IPS, FLC, AFLC, OCB, STN, ECB, VA and HAN are preferable.
In that case, when using the optical film of this invention for the above-mentioned optical use, providing various functional layers is implemented. These are, for example, an antistatic layer, a cured resin layer (transparent hard coat layer), an antireflection layer, an easy adhesion layer, an antiglare layer, an optical compensation layer, an alignment layer, a liquid crystal layer, and the like. Examples of these functional layers and materials thereof include surfactants, slip agents, matting agents, antistatic layers, hard coat layers, etc., and are disclosed by the Japan Institute of Technology (Technical Number 2001-1745, March 15, 2001). (Nippon Issuance, Invention Association), page 32 to page 45, and can be preferably used in the present invention.

《位相差フィルム》
本発明の位相差フィルムは本発明の光学フィルムを少なくとも一枚含有する。
また、本発明の光学フィルムは、位相差フィルムとして用いることができる。なお、「位相差フィルム」とは、一般に液晶表示装置等の表示装置に用いられ、光学異方性を有する光学材料のことを意味し、位相差板、光学補償フィルム、光学補償シートなどと同義である。液晶表示装置において、位相差フィルムは表示画面のコントラストを向上させたり、視野角特性や色味を改善したりする目的で用いられる。
本発明の光学フィルムを用いることで、レターデーションが自在に制御され、偏光膜との密着性に優れた位相差フィルムを作製することができる。
<Phase difference film>
The retardation film of the present invention contains at least one optical film of the present invention.
Moreover, the optical film of the present invention can be used as a retardation film. The “retardation film” is generally used for a display device such as a liquid crystal display device, and means an optical material having optical anisotropy, and is synonymous with a retardation plate, an optical compensation film, an optical compensation sheet, and the like. It is. In a liquid crystal display device, a retardation film is used for the purpose of improving the contrast of a display screen or improving viewing angle characteristics and color.
By using the optical film of the present invention, retardation can be freely controlled, and a retardation film excellent in adhesiveness with a polarizing film can be produced.

また、本発明の光学フィルムを複数枚積層したり、本発明の光学フィルムと本発明外のフィルムとを積層したりしてReやRthを適宜調整して位相差フィルムとして用いることもできる。フィルムの積層は、粘着剤や接着剤を用いて実施することができる。   Further, a plurality of optical films of the present invention can be laminated, or an optical film of the present invention and a film outside of the present invention can be laminated, and Re and Rth can be appropriately adjusted and used as a retardation film. Lamination of the film can be performed using a pressure-sensitive adhesive or an adhesive.

また、場合により、本発明の光学フィルムを位相差フィルムの支持体として用い、その上に液晶等からなる光学異方性層を設けて位相差フィルムとして使用することもできる。本発明の位相差フィルムに適用される光学異方性層は、例えば、液晶性化合物を含有する組成物から形成してもよいし、複屈折を持つポリマーフィルムから形成してもよいし、本発明の光学フィルムから形成してもよい。この際、本発明の製造方法を光学異方性層の形成工程の後工程として実施する場合には、少なくとも該光学異方性層を形成させた面と反対側の面に有機溶媒を接触させることが好ましい。
前記液晶性化合物としては、ディスコティック液晶性化合物又は棒状液晶性化合物が好ましい。
In some cases, the optical film of the present invention may be used as a support for a retardation film, and an optically anisotropic layer made of liquid crystal or the like may be provided thereon to be used as a retardation film. The optically anisotropic layer applied to the retardation film of the present invention may be formed from, for example, a composition containing a liquid crystal compound, a polymer film having birefringence, You may form from the optical film of invention. At this time, when the production method of the present invention is carried out as a subsequent step of the step of forming the optically anisotropic layer, an organic solvent is brought into contact with at least the surface opposite to the surface on which the optically anisotropic layer is formed. It is preferable.
The liquid crystal compound is preferably a discotic liquid crystal compound or a rod-like liquid crystal compound.

[ディスコティック液晶性化合物]
本発明において前記液晶性化合物として使用可能なディスコティック液晶性化合物の例には、様々な文献(例えば、C.Destrade et al.,Mol.Crysr.Liq.Cryst.,vol.71,page 111(1981);日本化学会編、季刊化学総説、No.22、液晶の化学、第5章、第10章第2節(1994);B.Kohne et al.,Angew.Chem.Soc.Chem.Comm.,page 1794(1985);J.Zhang etal.,J.Am.Chem.Soc.,vol.116,page 2655(1994))に記載の化合物が含まれる。
[Discotic liquid crystalline compounds]
Examples of the discotic liquid crystalline compound that can be used as the liquid crystalline compound in the present invention include various documents (for example, C. Destrade et al., Mol. Crysr. Liq. Cryst., Vol. 71, page 111 ( 1981); edited by The Chemical Society of Japan, Quarterly Chemical Review, No. 22, Chemistry of Liquid Crystal, Chapter 5, Chapter 10 Section 2 (1994); B. Kohne et al., Angew. Chem. Soc. , Page 1794 (1985); J. Zhang et al., J. Am. Chem. Soc., Vol. 116, page 2655 (1994)).

前記光学異方性層において、ディスコティック液晶性分子は配向状態で固定されているのが好ましく、重合反応により固定されているのが最も好ましい。また、ディスコティック液晶性分子の重合については、特開平8−27284公報に記載がある。ディスコティック液晶性分子を重合により固定するためには、ディスコティック液晶性分子の円盤状コアに、置換基として重合性基を結合させる必要がある。ただし、円盤状コアに重合性基を直結させると、重合反応において配向状態を保つことが困難になる。そこで、円盤状コアと重合性基との間に、連結基を導入する。重合性基を有するディスコティック液晶性分子については、特開2001−4387号公報に開示されている。   In the optically anisotropic layer, the discotic liquid crystalline molecules are preferably fixed in an aligned state, and most preferably fixed by a polymerization reaction. Further, the polymerization of discotic liquid crystalline molecules is described in JP-A-8-27284. In order to fix the discotic liquid crystalline molecules by polymerization, it is necessary to bond a polymerizable group as a substituent to the discotic core of the discotic liquid crystalline molecules. However, when the polymerizable group is directly connected to the disc-shaped core, it becomes difficult to maintain the orientation state in the polymerization reaction. Therefore, a linking group is introduced between the discotic core and the polymerizable group. Discotic liquid crystalline molecules having a polymerizable group are disclosed in JP-A No. 2001-4387.

[棒状液晶性化合物]
本発明において前記液晶性化合物として使用可能な棒状液晶性化合物の例には、アゾメチン類、アゾキシ類、シアノビフェニル類、シアノフェニルエステル類、安息香酸エステル類、シクロヘキサンカルボン酸フェニルエステル類、シアノフェニルシクロヘキサン類、シアノ置換フェニルピリミジン類、アルコキシ置換フェニルピリミジン類、フェニルジオキサン類、トラン類及びアルケニルシクロヘキシルベンゾニトリル類が含まれる。また、前記棒状液晶性化合物としては、以上のような低分子液晶性化合物だけではなく、高分子液晶性化合物も用いることができる。
[Bar-shaped liquid crystalline compound]
Examples of rod-like liquid crystalline compounds that can be used as the liquid crystalline compound in the present invention include azomethines, azoxys, cyanobiphenyls, cyanophenyl esters, benzoic acid esters, cyclohexanecarboxylic acid phenyl esters, cyanophenylcyclohexane. Cyano-substituted phenylpyrimidines, alkoxy-substituted phenylpyrimidines, phenyldioxanes, tolanes and alkenylcyclohexylbenzonitriles. Further, as the rod-like liquid crystal compound, not only the above low molecular liquid crystal compound but also a polymer liquid crystal compound can be used.

前記光学異方性層において、棒状液晶性分子は配向状態で固定されているのが好ましく、重合反応により固定されているのが最も好ましい。本発明に使用可能な重合性棒状液晶性化合物の例は、例えば、Makromol.Chem.,190巻、2255頁(1989年)、Advanced Materials 5巻、107頁(1993年)、米国特許第4,683,327号明細書、同5,622,648号明細書、同5,770,107号明細書、国際公開第95/22586号パンフレット、同95/24455号パンフレット、同97/00600号パンフレット、同98/23580号パンフレット、同98/52905号パンフレット、特開平1−272551号公報、同6−16616号公報、同7−110469号公報、同11−80081号公報、及び特開2001−328973号公報等に記載の化合物が含まれる。   In the optically anisotropic layer, the rod-like liquid crystalline molecules are preferably fixed in an aligned state, and most preferably fixed by a polymerization reaction. Examples of polymerizable rod-like liquid crystalline compounds that can be used in the present invention are described in, for example, Makromol. Chem. 190, 2255 (1989), Advanced Materials 5, 107 (1993), U.S. Pat. Nos. 4,683,327, 5,622,648, 5,770, No. 107 specification, International Publication No. 95/22586 pamphlet, No. 95/24455 pamphlet, No. 97/00600 pamphlet, No. 98/23580 pamphlet, No. 98/52905 pamphlet, JP-A-1-272551, The compounds described in JP-A-6-16616, JP-A-7-110469, JP-A-11-80081, JP-A-2001-328773, and the like are included.

《偏光板》
本発明の偏光板は、本発明の光学フィルム又は本発明の位相差フィルムを少なくとも一枚含有する。
本発明の光学フィルム又は位相差フィルムは、偏光板(本発明の偏光板)の保護フィルムとして用いることができる。本発明の偏光板は、偏光膜とその両面を保護する二枚の偏光板保護フィルム(光学フィルム)からなり、本発明の光学フィルム又は位相差フィルムは少なくとも一方の偏光板保護フィルムとして用いることが特に好ましい。
本発明の光学フィルムを前記偏光板保護フィルムとして用いる場合、本発明の光学フィルムには前記表面処理(特開平6−94915号公報、同6−118232号公報にも記載)を施して親水化しておくことが好ましく、例えば、グロー放電処理、コロナ放電処理、又は、アルカリ鹸化処理などを施すことが好ましい。前記表面処理としてはアルカリ鹸化処理が最も好ましく用いられる。
"Polarizer"
The polarizing plate of the present invention contains at least one optical film of the present invention or a retardation film of the present invention.
The optical film or retardation film of the present invention can be used as a protective film for a polarizing plate (polarizing plate of the present invention). The polarizing plate of the present invention comprises a polarizing film and two polarizing plate protective films (optical films) that protect both surfaces thereof, and the optical film or retardation film of the present invention is used as at least one polarizing plate protective film. Particularly preferred.
When the optical film of the present invention is used as the polarizing plate protective film, the optical film of the present invention is hydrophilized by applying the surface treatment (also described in JP-A-6-94915 and 6-118232). For example, it is preferable to perform glow discharge treatment, corona discharge treatment, or alkali saponification treatment. As the surface treatment, alkali saponification treatment is most preferably used.

また、前記偏光膜としては、例えば、ポリビニルアルコールフィルムを沃素溶液中に浸漬して延伸したもの等を用いることができる。ポリビニルアルコールフィルムを沃素溶液中に浸漬して延伸した偏光膜を用いる場合、接着剤を用いて偏光膜の両面に本発明の光学フィルムの表面処理面を直接貼り合わせることができる。本発明の製造方法においては、このように前記光学フィルムが偏光膜と直接貼合されていることが好ましい。前記接着剤としては、ポリビニルアルコール又はポリビニルアセタール(例えば、ポリビニルブチラール)の水溶液や、ビニル系ポリマー(例えば、ポリブチルアクリレート)のラテックスを用いることができる。特に好ましい接着剤は、完全鹸化ポリビニルアルコールの水溶液である。   As the polarizing film, for example, a film obtained by immersing and stretching a polyvinyl alcohol film in an iodine solution can be used. When using a polarizing film obtained by immersing and stretching a polyvinyl alcohol film in an iodine solution, the surface-treated surface of the optical film of the present invention can be directly bonded to both surfaces of the polarizing film using an adhesive. In the production method of the present invention, it is preferable that the optical film is directly bonded to the polarizing film as described above. As the adhesive, an aqueous solution of polyvinyl alcohol or polyvinyl acetal (for example, polyvinyl butyral) or a latex of a vinyl-based polymer (for example, polybutyl acrylate) can be used. A particularly preferred adhesive is an aqueous solution of fully saponified polyvinyl alcohol.

一般に液晶表示装置は二枚の偏光板の間に液晶セルが設けられるため、4枚の偏光板保護フィルムを有する。本発明の光学フィルムは、4枚の偏光板保護フィルムのいずれに用いてもよいが、本発明の光学フィルムは、液晶表示装置における偏光膜と液晶層(液晶セル)との間に配置される保護フィルムとして、特に有利に用いることができる。また、前記偏光膜を挟んで本発明の光学フィルムの反対側に配置される保護フィルムには、透明ハードコート層、防眩層、反射防止層などを設けることができ、特に液晶表示装置の表示側最表面の偏光板保護フィルムとして好ましく用いられる。
偏光板は偏光子及びその両面を保護する保護フィルムで構成されており、更に該偏光板の一方の面にプロテクトフィルムを、反対面にセパレートフィルムを貼合して構成される。プロテクトフィルム及びセパレートフィルムは偏光板出荷時、製品検査時等において偏光板を保護する目的で用いられる。この場合、プロテクトフィルムは、偏光板の表面を保護する目的で貼合され、偏光板を液晶板へ貼合する面の反対面側に用いられる。又、セパレートフィルムは液晶板へ貼合する接着層をカバーする目的で用いられ、偏光板を液晶板へ貼合する面側に用いられる。
液晶表示装置には通常2枚の偏光板の間に液晶を含む基板が配置されているが、本発明の光学フィルムを適用した偏光板保護フィルムはどの部位に配置しても優れた表示性が得られる。特に液晶表示装置の表示側最表面の偏光板保護フィルムには透明ハードコート層、防眩層、反射防止層等が設けられるため、該偏光板保護フィルムをこの部分に用いることが特に好ましい。
In general, a liquid crystal display device includes four polarizing plate protective films because a liquid crystal cell is provided between two polarizing plates. The optical film of the present invention may be used for any of the four polarizing plate protective films, but the optical film of the present invention is disposed between the polarizing film and the liquid crystal layer (liquid crystal cell) in the liquid crystal display device. It can be used particularly advantageously as a protective film. Further, the protective film disposed on the opposite side of the optical film of the present invention with the polarizing film interposed therebetween can be provided with a transparent hard coat layer, an antiglare layer, an antireflection layer, and the like. It is preferably used as a polarizing plate protective film on the side outermost surface.
The polarizing plate is composed of a polarizer and a protective film that protects both surfaces of the polarizer, and further includes a protective film bonded to one surface of the polarizing plate and a separate film bonded to the other surface. The protective film and the separate film are used for the purpose of protecting the polarizing plate at the time of shipping the polarizing plate and at the time of product inspection. In this case, the protect film is bonded for the purpose of protecting the surface of the polarizing plate, and is used on the side opposite to the surface where the polarizing plate is bonded to the liquid crystal plate. Moreover, a separate film is used in order to cover the adhesive layer bonded to a liquid crystal plate, and is used for the surface side which bonds a polarizing plate to a liquid crystal plate.
In a liquid crystal display device, a substrate containing liquid crystal is usually disposed between two polarizing plates. However, a polarizing plate protective film to which the optical film of the present invention is applied can provide excellent display properties regardless of the location. . In particular, since the polarizing plate protective film on the outermost surface of the display side of the liquid crystal display device is provided with a transparent hard coat layer, an antiglare layer, an antireflection layer, and the like, the polarizing plate protective film is particularly preferably used in this portion.

《液晶表示装置》
本発明の光学フィルム、位相差フィルム及び偏光板は、様々な表示モードの液晶表示装置に用いることができる。以下にこれらのフィルムが用いられる各液晶モードについて説明する。これらのモードのうち、本発明の光学フィルム、位相差フィルム及び偏光板は、全てのモードにおいて好ましく用いることができるが、特にVAモード及びIPSモードの液晶表示装置に好ましく用いられる。これらの液晶表示装置は、透過型、反射型及び半透過型のいずれでもよい。
<Liquid crystal display device>
The optical film, retardation film and polarizing plate of the present invention can be used for liquid crystal display devices in various display modes. Each liquid crystal mode in which these films are used will be described below. Among these modes, the optical film, retardation film and polarizing plate of the present invention can be preferably used in all modes, but are particularly preferably used for VA mode and IPS mode liquid crystal display devices. These liquid crystal display devices may be any of a transmissive type, a reflective type, and a transflective type.

(TN型液晶表示装置)
本発明の光学フィルムは、TNモードの液晶セルを有するTN型液晶表示装置の位相差フィルムの支持体として好ましく用いられる。TNモードの液晶セルとTN型液晶表示装置とについては、古くからよく知られている。TN型液晶表示装置に用いる位相差フィルムについては、特開平3−9325号、特開平6−148429号、特開平8−50206号及び特開平9−26572号の各公報の他、モリ(Mori)他の論文(Jpn.J.Appl.Phys.Vol.36(1997)p.143や、Jpn.J.Appl.Phys.Vol.36(1997)p.1068)に記載がある。
(TN type liquid crystal display device)
The optical film of the present invention is preferably used as a support for a retardation film of a TN type liquid crystal display device having a TN mode liquid crystal cell. TN mode liquid crystal cells and TN type liquid crystal display devices have been well known for a long time. Regarding the retardation film used in the TN type liquid crystal display device, each of JP-A-3-9325, JP-A-6-148429, JP-A-8-50206, and JP-A-9-26572, and Mori. Other papers (Jpn. J. Appl. Phys. Vol. 36 (1997) p. 143 and Jpn. J. Appl. Phys. Vol. 36 (1997) p. 1068) are described.

(STN型液晶表示装置)
本発明の光学フィルムは、STNモードの液晶セルを有するSTN型液晶表示装置の位相差フィルムの支持体として用いてもよい。一般的にSTN型液晶表示装置では、液晶セル中の棒状液晶性分子が90〜360度の範囲にねじられており、棒状液晶性分子の屈折率異方性(Δn)とセルギャップ(d)との積(Δnd)が300〜1500nmの範囲にある。STN型液晶表示装置に用いる位相差フィルムについては、特開2000−105316号公報に記載がある。
(STN type liquid crystal display device)
The optical film of the present invention may be used as a support for a retardation film of an STN type liquid crystal display device having an STN mode liquid crystal cell. In general, in a STN type liquid crystal display device, rod-like liquid crystalline molecules in a liquid crystal cell are twisted in the range of 90 to 360 degrees, and the refractive index anisotropy (Δn) and cell gap (d) of the rod-like liquid crystalline molecules. Product (Δnd) is in the range of 300 to 1500 nm. The retardation film used in the STN type liquid crystal display device is described in JP-A No. 2000-105316.

(VA型液晶表示装置)
本発明の光学フィルムは、VAモードの液晶セルを有するVA型液晶表示装置の位相差フィルムや位相差フィルムの支持体として特に有利に用いられる。VA型液晶表示装置は、例えば特開平10−123576号公報に記載されているような配向分割された方式であっても構わない。これらの態様において本発明の光学フィルムを用いた偏光板は視野角拡大、コントラストの良化に寄与する。
(VA type liquid crystal display device)
The optical film of the present invention is particularly advantageously used as a retardation film or a support for a retardation film in a VA liquid crystal display device having a VA mode liquid crystal cell. The VA-type liquid crystal display device may be an alignment-divided system as described in, for example, JP-A-10-123576. In these embodiments, the polarizing plate using the optical film of the present invention contributes to widening the viewing angle and improving the contrast.

(IPS型液晶表示装置及びECB型液晶表示装置)
本発明の光学フィルムは、IPSモード及びECBモードの液晶セルを有するIPS型液晶表示装置及びECB型液晶表示装置の位相差フィルムや位相差フィルムの支持体、又は偏光板の保護フィルムとして特に有利に用いられる。これらのモードは黒表示時に液晶材料が略平行に配向する態様であり、電圧無印加状態で液晶分子を基板面に対して平行配向させて、黒表示する。これらの態様において本発明の光学フィルムを用いた偏光板は視野角拡大、コントラストの良化に寄与する。
また、|Rth|<25が好ましいが、更に450〜650nmの領域において、Rthが0nm以下であることが、色味の変化が小さく、特に好ましい。
(IPS liquid crystal display device and ECB liquid crystal display device)
The optical film of the present invention is particularly advantageous as an IPS liquid crystal display device having an IPS mode and an ECB mode liquid crystal cell, a retardation film of the ECB liquid crystal display device, a support for the retardation film, or a protective film for a polarizing plate. Used. In these modes, the liquid crystal material is aligned substantially in parallel during black display, and black is displayed by aligning liquid crystal molecules in parallel with the substrate surface in the absence of applied voltage. In these embodiments, the polarizing plate using the optical film of the present invention contributes to widening the viewing angle and improving the contrast.
Further, although | Rth | <25 is preferable, in the region of 450 to 650 nm, it is particularly preferable that Rth is 0 nm or less because the change in color is small.

この態様においては、液晶セルの上下の前記偏光板の保護フィルムのうち、液晶セルと偏光板との間に配置された保護フィルム(セル側の保護フィルム)に本発明の光学フィルムを用いた偏光板を液晶セルの上下に用いることが好ましい。また、更に好ましくは、偏光板の保護フィルムと液晶セルの間に光学異方性層のレターデーションの値を、液晶層のΔn・dの値の2倍以下に設定した光学異方性層を片側に配置するのが好ましい。   In this aspect, among the protective films for the polarizing plates above and below the liquid crystal cell, the polarizing film using the optical film of the present invention as a protective film (cell-side protective film) disposed between the liquid crystal cell and the polarizing plate. It is preferable to use plates above and below the liquid crystal cell. More preferably, an optically anisotropic layer in which the retardation value of the optically anisotropic layer between the protective film of the polarizing plate and the liquid crystal cell is set to not more than twice the value of Δn · d of the liquid crystal layer is provided. It is preferable to arrange on one side.

(OCB型液晶表示装置及びHAN型液晶表示装置)
本発明の光学フィルムは、OCBモードの液晶セルを有するOCB型液晶表示装置或いはHANモードの液晶セルを有するHAN型液晶表示装置の位相差フィルムの支持体としても有利に用いられる。OCB型液晶表示装置或いはHAN型液晶表示装置に用いる位相差フィルムには、レターデーションの絶対値が最小となる方向が位相差フィルムの面内にも法線方向にも存在しないことが好ましい。OCB型液晶表示装置或いはHAN型液晶表示装置に用いる位相差フィルムの光学的性質も、光学的異方性層の光学的性質、支持体の光学的性質及び光学的異方性層と支持体との配置により決定される。OCB型液晶表示装置或いはHAN型液晶表示装置に用いる位相差フィルムについては、特開平9−197397号公報に記載がある。また、モリ(Mori)他の論文(Jpn.J.Appl.Phys.Vol.38(1999)p.2837)に記載がある。
(OCB type liquid crystal display device and HAN type liquid crystal display device)
The optical film of the present invention is also advantageously used as a support for a retardation film of an OCB type liquid crystal display device having an OCB mode liquid crystal cell or a HAN type liquid crystal display device having a HAN mode liquid crystal cell. In the retardation film used for the OCB type liquid crystal display device or the HAN type liquid crystal display device, it is preferable that the direction in which the absolute value of retardation is minimum does not exist in the plane of the retardation film and in the normal direction. The optical properties of the retardation film used in the OCB type liquid crystal display device or the HAN type liquid crystal display device are also the optical properties of the optically anisotropic layer, the optical properties of the support, and the optically anisotropic layer and the support. Is determined by the arrangement of A retardation film used for an OCB type liquid crystal display device or a HAN type liquid crystal display device is described in JP-A-9-197397. Moreover, it is described in Mori et al. (Jpn. J. Appl. Phys. Vol. 38 (1999) p. 2837).

(反射型液晶表示装置)
本発明の光学フィルムは、TN型、STN型、HAN型、GH(Guest−Host)型の反射型液晶表示装置の位相差フィルムとしても有利に用いられる。これらの表示モードは古くからよく知られている。TN型反射型液晶表示装置については、特開平10−123478号、国際公開第98/48320号パンフレット、特許第3022477号公報に記載がある。反射型液晶表示装置に用いる位相差フィルムについては、国際公開第00/65384号パンフレットに記載がある。
(Reflective liquid crystal display)
The optical film of the present invention is also advantageously used as a retardation film of a reflective liquid crystal display device of TN type, STN type, HAN type, and GH (Guest-Host) type. These display modes have been well known since ancient times. The TN-type reflective liquid crystal display device is described in JP-A-10-123478, WO98 / 48320 pamphlet, and Japanese Patent No. 3022477. The retardation film used in the reflective liquid crystal display device is described in International Publication No. 00/65384 pamphlet.

(その他の液晶表示装置)
本発明の光学フィルムは、ASM(Axially Symmetric Aligned Microcell)モードの液晶セルを有するASM型液晶表示装置の位相差フィルムの支持体としても有利に用いられる。ASMモードの液晶セルは、セルの厚さが位置調整可能な樹脂スペーサーにより維持されているとの特徴がある。その他の性質は、TNモードの液晶セルと同様である。ASMモードの液晶セルとASM型液晶表示装置とについては、クメ(Kume)他の論文(Kume et al.,SID 98 Digest 1089(1998))に記載がある。
更に、本発明の光学フィルムは、3D立体映像表示を表示することができる映像表示パネルで好ましく用いられる位相差フィルムや、位相差フィルムの支持体として用いることもできる。具体的には、本発明の光学フィルムの全面にλ/4層を形成させたり、例えばライン状に交互に複屈折率が異なるパターン化された位相差層を形成させたりすることができる。本発明の光学フィルムは、従来のセルロースアシレートフィルムと比較して、湿度変化に対する寸法変化率が小さいため、特に後者において好ましく用いることができる。
(Other liquid crystal display devices)
The optical film of the present invention is also advantageously used as a support for a retardation film of an ASM type liquid crystal display device having a liquid crystal cell in an ASM (Axial Symmetrical Microcell) mode. The ASM mode liquid crystal cell is characterized in that the thickness of the cell is maintained by a resin spacer whose position can be adjusted. Other properties are the same as those of the TN mode liquid crystal cell. The ASM mode liquid crystal cell and the ASM type liquid crystal display device are described in a paper by Kume et al. (Kume et al., SID 98 Digest 1089 (1998)).
Furthermore, the optical film of the present invention can also be used as a retardation film preferably used in an image display panel capable of displaying a 3D stereoscopic image display, or as a support for the retardation film. Specifically, a λ / 4 layer can be formed on the entire surface of the optical film of the present invention, or, for example, a patterned retardation layer having different birefringences can be alternately formed in a line shape. Since the optical film of the present invention has a smaller dimensional change rate with respect to humidity change than the conventional cellulose acylate film, it can be preferably used particularly in the latter case.

(ハードコートフィルム、防眩フィルム、反射防止フィルム)
本発明の光学フィルムは、ハードコートフィルム、防眩フィルム、反射防止フィルムへ適用することができる。LCD、PDP、CRT、EL等のフラットパネルディスプレイの視認性を向上する目的で、本発明の光学フィルムの片面又は両面にハードコート層、防眩層、反射防止層の何れかあるいは全てを付与することができる。このような防眩フィルム、反射防止フィルムとしての望ましい実施態様は、発明協会公開技報(公技番号2001−1745、2001年3月15日発行、発明協会)の54頁〜57頁に詳細に記載されており、本発明の光学フィルムを好ましく用いることができる。
(Hard coat film, antiglare film, antireflection film)
The optical film of the present invention can be applied to a hard coat film, an antiglare film, and an antireflection film. For the purpose of improving the visibility of flat panel displays such as LCD, PDP, CRT, EL, etc., any or all of a hard coat layer, an antiglare layer and an antireflection layer are provided on one or both sides of the optical film of the present invention. be able to. Preferred embodiments of such an antiglare film and antireflection film are described in detail in pages 54 to 57 of the Japan Institute of Invention and Technology (Publication No. 2001-1745, published on March 15, 2001, Japan Society of Invention). The optical film of the present invention can be preferably used.

(透明基板)
本発明の光学フィルムは光学的異方性をゼロに近く作ることができ、優れた透明性を持っており、かつ湿熱環境下で保持してもレターデーション変化が小さいことから、液晶表示装置の液晶セルガラス基板の代替、すなわち駆動液晶を封入する透明基板としても用いることもできる。
液晶を封入する透明基板はガスバリア性に優れる必要があることから、必要に応じて本発明の光学フィルムの表面にガスバリアー層を設けてもよい。ガスバリアー層の形態や材質は特に限定されないが、本発明の光学フィルムの少なくとも片面にSiO等を蒸着したり、あるいは塩化ビニリデン系ポリマーやビニルアルコール系ポリマーなど相対的にガスバリアー性の高いポリマーのコート層を設けたり、これら無機層と有機層とを積層する方法が考えられ、これらを適宜使用できる。
また液晶を封入する透明基板として用いるには、電圧印加によって液晶を駆動するための透明電極を設けてもよい。透明電極としては特に限定されないが、本発明の光学フィルムの少なくとも片面に、金属膜、金属酸化物膜などを積層することによって透明電極を設けることができる。中でも透明性、導電性、機械的特性の点から、金属酸化物膜が好ましく、なかでも酸化スズを主として酸化亜鉛を2〜15%含む酸化インジウムの薄膜が好ましく使用できる。これら技術の詳細は例えば、特開2001−125079や特開2000−227603などに公開されている。
(Transparent substrate)
The optical film of the present invention can make optical anisotropy close to zero, has excellent transparency, and has little retardation change even when held in a humid heat environment. It can also be used as an alternative to the liquid crystal cell glass substrate, that is, as a transparent substrate for enclosing the driving liquid crystal.
Since the transparent substrate enclosing the liquid crystal needs to be excellent in gas barrier properties, a gas barrier layer may be provided on the surface of the optical film of the present invention as necessary. The form and material of the gas barrier layer are not particularly limited, but a gas having a relatively high gas barrier property such as SiO 2 or the like is vapor-deposited on at least one surface of the optical film of the present invention, or a vinylidene chloride polymer or a vinyl alcohol polymer. These coating layers can be provided, or a method of laminating these inorganic and organic layers can be considered, and these can be used as appropriate.
In order to use as a transparent substrate for enclosing liquid crystal, a transparent electrode for driving the liquid crystal by applying a voltage may be provided. Although it does not specifically limit as a transparent electrode, A transparent electrode can be provided by laminating | stacking a metal film, a metal oxide film, etc. on the at least single side | surface of the optical film of this invention. Among these, a metal oxide film is preferable from the viewpoint of transparency, conductivity, and mechanical properties, and an indium oxide thin film mainly containing 2 to 15% of zinc oxide can be preferably used. Details of these techniques are disclosed in, for example, Japanese Patent Application Laid-Open Nos. 2001-125079 and 2000-227603.

以下に実施例を挙げて本発明の特徴を更に具体的に説明する。以下の実施例に示す材料、使用量、割合、処理内容、処理手順等は、本発明の趣旨を逸脱しない限り適宜変更することができる。したがって、本発明の範囲は以下に示す具体例により限定的に解釈されるべきものではない。   The features of the present invention will be described more specifically with reference to examples. The materials, amounts used, ratios, processing details, processing procedures, and the like shown in the following examples can be changed as appropriate without departing from the spirit of the present invention. Therefore, the scope of the present invention should not be construed as being limited by the specific examples shown below.

《測定法》
まず、特性の測定法及び評価法を以下に示す。
<Measurement method>
First, characteristics measurement methods and evaluation methods are shown below.

[置換度]
セルロースアシレートのアシル置換度は、Carbohydr.Res.273(1995)83−91(手塚他)に記載の方法で13C−NMRにより求めた。
[Degree of substitution]
The degree of acyl substitution of cellulose acylate is described in Carbohydr. Res. Was determined by 13 C-NMR according to the method described in 273 (1995) 83-91 (Tezuka et al.).

[レターデーション]
フィルムの幅方向5点(フィルムの中央部、端部(両端からそれぞれ全幅の5%の位置)、及び中央部と端部の中間部2点)とを長手方向に100mごとにサンプリングし、5cm×5cmの大きさのサンプルを取り出し、前述の方法に従って評価した各点の平均値を算出し、それぞれRe、Rth、ΔRe、ΔRthを求めた。Re、Rthの測定波長は590nmであり、相対湿度60%で測定したものである。
ΔRe=Re(10%)−Re(80%)
ΔRth=Rth(10%)−Rth(80%)
Re(H%)及びRth(H%)は、フィルムを25℃、相対湿度H%にて24時間調湿後、25℃、相対湿度H%において、測定波長が590nmであるときのレターデーション値を測定、算出したものである。
[Retardation]
5 points in the width direction of the film (the central part and the end part of the film (positions of 5% of the total width from both ends) and the middle part and the middle part of the end part) are sampled every 100 m in the longitudinal direction. A sample having a size of × 5 cm was taken out, and the average value of each point evaluated according to the above-described method was calculated to obtain Re, Rth, ΔRe, and ΔRth, respectively. The measurement wavelength of Re and Rth is 590 nm and is measured at a relative humidity of 60%.
ΔRe = Re (10%) − Re (80%)
ΔRth = Rth (10%) − Rth (80%)
Re (H%) and Rth (H%) are retardation values when the film is conditioned at 25 ° C. and relative humidity H% for 24 hours, and then measured at 590 nm at 25 ° C. and relative humidity H%. Is measured and calculated.

[ヘイズ]
レターデーション測定時と同じサンプリングを実施し、サンプルを25℃、相対湿度60%にて24時間調湿後、ヘイズメーター(NDH 2000:日本電色工業(株)製)を用いて測定し、平均値をヘイズとした。
[Haze]
The same sampling as in the retardation measurement was performed, the sample was conditioned at 25 ° C. and a relative humidity of 60% for 24 hours, and then measured using a haze meter (NDH 2000: manufactured by Nippon Denshoku Industries Co., Ltd.). The value was taken as haze.

[光弾性係数]
作製したセルロースアシレートフィルムから1cm×5cmのサンプルを切り出し、分光エリプソメーター(M−220、日本分光株式会社製)を用いて、サンプルに25℃で応力をかけながら、フィルム面内のレターデーション値を測定し、レターデーション値と応力の関数の傾きから算出した。
[Photoelastic coefficient]
A 1 cm × 5 cm sample was cut out from the produced cellulose acylate film, and a retardation value in the film plane was applied using a spectroscopic ellipsometer (M-220, manufactured by JASCO Corporation) while stressing the sample at 25 ° C. Was calculated from the slope of the function of retardation value and stress.

[弾性率]
東洋ボールドウィン(株)製万能引っ張り試験機“STM T50BP”を用い、25℃、60RH%雰囲気中、引張速度10%/分で0.1%伸びと0.5%伸びにおける応力を測定し、その傾きから弾性率を求めた。
[Elastic modulus]
Using Toyo Baldwin Co., Ltd. Universal Tensile Tester “STM T50BP”, the stress at 0.1% elongation and 0.5% elongation was measured at 25% C, 60 RH% atmosphere at a tensile rate of 10% / min. The elastic modulus was determined from the slope.

[含水率]
作製したセルロースアシレートフィルムから7mm×35mmのサンプルを切り出し、25℃、相対湿度60%にて24時間調湿後、水分測定器、試料乾燥装置“CA−03”及び“VA−05”{共に三菱化学(株)製}にてカールフィッシャー法で含水率を測定した。
[Moisture content]
A 7 mm × 35 mm sample was cut out from the produced cellulose acylate film and conditioned for 24 hours at 25 ° C. and a relative humidity of 60%, and then a moisture measuring device, sample drying apparatus “CA-03” and “VA-05” {both The water content was measured by the Karl Fischer method at Mitsubishi Chemical Co., Ltd.}.

[湿度膨張係数]
前記の方法で測定した。
[Humidity expansion coefficient]
Measurement was performed by the method described above.

[偏光度]
作製した2枚の偏光板を吸収軸を平行に重ね合わせた場合の透過率(Tp)及び吸収軸を直交させて重ね合わせた場合の透過率(Tc’)を測定し、下記式から偏光度(P)を算出した。
偏光度P = ((Tp−Tc’)/(Tp+Tc’))0.5
[Degree of polarization]
The transmittance (Tp) when the produced two polarizing plates are superposed in parallel with the absorption axis and the transmissivity (Tc ′) when the absorption axes are superposed with each other perpendicular to each other are measured. (P) was calculated.
Polarization degree P = ((Tp−Tc ′) / (Tp + Tc ′)) 0.5

《1》 セルロースアシレートフィルムの製造と評価
(ポリマー溶液の調製)
1〕セルロースアシレート
下記のセルロースアシレートAを使用した。各セルロースアシレートは120℃に加熱して乾燥し、含水率を0.5質量%以下とした後、20質量部を使用した。
<< 1 >> Manufacture and evaluation of cellulose acylate film (preparation of polymer solution)
1] Cellulose acylate The following cellulose acylate A was used. Each cellulose acylate was heated to 120 ° C. and dried to adjust the water content to 0.5% by mass or less, and then 20 parts by mass was used.

・セルロースアシレートA:
置換度が2.86のセルロースアセテートの粉体を用いた。セルロースアシレートAの粘度平均重合度は300、6位のアセチル基置換度は0.89、アセトン抽出分は7質量%、質量平均分子量/数平均分子量比は2.3、含水率は0.2質量%、6質量%ジクロロメタン溶液中の粘度は305mPa・s、残存酢酸量は0.1質量%以下、Ca含有量は65ppm、Mg含有量は26ppm、鉄含有量は0.8ppm、硫酸イオン含有量は18ppm、イエローインデックスは1.9、遊離酢酸量は47ppmであった。粉体の平均粒子サイズは1.5mm、標準偏差は0.5mmであった。
Cellulose acylate A:
A cellulose acetate powder having a substitution degree of 2.86 was used. Cellulose acylate A has a viscosity average degree of polymerization of 300, an acetyl group substitution degree at the 6-position of 0.89, an acetone extract of 7% by mass, a mass average molecular weight / number average molecular weight ratio of 2.3, and a water content of 0.3. Viscosity in 2 mass% and 6 mass% dichloromethane solutions is 305 mPa · s, residual acetic acid content is 0.1 mass% or less, Ca content is 65 ppm, Mg content is 26 ppm, iron content is 0.8 ppm, sulfate ion The content was 18 ppm, the yellow index was 1.9, and the amount of free acetic acid was 47 ppm. The average particle size of the powder was 1.5 mm, and the standard deviation was 0.5 mm.

2〕溶媒
下記の溶媒Aを使用した。各溶媒の含水率は0.2質量%以下であった。
・溶媒A ジクロロメタン/メタノール/ブタノール=81/18/1(質量比)
2] Solvent The following solvent A was used. The water content of each solvent was 0.2% by mass or less.
Solvent A dichloromethane / methanol / butanol = 81/18/1 (mass ratio)

3〕添加剤
下記の添加剤群の中から表2に記載されるものを選択し、加えて下記の添加剤Mを使用した。但し、表2中、各添加剤の「量」は、セルロースアシレートを100質量%としたときの質量%を表す。なお、140℃泣き出し性は、後述の評価法に従って実施した結果である。
(繰り返し単位を有する化合物)
・A−1: エタンジオール/1,2−プロパンジオール/アジピン酸/フタル酸(1/1/1/1モル比)との縮合物の両末端の酢酸エステル体、数平均分子量1000、水酸基価0mgKOH/g
・A−2: エタンジオール/アジピン酸(1/1モル比)との縮合物の両末端の、安息香酸/酢酸エステル体(4/1モル比)、数平均分子量1000、水酸基価1mgKOH/g
・A−3: エタンジオール/アジピン酸(1/1モル比)との縮合物の両末端の酢酸エステル体、数平均分子量1000、水酸基価0mgKOH/g
・A−4: エタンジオール/1,2−プロパンジオール/コハク酸/アジピン酸(4/2/3/3モル比)との縮合物、数平均分子量800、水酸基価140mgKOH/g
・A−5: エタンジオール/コハク酸(1/1モル比)との縮合物、数平均分子量1800、水酸基価62mgKOH/g
・A−6: 1,2−プロパンジオール/アジピン酸(1/1モル比)との縮合物、数平均分子量1000、水酸基価112mgKOH/g
・A−7: エタンジオール/1,2−プロパンジオール/アジピン酸(9/1/10モル比)との縮合物の両末端の酢酸エステル体、数平均分子量1000、水酸基価0mgKOH/g
・A−8: エタンジオール/1,2−プロパンジオール/アジピン酸(3/1/4モル比)との縮合物の両末端の酢酸エステル体、数平均分子量1000、水酸基価0mgKOH/g
・A−9: エタンジオール/アジピン酸(1/1モル比)との縮合物の両末端の酢酸エステル体、数平均分子量1100、水酸基価1mgKOH/g
・A−10: エタンジオール/1,2−プロパンジオール/アジピン酸/テレフタル酸(1/1/1/1モル比)との縮合物の両末端の酢酸エステル体、数平均分子量1200、水酸基価0mgKOH/g
3] Additives The additives listed in Table 2 were selected from the following additive group, and the following additive M was used. However, in Table 2, the “amount” of each additive represents mass% when the cellulose acylate is 100 mass%. In addition, 140 degreeC crying out property is the result implemented according to the below-mentioned evaluation method.
(Compound having a repeating unit)
A-1: Acetic ester at both ends of the condensate of ethanediol / 1,2-propanediol / adipic acid / phthalic acid (1/1/1/1 molar ratio), number average molecular weight 1000, hydroxyl value 0mgKOH / g
A-2: Benzoic acid / acetic acid ester (4/1 molar ratio), number average molecular weight 1000, hydroxyl value 1 mg KOH / g at both ends of the condensate with ethanediol / adipic acid (1/1 molar ratio)
A-3: Acetic ester at both ends of the condensate with ethanediol / adipic acid (1/1 molar ratio), number average molecular weight 1000, hydroxyl value 0 mgKOH / g
A-4: Condensate with ethanediol / 1,2-propanediol / succinic acid / adipic acid (4/2/3/3 molar ratio), number average molecular weight 800, hydroxyl value 140 mgKOH / g
A-5: Condensate with ethanediol / succinic acid (1/1 molar ratio), number average molecular weight 1800, hydroxyl value 62 mgKOH / g
A-6: condensate with 1,2-propanediol / adipic acid (1/1 molar ratio), number average molecular weight 1000, hydroxyl value 112 mgKOH / g
A-7: Acetic ester at both ends of the condensate of ethanediol / 1,2-propanediol / adipic acid (9/1/10 molar ratio), number average molecular weight 1000, hydroxyl value 0 mgKOH / g
A-8: Acetic ester at both ends of the condensate of ethanediol / 1,2-propanediol / adipic acid (3/1/4 molar ratio), number average molecular weight 1000, hydroxyl value 0 mgKOH / g
A-9: Acetic ester at both ends of the condensate with ethanediol / adipic acid (1/1 molar ratio), number average molecular weight 1100, hydroxyl value 1 mg KOH / g
A-10: Acetic ester at both ends of the condensate of ethanediol / 1,2-propanediol / adipic acid / terephthalic acid (1/1/1/1 molar ratio), number average molecular weight 1200, hydroxyl value 0mgKOH / g

(繰り返し単位を有する化合物の泣き出し性評価)
前述のセルロースアシレートA 17.8質量部、繰り返し単位を有する化合物 7.1質量部、ジクロロメタン 132.7質量部、メタノール 33.6質量部、ブタノール 1.7質量部を300mLの耐圧容器に投入し、室温にて15分間攪拌した後、80℃にて3時間加熱してドープ溶液を得た。得られたドープは絶対濾過精度10μmの濾紙(#63、東洋濾紙(株)製)で濾過し、ガラス板上に垂らして、70℃で6分間加熱した後に、ガラス板から剥ぎ取り、金属枠に固定した上で、更に70℃で15分間加熱して、膜厚60μmのフィルムを得た。
得られたフィルムを40mm角に切り出し、140℃のオーブンに入れて5分間加熱し、得られたフィルムを目視観察して泣き出しを調べた。結果を表1に示す。
○: 泣き出しが全く見られない
△: フィルムの一部に、僅かに泣き出しが見られる
×: フィルムが一部若しくは全面に明確な泣き出しが見られる
××: フィルムが全面泣き出している
(Evaluation of crying properties of compounds with repeating units)
17.8 parts by mass of the above-mentioned cellulose acylate A, 7.1 parts by mass of a compound having a repeating unit, 132.7 parts by mass of dichloromethane, 33.6 parts by mass of methanol, and 1.7 parts by mass of butanol are put into a 300 mL pressure vessel. The mixture was stirred at room temperature for 15 minutes and then heated at 80 ° C. for 3 hours to obtain a dope solution. The obtained dope is filtered through a filter paper (# 63, manufactured by Toyo Filter Paper Co., Ltd.) having an absolute filtration accuracy of 10 μm, hung on a glass plate, heated at 70 ° C. for 6 minutes, and then peeled off from the glass plate. And then heated at 70 ° C. for 15 minutes to obtain a film having a thickness of 60 μm.
The obtained film was cut into 40 mm squares, placed in an oven at 140 ° C. and heated for 5 minutes, and the resulting film was visually observed to examine crying. The results are shown in Table 1.
○: No crying is seen at all △: Slight crying is seen on part of the film ×: Clear crying is seen on part or the whole film XX: The film is crying on the whole surface

Figure 0005663425
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(湿度依存性低減剤) (Humidity dependency reducing agent)

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(その他の添加剤) (Other additives)

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・M:
二酸化ケイ素微粒子(粒子サイズ20nm、モース硬度約7)(0.02質量部)
・ M:
Silicon dioxide fine particles (particle size 20 nm, Mohs hardness about 7) (0.02 parts by mass)

4〕溶解
下記の溶解工程Aを使用して膨潤、溶解を行った。
・溶解工程A
攪拌羽根を有し外周を冷却水が循環する400リットルのステンレス製溶解タンクに、前記溶媒を投入して撹拌、分散させながら、前記セルロースアシレートを徐々に添加した。投入完了後、室温にて2時間撹拌し、3時間膨潤させた後に再度撹拌を実施し、セルロースアシレート溶液を得た。
なお、攪拌には、15m/sec(剪断応力5×10kgf/m/sec〔4.9×10N/m/sec〕)の周速で攪拌するディゾルバータイプの偏芯攪拌軸及び中心軸にアンカー翼を有して周速1m/sec(剪断応力1×10kgf/m/sec〔9.8×10N/m/sec〕)で攪拌する攪拌軸を用いた。膨潤は、高速攪拌軸を停止し、アンカー翼を有する攪拌軸の周速を0.5m/secとして実施した。
膨潤した溶液をタンクから、ジャケット付配管で50℃まで加熱し、更に2MPaの加圧化で90℃まで加熱し、完全溶解した。加熱時間は15分であった。この際、高温にさらされるフィルター、ハウジング、及び配管はハステロイ合金製で耐食性の優れたものを利用し保温加熱用の熱媒を流通させるジャケットを有する物を使用した。
次に36℃まで温度を下げ、さらに固形分濃度を50質量%に調製しておいた添加剤溶液を投入した後に室温にて2時間攪拌し、セルロースアシレート溶液を得た。
(各成分の添加量)
セルロースアシレート 20質量部
溶媒 80質量部
表2記載の添加剤 表2に記載の量(セルロースアシレートに対する質量%)
前記添加剤M 0.02質量部
4] Dissolution Swelling and dissolution were performed using the following dissolution step A.
・ Dissolution process A
The cellulose acylate was gradually added to the 400 liter stainless steel dissolution tank having a stirring blade and circulating cooling water around the outer periphery, while stirring and dispersing the solvent. After completion of the addition, the mixture was stirred at room temperature for 2 hours, swollen for 3 hours, and then stirred again to obtain a cellulose acylate solution.
For stirring, a dissolver-type eccentric stirring shaft that stirs at a peripheral speed of 15 m / sec (shear stress 5 × 10 4 kgf / m / sec 2 [4.9 × 10 5 N / m / sec 2 ]). And a stirring shaft having an anchor blade on the central axis and stirring at a peripheral speed of 1 m / sec (shear stress 1 × 10 4 kgf / m / sec 2 [9.8 × 10 4 N / m / sec 2 ]) It was. Swelling was carried out with the high speed stirring shaft stopped and the peripheral speed of the stirring shaft having anchor blades set at 0.5 m / sec.
The swollen solution was heated from a tank to 50 ° C. with a jacketed pipe, and further heated to 90 ° C. under a pressure of 2 MPa to completely dissolve. The heating time was 15 minutes. At this time, filters, housings, and pipes that were exposed to high temperature were made of Hastelloy alloy and had excellent corrosion resistance, and those having a jacket for circulating a heat medium for heat retention and heating were used.
Next, the temperature was lowered to 36 ° C., and an additive solution having a solid content concentration adjusted to 50% by mass was added, followed by stirring at room temperature for 2 hours to obtain a cellulose acylate solution.
(Addition amount of each component)
Cellulose acylate 20 parts by mass Solvent 80 parts by mass Additives listed in Table 2 Amounts listed in Table 2 (% by mass relative to cellulose acylate)
0.02 part by mass of the additive M

5〕ろ過
得られたセルロースアシレート溶液を、絶対濾過精度10μmの濾紙(#63、東洋濾紙(株)製)で濾過し、更に絶対濾過精度2.5μmの金属焼結フィルター(FH025、ポール社製)にて濾過してポリマー溶液を得た。
5] Filtration The obtained cellulose acylate solution was filtered with a filter paper (# 63, manufactured by Toyo Roshi Kaisha, Ltd.) with an absolute filtration accuracy of 10 μm, and further a sintered metal filter (FH025, Pall Corporation) with an absolute filtration accuracy of 2.5 μm. To obtain a polymer solution.

(フィルムの作製)
下記の製膜工程A−1又はA−2から表2に記載されるものを使用した。これらの製膜工程により製造されたセルロースアシレートフィルムの残留溶媒量は、全て0.3質量%以下であった。
(Production of film)
The following film forming steps A-1 or A-2 to those described in Table 2 were used. The residual solvent amounts of the cellulose acylate films produced by these film forming steps were all 0.3% by mass or less.

・製膜工程A−1
前記ポリマー溶液を30℃に加温し、流延ギーサーを通して直径3mのドラムである鏡面ステンレス支持体上に流延した。支持体の温度は−5℃に設定し、流延スピードは50m/分、塗布幅は200cmとした。流延部全体の空間温度は、15℃に設定した。そして、流延部の終点部から50cm手前で、流延して回転してきたセルロースアシレートフィルムをドラムから剥ぎ取り、両端をピンテンターでクリップした。なお、下記式に基づいて算出した、剥ぎ取った直後のウェブの残留溶媒量は280質量%であった。
残留溶媒量(質量%)={(M−N)/N}×100
[式中、Mは、延伸ゾーンに挿入される直前のセルロースアシレートフィルムの質量、Nは、延伸ゾーンに挿入される直前のセルロースアシレートフィルムを110℃で3時間乾燥させたときの質量を表す]
続けて、ピンテンターで保持されたセルロースアシレートフィルムは、100℃で5分間乾燥した後、ピンテンターから外して両耳を切り落とし、更に70℃で15分ロール搬送しながら乾燥して、セルロースアシレートフィルムを得た。
・ Film formation process A-1
The polymer solution was heated to 30 ° C., and cast on a mirror surface stainless steel support, which was a drum having a diameter of 3 m, through a casting Giuser. The temperature of the support was set to −5 ° C., the casting speed was 50 m / min, and the coating width was 200 cm. The space temperature of the entire casting part was set to 15 ° C. The cellulose acylate film cast and rotated 50 cm before the end point of the casting part was peeled off from the drum, and both ends were clipped with a pin tenter. In addition, the residual solvent amount of the web immediately after peeling calculated based on the following formula was 280 mass%.
Residual solvent amount (% by mass) = {(MN) / N} × 100
[Wherein, M is the mass of the cellulose acylate film just before being inserted into the stretching zone, and N is the mass when the cellulose acylate film just before being inserted into the stretching zone is dried at 110 ° C. for 3 hours. Represent]
Subsequently, after the cellulose acylate film held by the pin tenter is dried at 100 ° C. for 5 minutes, it is removed from the pin tenter, both ears are cut off, and further dried at 70 ° C. for 15 minutes while being rolled, and then the cellulose acylate film Got.

・製膜工程A−2
前述の製膜工程A−1で乾燥の終了したセルロースアシレートフィルムを、更にロール搬送しながら85℃に予熱した後、フィルムの搬送張力を60N/mに設定して、85℃・相対湿度85%に調節された水蒸気に1分間接触させ、続いて70℃の乾燥ゾーンで2分間乾燥した後、3900m巻きのロール状に巻き取って、セルロースアシレートフィルムを得た。
・ Film formation process A-2
The cellulose acylate film that has been dried in the above-mentioned film-forming step A-1 is preheated to 85 ° C. while being further conveyed by a roll, and then the film conveyance tension is set to 60 N / m, and 85 ° C. and relative humidity 85 % Of water vapor was contacted for 1 minute, followed by drying in a drying zone at 70 ° C. for 2 minutes, and then wound into a roll of 3900 m to obtain a cellulose acylate film.

《2》 偏光板の作製と評価
(偏光板の作製)
1〕フィルムの鹸化
実施例及び比較例で作成した各フィルム及びフジタックTD60UL(富士フイルム(株)製)を37℃に調温した4.5mol/Lの水酸化ナトリウム水溶液(けん化液)に1分間浸漬した後、フィルムを水洗し、その後、0.05mol/Lの硫酸水溶液に30秒浸漬した後、更に水洗浴を通した。そして、エアナイフによる水切りを3回繰り返し、水を落とした後に70℃の乾燥ゾーンに15秒間滞留させて乾燥し、鹸化処理したフィルムを作製した。
<< 2 >> Preparation and evaluation of polarizing plate (Preparation of polarizing plate)
1] Saponification of Film Each film prepared in Examples and Comparative Examples and FUJITAC TD60UL (manufactured by FUJIFILM Corporation) were heated in a 4.5 mol / L sodium hydroxide aqueous solution (saponification solution) adjusted to 37 ° C. for 1 minute. After dipping, the film was washed with water, then dipped in a 0.05 mol / L sulfuric acid aqueous solution for 30 seconds, and then passed through a water washing bath. Then, draining with an air knife was repeated three times, and after dropping the water, the film was retained in a drying zone at 70 ° C. for 15 seconds and dried to produce a saponified film.

2〕偏光膜の作製
特開2001−141926号公報の実施例1に従い、2対のニップロール間に周速差を与え、長手方向に延伸し、厚み20μmの偏光膜を調製した。
2] Production of Polarizing Film According to Example 1 of Japanese Patent Application Laid-Open No. 2001-141926, a circumferential speed difference was given between two pairs of nip rolls and stretched in the longitudinal direction to prepare a polarizing film having a thickness of 20 μm.

3〕貼り合わせ
このようにして得た偏光膜と、前記鹸化処理したフィルムのうちから2枚選び、これらで前記偏光膜を挟んだ後、PVA((株)クラレ製、PVA−117H)3%水溶液を接着剤として、偏光軸とフィルムの長手方向とが直交するようにロールツーロールで貼り合わせて偏光板を作成した。ここで、偏光膜の一方のフィルムは、表2記載のフィルム群から選択される1枚を鹸化したフィルムとし、他方のフィルムはフジタックTD60ULを鹸化したフィルムとした。
3] Bonding After selecting two polarizing films from the polarizing film thus obtained and the saponified film and sandwiching the polarizing film therebetween, PVA (manufactured by Kuraray Co., Ltd., PVA-117H) 3% Using an aqueous solution as an adhesive, a polarizing plate was prepared by laminating with a roll-to-roll so that the polarization axis and the longitudinal direction of the film were orthogonal to each other. Here, one film of the polarizing film was a saponified film selected from the film group shown in Table 2, and the other film was a saponified film of Fujitac TD60UL.

(偏光板の評価) (Evaluation of polarizing plate)

1〕初期偏光度
前記偏光板の偏光度を前述した方法で算出したところ、全ての偏光板の偏光度が99.9%であった。
1] Initial polarization degree When the polarization degree of the polarizing plate was calculated by the method described above, the polarization degree of all the polarizing plates was 99.9%.

2〕経時偏光度
前記偏光板の表2記載のフィルム側を粘着剤でガラス板に貼り合わせ、60℃・相対湿度90%の条件で500時間放置し、放置後の偏光度(経時偏光度)を前述の方法で算出したところ、全ての偏光板の偏光度が99.9%であった。
2] Polarization degree with time The film side of the polarizing plate shown in Table 2 was adhered to a glass plate with an adhesive, and left for 500 hours at 60 ° C. and 90% relative humidity. Was calculated by the method described above, and the degree of polarization of all the polarizing plates was 99.9%.

3〕液晶表示装置への実装評価
(IPS型液晶表示装置への実装)
市販の液晶テレビ(IPSモードのスリム型42型液晶テレビ)から、液晶セルを挟んでいる偏光板を剥がし取り、前記作製した偏光板を、表2記載のフィルム側が液晶セル側に配置されるように、粘着剤を介して液晶セルに再貼合した。組みなおした液晶テレビを、40℃・相対湿度80%の環境で10日間保持した後に、25℃・相対湿度60%の環境に移し、黒表示状態で点灯させ続け、48時間後に目視観察して、光ムラを評価した。評価結果を表2に示す。
(正面方向の光ムラレベル)
装置正面から観察した場合の黒表示時の輝度ムラを観察し、以下の基準で評価した。
○ : 照度100lxの環境下でムラがほとんど視認されない
△ : 照度100lxの環境下で淡いムラが視認される
× : 照度100lxの環境下で明確なムラが視認される
××: 照度300lxの環境下で明確なムラが視認される
(斜め方向の光ムラレベル)
装置正面からの方位角方向45度、極角方向70度における黒表示時の輝度ムラ、色味ムラを観察し、以下の基準で評価した。
○ : 照度100lxの環境下でムラがほとんど視認されない
△ : 照度100lxの環境下で淡いムラが視認される
× : 照度100lxの環境下で明確なムラが視認される
××: 照度300lxの環境下で明確なムラが視認される
3] Evaluation of mounting on liquid crystal display devices (mounting on IPS liquid crystal display devices)
The polarizing plate sandwiching the liquid crystal cell is peeled off from a commercially available liquid crystal television (IPS mode slim type 42-inch liquid crystal television), and the produced polarizing plate is arranged so that the film side shown in Table 2 is arranged on the liquid crystal cell side. Then, it was re-bonded to the liquid crystal cell via an adhesive. The reassembled LCD TV was kept in an environment of 40 ° C. and 80% relative humidity for 10 days, then moved to an environment of 25 ° C. and 60% relative humidity, kept on in a black display state, and visually observed after 48 hours. Light unevenness was evaluated. The evaluation results are shown in Table 2.
(Light unevenness level in the front direction)
When observed from the front of the apparatus, luminance unevenness during black display was observed and evaluated according to the following criteria.
○: Unevenness is hardly visually recognized in an environment with an illuminance of 100 lx. Δ: Light unevenness is visually recognized in an environment with an illuminance of 100 lx. XX: Clear unevenness is visually recognized in an environment with an illuminance of 100 lx. Clearly sees unevenness (light unevenness level in an oblique direction)
Luminance unevenness and color unevenness during black display in an azimuth direction of 45 degrees and a polar angle direction of 70 degrees from the front of the apparatus were observed and evaluated according to the following criteria.
○: Unevenness is hardly visually recognized in an environment with an illuminance of 100 lx. Δ: Light unevenness is visually recognized in an environment with an illuminance of 100 lx. A clear unevenness is visible

Figure 0005663425
Figure 0005663425

表2記載のフィルム1〜41は全てヘイズ値が0.5%以下の透明性に優れるフィルムであり、光学フィルムとして好ましく用いられるものであった。そして、表2に示されるように、本発明の如く、140℃5分間加熱しても実質的に泣き出さない繰り返し単位を有する化合物をセルロースエステルに対し35質量%より多く含む光学フィルムを用いた偏光板を組み込んだ液晶表示装置は正面及び斜めから観察したときの光漏れをともに十分に改善することができた。   Films 1 to 41 listed in Table 2 are all excellent in transparency with a haze value of 0.5% or less, and were preferably used as optical films. And as shown in Table 2, as in the present invention, an optical film containing more than 35% by mass of a compound having a repeating unit that does not substantially cry even when heated at 140 ° C. for 5 minutes is used with respect to the cellulose ester. The liquid crystal display device incorporating the polarizing plate was able to sufficiently improve both light leakage when observed from the front and oblique directions.

参考例42〜45>
参考例30のフィルムを、下記溶解工程Bで作製したドープ溶液から製膜した以外は参考例30と同様に実施し、得られたフィルムの特性を表3に記載した。
・溶解工程B
攪拌羽根を有し外周を冷却水が循環する400リットルのステンレス製溶解タンクに、前記溶媒及び表3記載の「繰り返し単位を有する化合物-1」及び、「その他の添加剤」である化合物Lを投入して撹拌、分散させながら、前記セルロースアシレートを徐々に添加した。投入完了後、室温にて2時間撹拌し、3時間膨潤させた後に再度撹拌を実施し、セルロースアシレート溶液を得た。
なお、攪拌には、15m/sec(剪断応力5×10kgf/m/sec〔4.9×10N/m/sec〕)の周速で攪拌するディゾルバータイプの偏芯攪拌軸及び中心軸にアンカー翼を有して周速1m/sec(剪断応力1×10kgf/m/sec〔9.8×10N/m/sec〕)で攪拌する攪拌軸を用いた。膨潤は、高速攪拌軸を停止し、アンカー翼を有する攪拌軸の周速を0.5m/secとして実施した。
膨潤した溶液をタンクから、ジャケット付配管で50℃まで加熱し、更に2MPaの加圧化で90℃まで加熱し、完全溶解した。加熱時間は15分であった。この際、高温にさらされるフィルター、ハウジング、及び配管はハステロイ合金製で耐食性の優れたものを利用し保温加熱用の熱媒を流通させるジャケットを有する物を使用した。
次に36℃まで温度を下げ、さらに固形分濃度を50質量%に調製しておいた表3記載の「繰り返し単位を有する化合物-2」溶液を投入した後に室温にて2時間攪拌し、セルロースアシレート溶液を得た。
< Reference Examples 42 to 45>
The film of Example 30, except that a film was formed from the dope solution prepared by the following dissolution step B was carried out in the same manner as in Reference Example 30, the properties of the resulting film are listed in Table 3.
・ Dissolution process B
In a 400-liter stainless steel dissolution tank having stirring blades and circulating cooling water around the outer periphery, the above-mentioned solvent and “Compound-1 having repeating units” described in Table 3 and “Other additives”, Compound L, are added. The cellulose acylate was gradually added while being stirred and dispersed. After completion of the addition, the mixture was stirred at room temperature for 2 hours, swollen for 3 hours, and then stirred again to obtain a cellulose acylate solution.
For stirring, a dissolver-type eccentric stirring shaft that stirs at a peripheral speed of 15 m / sec (shear stress 5 × 10 4 kgf / m / sec 2 [4.9 × 10 5 N / m / sec 2 ]). And a stirring shaft having an anchor blade on the central axis and stirring at a peripheral speed of 1 m / sec (shear stress 1 × 10 4 kgf / m / sec 2 [9.8 × 10 4 N / m / sec 2 ]) It was. Swelling was carried out with the high speed stirring shaft stopped and the peripheral speed of the stirring shaft having anchor blades set at 0.5 m / sec.
The swollen solution was heated from a tank to 50 ° C. with a jacketed pipe, and further heated to 90 ° C. under a pressure of 2 MPa to completely dissolve. The heating time was 15 minutes. At this time, filters, housings, and pipes that were exposed to high temperature were made of Hastelloy alloy and had excellent corrosion resistance, and those having a jacket for circulating a heat medium for heat retention and heating were used.
Next, the temperature was lowered to 36 ° C., and the “compound having repeating unit-2” solution shown in Table 3 prepared at a solid content concentration of 50% by mass was added, followed by stirring at room temperature for 2 hours. An acylate solution was obtained.

Figure 0005663425
Figure 0005663425

表3中、微小異物の頻度は、偏光顕微鏡を用いてクロスニコル下において、フィルムを搬送方向とそれと直交する方向にそれぞれ50cm間隔で100視野観察し、観察された異物の平均数を表す。
表3記載のフィルム42〜45のフィルム物性は、全てフィルム30と同等であり、ヘイズ値も0.5%以下の透明性に優れるフィルムであった。また、本発明の製造方法で作製したフィルム30や42〜44は、フィルム45と比較して微小異物が少なかった。そして、フィルム30、42および43を用いた液晶表示装置では、黒表示時のコントラストが同等であったのに対し、フィルム44を用いた場合には、実害のない範囲内ではあるが、微少なコントラスト低下が観測され、フィルム45を用いた場合には、若干のコントラスト低下が観測された。
In Table 3, the frequency of minute foreign matters represents the average number of foreign matters observed by observing 100 films at intervals of 50 cm in the transport direction and in the direction orthogonal to the film using a polarizing microscope under crossed Nicols.
The film physical properties of the films 42 to 45 shown in Table 3 were all the same as those of the film 30, and the film had excellent transparency with a haze value of 0.5% or less. In addition, the films 30 and 42 to 44 produced by the production method of the present invention had fewer fine foreign objects than the film 45. In the liquid crystal display device using the films 30, 42, and 43, the contrast at the time of black display is equivalent, but when the film 44 is used, it is within a range where there is no actual harm, but is very small. A decrease in contrast was observed, and when the film 45 was used, a slight decrease in contrast was observed.

Claims (14)

繰り返し単位を有する化合物、セルロースエステル及び下記一般式(1)又は(2)で表される化合物を含む光学フィルムであって、
該繰り返し単位を有する化合物が、セルロースエステルとセルロースエステルに対し該化合物を40質量%含有するフィルムを140℃で5分間加熱した場合に、ヘイズ上昇幅が0.3%未満の化合物であり、
かつ該繰り返し単位を有する化合物が該セルロースエステルに対して35質量%より多く含まれ
前記繰り返し単位を有する化合物が、多価アルコールと多塩基酸との縮合物、及び多価エーテルアルコールと多塩基酸との縮合物からなる群より選択される少なくとも1種の縮合物である、光学フィルム。
一般式(1)
Figure 0005663425

(一般式(1)中、Raはアルキル基、アルケニル基、アルキニル基、複素環基又はアリール基を表す。X 、X 、X 及びX はそれぞれ独立に単結合又は2価の連結基を表す。R 、R 、R 及びR はそれぞれ独立に水素原子、アルキル基、アルケニル基、アルキニル基、アリール基、アシル基又は複素環基を表す。)
一般式(2)
Figure 0005663425

(一般式(2)中、Rb及びRcはそれぞれ独立にアルキル基、アルケニル基、アルキニル基、複素環基又はアリール基を表す。X 及びX はそれぞれ独立に単結合又は2価の連結基を表す。R 及びR はそれぞれ独立に水素原子、アルキル基、アルケニル基、アルキニル基、アリール基、アシル基又は複素環基を表す。)
Compounds having repeating units, cellulose esters and the following general formula (1) or an optical film comprising a compound represented by (2),
The compound having the repeating unit is a compound having a haze increase of less than 0.3% when a film containing 40% by mass of the compound with respect to cellulose ester and cellulose ester is heated at 140 ° C. for 5 minutes,
And the compound which has this repeating unit is contained more than 35 mass% with respect to this cellulose ester ,
The compound having the repeating unit is at least one condensate selected from the group consisting of a condensate of a polyhydric alcohol and a polybasic acid and a condensate of a polyhydric ether alcohol and a polybasic acid. the film.
General formula (1)
Figure 0005663425

(In the general formula (1), Ra represents an alkyl group, an alkenyl group, an alkynyl group, a heterocyclic group or an aryl group. X 1 , X 2 , X 3 and X 4 are each independently a single bond or a divalent linkage. R 1 , R 2 , R 3 and R 4 each independently represents a hydrogen atom, an alkyl group, an alkenyl group, an alkynyl group, an aryl group, an acyl group or a heterocyclic group.
General formula (2)
Figure 0005663425

(In general formula (2), Rb and Rc each independently represents an alkyl group, an alkenyl group, an alkynyl group, a heterocyclic group or an aryl group. X 5 and X 6 each independently represent a single bond or a divalent linking group. R 5 and R 6 each independently represents a hydrogen atom, an alkyl group, an alkenyl group, an alkynyl group, an aryl group, an acyl group or a heterocyclic group.
縮合物の水酸基価が40mgKOH/g未満である請求項1に記載の光学フィルム。 The optical film according to claim 1 hydroxyl value of the condensate is less than 40 mg KOH / g. 多塩基酸が脂肪族の多塩基酸であり、かつ少なくとも炭素数4以下の多塩基酸を含む請求項1又は2に記載の光学フィルム。 The polybasic acid is a polybasic acid aliphatic, and optical film according to claim 1 or 2 comprising at least a polybasic acid having 4 or less carbon atoms. 多塩基酸が芳香族の多塩基酸である請求項1又は2に記載の光学フィルム。 The optical film according to claim 1 or 2 wherein the polybasic acid is a polybasic acid aromatic. 前記繰り返し単位を有する化合物が、多価アルコールと多塩基酸との縮合物であり、該多価アルコールが少なくとも炭素数2以下の多価アルコールを含む請求項1〜のいずれか一項に記載の光学フィルム。 The compound having a repeating unit, a condensate of polyhydric alcohol and polybasic acid, according to any one of claims 1-4 polyhydric alcohol containing a polyhydric alcohol at least most 2 carbon atoms Optical film. 前記繰り返し単位を有する化合物が、該セルロースエステルに対して40質量%以上含まれる請求項1〜のいずれか一項に記載の光学フィルム。 The optical film as described in any one of Claims 1-5 in which the compound which has the said repeating unit is contained 40 mass% or more with respect to this cellulose ester. 湿度膨張係数が55ppm/%RH以下である請求項1〜のいずれか一項に記載の光学フィルム。 The optical film according to any one of claims 1-6 humidity expansion coefficient is less than RH 55 ppm /%. 引っ張り弾性率が3GPa未満である請求項1〜のいずれか一項に記載の光学フィルム。 The optical film according to any one of claims 1 to 7 , wherein the tensile elastic modulus is less than 3 GPa. 下記式(IIA)で定義されるΔRthが−30〜30nmであり、かつ湿度膨張係数が55ppm/%RH以下であり、かつ引っ張り弾性率が3GPa未満である請求項1〜のいずれか一項に記載の光学フィルム。
式(IIA) ΔRth=Rth(10%)−Rth(80%)
[式中、Rth(H%)は、25℃、相対湿度H%おける、波長590nmで測定した、フィルムの膜厚方向のレターデーション値(Rth)を表す。
Rthは、Rth={(nx+ny)/2−nz}×d(nm)で表され、nxはフィルム面内の遅相軸方向の屈折率であり、nyはフィルム面内の進相軸方向の屈折率であり、nzはフィルムの厚み方向の屈折率であり、dはフィルムの厚さ(nm)である。]
Formula ΔRth defined in (IIA) is the -30~30Nm, and the humidity expansion coefficient is not more than RH 55 ppm /%, and a tensile any one of claims 1 to 8 elastic modulus is less than 3GPa The optical film described in 1.
Formula (IIA) ΔRth = Rth (10%) − Rth (80%)
[Wherein Rth (H%) represents a retardation value (Rth) in the film thickness direction of the film measured at a wavelength of 590 nm at 25 ° C. and relative humidity H%.
Rth is represented by Rth = {(nx + ny) / 2−nz} × d (nm), nx is a refractive index in the slow axis direction in the film plane, and ny is in the fast axis direction in the film plane. It is a refractive index, nz is the refractive index in the thickness direction of the film, and d is the thickness (nm) of the film. ]
前記光学フィルムの少なくとも一方の表面における微小異物が0〜10個/mmである請求項1〜のいずれか一項に記載の光学フィルム。 Optical film according to any one of claims 1-9 minute foreign substance in at least one of the surface is 0 to 10 / mm 2 of said optical film. 少なくとも、請求項1〜1のいずれか一項に記載の光学フィルムを含む位相差フィルム。 A retardation film comprising at least the optical film according to any one of claims 1 to 10 . 少なくとも、請求項1〜1のいずれか一項に記載の光学フィルム、又は請求項1に記載の位相差フィルムを含む偏光板。 At least, a polarizing plate comprising a retardation film according to the optical film, or claim 1 1 according to any one of claims 1 to 1 0. 少なくとも、請求項1〜1のいずれか一項に記載の光学フィルム、請求項1に記載の位相差フィルム、又は請求項1に記載の偏光板を含む画像表示装置。 At least, the optical film according to any one of claims 1 to 1 0, an image display device including a retardation film, or a polarizing plate according to claim 1 2 according to claim 1 1. 繰り返し単位を有する化合物、セルロースエステル及び下記一般式(1)又は(2)で表される化合物を含む光学フィルムの製造方法であって、
該繰り返し単位を有する化合物は、セルロースエステルとセルロースエステルに対し該化合物を40質量%含有するフィルムを140℃で5分間加熱した場合に、ヘイズ上昇幅が0.3%未満の化合物であり、
該光学フィルムは、該繰り返し単位を有する化合物を該セルロースエステルに対して35質量%より多く含み、
前記繰り返し単位を有する化合物が、多価アルコールと多塩基酸との縮合物、及び多価エーテルアルコールと多塩基酸との縮合物からなる群より選択される少なくとも1種の縮合物であり、
下記(a)及び(b)の工程をこの順で含む光学フィルムの製造方法。
(a)セルロースエステルを含むポリマーと溶媒とを混合する工程
(b)前記(a)で得られた混合物に繰り返し単位を有する化合物を混合する工程
一般式(1)
Figure 0005663425

(一般式(1)中、Raはアルキル基、アルケニル基、アルキニル基、複素環基又はアリール基を表す。X 、X 、X 及びX はそれぞれ独立に単結合又は2価の連結基を表す。R 、R 、R 及びR はそれぞれ独立に水素原子、アルキル基、アルケニル基、アルキニル基、アリール基、アシル基又は複素環基を表す。)
一般式(2)
Figure 0005663425

(一般式(2)中、Rb及びRcはそれぞれ独立にアルキル基、アルケニル基、アルキニル基、複素環基又はアリール基を表す。X 及びX はそれぞれ独立に単結合又は2価の連結基を表す。R 及びR はそれぞれ独立に水素原子、アルキル基、アルケニル基、アルキニル基、アリール基、アシル基又は複素環基を表す。)
Compounds having repeating units, cellulose esters and the following general formula (1) or a method for producing an optical film comprising a compound represented by (2),
The compound having the repeating unit is a compound having a haze increase width of less than 0.3% when a film containing 40% by mass of the compound with respect to cellulose ester and cellulose ester is heated at 140 ° C. for 5 minutes,
The optical film contains more than 35% by mass of the compound having the repeating unit with respect to the cellulose ester,
The compound having a repeating unit is at least one condensate selected from the group consisting of a condensate of a polyhydric alcohol and a polybasic acid, and a condensate of a polyhydric ether alcohol and a polybasic acid,
The manufacturing method of the optical film which contains the process of following (a) and (b) in this order.
(A) The process of mixing the polymer containing a cellulose ester and a solvent (b) The process of mixing the compound which has a repeating unit with the mixture obtained by said (a).
General formula (1)
Figure 0005663425

(In the general formula (1), Ra represents an alkyl group, an alkenyl group, an alkynyl group, a heterocyclic group or an aryl group. X 1 , X 2 , X 3 and X 4 are each independently a single bond or a divalent linkage. R 1 , R 2 , R 3 and R 4 each independently represents a hydrogen atom, an alkyl group, an alkenyl group, an alkynyl group, an aryl group, an acyl group or a heterocyclic group.
General formula (2)
Figure 0005663425

(In general formula (2), Rb and Rc each independently represents an alkyl group, an alkenyl group, an alkynyl group, a heterocyclic group or an aryl group. X 5 and X 6 each independently represent a single bond or a divalent linking group. R 5 and R 6 each independently represents a hydrogen atom, an alkyl group, an alkenyl group, an alkynyl group, an aryl group, an acyl group or a heterocyclic group.
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