JP5660673B2 - 光ファイバ - Google Patents
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Description
(1)光ファイバ1の構造
図1及び図2は本願発明の第1実施形態に係る光ファイバ1の断面構造を示す概略図である。ここで、図1及び図2において、1は光ファイバ、2はコア部、3はクラッド部、4は空孔部、5は空孔部層(第1の層51,第2の層52)である。
次に、図1及び図2に示した本願発明に係る光ファイバ1の諸特性の一例について説明する。
Δ(%)=(n1 2−n2 2)/(2×n1 2) ……(I)
なお、式(I)における計算では、国際標準であるITU−T G.656で推奨される曲げ損失及び遮断波長の条件を満たすよう設計されている。つまり、かかるITU−T G.656に準拠して、遮断波長を1450nm以下とし、基本モードの曲げ損失を、曲げ半径30mmにおいて0.5dB/100turns(ターンズ:巻き数)以下としている。なお、遮断波長は、前記した非特許文献1に記載される条件である、光ファイバ1を敷設した時の実効的な曲げ半径と考えられる140mmの曲げ半径に対して第1高次モードの損失が1dB/mとなる波長としている。
以上説明したように、本実施形態に係る光ファイバ1は、空孔構造を有する光ファイバ1において、コア部2の屈折率がクラッド部3の屈折率より高く、クラッド部3に形成される空孔部層5が2層以上形成されている。よって、本実施形態の光ファイバは、従来の光ファイバよりも大きな実効断面積を実現することができる。
(1)光ファイバ1の構造
図12は、第2実施形態に係る光ファイバ1の断面構造を示した概略図である。
なお、以下の説明では、すでに第1実施形態で説明した部分と同一あるいは略同一である部分等は、共通する符号を付して説明を省略する。また、空孔部4の外径の大きさの範囲、空孔部層5の配置、光ファイバ1の構成材料や製造方法等についても、第1実施形態と共通するので、説明を省略する。
以上説明したように、本実施形態に係る光ファイバ1は、空孔構造を有する光ファイバ1において、コア部2の屈折率がクラッド部3の屈折率より高く、また、クラッド部3に形成される空孔部層5が2層以上形成されている。よって、本実施形態の光ファイバは、従来の光ファイバよりも大きな実効断面積を実現することができる。
2: コア部
3: クラッド部
4: 空孔部
5: 空孔部層
51:空孔部層(第1の層)
52:空孔部層(第2の層)
53:空孔部層(第3の層)
Claims (6)
- コア部と、
前記コア部を包囲し、前記コア部の屈折率よりも低い屈折率のクラッド部と、
前記クラッド部の内部で、光ファイバ軸方向に連続的且つ光ファイバ軸方向に直交する断面で離散的に設けられる複数個の空孔部が前記コア部に対して周回状に形成された2層以上の空孔部層と、を備え、
前記コア部及び前記クラッド部の比屈折率差は0.06%以上かつ0.1%以下を満たし、前記コア部の半径は6.0以上かつ6.5μm以下を満たす
ことを特徴とする光ファイバ。
ただし、
波長1550nmにおいて、実効断面積は、160μm 2 以上、210μm 2 以下であり、
遮断波長は、1450nm以下であり、
1450nm以上1625nm以下の波長の光に対しては、曲げ半径30mmにおける曲げ損失は、0.5dB/100turns以下である。 - 前記コア部に最も近い空孔部層が、前記コア部に最も近い空孔部層の外側にある空孔部層より実効屈折率分布が小さいことを特徴とする請求項1に記載の光ファイバ。
- 前記コア部に最も近い空孔部層が、前記外側にある空孔部層より空孔部占有率が大きいことを特徴とする請求項1又は2に記載の光ファイバ。
- 前記空孔部が前記光ファイバ軸方向に直交する断面形状が円形であり、
前記コア部に最も近い空孔部層を構成する前記空孔部の直径が、前記外側にある空孔部層を構成する前記空孔部の直径より大きいことを特徴とする請求項1から3のいずれかに記載の光ファイバ。 - 前記コア部に最も近い空孔部層が、前記外側にある空孔部層より空孔部分布密度が大きいことを特徴とする請求項1から4のいずれかに記載の光ファイバ。
- 前記空孔部が、前記コア部を中心として円環状または正多角形状に配置されて形成されることを特徴とする請求項1から5のいずれかに記載の光ファイバ。
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