JP5654803B2 - 殺菌水生成装置 - Google Patents
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Description
本発明の目的は、送水路を送水される原水の圧力を利用して、アルカリ性希釈液、酸希釈液の所定量ずつの送出、アルカリ性希釈液、酸希釈液、及び、原水の混合を行い、所定の濃度、所定のpHの殺菌水の生成を行うことができる殺菌水生成装置を提供することにある。
本発明1の殺菌水生成装置は、
所定の濃度に希釈されたアルカリ性希釈液と所定の濃度に希釈された酸希釈液とを混合して所定の濃度、所定のpHの殺菌水を生成する殺菌水生成装置であって、前記アルカリ性希釈液を貯留するための第1貯留装置と、前記酸希釈液を貯留するための第2貯留装置と、前記第1貯留装置から所定量ずつ前記アルカリ性希釈液を送出するための第1希釈液定量送出装置と、前記第2貯留装置から所定量ずつ前記酸希釈液を送出するための第2希釈液定量送出装置とを有する希釈液送出手段と、前記第1希釈液定量送出装置から送出された前記アルカリ性希釈液と、前記第2希釈液定量送出装置から送出された前記酸希釈液と、原水とが流入する混合室を有し、前記原水の流動により、前記アルカリ性希釈液、前記酸希釈液、及び、前記原水を、前記混合室内で混合して殺菌水を生成するための液体混合手段とからなり、前記第1希釈液定量送出装置及び前記第2希釈液定量送出装置は、前記原水により駆動される一つの希釈液送出駆動装置の往復運動または回転運動により、所定量の前記アルカリ性希釈液及び所定量の前記酸希釈液を送出するものであり、前記第1希釈液定量送出装置は、プランジャが往復運動する第1シリンジ装置であり、前記第2希釈液定量送出装置は、プランジャが往復運動する第2シリンジ装置であり、前記第1シリンジ装置と前記第2シリンジ装置とは併設されていることを特徴とする。
ることを特徴とする。
前記第1希釈液定量送出装置は、前記アルカリ性希釈液の送出量を調整可能になっているものであり、前記第2希釈液定量送出装置は、前記酸希釈液の送出量を調整可能になっているものであることを特徴とする。
前記原水を送水源から送水するための送水路には、開栓状態にすることにより前記殺菌水の生成を開始し、閉栓状態とすることにより前記殺菌水の生成を終了するための送水栓が設けられていることを特徴とする。
前記第1貯留装置に貯留されている前記アルカリ性希釈液の貯留液量、及び/または、前記第2貯留装置に貯留されている前記酸希釈液の貯留液量が所定量以下になったとき、前記送水路を閉じて前記原水の送水を中断するための送水路開閉手段を有していることを特徴とする。
前記送水路開閉手段は、前記アルカリ性希釈液の液面、及び/または、前記酸希釈液の液面に浮上しているフロート体と、前記フロート体の上下移動に連動して前記送水路を開閉させるための開閉弁とからなるものであることを特徴とする。
前記液体混合手段は、前記混合室内に流入した前記原水が、前記混合室内で内壁面側から中央部に渦を巻くように流動することにより、前記アルカリ性希釈液、前記酸希釈液、及び、前記原水が混合されて前記殺菌水の生成を行うものであることを特徴とする。
前記アルカリ性希釈液は、炭酸ナトリウム、炭酸水素ナトリウム、次亜塩素酸ナトリウム、メタ珪酸ナトリウム、過炭酸ナトリウム、エタノールアミンから選択される一種が所定の濃度に希釈された液体であり、前記酸希釈液は、塩酸、硫酸、硝酸、酢酸、過酢酸、シュウ酸、リン酸、過酸化水素、蟻酸、クエン酸、リンゴ酸、乳酸から選択される一種が所定の濃度に希釈された液体であることを特徴とする。
〔実施の形態1〕
図1は、本発明の実施の形態1の殺菌水生成装置の概要を模式的に示す説明図、図2は、殺菌水生成装置の次亜塩素酸ナトリウム希釈液(アルカリ性希釈液)及び酢酸希釈液(酸希釈液)を送出する希釈液送出手段を示す正面図、図3は、殺菌水生成装置の送水路開閉手段を示す図であって、送水路開状態を示す断面図、図4は、殺菌水生成装置の送水路開閉手段を示す図であって、送水路閉状態を示す断面図である。図5は、殺菌水生成装置の液体混合手段を示す断面図、図6は、図5をA−A線で切断した断面図、図7は、図5をB−B線で切断した断面図である。図8は、殺菌水生成装置の液体混合手段の第2ノズル体(第3ノズル体)を示す部分断面図である。図9は、殺菌水生成装置のチェック機能付インジケータの断面図である。
図1に従って、所定の濃度に希釈された次亜希釈液を貯留するための第1貯留装置10、所定の濃度に希釈された酢酸希釈液を貯留するための第2貯留装置20、送水路6を開閉する送水路開閉手段60について説明を行う。
送水路6aには、送水栓7が設けられている。使用者が送水栓7を開いて開栓状態としたとき、送水路6a内を原水が流通し、殺菌水を生成を行うことができる。また、使用者が送水栓7を閉じて閉栓状態としたとき、殺菌水の生成が中止(中断)される。原水は、送水栓7を開いて開栓状態にすることにより、送水源5から、送水路開閉手段60側に送水される。送水路開閉手段60は、第1貯留装置10に、次亜希釈液が貯留されているか否かにより、送水路6aと送水路6bとの間を開閉するものである。すなわち、送水路開閉手段60は、次亜希釈液が無いとき、次亜希釈液が所定量より少ないとき等に、殺菌水の生成処理を行って、濃度、pHが所定の範囲内に入っていない殺菌水(例えば、濃度が薄い殺菌水)が生成されることを防止している。
送水路開閉手段60は、送水路6を形成する送水路6aと送水路6bとの間を開閉して送水路を連通状態、遮断状態するものであって、下部本体61、上部本体62、プランジャ部材64、ダイアフラム弁体63、フロート体66、連結部材65等から構成されている。下部本体61、上部本体62、プランジャ部材64、ダイアフラム弁体63等は、フロート体66の上下移動に連動して送水路を開閉する開閉弁を構成するものである。下部本体61には、流入ポート部61cと流出ポート部61dが形成され、流入ポート部61cと流出ポート部61dとの間に隔壁部61f、弁座部61eが設けられ、流入ポート部61cと流出ポート部61dとを仕切って別室に分けている。弁座部61eには、弁孔61aが設けられている。下部本体61と上部本体62との間には、ダイアフラム弁体63が設けられており、上部本体62とダイアフラム弁体63との間にはダイアフラム室62cが形成されている。下部本体61と上部本体62とは、ボルト68、68で固定されている。下部本体61と上部本体62との間には、シール部材69が設けられている。
図1、2に従って、次亜希釈液及び酢酸希釈液を送出する希釈液送出手段30の説明を行う。
希釈液送出手段30は、シリンジ式プランジャポンプ(シリンジ式ピストンポンプ)であり、希釈液送出駆動装置31と、シリンジ装置(希釈液定量送出装置)27、シリンジ装置(希釈液定量送出装置)37等から構成されている。希釈液送出駆動装置31は、ハウジング32、段付ピストン33等から構成され、入口側34から出口側35に圧力流体を供給することで、段付ピストン33の面積差と、段付ピストン33に設けられた穴を交互に閉鎖可能な弁部材を有する作動手段との作用により、駆動軸体36を軸線方向に進退移動させる公知の技術(例えば、特許第3366917号公報、特開昭61−46479号公報、US4558715号公報、US5137435号公報等参照)であり、この形態の説明では、詳細な説明を省略する。
図9に従って、次亜希釈液の流れの有無を示すインジケータ70、酢酸希釈液の流れの有無を示すインジケータ75の説明を行う。
インジケータ70は、中央部に大径部、一方の端部側(入口側)に第1接続部71a、他方の端部側(出口側)に第2接続部71bが形成されるとともに、大径部の一方の側に傾斜穴部71cが形成されたインジケータ本体71と、インジケータ本体71の内部に設けられた球体72とから構成されている。第1接続部71aには、次亜希釈液流路15aの一端が接続されている。第2接続部71bには、次亜希釈液流路15bが接続されている。インジケータ70は、次亜希釈液が、実線で示した矢印の方向に流通すると、球体72はインジケータ本体71の大径部に移動するので、次亜希釈液が正常に送出されていることが確認できる(実線で示した球体72参照)。また、次亜希釈液が、点線で示した矢印の方向に流通(逆流)しようとすると、球体72は傾斜穴部71cを塞ぎ、流通させないように作用する(2点鎖線で示した球体72参照)。すなわち、チェック弁の機能を果たす。
図1、図5〜8に従って、次亜希釈液、酢酸希釈液、及び、原水の混合を行うための液体混合手段40の説明を行う。
液体混合手段40は、円筒状の筒状体41と、筒状体41の一方の開口部側に覆う第1カバー体42と、筒状体41の他方の開口部側を覆う第2カバー体43等から構成されている。筒状体41、第1カバー体42、第2カバー体43が混合本体を形成する。筒状体41と第1カバー体42との間にはシール部材49aが、筒状体41と第2カバー体43との間にはシール部材49bが設けられ、混合本体の内部が密閉された空間である混合室47となるように一体に固定されている。
本発明の実施の形態1の殺菌水生成装置の殺菌水生成方法について説明を行う。
第1貯留装置10の第1タンク本体11に、所定の濃度に希釈した次亜希釈液を所定の液位位置まで所定の液量分注入する。第2貯留装置20の第2タンク本体21に、所定の濃度に希釈した酸希釈液を所定の液位位置まで所定の液量分注入する。
従って、シリンジ装置27の筒部材27a内の次亜希釈液は、穴50aから混合本体の混合室47内に流入する。シリンジ装置37の筒部材37a内の酢酸希釈液は、穴51aから混合室47内に流入する。
図10、11に基づいて、本発明の実施の形態2の殺菌水生成装置の説明を行う。この実施の形態2の殺菌水生成装置は、希釈液送出手段の希釈液の送出量を調整可能な形態にしたものである。図10は、実施の形態2の殺菌水生成装置の概要を模式的示す説明図であって、希釈液送出手段が吸入終了状態(吐出開始状態)の位置にあることを一部断面にした図で示している。図11は、実施の形態2の殺菌水生成装置の概要を模式的に示す説明図であって、希釈液送出手段が吐出終了状態(吸入開始状態)の位置にあることを一部断面にした図で示している。なお、この実施の形態2の説明では、前述した実施の形態1と同一の部位には同一の符号を付与し、詳細な説明を省略している。
この実施の形態2の殺菌水生成装置では、このような構成にすることにより、インジケータ70、インジケータ75にチェック弁機能を持たせることを不要としている。また、第2ノズル体50の弾性チューブ部材52、第3ノズル体51の弾性チューブ部材53に、チェック弁機能を持たせることを不要としている。
液体混合手段40へ送出する次亜希釈液、酢酸希釈液の送出量を、所定の量にするためストッパねじ部材81、81を調整し、ねじ固定部材82、82で固定する。
シリンジ装置127、シリンジ装置137から送出され、液体混合手段40に流入した次亜希釈液、酢酸希釈液と、送水路6cから送水され、液体混合手段40に流入した原水とは、混合室47内で攪拌、混合されて、殺菌水を生成する。生成された殺菌水は、殺菌水送出路8を流れ、殺菌水流出口から流れ出る。
5…送水源
6、6a、6b、6c…送水路
7…送水栓
8…殺菌水送出路
10…第1貯留装置
11…第1タンク本体
15、15a、15b、15c…次亜塩素酸ナトリウム希釈液流路(次亜希釈液流路)
20…第2貯留装置
21…第2タンク本体
25、25a、25b、25c…酢酸希釈液流路
27、37…シリンジ装置(希釈液定量送出装置)
30、130…希釈液送出手段
31…希釈液送出駆動装置
40…液体混合手段
60…送水路開閉手段
Claims (7)
- 所定の濃度に希釈されたアルカリ性希釈液と所定の濃度に希釈された酸希釈液とを混合して所定の濃度、所定のpHの殺菌水を生成する殺菌水生成装置であって、
前記アルカリ性希釈液を貯留するための第1貯留装置と、
前記酸希釈液を貯留するための第2貯留装置と、
前記第1貯留装置から所定量ずつ前記アルカリ性希釈液を送出するための第1希釈液定量送出装置と、前記第2貯留装置から所定量ずつ前記酸希釈液を送出するための第2希釈液定量送出装置とを有する希釈液送出手段と、
前記第1希釈液定量送出装置から送出された前記アルカリ性希釈液と、前記第2希釈液定量送出装置から送出された前記酸希釈液と、原水とが流入する混合室を有し、前記原水の流動により、前記アルカリ性希釈液、前記酸希釈液、及び、前記原水を、前記混合室内で混合して殺菌水を生成するための液体混合手段とからなり、
前記第1希釈液定量送出装置及び前記第2希釈液定量送出装置は、前記原水により駆動される一つの希釈液送出駆動装置の往復運動または回転運動により、所定量の前記アルカリ性希釈液及び所定量の前記酸希釈液を送出するものであり、
前記第1希釈液定量送出装置は、プランジャが往復運動する第1シリンジ装置であり、
前記第2希釈液定量送出装置は、プランジャが往復運動する第2シリンジ装置であり、
前記第1シリンジ装置と前記第2シリンジ装置とは併設されている
ことを特徴とする殺菌水生成装置。 - 請求項1に記載された殺菌水生成装置において、
前記第1希釈液定量送出装置は、前記アルカリ性希釈液の送出量を調整可能になっているものであり、
前記第2希釈液定量送出装置は、前記酸希釈液の送出量を調整可能になっているものである
ことを特徴とする殺菌水生成装置。 - 請求項1または2に記載された殺菌水生成装置において、
前記原水を送水源から送水するための送水路には、開栓状態にすることにより前記殺菌水の生成を開始し、閉栓状態とすることにより前記殺菌水の生成を終了するための送水栓が設けられている
ことを特徴とする殺菌水生成装置。 - 請求項1から3のいずれか1項に記載された殺菌水生成装置において、
前記第1貯留装置に貯留されている前記アルカリ性希釈液の貯留液量、及び/または、前記第2貯留装置に貯留されている前記酸希釈液の貯留液量が所定量以下になったとき、前記送水路を閉じて前記原水の送水を中断するための送水路開閉手段を有している
ことを特徴とする殺菌水生成装置。 - 請求項4に記載された殺菌水生成装置において、
前記送水路開閉手段は、前記アルカリ性希釈液の液面、及び/または、前記酸希釈液の液面に浮上しているフロート体と、前記フロート体の上下移動に連動して前記送水路を開閉させるための開閉弁とからなるものである
ことを特徴とする殺菌水生成装置。 - 請求項1から5のいずれか1項に記載された殺菌水生成装置において、
前記液体混合手段は、前記混合室内に流入した前記原水が、前記混合室内で内壁面側から中央部に渦を巻くように流動することにより、前記アルカリ性希釈液、前記酸希釈液、及び、前記原水が混合されて前記殺菌水の生成を行うものである
ことを特徴とする殺菌水生成装置。 - 請求項1から6のいずれか1項に記載された殺菌水生成装置において、
前記アルカリ性希釈液は、炭酸ナトリウム、炭酸水素ナトリウム、次亜塩素酸ナトリウム、メタ珪酸ナトリウム、過炭酸ナトリウム、エタノールアミンから選択される一種が所定の濃度に希釈された液体であり、
前記酸希釈液は、塩酸、硫酸、硝酸、酢酸、過酢酸、シュウ酸、リン酸、過酸化水素、蟻酸、クエン酸、リンゴ酸、乳酸から選択される一種が所定の濃度に希釈された液体である
ことを特徴とする殺菌水生成装置。
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