JP5638569B2 - ラビング処理方法及び光学フィルムの製造方法 - Google Patents
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Description
上記のウェブWが巻回された光学フィルムの製造ライン10の送り出し機66から、40m/分の搬送速度でウェブWを送り出し、ラビング処理装置70において、ウェブWを連続して40m/分で搬送しながら、樹脂層表面にラビング処理を施した。
更に、エアプレス装置50を図8の水準1〜20の条件にして実験を行った。水準1〜4は形状1(図3(a)に相当)の圧損板、水準5〜8は形状2(図3(b)に相当)の圧損板、水準9〜12は形状3(図3(c)に相当)の圧損板、水準13〜16は形状4(図3(d)に相当)の圧損板を用いて実験を行い、水準17〜20はエアプレス装置50の圧損板の無い状態で実験を行った。そして、水準3、4、7、8、15、16、19及び20では、図5(a)の圧力チャンバー56を設け、水準2、4、6、8、10、12、14、16、18及び20では、図5(b)の多孔管58を設けて実験を行った。また、この実験では、図4の2つのノズルを有するエアプレス装置を使用した。
Claims (5)
- 帯状可撓性の支持体を連続走行させる工程と、
前記支持体をラビング布が表面に設けられた回転駆動するラビングローラに巻き掛ける工程と、
前記支持体の前記ラビングローラに接する面の裏側をエアプレス装置のノズルから前記支持体幅方向に亘ってエアの圧力をかけることにより前記支持体を前記ラビングローラに押圧させる工程と、を有し、
前記エアプレス装置は、前記支持体幅方向において端部より中央部のエア圧力の高いエアを、前記支持体幅方向において中央部より端部のほうが開口率の高い圧損板を介した後に、前記支持体幅方向において平準化されたエアを噴出するラビング処理方法。 - 前記エアプレス装置は、前記支持体幅方向に亘るノズルを前記支持体の長手方向に2つ有する請求項1に記載のラビング処理方法。
- 前記エアプレス装置にはエアの圧力を平準化するチャンバーが取り付けられており、前記チャンバーにエアが供給されて前記圧力が平準化されたエアを前記エアプレス装置に供給する請求項1または2に記載のラビング処理方法。
- 前記エアプレス装置内部にはエアの圧力を平準化する多孔管が取り付けられており、前記多孔管にエアが供給されて前記圧力が平準化されたエアを前記ノズルに供給する請求項1から3の何れか1項に記載のラビング処理方法。
- 請求項1から4の何れか1項に記載のラビング処理方法によりラビング処理を施し、ラビング処理後の前記支持体の表面に塗布手段によって塗布液を塗布することにより機能性膜を形成する光学フィルムの製造方法。
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