JP5632872B2 - Ring tread buffing device for retreaded tires - Google Patents

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JP5632872B2 JP2012084080A JP2012084080A JP5632872B2 JP 5632872 B2 JP5632872 B2 JP 5632872B2 JP 2012084080 A JP2012084080 A JP 2012084080A JP 2012084080 A JP2012084080 A JP 2012084080A JP 5632872 B2 JP5632872 B2 JP 5632872B2
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Description

本発明は、トラック・バス用の更生タイヤ（ＴＢＲ更生タイヤ）などを製造する際に用いられる更生タイヤ用リングトレッドのバフ装置に関する。   The present invention relates to a ring tread buffing device for rehabilitated tires used when manufacturing rehabilitated tires for trucks and buses (TBR rehabilitated tires).

トラック・バス用のタイヤ（ＴＢＲタイヤ）として、摩耗したトレッド部が除去された跡に新しいトレッドが貼り付けられた更生タイヤ（ＴＢＲ更生タイヤ）が用いられることがある。このようなＴＢＲ更生タイヤは、古いＴＢＲタイヤ（台タイヤ）のトレッド部にバフ加工を施して摩耗したトレッド部を除去した跡に、新しいトレッド部が表面に形成されたリングトレッド（更生タイヤ用リングトレッド：以下、単に「リングトレッド」ともいう）を貼り付け、加硫することにより製造される（例えば、特許文献１、２）。   As tires for trucks and buses (TBR tires), there are cases where retreaded tires (TBR retreaded tires) in which a new tread is pasted on a trace from which a worn tread portion has been removed may be used. Such a TBR retread tire is a ring tread (ring for retread tires) in which a new tread portion is formed on the surface after removing the worn tread portion by buffing the tread portion of an old TBR tire (base tire). Tread: hereinafter simply referred to as “ring tread”) is applied and vulcanized (for example, Patent Documents 1 and 2).

このリングトレッドは、加硫成形された後、側面に発生したバリがトリミングされた後、側面のバフ加工が施されて外形が整えられ、さらに、台タイヤのバフ加工面との接着性を確保するために、リングトレッドの裏面にバフ加工が施される。バフ加工されたリングトレッドの裏面にゴムのりが塗布されることにより、台タイヤと貼り合わされる。   This ring tread is vulcanized, trimmed with burrs on the side, then buffed on the side to trim the outer shape, and secure adhesion to the buffed surface of the base tire In order to do so, the back surface of the ring tread is buffed. A rubber paste is applied to the back surface of the buffed ring tread so that the base tire is bonded.

特許第３９０５５７９号公報Japanese Patent No. 3905579 特開平５−２０９１１号公報Japanese Patent Laid-Open No. 5-20911

しかしながら、上記したリングトレッドの側面のトリミング加工とバフ加工、および裏面のバフ加工は、従来、それぞれを手作業で行っていたため、生産性の向上が望めないという問題があった。   However, since the above-described trimming and buffing of the side surface of the ring tread and the buffing of the back surface have been performed manually, there is a problem that improvement in productivity cannot be expected.

これらの加工の内でも、特に、リングトレッドの裏面のバフ加工は、作業者が、手作業でリングトレッドを裏返して裏面を表に向けた後、サンドペーパーなどを用いてバフ加工を行っており、リングトレッドの裏返しに手間がかかり、裏面のバフ加工にも時間がかかるため、作業者に多大の負担がかかり、生産性の向上を阻害していた。   Among these processes, in particular, the buffing of the back side of the ring tread is performed by buffing the sand tread etc. after the operator manually turns the ring tread over and turns the back side up. In addition, it takes time to turn the ring tread over, and it takes time to buff the back surface. This imposes a heavy burden on the operator and hinders productivity improvement.

そこで、本発明は、リングトレッドの裏返しに手間がかからず、裏面のバフ加工にも時間がかからず、作業者の負担を軽減すると共に、生産性の向上を図ることができる更生タイヤ用リングトレッドのバフ装置を提供することを課題とする。   Therefore, the present invention does not require time and effort to reverse the ring tread, does not take time to buff the back surface, reduces the burden on the operator, and can improve productivity. An object is to provide a ring tread buffing device.

本発明に関連する第１の技術は、
更生タイヤ用リングトレッドの裏面をバフ加工する更生タイヤ用リングトレッドのバフ装置であって、
駆動ローラ、従動ローラおよびテンションローラにより、前記更生タイヤ用リングトレッドを懸架するリングトレッド懸架機構と、
前記テンションローラをテンション負荷位置およびテンション解除位置の間を移動させるテンション負荷・解除機構と、
懸架された前記更生タイヤ用リングトレッドの内側に配置されて、前記更生タイヤ用リングトレッドの裏面をバフ研磨するバフブラシと、
懸架された前記更生タイヤ用リングトレッドの外側に、前記バフブラシと対向して配置され、前記更生タイヤ用リングトレッドの裏面を前記バフブラシに押圧する押さえローラと
を備えていることを特徴とする更生タイヤ用リングトレッドのバフ装置である。 The first technique related to the present invention is:
A buffing device for a ring tread for retread tires that buffs the back surface of the ring tread for retread tires,
A ring tread suspension mechanism for suspending the ring tread for retread tire by a driving roller, a driven roller and a tension roller;
A tension load / release mechanism for moving the tension roller between a tension load position and a tension release position;
A buffing brush disposed inside the ring tread for retread tires suspended and buffing the back surface of the ring tread for retread tires;
A rehabilitated tire comprising a pressing roller disposed on the outside of the retreaded ring tread suspended so as to face the buff brush and pressing the back surface of the retreaded tire tread against the buff brush. This is a ring tread buffing device.

本発明に関連する第２の技術は、
懸架された前記更生タイヤ用リングトレッドの側面のバリをカットするカッターを備えていることを特徴とする第１の技術に記載の更生タイヤ用リングトレッドのバフ装置である。 The second technique related to the present invention is:
The buffing device for a ring tread for rehabilitated tire according to the first technique , comprising a cutter that cuts burrs on a side surface of the ring tread for rehabilitated tire that is suspended.

本発明に関連する第３の技術は、
懸架された前記更生タイヤ用リングトレッドの側面をバフ研磨するためのグラインダを備えていることを特徴とする第１の技術または第２の技術に記載の更生タイヤ用リングトレッドのバフ装置である。 The third technique related to the present invention is:
The buffing device for a ring tread for a retread tire according to the first technique or the second technique , comprising a grinder for buffing the side surface of the ring tread for a retread tire that is suspended.

本発明は、上記した各技術に基づくものであり、請求項１に記載の発明は、The present invention is based on the above-described technologies, and the invention according to claim 1
更生タイヤ用リングトレッドの裏面をバフ加工する更生タイヤ用リングトレッドのバフ装置であって、A buffing device for a ring tread for retread tires that buffs the back surface of the ring tread for retread tires,
駆動ローラ、従動ローラおよびテンションローラにより、前記更生タイヤ用リングトレッドを懸架するリングトレッド懸架機構と、A ring tread suspension mechanism for suspending the ring tread for retread tire by a driving roller, a driven roller and a tension roller;
前記テンションローラをテンション負荷位置およびテンション解除位置の間を移動させるテンション負荷・解除機構と、A tension load / release mechanism for moving the tension roller between a tension load position and a tension release position;
懸架された前記更生タイヤ用リングトレッドの内側に配置されて、前記更生タイヤ用リングトレッドの裏面をバフ研磨するロール状のバフブラシと、A roll-shaped buff brush disposed inside the ring tread for retread tires suspended and buffing the back surface of the ring tread for retread tires;
懸架された前記更生タイヤ用リングトレッドの外側に、前記バフブラシと対向して配置され、前記更生タイヤ用リングトレッドの裏面を前記バフブラシに押圧する押さえローラと、A pressing roller that is disposed on the outside of the retreaded ring tread that is suspended so as to face the buff brush, and that presses the back surface of the retreaded tire tread against the buff brush;
懸架された前記更生タイヤ用リングトレッドの側面のバリをカットするカッターとA cutter that cuts burrs on the side of the ring tread for the retread tire that is suspended
を備えていることを特徴とする更生タイヤ用リングトレッドのバフ装置である。A ring tread buffing device for retreaded tires.

また、請求項２に記載の発明は、The invention according to claim 2
懸架された前記更生タイヤ用リングトレッドの側面をバフ研磨するためのグラインダを備えていることを特徴とする請求項１に記載の更生タイヤ用リングトレッドのバフ装置である。2. The buffing device for a rehabilitated tire ring tread according to claim 1, further comprising a grinder for buffing a side surface of the suspended regenerated tire ring tread.

本発明によれば、リングトレッドの裏返しに手間がかからず、裏面のバフ加工にも時間がかからず、作業者の負担を軽減すると共に、生産性の向上を図ることができる更生タイヤ用リングトレッドのバフ装置を提供することができる。   According to the present invention, it is not necessary to turn the ring tread over, and it does not take time to buff the back surface, reducing the burden on the operator and improving the productivity. A ring tread buffing device can be provided.

本発明の一実施の形態の更生タイヤ用リングトレッドのバフ装置を模式的に示す図である。It is a figure showing typically the buffing device of the ring tread for retreaded tires of one embodiment of the present invention. 本発明の一実施の形態の更生タイヤ用リングトレッドのバフ装置を示す断面図である。It is sectional drawing which shows the buff apparatus of the ring tread for retreaded tires of one embodiment of this invention. 本発明の一実施の形態の更生タイヤ用リングトレッドのバフ装置によるバフ箇所を示す図である。It is a figure which shows the buff location by the buff apparatus of the ring tread for retread tires of one embodiment of this invention. ＴＢＲ更生タイヤの製造工程を示す図である。It is a figure which shows the manufacturing process of a TBR retreaded tire. 本発明の一実施の形態の更生タイヤ用リングトレッドのバフ装置によるバフ手順を示す図である。It is a figure which shows the buffing procedure by the buffing apparatus of the ring tread for retread tire of one embodiment of the present invention.

以下、図面を参照しつつ、本発明に係る更生タイヤ用リングトレッドのバフ装置の実施の形態について説明する。   Hereinafter, embodiments of a ring tread buffing device for retread tires according to the present invention will be described with reference to the drawings.

１．更生タイヤ用リングトレッドのバフ装置の構成 1. Structure of ring tread buffing device for retreaded tires

図１は、本実施の形態の更生タイヤ用リングトレッドのバフ装置を模式的に示す図である。また、図２は、本実施の形態の更生タイヤ用リングトレッドのバフ装置を示す断面図である。   FIG. 1 is a diagram schematically showing a buffing device for a ring tread for retread tire according to the present embodiment. Moreover, FIG. 2 is sectional drawing which shows the buff apparatus of the ring tread for retread tires of this Embodiment.

更生タイヤ用リングトレッドのバフ装置（以下、「自動バフ装置」ともいう）１は、図１に示す駆動ローラ３、従動ローラ４、バフブラシ５、押さえローラ６、テンションローラ７、および、図２に示す押さえローラ用昇降機構６１、テンション負荷・解除機構８１を備えている。   A ring tread buffing device (hereinafter also referred to as “automatic buffing device”) 1 for a retread tire includes a driving roller 3, a driven roller 4, a buffing brush 5, a pressing roller 6, a tension roller 7, and FIG. 2. A pressing roller lifting mechanism 61 and a tension load / release mechanism 81 are provided.

そして、自動バフ装置１は、更生タイヤ用リングトレッド（以下、単に「リングトレッド」ともいう）１０を、駆動ローラ３、従動ローラ４およびテンションローラ７よりなるリングトレッド懸架機構に懸架した状態で、バフブラシ５によってリングトレッド１０の裏面をバフ研磨するように構成されている。   The automatic buffing device 1 suspends a retread tire ring tread (hereinafter also simply referred to as “ring tread”) 10 on a ring tread suspension mechanism including a driving roller 3, a driven roller 4, and a tension roller 7. The back surface of the ring tread 10 is buffed by the buff brush 5.

駆動ローラ３は、リングトレッド１０を回転させるローラである。駆動ローラ３は、図外の回転軸に装着されており、図外のモータの回転駆動力によって駆動する。   The drive roller 3 is a roller that rotates the ring tread 10. The driving roller 3 is mounted on a rotating shaft (not shown) and is driven by the rotational driving force of a motor (not shown).

従動ローラ４は、リングトレッド１０の回転に従動して回転するローラである。従動ローラ４は、図外の回転軸に装着されており、回転軸は支持体２に取り付けられている。   The driven roller 4 is a roller that rotates following the rotation of the ring tread 10. The driven roller 4 is attached to a rotation shaft (not shown), and the rotation shaft is attached to the support 2.

バフブラシ５は、中心に回転軸が配置されてロール状に形成されており、リングトレッド１０の裏面をバフ研磨するために用いられるブラシである。バフブラシ５は、駆動ローラ３と従動ローラ４との間に配設されている。図２に示すように、バフブラシ５は、回転軸５１に装着されており、回転軸５１は支持体２に固定された軸受け５４によって支持されており、回転軸５１の端部はモータ５２の駆動軸に連結されている。そして、バフブラシ５はモータ５２の回転駆動力によって駆動してバフ研磨を行う。なお、モータ５２は支柱５６によって支持されている。   The buff brush 5 is a brush that is formed in a roll shape with a rotation shaft disposed at the center, and is used for buffing the back surface of the ring tread 10. The buff brush 5 is disposed between the driving roller 3 and the driven roller 4. As shown in FIG. 2, the buff brush 5 is attached to a rotating shaft 51, and the rotating shaft 51 is supported by a bearing 54 fixed to the support 2, and the end of the rotating shaft 51 is driven by a motor 52. It is connected to the shaft. The buff brush 5 is driven by the rotational driving force of the motor 52 to perform buffing. The motor 52 is supported by a support 56.

バフブラシ５としては、スポンジタイヤ内面バフ装用ブラシやプラスチックブラシなどが使用される。   As the buff brush 5, a sponge tire inner surface buffing brush, a plastic brush, or the like is used.

押さえローラ６は、バフブラシ５の上方に対置されており、駆動ローラ３等に懸架されたリングトレッド１０をバフブラシ５側に押圧するローラである。図２に示すように、押さえローラ６は、回転自在の回転軸６０に装着されている。   The pressing roller 6 is a roller that is disposed above the buff brush 5 and presses the ring tread 10 suspended on the drive roller 3 or the like toward the buff brush 5. As shown in FIG. 2, the pressing roller 6 is attached to a rotatable rotating shaft 60.

押さえローラ用昇降機構６１は、押さえローラ６を昇降させる機構であって、図２に示すように、支持体２に固定された支柱６８と、アクチュエータ６２と、垂直軸６４と、保持部材６６とで構成されている。   The pressing roller lifting mechanism 61 is a mechanism for moving the pressing roller 6 up and down. As shown in FIG. 2, a support 68 fixed to the support 2, an actuator 62, a vertical shaft 64, and a holding member 66. It consists of

支柱６８の先端部に固定されているアクチュエータ６２は、その駆動力によって垂直軸６４を上下方向に昇降移動させることができる。垂直軸６４の先端には、押さえローラ６を回転自在に保持する保持部材６６が取り付けられている。   The actuator 62 fixed to the distal end portion of the column 68 can move the vertical shaft 64 up and down by the driving force. A holding member 66 that rotatably holds the pressing roller 6 is attached to the tip of the vertical shaft 64.

テンションローラ７は、リングトレッド１０に所定のテンションを付与するためのものであり、回転自在の回転軸７２に装着されている。そして、回転軸７２は、連結板７４を介してスライダー８６と連結されている。   The tension roller 7 is for applying a predetermined tension to the ring tread 10, and is attached to a rotatable rotating shaft 72. The rotating shaft 72 is connected to the slider 86 via the connecting plate 74.

図２に示すように、テンション負荷・解除機構８１は、モータ８２と、モータ８２に連結された回転軸８４と、回転軸８４に装着されたスライダー８６とで構成されている。モータ８２は、支持体２に固定されたモータ台８３の上に設置されている。そして、モータ８２が駆動して回転軸８４が回転すると、スライダー８６は、回転軸８４の回転方向に従って上方向または下方向に移動して、テンションローラ７をテンション負荷位置およびテンション解除位置の間で移動させる。   As shown in FIG. 2, the tension load / release mechanism 81 includes a motor 82, a rotating shaft 84 connected to the motor 82, and a slider 86 attached to the rotating shaft 84. The motor 82 is installed on a motor base 83 fixed to the support 2. Then, when the motor 82 is driven and the rotation shaft 84 rotates, the slider 86 moves upward or downward according to the rotation direction of the rotation shaft 84 to move the tension roller 7 between the tension load position and the tension release position. Move.

なお、リングトレッド１０の自動バフ装置１への取り付け、取り出しは、一般的な自動化手段により、適宜自動化することができる。   Note that the attachment and removal of the ring tread 10 to and from the automatic buffing device 1 can be appropriately automated by general automation means.

図３は、本実施の形態の自動バフ装置によるリングトレッドのバフ箇所を示す図である。図３に示すように、本実施の形態の自動バフ装置は、回転軸５１の回転に同期して回転するバフブラシ５により、リングトレッド１０の裏面１０ａがバフ研磨される。なお、図３には、リングトレッド１０の側面１０ｂ、１０ｃをバフ研磨するために、側面１０ｂ、１０ｃに向けて進入、退避自在に配置された一対のグラインダ９２ａ、９２ｂも併せて示されている。   FIG. 3 is a diagram showing a buff portion of the ring tread by the automatic buffing device according to the present embodiment. As shown in FIG. 3, in the automatic buffing device of the present embodiment, the back surface 10 a of the ring tread 10 is buffed by the buff brush 5 that rotates in synchronization with the rotation of the rotating shaft 51. FIG. 3 also shows a pair of grinders 92a and 92b arranged so as to be able to enter and retract toward the side surfaces 10b and 10c in order to buff the side surfaces 10b and 10c of the ring tread 10. .

２．更生タイヤの製造工程
図４に、ＴＢＲ更生タイヤの製造工程を示す。図４に示すように、リングトレッド工場においては、ゴムシートのストリップワインド工法による成形（ＳＴＷ成形）工程→中子加硫工程→トリミング工程→裏面バフ工程→ゴムのり塗布工程→パッキング工程を経て、更生タイヤ用リングトレッドが製造された後、更生タイヤ工場に送られる。 2. Manufacturing process of retreaded tire FIG. 4 shows a manufacturing process of a TBR retreaded tire. As shown in FIG. 4, in the ring tread factory, through a rubber sheet strip winding method (STW molding) process → core vulcanization process → trimming process → back surface buff process → rubber paste application process → packing process, After the ring tread for retread tire is manufactured, it is sent to the retread tire factory.

一方、更生タイヤ工場では、搬入された台タイヤについて、台タイヤ検査工程→摩耗トレッド面バフ工程→検査・修理工程を経た後、ＡＳＳＹ（アッセンブリ）工程において、前記更生タイヤ用リングトレッドが台タイヤに貼り付けられる。その後、エンベロープ掛け工程→加硫缶による加硫工程→検査工程を経た後、製品更生タイヤとして出荷される。   On the other hand, in the rehabilitated tire factory, after the base tire inspection process → worn tread surface buffing process → inspection / repair process, the regenerated tire ring tread is turned into the base tire in the ASSY (assembly) process. It is pasted. Then, after going through the envelope application process → the vulcanization process using the vulcanization can → the inspection process, it is shipped as a product retreaded tire.

そして、図４において、破線で囲んだトリミング工程および裏面バフ工程において、前記更生タイヤ用リングトレッドのバフ装置が使用される。   In FIG. 4, the ring tread buffing device for retread tire is used in the trimming process and the back surface buffing process surrounded by a broken line.

３．自動バフ装置の動作の説明
次に、図５に基づいて自動バフ装置の動作を説明する。図５は、本実施の形態の更生タイヤ用リングトレッドのバフ装置によるバフ手順を示す図である。 3. Next, the operation of the automatic buffing device will be described with reference to FIG. FIG. 5 is a diagram showing a buffing procedure by a buffing device for a ring tread for retread tire according to the present embodiment.

最初に、図５（ａ）に示すように、リングトレッド１０を、駆動ローラ３、従動ローラ４およびテンションローラ７に懸架することにより自動バフ装置１にセットする。このとき、前記したように、自動化手段により自動化することができる。   First, as shown in FIG. 5A, the ring tread 10 is set on the automatic buffing device 1 by being suspended on the driving roller 3, the driven roller 4 and the tension roller 7. At this time, as described above, it can be automated by the automation means.

次に、図５（ｂ）に示すように、テンションローラ７を下降移動させて、リングトレッド１０にテンションを加える。   Next, as shown in FIG. 5B, the tension roller 7 is moved downward to apply tension to the ring tread 10.

次に、図５（ｃ）に示すように、押さえローラ６を下降移動させてリングトレッド１０の裏面をバフブラシ５に押圧し、その後、駆動ローラ３を回転駆動させてリングトレッド１０を回転させると共に、バフブラシ５を回転させる。   Next, as shown in FIG. 5 (c), the pressing roller 6 is moved downward to press the back surface of the ring tread 10 against the buff brush 5, and then the driving roller 3 is driven to rotate to rotate the ring tread 10. The buff brush 5 is rotated.

これにより、回転するバフブラシ５がリングトレッド１０の裏面１０ａ（図３）を自動でバフ研磨する。このとき、リングトレッド１０の裏面１０ａのバフ研磨量は、押さえローラ６の下降移動量（リングトレッド１０への押圧力）によって適宜調整することができる。   As a result, the rotating buff brush 5 automatically buffs the back surface 10a (FIG. 3) of the ring tread 10. At this time, the buffing amount of the back surface 10a of the ring tread 10 can be appropriately adjusted by the downward movement amount of the pressing roller 6 (pressing force to the ring tread 10).

ここで、図５（ｄ）に示すように、リングトレッド１０の側面１０ｂ、１０ｃ（図３）にカッター９０を配置しておくと、リングトレッド１０の側面１０ｂ、１０ｃのバリを自動で切断（トリミング）することができる。また、図３に示すように、リングトレッド１０の側面１０ｂ、１０ｃに、一対のグラインダ９２ａ、９２ｂを配置することにより、リングトレッド１０の側面１０ｂ、１０ｃを自動でバフ研磨することができる。   Here, as shown in FIG.5 (d), if the cutter 90 is arrange | positioned to the side surfaces 10b and 10c (FIG. 3) of the ring tread 10, the burr | flash of the side surfaces 10b and 10c of the ring tread 10 will be cut | disconnected automatically ( Trimming). Further, as shown in FIG. 3, by arranging a pair of grinders 92a and 92b on the side surfaces 10b and 10c of the ring tread 10, the side surfaces 10b and 10c of the ring tread 10 can be automatically buffed.

所定のバフ研磨、トリミングが完了した後は、図５（ｅ）に示すように、駆動ローラ３の回転を停止させ、押さえローラ６を上昇させ、さらにテンションローラ７を上昇させた後、リングトレッド１０を自動バフ装置１から取り出す。この取り出しも、前記したように、自動化手段により自動化することができる。   After completion of the predetermined buffing and trimming, as shown in FIG. 5E, the rotation of the driving roller 3 is stopped, the pressing roller 6 is raised, the tension roller 7 is further raised, and then the ring tread. 10 is removed from the automatic buffing device 1. This extraction can also be automated by the automation means as described above.

４．本実施の形態の効果
（１）本実施の形態によれば、懸架された更生タイヤ用リングトレッドの内側に配置されて、更生タイヤ用リングトレッドの裏面をバフ研磨するロール状のバフブラシを備えているため、リングトレッドを裏返す必要がなくなり、また、自動バフ加工が可能になる。この結果、従来、手間と時間が特にかかっていたトレッド裏面のバフ研磨加工を、短時間で行うことができ、作業者の負担を軽減することができるため、生産性が向上する。 4). Advantages of the present embodiment (1) According to the present embodiment, a roll-shaped buff brush is provided that is disposed inside the suspended retreaded tire ring tread and buffs the back surface of the retreaded tire ring tread. Therefore, it is not necessary to turn the ring tread over and automatic buffing is possible. As a result, the buffing processing of the back surface of the tread, which has conventionally been particularly troublesome and time consuming, can be performed in a short time and the burden on the operator can be reduced, so that productivity is improved.

（２）また、本実施の形態によれば、リングトレッドの側面にカッターやグラインダを配置させて、トレッド裏面のバフ研磨加工のみならず、リングトレッドの側面のトリミング加工およびバフ加工を自動で、同時に行うことができるため、作業者の負担をより軽減することができると共に、生産性のさらなる向上を図ることができる。 (2) Further, according to the present embodiment, a cutter or a grinder is arranged on the side surface of the ring tread so that not only the buff polishing processing on the back surface of the tread but also the trimming processing and buff processing on the side surface of the ring tread are automatically performed. Since it can be performed at the same time, the burden on the operator can be further reduced, and productivity can be further improved.

（３）懸架された更生タイヤ用リングトレッドの外側に、バフブラシと対向して配置され、更生タイヤ用リングトレッドの裏面をバフブラシに押圧する押さえローラを備え、自動でバフ加工を行っているため、バフ研磨量を容易に調整することができると共に、研磨むらの発生を防ぐことができる。 (3) Because it is arranged on the outside of the suspended tread for retreaded tires, facing the buff brush, and has a pressing roller that presses the back surface of the retreaded tire tread against the buff brush, and automatically buffing, It is possible to easily adjust the buff polishing amount and prevent occurrence of polishing unevenness.

以上、本発明を実施の形態に基づいて説明したが、本発明は上記の実施の形態に限定されるものではない。本発明と同一および均等の範囲内において、上記の実施の形態に対して種々の変更を加えることができる。   While the present invention has been described based on the embodiments, the present invention is not limited to the above embodiments. Various modifications can be made to the above-described embodiments within the same and equivalent scope as the present invention.

１ 更生タイヤ用リングトレッドのバフ装置
２ 支持体
３ 駆動ローラ
４ 従動ローラ
５ バフブラシ
６ 押さえローラ
７ テンションローラ
１０ 更生タイヤ用リングトレッド
１０ａ 更生タイヤ用リングトレッドの裏面
１０ｂ、１０ｃ 更生タイヤ用リングトレッドの側面
５１、６０、７２、８４ 回転軸
５２、８２ モータ
５４ 軸受け
５６、６８ 支柱
６１ 押さえローラ用昇降機構
６２ アクチュエータ
６４ 垂直軸
６６ 保持部材
７４ 連結板
８１ テンション負荷・解除機構
８３ モータ台
８６ スライダー
９０ カッター
９２ａ、９２ｂ グラインダ DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Buffing device 2 for rehabilitated tire ring tread 2 Support body 3 Driving roller 4 Driven roller 5 Buff brush 6 Pressing roller 7 Tension roller 10 Ring tread 10a for rehabilitated tire Back side 10b, 10c of ring tread for rehabilitated tire Side surface of ring tread for rehabilitated tire 51, 60, 72, 84 Rotating shaft 52, 82 Motor 54 Bearing 56, 68 Post 61 Lifting roller lifting mechanism 62 Actuator 64 Vertical shaft 66 Holding member 74 Connecting plate 81 Tension load / release mechanism 83 Motor base 86 Slider 90 Cutter 92a 92b Grinder

Claims (2)

更生タイヤ用リングトレッドの裏面をバフ加工する更生タイヤ用リングトレッドのバフ装置であって、
駆動ローラ、従動ローラおよびテンションローラにより、前記更生タイヤ用リングトレッドを懸架するリングトレッド懸架機構と、
前記テンションローラをテンション負荷位置およびテンション解除位置の間を移動させるテンション負荷・解除機構と、
懸架された前記更生タイヤ用リングトレッドの内側に配置されて、前記更生タイヤ用リングトレッドの裏面をバフ研磨するロール状のバフブラシと、
懸架された前記更生タイヤ用リングトレッドの外側に、前記バフブラシと対向して配置され、前記更生タイヤ用リングトレッドの裏面を前記バフブラシに押圧する押さえローラと、
懸架された前記更生タイヤ用リングトレッドの側面のバリをカットするカッターと
を備えていることを特徴とする更生タイヤ用リングトレッドのバフ装置。 A buffing device for a ring tread for retread tires that buffs the back surface of the ring tread for retread tires,
A ring tread suspension mechanism for suspending the ring tread for retread tire by a driving roller, a driven roller and a tension roller;
A tension load / release mechanism for moving the tension roller between a tension load position and a tension release position;
A roll-shaped buff brush disposed inside the ring tread for retread tires suspended and buffing the back surface of the ring tread for retread tires;
A pressing roller that is disposed on the outside of the retreaded ring tread that is suspended so as to face the buff brush, and that presses the back surface of the retreaded tire tread against the buff brush ;
A buffing device for a rehabilitated tire ring tread, comprising: a cutter that cuts burrs on a side surface of the suspended rehabilitated tire ring tread. 懸架された前記更生タイヤ用リングトレッドの側面をバフ研磨するためのグラインダを備えていることを特徴とする請求項１に記載の更生タイヤ用リングトレッドのバフ装置。 2. The buffing device for a ring tread for retread tire according to claim 1, further comprising a grinder for buffing the side surface of the ring tread for the retread tire that is suspended.
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