JP5628918B2 - バックライトユニット及びディスプレイ装置 - Google Patents

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Description

本発明はバックライトユニット及びディスプレイ装置に関する。
情報化社会が発展することによってディスプレイ装置に対する要求も多様な形態で増加しているし、これに応じて近来にはＬＣＤ(Liquid Crystal Display Device)、ＰＤＰ(Plasma Display Panel)、ＥＬＤ(Electro Luｍinescent Display)、ＶＦＤ(Vacuuｍ Fluorescent Display) など多様なディスプレイ装置が研究され使われている。
液晶表示装置は液晶表示パネルと液晶表示パネルに光を提供するバックライトユニットを含むことができる。
液晶表示パネルはバックライトユニットから提供された光を透過させることができ、 光の透過を調節しながら映像を表示することができる。
バックライトユニットは光源の位置によってエッジ型バックライトユニットと直下型バックライトユニットに区分されることができる。
エッジ型バックライトユニットでは光源が液晶表示パネルの側面に位置し、導光板が液晶表示パネルの後方に位置することができる。導光板は液晶表示パネルの側面で液晶表示パネルの後方に発散された光をガイドすることができる。
直下型バックライトユニットでは光源が液晶表示パネルの後方に配置されることができる。光源から発散された光は液晶表示パネルの後方に直接提供されることができる。
光源は電界発光素子、冷陰極蛍光ランプ、高温陰極蛍光ランプ、発光ダイオードなどを例で挙げることができる。
発光ダイオードは低い消費電力と高い光発散効率を有する。
本発明に係る光発生装置は発光ダイオードなどの光発散素子を含む少なくとも一つの光源を含み、バックライトユニットまたは他の装置に使われることができる。
本発明に係る発光装置は基板に配置され、第１ライン(First Line)を形成する第１発光部と第２発光部を含む第１光源アレイ(Array)と、基板に配置され第２ライン(Second Line)を形成する第３発光部と第４発光部を含む第２源アレイと、前記第１発光部と前記第２発光部から発散される光を反射する反射層とを含み、前記第１発光部と前記第２発光部は第１間隔で互いに離隔され、第１方向に光を発散し、前記第３発光部と前記第４発光部は第３間隔で互いに離隔され、第１方向と異なる第２方向に光を発散し、前記第１ラインは、前記第１発光部と前記第３発光部が第２間隔で離隔されるように、前記第２ラインと離隔され、前記第２間隔は前記第１間隔と同じかさらに大きいことを特徴とする。
本発明に係る他の発光装置は基板に配置され第１間隔で互いに離隔され配置される複数の第１発光部と前記基板に配置され第２間隔で互いに離隔され配置される複数の第２発光部と、前記第１発光部と前記第２発光部で発散される光を反射する反射層とを含み、
複数の前記第１発光部は第１ラインを形成し第１方向に光を発散して、複数の前記第２発光部は第２ラインを形成し前記第１方向と異なる第２方向に光を発散し、前記第１発光部及び前記第２発光部の内で少なくとも一つの幅（ｔ）は関係式（２ｔ＜ｄ＜１０ｔ）を満足し、ｄは前記第１発光部の第１面と並ぶ延長線と前記第２発光部の第２面と並ぶ延長線の間の間隔であることを特徴とする。
以上説明したように、本発明に係るバックライトユニット及びディスプレイ装置はディスプレイパネルにバックライトユニットを付着させることでディスプレイ装置の厚さを減らすことができ、 これによってディスプレイ装置の外観を改善することができる。
さらに、バックライトユニットを固定するための個別的な構造物が除去されることができてディスプレイ装置の構造及び製造方法が単純になることができる。
本発明の一実施の形態に係るディスプレイ装置を示す図である。 本発明の一実施の形態に係るディスプレイ装置を示す図である。 本発明の一実施の形態に係るディスプレイモジュールを示す図である。 本発明の第１実施の形態に係るバックライトユニットを示す図である。 本発明の第１実施の形態に係るバックライトユニットを示す図である。 本発明の第１実施の形態に係るバックライトユニットを示す図である。 本発明の第２実施の形態に係るバックライトユニットを示す図である。 本発明の第３実施の形態に係るバックライトユニットを示す図である。 本発明の第４実施の形態に係るバックライトユニットを示す図である。 本発明の第４実施の形態に係るバックライトユニットを示す図である。 本発明の第４実施の形態に係るバックライトユニットを示す図である。 本発明の第４実施の形態に係るバックライトユニットを示す図である。 本発明の第４実施の形態に係るバックライトユニットを示す図である。 本発明の第４実施の形態に係るバックライトユニットを示す図である。 本発明の第４実施の形態に係るバックライトユニットを示す図である。 本発明の実施の形態に係るバックライトユニットに形成される第１パターンの配置を示す図である。 本発明の実施の形態に係るバックライトユニットに形成される第１パターンの配置を示す図である。 本発明の実施の形態に係るバックライトユニットに形成される第１パターンの配置を示す図である。 本発明の実施の形態に係るバックライトユニットに形成される第１パターンの配置を示す図である。 本発明の第１パターンの形状を示す図である。 本発明の第１パターンの形状を示す図である。 本発明の第１パターンの形状を示す図である。 本発明の第１パターンの形状を示す図である。 本発明の第５実施の形態に係るバックライトユニットを示す図である。 本発明の第５実施の形態に係るバックライトユニットを示す図である。 本発明の第６実施の形態に係るディスプレイ装置を示す図である。 バックライトユニットに備える光源と反射層の位置関係を説明するための断面図である。 バックライトユニットに備える光源と反射層の位置関係を説明するための断面図である。 バックライトユニットに備える光源の構造を示す図である。 バックライトユニットに備える光源の構造を示す図である。 バックライトユニットに備える光源の構造を示す図である。 バックライトユニットに備える光源の構造を示す図である。 バックライトユニットに備えた複数の光源の構造を示す図である。 本発明の第７実施の形態に係るバックライトユニットの前面形状を示す図である。 本発明の第７実施の形態に係るバックライトユニットの前面形状を示す図である。 本発明の第７実施の形態に係るバックライトユニットの前面形状を示す図である。 本発明の第７実施の形態に係るバックライトユニットの前面形状を示す図である。 本発明の第７実施の形態に係るバックライトユニットの前面形状を示す図である。 本発明の第７実施の形態に係るバックライトユニットの前面形状を示す図である。 本発明の第７実施の形態に係るバックライトユニットの前面形状を示す図である。 本発明の第７実施の形態に係るバックライトユニットの前面形状を示す図である。 本発明の第７実施の形態に係るバックライトユニットの前面形状を示す図である。 本発明の第７実施の形態に係るバックライトユニットの前面形状を示す図である。 本発明の第７実施の形態に係るバックライトユニットの前面形状を示す図である。 本発明の第８実施の形態に係るバックライトユニットに備える反射層の構造を示す図である。 本発明の第８実施の形態に係るバックライトユニットに備える反射層の構造を示す図である。 光源の配置方法に対して説明するための図である。 光源の配置方法に対して説明するための図である。 光源の配置方法に対して説明するための図である。 光源の配置方法に対して説明するための図である。 光源の配置方法のまた他の一例を説明するための図である。 光源の配置方法のまた他の一例を説明するための図である。 光源の配置方法のまた他の一例を説明するための図である。 光源の配置方法のまた他の一例を説明するための図である。 光源の配置方法のまた他の一例を説明するための図である。 光源の配置方法のまた他の一例を説明するための図である。 基板に配置される光源の個数に対して説明するための図である。 基板に配置される光源の個数に対して説明するための図である。 ローカルディミング方法とそれによる光源の配置方法に対して説明するための図である。 ローカルディミング方法とそれによる光源の配置方法に対して説明するための図である。 ローカルディミング方法とそれによる光源の配置方法に対して説明するための図である。 ローカルディミング方法とそれによる光源の配置方法に対して説明するための図である。 ローカルディミング方法とそれによる光源の配置方法に対して説明するための図である。 ローカルディミング方法とそれによる光源の配置方法に対して説明するための図である。 ローカルディミング方法とそれによる光源の配置方法に対して説明するための図である。 ローカルディミング方法とそれによる光源の配置方法に対して説明するための図である。 ローカルディミング方法とそれによる光源の配置方法に対して説明するための図である。 ローカルディミング方法とそれによる光源の配置方法に対して説明するための図である。 ローカルディミング方法とそれによる光源の配置方法に対して説明するための図である。 ローカルディミング方法とそれによる光源の配置方法に対して説明するための図である。 ローカルディミング方法とそれによる光源の配置方法に対して説明するための図である。 ローカルディミング方法とそれによる光源の配置方法に対して説明するための図である。 ローカルディミング方法とそれによる光源の配置方法に対して説明するための図である。 本発明に係るディスプレイ装置を示す図である。
以下添付された図面を参照し本発明に係る望ましい実施の形態を詳しく説明する。
図１及び図２は本発明の一実施の形態に係るディスプレイ装置を示す図である。
図１を参照すれば、本発明の一実施の形態に係るディスプレイ装置１はディスプレイモジュール２０、ディスプレイモジュール２０を取り囲むフロントカバー３０及びバックカバー３５、バックカバー３５に備えた駆動部５５及び駆動部５５を囲う駆動部カバー４０で構成されることができる。
フロントカバー３０は光を透過させる透明な材質の前面パネル(図示せず)を含むことができ、前面パネルは一定である間隔を置いてディスプレイモジュール２０を保護し、ディスプレイモジュール２０から放出される光を透過させディスプレイモジュール２０で表示される映像が外部で見えるようにする。
また、フロントカバー３０は窓３０ａがない平板で作われることができる。この場合に、フロントカバー３０は光を透過させる透明な材質、一例で射出成形したプラスチックで作られる。このように、フロントカバー３０を平板で形成すれば、フロントカバー３０でフレームを除去することができる。バックカバー３５はフロントカバー３０と結合しディスプレイモジュール２０を保護することができる。
バックカバー３５の一面には駆動部５５が配置されることができる。駆動部５５は駆動制御部５５ａ、メインボード５５ｂ及び電源供給部５５ｃを含むことができる。駆動制御部５５ａはタイミングコントローラーで有ってよく、ディスプレイモジュール２０の各ドライバーＩＣに動作タイミングを調節する駆動部であり、メインボード５５ｂはタイミングコントローラーにＶシンク、Ｈシンク及びＲ、Ｇ、Ｂ解像度信号を伝達する駆動部であり、電源供給部５５ｃはディスプレイモジュール２０に電源を印加する駆動部である。
前記駆動部５５はバックカバー３５に備えて駆動部カバー４０によりくるまれることがある。バックカバー３５には複数のホールが備えてディスプレイモジュール２０と駆動部５５が接続されることができる。そして、ディスプレイ装置１を支持するスタンド６０が備えることができる。
反面、図２に示されたように、駆動部５５の駆動制御部５５ａはバックカバー３５に備え、メインボード５５ｂと電源ボード５５ｃはスタンド６０に備えることもできる。そして、駆動部カバー４０はバックカバー３５に備えた駆動部５５のみを囲うことができる。
本実施の形態では、メインボード５５ｂと電源ボード５５ｃをそれぞれ別に構成したが、一つの統合ボードからも成ることができ、ここに限定されない。
図３は本発明の一実施の形態に係るディスプレイモジュールを示す図である。
ディスプレイモジュール２０はディスプレイパネル１００及びバックライトユニット２００を含むことができる。
ディスプレイパネル１００は互いに対向して均一であるセルギャップが維持されるように合着されたカラーフィルター基板１１０とＴＦＴ(Thin Film Transistor)基板１２０を含み、前記二つの基板１１０、基板１２０の間に液晶層(図示せず)が介在されることができる。
カラーフィルター基板１１０は赤色（Ｒ）、緑色（Ｇ）及び青色（Ｂ）サブピクセルからなる複数のピクセルを含み、光が印加される場合赤色、緑色または青色の色に当るイメージを発生させることができる。
前記ピクセルは赤色、緑色及び青色サブピクセルで構成されることができるが、赤色、緑色、青色及び白色（Ｗ）サブピクセルが一つのピクセルを構成するなど必ずここに限定されるのではない。
ＴＦＴ基板１２０はスイッチング素子が形成された素子として画素電極(図示せず)をスイチングすることができる。例えば、共通電極(図示せず)及び画素電極は外部で印加される所定電圧によって液晶層の分子の配列を変化させることができる。
液晶層は複数の液晶分子から成り、液晶分子は画素電極と共通電極の間に発生された電圧差に相応しその配列を変化させる。これにより、バックライトユニット２００から提供される光は液晶層の分子配列の変化に相応してカラーフィルター基板１１０に入射されることができる。
そして、ディスプレイパネル１００の上側及び下側にはそれぞれ上部偏光板１３０及び下部偏光板１４０が配置されることができ、さらに詳しくはカラーフィルター基板１１０の上面に上部偏光板１３０が配置され、ＴＦＴ基板１２０の下面に下部偏光板１４０が配置されることができる。
示さなかったが、ディスプレイパネル１００の側面にはパネル１００を駆動させるための駆動信号を生成するゲート及びデータ駆動部が備えることができる。
図３に示されたように、本発明の一実施の形態に係るディスプレイモジュールはディスプレイパネル１００にバックライトユニット２００を密着し配置することで構成されることができる。
例えば、バックライトユニット２００はディスプレイパネル１００の下側面、より詳細には下部偏光板１４０に接着され固定されることができ、そのために下部偏光板１４０とバックライトユニット２００ の間に接着層(図示せず)が形成されることができる。
前記のように、バックライトユニット２００をディスプレイパネル１００に密着し形成することで、ディスプレイ装置の全体厚さを減少させて外観を改善することができ、バックライトユニット２００を固定するための追加の構造物が除去されディスプレイ装置の構造及び製造工程を単純化することができる。
また、バックライトユニット２００とディスプレイパネル１００の間の空間を除去することで、前記空間への異物の浸透によるディスプレイ装置の誤動作またはディスプレイ映像の画質低下を防止することができる。
本発明の一実施の形態に係るバックライトユニット２００は複数の機能層が積層された形態で構成されることができ、複数の機能層の内で少なくとも一層は複数の光源(図示せず)を備えることができる。
また、バックライトユニット２００がディスプレイパネル１００の下側面に密着され固定されるようにするのために、バックライトユニット２００、さらに詳しくはバックライトユニット２００を構成する複数の機能層はそれぞれフレキシブル(flexible)な材質で構成されることができる。
本発明の一実施の形態に係るディスプレイパネル１００は複数の領域に分割されることができ、前記分割された領域それぞれのグレーピーク値または色座標信号により対応されるバックライトユニット２００の領域から放出される光の明るさ、すなわち該当の光源の明るさが調節されディスプレイパネル１００の輝度が調節されることができる。
このために、バックライトユニット２００はディスプレイパネル１００の分割された領域それぞれに対応される複数の分割駆動領域に区分され動作されることができる。
図４及び図５は本発明の第１実施の形態に係るバックライトユニットを示す図である。
図４を参照すれば、本発明の第１実施の形態に係るバックライトユニット２００は基板２１０、光源２２０、樹脂層２３０及び反射層２４０を含むことができる。
基板２１０上に複数の光源２２０が形成され、基板２１０上に樹脂層２３０が配置さ
れて複数の光源２２０を囲うように形成されることができる。
基板２１０には複数の光源２２０が実装され、電源を供給するアダプタ(図示せず)と光源２２０を連結するための電極パターン(図示せず)が形成されることができる。例えば、前記基板の上面には光源２２０とアダプタ(図示せず)を連結するための炭素ナノチューブ電極パターン(図示せず)が形成されることができる。
このような基板２１０はポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）、ガラス、ポリカーボネート（ＰＣ）またはシリコン（Ｓｉ）などから成り複数の光源２２０が実装される ＰＣＢ(Printed Circuit Board)基板で有ってよく、フィルム形態に形成されることができる。
光源２２０は発光ダイオード(ＬＥＤ : Light Emitting Diode)チップまたは少なくとも一つの発光ダイオードチップが備えた発光ダイオードパッケージ中の一つで有り得る。本実施の形態では光源２２０として発光ダイオードパッケージであることを例として説明する。
光源２２０を構成するＬＥＤパッケージは発光部(発光面、光発散面)が向かう方向によってトップビュー(Top View)方式とサイドビュー(Side View)方式で分けられることができ、本発明の一実施の形態に係る光源２２０は発光部が上側を向けて形成されるトップビュー方式のＬＥＤパッケージ及び発光部が側面を向けて形成されるサイドビュー方式のＬＥＤパッケージの内で少なくとも一つを利用して構成されることができる。
本実施の形態で光源２２０がサイドビュー方式のＬＥＤパッケージの場合を説明すれば、複数の光源２２０はそれぞれ発光部が側面に配置され、側面方向、すなわち基板２１０または反射層２４０が延長された方向に光を放出することができる。したがって、光源２２０上に形成された樹脂層２３０の厚さ（ｅ）を減少させバックライトユニット２００、さらにディスプレイ装置のスリム化を具現することができる。
また、光源２２０は赤色、青色、緑色などのようなカラーの内で少なくとも一カラーを放出する有色ＬＥＤであるが白色ＬＥＤで構成されることができる。また、前記有色 ＬＥＤは赤色ＬＥＤ、青色ＬＥＤ及び緑色ＬＥＤの内で少なくとも一つを含むことができ、このような発光ダイオードの配置及び放出光は多様に変更及び適用可能である。
一方、基板２１０上に配置され複数の光源２２０を囲う形態に形成される樹脂層２３０は光源２２０から放出される光を透過させることと共に拡散させ、光源２２０から放出される光が均一にディスプレイパネル１００に提供されるようにできる。
基板２１０上には光源２２０から放出される光を反射させる反射層２４０が位置することができる。反射層２４０は基板２１０上の光源２２０が形成された領域を除いた領域に形成されることができる。反射層２４０は光源２２０から放出される光を反射し、樹脂層２３０の境界から全反射される光を再び反射させ光がより広く広がるようにできる。
反射層２４０は反射物質である金属または金属酸化物の内で少なくとも一つを含むことができ、例えば、アルミニウム（Ａｌ）、銀（Ａｇ）、金（Ａｕ）または二酸化チタン（ＴｉＯ２）のように高い反射率を有する金属または金属酸化物を含むように構成されることができる。
この場合、反射層２４０は前記金属または金属酸化物を基板２１０上に蒸着またはコーティングし形成することができ、金属インクを印刷して形成することもできる。ここで、蒸着する方法では熱蒸着法、 蒸発法またはスパッタリング（sputtering）法のような真空蒸着法を使うことができ、コーティングまたは印刷する方法ではプリンティング法、グラビアコーティング法またはシルクスクリーン法を使うことができる。
一方、基板２１０上に位置した樹脂層２３０は光透過性材質、例えばシリコーンまたはアクリル系樹脂からなることができる。しかし、樹脂層２３０は前記した物質に限定されないし多様な樹脂(resin)からなることができる。
また、光源２２０から放出される光が拡散してバックライトユニット２００が均一である輝度を有するようにするのために、樹脂層２３０は約１．４〜１．６の屈折率を有する樹脂で形成されることができる。例えば、樹脂層２３０はポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）、ポリカーボネート（ＰＣ）、ポリプロピレン（ＰＰ）、ポリエチレン（ＰＥ）、ポリスチレン（ＰＳ）、ポリエポキシ（ＰＥ）、シリコーン、アクリルなどからなる群で選択されたいずれの一つの材料から形成されることができる。
そして、樹脂層２３０は光源２２０及び反射層２４０に堅固に密着されるように接着性を有する高分子樹脂を含むことができる。例えば、樹脂層２３０は不飽和ポリエステル、 メチルメタクリレート、エチルメタクリレート、イソブチルメタクリレート、ノルマルブチルメタクリレート、ノルマルブチルメチルメタクリレート、アクリル酸、メタクリル酸、ヒドロキシエチルメタクリレート、ヒドロキシプロフィルメタクリレート、ヒドロキシエチルアクリレート、アクリルアミド、メチロ−ルアクリルアミド、グルリシディルメタクリルレート、エチルアクリレート、イソブチルアクリレート、ノルマルブチルアクリレート、２-エチルヘックシルアクリレート重合体あるいは共重合体あるいは三元共重合体などのアクリル系、ウレタン系、エポキシ系及びメラミン系などを含むように構成されることができる。
樹脂層２３０は液状またはゲル(gel)状の樹脂を複数の光源２２０及び反射層２４０が形成された基板２１０上に塗布した後硬化させることで形成されることができ、または支持シート上に樹脂を塗布した後部分硬化して基板２１０上に接着させ形成することもできる。
一方、図５を参照すれば、樹脂層２３０上には光源２２０から放出された光が上部に拡散するように拡散板２４５が備えることができる。拡散板２４５は樹脂層２３０に接着されることができ、付加的な接着部材を利用して接着されることもできる。
前記のように構成された本発明のバックライトユニット２００はディスプレイパネルで提供される光の効率的な利用のためにそれぞれ厚さ範囲が調節されることができる
さらに詳しくは、バックライトユニット２００の全体厚さ（ａ）は １．７〜３．５ｍｍから成ることができ、例えば２．８ｍｍから成ることができる。バックライトユニット２００を構成する基板２１０の厚さ（ｂ）は０．２〜０.８ｍｍから成ることができ、例えば０．５ｍから成ることができる。そして、基板２１０上に形成された反射層２４０の厚さ（ｃ）は０．０２ 〜０．０８ｍｍの厚さから成ることができ、例えば０．０５ｍｍから成ることができる。
また、基板２１０上に配列された光源２２０の厚さ（ｄ）は０．８〜１．６ｍｍから成ることができ、例えば１．２ｍｍから成ることができる。光源２２０を覆う樹脂層２３０の厚さ（ｅ）は０．８ないし２．４ｍｍから成ることができ、例えば１．３ｍｍから成ることができる。そして、樹脂層２３０上に形成された拡散板２４５の厚さ（ｆ）は０．７〜１．３ｍｍから成ることができ、例えば１．０ｍｍから成ることができる。
ここで、 樹脂層２３０の厚さ（ｅ）が増加するほど、光源２２０から放出される光がより広く拡散してバックライトユニット２００から均一である輝度の光がディスプレイパネルに提供されることができる。一方、樹脂層２３０の厚さ（ｅ）が増加するによって樹脂層２３０に吸収される光の量が増加することができ、これによりバックライトユニット２００からディスプレイパネルに提供される光の輝度が全体的に減少することができる。
したがって、バックライトユニット２００からディスプレイパネルに提供される光の輝度を大きく減少させなながら均一である輝度の光を提供するため、樹脂層２３０の厚さ（ｅ）は光源２２０の厚さ（ｄ）と同じか、光源２２０の厚さ（ｄ）の１．５倍以下の厚さであることが望ましい。
図６はバックライトユニット２００の内光源２２０が位置しない領域の断面形状を示したことであり、示されたバックライトユニット２００の構成の内で図３及び図４を参照して説明したことと同一であることに対する説明は以下省略する。
図３４に示されたバックライトユニット２００を例であげれば、図４に示された断面図はバックライトユニット２００の内光源２２０が位置する領域をＡ−Ａ'線に沿って切開した断面構成を示すことであり、図６に示された断面図はバックライトユニット２００ の内光源２２０が位置しない領域をＢ−Ｂ'線に沿って切開した断面構成を示すことができる。
図６を参照すれば、バックライトユニット２００の内で光源２２０が位置しない領域では、基板２１０の上側面を反射層２４０が覆う構造を有することができる。
例えば、基板２１０上には反射層２４０が形成され、反射層２４０の中光源２２０の位置に対応される領域には光源２２０が挿入されることができるホールが形成され、光源２２０は前記反射層２４０のホールを通じて上側に突き出されて樹脂層２３０によって囲うことができる。
図７は本発明の第２実施の形態に係るバックライトユニットを示す図である。下記では前述の第１実施の形態の説明と同一である構成要素に対して同一である図面符号を付けてその説明を省略する。
図７を参照すれば、基板２１０上に複数の光源２２０が実装され、基板２１０上には樹脂層２３０が配置されることができる。一方、基板２１０と樹脂層２３０の間、より詳しくは基板２１０の上面には反射層２４０が形成されることができる。
樹脂層２３０は複数の散乱粒子２３１を含むことができ、散乱粒子２３１は入射される光を散乱または屈折させ光源２２０から放出される光がより広く拡散するようにできる。
散乱粒子２３１は光源２２０から放出される光を散乱または屈折させるため、樹脂層２３０を構成する物質と相異である屈折率を有する材質、より詳細には樹脂層２３０を構成するシリコーン係またはアクリル系樹脂より高い屈折率を有する材質で構成されることができる。
例えば、散乱粒子２３１はポリメチルメタクリレート/スチレン共重合体（ＭＳ）、ポリメチルメタクリレート（ＰＭＭＡ）、ポリスチレン（ＰＳ）、シリコーン、二酸化チタン（ＴｉＯ２）、二酸化シリコーン（ＳｉＯ２）などから構成されることができ、前記のような物質を組み合わせて構成されることもできる。
一方、散乱粒子２３１は樹脂層２３０を構成する物質より低い屈折率を有する物質でも構成されることができ、例えば樹脂層２３０に気泡(bubble)を形成して構成されることもできる。また、散乱粒子２３１を構成する物質は前記したのような物質に限定されなく、その以外に多様な高分子物質または無機粒子を利用して構成されることができる.
そして、樹脂層２３０の上側には光学シート２５０が配置されることができ、例えば光学シート２５０は一つ以上のプリズムシート２５１及び/または一つ以上の拡散シート２５２を含むことができる。
この場合、光学シート２５０に含まれた複数のシートは互いに離隔されないで接着または密着された状態で提供され、光学シート２５０またはバックライトユニット２００の厚さを減少させることができる。
一方、光学シート２５０の下側面が樹脂層２３０に密着され、光学シート２５０の上側面がディスプレイパネル１００の下側面、例えば下部偏光板１４０に密着されることができる。
拡散シート２５２は入射される光を拡散させ樹脂層２３０から出る光が部分的に密集されることを防止して光の輝度をより均一にできる。また、プリズムシート２５１は拡散シート２５２から出る光を集光しディスプレイパネル１００に垂直に光が入射されるようにできる。
本発明のまた他の実施の形態に係れば、前記したのような光学シート２５０、例えばプリズムシート２５１及び拡散シート２５２の内少なくとも一つが除去されることができ、またはプリズムシート２５１及び拡散シート２５２ 以外に多様な機能層をさらに含むように構成されることもできる。
また、反射層２４０には複数の光源２２０に対応される位置に複数のホール(図示せず)が形成されることができ、 前記ホールに下側の基板２１０上に実装された複数の光源２２０が挿入されることができる。
この場合、光源２２０が反射層２４０に形成されたホールを通じて下側で挿入され、 反射層２４０の上側に少なくとも一部が突き出されることができる。このように、反射層２４０のホールに光源２２０がそれぞれ挿入される構造を利用しバックライトユニット２００を構成することで、光源２２０が実装された基板２１０と反射層２４０の間の固定性をさらに向上することができる。
図８は本発明の第３実施の形態に係るバックライトユニットを示す図である。下記では前述の第１及び第２実施の形態の説明と同一である構成要素に対して同一である図面符号を付けてその説明を省略する。
図８を参照すれば、バックライトユニット２００に備えた複数の光源２２０はそれぞれ発光部が側面に配置され、側面方向、例えば基板２１０または反射層２４０が延長された方向に光を放出することができる。
例えば、複数の光源２２０はサイドビュー方式のＬＥＤパッケージを利用して構成されることができ、それによって光源２２０が画面上でホットスポット(hot spot)で観察されることを減少させることができ、樹脂層２３０の厚さ（ｅ）を減少させバックライトユニット２００、さらにディスプレイ装置のスリム化を具現することができる。
この場合、光源２２０は第１方向(x)を中心に所定の指向角（α）、例えば９０度〜１５０度の指向角を有する光を放出することができる。以下では、光源２２０から放出される光の方向を前記第１方向(x)で表示して説明する。
本発明の実施の形態に係ると、樹脂層２３０の上側にパターンを形成し、光源２２０から上側に放出される光を反射して拡散させることができ、それによってバックライトユニット２００から均一である輝度の光が放出されるようにできる。
図９〜図１４は本発明の第４実施の形態に係るバックライトユニットを示す図である。下記では前述の第１〜第３実施の形態の説明と同一である構成要素に対して同一である図面符号を付けてその説明を省略する。
図９〜図１４に示された複数の光源２２０はそれぞれ図８に示されたように光源の側面から側面方向に光を放出することができるが、ここに限定されなく、例えば上側面から光を放出することもできる。
図９を参照すれば、光源２２０を含むバックライトユニット２００の樹脂層２３０の上側に複数の第１パターン２３２を含むパターン層が形成されることができ、さらに具体的に前記パターン層に含まれた複数の第１パターン２３２は光源２２０が配置された位置にそれぞれ対応されるように樹脂層２３０上に形成されることができる。
例えば、樹脂層２３０の上側に形成された第１パターン２３２は光源２２０から放出される光の少なくとも一部を反射させる反射パターンで有り得る。
樹脂層２３０上に第１パターン２３２を形成して光源２２０に隣接した領域から放出される光の輝度を減少させることができ、それによってバックライトユニット２００から均一である輝度の光が放出されるようにできる。
すなわち、第１パターン２３２は複数の光源２２０が配置された位置に対応されるように樹脂層２３０上に形成され、光源２２０から上側に放出される光を選択的に反射させ光源２２０に隣接した領域から放出される光の輝度を減少させることができ、前記反射した光は側面方向に拡散することができる。
さらに詳細には、光源２２０から上側方向に放出される光は第１パターン２３２によって側面方向に拡散することと共に下側方向に反射し、前記第１パターン２３２で反射した光は反射層２４０によって再び側面方向に拡散することと共に上側方向に反射することができる。すなわち、第１パターン２３２は入射される光の１００％を反射するか、または入射される光の一部を反射させ一部は通過させることができる。このように、第１パターン２３２の特性は樹脂層２３０及び第１パターン２３２を通じる光の伝達を制御するによって調整されることができる。
それによって、光源２２０から放出される光が上側で集中されないで側面方向及び他の方向に広く拡散することができ、それによってバックライトユニット２００からより均一である輝度の光が放出されることができる。
前記第１パターン２３２は金属などのような反射物質を含み、例えばアルミニウム、銀または金などのような９０％以上の反射率を有する金属を含むように構成されることができる。例えば、第１パターン２３２は入射される全体光の約１０％以下が透過され残りが反射するようにする物質または形状から構成されることができる。
この場合、前記したのような金属を蒸着またはコーティングして第１パターン２３２を形成することができ、また他の方法ではあらかじめ決まったパターンによって金属を含む反射インク、例えばシルバー(silver)インクを印刷し第１パターン２３２を形成することもできる。
また、第１パターン２３２の反射効果を向上するため、第１パターン２３２の色は明度が高い色、例えば白色に近い色を有することができ、さらに詳細には樹脂層２３０より明度が高い色を有することができる。
一方、第１パターン２３２は金属酸化物を含むように構成されることもでき、例えば二酸化チタン（ＴｉＯ２）を含むように構成されることができる。さらに具体的には、二酸化チタン（ＴｉＯ２）を含む反射インクをあらかじめ決まったパターンによって印刷し第１パターン２３２を形成することができる。
図１０〜図１４を参照すれば、複数の第１パターン２３２を光源２２０の位置にそれぞれ対応されるように形成すると言うことは、図９に示されたように第１パターン２３２の中心部がそれに対応される光源２２０の中心部と一致するように形成する場合だけではなく、第１パターン２３２の中心部がそれに対応される光源２２０の中心部から一定間隔位離隔され形成される場合も含むことができる。
すなわち、図１０に示されたように、第１パターン２３２の中心部は第１パターン２３２に対応される光源２２０の中心部と一致しないこともある。
例えば、光源２２０の発光部が上側方向ではない側面方向を向けて光が側面方向に放出される場合、光源２２０の側面から放出される光の輝度は図９に矢印に表示された方向に樹脂層２３０を通じて進行しながら減少することができる。それによって、光源２２０の発光部にすぐ隣接した第１領域は光の輝度が周辺に比べて高いことがあるが、それに比べて前記発光部の方向と反対方向に隣接した第２領域は光の輝度が前記第１領域に比べて低いことがある。したがって、第１パターン２３２は光源２２０から光が放出される方向に移動され形成されることができる。
それによって、第１パターン２３２の中心部は彼に対応される光源２２０の中心部より光が放出される方向に少し偏った位置に形成されることができる
図１１を参照すれば、第１パターン２３２が図１０に示された場合より光が放出される方向にさらに偏った位置に形成されることができる。
すなわち、第１パターン２３２の中心部とそれに対応される光源２２０の中心部の間の間隔が図１０に示された場合よりさらに増加することができ、例えば図１１に示されたように光源２２０の発光部と第１パターン２３２の左側端部分が重畳されるように形成されることができる。
一方、図１２を参照すれば、第１パターン２３２が図１０に示された場合より光が放出される方向にさらに偏った位置に形成されることができる。すなわち、図１２に示されたように、第１パターン２３２が形成された領域とそれに対応される光源２２０が形成された領域は互いに重畳されないこともあり、それによって、第１パターン２３２の左側端部分が光源２２０の発光部から一定間隔位離隔され形成されることもある。
また、図１３に示されたように、第１パターン２３２は樹脂層２３０の内部に形成されることもできる。また、この場合、第１パターン２３２の中心部図１０〜図１２に示されたようにそれに対応される光源２２０の中心部より光が放出される方向に少し偏った位置に形成されることができる。
また、図１４を参照すれば、前記した第１パターン２３２をシート形態で製作することができ、この場合複数の第１パターン２３２を含むパターン層が樹脂層２３０上に形成されることができる。
例えば、印刷などを通じ透明フィルム２６０の一面に複数の第１パターン２３２を形成しパターン層を構成した後、前記透明フィルム２６０を含むパターン層を樹脂層２３０上に積層することができる。さらに具体的には、第１パターン２３２は透明フィルム上に複数のドット(dot)を印刷することで形成されることができる。
また、図１５を参照すれば、前述の図５に説明された拡散板２４５の一面に複数の第１パターン２３２が形成されることができる。この場合、第１パターン２３２は拡散板２４５の一面にコーティングされて形成され、第１パターン２３２が樹脂層２３０に触れ合うように拡散板２４５を樹脂層２３０上に形成することができる。
一方、第１パターン２３２が形成された領域の割合が増加するほど開口率が減少しバックライトユニット２００から表示パネル１００に提供される光の全体的な輝度が減少することができる。ここで、前記開口率は樹脂層２３０中第１パターン２３２が形成されない領域の量を示すことができる。
したがって、表示パネル１００に提供される光の輝度が大きく減少されディスプレイ映像の画質が低下されることを防止するため、第１パターン２３２が形成されたパターン層の開口率は７０％以上のことが望ましい。すなわち、樹脂層２３０中第１パターン ２３２が形成された領域は全体の３０％以下であることが望ましい。
図１６〜図１９は本発明の実施の形態に係るバックライトユニットに形成される第１パターンの配置を示す図である。
前述のように、第１パターン２３２は光源２２０の位置に対応されるように形成されることができる。
図１６を参照すれば、第１パターン２３２は対応される光源２２０が形成された位置を中心に円形または楕円形の形状を有するように形成されることができる。そして、図１０〜図１２を参照して説明したように、 第１パターン２３２の中心部はそれに対応される光源２２０の中心部と一致しない位置に形成されることもできる。一方、それぞれの第１パターン２３２は互いに異なる形状または大きさを有することもできる。
図１７を参照すれば、第１パターン２３２は光が放出される方向、すなわちｘ軸方向に移動されて位置することができ、それによって、第１パターン２３２の中心部はそれに対応される光源２２０の中心部が形成された位置を基準で一定間隔位光が放出される方向に離隔され位置することができる。
図１８を参照すれば、第１パターン２３２は図１７に示された場合より光が放出される方向にさらに移動されて位置することができ、それによって光源２２０が形成された領域の内で一部領域だけが第１パターン２３２が形成された領域と重畳されることができる。
一方、図１９を参照すれば、第１パターン２３２は図１８に示された場合より光が放出される方向にさらに移動され光源２２０が形成された領域外部に位置することができ、それによって光源２２０が形成された領域と第１パターン２３２が形成された領域は互いに重畳されないこともある。
図２０〜図２３は第１パターン２３２の形状に対する実施の形態を示したことで、 第１パターン２３２は複数のドット(dot)または領域で構成されることができ、各ドットまたは領域は反射物質、例えば金属または金属酸化物を含むことができる。
図２０を参照すれば、第１パターン２３２は光源２２０が形成された領域を中心にして円型の形状(または菱形形状などのような他の形状を有することもできる)を有することができ、中心２３４から外郭に行くほど反射率が減少することができる。第１パターン２３２の反射率は、中心２３４から外郭領域に行くほど示されたドットの数が減少するかまたは第１パターン２３２を構成する物質の反射特性が減少するによって、中心２３４から外郭領域に行くほど漸進的に減少することができる。
また、第１パターン２３２は中心部２３４から外郭に行くほど光の透過率または開口率が増加することができる。それによって、光源２２０が形成された位置、さらに詳細には光源２２０の中心に対応される第１パターン２３２の中心部２３４で一番高い反射率(例えば、ほとんど大部分の光が透過できない)及び一番低い透過率または開口率を有するようにでき、それによって光源２２０が形成された領域で光が集中されホットスポットが発生することでさらに効果的に防止することができる。
例えば、前記のようにホットスポットが発生することを防止するため、第１パターン２３２中光源２２０と重畳される中心領域の開口率は５％以下であるが望ましい。
一方、 第１パターン２３２を構成する複数のドット２３３は中心２３４から外郭に行くほど隣接したドット２３３ の間の間隔が増加することができ、それによって前記したように、 第１パターン２３２は中心２３４から外郭に行くほど反射率が減少する同時に透過率または開口率が増加するように形成されることができる。
一方、 図２１を参照すれば、 第１パターン２３２は楕円形の形状を有することができる。また、第１パターン２３２の中心部２３４はそれに対応される光源２２０の中心部と一致するように位置することができる。これとは異なり、第１パターン２３２の中心部２３４と光源２２０の中心部が互いに一致しない位置に形成されることができる。
すなわち、図１０〜図１２を参照して説明したように、第１パターン２３２の中心部２３４が光源２２０の中心部より一方向、例えば光源２２０から光が放出される方向に少し偏った位置に形成されることができる。
この場合、第１パターン２３２中光源２２０の中心部と対応される部分２３５から外郭に行くほど反射率が減少するかまたは透過率が増加することができる。すなわち、第１パターン２３２中光源２２０の中心と対応される部分２３５は中心部２３４で一方向に偏って位置することができ、第１パターン２３２中光源２２０の中心と対応される部分２３５で一番高い反射率または一番低い透過率を有することができる
図２２及び図２３を参照すれば、第１パターン２３２は光源２２０が形成された領域を中心にして矩形の形状を有することができ、中心から外郭に行くほど反射率が減少し、透過率または開口率は増加することができる。 図２０及び図２に示されたのような、 第１パターン２３２の特徴は図２２及び図２３に示された第１パターン２３２にも同一に適用可能である。
この場合にも、前記のようにホットスポットが発生することを防止するためには、第１パターン２３２中光源２２０と重畳される中心領域の開口率は５％以下であるのが望ましい。
一方、図２２及び図２３に示されたように、第１パターン２３２を構成する複数のドット２３３は中心から外郭に行くほど隣接したドット２３３の間の間隔が増加することができる。
一方、前記では図２０〜図２３を参照し第１パターン２３２が複数のドットを含むように構成される場合を例であげて説明したが、本発明はここに限定されなく中心から外郭に行くほど反射率が減少し、透過率または開口率が増加する多様な構造に形成されることができる。
例えば、第１パターン２３２は中心から外郭に行くほど反射物質、例えば金属または金属酸化物の濃度が減少することができ、それによって外郭に行くほど反射率が減少し、 透過率または開口率が増加し光源２２０に隣接した領域で光の密度が集中されることを減少させることができる。
図２４及び図２５は本発明の第５実施の形態に係るバックライトユニットを示す図である。下記では前述の第１〜第４実施の形態の説明と同一である構成要素に対して同一である図面符号を付けてその説明を省略する。
図２４を参照すれば、第１パターン２３２は光源２２０方向に凸形状を有することができ、例えば、第１パターン２３２は半球に類似の形状を有することができる。第１パターン２３２の断面形状は光源２２０方向に凸な半円または楕円形の形状を有することができる。
前記のように、凸形状を有する第１パターン２３２は入射される光を多様な角度に反射することができ、それによって光源２２０に放出される光を広い範囲で拡散させ、樹脂層２３０から上側に放出される光の輝度をより均一にでき
第１パターン２３２は前記したのように金属または金属酸化物などのような反射物質を含むように構成されることができ、例えば樹脂層２３０の上側面に陰刻パターンを形成した後、前記反射物質を前記陰刻パターンに満たすことで形成されることができる。また、第１パターン２３２はフィルム(film) 形態のシートに反射物質を印刷するかビッドまたは金属粒子を附着した後、前記フィルムを樹脂層２３０上に圧搾することで、樹脂層２３０の上側に形成することもできる。
一方、第１パターン２３２の断面形状は図２４に示されたのような半円に類似の形状以外に、光源２２０方向に凸な多様な形状を有することができる。
例えば、図２５に示されたように、第１パターン２３２の断面形状は光源２２０方向に凸な三角形形状を有することができ、この場合、第１パターン２３２はピラミッド形状またはプリズム形状を有することができる。
図２６及び図２７は本発明の第６実施の形態に係るディスプレイ装置を示す図である。下記では前述の第１〜第５実施の形態の説明と同一である構成要素に対して同一である図面符号を付けてその説明を省略する。
図２６を参照すれば、光源２２０から放出される光は樹脂層２３０によって拡散して上側に放出されることができる。また、樹脂層２３０は複数の散乱粒子２３１を含み前記上側に放出される光を散乱または屈折させ上側に放出される光の輝度をさらに均一にできる。
本発明の一実施形態に係ると、樹脂層２３０の上側に第３層２３５ が配置されることができる。第３層２３５ は樹脂層２３０と同一であるかまたは相異である材質で構成されることができ、樹脂層２３０から上側方向に放出される光を拡散させバックライトユニット２００の光輝度の均一性を向上することができる。
第３層２３５は樹脂層２３０を構成する物質と同一である屈折率を有する物質で構成されるか、またはそれと相異である屈折率を有する物質でも構成されることができる。例えば、第３層２３５ が樹脂層２３０より高い屈折率の物質から構成される場合、樹脂層２３０から放出される光をより広く拡散させることができる。反対に、第３層２３５ が樹脂層２３０より低い屈折率の物質で構成される場合、樹脂層２３０から放出される光が第３層２３５の下面で反射する反射率を向上することができ、それによって光源２２０から放出される光が樹脂層２３０に沿って進行することをより容易にできる。
一方、第３層２３５も複数の散乱粒子２３６を含むことができ、この場合第３層２３５ に含まれた散乱粒子２３６の密度は樹脂層２３０に含まれた散乱粒子２３１の密度より高いことがある。
前記のように、第３層２３５ により高い密度で散乱粒子を含ませることで、樹脂層２３０から上側に放出される光をより広く拡散させることができ、それによってバックライトユニット２００から放出される光の輝度をより均一にできる。
本実施の形態に係ると、樹脂層２３０と第３層２３５の間または第２層２３０及び第３層２３５中少なくとも一つの内部には前述の第１パターン２３２が形成されることができる。
また、図２６に示されたように、第３層２３５の上側にまた他のパターン層すなわち、複数の第２パターン２６５を含むことができる。
前記第３層２３５の上側の第２パターン２６５は樹脂層２３０から放出される光の少なくとも一部を反射させる反射パターンで有ってよく、それによって第３層２３５から放出される光の輝度を均一にできる。
例えば、第３層２３５から上側に放出される光が特定部分に集中され画面上で高い輝度で観察される場合、第３層２３５の上側面の内で前記特定部分に対応される領域に第２パターン２６５を形成することができ、それによって前記特定部分での光の輝度を減少させバックライトユニット２００から放出される光の輝度を均一にできる。
第３層２３５の上側に形成される第２パターン２６５は二酸化チタン（ＴｉＯ２）で構成されることができ、この場合第３層２３５から放出される光の一部は第２パターン２６５から下側方向に反射して前記光の残り一部は透過されることができる。
図２７を参照すれば、樹脂層２３０の厚さ（ｈ１）は光源２２０の高さ（ｈ３）より小さいことがある。それによって、樹脂層２３０は光源２２０の下側一部分をくるんで、第３層２３５は光源２２０の上側一部分を囲うように形成されることができる。
樹脂層２３０は接着力が高い樹脂で構成されることができ、例えば第３層２３５より接着力が高いことがある。それによって、光源２２０の発光部が樹脂層２３０により強く接着され、光源２２０の発光部と樹脂層２３０の間に空間が発生しないようにできる。
本発明の実施の形態として、樹脂層２３０は接着力が高いシリコーン系列の樹脂で構成され、第３層２３５はアクリル系列の樹脂から構成されることができる。この場合、 樹脂層２３０の屈折率が第３層２３０の屈折率より大きくなることができ、樹脂層２３０及び第３層２３０はそれぞれ１．４〜１．６の屈折率を有することができる。また、第３層２３５ の厚さ（ｈ２）も光源２２０の高さ（ｈ３）より小さいことがある。
図２８はバックライトユニットに備える光源２２０と反射層２４０の位置関係を説明するための図である。
図２８を参照すれば、光源２２０の側面に反射層２４０が配置されるによって、光源２２０から側面に放出される光の内で一部は反射層２４０に入射され損失されうる。
前記光源２２０から放出される光の損失は樹脂層２３０に入射され進行される光の量を減少させ、それによってバックライトユニット２００からディスプレイパネル１００に提供される光の量が減少されディスプレイ映像の輝度が減少しうる。
前記光源２２０は光が放出される発光部１３００を含み、発光部１３００は基板２１０の表面から一定高さ（ｃ）に位置することができる。
ここで、反射層２４０の厚さ（ｃ）は発光部１３００の高さ（ｇ）と同一であるかまたはそれより小さいことがあり、それによって光源２２０が反射層２４０より上側に位置することができる。
したがって、反射層２４０の厚さ（ｃ）は ０．０２ｍｍ〜０．０８ｍｍ以下からなることができる。ここで、反射層２４０の厚さ（ｃ）が０．０２ｍｍ以上であれば、 反射層２４０は信頼性を有する範囲の光反射率となりえ、反射層２４０の厚さ（ｃ）が ０．０８ｍｍ以下であれば、光源２２０の発光部１３００を遮ることで光源２２０から 放出する光が損失されることを防止することができる利点がある。
したがって反射層２４０が光源２２０から放出される光の入射効率を向上することと共に光源２２０から入射される光の大部分を反射させることができるようにするのために、反射層２４０の厚さ（ｃ）は１０ｎｍ〜１００μｍで形成されることができる。
図２９〜図３２はバックライトユニットに備える光源の構造を示す図である。図２９は側面で眺めた光源の構造であり、図３１は正面で眺めた光源のヘッド部の構造を示すのである。
図２９を参照すれば、光源２２０は光を放出する発光素子３２１、キャビティ(cavity、３２３)を有するモールド部３２２、複数のリードフレーム３２４、リードフレーム３２５を含むように構成されることができる。
前記発光素子３２１は発光ダイオードチップ（ＬＥＤ chip）で有ってよく、前記発光ダイオードチップは青色ＬＥＤチップまたは紫外線ＬＥＤチップで構成されるかまたは赤色ＬＥＤチップ、緑色ＬＥＤチップ、青色ＬＥＤチップ、黄緑色(Yellow green)ＬＥＤチップ、白色ＬＥＤチップの内で少なくとも一つまたはその以上を組み合わせたパッケージ形態で構成されることもできる。
前記発光素子３２１は構造によって水平型と垂直型に区分されることができる。
図３０は発光素子３２１の水平型構造（ａ）と垂直型構造（ｂ）を示す図である。
図３０を参照すれば、水平型構造の発光素子（ａ）は最下部にシリコーンまたはサファイアからなる基板３４０が位置する。基板３４０上にｎ型半導体層３４１が位置することができ、ｎ型半導体層３４１は例えば、ｎ−ＧａＮからなることができる。
ｎ型半導体層３４１上に活性層３４２が位置することができ、活性層３４２は例えば、ＩｎＧａＮからなることができる。そして、活性層３４２上にｐ型半導体層３４３が位置することができ、ｐ型半導体層３４３は例えば、ｐ−ＧａＮからなることができる。
そして、ｐ型半導体層３４３上にｐ型電極３４４が位置することができ、ｐ型電極３４４は例えば、クロム、ニッケルまたは金の内で少なくとも一つ以上を含むことができる。また、ｎ型半導体層３４１上にはｎ型電極３４５が位置することができ、ｎ型電極３４５は例えば、クロム、ニッケルまたは金の内で少なくとも一つ以上を含むことができる。
一方、垂直型構造の発光素子（ｂ）はｎ型電極３４５、ｐ型半導体層３４３、活性層３４２、ｎ型半導体層３４１及びｎ型電極３４５が順次に積層された構造からなることができる。
このような発光素子はｐ型電極３４４とｎ型電極３４５に電圧が印加されれば、活性層３４２で正孔と電子が結合しながら、伝導帯と価電子帯の高さの差(エネルギーギャップ)にあたる光エネルギーを放出する原理で作動することができる。
以下では、光源２２０が光を放出する発光素子として発光ダイオードチップ３２１を含むように構成されることを例で挙げて本発明に係る実施の形態を説明する。
発光ダイオードチップ３２１は光源２２０のボディーを構成するモールド部３２２にパッケージングされ、そのためにモールド部３２２の中央一側にキャビティ３２３が形成されることができる。一方、モールド部３２２はプレス（Ｃｕ／Ｎｉ／Ａｇ基板)にＰＰＡ(高強化プラスチック) などの樹脂材質で射出成形されることができ、モールド部３２２のキャビティ３２３は反射カップ機能を遂行することができる。前記モールド部３２２の形状や構造は変更されることができ、ここに限定しない。
複数のリードフレーム３２４、リードフレーム３２５はモールド部３２２の長軸方向に貫通され、各一端（３２６、３２７）が外側で露出することができる。ここで、モールド部３２２は発光ダイオードチップ３２１が配置されるキャビティ３２３の底面で見る時長さが長い方向の対称軸を長軸と言い、長さが短い方向の対称軸を短軸であると言う。
前記キャビティ３２３の内部には発光ダイオードチップ３２１と共に、受光素子、保護素子などの半導体素子がリードフレーム３２４、リードフレーム３２５上に選択的に実装されることができる。すなわち、リードフレーム３２４、リードフレーム３２５上には発光ダイオードチップ３２１だけでなく、発光ダイオードチップ３２１を精電気などから保護(ＥＳＤ: electro static discharge)するためのツェナーダイオードなどのような保護素子が一緒に実装されることもできる。
前記発光ダイオードチップ３２１はキャビティ３２３の底面に位置したある一リードフレーム３２５に接着された後ワイヤボンディング(wire bonding) またはフリップチップボンディング(flip chip bonding)などの方式で接続されることができる。
また、キャビティ３２３の内部には発光ダイオードチップ３２１が繋がれた後その実装領域で樹脂物(図示せず)がモールディングされるのに、前記樹脂物はシリコーンまたはエポキシ材質を含み、選択的に蛍光体が添加されることもできる。このような樹脂物は表面がキャビティ３２３の上端と同一である高さにモールディングされるフラット(flat)形態、 キャビティ３２３上端に対して凹な凹レンズ形態、またはキャビティ３２３上端に対して凸な凸レンズ形態の内である一形態に形成されることができる。
キャビティ３２３の少なくとも一側面は傾きに形成され、前記側面は入射される光を選択的に反射するための反射面(図示せず)または反射層に機能されることもできる。キャビティ３２３の外形状は多角形形態に形成されることができ、多角形形状以外の他の形状でも形成されることができる。
図３１を参照すれば、光源２２０中光が放出される部分であるヘッド部３２０は実際に光が放出される発光部(斜線で表示される)とその以外の部分である光が放出されない非発光部を含むことができる。
さらに詳細には、光源２２０のヘッド部３２０中光が放出される前記発光部はモールド部３２２によって形成され発光ダイオードチップ３２１が配置されるキャビティ３２３により定義されることができる。例えば、モールド部３２２のキャビティ３２３に発光ダイオードチップ３２１が配置され、発光ダイオードチップ３２１から放出される光はモールド部３２２によって取り囲まれた前記発光部を通じ放出されることができる。また光源２２０のヘッド部３２０中非発光部はモールド部３２２が形成され光が放出されない部分(斜線で表示されない)で有り得る。
また、図３１に示されたように、光源２２０のヘッド部３２０中発光部は横長さが縦長さより長い形状を有することができる。しかし、ヘッド部３２０の発光部形状はここに限定されなく、例えば光源２２０の発光部は長方形形状を有することもできる。
そして、光源２２０のヘッド部３２０の内発光部の上側、下側、左側または右側に光を放出しない非発光部は位置することができる。
一方、リードフレーム３２４、リードフレーム３２５の一端３２６、一端３２７はモールディング部３２２の外側まで延長され１次フォーミング(forming)され、モールディング部３２２の一側溝に２次フォーミングされ第１及び第２リード電極３２８、第２リード電極 ３２９に配置されることができる。ここで、前記フォーミング回数は変更されることができ、ここに限定しない。
リードフレーム３２４、リードフレーム３２５の第１リード電極３２８と第２リード電極３２９はモールディング部３２２の底面両側に形成された溝に収納される形態でフォーミングされることがある。また、第１リード電極３２８と第２リード電極３２９は所定形状の板構造に形成され、表面実装の時ソルダボンディング（solder bonding）が容易である形状に形成されることができる。
一方、図３２を参照すれば、光源２２０の構造はＬＥＤチップのパッケージング形態によってＬｅａｄ型、ＳＭＤ型及びフリップチップ（Flip chip）型で分けられることができる。本発明の光源２２０の構造は前述の図２９及び３１に限定されないで、図３２に示されたＬｅａｄ型、ＳＭＤ型またはフリップチップ型の構造でも成ることができる。
図３３はバックライトユニットに備えた複数の光源の構造に示す図である。
図３３を参照すれば、バックライトユニット２００に備えた複数の光源の内で第１光源２２０と第２光源２２５は互いに異なる方向に光を放出することができる。
例えば、第１光源２２０は側面方向に光を放出し、そのためにサイドビュー方式のＬＥＤパッケージを利用し構成されることができる。一方、第２光源２２５は上側方向に光を放出し、そのためにトップビュー方式のＬＥＤパッケージを利用し構成されることができる。バックライトユニット２００で、複数の光源２２０はトップビュー方式のＬＥＤパッケージ及びサイドビュー方式のＬＥＤパッケージが混合して構成されることもできる。
前記のように、互いに異なる方向に光を放出する２以上の光源を組み合わせてバックライトユニット２００を構成することで、特定領域に光が集中されるかまたは弱化されることを防止することができ、それによってバックライトユニット２００がディスプレイパネル１００で均一である輝度の光を提供するようにできる。
一方、図３３では側面方向に光を放出する第１光源２２０と上側方向に光を放出する第２光源２２５が互いに隣接して配置されたことを例で挙げて本発明の実施の形態を説明したが、本発明はここに限定されなく、例えばサイドビュー方式の光源が互いに隣接するかまたはトップビュー方式の光源が互いに隣接するように配置される構成も可能である。
図３４〜４４は本発明の第７実施の形態に係るバックライトユニットの前面形状を示す図である。
図３４を参照すれば、バックライトユニット２００に含まれた複数の光源２２０、光源２２１は複数のアレイ、例えば第１光源アレイ（Ａ１）及び第２光源アレイ（Ａ２）で分けられて配置されることができる。
一方、第１光源アレイ（Ａ１）及び第２光源アレイ（Ａ２）はそれぞれ光源が成す複数の光源ラインを含むことができる。例えば、第１光源アレイ（Ａ１）は２以上の光源をそれぞれ含む複数のライン（Ｌ１）で構成され、第２光源アレイ（Ａ２）は２以上の光源をそれぞれ含む複数のライン（Ｌ２）で構成されることができる。
前記第１光源アレイ（Ａ１）に含まれた光源ラインと第２光源アレイ（Ａ２）に含まれた光源ラインは、ディスプレイパネル１００の表示領域に対応されるように、互いに交互的に配置されることができる。
本発明にまた他の実施の形態として、第１光源アレイ（Ａ１）は複数の光源が成す複数の光源ラインの内で上側から奇数番目光源ラインを含むように構成され、及び第２光源アレイ（Ａ２）は上側から偶数番目光源ラインを含むように構成されることができる。
第１光源アレイ（Ａ１）に含まれた第１光源ライン（Ｌ１）と第２光源アレイ（Ａ２）に含まれた第２光源ライン（Ｌ２）が上下で隣接するように配置され、前記第１光源ライン（Ｌ１）と第２光源ライン（Ｌ２）が互いに交互的に配置されバックライトユニット２００を構成することができる。
また、前記第１光源アレイ（Ａ１）に含まれた光源２２０と第２光源アレイ（Ａ２）に含まれた光源２２２は同一である方向に光を放出するか、または互いに異なる方向に光を放出することができる。
図３４を参照すれば、バックライトユニット２００は互いに異なる方向に光を放出する２以上の光源を含むことができる。
すなわち、第１光源アレイ（Ａ１）に含まれた光源２２０と第２光源アレイ（Ａ２）に含まれた光源２２２は互いに異なる方向に光を放出することができ、そのために第１光源アレイ（Ａ１）に含まれた光源２２０の発光部が向かう方向と第２光源アレイ（Ａ２）に含まれた光源２２２の発光部の向かう方向が互いに異なることがある。
さらに詳しくは、第１光源アレイ（Ａ１）に含まれた第１光源２２０及び第２光源２２１の発光部と、第２光源アレイ（Ａ２）に含まれた第３光源２２２の発光部が互いに反対方向を向けるように形成されることができ、それによって、第１光源アレイ（Ａ１）に含まれた第１光源２２０及び第２光源２２１と、第２光源アレイ（Ａ２）に含まれた第３光源２２２が互いに反対方向に光を放出することができる。
この場合、バックライトユニット２００に備えた光源はそれぞれ側面方向に光を放出することができ、そのためにサイドビュー方式のＬＥＤパッケージを利用し構成されることができる。
一方、バックライトユニット２００に備えた複数の光源は２以上の行を形成し配置されることができ、同一である行に配置された２以上の光源は同一である方向に光を放出することができる。
例えば、第１光源２２０に隣接した第２光源２２１も第１光源２２０と同一である方向、すなわちｘ軸方向に光を放出し、第３光源２２２に隣接した光源も第３光源２２２と同一である方向、すなわちｘ軸方向に反対方向に光を放出することができる。
前記のように、ｙ軸方向に配置された光源、例えば第２光源２２１と第３光源２２２の光放出方向を互いに反対方向に形成させることで、バックライトユニット２００の特定領域で光の輝度が集中されるかまたは弱化される現象を減少させることができる。
また、第１光源アレイ（Ａ１）に含まれた第１光源ライン（Ｌ１）と第２光源アレイ（Ａ２）に含まれた第２光源ライン（Ｌ２）は光源の左右位置が一致しないで、互いに行き違う形態に配置されることができ、それによってバックライトユニット２００から放出される光の均一度を向上することができる。
すなわち、第２光源アレイ（Ａ２）に含まれた第３光源２２２は第１光源アレイ（Ａ１）に含まれた第１光源２２０または第２光源２２１と対角線方向に隣接するように配置されることができる。
図３５〜図４２は図３４のＰ領域を拡大した図である。
図３５及び図３６を参照すれば、第１光源アレイ（Ａ１）及び第２光源アレイ（Ａ２）にそれぞれ含まれて上下で隣接するように形成された二つの光源ライン、例えば第１光源ライン（Ｌ１）と第２光源ライン（Ｌ２）は一定間隔に離隔することがある。
第１光源アレイ（Ａ１）には一方向に光が放出される第１光源２２０が配置されることができる。そして、第１光源２２０と隣接するように配置され第１光源２２０と同一水平線１１上に配置され第１光源２２０と同一である方向に光が放出される第２光源２２１が配置されることができる。ここで水平線１１はｘ軸方向に延長された線であることがある。
第２光源アレイ（Ａ２）には第１光源２２０と反対される方向に光が放出される第３光源２２２が配置されることができる。第３光源２２２は第１光源２２０と第２光源２２１の間に配置され、第１光源２２０または第２光源２２１と対角線上に配置されることができる。
そして、第１光源アレイ（Ａ１）に形成された第３光源ライン（Ｌ３）は第２光源ライン（Ｌ２）と一定間隔位離隔されることがある。第３光源ライン（Ｌ３）には第２光源２２１と同一である方向に光が放出され、第２光源２２１の光が放出される方向に垂直し、 第２光源２２１と垂直の線line2上に第４光源２２３が配置されることができる。
そして、第３光源２２２は第２光源２２１と第４光源２２３の間に配置されることができ、第２光源２２１と第４光源２２３の間の距離（ｄ１）を二等分する水平線１３上に配置されることができる。
また、第３光源２２２は第２光源２２１と垂直の線line2に隣接するように配置されることができ、第２光源２２１の光が放出される方向と反対方向に配置されることができる。
ここで、光源からの光指向角(θ)と樹脂層２３０内での光指向角(θ')はスネル(snell)の法則によって次の数学式１のような関係を有することができる。
一方、光源から光が放出される部分が空気層(屈折率(n1)が ‘1')であり、一般的に光源から放出される光の指向角(θ)が６０度であることを考慮すれば、前記数学式１によって樹脂層２３０内での光指向角(θ')は次の数学式２のような値を有することができる。
また、樹脂層２３０がＰＭＭＡ(polymethyl metaacrylate)のようなアクリル樹脂系列で構成される場合約１．５の屈折率を有するので、前記数学式２によって樹脂層２３０内での光指向角（θ’）は約３５．５度で有り得る。
前記数学式１、２を参照して説明したように、樹脂層２３０内での光源から光が放出される指向角（θ’）４５度未満で有ってよく、それによって光源から光が放出される光が ｙ軸方向に進行する範囲はｘ軸方向に比べて小さいことがある。
したがって、第３光源２２２は第２光源２２１と第４光源２２３の間の距離（ｄ１）を二等分する水平線line3上に配置されることができ、これによって、バックライトユニット２００から放出される光の輝度が均一で有り得る。
一方、図３６を参照すれば、第１光源２２０、第２光源２２１及び第３光源２２２はそれぞれ一定距離で離隔され位置することができる。
さらに詳しくは、第１光源２２０と第２光源２２１は第１光源２２０の発光部と第２光源２２１の発光部の反対面簡の距離である第１距離（ｄ２）を有することができる。そして、第１光源２２０と第３光源２２２は第１光源２２０の発光部の中心と第３光源２２２の発光部の中心の間の距離である第２距離（ｄ３）を有することができる。また、第２光源２２１の発光部と第３光源２２２の発光部の間の水平距離である第３距離（ｄ４）を有することができる。
ここで、第１光源２２０の発光部の中心と第２光源２２１の発光部の反対面の中心の間の距離である第１距離（ｄ２）は第１光源２２０の発光部の中心と第３光源２２２の発光部の中心の間の距離である第２距離（ｄ３）より小さいか同一で有り得る。
第１光源２２０の発光部の中心と第２光源２２１の発光部の反対面の中心の間の距離である第１距離（ｄ２）が第１光源２２０の発光部の中心と第３光源２２２の発光部の中心の間の距離である第２距離（ｄ３）より小さければ、第１光源２２０から放出される光と第３光源２２２から放出される光が重複される領域が縮まって、輝度がバラ付きすることを防止することができる。また、第２光源２２１の発光部と第３光源２２２の発光部の間の水平距離である第３距離（ｄ４）が縮まって、第２光源２２１と第３光源２２２の間の領域で輝度が暗くなることを防止することができる。
言い替えれば、図３７に示されたように、第１光源２２０から放出される光と第３光源２２２から放出される光が互いに重複される領域を除去し輝度がバラ付きしたことを防止することができる。
また、第１光源２２０の発光部の中心と第２光源２２１の発光部の反対面の中心の間の距離である第１距離（ｄ２）は第１光源２２０の発光部の中心と第３光源２２２の発光部の中心の間の距離である第２距離（ｄ３）と同一であれば、第１光源２２０から放出される光と第３光源２２２から放出される光が重複される領域を最小化することができ、 第２光源２２１の発光部と第３光源２２２の発光部の間の水平距離である第３距離（ｄ４）が最大で有り得る。すなわち、第１光源２２０と第３光源２２２光源の間の光が重複されることを最小化することができ、第２光源２２１と第３光源２２２の間の領域で暗部が発生することを最小化することができる利点がある。
言い替えれば、図３８に示されたように、第１光源２２０から放出される光と第３光源２２２から放出される光が互いに重複される領域を最小化し、第２光源２２１と第３ 光源２２３の間の領域で輝度が暗くなることを最小化することができる利点がある。
したがって、本発明の一実施の形態に係るバックライトユニットの前面にかけて均一である輝度を提供することができる利点がある。
また、図３９及び図４０を参照すれば、第２光源２２１及び第３光源２２２は第２光源２２１の発光部と第３光源２２２の発光部が同一垂直線１４上に位置するように配置されることができる。すなわち、第２光源２２１の発光部と第３光源２２２の発光部の間の距離である第３距離（ｄ４）が最小距離を成すことができる。
したがって、図４０に示されたように、第２光源２２１の発光部と第３光源２２２の発光部の間に暗部が発生することを防止し、さらに優秀な輝度均一度を示すバックライトユニット２００を提供することができる利点がある。
一方、本発明のバックライトユニットは光源２２０が配置された基板２１０が複数個に分割されて配置されることができる。
図４１及び図４２は２以上の基板２１０を含むバックライトユニットを示す図である。
図４1を注意深く見れば、基板２１０上に複数の光源２２０、光源２２１、２２２)がそれぞれ配置された第１光学アセンブリー１０Ａ及び第２光学アセンブリー１０Ｂが互いに接して配置されることができる。第１光学アセンブリー１０Ａ及び第２光学アセンブリー１０Ｂにそれぞれ配置された複数の光源は互いに同一である配列に配置されることができる。
さらに詳しくは、第１光学アセンブリー１０Ａには一方向に光が放出される第１光源２２０が配置され、第１光源２２０と対角線上に位置し、第１光源２２０の光が放出される方向と反対される方向に光が放出される第３光源２２２が配置されることができる。
そして、第２光学アセンブリー１０Ｂには第１光源２２０と同一水平線上に配置され、 第１光源２２０と同一方向に光が放出される第２光源２２１が配置されることができる。
先の図３６で注意深く見たように、第１光源２２０の発光部の中心と第２光源２２１の発光部の反対部の中心の間の距離である第１距離（ｄ２）は第１光源２２０の発光部の中心と第３光源２２２の発光部の中心の間の距離である第２距離（ｄ３）より小さいか同一で有り得る。
また、図４1を参照すれば、第１光学アセンブリー１０Ａに配置された第３光源２２２は第１光学アセンブリー１０Ａの側辺に接して配置されることができ、第２光学アセンブリー１０Ｂに配置された第２光源２２１は第２光学アセンブリー１０Ｂの側辺に接して配置されることができる。
ここで、第２光源２２１の発光部と第３光源２２２の発光部の間の距離である第３距離（ｄ４）は第２光源２２１と第３光源２２２の幅の合と同一で有り得る。
特に、第２光源２２１及び第３光源２２２はそれぞれ幅が約１〜２ｍｍ程度に成り得る。したがって、本実施の形態で複数の光学アセンブリーを含むバックライトユニットの場合、第２光源２２１の発光部と第３光源２２２の発光部の間の距離である第３距離（ｄ４）の最小距離は第２光源２２１及び第３光源２２２の幅の合と同一で有り得る。
ここで、図４３及び図４４を参照すれば、第２光源２２１の発光部と第３光源２２２の発光部の間の距離である第３距離（ｄ４）は第２光源２２１及び第３光源２２２の幅（ｔ）の合（２ｔ）より大きいか同一で有ってよく、 光源２２１、光源２２２の幅（ｔ）の１０倍(１０ｔ)より小さいか同一で有り得る。すなわち、ｄ４は２ｔ〜１０ｔからなり、さらに望ましくはｄ４は３ｔ〜８ｔからなることができる。
これによって、第２光源２２１の発光部と第３光源２２２の発光部の間の水平距離である第３距離（ｄ４）が縮まって、第２光源２２１と第３光源２２２の間の領域で輝度が暗くなることを防止することができる。
したがって、本実施の形態に係るバックライトユニットは前述のように、第１光源２２０と第３光源２２２の間または第２光源２２１と第３光源２２２の間で輝度がバラ付きされることを防止し、さらに優秀な輝度均一度を示すバックライトユニットを提供することができる利点がある。
図４５及び図４６は本発明の第８実施の形態に係るバックライトユニットを示す図である。下記では前述の第１〜第７実施の形態の説明と同一である構成要素に対して同一である図面符号を付けてその説明を省略する。
図４５を参照すれば、本発明の一実施の形態に係るバックライトユニットは反射層２４０上に光源２２０から放出される光が隣接した光源２２５まで進行されることを容易にするための複数の拡散パターン２４１が形成されることができる。複数の拡散パターン２４１は光源２２０から放出された光を拡散または屈折させることができる。
さらに具体的に図４６を参照すれば、バックライトユニット２００は互いに異なる方向に光を放出する２以上の光源を含むことができる。
バックライトユニット２００はｘ軸と平行である方向すなわち、同一である方向に光を側面放出する第１光源２２０及び第２光源２２１を含むことができる。そして、第１光源２２０が配列されたｘ軸方向と垂直に配列され、前記第１光源２２０とは反対方向に光が放出される第３光源２２２が配置されることができる。すなわち、第１光源２２０及び第２光源２２１が配列された行と、第３光源２２２が配列された行が交差されて配列されることができる。
したがって、第１光源２２０及び第２光源２２１と、第３光源２２２の光放出方向を互いに反対方向に形成させることで、バックライトユニット２００の特定領域で光の輝度が集中されるとかまたは弱化される現象を減少させることができる。
共に、少なくとも二つの光源の光放出方向を異なりにする場合にも、各光源（２２０、 ２２１、２２２）の間に複数の拡散パターン２４１を配置することで、光源（２２０、２２１、２２２）から放出される光を拡散または屈折させてバックライトユニット２００から均一である輝度の光が放出されるようにできる。
複数の拡散パターン２４１は反射物質である金属または金属酸化物の内で少なくとも一つを含むことができ、例えば、アルミニウム（Ａｌ）、銀（Ａｇ）、金（Ａｕ）または二酸化チタン（ＴｉＯ２）のように高い反射率を有する金属または金属酸化物を含むように構成されることができる。
この場合、複数の拡散パターン２４１は前記金属または金属酸化物を基板２１０上に蒸着またはコーティングして形成することができ、金属インクを印刷して形成することもできる。ここで、蒸着する方法では熱蒸着法、蒸発法または法のような真空蒸着法を使うことができ、コーティングまたは印刷する方法ではプリンティング法、グラビアコーティング法またはシルクスクリーン法を使うことができる。
また、複数の拡散パターン２４１の拡散または屈折の効果を向上するため、複数の拡散パターン２４１の色は明度が高い色、例えば白色に近い色を有することができる。
そして、複数の拡散パターン２４１は前記材料をそれぞれ含む複数のドット(dot)から構成されることができる。例えば、複数の拡散パターン２４１はそれぞれの平面形状が円型のドットからなることができ、楕円形または多角形からなることもある。
複数の拡散パターン２４１は一つの光源から隣接した他の光源に行くほど密度が増加することができる。例えば、第１光源２２０から第２光源２２１に行くほど密度が増加することができる。これによって、第１光源２２０から遠く離れた領域すなわち、第２光源２２１後面領域で上側に放出される光の輝度が減少することを防止することができ、 それによってバックライトユニット２００から提供される光の輝度を均一に維持することができる。
例えば、ドットからなる複数の拡散パターン２４１は第１光源２２０の発光部から第２光源２２１に行くほど隣接した二つの拡散パターンの間の間隔が増加することができ、これによって第１光源２２０から放出された光が第２光源２２１に行くほど拡散または屈折され輝度が均一に維持されることができる。
特に、複数の拡散パターン２４１は各光源（２２０、２２１、２２２）と隣接した領域にはほとんど存在しないこともある。これによって、光源（２２０、２２１、２２２）から放出される光は拡散パターン２４１が存在しない領域で下部の反射層２４０によって全反射されて移動するようになり、拡散パターン２４１が存在する領域では拡散または屈折されて光源（２２０、２２１、２２２）に隣接した領域を含む全領域の輝度が均一に維持されることができる。
そして、第１光源２２０と第３光源２２２の間の対角線上には複数の拡散パターン２４１が一列配置されることができる。これにより、第１光源２２０で放出される光と第３光源２２２で放出される光の方向が互いに相反するから、第１光源２２０の光と第３光源２２２の光が互いに重畳されることができる領域で輝度が増加されることができる。したがって、第１光源２２０と第３光源２２２の対角線上に複数の拡散パターン２４１が位置し、光の重畳領域で輝度が増加されることを防止することができる利点がある。
したがって、図４６に示されたように、第１光源２２０の光が放出される方向に配置された複数の拡散パターン２４１が成す平面形状は第３光源２２２の光が放出される方向に配置された複数の拡散パターン２４１が成す平面形状と互いに対称からなることができる。
例えば、第１光源２２０及び第３光源２２２の光がそれぞれ放出される方向に配置された複数の拡散パターン２４１が成す平面形状は扇形形状からなることができる。
このような扇形形状は光源から放出される光の指向角が約１２０度であることに対応するように配置され、光源から放出される光を効率的に伝達及び拡散させることで、バックライトユニットの全体的な輝度を均一に維持することができる。
図４７〜図５０は光源の配置方法に対して説明するための図である。以下では以上で詳しく説明した部分の説明は省略する。例えば、以下では樹脂層、光学シート、反射層などに対する説明は省略する。
図４７を注意深く見れば、基板２１０に配置される複数の光源２２０の内最外郭に配置される光源２２０は基板２２０の端に近接するように配置されることが望ましいことがある。
例えば、複数の光源２２０の内、基板２１０の短辺(Short Side、ＳＳ)に近接した最外郭光源２２０と基板２１０の短辺（ＳＳ）の間の間隔（Ｄ３）は最外郭光源２２０と隣接する他の光源２２０の間の間隔（Ｄ４）より小さいことがある。異なりに表現すれば、 複数の光源２２０の内基板２１０の長辺(Long Side ＬＳ)と並ぶ方向に最外郭に配置される光源２２０と基板２１０の端(短辺（ＳＳ）) の間の間隔（Ｄ３）は最外郭に配置される光源２２０と隣接する他の光源２２０の間の間隔（Ｄ４）より小さいことがある。
または、複数の光源２２０の内基板２１０の長辺（ＬＳ）に近接した最外郭光源２２０と基板２１０の長辺（ＬＳ）の間の間隔（Ｄ１）は最外郭光源２２０と隣接する他の光源２２０の間の間隔（Ｄ２）より小さいことがある。異なりに表現すれば、複数の光源２２０の内基板２１０の短辺（ＳＳ）と並ぶ方向に最外郭に配置される光源２２０と基板２１０の端(長辺（ＬＳ）) の間の間隔（Ｄ１）は最外郭に配置される光源２２０と隣接する他の光源２２０の間の間隔（Ｄ２）より小さいことがある。
図４８には光源２２０の発光部が基板２１０と垂直した方向を向ける方式、すなわち光源２２０が基板２１０と垂直した方向に光を発散するトップビュー方式の一例が開示されている。図４８のトップビュー方式で基板２１０の最外郭に配置される光源２２０を第１光源（II）とし、第１光源（II）に隣接した光源２２０を第２光源（II）としよう。
図４８の場合のように第１光源（II）と基板２１０の端の間の間隔（Ｄ１）が第１光源（II）と第２光源（II）の間の間隔（Ｄ２）より小さな場合には第１光源（I）で発生した光が基板２１０の端まで充分に到逹することができる。これによって、ベゼル領域の大きさを減らすことができる。
図４９には光源２２０の発光部が基板２１０と並ぶ方向を向ける方式、すなわち光源２２０が基板２１０と出なさいと言った方向に光を発散するサイドビュー方式の一例が開示されている。図４９のサイドビュー方式で基板２１０の最外郭に配置される光源２２０を第１光源（I）といい、第１光源（I）に隣接した光源２２０を第２光源（II）としよう。
図４９のように第１光源（I）と基板２１０の端の間の間隔（Ｄ１）が 第１光源（I）光源（I）と第２光源（II）の間の間隔（Ｄ２）より小さな場合には映像表示に寄与しないベゼル領域の大きさを減らすことができる。
図４８〜図４９で説明したように、光源２２０がトップビュー方式の場合及びサイドビュー方式の場合の双方でベゼル領域の大きさを減らすことができる。
図５０を注意深く見れば、並びに配置される複数の光源２２０の内両方端に配置される光源２２０と基板２１０の端の間の間隔（Ｄ１、Ｄ５）はそれぞれ隣接する二つの光源２２０の間の間隔（Ｄ２）より小さいことがある。
例えば、図５０のように、複数の光源２２０が基板２１０の第１側（Ｓ１）から基板２１０の第２側（Ｓ２）を向ける方向に光を発散するように基板２１０に配置される場合を仮定しよう。
このような場合、基板２１０の第１側（Ｓ１）に隣接するようになる第１光源（I）と隣接する基板２１０の端の間の間隔（Ｄ１）は第１光源（I）と第２光源（II）の間の間隔（Ｄ２）よりちいさく、共に基板２１０の第２側（Ｓ２）に隣接するようになる第５光源（V）と隣接する基板２１０の端の間の間隔（Ｄ５）は第１光源（I）と第２光源（II）の間の間隔（Ｄ２）より小さいことがある。
共に、第１光源（I）は燐接する基板２１０の端から遠くなる方向、すなわち第２光源（II）を向ける方向に光を発散し、第５光源（V）は隣接する基板２１０の端を向ける方向、即第２光源（II）から遠くなる方向に光を発散するから第１光源（I）と隣接する基板２１０の端の間の間隔（Ｄ１）は第５光源(V)と隣接する基板２１０の端の間の間隔（Ｄ５)よりさらに小さいことがある。
図５１〜図５６は光源の配置方法のまた他の一例を説明するための図である。以下では以上で説明した部分の説明は省略する。
図５１を注意深く見れば、基板２１０に配置された複数の光源２２０の内少なくとも一つは残りと異なる方向に光を発散するのが可能である。例えば、複数の光源２２０の内少なくとも一つは基板２１０の左側方向に光を発散し、残り光源２２０の内少なくとも一つは基板２１０の右側方向に光を発散するのが可能である。光源２２０の光発散方向は図５１に限定されない。
例えば、少なくとも一つの光源２２０は＋Ｘ軸と平行である方向に光を側面放出することができ、残り光源２２０の内少なくとも一つは−Ｘ軸に光を側面放出することができる。共に＋Ｘ軸と平行である方向に光を放出する光源２２０と−Ｘ軸と平行である方向に光を放出する光源２２０はＹ軸方向に互いに隣接するように配置されることができる。
すなわち、図５に示されたように、任意の二つの光源２２０は対角線方向に互いに隣接するように配置されることができる。図５１で光源２２０の発光部１３００が向かう方向を矢印で表示した。
また、図５１に示されたように、複数の光源２２０は２以上の行を形成するように配置されることができ、同一である行に配置された２以上の光源２２０は同一である方向に光を放出することができる。
このように、任意の二つの光源２２０の光発散方向を互いに異なりにすれば、バックライトユニットの特定領域で光の輝度が集中されるかまたは弱化される現象を減少させ、 バックライトユニット２００から放出される光の輝度を均一にできる。
一方、任意の二つの光源２２０の光発散方向が互いに異なる場合には最外郭光源２２０の光発散方向も互いに異なることができる。
例えば、図５１のように、基板２１０の第１端(First Edge、Ｅ１)に隣接する最外郭光源(220、Ａ)は基板２１０の第３端(Third Edge、Ｅ３)を向ける方向に光を発散し、基板２１０の第３端（Ｅ３）に隣接する最外郭光源（２２０、Ｃ）は基板２１０の第１端（Ｅ１）を向ける方向に光を発散することができる。
反面に、基板２１０の第２端(Second Edge、Ｅ２)に隣接する最外郭光源(２２０、Ｂ)は基板２１０の第４端(Fourth Edge、Ｅ４)を向ける方向に光を発散し、基板２１０の第２端（Ｅ２）及び第４端（Ｅ４）に隣接する最外郭光源(２２０、Ｂ、 Ｄ)は基板２１０の第３端(Ｅ３)を向ける方向に光を発散することができる。
ここで、基板２１０の第１端（Ｅ１）と第３端（Ｅ３）は互いに見合わせ、第２端（Ｅ２）と第４端（Ｅ４）も互いに見合わせることができる。
また、光発散方向で最外郭に配置される光源（２２０、Ａ、Ｃ）は隣接する基板２１０の端から遠くなる方向に光を発散することができる。このような場合、光効率を向上することができる。
基板２１０の第１端（Ｅ１）に隣接する最外郭光源（２２０、Ａ）が第３（Ｅ３）を向けて光を発散し、基板２１０の第３端（Ｅ３）に隣接する最外郭光源（２２０、Ｃ）が基板２１０の第１端（Ｅ１）を向ける方向に光を発散する場合には最外郭光源（２２０、Ａ、Ｃ）が発散する光を映像ディスプレイに充分に活用することができる。これによって、光効率が向上することができる。
このように、互いに異なる方向に光を発散する光源２２０が基板２１０に配置される場合に最外郭に配置される光源２２０と基板２１０の端の間の間隔は最外郭に配置される光源２２０と隣接する他の光源２２０の間の間隔より小さいことがある。
例えば、図５２のように、第１光源（I）は第１端（Ｅ１）に隣接するように配置され第２光源（II）は第１光源(I)と隣接するように配置され、第３光源（III）は第１端（Ｅ１）と隣接した第４端（Ｅ４）に隣接するように配置され第４光源（IV）は第３光源（III）に隣接するように配置される場合を仮定しよう。
このような場合、基板２１０の水平方向(Ｘ軸方向)で第１光源（I）と基板２１０の第１端（Ｅ１）の間の間隔（Ｄ１）は第１光源（I）と第２光源（II）の間の間隔（Ｄ２）より小さく、基板２１０の垂直方向(Ｙ軸方向)に第３光源（III）と基板２１０の第４端（Ｅ４）の間の間隔（Ｄ３）は第３光源（III）と第４光源（４）の間の間隔（Ｄ４）より小さいことがある。
これを異なりに表現すれば、図５３の場合のように、基板２１０の端(第１端（Ｅ１）)と垂直し第１光源（I）を経る直線を第１直線（Ｌ１）とし、基板２１０の端(第１端（Ｅ１）)と平行し、第２光源（II）を経る直線を第２直線（Ｌ２）とする時、第１光源（I）と基板２１０の端(第１端（Ｅ１）) の間の最短間隔（Ｄ１）は第１直線（Ｌ１）)と第２直線（Ｌ２）が会う地点（Ｐ）と第１光源(I)の間の間隔（Ｄ２）より小さいことがある。これは第１光源（Iと第２光源（II）が互いに行き異なりに配置される理由に起因する。勿論、第１光源（I）と基板２１０の端(第１端（Ｅ１）) の間の最短間隔（Ｄ１）は第１光源（I）と第２光源（II）の間の直線距離（Ｄ６）より小さいことがある。
ここで、第１光源（I）の発光部１３００が向かう方向と第２光源（II）の発光部１３００の向かう方向は互いに異なり、望ましくは第２光源（II）の発光部１３００は基板２１０の端(第１端（Ｅ１）)を向け、第１光源（I）の発光部１３００の向かう方向は第２光源（II）の発光部１３００が向かう方向の反対である。
すなわち、互いに逆方向で光を発散する隣接する二つの光源２２０の間の光発散方向と並ぶ方向での間隔（Ｄ２）は最外郭光源２２０とここに隣接する基板２１０の端の間の間隔（Ｄ１）より大きいのである。
また、図５２のように、基板２１０の水平方向(Ｘ軸方向)に第１光源（I）と基板２１０の第１端（Ｅ１）の間の間隔（Ｄ１）は基板２１０の垂直方向（Ｙ軸方向)に第３光源（III）と基板２１０の第４端（Ｅ４）の間の間隔（Ｄ３）と異なることがある。
例えば、図５４の（ａ）（ｂ）のように、光源２２０の光発散面が基板２１０の短辺（ＳＳ）と並ぶ方向に光を発散する場合、基板２１０の短辺（ＳＳ）と並ぶ方向に基板２１０の長辺（ＬＳ）に隣接するように配置される光源２２０と基板２１０の長辺（ＬＳ）の間の間隔（Ｄ１）は基板２１０の短辺（ＳＳ）に隣接するように配置される光源２２０と基板２１０の短辺（ＳＳ）の間の間隔（Ｄ３）より小さいことがある。
光源２２０は基板２１０の短辺（ＳＳ）と並ぶ方向に光を発散するから基板２１０の短辺（ＳＳ）に隣接するように配置される光源２２０が発散した光の一部は基板２１０の短辺（ＳＳ）に到逹することができる。これによって、基板２１０の短辺（ＳＳ）に隣接するように配置される光源２２０と基板２１０が短辺（ＳＳ）の間の間隔（Ｄ３）が相対的に大きい場合にもベゼル領域の大きさが充分に小さいことがある。
反面に、基板２１０の長辺（ＬＳ）に隣接した光源２２０は長辺（ＬＳ）から遠くなる方向に光を発散するから基板２１０の長辺（ＬＳ）に到逹する光の強さは相対的に弱いことがある。これによってベゼル領域の大きさが過度に大きくなることを防止するためには基板２１０の短辺（ＳＳ）と並ぶ方向に基板２１０の長辺（ＬＳ）に隣接するように配置される光源２２０と基板２１０の長辺（ＬＳ）の間の間隔（Ｄ１）は基板２１０の短辺（ＳＳ）に隣接するように配置される光源２２０と基板２１０の短辺（ＳＳ）の間の間隔（Ｄ３）より小さなことが望ましいことがある。
また他の例で、図５５のように、光源２２０が基板２２０の短辺（ＳＳ）と並ぶ方向に光を発散する場合、基板２１０の角(Corner)に配置される光源２２０と基板２１０の長辺（ＬＳ）の間の間隔（Ｄ１）は基板２１０の角(Corner)に配置される光源２２０と基板２１０の短辺（ＳＳ）の間の間隔（Ｄ３）より大きくなることができる。
一方、複数の光源２２０は発光部１３００が基板２１０の短辺（ＳＳ）と並ぶ方向を向けるように配置されることが望ましいことがある。共に、複数の光源２２０の内基板２１０の長辺（ＬＳ）に隣接した光源２２０の発光部１３００は隣接する基板２１０の長辺と遠くなる方向を向けるように配置されることが望ましいことがある。
例えば、図５６の場合のように、基板２１０の短辺（ＳＳ）に配置される光源（２２０、Ｘ２、Ｙ２）は基板２１０の短辺（ＳＳ）と並ぶ方向に光を発散することができる。
図５６の場合のように、基板２１０の短辺（ＳＳ）に配置される光源（２２０、Ｘ２、Ｙ２）は基板２１０の短辺（ＳＳ）と並ぶ方向に光を発散するように配置するようになれば、基板２１０の領域を脱するように光を発散する光源２２０の個数が減少することができる。これによって、光効率を向上するのが可能である。
図５７〜図５８は基板に配置される光源の個数に対して説明するための図である。 以下では以上で詳しく説明した部分の説明は省略する。
図５７を注意深く見れば、一つの基板２１０に配置される複数の光源２２０は第１方向に光を発散する第１光源２２１と第１方向と逆方向である第２方向に光を発散する第２光源２２２を含むことができる。共に、第１光源２２１の個数と第２光源２２２の個数は同一で有り得る。例えば、第１０直線（Ｌ１０）上に配置される第１光源２２１の個数は第１１直線（Ｌ１１）上に配置される第２光源２２２の個数と同一で有り得る。ここで、 第１０直線（Ｌ１０）と題１１直線（Ｌ１１）は基板２１０の長辺（ＬＳ）と並ぶことがある。また、第２０直線（Ｌ２０）上に配置される第１光源２２１の個数は第２１直線（Ｌ２１）上に配置される第２光源２２２の個数と同一で有り得る。ここで、第２０直線（Ｌ２０）と第２１直線（Ｌ２１）は基板２１０の短辺（ＳＳ）と並ぶことがある。
このような場合、並びに配置される複数の光源２２０の内両方末に配置される光源２２０と隣接する基板２２０の端の間の間隔は互いに異なることができる。
例えば、図５７のように、第１０直線（Ｌ１０）上に配置される複数の光源２２０の内基板２１０の第４端（Ｅ４）と近接した光源２２０と第４端（Ｅ４）の間の間隔（Ｄ３）は基板２１０の第２端（Ｅ２）と近接した光源２２０と第２端（Ｅ２）の間の間隔（Ｄ３０）と異なることがる。望ましくは、Ｄ３０が Ｄ３より大きくなることができる。共に、第１０直線（Ｌ１０）上に配置される複数の光源２２０の内基板２１０の第４端（Ｅ４）と近接した光源２２０と第４端（Ｅ４）の間の間隔（Ｄ３）は光発散方向と並ぶ方向に隣接した二つの光源２２０の間の間隔（Ｄ４）より小さいことがある。
ここで、基板２１０の第２端（Ｅ２）と近接した光源２２０は最外郭光源２２０ではなく、これによってＤ３０はＤ４より大きい場合も可能である。また、基板２１０の第２端（Ｅ２）と近接した光源２２０と第２端（Ｅ２）の間の間隔（Ｄ３０）は第１０直線（Ｌ１０）上で隣接した二つの光源２２０の間の間隔（Ｄ４０）より小さいことがある。
または、図５８のように、第１光源２２１の個数と第２光源２２２の個数は異なることがある。 例えば、第１０直線（Ｌ１０）上に配置される第１光源２２１の個数は第１１直線（Ｌ１１）上に配置される第２光源２２２の個数と異なることができる。一方、 第２０直線（Ｌ２０）上に配置される第１光源２２１の個数は第２１直線（Ｌ２１）上に配置される第２光源２２２の個数と同一で有り得る。
このような場合、並びに配置される複数の光源２２０の内両方末に配置される光源２２０と隣接する基板２２０の端の間の間隔は実質的に同一することが可能である。
共に、図５８のように、第１０直線（Ｌ１０）上に配置される複数の光源２２０の内基板２１０の第４端（Ｅ４）と近接した光源２２０と第４端（Ｅ４）の間の間隔（Ｄ３）は光発散方向と並ぶ方向に隣接した二つの光源２２０の間の間隔（Ｄ４）より小さいことがある。また、第１０直線（Ｌ１０）上に配置される複数の光源２２０の内基板２１０の第２端（Ｅ２）と近接した光源２２０と第２端（Ｅ２）の間の間隔（Ｄ３０）も光発散方向と並ぶ方向に隣接した二つの光源２２０の間の間隔（Ｄ４）より小さいことがある。
図５９〜図７３はローカルディミング方法とそれによる光源の配置方法に対して説明するための図である。以下では以上で詳しく説明した部分の説明は省略する。例えば、 以下で説明した光源２２０はサイドビュー(Side View) タイプまたはトップビュー(Top-View)で有り得る。
図５９を注意深く見れば、基板２１０の複数のブロック(Block、８００〜８３０)を含むことができる。ここで、それぞれのブロック８００〜８３０は複数の光源２２０を含むことができる。すなわち、基板２１０は複数の光源２２０を含む複数のブロック８００〜８３０に分割されることができることである。ここで、それぞれのブロック８００〜８３０は電気的に互いに独立的に駆動されることができる。すなわち、基板２１０が複数のブロック８００〜８３０に分割される場合にはローカルディミング(Local Dimming)駆動方法を適用するのが可能である。
このようなローカルディミング駆動方法では複数のブロック８００〜８３０の内少なくとも一つを選択的にオフさせることができる。例えば、複数のブロック８００〜８３０の内第１ブロック８００から第３ブロック８２０をオンさせて、第４ブロック８３０をオフさせることができる。これによって電力消耗を減らし駆動効率を高めることができる。共に、暗い映像をさらに暗くできるから映像のコントラスト(Contrast) 特性を改善することで映像の画質を向上することができる。
ローカルディミング駆動のために、それぞれのブロック８００〜８３０には独立的に駆動電圧（Ｖｃｃ）が供給されることができ、それぞれのブロック８００〜８３０にはＶｃｃ端子（Ｖｃｃ１〜Ｖｃｃ４）とＧＮＤ端子が備えたことが分かる。このように、ブロック８００〜８３０がそれぞれ個別的に駆動されることができるからブロック８００〜８３０を単位ブロック(Unit Block)ということも可能である。
図５９では一つの基板２１０に総４個のブロック８００〜８３０が備える場合のみを示されてあるが、一つの基板２１０に含まれることができるブロックの個数は変更されることができる。共に、ブロック８００〜８３０はＮ×Ｍ 行列形態に配置されることができる。ここで、Ｎ及びＭの個数は多様に変更されることができる。
基板２１０を複数のブロック８００〜８３０に分割するために隣接するブロック８００〜８３０の間に溝(Groove、１０１０)を形成することができる。
詳細には、基板２１０には光源２２０に駆動電圧を供給するための電極パターン１０００が形成されることができ、電極パターン１０００の上部には反射層２４０が形成されることができる。
また、それぞれのブロック８００〜８３０の電極パターン１０００は溝１０１０によって電気的に分割されることができる。すなわち、ブロック８００〜８３０は電極パターン１０００が溝１０１０によって分割されるによって独立的な駆動が可能である。これを考慮する時、それぞれのブロック８００〜８３０は溝１０１０によって区分されることで見られる。共に、示さなかったが溝１０１０には接着層が形成されることもできる。
また、基板２１０に配置された複数の光源２２０の内少なくとも一つの発光部は残りの内で少なくとも一つの発光部と異なる方向を向けるのが可能である。
これによって、 基板２１０に配置された複数の光源２２０の内少なくとも一つは残りの内で少なくとも一つと互いに異なる方向に光を発散するのが可能である。望ましくは、一つのブロック８００〜８３０には互いに異なる方向に光を発散する光源２２０が配置されることができる。例えば、一つのブロック８００〜８３０内で複数の光源２２０の内少なくとも一つの発光部は＋Ｙ軸方向を向けてＹ＋方向に光を発散し、残り光源２２０の内少なくとも一つは基板２１０の−Ｙ軸方向を向けることで−Ｙ軸方向に光を発散することが可能である。光源２２０の光発散方向は図５９に限定されない。
共に、＋Ｙ軸方向を向ける発光部を有する光源２２０と−Ｙ軸方向を向ける発光部を有する光源２２０はＸ軸方向に互いに隣接するように配置されることができる。
例えば、図６０に示されたように、互いに異なる方向に光を発散する二つの光源２２０は光源２２０の光発散(光放出)方向を基準にする時、斜線方向に互いに燐接するように配置されることができる。図５９で光源２２０の光発散方向を矢印として表示した。ここで、光発散方向は光源２２０の発光部が向かう方向である。
また、図５９に示されたように、複数の光源２２０は２以上の行を形成するように配置されることができ、同一である行に配置された２以上の光源２２０は同一である方向に光を放出することができる。
図６０の一例を見れば、基板２１０の第 １ブロック８００に配置される複数の光源２２０の内第１光源（I）と第３光源（III）は互いに同一である方向に光を放出し、第２光源（II）は第１光源（I）及び第３光源（III）とは異なる方向に光を放出することができる。共に、第１光源（I）と第３光源（III）は光の放出方向と交差する方向に隣接するように配置され、第２光源（II）は第１光源（I）及び第３光源（III）と光の放出方向を基準で斜線方向に互いに隣接するように配置されることができる。ここで、光源２２０の光放出方向と垂直した方向に見る時、第２光源（II）は第１光源(I)と第３光源(III)の間に配置されることで見られる。違う表現をすれば、第２光源（II）を経る経て第１ブロック８００の長辺（ＬＳ１）と垂直した第１直線（Ｌ１）は第１光源（I）と第３光源(III)の間を経ることができるのである。
このように、任意の二つの光源２２０の光の放出方向を互いに異なりにして、互いに異なる方向に光を放出する二つの光源２２０を斜線方向に並びに配置すれば特定領域で光の輝度が集中されるかまたは弱化される現象を減少させ輝度を均一にできる。すなわち、 Hot Spot現状の発生を抑制することができる。
また、第１光源（I）と第３光源(III)の光放出方向は第２光源（II）を向ける方向で有ってよく、 第２光源（II）の光放出方向は第１光源（I）及び第３光源（III）を向ける方向で有り得る。これによって、光放出方向を基準で互いに側面に並びに配置される第１光源（I）と第３光源(III) の間の間隔（Ｄ４）は相対的に小さく、光放出方向を基準で互いに見合わせるように配置される第１光源（I）と第２光源(II)の間の間隔（Ｄ５）または第３光源（III）の第２光源（II）の間の間隔は相対的に大きくなることができる。これによって、Ｄ５はＤ４より大きくなることができる。または、第１光源（I）と第３光源(III)の間の間隔（Ｄ４）は第１光源(I)と第２光源(II)の間の直線距離（Ｄ３）より小さいことがある。
また、それぞれのブロック８００〜８３０では複数の光源２２０はブロック８００〜８３０の中央領域を向ける方向に光を放出することができる。すなわち、それぞれのブロック８００〜８３０では複数の光源２２０の発光部はブロック８００〜８３０の中央領域を向けることができるのである。ここで、ブロック８００〜８３０の中央領域は中心(Center)を意味することではなく、大略的な中領域(Middle area)を意味することができる。
詳細には、図６０のように、光源２２０の発光部が向かう方向と並ぶ方向を基準で基板２１０の複数のブロック８００〜８３０の内第１ブロック８００に配置される複数の光源２２０の内第１光源（I）は第１ブロック８００の第１長辺(First Long Side、ＬＳ１)に隣接するように配置され、第２光源（II）は第１ブロック８００の第１長辺（ＬＳ１）と見合わせる第２長辺(Second Long Side、ＬＳ２)に隣接するように配置されることができる。
すなわち、光源２２０の発光部が向かう方向と並ぶ方向を基準で第１光源（I）と第 １ブロック８００の第１長辺（ＬＳ１）の間の間隔（Ｄ１）は第１光源(I)と第１ブロック８００の第２長辺（ＬＳ２）の間の間隔（Ｄ２）よりちいさく、第２光源（II）と第１ ブロック８００の第１長辺（ＬＳ１）の間の間隔は第２光源（II）と第１ブロック８００の第２長辺（ＬＳ２）の間の間隔より大きいことである。
ここで、第１光源（I）の発光部が向かう方向と並ぶ方向を基準で第１ブロック８００の第１長辺（ＬＳ１）は第１光源(I)に隣接した第１ブロック８００の端であり、第１ブロック８００の第２長辺（ＬＳ２）は第１光源(I)に隣接しない第１ブロック８００の端であると言える。これによって、第１光源（I）の発光部が向かう方向と並ぶ方向を基準で第１光源（I）に隣接した第１ブロック８００の端は第１ブロック８００の第１長辺（ＬＳ１）を意味することができる。
共に、第２光源（II）の発光部が向かう方向と並ぶ方向を基準で第１ブロック８００の第２長辺（ＬＳ２）は第２光源（II）に隣接した第１ブロック８００の端であり、第１ブロック８００の第１長辺（ＬＳ１）は第２光源（II）に隣接しない第１ブロック８００の端であると言える。これによって、第１光源（I）の発光部が向かう方向と並ぶ方向を基準で第１光源（I）に隣接した第１ブロック８００の端は第１ブロック８００の第１長辺（ＬＳ１）を意味することができる。
前記のような条件で、第１光源（I）は第２長辺（ＬＳ２）を向けて光を放出し、第２光源（II）は製１長辺（ＬＳ１）を向けて光を放出することができる。すなわち、第１光源（I）と第２光源（II）は第１ブロック８００の中央領域を向けて光を放出することである。
このように、それぞれのブロック８００〜８３０に配置される複数の光源２２０がそれぞれのブロック８００〜８３０の中央領域を向けて光を放出するようになればローカルディミング(Local Dimming) 駆動の時それぞれのブロック８００〜８３０の光に対する独立性を高めることができる。これによってローカルディミング駆動の時ローカルディミング駆動の効率を向上することができる。
共に、ローカルディミング駆動の効率を向上するためにブロック８００〜８３０の端と隣接する光源２２０はブロック８００〜８３０の端(Edge)から遠くなる方向に光を放出するようにすることが望ましいことがある。例えば、第２光源（II）は第１ブロック８００の第２長辺（ＬＳ２）と遠くなる方向に光を放出することである。
このように、ブロック８００〜８３０の端と隣接する光源２２０はブロック８００〜８３０の端(Edge)から遠くなる方向に光を放出するから隣接する二つのブロック８００〜８３０の間で光源２２０の最短間隔が相対的に小くなってもローカルディミング駆動の効率を充分に向上するのが可能である。望ましくは隣接する二つのブロック８００〜８３０の間で光源２２０の最短間隔は一つのブロック８００〜８３０内で隣接する二つの光源２２０の間の間隔より小さいことがある。例えば、図６０で第１ブロック８００で第４ブロック８３０に隣接するように配置される第２光源（II）と第４ブロック８３０で 第１ブロック８００に隣接するように配置される第４光源（IV）の間の間隔（Ｄ６）または光放出方向と並ぶ方向に第２光源（II）と第４光源(IV)の間の間隔（Ｄ７）は第１ブロック８００内で第３光源（III）と第１光源（I）の間の間隔（Ｄ４）、第１光源（I）と第２ 光源(II)の間の間隔（Ｄ３、Ｄ５）より小さいことがあることである。
一方、ブロック８００〜８３０の端と隣接する光源２２０がブロック８００〜８３０の端(Edge)から遠くなる方向に光を放出するということはブロック８００〜８３０の境界部分では光源２２０が隣接する他のブロック８００〜８３０から遠くなる方向に光を放出することを意味することができる。
例えば、図６０の場合のように、第１ブロック８００と第４ブロック８３０は光源２２０の発光部が向かう方向と並ぶ方向に互いに隣接し、第１ブロック８００に配置される複数の光源２２０の内第４ブロック８３０に隣接する光源、即第２光源(II)と第４ブロック８３０に含まれた複数の光源２２０の内第１ブロック８００に隣接した光源、即第４ 光源(IV)は互いに逆方向で光を放出することができるこよである。望ましくは、第２光源（II）は第４ブロック８３０から遠くなる方向に光を放出し、第４光源（IV）は第１ブロック８００から遠くなる方向に光を放出することである。
詳細には、図６０のように、光源２２０の発光部が向かう方向と並ぶ方向を基準で第１ブロック８００に配置される複数の光源２２０の内第２光源(II)と第４ブロック８３０ の間の間隔は第１光源（I）と第４ブロック８３０の間の間隔（Ｄ２）よりさらに小さい。これによって、第１ブロック８００に配置される第２光源（II）と第１光源(I)の内第４ブロック８３０に隣接した光源は第２光源（II）になることができる。ここで、第２光源（II）は第４ブロック８３０から遠くなる方向に光を放出し、第１光源（I）は第４ブロック８３０を向けて光を放出することができる。 第１光源（I）は第２光源(II)に比べて第４ブロック８３０からさらに遠く離れているから第１光源（I）が第４ブロック８３０を向けて光を放出してもローカルディミング駆動の効率を充分に高い水準で維持するのが可能である。
一方、図６０で、第１ブロック８００の第１長辺（ＬＳ１）及び第１短辺（ＳＳ１）は基板２１０の端であると言える。一方に、第１ブロック８００の第２長辺（ＬＳ２）は第１ブロック８００と第４ブロック８３０の境界部分であり、第１ブロック８００の第２短辺（ＳＳ２）は第１ブロック８００と第２ブロック８１０の境界部分であると言うことが可能である。
すなわち、第１ブロック８００の立場では第１長辺（ＬＳ１）、第２長辺（ＬＳ２）、第１短辺（ＳＳ１）、及び第２短辺（ＳＳ２）は皆第１ブロック８００の端であると言える。また、基板２１０の立場では第１ブロック８００の第１長辺（ＬＳ１）及び第１短辺（ＳＳ１）は第１ブロック８００の端あるいは基板２１０の端だと言えるが、第２短辺（ＳＳ２）は第１ブロック８００と第２ブロック８１０の境界部分であり第２長辺（ＬＳ２）は第１ブロック８００と第４ブロック８３０の境界部分である。
したがって、ブロック８００〜８３０の境界部分では光源２２０が隣接するブロック８００〜８３０の境界部分から遠くなる方向に光を放出することでも見られる。
本発明の効果に対して添付された図６１〜図６２を参照して注意深く見れば次のようである。
図６１を注意深く見れば、ローカルディミングのための駆動信号の一例が開示されている。例えば、前の図５９または図６０の場合のように一つの基板２１０が第１、２、３、４ブロックに区分され、第１、２、３、４ ブロックの内第１ブロックはオフさせ、残り第２、３、４ブロックをターンオンさせる場合に、第１ブロックに供給される駆動電圧(Vcc1)は遮断し、第２、３、４ブロックには駆動電圧(Vcc2〜Vcc4)を供給することができる。
それでは、第２、３、４ブロックに配置される光源２２０はターン-オンされ、第１ブロックに配置される光源２２０はターン-オフされることができる。
これによって、第２、３、４ブロックに対応されるディスプレイパネル状の領域には映像が表示されるのに比べて、第１ブロックに対応されるディスプレイパネル状の領域には映像が表示されない。
先の図５９の場合を図６1のような駆動方法を適用すればブロック８００〜８３０の境界部分に隣接する光源２２０はブロック８００〜８３０の境界部分から遠くなる方向に光を放出するから、図６２の場合のように、第１領域８００に対応されるディスプレイパネル状の領域の輝度は実質的に０になることができる。これによって、ローカルディミング駆動によって駆動効率を高めながらも、映像のコントラスト特性を改善することができるし映像の画質を向上することが可能である。
また、任意のブロックに配置される複数の光源２２０は該当のブロックの端(Edge)の内短辺(Short Side)と並ぶ方向に光を放出するのが望ましいことがある。例えば、図６３の場合のように一つの基板２１０が第１、２、３、４ブロック８００〜８３０に分割される場合、 第２ブロック８１０に配置される複数の光源２２０は第２ブロック８１０の第３短辺（ＳＳ３）または第４短辺（ＳＳ４）と並ぶ方向に光を放出することができる。
ここで、第２ブロック８１０の端(Edge)の内第３短辺（ＳＳ３）及び第４短辺（ＳＳ４）の長さは第３長辺（ＬＳ３）及び第４長辺（ＬＳ４）の長さより小さい。
共に、任意の光源２２０と隣接するブロックの短辺の間の間隔はその光源と隣接する該当のブロックの長辺(Long Side)の間の間隔と異なることがある。例えば、図６３のように、第２ブロック８１０に配置される複数の光源２２０の内第１ブロック８００に隣接した光源（Ｆ）と隣接する第２ブロック８１０の短辺、即第４短辺（ＳＳ４）の間の間隔（Ｄ１０）は第１ブロック８００に隣接した光源（Ｆ）と隣接する第２ブロック８１０の長辺、即第３短辺（ＬＳ３）の間の間隔（Ｄ１１）と異なるのである。望ましくは、Ｄ１０はＤ１１より大きい。このように設定する理由は、第２ブロック８１０の複数の光源２２０の内第１ブロック８００に隣接した光源（Ｆ）は第２ブロック８１０の第４長辺（ＬＳ４）を向けて光を放出するからＤ１１の長さが十分に小さいとしても光源(F)で放出された光が接する他のブロックで侵犯する可能性が相対的に低いのに比べて、光源（Ｆ）で放出された光は隣接する第１ブロック８００に侵犯する可能性は相対的に高いからＤ１０をＤ１１に比べて大きくすることが望ましい。
または、図６４の（ａ）の場合のように、基板２１０に配置される複数の光源２２０の発光部は実質的に同一である方向を向けるように配置されることが可能である。このような場合、基板２１０に配置される複数の光源２２０の光発散方向は実質的に同一で有り得る。
このような場合にもブロック（１７００〜１７３０）の端と隣接する光源２２０はブロック（１７００〜１７３０）の端(Edge)から遠くなる方向に光を放出するのが望ましいことがある。または、光源２２０の発光部は隣接する二つの境界領域から遠くなる方向を向けるように配置されることが望ましいことがある。
例えば、複数のブロック（１７００〜１７３０）の内第１ブロック１７００に配置される複数の光源２２０の内第１光源（I）と第１ブロック１７００の第１端(First Edge、Ｅ１)の間の間隔（Ｌ１）は第１光源（I）と第１ブロック１７００の第１端（Ｅ１）と見合わせる第２端(Second Edge、Ｅ２)の間の間隔（Ｌ４）より小さく、ここで第１光源（I）は第２端（Ｅ２）を向けて光を放出することができる。
また、第１ブロック１７００には第１光源（I）と同一である方向に光を放出し第１光源（I）と光放出方向に並びに配置される第２光源（II）がさらに含まれることができる。ここで、第２光源（II）は第２端（Ｅ２）とはＬ２位離隔され第１端（Ｅ１）とは Ｌ３位離隔され、第１光源（I）と第１ブロック１７００の第２端（Ｅ２）の間に配置されることができる。ここで、Ｌ２及びＬ３はＬ１より大きいから第２光源（II）は第１ブロック１７００が任意の端と隣接するように配置されるといえない。したがって第２光源（II）は第２端（Ｅ２）を向けて光を放出してもローカルディミング駆動の時ローカルディミング駆動効率を向上するのが可能である。
図６４を注意深く見れば、基板２１０は複数のブロック（１７００〜１７３０）に分割され、それぞれのブロック（１７００〜１７３０）に配置される複数の光源２２０は同一である方向に光を発散することができ、隣接する二つの光源２２０は光放出方向を基準にする時、斜線方向に並びに配置されることができる。
このような場合にもブロック（１７００〜１７３０）の端と隣接する光源２２０はブロック（１７００〜１７３０）の端(Edge)から遠くなる方向に光を放出するのが望ましいことがある。
または、図６５の場合のように、それぞれのブロック（１８００〜１８３０）に配置される複数の光源２２０はそれぞれのブロック（１８００〜１８３０）の長辺（ＬＳ）と並ぶ方向に光を放出することが可能である。
または、図６６の場合のように、基板２１０は複数のブロック（１９００〜１９３０）に分割され、それぞれのブロック（１９００〜１９３０）に配置される複数の光源２２０の内少なくとも一つは第１方向(例えば＋Ｘ軸方向)に光を放出し、複数の光源２２０ 中少なくとも一つは第１方向と逆方向である第２方向(例えば−Ｘ軸方向)に光を放出し、 複数の光源２２０の内少なくとも一つは第１方向及び第２方向と交差する第３方向(例えば＋Ｙ軸方向)に光を放出し、複数の光源２２０の内少なくとも一つは第３方向と逆方向である第４方向(例えば−Ｙ軸方向)に光を放出するのが可能である。
このような場合にも、それぞれのブロック（１９００〜１９３０）に配置される複数の光源２２０のそれぞれのブロック（１９００〜１９３０）の中央領域を向けて光を放出することができる。また、ブロック（１９００〜１９３０）の端と隣接する光源２２０はブロック（１９００〜１９３０）の 端(Edge)または境界部分から遠くなる方向に光を放出することが可能である。
図６７を注意深く見れば、基板２１０に含まれた複数のブロック（２０００〜２０３０）の内少なくとも一つの光源２２０の配置パターンは残りの内で少なくとも一つの光源２２０の配置パターンと異なることができる。例えば、 第１ブロック２０００と第４ブロック２０３０の光源２２０の配置パターンが実質的に同一し、第２ブロック２０１０と第３ブロック２０３０の光源２２０の配置パターンが実質的に同一で有り得る。共に、第１ブロック２０００と第４ブロック２０３０の光源２２０の配置パターンは第２ブロック２０１０と第３ブロック２０３０の光源２２０の配置パターンと異なることができる
望ましくは、任意の二つのブロックが第１軸方向に並びに配置される場合その任意の二つのブロックの光源の配置パターンは第１軸対称で有り得る。例えば、図６７のように、基板２１０に配置された複数の光源２２０がＹ軸と並ぶ方向に光を放出する場合に、Ｙ軸と交差するＸ軸方向に並びに配置される第１ブロック２０００と第２ブロック２０１０の光源２２０の配置パターンが互いに異なることができる。ここで、第１ブロック２０００と第２ブロック２０１０の光源２２０の配置パターンはＸ軸対称で有り得る。
このような場合は一つのブロックに含まれる光源２２０の行が奇数個である場合に当たることができる。
共に、光の放出方向に並びに配置される第１ブロック２０００と第４ブロック２０３０の光源２２０の配置パターンを見れば、第１ブロック２０００に含まれた複数の光源２２０の内第４ブロック２０３０に隣接した光源２２０は第４ブロック２０３０から遠くなる方向に光を放出し、第４ブロック２０３０に含まれた複数の光源２２０の内第１ブロック２０００に隣接した光源２２０は第 １ブロック２０００から遠くなる方向に放出することができる。
例えば、図６８のように、第１ブロック２０００に含まれた複数の光源２２０の内第４ブロック２０３０に隣接した第５光源（V）は第４ブロック２０３０から遠くなる方向に光を放出し、第４ブロック２０３０に含まれた複数の光源２２０の内第１ブロック２０００に隣接した第６光源（VI）は第１ブロック２０００から遠くなる方向に放出することができる。
また、第１ブロック２０００に配置された光源２２０の内第４ブロック２０３０を向けて光を放出する第１光源（I）と第２光源（II）を注意深く見れば、 第１光源（I）と第１ブロック２０００の第１端(First Edge、Ｅ１) の間の間隔（Ｌ１）は第１光源（I）と第１ブロック２０００の第１端（Ｅ１）と見合わせる第２端(Second Edge、Ｅ２) の間の間隔（Ｌ４）より小さい。共に第２光源（II）は第２端（Ｅ２）とはＬ２位離隔され第１端（Ｅ１）とはＬ２よりは小さなＬ３位離隔されるが第２光源（II）と第２端（Ｅ２）の間の間隔（Ｌ２）は第５光源（V）と第２端（Ｅ２）の間の間隔（Ｄ１０）より小さい。 これによって、ローカルディミングの時ローカルディミング駆動効率を向上するのが可能である。
一方、基板２１０の端と最外郭に配置される光源２２０の間の間隔はベゼル領域(Bezzel)を考慮し決定することができる。
例えば、図６９のように、バックライトユニット２００の上部には液晶層１５０が配置されることができる。
液晶層１５０は有効領域(Active Area、ＡＡ)では示さないＴＦＴ基板によって画素電極と共通電極に供給される駆動信号に対応し液晶分子が再配列されターンオン(Turn-on)され、液晶層１５０のベゼル領域(Bezzel Area、ＢＡ)では駆動信号が供給されなくて液晶分子が配列状態を維持しこれによってオフされた状態を維持することができる。これによって、有効領域（ＡＡ）ではバックライトユニット２００の光源２２０で発生した光が充分に透過されることで映像が具現されることができ、反面にベゼル領域（ＢＡ）ではバックライトユニット２００の光源２２０で発生した光が透過されないことがある。
前記のように、ベゼル領域（ＢＡ）では液晶層１５０によって光が遮られることができるから光源２２０は基板２１０の端から所定距離（Ｔ１、Ｔ２） 離隔された位置に配置されることが可能である。
ここで、ベゼル領域（ＢＡ）と有効領域（ＡＡ）領域の境界部分及びブロック８００〜８３０の中央部分で暗部が発生することを防止するために光源２２０の発光部が向かう方向と並ぶ方向に最外郭光源２２０と基板２１０の端の間の間隔（Ｔ１）はおおよそ２ｍｍ〜１０ｍｍで有ってよく、望ましくは４．３ｍｍ〜６．１ｍｍで有り得る。
また、ベゼル領域（ＢＡ）と有効領域（ＡＡ）領域の境界部分で暗部が発生することを防止するために光源２２０の発光部が向かう方向と垂直の方向に最外郭光源２２０と基板２１０の端の間の間隔（Ｔ２）はおおよそ３ｍｍ〜１２ｍｍで有ってよく、望ましくは５ｍｍ〜９ｍｍで有り得る。
または、図７０の場合のように、複数の光源２２０の内少なくとも一つは隣接するブロック８００〜８３０の間の境界部分により密着されることができる。
このような図７０の場合を先の図６9の場合と比べて、第１ブロック８００に含まれた２個の光源２２０と第４ブロック８３０に含まれた２個の光源２２０はそれぞれ第１ブロック８００と第４ブロック８３０の境界部分にさらに近接するように配置されることが分かる。
また、図７０の場合のように、少なくとも一つの光源２２０はベゼル領域（ＢＡ）に配置されることもできる。図７０を注意深く見れば、複数の光源２２０の内少なくとも一つはベゼル領域（ＢＡ）に配置され有効領域（ＡＡ）を向けて光を発散することを分かる。
このような場合にも、それぞれのブロック８００〜８３０に配置される光源２２０の発光部はそれぞれのブロック８００〜８３０の中央部分を向けるように配置されることができる。または、光源２２０の発光部は隣接する二つの境界領域から遠くなる方向を向けるように配置されることができる。
または、図７1のように、互いに異なるブロックに配置される光源２２０は発光部が向かう方向と交差する方向に重畳(Overlap)されることもできる。
例えば、図７１の（ｂ）のように第１ブロック８００に配置される複数の光源２２０の内第１０光源２３１０の発光部は第４ブロック８３０から遠くなる方向を向けて、第４ブロック８３０に配置される複数の光源２２０の内第２０ 光源（２３００）の発光部は第１ブロック８００から遠くなる方向を向けて、第１０光源２３１０と第２０光源〈２３００〉は発光部が向かう方向と交差する方向に重畳されることができる。または、第 10 光源(2310)と第２０光源２３００は第１ブロック８００と第４ブロック８３０の境界ライン(Border Line、ＢＬ)と重畳されることができる。
または、図７２のように、複数の光源２２０の内隣接するブロック８００〜８３０の間の境界領域に隣接するように配置されることは隣接する他のブロック８００〜８３０を向けて光を発散することができる。
例えば、第１ブロック８００に配置される複数の光源２２０の内第４ブロック８３０に隣接する第１１光源２２００の発光部は第４ブロック８３０を向けて配置され、第４ブロック８３０に配置される複数の光源２２０の内第１ブロック８００に隣接する第 ２１光源２２１０の発光部は第１ブロック８００を向けて配置されることが可能である。
または、図７３の場合のように、複数の光源２２０の内少なくとも一つは残りの内で少なくとも一つと異なるタイプの光源で有り得る。
例えば、図７３の(b)のように、第１ブロック８００に配置される複数の光源２２０の内第３０〜３３光源（２４００Ａ〜２４００Ｄ）の発光部は基板２１０と並ぶ方向を向けるサイドビュータイプの光源であり、第 ４０光源２４１０は発光部が上部方向、すなわち基板２１０と交差する方向を向けるトップビュータイプの光源で有り得る。
また、トップビュータイプの光源はそれぞれのブロック８００〜８３０の中央部分に配置され、サイドビュータイプの光源は発光部がそれぞれのブロック８００〜８３０の中央部分を向けるように配置されることが可能である。
例えば、図７３の（ａ）のように、トップビュータイプの第４０光源２４１０は第１ブロック８００の中央部分に配置され、サイドビュータイプの第３０〜３３光源（２４００Ａ〜２４００Ｄ）は第１ブロック８００の中央部分、 例えば第４０光源２４１０は発光部が向かうように配置されることが望ましい。
このような場合にもローカルディミング駆動効率を向上することが可能である。
図７４は本発明の実施の形態に係るディスプレイ装置の構成を断面図に示したことで、示されたディスプレイ装置の構成の内で図１〜図７３を参照し説明したことと同一であることに対する説明は以下省略する。
図７４を参照すれば、カラーフィルター基板１１０、ＴＦＴ基板１２０、 上部偏光板１３０及び下部偏光板１４０を含むディスプレイパネル１００と基板２１０、複数の光源２２０及び樹脂層２３０を含むバックライトユニット２００は互いに密着され形成されることができる。
例えば、バックライトユニット２００とディスプレイパネル１００の間に接着層１５０が形成され、バックライトユニット２００がディスプレイパネル１００の下側面に接着されて固定されることができる。
さらに具体的に、接着層１５０を利用してバックライトユニット２００の上側面が下部偏光板１４０の下側面と接着されることができる。バックライトユニット２００は拡散シート(図示せず)をさらに含むことができ、前記拡散シート(図示せず)は樹脂層２３０の上側面に密着され配置されることができる。 この場合、バックライトユニット２００の拡散シート(図示せず)とディスプレイパネル１００の下部偏光板１４０の間に接着層１５０が形成されることができる。
また、バックライトユニット２００の下側にはバックカバー３５が配置されることができ、バックカバー３５は基板２１０の下側面に密着されて形成されることができる。
一方、ディスプレイ装置はディスプレイモジュール２０、さらに詳細にはディスプレイパネル１００及びバックライトユニット２００に駆動電圧を供給するための電源供給部５５ｃを含むことができ、例えばバックライトユニット２００に備えた複数の光源２２０は電源供給部５５ｃから供給される電圧を利用し駆動して光を放出することができる。
電源供給部５５ｃが安定的に支持及び固定されるため、電源供給部５５ｃはディスプレイモジュール２０の後面を囲うバックカバー３５上に配置されて固定されることができる。
本発明の実施の形態に係ると、基板２１０の後面に第１コネクター（ｃｏｎｎｅｃｔｅｒ、３１０）が形成されることができ、それのためにバックカバー３５には第１コネクター３１０が挿入されるためのホール(hole)３５０が形成されてあり得る。
第１コネクター３１０は光源２２０と電源供給部５５ｃを電気的に連結し、電源供給部５５ｃから光源２２０で駆動電圧が供給されることができるようにする。
例えば、第１コネクター３１０は基板２１０の下側面に形成され、第１ケーブル４２０を利用し電源供給部５５ｃと接続されて、第１ケーブル４２０を通じて電源供給部５５ｃから供給される駆動電圧を光源２２０に伝達することができる。
基板２１０の上面には電極パターン(図示せず)、例えば炭素ナノチューブ電極パターンが形成されることができるし。前記基板２１０の上側面に形成された電極は光源２２０に形成された電極と接触されて第１コネクター３１０と光源２２０を電気的に連結することができる。
また、ディスプレイ装置はディスプレイパネル１００及びバックライトユニット２００の駆動を制御するための駆動制御部５５ａを含むことができ、 例えば、駆動制御部５５ａはタイミングコントローラー(Timing Controller)で有り得る。
前記タイミングコントローラーはディスプレイパネル１００の駆動タイミングを制御し、さらに詳細にはディスプレイパネル１００に備えたデータ駆動部(図示せず)、ガンマ電圧生成部(図示せず)及びゲート駆動部(図示せず)の駆動タイミングを制御するための信号を生成しディスプレイパネル１００に供給することができる。
一方、前記タイミングコントローラーはディスプレイパネル１００の駆動に同期されバックライトユニット２００、より詳細には光源２２０が動作するように、光源２２０の駆動タイミングを制御するための信号をバックライトユニット２００に供給することができる。
図７４に示されたように、駆動制御部５５ａが安定的に支持及び固定されるため、駆動制御部５５ａはディスプレイモジュール２０の後面に配置されたバックカバー３５上に配置され固定されることができる。
本発明の実施の形態に係ると、基板２１０上に第２コネクター３２０が形成されることができ、それのためにバックプレート５０には第２コネクター３２０が挿入されるためのホール３５０が形成され得る。
第２コネクター３２０は基板２１０と駆動制御部５５ａを電気的に連結し、駆動制御部５５ａから出力される制御信号が基板２１０に供給されるようにできる。
例えば、第２コネクター３２０は基板２１０の下側面に形成され、第２ケーブル４３０を利用し駆動制御部５５ａと接続され、第２ケーブル４３０を通じて駆動制御部５５ａから供給される制御信号を光源駆動部に伝達することができる。
一方、基板２１０には光源駆動部(図示せず)が形成されあり得て、光源駆動部(図示せず)は第２コネクター３２０を通じて駆動制御部５５ａから供給される制御信号を利用し光源２２０を駆動させることができる。
そして、前述の電源供給部５５ｃと駆動制御部５５ａは駆動部カバー４０でくるんで外部から保護されることができる。
図７４に示されたディスプレイ装置の構成は本発明の一実施の形態に過ぎなく、それによって電源供給部５５ｃ、駆動制御部５５ａ、第１及び第２コネクター（３１０，３２０）及び第１及び第２ケーブル（４２０，４３０）の位置または個数などは必要に応じて変更可能である。

Claims (13)

  1. 基板に配置され、かつ、第１ライン(First Line)を形成する第１発光部と第２発光部を含む第１光源アレイ(Array)と、
    基板に配置され、かつ、第２ライン(Second Line)を形成する第３発光部と第４発光部を含む第２光源アレイと、
    前記第１発光部と前記第２発光部から発散される光を反射する反射層と
    を含み、
    前記第１発光部と前記第２発光部は、第１方向に第１間隔で互いに離隔され、かつ、前記第１方向に光を発散し、
    前記第３発光部と前記第４発光部は、前記第１方向と反対の第２方向に第３間隔で互いに離隔され、かつ、前記第２方向に光を発散し、
    前記第１ラインは、前記第１発光部と前記第３発光部が前記第１方向及び前記第２方向に対して直交する第３方向に第２間隔で離隔されるよう、前記第２ラインと離隔され、
    前記第２間隔は、前記第１間隔以上であることを特徴とする発光装置。
  2. 前記第１間隔は、前記第１発光部の表面の中心から前記第２発光部の表面の中心までの距離であることを特徴とする、請求項１記載の発光装置。
  3. 前記第１発光部の表面は、発光面であり、
    前記第２発光部の表面は、前記第２発光部の発光面に対向する面であることを特徴とする、請求項２記載の発光装置。
  4. 前記第２間隔は、前記第１発光部の表面の中心から前記第３発光部の表面の中心までの距離であることを特徴とする、請求項１記載の発光装置。
  5. 前記第１発光部及び前記第３発光部の表面は、発光面であることを特徴とする、請求項４記載の発光装置。
  6. 前記第２発光部及び第３発光部は、一直線上に配置されることを特徴とする、請求項１記載の発光装置。
  7. 前記第２発光部及び第３発光部の表面は、一直線上に配置されることを特徴とする、請求項１記載の発光装置。
  8. 一直線上に配置された前記第２発光部及び前記第３発光部の表面は、発光面であることを特徴とする、請求項７記載の発光装置。
  9. 一直線上に配置された前記第２発光部及び前記第３発光部の表面は、発光面に対向する面であることを特徴とする、請求項７記載の発光装置。
  10. 前記第１発光部及び第２発光部は、前記基板の第１側面(First Side Edge)に沿って配置され、
    前記基板の第１側面から前記第１発光部の一側までの間隔は、前記第１発光部の他側から前記第３発光部の一側まで延長されたラインまでの間隔より小さいことを特徴とする、請求項１記載の発光装置。
  11. 前記基板に配置される前記第１光源アレイ及び第２光源アレイを覆うレジン層(Resin Layer)と、
    前記レジン層に配置され拡散パターンを含む拡散層(Diffusion Layer)と
    をさらに含むことを特徴とする、請求項１記載の発光装置。
  12. 前記拡散層は前記発光部に対応する位置に配置されることを特徴とする、請求項１１記載の発光装置。
  13. 前記反射層に配置され、かつ、拡散パターンを含む拡散層(Diffusion Layer)をさらに含み、
    前記拡散パターンの配列は、前記発光部の発光方向によって変更される、請求項１記載の発光装置。
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