JP5615737B2 - タイヤ用ゴム組成物及び空気入りタイヤ - Google Patents
タイヤ用ゴム組成物及び空気入りタイヤ Download PDFInfo
- Publication number
- JP5615737B2 JP5615737B2 JP2011044350A JP2011044350A JP5615737B2 JP 5615737 B2 JP5615737 B2 JP 5615737B2 JP 2011044350 A JP2011044350 A JP 2011044350A JP 2011044350 A JP2011044350 A JP 2011044350A JP 5615737 B2 JP5615737 B2 JP 5615737B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- group
- silica
- carbon atoms
- coupling agent
- sulfur
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Landscapes
- Tires In General (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
Description
(R 1 ) m (R 2 ) n Si−A …(1)
(式中、R 1 はメトキシ基又はエトキシ基、R 2 は−O−(R a −O) k −R b (ここで、R a は炭素数1〜4のアルキレン基、R b は炭素数1〜16のアルキル基、k=1〜20である。)で表され、m=1〜3、m+n=3であり、Aは下記一般式(2)又は(3)である。)
−R 3 −S x −R 4 −Si(R 1 ) m (R 2 ) n …(2)
−R 5 −SH …(3)
(式中、R 3 ,R 4 はそれぞれ独立に炭素数2〜4のアルキレン基、R 5 は炭素数2〜4のアルキレン基、xは2〜4である。)
(式中、R1は炭素数1〜3のアルコキシ基、R2は炭素数1〜40のアルキル基、アルケニル基又はアルキルポリエーテル基、m=1〜3、m+n=3であり、Aは下記一般式(2)〜(4)のいずれかである。)
−R3−Sx−R4−Si(R1)m(R2)n …(2)
−R5−SH …(3)
−R6−S−CO−R7 …(4)
(式中、R3,R4はそれぞれ独立に炭素数1〜8のアルキレン基、R5は炭素数1〜16のアルキレン基、R6は炭素数1〜5のアルキレン基、R7は炭素数1〜18のアルキル基、xは2〜8である。)
式(5)中、R8は炭素数1〜3のアルコキシ基、R9は炭素数1〜40のアルキル基、アルケニル基又はアルキルポリエーテル基、R10は炭素数1〜16のアルキレン基、R11は炭素数1〜4のアルキレン基であり、p=1〜3、p+q=3、r=0〜5である。詳細には、R8は、より好ましくはメトキシ基又はエトキシ基である。R9は、より好ましくは炭素数1〜10、更に好ましくは1〜4のアルキル基又はアルケニル基である。R9について、上記アルキルポリエーテル基とは、上記R2と同様、−O−(Ra−O)k−Rb(ここで、Raは炭素数1〜4のアルキレン基、Rbは炭素数1〜16のアルキル基、k=1〜20であることが好ましい。)で表される。なお、R8,R9は、それぞれ1分子中に複数有する場合、それらは同一でも異なってもよい。R10は、炭素数1〜4のアルキレン基であることが好ましく、例えば、メチレン基、エチレン基、プロピレン基、イソプロピレン基、ブチレン基、イソブチレン基が挙げられる。R11としては、例えばメチレン基、エチレン基、プロピレン基、イソプロピレン基が挙げられる。pはより好ましくは2〜3である。また、rはより好ましくは0又は1である。
・硫黄含有シランカップリング剤A:エボニック・デグサ社製「Si75」、ビス(3−トリエトキシシリルプロピル)ジスルフィド
・硫黄含有シランカップリング剤B:東レ・ダウコーニング(株)製「Z−6062」、3−メルカプトプロピルトリメトキシシラン
・硫黄含有シランカップリング剤C:エボニック・デグサ社製「VP Si363」
・疎水化剤A:ステアリン酸、花王(株)製「ルナックS−20」
・疎水化剤B:ステアリルアルコール、花王(株)製「カルコール」
・疎水化剤C:変性液状ポリマー(カルボキシル基末端変性液状BR)、PTIジャパン製「HYPRO CTB2000X162」、数平均分子量=4800
・疎水化剤D:ステアリルグリシジルエーテル、日油(株)製「エピオールSK」
・疎水化剤E:変性液状ポリマー(OH基末端変性液状BR)、サートマー社製「Krasol LBH5000」、数平均分子量=5000
・アミノシランカップリング剤A:東レ・ダウコーニング(株)製「Z−6020」、3−(2−アミノエチル)アミノプロピルトリメトキシシラン
・シリカA:エボニック・デグサ社製「Ultrasil 7000GR」(BET=170m2/g、CTAB=160m2/g)
・シリカB:東ソー・シリカ株式会社製「ニップシールAQ」(BET=200m2/g、CTAB=155m2/g)
・シリカC:ローディア製「Zeosil Premium 200MP」(BET=220m2/g、CTAB=200m2/g)
・シリカD:エボニック・デグサ社製「Ultrasil 9000GR」(BET=240m2/g、CTAB=200m2/g)
・SBR:ランクセス(株)製「VSL5025−0HM」、スチレン−ブタジエンゴム
・BR:宇部興産(株)製「BR150B」、ポリブタジエンゴム
100℃に予熱したヘンシェルミキサーに、1000gのシリカAを入れて撹拌し、80gの硫黄含有シランカップリング剤Aを噴霧した。20分間撹拌を続け、温度を120℃に上昇させた。さらに30分間撹拌を続け、表面処理シリカ1を得た。
100℃に予熱したヘンシェルミキサーに、1000gのシリカAを入れて撹拌し、80gの硫黄含有シランカップリング剤Aを噴霧した。続いて30gの疎水化剤Aを添加し、20分間撹拌を続け、温度を120℃に上昇させた。さらに30分間撹拌を続け、表面処理シリカ2を得た。
100℃に予熱したヘンシェルミキサーに、1000gのシリカBを入れて撹拌し、80gの硫黄含有シランカップリング剤Aを噴霧した。続いて30gの疎水化剤Aを添加し、20分間撹拌を続け、温度を120℃に上昇させた。さらに30分間撹拌を続け、表面処理シリカ3を得た。
100℃に予熱したヘンシェルミキサーに、1000gのシリカCを入れて撹拌し、80gの硫黄含有シランカップリング剤Aを噴霧した。20分間撹拌を続け、温度を120℃に上昇させた。さらに30分間撹拌を続け、表面処理シリカ4を得た。
100℃に予熱したヘンシェルミキサーに、1000gのシリカCを入れて撹拌し、80gの硫黄含有シランカップリング剤Aを噴霧した。続いて30gの疎水化剤Aを添加し、20分間撹拌を続け、温度を120℃に上昇させた。さらに30分間撹拌を続け、表面処理シリカ5を得た。
100℃に予熱したヘンシェルミキサーに、1000gのシリカDを入れて撹拌し、80gの硫黄含有シランカップリング剤Aを噴霧した。続いて30gの疎水化剤Aを添加し、20分間撹拌を続け、温度を120℃に上昇させた。さらに30分間撹拌を続け、表面処理シリカ6を得た。
100℃に予熱したヘンシェルミキサーに、1000gのシリカCを入れて撹拌し、80gの硫黄含有シランカップリング剤A、及び20gのアミノシランカップリング剤Aを噴霧した。続いて30gの疎水化剤Aを添加し、20分間撹拌を続け、温度を120℃に上昇させた。さらに30分間撹拌を続け、表面処理シリカ7を得た。
100℃に予熱したヘンシェルミキサーに、1000gのシリカCを入れて撹拌し、80gの硫黄含有シランカップリング剤Aを噴霧した。続いて30gの疎水化剤Bを添加し、20分間撹拌を続け、温度を120℃に上昇させた。さらに30分間撹拌を続け、表面処理シリカ8を得た。
100℃に予熱したヘンシェルミキサーに、1000gのシリカCを入れて撹拌し、80gの硫黄含有シランカップリング剤Aを噴霧した。続いて30gの疎水化剤Cを添加し、20分間撹拌を続け、温度を120℃に上昇させた。さらに30分間撹拌を続け、表面処理シリカ9を得た。
100℃に予熱したヘンシェルミキサーに、1000gのシリカDを入れて撹拌し、100gの硫黄含有シランカップリング剤Aを噴霧した。続いて30gの疎水化剤Aを添加し、20分間撹拌を続け、温度を120℃に上昇させた。さらに30分間撹拌を続け、表面処理シリカ10を得た。
100℃に予熱したヘンシェルミキサーに、1000gのシリカCを入れて撹拌し、80gの硫黄含有シランカップリング剤Bを噴霧した。続いて30gの疎水化剤Aを添加し、20分間撹拌を続け、温度を120℃に上昇させた。さらに30分間撹拌を続け、表面処理シリカ11を得た。
100℃に予熱したヘンシェルミキサーに、1000gのシリカCを入れて攪拌し、80gの硫黄含有シランカップリング剤Cを噴霧した。続いて30gの疎水化剤Aを添加し、20分間攪拌を続け、温度を120℃に上昇させた。さらに30分間攪拌を続け、表面処理シリカ12を得た。
100℃に予熱したヘンシェルミキサーに、1000gのシリカDを入れて攪拌し、80gの硫黄含有シランカップリング剤Cを噴霧した。続いて30gの疎水化剤Aを添加し、20分間攪拌を続け、温度を120℃に上昇させた。さらに30分間攪拌を続け、表面処理シリカ13を得た。
100℃に予熱したヘンシェルミキサーに、1000gのシリカCを入れて攪拌し、80gの硫黄含有シランカップリング剤Aを噴霧した。続いて30gの疎水化剤Dを添加し、20分間攪拌を続け、温度を120℃に上昇させた。さらに30分間攪拌を続け、表面処理シリカ14を得た。
100℃に予熱したヘンシェルミキサーに、1000gのシリカCを入れて攪拌し、80gの硫黄含有シランカップリング剤Aを噴霧した。続いて30gの疎水化剤Eを添加し、20分間攪拌を続け、温度を120℃に上昇させた。さらに30分間攪拌を続け、表面処理シリカ15を得た。
バンバリーミキサーを使用し、下記表1,2に示す配合(質量部)に従い、まず、第一混合段階で、硫黄と加硫促進剤を除く成分を添加混合し、次いで、得られた混合物に、最終混合段階で硫黄と加硫促進剤を添加混合してタイヤトレッド用ゴム組成物を調製した。共通配合については以下の通りである。なお、実施例及び比較例の各配合では、表面処理剤を除くシリカ分のトータルの質量が80質量部で一定となるように配合量を設定した。
Claims (3)
- ジエン系ゴム成分100質量部に対して、BET比表面積が220〜400m2/gかつCTAB吸着比表面積が180〜400m2/gであるシリカを下記一般式(1)で表される硫黄含有シランカップリング剤及び疎水化剤で表面処理した表面処理シリカ10〜200質量部を配合してなり、
前記疎水化剤が、(a)炭素数10〜20の脂肪酸、(b)アミノ基、カルボキシル基、酸無水物基、エポキシ基及びヒドロキシル基からなる群から選択された少なくとも1種の官能基を持つジエン系液状ポリマー、並びに(c)炭素数12〜30の飽和又は不飽和アルコール又はそのグリシジルエーテルからなる群から選択された少なくとも1種である、
タイヤ用ゴム組成物。
(R 1 ) m (R 2 ) n Si−A …(1)
(式中、R 1 はメトキシ基又はエトキシ基、R 2 は−O−(R a −O) k −R b (ここで、R a は炭素数1〜4のアルキレン基、R b は炭素数1〜16のアルキル基、k=1〜20である。)で表され、m=1〜3、m+n=3であり、Aは下記一般式(2)又は(3)である。)
−R 3 −S x −R 4 −Si(R 1 ) m (R 2 ) n …(2)
−R 5 −SH …(3)
(式中、R 3 ,R 4 はそれぞれ独立に炭素数2〜4のアルキレン基、R 5 は炭素数2〜4のアルキレン基、xは2〜4である。) - 前記表面処理シリカは、前記硫黄含有シランカップリング剤及び前記疎水化剤とともに、下記一般式(5)で表されるアミノシランカップリング剤で表面処理された表面処理シリカであることを特徴とする請求項1に記載のタイヤ用ゴム組成物。
(R8)p(R9)qSi−R10−(NH−R11)r−NH2 …(5)
(式中、R8は炭素数1〜3のアルコキシ基、R9は炭素数1〜40のアルキル基、アルケニル基又はアルキルポリエーテル基、R10は炭素数1〜16のアルキレン基、R11は炭素数1〜4のアルキレン基であり、p=1〜3、p+q=3、r=0〜5である。) - 請求項1又は2に記載のゴム組成物を用いてなる空気入りタイヤ。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2011044350A JP5615737B2 (ja) | 2011-03-01 | 2011-03-01 | タイヤ用ゴム組成物及び空気入りタイヤ |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2011044350A JP5615737B2 (ja) | 2011-03-01 | 2011-03-01 | タイヤ用ゴム組成物及び空気入りタイヤ |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2012180453A JP2012180453A (ja) | 2012-09-20 |
JP5615737B2 true JP5615737B2 (ja) | 2014-10-29 |
Family
ID=47011919
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2011044350A Active JP5615737B2 (ja) | 2011-03-01 | 2011-03-01 | タイヤ用ゴム組成物及び空気入りタイヤ |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP5615737B2 (ja) |
Families Citing this family (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP5725365B2 (ja) * | 2011-10-28 | 2015-05-27 | ダイソー株式会社 | ゴム組成物、その架橋物及びそれらの製造方法 |
RS62323B1 (sr) * | 2013-10-07 | 2021-10-29 | Ppg Ind Ohio Inc | Obrađena punila, sastavi koje ih sadrže i od njih dobijeni proizvodi |
JP2017132942A (ja) * | 2016-01-29 | 2017-08-03 | 株式会社ブリヂストン | ゴム組成物及び加硫ゴム |
JP6988290B2 (ja) * | 2017-09-13 | 2022-01-05 | 横浜ゴム株式会社 | タイヤ用ゴム組成物及び空気入りタイヤ |
JP7119536B2 (ja) * | 2018-04-24 | 2022-08-17 | 横浜ゴム株式会社 | タイヤ用ゴム組成物の製造方法 |
CN112585215A (zh) * | 2018-08-23 | 2021-03-30 | 三洋化成工业株式会社 | 组合物、上述组合物的制造方法、聚氨酯树脂以及具备上述聚氨酯树脂的冷却部件和物品 |
KR102231681B1 (ko) * | 2019-11-01 | 2021-03-24 | 넥센타이어 주식회사 | 타이어 트레드 고무 조성물 및 이를 포함하는 타이어 |
Family Cites Families (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
ATE372960T1 (de) * | 2002-08-03 | 2007-09-15 | Degussa | Hochdispersible fällungskieselsäure mit hoher oberfläche |
JP5006532B2 (ja) * | 2004-09-08 | 2012-08-22 | 東洋ゴム工業株式会社 | 冬用空気入りタイヤ用ゴム組成物及び冬用空気入りタイヤ |
JP5323424B2 (ja) * | 2008-09-02 | 2013-10-23 | 東洋ゴム工業株式会社 | 空気入りタイヤ |
JP5436820B2 (ja) * | 2008-09-02 | 2014-03-05 | 東洋ゴム工業株式会社 | 表面処理無機酸化物、並びにそれを用いたゴム組成物及び空気入りタイヤ |
-
2011
- 2011-03-01 JP JP2011044350A patent/JP5615737B2/ja active Active
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP2012180453A (ja) | 2012-09-20 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP5394026B2 (ja) | 表面処理無機酸化物、並びにそれを用いたゴム組成物及び空気入りタイヤ | |
JP4783356B2 (ja) | ゴム組成物 | |
JP5615737B2 (ja) | タイヤ用ゴム組成物及び空気入りタイヤ | |
JP5656366B2 (ja) | 変性重合体を含有するゴム組成物を使用したタイヤ | |
US7163975B2 (en) | Tire with compound of rubber composition comprised of silanol and/or siloxy functionalized elastomer and silica | |
JP2012092166A (ja) | タイヤ用ゴム組成物及び空気入りタイヤ | |
WO2014034673A1 (ja) | タイヤトレッド用ゴム組成物 | |
JP5442489B2 (ja) | タイヤ用ゴム組成物及び空気入りタイヤ | |
JP5436820B2 (ja) | 表面処理無機酸化物、並びにそれを用いたゴム組成物及び空気入りタイヤ | |
JP5085469B2 (ja) | 疎水性無機酸化物およびそれを用いたゴム組成物 | |
JP5562799B2 (ja) | ゴム組成物及び空気入りタイヤ | |
JP5085873B2 (ja) | トレッド用ゴム組成物 | |
JP6033633B2 (ja) | 表面処理シリカ、それを用いたゴム組成物及び空気入りタイヤ | |
JP6195706B2 (ja) | タイヤ用ゴム組成物及び空気入りタイヤ | |
JP5323424B2 (ja) | 空気入りタイヤ | |
JP5485710B2 (ja) | トレッド用ゴム組成物及び空気入りタイヤ | |
JP5562798B2 (ja) | タイヤ用ゴム組成物及び空気入りタイヤ | |
JP5090048B2 (ja) | ゴム組成物及び空気入りタイヤ | |
JP2011063691A (ja) | タイヤ用ゴム組成物の製造方法 | |
JP2011063692A (ja) | タイヤ用ゴム組成物および空気入りタイヤ | |
JP6719249B2 (ja) | ゴム組成物及び空気入りタイヤ | |
JP2006316209A (ja) | ゴム組成物及び空気入りタイヤ | |
JP4628567B2 (ja) | ゴム組成物 | |
JP2017193622A (ja) | タイヤ | |
JP2007291218A (ja) | ゴム組成物及び空気入りタイヤ |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20130930 |
|
A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20140219 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20140225 |
|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20140408 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20140902 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20140910 |
|
R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Ref document number: 5615737 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
S531 | Written request for registration of change of domicile |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313531 |
|
R350 | Written notification of registration of transfer |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R350 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
S533 | Written request for registration of change of name |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313533 |
|
R350 | Written notification of registration of transfer |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R350 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |