JP5612993B2 - プレス成形品およびその製造方法 - Google Patents
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Description
Ac3変態点(℃)=−230.5×[C]+31.6×[Si]−20.4×[Mn]−39.8×[Cu]−18.1×[Ni]−14.8×[Cr]+16.8×[Mo]+912 …(1)
Bs(℃)=−375.9×[C]+21.4×[Si]−127.5×[Mn]−71.7×[Cu]−46.8×[Ni]−142.1×[Cr]−206.0×[Mo]−(73.2/logtc)+1010.5 …(2)
Ms(℃)=560.5−{407.3×[C]+7.3×[Si]+37.8×[Mn]+20.5×[Cu]+19.5×[Ni]+19.8[Cr]+4.5×[Mo]}
…(3)
但し、[C],[Si],[Mn],[Cu],[Ni],[Cr]および[Mo]は、夫々C,Si,Mn,Cu,Ni,CrおよびMoの含有量(質量%)を示し、tcはAc3変態点から500℃までの冷却時間(秒)を示す。
(1)ガス冷却手段を設けてガスジェット冷却する。
(2)冷媒としての金属と接触させる手段(例えば、水冷ロールによる冷却手段)を設けて抜熱する。
(3)ミスト冷却手段を設けて冷却する。
(4)ドライアイスショット手段(顆粒ドライアイスをブランク材に衝突させて冷却する)を設けて冷却する。
しわ押さえ力:3トン
ダイ肩半径rd:5mm
パンチ肩半径rp:5mm
パンチ−ダイ間クリアランスCL:1.32/2+1.4(鋼板厚さ)mm
成形高さ:37mm
潤滑剤:酸化Ca系のペースト状潤滑剤を使用し、金型に塗布した。
おいて、「○」印は割れが発生することなく、成形が可能であったことを示し、「×」印は成形中に割れが発生したことを意味する。上記冷却条件で実際にベイナイト変態が開始する温度は490℃であったが、この温度よりも160℃高い温度以下で成形を開始した場合には(成形開始温度が650℃、550℃、480℃、430℃)、良好な成形性が発揮されていることが確認できた。
2 ダイ
3 ブランクホルダー
4,10 ブランク(鋼板)
11 切り出し機
12 加熱炉
13 プレス成形機
14 プレス成形品
15 冷却帯
Claims (6)
- パンチおよびダイを用いて薄鋼板をプレス成形して成形品を製造するに当り、薄鋼板をAc3変態点以上の温度に加熱した後、フェライト変態が生じる臨界冷却速度以上の速度で冷却し、ベイナイト変態が開始する温度よりも160℃高い温度以下から成形を開始することを特徴とするプレス成形品の製造方法。
- 冷却を完了した後、成形を開始する請求項1に記載のプレス成形品の製造方法。
- ベイナイト変態が開始する温度以下から成形を開始する請求項1または2に記載のプレス成形品の製造方法。
- マルテンサイト変態開始温度Msよりも高い温度で成形を終了する請求項1〜3のいずれかに記載の製造方法。
- しわ押えを使用して成形する請求項1〜4のいずれかに記載の製造方法。
- 請求項1〜5のいずれかに記載の製造方法によって得られたものであり、ビッカース硬さHvが325以上であるプレス成形品。
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