JP5610862B2 - 面状建材加工装置 - Google Patents
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Description
このような後処理が不要な外壁面材の取付構造として、外壁面材の裏面に掛け金物を係合させる取付穴を設け、この取付穴を、掛け金物の頭部を挿入させる挿入部と、この挿入部に続く蟻溝状のスライド部とでなる形状としたものが提案されている(例えば、特許文献1)。これによれば、パネルフレームに設けられた各掛け金物に、外壁面材の取付穴が挿入部で挿入されるように外壁面材を配置し、掛け金物が取付穴のスライド部に係合するようにスライドさせることで、外壁面材の取付けが行え、従来の多数のビス穴の後処理が不要となる。
しかし、建材である外壁面材71は、一般的に厚みの誤差が10%程度まで許容されており、その範囲で種々バラツキの板厚のものが用いられる。また、外壁面材71の各部によって板厚にばらつきがある。そのため、ルータ77の高さを加工テーブル79の上面を基準として制御した場合、取付穴72の深さD0や、取付穴72のスライド部72bにおける奥広がり部分から面材裏面までの深さDaが、外壁面材71の板厚のバラツキ分aだけ、ばらつく。外壁面材71の反り等による裏面位置の不陸によっても、上記深さDa,D0のばらつきが生じる。
また、外壁面材71を表裏反転させて加工するため、外壁パネルの生産ラインで、外壁面材71を表裏反転させる工程、および再度表裏反転させて元に戻す工程が必要となり、外壁パネルの生産ラインが複雑になるという問題があった。
前記上面押付け機構は、前記主軸ヘッドのび方向に延びる昇降枠を、両端で昇降ガイドを介して昇降自在に支持し、前記昇降枠に主軸ヘッド並び方向に沿って複数の個別押し付け機構を設けた構成であっても良く、前記外壁面材は、窯業系面材、天然石系面材、または樹脂系面材であっても良い。
上記搬入搬出機構を設け、面材搬入方向位置決め機構部、および面材直交方向位置決め機構部を設けた場合、面材の搬入搬出が効率的に行え、また面材の加工テーブルに対する直交2軸方向の位置決めが精度良く行える。そのため、面材の加工基準面に対する深さだけでなく、加工基準面に沿う方向の寸法についても精度良く加工することができる。
この構成の場合、面材を上記チャックで把持して進退させるため、面材の移動が、滑り等を生じることなく確実に行える。このチャックに面材の搬入側の端面を当接させる基準面を設け、面材押し込み機構で面材をチャックの基準面に押し付けるため、面材の平面方向の移動や位置決めが、より精度良く行える。
穴加工の場合、工具上に切削粉塵等が溜まり易いが、圧縮空気を吹き付けることにより、切削粉塵を外部に強制飛散させ、集塵回収することで、切削粉塵の残留量を大幅に低減させることができ、残留粉塵による加工効率や加工品質の低を回避することができる。
搬出機構部44には、この他に図6に示すように、搬出コンベヤ48の後端付近に位置して搬出ストッパ装置57が設けられている。搬出ストッパ装置57は、固定基台1に支ブラケット58を介して設置されたエアシリンダからなる突没駆動源57aと、この突没駆動源57aによって搬出コンベヤ48の搬送面に対して突没させられる搬出ストッパ57bとでなり、搬出ストッパ57bは突出状態で搬出コンベヤ48上の面材Wの前端面に係合可能である。
チャック52のチャック本体57は、面材Wの搬出時の干渉を回避するために、チャック取付台51に対して基端で上下回動自在に支持され、実線で示す使用位置とその上方の2点鎖線で示す上方退避位置との間で、チャック退避機構59によって上下回動させられる。チャック本体57が上方退避位置に位置した状態で、その下を、搬出コンベヤ44上の面材Wが通過可能とされる。
ついで図8(B)のように、上面押付け機構3の昇降枠17を下降位置とし、昇降枠17に設置された各個別押し付け機構19の押し板19bによって、面材Wを上面から加工テーブル2の上面に押し付ける。個別押し付け機構19は、面材Wの左右幅に応じて、面材Wの上方に位置するものだけを押し付け動作させる。
このように、面材Wを加工テーブル2に押し付けた状態で、各主軸ヘッド4の回転工具9により、面材Wの裏面に加工を施す。この加工は、例えば図12に示したような取付穴72の加工である。加工のための回転工具9の直交3軸方向の移動は、主軸移動機構5により可動ベッド10を移動させることで行う。したがって、図11のような各列L1〜L3の列内の複数の取付穴72は、複数の主軸ヘッド4によって同時に、かつ同じ形状に加工される。加工を行う間は、図9のノズル62から回転工具9に対して圧縮空気を吹きつける。
2…加工テーブル
3…上面押付け機構
4…主軸ヘッド
5…主軸移動機構
6…搬入搬出機構
7…搬入コンベア
8…主軸
9…回転工具
10…可動ベッド
11…取付位置調整機構
17…昇降枠
19…個別押し付け機構
22…カッタ挿通窓
25…前後移動台
27…昇降台
29…左右移動台
41…搬入機構部
42…面材搬入方向位置決め機構部
43…面材直交方向位置決め機構部
44…搬出機構部
48…搬出コンベヤ
49…払い出し機構
49a…チェーン
52…チャック
51…チャック取付台
53…チャック進退機構
54…面材押し込み機構
55…横位置決め定規
56…直交方向押し付け機構
61…ブラシ
62…ノズル
72…取付穴
S…基準面
W…面材
Claims (5)
- 外壁パネルの外壁面材である面材の裏面に、穴底部が広がった蟻溝状の部分を有する取付穴を複数個並べて切削加工する装置であって、上下に貫通したカッタ挿通窓を有し前記面材を載せる加工テーブルと、この加工テーブル上の面材を上面から前記加工テーブル上に押し付ける上面押付け機構と、前記カッタ挿通窓に挿通可能な回転工具を上下方向に延びる主軸の上端に有し前記主軸を回転駆動して前記面材の下面を加工する主軸ヘッドと、この主軸ヘッドを直交3軸方向に移動させる主軸移動機構とを備え、前記主軸ヘッドを1列に並べて可動ベッドに複数台設置し、前記主軸移動機構は、前記可動ベッドを移動させることで前記主軸ヘッドを移動させるものとした面状建材加工装置。
- 請求項1において、前記上面押付け機構は、前記主軸ヘッドの並び方向に延びる昇降枠を、両端で昇降ガイドを介して昇降自在に支持し、前記昇降枠に主軸ヘッド並び方向に沿って複数の個別押し付け機構を設けた構成であり、前記外壁面材は、窯業系面材、天然石系面材、または樹脂系面材である面状建材加工装置。
- 請求項1または請求項2において、前記加工テーブルに対して、前記主軸ヘッドの並び方向と直交する方向に前記面材の搬入および搬出を行うと共に、前記加工テーブル上で前記面材を移動させる搬入搬出機構を設け、この搬入搬出機構に、前記加工テーブル上の面材の搬入方向の位置決めを行う面材搬入方向位置決め機構部、および前記搬入方向と直交する方向の位置決めを行う面材直交方向位置決め機構部を設けた面状建材加工装置。
- 請求項3において、前記面材搬入方向位置決め機構部は、それぞれ前記面材の搬入側の端面を当接させる基準面を有しこの基準面に当接した面材の端部を把持する複数のチャックと、これら複数のチャックを前記主軸ヘッドの並び方向に並べて設置したチャック取付台と、このチャック取付台を前記面材の搬入方向に進退させるチャック進退機構と、前記面材を前記複数のチャックの基準面に対向して移動させて前記基準面に押し付ける面材押し込み機構とでなる面状建材加工装置。
- 請求項1ないし請求項4のいずれか1項において、前記主軸ヘッドに、前記回転工具の近傍で工具先端側へ圧縮空気を吹き付けるノズルを設けた面状建材加工装置。
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