JP5594360B2 - 印刷物製造方法 - Google Patents
印刷物製造方法 Download PDFInfo
- Publication number
- JP5594360B2 JP5594360B2 JP2012512756A JP2012512756A JP5594360B2 JP 5594360 B2 JP5594360 B2 JP 5594360B2 JP 2012512756 A JP2012512756 A JP 2012512756A JP 2012512756 A JP2012512756 A JP 2012512756A JP 5594360 B2 JP5594360 B2 JP 5594360B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- ink
- paper
- image
- mass
- active energy
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41M—PRINTING, DUPLICATING, MARKING, OR COPYING PROCESSES; COLOUR PRINTING
- B41M7/00—After-treatment of prints, e.g. heating, irradiating, setting of the ink, protection of the printed stock
- B41M7/0081—After-treatment of prints, e.g. heating, irradiating, setting of the ink, protection of the printed stock using electromagnetic radiation or waves, e.g. ultraviolet radiation, electron beams
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41M—PRINTING, DUPLICATING, MARKING, OR COPYING PROCESSES; COLOUR PRINTING
- B41M7/00—After-treatment of prints, e.g. heating, irradiating, setting of the ink, protection of the printed stock
- B41M7/009—After-treatment of prints, e.g. heating, irradiating, setting of the ink, protection of the printed stock using thermal means, e.g. infrared radiation, heat
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
- C09D11/00—Inks
- C09D11/02—Printing inks
- C09D11/10—Printing inks based on artificial resins
- C09D11/101—Inks specially adapted for printing processes involving curing by wave energy or particle radiation, e.g. with UV-curing following the printing
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
- C09D11/00—Inks
- C09D11/30—Inkjet printing inks
- C09D11/38—Inkjet printing inks characterised by non-macromolecular additives other than solvents, pigments or dyes
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
- C09D7/00—Features of coating compositions, not provided for in group C09D5/00; Processes for incorporating ingredients in coating compositions
- C09D7/40—Additives
- C09D7/43—Thickening agents
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Wood Science & Technology (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Toxicology (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- General Health & Medical Sciences (AREA)
- Electromagnetism (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- Ink Jet Recording Methods And Recording Media Thereof (AREA)
- Inks, Pencil-Leads, Or Crayons (AREA)
- Ink Jet (AREA)
Description
吐出工程では、重合性化合物、光重合開始剤およびゲル化剤を含有する活性エネルギー線硬化型インクジェットインクの液滴を、インクジェットヘッドから射出することにより記録媒体上に供給する。
(重合性化合物)
本発明に係る重合性化合物は、本発明に係る光重合開始剤により重合し得る化合物であり、ラジカル重合性化合物、カチオン重合性化合物の何れも選択することができる。
エポキシ化合物としては、通常、エポキシ樹脂として用いられるモノマー、オリゴマーまたはポリマーの何れも使用可能である。具体的には、従来公知の芳香族エポキシド、脂環族エポキシドおよび脂肪族エポキシドが挙げられる。尚、以下、エポキシドとは、モノマーまたはそのオリゴマーを意味する。これらの化合物は1種または必要に応じて2種以上用いてもよい。
オキセタン化合物は、分子内に1以上のオキセタン(トリメチレンオキシド)環を有する化合物である。具体的には3−エチル−3−ヒドロキシメチルオキセタン(東亞合成社製:OXT101等)、1,4−ビス[(3−エチル−3−オキセタニル)メトキシメチル]ベンゼン(同OXT121等)、3−エチル−3−(フェノキシメチル)オキセタン(同OXT211等)、ジ(1−エチル−3−オキセタニル)メチルエーテル(同OXT221等)、3−エチル−3−(2−エチルヘキシロキシメチル)オキセタン(同OXT212等)、ジ(1−メチル−3−オキセタニル)メチルエーテル等を好ましく用いることができ、特に3−エチル−3−ヒドロキシメチルオキセタン、3−エチル−3−(フェノキシメチル)オキセタン、ジ(1−エチル−3−オキセタニル)メチルエーテルが好ましい。これらは単独で、あるいは2種以上を組み合わせて用いることができる。
ビニルエーテル化合物とは、ビニルエーテル基を有する有機化合物を指し、好ましくは分子量100から2000までの化合物である。上記分子量の範囲ならば、耐擦性に優れ、重合基の密度がよく、重合基と重合基の距離が十分に離れているために、高速で柔軟性のよい画像をインクジェット方式を用いて形成することが出来る。具体的には、以下の化合物を好適に用いることが出来る。
ブチルビニルエーテル、ヘキシルビニルエーテル、エチルヘキシルビニルエーテル、フェニルビニルエーテル、ベンジルビニルエーテル、エチルエトキシビニルエーテル、アセチルエトキシエトキシビニルエーテル、シクロヘキシルビニルエーテル、アダマンチルビニルエーテル
(2価のビニルエーテル)
エチレングリコールジビニルエーテル、ジエチレングリコールジビニルエーテル、トリエチレングリコールジビニルエーテル、プロピレングリコールジビニルエーテル、ジプロピレングリコールビニルエーテル、ブチレンジビニルエーテル、ジブチレングリコールジビニルエーテル、ネオペンチルグリコールジビニルエーテル、シクロヘキサンジオールジビニルエーテル、シクロヘキサンジメタノールジビニルエーテル、ノルボルニルジメタノールジビニルエーテル、イソバイニルジビニルエーテル、ジビニルレゾルシン、ジビニルハイドロキノン
(3価のビニルエーテル)
グリセリントリビニルエーテル、グリセリンエチレンオキシド付加物トリビニルエーテル(エチレンオキシドの付加モル数6)、トリメチロールプロパントリビニルエーテル、トリビニルエーテルエチレンオキシド付加物トリビニルエーテル(エチレンオキシドの付加モル数3)(テトラビニルエーテル)、ペンタエリスリトールトリビニルエーテル、ペンタエリスリトールエチレンオキシド付加物トリビニルエーテル(エチレンオキシドの付加モル数9)
(6価のビニルエーテル)
ジトリメチロールプロパンヘキサビニルエーテル、ジトリメチロールプロパンエチレンオキシド付加物ヘキサビニルエーテル(エチレンオキシドの付加モル数6)
上記ビニルエーテルのうち、特に好ましくは、2価以上のビニルエーテルである。2価以上のビニルエーテルを用いると、酸による重合反応が速やかに起こり、活性エネルギー線硬化感度が高くより好ましい。
本発明に係る重合開始剤は、活性エネルギー線の照射により重合性化合物の重合を開始し得るものであり、ラジカル重合開始剤、光酸発生剤などを用いることができる。
本発明に係るゲル化剤は、インクジェットインクを可逆にゲル化させることができる化合物である。
1,2,3,12,13,14,16,17,73,74,75,81,83,87,93,95,97,98,109,114,120,128,129,138,150,151,154,155,180,185,213
C.I.Pigment Red
5,7,12,22,38,48:1,48:2,48:4,49:1,53:1,57:1,63:1,101,112,122,123,144,146,168,184,185,202
C.I.Pigment Violet
19,23
C.I.Pigment Blue
1,2,3,15:1,15:2,15:3,15:4,18,22,27,29,60C.I.Pigment Green
7,36
C.I.Pigment White
6,18,21
C.I.Pigment Black 7
上記顔料の分散には、たとえば、ボールミル、サンドミル、アトライター、ロールミル、アジテータ、ヘンシェルミキサ、コロイドミル、超音波ホモジナイザー、パールミル、湿式ジェットミル、ペイントシェーカー等を用いることができる。また、顔料の分散を行う際に、分散剤を添加することも可能である。分散剤としては、高分子分散剤を用いることが好ましく、高分子分散剤としてはAvecia社のSolsperseシリーズや、味の素ファインテクノ社のPBシリーズが挙げられる。
本発明に用いられる記録媒体としては、たとえばポリエステル、ポリ塩化ビニル、ポリエチレン、ポリウレタン、ポリプロピレン、アクリル樹脂、ポリカーボネート、ポリスチレン、アクリロニトリル−ブタジエン−スチレン共重合体、ポリエチレンテレフタレート、ポリブタジエンテレフタレート等の樹脂およびこれらの樹脂からなるフィルム、これらの樹脂をその表面に有する基材、金属類、ガラス、印刷用紙が挙げられる。
吐出工程では、本発明に係る上記の活性エネルギー線硬化型インクジェットインクの液滴を、インクジェット記録ヘッドから射出して、記録媒体に供給して画像形成を行う。
活性エネルギー線照射工程では、記録媒体上に吐出されたインクジェットインクに、活性エネルギー線の照射を行い画像を形成する。
活性エネルギー線の照射条件としては、記録媒体上にインクが着弾した後であって、下述する工程(A)での電磁波の付与の後、0.001〜1.0秒の間に活性光線が照射されることが好ましく、より好ましくは0.001〜0.5秒である。高精細な画像を形成するためには、照射タイミングができるだけ早いことが好ましい。
活性エネルギー線の照射方法としては、下記の方法を用いることができる。たとえば、特開昭60−132767号に開示されている方法がある。これは、ヘッドユニットの両側に光源を設け、シャトル方式でヘッドと光源を走査する方法である。照射は、インク着弾後、一定時間を置いて行われることになる。
工程(A)は、上記活性エネルギー線照射工程の前の工程であり、インクジェットインク中に含有される光重合開始剤の吸収波長の波長よりも長い波長を有する電磁波を、画像を形成する面側から、記録媒体に付与する。
赤外線はその波長から、近赤外線と遠赤外線に分類される。
波長100μm〜1mの電磁波を指し、物質内の荷電粒子や電気双極子が、マイクロ波による振動電磁場の影響で、回転または振動するために加熱が可能となる。
色材:C.I.ピグメントブルー15:3(平均粒径;100nm)
5質量部
パラフィンワックス(日本精蝋社製、155) 45質量部
ベヘン酸(和光純薬社製) 30質量部
オレイン酸アミド(花王社製、脂肪酸アマイドON) 20質量部
上記各添加物を順次混合し、150℃に加熱して攪拌した後、得られた液体を加熱下、フィルターでろ過し、冷却してインクAを調製した。
〈シアン顔料分散物1の調製〉
C.I.ピグメントブルー15:3 20質量部
PB822(味の素ファインテクノ社製分散剤) 8質量部
オキセタン(OXT221、東亞合成社製) 72質量部
上記各物質を混合した後、顔料粒子の平均粒径が0.2〜0.3μmの範囲となるように、公知の分散装置を用い、分散条件を適宜調整して分散を行い、次いで加熱下でフィルター濾過を行ってシアン顔料分散物1を調製した。
シアン顔料分散物1 20質量部
重合性化合物1:脂環式エポキシ化合物(CEL2021P、ダイセル化学社製) 15質量部
重合性化合物2:オキセタン(OXT221、東亞合成社製)
51.5質量部
ステアロン (Alfa Aesar社製) 10質量部
光重合開始剤1:ヨードニウム塩(IBPF、三和ケミカル製)
2.5質量部
チオキサントン(DETX、日本化薬製) 1.0質量部
上記各物質を順次添加して、混合した後、絶対ろ過精度2μmのフィルターを用いてろ過して、インクBを調製した。
〈シアン顔料分散物2の調製〉
C.I.ピグメントブルー15:3 20質量部
高分子分散剤(Zeneca社製 Solsperseシリーズ)
5質量部
ステアリルアクリレート 75質量部
上記各物質を混合した後、顔料粒子の平均粒径が0.2〜0.3μmの範囲となるように、公知の分散装置を用い、分散条件を適宜調整して分散を行い、次いで加熱下でフィルター濾過を行ってシアン顔料分散物2を調製した。
シアン顔料分散物2 20質量部
光重合性化合物1:ラウリルアクリレート(単官能) 10質量部
光重合性化合物2:エチレンオキサイド変性トリメチロールプロパントリアクリレート(三官能) 10質量部
光重合性化合物3:カプロラクタム変性ジペンタエリスリトールヘキサアクリレート(六官能) 20質量部
光重合性化合物4:テトラエチレングリコールジアクリレート(二官能)
25質量部
ステアロン (Alfa Aesar社製) 10質量部
重合開始剤1:イルガキュア184(BASFジャパン社製)
2.5質量部
重合開始剤2:イルガキュア907(BASFジャパン社製)
2.5質量部
上記各物質を順次添加、100℃で混合した後、絶対ろ過精度2μmのフィルターを用いてろ過して、インクCを調製した。
(顔料分散液3の調製)
C.I.ピグメントブルー15:3 20質量部
PB822(味の素ファインテクノ社製分散剤) 8質量部
シクロヘキサンジビニルエーテル(CHDVE 日本カーバイド工業株式会社製) 72質量部
室温まで冷却した後、これに下記顔料の20部を加えて、直径0.5mmのジルコニアビーズ200gと共にガラス瓶に入れ密栓し、ペイントシェーカーにて10時間で分散処理した後、ジルコニアビーズを除去し、シアン顔料分散液である顔料分散液3を調製した。
顔料分散液3 20質量部
シクロヘキサンジビニルエーテル(CHDVE 日本カーバイド工業株式会社製) 43質量部
ビニルエーテルオリゴマー(Vectomer 2020 Aldrich社製) 20質量部
ステアロン (Alfa Aesar社製) 10質量部
TEMPO(2,2,6,6−テトラメチルピペリジン 1−オキシル)
0.03質量部
CPI−100P:トリアリルスルホニウム塩のプロピレンカーボネート50%溶液(サンアプロ社製) 2質量部
上記各物質を順次添加、120℃で混合した後、絶対ろ過精度2μmのフィルターを用いてろ過して、インクDを調製した。
シアン顔料分散物2 20質量部
光重合性化合物1:ラウリルアクリレート(単官能) 10質量部
光重合性化合物2:エチレンオキサイド変性トリメチロールプロパントリアクリレート(三官能) 10質量部
光重合性化合物3:カプロラクタム変性ジペンタエリスリトールヘキサアクリレート(六官能) 25質量部
光重合性化合物4:テトラエチレングリコールジアクリレート(二官能)
25質量部
ステアロン 3質量部
マイクロクリスタリンワックス 2質量部
重合開始剤1:イルガキュア184(BASFジャパン社製)
2.5質量部
重合開始剤2:イルガキュア907(BASFジャパン社製)
2.5質量部
上記各物質を順次添加、100℃で混合した後、絶対ろ過精度2μmのフィルターを用いてろ過して、インクEを調製した。
シアン顔料分散物2 20質量部
光重合性化合物1:ラウリルアクリレート(単官能) 10質量部
光重合性化合物2:エチレンオキサイド変性トリメチロールプロパントリアクリレート(三官能) 12質量部
光重合性化合物3:カプロラクタム変性ジペンタエリスリトールヘキサアクリレート(六官能) 25質量部
光重合性化合物4:テトラエチレングリコールジアクリレート(二官能)
25質量部
ベヘニン酸ベヘニル 3質量部
重合開始剤1:イルガキュア184(BASFジャパン社製)
2.5質量部
重合開始剤2:イルガキュア907(BASFジャパン社製)
2.5質量部
上記各物質を順次添加、100℃で混合した後、絶対ろ過精度2μmのフィルターを用いてろ過して、インクFを調製した。
ピエゾ型ヘッドを備え、ラインヘッド方式のインクジェット記録装置に上記調製した各インクを装填し、記録媒体としてアート紙(三菱製紙社製 特菱アート両面N)を用いて単色ベタ、楔様画像を印刷した。
直径30mmφの円柱状の鉄シリンダ(上ローラ)と、直径30mmφのシリコンゴムローラ(下ローラ)が共に、テトラフルオロエチレン−パーフルオロアルキルエーテル共重合体により被覆され、鉄シリンダ(上ローラ)内にヒータを内蔵されている定着装置を用いて、上ローラの表面温度を80℃なるように調整し、上ローラが画像表面に接するように、搬送速度10mm/s、線圧が8×10−5Pa、ニップ幅4.3mmの条件で加熱加圧同時工程の加熱加圧同時の処理を行った。尚、ローラの表面温度測定には非接触式の温度計(IT−540N 堀場製作所製)を用いた。
上記プリンタにて印字後に印刷物画像表面に対して、出力1kWのドライヤーを用いて、画像表面温度が80℃になるように記録媒体からの距離を調整し、30秒間送風した。尚、画像表面の温度は非接触式の温度計(IT−540N、堀場製作所製)を用いて測定した。
株式会社ハイベック社製ラインヒーター HYP−14N(出力980W)を記録媒体から5cmの高さに設置し、画像表面温度が80℃になるようにヒータ出力を調整し、30秒間照射した。尚、画像表面の温度は非接触式の温度計(IT−540N 堀場製作所製)を用いて測定した。
株式会社ノリタケカンパニーリミテド社製 遠赤外線セラミックプレートヒータ PLR−120(1kW)を印字後の記録媒体から5cmの高さに設置し、画像表面温度が80℃になるようにヒータ出力を調整し、30秒間照射した。尚、画像表面の温度は非接触式の温度計(IT−540N 堀場製作所製)を用いて測定した。
印刷後の試料を取り出し、出力1kWの電子レンジで30秒マイクロ波を照射した。
上記調製した各インクについて、下記の方法に従って印刷物試料の作製および評価を行った。
楔様に印刷濃度を連続的に変化させた画像を形成し、その光沢均一性を目視評価した。以下の基準に則り評価した。
A:全濃度領域に渡り均一な光沢が確保できている
B:一部の濃度領域において軽微な光沢不均一性がみられるが、許容内の品質
C:濃度による光沢の不均一性があり、許容できない品質
D:全濃度領域にわたり、光沢が不均一
<耐擦性評価>
アート紙上にベタ画像を印字した後に、スクラッチ強度試験機HEIDON−18(HEIDON社製)を用い、測定針は0.8mmRのサファイヤ針を用いてスクラッチ強度の測定を実施。測定は一定荷重で10cm引っかき試験を3回行い、記録媒体まだ傷が入った箇所が存在しない限界荷重をスクラッチ強度と定義し、その測定値より下記基準で耐擦性を評価した。
A:スクラッチ強度が250g以上である
B:スクラッチ強度が200g以上である
C:スクラッチ強度が150g以上200g未満である
D:スクラッチ強度が100g以上150g未満である
E:スクラッチ強度が100g未満である
<液寄り評価>
アート紙上にベタ画像を印字した後に、液寄りの状況を目視観察し、画像濃度均一性の指標とした。
A:濃度ムラが全くみられない
B:わずかに濃度ムラがみられるが、許容レベル
C:濃度ムラが発生し、品質上問題となるレベル
D:濃度ムラが大きく発生
表1の結果によると、ホットメルトインクを用い、印字後のプロセスを全く施さない試料101は光沢の均一性、耐擦性に劣ることが分かる。これはホットメルトインクがWaxを主成分としており、転写媒体を活用しないと光沢発現しないことに起因し低光沢となっている。また、着弾したドットがそのまま温度低下によりゲル化するため、外部からの応力によってドットが脱離してしまい耐擦性が低下している。これに対して、インクをカチオンUVインクに変更することにより、光沢はやや改善するものの、耐擦性は依然して低いままである。
Claims (4)
- 重合性化合物、光重合開始剤およびゲル化剤を含有する活性エネルギー線硬化型インクジェットインクの液滴を、インクジェット記録ヘッドから射出することにより記録媒体上に供給する吐出工程、および該記録媒体上に吐出されたインクジェットインクに活性エネルギー線の照射を行い画像を形成する活性エネルギー線照射工程を有する印刷物製造方法であって、該活性エネルギー線照射工程の前に、該インクジェットインク中に含有される光重合開始剤の吸収波長の波長よりも長い波長を有する電磁波を、画像を形成する面側から、該記録媒体に付与する工程(A)を有することを特徴とする印刷物製造方法。
- 前記工程(A)が、前記吐出工程の後であることを特徴とする請求項1に記載の印刷物製造方法。
- 前記電磁波が、遠赤外線であることを特徴とする請求項1または2に記載の印刷物製造方法。
- 前記ゲル化剤が、融点が40℃から100℃である、脂肪酸エステルまたはケトンワックスであることを特徴とする請求項1から3のいずれか1項に記載の印刷物製造方法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2012512756A JP5594360B2 (ja) | 2010-04-28 | 2011-04-11 | 印刷物製造方法 |
Applications Claiming Priority (4)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2010103248 | 2010-04-28 | ||
JP2010103248 | 2010-04-28 | ||
JP2012512756A JP5594360B2 (ja) | 2010-04-28 | 2011-04-11 | 印刷物製造方法 |
PCT/JP2011/058986 WO2011136009A1 (ja) | 2010-04-28 | 2011-04-11 | 印刷物製造方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPWO2011136009A1 JPWO2011136009A1 (ja) | 2013-07-18 |
JP5594360B2 true JP5594360B2 (ja) | 2014-09-24 |
Family
ID=44861321
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2012512756A Expired - Fee Related JP5594360B2 (ja) | 2010-04-28 | 2011-04-11 | 印刷物製造方法 |
Country Status (4)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US8733922B2 (ja) |
EP (1) | EP2565044B1 (ja) |
JP (1) | JP5594360B2 (ja) |
WO (1) | WO2011136009A1 (ja) |
Families Citing this family (14)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2011122062A1 (ja) * | 2010-03-31 | 2011-10-06 | コニカミノルタホールディングス株式会社 | インクジェットインク及びインクジェット画像形成方法 |
JP5610100B2 (ja) * | 2012-02-29 | 2014-10-22 | 日立化成株式会社 | n型拡散層形成組成物、n型拡散層の製造方法、及び太陽電池セルの製造方法 |
WO2013133123A1 (ja) * | 2012-03-09 | 2013-09-12 | 富士フイルム株式会社 | 放射線硬化型インクジェットインクセット及びインクジェット記録方法 |
JP5880228B2 (ja) * | 2012-04-05 | 2016-03-08 | コニカミノルタ株式会社 | 活性光線硬化型インクジェットインク、及びこれを用いた画像形成方法 |
DE102013009135A1 (de) * | 2013-05-31 | 2014-12-04 | Heidelberger Druckmaschinen Ag | NIR-vernetzbare Druckfarbe |
WO2014196213A1 (ja) * | 2013-06-07 | 2014-12-11 | コニカミノルタ株式会社 | 活性光線硬化型インクジェットインクおよびそれを用いた画像形成方法 |
JP6569674B2 (ja) * | 2014-07-02 | 2019-09-04 | コニカミノルタ株式会社 | 活性光線硬化型インクジェットインク及び画像形成方法 |
WO2016096603A1 (en) * | 2014-12-18 | 2016-06-23 | Oce-Technologies B.V. | Ink composition |
JP6677175B2 (ja) * | 2015-02-05 | 2020-04-08 | コニカミノルタ株式会社 | ラインヘッド式インクジェット画像形成方法 |
US10072169B2 (en) * | 2015-02-09 | 2018-09-11 | Konica Minolta, Inc. | Inkjet ink and image-forming method |
EP3269782B1 (en) * | 2015-03-13 | 2022-02-09 | Konica Minolta, Inc. | Actinic ray-curable inkjet ink containimg two waxes forming eutectic and inkjet recording method |
EP3447097B1 (en) * | 2017-08-24 | 2021-05-12 | Canon Production Printing Holding B.V. | Radiation-curable inkjet ink composition |
JP7388004B2 (ja) * | 2019-05-30 | 2023-11-29 | 株式会社レゾナック | 半導体装置の製造方法 |
WO2021131496A1 (ja) * | 2019-12-25 | 2021-07-01 | 富士フイルム株式会社 | 画像記録方法 |
Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2003145914A (ja) * | 2001-11-07 | 2003-05-21 | Konica Corp | インクジェット記録方法およびインクジェット記録装置 |
JP2005255821A (ja) * | 2004-03-11 | 2005-09-22 | Konica Minolta Holdings Inc | 活性光線硬化型インクジェットインクとそれを用いたインクジェット記録方法 |
JP2006056199A (ja) * | 2004-08-23 | 2006-03-02 | Hamada Printing Press Co Ltd | インクジェット記録方法および装置 |
Family Cites Families (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US20010007464A1 (en) * | 1996-05-14 | 2001-07-12 | Kellett Richard M. | Ink jet fluid composition and ink jet printing using same |
AU2000244738A1 (en) * | 2000-04-20 | 2001-11-07 | Parelec Inc. | Compositions and method for printing resistors, capacitors and inductors |
GB0322485D0 (en) * | 2003-09-25 | 2003-10-29 | Disperse Ltd | Process for the preparation of surface coatings or dry films |
JP5105757B2 (ja) * | 2006-03-15 | 2012-12-26 | 富士フイルム株式会社 | インクジェット記録用インクセット及びインクジェット記録方法 |
JP2010115791A (ja) * | 2008-11-11 | 2010-05-27 | Konica Minolta Ij Technologies Inc | 画像形成装置 |
-
2011
- 2011-04-11 WO PCT/JP2011/058986 patent/WO2011136009A1/ja active Application Filing
- 2011-04-11 JP JP2012512756A patent/JP5594360B2/ja not_active Expired - Fee Related
- 2011-04-11 EP EP11774793.1A patent/EP2565044B1/en not_active Not-in-force
- 2011-04-11 US US13/641,615 patent/US8733922B2/en active Active
Patent Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2003145914A (ja) * | 2001-11-07 | 2003-05-21 | Konica Corp | インクジェット記録方法およびインクジェット記録装置 |
JP2005255821A (ja) * | 2004-03-11 | 2005-09-22 | Konica Minolta Holdings Inc | 活性光線硬化型インクジェットインクとそれを用いたインクジェット記録方法 |
JP2006056199A (ja) * | 2004-08-23 | 2006-03-02 | Hamada Printing Press Co Ltd | インクジェット記録方法および装置 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPWO2011136009A1 (ja) | 2013-07-18 |
WO2011136009A1 (ja) | 2011-11-03 |
EP2565044A4 (en) | 2015-10-21 |
US8733922B2 (en) | 2014-05-27 |
EP2565044A1 (en) | 2013-03-06 |
US20130038668A1 (en) | 2013-02-14 |
EP2565044B1 (en) | 2017-07-12 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP5594360B2 (ja) | 印刷物製造方法 | |
JP5250854B2 (ja) | インクジェット画像形成方法及びインクジェットインクセット | |
JP5573485B2 (ja) | インクジェット記録方法およびインクジェット記録装置 | |
JP5659619B2 (ja) | インクジェット記録方法 | |
JP5991371B2 (ja) | インクジェットインクセット、及びこれを用いた画像形成方法 | |
WO2012023368A1 (ja) | 活性光線硬化型インク及び活性光線硬化型インクジェット記録方法 | |
JP5500168B2 (ja) | 活性光線硬化型インクジェット用インクおよびインクジェット画像形成方法 | |
JP6038831B2 (ja) | インクジェット記録方法 | |
JP2010115791A (ja) | 画像形成装置 | |
JP2005255821A (ja) | 活性光線硬化型インクジェットインクとそれを用いたインクジェット記録方法 | |
JP5630009B2 (ja) | 活性光線硬化型インクジェット用インクおよびインクジェット記録方法 | |
JP2004034441A (ja) | 画像形成方法 | |
JP6819298B2 (ja) | インクジェットインクおよび画像形成方法 | |
US20110216124A1 (en) | Actinic energy radiation curable inkjet ink and inkjet recording method | |
JP5703954B2 (ja) | インクジェット記録方法 | |
JP4617627B2 (ja) | インクジェット記録方法、インク前駆体、記録媒体及び記録装置 | |
JP2007084784A (ja) | インクジェットインク、インクジェットインクセットおよびインクジェット記録方法 | |
JP2003301127A (ja) | インクジェット用白インク組成物および画像形成方法 | |
WO2018066472A1 (ja) | 画像形成方法および画像形成システム | |
JP4400053B2 (ja) | 画像形成方法、及び印刷物 | |
JP2004238456A (ja) | インク、画像形成方法、印刷物及び記録装置 | |
JP5900517B2 (ja) | 活性光線硬化型インクジェットインクを用いた画像形成方法 | |
JP2004195835A (ja) | 画像形成方法、印刷物及び記録装置 | |
JP4474823B2 (ja) | インクジェット記録方法 | |
JP4608842B2 (ja) | 画像形成方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20130912 |
|
RD03 | Notification of appointment of power of attorney |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A7423 Effective date: 20140121 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20140304 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20140708 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20140721 |
|
R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Ref document number: 5594360 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |