JP5592176B2 - Automatic rotating device for round cutting insert - Google Patents
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Description
本発明は、丸型切削インサートを備えた切削工具における該丸型切削インサートの回転位置を調整するための丸型切削インサートの自動回転装置に関する。 The present invention relates to an automatic rotating device for a round cutting insert for adjusting the rotational position of the round cutting insert in a cutting tool having a round cutting insert.
従来、例えばバイト等の切削工具として、切削工具本体の先端部に丸型切削インサート(丸コマ)を装着したものが知られている(例えば特許文献1参照)。この丸型切削インサートは、外周の360°全てに切刃が形成されているため、該外周の全てを切削加工に供することができる。 2. Description of the Related Art Conventionally, as a cutting tool such as a cutting tool, a tool in which a round cutting insert (round piece) is attached to a distal end portion of a cutting tool body is known (see, for example, Patent Document 1). Since this round cutting insert has cutting edges formed at all 360 ° of the outer periphery, the entire outer periphery can be used for cutting.
この切削工具においては、丸型切削インサートの切刃の一部分が摩耗等によって使用に適さなくなった際に、丸型切削インサートを回転させて切刃の未使用の部分を切削加工に供される位置(切削位置)に配置させるように丸型切削インサートの回転位置の調整を行う。そして、このように切刃を周方向に順次使用していき、該切刃の全周が使い切れたならインサートを交換することとしている。 In this cutting tool, when a part of the cutting edge of the round cutting insert becomes unusable due to wear or the like, the round cutting insert is rotated so that the unused part of the cutting edge is subjected to cutting. The rotational position of the round cutting insert is adjusted so as to be placed at (cutting position). Then, the cutting blades are sequentially used in the circumferential direction as described above, and the insert is replaced when the entire circumference of the cutting blade is used up.
なお、この丸型切削インサートは通常、例えばクランプ部材等によって切削工具本体に固定されており、丸型切削インサートを回転させる際にはまずクランプ部材等のネジ部を緩めることによって丸型切削インサートを回転可能な状態とする。そして、その後丸型切削インサートを所定角度回転させて、切刃の未使用部分を切削位置に配置させた後、ネジ部を締め付けることにより丸型切削インサートを切削工具本体に固定する。 The round cutting insert is normally fixed to the cutting tool body by, for example, a clamp member. When rotating the round cutting insert, first, the round cutting insert is loosened by loosening the screw portion of the clamping member or the like. Let it be in a rotatable state. After that, the round cutting insert is rotated by a predetermined angle to place an unused portion of the cutting blade at the cutting position, and then the threaded portion is tightened to fix the round cutting insert to the cutting tool body.
ところで、従来上記丸型切削インサートを備えた切削工具における当該丸型切削インサートの回転、即ち、該丸型切削インサートの回転位置調整は、作業者の手作業によって行われていた。したがって、作業者に煩雑な作業を強いることになり、例えば切削対象が超硬等の場合には、切刃の寿命が短くなることから短時間で何度も丸型切削インサートを回転させなければならず、多大な時間と労力がかかってしまっていた。 By the way, conventionally, rotation of the round cutting insert in the cutting tool provided with the round cutting insert, that is, rotation position adjustment of the round cutting insert has been performed manually by an operator. Therefore, the operator is forced to perform complicated work. For example, when the object to be cut is cemented carbide, the life of the cutting blade is shortened, so the round cutting insert must be rotated many times in a short time. It took a lot of time and effort.
また、丸型切削インサートの回転量の割り出しは、作業者の目視に基づいてなされるため、作業者の熟練度や経験の差によっては回転量に相違が生じてしまう。適正な回転量よりも丸型切削インサートの回転量が大きいと、切削に供された切刃部分と新たに使用される切刃部分との間に使用に供されない切刃部分が残されてしまうため経済的ではない。また、適正回転量よりも丸型切削インサートの回転量が小さい場合、一旦使用された後の摩耗等が生じた切刃部分が再び切削に供されることになる場合が生じ、切削性能が損なわれてしまうおそれがある。 In addition, since the rotation amount of the round cutting insert is determined based on the visual observation of the operator, the rotation amount varies depending on the skill level and experience of the operator. If the amount of rotation of the round cutting insert is larger than the appropriate amount of rotation, a cutting blade portion that is not used remains between the cutting blade portion that has been used for cutting and the newly used cutting blade portion. So it is not economical. In addition, when the amount of rotation of the round cutting insert is smaller than the appropriate amount of rotation, there is a case where the cutting edge portion where wear or the like after being used once is used for cutting again, and the cutting performance is impaired. There is a risk of being lost.
本発明は上記課題に鑑みてなされたものであって、丸型切削インサートの回転位置の調整を容易かつ正確に行うことが可能な丸型切削インサートの自動回転装置を提供することを目的とする。 The present invention has been made in view of the above problems, and an object thereof is to provide an automatic rotating device for a round cutting insert capable of easily and accurately adjusting the rotational position of the round cutting insert. .
上記課題を解決するため、この発明は以下の手段を提供している。
即ち、本発明に係る丸型切削インサートの自動回転装置は、切削工具本体に回転可能に装着された丸型切削インサートを回転不能に締め付けるネジ部を備えた切削工具と、該切削工具を装着するとともにNC制御によって移動可能とされた工作機械とを備えた加工システムにおいて前記丸型切削インサートの回転位置を調整する丸型切削インサートの自動回転装置であって、前記工作機械の移動範囲内にそれぞれ配置され、前記ネジ部を締め付ける方向又は緩める方向に回転させるネジ部回転手段と、前記ネジ部が緩められた前記切削工具における前記丸型切削インサートを所定角度回転させるインサート回転手段とを備えており、前記インサート回転手段が、前記丸型切削インサートの切刃に当接する当接部と、該当接部を進退させるとともに、前進限において前記当接部を進退方向回りに回転させる第二駆動機構とを備え、前記当接部が前記前進限において、前記インサート回転手段の前方側に移動した前記切削工具の前記切刃に当接することを特徴とする。
In order to solve the above problems, the present invention provides the following means.
In other words, an automatic rotating device for a round cutting insert according to the present invention is equipped with a cutting tool having a screw portion for tightening a round cutting insert rotatably mounted on a cutting tool main body, and the cutting tool. And an automatic rotating device for a round cutting insert for adjusting the rotational position of the round cutting insert in a machining system comprising a machine tool movable by NC control, each within a moving range of the machine tool is disposed, and screw section rotating means is rotated in the loosening direction direction or tightening the threaded portion and the round cutting insert in the cutting tool the screw portion is loosened and a insert rotating means rotated by a predetermined angle When the insert rotating means abuts against the cutting edge of the round cutting insert, and moves the contact portion forward and backward And a second drive mechanism for rotating the abutting portion in the forward / backward direction at the forward limit, and the cutting tool of the cutting tool moved to the front side of the insert rotating means at the forward limit. It contacts the blade .
このような特徴の丸型切削インサートの自動回転装置によって切削工具における丸型切削インサートの回転位置を調整する際には、まず最初に、NC制御に基づいて移動する工作機械によって当該工作機械に装着された切削工具をネジ部回転手段の配置箇所に移動させる。そして、このネジ部回転手段が切削工具のネジ部を緩める方向に回転させることで丸型切削インサートの切削工具本体に対する固定を解除し、該丸型切削インサートを回転可能な状態とする。
次いで、工作機械の移動により切削工具をインサート回転手段の配置箇所に移動させ、インサート回転手段により丸型切削インサートを所定角度回転させる。これにより、丸型切削インサートにおける切刃の未使用の部分が切削位置に配置される。
その後、工作機械の移動によって切削工具を再度ネジ部回転手段の配置箇所に移動させ、このネジ部回転手段が切削工具のネジを締め付けることで丸型切削インサートが切削工具本体に固定する。
インサート回転手段の前方側に移動した切削工具の切刃に対して、当接部が第二駆動機構により前進限に移動した際にのみ当接する。そして、この状態で第二駆動機構が当接部を回転させることで、当該当接部に当接する丸型切削インサートを確実に回転させることができる。
また、当接部が前進限まで移動しない限り該当接部が回転することはないため、この当接部が切刃に対して適正に当接していないことにより生じる回転量の不足等を回避することができる。したがって、丸型切削インサートを確実に適正な回転量だけ回転させることが可能となる。
When adjusting the rotational position of the round cutting insert in the cutting tool by the automatic rotating device of the round cutting insert having such a feature, first, it is mounted on the machine tool by a machine tool that moves based on NC control. The made cutting tool is moved to the place where the screw portion rotating means is arranged. Then, the screw part rotating means rotates the screw part of the cutting tool in the direction of loosening, thereby releasing the fixation of the round cutting insert to the cutting tool main body and making the round cutting insert rotatable.
Next, the cutting tool is moved to the place where the insert rotating means is disposed by moving the machine tool, and the round cutting insert is rotated by a predetermined angle by the insert rotating means. Thereby, the unused part of the cutting blade in the round cutting insert is arranged at the cutting position.
Thereafter, the cutting tool is moved again to the position where the screw portion rotating means is disposed by moving the machine tool, and the screw portion rotating means fastens the screw of the cutting tool, so that the round cutting insert is fixed to the cutting tool body.
It abuts only on the cutting edge of the cutting tool moved to the front side of the insert rotating means when the abutting portion is moved to the forward limit by the second drive mechanism. In this state, the second drive mechanism rotates the contact portion, so that the round cutting insert that contacts the contact portion can be reliably rotated.
In addition, since the corresponding contact portion does not rotate unless the contact portion moves to the forward limit, a shortage of rotation amount caused by the contact portion not properly contacting the cutting blade is avoided. be able to. Therefore, it becomes possible to reliably rotate the round cutting insert by an appropriate amount of rotation.
また、本発明に係る丸型切削インサートの自動回転装置においては、前記ネジ部回転手段が、前記ネジ部に係合する係合部と、該係合部を進退させるとともに、前進限において前記係合部を進退方向回りに回転させる第一駆動機構とを備え、前記係合部が前記前進限において、前記ネジ部回転手段の前方側に移動した前記切削工具の前記ネジ部に係合することを特徴とする。 Further, in the automatic rotating device for a round cutting insert according to the present invention, the screw portion rotating means engages with the screw portion, and advances and retracts the engaging portion. A first drive mechanism for rotating the joint portion around the forward / backward direction, and the engaging portion engages with the screw portion of the cutting tool moved to the front side of the screw portion rotating means at the forward limit. It is characterized by.
これにより、ネジ部回転手段の前方側に移動した切削工具のネジ部に対して、第一駆動機構により前進限に移動した係合部が係合する。そして、この状態で第一駆動機構が係合部を回転させることで、上記ネジ部の締め付け作業又は緩め作業を確実に行うことができる。
また、係合部が前進限まで移動しない限り係合部が回転することはないため、係合部のネジ部に対する係合が不十分な状態で回転させられることに起因する係合部の破損や回転不足を防止することができる。さらに、例えば切粉がネジ部に滞留している等の異常検知を容易に行なうことが可能となる。
Thereby, the engaging part moved to the forward limit by the first drive mechanism is engaged with the screw part of the cutting tool moved to the front side of the screw part rotating means. In this state, the first drive mechanism rotates the engaging portion, so that the screw portion can be reliably tightened or loosened.
In addition, since the engagement portion does not rotate unless the engagement portion moves to the forward limit, the engagement portion is damaged due to being rotated with insufficient engagement of the engagement portion with the screw portion. And lack of rotation can be prevented. Furthermore, for example, it is possible to easily detect an abnormality such as chips remaining in the screw portion.
また、本発明に係る丸型切削インサートの自動回転装置においては、前記ネジ部回転手段及び前記インサート回転手段の少なくとも一方に、前記切削工具側に向かってエアを噴出するエア噴射手段が設けられていることが好ましい。
これにより、例えば切削工具に滞留した切屑や切粉等を容易に除去することができる。
In the automatic rotating device for a round cutting insert according to the present invention, air injection means for injecting air toward the cutting tool side is provided in at least one of the screw portion rotating means and the insert rotating means. Preferably it is.
Thereby, for example, chips and chips remaining in the cutting tool can be easily removed.
本発明の丸型切削インサートの自動回転装置によれば、NC制御の工作機械による切削工具の移動を介して、ネジ部回転手段によるネジ部の緩め作業、インサート回転手段による丸型切削インサートの回転作業、さらにネジ部回転手段によるネジ部を締め付け作業を行うことで、丸型切削インサートの回転位置の調整を容易かつ正確に行うことが可能となる。 According to the automatic rotating device for a round cutting insert of the present invention, the screw part is loosened by the screw part rotating means and the circular cutting insert is rotated by the insert rotating means through the movement of the cutting tool by the NC-controlled machine tool. It is possible to easily and accurately adjust the rotational position of the round cutting insert by performing the work and further tightening the screw part by the screw part rotating means.
次に本発明の実施形態について図1から図3を参照して詳細に説明する。
図1は、本発明の実施形態に係る丸型切削インサートの自動回転装置が適用される加工システムの全体構成を説明する模式平面図である。実施形態に係る丸型切削インサートの自動回転装置20は、NC制御により移動する工作機械3を備える加工システム100に適用され、図2に示す切削工具(バイト)10における丸型切削インサート11の回転位置を調整するために使用される。
Next, an embodiment of the present invention will be described in detail with reference to FIGS.
FIG. 1 is a schematic plan view illustrating the overall configuration of a machining system to which an automatic rotating device for a round cutting insert according to an embodiment of the present invention is applied. An
切削工具10は、図2に示すように、後端側が工作機械3に装着されるシャンク部13とされるとともに先端側がワークに対して切削加工を施す加工部14とされた切削工具本体12を備えており、加工部14の先端に形成されたインサート取付座15に、全外周に切刃11aを備えた丸型切削インサート11が取り付けられている。この丸型切削インサート11は、その中心軸周りに回転可能にインサート取付座15上に載置され、その後、例えばクランプ部材(図示省略)によりインサート取付座15側に押し付けられることで、切削工具本体12に回転不能に固定される。当該切削工具10によるワークに対する切削加工は、このように丸型切削インサート11が回転不能に固定された状態で行われる。
As shown in FIG. 2, the
また、切削工具本体12における丸型切削インサート11の近傍には、クランプ部材を締め付け又は緩めるための六角孔(ネジ部)16が形成されており、この六角孔16に六角レンチ(係合部)31を係合させて回転させることによって、丸型切削インサート11を回転不能に固定し、又は回転可能に緩めることができるように構成されている。
Further, in the vicinity of the round cutting insert 11 in the
加工システム100は、図1に示すように、互いに仕切られた加工室A及び準備室Bを備えており、加工室Aにはワークを載置するためのターンテーブル1が配置され、準備室Bには工作機械3に対して切削工具10(図1にて図示省略)を自動交換するためのツールチェンジャー2が配置されている。
加工室Aと準備室Bとの間には、これら加工室Aと準備室Bとを連通させる連通路4が形成されており、該連通路4にはシャッター5が開閉自在に設けられている。
なお、加工室A内には、LED照明6が設置されている。
As shown in FIG. 1, the
A communication passage 4 is formed between the processing chamber A and the preparation chamber B so that the processing chamber A and the preparation chamber B communicate with each other. A shutter 5 is provided in the communication passage 4 so as to be freely opened and closed. .
In the processing chamber A, LED lighting 6 is installed.
工作機械3は、上記加工室A又は準備室B内に配置されており、連通路4を介してこれら加工室A及び準備室Bを往復移動可能とされている。この工作機械3は、切削工具10が同軸に装着される主軸(図示省略)と、XZ方向に移動可能な移動機構(図示省略)を有している、また、工作機械3は、加工室A及び準備室Bの外部に設置されたNC制御部7にケーブル(図示省略)を介して接続されており、当該NC制御部7によって主軸の回転数及び移動機構の移動が制御されている。これにより、工作機械3に装着された切削工具10の回転数及びXZ座標位置を任意に設定することができるようになっている。
The machine tool 3 is disposed in the processing chamber A or the preparation chamber B, and can reciprocate between the processing chamber A and the preparation chamber B via the communication path 4. The machine tool 3 has a spindle (not shown) on which the
自動回転装置20は、図1に示すように、加工室A又は準備室Bにおける工作機械3の移動範囲内に設置されており、本実施形態においては加工室Aにおける連通路4の近傍に設置されている。この自動回転装置20は、図3に示すように、加工室A内の床面に設置され上方に延在するベース21と、該ベース21の上部に固定されたネジ部回転手段30と、ベース21の下部に固定されたインサート回転手段40とを備えている。
As shown in FIG. 1, the automatic
ネジ部回転手段30は、切削工具10における六角孔16に係合可能な六角レンチ(係合部)31と、この六角レンチ31を回転可能とするとともに進退可能とする第一駆動機構32とを備えている。
The screw
第一駆動機構32は、六角レンチ31を進退させるための直動シリンダ33と、該直動シリンダ33の先端に取り付けられた支持板36と、該支持板36に固定されて六角レンチ31を回転させるための回転シリンダ37とを備えている。
The first drive mechanism 32 rotates the
直動シリンダ33は、ベース21の上部に固定される直動シリンダ本体34と、該直動シリンダ本体34から水平方向に向かって突出、後退可能なロッド35とを備えている。当該ロッド35は、直動シリンダ本体34の後端上部に接続された突出用エア供給管34aを介して直動シリンダ本体34内にエアが供給された際には、該直動シリンダ本体34先端から突出し、直動シリンダ本体34の後端下部に接続された後退用エア供給管34bを介して直動シリンダ本体34内にエアが供給された際には、該直動シリンダ本体34内に後退するように構成されている。
The
支持板36は、上記直動シリンダ33におけるロッド35先端に固定されており、当該ロッド35の突出、後退に合わせて進退する構成とされている。なお、この支持板36には上記ロッド35の他、該ロッド35と同方向に延びる一対のガイド部36a,36aが固定されており、当該ガイド部36a,36aは直動シリンダ本体34の先端側から、直動シリンダ本体34内に摺動可能に挿入されている。これらガイド部36a,36aよって、支持板36の進退動作がガイドされる。
The
回転シリンダ37は、支持板36に固定された回転シリンダ本体38と、該回転シリンダ本体38に取り付けられて上記ロッド35の突出側(支持板36の前進側)を向く回転円盤39とを備えている。この回転円盤39は、ロッド35の突出、後退する方向(支持板36の進退方向)に延びる軸線回りに回転可能とされており、該回転円盤39の前面中央には、回転軸線に沿って延びるようにして上記六角レンチ31が固定されている。
The
また回転円盤39は、回転シリンダ本体38に接続された右回転用エア供給管38aを介して回転シリンダ本体38内にエアが供給された際に六角レンチ31右回りに回転させ、回転シリンダ本体38に接続された左回転用エア供給管38bにエアが供給された際に六角レンチ31を左回りに回転させる。なお、本実施形態においては、切削工具10における六角孔16は、上記六角レンチ31の右回りが締め付け方向とされ、左回りが緩め方向とされている。
The
インサート回転手段40は、円盤状をなす当接部41と、該当接部41を回転させるとともに進退させることが可能な第二駆動機構42とを備えている。
当接部41は、その外周面が丸型切削インサート11の切刃11aに当接する構成とされており、当該外周面は切刃11aに対して高い摩擦力で当接し、かつ切刃11aの損傷を回避するように、例えばゴム等の弾性材料で構成されていることが好ましい。
The
The abutting
第二駆動機構42は、当接部41を進退させる直動シリンダ43と、直動シリンダ43の先端に取り付けられた支持板46と、該支持板46に固定されて当接部41を回転させる回転シリンダ47とを備えている。
The second drive mechanism 42 includes a
直動シリンダ43は、ベース21の下部に固定される直動シリンダ本体44と、該直動シリンダ本体44から水平方向に向かって突出、後退可能なロッド(図示省略)とを備えており、これらは上記第一駆動機構32における直動シリンダ本体34及びロッド35と同様の構成をなしている。直動シリンダ本体44には、突出用エア供給管44a及び後退用エア供給管44bが接続されている。
The
また、支持板46も第一駆動機構32の支持板36と同様の構成をなしており、直動シリンダ本体44に摺動可能に挿入された一対のガイド部(図示省略)によりその進退移動がガイドされている。
The support plate 46 also has the same configuration as the
回転シリンダ47は、回転シリンダ本体48と回転円盤49とを備えており、これらは第一駆動機構32の回転シリンダ本体38及び回転円盤39と同様の構成をなしている。また、回転円盤49の前面中央には、該回転円盤49の回転軸線に沿って延びる当接部支持体49aが設けられており、この当接部支持体49aに上記当接部41が同軸に取り付けられている。
The rotating
この回転円盤49は、回転シリンダ本体48に接続された右回転用エア供給管48aを介して回転シリンダ本体48内にエアが供給された際に当接部41を右回りに回転させ、回転シリンダ本体48に接続された左回転用エア供給管48bを介して回転シリンダ本体48内にエアが供給された際に当接部41を左回りに回転させる構成とされている。
The
このようにしてネジ部回転手段30及びインサート回転手段40においては、直動シリンダ33,43及び回転シリンダ37,47によって、六角レンチ31及び当接部41が進退可能かつ回転可能とされている。
In this way, in the screw
また、突出用エア供給管34a,44a、後退用エア供給管34b,44b、右回転用エア供給管38a,48a及び左回転用エア供給管38b,48bはそれぞれ加工室Aの外部に設置された自動回転装置用制御部50(図1参照)に接続されている。この自動回転装置用制御部50がそれぞれエアの供給量を制御することによって、ネジ部回転手段30における係合部31及びインサート回転手段40における当接部41の進退移動の変位及び回転量を任意に制御することができるようになっている。
The protruding
なお、この直動シリンダ本体34,44には、ロッド35,36の突出量又は後退量を検出するそれぞれ一対のシリンダセンサ60,60が設けられている。当該シリンダセンサ60の検出値は自動回転装置用制御部50に送出され、これによって、ロッド35,36の進退位置が把握される。
The
次に加工システム100における自動回転装置20を用いた切削工具10の丸型切削インサート11の回転位置調整の手順について説明する。
まず、NC制御部7から工作機械3に指令を送出することで、切削工具10を装着した工作機械3が自動回転装置20におけるネジ部回転手段30の前方に移動する。この工作機械3の制御においては、切削工具10における六角孔16がネジ部回転手段30の六角レンチ31のちょうど前方側において当該六角レンチ31の前端に臨むようにXZ座標軸が設定される。
Next, the procedure for adjusting the rotational position of the
First, by sending a command from the NC control unit 7 to the machine tool 3, the machine tool 3 on which the
次いで、このように切削工具10がネジ部回転手段30の前方側に配置された状態において、自動回転装置用制御部50による前進指令がネジ部回転手段30に入力されることで六角レンチ31が水平方向に前進する。そして、六角レンチ31が当該前進移動の最前限に移動した際に、当該六角レンチ31が切削工具10の六角孔16に係合する。
Next, in a state where the
その後、シリンダセンサ60により六角レンチ31が最前限まで移動したことを確認した後、自動回転装置用制御部50による左回転指令が自動回転装置20に入力されることで、六角レンチ31が六角孔16を緩める方向に所定角度だけ回転し、六角孔16による丸型切削インサート11の拘束が解除され、当該丸型切削インサート11が切削工具本体12に対して回転可能な状態となる。
Then, after confirming that the
次いで、自動回転装置用制御部50による後退指令が自動回転装置20に入力されることにより、六角レンチ31が水平方向に後退し、当該六角レンチ31と六角孔16との係合が解除される。そして、NC制御部7から工作機械3に指令を送出することで、工作機械3が自動回転装置20におけるインサート回転手段40の前方に移動する。
Next, when a reverse command from the automatic
その後、この状態において、自動回転装置用制御部50による前進指令が自動回転装置20に入力されることで当接部41が水平方向に前進し、当接部41が最前限に配置された際に当該当接部41の外周面が切削工具10の丸型切削インサート11における切刃11aに当接する。
Thereafter, in this state, when a forward command from the automatic
次いで、シリンダセンサ60により当接部41が最前限まで移動したことを確認した後、自動回転装置用制御部50による回転指令が自動回転装置20に入力されることで、当接部41が所定角度(例えば90°)だけ右回転又は左回転し、これに伴って当接部41の外周面に切刃11aが当接した丸型切削インサート11も当接部41と同じ所定角度の分だけ回転する。この動作によって、切刃11aの未使用部分が切削工具10における切削位置に配置される。
Next, after the
その後、自動回転装置用制御部50による後退指令が自動回転装置20に入力されることにより当接部41が水平方向に後退し、当該当接部41の外周面と丸型切削インサート11の切刃11aとの当接が解除される。そして、NC制御部7から工作機械3に指令を送出することで、工作機械3を再びネジ部回転手段30の前方に移動させる。
After that, when the reverse rotation command from the automatic
次いで、上記同様、自動回転装置用制御部50による前進指令が自動回転装置20に入力されることで六角レンチ31が水平方向に前進して六角孔16に係合し、六角レンチ31の最前限までの移動を確認した後、自動回転装置用制御部50による右回転指令がネジ部回転手段30に入力される。これにより、六角レンチ31が六角孔16を締め付ける方向に所定角度だけ回転し、丸型切削インサート11が切削工具本体12に対して回転不能に固定される。そして、工作機械3がNC制御に基づいて移動することで切削工具10によるワークに対しての切削加工が再開される。
Next, as described above, when the advance command from the automatic
以上のように、本実施形態の自動回転装置20によれば、NC制御による工作機械3により切削工具10を移動させながら、ネジ部回転手段30及びインサート回転手段40による六角孔16の回転及び丸型切削インサート11の回転を行うことによって、切削工具10における丸型切削インサート11の回転位置を容易に調整することができる。したがって、従来のように手作業によって調整作業を行う必要がなく、作業者の負担を大幅に軽減することが可能となる。
As described above, according to the automatic
また、インサート回転手段40の当接部41の外周面が切刃11aに当接して回転することに伴って丸型切削インサート11が回転する構成のため、自動回転装置用制御部50により当接部41の回転量を適宜設定することによって、丸型切削インサート11を適正な回転量だけ回転させることができる。したがって、回転量が不足することにより生じる切削加工に供することのない切刃部分が残されてしまう問題や、回転量が多過ぎることにより生じる摩耗が生じた切刃部分で再び切削加工を行ってしまう等の問題を回避することができる。
Further, since the
さらに、本実施形態においては、ネジ部回転手段30の前方側に移動した切削工具10の六角孔16に対して、六角レンチ31が前進限に移動した際に係合し、この状態で係合部31が回転させることによって、六角孔16の締め付け作業又は緩め作業を確実に行なうことができる。
Further, in the present embodiment, the
さらに、係合部31が前進限まで移動しない限り該係合部31が回転することはないため、係合部31の六角孔16に対する係合が不十分な状態で回転させられることに起因する係合部31の破損を防止することができる。さらにまた、例えば切粉が六角孔16に滞留している等の異常検知を容易に行なうことが可能となる。
Further, since the engaging
また、本実施形態においては、インサート回転手段40の前方側に移動した切削工具10の切刃11aに対して、当接部41が前進限に移動した際にのみ当接し、この状態で当接部41が回転することで、丸型切削インサート11を確実に回転させることができる。
Further, in the present embodiment, the abutting
さらに、当接部41が前進限まで移動しない限り該当接部41が回転することはないため、この当接部41が切刃に対して適正に当接していないことにより生じる丸型切削インサート11の回転量の不足等を回避することができる。したがって、丸型切削インサート11をより確実に適正な回転量だけ回転させることが可能となる。
Further, since the
以上、本発明の実施形態について説明したが、本発明はこれに限定されることはなく、その発明の技術的思想を逸脱しない範囲で適宜変更可能である。
例えば、自動回転装置20においては、ネジ部回転手段30とインサート回転手段40の少なくとも一方に、切削工具10側に向かってエアを噴出するエア噴射手段が設けられていてもよい。これにより、例えば切削工具10に滞留した切屑や切粉等を容易に除去することができる。
As mentioned above, although embodiment of this invention was described, this invention is not limited to this, It can change suitably in the range which does not deviate from the technical idea of the invention.
For example, in the automatic
また、ネジ部回転手段30とインサート回転手段40との少なくとも一方に、六角レンチ31又は当接部41が最前限まで移動不可能な際に一端後退して再度前進するリトライ機能が設けられていてもよい。これにより、再度の前進により六角レンチ31又は当接部41が最前限まで移動できた際には、速やかに作業を再開することができる。
さらに、このリトライ機能に基づき、前進・後退を所定回数繰り返した場合に異常信号を生成する構成としてもよい。
Further, at least one of the screw
Furthermore, an abnormal signal may be generated when the forward / backward movement is repeated a predetermined number of times based on the retry function.
また、実施形態においては、当接部41の回転量、即ち、丸型切削インサート11の回転量を例えば90°としたが、これに限定されず、当該回転量を72°、60°の他の回転量に設定してもよい。この場合、回転量は360°の約数となる値となることが好ましい。
In the embodiment, the rotation amount of the
さらに、上記回転量に基づいて合計回転量が360°となるように丸型切削インサート11の回転を回数制限し(例えば回転量が90°の場合は4回、72°の場合は5回)、当該回数制限に達した場合には、NC制御部7の制御により工作機械3が自動的に準備室Bに移動して切削工具10自体の交換を行うように構成してもよい。これにより、より円滑に切削加工を再開することができる。
Further, the number of rotations of the
また、第一駆動機構32及び第二駆動機構42において六角レンチ31又は当接部41を進退させる機構として直動シリンダ33,43を用いたが、例えばボールネジ機構等の他の直動機構を採用してもよい。
Further, although the
さらに、第一駆動機構32及び第二駆動機構42において六角レンチ31又は当接部41を回転させる機構として回転シリンダ37,47を用いたが、電動機等の他の回転機構を採用してもよい。
Furthermore, although the
そして、実施形態においては、切削工具10のネジ部を六角孔16とし、ネジ部に係合する係合部として六角レンチ31を採用したが、これに限定されることはなく、丸型切削インサート11を締め付け及び緩めることができれば他のネジ部であってもよく、またこのネジ部に対応する限り、他の係合部を採用してもよい。例えば、ネジ部としてクランプネジを採用し、係合部として当該クランプネジに係合する調整工具等を採用した構成が挙げられる。
And in embodiment, although the thread part of the
1 ターンテーブル
2 ツールチェンジャー
3 工作機械
7 NC制御部
10 切削工具
11 丸型切削インサート
11a 切刃
16 六角孔(ネジ部)
20 自動回転装置
30 ネジ部回転手段
31 六角レンチ(係合部)
32 第一駆動機構
33 直動シリンダ
37 回転シリンダ
40 インサート回転手段
41 当接部
42 第二駆動機構
43 直動シリンダ
47 回転シリンダ
48 回転シリンダ本体
48a 右回転用エア供給管
50 自動回転装置用制御部
100 加工システム
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1
20
32
100 processing system
Claims (3)
前記工作機械の移動範囲内にそれぞれ配置され、前記ネジ部を締め付ける方向又は緩める方向に回転させるネジ部回転手段と、前記ネジ部が緩められた前記切削工具における前記丸型切削インサートを所定角度回転させるインサート回転手段とを備えており、
前記インサート回転手段が、前記丸型切削インサートの切刃に当接する当接部と、該当接部を進退させるとともに、前進限において前記当接部を進退方向回りに回転させる第二駆動機構とを備え、前記当接部が前記前進限において、前記インサート回転手段の前方側に移動した前記切削工具の前記切刃に当接することを特徴とする丸型切削インサートの自動回転装置。 Machining provided with a cutting tool provided with a screw part for tightening a circular cutting insert rotatably attached to the cutting tool main body, and a machine tool attached with the cutting tool and movable by NC control A rotation adjusting device for a round cutting insert for adjusting a rotational position of the round cutting insert in a system,
A screw part rotating means that is arranged within a moving range of the machine tool and rotates in a direction in which the screw part is tightened or loosened, and the circular cutting insert in the cutting tool in which the screw part is loosened is rotated by a predetermined angle. includes an insert rotating means for,
The insert rotating means includes a contact portion that contacts the cutting edge of the round cutting insert, and a second drive mechanism that moves the contact portion forward and backward and rotates the contact portion around the forward and backward direction at the forward limit. And an abutting portion that abuts against the cutting blade of the cutting tool moved to the front side of the insert rotating means in the forward limit .
前記ネジ部に係合する係合部と、
該係合部を進退させるとともに、前進限において前記係合部を進退方向回りに回転させる第一駆動機構とを備え、
前記係合部が前記前進限において、前記ネジ部回転手段の前方側に移動した前記切削工具の前記ネジ部に係合することを特徴とする請求項1に記載の丸型切削インサートの自動回転装置。 The screw rotation means;
An engaging portion that engages with the screw portion;
A first drive mechanism that advances and retracts the engaging portion and rotates the engaging portion around the advancing and retracting direction at a forward limit;
2. The automatic rotation of the round cutting insert according to claim 1, wherein the engaging portion engages with the screw portion of the cutting tool moved to the front side of the screw portion rotating means in the forward limit. apparatus.
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-
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