JP5581873B2 - 合成樹脂製容器 - Google Patents
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Description
また、この種の合成樹脂製容器に内容物を充填するに際しては、内容物を充填した後の容器内での雑菌の繁殖を抑制するために、加熱滅菌された内容物を高温のまま充填、密封する、いわゆるホットパックという充填法も知られている。そして、ホットパックにより内容物を充填、密封すると、常温に冷却された後の容器内が減圧状態となるため、例えば、特許文献1に開示されているように、ホットパックに供される容器にあっては、通常、冷却に伴って容器内方に変形して当該容器の容積を減じて内圧の減少分を吸収する内圧調整パネルが設けられている。
このように、内圧調整パネルは、冷却に伴う内圧の減少分を吸収するために容器内方に変形する一方で、内容物充填時には、容器外方に膨らむようにも変形することを考慮して、これらの可逆的な変形を許容するパネル形状が求められる。
図1は、本実施形態に係る合成樹脂製容器の概略を示す説明図であり、図1(a)は正面図、図1(b)は側面図である。また、図2は、本実施形態に係る合成樹脂製容器の要部を拡大して示す説明図であり、図2(a)は、図1に示す合成樹脂製容器の要部拡大図、図2(b)は、図2(a)のA−A断面図であり、図2(c)は、図2(a)のB−B断面図である。
なお、図2に示す断面図では、それぞれの切り口の肉厚を省略して示している。
なお、高さ方向とは、口部2を上にして容器1を水平面に置いたときに、水平面に直交する方向をいうものとする。
なお、側部7dは、主可動部7a、内方傾斜部7b、及び外方傾斜部7cのそれぞれに接続する部位と連動して、上記したような形状変化を妨げることなく、追随して動くようになっていればよい。
図3に示す例では、屈曲部Oを連接部7acの回動中心としているが、連接部7acの回動中心となる部位が明確に定まっている必要はない。内方傾斜部7bのパネル周縁側に位置する任意の部位を中心に連接部7acが回動するように、直線状に連なった主可動部7aと内方傾斜部7bとが振り子のように往復動し、これによって第一内圧調整パネル7が可逆的に変形するようになっていればよい。
なお、図3にあっては、上記横ビード71,72の図示を省略しており、図2(b)に示す例から横ビード71,72を取り除いたものに相当する。
すなわち、本実施形態にあっては、前述したように、内方傾斜部7bのパネル周縁側に位置する任意の部位を中心に、直線状に連なった主可動部7aと内方傾斜部7bとが振り子のように往復動し、これによって第一内圧調整パネル7が可逆的に変形するようにしている。このとき、第一内圧調整パネル7の可動範囲を大きくするには、直線状に連なった主可動部7aと内方傾斜部7bとが振り子のように往復動する際の中心(図3に示す例では屈曲部O)を、できるだけ容器1の内方に位置させるのが好ましい。
胴部4の短辺側の面において、ウェスト部6の下方に形成される第四内圧調整パネル10においても同様であり、第四内圧調整パネル10にも、一又は複数(図1に示す例では五つ)の横ビード101が形成されている。
本実施形態のように、高さ方向に直交する横断面が矩形状とされた角型ボトル状の容器1にあっては、その可逆的な変化に伴う容器1の容積の増減を大きくすることができるという観点から、面積が大きい胴部4の長辺側の面に、可逆的な変形を可能とした第一内圧調整パネル7のような形態の内圧調整パネルを配置するのが好ましい。胴部4の短辺側の面に、可逆的な変形を可能とした第一内圧調整パネル7のような形態の内圧調整パネルを配置することで、その可逆的な変化に伴う容器1の容積の増減をさらに大きくすることも可能である。
2 口部
3 肩部
4 胴部
4a 主部
4b 傾斜面部
5 底部
6 ウェスト部
7 第一内圧調整パネル(内圧調整パネル)
7a 主可動部
7b 内方傾斜部
7c 外方傾斜部
7d 側部
71 横ビード
72 横ビード
8 第二内圧調整パネル(第二の内圧調整パネル)
81 横ビード
Claims (5)
- 口部、肩部、胴部及び底部を備えた合成樹脂製容器であって、
前記胴部に、容器内方に向かって傾斜する傾斜面部が設けられ、かつ、所定形状に画成された内圧調整パネルが、前記胴部の主部と前記傾斜面部とに跨って形成されており、
前記内圧調整パネルが、
当該パネルの中央又は中央寄りに位置する主可動部と、
前記主可動部に対して前記傾斜面部側に位置するとともに、前記主可動部に対して容器内方に向かって傾斜して前記主可動部と当該パネルの周縁とに連接する内方傾斜部と、
前記主可動部に対して前記内方傾斜部とは反対側に位置するとともに、前記主可動部に対して容器外方に向かって傾斜して前記主可動部と当該パネルの周縁とに連接する外方傾斜部と、
これらと当該パネルの周縁とに連接する側部と
を有することを特徴とする合成樹脂製容器。 - 前記胴部の前記肩部側に、容器内方に向かって傾斜して前記肩部に連接する傾斜面部を設け、前記胴部の主部と当該傾斜面部とに跨って前記内圧調整パネルを形成した請求項1に記載の合成樹脂製容器。
- 前記主可動部又は前記外方傾斜部の少なくも一方に、一又は複数の横ビードを形成した請求項1又は2のいずれか一項に記載の合成樹脂製容器。
- 前記胴部に、周方向に沿って絞り込まれたウェスト部を形成し、
前記ウェスト部の高さ方向上方に前記内圧調整パネルを形成するとともに、前記ウェスト部の高さ方向下方に一又は複数の横ビードが形成された第二の内圧調整パネルを形成した請求項1〜3のいずれか一項に記載の合成樹脂製容器。 - 前記胴部の高さ方向に直交する横断面が矩形状とされた角型ボトル状の合成樹脂製容器であって、
少なくとも前記胴部の長辺側の面に前記内圧調整パネルを形成した請求項1〜4のいずれか一項に記載の合成樹脂製容器。
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JP2010169509A JP5581873B2 (ja) | 2010-07-28 | 2010-07-28 | 合成樹脂製容器 |
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JP2010169509A JP5581873B2 (ja) | 2010-07-28 | 2010-07-28 | 合成樹脂製容器 |
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JP2012030806A JP2012030806A (ja) | 2012-02-16 |
JP5581873B2 true JP5581873B2 (ja) | 2014-09-03 |
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ID=45844729
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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JP2010169509A Active JP5581873B2 (ja) | 2010-07-28 | 2010-07-28 | 合成樹脂製容器 |
Country Status (1)
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2010
- 2010-07-28 JP JP2010169509A patent/JP5581873B2/ja active Active
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