JP5566612B2

JP5566612B2 - 吸収性物品

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Publication number: JP5566612B2
Application number: JP2009026246A
Authority: JP
Inventors: 友美奥; 智坂口
Original assignee: Uni Charm Corp
Current assignee: Uni Charm Corp
Priority date: 2008-02-19
Filing date: 2009-02-06
Publication date: 2014-08-06
Anticipated expiration: 2029-02-06
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Description

本発明は、オムツ等の吸収性物品に関する。

従来、液透過性のトップシートと、液不透過性のバックシートと、吸収体とからなる吸収性本体を備えているオムツが広く知られている（例えば、特許文献１）。

具体的には、オムツ１００Ａは、図１に示すように、液透過性のトップシート１０１ｄと、液不透過性のバックシート１０１ｅと、シート１０１ｄ、１０１ｅの間に配置される吸収体１０１ｆとからなる吸収性本体１０１Ａを備えている。吸収体１０１ｆは、液体を吸収し、液体を保持する。

吸収性本体１０１Ａは、背側Ｂａから腹側Ｆｒまでの長手方向Ｌに背側領域Ｓ１、股下領域Ｓ２、腹側領域Ｓ３を有するとともに、着用者の股下を中心に背側Ｂａから腹側Ｆｒを覆う。吸収性本体１０１Ａの幅方向Ｗの両側には、トップシート１０１ｄとバックシート１０１ｅとが延在されることによって形成された左右一対のサイドフラップ部１１０Ａが設けられている。なお、吸収性本体１０１Ａの幅方向Ｗとは、オムツ１００Ａの平面視において、背側Ｂａから腹側Ｆｒまでの長手方向Ｌに対して、直交する方向である。それぞれのサイドフラップ部１１０Ａには、長手方向Ｌに伸長状態で弾性部材１２０Ａが設けられている。

一対の弾性部材１２０Ａ間の距離は、腹側領域Ｓ３よりも背側領域Ｓ１の方が広く設定されている。

この従来例では、着用時にオムツ１００Ａを着用者のヒップを包み込むようにフィットさせることができるため、着用性に優れている。

特開平１０−２４３９６１号公報（第３頁、図１）

しかしながら、従来のオムツ１００Ａでは、左右一対の弾性部材１２０Ａの距離が背側領域Ｓ１、股下領域Ｓ２、腹側領域Ｓ３で異なるように湾曲させている。このため、トップシート１０１ｄ及びバックシート１０１ｅを曲線状に切り取ってサイドフラップ部１１０Ａを形成する必要がある。従って、トップシート１０１ｄ及びバックシート１０１ｅを曲線状に切り取る場合、資材の無駄が発生する。

また、弾性部材１２０Ａを湾曲させて配置させるため、加工が複雑である。

そこで、本発明は、着用者にフィットさせることができるものにあって、使用資材の低減化、製造時の加工の容易化を図ることができる吸収性物品を提供することを目的とする。

本発明の特徴は、液透過性のトップシート（トップシート３）と、液不透過性のバックシート（バックシート４）と、前記トップシートと前記バックシート間の間に配置され、液体を吸収し保持する吸収体（吸収体５）とから少なくとも構成され、着用時には背側Ｂａから腹側Ｆｒまでの長手方向Ｌに背側領域（背側領域Ｓ１）、股下領域（股下領域Ｓ２）、腹側領域（腹側領域Ｓ３）を有する吸収性本体（吸収性本体２）と、前記吸収性本体の幅方向Ｗの両側に設けられた左右一対のサイドフラップ部（サイドフラップ部１０）とを備えた吸収性物品（例えば、オムツ１Ｅ）において、前記各サイドフラップ部の背側領域には、胴回り方向（幅方向Ｗ）に延伸された背側延伸領域（背側延伸領域１４）がそれぞれ設けられたことを要旨とする。

かかる特徴によれば、着用者が着用した場合に、一対のサイドフラップ部の背側Ｂａの胴回り幅の寸法が背側延伸領域によって広がるため、吸収性本体及び一対のサイドフラップ部の背側Ｂａでお尻を包み込むようにフィットさせることができ、着用性に優れている。又、吸収性本体及び一対のサイドフラップ部の背側Ｂａでお尻を包み込んだ状態で着用者と吸収性本体との間に空間が形成可能であるため、その空間によって排出された***物を一時的に保持可能であり、***物の漏れを極力防止できる。そして、背側延伸領域は一対のサイドフラップ部の一部を延伸させて形成するため、各サイドフラップ部の背側Ｂａを他の箇所よりも胴回り方向に大きく形成、つまり、背側Ｂａの胴回り方向の端縁を曲線状に設けなくて良い。以上より、着用者のヒップを包み込むようにフィットさせることができるものにあって、使用資材の低減化、加工の容易化、これらに伴う低コスト化等を図ることができる。

本発明によれば、着用者にフィットさせることができるものにあって、使用資材の低減化、製造時の加工の容易化等を図ることができる。

本発明によれば、着用者が吸収性物品を着用した場合に、一対のサイドフラップ部の背側の胴回り幅の寸法が背側延伸領域によって広がるため、吸収性本体及び一対のサイドフラップ部の背側でお尻を包む込むようにフィットさせることができる。

これにより、吸収性物品は、着用性に優れていると共に、吸収性本体及び一対のサイドフラップ部の背側でお尻を包み込んだ状態で着用者と吸収性本体との間に空間が形成可能であるため、その空間によって排出された***物を一時的に保持可能であり、***物の漏れを極力防止できる。そして、背側延伸領域は一対のサイドフラップ部の一部を延伸させて形成するため、各サイドフラップ部の背側を他の箇所よりも胴回り方向に大きく形成、つまり、背側の胴回り方向の端縁を曲線状に設けなくて良い。以上より、着用者のヒップを包み込むようにフィットさせることができるものにあって、使用資材の低減化、加工の容易化、これらに伴う低コスト化等を図ることができる。

従来例のオムツの展開状態を示す平面図である。本発明の第１実施形態に係るオムツの展開状態を示す平面図である。本発明の第１実施形態に係るオムツのC−C線断面図である。本発明の第１実施形態に係るオムツのD−D線断面図である。本発明の第１実施形態に係るオムツの着用時における図２のD−D線に沿う断面図である。本発明の第１実施形態に係るオムツの着用時における展開状態を示す平面図である。本発明の第１実施形態に係るオムツを製造する延伸装置の要部断面図である。本発明の第２実施形態に係るオムツの平面図である。本発明の第３実施形態に係るオムツの平面図である。本発明の第４実施形態に係るオムツの断面図である。図の展開状態を示す本発明の第５実施形態に係るオムツの断面図である。図の展開状態を示す

次に、本発明の実施形態について説明する。なお、以下の図面の記載において、同一または類似の部分には、同一または類似の符号を付している。ただし、図面は模式的なものであり、各寸法の比率などは現実のものとは異なることに留意すべきである。

したがって、具体的な寸法などは以下の説明を参酌して判断すべきものである。また、図面相互間においても互いの寸法の関係や比率が異なる部分が含まれていることは勿論である。

（第１実施形態）
図２〜図６は、本発明の第１実施形態に係るオムツ１Ｅを示す。図２は、オムツの展開状態の平面図を示す。図３は、図２のＣ−Ｃ線断面図を示す。図４は、図２のＤ−Ｄ線断面図を示す。図５は、着用状体の断面図を示す。図６は、着用状態を展開して示す平面図である。

図２に示すように、かかるオムツ１Ｅでは、背側Ｂａ及び腹側Ｆｒが決められており、背側Ｂａから腹側Ｆｒに向かう長手方向Ｌに沿って順に背側領域Ｓ１と股下領域Ｓ２と腹側領域Ｓ３とが設けられている。

図２〜図６に示すように、吸収性物品であるオムツ１Ｅは、吸収性本体２と、吸収性本体２の幅方向Ｗの両側に設けられた左右一対のサイドフラップ部１０と、一対の背側ウエストフラップ部２０と、一対の腹側ウエストフラップ部２１とを備えている。

具体的には、背側ウエストフラップ部２０は、一対のサイドフラップ部１０の背側Ｂａの幅方向Ｗの両端に設けられる。腹側ウエストフラップ部２１は、一対のサイドフラップ部１０の腹側Ｆｒの幅方向Ｗの両端に設けられる。

吸収性本体２は、液透過性のトップシート３と、液不透過性のバックシート４と、トップシート３とバックシート４の間に配置され、液体を吸収し保持する吸収体５とから少なくとも構成される。吸収性本体２は、背側Ｂａから腹側Ｆｒまでの長手方向Ｌに沿って、背側領域Ｓ１、股下領域Ｓ２、腹側領域Ｓ３を有する。吸収性本体２は、着用者の背側Ｂａと股下側と腹側Ｆｒを被う。

トップシート３において、幅方向Ｗの両端部は、吸収体５を包み込むように折り込まれている。トップシート３の折り込まれた箇所及び吸収体５は、バックシート４にホットメルト等の糊によって接合されている。トップシート３は、親水性不織布、織物、開口プラスチックフィルム、開口を有する疎水性不織布、又は、坪量が、１０ｇ／ｍ^２であるスパンボンド法/メルトブロー法/スパンボンド法で製造された積層不織布（以下、ＳＭＳと記す）等により形成される。

バックシート４は、坪量が、２３．５ｇ／ｍ^２である非通気性フィルムにより形成される。バックシート４は、透湿又は非透湿性フィルム、このようなフィルムに不織布を張り合わせたシート等により形成されてもよい。

吸収体５は、液体吸収保持性を有する積層体である。具体的には、吸収体５は、吸収性のパルプ及び高吸収性ポリマーを混合して形成される。

一対のサイドフラップ部１０は、吸収性本体２の幅方向Ｗの両側より延在されたバックシート４と、吸収性本体２の裏面とバックシート４とに重ねられた液不透過性の外装シート１１とから構成されている。バックシート４と外装シート１１とは、ホットメルト等の糊で接合されている。外装シート１１は、バックシート４よりも幅方向Ｗの寸法が長く形成されている。

各サイドフラップ部１０の股下領域Ｓ２と、股下領域Ｓ２を中心にして、背側領域Ｓ１及び腹側領域Ｓ３の一部の範囲とには、長手方向Ｌに伸長状態で４列の弾性部材１２ａ〜１２ｄが設けられている。

外側３列の弾性部材１２ａ〜１２ｃは、バックシート４より幅方向Ｗに長く形成された外装シート１１の両側部に設けられている。最も内側に位置する弾性部材１２ｄは、吸収性本体２の側縁と、最も外側に位置する弾性部材１２ａとのほぼ中心に配置される。弾性部材１２ｄは、外装シート１１とバックシート４との間に設けられている。各弾性部材１２ａ〜１２ｄは、例えばポリウレタン系弾性糸である。

各サイドフラップ部１０の背側領域Ｓ１で、且つ、吸収性本体２と最も外側に位置する弾性部材１２ａとの間には、胴回り方向（幅方向Ｗ）に延伸された背側延伸領域１４が設けられている。具体的には、各背側延伸領域１４は、吸収性本体２の側縁から、サイドフラップ部１０に設けられた外側３列の弾性部材１２ａ〜１２ｃにおいて、最も吸収性本体２側に配置された弾性部材１２ｃの内側近傍との間に設けられている。

各背側延伸領域１４は、延伸加工によって背側Ｂａから腹側Ｆｒまでの長手方向Ｌに対して、直交する方向である幅方向Ｗに、延伸されることで、他の領域より低坪量化された領域である。

各背側延伸領域１４は、サイドフラップ部１０の幅方向Ｗに沿って延伸量が小さい密部（符号を付さず）と延伸量が大きい粗部（符号を付さず）とが交互に設けられている。各背側延伸領域１４は、延伸前と比較した場合に１．５〜３．０倍の範囲で延伸されている。各背側延伸領域１４の延伸量が１．５倍未満であると、垂直方向において、サイドフラップ部１０の立ち上がり寸法が小さくて弾性部材１２ａ、１２ｂ、１２ｃが肌に密着しない恐れがある。又、各背側延伸領域１４の延伸量が３．０倍を越すと、延伸によるダメージが大きくて破れや穴あき等の資材破損が発生する恐れがある。各背側延伸領域１４の延伸量を１．５〜３．０倍の範囲にすれば、空間、いわゆるポケットを資材破損の恐れもなく確実にオムツ１Ｅを形成できる。

各背側延伸領域１４は、装着時に外部から内部の***物が視認できる透明度を有する。つまり、各背側延伸領域１４の透過率は、外部から内部が透過できる透過率である。光の透過率は、延伸加工によって３％以上上昇し、光の透過率が６１％以上（ＪＩＳ規格のＫ７１０５に準じて測定）であれば、外部から内部の***物を視認できる。

又、この実施形態の各背側延伸領域１４は、吸収性本体２と最も外側に位置する弾性部材１２ａの間のほぼ全領域に亘ってサイドフラップ部１０の幅方向Ｗに設けられている。各背側延伸領域１４は、背側領域Ｓ１の端縁に達するように背側領域Ｓ１の全範囲に亘ってサイドフラップ部１０の長手方向Ｌに設けられている。各背側延伸領域１４は、この実施形態では股下領域Ｓ２や腹側領域Ｓ３にまで延在されていない。各背側延伸領域１４の具体的な作製方法については、下記に詳述する。

ウエストフラップ部は、一対の背側ウエストフラップ部２０と一対の腹側ウエストフラップ部２１とから構成されている。一対の背側ウエストフラップ部２０は、一対のサイドフラップ部１０の背側領域Ｓ１に一端側が固定されている。各背側ウエストフラップ部２０の先端側には、係止部２２が設けられている。

各係止部２２は、機械的な係止力で係止する面ファスナーや、粘着力によって係止する粘着テープである。係止部２２を面ファスナーとする場合には、腹側ウエストフラップ部２１の素材は少なくとも表面が不織布であるシート素材とされる。

次に、図７を用いて、背側延伸領域１４の作製方法を簡単に説明する。図７は、延伸装置の断面図である。

サイドフラップ部１０は、スパイラルスプレーを用いて、感熱性接着剤（例えば、ホットメルト等。以下、ＨＭＡと記す。）を径１５ｍｍの大きさで、坪量が５ｇ／ｍ^２になるように塗布して、バックシート４と、外装シート１１とを、張り合わせたものである。

なお、バックシート４は、坪量が、２３．５ｇ／ｍ^２の非通気性フィルムである。外装シート１１は、坪量が、１３ｇ／ｍ^２のＳＭＳである。

背側延伸領域１４を形成する延伸装置３０は、図７に示すように、互いに対向し、且つ、噛み合い可能な一対の延伸刃列部３１を有する。各延伸刃列部３１は、刃の深さを２．５ｍｍ、一対の刃のピッチ間を１．２５ｍｍ、刃数を１７本に設定される。延伸装置３０は、延伸刃列部３１の設定温度を１００℃として延伸加工を施す。このようにして延伸することによって、背側延伸領域１４は、延伸前と比較した場合に１．８倍に延伸できる。

延伸装置３０で延伸することによって、背側延伸領域１４には延伸量が小さい密部と延伸量が大きい粗部とがサイドフラップ部１０の幅方向Ｗ（胴回り方向）に沿って、交互に設けられる。

延伸加工される背側延伸領域１４の幅は、サイドフラップ部１０に弾性部材を配置した場合、幅Ｗ３（図３、６）に対して、幅Ｗ４（図５，図６）が、１．５倍〜３．０倍の範囲にあることが好ましい。

なお、幅Ｗ３は、幅方向Ｗに伸長した時のサイドフラップ部１０の幅が最も狭い部位における吸収性本体２の側縁から、サイドフラップ部１０に設けられた外側３列の弾性部材１２ａ〜１２ｃにおいて、最も吸収性本体２側に配置された弾性部材１２ｃの内側近傍までの幅である。つまり、幅Ｗ３は、延伸加工前の基準となるサイドフラップ部１０の幅である。

また、幅Ｗ４は、幅方向Ｗに伸長した時のサイドフラップ部１０の幅が最も広い部位における吸収性本体２の側縁から上記弾性部材１２ｃ側の内側近傍までの幅である。

なお、本実施形態のように、サイドフラップ部１０の幅が最も広い部位において、サイドフラップ部１０に弾性部材１２ｃが、設けられていない場合は、長手方向Ｌに伸びる弾性部材１２ｃの延長線を想定して、上記幅Ｗ４を求める。つまり、幅Ｗ４は、延伸加工後の基準となるサイドフラップ部１０の幅である。

幅Ｗ３に対して、幅Ｗ４が、１．５倍未満の場合は、延伸加工によって、低坪量化された背側延伸領域１４の延伸量が短いため、吸収性本体２の側部からサイドフラップ部１０の弾性部材配置部分までの距離が短くなり、吸収体５から漏れ出した***物の収容空間が狭くなる。このため***物は、サイドフラップ部１０の弾性部材配置部分を乗り越えて、オムツ１Ｅから漏れ出てしまう。

幅Ｗ３に対して、幅Ｗ４が、３．０倍を超える場合は、延伸加工による低坪量化された背側延伸領域１４の延伸量が長いため、資材は、延伸によるダメージを受けやすく、破れや穴開き等の資材破損が発生する可能性が高い。その結果、資材が破損した場合には、***物が破損部から漏れ出てしまう。

サイドフラップ部１０に弾性部材１２ａ〜１２ｄを配置しない場合も上記と同様に、サイドフラップ部１０を幅方向Ｗに伸長した時の吸収性本体２の側縁からサイドフラップ部１０の外側縁の幅を基準として、最も広い幅が最も狭い幅の１．５倍〜３．０倍であることが上記と同じ理由により好ましい。

このような関係とすることにより、吸収性本体２及び一対のサイドフラップ部１０の背側Ｂａでヒップを包み込んだ状態で着用者と吸収性本体２との間に大きな空間が形成されるため、オムツ１Ｅは、排出された多量の***物をこの大きな空間によって一時的に保持可能である。つまり、オムツ１Ｅは、***物の漏れをさらに確実に防止できる。

なお、延伸加工に適した外装シートの材料としては、フィルム破断伸度が７５０％以上のものが好ましい。フィルム破断伸度が７５０％未満のものでは、延伸加工される際にピンホールが発生し易く、ピンホール発生により***物漏れの原因となる可能性が高い。

背側延伸領域１４における透過率は、サイドフラップ部１０のシート素材の種類によって異なるため、シート素材の種類によって延伸量を調整し、外部から内部が透過する透過率を得る。

上記構成のオムツ１Ｅを着用者が着用すると、各サイドフラップ部１０の外周が各弾性部材１２ａ〜１２ｄの収縮によって着用者の足回りに密着する。又、図１６に示すように、背側延伸領域１４が形成された背側領域Ｓ１では、延伸加工で延伸、低坪量化された距離分だけ着用時に幅方向Ｗに広がる。

一方、腹側領域Ｓ３には延伸加工が施されていないため、着用時に腹側領域Ｓ３を幅方向Ｗに伸ばしても、腹側領域Ｓ３は、もともとの幅以上に広がることはない。

そのため、オムツ１Ｅを着用者が着用すると、腹側領域Ｓ３よりも背側領域Ｓ１の幅が広くなった状態で体に装着される。オムツ１Ｅを着用者が着用すると、一対の弾性部材１２ａ〜１２ｄの間の距離についても同様に、腹側Ｆｒよりも背側Ｂａの弾性部材１２ａ〜１２ｄ間の距離が長くなった状態で体に装着される。

従って、背側Ｂａで着用者のヒップを包み込むようにフィットさせることができるため、オムツ１Ｅは、着用性に優れている。

また、オムツ１Ｅは、ヒップを包み込んだ状態で着用者とオムツ１Ｅとの間に空間的余裕を形成するため、軟便が***された場合でも軟便を一時的に保持できる。つまり、オムツ１Ｅは、吸収体から漏れた軟便がすぐに足周りの弾性部材１２ａ〜１２ｄを越えて漏れることを防止することができる。

背側延伸領域１４は、延伸加工によって幅方向Ｗに延伸されて形成されるため、延伸加工前のサイドフラップ部１０として略直線状の材料を用いることができる。このため、オムツ１Ｅの製造過程では、くり抜きによる資材の無駄を省けるとともに、加工も容易となる。

また、着用者の股下近くの足回りを覆う各サイドフラップ部１０は、薄く柔らかい背側延伸領域１４であるため、オムツ１Ｅは、装着違和感を低減できる。また、オムツ１Ｅは、着用者のヒップの運動に対する追従性を向上できる。また、背側延伸領域１４は、吸収性本体２に対して垂直方向に立ち上がり易い、各サイドフラップ部１０の外周を締め付け過ぎないでもヒップにフィットさせることができる等の利点がある。

この実施形態では、背側延伸領域１４は、背側Ｂａの端縁にまで達しているが、背側Ｂａの端縁にまで達しないよう設けても良い。しかし、背側延伸領域１４は、この実施形態のように背側Ｂａの端縁に達するまで設けた方が、着用者へのフィット性の観点で好ましい。

この実施形態において、各背側延伸領域１４は、吸収性本体２と最も外側に位置する弾性部材１２ａとの間に設けられている。つまり、各背側延伸領域１４は、吸収性本体２側縁と最も外側に位置する弾性部材１２ａとの間の幅方向Ｗに二等分する中心線より吸収性本体２側の領域に設けられているため、次のような利点もある。一対のサイドフラップ部１０に弾性部材１２ａ、１２ｂ、１２ｃを設けたオムツであっても、各サイドフラップ部１０に弾性部材を直線状に設けられば良いため弾性部材付きオムツについても加工の容易化、これに伴う低コスト化を図ることができる。又、オムツ１Ｅを着用した場合には、剛性差のある位置、つまり、吸収性本体２とサイドフラップ部１０の境界位置より曲がり始めるが、この実施形態ではこの箇所が柔軟性のある背側延伸領域１４とされているため立ち上がり特性が良く、ヒップへのフィット性が向上する。

この実施形態では、各背側延伸領域１４は、装着時に外部から内部の***物が視認できる透明度を有するので、背側延伸領域１４を通してオムツ１Ｅの内部の***物の有無を外側から確認できる。このため、オムツ１Ｅは、交換時期等を容易に判断できる。

この実施形態では、各背側延伸領域１４には、サイドフラップ部１０の幅方向Ｗに沿って延伸量が小さい密部と延伸量が大きい粗部とが交互に設けられている。従って、オムツ１Ｅの製造過程では、背側延伸領域１４は、密部と粗部によって交互に折り畳まれて構成されるため、各サイドフラップ部１０の外縁は、突出せずに直線状となる。つまり、オムツ１Ｅは、製造過程、製品パッケージング過程等での取り扱い性が向上する。

（第２実施形態）
図８は本発明の第２実施形態に係るオムツ１Ｆの平面図であり、オムツ１Ｆを着用するために幅を広げた状態を示している。

図８に示すように、第２実施形態に係るオムツ１Ｆは、背側延伸領域１４における延伸量が第１実施形態と比べて異なっている。具体的には、オムツ１Ｆの幅方向Ｗに引き延ばされた際（着用時）の股下領域側Ｔ４の幅寸法Ｌ３が、オムツ１Ｆの幅方向Ｗに引き延ばされた際の背側Ｂａの端縁側Ｔ３における幅寸法Ｌ４より大きくなるよう設けられている。このような幅寸法には、股下領域側と背側の端縁側において、延伸加工する幅寸法自体を異ならせることにより、又は、単位長さ当たりの延伸程度を異ならせることによって達成可能である。

他の構成は、前記第１実施形態と同様であるため、図面に同一符号を付してその説明を省略する。

この実施形態によれば、オムツ１Ｆは、着用時にヒップと吸収性本体２との間に大きな空間を形成可能であるため、オムツ１Ｆは、多量の***物を一時的に保持可能である。つまり、オムツ１Ｆは、***物の漏れをより確実に防止できる。

（第３実施形態）
図９は、本発明の第３実施形態に係るオムツ１Ｇの展開状態の平面図である。

この実施形態では、一対のサイドフラップ部１０における背側領域Ｓ１に背側延伸領域１４を形成すると共に、腹側領域Ｓ３に腹側延伸領域１５を形成する。このことにより、股下領域Ｓ２よりも背側領域Ｓ１及び腹側領域Ｓ３の幅が広がるため、オムツ１Ｇは、背側Ｂａ及び腹側Ｆｒの双方に空間を形成することができる。これにより、オムツ１Ｇでは、吸収性本体２及び一対のサイドフラップ部１０の腹側Ｆｒにおいても股間部を包み込んだ状態で着用者と吸収性本体２との間に空間が形成される。このため、オムツ１Ｇは、排出された多量の***物を背側Ｂａ及び腹側Ｆｒの双方の空間に一時的に保持が可能であり、***物の漏れを極力防止することができる。

なお、腹側延伸領域１５においても、第２実施形態と同様に、股下側領域と背側領域との間で延伸量を異ならせることができる。これにより、着用性に優れたオムツとすることができる。

（第４実施形態）
図１０は、本発明の第４実施形態に係るオムツ１Ｈの断面図である。

図１０に示すように、第４実施形態に係るオムツ１Ｈは、第１実施形態に比べて、吸収性本体２の構成と各サイドフラップ部１０の背側延伸領域１４の構成が異なる。つまり、吸収性本体２のトップシート３とバックシート４は、幅方向Ｗの中央箇所のみが接合部６によって接合され、幅方向Ｗの両端部では接合されていない。そして、各背側延伸領域１４は、オムツ１Ｈの平面視において、吸収性本体２と重なる領域（接合されていない箇所）まで延在して設けられている。

他の構成は、前記第１実施形態と同一であるため、重複説明を省略すると共に図面の同一構成箇所には同一符号を付して明確化を図る。

この実施形態では、各背側延伸領域１４は、吸収性本体２と重なる領域まで延在して設けられているため、背側延伸領域１４の幅寸法を大きく取ることができる。従って、オムツ１Ｈは、ヒップを包みこむ寸法やオムツ１Ｈの背側Ｂａに形成される空間、いわゆるポケットを大きくできる。

（第５実施形態）
図１１は、本発明の第５実施形態に係るオムツ１Ｉの断面図である。

図１１に示すように、第５実施形態に係るオムツ１Ｉは、第１実施形態に比べて、各サイドフラップ部１０の構成のみが異なる。各サイドフラップ部１０は、サイドフラップ部１０の幅方向Ｗの外側で内側フラップ部１０ａと外側フラップ部１０ｂの２つに分岐されている。内側フラップ部１０ａには、肌触りの良いシート素材が使用されている。内側フラップ部１０ａ及び外側フラップ部１０ｂの双方の先端部には、伸長状態で弾性部材１２ａ，１２ｂ，１２ｃ，１２ｅがそれぞれ設けられている。つまり、着用時には、足回りに２重にサイドフラップ部１０が密着するため、オムツ１Ｉは、横漏れをより確実に防止できる。オムツ１Ｉは、内側フラップ部１０ａが肌触りの良いシート素材であるため、肌触り性も良い。他の構成は、第１実施形態と同一であるため、重複説明を省略すると共に図面の同一構成箇所には同一符号を付して明確化を図る。

（前記各実施形態の変形例等）
各実施形態の変形例に係るオムツにおいて、股下領域Ｓ２におけるサイドフラップ部１０の吸収性本体２と最も外側に位置する弾性部材１２ａとの間に股下側延伸領域を設けることができる。

股下側延伸領域は、サイドフラップ部１０における股下領域Ｓ２に対して幅方向Ｗに延伸することにより形成することができる。このように、股下側延伸領域を設けることにより、変形例に係るオムツは、着用される各サイドフラップ部１０の外周が、各弾性部材の収縮によって着用者の足回りに密着する。

また、各サイドフラップ部１０の股下領域Ｓ２の伸長可能な幅寸法が、股下側延伸領域によって股下領域Ｓ２や腹側領域Ｓ３のサイドフラップ部１０の幅寸法より大きいため、着用者の股下側に空間、いわゆるポケットができる。従って、変形例に係るオムツは、各サイドフラップ部１０に折り返しを設けることなく、又、各サイドフラップ部１０の端縁を曲線状に設けたり、各サイドフラップ部１０の幅方向Ｗの端縁の曲線状に沿って弾性部材を曲線状に設けなくても股下側にポケットを形成することができる。これにより、変形例に係るオムツの製造過程では、使用資材の低減化、加工の容易化、これに伴う低コスト化を図ることができる。

本発明においては、バックシート４と外装シート１１に対して背側延伸領域１４を形成しているが、背側延伸領域１４は、バックシート４だけを延伸加工して形成しても良い。この場合には、不織布の使用量を低減することが可能となる。

又、背側延伸領域１４としては、トップシート３、バックシート４及び外装シート１１の３枚の資材の接着部分を延伸加工して形成しても良い。この場合には、吸収体５から流出した体液を親水性のトップシート３によって再度、吸収体５へ誘導することが可能となる。

本発明においては、一対のサイドフラップ部１０の外装シート１１に対し、バックシート４と異なる材質の液不透過性シートを積層し、外装シート１１及びこの液不透過性シートの積層部分に延伸加工を施して、背側延伸領域１４を形成しても良い。この場合には、液不透過性シートとして延伸加工に適したシート素材を用い、吸収体５下方のバックシート４として通気性フィルムやピンホール対策のための高目付きフィルム等を用いることができ、部位毎に適した資材を配置することが可能となる。

各実施形態では、各サイドフラップ部１０に４条の弾性部材１２ａ〜１２ｄが設けられているが、サイドフラップ部１０の側端部に１列又は２列だけ設けても良く、弾性部材の本数及び配置位置は適宜変更可能である。

なお、各実施形態では、本発明をオープンタイプのオムツに適用した場合を示したが、パンツタイプのオムツにも同様に適用できる。又、本発明は、オムツ以外の吸収性物品にも適用可能である。

Ｂａ…背側、Ｆｒ…腹側、Ｌ…長手方向、Ｓ１…背側領域、Ｓ１…背側領域、Ｓ２…股下領域、Ｓ３…腹側領域、Ｗ…幅方向、１Ｅ、１Ｆ、１Ｇ、１Ｈ、１Ｉ…オムツ、２…吸収性本体、３…トップシート、４…バックシート、５…吸収体、６…接合部、１０…サイドフラップ部、１０ａ…内側フラップ部、１０ｂ…外側フラップ部、１１…外装シート、１２ａ〜１２ｅ…弾性部材、１４…背側延伸領域、１５…腹側延伸領域、２０、２１…ウエストフラップ部、２２…係止部、２３…非通気性フィルム、３０…延伸装置、３１…延伸刃列部
、１００Ａ…オムツ、１０１Ａ…吸収性本体、１０１ｄ…トップシート、１０１ｅ…バックシート、１０１ｆ…吸収体、１１０Ａ…サイドフラップ部、１２０Ａ…弾性部材

Claims

液透過性のトップシートと、液不透過性のバックシートと、前記トップシートと前記バックシート間の間に配置され、液体を吸収し保持する吸収体とから少なくとも構成され、着用時には背側から腹側までの長手方向に背側領域、股下領域、腹側領域を有する吸収性本体と、
前記吸収性本体の幅方向の両側に設けられた左右一対のサイドフラップ部とを備えた吸収性物品において、
前記サイドフラップ部の前記吸収性本体の幅方向の両端に設けられた左右一対の背側ウエストフラップを更に備えており、
前記各サイドフラップ部の背側領域には、胴回り方向に延伸された背側延伸領域がそれぞれ設けられ、
前記背側延伸領域は、前記各サイドフラップ部のみに設けられており、
前記各背側延伸領域は、前記吸収性本体と重なる領域にまで延在して設けられ、
前記トップシートの前記幅方向の両端部は、前記吸収体を包み込むように折り込まれており、
前記トップシート及び前記バックシートは、前記吸収性本体における幅方向の中央箇所のみにおいて接合されており、
前記各サイドフラップ部の少なくとも股下領域位置に、長手方向に伸長状態で設けられた弾性部材をそれぞれ有し、
前記各背側延伸領域は、前記トップシート及び前記バックシートが接合される前記中央箇所と、最も前記吸収体本体側に位置する前記弾性部材との間に設けられ、
前記各背側延伸領域は、１．５〜３．０倍の範囲で延伸され、かつ、ＪＩＳ規格のＫ７１０５に準じて測定した場合、光の透過率が６１％以上であり、
前記股下領域における前記サイドフラップ部の前記吸収性本体と最も外側に位置する前記弾性部材との間には、幅方向に延伸された股下側延伸領域が設けられることを特徴とする吸収性物品。
請求項１記載の吸収性物品であって、
前記背側延伸領域は、背側の端縁にまで達していることを特徴とする吸収性物品。
請求項１又は請求項２に記載の吸収性物品であって、
前記各背側延伸領域は、股下領域側が背側の端縁側より引き延ばされた際の幅寸法が大きくなるよう設けられていることを特徴とする吸収性物品。
請求項１〜請求項３のいずれかに記載の吸収性物品であって、
前記各サイドフラップ部の腹側領域には、胴回り方向に延伸された腹側延伸領域が設けられたことを特徴とする吸収性物品。