JP5559167B2

JP5559167B2 - Fastening body for switchable fastening body-type freewheel, switchable fastening body-type freewheel and crank CVT transmission

Info

Publication number: JP5559167B2
Application number: JP2011519024A
Authority: JP
Inventors: マンラシュロ
Original assignee: Schaeffler Technologies AG and Co KG
Current assignee: Schaeffler Technologies AG and Co KG
Priority date: 2008-07-21
Filing date: 2009-06-29
Publication date: 2014-07-23
Anticipated expiration: 2029-06-29
Also published as: DE112009001522A5; WO2010009691A1; JP2011528773A; DE102009030980A1

Description

本発明は、切換可能な締結体型フリーホイールのための締結体、この締結体を使用した切換可能な締結体型フリーホイール、及びこのような締結体型フリーホイールを備えるクランクＣＶＴ伝動装置に関する。 The present invention relates to a fastening body for a switchable fastening body-type freewheel, a switchable fastening body-type freewheel using the fastening body, and a crank CVT transmission device including such a fastening body-type freewheel.

クランクＣＶＴ伝動装置（Ｋｕｒｂｅｌ−ＣＶＴ−Ｇｅｔｒｉｅｂｅ）は、例えばＥＰ１６５００７１Ａ２号明細書において公知である。伝動装置に関して駆動軸を形成する、原動機により駆動可能な入力軸には、偏心部材を備える調節可能な偏心駆動装置が設けられている。偏心駆動装置は、コンロッド状の結合部材を介して、伝動装置に関して出力軸又は被動軸を形成する従動軸に結合されている。結合部材のストロークをフリーホイール装置により従動軸に、ひいては伝動装置の被動側に伝達することにより、この従動軸は駆動される。フリーホイール装置は、コンロッド状の結合部材と従動軸との間に設けられている。フリーホイール装置として、転動体型フリーホイールあるいはローラ型フリーホイール（Ｒｏｌｌｅｎｋｏｅｒｐｅｒｆｒｅｉｌａｕｆ）又は締結体型フリーホイールあるいはスプラグ型フリーホイール（Ｋｌｅｍｍｋｏｅｒｐｅｒｆｒｅｉｌａｕｆ）が使用可能である。 A crank CVT transmission (Kurbel-CVT-Getriebe) is known, for example, in EP1650071A2. An adjustable eccentric drive comprising an eccentric member is provided on the input shaft which can be driven by the prime mover and which forms the drive shaft with respect to the transmission. The eccentric drive device is coupled to a driven shaft that forms an output shaft or a driven shaft with respect to the transmission device via a connecting rod-shaped coupling member. The driven shaft is driven by transmitting the stroke of the coupling member to the driven shaft by the free wheel device, and thus to the driven side of the transmission device. The freewheel device is provided between the connecting rod-shaped coupling member and the driven shaft. As a freewheel device, a rolling element type freewheel or a roller type freewheel (Rollenkoperperilaiu) or a fastening body type freewheel or a sprag type freewheel (Klemmkoperperrefilauf) can be used.

クランクＣＶＴ伝動装置の、駆動するクランク軸と、被動軸又は従動軸とは、互いに平行に配向されており、伝動装置ハウジング内にそれぞれ回転可能に支承されている。内燃機関からトルクがクランク軸に導入され、クランクＣＶＴ伝動装置により被動軸に伝達される。駆動軸の回転軸線に関する偏心部材の位置に応じて、偏心部材の偏心率、ひいては駆動軸に対する偏心部材の回転軸線が変化する。これにより、コンロッド状の結合部材により被動軸に伝達されるストローク、ひいては伝動装置の変速比は、調節可能である。被動軸において、トルクは、例えば自動車のホイールを駆動するために取り出し可能である。 The crank shaft to be driven and the driven shaft or the driven shaft of the crank CVT transmission device are oriented parallel to each other and are rotatably supported in the transmission device housing. Torque is introduced from the internal combustion engine to the crankshaft and transmitted to the driven shaft by the crank CVT transmission. Depending on the position of the eccentric member with respect to the rotational axis of the drive shaft, the eccentricity of the eccentric member, and hence the rotational axis of the eccentric member with respect to the drive shaft, changes. As a result, the stroke transmitted to the driven shaft by the connecting rod-shaped coupling member, and thus the transmission gear ratio, can be adjusted. In the driven shaft, the torque can be extracted, for example, to drive a car wheel.

一般に、クランクＣＶＴ伝動装置内に、クランク軸の軸方向で相前後して、複数の偏心ユニットが配置されている。複数の偏心ユニットには、それぞれコンロッド状の結合部材が取り付けられており、偏心ユニットは、対応する数の、伝動装置の被動側に設けられたフリーホイールユニットに接続されている。フリーホイールユニットは被動軸に、やはり被動軸の軸方向で相前後して配置されている。 In general, a plurality of eccentric units are arranged in the crank CVT transmission device in the axial direction of the crankshaft. A connecting rod-like coupling member is attached to each of the plurality of eccentric units, and the eccentric units are connected to a corresponding number of freewheel units provided on the driven side of the transmission device. The freewheel unit is also arranged on the driven shaft, one after the other in the axial direction of the driven shaft.

フリーホイールユニットに関して、切換可能なフリーホイール又は切換不能なフリーホイールを設けることが公知である。切換不能なフリーホイールを使用する場合、フリーホイールユニットの外輪と、被動軸又はこの被動軸に固結される内輪若しくは星形内側部材（Ｉｎｎｅｎｓｔｅｒｎ）との一方の相対回転方向で、ロック作用が達成される一方、他方の相対回転方向では、外輪と星形内側部材との間で、ロック作用が達成されない。切換可能なフリーホイールの場合は、切換機構の調節により、ロック方向が選択可能である。その結果、両構成部材、すなわち星形内側部材と外輪とは、選択可能な相対回転方向でロックされ、これによりこの相対回転方向でのみ連れ回る。その都度他方の相対回転方向では、星形内側部材と外輪とは、互いに相対回動可能である。これにより、このような切換可能なフリーホイールでは、被動軸の回転方向が変更可能であるので、切換可能なフリーホイールの切換により、例えば前進段及び後進段が実現可能である。 For freewheel units, it is known to provide a switchable or non-switchable freewheel. When a non-switchable freewheel is used, a locking action is achieved in one of the relative rotational directions of the outer ring of the freewheel unit and the driven shaft, or the inner ring or star-shaped inner member (Instern) fixed to the driven shaft. On the other hand, in the other relative rotation direction, the locking action is not achieved between the outer ring and the star-shaped inner member. In the case of a switchable freewheel, the lock direction can be selected by adjusting the switching mechanism. As a result, both components, i.e. the star-shaped inner member and the outer ring, are locked in a selectable relative rotational direction, and are thus rotated only in this relative rotational direction. In each case, in the other relative rotation direction, the star-shaped inner member and the outer ring can rotate relative to each other. Thus, in such a switchable freewheel, the rotational direction of the driven shaft can be changed, so that, for example, a forward gear and a reverse gear can be realized by switching the switchable freewheel.

このような切換可能なフリーホイール装置は、一般に、円柱状の内面を備える外輪を備える。外輪は、星形内側部材とも呼ばれる被動軸の多角形状の輪郭周りに同心的に設けられている。この多角形状の輪郭は、被動軸に一体的に形成されているか、又は相対回動不能に被動軸に結合されている。フリーホイールユニットが被動軸の部分領域を軸方向で形成するようになっていてもよい。 Such a switchable freewheel device generally comprises an outer ring with a cylindrical inner surface. The outer ring is provided concentrically around the polygonal contour of the driven shaft, also called a star-shaped inner member. The polygonal contour is formed integrally with the driven shaft, or is coupled to the driven shaft so as not to rotate relative to the driven shaft. The freewheel unit may form a partial region of the driven shaft in the axial direction.

多角形状の輪郭と外輪との間には、転動体あるいはローラ又は締結体あるいはスプラグが設けられている。転動体又は締結体は略円柱状である。転動体又は締結体は、多角形状の輪郭を備える内輪、及び外輪に関して、周方向で少なくとも２つの位置、すなわち外輪と内輪との間で締結されることにより、内輪及び外輪相互の回動を阻止する第１の位置と、内輪と外輪とが互いに相対的に自由回転可能な第２の位置（フリーホイール状態）とを占めることができる。締結位置は、内輪と外輪との間で変化する間隔により規定される。 A rolling element, a roller, a fastening body, or a sprag is provided between the polygonal outline and the outer ring. A rolling element or a fastening body is substantially cylindrical shape. The rolling element or the fastening body is prevented from rotating between the inner ring and the outer ring by being fastened between at least two positions in the circumferential direction, that is, between the outer ring and the inner ring, with respect to the inner ring and the outer ring having a polygonal outline. And the second position (free wheel state) in which the inner ring and the outer ring can freely rotate relative to each other. The fastening position is defined by an interval that changes between the inner ring and the outer ring.

本発明の課題は、簡単に形成され構造化された切換可能な締結体型フリーホイールを実現可能な締結体を提供すること、このような切換可能な締結体型フリーホイールを提供すること、及び簡単に構造化された締結体型フリーホイールを備えるクランクＣＶＴ伝動装置を提供することである。 An object of the present invention is to provide a fastening body capable of realizing a switchable fastening body type freewheel that is easily formed and structured, to provide such a switchable fastening body type freewheel, and to easily It is to provide a crank CVT transmission with a structured fastening body type freewheel.

上述の課題は、請求項１に記載の構成を備える締結体、すなわち、切換可能な締結体型フリーホイールのための締結体において、周面を備える略柱状の体を備え、該周面が、２対の互いに半径方向で対向する締結面を備え、該締結面の各々の対偶が、前記締結体型フリーホイールの内輪に当接する第１の締結面と、前記締結体型フリーホイールの外輪に当接する第２の締結面とを備え、前記締結体の軸方向に対して垂直な断面図で見て、前記締結面の第１の対偶の輪郭が、前記締結面の第２の対偶の輪郭に対して、前記締結体の半径方向で前記第１の締結面間の移行領域及び前記第２の締結面間の移行領域を通る軸線に関して軸線対称であることを特徴とする、切換可能な締結体型フリーホイールのための締結体により解決される。有利な実施の形態は、従属請求項に係る発明である。好ましくは、前記締結面の対偶の輪郭が、唯一の軸線に関して対称である。好ましくは、スリットを入れられた領域を備え、該スリットを入れられた領域が、前記締結体の周方向で延在する。好ましくは、少なくとも２つのスリットを入れられた領域が設けられており、該スリットを入れられた領域が、前記締結体の軸方向で互いに間隔を置いており、互いに前記締結体の周方向でずらされている。また、上記課題は、請求項５に記載の構成を備える切換可能な締結体型フリーホイール、すなわち、切換可能な締結体型フリーホイールにおいて、内輪、外輪、及び前記内輪と前記外輪との間に装入される複数の上述の締結体を備えることを特徴とする、切換可能な締結体型フリーホイールにより解決される。有利な実施の形態は、従属請求項に係る発明である。好ましくは、前記締結体のためのケージを備え、該ケージがケージハウジング部分及びばねリングを備え、該ばねリングが前記ケージハウジング部分の半径方向内側に装入されている。好ましくは、前記ケージハウジング部分が、フレキシブルであり、一周方向位置に分断された箇所を備える。好ましくは、前記ケージハウジング部分が、プラスチック射出成形部品として成形されている。好ましくは、前記ケージハウジング部分が、前記ばねリングに対して相対的に周方向で移動可能である。好ましくは、前記ばねリングが、窓を備える側方の壁領域を備え、該窓内に、前記ケージハウジング部分の側方の突出領域が、前記ケージハウジング部分の移動を案内し、かつ移動距離を制限するために挿入されている。好ましくは、前記ケージハウジング部分が、前記締結体を挿入かつ案内するための、軸方向で延びる筒状の収容領域を備える。好ましくは、ばね部材、有利にはねじりコイルばねが、前記締結体を締結位置へと回動させるために前記ケージに取り付けられている。好ましくは、前記内輪が、略円柱状の周面を備え、前記外輪が、略円柱状の内面を備える。好ましくは、第１の周方向での前記締結面の第１の対偶による締結と、第２の周方向での前記締結面の第２の対偶による締結とを、前記締結体の傾倒によって切り換えるために、前記締結体を回動させる調節装置が設けられている。好ましくは、上述の締結体を備え、前記調節装置が、前記内輪に設けられたラップスプリングリングを備え、該ラップスプリングリングが、前記締結体の前記スリットを入れられた領域と係合可能であり、前記内輪の周面に対して張り出した位置及び前記内輪の周面に対して沈められたかつ／又は面一になった位置に移動可能である。好ましくは、前記ラップスプリングリングの位置を変更するために、前記内輪の軸方向で延在する軸方向で可動な調節スピンドルが設けられており、該調節スピンドルが、大径の領域と小径の領域とを該調節スピンドルの軸方向に沿って有しており、該調節スピンドルは、前記ラップスプリングリングが、該調節スピンドルの大径の領域と当接したときに、前記内輪の周面に対して張り出した位置を占め、かつ前記締結体の前記スリットを入れられた領域と係合するように、前記ラップスプリングリングと相互作用する。さらに、上記課題は、請求項１７に記載の構成を備えるクランクＣＶＴ伝動装置、すなわち、クランクＣＶＴ伝動装置において、上述の切換可能な締結体型フリーホイールを備えることを特徴とするクランクＣＶＴ伝動装置により解決される。 The above-described problem is a fastening body having the configuration according to claim 1, that is, a fastening body for a switchable fastening body-type freewheel, which includes a substantially columnar body having a circumferential surface, and the circumferential surface is 2 A pair of radially opposing fastening surfaces, each pair of the fastening surfaces being in contact with a first fastening surface that abuts against the inner ring of the fastening body type free wheel and a first fastening surface that abuts against the outer ring of the fastening body type free wheel; 2, and a contour of the first pair of the fastening surfaces is a contour of the second pair of the fastening surfaces when viewed in a cross-sectional view perpendicular to the axial direction of the fastening body. A switchable fastening body-type freewheel characterized by being axially symmetric with respect to an axis passing through a transition region between the first fastening surfaces and a transition region between the second fastening surfaces in the radial direction of the fastening body It is solved by the fastening body for. An advantageous embodiment is the invention according to the dependent claims. Preferably, the contour of the coupling surface is symmetrical about a single axis. Preferably, a slitted region is provided, and the slitted region extends in the circumferential direction of the fastening body. Preferably, at least two slit regions are provided, and the slit regions are spaced from each other in the axial direction of the fastening body and are offset from each other in the circumferential direction of the fastening body. Has been. Further, the above-mentioned problem is a switchable fastening body-type freewheel having the configuration according to claim 5, that is, a switchable fastening body-type freewheel, wherein an inner ring, an outer ring, and an insertion between the inner ring and the outer ring are inserted. This is solved by a switchable fastening body-type freewheel comprising a plurality of fastening bodies as described above. An advantageous embodiment is the invention according to the dependent claims. Preferably, a cage for the fastening body is provided, the cage comprising a cage housing part and a spring ring, the spring ring being inserted radially inward of the cage housing part. Preferably, the cage housing portion is flexible and includes a portion that is divided at a circumferential position. Preferably, the cage housing part is molded as a plastic injection molded part. Preferably, the cage housing part is movable in the circumferential direction relative to the spring ring. Preferably, the spring ring comprises a lateral wall area with a window, in which a laterally projecting area of the cage housing part guides the movement of the cage housing part and provides a movement distance. Has been inserted to limit. Preferably, the cage housing portion includes a cylindrical accommodating region extending in the axial direction for inserting and guiding the fastening body. Preferably, a spring member, advantageously a torsion coil spring, is attached to the cage for rotating the fastening body to the fastening position. Preferably, the inner ring has a substantially cylindrical peripheral surface, and the outer ring has a substantially cylindrical inner surface. Preferably, switching between fastening by the first pair of the fastening surface in the first circumferential direction and fastening by the second pair of the fastening surface in the second circumferential direction is performed by tilting the fastening body. In addition, an adjusting device for rotating the fastening body is provided. Preferably, including the above-described fastening body, the adjusting device includes a lap spring ring provided in the inner ring, and the lap spring ring is engageable with the slitted region of the fastening body. , And can be moved to a position protruding from the circumferential surface of the inner ring and a position sunk and / or flush with the circumferential surface of the inner ring. Preferably, in order to change the position of the lap spring ring, an adjustment spindle that is movable in the axial direction extending in the axial direction of the inner ring is provided, and the adjustment spindle has a large-diameter region and a small-diameter region. Along the axial direction of the adjusting spindle, the adjusting spindle is located with respect to the circumferential surface of the inner ring when the lap spring ring is in contact with a large diameter region of the adjusting spindle. Interact with the wrap spring ring to occupy an overhanging position and engage the slitted region of the fastener. Furthermore, the above-mentioned problem is solved by a crank CVT transmission device having the structure according to claim 17, that is, a crank CVT transmission device comprising the above-mentioned switchable fastening body-type freewheel in the crank CVT transmission device. Is done.

本発明の根底には、締結体の軸方向に対して垂直な旋回軸線周りの締結体の傾倒により、第１の周方向での締結位置と、第２の周方向での締結位置との間で、すなわち、フリーホイールユニットの内輪と外輪とが第１の方向でのみ連れ回り可能な締結位置と、第２の方向でのみ連れ回り可能な締結位置と間で切換可能な締結体を提供するという思想がある。このために、各々の締結体は略柱状に、円形の横断面に相当せず、むしろ成形されている周面を備えて成形されている。特に、周面は２対の締結面を備える。その結果、締結体が取り得る第１の締結位置において、締結面の第１の対偶は内輪と外輪との間で締結され、第２の位置において、締結面の第２の対偶が内輪と外輪との間で締結される。これにより、各々の対偶は、外輪に対する締結面と、内輪に対する締結面とを備える。一方の対偶の締結面だけを観察すると、締結面は互いに非対称である。締結体の周囲に沿った締結面の配置に関して、ある対偶の第１の締結面と第２の締結面とがその輪郭に関して、締結体の軸方向に対して垂直な方向の断面図で見て、第１又は第２の対偶の締結面に対して軸線対称であるべきである。これにより、締結体の傾倒により、第２の対偶の締結面によって、相応に、内輪と外輪との間の締結作用が、ただし逆の締結方向で達成可能である。第１及び第２の対偶の締結面の正確な一致は、必ずしも必要ではない。むしろ、締結領域が対応する輪郭、又は実質的に類似の輪郭を備え、内輪と外輪との間の締結作用を締結体の旋回にしたがって第１の締結方向及び第２の締結方向で保証可能であれば十分である。 The basis of the present invention is that between the fastening position in the first circumferential direction and the fastening position in the second circumferential direction due to the tilting of the fastening body around the turning axis perpendicular to the axial direction of the fastening body. That is, a fastening body that can be switched between a fastening position in which the inner ring and the outer ring of the freewheel unit can be rotated only in the first direction and a fastening position that can be rotated only in the second direction is provided. There is a thought. For this reason, each fastening body is formed in a substantially columnar shape, which does not correspond to a circular cross section, but rather has a molded peripheral surface. In particular, the peripheral surface includes two pairs of fastening surfaces. As a result, in the first fastening position that can be taken by the fastening body, the first pair of fastening surfaces is fastened between the inner ring and the outer ring, and in the second position, the second pair of fastening surfaces is fastened between the inner ring and the outer ring. It is concluded between. Thus, each pair has a fastening surface for the outer ring and a fastening surface for the inner ring. When only one pair of fastening surfaces is observed, the fastening surfaces are asymmetric with each other. With regard to the arrangement of the fastening surfaces along the periphery of the fastening body, the first fastening surface and the second fastening surface of a pair are viewed in a cross-sectional view in a direction perpendicular to the axial direction of the fastening body with respect to their contours. , Should be axially symmetric with respect to the fastening surface of the first or second pair. Thereby, due to the tilting of the fastening body, the fastening action between the inner ring and the outer ring can be correspondingly achieved in the opposite fastening direction by the fastening surface of the second pair. Exact matching of the fastening surfaces of the first and second pairs is not necessarily required. Rather, the fastening region has a corresponding contour or a substantially similar contour, and the fastening action between the inner ring and the outer ring can be guaranteed in the first fastening direction and the second fastening direction according to the turning of the fastening body. If there is enough.

特に、本発明の根底には、内輪及び外輪が、内輪と外輪との間の間隔変化に至る特別な多角形その他の輪郭を有する必要がなく、むしろ締結作用が専ら締結体の形状によってのみ形成可能な輪郭にされた締結体を使用するという思想がある。それゆえ、締結体は、有利には、円形の横断面を備えるというよりは、むしろ、締結面の一方の対偶の輪郭が、締結面の他方の対偶の輪郭に対して、締結体の軸方向に対して垂直な方向の断面において、まさに１本の軸線に関して対称であるようにされている。このことは、締結体の周囲に沿って所定の締結面対偶がそれぞれ所定の締結面を備えて形成されることを意味する。 In particular, at the base of the present invention, the inner ring and the outer ring do not have to have a special polygon or other contour that leads to a change in the distance between the inner ring and the outer ring, but rather the fastening action is formed solely by the shape of the fastening body. There is the idea of using a fastening body with a possible contour. Therefore, rather than having a circular cross-section, the fastening body advantageously has one pair of contours of the fastening surface in the axial direction of the fastening body with respect to the other pair of contours of the fastening surface. In the cross-section in the direction perpendicular to the axis, it is made to be symmetric with respect to exactly one axis. This means that a predetermined fastening surface pair is formed with a predetermined fastening surface along the periphery of the fastening body.

有利な態様では、締結体がその軸方向に沿って単数又は複数のスリットを入れられた領域、特に切欠き又は溝を備える。スリットを入れられた領域は、締結体の周方向で延在する。これらのスリットを入れられた領域により、内輪又は外輪に設けられていてよいガイド手段が締結体を案内可能である。さらに、それぞれのスリットを入れられた領域の端部により形成される、内輪又は外輪に設けられたこのようなガイド手段が当接可能なストッパにより、他の締結位置への締結体の傾倒、ひいては逆方向でのフリーホイールのロックが回避可能である。スリット又は溝は、単独で又はペア状に、それぞれの締結方向のために設けられていてよい。有利には、少なくとも各々の締結方向のためにこのようなガイド溝又はガイドスリットが存在している。 In an advantageous manner, the fastening body comprises one or more slitted areas along its axial direction, in particular notches or grooves. The slitted region extends in the circumferential direction of the fastening body. By means of these slitted regions, guide means that may be provided on the inner ring or the outer ring can guide the fastening body. Further, the fastening body is tilted to another fastening position by a stopper which can be brought into contact with such guide means provided on the inner ring or the outer ring, which is formed by the end portions of the respective slits. The freewheel lock in the reverse direction can be avoided. The slits or grooves may be provided for each fastening direction, either alone or in pairs. Advantageously, there are such guide grooves or guide slits for at least each fastening direction.

ガイドスリットは、締結体の軸方向の端部領域に、端面に設けられた段付けされた又は切欠かれた領域として存在していてもよい。例えば、第１の方向のために、軸方向で互いに間隔を置いて、例えば締結体の軸方向の第１又は第２の端部に２つの締結領域を設け、第２の締結方向のために、締結体の軸方向の中央の領域に溝を設けることも可能である。スリットを入れられた領域は、第１及び第２の締結方向のために、その位置に関して周方向で締結体においてずらされている。 The guide slit may exist as a stepped or notched region provided in the end surface in the end region in the axial direction of the fastening body. For example, for the first direction, spaced apart from each other in the axial direction, for example, two fastening regions are provided at the first or second end in the axial direction of the fastening body and for the second fastening direction It is also possible to provide a groove in the central region in the axial direction of the fastening body. The slitted area is shifted in the fastening body in the circumferential direction with respect to its position for the first and second fastening directions.

有利な態様では、このような締結体を備える切換可能な締結体型フリーホイールが、さらに締結体のためのケージを備える。ケージは、ケージハウジング部分及びばねリングを備える。ばねリングは、ケージハウジング部分の半径方向内側に装入可能である。このために、有利な態様では、ケージハウジング部分がフレキシブルに構成されており、有利には中断した領域を備える。中断した領域において、環状のケージハウジング部分は、曲げ拡げられ、開放され得る。ケージハウジング部分は、例えばプラスチック射出成形部品として成形されている。ばねリングは、例えばばね鋼から形成されており、連続した環として形成されている。この環は、ケージハウジング部分に関して半径方向内側に位置するようにケージハウジング部分に結合可能である。 Advantageously, a switchable fastener-type freewheel comprising such a fastener further comprises a cage for the fastener. The cage includes a cage housing portion and a spring ring. The spring ring can be loaded radially inward of the cage housing portion. For this purpose, in an advantageous manner, the cage housing part is configured to be flexible and advantageously comprises an interrupted area. In the interrupted area, the annular cage housing part can be bent over and opened. The cage housing part is molded, for example, as a plastic injection molded part. The spring ring is made of, for example, spring steel and is formed as a continuous ring. The ring can be coupled to the cage housing portion so as to be located radially inward with respect to the cage housing portion.

ケージハウジング部分は、有利な態様では、ケージハウジング部分の内周に沿って、有利には均等に間隔を置いたウェブ領域を備える。ウェブ領域は、隣り合うウェブ領域がそれぞれ締結体のための筒状の収容室を規定するように配置されている。これにより、かつ締結体が略柱状であるので、締結体は、筒状の領域を備えるケージにより良好に案内可能である。 The cage housing part advantageously comprises web regions that are advantageously evenly spaced along the inner circumference of the cage housing part. The web regions are arranged such that adjacent web regions each define a cylindrical storage chamber for a fastening body. Thus, since the fastening body is substantially columnar, the fastening body can be guided well by a cage having a cylindrical region.

有利な態様では、ばねリングが、半径方向外方に延在する側方の壁領域を備え、側方の壁領域が、ケージハウジング部分に装入されるばねリングにおいて、ケージハウジング部分の外周壁と面一になっている。側方の壁領域には窓が設けられており、窓には、ケージハウジング部分の側方の突出領域が挿入されている。これにより、窓は、ケージハウジング部分とばねリングとの間の許容相対回動領域を規定する。その結果、締結体型フリーホイールの周方向での窓長さに基づいて、かつケージハウジング部分の、それぞれの窓内に挿入される突出領域に基づいて、ばねリングとケージハウジング部分とが互いに相対的に移動可能である。これにより、有利には、ケージハウジング部分は、周方向でのみ案内され、摩擦フリーな状態でばねリングに関して回動可能であり、締結体型フリーホイールの摩擦フリーの緊締プロセスを可能にする。ばねリングとケージハウジング部分との間の規定された移動角又は回動角において、ばねリングとケージハウジング部分とは互いに、突出領域及び窓縁部により当接し、大きな相対運動を回避可能である。 In an advantageous embodiment, the spring ring comprises a lateral wall region extending radially outwardly, wherein the lateral wall region is a spring ring inserted into the cage housing part, the outer peripheral wall of the cage housing part It has become the same. A window is provided in the side wall region, and a protruding region on the side of the cage housing portion is inserted into the window. Thereby, the window defines an allowable relative rotation area between the cage housing part and the spring ring. As a result, the spring ring and the cage housing part are relative to each other on the basis of the circumferential window length of the fastening body type freewheel and on the basis of the protruding area of the cage housing part inserted into the respective window. Can be moved to. This advantageously allows the cage housing part to be guided only in the circumferential direction and pivotable with respect to the spring ring in a friction-free manner, enabling a friction-free clamping process of the fastener-type freewheel. At a defined movement angle or pivot angle between the spring ring and the cage housing part, the spring ring and the cage housing part abut each other by means of the protruding area and the window edge, so that a large relative movement can be avoided.

有利には、ケージハウジング部分のウェブの領域に、ばねリングの、内方に張り出した対応する摩擦領域が設けられている。その結果、摩擦力が両者の間に発生可能であり、減衰機能を有する。 Advantageously, in the region of the web of the cage housing part, there is a corresponding friction region projecting inwardly of the spring ring. As a result, a frictional force can be generated between the two and has a damping function.

さらに、有利な態様では、ケージにばね部材、有利には腕付きばねあるいはねじりコイルばね（Ｓｃｈｅｎｋｅｌｆｅｄｅｒ）が、締結体を締結位置に回動させるために設けられている。これにより、ねじりコイルばねの、それぞれの対応する腕により、締結体が第１又は第２の締結方向で予め付勢可能である。 Furthermore, in an advantageous manner, the cage is provided with a spring member, preferably an armed spring or a torsion coil spring, for rotating the fastening body to the fastening position. Thereby, a fastening body can be previously urged | biased by the 1st or 2nd fastening direction with each corresponding arm of a torsion coil spring.

転動体型フリーホイールにおいて、有利には、外輪及び内輪が、締結体と接触する円柱状の面を備える。 In the rolling element type free wheel, the outer ring and the inner ring are advantageously provided with a cylindrical surface in contact with the fastening body.

有利には、締結体を回動させるための調節装置が設けられている。調節装置により締結体は、締結面の第１の対偶により締結される締結位置と、締結面の第２の対偶により締結される第２の締結位置との間で切換可能であるように傾倒可能、有利には、締結体の軸方向に略平行な軸線又は一致した軸線周りに傾倒可能である。 Advantageously, an adjustment device is provided for rotating the fastening body. The fastening device can be tilted so as to be switchable between a fastening position fastened by the first pair of fastening surfaces and a second fastening position fastened by the second pair of fastening surfaces by the adjusting device. Advantageously, it can be tilted about an axis that is substantially parallel or coincident with the axial direction of the fastening body.

このために、調節装置は例えばラップスプリングリング（Ｓｃｈｌｉｎｇｆｅｄｅｒｒｉｎｇ）を備える。ラップスプリングリングは、実質的に周方向で内輪に、具体的には、締結体のスリット又は溝に対応する位置に設けられている。ラップスプリングリングは、所望の締結方向に基づいて、内輪の外周面に対して張り出した位置と、この外周面と面一になる位置との間で可動であるように設けられている。各々の締結方向のために、少なくとも１つの溝又はスリットを入れられた領域が締結体に設けられている場合、相応に、各々の方向のために、少なくとも１つのラップスプリングリングが設けられている。種々異なる締結方向のためのラップスプリングリングは、互いに調整されて可動であり、それぞれの位置は、所望の締結方向に基づいて互いに逆向きである。内輪内にラップスプリングリングを埋没させるために、内輪には、内輪の周囲に沿って溝が設けられており、この溝内をラップスプリングリングが延在可能である。 For this purpose, the adjusting device comprises, for example, a wrap spring ring. The wrap spring ring is provided in the inner ring substantially in the circumferential direction, specifically, at a position corresponding to the slit or groove of the fastening body. The wrap spring ring is provided so as to be movable between a position protruding from the outer peripheral surface of the inner ring and a position flush with the outer peripheral surface based on a desired fastening direction. If at least one groove or slit area is provided in the fastening body for each fastening direction, correspondingly at least one wrap spring ring is provided for each direction. . The wrap spring rings for different fastening directions are coordinated and movable with respect to each other and their positions are opposite to each other based on the desired fastening direction. In order to embed the lap spring ring in the inner ring, the inner ring is provided with a groove along the periphery of the inner ring, and the lap spring ring can extend in the groove.

ラップスプリングリングの位置を変更する可能性として、有利な態様では、内輪に調節スピンドルが設けられていてよい。調節スピンドルは、調節スピンドルの軸方向に沿って大径の領域と小径の領域とを備え、この領域に沿ってラップスプリングリングに内側から当接可能である。これにより、軸方向での調節スピンドルの移動、例えば内輪に対するねじ山機構による調節スピンドルの回動による、軸方向での調節スピンドルの移動の際に、それぞれのラップスプリングリングに対する調節スピンドルの軸方向の接触位置は変更可能であり、これにより、ラップスプリングリングは、調節スピンドルの大径の領域に接触する際に張り出した位置にもたらされるか、又は内輪内に、すなわちラップスプリングリングのために設けられた溝内に進入して、少なくとも内輪と面一になることができる。ラップスプリングリングは、内輪に関して張り出しているとき、つまり調節スピンドルの大径の領域上に載置されているとき、締結体のための傾倒ストッパとして役立つ。ラップスプリングリングは、有利には内方に、最大の回転数時に上昇して、不都合に、沈められた位置から張り出した位置へと運動することがないように予圧されている。 As a possibility of changing the position of the wrap spring ring, in an advantageous manner, the inner ring may be provided with an adjusting spindle. The adjusting spindle includes a large-diameter region and a small-diameter region along the axial direction of the adjusting spindle, and can contact the lap spring ring from the inside along this region. As a result, when the adjustment spindle moves in the axial direction, for example, when the adjustment spindle moves in the axial direction due to the rotation of the adjustment spindle by the thread mechanism with respect to the inner ring, the axial direction of the adjustment spindle relative to the respective lap spring ring. The contact position can be changed, so that the lap spring ring is brought into an overhanging position when contacting the large diameter area of the adjusting spindle or is provided in the inner ring, i.e. for the lap spring ring. It can enter into the groove and be at least flush with the inner ring. The wrap spring ring serves as a tilting stop for the fastener when overhanging with respect to the inner ring, i.e. resting on the large diameter area of the adjusting spindle. The wrap spring ring is advantageously preloaded so that it does not rise inward at maximum rotational speed and undesirably move from a submerged position to an overhanging position.

有利な態様では、螺旋状の移行領域が調節スピンドルの小径の領域と大径の領域との間に設けられている。この螺旋状の移行領域は、調節スピンドルに設けられたねじ山と同じピッチを有しているので、それぞれ異なる位置間、すなわち、ラップスプリングの張り出した位置と沈められた位置との間での安定した移行が行われ得る。 In an advantageous manner, a spiral transition region is provided between the small and large diameter regions of the adjusting spindle. This helical transition region has the same pitch as the threads on the adjusting spindle, so that it is stable between different positions, i.e. between the overhanging position of the lap spring and the submerged position. Transitions can be made.

有利には、内輪の周囲に沿って複数の調節スピンドルが設けられている。調節スピンドルは、１つの共通のねじ山機構により一様に回転される。 Advantageously, a plurality of adjusting spindles are provided along the circumference of the inner ring. The adjusting spindle is rotated uniformly by one common thread mechanism.

有利な態様では、調節スピンドルの大径の領域と小径の領域とが、内輪に設けられているラップスプリングリングのための３つの位置、すなわち、前進位置であって、締結体を前進位置に保持するラップスプリングリングだけが内輪に関して張り出している前進位置と、他方のラップスプリングリングだけが張り出した位置に保持される第２の位置と、すべてのラップスプリングリングが沈められた位置にある、組立位置及び牽引位置として役立つことが可能な第３の位置とが達成可能であるように設けられている。 In an advantageous manner, the large and small diameter areas of the adjusting spindle are in three positions for the lap spring ring provided on the inner ring, ie the forward position, holding the fastening body in the forward position. An assembly position in which only the wrap spring ring is extended relative to the inner ring, a second position in which only the other wrap spring ring is extended, and a position in which all wrap spring rings are submerged. And a third position that can serve as a towing position is provided.

択一的には、締結体の転倒を阻止する機構を外輪に設け、締結体を第１の締結位置から第２の締結位置に移行させる対応する調節装置を外輪に設けることも、原理的に可能である。 Alternatively, a mechanism for preventing the fastening body from overturning may be provided on the outer ring, and a corresponding adjusting device for moving the fastening body from the first fastening position to the second fastening position may be provided on the outer ring in principle. Is possible.

以下に、本発明について例示的に、添付の図面を参照しながら説明する。 Hereinafter, the present invention will be described by way of example with reference to the accompanying drawings.

第１の締結位置及び第２の締結位置における締結体型フリーホイールの内輪と外輪との間の間隙内にある締結体の一実施の形態の概略前面図である。It is a schematic front view of one Embodiment of the fastening body in the clearance gap between the inner ring | wheel and outer ring | wheel of the fastening body type freewheel in a 1st fastening position and a 2nd fastening position. ケージハウジング部分の斜視図である。It is a perspective view of a cage housing part. 図２に示したケージハウジング部分の部分拡大図である。FIG. 3 is a partially enlarged view of a cage housing portion shown in FIG. 2. 締結体型フリーホイールのためのばねリングの斜視図である。It is a perspective view of the spring ring for a fastening body type freewheel. ばねリングを備えるケージハウジング部分の斜視図である。FIG. 6 is a perspective view of a cage housing portion with a spring ring. ばねリング、締結体及びねじりコイルばねからなる構成群の斜視図である。It is a perspective view of the group which consists of a spring ring, a fastening object, and a torsion coil spring. ケージハウジング部分を取り付けた図６に係る構成群の斜視図である。It is a perspective view of the structure group which concerns on FIG. 6 which attached the cage housing part. 第１の締結位置における締結体型フリーホイールの軸方向に対して垂直な方向の断面図である。It is sectional drawing of a direction perpendicular | vertical with respect to the axial direction of the fastening body type freewheel in a 1st fastening position. 第２の締結位置における図８に対応する図である。It is a figure corresponding to Drawing 8 in the 2nd conclusion position. ラップスプリングリングを備える内輪上の締結体の概略斜視図である。It is a schematic perspective view of the fastening body on an inner ring | wheel provided with a wrap spring ring. 締結体が図１０とは逆向きの締結方向で保持される図１０と類似の斜視図である。FIG. 11 is a perspective view similar to FIG. 10 in which the fastening body is held in a fastening direction opposite to that in FIG. 10. 調節スピンドル及びラップスプリングからなる構成群の概略斜視図である。It is a schematic perspective view of the group consisting of an adjustment spindle and a lap spring. 調節スピンドルが導入された内輪の一部領域の断面図である。It is sectional drawing of the partial area | region of the inner ring | wheel in which the adjustment spindle was introduce | transduced. ラップスプリングのためのスリット及び支持スピンドルのための孔を備える内輪の斜視図である。FIG. 6 is a perspective view of an inner ring with a slit for a wrap spring and a hole for a support spindle. 内輪、ラップスプリング及び調節スピンドル並びに調節歯車からなる構成群の斜視図である。It is a perspective view of the group which consists of an inner ring, a lap spring, an adjustment spindle, and an adjustment gear. 調節スピンドルの斜視図である。It is a perspective view of an adjustment spindle. Ａ，Ｂ，Ｃは、それぞれ異なる調節スピンドル位置における、調節スピンドルが導入された内輪の軸方向に沿った断面図である。A, B, and C are cross-sectional views along the axial direction of the inner ring into which the adjustment spindle is introduced at different adjustment spindle positions.

図１は、概略図で締結体１０を示している。締結体１０は、内輪２２と外輪２４との間の締結間隙２０内に位置している。締結体１０は、図１左に第１の締結位置で示され、図１右に第２の締結位置で示されている。締結体型フリーホイール（Ｋｌｅｍｍｋｏｅｒｐｅｒｆｒｅｉｌａｕｆ）では、ある時点において、常にすべての締結体が同じ締結位置にあるのが当然であり、この図面は、説明を目的とするものにすぎない。 FIG. 1 shows a fastening body 10 in a schematic view. The fastening body 10 is located in the fastening gap 20 between the inner ring 22 and the outer ring 24. The fastening body 10 is shown in the first fastening position on the left in FIG. 1 and in the second fastening position on the right in FIG. In a fastening body type freewheel (Klemmkoerperfleilauf), it is natural that at some point in time, all the fastening bodies are always in the same fastening position, and this drawing is for illustrative purposes only.

締結体１０は、略柱状の部材として構成されている。この柱体の軸線は、図１で見て図平面に対して垂直である。締結体１０は、周方向に沿って締結体１０の周面１１に締結面１２，１３の第１の対偶と、締結面１４，１５の第２の対偶とを有する。それぞれ、１つの対偶の一方の締結面１２，１４は、外輪２４に噛み合うようになっており、この対偶の他方の締結面１３，１５は、内輪２２に噛み合うようになっている。内輪２２と外輪２４との間の間隙２０内で締結体を締結するために、それぞれ、ある対偶の両方の締結面１２，１３又は１４，１５は、同時に噛み合い当接する。 The fastening body 10 is configured as a substantially columnar member. The axis of this column is perpendicular to the drawing plane as seen in FIG. The fastening body 10 has a first pair of fastening surfaces 12 and 13 and a second pair of fastening surfaces 14 and 15 on the circumferential surface 11 of the fastening body 10 along the circumferential direction. In each case, one fastening surface 12, 14 of one pair is engaged with the outer ring 24, and the other fastening surface 13, 15 of this pair is engaged with the inner ring 22. In order to fasten the fastening body in the gap 20 between the inner ring 22 and the outer ring 24, both of the fastening surfaces 12, 13 or 14, 15 of a certain pair are in meshing contact with each other at the same time.

すべての締結面は、実質的に、柱状の締結体１０の軸方向の全長にわたって延在するものであるが、図１、図１０及び図１１に示すように、切欠かれたか、又はスリットを入れられた領域が、切欠き１６，１７又は溝１８（図１０参照）として、締結体１０の軸方向の所定の位置に設けられていてよい。 All the fastening surfaces extend substantially over the entire length of the columnar fastening body 10 in the axial direction. However, as shown in FIGS. 1, 10, and 11, they are notched or slitted. The formed area may be provided as a notch 16, 17 or a groove 18 (see FIG. 10) at a predetermined position in the axial direction of the fastening body 10.

締結面１２，１３，１４，１５は、締結体１０周りの周方向で、それぞれ、外輪と噛み合い接触するための両締結面１２，１４と、内輪と噛み合い接触するための両締結面１３，１５とが互いに隣接し、かつそれぞれ内輪２２に対する締結面１３，１５と、外輪２４に対する締結面１２，１４との間を、締結体１０の半径方向で対称軸線Ｓが延びるように配置されている。対称軸線Ｓは、締結面１２，１３，１４，１５の輪郭に関する対称軸線Ｓであるので、一方の対偶の締結面１２，１３は、対称軸線Ｓに関して、他方の対偶の締結面１４，１５に対して軸線対称である。 The fastening surfaces 12, 13, 14, 15 are both fastening surfaces 12, 14 for meshing contact with the outer ring and both fastening surfaces 13, 15 for meshing contact with the inner ring in the circumferential direction around the fastening body 10. Are arranged adjacent to each other and between the fastening surfaces 13 and 15 for the inner ring 22 and the fastening surfaces 12 and 14 for the outer ring 24 so that the symmetry axis S extends in the radial direction of the fastening body 10. Since the symmetry axis S is the symmetry axis S with respect to the contours of the fastening surfaces 12, 13, 14, 15, one pair of fastening surfaces 12, 13 is connected to the other pair of fastening surfaces 14, 15 with respect to the symmetry axis S. It is symmetrical with respect to the axis.

これにより、締結体１０を第１の締結位置（図１左に図示）から第２の締結位置（図１右に図示）に移行させるためには、対称軸線Ｓが、第１の締結位置における対称軸線Ｓと内輪の垂線との間に形成される角度の２倍角の分だけ旋回されるように、締結体１０を旋回させればよい。 Thereby, in order to move the fastening body 10 from the first fastening position (shown on the left in FIG. 1) to the second fastening position (shown on the right in FIG. 1), the symmetry axis S is at the first fastening position. The fastening body 10 may be turned so as to be turned by the double angle of the angle formed between the symmetry axis S and the inner ring perpendicular.

図２〜図７は、締結体型フリーホイールのためのケージ３０（図６）並びにケージ３０の構成部材及び構成群をそれぞれ斜視図で示し、かつ締結体１０がケージ３０内に挿入された完成したフリーホイールアッセンブリ５０を示している（図７）。図８及び図９は、完成したフリーホイールアッセンブリ５０をそれぞれ軸方向に対して垂直な横断面図で示している。 2 to 7 show the cage 30 (FIG. 6) for the fastening body type freewheel and the components and the group of the cage 30 in perspective views, and the fastening body 10 is inserted into the cage 30. A freewheel assembly 50 is shown (FIG. 7). 8 and 9 show the completed freewheel assembly 50 in a cross-sectional view perpendicular to the axial direction, respectively.

図６に示すケージ３０は、ケージハウジング部分３２（図２及び図３参照）と、ばねリング４０（図４参照）と、腕付きばねあるいはねじりコイルばね（Ｓｃｈｅｎｋｅｌｆｅｄｅｒ）３１とから形成されている。ケージハウジング部分３２は、フレキシブルなプラスチックリングとして、例えば射出成形により成形されている。プラスチックリングは、周方向の一箇所において分断されている（図３の符号３３参照）。その結果、プラスチックリングは、ばねリング４０をプラスチックリング内に取り付けるために拡開可能であり、ケージハウジング部分３２のスナップ式の嵌着によりばねリング４０に装着可能である。さらに、ケージハウジング部分３２は、周方向で均等に間隔を置いてケージハウジング部分３２の内周面にウェブ部材３４を備える。ウェブ部材３４は、実質的にプラスチックハウジング部分３２の軸方向の全長にわたって延在している。ウェブ部材３４間には、筒状の収容領域３５が形成されている。収容領域３５内には、それぞれ１つの締結体１０が装入可能である。筒状の欠截部又は収容領域３５は、プラスチックハウジング部分３２の外面に向かって欠截部３６により開放されている。その結果、締結体１０は、欠截部３６を通して外輪２４に当接可能である。内輪２２の方向に壁は設けられていない。ウェブ部材３４により形成される筒状の収容領域３５は、締結体１０を良好に案内するために役立つ。 The cage 30 shown in FIG. 6 is formed of a cage housing portion 32 (see FIGS. 2 and 3), a spring ring 40 (see FIG. 4), and an armed spring or a torsion coil spring (Schenkelpeder) 31. The cage housing portion 32 is formed as a flexible plastic ring, for example, by injection molding. The plastic ring is divided at one place in the circumferential direction (see reference numeral 33 in FIG. 3). As a result, the plastic ring can be expanded to attach the spring ring 40 within the plastic ring and can be attached to the spring ring 40 by a snap fit of the cage housing portion 32. Further, the cage housing portion 32 includes a web member 34 on the inner peripheral surface of the cage housing portion 32 with a uniform spacing in the circumferential direction. The web member 34 extends substantially the entire axial length of the plastic housing portion 32. A cylindrical accommodation region 35 is formed between the web members 34. One fastening body 10 can be inserted into each of the accommodation areas 35. The cylindrical notch or receiving area 35 is opened by the notch 36 toward the outer surface of the plastic housing part 32. As a result, the fastening body 10 can abut on the outer ring 24 through the notched portion 36. No wall is provided in the direction of the inner ring 22. The cylindrical accommodation area 35 formed by the web member 34 is useful for guiding the fastening body 10 well.

さらに、プラスチックハウジング部分３２の両端面（軸方向の端部）、特にプラスチックハウジング部分３２のウェブ部材３４に、突出部３７が設けられている。突出部３７は、ばねリング４０に設けられた対応する窓４７に係合可能である。 Further, projecting portions 37 are provided on both end faces (axial end portions) of the plastic housing portion 32, particularly on the web member 34 of the plastic housing portion 32. The protrusion 37 can be engaged with a corresponding window 47 provided in the spring ring 40.

ばねリング４０は、環状の部材として形成されている。この環体は、その端面に半径方向外側に向かって突出した壁領域４１を有している。壁領域４１に前述の窓４７が設けられている。窓４７は、周方向で均等に間隔を置いている。窓４７内には、プラスチックハウジング部分３２の突出部３７が係合可能である。窓４７は、壁領域４１の周方向で突出部３７より長いので、プラスチックハウジング部分３２は、突出部３７が窓４７の縁部に当接するまで、ばねリング４０に対して所定の角度範囲を移動可能である。これにより、ばねリング４０は、ケージハウジング部分３２を周方向で案内可能であり、両構成部材は、互いに摩擦フリーに回動可能である。しかし、回動角は、突出部３７が窓の縁部に当接することにより制限されている。 The spring ring 40 is formed as an annular member. This ring body has a wall region 41 protruding outward in the radial direction at its end face. The aforementioned window 47 is provided in the wall area 41. The windows 47 are evenly spaced in the circumferential direction. A protrusion 37 of the plastic housing part 32 is engageable in the window 47. Since the window 47 is longer than the projection 37 in the circumferential direction of the wall region 41, the plastic housing part 32 moves a predetermined angular range with respect to the spring ring 40 until the projection 37 abuts the edge of the window 47. Is possible. As a result, the spring ring 40 can guide the cage housing portion 32 in the circumferential direction, and both constituent members can be pivoted in a friction-free manner. However, the rotation angle is limited by the protrusion 37 contacting the edge of the window.

ばねリング４０の軸方向で見て中央の領域は、半径方向内側に湾曲しており、そこにウェブ部材４２を有している。ウェブ部材４２は、ケージハウジング部分３２のウェブ部材３４と重畳可能である。ウェブ部材４２がケージハウジング部分３２のウェブ部材３４上にそこで押し込まれると、摩擦力が発生し、減衰機能を果たすことができる。 A central region as viewed in the axial direction of the spring ring 40 is curved radially inward and has a web member 42 therein. The web member 42 can overlap the web member 34 of the cage housing portion 32. As the web member 42 is pushed there over the web member 34 of the cage housing portion 32, a frictional force is generated and can perform a damping function.

図５は、組み立てられた状態のばねリング４０及びケージハウジング部分３２からなるアッセンブリを示す。 FIG. 5 shows the assembly comprising the spring ring 40 and the cage housing portion 32 in the assembled state.

図６は、斜視図で、ばねリング４０、締結体１０及びねじりコイルばね３１からなる構成群を示す。ねじりコイルばね３１は、例えば形状結合（ｆｏｒｍｓｃｈｌｕｅｓｓｉｇ：形状による束縛）式に案内されていることによって、ばねリング４０に取り付けられており、締結体１０を周方向で予め付勢する。このように、図５に示した構成群の他に、ケージ３０は、各々の締結体１０に対応するねじりコイルばね３１を有する。ねじりコイルばね３１は、締結体１０を締結位置に予め付勢する（図８及び図９も参照。図８は、フリーホイールアッセンブリ５０を第１の周方向のための締結位置で示し、図９は、フリーホイールアッセンブリ５０を第２の周方向のための締結位置で示す。）。図６では、説明の目的でケージハウジング部分３２を省略してある。図７には、最後に、締結体１０を備える完成したケージ３０が示されている。 FIG. 6 is a perspective view showing a group consisting of the spring ring 40, the fastening body 10, and the torsion coil spring 31. The torsion coil spring 31 is attached to the spring ring 40 by, for example, being guided in a form coupling (form constraint) form, and biases the fastening body 10 in the circumferential direction in advance. As described above, the cage 30 includes the torsion coil springs 31 corresponding to the respective fastening bodies 10 in addition to the components shown in FIG. The torsion coil spring 31 pre-urges the fastening body 10 to the fastening position (see also FIGS. 8 and 9). FIG. 8 shows the freewheel assembly 50 in the fastening position for the first circumferential direction. Shows the freewheel assembly 50 in the fastening position for the second circumferential direction). In FIG. 6, the cage housing portion 32 is omitted for the purpose of explanation. FIG. 7 finally shows the completed cage 30 with the fastening body 10.

図８は、締結体１０がその締結面１２，１３により内輪２２及び外輪２４相互の第１の相対回転方向での回転を阻止する状況を示す。図９は、締結面１４，１５が内輪２２及び外輪２４相互の第２の相対回転方向での回転を阻止する状況を示す。 FIG. 8 shows a situation in which the fastening body 10 prevents the inner ring 22 and the outer ring 24 from rotating in the first relative rotational direction by the fastening surfaces 12 and 13. FIG. 9 shows a situation in which the fastening surfaces 14 and 15 prevent the inner ring 22 and the outer ring 24 from rotating in the second relative rotational direction.

締結体１０が意図せず他方の締結位置に傾倒することを防止するために、上述のスリットを入れられた領域、すなわち切欠き１６，１７及び溝１８により、締結体にストッパ６０，６１が形成されている。ストッパ６０，６１において、締結体１０が、内輪２２に設けられたラップスプリングリング（Ｓｃｈｌｉｎｇｆｅｄｅｒｒｉｎｇ）６２，６３に当接可能である。 In order to prevent the fastening body 10 from unintentionally tilting to the other fastening position, stoppers 60 and 61 are formed in the fastening body by the above-described slitted regions, that is, the notches 16 and 17 and the groove 18. Has been. In the stoppers 60 and 61, the fastening body 10 can abut on wrap spring rings 62 and 63 provided on the inner ring 22.

図１０及び図１１に示すように、図示の実施の形態では、各締結体１０に３つのスリットを入れられた領域１６，１７，１８が設けられている。切欠き１６，１７は、締結体１０のそれぞれの端面に設けられており、溝１８は、締結体１０の軸方向の略中央に設けられている。さらに、スリットを入れられた領域１８と、スリットを入れられた領域１６，１７とは、互いに周方向でずらされている。 As shown in FIGS. 10 and 11, in the illustrated embodiment, each fastening body 10 is provided with regions 16, 17 and 18 in which three slits are inserted. The notches 16 and 17 are provided on the respective end surfaces of the fastening body 10, and the groove 18 is provided at a substantially center in the axial direction of the fastening body 10. Further, the slitted region 18 and the slitted regions 16 and 17 are shifted from each other in the circumferential direction.

さらに、内輪２２には、相当数のラップスプリングリング６２，６３が、軸方向で相当の間隔を置いて設けられている。特に、一対のラップスプリングリング６２，６２は、切欠き１６，１７に係合するのに設けられ、ラップスプリングリング６３は、溝１８に係合するのに設けられている。ラップスプリングリング６２，６３は逆向きに、後述する調節装置により操作される。その結果、選択的に、ラップスプリングリング６２が、内輪２２の周面に対して張り出す（図８及び図１０に示した状態）か、又はラップスプリングリング６３が、内輪２２の周面に対して張り出す（図９及び図１１に示した状態）。これにより、それぞれのラップスプリングリング６２，６３は、切欠き１６，１７，１８により締結体１０に形成されるストッパ６０，６１に当接して、望まない方向への締結体１０の傾倒を防止する。 Furthermore, a considerable number of lap spring rings 62 and 63 are provided on the inner ring 22 with a considerable interval in the axial direction. In particular, a pair of lap spring rings 62, 62 are provided for engaging the notches 16, 17, and a lap spring ring 63 is provided for engaging the groove 18. The wrap spring rings 62 and 63 are operated in the opposite direction by an adjusting device described later. As a result, the lap spring ring 62 selectively protrudes from the peripheral surface of the inner ring 22 (the state shown in FIGS. 8 and 10), or the lap spring ring 63 selectively protrudes from the peripheral surface of the inner ring 22. Overhang (state shown in FIGS. 9 and 11). As a result, the lap spring rings 62 and 63 abut against the stoppers 60 and 61 formed on the fastening body 10 by the notches 16, 17 and 18, and prevent the fastening body 10 from tilting in an undesired direction. .

図８及び図９は、それぞれ、ラップスプリングリング６３、ひいては締結体１０の中央のスリットを入れられた領域１８に対応する位置での、フリーホイール５０の軸方向に対して垂直な断面図を示す。図８及び図９では、締結体１０が常に内輪２２の周面と当接しており、ラップスプリング６３が便宜上拡大されて図示されている。 FIGS. 8 and 9 show cross-sectional views perpendicular to the axial direction of the freewheel 50 at positions corresponding to the lap spring ring 63 and thus to the central slitted region 18 of the fastening body 10, respectively. . 8 and 9, the fastening body 10 is always in contact with the peripheral surface of the inner ring 22, and the lap spring 63 is shown enlarged for convenience.

特に、内輪２２の周面に、ラップスプリングリング６２，６３が沈降可能な溝状の欠截部２３が設けられているので（図１４参照）、ラップスプリングリング６２，６３の外周面は、内輪２２の周面と面一になっている。内輪２２の周面と面一になったラップスプリングリング６３の位置は、図８に示されている。図９には、内輪２２の周面に対して張り出したラップスプリングリング６３の位置が示されている。 In particular, since the groove-shaped notches 23 on which the lap spring rings 62, 63 can settle are provided on the peripheral surface of the inner ring 22 (see FIG. 14), the outer peripheral surfaces of the lap spring rings 62, 63 are It is flush with the 22 circumferential surface. The position of the lap spring ring 63 that is flush with the peripheral surface of the inner ring 22 is shown in FIG. FIG. 9 shows the position of the lap spring ring 63 protruding from the peripheral surface of the inner ring 22.

締結体１０の傾倒位置のための調節装置７０について、図１２〜図１７を参照しながら説明する。調節は、ラップスプリングリング６２，６３の上昇又は下降によりなされる。 The adjusting device 70 for the tilt position of the fastening body 10 will be described with reference to FIGS. The adjustment is made by raising or lowering the lap spring rings 62 and 63.

特に図１２、図１３、図１５及び図１７に示すように、内輪２２内には、軸方向で延びる複数の孔（図示の実施の形態では６つの孔）が、周方向で均等に分配されて設けられている。その結果、各孔７１内に調節スピンドル８０が挿入可能である。調節スピンドル８０は、軸方向で移動可能かつ回動可能である。特に図１２及び図１７に示すように、軸方向で相前後して配置された複数のフリーホイールユニット５０のために、共通の調節スピンドル８０が使用可能である。 In particular, as shown in FIGS. 12, 13, 15, and 17, a plurality of holes extending in the axial direction (six holes in the illustrated embodiment) are equally distributed in the circumferential direction in the inner ring 22. Is provided. As a result, the adjustment spindle 80 can be inserted into each hole 71. The adjustment spindle 80 is movable and rotatable in the axial direction. In particular, as shown in FIGS. 12 and 17, a common adjustment spindle 80 can be used for a plurality of freewheel units 50 arranged one after the other in the axial direction.

調節スピンドル８０は、ねじ山機構８１を介してそれぞれ内輪２２内に支承されている。調節スピンドル８０は、雄ねじ山８３を備え、雌ねじ山８２は、内輪２２の孔内に設けられている。調節スピンドル８０が回転すると、調節スピンドル８０は相応に、かつねじ山機構８１のねじ山ピッチに基づいて、フリーホイールの軸方向で運動する（図１７で見て右方向／左方向）。 The adjustment spindle 80 is supported in the inner ring 22 via a thread mechanism 81. The adjusting spindle 80 includes a male thread 83 and the female thread 82 is provided in the hole of the inner ring 22. When the adjusting spindle 80 rotates, the adjusting spindle 80 moves correspondingly and in the axial direction of the freewheel based on the thread pitch of the thread mechanism 81 (right / left as viewed in FIG. 17).

調節スピンドル８０を回転させるために、調節スピンドル８０は、その軸方向の端部に歯列８４を備える（図１６参照）。歯列８４は、締結体型フリーホイールの軸方向の端部に設けられている、内歯を備える歯車若しくは内歯車又は中空歯車８５と噛み合う。図１２に示すように、すべての調節スピンドル８０のために１つの共通の内歯車８５が設けられている。内歯車８５は、調節スピンドル８０のそれぞれの歯列８４と噛み合う。 In order to rotate the adjustment spindle 80, the adjustment spindle 80 is provided with a tooth row 84 at its axial end (see FIG. 16). The tooth row 84 meshes with a gear, an internal gear, or a hollow gear 85 having internal teeth provided at an end portion in the axial direction of the fastening body type freewheel. As shown in FIG. 12, a common internal gear 85 is provided for all adjustment spindles 80. The internal gear 85 meshes with each tooth row 84 of the adjustment spindle 80.

調節スピンドル８０は、その軸方向に沿って柱状、特に円柱状の、大きな直径を有する領域８６と、柱状、特に円柱状の、小さな直径を有する領域８７とを備える。大径の領域８６と小径の領域８７との間には、それぞれ移行領域８８が形成されている。移行領域８８は、螺旋状に形成されており、スピンドル８０と内輪２２との間のねじ山機構８２と同じピッチを備える。 The adjustment spindle 80 comprises a columnar, in particular cylindrical, region 86 having a large diameter and a columnar, in particular columnar, region 87 having a small diameter along its axial direction. Transition regions 88 are formed between the large-diameter region 86 and the small-diameter region 87, respectively. The transition region 88 is formed in a spiral shape and has the same pitch as the thread mechanism 82 between the spindle 80 and the inner ring 22.

調節スピンドル８０の調節により、選択的にラップスプリングリング６２又はラップスプリングリング６３が、調節スピンドル８０の大径の領域８６に当接するか、若しくはそのいずれもが、調節スピンドル８０の大径の領域８６に当接しないようにすることができる。調節スピンドル８０の大径の領域８６と当接したラップスプリングリング６２，６３は、より大きな直径に強制移動され、半径方向外側に内輪２２の周面に対して張り出す（図１３の場合ではラップスプリング６３）。他方のラップスプリング６２は、図１３で見て、内輪２２の溝状の欠截部２３内に収容されているので、ラップスプリング６２の外周面は、内輪２２の周面と面一になっている。調節スピンドル８０の調節時、及びこれにより強制される、溝状の欠截部２３から張り出すか、又は溝状の欠截部２３内に入り込むようなラップスプリングリング６２，６３の運動時に、締結体に設けられたストッパ６０，６１が選択的に、ラップスプリングリングに当接するか、又は離間する。このことは、一方又は他方の締結方向での締結体１０の傾倒に至る。 Adjustment of the adjustment spindle 80 selectively causes the lap spring ring 62 or the lap spring ring 63 to abut the large diameter area 86 of the adjustment spindle 80, or both of which are the large diameter area 86 of the adjustment spindle 80. It can be made not to contact. The lap spring rings 62 and 63 that are in contact with the large-diameter region 86 of the adjusting spindle 80 are forcibly moved to a larger diameter and project radially outward with respect to the circumferential surface of the inner ring 22 (in the case of FIG. 13 lap Spring 63). The other lap spring 62 is accommodated in the groove-shaped notched portion 23 of the inner ring 22 as seen in FIG. 13, so that the outer peripheral surface of the lap spring 62 is flush with the peripheral surface of the inner ring 22. Yes. Fastening during adjustment of the adjusting spindle 80 and during the movement of the lap spring rings 62, 63 which are forced out of the groove-like notch 23 or enter into the groove-like notch 23, which is forced thereby Stoppers 60, 61 provided on the body selectively abut or separate from the wrap spring ring. This leads to tilting of the fastening body 10 in one or the other fastening direction.

それぞれ異なる位置が、図１７Ａ、図１７Ｂ及び図１７Ｃに示されている。図１７Ａには、ラップスプリングリング６２が張り出し、ラップスプリングリング６３が内輪２２の対応する溝状の領域２３内に沈められており、その結果、締結体１０が第１の締結方向で外輪２４と内輪２２との間に保持される状況が示されている（例えば本発明に係る締結体型フリーホイールアッセンブリ５０を用いたクランクＣＶＴ伝動装置を備える車両の前進方向に相当）。図１７Ｂは、すべてのラップスプリングリング６２，６３が調節軸８０の小径の領域８７の領域に当接しており、その結果、ラップスプリングリング６２，６３がすべて、内輪２２に設けられた対応する溝状の領域２３内に収容されており、内輪の周面と面一になっている状況を示している。この状況は、伝動装置により力が伝達されず、フリーホイールアッセンブリ５０が内輪２２と外輪２４との間の両相対回転方向でフリーホイール状態あるいは自由回転状態にある組立位置又は牽引位置に相当する。最後に図１７Ｃは、ラップスプリングリング６３が張り出しており、ラップスプリングリング６２が沈められている状況を示している。この状況は、力が逆の回転方向で外輪２４から内輪２２に伝達可能な位置に相当する。 The different positions are shown in FIGS. 17A, 17B and 17C. In FIG. 17A, the wrap spring ring 62 overhangs and the wrap spring ring 63 is submerged in the corresponding groove-like region 23 of the inner ring 22, so that the fastening body 10 is connected to the outer ring 24 in the first fastening direction. A state of being held between the inner ring 22 and the inner ring 22 is shown (for example, corresponding to a forward direction of a vehicle including a crank CVT transmission device using the fastening body-type freewheel assembly 50 according to the present invention). FIG. 17B shows that all the lap spring rings 62 and 63 are in contact with the area of the small diameter area 87 of the adjusting shaft 80, and as a result, the lap spring rings 62 and 63 are all corresponding grooves provided in the inner ring 22. It is accommodated in the shape-like area | region 23, and the condition where it is flush | level with the surrounding surface of an inner ring | wheel is shown. This situation corresponds to an assembly position or a traction position in which the force is not transmitted by the transmission and the free wheel assembly 50 is in a free wheel state or a free rotation state in both relative rotation directions between the inner ring 22 and the outer ring 24. Finally, FIG. 17C shows a situation where the lap spring ring 63 is overhanging and the lap spring ring 62 is sunk. This situation corresponds to a position where the force can be transmitted from the outer ring 24 to the inner ring 22 in the reverse rotation direction.

ラップスプリングリング６２，６３は、内方に予圧されている。その結果、ラップスプリングリング６２，６３は、内輪２２内に収容された位置に向かって予圧されており、遠心力によっても又は内輪の最大の回転数時にも外方に運動しない。 The wrap spring rings 62 and 63 are preloaded inward. As a result, the wrap spring rings 62 and 63 are preloaded toward the position accommodated in the inner ring 22 and do not move outwards due to centrifugal force or even at the maximum number of rotations of the inner ring.

１０締結体、１１締結体の周面、１２締結面、１３締結面、１４締結面、１５締結面、１６切欠き、１７切欠き、１８溝、２０締結間隙、２２内輪、２３溝状の欠截部、２４外輪、３０ケージ、３１ねじりコイルばね、３２ケージハウジング部分、３３周方向の中断した位置、３４ウェブ部材、３５収容領域、３６欠截部、３７突出部、４０ばねリング、４１壁領域、４２ウェブ部材、４７窓、５０フリーホイールアッセンブリ、６０ストッパ、６１ストッパ、６２ラップスプリングリング、６３ラップスプリングリング、７０調節装置、７１孔、８０調節スピンドル、８１ねじ山機構、８２雌ねじ山、８３雄ねじ山、８４歯列、８５内歯車、８６大径の領域、８７小径の領域、８８移行領域、Ｓ対称軸線 DESCRIPTION OF SYMBOLS 10 Fastening body, 11 Peripheral surface of fastening body, 12 Fastening surface, 13 Fastening surface, 14 Fastening surface, 15 Fastening surface, 16 Notch, 17 Notch, 18 Groove, 20 Fastening gap, 22 Inner ring, 23 Grooved notch截 part, 24 outer ring, 30 cage, 31 torsion coil spring, 32 cage housing part, 33 interrupted position in the circumferential direction, 34 web member, 35 receiving area, 36 notch part, 37 projecting part, 40 spring ring, 41 wall Area, 42 web member, 47 window, 50 freewheel assembly, 60 stopper, 61 stopper, 62 lap spring ring, 63 lap spring ring, 70 adjusting device, 71 hole, 80 adjusting spindle, 81 thread mechanism, 82 female thread, 83 male thread, 84 dentition, 8 5 Internal gear, 86 Large diameter area, 87 Small diameter area, 88 Transition area, S Symmetric axis

Claims

切換可能な締結体型フリーホイール（５０）のための締結体（１０）において、周面（１１）を備える略柱状の体を備え、該周面（１１）が、２対の互いに半径方向で対向する締結面（１２，１３；１４，１５）を備え、該締結面の各々の対偶（１２，１３；１４，１５）が、前記締結体型フリーホイール（５０）の内輪（２２）に当接する第１の締結面（１３，１５）と、前記締結体型フリーホイール（５０）の外輪（２４）に当接する第２の締結面（１２，１４）とを備え、前記締結体（１０）の軸方向に対して垂直な断面図で見て、前記締結面の第１の対偶（１２，１３）の輪郭が、前記締結面の第２の対偶（１４，１５）の輪郭に対して、前記締結体（１０）の半径方向で前記第１の締結面（１３，１５）間の移行領域及び前記第２の締結面（１２，１４）間の移行領域を通る軸線（Ｓ）に関して軸線対称であり、
少なくとも２つのスリットを入れられた領域（１６，１７，１８）が設けられており、前記スリットを入れられた領域（１６，１７，１８）が、前記締結体（１０）の周方向で延在することを特徴とする、切換可能な締結体型フリーホイールのための締結体。 A fastening body (10) for a switchable fastening body type freewheel (50) includes a substantially columnar body having a peripheral surface (11), and the peripheral surface (11) is opposed to each other in two radial directions. The fastening surfaces (12, 13; 14, 15) are provided, and each pair (12, 13; 14, 15) of the fastening surfaces is in contact with the inner ring (22) of the fastening body type free wheel (50). 1 fastening surface (13, 15) and a second fastening surface (12, 14) contacting the outer ring (24) of the fastening body type freewheel (50), and the axial direction of the fastening body (10) , The contour of the first pair (12, 13) of the fastening surface is greater than the contour of the second pair (14, 15) of the fastening surface. The transition region between the first fastening surfaces (13, 15) in the radial direction of (10) and the second Axisymmetric der respect to the axis (S) passing through the transition region between the fastening surface (12, 14) is,
At least two slit regions (16, 17, 18) are provided, and the slit regions (16, 17, 18) extend in the circumferential direction of the fastening body (10). and wherein to Rukoto, fastener for switchable engagement type freewheel.

前記締結面の対偶（１２，１３；１４，１５）の輪郭が、唯一の軸線（Ｓ）に関して対称である、請求項１記載の締結体。 Fastening body according to claim 1, wherein the contour of the pair (12, 13; 14, 15) of the fastening surface is symmetrical with respect to a single axis (S).

前記スリットを入れられた領域（１６，１７，１８）が、前記締結体（１０）の軸方向で互いに間隔を置いており、互いに前記締結体（１０）の周方向でずらされている、請求項１又は２記載の締結体。 The slitted regions (16, 17, 18) are spaced from each other in the axial direction of the fastening body (10) and are offset from each other in the circumferential direction of the fastening body (10). Item 3. The fastening body according to item 1 or 2 .

切換可能な締結体型フリーホイール（５０）において、
内輪（２２）、外輪（２４）、前記内輪（２２）と前記外輪（２４）との間に装入される、請求項１から３までのいずれか１項記載の複数の締結体（１０）、及び前記内輪（２２）に設けられたラップスプリングリング（６２，６３）を備え、
該ラップスプリングリング（６２，６３）が、前記締結体（１０）の前記スリットを入れられた領域（１６，１７，１８）と係合可能であることを特徴とする、切換可能な締結体型フリーホイール。 In the switchable fastening body type freewheel (50),
An inner ring (22), an outer ring (24), prior SL is charged between the inner ring (22) and said outer ring (24), a plurality of fastener of any one of claims 1 to 3 (10 ) And a wrap spring ring (62, 63) provided on the inner ring (22) ,
The wrap spring ring (62, 63), wherein said engageable der Rukoto and slit the encased area (16, 17, 18) of said fastener (10), switchable fastening type Freewheel.

前記締結体（１０）のためのケージ（３０）を備え、該ケージ（３０）がケージハウジング部分（３２）及びばねリング（４０）を備え、該ばねリング（４０）が前記ケージハウジング部分（３２）の半径方向内側に装入されている、請求項４記載の締結体型フリーホイール。 A cage (30) for the fastener (10) is provided, the cage (30) comprising a cage housing part (32) and a spring ring (40), the spring ring (40) comprising the cage housing part (32). The fastening body-type freewheel according to claim 4 , which is inserted radially inward.

前記ケージハウジング部分（３２）が、フレキシブルであり、一周方向位置に分断された箇所（３３）を備える、請求項５記載の締結体型フリーホイール。 Fastening body-type freewheel according to claim 5 , wherein the cage housing part (32) is flexible and comprises a section (33) divided into a circumferential position.

前記ケージハウジング部分（３２）が、プラスチック射出成形部品として成形されている、請求項５又は６記載の締結体型フリーホイール。 Fastening body type freewheel according to claim 5 or 6 , wherein the cage housing part (32) is molded as a plastic injection molded part.

前記ケージハウジング部分（３２）が、前記ばねリング（４０）に対して相対的に周方向で移動可能である、請求項５から７までのいずれか１項記載の締結体型フリーホイール。 Fastener type freewheel according to any one of claims 5 to 7 , wherein the cage housing part (32) is movable in a circumferential direction relative to the spring ring (40).

前記ばねリング（４０）が、窓を備える側方の壁領域（４１）を備え、該窓内に、前記ケージハウジング部分（３２）の側方の突出領域（３７）が、前記ケージハウジング部分（３２）の移動を案内し、かつ移動距離を制限するために挿入されている、請求項８記載の締結体型フリーホイール。 The spring ring (40) comprises a lateral wall region (41) with a window, in which a lateral projection region (37) of the cage housing part (32) is provided with the cage housing part (32). The fastening-type freewheel according to claim 8 , which is inserted to guide the movement of (32) and to limit the movement distance.

前記ケージハウジング部分（３２）が、前記締結体（１０）を挿入かつ案内するための、軸方向で延びる筒状の収容領域（３５）を備える、請求項５から９までのいずれか１項記載の締結体型フリーホイール。 10. The cage housing part (32) according to any one of claims 5 to 9 , wherein the cage housing part (32) comprises an axially extending tubular receiving area (35) for inserting and guiding the fastening body (10). Fastening body type freewheel.

ばね部材（３１）、有利にはねじりコイルばねが、前記締結体（１０）を締結位置へと回動させるために前記ケージ（３０）に取り付けられている、請求項５から１０までのいずれか１項記載の締結体型フリーホイール。 Spring members (31), preferably a torsion coil spring, the is attached to the fastening member into the fastening position (10) for rotating the cage (30), one of the claims 5 to 10 The fastening body-type freewheel according to item 1.

前記内輪（２２）が、略円柱状の周面を備え、前記外輪（２４）が、略円柱状の内面を備える、請求項４から１１までのいずれか１項記載の締結体型フリーホイール。 The fastening body type freewheel according to any one of claims 4 to 11 , wherein the inner ring (22) includes a substantially cylindrical peripheral surface, and the outer ring (24) includes a substantially cylindrical inner surface.

第１の周方向での前記締結面の第１の対偶（１２，１３）による締結と、第２の周方向での前記締結面の第２の対偶（１４，１５）による締結とを、前記締結体（１０）の傾倒によって切り換えるために、前記締結体（１０）を回動させる調節装置（７０）が設けられている、請求項４から１２までのいずれか１項記載の締結体型フリーホイール。 The fastening by the first pair (12, 13) of the fastening surface in the first circumferential direction and the fastening by the second pair (14, 15) of the fastening surface in the second circumferential direction, Fastening body type freewheel according to any one of claims 4 to 12 , wherein an adjustment device (70) for rotating the fastening body (10) is provided for switching by tilting of the fastening body (10). .

前記調節装置（７０）が、前記ラップスプリングリング（６２，６３）を備え、該ラップスプリングリング（６２，６３）が、前記内輪（２２）の周面に対して張り出した位置及び前記内輪（２２）の周面に対して沈められたかつ／又は面一になった位置に移動可能である、請求項１３記載の締結体型フリーホイール。 Position before Symbol adjusting device (70) is, before with Kira-up spring ring (62, 63), the wrap spring ring (62, 63) is protruding with respect to the peripheral surface of the pre-Symbol inner ring (22) The fastening body-type freewheel according to claim 13 , which is movable to a position which is submerged and / or flush with the peripheral surface of the inner ring (22).

前記ラップスプリングリング（６２，６３）の位置を変更するために、前記内輪（２２）の軸方向で延在する軸方向で可動な調節スピンドル（８０）が設けられており、該調節スピンドル（８０）が、大径の領域（８６）と小径の領域（８７）とを該調節スピンドル（８０）の軸方向に沿って有しており、該調節スピンドル（８０）は、前記ラップスプリングリング（６２，６３）が、該調節スピンドル（８０）の大径の領域（８６）と当接したときに、前記内輪（２２）の周面に対して張り出した位置を占め、かつ前記締結体（１０）の前記スリットを入れられた領域（１６，１７，１８）と係合するように、前記ラップスプリングリング（６２，６３）と相互作用する、請求項１４記載の締結体型フリーホイール。 In order to change the position of the wrap spring ring (62, 63), an adjustment spindle (80) movable in the axial direction extending in the axial direction of the inner ring (22) is provided, and the adjustment spindle (80 ) Has a large-diameter region (86) and a small-diameter region (87) along the axial direction of the adjusting spindle (80), and the adjusting spindle (80) has the wrap spring ring (62). , 63) occupies a position protruding with respect to the peripheral surface of the inner ring (22) when abutting with the large-diameter region (86) of the adjusting spindle (80), and the fastening body (10) Fastener type freewheel according to claim 14 , interacting with said wrap spring ring (62, 63) to engage said slitted region (16, 17, 18).

クランクＣＶＴ伝動装置において、請求項４から１５までのいずれか１項記載の切換可能な締結体型フリーホイール（５０）を備えることを特徴とするクランクＣＶＴ伝動装置。 Crank CVT transmission, comprising a switchable fastening type freewheel (50) according to any one of claims 4 to 15 .