JP5557332B2 - 分電盤の負荷名称ホルダ取付構造 - Google Patents

Description

本発明は、分電盤の内扉に負荷名称ホルダが着脱可能に取り付けられる構造に関する。

負荷名称ホルダは、分電盤の内扉に取り付けられ、分岐開閉器の用途を示す負荷名称板を視認可能に保持するものである。特許文献１に示されるように、内扉の各分岐開閉器に隣接する位置に両面テープで負荷名称ホルダを貼り付ける構造が提案されている。
また、特許文献２に示されるように、負荷名称板を保持するホルダの両端を支持部材で支え内扉に取りつける構造が提案されている。

特開平０８−１４６８７７号公報 特許３４６６０５１号公報

特許文献１に示される構造では、負荷名称ホルダの取り外しが困難であり、無理に負荷名称ホルダを取り外そうとすると、内扉に両面テープが残ってしまうという問題があった。
また、特許文献２に示される構造では、負荷名称板を変更する際に、前記した支持部材ごと負荷名称ホルダを内扉から取り外し、支持部材を負荷名称ホルダから取り外してから負荷名称板を変更する必要があり、作業性が悪かった。
本発明は、上記問題を解決し、負荷名称ホルダの取り付けが容易で、また、負荷名称板の変更も容易に行うことができる分電盤の負荷名称ホルダ取付構造を提供することを目的とする。

上記課題を解決するためになされた請求項１に記載の発明は、
複数の分岐開閉器が収納される箱本体の開口部分を閉塞するように取り付けられ、前記分岐開閉器のハンドル部分を露出させる開閉器用開口孔が形成された内扉に、負荷名称板を視認可能に保持する負荷名称ホルダが取り付けられる構造であって、
前記内扉に取り付けられた支持部材と、
前記支持部材と相対して、前記内扉に取り付けられた保持部材を有し、
前記負荷名称ホルダの一端は、前記内扉と前記支持部材の間に通過した状態で支持され、
前記負荷名称ホルダの他端は、前記保持部材で保持されて、
前記負荷名称ホルダが着脱可能に前記内扉に取り付けられており、
さらに前記負荷名称ホルダに、前記保持部材と係合する抜止部材を設けたことを特徴とする。

本発明によれば、負荷名称ホルダの内扉からの不用意の脱落が防止される。

請求項２に記載の発明は、請求項１に記載の発明において、
前記支持部材は前記内扉から離間した支持部と、この支持部の両端から前記内扉方向に延出して内扉に取り付けられる取付部とからなり、前記負荷名称ホルダと前記抜止部材の合計厚さ寸法を、前記支持部と前記内扉との離間寸法よりも大きくしたことを特徴とする。
これにより、負荷名称ホルダ下端の支持部と内扉の間へ進入が防止され、負荷名称ホルダ下端及び抜止部材が支持部と内扉の間で挟まってしまうことが防止される。

請求項３に記載の発明は、請求項１または請求項２に記載の発明において、
負荷名称ホルダは、板状の透光部と、この透光部の両側端から形成された負荷名称板保持部とから構成され、負荷名称板が前記透光部と一対の前記負荷名称板保持部との間に差し込まれる構造であり、
前記抜止部材には、前記透光部の裏面側から突出する脱落防止腕部が形成されていることを特徴とするものであり、これにより、透光部と一対の負荷名称板保持部との間に差し込まれた負荷名称板が、脱落防止腕部と当接し、負荷名称板が負荷名称ホルダからの脱落が防止される。

請求項４に記載の発明は、請求項１〜請求項３に記載の発明において、
負荷名称ホルダに取出孔部を連通形成したことを特徴とする。
これにより、取出孔部に指等を入れて、負荷名称板を指で上方に掻き出すことにより、負荷名称ホルダを内扉から取り外すこと無く、負荷名称板を負荷名称ホルダから取り出すことが可能となり、便利である。

本発明によれば、内扉に取り付けられた支持部材と、前記支持部材と相対して、内扉に取り付けられた保持部材を有し、負荷名称ホルダの一端は、内扉と前記支持部の間に通過した状態で支持され、負荷名称ホルダの他端は、前記保持部材で保持されて、負荷名称ホルダが着脱可能に前記内扉に取り付けられている。このため、負荷名称ホルダの一端を、前記内扉と前記支持部の間に通過させて、負荷名称ホルダの下端を保持部材で保持させるという簡単な作業で、負荷名称ホルダを内扉に取り付けることができ、負荷名称ホルダの取り付けが容易で、また、負荷名称板の変更も容易に行うことができる分電盤の負荷名称ホルダ取付構造を提供することが可能となる。

分電盤の全体斜視図である。 負荷名称ホルダ下部及び保持部の詳細図である。 負荷名称ホルダの分解斜視図である。 負荷名称ホルダの斜視図及び裏面斜視図である。 抜止部材の斜視図である。 負荷名称ホルダを分電盤に取り付ける手順を示した説明図である。 中間保持部材の説明図である。

以下に図面を参照しつつ、本発明の好ましい実施の形態を示す。図１に示されるように、分電盤１００は、箱本体１、内扉２、主幹開閉器３、分岐開閉器４を有している。箱本体１は、一端が開口した金属製等の箱である。箱本体１内に、主幹開閉器３、分岐開閉器４が収納されて取り付けられている。また、箱本体１内には、図示しない主幹バーが複数並列して配設されている。主幹バーは、主幹開閉器３に接続されている。主幹バーには、各分岐開閉器４に接続する分岐バーが接続されている。内扉２は、箱本体１の開口部を覆うように、箱本体１に開閉可能に取り付けられている。内扉２には、開閉器用開口孔２ａ、２ｂが形成され、この開閉器用開口孔２ａ、２ｂから主幹開閉器３及び分岐開閉器４のハンドル３ａ、４ａ部分が露出している。内扉２は、箱本体１内に収納される主幹開閉器３、分岐開閉器４、主幹バー、分岐バー等の内機の露出を防ぎ、これら内機を防護するためのものである。本実施形態では、複数の分岐開閉器４が縦方向に列状に配設され、列状に配設された複数の分岐開閉器４が離間して２列設けられている。

内扉２には、支持部材２１及び保持部材２２が取り付けられ、これら支持部材２１及び保持部材２２により、負荷名称ホルダ１１が内扉２に着脱可能に取り付けられている。負荷名称ホルダ１１が配設されている位置は、分岐開閉器４のハンドル４ａ部分の側方であり、本実施形態では、縦２列のハンドル４ａ部分の間に、負荷名称ホルダ１１が配設されている。

支持部材２１は、略“コ”字形状であり、横長の板状の支持部２１ａと、この支持部２１ａの両端から直交方向（内扉２方向）に延出する取付部２１ｂとから構成されている。取付部２１ｂが内扉２に取り付けられて、支持部材２１が内扉２に取り付けられている。内扉２と支持部２１ａとは所定寸法離間している。

保持部材２２は、支持部材２１と相対する位置の内扉２に取り付けられている。本実施形態では、保持部材２２は支持部材２１の下方位置の内扉２に取り付けられている。保持部材２２は、略“コ”字形状であり、横長の板状の保持部２２ａと、この保持部２２ａの両端から直交方向（内扉２方向）に延出する取付部２２ｂとから構成されている。取付部２２ｂが内扉２に取り付けられて、保持部材２２が内扉２に取り付けられている。内扉２と保持部２２ａとは所定寸法離間している。図２に示されるように、保持部２２ａの支持部材２１との対向部分には、係止凹部２２ｃが形成されている。保持部２２ａの係止凹部２２ｃの両側には、係合孔２２ｄが形成されている。なお、支持部材２１及び保持部材２２は同じ部材を使用しても良く、また、支持部材２１は略“口”状、保持部材２２方向のみ開口部を形成した箱状にしておき、内扉２側の水平部に取付部２２ｂを形成し、内扉２に取り付けるものであって良い。

負荷名称ホルダ１１は、ポリカーボネートやアクリル樹脂等の透明な樹脂で構成されている。図３や図４に示されるように、負荷名称ホルダ１１は、縦長の板状の透光部１１ａと、この透光部１１ａの両側端から折曲形成された負荷名称板保持部１１ｂとから構成されている。透光部１１ａと、一対の負荷名称板保持部１１ｂとの間に、紙製等の負荷名称板（図示せず）が差し込まれて、負荷名称板が負荷名称ホルダ１１で視認可能に保持されるようになっている。なお、負荷名称板は、各分岐開閉器４の出力先の名称が記載された板である。また、負荷名称板は、紙製または樹脂製や金属製であっても差し支え無い。負荷名称板は各分岐開閉器４のハンドル４ａ部分に隣接する位置に配設されるので、作業者は各分岐開閉器４の出力先の名称が容易に認識できる。

図３や図４に示されるように、透光部１１ａの上部には、取出孔部１１ｃが連通形成されている。この取出孔部１１ｃに指や工具を入れて、負荷名称板を上方に掻き出すことにより、負荷名称ホルダ１１を内扉２から取り外すこと無く、負荷名称板を負荷名称ホルダ１１から取り出すことができる。図３に示されるように、透光部１１ａの下部には、２つの取付孔１１ｄが横方向に並列して形成されている。

図５を用いて、抜止部材１２の説明をする。紙面上側を抜止部材１２の上側、紙面下側を抜止部材１２の下側、紙面手前側を抜止部材１２の表側、紙面奥側を抜止部材１２の裏側とする。抜止部材１２は、基部１２ａと、基部１２ａの上端部に並列して２つ形成された脱落防止腕部１２ｅと、基部１２ａの両側端に形成された固定部１２ｆが一体成形されて構成されている。脱落防止腕部１２ｅは、基部１２ａから裏側に直交する方向に延出する保持片１２ｇと、保持片１２ｇの先端から上方向に延出する脱落防止片１２ｈとから構成されている。固定部１２ｆは、基部１２ａから奥側に直交する方向に延出する延出片１２ｉと、延出片１２ｉの先端から外側に延出する差込片１２ｊとから構成されている。

基部１２ａの下端には、裏側に突出する挟持片１２ｋが形成されている。基部１２ａの表側には、係止部１２ｂが突出形成されている。係止部１２ｂの外縁形状は、保持部材２２の係止凹部２２ｃに対応した形状となっている。基部１２ａの下部の表側には、２つの係合突起１２ｃが形成されている。本実施形態では、係合突起１２ｃは、係止部１２ｂの両側に形成されている。係合突起１２ｃには、上側に向かって徐々に突出量が大きくなる傾斜面１２ｄが形成されている。

図４の（Ｂ）に示されるように、脱落防止片１２ｈ及び差込片１２ｊが、取付孔１１ｄに挿入されて、延出片１２iを脱落防止片１２h側に撓ませて透光部１１ａの裏面側から突出して、抜止部材１２が負荷名称ホルダ１１に取り付けられている。抜止部材１２が負荷名称ホルダ１１に取り付けられている状態では、当接片１２ｋが、透光部１１ａの下部に当接している。

負荷名称板を透光部１１ａと一対の負荷名称板保持部１１ｂとの間に差し込ませると、負荷名称板が保持片１２ｇで保持され、脱落防止片１２ｈにより負荷名称板が負荷名称ホルダ１１から脱落しないようになっている。なお、脱落防止片１２ｈは、保持片１２ｇの先端から上方向に突出する構造の他に、上奥方向に傾斜させる構造であっても良い。負荷名称板が脱落防止片１２ｈによって保持片１２ｇ上に案内され、負荷名称板が曲がっても、保持片１２ｇを通り抜けて負荷名称ホルダ１１から抜け落ちることを防止するものである。

次に図６を用いて、負荷名称ホルダ１１の内扉２への取付方法について説明する。図６の（Ｂ）に示されるように、負荷名称ホルダ１１の上端を、下側から支持部材２１の支持部２１ａと内扉２の間に差し込ませ、負荷名称ホルダ１１を内扉２と平行にさせる（図６の（Ｃ）の状態）。次に、図６の（Ｄ）に示されるように、負荷名称ホルダ１１を下方に移動させる。すると、係合突起１２ｃの傾斜面１２ｄ（図２に示す）が、係止凹部２２ｃの縁面と当接する。更に、負荷名称ホルダ１１を下方に移動させると、傾斜面１２ｄにより、抜止部材１２が内扉２側に移動し、係合突起１２ｃが保持部２２ａを乗り越えて、係合孔２２ｄに係合する。この状態では、係止部１２ｂが係止凹部２２ｃで受容され、負荷名称ホルダ１１が内扉２に保持される。この状態では、係合突起１２ｃが係合孔２２ｄに係合しているので、負荷名称ホルダ１１の内扉２からの不用意の脱落が防止される。この状態では、負荷名称ホルダ１１の上端は、内扉２、支持部２１ａ、及び、取付部２１ｂの間に通過した状態で支持されている。このため、負荷名称ホルダ１１が手前側又は左右側に傾くこと無く、負荷名称ホルダ１１の内扉２からの脱落が防止される。支持部材２１の上方向近くに箱本体が形成し支持部材２１の上方向にスペースがなく支持部材２１の上方向側から負荷名称ホルダ１１を挿入することが出来ない場合でも、負荷名称ホルダ１１を支持部材２１と保持部材２２の間から挿入することにより保持することが出来るものである。なお、支持部材２１の支持部２１ａの高さを保持部材２２の保持部２２ａより高くすれば支持部材２１の上方向側より負荷名称ホルダ１１を挿入することも可能である。

一方で、負荷名称ホルダ１１を内扉２から取り外すには、抜止部材１２の係止部１２ｂを押圧し、係合突起１２ｃと係合孔２２ｄとの係合を解除させ、負荷名称ホルダ１１を上方に引き上げることにより行われる。係止部１２ｂが保持部材２２の保持部２２ａより突出形成されているので、作業者は押圧すべき場所を容易に認識することができる。
このように、本発明では、簡単な作業により、負荷名称ホルダ１１を基板２から着脱させることができ、負荷名称板の変更も容易である。

なお、本実施形態では、負荷名称ホルダ１１と抜止部材１２の合計厚さ寸法は、支持部２１ａと内扉２との離間寸法よりも大きくなっている。

なお、図７の（Ａ）に示されるように、負荷名称ホルダ１１の中間部分を保持する中間保持部材２３を内扉２に取り付けてもよい。中間保持部材２３は、図７の（Ｂ）に示されるように、横長板状の基部２３ａと、基部２３ａの両端から直交方向に折曲形成された腕部２３ｂと、腕部２３ｂの先端から内側に屈曲形成された脱落防止部２３ｃと、脱落防止部２３ｃから外側に開放する誘部２３ｅ、誘部２３ｅより更に外側に開放する撓部２３ｄが一体に形成されている。基部２３ａが、支持部材２１と保持部材２２の間位置の内扉２に取り付けられている。なお、中間保持部材２３は、樹脂や薄い金属で構成され、腕部２３ｂ、脱落防止部２３ｃ、誘部２３ｅ、及び、撓部２３ｄが変形可能となっている。負荷名称ホルダ１１の上端を、下側から支持部材２１の支持部２１ａと内扉２の間に差し込ませ、この状態から、負荷名称ホルダ１１を内扉２と平行に移動させ内扉２方向に押し込むと、負荷名称ホルダ１１の両端が撓２３ｄと当接し、一対の腕部２３ｂ及び脱落防止部２３ｃ、誘部２３ｅが拡開して、負荷名称ホルダ１１の両端が一対の誘部２３ｅにより案内されながら脱落防止部２３ｃを乗り越え、一対の腕部２３ｂで保持される。なお、負荷名称ホルダ１１が腕部２３ｂで保持している状態で撓部２３ｄを指で押圧することにより、腕部２３ｂ、脱落防止部２３ｃ、誘部２３ｅが外側に撓み負荷名称ホルダ１を内扉２方向から取り出すことも可能である。負荷名称ホルダ１１が、支持部材２１と保持部材２２のみで保持される構造では、負荷名称ホルダ１１が振動により内扉２と接触して、内扉２を損傷させてしまう恐れがあるが、本実施形態では、負荷名称ホルダ１１の中間部分が、中間保持部材２３で保持されているので、負荷名称ホルダ１１の振動が抑止され、内扉２の損傷が防止される。また、負荷名称ホルダ１１の形状が長くなる場合でも安定して保持することができ、長くなる場合には中間保持部材２３の数を増やして保持すれば良いものである。

以上説明した実施形態では、内扉２の上下方向に支持部材２１と保持部材２２が取り付けられているが、内扉２の左右方向に支持部材２１と保持部材２２が取り付けられ、支持部材２１の横方向側から負荷名称ホルダ１１を挿入し、負荷名称ホルダ１１が横向きに支持部材２１及び保持部材２２で内扉２に保持される構成であっても差し支え無い。

以上、現時点において、もっとも、実践的であり、かつ好ましいと思われる実施形態に関連して本発明を説明したが、本発明は、本願明細書中に開示された実施形態に限定されるものではなく、請求の範囲および明細書全体から読み取れる発明の要旨あるいは思想に反しない範囲で適宜変更可能であり、そのような変更を伴う分電盤の負荷名称ホルダ取付構造もまた技術的範囲に包含されるものとして理解されなければならない。

１ 箱本体
２ 内扉
３ 主幹開閉器
４ 分岐開閉器
１１ 負荷名称ホルダ
１１ａ 透光部
１１ｂ 負荷名称板保持部
１２ 抜止部材
２１ 支持部材
２２ 保持部材
２３ 中間保持部材
１００ 分電盤

Claims (4)

1. 複数の分岐開閉器が収納される箱本体の開口部分を閉塞するように取り付けられ、前記分岐開閉器のハンドル部分を露出させる開閉器用開口孔が形成された内扉に、負荷名称板を視認可能に保持する負荷名称ホルダが取り付けられる構造であって、
   前記内扉に取り付けられた支持部材と、
   前記支持部材と相対して、前記内扉に取り付けられた保持部材を有し、
   前記負荷名称ホルダの一端は、前記内扉と前記支持部材の間に通過した状態で支持され、
   前記負荷名称ホルダの他端は、前記保持部材で保持されて、
   前記負荷名称ホルダが着脱可能に前記内扉に取り付けられており、
   さらに前記負荷名称ホルダに、前記保持部材と係合する抜止部材を設けたことを特徴とする分電盤の負荷名称ホルダ取付構造。
2. 前記支持部材は前記内扉から離間した支持部と、この支持部の両端から前記内扉方向に延出して内扉に取り付けられる取付部とからなり、前記負荷名称ホルダと前記抜止部材の合計厚さ寸法を、前記支持部と前記内扉との離間寸法よりも大きくしたことを特徴とする請求項１に記載の分電盤の負荷名称ホルダ取付構造。
3. 負荷名称ホルダは、板状の透光部と、この透光部の両側端から形成された負荷名称板保持部とから構成され、負荷名称板が前記透光部と一対の前記負荷名称板保持部との間に差し込まれる構造であり、
   前記抜止部材には、前記透光部の裏面側から突出する脱落防止腕部が形成されていることを特徴とする請求項１または請求項２に記載の分電盤の負荷名称ホルダ取付構造。
4. 負荷名称ホルダに取出孔部を形成したことを特徴とする請求項１〜請求項３のいずれかに記載の分電盤の負荷名称ホルダ取付構造。

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