JP5553060B2 - Liquid organopolysiloxane composition for masking, construction method and member - Google Patents
Liquid organopolysiloxane composition for masking, construction method and member Download PDFInfo
- Publication number
- JP5553060B2 JP5553060B2 JP2011136934A JP2011136934A JP5553060B2 JP 5553060 B2 JP5553060 B2 JP 5553060B2 JP 2011136934 A JP2011136934 A JP 2011136934A JP 2011136934 A JP2011136934 A JP 2011136934A JP 5553060 B2 JP5553060 B2 JP 5553060B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- group
- masking
- organopolysiloxane composition
- component
- liquid organopolysiloxane
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Landscapes
- Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
Description
本発明は、シーリング材等の施工に関連し、構成部材の汚染を防止するためのマスキング材として使用し得る室温硬化性の液状オルガノポリシロキサン組成物、及び該組成物をマスキング材として用いたマスキング施工方法、並びに該施工方法によって施工された部材に関する。 The present invention relates to construction of a sealing material and the like, and is a room temperature curable liquid organopolysiloxane composition that can be used as a masking material for preventing contamination of components, and masking using the composition as a masking material The present invention relates to a construction method and a member constructed by the construction method.
通常、建築業界においては、シーリング材の施工の際に、シーリング材が構成材を汚染してしまうことを防止するためにマスキングテープが用いられている。近年の傾向として、サイディングボードには外観の高級感が求められ、表面が特殊なボードや、凹凸が多いボードが増えつつある。しかし、マスキングテープでは、それらのボードには接着しにくい場合や、模様によっては構成材との間にわずかな隙間が生じてしまい、シーリング材が構成材を汚染してしまう場合があるという致命的な欠点があった。 Usually, in the construction industry, masking tape is used in order to prevent the sealing material from contaminating the constituent material when the sealing material is applied. As a recent trend, siding boards are required to have a high-quality appearance, and boards with special surfaces and boards with many irregularities are increasing. However, with masking tape, it is fatal that it may be difficult to bond to those boards, or depending on the pattern, a slight gap may be formed between the components and the sealing material may contaminate the components. There were some disadvantages.
液体マスキング材として、石膏と炭酸カルシウム、水を配合した材料を塗布し、温風器を使用して加熱し、硬化させることでマスキングを表面に施す方法（特許文献１：米国特許第５５６２７６６号明細書参照）や、プレポリマーポリウレタンをマスキング材として使用する方法（特許文献２：米国特許第６６２３８０５号明細書参照）が提案されている。しかし、いずれの方法においても、硬化のために５０℃程度の加熱が必要であった。加熱を行うことは、エネルギーを必要とするばかりか余計な工程が増えるため、経済的に非常に不利であった。 A method of applying masking to a surface by applying a material containing gypsum, calcium carbonate and water as a liquid masking material, and heating and curing using a warm air heater (Patent Document 1: US Pat. No. 5,562,766) And a method of using prepolymer polyurethane as a masking material (see Patent Document 2: US Pat. No. 6,623,805). However, in either method, heating at about 50 ° C. is necessary for curing. Heating is very disadvantageous economically because it requires energy and increases the number of extra steps.
一方、自動車塗装の際のマスキング材として、ウレタン（メタ）アクリレートオリゴマー及び（メタ）アクリレートを主成分とする紫外線硬化型マスキング組成物が提案されている（特許文献３：特開２００２−１２６３４号公報参照）。しかし、硬化には紫外線の照射が必要であるため、工程上不利である。また、暴露による健康被害という問題があり、特に屋外での使用は、通行人への配慮から困難であった。また、各種電子部品のマスキング材としてマスキング用硬化性フルオロポリエーテルゴム組成物が提案されている（特許文献４：特開２００８−１３８０７１号公報参照）。しかし、この方法においても、硬化には加熱が必要である上に、高価な白金触媒やフルオロポリエーテルを含むため、経済的に非常に不利であった。 On the other hand, an ultraviolet curable masking composition mainly composed of a urethane (meth) acrylate oligomer and (meth) acrylate has been proposed as a masking material for automobile painting (Patent Document 3: JP-A-2002-12634). reference). However, curing requires ultraviolet irradiation, which is disadvantageous in the process. In addition, there was a problem of health damage due to exposure, and it was difficult to use outdoors especially because of consideration for passersby. Further, a curable fluoropolyether rubber composition for masking has been proposed as a masking material for various electronic components (see Patent Document 4: Japanese Patent Application Laid-Open No. 2008-138071). However, this method is very disadvantageous economically because it requires heating for curing and contains an expensive platinum catalyst and fluoropolyether.
従来、縮合反応を利用した室温硬化性オルガノポリシロキサン組成物は公知である。当該組成物は、ガラス、金属、化成処理、塗装、被覆などの加工が施された金属系被着体に対し、硬化後速やかに接着することが知られている。また、縮合反応は高価な白金触媒を必要とせず、室温硬化性オルガノポリシロキサン組成物は経済的に製造できるという優れた特徴がある。上記の理由により、縮合反応を利用した室温硬化性オルガノポリシロキサン組成物は、シーリング材、電気部品用もしくは電子部品用接着剤等として用いられてきた。しかし、建築土木用途におけるシーリング用マスキング材として使用されることはなかった。 Conventionally, room temperature curable organopolysiloxane compositions utilizing condensation reactions are known. It is known that the composition adheres promptly after curing to a metal-based adherend that has been subjected to processing such as glass, metal, chemical conversion treatment, painting, and coating. Further, the condensation reaction does not require an expensive platinum catalyst, and the room temperature curable organopolysiloxane composition has an excellent feature that it can be produced economically. For the above reasons, room temperature curable organopolysiloxane compositions utilizing a condensation reaction have been used as sealants, adhesives for electrical components or electronic components, and the like. However, it was not used as a masking material for sealing in architectural civil engineering applications.
本発明は、上記事情に鑑みなされたもので、表面が複雑な形状の部材に対しても、部材とマスキング材との間に隙間が生じず、密着性が良好で、剥がす際には各種構成部材から容易に剥離する性質を有し、更に、経済的に実施可能とするために、加熱やＵＶ照射などの煩雑な工程を必要としない、室温により硬化する、マスキング用液状オルガノポリシロキサン組成物、及び該組成物をマスキング材として用いたマスキング施工方法、並びに該施工方法によって施工された部材を提供することを目的とする。
なお、ここで記述される室温とは、特別な加熱や冷却の必要のない温度であり、通常０℃〜４０℃のことを意味し、好ましい条件としては５℃〜３０℃である。
The present invention has been made in view of the above circumstances, and even with respect to a member having a complicated surface, no gap is formed between the member and the masking material, the adhesiveness is good, and various structures are used when peeling off. Liquid organopolysiloxane composition for masking that cures at room temperature, has properties of easily peeling from members, and does not require complicated steps such as heating and UV irradiation in order to be economically feasible And a masking construction method using the composition as a masking material, and a member constructed by the construction method.
In addition, the room temperature described here is a temperature that does not require special heating or cooling, usually means 0 ° C. to 40 ° C., and preferably 5 ° C. to 30 ° C.
本発明者らは、上記目的を達成するべく鋭意検討を行った結果、以下に示すオルガノポリシロキサン組成物が、各種構成部材への良好な密着性を有し、使用後は各種構成部材から容易に剥離可能であり、室温にて硬化するという性質を兼ね備えた優れたマスキング材となり得ることを見出し、本発明をなすに至った。 As a result of intensive studies to achieve the above object, the present inventors have found that the organopolysiloxane composition shown below has good adhesion to various components and can be easily used from various components after use. It has been found that the present invention can be an excellent masking material that can be peeled off and can be cured at room temperature.
従って、本発明は、下記に示すマスキング用液状オルガノポリシロキサン組成物、施工方法及び部材を提供する。
〔請求項１〕
（Ａ）分子鎖両末端がヒドロキシシリル基、アルコキシシリル基又はアルコキシアルコキシシリル基で封鎖された２５℃における粘度が２０〜１，０００，０００ｍＰａ・ｓであるジオルガノポリシロキサン：１００質量部、
（Ｂ）ケイ素原子に結合した加水分解性基を分子中に３個以上有するシラン化合物及び／又はその部分加水分解縮合物：０．１〜４０質量部、
（Ｃ）硬化促進触媒：０．００１〜２０質量部、及び
（Ｄ）（Ｃ）成分とは異なる、亜鉛、銅、鉄、ニッケル、コバルト及びマンガンから選ばれる金属の脂肪酸塩：０．０１〜３０質量部
を必須成分として含有することを特徴とするマスキング用液状オルガノポリシロキサン組成物。
〔請求項２〕
（Ａ）成分のジオルガノポリシロキサンが、下記一般式（１）
で示される基である。ｎはこのジオルガノポリシロキサンの２５℃の粘度を２０〜１，０００，０００ｍＰａ・ｓとする数である。］
で示されるものである請求項１に記載のマスキング用液状オルガノポリシロキサン組成物。
〔請求項３〕
（Ｃ）成分が、有機錫化合物である請求項１又は２に記載のマスキング用液状オルガノポリシロキサン組成物。
〔請求項４〕
（Ｄ）成分が、亜鉛、銅、鉄、ニッケル、コバルト及びマンガンから選ばれる金属の飽和脂肪酸塩である請求項１〜３のいずれか１項に記載のマスキング用液状オルガノポリシロキサン組成物。
〔請求項５〕
（Ｄ）成分が、亜鉛、鉄及びマンガンから選ばれる金属の脂肪酸塩である請求項１〜３のいずれか１項に記載のマスキング用液状オルガノポリシロキサン組成物。
〔請求項６〕
所用箇所にプライマーの塗布及び／又はシーリング材もしくはコーキング材の充填を行うべき部材に対し、上記所用箇所以外の箇所に請求項１〜４のいずれか１項に記載のマスキング用液状オルガノポリシロキサン組成物を施工し、硬化してマスキングを行った後、上記所用箇所にプライマーの塗布及び／又はシーリング材もしくはコーキング材の充填を行い、その後、上記マスキング膜を剥離除去することを特徴とするマスキング施工方法。
〔請求項７〕
所用箇所に塗装を行うべき部材に対し、上記所用箇所以外の箇所に請求項１〜５のいずれか１項に記載のマスキング用液状オルガノポリシロキサン組成物を施工し、硬化してマスキングを行った後、上記所用箇所に塗装を行い、その後、上記マスキング膜を剥離除去することを特徴とするマスキング施工方法。
〔請求項８〕
請求項６又は７に記載の施工方法によって施工された部材。
Therefore, the present invention provides the following liquid organopolysiloxane composition for masking, a construction method and a member.
[Claim 1]
(A) Diorganopolysiloxane having a viscosity at 25 ° C. of 20 to 1,000,000 mPa · s blocked at both ends of the molecular chain with a hydroxysilyl group, an alkoxysilyl group or an alkoxyalkoxysilyl group: 100 parts by mass
(B) Silane compound having 3 or more hydrolyzable groups bonded to silicon atoms in the molecule and / or its partial hydrolysis condensate: 0.1 to 40 parts by mass,
(C) Curing acceleration catalyst: 0.001 to 20 parts by mass, and (D) Fatty acid salt of metal selected from zinc, copper, iron, nickel, cobalt, and manganese, which is different from component (C): 0.01 to A liquid organopolysiloxane composition for masking, comprising 30 parts by mass as an essential component.
[Claim 2]
The diorganopolysiloxane of component (A) is represented by the following general formula (1)
It is group shown by these. n is a number that makes the viscosity of the diorganopolysiloxane at 25 ° C. 20 to 1,000,000 mPa · s. ]
The liquid organopolysiloxane composition for masking according to claim 1, which is represented by:
[Claim 3]
The liquid organopolysiloxane composition for masking according to claim 1 or 2, wherein the component (C) is an organotin compound.
[Claim 4]
The liquid organopolysiloxane composition for masking according to any one of claims 1 to 3, wherein the component (D) is a saturated fatty acid salt of a metal selected from zinc, copper, iron, nickel, cobalt and manganese.
[Claim 5]
The liquid organopolysiloxane composition for masking according to any one of claims 1 to 3, wherein the component (D) is a fatty acid salt of a metal selected from zinc , iron and manganese.
[Claim 6]
The liquid organopolysiloxane composition for masking according to any one of claims 1 to 4, in a place other than the above-mentioned place for a member to be coated with a primer and / or a sealing material or a caulking material. After applying the object, curing and masking, applying the primer and / or filling the sealing material or caulking material to the required place, and then peeling off and removing the masking film Method.
[Claim 7]
The masking liquid organopolysiloxane composition according to any one of claims 1 to 5 was applied to a member to be painted at a required location, and masked by curing at a location other than the required location. Then, the masking construction method is characterized in that painting is applied to the required place, and then the masking film is peeled and removed.
[ Claim 8 ]
A member constructed by the construction method according to claim 6 or 7 .
本発明によれば、各種構成部材に対する優れた密着性を有しながら、剥がす際には容易に各種構成部材から剥離させることができるマスキング用液状オルガノポリシロキサン組成物を得ることができる。該組成物は、室温で硬化する性質を有するため、硬化のための特別な工程を必要としないので、経済性において優れている。 According to the present invention, it is possible to obtain a liquid organopolysiloxane composition for masking that can be easily peeled off from various constituent members when peeled off while having excellent adhesion to various constituent members. Since the composition has a property of curing at room temperature, it does not require a special step for curing, and thus is excellent in economic efficiency.
本発明のマスキング用液状オルガノポリシロキサン組成物は、
（Ａ）分子鎖両末端がヒドロキシシリル基、アルコキシシリル基又はアルコキシアルコキシシリル基で封鎖された２５℃における粘度が２０〜１，０００，０００ｍＰａ・ｓであるジオルガノポリシロキサン：１００質量部、
（Ｂ）ケイ素原子に結合した加水分解性基を分子中に３個以上有するシラン化合物及び／又はその部分加水分解縮合物：０．１〜４０質量部、
（Ｃ）硬化促進触媒：０．００１〜２０質量部、及び
（Ｄ）（Ｃ）成分とは異なる遷移金属化合物：０．０１〜３０質量部
を必須成分とすることを特徴とする。
The masking liquid organopolysiloxane composition of the present invention comprises:
(A) Diorganopolysiloxane having a viscosity at 25 ° C. of 20 to 1,000,000 mPa · s blocked at both ends of the molecular chain with a hydroxysilyl group, an alkoxysilyl group or an alkoxyalkoxysilyl group: 100 parts by mass
(B) Silane compound having 3 or more hydrolyzable groups bonded to silicon atoms in the molecule and / or its partial hydrolysis condensate: 0.1 to 40 parts by mass,
(C) Curing accelerating catalyst: 0.001 to 20 parts by mass and (D) Transition metal compound different from component (C): 0.01 to 30 parts by mass are essential components.
（Ａ）成分のジオルガノポリシロキサンは、本組成物の主成分であり、これは分子鎖両末端がヒドロキシシリル基、アルコキシシリル基もしくはアルコキシアルコキシシリル基で封鎖されたジオルガノポリシロキサンである。このオルガノポリシロキサンの分子構造は、実質的に直鎖状であるが、分子鎖の一部が少し分岐していてもよい。 The (A) component diorganopolysiloxane is the main component of the present composition, which is a diorganopolysiloxane in which both ends of the molecular chain are blocked with a hydroxysilyl group, an alkoxysilyl group or an alkoxyalkoxysilyl group. The molecular structure of the organopolysiloxane is substantially linear, but a part of the molecular chain may be slightly branched.
また、その粘度は低すぎると（Ｂ）成分のシラン化合物及び／又はその部分加水分解縮合物が多量に必要であるため、経済的に不利となり、高すぎると作業性が低下するので、２５℃における粘度が２０〜１，０００，０００ｍＰａ・ｓの範囲内にあることが必要であり、１００〜１００，０００ｍＰａ・ｓの範囲内にあることが好ましい。なお、この粘度は回転粘度計による測定値である（以下、同じ）。 If the viscosity is too low, a large amount of the component (B) silane compound and / or a partial hydrolysis condensate thereof is necessary, which is economically disadvantageous. It is necessary that the viscosity in the range of 20 to 1,000,000 mPa · s, and preferably in the range of 100 to 100,000 mPa · s. This viscosity is a value measured by a rotational viscometer (hereinafter the same).
好ましい（Ａ）成分は、下記一般式（１）：
式中、Ｒ1は水素原子、メチル基、エチル基、プロピル基、ブチル基、オクチル基等の炭素原子数１〜１０のアルキル基；メトキシメチル基、メトキシエチル基、エトキシメチル基等の炭素原子数２〜１０のアルコキシアルキル基から選択される基であり、水素原子、メチル基、又はエチル基であることが好ましい。Ｒ2は一価炭化水素基、ハロゲン化一価炭化水素基及びシアノアルキル基から選ばれる炭素原子数１〜１０の基であり、例えば、メチル基、エチル基、プロピル基、ブチル基、オクチル基等のアルキル基；シクロペンチル基、シクロヘキシル基等のシクロアルキル基；ビニル基、アリル基等のアルケニル基；フェニル基、トリル基、ナフチル基等のアリール基；ベンジル基、フェニルエチル基、フェニルプロピル基等のアラルキル基；トリフルオロプロピル基、クロロプロピル基等のハロゲン化一価炭化水素基；β−シアノエチル基、γ−シアノプロピル基等のシアノアルキル基が例示される。中でもメチル基であることが好ましい。なお、Ｒ1がアルキル基又はアルコキシアルキル基である場合は、ａは０又は１であり、Ｒ1が水素原子である場合は、ａは２である。 In the formula, R 1 is an alkyl group having 1 to 10 carbon atoms such as a hydrogen atom, a methyl group, an ethyl group, a propyl group, a butyl group and an octyl group; a carbon atom such as a methoxymethyl group, a methoxyethyl group and an ethoxymethyl group It is a group selected from several to 10 alkoxyalkyl groups, and is preferably a hydrogen atom, a methyl group, or an ethyl group. R 2 is a group having 1 to 10 carbon atoms selected from a monovalent hydrocarbon group, a halogenated monovalent hydrocarbon group and a cyanoalkyl group. For example, a methyl group, an ethyl group, a propyl group, a butyl group, an octyl group Alkyl groups such as cyclopentyl group and cyclohexyl group; alkenyl groups such as vinyl group and allyl group; aryl groups such as phenyl group, tolyl group and naphthyl group; benzyl group, phenylethyl group and phenylpropyl group And haloalkyl monovalent hydrocarbon groups such as trifluoropropyl group and chloropropyl group; and cyanoalkyl groups such as β-cyanoethyl group and γ-cyanopropyl group. Of these, a methyl group is preferred. Incidentally, when R 1 is an alkyl group or an alkoxyalkyl group, a is 0 or 1, if R 1 is a hydrogen atom, a is 2.
また、Ｙは独立に酸素原子、炭素原子数１〜６の二価炭化水素基又は下記一般式（２）：
で示される基である。
Y is independently an oxygen atom, a divalent hydrocarbon group having 1 to 6 carbon atoms, or the following general formula (2):
It is group shown by these.
ここで、炭素原子数１〜６の二価炭化水素基としては、メチレン基、エチレン基、プロピレン基、ブチレン基、ヘキセン基等の炭素原子数１〜６のアルキレン基であることが好ましく、特にエチレン基が好ましい。アルキレン基の水素原子はメチル基等の一価炭化水素基により置換されていてもよい。ｎは２５℃における粘度が２０〜１，０００，０００ｍＰａ・ｓとなるような数である。
（Ａ）成分は周知の方法により製造することができる。
Here, the divalent hydrocarbon group having 1 to 6 carbon atoms is preferably an alkylene group having 1 to 6 carbon atoms such as a methylene group, an ethylene group, a propylene group, a butylene group, or a hexene group. An ethylene group is preferred. The hydrogen atom of the alkylene group may be substituted with a monovalent hydrocarbon group such as a methyl group. n is a number such that the viscosity at 25 ° C. is 20 to 1,000,000 mPa · s.
The component (A) can be produced by a known method.
本発明の（Ｂ）成分であるケイ素原子に結合した加水分解性基を分子中に３個以上有するシラン化合物及び／又はその部分加水分解縮合物は、架橋剤として機能するものである。 The silane compound and / or its partial hydrolysis-condensation product having three or more hydrolyzable groups bonded to a silicon atom as the component (B) of the present invention functions as a crosslinking agent.
上記加水分解性基としては、例えば、それぞれ炭素原子数１〜１０である、メトキシ基、エトキシ基、プロポキシ基等のアルコキシ基；メトキシエトキシ基、エトキシエトキシ基、メトキシプロポキシ基等のアルコキシアルコキシ基；アセトキシ基、オクタノイルオキシ基等のアシロキシ基；ビニロキシ基、イソプロペノキシ基、１−エチル−２−メチルビニルオキシ基等のアルケノキシ基；ジメチルケトオキシム基、メチルエチルケトオキシム基、メチルイソブチルケトオキシム基等のケトオキシム基；ジメチルアミノキシ基、ジエチルアミノキシ基等のアミノキシ基；Ｎ−メチルアセトアミド基、Ｎ−エチルアセトアミド基等のアミド基が挙げられ、ケトオキシム基、アルコキシ基、アミノキシ基、アミド基が好ましく、特にケトオキシム基、アルコキシ基が好ましい。 Examples of the hydrolyzable group include alkoxy groups such as methoxy group, ethoxy group, and propoxy group each having 1 to 10 carbon atoms; alkoxyalkoxy groups such as methoxyethoxy group, ethoxyethoxy group, and methoxypropoxy group; Acyloxy groups such as acetoxy group and octanoyloxy group; alkenoxy groups such as vinyloxy group, isopropenoxy group and 1-ethyl-2-methylvinyloxy group; ketoximes such as dimethyl ketoxime group, methylethyl ketoxime group and methylisobutyl ketoxime group Groups; aminoxy groups such as dimethylaminoxy group and diethylaminoxy group; and amide groups such as N-methylacetamide group and N-ethylacetamide group. Ketooxime group, alkoxy group, aminoxy group and amide group are preferable, and in particular ketoxy Group, an alkoxy group are preferred.
上記加水分解性基以外のケイ素原子に結合する基としては、炭素原子数１〜１０の非置換又は置換一価炭化水素基が好ましく、例えば、メチル基、エチル基、プロピル基、ブチル基、ペンチル基、ヘキシル基、ヘプチル基、オクチル基、ノニル基、デシル基、オクタデシル基等のアルキル基；シクロペンチル基、シクロヘキシル基等のシクロアルキル基；ビニル基、アリル基等のアルケニル基；フェニル基、トリル基、キシリル基、ナフチル基等のアリール基；ベンジル基、フェネチル基、フェニルプロピル基等のアラルキル基；３−クロロプロピル基、３，３，３−トリフルオロプロピル基等のハロゲン化アルキル基等が挙げられる。これらの中でメチル基、エチル基、プロピル基、ビニル基、フェニル基が好ましい。 The group bonded to the silicon atom other than the hydrolyzable group is preferably an unsubstituted or substituted monovalent hydrocarbon group having 1 to 10 carbon atoms, such as a methyl group, an ethyl group, a propyl group, a butyl group, or pentyl. Group, hexyl group, heptyl group, octyl group, nonyl group, decyl group, octadecyl group and other alkyl groups; cyclopentyl group, cyclohexyl group and other cycloalkyl groups; vinyl group, allyl group and other alkenyl groups; phenyl group and tolyl group Aryl groups such as xylyl group and naphthyl group; aralkyl groups such as benzyl group, phenethyl group and phenylpropyl group; alkyl halide groups such as 3-chloropropyl group and 3,3,3-trifluoropropyl group It is done. Among these, a methyl group, an ethyl group, a propyl group, a vinyl group, and a phenyl group are preferable.
上記（Ｂ）成分としては、例えば、メチルトリス（ジメチルケトオキシム）シラン、メチルトリス（メチルエチルケトオキシム）シラン、エチルトリス（メチルエチルケトオキシム）シラン、メチルトリス（メチルイソブチルケトオキシム）シラン、ビニルトリス（メチルエチルケトオキシム）シラン等のケトオキシムシラン；メチルトリメトキシシラン、エチルトリメトキシシラン、ビニルトリメトキシシラン、フェニルトリメトキシシラン、メチルトリエトキシシラン、エチルトリエトキシシラン、ビニルトリエトキシシラン、フェニルトリエトキシシラン、テトラメトキシシラン、テトラエトキシシラン等のアルコキシシラン；メチルトリス（Ｎ，Ｎ−ジエチルアミノキシ）シラン等のアミノキシシラン；メチルトリス（Ｎ−メチルアセトアミド）シラン、メチルトリス（Ｎ−ブチルアセトアミド）シラン、メチルトリス（Ｎ−シクロヘキシルアセトアミド）シラン等のアミドシラン；メチルトリイソプロペノキシシラン、ビニルトリイソプロペノキシシラン、フェニルトリイソプロペノキシシラン等のアルケノキシシラン；メチルトリアセトキシシラン、ビニルトリアセトキシシラン等のアセトキシシラン；及び上記シラン化合物の部分加水分解縮合物が挙げられる。
これらは、１種単独でも２種以上組み合わせても使用することができる。また、目的に応じ、加水分解性基を２個有するものを併用してもよい。
Examples of the component (B) include ketos such as methyltris (dimethylketoxime) silane, methyltris (methylethylketoxime) silane, ethyltris (methylethylketoxime) silane, methyltris (methylisobutylketoxime) silane, and vinyltris (methylethylketoxime) silane. Oxime silane; methyltrimethoxysilane, ethyltrimethoxysilane, vinyltrimethoxysilane, phenyltrimethoxysilane, methyltriethoxysilane, ethyltriethoxysilane, vinyltriethoxysilane, phenyltriethoxysilane, tetramethoxysilane, tetraethoxysilane Alkoxysilanes such as methyltris (N, N-diethylaminoxy) silane; Amidosilanes such as toamido) silane, methyltris (N-butylacetamido) silane, methyltris (N-cyclohexylacetamido) silane; alkenoxy such as methyltriisopropenoxysilane, vinyltriisopropenoxysilane, phenyltriisopropenoxysilane Examples thereof include silanes; acetoxysilanes such as methyltriacetoxysilane and vinyltriacetoxysilane; and partial hydrolysis condensates of the above silane compounds.
These can be used singly or in combination of two or more. Moreover, you may use together what has two hydrolysable groups according to the objective.
（Ｂ）成分の配合量は、（Ａ）成分１００質量部に対して０．１〜４０質量部であり、好ましくは０．５〜２０質量部であるが、（Ａ）成分を示す一般式（１）中、Ｒ1が水素原子である場合は、（Ｂ）成分中のアルコキシ基のモル数が（Ａ）成分中のヒドロキシル基のモル数を上回るような量とすることが好ましい。（Ｂ）成分の配合量が上記範囲の下限値未満であると硬化性や保存性の低下を招く場合があり、上記範囲の上限値を超えると価格的に不利になるばかりか、伸びの低下や耐久性の悪化を招く場合がある。 (B) The compounding quantity of a component is 0.1-40 mass parts with respect to 100 mass parts of (A) component, Preferably it is 0.5-20 mass parts, However, General formula which shows (A) component In (1), when R 1 is a hydrogen atom, it is preferable that the number of moles of the alkoxy group in the component (B) exceeds the number of moles of the hydroxyl group in the component (A). If the blending amount of the component (B) is less than the lower limit of the above range, the curability and storage stability may be lowered, and if the upper limit of the above range is exceeded, not only is it disadvantageous in price, but also the elongation is lowered. And deterioration of durability may be caused.
（Ｃ）成分の硬化促進触媒は、速硬化性の付与のために配合される。（Ｃ）成分として、具体的には、錫、チタン、ジルコニウム、ビスマス等の金属の有機カルボン酸塩、アルコキサイド；有機チタン酸エステル、有機チタンキレート化合物等が例示され、より具体的には、ジブチル錫ジラウレート、ジブチル錫ジオクトエート、ジオクチル錫ジラウレート、ジブチル錫マレートエステル、ジメチル錫ジネオデカノエート、ジブチル錫ジメトキサイド、ジオクチル錫ジネオデカノエート、スタナスオクトエート等の錫化合物；テトラブチルチタネート、ジイソプロポキシビス（アセチルアセトネート）チタン、ジイソプロポキシビス（エチルアセトアセテート）等のチタン化合物、ジブチルアミン、ラウリルアミン、テトラメチルグアニジン、テトラメチルグアニジルプロピルトリメトキシシラン等のアミン化合物及びその塩等が例示される。本発明組成物の速硬化性等の硬化特性が優れることから、有機錫化合物が好ましく、中でも、ジアルキル錫ジアルコキサイド、ジアルキル錫ジカルボン酸塩が好ましい。
これらは１種単独で又は２種以上を組み合わせて使用することができる。
(C) The hardening acceleration catalyst of a component is mix | blended for provision of fast-curing property. Specific examples of the component (C) include organic carboxylates of metal such as tin, titanium, zirconium, and bismuth, alkoxides; organic titanates, and organic titanium chelate compounds, and more specifically, dibutyl. Tin compounds such as tin dilaurate, dibutyltin dioctoate, dioctyltin dilaurate, dibutyltin malate ester, dimethyltin dineodecanoate, dibutyltin dimethoxide, dioctyltin dineodecanoate, stannous octoate; tetrabutyl titanate, Amination of titanium compounds such as diisopropoxybis (acetylacetonate) titanium and diisopropoxybis (ethylacetoacetate), dibutylamine, laurylamine, tetramethylguanidine, tetramethylguanidylpropyltrimethoxysilane Things and its salts, and the like. An organic tin compound is preferable because the composition of the present invention is excellent in curing properties such as fast curability, and among them, dialkyltin dialkoxide and dialkyltin dicarboxylate are preferable.
These can be used individually by 1 type or in combination of 2 or more types.
（Ｃ）成分の配合量は、（Ａ）成分１００質量部に対して０．００１〜２０質量部であり、好ましくは０．０１〜５質量部である。（Ｃ）成分の配合量が上記範囲の下限値未満であると、所望の特性が向上しないことがあり、一方、上記範囲の上限値を超えると、硬化が速すぎるために、作業性が損なわれたりすることがある。 (C) The compounding quantity of a component is 0.001-20 mass parts with respect to 100 mass parts of (A) component, Preferably it is 0.01-5 mass parts. When the blending amount of the component (C) is less than the lower limit value of the above range, desired characteristics may not be improved. On the other hand, if the upper limit value of the above range is exceeded, curing is too fast and workability is impaired. It may be.
（Ｄ）成分の（Ｃ）成分とは異なる遷移金属化合物は、剥離性の付与のために配合される。（Ｄ）成分の遷移金属化合物としては、亜鉛、銅、鉄、ニッケル、コバルト、マンガン等の金属の有機カルボン酸塩（例えば、酢酸、プロピオン酸、オクタン酸、ステアリン酸等の飽和脂肪酸塩；オレイン酸、リノール酸等の不飽和カルボン酸塩；安息香酸、フタル酸等の芳香族カルボン酸塩；シュウ酸、マロン酸等のジカルボン酸塩、乳酸、クエン酸等のヒドロキシ酸塩等）、アルコキサイド等（例えば、酢酸、プロピオン酸、オクタン酸、ステアリン酸等の飽和脂肪酸塩；オレイン酸、リノール酸等の不飽和カルボン酸塩；安息香酸、フタル酸等の芳香族カルボン酸塩；シュウ酸、マロン酸等のジカルボン酸塩、乳酸、クエン酸等のヒドロキシ酸塩等）が例示される。 The transition metal compound different from the component (C) of the component (D) is blended for imparting peelability. Examples of the transition metal compound of component (D) include organic carboxylates of metals such as zinc, copper, iron, nickel, cobalt and manganese (for example, saturated fatty acid salts such as acetic acid, propionic acid, octanoic acid and stearic acid; olein) Unsaturated carboxylates such as acid and linoleic acid; aromatic carboxylates such as benzoic acid and phthalic acid; dicarboxylic acid salts such as oxalic acid and malonic acid; hydroxy acid salts such as lactic acid and citric acid), alkoxides, etc. (For example, saturated fatty acid salts such as acetic acid, propionic acid, octanoic acid and stearic acid; unsaturated carboxylic acid salts such as oleic acid and linoleic acid; aromatic carboxylic acid salts such as benzoic acid and phthalic acid; oxalic acid and malonic acid And dicarboxylic acid salts such as lactic acid and citric acid.
なお、（Ｄ）成分は、分散性を向上させるため、溶液にて添加してもよい。ここで、溶液として添加する場合、溶剤を用いることができるが、該溶剤としては、例えば、炭素原子数５以上の飽和又は不飽和炭化水素類（例えば、ペンタン、ヘキサン、ヘプタン、オクタン、ペンテン、ヘキセン、ヘプテン、オクテン等）；芳香族炭化水素（例えば、ベンゼン、トルエン、キシレン等）；ハロゲン系溶剤（例えば、ジクロロメタン、クロロホルム、四塩化炭素、ジクロロエタン、モノクロロエタン、トリクロロエチレン等）；エステル系溶剤（例えば、酢酸エチル、酢酸ブチル等）；ケトン系溶剤（例えば、アセトン、メチルエチルケトン、メチルイソブチルケトン等）；アルコール系溶剤（例えば、メタノール、エタノール、イソプロパノール、２−メトキシメタノール、２−ブトキシエタノール、プロピレングリコールモノメチルエーテル等）；シリコーン系溶剤（例えば、ヘキサメチルシクロトリシロキサン、オクタメチルシクロテトラシロキサン、デカメチルシクロペンタシロキサン等）が挙げられる。これらの溶剤は、１種単独で使用してもよく、２種以上併用してもよい。
この溶剤に上記遷移金属化合物を０．１〜９５質量％となる量で配合させることが好ましい。
In addition, in order to improve dispersibility, you may add (D) component with a solution. Here, when added as a solution, a solvent can be used. Examples of the solvent include saturated or unsaturated hydrocarbons having 5 or more carbon atoms (for example, pentane, hexane, heptane, octane, pentene, Hexene, heptene, octene, etc.); aromatic hydrocarbons (eg, benzene, toluene, xylene, etc.); halogenated solvents (eg, dichloromethane, chloroform, carbon tetrachloride, dichloroethane, monochloroethane, trichloroethylene, etc.); ester solvents ( For example, ethyl acetate, butyl acetate, etc .; ketone solvents (for example, acetone, methyl ethyl ketone, methyl isobutyl ketone, etc.); alcohol solvents (for example, methanol, ethanol, isopropanol, 2-methoxymethanol, 2-butoxyethanol, propylene glycol) Monomethyl ether); silicone-based solvent (e.g., hexamethylcyclotrisiloxane, octamethylcyclotetrasiloxane, decamethylcyclopentasiloxane, etc.). These solvents may be used alone or in combination of two or more.
It is preferable to mix the transition metal compound in this solvent in an amount of 0.1 to 95% by mass.
（Ｄ）成分の添加量は、（Ａ）成分１００質量部に対して０．０１〜３０質量部の範囲であり、好ましくは０．１〜２０質量部の範囲である。（Ｄ）成分の配合量が上記範囲の下限値未満であるとマスキング膜の剥離性が低下することがあり、上記範囲の上限値を超えると硬化性が低下することがある。 (D) The addition amount of a component is the range of 0.01-30 mass parts with respect to 100 mass parts of (A) component, Preferably it is the range of 0.1-20 mass parts. When the blending amount of the component (D) is less than the lower limit value of the above range, the releasability of the masking film may be lowered, and when the upper limit value of the above range is exceeded, the curability may be lowered.
［その他の成分］
本発明の組成物には、前記した（Ａ）〜（Ｄ）成分に加えて、（Ｅ）炭酸カルシウムを配合することが好ましい。（Ｅ）成分は、本組成物のたれ防止性を向上し、本発明組成物の硬化物に良好な機械的特性を付与する。（Ｅ）成分は、重質（又は粉砕法）炭酸カルシウム、コロイダル（又は沈降法）炭酸カルシウム、これらの炭酸カルシウムを脂肪酸や樹脂酸等の有機酸、有機酸アルカリ金属塩、有機酸エステル等で表面処理した粉末が例示される。
[Other ingredients]
The composition of the present invention preferably contains (E) calcium carbonate in addition to the above-described components (A) to (D). (E) A component improves the sagging prevention property of this composition, and provides a favorable mechanical characteristic to the hardened | cured material of this invention composition. (E) component is heavy (or pulverization method) calcium carbonate, colloidal (or precipitation method) calcium carbonate, and these calcium carbonates are organic acids such as fatty acids and resin acids, organic acid alkali metal salts, organic acid esters, etc. The surface-treated powder is exemplified.
（Ｅ）成分の配合量は、（Ａ）成分１００質量部に対して０〜４００質量部の範囲内であることが好ましく、より好ましくは２０〜２００質量部の範囲内である。（Ｅ）成分の配合量が多すぎると、本発明組成物の取り扱い作業性が損なわれることがある。 (E) It is preferable that the compounding quantity of a component exists in the range of 0-400 mass parts with respect to 100 mass parts of (A) component, More preferably, it exists in the range of 20-200 mass parts. When there are too many compounding quantities of (E) component, the handling workability | operativity of this invention composition may be impaired.
また、本発明の効果を阻害しない限りにおいて、前記した成分以外に一般に知られている添加剤を使用しても差し支えない。添加剤としては、乾式法シリカ、湿式法シリカ、石英微粉末、チクソ性向上剤としてのポリエーテル、顔料、染料、蛍光増白剤等の着色剤が挙げられる。 In addition to the above-described components, generally known additives may be used as long as the effects of the present invention are not impaired. Examples of the additive include dry method silica, wet method silica, quartz fine powder, polyether as a thixotropy improver, pigments, dyes, and colorants such as fluorescent brighteners.
本発明のマスキング用液状オルガノポリシロキサン組成物は、上述した（Ａ）〜（Ｄ）成分、及び必要に応じてその他の任意成分を均一に混合することにより得ることができる。得られた本発明のマスキング用液状オルガノポリシロキサン組成物は、室温にて硬化させて使用することができる。 The masking liquid organopolysiloxane composition of the present invention can be obtained by uniformly mixing the components (A) to (D) described above and other optional components as required. The obtained liquid organopolysiloxane composition for masking of the present invention can be used after being cured at room temperature.
以上のように、本発明のマスキング用液状オルガノポリシロキサン組成物は、各種構成部材に対し優れた密着性を有しながら、剥離が容易に可能である。更に、本発明のマスキング用液状オルガノポリシロキサン組成物は、室温で硬化するため、硬化工程において特別な器具を必要とせずに、作業が容易であるため、マスキング用途として好適に使用される。 As described above, the liquid organopolysiloxane composition for masking according to the present invention can be easily peeled while having excellent adhesion to various components. Furthermore, since the liquid organopolysiloxane composition for masking of the present invention is cured at room temperature and does not require a special instrument in the curing process, it is easy to work, and thus is suitably used as a masking application.
本発明の液状オルガノポリシロキサン組成物をマスキング材として用いる施工方法としては、例えば、所用箇所にプライマーの塗布及び／又はシーリング材もしくはコーキング材の充填を行うべき部材に対し、上記所用箇所以外の箇所に上記で得られたマスキング用液状オルガノポリシロキサン組成物を施工し、硬化してマスキングを行った後、上記所用箇所にプライマーの塗布及び／又はシーリング材もしくはコーキング材の充填を行い、その後、上記マスキング膜を剥離除去する方法や、所用箇所に塗装を行うべき部材に対し、上記所用箇所以外の箇所に上記で得られたマスキング用液状オルガノポリシロキサン組成物を施工し、硬化してマスキングを行った後、上記所用箇所に塗装を行い、その後、上記マスキング膜を剥離除去する方法などが挙げられる。
ここで、本発明組成物によりマスキングを行う部材としては、例えば、サイディングボード、木材、モルタル、レンガなどが挙げられる。
As a construction method using the liquid organopolysiloxane composition of the present invention as a masking material, for example, a part other than the above-mentioned part for a member to be coated with a primer and / or a sealing material or a caulking material in a certain part. After applying the masking liquid organopolysiloxane composition obtained above, curing and masking, applying the primer and / or filling the sealing material or caulking material in the required place, Applying the masking liquid organopolysiloxane composition obtained above to a place other than the above-mentioned place for the method of peeling and removing the masking film and the member to be painted on the place, and masking by curing After that, the above-mentioned required place is painted and then the masking film is peeled and removed And the like.
Here, examples of the member to be masked by the composition of the present invention include siding board, wood, mortar, brick and the like.
上記方法において、液状オルガノポリシロキサン組成物により部材のマスキングを行う方法としては、液状オルガノポリシロキサン組成物を部材に塗布し、ヘラなどによって液状オルガノポリシロキサン組成物の厚さ及び／又は形状を整える方法が挙げられる。
また、液状オルガノポリシロキサン組成物の部材へのマスキング厚みは０．０１〜１０ｍｍの範囲が好ましく、特に好ましくは０．１〜３ｍｍの範囲である。厚さが薄すぎるとオルガノポリシロキサン組成物の硬化物の強度が不十分なため剥離性の悪化を招く場合があり、厚すぎると部材との接触面において未硬化部分が生じる場合がある。
In the above method, as a method of masking the member with the liquid organopolysiloxane composition, the liquid organopolysiloxane composition is applied to the member, and the thickness and / or shape of the liquid organopolysiloxane composition is adjusted with a spatula or the like. A method is mentioned.
Moreover, the masking thickness to the member of a liquid organopolysiloxane composition has the preferable range of 0.01-10 mm, Most preferably, it is the range of 0.1-3 mm. If the thickness is too thin, the strength of the cured product of the organopolysiloxane composition may be insufficient, resulting in deterioration of peelability, and if it is too thick, an uncured portion may be generated on the contact surface with the member.
以下、本発明の実施例と比較例を説明するが、本発明は以下の実施例により限定されるものではない。なお、実施例中の部及び％はいずれも質量部及び質量％を意味する。 Examples of the present invention and comparative examples will be described below, but the present invention is not limited to the following examples. In addition, both the part and% in an Example mean a mass part and mass%.
下記例において、密着性及び剥離性の評価に使用した部材は、建築用途において一般的に使用されているフッ素樹脂塗装アルミニウム板及びアクリル電着塗装鋼板とした。密着性は、上記の２種類の部材に対して、マスキング材の厚みを２ｍｍとし、ＪＡＳＳ８に記載されている簡易接着性試験に使用される試験体と同様の試験体を作製し、２種類の部材のどちらもマスキング材が脱落しない場合を密着性が良好と評価し、どちらかでもマスキング材が脱落する場合を密着性が悪いと評価した。剥離性は、上記の２種類の部材に対して、マスキング材の厚みを２ｍｍとし、ＪＡＳＳ８に記載されている簡易接着性試験に使用される試験体と同様の試験体を作製し、２種類の部材に対して全て接着破壊である場合を剥離性が良好と評価し、一部であっても凝集破壊が起こる場合を剥離性が悪いと評価した。 In the following examples, the members used for evaluation of adhesion and peelability were fluororesin-coated aluminum plates and acrylic electrodeposition-coated steel plates that are generally used in architectural applications. For the adhesion, the thickness of the masking material is 2 mm for the above two types of members, and a test body similar to the test body used in the simple adhesion test described in JASS8 is prepared. When the masking material did not fall off in either of the members, the adhesion was evaluated as good, and when either of the members the masking material dropped out, the adhesion was evaluated as poor. For the two types of members described above, the thickness of the masking material was 2 mm, and the same test body as the test body used in the simple adhesion test described in JASS8 was prepared. The case where all of the members were adhesively broken was evaluated as having good peelability, and the case where even part of the material was cohesive was evaluated as having poor peelability.
また、室温での硬化性と硬化工程の作業容易性についても評価した。室温での硬化性は、２３℃，５０％ＲＨで２４時間養生後における表面の粘性（タック）の有無によって評価した。指触法において、タックが残存せずにタックフリーである場合を硬化性が良好と評価し、指触法において、タックが残存している場合を硬化性が悪いと評価した。硬化工程の作業容易性は、加熱機器やＵＶ照射装置などの電源を必要とする器具を使用せずに硬化工程を行うことが可能である場合を作業容易性が良好と評価し、加熱機器やＵＶ照射装置などの電源を必要とする器具を使用しなければ硬化工程を行うことができない場合を作業容易性が悪いと評価した。
これらの結果を表１に示す。
Moreover, the curability at room temperature and the workability of the curing process were also evaluated. The curability at room temperature was evaluated by the presence or absence of surface viscosity (tack) after curing for 24 hours at 23 ° C. and 50% RH. In the finger touch method, the case where tack did not remain and was tack free was evaluated as good curability, and in the finger touch method, the case where tack remained was evaluated as poor curability. The workability of the curing process is evaluated as good workability when the curing process can be performed without using an appliance that requires a power source such as a heating device or a UV irradiation device. The case where the curing process could not be carried out without using a tool that requires a power source such as a UV irradiation device was evaluated as having poor workability.
These results are shown in Table 1.
［実施例１］
粘度５，００００ｍＰａ・ｓの両末端水酸基封鎖ポリジメチルシロキサン６０部に、コロイダル炭酸カルシウム粉末（白艶華ＣＣＲ：白石カルシウム株式会社製）４０部を加えて均一に混合した。その後、メチルトリス（メチルエチルケトオキシム）シラン８部を加えて均一に混合した。更に、ジメチル錫ジネオデカノエート０．０５部を均一に混合した。その後に、オクタン酸亜鉛２部を加えて均一に混合した。以上のように調製した液状オルガノポリシロキサン組成物を、マスキング材として使用した。２３℃，５０％ＲＨで２４時間養生後に、密着性及び剥離性の評価を行った。
[Example 1]
40 parts of colloidal calcium carbonate powder (Hakuen Hana CCR: manufactured by Shiraishi Calcium Co., Ltd.) was added to 60 parts of both ends hydroxyl-blocked polydimethylsiloxane having a viscosity of 5,000 mPa · s and mixed uniformly. Thereafter, 8 parts of methyltris (methylethylketoxime) silane was added and mixed uniformly. Further, 0.05 part of dimethyltin dineodecanoate was uniformly mixed. Thereafter, 2 parts of zinc octoate was added and mixed uniformly. The liquid organopolysiloxane composition prepared as described above was used as a masking material. After curing for 24 hours at 23 ° C. and 50% RH, the adhesion and peelability were evaluated.
［実施例２］
実施例１のオクタン酸亜鉛２部のかわりに、ナフテン酸マンガン２部を加えて均一に混合した。以上のように調製した液状オルガノポリシロキサン組成物を、マスキング材として使用した。２３℃，５０％ＲＨで２４時間養生後に、密着性及び剥離性の評価を行った。
[Example 2]
Instead of 2 parts of zinc octoate in Example 1, 2 parts of manganese naphthenate was added and mixed uniformly. The liquid organopolysiloxane composition prepared as described above was used as a masking material. After curing for 24 hours at 23 ° C. and 50% RH, the adhesion and peelability were evaluated.
［実施例３］
実施例１のオクタン酸亜鉛２部のかわりに、２−エチルヘキサン酸鉄（７０％）ミネラルスピリット溶液（８％オクトープＦｅ：ホープ製薬株式会社製）２．９部を加えて均一に混合した。以上のように調製した液状オルガノポリシロキサン組成物を、マスキング材として使用した。２３℃，５０％ＲＨで２４時間養生後に、密着性及び剥離性の評価を行った。
[Example 3]
Instead of 2 parts of zinc octoate in Example 1, 2.9 parts of iron 2-ethylhexanoate (70%) mineral spirit solution (8% Octope Fe: manufactured by Hope Pharmaceutical Co., Ltd.) was added and mixed uniformly. The liquid organopolysiloxane composition prepared as described above was used as a masking material. After curing for 24 hours at 23 ° C. and 50% RH, the adhesion and peelability were evaluated.
［比較例１］
オクタン酸亜鉛２部を配合しないこと以外は、実施例１と同様にして組成物を調製し、マスキング材として使用した。２３℃，５０％ＲＨで２４時間養生後に、密着性及び剥離性の評価を行った。
[Comparative Example 1]
A composition was prepared in the same manner as in Example 1 except that 2 parts of zinc octoate was not blended, and used as a masking material. After curing for 24 hours at 23 ° C. and 50% RH, the adhesion and peelability were evaluated.
［比較例２］
石膏３部、炭酸カルシウム４部、水２部を混合し、マスキング材として使用した。５０℃で１時間加熱した後に、密着性及び剥離性の評価を行った。
[Comparative Example 2]
3 parts of gypsum, 4 parts of calcium carbonate and 2 parts of water were mixed and used as a masking material. After heating at 50 ° C. for 1 hour, adhesion and peelability were evaluated.
［比較例３］
フルオロポリエーテルゴム組成物（ＳＩＦＥＬ３５９０−Ｎ：信越化学工業株式会社製）をマスキング材として使用した。１５０℃で１０分間加熱した後に、密着性及び剥離性の評価を行った。
[Comparative Example 3]
A fluoropolyether rubber composition (SIFEL3590-N: manufactured by Shin-Etsu Chemical Co., Ltd.) was used as a masking material. After heating at 150 ° C. for 10 minutes, adhesion and peelability were evaluated.
［比較例４］
ウレタンアクリレート系ＵＶ硬化性樹脂（ＤＹＭＡＸグレード ９−３１８−Ｆ：ユーヴィックス株式会社製）をマスキング材として使用した。中心波長が２５４ｎｍである水銀ランプを有する紫外線殺菌装置にて９０μＷ／ｃｍ2の紫外線（ＵＶ）を２４時間照射した後に、密着性及び剥離性の評価を行った。
[Comparative Example 4]
A urethane acrylate UV curable resin (DYMAX grade 9-318-F: manufactured by Uvix Corporation) was used as a masking material. After irradiation with 90 μW / cm 2 ultraviolet rays (UV) for 24 hours in an ultraviolet sterilizer having a mercury lamp with a central wavelength of 254 nm, the adhesion and peelability were evaluated.
表１から分かるように、実施例１〜３で得られた液状オルガノポリシロキサン組成物は、各種被着体に対する密着性及び剥離性に優れる。更に、室温硬化性を有するため、硬化工程において特別な器具を必要とせずに、容易にマスキング作業を行うことができるため、建築土木用途などのマスキング材として有用である。 As can be seen from Table 1, the liquid organopolysiloxane compositions obtained in Examples 1 to 3 are excellent in adhesion and peelability to various adherends. Furthermore, since it has room temperature curability, it can be easily masked without requiring a special instrument in the curing process, and thus is useful as a masking material for architectural civil engineering.
Claims (8)
（Ｂ）ケイ素原子に結合した加水分解性基を分子中に３個以上有するシラン化合物及び／又はその部分加水分解縮合物：０．１〜４０質量部、
（Ｃ）硬化促進触媒：０．００１〜２０質量部、及び
（Ｄ）（Ｃ）成分とは異なる、亜鉛、銅、鉄、ニッケル、コバルト及びマンガンから選ばれる金属の脂肪酸塩：０．０１〜３０質量部
を必須成分として含有することを特徴とするマスキング用液状オルガノポリシロキサン組成物。 (A) Diorganopolysiloxane having a viscosity at 25 ° C. of 20 to 1,000,000 mPa · s blocked at both ends of the molecular chain with a hydroxysilyl group, an alkoxysilyl group or an alkoxyalkoxysilyl group: 100 parts by mass
(B) Silane compound having 3 or more hydrolyzable groups bonded to silicon atoms in the molecule and / or its partial hydrolysis condensate: 0.1 to 40 parts by mass,
(C) Curing acceleration catalyst: 0.001 to 20 parts by mass, and (D) Fatty acid salt of metal selected from zinc, copper, iron, nickel, cobalt, and manganese, which is different from component (C): 0.01 to A liquid organopolysiloxane composition for masking, comprising 30 parts by mass as an essential component.
で示される基である。ｎはこのジオルガノポリシロキサンの２５℃の粘度を２０〜１，０００，０００ｍＰａ・ｓとする数である。］
で示されるものである請求項１に記載のマスキング用液状オルガノポリシロキサン組成物。 The diorganopolysiloxane of component (A) is represented by the following general formula (1)
It is group shown by these. n is a number that makes the viscosity of the diorganopolysiloxane at 25 ° C. 20 to 1,000,000 mPa · s. ]
The liquid organopolysiloxane composition for masking according to claim 1, which is represented by:
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2011136934A JP5553060B2 (en) | 2011-06-21 | 2011-06-21 | Liquid organopolysiloxane composition for masking, construction method and member |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2011136934A JP5553060B2 (en) | 2011-06-21 | 2011-06-21 | Liquid organopolysiloxane composition for masking, construction method and member |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2013001880A JP2013001880A (en) | 2013-01-07 |
| JP5553060B2 true JP5553060B2 (en) | 2014-07-16 |
Family
ID=47670778
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2011136934A Active JP5553060B2 (en) | 2011-06-21 | 2011-06-21 | Liquid organopolysiloxane composition for masking, construction method and member |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP5553060B2 (en) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2018044039A (en) * | 2016-09-12 | 2018-03-22 | 株式会社コガネイ | Masking heat resistant coating material and thermal spraying method |
Family Cites Families (12)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5519951B2 (en) * | 1973-04-02 | 1980-05-29 | ||
| JPS5129905B2 (en) * | 1973-10-16 | 1976-08-28 | ||
| JPS5763708A (en) * | 1980-10-06 | 1982-04-17 | Toray Silicone Co | Silicone rubber coated electric conductor |
| JPS62295958A (en) * | 1986-06-13 | 1987-12-23 | Shin Etsu Chem Co Ltd | Room temperature curing organosiloxane composition |
| JPH01301708A (en) * | 1988-05-30 | 1989-12-05 | Shin Etsu Chem Co Ltd | Photocuring organopolysiloxane composition |
| JPH05212342A (en) * | 1992-01-31 | 1993-08-24 | Ishikawajima Harima Heavy Ind Co Ltd | Substrate treatment of steel plate |
| JP2764678B2 (en) * | 1993-05-20 | 1998-06-11 | 信越化学工業株式会社 | Room temperature curable silicone composition for masking or packing |
| JP2000038507A (en) * | 1998-07-22 | 2000-02-08 | Ge Toshiba Silicones Co Ltd | Room temperature curing polyorganosiloxane composition |
| JP4839618B2 (en) * | 2004-10-14 | 2011-12-21 | 日立電線株式会社 | Optical transceiver |
| JP2007144376A (en) * | 2005-11-30 | 2007-06-14 | Toyoda Gosei Co Ltd | Coating method |
| JP5053814B2 (en) * | 2007-11-30 | 2012-10-24 | 東レ・ダウコーニング株式会社 | Multi-component room temperature curable silicone rubber composition |
| JP5357135B2 (en) * | 2010-12-14 | 2013-12-04 | 東レ・ダウコーニング株式会社 | Diorganopolysiloxane composition containing a discoloration prevention or discoloration reducing agent |
-
2011
- 2011-06-21 JP JP2011136934A patent/JP5553060B2/en active Active
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2013001880A (en) | 2013-01-07 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP4775600B2 (en) | Room temperature curable organopolysiloxane composition | |
| JP5324560B2 (en) | Rapid deep-curing silicone composition | |
| JP2007321122A (en) | Room temperature-curable organopolysiloxane composition | |
| JP2007314627A (en) | Room temperature-curable organopolysiloxane composition | |
| JPWO2016117206A1 (en) | Room temperature curable organopolysiloxane composition | |
| JP2007321123A (en) | Room temperature-curable organopolysiloxane composition | |
| JP5752661B2 (en) | Organopolysiloxane composition | |
| JP2006316212A (en) | Room temperature curing polyorganosiloxane composition | |
| JP7485049B2 (en) | Thermally radically curable organopolysiloxane composition, articles bonded, coated or potted with said composition, and method for producing a cured product of said composition | |
| JP5817626B2 (en) | Room temperature curable organopolysiloxane composition | |
| JP2004292724A (en) | Room temperature curable organopolysiloxane composition | |
| JP6252466B2 (en) | Method for producing room temperature curable organopolysiloxane composition | |
| JP2006131824A (en) | Room temperature curable organopolysiloxane composition | |
| JP6191571B2 (en) | Primer composition | |
| JP5553060B2 (en) | Liquid organopolysiloxane composition for masking, construction method and member | |
| JPH06157910A (en) | Room temperature curable polyorganosiloxane composition | |
| CN111662548A (en) | Binary room temperature condensation-curable organopolysiloxane composition | |
| WO2014185276A1 (en) | Aluminium chelate compound, and room-temperature-curable resin composition including same | |
| JP2011099070A (en) | Room-temperature curing organopolysiloxane composition | |
| JP5177357B2 (en) | Low contamination room temperature curable organopolysiloxane composition and building material | |
| JP7355105B2 (en) | Room temperature curable organopolysiloxane compositions, silicone rubbers and articles | |
| JP4799835B2 (en) | Room temperature curable organopolysiloxane composition and electrical / electronic equipment | |
| JP3178998B2 (en) | Room temperature curable polyorganosiloxane composition | |
| JPWO2016035427A1 (en) | Novel organic titanium compound, method for producing the organic titanium compound, and room temperature curable resin composition | |
| JP7486906B2 (en) | Method for producing room temperature curable organopolysiloxane composition |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20130626 |
|
| A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20140204 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20140212 |
|
| A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20140320 |
|
| TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20140430 |
|
| A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20140513 |
|
| R150 | Certificate of patent (=grant) or registration of utility model |
Ref document number: 5553060 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |