JP5538226B2 - 非水電解質二次電池 - Google Patents
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Description
まず、CVD法、スパッタリング法、真空蒸着法、溶射法、めっき法等によりシリコンやシリコン合金を負極集電体上に形成した負極を用いた、上記のような非水電解質二次電池について検討した結果、このような非水電解質二次電池は、高温環境下において充放電させた場合にも、充放電サイクル特性が向上されたままであった。
このため、一般式(2)で表される直鎖状のジイソシアネート化合物としては、この式中における脂肪族炭化水素基の数xが4以上12以下であるものが好ましく、6以上12以下であるものがより好ましい。このようなジイソシアネート化合物として、具体的には、1,4−ジイソシアネートブタン、1,5−ジイソシアネートペンタン、1,6−ジイソシアネートヘキサン、1,7−ジイソシアネートへプタン、1,8−ジイソシアネートオクタン、1,9−ジイソシアネートノナン、1,10−ジイソシアネートデカン、1,11−ジイソシアネートウンデカン、1,12−ジイソシアネートドデカンなどを用いることができる。
[正極の作製]
正極を作製するにあたっては、正極活物質として、LiCoO2で表わされるコバルト酸リチウム(平均粒子径13μm,BET比表面積0.35m2/g)の表面にジルコニウムを固着させたものを用い、この正極活物質と、導電剤の炭素材料粉末と、結着剤のポリフッ化ビニリデンとが95:2.5:2.5の質量比になるようにし、これにN−メチル−2−ピロリドン溶液を加えて混練し、正極合剤スラリーを調製した。
負極を作製するにあたっては、負極活物質に平均粒子径が10μmのシリコン粉末(純度99.9%)を用いた。この負極活物質と、導電剤である黒鉛粉末と、結着剤であるガラス転移温度が295℃の熱可塑性ポリイミドとを、87:3:7.5の質量比になるようにして、これらにN−メチル−2−ピロリドン溶液を加え、これを混練して負極合剤スラリーを調製した。
非水電解液を作製するにあたっては、非水系溶媒として、フッ素化環状カーボネートの4−フルオロ−1,3−ジオキソラン−2−オン(FEC)と、メチルエチルカーボネート(MEC)とを20:80の体積比で混合させた混合溶媒に、溶質としてLiPF6を1.0mol/lの濃度になるように溶解させ、これに対して炭酸ガスを0.4質量%溶解させ、さらに直鎖状のジイソシアネート化合物で、脂肪族炭化水素基の数が6である1,6−ジイソシアネートヘキサン(ジイソシアネートA)を1質量%添加させて非水電解液を作製した。
実施例2においては、実施例1における非水電解液の作製において、非水電解液に添加させる直鎖状のジイソシアネート化合物である1,6−ジイソシアネートヘキサン(ジイソシアネートA)の量を2質量%にした。それ以外は、実施例1の場合と同様にして、設計容量が950mAhの非水電解質二次電池を作製した。
実施例3においては、実施例1における非水電解液の作製において、非水電解液に添加させる直鎖状のジイソシアネート化合物である1,6−ジイソシアネートヘキサン(ジイソシアネートA)の量を5質量%にした。それ以外は、実施例1の場合と同様にして、設計容量が950mAhの非水電解質二次電池を作製した。
実施例4においては、実施例1における非水電解液の作製において、非水電解液に添加させる直鎖状のジイソシアネート化合物である1,6−ジイソシアネートヘキサン(ジイソシアネートA)の量を10質量%にした。それ以外は、実施例1の場合と同様にして、設計容量が950mAhの非水電解質二次電池を作製した。
実施例5においては、実施例1における非水電解液の作製において、非水電解液に添加させる直鎖状のジイソシアネート化合物である1,6−ジイソシアネートヘキサン(ジイソシアネートA)の量を0.1質量%にした。それ以外は、実施例1の場合と同様にして、設計容量が950mAhの非水電解質二次電池を作製した。
実施例6においては、実施例1における非水電解液の作製において、非水電解液に添加させる直鎖状のジイソシアネート化合物である1,6−ジイソシアネートヘキサン(ジイソシアネートA)の量を0.2質量%にした。それ以外は、実施例1の場合と同様にして、設計容量が950mAhの非水電解質二次電池を作製した。
実施例7においては、実施例1における非水電解液の作製において、非水電解液に添加させる直鎖状のジイソシアネート化合物である1,6−ジイソシアネートヘキサン(ジイソシアネートA)の量を0.5質量%にした。それ以外は、実施例1の場合と同様にして、設計容量が950mAhの非水電解質二次電池を作製した。
比較例1においては、実施例1における非水電解液の作製において、非水電解液に直鎖状のジイソシアネート化合物である1,6−ジイソシアネートヘキサン(ジイソシアネートA)を添加させないようにした。すなわち、フッ素化環状カーボネートの4−フルオロ−1,3−ジオキソラン−2−オン(FEC)と、メチルエチルカーボネート(MEC)とを20:80の体積比で混合させた混合溶媒に、溶質としてLiPF6を1.0mol/lの濃度になるように溶解させただけのものを用いた。それ以外は、実施例1の場合と同様にして、設計容量が950mAhの非水電解質二次電池を作製した。
比較例2においては、実施例1における非水電解液の作製において、非水電解液に、直鎖状のジイソシアネート化合物である1,6−ジイソシアネートヘキサン(ジイソシアネートA)に代えて、ビニレンカーボネート(VC)を2質量%添加した。それ以外は、実施例1の場合と同様にして、設計容量が950mAhの非水電解質二次電池を作製した。
比較例3においては、非水電解液として、フッ素化されていない環状カーボネートの1,3−ジオキソラン−2−オン(EC)と、メチルエチルカーボネート(MEC)とを20:80の体積比で混合させた混合溶媒に、溶質としてLiPF6を1.0mol/lの濃度になるように溶解させたものを用いた。それ以外は、実施例1の場合と同様にして、設計容量が950mAhの非水電解質二次電池を作製した。
比較例4においては、非水電解液として、フッ素化されていない環状カーボネートの1,3−ジオキソラン−2−オン(EC)と、メチルエチルカーボネート(MEC)とを20:80の体積比で混合させた混合溶媒に、溶質としてLiPF6を1.0mol/lの濃度になるように溶解させたものに、直鎖状のジイソシアネート化合物である1,6−ジイソシアネートヘキサン(ジイソシアネートA)を2質量%添加させたものを用いた。それ以外は、実施例1の場合と同様にして、設計容量が950mAhの非水電解質二次電池を作製した。
[正極の作製]
実施例1における正極の作製において、正極の厚みが90μm、正極集電体上の正極合剤の量が28mg/cm2、正極合剤の充填密度が3.75g/ccになるように、正極集電体に塗布させる正極合剤スラリーの量だけを変更した。
負極を作製するにあたっては、表面粗さRaが0.3μmで、厚みが26μmのCu−Ni−Si−Mg(Ni:3wt%,Si:0.65wt%,Mg0.15wt%)合金箔からなる負極集電体を用いた。この負極集電体の両面に、Arのイオンビームを圧力0.05Pa、イオン電流密度0.27mA/cm2で照射した後、蒸着材料に単結晶シリコンを用い、電子ビーム蒸着法によりシリコン薄膜を形成した。
加えて、比較例2の非水電解質二次電池のように、負極表面に抵抗成分を形成すると考えられるビニレンカーボネート(VC)を添加した場合においても、高温条件におけるサイクル寿命が低下するのを抑制することはできなかった。
また、比較例1,2の非水電解質二次電池は、フッ素化環状カーボネートを含有させていない非水電解液を用いた比較例3,4の非水電質二次電池よりも、高温条件においてサイクル寿命が悪化していた。
実施例8においては、実施例1における非水電解液の作製において、非水電解液に添加させる直鎖状のジイソシアネート化合物として、脂肪族炭化水素基の数が4である1,4−ジイソシアネートブタン(ジイソシアネートB)を1質量%添加させた。それ以外は、実施例1の場合と同様にして、設計容量が950mAhの非水電解質二次電池を作製した。
実施例9においては、実施例1における非水電解液の作製において、非水電解液に添加させる直鎖状のジイソシアネート化合物として、脂肪族炭化水素基の数が8である1,8−ジイソシアネートオクタン(ジイソシアネートC)を1質量%添加させるようにし、それ以外は、実施例1の場合と同様にして、設計容量が950mAhの非水電解質二次電池を作製した。
実施例10においては、実施例1における非水電解液の作製において、非水電解液に添加させる直鎖状のジイソシアネート化合物として、脂肪族炭化水素基の数が12である1,12−ジイソシアネートドデカン(ジイソシアネートD)を1質量%添加させた。それ以外は、実施例1の場合と同様にして、設計容量が950mAhの非水電解質二次電池を作製した。
実施例11においては、実施例1における非水電解液の作製において、非水電解液に添加させるジイソシアネート化合物として、化学式(3)に示されるジイソシアネート化合物と化学式(4)に示されるジイソシアネート化合物とが1:1の割合で混合されたジイソシアネートEを1質量%添加させた。それ以外は、実施例1の場合と同様にして、設計容量が950mAhの非水電解質二次電池を作製した。
実施例12においては、実施例1における非水電解液の作製において、非水電解液に添加させるジイソシアネート化合物として、化学式(5)に示されるジイソシアネートFを1質量%添加させた。それ以外は、実施例1の場合と同様にして、設計容量が950mAhの非水電解質二次電池を作製した。
比較例6においては、実施例1における非水電解液の作製において、非水電解液に、イソシアネート基が1つであるヘキシルイソシアネートを1質量%添加させた。それ以外は、実施例1の場合と同様にして、設計容量が950mAhの非水電解質二次電池を作製した。
比較例7においては、実施例1における非水電解液の作製において、非水電解液に添加させるジイソシアネート化合物として、化学式(7)に示されるジイソシアネートGを1質量%添加させた。それ以外は、実施例1の場合と同様にして、設計容量が950mAhの非水電解質二次電池を作製した。
比較例8においては、実施例1における非水電解液の作製において、非水電解液に添加させるジイソシアネート化合物として、化学式(8)に示されるジイソシアネートHを1質量%添加させた。それ以外は、実施例1の場合と同様にして、設計容量が950mAhの非水電解質二次電池を作製した。
比較例9においては、実施例1における非水電解液の作製において、非水電解液に添加させるジイソシアネート化合物として、化学式(9)に示されるジイソシアネートIを1質量%添加させた。それ以外は、実施例1の場合と同様にして、設計容量が950mAhの非水電解質二次電池を作製した。
一方、ジイソシアネート化合物における脂肪族炭化水素基に側鎖が存在するジイソシアネートEを添加させた実施例11の非水電解質二次電池や、芳香族炭化水素基が存在するジイソシアネートFを添加させた実施例12の非水電解質二次電池においては、実施例8の非水電解質二次電池と比較しても、45℃の高温条件におけるサイクル寿命が低かった。これは、ジイソシアネートEおよびFでは、立体障害の影響が大きいため、負極と非水電解液とが反応するのを十分に抑制することができず、よって、45℃におけるサイクル寿命が低いと考えられる。
正極を作製するにあたっては、実施例1の正極の作製において、正極の厚みが151μm、正極集電体上の正極合剤の量が51mg/cm2、正極合剤の充填密度は3.75g/ccとなるように、正極集電体に塗布させる正極合剤スラリーの量だけを変更して、正極を作製した。
正極を作製するにあたっては、実施例1の正極の作製において、正極の厚みが159μm、正極集電体上の正極合剤の量が54mg/cm2、正極合剤の充填密度は3.75g/ccとなるように正極集電体に塗布させる正極合剤スラリーの量だけを変更して、正極を作製した。
比較例11においては、下記のようにして作製した正極と負極とを用いる一方、非水電解液としては、ジイソシアネートAが添加されていない比較例1と同じ非水電解液を使用した。
負極集電体は、厚み9μm,長さ317mm,幅52mmの電解銅箔を用いた。負極合剤スラリーを、負極集電体の片面には長さ284mm,幅52mmで塗布し、反対側の面には長さ226mm,幅52mmで塗布した。これを乾燥させた後、圧延させて負極を作製した。なお、この負極においては、負極集電体の両面に負極合剤が塗布された部分における負極合剤の量は19.3mg/cm2であり、またこの部分における負極の厚みは130μmであった。
比較例12においては、比較例11における非水電解質二次電池において、非水電解液として、ジイソシアネートAが1質量%添加された実施例1と同じ非水電解液を使用した。それ以外は、比較例11と同様にして、設計容量が830mAhになった非水電解質二次電池を作製した。
1 正極
1a 正極集電タブ
2 負極
2a 負極集電タブ
3 セパレータ
20 電池容器
Claims (2)
- 正極と、負極と、前記正極と前記負極との間に介在されるセパレータと、非水系溶媒に溶質を溶解させた非水電解液とを備えた非水電解質二次電池において、
前記負極は、粒子状のシリコン及び/又はシリコン合金からなる負極活物質と結着剤を含み、
前記非水電解液は、フッ素化環状カーボネートと下記の一般式(1)から(4)に示すジイソシアネート化合物の何れかを含み、前記ジイソシアネート化合物は、前記ジイソシアネート化合物を除く前記非水電解液に対して0.1〜10質量%の範囲で含有されており、
この非水電解質二次電池の充電状態における負極の単位面積当たりのLi吸蔵量をA、負極の単位面積当たりの理論最大Li吸蔵量をBとした場合において、(A/B)×100で示される負極利用率(%)が45%以下である、非水電解質二次電池。
- 前記フッ素化環状カーボネートが、一般式(6)で表されるフッ素基を有する環状カーボネートである、請求項1に記載の非水電解質二次電池。
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