JP5523284B2 - 便器用脱臭装置 - Google Patents

Description

本発明は、便器用脱臭装置に関するものである。

特許文献１には、便鉢内を脱臭するための便器用脱臭装置を、便器本体の後端部上面に取り付けられるベースプレートと、ベースプレートの上方に設置された機能部品を覆うカバーとによって構成された機器収容部内に設ける技術が開示されている。この脱臭装置は、便鉢内に臨む吸気口と、吸気口を通して便鉢内の空気を吸引する吸気ファンと、吸気ファンによる吸気経路に配置された脱臭カートリッジと、脱臭カートリッジの着脱作業を行うためにカバーに開口された蓋により開閉される着脱口とを備えている。

特開２００６−１３２２７０号公報

特許文献１に記載された便器の場合、機器収容部内において、吸気口から脱臭カートリッジを経て吸気ファンに至る吸気経路が明確に区画されていないため、脱臭効率の向上を図る手段として、吸気口に連なるダクトを機器収容部内に設け、ダクト内に脱臭カートリッジと吸気ファンを収容する構造が考えられる。このようなダクトを設ければ、吸気口から脱臭カートリッジを経て吸気ファンに至る吸気経路が区画されるので、便鉢内の臭気を逃がさずに脱臭カートリッジに誘導することができるとともに、吸気ファンの集気効率が向上するので、高い脱臭効果が得られる。

このダクト構造を採用する場合、脱臭カートリッジを着脱する際の作業性、即ち、ダクトに邪魔されずに脱臭カートリッジを摘めるようにするという点と、脱臭カートリッジを抜き挿しする際にダクトの内面に引っ掛けないようにするという点に配慮すべきである。脱臭カートリッジを摘むときにダクトが邪魔にならないようにするためには、ダクトを構成する板部のうち脱臭カートリッジの外面と対応する部分に切欠部を形成し、作業者の指をダクトと干渉することなく脱臭カートリッジの外面に宛がえるようにする必要がある。一方、脱臭カートリッジがダクトに引っ掛からないようにするためには、脱臭カートリッジの外面とダクトの内面との間にクリアランスを設ける必要がある。

ところが、切欠部は、ダクトの外部空間と、ダクト内において脱臭カートリッジの外面に臨むクリアランスとを連通させるように開口した形態である。また、クリアランスは、脱臭カートリッジの外面に沿った経路でダクトの内部空間と切欠部とを連通させる形態であり、さらには、脱臭カートリッジの外面は概ね平坦状となっている。したがって、これらを勘案すると、ダクトの内部空間から、クリアランスと切欠部を経てダクトの外部空間に至る空間は、空気が大きな抵抗を受けずに流れ易い経路を構成していると考えられる。

そのため、脱臭カートリッジの摘み易さと引っ掛かり難さを考慮して切欠部とクリアランスを設けると、吸気口からダクト内に吸引された臭気の一部が、脱臭カートリッジ内を通過せずにクリアランスと切欠部を通ってダクト外へ流出するという不具合や、ダクト外の空気が切欠部とクリアランスを通ってダクト内に吸引されて吸気ファンの集気効率が低下するという不具合が懸念される。これらの不具合は、脱臭性能が低下することを意味する。

本発明は上記のような事情に基づいて完成されたものであって、脱臭カートリッジの着脱作業性向上と脱臭性能低下の回避を両立させることを目的とする。

上記の目的を達成するための手段として、請求項１の発明は、内部が吸気経路となっており、前記吸気経路の上流端が便鉢内に臨むように設けたダクトと、前記便鉢内の空気を前記吸気経路内に吸引する吸気ファンと、角筒部と前記角筒部の両端に設けた一対の通気面とによって角形状に形成され、前記一対の通気面を前記吸気経路に臨ませた状態で前記吸気経路内を分断するように取り付けられる脱臭カートリッジと、前記ダクトに形成され、前記吸気経路に収容された前記脱臭カートリッジの前記角筒部の４つの外面のうちいずれか１つの外面を前記ダクトの外側へ露出させる着脱口と、前記ダクトを構成する板状部に形成され、前記吸気経路に収容された前記脱臭カートリッジの前記角筒部の４つの外面のうち前記着脱口と非対応の外面との対向領域を部分的に膨出させた形態の膨出部とを備え、前記膨出部の内部は、前記吸気経路に連通する指差込み空間となっており、前記指差込み空間は、前記着脱口と連通した形態で前記ダクトの外面に開口されているところに特徴を有する。

請求項２の発明は、請求項１に記載のものにおいて、前記ダクトが、前記便鉢に取り付けられるベースプレートと、前記ベースプレートの上面を覆うカバーとによって構成された機器収容部内に配置され、前記カバーのうち前記膨出部と対応する領域が、前記ベースプレートに対して傾斜した傾斜部となっており、前記膨出部における前記傾斜部との対向領域が、前記傾斜部の近傍に位置し、且つ前記傾斜部の傾きに沿って傾斜した形態となっているところに特徴を有する。

請求項３の発明は、請求項１または請求項２に記載のものにおいて、前記吸気経路の流動方向における前記膨出部の形成領域が、前記角筒部の外面と対向する範囲内とされているところに特徴を有する。

請求項４の発明は、請求項１ないし請求項３のいずれかに記載のものにおいて、前記膨出部には、前記膨出部の膨出方向と直角な仮想投影面上において前記角筒部の外面の一部と対応する領域を切欠した形態であって、前記膨出部の外部と前記指差込み空間とを連通させる連通部が形成されているところに特徴を有する。

請求項５の発明は、請求項１ないし請求項４のいずれかに記載のものにおいて、前記ダクトの内面には、前記指差込み空間と前記吸気経路とを連通させる切欠部の周縁から前記脱臭カートリッジの外面に向けてリブ状に突出させた形態の仕切部が形成されているところに特徴を有する。

＜請求項１の発明＞
脱臭カートリッジを吸気経路に対して着脱する際には、角筒部の外面を指で摘んで脱臭カートリッジを着脱口において挿抜するのであるが、このとき、脱臭カートリッジを摘んでいる指は、ダクトの板状部と干渉することなく指差込み空間内を進退するので、脱臭カートリッジの着脱を支障なく行うことができる。

また、脱臭カートリッジがダクトに引っ掛からないようにするために脱臭カートリッジの外面とダクトの内面との間にクリアランスを設けた場合、このクリアランスは指差込み空間に連通することになる。しかし、指差込み空間は膨出部によってダクト外の空間から仕切られているので、吸気経路内の臭気がダクト外へ漏出するという事態も、ダクト外の空気が吸気経路内に吸引されることが原因となって吸気ファンの集気効率が低下するという事態も起こり難い。
このように本発明によれば、脱臭カートリッジの着脱作業性向上と脱臭性能低下の回避を両立させることができる。

＜請求項２の発明＞
膨出部におけるカバーの傾斜部との対向領域を、傾斜部の近傍に配し、傾斜部の傾きに沿って傾斜させたので、カバーと膨出部との間のデッドスペースを極力小さくして、指差込み空間の容積を大きく確保することができる。これにより、指差込み空間に指を差し入れようとするときに、その指が膨出部と干渉し難くなるので、脱臭カートリッジの着脱作業性が向上する。

＜請求項３の発明＞
吸気経路の流動方向における膨出部の形成領域を、角筒部の外面と対向する範囲内としたので、指差込み空間は、吸気経路に対して、直接連通するのではなく、脱臭カートリッジとダクトとの間のクリアランスを介して間接的に連通することになる。したがって、吸気経路と指差込み空間との間での空気の流動が生じ難くなり、吸気経路内の臭気がクリアランスを通ってダクト外へ漏出するという事態も、ダクト外の空気がクリアランスを通って吸気経路内に吸引されるという事態も、確実に防止することができる。

＜請求項４の発明＞
膨出部に、脱臭カートリッジの角筒部の外面の一部と対応する領域を切欠した形態の連通部を形成したので、吸気経路内に脱臭カートリッジが収容されているか否かを、ダクトの外側から着脱口を臨む方向とは異なる角度から目視確認することが可能となっている。

＜請求項５の発明＞
脱臭カートリッジの外面とダクトの内面との間のクリアランスが大きい場合でも、仕切部によって、吸気経路と指差込み空間との間における空気の流動抵抗が大きくなるので、吸気経路内の臭気がクリアランスを通ってダクト外へ漏出するという事態も、ダクト外の空気がクリアランスを通って吸気経路内に吸引されるという事態も、確実に防止することができる。

実施形態１の平面図 図１のＸ−Ｘ線断面図 図１のＹ−Ｙ線断面図 脱臭カートリッジの着脱口をあらわす斜視図 覆蓋部材の平面図 覆蓋部材の底面図 覆蓋部材の右側面図

＜実施形態１＞
以下、本発明を具体化した実施形態１を図１乃至図７を参照して説明する。本実施形態の便器用脱臭装置Ａは、図２に示すように、便鉢４０の後端部上面に固定される合成樹脂製の水平なベースプレート４１と、ベースプレート４１に対しその上方を覆い隠す合成樹脂製のカバー４２とによって構成された機器収容部４３内に設けられている。機器収容部４３は、ベースプレート４１上に設けられた図示しない各種機器（例えば、局部洗浄機構、温水タンク等）を収容するための空間を有している。また、ベースプレート４１の前端部は、便鉢４０の上面の開口領域と対応するように位置している。

図２，４に示すように、カバー４２の前端部における左右両側縁部には、前方に向かって下り勾配となるように傾斜した（つまり、ベースプレート４１に対して傾斜した）傾斜部４４が形成されている。また、図４に示すように、カバー４２の右側面部のうち傾斜部４４と対応する領域には、後述するダクト１０に対して脱臭カートリッジ１７を着脱するための着脱用開口部４５が形成されている。着脱用開口部４５は、蓋４６（図１，３を参照）によって開閉されるようになっている。図１に示すように、蓋４６には、後述するダクト１０の底板部２２の下面側切欠部２６を覆い隠すための保護部４７が形成されている。

図２に示すように、便器用脱臭装置Ａは、ダクト１０と、ダクト１０内に設けた吸気ファン１６と、ダクト１０内に取り付けられるとともにダクト１０外への取出しが可能な脱臭カートリッジ１７とを備えて構成されている。ベースプレート４１には、その上面における右前端部を覆い隠す合成樹脂製の覆蓋部材１１が、載せるようにして取り付けられている。覆蓋部材１１は、全体として前後方向に長く、前端部が左方へ屈曲した形状であり、この覆蓋部材１１と、ベースプレート４１のうち覆蓋部材１１で覆われた部分とによってダクト１０が構成されている。

ダクト１０の内部は、前端部を上流端とし、後端部を下流端とする吸気経路１２となっている。図１，２に示すように、ダクト１０の前端部には、ベースプレート４１を上下に貫通した形態であって便鉢４０内に臨む吸気口１３が形成されている。吸気経路１２のうち流動方向（前後方向）におけるほぼ中央部はカートリッジ収容空間１４となっており、このカートリッジ収容空間１４には脱臭カートリッジ１７が収容されるようになっている。また、吸気経路１２の後端部（カートリッジ収容空間１４よりも下流側）はファン収容空間１５となっており、このファン収容空間１５内には吸気ファン１６が収容されている。脱臭カートリッジ１７をカートリッジ収容空間１４内に取り付けた状態で吸気ファン１６を駆動すると、ダクト１０内（吸気経路１２内）が負圧となり、便鉢４０内の臭気（空気）が、吸気口１３からダクト１０内（吸気経路１２内）に吸い込まれ、脱臭カートリッジ１７を通過することによって脱臭され、ダクト１０の後端部からダクト１０外へ排出されるようになっている。

図２，３に示すように、脱臭カートリッジ１７は、合成樹脂製の角形状をなすハウジング１８内に脱臭剤（図示省略）を収容したものである。ハウジング１８は、角筒部１９と、角筒部１９の前後両端面を覆う形態の一対の通気面２０とから構成されている。通気面２０には、ハウジング１８の内部と外部とを連通させる多数の通気孔（図示省略）が形成されている。角筒部１９の４つの外面のうち上面１９ａの前端縁部は、前方に向かって下り勾配となるように切欠された面取り部２１となっており、角筒部１９の４つの外面のうち上面１９ａ以外の３つの外面は、いずれも、その全領域に亘って平坦な面となっている。

図３に示すように、カートリッジ収容空間１４は、ベースプレート４１の一部である底板部２２と、覆蓋部材１１を構成する上板部２３（本発明の構成要件であるダクト１０を構成する板状部）と、覆蓋部材１１を構成する左側板部２４とで囲まれている。カートリッジ収容空間１４の右側面は、全領域に亘って着脱口２５として開口されている。着脱口２５の開口領域は、カバー４２の着脱用開口部４５と対応している。図１，３，４に示すように、底板部２２には、前後方向における中央部分を切欠した形態の下面側切欠部２６が形成されている。下面側切欠部２６は、底板部２２よりも上方のカートリッジ収容空間１４内と、底板部２２（ベースプレート４１）よりも下方のダクト１０外の空間とを連通させるものであって、左右方向における下面側切欠部２６の切欠領域は、カートリッジ収容空間１４内からベースプレート４１の右側縁部に亘って連続している。

図２に示すように、底板部２２の上面には、カートリッジ収容空間１４の前端縁と後端縁に沿って左右方向（カートリッジ収容空間１４に対する脱臭カートリッジ１７の着脱方向と平行な方向）にリブ状に突出して延びた形態の前後一対の位置決め部２７が形成されている。図３，４に示すように、底板部２２の上面には、カートリッジ収容空間１４の右側縁に沿って前後方向にリブ状に突出して延びた形態の抜止部２８が、下面側切欠部２６を挟んで前後一対形成されている。また、図５〜７に示すように、上板部２３の前端縁部は、前方に向かって下り勾配となるように傾斜した誤挿入規制部２９となっている。

図１〜３，５〜７に示すように、ダクト１０（カートリッジ収容空間１４）には、カートリッジ収容空間１４に対する脱臭カートリッジ１７の着脱作業、特に、カートリッジ収容空間１４から脱臭カートリッジ１７を取り出す作業を容易にするための手段として、覆蓋部材１１の上板部２３の一部を上方（カートリッジ収容空間１４に対する脱臭カートリッジ１７の着脱方向と交差する方向）へ部分的に膨出させた形態の膨出部３０が形成されている。

図２，３，６，７に示すように、膨出部３０の内部は、カートリッジ収容空間１４（吸気経路１２）に連通する指差込み空間３１となっている。覆蓋部材１１の上板部２３における指差込み空間３１の開口部（指差込み空間３１とカートリッジ収容空間１４とを連通させる部分）は、ダクト１０の右側方に開放された上面側切欠部３２（本発明の構成要件である切欠部）となっている。また、指差込み空間３１も、ダクト１０の右面に開口されている。したがって、ダクト１０の右側面において、指差込み空間３１と上面側切欠部３２と着脱口２５とは互いに連通するように開口している。

図３，５〜７に示すように、水平方向における膨出部３０の形成領域は、脱臭カートリッジ１７がカートリッジ収容空間１４（吸気経路１２）に収容されている状態において、角筒部１９の上面１９ａ（角筒部１９の４つの外面のうち着脱口２５と非対応の外面）の一部と対応する範囲である。詳しくは、左右方向における膨出部３０の形成領域は、角筒部１９の外面のうち概ね右半分の領域（着脱口２５に近い側）である。また、前後方向（吸気経路１２の流動方向）における膨出部３０の形成領域は、角筒部１９の上面１９ａにおける前端よりも少し後方の位置から、上面１９ａの後端に至る範囲となっている。

図１，５，６に示すように、膨出部３０（上面側切欠部３２）の平面形状は、概ね手の指と対応する形状となっている。上面側切欠部３２の前縁は、左右方向に対して少し傾斜した方向に延びており、上面側切欠部３２の後縁は概ね左右方向に延びている。そして、指差込み空間３１（上面側切欠部３２）の前後方向の寸法は、左方（指差込み空間３１の奥方であって、カートリッジ収容空間１４に対する脱臭カートリッジ１７の挿入方向における前方）に向かって次第に小さくなっている。

図３に示すように、前方から膨出部３０を見たときに、膨出部３０の上面板３０ａは、指差込み空間３１の開口縁から左方に向かって下り勾配となるように傾斜している。つまり、指差込み空間３１の高さ寸法は、左方（指差込み空間３１に対する指の差込み方向）に向かって次第に小さくなっている。

膨出部３０は、水平方向において、カバー４２の傾斜部４４と対応するように位置しており、図２に示すように、膨出部３０と傾斜部４４を右方（指差込み空間３１に対する指の差込み方向、及びカートリッジ収容空間１４に対する脱臭カートリッジ１７の挿入方向と同じ向き）から見たときに、膨出部３０における傾斜部４４との対向領域は、傾斜部４４の近傍に位置し、且つ傾斜部４４の傾きに沿って傾斜した形態となっている。即ち、膨出部３０の前面板３０Ｆは、角筒部１９の上面１９ａに対して斜め上後方へ立ち上がり、膨出部３０の後面板３０Ｒは、角筒部１９の上面１９ａに対してほぼ直角方向（詳しくは、直角に対して僅かに前方へ傾いた方向）に立ち上がり、膨出部３０の上面板３０ａは、ほぼ水平（角筒部１９の上面１９ａとほぼ平行）となっている。かかる形状により、膨出部３０の上面と傾斜部４４の下面との間のデッドスペースが最小に抑えられている。また、指差込み空間３１の右側面における開口形状は、非等脚台形となっている。

また、膨出部３０には、その膨出方向（上方向）と直角な仮想投影面（図１，５を参照）上において角筒部１９の上面１９ａの一部と対応する領域を切欠した形態であって、膨出部３０の外部（上方）と指差込み空間３１内とを連通させる連通部３３が形成されている。この連通部３３は、着脱口２５と連通している指差込み空間３１の開口縁の全領域を非等脚台形状に切り欠いた（凹ませた）形態である。この連通部３３により、カートリッジ収容空間１４内に脱臭カートリッジ１７が収容されている状態では、膨出部３０の上方から角筒部１９の上面１９ａの一部（右側縁部の後端側の部分）を目視確認できるようになっている。

また、図２，３，６，７に示すように、ダクト１０の上板部２３の内面（カートリッジ収容空間１４に臨む下面）には、リブ状の仕切部３４が形成されている。仕切部３４は、指差込み空間３１と吸気経路１２とを連通させる上面側切欠部３２の開口縁から、脱臭カートリッジ１７の上面１９ａ（外面）に向けて下向きに突出した形態である。この仕切部３４は、上面側切欠部３２の開口縁の全領域に亘って連続した形態となっている。

次に、本実施形態の作用を説明する。
脱臭カートリッジ１７は、右方からカバー４２の着脱用開口部４５と着脱口２５を通してカートリッジ収容空間１４内に挿入される。このとき、脱臭カートリッジ１７が正しい向き（姿勢）であれば、面取り部２１が誤挿入規制部２９と対応して、脱臭カートリッジ１７の挿入が支障なく行われる。これに対し、脱臭カートリッジ１７の向きが不正である場合には、角筒部１９の角縁部が、着脱口２５の開口縁のうち誤挿入規制部２９と干渉して挿入が阻止されるので、脱臭カートリッジ１７が不正な姿勢がカートリッジ収容空間１４内に取り付けられることはない。

カートリッジ収容空間１４内に正しく挿入された脱臭カートリッジ１７は、図２に示すように、底板部２２に載置されて、ダクト１０内の吸気経路１２を前後に分断して前後一対の通気面２０を吸気経路１２に臨ませるとともに、角筒部１９の４つの外面のうち右側面を着脱口２５に臨ませた状態となる。この状態では、脱臭カートリッジ１７は、図２に示すように、角筒部１９の下端縁部を前後一対の位置決め部２７に係止させることで前後方向への変位を規制され、図３に示すように、角筒部１９の左側面をダクト１０の左側板部２４の突起部に当接させることで左方（挿入方向における前方）への変位を規制され、角筒部１９の右側縁部を抜止部２８に係止させることで右方（離脱方向）への変位を規制される。ことにより、カートリッジ収容空間１４内の所定位置に位置決めされる。また、角筒部１９の上面１９ａとダクト１０の上板部２３との間には、各部品の寸法公差や組付け公差を考慮し、脱臭カートリッジ１７を着脱する際に、脱臭カートリッジ１７がダクト１０の上板部２３に引っ掛かるのを回避するためのクリアランスが確保される。

カートリッジ収容空間１４内の脱臭カートリッジ１７をダクト１０外へ取り出す際には、角筒部１９を２本の指（例えば、親指と人差し指）で上下に挟むように摘んで、脱臭カートリッジ１７を右方へ引っ張る。このとき、一方の指を上面側切欠部３２及び指差込み空間３１内に差し入れて角筒部１９の上面１９ａに当てるとともに、他方の指を下面側切欠部２６内に差し入れて角筒部１９の下面に当てるようにすればよい。また、指差込み空間３１内の上下寸法（角筒部１９の上面１９ａからの高さ寸法）及び幅寸法（前後方向の寸法）は、指の差込み方向前方（左方）に向かって次第に小さくなっているので、差し入れた指は、指差込み空間３１内の所定位置に案内されて、確実に角筒部１９の上面１９ａに当たるようになっている。尚、脱臭カートリッジ１７を外す際に、指差込み空間３１に着脱用の治具（図示省略）を差し込むようしてもよい。

上述のように本実施形態においては、ダクト１０を構成する上板部２３に、カートリッジ収容空間１４に収容した脱臭カートリッジ１７の角筒部１９の上面１９ａとの対向領域を部分的に上方へ膨出させた形態の膨出部３０を形成したので、脱臭カートリッジ１７を摘んでいる指を、ダクト１０の上板部２３と干渉させることなく指差込み空間３１内で進退させて、脱臭カートリッジ１７の着脱を支障なく行うことができる。

また、脱臭カートリッジ１７が着脱時にダクト１０に引っ掛からないようにするために脱臭カートリッジ１７の外面とダクト１０の上板部２３の内面との間にクリアランスが設けられているのであるが、このクリアランスは上面側切欠部３２を介して指差込み空間３１に連通することになる。しかも、脱臭カートリッジ１７の外面は概ね平坦状となっているため、ダクト１０の内部空間から、クリアランスと上面側切欠部３２を経て指差込み空間３１に至る空間は、空気が大きな抵抗を受けずに流れ易い経路を構成していると考えられる。

そのため、吸気口１３からダクト１０（吸気経路１２）内に吸引された臭気の一部が、脱臭カートリッジ１７内を通過せずにクリアランスと上面側切欠部３２と指差込み空間３１を順に通ってダクト１０外へ流出するという不具合や、ダクト１０外の空気が指差込み空間３１と上面側切欠部３２とクリアランスを順に通ってダクト１０内に吸引されて吸気ファン１６の集気効率が低下するという不具合が懸念される。

しかし、本実施形態では、指差込み空間３１は膨出部３０によってダクト１０外の空間から仕切られているので、吸気経路１２内の臭気がダクト１０外へ漏出するという事態も、ダクト１０外の空気が吸気経路１２内に吸引されることが原因となって吸気ファン１６の集気効率が低下するという事態も起こり難い。したがって、脱臭カートリッジ１７の着脱作業性向上と脱臭性能低下の回避を両立させることができる。

また、膨出部３０におけるカバー４２の傾斜部４４との対向領域を、傾斜部４４の近傍に配し、傾斜部４４の傾きに沿って傾斜させたので、カバー４２と膨出部３０との間のデッドスペースを極力小さくして、指差込み空間３１の容積を大きく確保することを実現している。これにより、指差込み空間３１に指を差し入れようとするときに、その指が膨出部３０と干渉し難くなるので、脱臭カートリッジ１７の着脱作業性が向上する。

また、吸気経路１２の流動方向（前後方向）における膨出部３０の形成領域を、角筒部１９の外面と対向する範囲内としたので、指差込み空間３１は、吸気経路１２に対して、直接連通するのではなく、脱臭カートリッジ１７とダクト１０との間のクリアランスを介して間接的に連通することになる。したがって、吸気経路１２と指差込み空間３１との間での空気の流動が生じ難くなり、吸気経路１２内の臭気がクリアランスを通ってダクト１０外へ漏出するという事態も、ダクト１０外の空気がクリアランスを通って吸気経路１２内に吸引されるという事態も、確実に防止することができる。

また、膨出部３０に、膨出部３０の膨出方向と直角な仮想投影面上において角筒部１９の上面１９ａの一部と対応する領域を切欠した形態であって、膨出部３０の外部と指差込み空間３１とを連通させる連通部３３を形成した。この連通部３３を通すことにより、吸気経路１２内に脱臭カートリッジ１７が収容されているか否かを、ダクト１０の外側から着脱口２５を臨む方向とは異なる角度から目視確認することが可能となっている。

また、ダクト１０の内面に、指差込み空間３１と吸気経路１２とを連通させる上面側切欠部３２の開口縁から脱臭カートリッジ１７の外面に向けてリブ状に突出させた形態の仕切部３４を形成した。この構成によれば、脱臭カートリッジ１７の外面とダクト１０の内面との間のクリアランスが大きい場合でも、仕切部３４によって、吸気経路１２と指差込み空間３１との間における空気の流動抵抗が大きくなるので、吸気経路１２内の臭気がクリアランスを通ってダクト１０外へ漏出するという事態も、ダクト１０外の空気がクリアランスを通って吸気経路１２内に吸引されるという事態も、確実に防止することができる。

＜他の実施形態＞
本発明は上記記述及び図面によって説明した実施形態に限定されるものではなく、例えば次のような実施形態も本発明の技術的範囲に含まれる。
（１）上記実施形態では、膨出部を上方へ膨出させたが、膨出部の膨出方向は、脱臭カートリッジの着脱方向と交差する方向であればよい。つまり、膨出部の膨出方向は脱臭カートリッジの着脱方向に応じて、下方、左右方向、前後方向のうちいずれかの方向に設定すればよい。
（２）上記実施形態では、脱臭カートリッジを左右方向に着脱するようにしたが、脱臭カートリッジの着脱方向は、上下方向と前後方向のうちいずれの方向であってもよい。
（３）上記実施形態では、ダクトを、他の機器を設置するためのベースプレートと、ベースプレートの上面に覆うように取り付けられるカバーとの２部品によって構成したが、ダクトは単一の部品であってもよい。
（４）上記実施形態では、吸気ファンを脱臭カートリッジよりも下流側に配置したが、吸気ファンは、脱臭カートリッジよりも上流側に配置してもよい。
（５）上記実施形態では、吸気経路の流動方向において、膨出部の形成領域を角筒部の上面（外面）と対向する範囲内としたが、膨出部の形成領域は、その一部が角筒部の上面の外部に至る範囲であってもよい。
（６）上記実施形態では、膨出部に形成した連通部を、着脱口と連通する指差込み空間の開口縁の全領域を凹ますように切り欠いた形態としたが、連通部は、指差込み空間の開口縁の一部のみを凹ますように切り欠いた形態でもよい。
（７）上記実施形態では、連通部を、指差込み空間の開口縁を切欠した形態としたが、連通部は、開口領域が指差込み空間の開口縁に臨まない窓孔状（開口縁が全周に亘って連続した孔状）に切欠した形態としてもよい。
（８）上記実施形態では、膨出部に脱臭カートリッジを目視確認するための連通を形成したが、このような連通を形成せず、膨出部の膨出方向と直角な仮想投影面（水平面）上において角筒部の上面の全体が膨出部で覆い隠される形態としてもよい。
（９）上記実施形態では、ダクトの内面のうち指差込み空間と吸気経路とを連通させる上面側切欠部の開口縁から脱臭カートリッジの上面（外面）に向けてリブ状に突出させた形態の仕切部を形成したが、このような仕切部を形成せず、膨出部のみによって脱臭性能低下の回避を図るようにしてもよい。
（１０）上記実施形態では、仕切部を上面側切欠部の開口縁の全領域に亘って連続して形成したが、仕切部は、上面側切欠部の開口縁における一部のみに形成してもよい。

＜実施形態１から抽出される発明＞
上記実施形態１の記載内容からは、次のような発明（技術思想）を抽出することができる。この抽出された発明の背景及び解決課題は、上述の段落［０００２］の「背景技術」の項目、及び段落［０００４］〜［０００８］の「発明が解決しようとする課題」の項目に記載された内容と同じである。そして、その課題を解決するための手段は、次の通りである。

抽出された発明は、
「内部が吸気経路となっており、前記吸気経路の上流端が便鉢内に臨むように設けたダクトと、
前記便鉢内の空気を前記吸気経路内に吸引する吸気ファンと、
角筒部と前記角筒部の両端に設けた一対の通気面とによって角形状に形成され、前記一対の通気面を前記吸気経路に臨ませた状態で前記吸気経路内を分断するように取り付けられる脱臭カートリッジと、
前記ダクトに形成され、前記吸気経路に収容された前記脱臭カートリッジの前記角筒部の４つの外面のうちいずれか１つの外面のみを前記ダクトの外側へ露出させる着脱口と、
前記ダクトを構成する板状部に形成され、前記吸気経路に収容された前記脱臭カートリッジの前記角筒部の４つの外面のうち前記着脱口と非対応の外面と対応する領域を、前記着脱口と連通するように切欠した形態の切欠部と、
前記ダクトの内面に形成され、前記切欠部の開口縁から前記脱臭カートリッジの外面に向けてリブ状に突出させた形態の仕切部とを備えているところに特徴を有する便器用脱臭装置」であって、本願の請求項１に記載された膨出部と指差込み空間は、抽出された発明の構成要件に含まれない。

この抽出された発明の作用、効果は次の通りである。
脱臭カートリッジを吸気経路に対して着脱する際には、角筒部の外面を指で摘んで脱臭カートリッジを着脱口において挿抜するのであるが、このとき、脱臭カートリッジを摘んでいる指は、ダクトの板状部と干渉することなく切欠部内を進退するので、脱臭カートリッジの着脱を支障なく行うことができる。

また、脱臭カートリッジがダクトに引っ掛からないようにするために脱臭カートリッジの外面とダクトの内面との間のクリアランスを広げた場合、このクリアランスは切欠部と連通することになる。しかし、このクリアランスが大きい場合でも、仕切部の存在によって、吸気経路と切欠部との間における空気の流動抵抗が大きくなるので、吸気経路内の臭気がダクト外へ漏出するという事態も、ダクト外の空気が吸気経路内に吸引されることが原因となって吸気ファンの集気効率が低下するという事態も起こり難い。
このように抽出された発明によれば、脱臭カートリッジの着脱作業性向上と脱臭性能低下の回避を両立させることができる。

Ａ…便器用脱臭装置Ａ
１２…吸気経路
１０…ダクト
１６…吸気ファン
１７…脱臭カートリッジ
１９…角筒部
２０…通気面
２３…上板部（ダクトを構成する板状部）
２５…着脱口
３０…膨出部
３１…指差込み空間
３２…上面側切欠部（切欠部）
３３…連通部
３４…仕切部
４０…便鉢
４１…ベースプレート
４２…カバー
４３…機器収容部
４４…傾斜部

Claims (5)

1. 内部が吸気経路となっており、前記吸気経路の上流端が便鉢内に臨むように設けたダクトと、
   前記便鉢内の空気を前記吸気経路内に吸引する吸気ファンと、
   角筒部と前記角筒部の両端に設けた一対の通気面とによって角形状に形成され、前記一対の通気面を前記吸気経路に臨ませた状態で前記吸気経路内を分断するように取り付けられる脱臭カートリッジと、
   前記ダクトに形成され、前記吸気経路に収容された前記脱臭カートリッジの前記角筒部の４つの外面のうちいずれか１つの外面を前記ダクトの外側へ露出させる着脱口と、
   前記ダクトを構成する板状部に形成され、前記吸気経路に収容された前記脱臭カートリッジの前記角筒部の４つの外面のうち前記着脱口と非対応の外面との対向領域を部分的に膨出させた形態の膨出部とを備え、
   前記膨出部の内部は、前記吸気経路に連通する指差込み空間となっており、
   前記指差込み空間は、前記着脱口と連通した形態で前記ダクトの外面に開口されていることを特徴とする便器用脱臭装置。
2. 前記ダクトが、前記便鉢に取り付けられるベースプレートと、前記ベースプレートの上面を覆うカバーとによって構成された機器収容部内に配置され、
   前記カバーのうち前記膨出部と対応する領域が、前記ベースプレートに対して傾斜した傾斜部となっており、
   前記膨出部における前記傾斜部との対向領域が、前記傾斜部の近傍に位置し、且つ前記傾斜部の傾きに沿って傾斜した形態となっていることを特徴とする請求項１記載の便器用脱臭装置。
3. 前記吸気経路の流動方向における前記膨出部の形成領域が、前記角筒部の外面と対向する範囲内とされていることを特徴とする請求項１又は請求項２記載の便器用脱臭装置。
4. 前記膨出部には、前記膨出部の膨出方向と直角な仮想投影面上において前記角筒部の外面の一部と対応する領域を切欠した形態であって、前記膨出部の外部と前記指差込み空間とを連通させる連通部が形成されていることを特徴とする請求項１ないし請求項３のいずれか１項に記載の便器用脱臭装置。
5. 前記ダクトの内面には、前記指差込み空間と前記吸気経路とを連通させる切欠部の周縁から前記脱臭カートリッジの外面に向けてリブ状に突出させた形態の仕切部が形成されていることを特徴とする請求項１ないし請求項４のいずれか１項に記載の便器用脱臭装置。

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