JP5521636B2 - エレベーターの主索端末装置 - Google Patents

Description

この発明は、エレベーターの主索端末装置に関するものである。

従来のエレベーターの主索端末装置においては、図８及び図９に示すように構成されたものが知られている。
これらの図において、１はエレベーターの昇降路、４は昇降路１の頂部に設けられた機械室、４ａは機械室４の床に穿設され主索６が通される主索穴、６は昇降路１内のかご及び釣合い重りを吊持する主索、７は機械室４の床上であって主索穴４ａの上を跨ぐようにして配置されたＨ形鋼からなる綱止梁、７ａ及び７ｂは綱止梁７の上下のフランジ部に穿設された平面視略円形状の上側挿通孔及び下側挿通孔である。
９ａは綱止梁７の上側挿通孔７ａ及び下側挿通孔７ｂに挿通された棒状のシャックルロッド、１３はシャックルロッド９ａの下端においてシャックルロッド９ａと一体に設けられ主索６の端部が係止されるロープシャックル、１１は主索６の端部が巻き付けられてロープシャックル１３内に挿入されることにより主索６をロープシャックル１３に係止するための楔、１２は綱止梁７の上側においてシャックルロッド９ａの上端寄りに螺合されたナット、１０は綱止梁７の上側とシャックルロッド９ａのナット１２との間に挿設されシャックルロッド９ａ及びロープシャックル１３を弾性的に支持するばねである。

また、図１０及び図１１に示すように、綱止梁７としてＨ形鋼でなく断面略コ字形の溝形鋼を用いた片持ち梁構造としたものも知られている。
この場合、立てた状態で機械室４の床に配設された溝形鋼の綱止梁７の上に、ロッド挿通孔１４ａが穿設された上面板１４を載置し、このロッド挿通孔１４ａにシャックルロッド９ａが挿通される。また、上面板１４はつば部１４ｂにより補強されている。

従来、このようなエレベーターの主索端末装置の特にソケット部の構造に係るものとしては、主索端部を安定した力で保持して主索端部の破損を防止するため、テーパー状の楔挿入孔を有するソケットと、楔挿入孔に挿入され主索端部の折り曲げ部が巻き掛けられる巻き掛け部が設けられている楔集合体と、を備え、楔集合体は、主索端部の引張荷重が作用する部分である引張荷重作用部を挟持する第１及び第２の楔を有しているものが知られている（例えば、特許文献１参照）。

また、特にシャックルロッド部の構造に係るものとしては、シャックルロッドを取付けるＨ形鋼の梁背の高さの違いに応じて長さを変化させ得るようにするため、シャックルロッドを、上下２個の部材に分割してこの２個の部材をねじにより接続し、接続部を回転させることによりシャックルロッドの長さを変えられるように構成したものが知られている（例えば、特許文献２参照）。

特開２００９−０５１６５０号公報 特開平０５−１３９６５８号公報

しかしながら、特許文献１や特許文献２に示されたものを含む、図８及び図９に示された従来におけるエレベーターの主索端末装置においては、主索が係止されるロープシャックルは綱止梁の下方に配置されているため、綱止梁を機械室の床上に配置する場合、綱止梁を大きく嵩上げしない限り、綱止梁の下方には機械室の床があって、主索が係止されるロープシャックルはこの床の主索穴に配置される。
従って、ロープシャックルの取付作業や調整作業を機械室の床に設けた主索穴の中か又は昇降路の最頂部で行わなければならなくなり、非常に困難かつ煩雑であって手数がかかるという課題がある。

また、ロープシャックルが機械室床の主索穴内に配置されることから、この主索穴の面積をロープシャックルの分だけ大きくする必要があり、主索穴の面積が大きくなると機械室内に設置された機械の作動音が昇降路内により漏れやすくなってしまうという課題や、シャックルロッドは綱止梁であるＨ形鋼の上から下まで貫通して設けられているため、綱止梁の上下寸法が変化するとそれに合わせてシャックルロッドの長さ寸法も変化させる必要があり、綱止梁として用いるＨ形鋼の大きさに合わせて様々な長さのシャックルロッドを用意する必要があって煩雑であるという課題もある。

一方、図１０及び図１１に示された従来における片持ち梁構造の主索端末装置においては、綱止梁としてＨ形鋼ではなく溝形鋼を用いて片持ち構造とすることにより、ロープシャックルの取付位置を綱止梁の下方に配置する必要はなくなり、綱止梁の側方に配置することができる。
しかしながら、主索を一列に並べる分、主索の本数が増えるにつれて綱止部の面積が大きくなってしまうため機械室における装置の配置スペース上の課題があり、また、当然主索穴の面積も大きくなってしまうため機械室内の作動音が昇降路内に漏れやすくなってしまうという前述同様の課題もある。
加えて、複数の主索同士の間隔が狭く、ロープクリート（ロープ相互の回転を抑える部品）が取付けられない場合にはシャックル同士の接触音が昇降路を通じて乗場等に伝わってしまう恐れがあるという課題もある。

この発明は、このような課題を解決するためになされたもので、第１の目的は、主索を係止するための綱止梁の下方に床やその他の機器等がある場合においても、ロープシャックルの取付作業や調整作業を容易に行うことができるエレベーターの主索端末装置を得るものである。
また、第２の目的は、主索を係止するための綱止梁の大きさや形状が変化してもシャックルロッドの長さを変化させる必要がないエレベーターの主索端末装置を得るものである。
そして、第３の目的は、機械室に設けられた綱止梁に主索を係止するため、機械室床に設けた主索を通す主索穴の面積を最小限にすることができ、機械室内の音が昇降路内へと漏れてしまうことを最小限に抑制することが可能であるエレベーターの主索端末装置を得るものである。

この発明に係るエレベーターの主索端末装置においては、昇降路内に配置されたかご及び釣合い重りを吊持する主索と、前記昇降路の頂部に設けられた機械室の床に穿設された主索穴と、前記機械室の床上に前記主索穴の上を跨ぐようにして配置され、前記主索が挿通される挿通部を有する主索吊持部材と、前記主索吊持部材の上側に弾性的に支持され、前記主索穴及び前記挿通部に下方から挿通された前記主索の端部が係止される主索係止手段と、を備え、前記主索係止手段は、下部に設けられ、内部に主索挿入孔を有する中空円筒状のシャックルロッドと、上部に前記主索挿入孔と連通して設けられ、上方に広くなるテーパー状の係止体挿入孔と、を有するソケットからなり、前記主索挿入孔から前記係止体挿入孔へと挿通された前記主索の端部が、楔状の係止体に巻き付けられて折り返された上で前記係止体とともに前記係止体挿入孔へと挿入されることにより、前記主索の端部が前記ソケットに係止される構成とする。

この発明に係るエレベーターの主索端末装置においては、主索を係止するための綱止梁の下方に床やその他の機器等がある場合においても、ロープシャックルの取付作業や調整作業を容易に行うことができるという効果を奏する。
また、主索を係止するための綱止梁の大きさや形状が変化してもシャックルロッドの長さを変化させる必要がないという効果も併せ奏する。
さらに、機械室に設けられた綱止梁に主索を係止するため、機械室床に設けた主索を通す主索穴の面積を最小限にすることができ、機械室内の音が昇降路内へと漏れてしまうことを最小限に抑制することが可能であるという効果も併せ奏する。

この発明の実施の形態１に係るエレベーターの全体構成を模式的に示す図である。 この発明の実施の形態１に係るエレベーターの昇降路上部及び機械室の拡大断面図である。 この発明の実施の形態１に係るエレベーターの主索端末装置の綱止部を詳細に示す拡大図である。 この発明の実施の形態１に係る図３中の矢印Ａ及び矢印Ｂの示す方向から見た矢視図である。 この発明の実施の形態１に係るエレベーターの主索端末装置のロープシャックルの構成を示す図である。 この発明の実施の形態１に係る図５中の断面Ｃによる断面図である。 この発明の実施の形態２に係る実施の形態１の図４に相当する矢視図である。 従来におけるエレベーターの昇降路上部及び機械室の拡大断面図である。 従来における綱止部を詳細に示す拡大図である。 従来の別の例におけるエレベーターの昇降路上部及び機械室の拡大断面図である。 従来の別の例における綱止部を詳細に示す拡大図である。

この発明を添付の図面に従い説明する。各図を通じて同符号は同一部分又は相当部分を示しており、その重複説明は適宜に簡略化又は省略する。

実施の形態１．
図１から図６は、この発明の実施の形態１に係るもので、図１はエレベーターの全体構成を模式的に示す図、図２はエレベーターの昇降路上部及び機械室の拡大断面図、図３はエレベーターの主索端末装置の綱止部を詳細に示す拡大図、図４は図３中の矢印Ａ及び矢印Ｂの示す方向から見た矢視図、図５はエレベーターの主索端末装置のロープシャックルの構成を示す図、図６は図５中の矢印Ｃの示す方向から見た矢視断面図である。

図において１はエレベーターの昇降路であり、この昇降路１内を互いに逆方向に昇降するかご２及び釣合い重り３が、それぞれ昇降自在に配置されている。昇降路１の頂部には機械室４が設けられており、この機械室４と昇降路１とは機械室４の床により仕切られている。
機械室４内にはかご２及び釣合い重り３の昇降を駆動する巻上機５が配設されており、この巻上機５の回転駆動は、かご２及び釣合い重り３を吊持する主索６により、かご２及び釣合い重り３の昇降移動へと変換される。

この主索６の一端部は、昇降路頂部の機械室４の床上に設けられた綱止梁７において綱止部８により吊持されている。主索６の一端側は、この綱止部８から機械室４の床に穿設された主索穴４ａを通されて昇降路１内を下方へ向かい、かご２の下部に回動自在に設けられた一対のかご吊車２ａに巻き掛けられ方向転換されて上方へ向かい、かご２を吊持している。

そして、かご吊車２ａから上方へ向かう主索６の中間部は、機械室４内の巻上機５の駆動綱車及びそらせ車に巻き掛けられ方向転換されて今度は下方へ向かい、釣合い重り３の上部に回動自在に設けられた重り吊車３ａに巻き掛けられ再度方向転換されて上方へ向かい、釣合い重り３を吊持している。
主索６の他端部は、一端部と同様、機械室４の床に穿設された主索穴４ａを通されて昇降路頂部の機械室４の床上に設けられた綱止梁７において綱止部８により吊持されている。

綱止梁７は、以上のようにして主索６を吊持するための主索吊持部材であって、機械室４の床上に、主索穴４ａの上を跨ぐようにして配置されたＨ形鋼からなっている。そして、綱止梁７はこのＨ形を転倒させた状態（略エ字状となる状態）で載置されており、綱止梁７の上下のフランジ部には、平面視略円形状の上側挿通孔７ａ及び下側挿通孔７ｂがそれぞれ穿設されている。
主索６の両端部のそれぞれ（以下、単に端部という）は、昇降路１側から機械室４側へと主索穴４ａを通され、下方から綱止梁７の下側挿通孔７ｂ、上側挿通孔７ａの順で挿通された上で、綱止梁７の上方においてばね１０（弾性体）により弾性的に支持されるソケット９（主索係止手段）に係止され、吊持されている。

このソケット９の下部には略円筒棒状のシャックルロッド９ａが設けられており、このシャックルロッド９ａは中空円筒状であって、内部に長手方向に設けられたロープ挿入孔９ｂを有している。
また、ソケット９の上部には下方が狭く上方にいくほど広くなるテーパー状の楔挿入孔９ｃが、シャックルロッド９ａのロープ挿入孔９ｂと連通して設けられており、ロープ挿入孔９ｂと楔挿入孔９ｃとでソケット９の上下に亘って貫通している状態になっている。

綱止梁７の下側挿通孔７ｂ及び上側挿通孔７ａを通された主索６は、綱止梁７の上側に配置されたばね１０の内側を通された上で、さらにシャックルロッド９ａのロープ挿入孔９ｂに下側から通されて楔挿入孔９ｃへと抜ける。
ロープ挿入孔９ｂから楔挿入孔９ｃへと通された主索６の端部は、側面視略雫形で楔状の係止体である楔１１に巻き付けられて折り返された上で、この楔１１（係止体）とともにソケット９の楔挿入孔９ｃ（係止体挿入孔）へと挿入される。

主索６の端部が巻き付けられる楔１１の周縁部には、この主索６の端部と係合する溝が設けられており、楔１１とともに楔挿入孔９ｃへと挿入され、折り返された主索６の端部の内側に楔１１が配置された状態で主索６に引張荷重が作用すると、主索６の端部及び楔１１がソケット９の楔挿入孔９ｃ内に引き込まれ、主索端部の引張荷重を受ける部分が楔挿入孔９ｃの内壁面と楔１１との間に挟持される。
こうして、主索６の端部は、主索６の端部とソケット９の楔挿入孔９ｃとの間に働く摩擦力及び主索６の端部と楔１１との間に働く摩擦力によってソケット９に係止される。

シャックルロッド９ａの外周部にはねじ山が螺刻されておねじ部が形成されており、このおねじ部にはナット１２が螺合され、このナット１２の下面には、下方からシャックルロッド９ａに通された座金が当接している。
綱止梁７の上面には、綱止梁７の上側挿通孔７ａの上に配置されたばね１０の下端部が当接し、このばね１０の上端部はシャックルロッド９ａに通された座金に当接している。
このようにして、綱止梁７の上に、主索６の端部が係止されたソケット９が、シャックルロッド９ａに螺合されたナット１２に当接した座金と綱止梁７との間に挿設されたばね１０を介して弾性的に支持されることにより、主索６は綱止梁７に吊持される。

また、ソケット９の図５に向かって手前側及び奥側の両側は、切り欠かれて、互いに平行な一対の切欠平面部９ｄが形成されており、この一対の切欠平面部９ｄは、ソケット９の楔挿入孔９ｃ部の外面の、シャックルロッド９ａ寄り位置に設けられている。
このソケット９を用いて主索６の端部を綱止梁７に係止させる据付作業においては、シャックルロッド９ａに対してナット１２を回転させて螺合位置を調節することにより、ばね１０がソケット９を上方へと付勢する弾性力等の調整を行う。
切欠平面部９ｄは、この際に、切欠平面部９ｄにおいてスパナ等の工具によりソケット９自体が回転してしまわない様に把持するために設けられている。

なお、以上のようなエレベーターの主索端末装置に用いるソケット９を製造する際、上部の楔挿入孔９ｃ部と下部のシャックルロッド９ａ部とをそれぞれ別体として製作し、しかる後に両者を結合することにより１つのソケット９を得るようにしてもよいし、はじめから一体のソケット９として製作するようにしてもよい。
ソケット９を、上部の楔挿入孔９ｃ部と下部のシャックルロッド９ａ部とのそれぞれ別体として製作する場合においては、例えば、上部の楔挿入孔９ｃ部を鋳物で製作し、下部のシャックルロッド９ａ部をパイプ素材から製作する等が考えられる。

以上のように構成されたエレベーターの主索端末装置は、昇降路内に配置されたかご及び釣合い重りを吊持する主索と、昇降路の頂部に設けられた機械室の床に穿設された主索穴と、機械室の床上に主索穴の上を跨ぐようにして配置され、主索が挿通される挿通部を有する主索吊持部材と、主索吊持部材の上側に弾性的に支持され、主索穴及び挿通部に下方から挿通された主索の端部が係止される主索係止手段と、を備えたものである。

そして、より具体的には、主索係止手段は、下部に設けられ、内部に主索挿入孔を有する中空円筒状のシャックルロッドと、上部に主索挿入孔と連通して設けられ、上方に広くなるテーパー状の係止体挿入孔と、を有するソケットからなり、主索挿入孔から係止体挿入孔へと挿通された主索の端部が、楔状の係止体に巻き付けられて折り返された上で係止体とともに係止体挿入孔へと挿入されることにより、主索の端部がソケットに係止されるとともに、シャックルロッドの外周に設けられたおねじ部と、おねじ部に螺合するナットと、ナットと主索吊持部材の上面との間に設けられ、ソケットを主索吊持部材の上側に弾性的に支持する弾性体と、をさらに備えたものである。

このため、主索を係止する手段を直接構造物の上に固定することが可能であって、シャックル取付け用の綱止梁の上に主索係止手段を直接取付けることが可能となる。
従って、主索を係止するための綱止梁の下方に床やその他の機器等がある場合においても、ロープシャックルの取付作業や調整作業を容易に行うことができ、また、主索を係止するための綱止梁の大きさや形状が変化してもシャックルロッドの長さを変化させる必要がなく、さらに、機械室に設けられた綱止梁に主索を係止するため、機械室床に設けた主索を通す主索穴の面積を最小限にすることができ、機械室内の音が昇降路内へと漏れてしまうことを最小限に抑制することが可能である。

また、ソケットの、おねじ部の上側に設けられた平面部をさらに備えたことにより、ソケットのシャックルロッドにナットを螺合させる際に、この平面部においてスパナ等の工具により把持しやすくなり、作業において便宜である。
さらに、ソケットは、それぞれ別体である上部の係止体挿入孔が設けられた上部とシャックルロッドが設けられた下部とが結合されたものであるとすることにより、例えば、上部を鋳物で製作し、下部のシャックルロッドをパイプ素材から製作する等、部品加工が容易となる。

実施の形態２．
図７は、この発明の実施の形態２に係るもので、実施の形態１の図４に相当する矢視図である。
ここで説明する実施の形態２は、前述した実施の形態１において綱止梁の上下フランジ部にそれぞれ設けられた略円形状の上側挿通孔及び下側挿通孔に代えて、略Ｕ字状の上側挿通切欠部及び下側挿通切欠部を設けるようにしたものである。

すなわち、機械室４の床上であって、主索穴４ａの上を跨ぐようにして配置されたＨ形鋼からなる綱止梁７の上下のフランジ部には、平面視略Ｕ字状の上側挿通切欠部７ｃ及び下側挿通切欠部７ｄが、それぞれフランジ部の端部から外側へと空隙部がつながるように切欠かれて設けられており、主索６はこれらの上側挿通切欠部７ｃ及び下側挿通切欠部７ｄの内方を通されている。
なお、他の構成については実施の形態１と同様であって、その詳細説明は省略する。

以上のように構成されたエレベーターの主索端末装置は、実施の形態１の構成において、挿通部は、主索吊持部材の端部から外側へと空隙部がつながるように切欠かれて設けられた平面視略Ｕ字状の挿通切欠部であるものである。
このため、実施の形態１と同様の効果を奏することができるのに加えて、主索をソケットに係止した状態のまま、主索吊持手段である綱止梁に対して取付け及び取外しが可能となり、ロープシャックルの取付作業や調整作業をさらに容易に行うことができる。

１ 昇降路
２ かご
２ａ かご吊車
３ 釣合い重り
３ａ 重り吊車
４ 機械室
４ａ 主索穴
５ 巻上機
６ 主索
７ 綱止梁
７ａ 上側挿通孔
７ｂ 下側挿通孔
７ｃ 上側挿通切欠部
７ｄ 下側挿通切欠部
８ 綱止部
９ ソケット
９ａ シャックルロッド
９ｂ ロープ挿入孔
９ｃ 楔挿入孔
９ｄ 切欠平面部
１０ ばね
１１ 楔
１２ ナット
１３ ロープシャックル
１４ 上面板
１４ａ ロッド挿通孔
１４ｂ つば部

Claims (5)

1. 昇降路内に配置されたかご及び釣合い重りを吊持する主索と、
   前記昇降路の頂部に設けられた機械室の床に穿設された主索穴と、
   前記機械室の床上に前記主索穴の上を跨ぐようにして配置され、前記主索が挿通される挿通部を有する主索吊持部材と、
   前記主索吊持部材の上側に弾性的に支持され、前記主索穴及び前記挿通部に下方から挿通された前記主索の端部が係止される主索係止手段と、を備え、
   前記主索係止手段は、下部に設けられ、内部に主索挿入孔を有する中空円筒状のシャックルロッドと、上部に前記主索挿入孔と連通して設けられ、上方に広くなるテーパー状の係止体挿入孔と、を有するソケットからなり、
   前記主索挿入孔から前記係止体挿入孔へと挿通された前記主索の端部が、楔状の係止体に巻き付けられて折り返された上で前記係止体とともに前記係止体挿入孔へと挿入されることにより、前記主索の端部が前記ソケットに係止されることを特徴とするエレベーターの主索端末装置。
2. 前記シャックルロッドの外周に設けられたおねじ部と、
   前記おねじ部に螺合するナットと、
   前記ナットと前記主索吊持部材の上面との間に設けられ、前記ソケットを前記主索吊持部材の上側に弾性的に支持する弾性体と、をさらに備えたことを特徴とする請求項１に記載のエレベーターの主索端末装置。
3. 前記ソケットの、前記おねじ部の上側に設けられた平面部をさらに備えたことを特徴とする請求項２に記載のエレベーターの主索端末装置。
4. 前記ソケットは、それぞれ別体である、係止体挿入孔が設けられた上部とシャックルロッドが設けられた下部とが結合されたものであることを特徴とする請求項１から請求項３のいずれか一項に記載のエレベーターの主索端末装置。
5. 前記挿通部は、前記主索吊持部材の端部から外側へと空隙部がつながるように切欠かれて設けられた平面視略Ｕ字状の挿通切欠部であることを特徴とする請求項１から請求項４のいずれか一項に記載のエレベーターの主索端末装置。

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