JP5509046B2 - Fuel tank leak detection device - Google Patents

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Description

本発明は、燃料タンクのリーク検知装置に関し、特に密閉構造の燃料タンクのリーク箇所を検知するための燃料タンクのリーク検知装置に関するものである。   The present invention relates to a fuel tank leak detection device, and more particularly to a fuel tank leak detection device for detecting a leak location of a fuel tank having a sealed structure.

走行状況に応じてエンジン(内燃機関)とモータ(電動機)との少なくとも一方を動力源として走行するハイブリッド車が公知であり、さらに、そのモータの電源となるバッテリの充電を駐車状態でも可能とするプラグインハイブリッド車が知られている。そのようなプラグインハイブリッド車では、バッテリの充電量が十分な場合にはモータだけで走行可能であることから、近距離を走行して充電することを繰り返す場合には燃料を使用しない状態が続く。   A hybrid vehicle that travels by using at least one of an engine (internal combustion engine) and a motor (electric motor) as a power source in accordance with a traveling state is known, and further, charging of a battery as a power source of the motor is possible even in a parked state. Plug-in hybrid vehicles are known. In such a plug-in hybrid vehicle, when the charge amount of the battery is sufficient, the vehicle can be driven only by the motor, so that the state where no fuel is used continues when the vehicle is repeatedly charged over a short distance. .

プラグインハイブリッド車におけるエンジンの燃料として揮発性液体燃料(例えばガソリン)を使用する場合には公知の燃料タンクを用いることができるが、燃料が使用されないまま長期に放置された場合には燃料タンク内に溜まる蒸発燃料が増大することになる。蒸発燃料が溜まり過ぎて燃料タンク内が高圧になった場合には、常時閉弁しているが高圧で開弁する調圧弁を介して蒸発燃料をキャニスタに吸着させることができる。   In the case of using volatile liquid fuel (for example, gasoline) as the fuel of the engine in the plug-in hybrid vehicle, a known fuel tank can be used. However, if the fuel is left unused for a long time, the fuel tank The amount of evaporated fuel that accumulates in the fuel cell increases. When evaporative fuel accumulates too much and the inside of the fuel tank becomes high pressure, evaporative fuel can be adsorbed to the canister via a pressure regulating valve that is normally closed but opened at high pressure.

また、蒸発燃料をキャニスタに吸着させたり吸気管に導入する蒸発燃料処理系路(エバポ系路)におけるリーク状態が放置されるのを防止するためにリーク検知装置を設けたものがある。例えば、蒸発燃料処理系路の内圧と外圧との間に差圧を生じさせた後にその系路を密閉して測定した場合の内圧の挙動と、蒸発燃料の発生に基づく蒸発燃料処理系路の内圧変化量とに基づいてリークの有無を検知することができる。   In addition, there is a type in which a leak detection device is provided in order to prevent a leak state from being left in an evaporative fuel processing system path (evaporation system path) in which evaporative fuel is adsorbed by a canister or introduced into an intake pipe. For example, the behavior of the internal pressure when a differential pressure is generated between the internal pressure and the external pressure of the evaporative fuel processing system and then the system is sealed and measured, and the evaporative fuel processing system based on the generation of evaporative fuel The presence or absence of a leak can be detected based on the amount of change in internal pressure.

さらに、リークの有無をエンジン停止後に行うことが考えられるが、エンジン停止後にはバッテリの負担を軽減することが望ましく、例えばエンジン停止後のリーク診断期間中に、エバポ系の圧力をサンプリングするタイミングに合わせてリーク診断手段(車載コンピュータ)に間欠的に電源電圧を供給することにより、電源電圧を供給し続ける必要を無くして、電力消費量を少なくすることができるとしたものがある(例えば特許文献1参照)。   Furthermore, it is conceivable to check for leaks after the engine has stopped, but it is desirable to reduce the burden on the battery after the engine has stopped. For example, during the leak diagnosis period after the engine has stopped, the timing of sampling the evaporation system pressure At the same time, by intermittently supplying the power supply voltage to the leak diagnosis means (vehicle computer), there is no need to continue to supply the power supply voltage, and the power consumption can be reduced (for example, Patent Document) 1).

特開2003−74421号公報JP 2003-74421 A

しかしながら、上記リーク診断では、所定のリーク診断期間を設定しており、リークの有無の判定はリーク診断期間の経過後に行うものであり、制御手段(車載コンピュータ等)の電力消費量をできるだけ少なくするものではないという問題があった。   However, in the leak diagnosis, a predetermined leak diagnosis period is set, and the presence / absence of leak is determined after the leak diagnosis period elapses, and the power consumption of the control means (such as an in-vehicle computer) is reduced as much as possible. There was a problem that it was not a thing.

このような課題を解決して、車両のシステム停止後に行うリーク診断において、その制御手段の電力消費量をできるだけ少なくすることを実現するために、本発明に於いては、燃料を貯留する燃料タンク(2)と、前記燃料タンクのタンク内圧を検出するタンク内圧センサ(14)と、前記燃料タンクのタンク内温度を検出するタンク内温度センサ(23)と、車両のシステム停止時に起動されかつ前記タンク内圧に基づいてリークの有無の診断するリーク診断制御手段(19a)とを有し、前記リーク診断制御手段は、起動時に前記タンク内圧の検出値と前記タンク内温度の検出値とを読み込み、該読み込んだ前記タンク内圧に基づいてリークの可能性有りと判断した場合には所定の間隔で所定回数起動停止を繰り返すようにされ、かつ前記タンク内温度の今回検出値と前回検出値との変化が所定値より小さい場合には前記タンク内圧の変化を判断せずに診断を継続し、リークの有無を判定した時点で診断を終了し、所定回数継続して前記タンク内圧の変化を判断せずと判定した場合には診断結果を保留とするものとした。 In order to solve such problems and to realize as little as possible the power consumption of the control means in the leak diagnosis performed after the system stop of the vehicle, in the present invention, the fuel tank for storing the fuel (2), a tank internal pressure sensor (14) for detecting the tank internal pressure of the fuel tank, a tank internal temperature sensor (23) for detecting the tank internal temperature of the fuel tank, Leak diagnosis control means (19a) for diagnosing the presence or absence of a leak based on the tank internal pressure, and the leak diagnosis control means reads the detection value of the tank internal pressure and the detection value of the tank internal temperature at the time of startup, If it is determined that there is a possibility of leakage based on the tank pressure read said is to repeat the predetermined number of times start and stop at predetermined intervals, and before If the change between a current detection value and a previous detection value of the tank temperature is lower than a predetermined value continues diagnostics without determining the change in the tank internal pressure, exit the diagnostic when it is determined the presence or absence of leakage, When it is determined that the change in the tank internal pressure is not determined continuously for a predetermined number of times, the diagnosis result is put on hold .

これによれば、駐車等により車両のシステムが停止した時に例えばタンク内圧が低い場合にはリークによるものなのか蒸発燃料の発生量が少なかったためなのか不明であるが、その様な場合には所定時間をおいて再度起動してタンク内圧を検出し、タンク内圧に変化が有る場合にはリーク有りと判定し、変化が見られなければリーク無しと判定することができ、リークの有無を必要最小限の回数で終了することができ、バッテリ上がりを抑制し得る。   According to this, when the vehicle system is stopped due to parking or the like, for example, when the tank internal pressure is low, it is unclear whether it is due to leakage or the amount of evaporated fuel generated is small. Reboot after a while and detect the tank internal pressure. If there is a change in the tank internal pressure, it can be determined that there is a leak. If there is no change, it can be determined that there is no leak. It can be completed with a limited number of times, and the battery power can be suppressed.

特に、前記リーク診断制御手段は、前記起動時の前記タンク内圧の前記検出値がゲージ圧として大気圧よりも大きい正圧または負圧である場合には、リーク無しと判定して診断を終了すると良い。これによれば、1回目の起動で診断を終了することから、診断のための起動時間を必要最小限とすることができる。   In particular, when the detected value of the tank internal pressure at the time of start-up is a positive pressure or a negative pressure greater than atmospheric pressure as the gauge pressure, the leak diagnosis control means determines that there is no leak and terminates the diagnosis. good. According to this, since the diagnosis is completed at the first activation, the activation time for the diagnosis can be minimized.

また、前記燃料タンクのタンク内温度を検出するタンク内温度センサ(23)を有し、前記リーク診断制御手段は、起動時に前記タンク内温度と前記タンク内圧とを記憶し、前記タンク内温度の今回検出値と前回検出値との変化が所定値より大きく、かつ前記タンク内圧の今回検出値と前回検出値との変化が所定値より小さい場合にはリーク有りと判定すると良い。これによれば、タンク内温度の変化が大きい場合にはリークが無ければ温度変化に応じてタンク内圧も変化し、それによりリーク無しと判定でき、逆に温度変化が大きいにもかかわらずタンク内圧の変化が見られなければリーク有りと判定できるため、より確実な診断を行うことができる。   In addition, the fuel tank has a tank temperature sensor (23) for detecting a tank temperature of the fuel tank, and the leak diagnosis control means stores the tank temperature and the tank pressure at the time of start-up, and controls the tank temperature. If the change between the current detection value and the previous detection value is greater than a predetermined value, and the change between the current detection value and the previous detection value of the tank internal pressure is smaller than the predetermined value, it may be determined that there is a leak. According to this, when there is a large change in the tank temperature, if there is no leak, the tank pressure also changes according to the temperature change, so that it can be determined that there is no leak. If no change is observed, it can be determined that there is a leak, so a more reliable diagnosis can be performed.

また、前記リーク診断制御手段は、前記タンク内温度の今回検出値と前回検出値との変化が所定値より小さい場合には前記タンク内圧の変化を判断せずに診断を継続すると良い。これによれば、タンク内温度の変化が小さい場合にはタンク内圧の変化も小さく、その変化によりリークの有無を判別することが難しいため、そのような場合には直ぐに判定せず、再度時間をおいて判定することにより、より確実な診断を行うことができる。   The leak diagnosis control means may continue the diagnosis without determining the change in the tank internal pressure when the change between the current detection value and the previous detection value of the tank internal temperature is smaller than a predetermined value. According to this, when the change in the temperature in the tank is small, the change in the tank internal pressure is also small, and it is difficult to determine the presence or absence of leaks due to the change. By making a determination in this manner, a more reliable diagnosis can be performed.

また、前記リーク診断制御手段は、電源電圧を供給するバッテリ(BT)の充電状態を検出し、当該充電状態が診断を継続するのに不十分であると判定した時点で診断を終了すると良い。これによれば、バッテリの充電不足で診断を行ってしまうことにより、バッテリ上がりになってしまうのを防止することができる。   The leak diagnosis control means may detect the state of charge of the battery (BT) that supplies the power supply voltage, and terminate the diagnosis when it is determined that the state of charge is insufficient to continue the diagnosis. According to this, it is possible to prevent the battery from running out by performing the diagnosis due to insufficient charging of the battery.

このように本発明によれば、駐車等、車両のシステム停止後に燃料タンクのリークの有無を診断するためにタンク内圧の変化を見る場合に、所定の間隔で所定回数起動停止を繰り返してリークの有無を判定し、判定した時点で診断を終了することにより、リークの有無を必要最小限の回数で終了することができ、バッテリ上がりを抑制し得る。   As described above, according to the present invention, when a change in the tank internal pressure is observed in order to diagnose the presence or absence of a fuel tank leak after stopping the vehicle system, such as parking, the start and stop is repeated a predetermined number of times at predetermined intervals. By determining the presence / absence and ending the diagnosis at the determined time, the presence / absence of the leak can be ended with the minimum number of times, and the battery can be prevented from running out.

本発明が適用された燃料タンクの蒸発燃料処理装置の構成を示す図である。It is a figure which shows the structure of the evaporative fuel processing apparatus of the fuel tank to which this invention was applied. 本発明に基づく制御フロー図である。It is a control flowchart based on this invention. 図2に制御要領を補足説明するための表である。FIG. 2 is a table for supplementarily explaining the control procedure.

以下、本発明の実施の形態を、図面を参照しながら説明する。図1は、本発明が適用された燃料タンクの蒸発燃料処理装置の構成を示す図である。なお、内燃機関としてガソリンを燃料とするエンジンを自動車に用いた例について説明するが、燃料としては、ガソリンに限られるものではなく、燃料タンク内で蒸発燃料が発生し得るものが対象となり、また自動車に限定されるものではない。   Hereinafter, embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings. FIG. 1 is a diagram showing a configuration of an evaporative fuel processing apparatus for a fuel tank to which the present invention is applied. Although an example in which an engine using gasoline as a fuel as an internal combustion engine is used in an automobile will be described, the fuel is not limited to gasoline, but is intended to generate evaporative fuel in a fuel tank. It is not limited to cars.

図1に示されるようにエンジン1に供給する燃料を貯留しておく燃料タンク2が設けられており、その燃料タンク2には燃料を給油するための給油管3が接続されている。給油管3の給油口3aにはフィラーキャップ4が例えばねじ構造により着脱自在に取り付けられており、フィラーキャップ4の取り付け状態では給油口3aは外部に対して完全に閉じられている。   As shown in FIG. 1, a fuel tank 2 for storing fuel to be supplied to the engine 1 is provided, and a fuel supply pipe 3 for supplying fuel is connected to the fuel tank 2. A filler cap 4 is detachably attached to the oil supply port 3a of the oil supply pipe 3 by, for example, a screw structure. When the filler cap 4 is attached, the oil supply port 3a is completely closed to the outside.

燃料タンク2にはベーパ通路としての第1通路5を介してキャニスタ装置6が接続されている。第1通路5には、その中間部に例えばソレノイド弁からなる制御弁7が設けられていると共に、制御弁7をバイパスするバイパス通路8が接続され、そのバイパス通路8の中間部にはタンク保護用に2方向リリーフ弁9が設けられている。2方向リリーフ弁9は、燃料タンク2のタンク内圧がキャニスタ装置6側に比して所定圧以上の高圧になった場合に開弁する正方向リリーフ弁と、その逆の場合で所定圧以上になった場合に開弁する逆方向リリーフ弁とからなる。   A canister device 6 is connected to the fuel tank 2 via a first passage 5 as a vapor passage. The first passage 5 is provided with a control valve 7 made of, for example, a solenoid valve at an intermediate portion thereof, and is connected with a bypass passage 8 that bypasses the control valve 7. For this purpose, a two-way relief valve 9 is provided. The two-way relief valve 9 is a forward-direction relief valve that opens when the tank internal pressure of the fuel tank 2 is higher than a predetermined pressure compared to the canister device 6 side, and vice versa. It consists of a reverse direction relief valve that opens when it becomes.

キャニスタ装置6には、蒸発燃料を吸着する活性炭が充填されたキャニスタ6aが内蔵されており、キャニスタ装置6のキャニスタ6aを挟んで第1通路5とは反対側には、負圧発生装置10が接続されている。負圧発生装置10には、エンジン吸気負圧相当の負圧を擬似的に発生させて蒸発燃料処理系の漏れをチェックするための負圧ポンプ(図示省略)と、通常時に大気と連通させるための大気開放弁10aとが設けられている。   The canister device 6 has a built-in canister 6a filled with activated carbon that adsorbs evaporated fuel, and a negative pressure generator 10 is disposed on the opposite side of the canister 6a from the first passage 5 across the canister 6a. It is connected. The negative pressure generator 10 communicates with a negative pressure pump (not shown) for artificially generating a negative pressure equivalent to an engine intake negative pressure to check for a leak in the evaporated fuel processing system and the atmosphere at normal times. And an air release valve 10a.

キャニスタ装置6は、パージ通路としての第2通路11を介してエンジン1の吸気管13に接続されており、第2通路11の中間部にはパージ制御弁としての例えばソレノイド弁からなるパージ制御弁12が設けられている。エンジン1の運転時には、大気開放弁10aを大気連通状態にすると共にパージ制御弁12を開弁制御することにより、キャニスタ6aに吸着されている蒸発燃料が吸気管13に入り、蒸発燃料のパージが行われる。   The canister device 6 is connected to an intake pipe 13 of the engine 1 via a second passage 11 serving as a purge passage, and a purge control valve including, for example, a solenoid valve serving as a purge control valve is provided at an intermediate portion of the second passage 11. 12 is provided. During operation of the engine 1, the atmosphere release valve 10 a is brought into the atmosphere communication state and the purge control valve 12 is controlled to open, whereby the evaporated fuel adsorbed by the canister 6 a enters the intake pipe 13, and the purge of the evaporated fuel is performed. Done.

また、第1通路5における制御弁7の上流側(燃料タンク2側)には燃料タンク2のタンク内圧(絶対圧)を検出するためのタンク内圧センサとしての第1圧力センサ14が設けられ、キャニスタ装置6の第1通路5に連通する部分には第1通路5における制御弁7及び2方向リリーフ弁9の下流側の圧力(キャニスタ内圧)を検出するためのキャニスタ内圧センサとしての第2圧力センサ15が設けられている。   A first pressure sensor 14 as a tank internal pressure sensor for detecting the tank internal pressure (absolute pressure) of the fuel tank 2 is provided on the upstream side (fuel tank 2 side) of the control valve 7 in the first passage 5. A portion communicating with the first passage 5 of the canister device 6 has a second pressure as a canister internal pressure sensor for detecting the pressure (canister internal pressure) downstream of the control valve 7 and the two-way relief valve 9 in the first passage 5. A sensor 15 is provided.

また、吸気管3の吸気口3aの外側には、フィラーキャップ4を外部からアクセス(着脱のために回す)できないように、フィラーキャップ4を覆う大きさのフィラーリッド16が設けられている。フィラーリッド16は、本実施形態の自動車の場合にはボディのアウタパネルと同一面をなすように形成されており、また開方向のばね付勢力に抗して、ソレノイド17のプランジャをロックピンとして閉状態にロックされるようになっている。また、フィラーリッド16の開状態を検出するリッド開センサ18が設けられている。このようにしてフィラーリッドロック解除手段が構成されている。   In addition, a filler lid 16 of a size that covers the filler cap 4 is provided outside the intake port 3a of the intake pipe 3 so that the filler cap 4 cannot be accessed from outside (turned for attachment / detachment). In the case of the automobile of this embodiment, the filler lid 16 is formed so as to be flush with the outer panel of the body, and closes the plunger of the solenoid 17 as a lock pin against the spring biasing force in the opening direction. It is locked to the state. Further, a lid opening sensor 18 for detecting an open state of the filler lid 16 is provided. In this way, the filler lid lock releasing means is configured.

そして、本蒸発燃料処理装置の制御を行う制御手段としての制御ユニット19が設けられている。制御ユニット19には、第1圧力センサ14と第2圧力センサ15とリッド開センサ18との各検出値信号、及び例えば運転席近傍に配設されたリッド開スイッチ21からの操作信号の入力を処理し、制御弁7と負圧発生装置10とソレノイド17とに対する各制御を行うためのインターフェースやCPU及び必要な回路が設けられている。   And the control unit 19 as a control means which controls this evaporative fuel processing apparatus is provided. The control unit 19 receives input of detection value signals from the first pressure sensor 14, the second pressure sensor 15, and the lid opening sensor 18, and an operation signal from a lid opening switch 21 disposed near the driver's seat, for example. An interface, a CPU, and necessary circuits are provided for processing and controlling the control valve 7, the negative pressure generator 10, and the solenoid 17.

本実施形態では車両の動力源に、エンジン1の他に電動モータ22を用いており、バッテリBTの充電容量が十分な状態では電動モータ22のみによる運転が可能になっている。また、燃料タンク2内の温度(タンク内温度Ti)を検出するタンク内温度センサ23と、外気温Toを検出する外気温度センサ24とがそれぞれ適所に設けられている。そして、制御ユニット19には後記するリーク診断を行うためのリーク診断制御手段としてのリーク診断回路19aが設けられている。リーク診断回路19aは、上記CPUによりプログラム制御される部分を含むと共に、各センサ14・23・24の検出値を取り込むインタフェース等を含む。   In this embodiment, the electric motor 22 is used in addition to the engine 1 as a power source of the vehicle, and the operation with only the electric motor 22 is possible when the charging capacity of the battery BT is sufficient. Further, an in-tank temperature sensor 23 for detecting the temperature in the fuel tank 2 (in-tank temperature Ti) and an outside air temperature sensor 24 for detecting the outside air temperature To are provided at appropriate positions. The control unit 19 is provided with a leak diagnosis circuit 19a as a leak diagnosis control means for performing a leak diagnosis described later. The leak diagnosis circuit 19a includes a portion that is program-controlled by the CPU, and includes an interface that captures detection values of the sensors 14, 23, and 24.

次に、制御ユニット19による本発明に基づくリーク診断を図2のフロー図及び図3の表を併せて参照して説明する。この制御は、制御ユニット19内でCPUを用いたプログラムによる制御であって良い。また、リーク診断が終了するまではプログラム実行に必要なCPU及びその周りの回路は動作継続するものとする。   Next, the leak diagnosis based on the present invention by the control unit 19 will be described with reference to the flowchart of FIG. 2 and the table of FIG. This control may be control by a program using a CPU in the control unit 19. Further, it is assumed that the CPU necessary for program execution and the circuits around it continue to operate until the leak diagnosis is completed.

先ず、ステップST1ではエンジン1及びモータ22を制御する回路が停止状態(システム停止状態)であるか否かを判別する。ここで、システム停止状態とは、例えばイグニッションスイッチを切りにして駐車状態になる事を意味するものであって良い。また、モータ22のみで走行した場合もあり、その場合にはエンジン1は停止状態のままである。   First, in step ST1, it is determined whether or not the circuit that controls the engine 1 and the motor 22 is in a stopped state (system stopped state). Here, the system stop state may mean, for example, that the ignition switch is turned off to enter the parking state. In some cases, the motor 22 travels alone, and in this case, the engine 1 remains stopped.

ステップST1でシステム停止ではない(運転中)と判定された場合にはステップST1を繰り返し、システム停止と判定された場合にはステップST2に進み、そこで、制御ユニット19内のリーク診断に必要なリーク診断回路19aを起動し、必要の無い回路は停止のままとする。これにより、バッテリBTの電力消費量をできるだけ抑制することができる。   If it is determined in step ST1 that the system is not stopped (during operation), step ST1 is repeated. If it is determined that the system is stopped, the process proceeds to step ST2, where there is a leak necessary for leak diagnosis in the control unit 19. The diagnostic circuit 19a is started, and unnecessary circuits are stopped. Thereby, the power consumption of battery BT can be suppressed as much as possible.

次のステップST3では、ゲージ圧として検出されるタンク内圧Pが大気圧(=0気圧)に対して相対的に(正圧または負圧側に)高いか否かを判別する。この場合、検出誤差ΔPeにより大気圧とみなせる範囲(ΔPe>P>−ΔPe)を考慮して判別して良い。タンク内圧Pが大気圧とみなせる範囲としての大気圧近傍であると判定された場合にはステップST4に進む。ステップST4では、各センサ14・23(または24)により検出されたタンク内圧Pとタンク内温度Ti(または外気温To)とを記憶する。次のステップST5で一旦リーク診断回路19aを停止し、かつタイマ(図示省略)を起動する。ステップST5で起動されたタイマによる所定時間経過後にステップST6に進む。ここまでの処理を1回目とする。上記温度センサ23・24としてはいずれか一方で良く、以下の説明ではタンク内温度センサ23を用いて説明する。外気温度センサ24を用いる場合には、外気温Toをタンク内温度Tiに換算することで対応し得る。   In the next step ST3, it is determined whether or not the tank internal pressure P detected as a gauge pressure is relatively high (positive pressure or negative pressure side) with respect to the atmospheric pressure (= 0 atmospheric pressure). In this case, the determination may be made in consideration of a range (ΔPe> P> −ΔPe) that can be regarded as atmospheric pressure based on the detection error ΔPe. If it is determined that the tank internal pressure P is in the vicinity of atmospheric pressure as a range that can be regarded as atmospheric pressure, the process proceeds to step ST4. In step ST4, the tank internal pressure P and the tank internal temperature Ti (or external air temperature To) detected by the sensors 14, 23 (or 24) are stored. In the next step ST5, the leak diagnosis circuit 19a is once stopped and a timer (not shown) is started. The process proceeds to step ST6 after a predetermined time has elapsed by the timer activated in step ST5. The process so far is the first time. Either one of the temperature sensors 23 and 24 may be used. In the following description, the temperature sensor 23 in the tank will be used. When the outside air temperature sensor 24 is used, it can be dealt with by converting the outside air temperature To into the tank inside temperature Ti.

ステップST6ではリーク診断回路19aを再び起動する。ステップST5からステップST6に至る所定時間は、例えばエンジン1の停止後の雰囲気温度の変化に応じて、タンク内温度Ti変化によりタンク内圧Pに検出可能な圧力変化が生じる時間として良い。あるいは、エンジン1を駆動していない場合に対応して、標準的な1日の気温変化に応じて設定することもでき、走行状態に応じてそれらの組み合わせも可能である。   In step ST6, the leak diagnosis circuit 19a is activated again. The predetermined time from step ST5 to step ST6 may be, for example, a time when a detectable pressure change occurs in the tank internal pressure P due to a change in the tank internal temperature Ti in accordance with a change in the ambient temperature after the engine 1 is stopped. Alternatively, it can be set according to a standard daily temperature change corresponding to the case where the engine 1 is not driven, and a combination thereof is also possible according to the running state.

次のステップST7では、バッテリBTの充電状態がリーク診断を継続するのに十分であるか否かを判別し、不十分であると判定された場合にはステップST8に進み、本制御を終了してバッテリ上がりを防止し、十分であると判定された場合にはステップST9に進む。   In the next step ST7, it is determined whether or not the state of charge of the battery BT is sufficient to continue the leak diagnosis. If it is determined that the state is insufficient, the process proceeds to step ST8, and this control is terminated. If it is determined that the battery is not discharged and sufficient, the process proceeds to step ST9.

ステップST9では、今回検出されたタンク内温度Ti(n)の今回検出値T(n)と、前回検出されたタンク内温度Ti(n-1)の前回検出値T(n-1)との間に所定変化量ΔTdより大きな変化があった否かを判別し、変化ありの場合にはステップST10に進む。   In step ST9, the current detection value T (n) of the tank internal temperature Ti (n) detected this time and the previous detection value T (n-1) of the tank internal temperature Ti (n-1) detected last time. In the meantime, it is determined whether or not there is a change larger than the predetermined change amount ΔTd. If there is a change, the process proceeds to step ST10.

ステップST10では、今回検出されたタンク内圧P(n)と前回検出されたタンク内圧P(n-1)との間に所定変化量ΔPdより大きな変化があった否かを判別する。なお、ステップST10に進んできた場合には、上記ステップST3でタンク内圧Pが大気圧近傍であると判定された場合であり、大気圧に対して正圧または負圧状態のいずれもあり得るので、絶対値を取って変化を見ている。ステップST10で変化ありと判定された場合にはステップST11に進む。   In step ST10, it is determined whether or not there is a change greater than a predetermined change amount ΔPd between the tank internal pressure P (n) detected this time and the tank internal pressure P (n−1) detected last time. In addition, when it progresses to step ST10, it is a case where it determines with the tank internal pressure P being near atmospheric pressure by the said step ST3, and since it may be either a positive pressure or a negative pressure state with respect to atmospheric pressure, it is. Take the absolute value and see the change. If it is determined in step ST10 that there is a change, the process proceeds to step ST11.

ステップST11に進んだ場合には、タンク内温度Tiに所定以上の変化があり、温度変化に追従してタンク内圧Pも所定以上に変化した場合になることから、燃料タンク2にリークが無いとして本制御を終了する。最初のルーチンで終了する場合は図3の表の「リーク無し」の上段が該当する。   When the process proceeds to step ST11, the tank temperature Ti changes more than a predetermined value, and the tank internal pressure P also changes more than a predetermined value following the temperature change. This control is terminated. When the process ends in the first routine, the upper stage of “no leak” in the table of FIG. 3 corresponds.

なお、上記ステップST3でタンク内圧Pが大気圧に対して正圧または負圧側に大きいと判定された場合には、燃料タンク2内が大気圧に対して高圧に保たれていると判断されるため、その場合にはリーク無しとすることができ、ステップST11に進む(図3の表での図示省略)。   If it is determined in step ST3 that the tank internal pressure P is greater than the atmospheric pressure on the positive pressure side or the negative pressure side, it is determined that the fuel tank 2 is maintained at a higher pressure than the atmospheric pressure. Therefore, in that case, there can be no leakage, and the process proceeds to step ST11 (not shown in the table of FIG. 3).

一方、上記ステップST9で今回検出値T(n)と前回検出値T(n-1)との間に所定変化量ΔTd以下の小さな変化であると判定された場合にはステップST12に進む。ステップST12では保留カウンタRをカウントアップ(例えば1を加算)する。次のステップST13では保留カウンタRが所定値Rdに達したか否かを判別し、所定値Rd未満の場合にはステップST4に戻り、所定値Rdに達した場合にはステップST14に進む。   On the other hand, if it is determined in step ST9 that the change is smaller than the predetermined change amount ΔTd between the current detection value T (n) and the previous detection value T (n−1), the process proceeds to step ST12. In step ST12, the holding counter R is counted up (for example, 1 is added). In the next step ST13, it is determined whether or not the hold counter R has reached a predetermined value Rd. If it is less than the predetermined value Rd, the process returns to step ST4, and if it has reached the predetermined value Rd, the process proceeds to step ST14.

ステップST14に進んだ場合は変化の小さな状態が所定回数(Rd)繰り返された場合であり、その場合には変化が見られるがリークの有無を判別し得るほどの明確な変化とならない場合であり、リーク診断を行うには難しいため保留とし、例えば図示されない診断結果表示部に保留の判定結果を残して本制御を終了する。この結果は次回運転開始時に表示されるようにしても良い。なお、この場合の所定値Rdはバッテリ上がりが生じない回数とし、かつ無駄に繰り返さない回数とすると良く、例えば3であって良い。この場合は、図3の表の「リーク不明」が該当する。   When the process proceeds to step ST14, a small change state is repeated a predetermined number of times (Rd). In this case, a change is observed but the change is not so clear that it can be determined whether or not there is a leak. Since it is difficult to perform the leak diagnosis, the control is put on hold, and for example, the determination result of the hold is left on a diagnosis result display unit (not shown), and this control is finished. This result may be displayed at the start of the next operation. Note that the predetermined value Rd in this case may be the number of times that the battery does not run out and the number of times that it does not needlessly be repeated, and may be 3, for example. In this case, “leak unknown” in the table of FIG. 3 corresponds.

なお、最初のステップST13からステップST4に戻って、ステップST9でΔTdより大きな変化が見られ、ステップST10からステップST11に進んだ場合には、図3の「リーク無し」の下段が該当する。   Note that when the process returns from step ST13 to step ST4 and a change larger than ΔTd is observed in step ST9 and the process proceeds from step ST10 to step ST11, the lower stage of “no leak” in FIG. 3 corresponds.

また、ステップST10で今回検出されたタンク内圧P(n)と前回検出されたタンク内圧P(n-1)との間に所定変化量ΔPd以下の小さな変化であると判定された場合にはステップST15に進む。このステップST15に進んだ場合は、温度変化は大きいにもかかわらず、それに伴ったタンク内圧Pの大きな変化(>ΔPd)が見られなかった場合であり、燃料タンク2にリークの可能性があるとして、そこで異常カウンタNGをカウントアップ(例えば1を加算)する。この場合は図3の「リーク有り」の上段が該当する。なお、図3の「リーク有り」の下段は、ステップST9から1回ステップST12に進んだ場合である。   On the other hand, if it is determined in step ST10 that there is a small change equal to or less than the predetermined change amount ΔPd between the tank internal pressure P (n) detected this time and the tank internal pressure P (n-1) detected last time. Proceed to ST15. When the process proceeds to step ST15, although the temperature change is large, a large change (> ΔPd) in the tank internal pressure P is not observed, and the fuel tank 2 may leak. Then, the abnormality counter NG is counted up (for example, 1 is added). In this case, the upper stage of “leak” in FIG. 3 corresponds. The lower part of “leak” in FIG. 3 is a case where the process proceeds from step ST9 to step ST12 once.

次のステップST16では異常カウンタNGが所定値NGdに達したか否かを判別し、所定値NGd未満の場合にはステップST4に戻り、所定値NGdに達した場合にはステップST17に進む。なお、この場合の所定値NGdはバッテリ上がりが生じない回数とし、かつ無駄に繰り返さない回数とすると良く、2回続いた場合にはリークの可能性が大であることから例えば2であって良い。そして、ステップST17では例えば図示されない診断結果表示部に燃料タンク2のリーク有りの結果を残して本制御を終了する(図3の表の「リーク有り」参照)。   In the next step ST16, it is determined whether or not the abnormality counter NG has reached a predetermined value NGd. If it is less than the predetermined value NGd, the process returns to step ST4, and if it reaches the predetermined value NGd, the process proceeds to step ST17. Note that the predetermined value NGd in this case is set to the number of times that the battery does not run out and the number of times it is not repeated unnecessarily, and may be, for example, 2 because the possibility of leakage is large if it continues twice. . In step ST17, for example, the control result is terminated with the result of the fuel tank 2 being leaked in a diagnostic result display section (not shown) (see “leak” in the table of FIG. 3).

なお、ステップST17でリーク有りと判定する場合には、センサ14・23(24)の故障の場合もあるため、センサ故障の可能性有りの警報を次回走行開始時に出力するようにしても良い。   If it is determined in step ST17 that there is a leak, the sensor 14/23 (24) may be out of order, so a warning that there is a possibility of sensor failure may be output at the next start of traveling.

このように処理することにより、状態に応じてルーチンの回数を変えてリークの有無を診断することができ、不必要に電力消費してしまうことを抑制でき、車両のシステム停止後すなわちバッテリBTだけを電源として診断制御する場合のバッテリ上がりを好適に防止することができる。   By processing in this way, it is possible to diagnose the presence or absence of leaks by changing the number of routines according to the state, it is possible to suppress unnecessary power consumption, only after the system of the vehicle stops, that is, only the battery BT Thus, it is possible to suitably prevent the battery from being discharged when the diagnosis control is performed using the power source.

2 燃料タンク
5 第1通路(ベーパ通路)
14 第1圧力センサ(タンク内圧センサ)
19a リーク診断回路(リーク診断制御手段)
23 タンク内温度センサ
BT バッテリ
2 Fuel tank 5 1st passage (vapor passage)
14 First pressure sensor (tank pressure sensor)
19a Leak diagnostic circuit (leak diagnostic control means)
23 In-tank temperature sensor BT Battery

Claims (4)

燃料を貯留する燃料タンクと、前記燃料タンクのタンク内圧を検出するタンク内圧センサと、前記燃料タンクのタンク内温度を検出するタンク内温度センサと、車両のシステム停止時に起動されかつ前記タンク内圧に基づいてリークの有無の診断するリーク診断制御手段とを有し、
前記リーク診断制御手段は、起動時に前記タンク内圧の検出値と前記タンク内温度の検出値とを読み込み、該読み込んだ前記タンク内圧に基づいてリークの可能性有りと判断した場合には所定の間隔で所定回数起動停止を繰り返すようにされ、かつ前記タンク内温度の今回検出値と前回検出値との変化が所定値より小さい場合には前記タンク内圧の変化を判断せずに診断を継続し、リークの有無を判定した時点で診断を終了し、所定回数継続して前記タンク内圧の変化を判断せずと判定した場合には診断結果を保留とすることを特徴とする燃料タンクのリーク検知装置。
A fuel tank for storing fuel; a tank internal pressure sensor for detecting the tank internal pressure of the fuel tank; a tank internal temperature sensor for detecting the tank internal temperature of the fuel tank; Leak diagnosis control means for diagnosing the presence or absence of leak based on,
The leak diagnosis control means reads the detected value of the tank internal pressure and the detected value of the tank internal temperature at the time of start-up, and determines that there is a possibility of leak based on the read tank internal pressure. When the change between the current detection value and the previous detection value of the tank temperature is smaller than a predetermined value, the diagnosis is continued without judging the change in the tank internal pressure. The fuel tank leak detection device is characterized in that the diagnosis is terminated when it is determined whether or not there is a leak and the diagnosis result is suspended when it is determined that the change in the tank internal pressure is not determined continuously for a predetermined number of times. .
前記リーク診断制御手段は、前記起動時の前記タンク内圧の前記検出値がゲージ圧として大気圧よりも大きい正圧または負圧である場合には、リーク無しと判定して診断を終了することを特徴とする請求項1に記載の燃料タンクのリーク検知装置。   The leak diagnosis control means determines that there is no leak and terminates the diagnosis when the detected value of the tank internal pressure at the time of startup is a positive pressure or a negative pressure larger than the atmospheric pressure as a gauge pressure. The fuel tank leak detection device according to claim 1, characterized in that: 記リーク診断制御手段は、起動時に前記タンク内温度と前記タンク内圧とを記憶し、前記タンク内温度の今回検出値と前回検出値との変化が所定値より大きく、かつ前記タンク内圧の今回検出値と前回検出値との変化が所定値より小さい場合にはリーク有りと判定することを特徴とする請求項1または請求項2に記載の燃料タンクのリーク検知装置。 Before SL leak diagnosis control means, the store tank temperature and the tank internal pressure at startup, large changes in the current detection value and the previously detected value is above a predetermined value of the tank temperature, and current of the tank internal pressure 3. The fuel tank leak detection device according to claim 1, wherein when the change between the detected value and the previous detected value is smaller than a predetermined value, it is determined that there is a leak. 前記リーク診断制御手段は、電源電圧を供給するバッテリの充電状態を検出し、当該充電状態が診断を継続するのに不十分であると判定した時点で診断を終了することを特徴とする請求項1乃至請求項3のいずれかに記載の燃料タンクのリーク検知装置。 The leak diagnosis control means, claim for detecting a state of charge of the battery for supplying a power supply voltage, the charge state is characterized in that the diagnosis is finished when it is determined to be insufficient to continue the diagnostic The fuel tank leak detection device according to any one of claims 1 to 3 .
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