JP5502581B2 - 作業工具 - Google Patents

Description

本発明は、所定の加工作業を遂行する際に生じた粉塵を集塵する集塵装置を備えた作業工具に関する。

例えば、コンクリートのような被加工材に対して、工具ビットによるハンマ作業あるいはハンマドリル作業等の加工作業を行なう作業工具では、加工作業時に粉塵が発生する。このため、従来のこの種の作業工具には、加工作業時に発生する粉塵を吸引して集塵する集塵装置を備えたものがある。例えば、特開昭６４−８７３０４号公報（特許文献１）には、工具ビットと並行して延びるパイプの先端に粉塵吸引用の吸塵部を設け、工具ビットと共に吸塵部を被加工材に当接させた状態で加工作業を行なう際、加工作業により生じた粉塵を吸塵部で吸引するとともに、パイプ及び作業機本体内の粉塵移送通路を経て集塵するように構成された集塵装置が開示されている。

作業工具を用いて被加工材の予め定めた位置に穴開け加工を行なうような場合、当該穴開けすべき作業位置または工具ビット位置を容易に確認できることが重要である。

特開昭６４−８７３０４号公報

本発明は、加工作業時に生ずる粉塵を集塵するための集塵装置を備えた作業工具において、作業位置または工具ビット位置を容易に確認する上で有効な技術を提供することを目的とする。

上記課題を達成するため、本発明に係る作業工具の好ましい形態によれば、作業工具本体の先端領域に装着された工具ビットを駆動して被加工材に所定の加工作業を遂行する作業工具が構成される。作業工具は、作業工具本体に装着可能な取付部と、取付部に連接され、作業工具本体に装着された状態では、作業工具本体に装着された工具ビットの少なくともビット先端部分の長軸方向周りを包囲する集塵部と、当該集塵部によって集塵された粉塵を下流側へ移送する粉塵移送部とを有する集塵装置を備えている。そして、集塵装置は、加工作業を遂行するべく工具ビットが被加工材に接近または当接されたときの当該被加工材の加工対象箇所としての作業位置または作業工具本体に装着された工具ビットの所定の位置を照らす照明装置を更に有し、照明装置は、集塵部の先端部外側に形成された凹部に配置された構成としている。

本発明によれば、集塵装置における集塵部の先端部外側に形成された凹部に照明装置を配置したことにより、作業工具本体に装着して加工作業を遂行する場合において、被加工材の作業位置または工具ビットの位置を容易に確認することができ、作業工具の使用性を向上することができる。なお、本発明における「照明装置」としては、ＬＥＤライト、白熱電球、蛍光灯等を好適に適用することができる。

本発明に係る作業工具の更なる形態によれば、集塵部に粉塵を吸引する吸引力を生じさせる吸引源を有し、当該吸引源が集塵装置に備えられている。ここで、本発明における「吸引源」とは、典型的には吸引力を発生させる原動機及び吸引ファンがこれに該当する。本発明によれば、集塵装置自体に吸引源を備えたことにより、集塵装置を作業工具とは別個の集塵機に接続して集塵する場合に比べ、大型の集塵機を移動させるといった余分な作業が不要となる。

本発明に係る作業工具の更なる形態によれば、集塵装置が作業工具本体に装着されたときに、照明装置の配線が作業工具側の配線と接続される構成とした。なお、「照明装置側配線と作業工具側配線との接続」については、典型的には一方の配線の端子を雄型のコネクタとして構成し、他方の配線の端子を雌型のコネクタとして構成し、これら雄雌のコネクタが結合されることで両電気端子が互いに接続される構成とされる。
本発明によれば、集塵装置を作業工具本体に装着する作業を行うだけで、照明装置の配線を作業工具側の配線に接続することができ、利便性が向上する。

本発明に係る作業工具の更なる形態によれば、作業工具本体に収容され、工具ビットを駆動するモータと、モータの通電駆動のために作業者により操作可能とされた操作部材とを有し、操作部材の操作に連動して照明装置が点灯する構成とした。なお、本発明における「連動」とは、駆動モータに対する通電と同時に照明装置が点灯する態様のみならず、照明装置の点灯が駆動モータの通電駆動に先行して行なわれる態様のいずれも好適に包含する。
本発明によれば、モータの通電駆動操作に連動して照明装置が点灯する構成としたことにより、操作が簡易化され、作業工具の使用性をより向上できる。

本発明に係る作業工具の更なる形態によれば、照明装置は、作業当初の所定時間だけ点灯して消灯するように構成されている。加工作業を一旦開始すれば、その後は照明装置の点灯を継続しなくてもよい場合がある。従って、本発明によれば、加工作業開始後に照明装置が消灯する構成とすることで、電気エネルギの無駄を省くことができる。

本発明によれば、加工作業時に生ずる粉塵を集塵するための集塵装置を備えた作業工具において、作業位置または工具ビット位置を容易に確認する上で有効な技術が提供されることとなった。

本発明の第１の実施形態に係る集塵アタッチメントを備えたハンマの全体構成を示す側断面図である。 ハンマの要部を示す断面図である。 集塵アタッチメントの全体構成を示す断面図である。 図１のＡ部拡大図である。 図１のＢ部拡大図である。 電気回路図である。 本発明の第２の実施形態に係る集塵アタッチメントの全体構成を示す外観図である。 第２の実施形態に係る集塵アタッチメントをハンマドリルに装着した状態を示す断面図である。 図７のＣ−Ｃ線断面図である。

以下、本発明の第１の実施形態につき、図１〜図６を参照しつつ詳細に説明する。本実施の形態では、作業工具の一例として充電式のハンマドリルを用いて説明する。本実施形態のハンマドリル１０１は、図１に示すように、概括的に見て、ハンマドリル１０１の外郭を形成する本体部１０３と、当該本体部１０３の先端領域（図示左側）にツールホルダ１３７を介して着脱自在に取付けられたハンマビット１１９と、本体部１０３のハンマビット１１９の反対側に連接されたハンドグリップ１０９とを主体として構成されている。本体部１０３は、本発明における「作業工具本体」に対応し、ハンマビット１１９は、本発明における「工具ビット」に対応する。ハンドグリップ１０９は、使用者が握るメインハンドルとして備えられている。ハンマビット１１９は、ツールホルダ１３７によってその長軸方向への相対的な往復動が可能に、かつその周方向への相対的な回動が規制された状態で保持される。なお説明の便宜上、本体部１０３がハンマビット１１９の長軸方向を水平方向とする向きに置かれた状態において、ハンマビット１１９側を前、ハンドグリップ１０９側を後という。

本体部１０３は、駆動モータ１１１を収容したモータハウジング１０５と、駆動機構としての運動変換機構１１３、打撃要素１１５及び動力伝達部１１７を収容したギアハウジング１０７とを主体として構成されている。ハンドグリップ１０９は、ハンマビット１１９の長軸方向と交差する上下方向に延在するとともに、その上端部と下端部が本体部１０３に連接され、これによりループ状ハンドル（Ｄ形ハンドル）を構成している。ハンドグリップ１０９の下端部には、バッテリ装着部１０９Ａが形成され、当該バッテリ装着部１０９Ａには、駆動モータ１１１の電源となる充電式のバッテリパック１１０が着脱自在に装着されている。

図２に運動変換部１１３、打撃要素１１５及び動力伝達部１１７が拡大断面図として示される。駆動モータ１１１の回転出力は、運動変換機構１１３によって直線運動に適宜変換された上で打撃要素１１５に伝達され、当該打撃要素１１５を介してハンマビット１１９の長軸方向（図１における左右方向）への衝撃力を発生する。また駆動モータ１１１の回転出力は、動力伝達部１１７によって適宜減速された上でハンマビット１１９に回転力として伝達され、当該ハンマビット１１９が周方向に回転動作される。駆動モータ１１１は、ハンマビット１１９の長軸方向の下方側において、出力軸１１２の軸線の延長線がハンマビット１１９の長軸線（長軸方向）を横切るように交差状に配置されている。なお、駆動モータ１１１は、ハンドグリップ１０９に配置されたトリガ１０９ａを作業者が引き操作することによって通電駆動される。

運動変換機構１１３は、駆動ギア１２１、被動ギア１２３、中間軸１２５、回転体１２７、揺動リング１２９及び有底筒状の筒状ピストン１３０を主体として構成される。駆動ギア１２１は、ハンマビット１１９の長軸方向と交差する上下方向に延在する駆動モータ１１１のモータ出力軸１１２に設けられ、水平面内にて回転駆動される小ベベルギアによって構成されている。被動ギア１２３は、駆動ギア１２１に噛み合い係合する大ベベルギアによって構成され、中間軸１２５と共に回転する。回転体１２７は、中間軸１２５と一体回転し、当該回転体１２７の外周面に揺動リング１２９が軸受１２６を介して相対回転可能に取り付けられている。揺動リング１２９は、回転体１２７の回転動作に伴ってハンマビット１１９の長軸方向に揺動される揺動部材として備えられ、ハンマビット１１９の長軸方向と交差する方向の上方に一体に突設された揺動ロッド１２８を有し、当該揺動ロッド１２８が有底筒状の筒状ピストン１３０と円柱体１２４を介して相対回動自在に連結されている。上記の回転体１２７、揺動リング１２９、筒状ピストン１３０によって揺動機構が構成されている。

動力伝達部１１７は、中間軸１２５の長軸方向他端部（前端部）に形成された第１伝達ギア（便宜上図示を省略する）、当該第１伝達ギアに噛み合い係合してハンマビット１１９の長軸線周りを回転される第２伝達ギア１３３、当該第２伝達ギア１３３と共にハンマビット１１９の長軸線周りを回転されるツールホルダ１３７を主体として構成される。

打撃要素１１５は、筒状ピストン１３０のボア内壁に摺動自在に配置された打撃子としてのストライカ１４３と、ツールホルダ１３７に摺動自在に配置された中間子としてのインパクトボルト１４５とを主体として構成される。ストライカ１４３は、筒状ピストン１３０の摺動動作に伴う空気室１３０ａの空気バネ（圧力変動）を介して駆動され、インパクトボルト１４５に衝突（打撃）し、当該インパクトボルト１４５を介してハンマビット１１９に打撃力を伝達する。

上記のように構成されるハンマドリル１０１は、使用者によるトリガ１０９ａの引き操作によって駆動モータ１１１が通電駆動され、中間軸１２５が回転駆動されると、揺動機構を主体に構成される運動変換機構１１３を介して筒状ピストン１３０がツールホルダ１３７内を直線状に摺動動作され、それに伴う当該筒状ピストン１３０の空気室１３０ａ内の空気の圧力変化、すなわち空気バネの作用により、ストライカ１４３は筒状ピストン１３０内を直線運動する。ストライカ１４３は、インパクトボルト１４５に衝突することで、その運動エネルギをハンマビット１１９に伝達する。

一方、中間軸１２５とともに第１伝達ギアが回転されると、第１伝達ギアに噛み合い係合される第２伝達ギア１３３を介してツールホルダ１３７が鉛直面内にて回転され、更に当該ツールホルダ１３７にて保持されるハンマビット１１９が一体状に回転される。かくして、ハンマビット１１９が軸方向のハンマ動作と周方向のドリル動作を行い、被加工材（コンクリート）に穴開け作業を遂行する。

なお本実施の形態に係るハンマドリル１０１は、上述したハンマビット１１９にハンマ動作と周方向のドリル動作とを行わせる、ハンマドリルモードでの作業態様のほか、ハンマビット１１９にドリル動作のみを行わせるドリルモードでの作業態様に切り換えることが可能とされているが、このモードの切換機構については、本発明に直接関係しないため、その説明については省略する。

次に上記のように構成されたハンマドリル１０１に装着され、被加工材（例えば、コンクリート）に対する加工作業時に生じた粉塵を吸塵するための集塵アタッチメント１５０につき、主に図３を参照して説明する。集塵アタッチメント１５０は、本発明における「集塵装置」に対応する。

本実施の形態に係る集塵アタッチメント１５０は、集塵用動力源としての集塵モータ１５３及び吸引ファン１５５がアタッチメント本体１５１に内蔵された吸引源内蔵方式であり、便宜上具体的な構成については省略するが、ハンマドリル１０１の本体部１０３の前方から後方に向かって水平状に移動させることによって、アタッチメント本体１５１が当該本体部１０３の前面下部領域のアタッチメント装着部に対して取り外し可能に装着される。アタッチメント本体１５１は、本発明における「取付部」に対応する。

集塵アタッチメント１５０は、図３に示すように、アタッチメント本体１５１、粉塵吸引部１６１、粉塵移送部１７１、集塵容器１５７、吸引ファン１５５及び集塵モータ１５３を主体として構成されている。集塵モータ１５３によって吸引ファン１５５が回転駆動されると、集塵容器１５７、粉塵移送部１７１を通して粉塵吸引部１６１に吸引力が作用する。加工作業時に生じた粉塵は、粉塵吸引部１６１の吸引力で粉塵吸引部１６１の吸塵口１６３ａから吸引されるとともに、粉塵移送部１７１を経て集塵容器１５７に集塵される。粉塵吸引部１６１は、本発明における「集塵部」に対応し、粉塵移送部１７１は、本発明における「粉塵移送部」に対応し、集塵モータ１５３及び吸引ファン１５５が、本発明における「吸引源」に対応する。

アタッチメント本体１５１は、粉塵移送部１７１の後端部から下方へと直線状に延在する垂直領域と、当該垂直領域の下端部から後方へと延在する水平領域とを有する。垂直領域は、集塵容器１５７が装着される容器取付部１５１Ａとして備えられ、水平領域は、集塵モータ１５３を収容するモータ収容部１５１Ｂとして備えられる。

集塵モータ１５３は、回転軸方向がハンマビット１１９の長軸方向（粉塵移送部の長軸方向）と平行にモータ収容部１５１Ｂ内に配置されており、その前方に配置された吸引ファン１５５を回転駆動することで集塵容器１５７内に吸引力を発生させる。この吸引力は、粉塵移送部１７１を経て粉塵吸引部１６１に作用する。

集塵容器１５７は、略方形の箱形に形成され、アタッチメント本体１５１における容器取付部１５１Ａの垂直前面部に前方から当接された状態で装着されるとともに、粉塵移送部１７１の後側下方領域に配置される。集塵容器１５７は、下面側後端部には略半円弧状の係合凹部１５７ａを有し、上面後部側には係止爪１５７ｂを有する。そして集塵容器１５７は、前傾姿勢において、アタッチメント本体１５１におけるモータ取付部１５１Ｂの前端下部に形成された円形受部１５１ｂに対し係合凹部１５７ａを係合させた状態で後方へ回動すると、係止爪１５７ｂが粉塵移送部１７１側に形成された係止孔（溝）１７１ｂに弾発状に係合する。従って、係止孔１７１ｂに対する係止爪１５７ｂの係合を解除すれば、集塵容器１５７を容器取付部１５１Ａから取り外すことができる。すなわち、集塵容器１５７は、容器取付部１５１Ａに対し取り外し可能に止着される構成とされる。なお、容器取付部１５１Ａに装着された集塵容器１５７は、接続口１５７ｃが粉塵移送部１７１の内部通路と連通する。また、集塵容器１５７内には、吸引ファン１５５と近接する位置に粉塵フィルター１５９が収容されている。

粉塵吸引部１６１は、前方が粉塵の吸塵口１６３ａとして開口された吸引筒部１６３と、この吸引筒部１６３の側面からハンマビット１１９の長軸方向と交差する下方に延在するとともに、延在端部が粉塵移送部１７１に連接される中空の吸引本体部１６５とを有する。吸引筒部１６３は、後方に形成された後端壁面１６３ｂを貫通して前方の吸塵口１６３ａへと延在するハンマビット１１９のビット先端部分１１９ａの周りを所定の間隔を置いて覆う（囲む）粉塵吸引部材として備えられ、加工作業時に被加工材に押し付けられる。なお、吸引筒部１６３の内部後面側には、ハンマビット１１９が貫通する柔軟な材料製の、例えばゴムカバー１６７が設けられる。ゴムカバー１６７は、当該ゴムカバー１６７の弾性たわみを利用して、吸引筒部１６３内に吸引された粉塵が外に漏れ出るのを防止しつつ、当該ハンマビット１１９が長軸方向に相対移動することを許容する。吸引筒部１６３内に吸引された粉塵は、吸引本体部１６５の内部を経て粉塵移送部１７１へと移送される。

吸引本体部１６５と連接された粉塵移送部１７１は、ハンマビット１１９の長軸方向と交差する方向においてハンマビット１１９から離間した位置で当該ハンマビット１１９の長軸方向に並行して延在されている。吸引筒部１６３がハンマビット１１９と共に被加工材に押し当てられた状態でハンマビット１１９による被加工材に対する加工作業が行なわれる際、作業の進行（ハンマビット１１９の被加工材内部への進入）に伴い、吸引筒部１６３が被加工材に押し当てられている粉塵吸引部１６１は、ハンマビット１１９に対して相対的に本体部１０３側へ後退することが必要とされる。

粉塵吸引部１６１の後退動作を可能とするべく、粉塵移送部１７１はハンマビット１１９と並行に延在する伸縮自在な粉塵移送筒部材として構成される。伸縮式の粉塵移送部１７１は、長軸方向に相対摺動可能に嵌合する可動筒部１７１Ａと固定筒部１７１Ｂによって構成され、可動筒部１７１Ａの前端が吸引本体部１６５に接続されている。固定筒部１７１Ｂはアタッチメント本体１５１の一部として形成されている。従って、粉塵吸引部１６１は、アタッチメント本体１５１に対し粉塵移送部１７１を介してハンマビット１１９の長軸方向に移動可能に連接される。

可動筒部１７１Ａと固定筒部１７１Ｂの内側には伸縮自在な蛇腹状のホース１７３が配置されており、このホース１７３の内部を粉塵が移送される。ホース１７３は、その前端が吸引本体部１６５の後端に接続され、後端が固定筒部１７１Ｂの後端側に接続されており、当該蛇腹状のホース１７３の弾性力で粉塵移送部１７１が常時には伸長状態（初期状態）に保持される。このように、ホース１７３内を粉塵が移送する構成とすることで、可動筒部１７１Ａと固定筒部１７１Ｂとの摺動面に粉塵が噛み込むことを防止することができる。

吸引本体部１６５には、粉塵移送部１７１との連接部近傍、すなわちハンマビット１１９から離間した位置にライトユニット１７５が設けられている。ライトユニット１７５は、本発明における「照明装置」に対応する。ライトユニット１７５は、光源としてのＬＥＤライト（発光ダイオード）と、当該ＬＥＤライトを収容する透光材料製（透明樹脂、ガラス等）のライトケースを主体として構成される。ライトユニット１７５のＬＥＤライトは、被加工材の作業位置、すなわち、加工作業を遂行するべくハンマビット１１９のビット先端部分１１９ａが接近または当接されたときの当該被加工材の加工対象箇所、及び当該被加工材に当接されたビット先端部分１１９ａを照らすように光の照射方向が設定されている。またライトユニット１７５は、吸引本体部１６５に形成された凹部に、当該吸引本体部１６５の前面から突出しないように配置されている。このため、加工作業時における被加工材との干渉が回避される。

本実施の形態では、駆動モータ１１１を通電駆動するべくトリガ１０９ａが引き操作されたとき、駆動モータ１１１の通電駆動とともに、集塵モータ１５３が通電駆動され、ライトユニット１７５のＬＥＤライトが点灯されるように構成される。トリガ１０９ａは、本発明における「操作部材」に対応する。図６には駆動モータ１１１、集塵モータ１５３及びライトユニット１７５を制御する電気回路がブロック図として示される。図示のように、トリガ１０９ａによって操作されるスイッチ１７７が駆動モータ１１１を制御する本体部側コントローラ１７９と配線１７８で接続され、集塵モータ１５３及びライトユニット１７５を制御するアタッチメント側コントローラ１８１が本体部側コントローラ１７９とコネクタ１８３を介して配線１８２，１８４で接続されている。そして、作業者によるトリガ１０９ａの引き操作によりスイッチ１７７が常時のオフ状態からオン状態に切り替えられると、当該スイッチ１７７のオン信号に基づき、本体部側コントローラ１７９が駆動モータ１１１を通電駆動し、アタッチメント側コントローラ１８１が集塵モータ１５３を通電駆動し、かつライトユニット１７５のＬＥＤライトを点灯させるように構成されている。

スイッチ１７７は、図４に示すように、駆動モータ１１１及び集塵モータ１５３を制御するモータ用スイッチ部１７７Ａと、ライトユニット１７５を制御するライト用スイッチ部１７７Ｂとを有する。モータ用スイッチ部１７７Ａは、固定接点１７７Ａａと可動接点１７７Ａｂとにより構成され、常時にはオフ（開）状態に維持される。ライト用スイッチ部１７７Ｂは、固定接点１７７Ｂａと可動接点１７７Ｂｂとにより構成され、常時にはオフ（開）状態に維持される。そして、両スイッチ部１７７Ａ，１７７Ｂは、トリガ１０９ａが引き操作されたときに、当該トリガ１０９ａにより後方へと直線状に押動されるカム部材１０９ｂによって共に可動接点１７７Ａｂ，１７７Ｂｂが固定接点１７７Ａａ，１７７Ｂａに接触されてオン（閉）状態とされる。

なお、本実施の形態では、トリガ１０９ａの引き操作のストローク途中でライト用スイッチ部１７７Ｂが先行してオン状態とされ、トリガ１０９ａが最大に引き操作されたときにモータ用スイッチ部１７７Ａが遅れてオン状態とされるように、カム部材１０９ｂによる可動接点１７７Ａｂ，１７７Ｂｂの作動時期を異ならせている。これにより、作業者は先にライトユニット１７５のＬＥＤライトを点灯させ、被加工材の作業位置及び被加工材に押付けられたハンマビット先端位置を確認後、駆動モータ１１１及び集塵モータ１５３を通電駆動して加工作業を遂行することができる。

次に本体部側の配線１８２とアタッチメント側の配線１８４とを接続するコネクタ１８３につき説明する。図５に示すように、本実施の形態では、集塵アタッチメント側のコネクタ１８３Ｂは、アタッチメント本体１５１の後端面から後方に向かって水平に突出する突状部材により形成された雄型コネクタとされ、本体部側のコネクタ１８３Ａは、本体部１０３（モータハウジング１０５）の前端部に後方に凹む凹状部材により形成された雌型コネクタとされている。そして、集塵アタッチメント１５０を前方から後方へと水平状に移動させて本体部１０３に組み付けたときに、同時に雄型コネクタ１８３Ｂが雌型コネクタ１８３Ａに差し込まれ、集塵アタッチメント側の配線１８４の端子１８４ａが本体部側の配線１８２の端子（便宜上図示を省略する）に接続される。

本実施の形態に係るハンマドリル１０１は、上記のように構成したものであり、加工作業を行う場合、作業者がトリガ１０９ａを引き操作すると、スイッチ１７７のライト用スイッチ部１７７Ｂが先行してオン状態となり、ライトユニット１７５のＬＥＤライトを点灯させる。トリガ１０９ａを更にストロークエンドまで引き操作すると、モータ用スイッチ部１７７Ａがオン状態となり、駆動モータ１１１及び集塵モータ１５３をそれぞれ通電駆動される。従って、作業者はＬＥＤライトの照射によりハンマビット１１９のビット先端部分１１９ａ及び被加工材の作業位置を確認した上で、ハンマビット１１９による加工作業を遂行することができる。加工作業によって生じた粉塵は、集塵アタッチメント１５０の粉塵吸引部１６１の吸塵口１６３ａを通じて粉塵吸引部１６１内に吸引されるとともに、当該粉塵吸引部１６１から粉塵移送部１７１を経て集塵容器１５７に集塵される。

このように、本実施の形態によれば、集塵アタッチメント１５０にライトユニット１７５を設けたことにより、被加工材の作業位置またはハンマビット１１９の位置が容易に確認することが可能となり、ハンマドリル１０１の使用性を向上できる。特に、ハンマドリル１０１の最先端に位置する粉塵吸引部１６１にライトユニット１７５を配置したことにより、被加工材の作業位置及びハンマビット１１９の先端に対してより近接した位置で照射することができる。

また、本実施の形態では、駆動モータ１１１の操作部材であるトリガ１０９ａの引き操作に連動してライトユニット１７５のＬＥＤライトが点灯する構成としたので、駆動モータ１１１の操作とライトユニット１７５の操作とを個別的に行う構成に比べて操作がし易いものとなり、使用性をより向上できる。特に本実施の形態では、連動する構成に加え、駆動モータ１１１及び集塵モータ１５３の通電駆動に先行してライトユニット１７５のＬＥＤライトが点灯する構成としたので、加工作業に先立ってハンマビット１１９及び作業位置を確認することが可能となり、作業の利便性が向上する。

また、本実施の形態においては、粉塵吸引用の動力源である集塵モータ１５３及び粉塵を収容する集塵容器１５７を吸塵アタッチメント１５０に備えている。このため、コードレス構造の充電式のハンマドリル１０１の長所である、ハンマドリル１０１の移動性を損なうことがない。

また、本実施の形態では、集塵アタッチメント１５０をハンマドリル１０１の本体部１０３に組み付ける際、当該組み付け動作、すなわち集塵アタッチメント１５０を本体部１０３に向けて直線的に移動させる動作を利用して、アタッチメント側の配線１８４と本体部側の配線１８２がコネクタ１８３を介して接続される構成としたので、当該接続のための作業を容易に行うことができる。

また、ライトユニット１７５のＬＥＤライトの点灯は、加工作業に先立って必要なことであり、加工作業中には、不要な場合がある。このため、例えばタイマーを用いて加工作業の開始後、所定時間経過した時点でＬＥＤライトが消灯するように構成することで電気エネルギの無駄を省くことができる。
なお、本実施に形態は、電源としてバッテリを用いる作業工具で説明したが、外部電源（交流電源）を用いる作業工具に適用できる。

（本発明の第２の実施形態）
次に本発明の第２の実施形態につき、図７〜図９を参照しつつ説明する。本実施の形態に係る集塵アタッチメント２５０は、ハンマビット２１９の全体を覆う形式であり、ハンマビット２１９を長軸方向に直線動作させるハンマ作業のほか、長軸方向に直線動作させつつ長軸周りに回転動作させることにより穴開けのためのハンマドリル作業を行うことが可能な電動式のハンマドリルに適用される。

図７には、ハンマドリル全体構造のうちハンマビット２１９が装着される本体部の先端領域を構成するバレル部２０３が示される。図示のように、ハンマビット２１９は、バレル部２０３にツールホルダ２３７を介して着脱自在に取付けられ、ツールホルダ２３７によってその長軸方向への相対的な往復動が可能に、かつその周方向への相対的な回動が規制された状態で保持される。そして、ハンマビット２１９は、ツールホルダ２３７内に配置されて図示省略の打撃要素により長軸方向に駆動されるインパクトボルト２４５により打撃されるとともに、ツールホルダ２３７と一体に回転駆動されることでハンマドリル作業を行う構成とされる。

本体部の先端領域を構成するバレル部２０３は、ツールホルダ２３７を収容する断面略円形状の中空部材として備えられている。そして、本実施形態の集塵アタッチメント２５０は、バレル部２０３及びツールホルダ２３７先端に装着されたチャック２０５を覆うように当該バレル部２０３に装着される。

本実施形態の集塵アタッチメント２５０は、長軸方向の両端が開口された略円錐形状に形成された合成樹脂製の筒状取付部２５１と、ハンマビット２１９の長軸方向に伸縮自在に形成され、長軸方向の両端がそれぞれ開口された略円筒形のゴム製の蛇腹状のビット覆い部２５３とを有する。

筒状取付部２５１は、ビット覆い部２５３側（前側）が小径筒部２５１ａとされ、その反対側（後側）が大径筒部２５１ｂとされ、中間領域が小径筒部２５１ａに向かって漸次縮径するテーパ筒部２５１ｃとされた円筒部材である。小径筒部２５１ａは、ビット覆い部２５３との接続領域として備えられ、当該ビット覆い部２５３の後端開口部内に後方から嵌入されて接続される。大径筒部２５１ｂの後方領域（図７の右側）には、軸方向に延びる複数のスリット２５１ｅにより周方向に分割されて径方向の弾性撓みが許容された延長筒部２５１ｄが形成されている。

集塵アタッチメント２５０は、バレル部２０３に対し筒状取付部２５１を前方（図示左側）から後方へ移動して被せ、その状態で大径筒部２５１ｂの延長筒部２５１ｄが当該バレル部２０３に装着されるサイドグリップの取付バンド２０７を用いて固定される。図７にはサイドグリップのうちグリップ取付部を構成する取付バンド２０７が示されている。この取付バンド２０７は、バレル部２０３に形成されたグリップ装着部２０３ａの外面に巻き付くように配置され、図示省略のネジ構造を用いて締め付けられ、あるいは緩められる構成とされている。すなわち、集塵アタッチメント２５０は、筒状取付部２５１の大径筒部２５１ｂの後方領域である延長筒部２５１ｄを取付バンド２０７によって締め付けられることでバレル部２０３のグリップ装着部２０３ａに固定される。筒状取付部２５１は、本発明における「取付部」に対応する。

集塵アタッチメント２５０のビット覆い部２５３は、筒状取付部２５１がバレル部２０３に取り付けられた際に、ハンマビット２１９に被さるように配置される。ビット覆い部２５３は、ハンマビット２１９の全体を覆うとともに、ハンマビット２１９の外面との間に粉塵が通る通路２５５（空間）を構成する。ビット覆い部２５３は先端の開口が吸塵口２５７として設定され、当該吸塵口２５７にハンマビット２１９の先端が位置するように構成されている。また、ビット覆い部２５３の反対側の開口は、筒状取付部２５１の小径筒部２５１ａに対して取り外し可能に嵌合されている。これにより、ビット覆い部２５３は、筒状取付部２５１に対して着脱自在に構成されている。ビット覆い部２５３は、本発明における「粉塵集塵部」に対応する。

筒状取付部２５１の小径筒部２５１ａには、ビット覆い部２５３の通路２５５と連通するホース接続口２５９が形成されている。当該ホース接続口２５９は、小径筒部２５１ａの外面から斜め後方へ突出状に設けられ、便宜上図示を省略する集塵機の集塵ホースとホースジョイント２２１によって接続される。ビット覆い部２５３の通路２５５及びホース接続口２５９は、本発明における「粉塵移送部」に対応する。

上記のように構成される集塵アタッチメント２５０において、筒状取付部２５１におけるテーパ筒部２５１ｃの内部には、被加工材の作業位置、すなわち、加工作業を遂行するべくハンマビット２１９のビット先端部分２１９ａが接近または当接されたときの当該被加工材の加工対象箇所、及びハンマビット２１９を照らすための電池内蔵式のライトユニット２６１が設けられている。ライトユニット２６１は、光源としてのＬＥＤライト（発光ダイオード）と、電源としての電池（例えば、ボタン電池）と、当該ＬＥＤライト及び電池を収容するライトケース２６３と、当該ライトケース２６３に設けられた点灯用押ボタンスイッチ（オンスイッチ）２６５ａ及び消灯用押ボタンスイッチ（オフスイッチ）２６５ｂとを主体として構成される。ライトユニット２６１は、本発明における「照明装置」に対応する。ライトユニット２６１は、少なくともライト収容部が透光可能な材料（透明樹脂、ガラス等）によって形成されている。

ライトユニット２６１は、小径筒部２５１ａと近接した位置に配置されるとともに、止ネジ２６９によってテーパ筒部２５１ｃに取り付けられている。ライトユニット２６１は、押ボタンスイッチ２６５ａ，２６５ｂの配置面がテーパ筒部２５１ｃに形成された開口を通じて筒部外面に露出されるように取り付けられ、作業者によるスイッチ操作を可能としている。また、ライトユニット２６１は、テーパ筒部２５１ｃに取り付けられた状態において、小径筒部２５１ａの後端開口内に後方から嵌入されたゴムシール２５８の後面に対して後方から当接することで当該ゴムシール２５８が小径筒部２５１ａから抜け出ることを防止する抜け止めストッパ２６７を備えている。抜け止めストッパ２６７は、ライトケースの後端部から内向きに突出する突状部材として備えられる。ゴムシール２５８は、筒状取付部２５１の内周面とハンマビット２１９の外周面との隙間を閉塞する部材として設けられる。

ライトユニット２６１は、点灯用押ボタンスイッチ２６５ａを押し操作することでＬＥＤライトが点灯されるとともに、点灯してから所定時間の経過後、例えば１０秒を経過したときに消灯するように設定されており、また点灯用押ボタンスイッチ２６５ａを長押ししたときには、点灯が継続するように設定され、このときは消灯用押ボタンスイッチ２６５ｂの押し操作によって消灯するように設定されている。

本実施の形態は、上記のように構成されている。従って、ハンマドリルを用いてハンマ作業またはハンマドリル作業を行う場合には、点灯用押ボタンスイッチ２６５ａを押し操作し、ライトユニット２６１のＬＥＤライトを点灯する。これによりビット覆い部２５３の通路２５５を通じて前方を照射し、ハンマビット２１９及び被加工材の作業位置を確認した後、ハンマドリルを駆動して加工作業を遂行することができる。加工作業によって生じた粉塵は、集塵機の駆動により集塵アタッチメント２５０のビット覆い部２５３の吸塵口２５７を通じて吸引し、ビット覆い部２５３内の通路２５５から集塵ホースを経て集塵機の集塵容器に集塵することができる。

本実施の形態によれば、ハンマドリル作業に先立ってライトユニット２６１のＬＥＤライトを点灯してハンマビット２１９及び被加工材の作業位置を容易に確認することが可能となり、ハンマドリルの使用性を向上できる。また、本実施の形態によれば、ライトユニット２６１のＬＥＤライトが点灯後、所定時間を経過したときに消灯する構成としたので、電池の無駄を省略できる。一方、点灯用押ボタンスイッチ２６５ａを長押ししたときには、ＬＥＤライトの点灯が継続する構成のため、作業位置の状況に応じて短時間点灯との間で使い分けることができる。

なお、本発明は、上述した実施の形態に限定されるものではなく、下記の如く適宜変形が可能である。
例えば、第１の実施形態では、集塵アタッチメント１５０が吸引源を構成する集塵モータ１５３及び集塵容器１５７を内蔵するとしたが、本機側、すなわちハンマドリル１０１に吸引源を内蔵する構成に変更してもよい。また、吸引源については、上記の内蔵方式から作業工具とは別個に存在する集塵機を利用する、つまり集塵アタッチメント１５０に集塵機を接続する構成に変更してもよい。

また、第１の実施の形態では、トリガ１０９ａの操作によってオン・オフが切り替えられるスイッチ１７７につき、モータ用スイッチ部１７７Ａとライト用スイッチ部１７７Ｂとを設定し、トリガ１０９ａによって押動されるカム部材１０９ｂの直進動作を利用して時間差を置いて機械的にオン・オフさせる構成としたが、この構成に変えて位置センサを用いてトリガ１０９ａが引き操作の途中位置まで移動したことを検知し、当該検知信号に基づきライトユニット１７５のＬＥＤライトを点灯させるように構成してもよい。
また、第１の実施形態において、ＬＥＤライトの点灯は、駆動モータ１１１及び集塵モータ１５３の通電駆動に先行することなく同時に行うように構成しても構わない。同様に、ＬＥＤライトの点灯、消灯の操作については、駆動モータ１１１あるいは集塵モータ１５３の通電駆動とは別に行うように構成してもよい。

第２の実施形態では、集塵アタッチメント２５０に集塵機を接続する構成としたが、第１の実施形態で説明した吸引源としての集塵モータ１５３及び集塵容器１５７を、集塵アタッチメント２５０または作業工具に内蔵する構成に変更してもよい。
また第２の実施形態において、ライトユニット２６１のＬＥＤライトが第１の実施形態の場合と同様、駆動モータの通電駆動に連動して点灯する構成に変更してもよく、その場合、ＬＥＤライトの点灯は、駆動モータの通電駆動と同時に、または先行して行われるように構成することが可能である。

ところで、第１及び第２の実施形態の集塵アタッチメント１５０，２５０は、加工作業によりハンマビット１１９，２１９が被加工材の内部に進入した場合、当該ハンマビット１１９，２１９に対して粉塵吸引部１６１あるいはビット覆い部２５３が被加工材に押されて後方へと後退動作する伸縮形式であるが、これとは異なるものとして、主として建造物の天井面のハンマ作業に用いられる非伸縮式の集塵アタッチメントがある。

この非伸縮式の集塵アタッチメントは、第２の実施形態における集塵アタッチメント２５０の伸縮自在な蛇腹状のビット覆い部２５３を、先端側にいくほど漸次拡径する非伸縮の円錐筒状（ラッパ状）部材により形成したものであり、当該ビット覆い部の先端からハンマビットの先端部分が所定長さで突出するように構成されている。このような構成とすることによって、ハンマ作業時において、ビット覆い部が被加工材（天井面）に干渉してハンマ作業の支障になることを回避しつつ、ビット覆い部による粉塵の集塵性（キャッチのし易さ）の向上を図っている。すなわち、非伸縮式の集塵アタッチメントは、ハンマビットが打撃動作のみを行う電動ハンマに好適に用いられる。

上記のような非伸縮式の集塵アタッチメントに、被加工材の作業位置及びハンマビットを照らすライトユニットを設けることにより、被加工材の作業位置または工具ビットの位置を容易に確認することが可能となり、作業工具の使用性を向上することができる。

なお、本発明の趣旨に鑑み、下記の如く構成することが可能である。
（態様１）
「前記集塵装置は、前記ビット先端部分を覆いつつ粉塵を吸引する集塵部と、前記集塵部に連接され、前記工具ビットから離間した位置において当該工具ビットと並行に延在する中空状の粉塵移送部とを有し、前記照明装置は、前記集塵部と前記粉塵移送部との連接領域に配置されていることを特徴とする作業工具。」

（態様２）
「前記集塵装置は、前記工具ビットを覆う伸縮自在なビット覆い部と、前記ビット覆い部に連接され、工具本体の先端領域に装着される筒状取付部とを有し、前記照明装置は、前記筒状取付部の内側に配置されていることを特徴とする作業工具。」

１０１ ハンマドリル（作業工具）
１０３ 本体部（作業工具本体）
１０５ モータハウジング
１０７ ギアハウジング
１０９ ハンドグリップ
１０９Ａ バッテリ装着部
１０９ａ トリガ（操作部材）
１０９ｂ カム部材
１１０ バッテリパック
１１１ 駆動モータ
１１２ モータ出力軸
１１３ 運動変換機構
１１５ 打撃要素
１１７ 動力伝達部
１１９ ハンマビット（工具ビット）
１１９ａ ビット先端部分
１２１ 駆動ギア
１２３ 被動ギア
１２４ 筒状体
１２５ 中間軸
１２６ 軸受
１２７ 回転体
１２８ 揺動ロッド
１２９ 揺動リング
１３０ 筒状ピストン
１３０ａ 空気室
１３３ 第２伝達ギア
１３７ ツールホルダ
１４３ ストライカ
１４５ インパクトボルト
１５０ 集塵アタッチメント（集塵装置）
１５１ アタッチメント本体（取付部）
１５１Ａ 容器取付部
１５１Ｂ モータ収容部
１５１ｂ 円形受部
１５３ 集塵モータ（吸引源）
１５５ 吸引ファン（吸引源）
１５７ 集塵容器（吸引源）
１５７ａ 係合凹部
１５７ｂ 係止爪
１５７ｃ 接続口
１５９ 粉塵フィルター
１６１ 粉塵吸引部（集塵部）
１６３ 吸引筒部
１６３ａ 吸塵口
１６３ｂ 後端壁面
１６５ 吸引本体部
１６７ ゴムカバー
１７１ 粉塵移送部
１７１Ａ 可動筒部
１７１Ｂ 固定筒部
１７１ｂ 係止孔
１７３ ホース
１７５ ライトユニット（照明装置）
１７７ スイッチ
１７７Ａ モータ用スイッチ部
１７７Ａａ 固定接点
１７７Ａｂ 可動接点
１７７Ｂ ライト用スイッチ部
１７７Ｂａ 固定接点
１７７Ｂｂ 可動接点
１７８ 配線
１７９ 本体部側コントローラ
１８１ アタッチメント側コントローラ
１８２ 配線
１８３ コネクタ
１８３Ａ 雌型コネクタ
１８３Ｂ 雄型コネクタ
１８４ 配線
１８４ａ 電気端子
２０３ バレル部
２０３ａ グリップ装着部
２０５ チャック
２０７ 取付バンド
２１９ ハンマビット
２１９ａ ビット先端部分
２２１ ホースジョイント
２３７ ツールホルダ
２４５ インパクトボルト
２５０ 集塵アタッチメント（集塵装置）
２５１ 筒状取付部（取付部）
２５１ａ 小径筒部
２５１ｂ 大径筒部
２５１ｃ テーパ筒部
２５１ｄ 延長筒部
２５１ｅ スリット
２５３ ビット覆い部（集塵部）
２５５ 通路（粉塵移送部）
２５７ 吸塵口
２５８ ゴムシール
２５９ ホース接続口（粉塵移送部）
２６１ ライトユニット（照明装置）
２６３ ライトケース
２６５ａ 点灯用押ボタンスイッチ
２６５ｂ 消灯用押ボタンスイッチ
２６７ 抜け止めストッパ
２６９ 止ネジ

Claims (5)

1. 作業工具本体の先端領域に装着された工具ビットを駆動して被加工材に所定の加工作業を遂行する作業工具であって、
   前記作業工具本体に装着可能な取付部と、前記取付部に連接され、前記作業工具本体に装着された状態では、前記作業工具本体に装着された前記工具ビットの少なくともビット先端部分の長軸方向周りを包囲する集塵部と、当該集塵部によって集塵された粉塵を下流側へ移送する粉塵移送部とを有する集塵装置を備えており、
   前記集塵装置は、加工作業を遂行するべく前記工具ビットが被加工材に接近または当接されたときの当該被加工材の加工対象箇所としての作業位置または前記作業工具本体に装着された前記工具ビットの所定の位置を照らす照明装置を更に有し、
   前記照明装置は、前記集塵部の先端部外側に形成された凹部に配置されていることを特徴とする作業工具。
2. 請求項１に記載の作業工具であって、
   前記集塵部に粉塵を吸引する吸引力を生じさせる吸引源を有し、当該吸引源が前記集塵装置に備えられていることを特徴とする作業工具。
3. 請求項１または２に記載の作業工具であって、
   前記集塵装置が前記作業工具本体に装着されたときに、前記照明装置の配線が前記作業工具側の配線と接続されることを特徴とする作業工具。
4. 請求項３に記載の作業工具であって、
   前記作業工具本体に収容され、前記工具ビットを駆動するモータと、前記モータの通電駆動のために作業者により操作可能とされた操作部材とを有し、前記操作部材の操作に連動して前記照明装置が点灯することを特徴とする作業工具。
5. 請求項１〜４のいずれか１つに記載の作業工具であって、
   前記照明装置は、作業当初の所定時間だけ点灯して消灯するように構成されていることを特徴とする作業工具。
   

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