JP5491470B2 - お札用原紙 - Google Patents
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Description
前記内添サイズ剤は、ワックス系サイズ剤であり、
前記内添紙力剤は、澱粉、変性澱粉、ポリアクリルアミド系樹脂、ポリアミド・ポリアミン系樹脂、尿素ホルマリン樹脂、メラミンホルマリン樹脂、植物ガム、ポリビニルアルコール、ゴム系ラテックス、ポリエチレンオキサイド、ポリアミド樹脂の中から1種又は2種以上を用いるものであり、
前記表面サイズ剤は、澱粉、変性澱粉、ポリビニルアルコール、変性ポリビニルアルコール、ポリアクリルアミド系樹脂の中から1種又は2種以上を用いた塗工液であることを特徴とするものである。
表層用、中層用、裏層用として、針葉樹晒クラフトパルプ(N−BKP)40部と広葉樹晒クラフトパルプ(L−BKP)60部とを配合した後に、叩解機によってカナダ標準濾水度(CSF)が450mlとなるように叩解処理し、原料パルプを得た。この原料パルプ100部に対して固形分換算で、ワックス系サイズ剤としてアルキルケテンダイマー(AKD)ワックス系サイズ剤(SE−2360、星光PMC社製)0.5部、内添紙力剤としてカチオン化澱粉(ネオタック40T、日本食品化工社製)1.0部、及び、共重合ポリアクリルアミド樹脂(DS4638、星光PMC社製)0.3部を含有するように添加して原料スラリーを調成した。
(シート)
次に、これらの原料スラリーを用いて、円網式抄紙機にて表層、中層、裏層の4層抄合せでシートを抄造し、該シートに2本ロールサイズプレスにおいて表面サイズ剤として濃度30%の変性ポリアクリルアミド系樹脂(ST−5000、星光PMC社製)を両面あたりの塗布量が3g/m2(固形分)となるように塗布することで、坪量320g/m2の4層抄合せであるお札用原紙を得た。
原紙の坪量を100g/m2に変更し、2層抄合せ原紙とした以外は、実施例1と同様にして実施した。
原紙の坪量を230g/m2に変更し、2層抄合せ原紙とした以外は、実施例1と同様にして実施した。
比較例1において、ワックス系サイズ剤、カチオン化澱粉、共重合ポリアクリルアミド樹脂を添加せず、代わりに、ロジン系サイズ剤(AL−1300、星光PMC社製)0.3部、及び、硫酸バンド0.3部を添加して原料スラリーを調成した以外は、比較例1と同様にして実施した。
比較例1において、ワックス系サイズ剤、カチオン化澱粉を添加せず、代わりに、ロジン系サイズ剤(AL−1300、星光PMC社製)0.7部、及び硫酸バンド0.2部を添加し、内添紙力剤である共重合ポリアクリルアミド樹脂(DS4638、星光PMC社製)の添加量を0.6部に変更して原料スラリーを調成し、坪量を230g/m2として抄紙した以外は、比較例1と同様にして実施した。
ワックス系サイズ剤を使用しない以外は、実施例1と同様にして実施した。
ワックス系サイズ剤であるアルキルケテンダイマー(AKD)ワックス系サイズ剤(SE−2360、星光PMC社製)の添加量を0.05部に変更した以外は、実施例1と同様にして実施した。
JIS P 8124で規定される「紙及び板紙の坪量測定方法」に準拠して、各お札用原紙の坪量の測定を行った。
JIS P 8118で規定される「紙及び板紙の厚さ及び密度の試験方法」に準拠して、各お札用原紙の厚さ、及び密度の測定を行った。
JIS P 8122で規定される「紙及び板紙のサイズ度試験方法−ステキヒト法」に準拠して、各お札用原紙の表裏両面のステキヒトサイズ度の測定を行った。
JIS P 8140で規定される「紙及び板紙の吸水度試験方法−コッブ法」に準拠して、各お札用原紙両面のコッブ吸水度の測定を行った。なお、図1中のコッブ吸水度の表記は、(表面のコッブ吸水度)/(裏面のコッブ吸水度)として記載されている。
バケツに水道水を入れ、50mm角にしたお札用原紙を水面に浮かべて、毎日1回ずつお札用原紙への水掛けと、手で水中に押し沈めることを行い、お札用原紙がバケツの底に沈むまでの日数で評価を行った。
○:30日以上。
×:30日未満。
各お札用原紙について、オフセット印刷枚葉機(三菱重工社製ダイヤ4色機)で10000枚/時の印刷速度で5000枚印刷後、ブランケットの汚れ、お札用原紙の紙ムケを目視評価した。なお、インキは、FusionG(DIC社製)を用いた。
○:ブランケットの汚れ、及びお札用原紙の紙ムケがなく、印刷適性が良好。
×:ブランケットの汚れ、又はお札用原紙の紙ムケ、若しくはその両方があり、印刷適性が不良。
各お札用原紙に対して、ペンてる筆ペン(ぺんてる社製)、サインペン(黒)、油性マジックで筆記し、それぞれの筆記部のにじみ具合を目視で評価し、判定を行った。
○:にじみがなく、良好。
×:にじみあり、不良。
Claims (7)
- パルプ100重量部に対して、内添サイズ剤を0.1〜2.0重量部、内添紙力剤を0.2〜3.0重量部含有するシートの表面に、表面サイズプレス処理により表面サイズ剤を塗工し、坪量が250〜500g/m2、密度が0.8g/cm3以下、JIS P 8122で規定されるステキヒトサイズ度が1000秒以上、JIS P 8140で規定されるコッブ吸水度が表裏両面共に40g/m2以下であり、
前記内添サイズ剤は、ワックス系サイズ剤であり、
前記内添紙力剤は、澱粉、変性澱粉、ポリアクリルアミド系樹脂、ポリアミド・ポリアミン系樹脂、尿素ホルマリン樹脂、メラミンホルマリン樹脂、植物ガム、ポリビニルアルコール、変性ポリビニルアルコール、ゴム系ラテックス、ポリエチレンオキサイド、ポリアミド樹脂の中から1種又は2種以上を用いるものであり、
前記表面サイズ剤は、澱粉、変性澱粉、ポリビニルアルコール、変性ポリビニルアルコール、ポリアクリルアミド系樹脂の中から1種又は2種以上を用いた塗工液であることを特徴とするお札用原紙。 - 前記内添サイズ剤として用いられるワックス系サイズ剤は、パラフィンワックス系サイズ剤、マイクロクリスタリンワックス系サイズ剤、カルナウバワックス系サイズ剤、アルキルケテンダイマーワックス系サイズ剤の中から1種又は2種以上を用いるものである、ことを特徴とする請求項1に記載のお札用原紙。
- 前記シートの主成分であるパルプは、フリーネスが400〜600mlC.S.Fの範囲であることを特徴とする請求項1又は2に記載のお札用原紙。
- 前記内添紙力剤として、カチオン化澱粉とポリアクリルアミド系樹脂とを併用することを特徴とする請求項1〜3の何れかに記載のお札用原紙。
- 前記内添サイズ剤として用いられるワックス系サイズ剤として、アルキルケテンダイマーワックス系サイズ剤を使用したことを特徴とする請求項1〜4の何れかに記載のお札用原紙。
- 前記表面サイズ剤は、澱粉又は変性澱粉とポリビニルアルコール又は変性ポリビニルアルコールを併用したもの、もしくは、変性ポリアクリルアミド系樹脂である、ことを特徴とする請求項1〜5の何れかに記載のお札用原紙。
- 前記表面サイズ剤の塗布量は、乾燥固形分質量で両面あたり0.5〜4g/m2の範囲であり、かつ、表面と裏面の塗布量の比率が、4:6〜6:4の範囲であることを特徴とする請求項1〜6の何れかに記載のお札用原紙。
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