JP5489877B2 - Upper apron holder for spinning machine drafting equipment - Google Patents

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    • D01H5/18—Drafting machines or arrangements without fallers or like pinned bars
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Description

本発明は、紡績機のドラフト装置用の上側エプロンホルダであって、ばね力によって負荷されていて上側エプロンを緊張させかつ変向縁部において変向させる少なくとも１つのエプロンガイドが設けられており、該エプロンガイドが、上側エプロンホルダの中央部材に保持されている形式のものに関する。   The present invention is an upper apron holder for a drafting device of a spinning machine, and is provided with at least one apron guide that is loaded by a spring force to tension the upper apron and turn at a turning edge, The apron guide is of a type that is held by the central member of the upper apron holder.

独国実用新案ＤＥ９２１４５９８Ｕ１に基づいて公知の、請求項１の上位概念部に記載された形式の上側エプロンホルダは、上側エプロンを緊張させかつ変向させるエプロンガイドを有しており、このエプロンガイドは、上側エプロンホルダの中央部材に保持されている。エプロンガイドはばね力によって負荷されており、これによって上側エプロンを所定の緊張下で保持することができる。エプロンガイドを案内するためにエプロンガイドは一体成形されたピンを備えており、これらのピンはそれぞれ、中央部材に一体成形された対応する通路において案内されている。ピン及び通路はＤＥ９２１４５９８Ｕ１によれば、上側エプロンの走路幅の内部においてエプロンホルダもしくは中央部材に配置されている。中央部材における通路の深さは、この場合当該箇所における中央部材の幅に制限されている。   The upper apron holder of the type described in the upper conceptual part of claim 1 known from German utility model DE 9214598U1 has an apron guide for tensioning and turning the upper apron, the apron guide being The upper apron holder is held by the central member. The apron guide is loaded by a spring force so that the upper apron can be held under a predetermined tension. In order to guide the apron guide, the apron guide is provided with integrally formed pins, each of which is guided in a corresponding passage integrally formed with the central member. According to DE 92 14 598 U1, the pins and passages are arranged in an apron holder or central member within the width of the upper apron runway. In this case, the depth of the passage in the central member is limited to the width of the central member at that location.

従来技術に基づいて公知の上側エプロンホルダにおける欠点としては次のことが判明している。すなわちこの場合、エプロンガイドにおける水平面に対する変向縁部の昇降運動の値は、案内のために働くピンと通路との間において、製作技術上の理由から生ぜしめられる遊びよりも大きい。その原因は、上側エプロンホルダの中央部材における通路に対してエプロンガイドが張り出して配置されていることである。変向縁部の高さ変化は、エプロンガイドによって緊張させられた上側エプロンが運動させられる場合、及び逆に、上側エプロンが停止させられる場合に、常に生じる。上側エプロンにおいて生じる引張り力は、運転状態に関連して種々異なった方向に向かって作用する。その結果、上側エプロンの運転中にエプロンガイドの変向縁部は上方に向かって引っ張られ、これに対して変向縁部は上側エプロンの停止時には下方に向かって変向される。下側エプロンブリッジもしくは下側エプロンに対するエプロンガイドの下縁部の変位の高さは、しかしながら、後続の紡績プロセスの結果に持続的に影響するプロセスパラメータであり、したがって変位の高さを認識することには大きな意味がある。変向縁部は次のように、すなわち上側エプロンと下側エプロンとが互いに平行に延びているように、位置決めされていることが望ましく、両エプロンの変化する高さは、運転中には測定もしくは規定が困難を伴ってしか又はまったく可能でない。   The following are known as disadvantages of the known upper apron holder based on the prior art. That is, in this case, the value of the upward / downward movement of the turning edge with respect to the horizontal plane in the apron guide is larger than the play generated for manufacturing technical reasons between the pin working for the guide and the passage. The cause is that the apron guide projects from the passage in the central member of the upper apron holder. A change in the height of the turning edge always occurs when the upper apron, which is tensioned by the apron guide, is moved, and conversely, when the upper apron is stopped. The tensile force generated in the upper apron acts in different directions depending on the operating conditions. As a result, the turning edge of the apron guide is pulled upward during operation of the upper apron, whereas the turning edge is turned downward when the upper apron is stopped. The height of displacement of the lower edge of the apron guide relative to the lower apron bridge or lower apron, however, is a process parameter that persistently affects the results of the subsequent spinning process and therefore recognizes the height of the displacement Has a big meaning. The turning edges are preferably positioned as follows: the upper and lower aprons extend parallel to each other, and the changing heights of both aprons are measured during operation. Or it can only be specified with difficulty or not.

独国実用新案ＤＥ９２１４５９８Ｕ１German utility model DE 9214598U1

ゆえに本発明の課題は、特に上側エプロンの運転状態の変化時に、変向縁部の変位を僅かに変化させるだけで十分な、上側エプロンホルダを提供することである。   Therefore, an object of the present invention is to provide an upper apron holder that is sufficient to change the displacement of the turning edge only slightly, particularly when the operating state of the upper apron changes.

この課題を解決するために本発明の構成では、請求項１の特徴部に記載のように、すなわち冒頭に述べた形式の上側エプロンホルダにおいて、エプロンガイドを案内するために働く互いに対応する少なくとも１対のガイドエレメントが、中央部材とエプロンガイドとにおいて、上側エプロンの走路幅の外側に配置されているようにした。   In order to solve this problem, the arrangement according to the invention provides at least one corresponding one which serves to guide the apron guide as described in the characterizing part of claim 1, i.e. in the upper apron holder of the type mentioned at the beginning. The pair of guide elements are arranged outside the running width of the upper apron in the central member and the apron guide.

本発明の別の有利な構成は、請求項２以下に記載されている。   Another advantageous configuration of the invention is described in claims 2 and below.

請求項１記載のように、エプロンガイドを案内するために働く互いに対応する少なくとも１対のガイドエレメントが、中央部材とエプロンガイドとにおいて、上側エプロンの走路幅の外側に配置されていると、次のような利点が得られる。すなわち本発明による上側エプロンホルダでは、エプロンガイドを案内するために働くガイドエレメントは、ガイドエレメントが走路幅の内側においてかつエプロンガイドの下に配置されている従来技術による配置形式に比べて、長く構成することができる。これによって、従来技術に基づいて公知の上側エプロンホルダに比べて、ガイド長さを著しく延長させることができるので、変向縁部の昇降運動の値もしくは量は、ガイドとして働くガイドエレメントの、その値が公知である機能に関連した遊びに、減じられる。運転状態の変化に基づく変向縁部の旋回もしくは傾倒は、従来技術について既に上で述べたように、本発明の構成によってほぼ完全に回避される。上側エプロンの運転状態の変化に基づく、変向縁部の変位量を減じることによって、ドラフト過程及び次いで行われる紡績過程の結果にポジティブな影響が与えられる。   If at least one pair of guide elements corresponding to each other for guiding the apron guide is arranged outside the running width of the upper apron in the central member and the apron guide as in claim 1, The following advantages are obtained. That is, in the upper apron holder according to the present invention, the guide element that works to guide the apron guide is longer than the arrangement type according to the prior art in which the guide element is arranged inside the runway width and under the apron guide. can do. As a result, the guide length can be significantly extended compared to known upper apron holders based on the prior art, so that the value or amount of the up and down movement of the turning edge is that of the guide element acting as a guide. The value is reduced to play associated with a known function. Turning or tilting of the turning edge due to changes in operating conditions is almost completely avoided by the arrangement of the invention, as already mentioned above for the prior art. By reducing the amount of displacement of the turning edge based on changes in the operating state of the upper apron, a positive effect is exerted on the result of the drafting process and the subsequent spinning process.

そのために、少なくとも１つのガイドエレメントが中央部材にガイド溝として形成されていてもよいし、少なくとも１つのガイドエレメントがエプロンガイドにおいてガイドレールとして形成されていてもよい。   Therefore, at least one guide element may be formed as a guide groove in the central member, or at least one guide element may be formed as a guide rail in the apron guide.

このような構成においてガイド溝もしくはガイドレールは連続して形成されていることができる。   In such a configuration, the guide groove or the guide rail can be formed continuously.

択一的に、少なくとも１つのガイド溝として形成されたガイドエレメントが、中断部を有している構成も可能である。   Alternatively, a configuration in which the guide element formed as at least one guide groove has an interruption portion is also possible.

同様に、少なくとも１つのガイドレールとして形成されたガイドエレメントが、中断部を有している構成も可能である。   Similarly, a configuration in which the guide element formed as at least one guide rail has an interruption portion is also possible.

ガイドレール及び／又はガイド溝の水平平面に設けられた中断部の長さは、ガイド溝及びガイドレールの中断部のない区分が少なくとも部分的にオーバラップするように、選択されている。   The length of the interruption provided in the horizontal plane of the guide rail and / or guide groove is selected such that the sections without the interruption of the guide groove and guide rail at least partially overlap.

少なくとも１つのガイド溝及び／又は少なくとも１つのガイドレールにおける中断部の配置が、次のように、すなわち中断されたガイドレールのすべての区分が、中間部材に対するエプロンガイドのポジションとは無関係に、中断されたガイド溝の対応する区分と常に少なくとも部分的に係合するように、選択されていると、運転状態の変化に基づく変向縁部の旋回もしくは傾倒を確実に回避することができ、有利である。   The arrangement of the interruptions in the at least one guide groove and / or in the at least one guide rail is as follows, i.e. all sections of the interrupted guide rail are interrupted irrespective of the position of the apron guide relative to the intermediate member If selected to always at least partially engage the corresponding section of the guide groove formed, it is possible to reliably avoid turning or tilting of the turning edge due to changes in operating conditions, which is advantageous It is.

本発明の別の有利な構成では、ガイド溝がその水平平面の内部において、エプロンガイドの長さを超えて、しかしながら所与の構造空間によって制限されて、延在している。このように構成されていると、変向縁部の昇降運動の値もしくは量をさらに減じることができる。   In another advantageous configuration of the invention, the guide groove extends within the horizontal plane, beyond the length of the apron guide, but limited by a given structural space. If comprised in this way, the value or quantity of the raising / lowering motion of a turning edge part can further be reduced.

特に、ガイド溝はエプロンガイドの変向縁部にまで延びていることができる。このようになっていると、ガイド溝を越えたエプロンガイドの張出しを減じることができる。相応なことは、ガイド溝がエプロンガイドの、変向縁部とは反対の側においてエプロンガイドを越えて延びている場合に、達成することができ、つまりこのような構成においても張出しを減じることができる。   In particular, the guide groove can extend to the turning edge of the apron guide. In this way, the overhang of the apron guide beyond the guide groove can be reduced. Correspondingly, it can be achieved if the guide groove extends beyond the apron guide on the side of the apron guide opposite to the turning edge, i.e. it also reduces overhangs in such a configuration. Can do.

本発明の別の有利な構成では、エプロンガイドが両側にガイドレールを備えて形成され、中央部材が対応するガイド溝を備えて形成されている。このように構成されていると、エプロンガイドを両側において同一に構成することができ、このことは、有利には射出成形品として形成された部材の製造コストと、上側エプロンホルダの組立てとに関して有利な影響を与えることができる。   In another advantageous configuration of the invention, the apron guide is formed with guide rails on both sides and the central member is formed with corresponding guide grooves. If configured in this way, the apron guide can be configured identically on both sides, which is advantageous with regard to the production costs of the part, which is preferably formed as an injection-molded product, and the assembly of the upper apron holder. Can have a significant impact.

両方のガイド溝の長さが互いに異なっていると、有利である。中間部材のこのような構成によって、上側エプロンの組立て及び分解が簡単になる。   It is advantageous if the lengths of the two guide grooves are different from one another. Such a configuration of the intermediate member simplifies the assembly and disassembly of the upper apron.

この場合、両方のガイド溝のうちの短い方のガイド溝が、中央部材の外縁部に配置されていると、上側エプロンを容易に装着及び取外しすることができ、有利である。   In this case, if the shorter one of the two guide grooves is arranged at the outer edge of the central member, it is advantageous that the upper apron can be easily mounted and removed.

本発明による上側エプロンホルダを示す斜視図である。It is a perspective view which shows the upper apron holder by this invention. 図１に示された上側エプロンホルダを正面から見た図である。It is the figure which looked at the upper apron holder shown by FIG. 1 from the front. 図２のA−A線に沿って上側エプロンホルダを断面した図である。FIG. 3 is a cross-sectional view of the upper apron holder along the line AA in FIG. 2. 上側エプロンホルダの第２実施形態を上から見た平面図である。It is the top view which looked at 2nd Embodiment of the upper apron holder from the top. 図４に示された第２実施形態によるエプロンガイドを上から見た平面図である。It is the top view which looked at the apron guide by 2nd Embodiment shown by FIG. 4 from the top. 上側エプロンホルダの第３実施形態によるエプロンガイドを示す斜視図である。It is a perspective view which shows the apron guide by 3rd Embodiment of an upper apron holder. 第４実施形態による上側エプロンホルダを示す斜視図である。It is a perspective view which shows the upper apron holder by 4th Embodiment.

次に図面を参照しながら本発明の実施の形態を説明する。   Next, embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings.

図１には、１つの中央部材２と２つのエプロンガイド３とから成る上側エプロンホルダ１が示されている。中央部材２はダブル上側ローラ６の軸５に装着される。ダブル上側ローラ６は公知の形式で、上側ローラ保持兼負荷アームのリンクに保持されている。エプロンガイド３は、回転可能に支承された両上側ドラム６に配属もしくは対応配置されている。   FIG. 1 shows an upper apron holder 1 comprising one central member 2 and two apron guides 3. The central member 2 is mounted on the shaft 5 of the double upper roller 6. The double upper roller 6 is held in a known manner on the upper roller holding / load arm link. The apron guide 3 is assigned to or arranged corresponding to the upper drums 6 that are rotatably supported.

図示されていない上側エプロンは、上側ローラ６とエプロンガイド３とに巻き掛けられている。上側エプロンはこの場合エプロンガイド３を介して案内され、変向縁部１６において変向される。エプロンガイド３の走路幅は、上側エプロンの運動方向に対して垂直にエプロンガイド３に配置された壁４によって制限され（図１〜図３）、これによってエプロンガイド３からの上側エプロンの滑り落ちを阻止することができる。上側エプロンを緊張させるために、エプロンガイド３はばね力を負荷されており、このばね力は、中央部材２と各エプロンガイド３との間に配置されたばね７によって生ぜしめられる。図３に示されているように、ばね７は、それぞれ互いに内外に係合している、中央部材２とエプロンガイド３との円形通路８，９内に配置されており、これによってばね７をフライと呼ばれる飛散繊維から保護することができる。   An upper apron (not shown) is wound around the upper roller 6 and the apron guide 3. The upper apron is in this case guided through the apron guide 3 and is turned at the turning edge 16. The track width of the apron guide 3 is limited by a wall 4 arranged in the apron guide 3 perpendicular to the direction of movement of the upper apron (FIGS. 1 to 3), whereby the upper apron slips off the apron guide 3 Can be prevented. To tension the upper apron, the apron guide 3 is loaded with a spring force, which is generated by a spring 7 arranged between the central member 2 and each apron guide 3. As shown in FIG. 3, the springs 7 are arranged in circular passages 8 and 9 between the central member 2 and the apron guide 3 which are engaged with each other inward and outward, whereby the springs 7 are It can be protected from scattered fibers called fly.

エプロンガイド３を案内するために、中央部材２には上側エプロンの走路幅の外側にガイドエレメントが一体成形されている。ガイドエレメントは図示の実施例では、上側エプロンの走路幅の外側に配置されたガイド溝１１及びガイドレール１２として形成されている。ガイド溝１１は、エプロンガイド３に一体成形された対応するガイドレール１２を受容するために働く。さらにエプロンガイド３には走路幅の内部にピン１３が配置されており、これらのピン１３はその自由端部に係止突起１４を有している。ピン１３は、同様に上側エプロンの走路幅の内部に位置する対応する通路１５に係合している。エプロンガイド３の係止突起１４は、中央部材２に取り付けられたポジションにおいて、通路１５における凹設部に後ろから係合している。このようにして、上側エプロンが取り外される場合に、エプロンガイド３が上側エプロンホルダ１の中央部材２から解離することは、阻止される。   In order to guide the apron guide 3, a guide element is integrally formed on the central member 2 outside the running width of the upper apron. In the illustrated embodiment, the guide element is formed as a guide groove 11 and a guide rail 12 which are arranged outside the running width of the upper apron. The guide grooves 11 serve to receive corresponding guide rails 12 that are integrally formed with the apron guide 3. Further, the apron guide 3 is provided with pins 13 inside the runway width, and these pins 13 have locking projections 14 at their free ends. The pins 13 are also engaged with corresponding passages 15 located within the upper apron runway width. The locking projection 14 of the apron guide 3 is engaged with the recessed portion in the passage 15 from behind at a position attached to the central member 2. In this way, when the upper apron is removed, the apron guide 3 is prevented from dissociating from the central member 2 of the upper apron holder 1.

図３に示されているように、中央部材２は、それぞれエプロンガイド３が配置されている領域において、ダブル上側ローラ６の軸５における固定のために働く中央部材２の中央領域におけるよりも、僅かな水平方向における大きさを有している。これは次のことによって、すなわち、汎用の上側エプロンホルダ１では、エプロンガイド３を案内するために働く、ピン１３と対応する通路１５とは、その長さを制限されていることによって、生ぜしめられている。それというのは、ピン１３及び対応する通路１５は上側エプロンの走路幅の内部においてエプロンガイド３もしくは中央部材２に配置されているからである。   As shown in FIG. 3, the central member 2 is in each region where the apron guide 3 is arranged, rather than in the central region of the central member 2 that serves for fixing on the shaft 5 of the double upper roller 6. It has a slight horizontal size. This is caused by the fact that, in the general-purpose upper apron holder 1, the length of the pin 13 and the corresponding passage 15 that serve to guide the apron guide 3 is limited. It has been. This is because the pin 13 and the corresponding passage 15 are arranged in the apron guide 3 or the central member 2 within the running width of the upper apron.

本発明のように、上側エプロンの走路幅の外側にガイド溝１１と対応するガイドレール１２とが配置されていることによって、ガイド溝１１及び対応するガイドレール１２は、従来技術におけるように上側エプロンの走路幅の内部における通路１５及びピン１３に比べて、長く形成されることができる。さらに、図３から分かるように、ガイドレール１２の前端部は、エプロンガイド３の変向縁部１６の直ぐ近くにまで延びているので、ガイドレール１２を越えるエプロンガイド３の突出もしくは張出しは減じられる。このようになっていることによって、エプロンガイド３の変向縁部１６において可能な昇降運動の値は、ガイドエレメントの機能に基づく遊びの大きさにしかならない。上側エプロンの運動開始時もしくは上側エプロンの停止時における運転状態の変化に基づいて生じる、運転状態に関連して異なった方向で作用する引張り力に起因する変向縁部１６の旋回は、これによってほぼ阻止される。   As in the present invention, the guide grooves 11 and the corresponding guide rails 12 are arranged outside the running width of the upper apron, so that the guide grooves 11 and the corresponding guide rails 12 can be connected to the upper apron as in the prior art. It can be formed longer than the passage 15 and the pin 13 in the width of the runway. Further, as can be seen from FIG. 3, the front end portion of the guide rail 12 extends to the immediate vicinity of the turning edge 16 of the apron guide 3, so that the protrusion or overhang of the apron guide 3 beyond the guide rail 12 is reduced. It is done. In this way, the value of the lifting movement possible at the turning edge 16 of the apron guide 3 is only the amount of play based on the function of the guide element. The turning of the turning edge 16 due to the pulling forces acting in different directions in relation to the operating state, which is based on the change of the operating state at the start of the movement of the upper apron or at the stop of the upper apron, thereby Almost blocked.

中央部材２のガイド溝１１は、利用できる構造空間に関連して、変向縁部１６を越えてもしくは変向縁部１６とは反対の側を越えて、延長されることができる。   The guide groove 11 of the central member 2 can be extended beyond the turning edge 16 or beyond the opposite side of the turning edge 16 in relation to the available structural space.

図４には、上側エプロンホルダ１′の変化実施形態が上から見た平面図で示され、かつ図５には、図４に示された第２実施形態のよるエプロンガイドが上から見た平面図で示されている。   FIG. 4 shows a modified embodiment of the upper apron holder 1 ′ in plan view seen from above, and FIG. 5 shows an apron guide according to the second embodiment shown in FIG. 4 seen from above. It is shown in plan view.

この実施形態ではガイドエレメントは、図４及び図５に示されているように、ガイド溝１１′の形で、中央部材２′及びガイドレール１２′において、エプロンガイド３′の変向縁部１６とは反対の側で延長されて構成されている。この実施形態における利点としては次のことが挙げられる。すなわちこの場合、上側エプロンホルダ１′の背側における構造空間を最適に利用しながら、中央部材２′の幅を超えたガイドエレメント１１′，１２′の延長によって、運転状態の変化時におけるエプロンガイド３′の旋回もしくは傾倒は、ガイドエレメント１１′，１２′の間における遊びに基づいて減じられることができる。   In this embodiment, the guide element is in the form of a guide groove 11 ', as shown in FIGS. 4 and 5, in the central member 2' and the guide rail 12 ', at the turning edge 16 of the apron guide 3'. It is configured to be extended on the opposite side. Advantages in this embodiment include the following. That is, in this case, the apron guide at the time of change of operating condition is obtained by extending the guide elements 11 'and 12' beyond the width of the central member 2 'while optimally utilizing the structural space on the back side of the upper apron holder 1'. The pivoting or tilting of 3 'can be reduced based on the play between the guide elements 11', 12 '.

さらに図６には第３実施形態によるエプロンガイド３′′が斜視図で示されている。このエプロンガイド３′′のガイドレール１２′′は、少なくとも１箇所において切欠き１０によって中断されている。図示のようにガイドレール１２′′が中断されている構成によって、ガイド溝１１には、２点支持が生ぜしめられ、このような構成は僅かな変更であるが、このような変更によって、図１〜図５に示された連続したガイドレール１２，１２′を備えたエプロンガイド３，３′の実施形態におけると同様な安定性が保証される。同様に、ガイド溝及び／又はガイドレールもまた、少なくとも１つの中断部もしくは切欠き１０を備えていることができる。ガイド溝の中断部とは、中断されたガイド溝の水平平面における、連続したガイドレール１２，１２′及び切欠き１０によって中断されたガイドレール１２′′の摺動可能性を阻止しないような、材料切欠きである。   FIG. 6 is a perspective view of an apron guide 3 ″ according to the third embodiment. The guide rail 12 ″ of the apron guide 3 ″ is interrupted by a notch 10 at least at one place. As shown in the drawing, the guide rail 12 ″ is interrupted, so that the guide groove 11 is supported at two points. Such a configuration is a slight change. The same stability as in the embodiment of the apron guide 3, 3 'with the continuous guide rails 12, 12' shown in Figs. Similarly, the guide groove and / or the guide rail can also be provided with at least one interruption or notch 10. The interruption portion of the guide groove is such that it does not prevent the slidability of the continuous guide rails 12, 12 ′ and the guide rail 12 ″ interrupted by the notch 10 in the horizontal plane of the interrupted guide groove. Material cutout.

図７には、図１に示された上側エプロンホルダ１の第４実施形態による上側エプロンホルダ１′′が示されており、この上側エプロンホルダ１′′では中央部材２′は、水平平面において延びる切欠き１８によって部分的に中断されたガイド溝１１′を有している。エプロンガイド３の連続したガイドレール１２は、この変化実施形態においても同様に、ガイド溝１１′の中断部のない区分における２つの箇所においてしか載置されていない。   FIG. 7 shows an upper apron holder 1 ″ according to a fourth embodiment of the upper apron holder 1 shown in FIG. 1, in which the central member 2 ′ is arranged in a horizontal plane. It has a guide groove 11 ′ partially interrupted by an extending notch 18. Similarly, in this modified embodiment, the continuous guide rail 12 of the apron guide 3 is placed only at two places in the section of the guide groove 11 'where there is no interruption.

最後に、ガイドレールとガイド溝とが切欠きの形の中断部を有している２つの変化実施形態を組み合わせることも可能である。   Finally, it is also possible to combine two variant embodiments in which the guide rail and the guide groove have a notch-shaped interruption.

運転中及び運転状態の変化時において第３実施形態又は第４実施形態によるエプロンガイドを安定化させる条件、もしくは両実施形態からのエプロンガイドと中央部材との組合せによる構成を安定化させる条件は、ガイドエレメントが常に互いに接触していて、水平平面に対するエプロンガイドの旋回もしくは傾倒が回避されるようになっていることである。   Conditions for stabilizing the apron guide according to the third embodiment or the fourth embodiment during operation and when the operating state changes, or conditions for stabilizing the configuration of the apron guide and the central member from both embodiments are as follows: The guide elements are always in contact with each other so that the apron guide can be prevented from turning or tilting with respect to a horizontal plane.

１，１′ 上側エプロンホルダ、 ２，２′ 中央部材、 ３，３′，３′′ エプロンガイド、 ４ 壁、 ５ 軸、 ６ ダブル上側ローラ、 ７ ばね、 ８，９ 円形通路、 １０ 切欠き、 １１，１１′ ガイド溝、 １２，１２′，１２′′ ガイドレール、 １３ ピン、 １４ 係止突起、 １５ 通路、 １６ 変向縁部   1, 1 'upper apron holder, 2, 2' central member, 3, 3 ', 3 "apron guide, 4 walls, 5 shafts, 6 double upper rollers, 7 springs, 8, 9 circular path, 10 notches, 11, 11 ′ guide groove, 12, 12 ′, 12 ″ guide rail, 13 pin, 14 locking protrusion, 15 passage, 16 turning edge

Claims (11)

紡績機のドラフト装置用の上側エプロンホルダ（１，１′，１′′）であって、ばね力によって負荷されていて上側エプロンを緊張させかつ変向縁部（１６）において変向させる少なくとも１つのエプロンガイド（３，３′，３′′）が設けられており、該エプロンガイド（３，３′，３′′）が、上側エプロンホルダ（１，１′，１′′）の中央部材（２，２′′）に保持されている形式のものにおいて、
エプロンガイド（３，３′，３′′）を案内するために働く互いに対応する少なくとも１対のガイドエレメント（１１，１２，１１′，１２′，１２′′）が、中央部材（２，２′）とエプロンガイド（３，３′，３′′）とに、上側エプロンの走路幅の外側において配置されていることを特徴とする、紡績機のドラフト装置用の上側エプロンホルダ。 Upper apron holder (1, 1 ', 1 ") for a drafting device of a spinning machine, at least one loaded by a spring force to tension the upper apron and deflect at the turning edge (16) Two apron guides (3, 3 ', 3 ") are provided, which apron guides (3, 3', 3") are central members of the upper apron holder (1, 1 ', 1 ") In the type held in (2, 2 ″),
At least one pair of corresponding guide elements (11, 12, 11 ', 12', 12 "), which serve to guide the apron guides (3, 3 ', 3"), are connected to the central member (2, 2). ') And the apron guide (3, 3', 3 '') are arranged outside the width of the upper apron's running path, and the upper apron holder for the drafting device of the spinning machine. 少なくとも１つのガイドエレメントが中央部材（２，２′）にガイド溝（１１，１１′）として形成されている、請求項１記載の上側エプロンホルダ。   The upper apron holder according to claim 1, wherein at least one guide element is formed as a guide groove (11, 11 ') in the central member (2, 2'). ガイド溝（１１）が連続して形成されている、請求項２記載の上側エプロンホルダ。   The upper apron holder according to claim 2, wherein the guide groove (11) is formed continuously. 少なくとも１つのガイド溝（１１，１１′）が中断部を有している、請求項２記載の上側エプロンホルダ。   The upper apron holder according to claim 2, wherein at least one guide groove (11, 11 ') has a break. 少なくとも１つのガイドエレメントがエプロンガイド（２，２′）においてガイドレール（１２，１２′，１２′′）として形成されている、請求項１記載の上側エプロンホルダ。   2. The upper apron holder according to claim 1, wherein the at least one guide element is formed as a guide rail (12, 12 ', 12 ") in the apron guide (2, 2'). ガイドレール（１２，１２′）が連続して形成されている、請求項５記載の上側エプロンホルダ。   The upper apron holder according to claim 5, wherein the guide rails (12, 12 ') are formed continuously. 少なくとも１つのガイドレール（１２′′）が中断部（１０）を有している、請求項５記載の上側エプロンホルダ。   The upper apron holder according to claim 5, wherein at least one guide rail (12 '') has a break (10). ガイド溝（１１′）がその水平平面の内部において、エプロンガイド（３′）の長さを超えて、しかしながら所与の構造空間によって制限されて、延在している、請求項１から７までのいずれか１項記載の上側エプロンホルダ。   8. The guide groove (11 ′) extends within its horizontal plane beyond the length of the apron guide (3 ′), but limited by a given structural space. The upper apron holder according to any one of the above. エプロンガイド（３，３′，３′′）が両側にガイドレール（１２，１２′，１２′′）を備えて形成され、中央部材（２，２′）が対応するガイド溝（１１，１１′）を備えて形成されている、請求項１から８までのいずれか１項記載の上側エプロンホルダ。   Apron guides (3, 3 ′, 3 ″) are formed with guide rails (12, 12 ′, 12 ″) on both sides, and the central member (2, 2 ′) has corresponding guide grooves (11, 11). 9. The upper apron holder according to any one of claims 1 to 8, wherein the upper apron holder is formed with ′). 両方のガイド溝（１１，１１′）の長さが互いに異なっている、請求項９記載の上側エプロンホルダ。   The upper apron holder according to claim 9, wherein the lengths of both guide grooves (11, 11 ') are different from each other. 両方のガイド溝（１１，１１′）のうちの短い方のガイド溝が、中央部材（２，２′）の外縁部に配置されている、請求項１０記載の上側エプロンホルダ。   The upper apron holder according to claim 10, wherein the shorter guide groove of both guide grooves (11, 11 ') is arranged at the outer edge of the central member (2, 2').
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