JP5485747B2 - 原稿搬送装置 - Google Patents

Description

本発明は、所定の読取位置に原稿を搬送する原稿搬送装置に関し、詳しくは原稿の両面を読み取るために片面を読み取られた原稿をスイッチバック反転させて、再び読取位置に搬送する搬送機構に関する。

複写機やスキャナ等の画像形成装置においては、原稿を画像読取部のプラテンガラス上に搬送するＡＤＦ（オート・ドキュメント・フィーダ）と称される原稿搬送装置が用いられている。

従来、この種の原稿搬送装置としては、読取位置で表面を読み取られた原稿を排紙ローラ対に搬送し、この排紙ローラ対にてスイッチバックした後に反転させて再び読取位置に搬送して原稿の裏面を読み取るものがある。そして、このように構成された原稿搬送装置では、裏面を読み取られた原稿を排紙トレイ上でページ順序が揃うように再び反転して排紙する必要があり、この反転排紙する手段として、例えば、特許文献１のように原稿の裏面を読み取る際と同様に排紙ローラ対で原稿をスイッチバックした後に読取位置を介して原稿を搬送することで原稿の表裏を反転して排紙トレイに排紙する構成や、特許文献２のように読取位置の下流に設けられたスイッチバック部にて原稿をスイッチバックさせ、反転経路を介して排紙トレイに排紙する構成が知られている。

また、特許文献１では、両面原稿の読取処理を短縮するために、先行原稿と後続原稿を重ねて搬送する構成を備えている。この構成では、両面を読み取られ先行原稿の後端に対して後続原稿の後端を上流側に所定距離ずらした状態で重ねて搬送し、先行原稿が排紙ローラ対を通過して排紙され、後続原稿が排紙ローラ対にニップされた状態であるときに排紙ローラ対を逆転させるように制御している。これによって、重なった状態で先行原稿と後続原稿を排紙ローラ対にて搬送しても先行原稿のみを排紙し、後続原稿をスイッチバック搬送することができる。また、特許文献１には、後続原稿がスイッチバック搬送する際に排紙された先行原稿が後続原稿に追従して再び排紙ローラ対に向かって逆戻りしないように逆戻り防止レバーが設けられている。

この逆戻り防止レバーは、排紙ローラの回転軸にバネクラッチを介して設けられており、排紙ローラの原稿の排紙方向回転時には、原稿の排紙口から退避した上方の位置で停止し、原稿の排紙方向と異なる方向（スイッチバック方向）の回転時には排紙口まで下降するように構成されている。この構成によって、後続原稿に追従してスイッチバックされる先行原稿のスイッチバック方向の先端が逆戻り防止レバーに当接して移動を阻止され、再び排紙ローラ対に向かって逆戻りしないようにしている。

特開２００６−３２７７２８号公報 特開２００４−１７５４６０号公報

しかしながら、このような逆戻り防止レバーを用いた構成は、レバーを作動させるためのアクチュエータやアクチュエータの駆動をレバーに伝達する部材、さらにアクチュエータを制御する手段が必要となるので、構造が複雑化、部品点数の増加によるコストアップ、装置の大型化を招く。さらに、排紙口に下降した逆戻り防止レバーは後続原稿の上面に当接するようにしているが、後続原稿の下面側は空間となっており、逆戻りする先行原稿が容易に逆戻り防止レバーを通過し、先行原稿が再び経路内に搬入する恐れや、排紙口で原稿ジャムや原稿の損傷が発生するとの問題がある。

本発明は、上述した問題点に鑑みてなされたものであって、両面原稿の処理時間を短縮するために重ねて搬送路を搬送される先原稿と次原稿とを排紙口で分離し、先原稿を確実に排紙トレイ上に排紙させることのできる原稿搬送装置を提供することを目的とする。

２枚の原稿を重ねて搬送し、重ねて搬送される原稿のうちの一方の原稿を排紙するとともに他方の原稿をスイッチバックして搬送する排紙ローラ対と、一端側が固定され、他端側が排紙口を遮るように原稿排紙方向に向かってフリーに延設された弾性フィルム部材と、を設け、弾性フィルム部材のフリー端によって排紙ローラ対の下流で２枚の原稿を剥離する。

上述の手段によって、簡単、かつ安価な構成で排紙原稿とスイッチバック原稿とを剥離することができ、排紙原稿がスイッチバック原稿に追従して再び経路内に引き込まれることを防止することができる。

本発明に係る原稿搬送装置および原稿搬送装置が搭載された画像読取装置の構成を示す断面図である。 本発明に係る原稿搬送装置の主要部分を示す拡大断面図である。 本発明に係る原稿搬送装置の制御系を示すブロック図である。 本発明に係る原稿の排紙動作とスイッチバック動作とが同時に行われる状態を示す状態図である。 本発明に係る原稿搬送装置の排紙部の構成を示す断面図である。 本発明に係る原稿搬送装置の排紙部の構成を示す斜視図である。 本発明に係る原稿のコシ付け状態を示す状態図である。 本発明に係る弾性フィルム部材の作用を説明するための模式図である。 本発明に係る変形例を示す断面図である。

図１は本発明の原稿搬送装置および原稿搬送装置が搭載された画像読取装置の構成を示す断面図であり、図２は原稿搬送装置の主要部分を示す拡大断面図である。以下、図面を参照しつつ本発明に係る原稿搬送装置の実施形態を詳細に説明する。図１に示すように本発明の原稿搬送装置３は、画像読取手段を有する画像読取装置本体２の上方に開閉可能に取り付けられている。

画像読取装置本体２の画像読取手段は、光学キャリッジ５を固定した状態で第１のコンタクトガラス６の上面を通過する原稿を読み取る。また、本体２の上面には、原稿を載置するための第２のコンタクトガラス７が設けられ、このコンタクトガラス７上にセットされた原稿に対して光学キャリッジ５が移動することによって読み取ることができる。

光学キャリッジ５は、原稿に光を照射するランプと原稿からの反射光の向きを偏向する第１ミラーを有する第１キャリッジ１０と、第１ミラーからの光の向きを偏向して導く第２、第３ミラーを有する第２キャリッジ１１とから構成されている。そして、第１のコンタクトガラス６上を搬送される原稿や第２のコンタクトガラス７上に載置された原稿にランプによって光を照射し、原稿の反射光を複数のミラーを介してレンズ１６で集光する。レンズ１６で集光された光はＣＣＤなどの光電変換素子１７で光電変換されて原稿画像が読み取られる。

次に、原稿搬送装置３の構成について説明する。この原稿搬送装置３は、図１及び図２に示すように、複数枚の原稿を載置可能な給紙トレイ２０と、読取処理の終了した原稿を収納する排紙トレイ２２とを備えている。

また、この原稿搬送装置３には、給紙トレイ２０から第１のコンタクトガラス６に至る給送経路２３と、第１のコンタクトガラス６から排紙トレイ２２の排紙口４１に連なる排出経路２５と、排出経路２５と給送径路２３を連通する第１のスイッチバック経路４５と、第１のコンタクトガラス６の下流で排出経路２５と分岐し、排紙トレイ２２と白色板２１との間に形成された第２のスイッチバック経路４６と、第２のスイッチバック経路４６と排出経路２５の排紙口４１側とを連通させた反転排出経路４９と、を備えている。

給送経路２３には、給紙トレイ２０上の原稿を繰り出す繰出ローラ２７と、繰り出された原稿を給送する給紙ローラ２８と、この給紙ローラ２８に圧接して原稿を１枚ずつ分離する分離パッド２９と、１枚ずつ分離されて給紙される原稿の先端を突き当てて整合した後に送り出すレジストローラ対３０と、レジストローラ対３０からの原稿を第１のコンタクトガラス６上に供給する第１のリードローラ対３２とが設けられている。

排出経路２５には、第１のコンタクトガラス６上を通過した原稿を下流に向けて搬送する第２のリードローラ対３３と、排紙トレイ２２上に原稿を排紙する排紙ローラ対４３が設けられている。なお、排紙ローラ対４３は、原稿の排紙方向の後端部をニップした状態で正転から反転し、原稿をスイッチバックさせて第１のスイッチバック経路４５に搬送する機能を兼用している。また、第１のスイッチバック経路４５には排紙ローラ対４３でスイッチバックされた原稿を給送経路２３に送る待機ローラ対４８が設けられ、第２のスイッチバック経路４６には経路４６に搬入された原稿をスイッチバックして反転排紙経路４９に送るスイッチバックローラ対４４が設けられている。なお、排紙ローラ対４３とスイッチバックローラ対４４は、一方のローラから他方のローラが離間するように構成されており、原稿の搬送状態によって圧接・離間制御される。

また、排出経路２５と第２のスイッチバック経路４６との分岐部には、読み取りの過程に応じて、第２のリードローラ対３３からの原稿を排出経路２５と第２のスイッチバックパス４６のいずれかに一方に案内するための第１のフラッパ３４が設けられており、排出経路２５と第１のスイッチバック経路４５の連結部には、排紙ローラ４３でスイッチバックされた原稿を第１のスイッチバック経路４５に案内するための第２のフラッパ５２が設けられている。さらに、第２のスイッチバック経路４６には、スイッチバックローラ対４４でスイッチバックされた原稿を反転排出経路４９に案内するための第３のフラッパ５３が設けられている。なお、第２、第３のフラッパ５２、５３は、自重で下方に移動するように支持されている。これによって、第２のフラッパ５２は、第２のリードローラ３３からの原稿によって上方に押し上げられて原稿が通過し、原稿が通過すると下方に移動して排出経路２５と第１のスイッチバック経路４９を連通させる。同様に第３のフラッパ５３は、第２のリードローラ３３からの原稿によって上方に押し上げられて原稿が通過し、原稿が通過すると下方に移動して第２のスイッチバック経路４６と反転排出経路４９とを連通させる。

また、図３の制御系のブロック図に示すように、原稿が通過する各所には各種のセンサが設けられている。繰出ローラ２７の近傍には給紙トレイ２１上の原稿を検出するエンプティセンサＳ１、給送経路２３にはレジストセンサＳ２、リードセンサＳ３が設けられ、排出経路２５には排出センサＳ４が設けられている。また反転排出経路４９には反転排出センサＳ５が配置される。そして、これらの各センサの原稿検出は制御基板１００のＣＰＵに入力され、この入力結果に基づき給紙モータＭ１、排出モータＭ２、待機モータＭ３の駆動を制御して原稿を搬送する。

給紙モータＭ１は、給紙ローラ２８とレジストローラ対３０に電磁クラッチＣＬ１、ＣＬ２を介して駆動連結されており、排出モータＭ２は排紙ローラ対４３とスイッチバックローラ対４４に駆動連結されている。また、待機モータＭ３は待機ローラ対４８に駆動連結されている。

また、第１のソレノイドＳＯＬ１は排紙ローラ対４３の駆動ローラ４３ａから従動ローラ４３ｂを離間する方向に移動させ、第１のソレノイドＳＯＬ１はスイッチバックローラ対４４の従動ローラから駆動ローラを離間させる方向に移動させる。これによって、各ローラ対４３、４４の圧接、離間が制御される。

次に、原稿搬送装置の動作を説明する。最初に給紙トレイ２０上に原稿が載置されたことをエンプティセンサＳ１が検知すると、給紙モータＭ１が駆動し、電磁クラッチＣＬ１をＯＮすると繰出ローラ２７及び給紙ローラ２８が回転駆動する。これによって、給紙トレイ２０上に載置された最上位の原稿が順次繰り出され、分離パッド２９によって原稿が１枚に分離されて送られる。なお、原稿の給紙開始時におけるイニシャル動作で排紙ローラ対４３及びスイッチバックローラ対４４は離間する位置に移動され、また第１のフラッパ３４は、排出経路２５に沿って案内されるような向きに移動される。

１枚に分離された原稿の先端をレジストセンサＳ２が検知すると、その検知した時点から原稿を所定量搬送することによって、レジストローラ対３０のニップ部分に１枚目の原稿の先端が突き当たり、これによって原稿の先端が整合されて原稿スキューが取り除かれる。

その後、電磁クラッチＣＬ２がＯＮされ、レジストローラ対３０が回転駆動する。そして、原稿はレジストローラ対３０と第１、第２のリードローラ対３２、３３によって第１のコンタクトガラス６上を搬送される。この第１のプラテンガラス６上を通過する際に原稿の表面が読み取られる。

第１のプラテンガラス６を通過した原稿は、第１のフラッパ３４を介して排出経路２５に沿って案内される。この１枚目の原稿の先端部が排出経路２５に案内されていく間に、１枚目の原稿の後端がレジストセンサＳ２で検知されると、電磁クラッチＣＬ２がＯＦＦされてレジストローラ対３０は停止され、２枚目の原稿の給送が繰出ローラ２７及び給紙ローラ２８によって開始される。

給紙された２枚目の原稿の先端はレジストローラ対３０のニップ部分に突き当たって整合される。

そして、電磁クラッチＣＬ１をＯＦＦした時点から所定の時間が経過した後に電磁クラッチＣＬ２をＯＮする。これによって、レジストローラ対３０が駆動して２枚目の原稿が第１のプラテンガラス６に向けて送り出される。なお、前述の所定時間は先に給紙された１枚目の原稿と２枚目の原稿との間隔を一定に保つために予め定められた時間である。一方、１枚目の原稿の先端部が排出センサＳ４で検知されると排出モータＭ２が正転駆動し、第１ソレノイドＳＯＬ１をＯＮ（吸引）する。これによって、排紙ローラ対４３の従動ローラ４３ｂが駆動ローラ４３ａに圧接し、１枚目の原稿が排紙トレイ２２側に向けてさらに搬送される。

２枚目の原稿が第１のプラテンガラス６に向けて搬送される間に、第１のプラテンガラス６を通過した１枚目の原稿は、その後端が排出センサＳ４で検知されてから一定時間が経過した時点で排出モータＭ２を停止することによって排紙ローラ対４３でニップされた状態で停止する。その後に排出モータＭ２を逆転駆動することで排紙ローラ対４３は逆回転駆動され、１枚目の原稿がスイッチバックされる。

そして、排紙ローラ対４３でスイッチバックされた１枚目の原稿は第１のスイッチバック経路４５に沿って搬送される。そして、１枚目の原稿の先端部が回転駆動する待機ローラ対４８でニップされた後に待機モータＭ３を停止することによって１枚目の原稿は一旦停止状態となる。１枚目の原稿が待機ローラ対４８でニップ保持されて停止されると、第１ソレノイドＳＯＬ１をＯＦＦ（吸引解除）して排紙ローラ対４３を離間させ、排出モータＭ２を正転駆動に切り換える。

この状態で、第１のコンタクトガラス６を通過した２枚目の原稿を排出ローラ対４３に排出経路２５に沿って搬送する。このとき、２枚目の原稿は排出経路２５の下流部分で１枚目の原稿の下方を搬送される。なお、このとき排紙ローラ対４３を離間させているので２枚目の原稿の先端部は支障なく排紙トレイ側に向かって搬送される。また離間した排紙ローラ対４３の駆動ローラ４３ａを正回転駆動しているので、２枚目の原稿には駆動ローラ４３ａの接触した際の搬送力が付与されスムーズに送られる。

２枚目の原稿がレジストセンサＳ２を通過する電磁クラッチＣＬ２をＯＦＦする。また２枚目の原稿の後端部がレジストセンサＳ２で検知された時点から所定時間経過後に待機モータＭ３を駆動する。これによって、経路４５、４９で停止している１枚目の原稿の先端がレジストローラ対３０に当接してその先端が整合され。その後に電磁クラッチＣＬ２をＯＮしてレジストローラ対を回転駆動して１枚目の原稿を第１のコンタクトガラス６に向けて反転して搬送させる。この間、第１のリードローラ対３２、第２のリードローラ対３３、排紙ローラ対４３の正回転駆動によって、２枚目の原稿が排出パスの下流側で１枚目の原稿とすれ違うようにして搬送される。このとき、排紙ローラ対４３は離間した状態で、１枚目の原稿と２枚目の原稿の第１スイッチバックパス内の一部でそれぞれ異なる方向に搬送される。そして、リードセンサＳ３が２枚目の原稿の後端を検出してから２枚目の原稿の後端が第１コンタクトガラス６の読取位置Ｘに到達する時間が経過した後に第１ソレノイドＳＯＬ１がＯＮされ、排紙ローラ対４３が圧接される。これによって、排紙ローラ対４３が１枚目の原稿と２枚目の原稿を重ねて圧接し、その状態で１枚目の原稿と２枚目の原稿は排出経路２５内の一部でそれぞれ異なる方向に搬送されることとなる。このとき、駆動ローラ４３ａはその摩擦係数が原稿と従動ローラ４３ｂの摩擦係数より高く設定されている。これによって、従動ローラ４３ｂと２枚目の原稿との間の１枚目の原稿は待機ローラ４８、レジストローラ対３０、第１のリードローラ対４３によって読取位置Ｘに向って送られ、駆動ローラ４３ａと１枚目の原稿との間の２枚目の原稿は駆動ローラ４３ｂの搬送力によって１枚目の原稿に抗して排紙トレイ２２側に送られる。

そして、２枚目の原稿
の後端が排出センサＳ４に検知されてから一定時間後に排出モータＭ２を正転駆動から逆転駆動に切り換えることで排紙ローラ対４３は正転駆動から逆回転駆動されて２枚目の原稿がスイッチバックされる。このとき、１枚目の原稿の後端は排紙ローラ対４３のニップ位置を通過しており、２枚目の原稿のスイッチバック動作に影響しない。スイッチバックされた２枚目の原稿は第１のスイッチバック経路４５に沿って搬送され、待機ローラ対４８にニップされると待機モータＭ３を停止する。そして、これと同時に第１のソレノイドＳＯＬ１をＯＦＦして２枚目の原稿を停止して待機させる。

一方、１枚目の原稿は、裏面が読み取られた後、先端部が第１のフラッパ３４によって切り替えられた経路を通って第２のスイッチバック経路４６へ案内される。なお、第１のフラッパ３４は、２枚目の原稿の後端部が排出センサＳ４で検知されると時計回りに回動して第２のスイッチバック経路４６へ連絡する経路を形成する。また、１枚目の原稿の後端がリードセンサＳ３に検知されると第２のソレノイドＳＯＬ２がＯＮ（吸着）され、スイッチバックローラ４４が圧接状態とされる。

待機ローラ対４８にニップして待機された２枚目の原稿は、１枚目の原稿の後端がレジストセンサＳ２で検知した後に待機モータＭ３を駆動して停止した状態のレジストローラ対３０に当接する。これによって、原稿の先端が整合される。そして、電磁クラッチＣＬ２をＯＮすることでレジストローラ対３０を回転駆動させて原稿を第１のコンタクトガラス６の読取位置Ｘに向けて再給送される。

第２のスイッチバック経路４６に搬送された１枚目の原稿は、その後端が排出センサＳ４で検知されるとその所定時間後に排出モータＭ２を逆転駆動から正転駆動に切り換える。これによって、第２スイッチバックローラ対４４が正回転駆動から逆回転駆動に切り換わり、１枚目の原稿をスイッチバックさせる。スイッチバックされた１枚目の原稿は反転排出経路４９に沿って排紙ローラ対４３に送られ、排紙ローラ対４３によって排紙トレイ２２に排出される。

一方、２枚目の原稿は１枚目の原稿に続いて第１のコンタクトガラス６の読取位置Ｘに搬送されて裏面が読み取られ、第２のスイッチバック経路４６に搬送される。このとき、２枚目の原稿の先端を排出センサＳ４が検出すると第２のソレノイドＳＯＬ２がＯＦＦ（吸着解除）されて第２のスイッチバックローラ４４が離間する。そして、１枚目の原稿と２枚目の原稿が第２スイッチバックパス内ですれ違うようにして搬送される。この２枚目の原稿の搬送過程で２枚目の原稿がレジストセンサＳ２を通過したことが検出されると電磁クラッチＣＬ１をＯＮする。これによって、繰出ローラ２７、給紙ローラ２８が回転駆動して３枚目の原稿の給紙動作が開始される。

そして、２枚目の原稿の後端部がリードセンサＳ３で検出された時点から２枚目の原稿の後端が読取位置Ｘに到達する時間が経過すると第２のソレノイドＳＯＬ２がＯＮされてスイッチバックローラ対４４が圧接する。これと同時に排出モータＭ２が正回転駆動から逆回転駆動に切り換えられる。このとき、１枚目の原稿の後端はスイッチバックローラ対４４を通過している。これによって、２枚目の原稿がスイッチバックされ、反転排出経路４９に沿って排紙ローラ対４３に送られる。そして、排紙ローラ対４３によって排紙トレイ２２に向かって搬送される。

３枚目の原稿は、先の１枚目の原稿と同様にレジストローラ対３０で先端が整合され、レジストローラ対３０、第１のリードローラ対３２によって第１のコンタクトガラス６に搬送され、第１のコンタクトガラス６の読取位置Ｘで表面を読み取られた後に第２のリードローラ３３によって排出経路２５に沿って送られる。そして、３枚目の原稿は、図４（ａ）に示すように２枚目の原稿を排出中の排紙ローラ対４３に送られ、図４（ｂ）に示すように２枚目の原稿と重なった状態で排紙トレイ２２側に向かって搬送される。このとき、３枚目の原稿の後端は、２枚目の原稿の後端に対して排紙トレイ２２の方向と異なる方向にずれた状態で搬送される。そして、３枚目の原稿の後端部が排出センサＳ４で検知した時点から所定時間後に排出モータＭ２を停止する。これによって、排紙ローラ対４３は一旦停止される。このとき、図４（ｃ）に示すように２枚目の原稿は排紙トレイ２２に排出され、３枚目の原稿は排紙トレイ２２と異なる側の端部が排紙ローラ対４３にニップされた状態で停止する。そして、この状態から排出モータＭ２を逆転駆動することで、排紙ローラ対４３が逆回転駆動して３枚目の原稿がスイッチバックされる。

なお、排紙ローラ対４３は、２枚目の原稿がスイッチバックローラ対４４によってスイッチバックされると同時に離間し、３枚目の原稿の後端が読取位置Ｘを到達した時点で圧接される。

その後、後続の４枚目の原稿は読取位置Ｘを通過し、排出経路２５の下流部分で待機ローラ対４８によってニップされた状態で待機される３枚目の原稿の下方を搬送される。以降において、３枚目の原稿は先の１枚目の原稿と同様に搬送され、また４枚目の原稿は２枚目の原稿と同様に搬送される。

ここで、排出経路２５の排紙口４１には弾性フィルム部材７０が設けられている。この弾性フィルム部材７０は、重なった状態で排紙方向搬送される２枚の原稿の１枚を排出し、１枚をスイッチバック搬送する際、すなわち２枚目の原稿の排紙動作と３枚目の原稿のスイッチバック動作を同時に行わせる際に、静電気などによって排紙ローラ対４３を通過した２枚目の原稿が３枚目の原稿のスイッチバック動作に追従して排紙ローラ対４３のニップ部に再び引き込まれないようにする。

この弾性フィルム部材７０の構成について、図５、図６に基づき説明する。図５は排紙トレイ２２上に原稿を排紙するための排紙部の構成を示す断面図であり、図６は斜視図である。図６に示すように排紙ローラ対４３は、原稿排紙方向と直交する原稿幅方向に延設された回転シャフトに所定距離だけ離れて取り付けられた２つの排紙駆動ローラ４３ａとこの排紙駆動ローラ４３ａのそれぞれに圧接する２つの排紙従動ローラ４３ｂで構成されている。また、排出経路２５の下流側の部分を形成する下ガイド部材４７には複数の突出部４７ａが形成されている。この突出部４７ａは、排紙駆動ローラ４３ａの両外側のぞれぞれと２つの排紙駆動ローラ４３ａ間に設けられており、突出部４７ａの頂部が排紙ローラ対４３のニップ点よりも上ガイド部材４８側に突出して形成されている。このように下ガイド部材４７に突出部４７ａを設けることによって、図７の状態図に示すように排紙ローラ対４３でニップされた原稿の原稿幅方向が湾曲され、原稿をコシ付けして排紙することができる。本実施の形態においては、突出部４７ａを下ガイド部材４７の原稿搬送面よりも低い位置から排紙方向に向かって上ガイド部材４８側に傾斜させて形成しており、突出部４７ａは、その排紙方向側の端部に垂直方向に延びる側面４７ｂを有している。

弾性フィルム部材７０は、図５、図６に示すように排紙口４１を遮って上ガイド部材４８に向かって排紙方向に延設して設けられており、その一端部７０ａを下ガイド４７の突出部４７ａに固定して取り付け、他端部７０ｂは突出部４７ａの端部よりも排紙方向側に飛び出したフリー端としている。

次に、弾性フィルム部材７０の作用について、図８の模式図に基づき説明すると、図８（ａ）に示すように排紙原稿Ｐ１（２枚目の原稿）とスイッチバック原稿Ｐ２（３枚目の原稿）は、スイッチバック原稿Ｐ２の後端に対して排紙原稿Ｐ１の後端を排紙方向にずらした状態で重ねられ、排紙ローラ対４３によって排紙方向に搬送される。このとき、搬送される２枚の原稿Ｐ１、Ｐ２はコシ付けされているので、搬送される２枚の原稿Ｐ１、Ｐ２によって弾性フィルム部材７０のフリー端は下方に撓むこととなる。

そして、排紙原稿Ｐ１の後端が排紙ローラ対４３のニップ部を通過して弾性フィルム部材７０のフリー端よりも排紙方向に送られる位置で排紙ローラ対４３が停止される。このとき、図８（ｂ）に示すように弾性フィルム部材７０はスイッチバック原稿Ｐ２のみによって撓むこととなるので弾性フィルム部材７０に対する原稿の付勢力は低下する。これによって、スイッチバック原稿Ｐ２は弾性フィルム部材７０の抗力によって上方に持ち上げられ、弾性フィルム部材７０を越えた排紙原稿Ｐ１とスイッチバック原稿Ｐ２とが剥離される。

その後に排紙ローラ対４３は逆回転駆動され、スイッチバック原稿Ｐ２がスイッチバック搬送される。このとき、静電気などによる原稿間の吸着や排紙トレイ２２上の原稿の積載量の増大によっては、上述の弾性フィルム部材７０の作用でも２枚の原稿Ｐ１、Ｐ２を剥離できない恐れがある。この場合は、排紙原稿Ｐ１が排紙トレイ２２上に落下せずにスイッチバック原稿Ｐ２に追従してスイッチバックするが、図８（ｃ）に示すように弾性フィルム部材７０がスイッチバック原稿Ｐ２と排紙原稿Ｐ１との間に進入し、２枚の原稿を確実に剥離する。なお、剥離された排紙原稿Ｐ１のスイッチバック方向の先端は、弾性フィルム部材７０の下側に形成された下ガイド部材４７の突出部４７ａの側面４７ｂに当接して停止し、排紙トレイ２２に落下して収納される。

なお、本実施の形態においては、弾性フィルム部材７０のフリー端の位置は上述の排紙原稿Ｐ１が排紙ローラ対４３による慣性力及び弾性フィルム部材７０とスイッチバック原稿Ｐ２の挟持力によって送られる距離に基づき設定しており、弾性フィルム部材７０のフリー端部７０ｂの先端は排紙ローラ対４３の駆動ローラ４３ａの外周面の垂直位置まで延設することが望ましい。

また、上記の実施の形態では、排紙原稿Ｐ１がスイッチバック原稿Ｐ２に追従してスイッチバックした場合にフィルム部材７０によって剥離した排紙原稿Ｐ１をＧガイド部材４７の突出部４７ａの側面４７ｂに当接するように構成したが、図９の変形例に示すように、弾性フィルム部材７０のフリー端側７０ｂに下方に垂下する折れ部７０ｃを設けてよい。これによって、弾性フィルム部材７０のフリー端で剥離された排紙原稿Ｐ１は、弾性フィルム部材７０の折れ部７０ｃに当接し、その後に排紙原稿Ｐ１を排紙ローラ４３ａに接触することなく確実に排紙トレイ２２上に落下させることができる。

本実施の形態によれば、排出経路の排紙口に排紙トレイ２２上に排紙される原稿とスイッチバックして第１のスイッチバック経路４５に送られる原稿とを剥離する弾性フィルム部材７０を設けたので、簡単、かつ安価な構成で排紙原稿とスイッチバック原稿とを剥離することができ、排紙原稿がスイッチバック原稿に追従して再び経路内に引き込まれることを防止することができる。

２ 画像読取装置 ３ 原稿搬送装置 ６ 第１のコンタクトガラス ２０ 給紙トレイ ２１ 白色板 ２２ 排紙トレイ ２３ 給送経路 ２５ 排出経路 ４１ 排紙口 ４３ 排紙ローラ対 ４３ａ 排紙駆動ローラ ４３ｂ 排紙従動ローラ４３ｂ ４５ 第１のスイッチバック経路 ４６ 第２のスイッチバック経路 ４７ 下ガイド部材 ４７ａ 突出部 ４８ 上ガイド部材 ４９ 反転排出経路 ７０ 弾性フィルム部材 ７０ａ 一端部 ７０ｂ 他端部

Claims (5)

1. 原稿を載置する給紙トレイと、前記給紙トレイ上から原稿を読み取るための読取位置に至る給送経路と、前記読取位置から原稿を排紙するための排紙口に至る排出経路と、前記排紙口から排紙された原稿を収納する排紙トレイと、前記排出経路の前記排紙口側でスイッチバックされた原稿を再び前記読取位置に案内するためのスイッチバック経路と、を備えた原稿搬送装置において、
   前記排出経路の排紙口に設けられ、重ねて送られた２枚の原稿の一方を排紙トレイ上に排紙するとともに他方をスイッチバックして前記スイッチバック経路に送る排紙ローラ対と、一対のガイドからなる前記排出経路の一方のガイドに固定した固定端部と前記排紙口を遮るように前記排紙ローラ対の下流側に向かって延設した自由端部を有する弾性フィルム部材と、を設けたことを特徴とする原稿搬送装置。
2. 前記排紙ローラ対は、スイッチバックされる前記他方の原稿の原稿排紙方向後端に対して前記排紙トレイ上に排紙される前記一方の原稿の排紙方向後端を排紙方向側に所定距離ずらして重ねられた２枚の原稿を搬送する請求項１に記載の原稿搬送装置。
3. 前記排紙ローラ対は、重なった２枚の原稿を原稿排紙方向に搬送し、前記一方の原稿の排紙方向後端が前記弾性フィルム部材の自由端部を通過した時点で停止し、その後に原稿排紙方向と異なる方向に他方の原稿を搬送するように制御され、
   前記弾性フィルム部材の自由端部は、前記排紙ローラ対にて重なって搬送される２枚の原稿のうち前記一方の原稿面に接触し、前記一方の原稿の排紙方向後端が前記弾性フィルム部材の自由端部を通過した時点で前記他方の原稿面に接触するように設けられたことを特徴とする請求項２に記載の原稿搬送装置。
4. 前記弾性フィルム部材の自由端部は、前記排紙ローラ対のニップ位置の排紙方向下流で該排紙ローラ対にてスイッチバックされる前記他方の原稿に追従して移動する前記一方の原稿を前記他方の原稿と分離して前記排紙トレイ上に収納することを特徴とする請求項１〜３のいずれか１つに記載の原稿搬送装置。
5. 前記弾性フィルム部材の自由端部よりも原稿排紙方向上流側に前記他方の原稿と分離された前記一方の原稿の端部が当接して該一方の原稿を停止させる当接部材を設けたことを特徴とする請求項４に記載の原稿搬送装置。