JP5484380B2 - 光ファイバ用母材の評価方法 - Google Patents
光ファイバ用母材の評価方法 Download PDFInfo
- Publication number
- JP5484380B2 JP5484380B2 JP2011046509A JP2011046509A JP5484380B2 JP 5484380 B2 JP5484380 B2 JP 5484380B2 JP 2011046509 A JP2011046509 A JP 2011046509A JP 2011046509 A JP2011046509 A JP 2011046509A JP 5484380 B2 JP5484380 B2 JP 5484380B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- optical fiber
- base material
- heating
- drawn
- transmission loss
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
- C03B37/00—Manufacture or treatment of flakes, fibres, or filaments from softened glass, minerals, or slags
- C03B37/01—Manufacture of glass fibres or filaments
- C03B37/012—Manufacture of preforms for drawing fibres or filaments
- C03B37/01205—Manufacture of preforms for drawing fibres or filaments starting from tubes, rods, fibres or filaments
- C03B37/01211—Manufacture of preforms for drawing fibres or filaments starting from tubes, rods, fibres or filaments by inserting one or more rods or tubes into a tube
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
- C03B37/00—Manufacture or treatment of flakes, fibres, or filaments from softened glass, minerals, or slags
- C03B37/01—Manufacture of glass fibres or filaments
- C03B37/02—Manufacture of glass fibres or filaments by drawing or extruding, e.g. direct drawing of molten glass from nozzles; Cooling fins therefor
- C03B37/025—Manufacture of glass fibres or filaments by drawing or extruding, e.g. direct drawing of molten glass from nozzles; Cooling fins therefor from reheated softened tubes, rods, fibres or filaments, e.g. drawing fibres from preforms
- C03B37/0253—Controlling or regulating
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P40/00—Technologies relating to the processing of minerals
- Y02P40/50—Glass production, e.g. reusing waste heat during processing or shaping
- Y02P40/57—Improving the yield, e-g- reduction of reject rates
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Geochemistry & Mineralogy (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Testing Of Optical Devices Or Fibers (AREA)
- Manufacture, Treatment Of Glass Fibers (AREA)
Description
光ファイバ用母材は、まずコア部と場合によってはクラッド部の一部を含むコアロッドを製造し、このコアロッドの外側にさらにクラッド部を付与することで製造されることが多い。
大きいコアロッドと筒状体を用いてRIT法により一体化と同時に延伸も行う場合、出来上がった母材は適宜切断され、一回のバッチで複数本の母材が製造される。伝送損失が母材全体で安定していれば、そのうちの1箇所からサンプリングして線引きすれば、母材全体の合格・不合格を判定できるが、そうでない場合、伝送損失特性の良好な部分を有効に利用するためには複数個所の線引きが必要となり、サンプリングにより廃棄される母材が増え、またサンプルの線引きの手間とコストが増えるという問題がある。
前記伝送損失の測定で異常が認められた場合には、線引きした該母材は不合格とし、かつ該母材に光を当てて観察した際に見られる輝点数が所定の個数を超えている場合には、切断された残り全ての光ファイバ用母材を不合格とする。
そこで、大きいコアロッドとシリンダを用いてRIT法により、一体化と同時に延伸及び所定長への切断を行い、一回のバッチで複数本の母材を製造する場合において、これらの母材の伝送損失特性の合格・不合格を判定するために、以下の規則を設けた。
第二に、第一の規則に基づき合格とならず、コアロッドと筒状体との界面にあたる層に基準よりも多くの輝点が確認された場合には、切断された母材の残り全てを不合格とする。なお、輝点数は1mあたり35個を基準数とした。
第三に、第一の規則に基づき合格とならず、輝点が基準数以下で第二の規則に基づき不合格とならなかった場合には、最も加熱開始端に近い該母材を不合格とし、該母材の次に加熱開始端に近い母材の加熱開始端側からサンプリングを行い、第一の規則と同様に判定を行う。合格であれば、切断された残り全ての母材を合格とし、不合格であれば、線引きを行った該母材を不合格とし、次に加熱開始端に近い母材から同様にサンプリングを行う。これを繰り返して、合格範囲を決定する。
以上の規則により、サンプリング量を最小に抑えつつ、無駄に廃棄される特性の良好な母材を減らすことが可能となる。
上下動可能な装置と、電気炉と、引き取りローラーとを備えた延伸炉内に、上記コアロッドと筒状体を組み合わせたセットを取り付け、その先端が電気炉内に位置するように位置調整を行った。
ロッドと筒状体の送り込み速度を調整しつつ、ローラーによる引取りを開始し、それぞれの速度を調整して所定の長さで切断し、所望の外径を有する母材を得ることができた。1バッチで、外径80mmで長さ1400mmの母材を6本得た。同様にして、計100バッチを行い、600本の母材を得た。
第一に、所定の長さに切断された複数の母材のうち、最も加熱開始端に近い母材の加熱開始端側からサンプリングを行い、線引き、伝送損失の測定を行う。伝送損失が基準値以下であれば、該バッチの全ての母材を合格とする。
第二に、第一の規則に基づき合格とならず、コアロッドと筒状体の界面にあたる層に基準数以上の輝点が確認された場合には、切断された全ての母材を不合格とする。これは、炉内ガスの吸い込みが輝点の原因になると共に伝送損失増の原因ともなることがあるという過去の経験に基づく。輝点の原因が他にある場合には、伝送損失増につながらないこともあるため、輝点の多少という外観検査の結果のみでは、伝送損失に異常があるかどうかの根拠にはならない。
Claims (4)
- 棒状のガラスからなる第1の部材と筒状のガラスからなる第2の部材を準備する第1の工程と、前記第2の部材の中心孔内に前記第1の部材を挿入する第2の工程と、前記第2の部材と第1の部材の間の空隙を清浄な気体でパージする第3の工程と、前記第1の部材と第2の部材とを組み合わせてなる部材を片端より加熱し軟化させる第4の工程と、前記清浄な気体によるパージをポンプでの吸引による減圧処理に切り替える第5の工程と、前記減圧処理により軟化した第1の部材と第2の部材を融着せしめる第6の工程と、加熱領域を少しずつ移動させ、第1の部材と第2の部材の有効部分の概ね全体を順次加熱・融着しつつ所定の範囲の外径まで延伸し、所定の範囲の長さごとに切断して複数の光ファイバ用母材となす第7の工程とを経て製造された光ファイバ用母材を、加熱を開始した端に近い側から線引きし、所定長だけ線引きしたところで伝送損失の測定を行い異常の有無を判定することを特徴とする光ファイバ用母材の評価方法。
- 前記複数の切断された光ファイバ用母材のうち、最も加熱開始端に近い母材を、加熱を開始した端に近い側から線引きして伝送損失の測定を行い、異常が認められなければ切断された全ての母材に異常がないと判定する請求項1に記載の光ファイバ用母材の評価方法。
- 前記複数の切断された光ファイバ用母材のうち、最も加熱開始端に近い母材を、加熱を開始した端に近い側から線引きして伝送損失の測定を行い、異常が認められた場合には線引きした該母材は不合格とし、かつ該母材に光を当てて観察した際に見られる輝点数が所定の個数を超えている場合には、切断された残り全ての光ファイバ用母材を不合格とする請求項1に記載の光ファイバ用母材の評価方法。
- 前記複数の切断された光ファイバ用母材のうち、最も加熱開始端に近い母材を、加熱を開始した端に近い側から線引きして伝送損失の測定を行い、異常が認められた場合には線引きした該母材は不合格とし、該母材に光を当てて観察した際に見られる輝点数が所定の個数を超えていない場合には、該母材の次に加熱開始端に近い側の母材から順次線引きし、伝送損失の測定結果による合否判定を繰り返し、複数の切断された光ファイバ用母材の合格範囲を決定する請求項1に記載の光ファイバ用母材の評価方法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2011046509A JP5484380B2 (ja) | 2011-03-03 | 2011-03-03 | 光ファイバ用母材の評価方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2011046509A JP5484380B2 (ja) | 2011-03-03 | 2011-03-03 | 光ファイバ用母材の評価方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2012184123A JP2012184123A (ja) | 2012-09-27 |
JP5484380B2 true JP5484380B2 (ja) | 2014-05-07 |
Family
ID=47014546
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2011046509A Active JP5484380B2 (ja) | 2011-03-03 | 2011-03-03 | 光ファイバ用母材の評価方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP5484380B2 (ja) |
Family Cites Families (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP3559276B1 (ja) * | 2003-07-09 | 2004-08-25 | 三菱電線工業株式会社 | 光ファイバ母材の製造方法、並びに該製造方法により製造された光ファイバ母材及び光ファイバ |
JP4179265B2 (ja) * | 2003-10-30 | 2008-11-12 | 住友電気工業株式会社 | 光ファイバ母材及びその製造方法 |
-
2011
- 2011-03-03 JP JP2011046509A patent/JP5484380B2/ja active Active
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP2012184123A (ja) | 2012-09-27 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
KR0133027B1 (ko) | 광섬유 제조용 석영글라스 프리폼에 사용되는 대형 석영 글라스관, 대형 석영 글라스 프리폼 및 그 제조방법과 석영 글라스계 광섬유 | |
US7486862B2 (en) | Optical fiber and manufacturing method thereof | |
WO2006049186A1 (ja) | 光ファイバ母材の製造方法並びに光学用ガラスロッドおよび光ファイバ | |
EP3180293B1 (en) | Method for forming a quartz glass optical component and system | |
JP4712359B2 (ja) | 光ファイバの製造方法 | |
KR20080099772A (ko) | 광섬유 프리폼들에서 낮은 D/d 비 코어 로드들의 클래딩대 코어 비(D/d)를 증가시키는 방법 | |
JP5242006B2 (ja) | 光ファイバ母材の製造方法及び光ファイバの製造方法 | |
JP5242007B2 (ja) | 光ファイバの製造方法 | |
EP1487750B1 (en) | Method for producing an optical fiber and optical fiber | |
JP5484380B2 (ja) | 光ファイバ用母材の評価方法 | |
US8567217B2 (en) | Optical fiber preform and manufacturing method therefor | |
CN106371168A (zh) | 一种制备双包层有源光纤的方法 | |
CN113248131B (zh) | 光纤预制棒及其制造设备和制备方法 | |
JPH1081535A (ja) | 光ファイバの製造方法 | |
JP4704760B2 (ja) | 光ファイバ母材の製造方法及び光ファイバ母材 | |
US20070157674A1 (en) | Apparatus for fabricating optical fiber preform and method for fabricating low water peak fiber using the same | |
US8925355B2 (en) | Optical fiber and method of manufacturing optical fiber preform | |
JP2004035369A (ja) | 光ファイバ母材の製造方法 | |
JP2022161487A (ja) | ガラス母材の製造方法及びガラス母材の製造装置 | |
JP2004143016A (ja) | 光ファイバ母材の製造方法 | |
JP4252834B2 (ja) | 光ファイバ母材の製造方法 | |
JPH1129336A (ja) | 光ファイバ用プリフォームとその延伸方法およびその延伸装置 | |
JPH11109142A (ja) | 光ファイバ母材の延伸方法、その延伸装置、および光ファイバ母材 | |
JPH0818842B2 (ja) | 光フアイバ用母材の製造方法 | |
EP3287422A1 (en) | Method for producing multi-core optical fiber |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20130226 |
|
A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20140131 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20140218 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20140218 |
|
R150 | Certificate of patent (=grant) or registration of utility model |
Ref document number: 5484380 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |