JP5482994B2

JP5482994B2 - Workpiece plate holding device and distortion material processing table using the same

Info

Publication number: JP5482994B2
Application number: JP2009207893A
Authority: JP
Inventors: 孝中村; 勝巳加藤
Original assignee: キクカワエンタープライズ株式会社
Priority date: 2009-09-09
Filing date: 2009-09-09
Publication date: 2014-05-07
Anticipated expiration: 2029-09-09
Also published as: JP2011056611A

Description

本発明は，板材等を加工する際，この板材等に自然に形成されている歪みや反り等をそのままの状態で保持して研削或いは切削し、結果的に両面を正確に平行となるように加工することのできる加工用板材の保持装置及びこれを用いた歪み材用テーブルに関する。 In the present invention, when processing a plate material or the like, the distortion or warpage naturally formed on the plate material or the like is held as it is, and grinding or cutting is performed. As a result, both surfaces are accurately paralleled. The present invention relates to a processing plate material holding device that can be processed, and a distortion material table using the same.

歪みや反りのある加工材Ｗの表面を研削または切削する場合、被加工材をテーブル上に置き、加工工具（研削ヘッドや切削ヘッド）を移動させるか、テーブルを移動させるかいずれかを移動させて加工を行うが、研削または切削抵抗の分力により被加工材を下向きに押す力が発生する。このとき歪みや反りでテーブルと加工材との間にすき間があるとその部分が下向きに曲げられた状態で加工され、加工後，元に戻るため（スプリングバック）、加工材の曲がりを無くすることはできず、また、平面度は悪くなる。これを防ぐため、加工材とテーブルとの間にクサビを入れて加工を行うが、クサビは加工材の周辺部にしか入れられず、完全なものではない。研削加工や切削加工の加工材に歪みや反りが残っていると、結果的に精度が悪くなり商品価値を下げざるを得ない。 When grinding or cutting the surface of the workpiece W with distortion or warpage, place the workpiece on the table and move either the processing tool (grinding head or cutting head) or the table. However, a force that pushes the workpiece downward is generated by the component force of grinding or cutting force. At this time, if there is a gap between the table and the work piece due to distortion or warpage, the part will be bent downward and will return to its original state after being processed (spring back), eliminating the bending of the work piece. It cannot be done, and the flatness deteriorates. In order to prevent this, a wedge is inserted between the workpiece and the table for processing, but the wedge can only be put in the periphery of the workpiece and is not perfect. If distortion or warpage remains in the processed material for grinding or cutting, the accuracy will deteriorate as a result, and the product value will have to be reduced.

歪みや反りのある加工材を研削する場合、予め歪みや反りがないように、常磐に吸着させて研削する場合もある。すなわち、加工部と、加工材を供給する送材装置とを上下に対設して成る板材加工機において、前記送材装置の加工材乗載面に、環状吸引孔を多数形成し、該環状吸引孔の溝を、乗載面の下部で、減圧室と連通したことを特徴とする板材加工機における加工材吸着保持装置が提案されている（特許文献１）。 When a workpiece having distortion or warpage is ground, the workpiece may be always adsorbed and ground so that there is no distortion or warpage in advance. That is, in a plate material processing machine in which a processing part and a material feeding device for supplying a work material are vertically arranged, a large number of annular suction holes are formed on the work material mounting surface of the material feeding device. There has been proposed a workpiece adsorbing and holding device in a plate material processing machine characterized in that a groove of a suction hole is communicated with a decompression chamber at a lower portion of a mounting surface (Patent Document 1).

実開平２−１５８６０号公報Japanese Utility Model Publication No. 2-15860

加工材を研削加工や切削加工する際所定の寸法に加工しても、加工後元に戻る（スプリングバック）ため曲がりや反りを除去することができない。また、所定の寸法に精度良く加工することが困難となる。そして寸法的に統一された制度の良い製品を提供することができない。本発明は上記する課題に対処するためになされたものであり、歪みや反りのある加工材の加工を研削加工や切削加工するにあたり、加工後の平面度の精度を向上させ且つ能率的な加工を行うことのできる加工用板材の保持装置及びこれを用いた歪み加工用テーブルを提供することを目的としている。 Even if the workpiece is ground or cut into a predetermined size, the workpiece is returned to its original shape after processing (springback), and thus bending and warping cannot be removed. In addition, it becomes difficult to process to a predetermined dimension with high accuracy. And it is not possible to provide good products with a uniform system. The present invention has been made in order to address the above-described problems, and improves the accuracy of flatness after processing and performs efficient processing when processing a workpiece with distortion or warpage. It is an object of the present invention to provide a processing plate material holding device capable of performing the above and a distortion processing table using the same.

上記課題を解決するために請求項１に記載の発明は、加工用板材の保持装置（１）が、ベースプレート（４）に立設した蓋付枠体（８）の蓋に貫通させ、上部に加工材を載置することが可能なシャフト（５）と、
該シャフト（５）の途中に穴を穿設して該穴に嵌め入れるピン（１０ｃ、１０ｃ）を設けたロックプレート（１０）と、
該ロックプレートをピン（１０ｃ、１０ｃ）回りに回転させて該ロックプレートを傾斜させることのできるカム及び該カムと一体回転するカムシャフト（１７）と、
前記枠体（８）の蓋（８ｂ）とロックプレート（１０）との間に配置され下方に付勢される弾性体（１２）と、
前記シャフト（５）の下部に弾性体（６）を介して上部をストッパ（９）で係止させると共に、前記カムシャフト（１７）に設けた押えピン（１１）で付勢する弾性体（６）と、
よりなることを特徴としている。 The invention according to claim 1 to solve the above problems, the holding device of the processing plate (1) is passed through the lid of the base plate with lid frame erected in (4) (8), the upper A shaft (5) on which a workpiece can be placed;
A lock plate (10) provided with pins (10c, 10c ) for making a hole in the shaft (5) and fitting the hole in the shaft;
A cam capable of rotating the lock plate around the pins (10c, 10c) to incline the lock plate, and a camshaft (17) rotating integrally with the cam;
An elastic body (12) disposed between the lid (8b) of the frame (8) and the lock plate (10) and biased downward ;
The upper portion of the shaft (5) is locked by a stopper (9) via an elastic body (6) and the elastic body (6) is urged by a presser pin (11) provided on the camshaft (17). )When,
It is characterized by comprising.

請求項２に記載の発明は、加工用板材の保持装置（１）を用いた歪み材加工用テーブル（２）が、ベースプレート（４）に立設した蓋付枠体（８）の該蓋（８ｂ）貫通させ、上端に加工材を載置することが可能なシャフト（５）と、
前枠体（８）の蓋（８ｂ）の内部に配置され、前記シャフト（５）を貫通させて該枠体（８）に設けた支点回りに回転傾斜するロックプレート（１０）と、
該ロックプレート（１０）に接触および非接触するよう回転するカム（１５）と、
前記カム（１５）を固定しかつ前記枠体の（サイドプレート８ａ）を貫通させてハンドル（２０）で押さえピン１１を回転駆動して弾性体（６）を付勢するカムシャフト（１７）と、
前記前枠体（８）の蓋（８ｂ）とロックプレート（１０）との間に配置される弾性体（１２）と、
前記シャフト（５）の下部に弾性体（６）を介して上部をストッパ（９）で係止させると共に、前記各カムシャフト（１７）に設けた押えピン（１１）で前記弾性体（６）を付勢するシャフト（５）を下げる手段（スプリング用カラー７）と、
上記各シャフト（５）と、各カム（１５）と、各弾性体（１２）と、各カムシャフト（１７）と、各弾性体（１２）と、各カムシャフト（１７）と、各弾性体（６）と、各スプリング用カラー（７）とを複数個備え、
前記シャフト（５）を貫通させる穴を設けて歪み或いは反りのある加工材をそのまま載置して支持し、上面を研削或いは切削工具で加工可能としたことを特徴としている。 According to the second aspect of the present invention, the strained material processing table (2) using the processing plate material holding device (1) has the lid (8) with the lid (8) erected on the base plate (4). 8b) a shaft (5) that can be penetrated and on which the workpiece can be placed; and
A lock plate (10) disposed inside the lid (8b) of the front frame (8) and penetrating the shaft (5) and rotating around a fulcrum provided on the frame (8);
A cam (15) that rotates to contact and non-contact the lock plate (10);
A camshaft (17) for fixing the cam (15) and penetrating the (side plate 8a ) of the frame body and rotating the pressing pin 11 with the handle (20) to urge the elastic body (6). When,
An elastic body (12) disposed between the lid (8b) of the front frame (8) and the lock plate (10);
The upper portion of the shaft (5) is locked by a stopper (9) via an elastic body (6), and the elastic body (6) is pressed by a pressing pin (11) provided on each camshaft (17). Means for lowering the shaft (5) for urging (spring collar 7);
Each shaft (5), each cam ( 15) , each elastic body (12) , each cam shaft (17), each elastic body (12), each cam shaft (17), and each elasticity A plurality of body (6 ) and spring collars (7),
A hole for penetrating the shaft (5) is provided, and a workpiece having distortion or warpage is placed and supported as it is, and the upper surface can be processed by grinding or a cutting tool.

また、請求項３に記載の発明は、請求項１の加工用板材の保持装置が、ロックプレート（１０）が、該カム（１５）と接触して水平になるようにしたとき、シャフト（５）は自由に上下移動し、前記ロックプレート（１０）を回転させて傾斜させるよう非接触となったとき該シャフト（５）がロックされることを特徴としている。 Further, an invention according to claim 3, when the holding device of the processing sheet according to claim 1, the lock plate (10) which was set to the horizontal in contact with the cam (15), shea Yafuto ( 5) is free to move up and down, the shaft (5) is characterized in that it is locked when not in contact so as to tilt by rotating the lock plate (10).

また、請求項４に記載の発明は、請求項１に記載の加工用板材の保持装置が、前記カムシャフト（１７）を回転可能にハンドル（２０）を取り付け、該ハンドル（２０）により回転可能としたことを特徴としている。 The rotation, an invention according to claim 4, the holding device of the processing sheet material of claim 1, wherein the mounting of the camshaft (17) rotatably handle (20) and by the handle (20) It is characterized by being possible.

請求項５に記載の発明は、請求項２に記載の加工用板材の保持装置を用いた歪み加工用テーブル（２）が、前記カムシャフト（１７）の端部にロータリーシリンダを装着し、すべてのカムシャフト（１７）を同時に回転駆動することを特徴としている。 In the invention described in claim 5, the distortion processing table (2) using the processing plate material holding device described in claim 2 is equipped with a rotary cylinder at the end of the camshaft (17), These camshafts (17) are rotationally driven simultaneously.

請求項６に記載の発明は、請求項２または請求項５に記載の加工用板材の保持装置を用いた歪み加工用テーブル（２）が、カムシャフト（１７）の端部にスプロケット（２７）を取り付けると共に、該スプロケット（２７）にチエ−ン（２８）を係止させ、該チエ−ンによりすべてのカムシャフトを同時に回転駆動することを特徴としている。 According to a sixth aspect of the present invention, there is provided a distortion processing table (2) using the processing plate material holding device according to the second or fifth aspect, wherein a sprocket (27) is provided at the end of the camshaft (17). And the chain (28) is locked to the sprocket (27), and all the camshafts are simultaneously driven to rotate by the chain.

請求項７に記載の発明は、請求項２乃至請求項６のいずれかに記載の加工用板材の保持装置（１）を用いた歪み材加工用テーブル（２）に記載の発明は、請求項２乃至請求項６のいずれかに記載の加工用板材の保持装置（１）を用いた歪み材加工用テーブル（２）が、ガイドレール（３０）とガイド（３１）或いはローラーコンベア（３２，３３）により駆動することを特徴としている。 The invention described in claim 7 is the invention described in the distortion material processing table (2) using the processing plate material holding device (1) according to any one of claims 2 to 6. A strained material processing table (2) using the processing plate material holding device (1) according to any one of claims 2 to 6, comprising a guide rail (30) and a guide (31) or a roller conveyor (32, 33). ).

請求項８に記載の発明は、請求項２乃至請求項７のいずれかに記載の加工用板材の保持装置（１）を用いた歪み材加工用テーブル（２）が、加工材を載置するテーブルと、該加工材を加工する加工工具とはいずれかを相対駆動することを特徴としている。 According to an eighth aspect of the present invention, the strained material processing table (2) using the processing plate material holding device (1) according to any one of the second to seventh aspects places the processed material. One of the table and the processing tool for processing the workpiece is relatively driven.

本発明の加工用板材の保持装置及びこれを用いた歪み加工用テーブルを、上記手段とすることによって、当初加工材にある歪みや反りを殆どなくして且つ加工材の加工後の元の戻り（スプリングバック）をなくして平面度の良い加工を行い、高品質の加工材を提供することができる。さらに本発明の加工用板材保の持装置及びこれを用いた歪み加工用テーブルは、図１３に示すように、リニアガイド等で移動させて加工を行うが、テーブル単体で既設の機械装置に使用することもできる。したがって、加工場の都合により相対移動可能に設定することができるので、テーブルを移動させるだけでなく、テーブルを固定して加工工具（研削ヘッドまたは切削ヘッド）を移動させる加工にも使用することができる。 By using the holding device for processing plate material of the present invention and the distortion processing table using the same as the above means, the distortion and warpage in the initially processed material are almost eliminated and the original return after processing of the processed material ( It is possible to provide a high quality processed material by performing processing with good flatness without the spring back. Furthermore, as shown in FIG. 13, the processing plate material holding device of the present invention and the strain processing table using the same are moved by a linear guide or the like, but the table alone is used for an existing mechanical device. You can also Therefore, since it can be set so that relative movement is possible due to the convenience of the processing site, it can be used not only for moving the table but also for processing for moving the processing tool (grinding head or cutting head) while fixing the table. it can.

図１（Ａ）は、本発明の加工用板材の保持装置とこの加工用板材の保持装置を配置した歪み材加工用テーブルの平面図であって図１（Ｂ）は、図１（Ａ）のP矢視側側面図である。FIG. 1A is a plan view of a processing plate material holding device of the present invention and a strained material processing table in which the processing plate material holding device is arranged. FIG. 1B is a plan view of FIG. FIG. 図２（Ａ）は、本発明の加工用板材の保持装置の部分平面図であり、図２（Ｂ）は、図２（Ａ）の縦断面図である。なお、図２（Ａ）は図２（Ｂ）のＡ―Ａの矢視平面図であり、図２（Ｂ）は図２（Ａ）のＢ―Ｂの矢視縦断面図である。FIG. 2 (A) is a partial plan view of the processing plate material holding device of the present invention, and FIG. 2 (B) is a longitudinal sectional view of FIG. 2 (A). 2A is a plan view taken along the line AA in FIG. 2B, and FIG. 2B is a vertical cross-sectional view taken along the line BB in FIG. 2A. 図３（Ａ）は、ロックプレートとシャフトとカムとの構成を示す図であって、ロックプレートが水平の状態を示し、図３（Ｂ）は前記ロックプレートがカムと非接触となり傾斜し、シャフトがロックされた状態を示す図である。FIG. 3A is a diagram showing the configuration of the lock plate, the shaft, and the cam. The lock plate is in a horizontal state, and FIG. 3B is tilted with the lock plate being in non-contact with the cam. It is a figure which shows the state in which the shaft was locked. 図４（Ａ）は、カムとカムシャフトの正面図であり、図４（Ｂ）は、側面図である。4A is a front view of the cam and the camshaft, and FIG. 4B is a side view. 図５（Ａ）は、ロックプレート単体の平面図を示す図であり、図５（Ｂ）は、ロックプレートの斜視図である。FIG. 5A is a diagram showing a plan view of the lock plate alone, and FIG. 5B is a perspective view of the lock plate. 図６（Ａ）は、カムシャフトとカムとが一体に回転し、ロックプレートが水平となった図であり、図６（Ｂ）は、図６（Ａ）の一部拡大図である。FIG. 6A is a view in which the camshaft and the cam are rotated integrally, and the lock plate is horizontal, and FIG. 6B is a partially enlarged view of FIG. 6A. 図７（Ａ）は、カムシャフトが回転し、カムに設けた押えピンがスプリング用カラーに当接した状態から離れた状態の図であり、図７（Ｂ）は、図７（Ａ）の一部拡大図である。FIG. 7A is a view showing a state in which the camshaft rotates and the presser pin provided on the cam is away from the state in contact with the spring collar, and FIG. 7B is a view of FIG. 7A. FIG. 図８（Ａ）は、カムシャフトがカムと一体に回転し、ロックプレートが傾斜した図であり、図８（Ｂ）は、図８（Ａ）の一部拡大図である。8 (A) is a diagram camshaft rotates integrally with the cam, the locking plates is inclined, FIG. 8 (B) is a partially enlarged view of FIG. 8 (A). 図９（Ａ）は、本発明の加工用板材の保持装置の一部の平面図であり、図９（Ｂ）は、図９（Ａ）のＱ矢視側面図である。FIG. 9A is a plan view of a part of the processing plate material holding device of the present invention, and FIG. 9B is a side view taken along the arrow Q in FIG. 9A. 図１０は、カムシャフトのリフトが最も高い状態、すなわち、ロックプレートが水平の状態としてシャフト（５）を移動するようにしておいて、カムシャフトに設けた押えピンによりシャフト（５）をテーブル面より下げて加工材を積載しやすくした図である。FIG. 10 shows a state in which the shaft (5) is moved in the state where the lift of the camshaft is the highest, that is, the lock plate is in a horizontal state, and the shaft (5) is moved to the table surface by a presser pin provided on the camshaft. It is the figure which lowered and made it easy to load a processed material. 図１１は、カムシャフトを回転させつつカムを回転させ加工材に押し当てる。In FIG. 11, the cam is rotated against the workpiece while rotating the camshaft. 図１２は、シャフトを加工材に押しあてた状態でさらにカムのリフトが最も小さくなる位置（１８０度）まで回転させた図である。ロックプレートによりシャフトはロックされる。FIG. 12 is a view in which the shaft is further rotated to a position (180 degrees) where the lift of the cam is minimized when the shaft is pressed against the workpiece. The shaft is locked by the lock plate. 図１３は、本発明の加工用板材の保持装置のテーブル部分の側面図であって、カムシャフトを回転駆動する場合、ハンドルとスプロケットとチエーンを利用した図である。FIG. 13 is a side view of the table portion of the processing plate material holding device of the present invention, and is a diagram using a handle, a sprocket, and a chain when the camshaft is driven to rotate. 図１４は、本発明の加工用板材の保持装置のテーブル部分の側面図であって、カムシャフトを回転駆動する場合、ロータリーシリンダを取り付けた場合を示す図ある。FIG. 14 is a side view of the table portion of the processing plate material holding device of the present invention, and shows a case where a rotary cylinder is attached when the camshaft is driven to rotate. 図１５は、被加工材を載せたテーブルは、研削工具を移動させて加工するのではなく、テーブルをガイドとレール上を移動させる図である。FIG. 15 is a diagram in which the table on which the workpiece is placed is not processed by moving the grinding tool, but the table is moved on the guide and the rail. 図１６は、加工材を載せたテーブルは、研削工具を移動させて加工するのではなく、コンベア上を移動させる場合を示す図である。FIG. 16 is a diagram showing a case where the table on which the work material is placed is moved on the conveyor rather than being moved by moving the grinding tool. 図１７は、加工用板材を研削するときテーブルを移動させるのではなく、加工工具を往復移動させる場合を示す図である。FIG. 17 is a diagram illustrating a case where the processing tool is reciprocated instead of moving the table when grinding the processing plate material.

以下、本発明を実施するための最良の形態について図面を参照しながら説明する。図１は、本発明の加工用板材の保持装置１と、この加工用板材の保持装置１を配置した歪み加工用テーブル２の平面図であり、図１（Ｂ）は、図１（Ａ）のＰ矢視断面図である。前記加工用板材の保持装置１は、詳細は図２に示すが、５は加工材W
を支持するシャフトであって、上下の動きを規制する。該シャフト５は歪み材加工用テーブル２の下側に多数配置される。図１（Ａ）において、１８は後述する前記加工用板材の保持装置１のカム１５を固定連結するカムシャフト１７（図２（Ｂ）を参照）であり、カップリング１６，１６，・・を介して連結するカウンターシャフトである。すなわちカウンターシャフト１８はカムシャフト１７をカップリング１６で連結したシャフトである。該カウンターシャフト１８は、加工用テーブル２の側面に設置されたカムシャフト１７の回転駆動用ハンドル２０により該カムシャフト１７を適宜の位置に回転させる。 The best mode for carrying out the present invention will be described below with reference to the drawings. FIG. 1 is a plan view of a processing plate material holding device 1 according to the present invention and a distortion processing table 2 on which the processing plate material holding device 1 is arranged. FIG. 1 (B) is a plan view of FIG. FIG. The processing plate material holding device 1 is shown in detail in FIG.
Is a shaft that supports vertical movement, and regulates vertical movement. A large number of the shafts 5 are arranged below the strain material processing table 2. 1A, reference numeral 18 denotes a camshaft 17 (see FIG. 2B) for fixedly connecting a cam 15 of the processing plate material holding device 1 to be described later, and couplings 16, 16,. It is a countershaft connected via . That is, the countershaft 18 is a shaft in which the camshaft 17 is connected by the coupling 16. The countershaft 18 rotates the camshaft 17 to an appropriate position by a rotation driving handle 20 of the camshaft 17 installed on the side surface of the processing table 2.

図２（Ａ）は、本願発明の加工用板材の保持装置１の部分平面図であり、、図（Ｂ）は、、図２（Ａ）の縦断面図である。なお、図２（Ａ）は図２（Ｂ）のＡ―Ａ矢視平面図であり、図２（Ｂ）は図２（Ａ）のＢ−Ｂ矢視断面図である。先ず、これらの図から前記加工用板材の保持装置１の構成について詳細に説明する。 2A is a partial plan view of the processing plate material holding device 1 of the present invention, and FIG. 2B is a longitudinal sectional view of FIG. 2A is a plan view taken along the line AA in FIG. 2B, and FIG. 2B is a cross-sectional view taken along the line BB in FIG. 2A. First, it will be described in detail with these figures the structure of the holding device 1 of the working plate.

図２（Ｂ）の３は、フレームであって本発明の加工用板材の保持装置１は該フレーム３に設置される。４は、ベースプレートであり、該ベースプレート４には、紙面垂直方向に少し離れて二枚のサイドプレート８ａと上部プレート（８ｂ）とよりなる枠体８が立設される。また、前記ベースプレート４にはシャフト５が立設されるが、下部にはスプリング６が、前記ベースプレート４の上部とシャフト５の少し下部に配置されたスプリング用カラー７との間に配置されている。この場合、押えピン１１はスプリング６で付勢されてストップパ９に係止された前記スプリング用カラー７を押している。 Reference numeral 3 in FIG. 2B denotes a frame, and the processing plate material holding device 1 of the present invention is installed in the frame 3. Reference numeral 4 denotes a base plate, and a frame body 8 including two side plates 8a and an upper plate (8b) is erected on the base plate 4 slightly apart in the direction perpendicular to the paper surface. A shaft 5 is erected on the base plate 4, but a spring 6 is disposed at the lower part between the upper part of the base plate 4 and a spring collar 7 disposed slightly below the shaft 5. . In this case, pressing pin 11 is pressed the spring collar 7, which is engaged in Sutoppupa 9 is biased by a spring 6.

次に、前記サイドピプレート８ａ二枚の間には上部プレート８ｂ（蓋）が連結され該上部プレート８ｂ（蓋）の少し下部にはロックプレート１０が配置され、これら上部プレート８ｂ（蓋）とロックプレート１０との間にはスプリング１２が付勢されて配置されている。この場合、ロックプレート１０にはスプリング１２を嵌める凹部１０ａが設けられ、上部プレート８ｂ（蓋）には穴８ｃが穿設されてスプリング１２を嵌め入れると共にスプリング押えプレート１３でスプリング１２の上部を介して押えている。この場合、スプリング押えプレート１３は、ボルト１４を固定しでロックプレート１０上面を押している。これら上部プレート８ｂ（蓋）とロックプレート１０には、いずれにも端側に前記シャフト５が貫通させてある。 Next, an upper plate 8b (lid) is connected between the two side pipe plates 8a, and a lock plate 10 is disposed slightly below the upper plate 8b (lid). The upper plate 8b (lid) A spring 12 is urged between the lock plate 10 and the lock plate 10. In this case, the lock plate 10 is provided with a recess 10a for fitting the spring 12, and the upper plate 8b (lid) is provided with a hole 8c for fitting the spring 12, and the spring presser plate 13 via the upper part of the spring 12. Holding it. In this case, the spring presser plate 13 fixes the bolt 14 and presses the upper surface of the lock plate 10. The shaft 5 is passed through the upper plate 8b (lid) and the lock plate 10 on both ends.

図３（Ａ）は、前記ロックプレート１０とシャフト５とカム１５とで該シャフト５をロックする構成を示す図であって、シャフト５はロックプレート１０に穿設した穴１０ｂを少し緩く貫通させてある。この図ではロックプレート１０はカム１５で水平にして、シャフト５は上下移動可能となっている。図３（Ｂ）は、前記ロックプレート１０はカム１５を回すと、該ロックプレート１０はカム１５と接触状態から非接触状態となり、傾斜した状態となり、この状態でシャフト５はロックされる。なお、図４（Ａ）は、カム１５とカムシャフト１７の正面図であり、図４（Ｂ）は側面図であるが、この実施の形態で,カム１５は半周はカムシャフト１７と同心で、０度〜９０度まではリフトは変わらず、９０度から下がって行き、１８０度で最低となる場合である（本例は１実施例である）。 FIG. 3A is a diagram showing a configuration in which the lock plate 10, the shaft 5, and the cam 15 lock the shaft 5, and the shaft 5 penetrates the hole 10 b formed in the lock plate 10 slightly loosely. It is. In this figure, the lock plate 10 is leveled by a cam 15 and the shaft 5 is movable up and down. FIG. 3 (B), wherein the lock plate 10 turns the cam 15, the lock plate 10 becomes non-contact state from the contact with the cam 15, becomes an inclined state, the shaft 5 in this state is locked. 4A is a front view of the cam 15 and the camshaft 17, and FIG. 4B is a side view. In this embodiment, the cam 15 is concentric with the camshaft 17 on a half circumference. In this case, the lift does not change from 0 degrees to 90 degrees, and the lift goes down from 90 degrees and becomes the lowest at 180 degrees (this example is one embodiment).

図５（Ａ）は、ロックプレート１０部分の平面図であり、図５（Ｂ）は、ロックプレート１０の斜視図である。これらの図に示すように、ロックプレート１０には、ピン１０ｃ、１０ｃが設けられ、サイドプレート８ａ，８ａに設けた穴にこれらのピン１０ｃ、１０ｃを嵌め入れると、該ロックプレート１０はこのピン１０ｃ、１０ｃ回りに回転する。 FIG. 5A is a plan view of the lock plate 10 portion, and FIG. 5B is a perspective view of the lock plate 10. As shown in these drawings, the lock plate 10 is provided with pins 10c and 10c. When these pins 10c and 10c are inserted into holes provided in the side plates 8a and 8a, the lock plate 10 Rotate around 10c, 10c.

図６（Ａ）は、押さえピン１１は本発明の加工用板材の保持装置１の断面図（図２（Ｂ）と同じ断面図）によってシャフト５を押し下げている状態であり、図６（Ｂ）は図６（Ａ）の一部拡大図である。また、図７（Ａ）は、押えピン１１が外れ、シャフト５は上方に移動し加工材Ｗの底面に当たった状態であり、図７（Ｂ）はその一部拡大図である。図８（Ａ）はシャフト５を上下に自由に移動させることができないようシャフト５をロックさせた状態の図であり、図８（Ｂ）はその一部拡大図である。カム１５が一体に回転し、該カム１５に設けた押さえピン１１がスプリング、
（１）装置先ず、図６（Ａ），（Ｂ）に示すように、カムシャフト１７が回転するカ
ム１５が一体に回転し、該カム１５に設けた押えピン１１がスプリング用カラー７に当接するとシャフト５は押し下げられ、ロックプレート１０は水平となる。この状態ではシャフト５は自由に上下移動する。また、この状態ではスプリングカラー７とストッパ９との距離Ｈは最大となる。そしてシャフト５の上端部はテーブル２上面と同一となる（図１０参照）。
・次に、図７（Ａ）、（Ｂ）に示すように、カムシャフト１７が回転すると
共にカム１５も一体に回転し、該カム１５に設けた押えピン１１がスプリング用カラー７に当接した状態から徐々に離れ、スプリング６によりシャフト５は上方に移動し、上端が加工材の下面に当たった状態で止まる。
（３）さらにカムシャフト１７を回して行くと図８（Ａ）に示すように、カム
１５とロックプレート１０は非接触の状態となる。するとロックプレート１０はピン１０ｃ、１０ｃを中心として回転し、傾斜するためシャフト５はロックされ上下に移動しなくなる。該ロックプレート１０とシャフト５はロックプレート１０が傾斜している限りロック状態（シャフト５が移動しない状態）となる。その理由は図８（Ｂ）に示すようにシャフト５はロックプレート１０の穴１０ｂを貫通しているので、ロックプレート１０の穴１０ｂが少しでも傾斜してシャフト５を貫通させていると、ロックプレート１０の穴１０ｂとシャフト５の間には接触による回転モーメントが作用してシャフト５の移動がロックされるからである。
（４）カムシャフト１７が回転するとき、ロックプレート１０とカムとが接触
状態から非接触状態に変化する際、スプリング１２がロックプレートに付勢力
が作用するのでシャフト５とロックプレート１０とのロック状態はより確実となる。 6A shows a state in which the pressing pin 11 pushes down the shaft 5 by a cross-sectional view (the same cross-sectional view as FIG. 2B) of the processing plate material holding device 1 of the present invention. ) Is a partially enlarged view of FIG. FIG. 7A shows a state in which the presser pin 11 has been removed and the shaft 5 has moved upward to hit the bottom surface of the workpiece W, and FIG. 7B is a partially enlarged view thereof. FIG. 8A is a diagram showing a state where the shaft 5 is locked so that the shaft 5 cannot be freely moved up and down, and FIG. 8B is a partially enlarged view thereof. Cams 15 rotate together, the pressing pin 11 provided on the cam 15 springs,
(1) Apparatus First, as shown in FIGS. 6A and 6B, the cam 15 with the camshaft 17 rotating integrally rotates, and the presser pin 11 provided on the cam 15 contacts the spring collar 7. When contacted, the shaft 5 is pushed down and the lock plate 10 becomes horizontal. In this state, the shaft 5 freely moves up and down. In this state, the distance H between the spring collar 7 and the stopper 9 is maximum. The upper end of the shaft 5 is the same as the upper surface of the table 2 (see FIG. 10).
Next, as shown in FIGS. 7A and 7B, the camshaft 17 rotates and the cam 15 also rotates integrally, and the presser pin 11 provided on the cam 15 contacts the spring collar 7. The shaft 5 is gradually moved upward by the spring 6 and stopped in a state where the upper end is in contact with the lower surface of the workpiece.
(3) When the camshaft 17 is further rotated, as shown in FIG.
15 and the lock plate 10 are in a non-contact state. Then, the lock plate 10 rotates around the pins 10c and 10c and tilts, so that the shaft 5 is locked and cannot move up and down. As long as the lock plate 10 is inclined, the lock plate 10 and the shaft 5 are locked (the shaft 5 is not moved). The reason for this is that, as shown in FIG. 8B, the shaft 5 passes through the hole 10b of the lock plate 10. Therefore, if the hole 10b of the lock plate 10 is inclined even slightly to penetrate the shaft 5, This is because a rotational moment due to contact acts between the hole 10 b of the plate 10 and the shaft 5 to lock the movement of the shaft 5.
(4) When the cam shaft 17 rotates, when the lock plate 10 and the cam change from the contact state to the non-contact state, the spring 12 acts on the lock plate, so that the shaft 5 and the lock plate 10 are locked. The condition is more certain.

図１に示すように、前記加工用板材の保持装置１は加工材Ｗの大きさに応じて必要な個数を配置する。この場合、加工用板材の保持装置１と、加工用板材の保持装置１とはカムシャフト１７を、カップリング１６を介してカウンターシャフト１８により長くなるように連結する。テーブル２の上に設置した加工材Ｗは固定具２２によって動かないように固定する。すなわち、加工材Ｗは、歪みや反りがあるため、テーブル２とすき間があるが、加工中にテーブルに押し付けられないようにしなければならない。 As shown in FIG. 1, the necessary number of processing plate material holding devices 1 are arranged in accordance with the size of the processing material W. In this case, the processing plate material holding device 1 and the processing plate material holding device 1 connect the camshaft 17 to the counter shaft 18 via the coupling 16 so as to be longer. The workpiece W placed on the table 2 is fixed by the fixture 22 so as not to move. That is, the workpiece W has a gap with the table 2 because of distortion and warpage, but it must be prevented from being pressed against the table during processing.

次に、シャフト５を加工材Ｗに当接させ、その位置で固定する状態について説明する。図９（Ａ）は、本発明の加工用板材の保持装置１の平面図であり、図（Ｂ）は、図（Ａ）のＱ矢視側面図である。上記するようにカムシャフト１７はカム１５に一体に固定され、ロックプレート１０に接触する状態から接触しない状態まで回転する。なお、カムシャフト１７とハンドル２０とはスペーサ２１で固定してある。前記カムシャフト１７には図１に示すように多数の加工用板材の保持装置１のカムシャフト１７がカップリング１６を介してカウンターシャフト１８により連結され一体的に回転する。そして該カムシャフト１７の端部にはハンドル２０が取り付けてある。こうして、ハンドル２０を０度〜１８０度程度回転可能とする。このような構成とすれば、横並びの加工用板材の保持装置１のシャフト５は、加工材とテーブルのすき間に応じたすべての突出量となり被加工材Ｗの下面に接触した状態となって研削加工時或いは切削加工時固定され、不動状態となる。 Next, a state where the shaft 5 is brought into contact with the workpiece W and fixed at the position will be described. FIG. 9 (A) is a plan view of the processing plate material holding device 1 of the present invention, and FIG. 9 (B) is a side view taken along the arrow Q in FIG. As described above, the camshaft 17 is integrally fixed to the cam 15 and rotates from a state where it contacts the lock plate 10 to a state where it does not contact. The camshaft 17 and the handle 20 are fixed by a spacer 21. As shown in FIG. 1, the camshaft 17 of the processing plate material holding device 1 is connected to the camshaft 17 by a countershaft 18 through a coupling 16 and rotates integrally therewith. A handle 20 is attached to the end of the camshaft 17. In this way, the handle 20 can be rotated about 0 to 180 degrees. With such a configuration, the shaft 5 of the holding device 1 in a side-by-side machining plate material, in a state of contact with the lower surface of the workpiece W becomes all the protrusion amount corresponding to the gap of the workpiece and the table It is fixed during grinding or cutting and becomes immobile.

カムャフト１７の回転は、上記説明の通りであるが、シャフト５は次のようにテーブル２と加工材Wとの間のすき間をセットする。
（１）先ず、図１０に示すように、ハンドル２０でカムシャフト１７のリフトが最も高い状態、すなわち、ロックプレート１０が水平の状態としシャフト５を移動するようにしておいて、押えピン１１によりスプリング用カラー７を押し下げシャフト５の上端をテーブル２面と同等にしておき、加工材Wをテーブル２面と同等にしておき、加工材Wをテーブル２の上に置く。
（２）次に、図１１に示すように、ハンドル２０によりカムシャフト１７を回転させつつカム１５を回転させシャフト５を加工材Wに押し当てる（カムを９０度回転）。この状態では、まだ、ロックプレート１０は水平の状態であるがロック寸前で、シャフト５は移動可能である。
（３）図１２に示すように、ハンドル２０でシャフト５を加工材Wに押しあてた状態でさらにカム１５のリフトが最も小さくなる位置（１８０度）まで回転させる。この状態ではシャフト５が加工材Wに当接した状態でシャフト５はそれぞれの位置でロックされる。
これら図１０〜図１２の動作によりシャフト５は自由移動状態から加工材Ｗのそれぞれの隙間に応じた位置で固定される。 The rotation of the camshaft 17 is as described above, but the shaft 5 sets the gap between the table 2 and the workpiece W as follows.
(1) First, as shown in FIG. 10, the handle 20 has the highest lift of the camshaft 17, that is, the lock plate 10 is in a horizontal state and the shaft 5 is moved. The spring collar 7 is pushed down, the upper end of the shaft 5 is made equal to the table 2 surface, the workpiece W is made equivalent to the table 2 surface, and the workpiece W is placed on the table 2.
(2) Next, as shown in FIG. 11, the cam 15 is rotated while the cam shaft 17 is rotated by the handle 20, and the shaft 5 is pressed against the workpiece W (the cam is rotated 90 degrees). In this state, the lock plate 10 is still in a horizontal state, but just before the lock, the shaft 5 can move.
(3) As shown in FIG. 12, with the handle 20 pressed against the workpiece W by the handle 20, the cam 15 is further rotated to a position (180 degrees) where the lift is minimized. In this state, the shaft 5 is locked at each position while the shaft 5 is in contact with the workpiece W.
10 to 12, the shaft 5 is fixed at a position corresponding to each gap of the workpiece W from the free movement state.

本発明の基本的構成や動作は以上のようでああるが、一部の構成の変形例について説明する。
図１３は、本発明の加工用板材の保持装置の側面図であって、前記カムシャフト１７の回転装置の変形例を示す図である。すなわち、カムシャフト１７を回転駆動する場合、列毎に同じハンドル２０を設けてカムシャフト１７を回転駆動するのではなく、最初からスペーサ２１の周囲にスプロケット２７を取り付けると共にカムシャフト１７に該カムシャフト回転駆動用ハンドル２０を設け、他のカムシャフト１７の端部のカムシャフトカップリング１６，１６，・・にもスプロケット２７，２７，・・を設け、これらにチェーン２８を係止させ、同時にカムシャフト１７を回転駆動する構成としても良い。
また、図１４に示すように、カムシャフト１７の端部にロータリ−シリンダ２９を取り付け、同時にカムシャフト１７を回転駆動するようにしても良い。 Although the basic configuration and operation of the present invention are as described above, modifications of some configurations will be described.
FIG. 13 is a side view of the processing plate material holding device of the present invention, and is a view showing a modification of the rotating device of the camshaft 17. In other words, when the camshaft 17 is rotationally driven, the camshaft 17 is not rotationally driven by providing the same handle 20 for each row, but the sprocket 27 is attached around the spacer 21 from the beginning and the camshaft 17 is attached to the camshaft 17. The camshaft couplings 16, 16,... At the end of the other camshaft 17 are also provided with sprockets 27, 27,. The shaft 17 may be configured to rotate.
Further, as shown in FIG. 14, a rotary cylinder 29 may be attached to the end of the camshaft 17 and the camshaft 17 may be driven to rotate at the same time.

さらに、加工材Ｗを載せたテーブル２は、間作加工工具３５を移動させて加工するのではなく、図１５に示すように、テーブル２をガイド３１とレール３０上を移動させるようにしても良い。また、図１６に示すように、テーブル２は、ガイド３１とレール３０上を移動させるのではなく、いずれかを駆動源としたローラコンベア３２，３２上をさせるようにしても良い。
或いはまた、テーブル２を移動させるのではなく、図１７に示すように、加工工具３５を往復移動させる構成としても良い。
上記するように、本発明の加工用板材の保持装置及びこれを用いた歪み加工用テーブルは、その構成部分を他の構成に変えることが可能である。さらに、上記各構成を組み合わせて種々の加工用板材の保持装置及びこれを用いた歪み加工用テーブルとすることができる。 Furthermore, the table 2 on which the workpiece W is placed is not processed by moving the intercropping tool 35, but the table 2 may be moved on the guide 31 and the rail 30 as shown in FIG. good. Further, as shown in FIG. 16, the table 2 may be moved on the roller conveyors 32 and 32 using either one as a drive source instead of moving on the guide 31 and the rail 30.
Alternatively, instead of moving the table 2, as shown in FIG. 17, it may be a machining tool 35 as configured for reciprocating.
As described above, the processing plate material holding device and the strain processing table using the same according to the present invention can be changed in other components. Furthermore, it can be set as the holding | maintenance apparatus of various process board | plate materials, and the table for distortion processing using the same by combining each said structure.

１加工用板材の保持装置
２歪み加工用テーブル
３フレーム
４ベースプレート
５シャフト
６スプリング
７スプリング用カラー
８枠体
８ａサイドプレート
８ｂ上部プレート
９ストッパ
１０ロックプレート
１０ａ凹部
１０ｂ穴
１０ｃピン
１１押えピン
１２スプリング
１３スプリング押えピン
１４ボルト
１５カム
１６カップリング
１７カムシャフト
１８カウンターシャフト
２０ハンドル
２１スペーサ
Ｗ加工材
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Processing plate material holding device 2 Strain processing table 3 Frame 4 Base plate 5 Shaft 6 Spring 7 Spring collar 8 Frame 8a Side plate 8b Upper plate 9 Stopper 10 Lock plate
10a Concave portion 10b Hole 10c Pin 11 Presser pin 12 Spring 13 Spring presser pin 14 Bolt 15 Cam 16 Coupling 17 Camshaft 18 Countershaft 20 Handle 21 Spacer W Workpiece

Claims

ベースプレート（４）に立設した蓋付枠体（８）の蓋に貫通させ、上部に加工材を載置することが可能なシャフト（５）と、
該シャフト（５）の途中に穴を穿設して該穴に嵌め入れるピン（１０ｃ、１０ｃ）を設けたロックプレート（１０）と、
該ロックプレートをピン（１０ｃ、１０ｃ）回りに回転させて該ロックプレートを傾斜させる、ことのできるカム及び該カムと一体回転するカムシャフト（１７）と、
前記枠体（８）の蓋（８ｂ）とロックプレート（１０）との間に配置され下方に付勢される弾性体（１２）と、
前記シャフト（５）の下部に弾性体（６）を介して上部をストッパ（９）で係止させると共に、前記カムシャフト（１７）に設けた押えピン（１１）で付勢する弾性体（６）と、
よりなることを特徴とする加工用板材の保持装置。 A shaft (5) capable of penetrating a lid of a frame (8) with a lid erected on a base plate (4) and mounting a work material on the upper part;
A lock plate (10) provided with pins (10c, 10c ) for making a hole in the shaft (5) and fitting the hole in the shaft;
The lock plate pin (10c, 10c) is rotated around to tilt the lock plate, a cam shaft (17) which rotates integrally with the cam and the cam which can,
An elastic body (12) disposed between the lid (8b) of the frame (8) and the lock plate (10) and biased downward;
The upper portion of the shaft (5) is locked by a stopper (9) via an elastic body (6) and the elastic body (6) is urged by a presser pin (11) provided on the camshaft (17). a),
An apparatus for holding a processing plate material, comprising:

ベースプレート（４）に立設した蓋付枠体（８）の該蓋（８ｂ）を貫通させ、上端に加工材を載置することが可能なシャフト（５）と、
前枠体（８）の蓋（８ｂ）の内部に配置され、前記シャフト（５）を貫通させて該枠体（８）に設けた支点回りに回転傾斜するロックプレート（１０）と、
、該ロックプレート（１０）に接触および非接触するよう回転するカム（１５）と、
前記カム（１５）を固定しかつ前記枠体の（サイドプレート８ａ）を貫通させてハンドル（２０）で押さえピン１１を回転駆動して弾性体（６）を付勢するカムシャフト（１７）と、
前記前枠体（８）の蓋（８ｂ）とロックプレート（１０）との間に配置される弾性体（１２）と
前記シャフト（５）の下部に弾性体（６）を介して上部をストッパ（９）で係止させると共に、前記カムシャフト（１７）に設けた押さえピン（１１）で前記弾性体（６）を付勢するシャフト（５）を下げる手段（スプリング用カラー７）と
上記各シャフト（５）と、各カム（１５）と、各弾性体（１２）と、各カムシャフト（１７）と、各弾性体（１２）と、各カムシャフト（１７）と、各弾性体（６）と、各スプリング用カラー（７）とを複数個備え、
前記シャフト（５）を貫通させる穴を設けて歪み或いは反りのある加工材をそのまま載置して支持し、上面を研削或いは切削工具で加工可能としたことを特徴とする加工用材板材の保持装置（１）を用いた歪み材加工用テーブル（２）。 A shaft (5) capable of penetrating the lid (8b) of the lid-attached frame body (8) erected on the base plate (4) and placing a workpiece on the upper end;
A lock plate (10) disposed inside the lid (8b) of the front frame (8) and penetrating the shaft (5) and rotating around a fulcrum provided on the frame (8);
A cam (15) rotating to contact and non-contact the lock plate (10);
A camshaft (17) for fixing the cam (15) and penetrating the (side plate 8a ) of the frame body and rotating the pressing pin 11 with the handle (20) to urge the elastic body (6). When,
An elastic body (12) disposed between the lid (8b) of the front frame body (8) and the lock plate (10), and the upper portion of the shaft (5) via the elastic body (6) as a stopper together engaged in (9), said cam shaft means to lower the shaft (5) for biasing the push even the elastic body by a pin (11) (6) provided in (17) and (spring collar 7) above Each shaft (5), each cam (15 ) , each elastic body (12), each cam shaft (17), each elastic body (12), each cam shaft (17), and each elastic body ( 6) and a plurality of spring collars (7 ) ,
A processing material plate holding apparatus characterized in that a hole for penetrating the shaft (5) is provided to place and support a workpiece with distortion or warpage as it is, and the upper surface can be processed by grinding or a cutting tool. The distortion material processing table (2) using (1).

前記カム（１５）は、ロックプレート（１０）が、該カム（１５）と接触して水平になるようにしたとき、シャフト（５）は自由に上下移動し、前記ロックプレート（１０）を回転させて傾斜させるよう非接触となったときシャフト（５）はロックされることを特徴とする請求項１に記載の加工用板材の保持装置。 Rotation said cam (15), lock plate (10) is, when set to be horizontal in contact with the cam (15), the shaft (5) is moved up and down freely, the lock plate (10) 2. The holding device for a processing plate material according to claim 1, wherein the shaft (5) is locked when it is brought into non-contact so as to be inclined.

カムシャフト（１７）を回転可能にハンドル（２０）によりカムシャフト（１７）を回転可能に取付け、該ハンドル（２０）により回転可能にハンドル（２０）を取り付け、該ハンドル（２０）により回転可能としたことを特徴とする請求項１に記載の加工用板材の保持装置。 Rotatably mounted on the cam shaft (17) by the cam shaft (17) rotatably handle (20), fitted with a handle (20) rotatably by the handle (20), rotatable by the handle (20) The processing plate material holding device according to claim 1, wherein the processing plate material holding device is provided.

歪み材加工用テーブルが、前記カムシャフト（１７）の端部にロータリーシリンダを装着し、すべてのカムシャフト（１７）を同時に回転駆動することを特徴とする請求項２に記載の加工用板材の保持装置を用いた歪み加工用テーブル（２）。 3. The processing plate according to claim 2, wherein the strain material processing table is equipped with a rotary cylinder at an end portion of the camshaft (17) and rotationally drives all the camshafts (17) simultaneously. A distortion processing table (2) using a holding device.

また、カムシャフト（１７）の端部にスプロケット（２７）を取り付けると共に、該スプロケット（２７）にチエ−ン（２８）を係止させ、該チエ−ンによりすべてのカムシャフト（１７）を同時に回転駆動することを特徴とする請求項２または請求項５に記載の加工用板材の保持装置を用いた歪み加工用テーブル（２）。 Further, a sprocket (27) is attached to the end of the camshaft (17) , and a chain (28) is locked to the sprocket (27) so that all camshafts (17) can be connected simultaneously by the chain. A distortion processing table (2) using the processing plate material holding device according to claim 2 or 6, wherein the table (2) is rotationally driven.

ガイドレール（３０）とガイド（３１）或いはローラーコンベア（３２，３３）により駆動することを特徴とる請求項２乃至請求項６のいずれかに記載の
加工用板材の保持装置（１）を用いた歪み材加工用テーブル（２）。 7. The processing plate material holding device (1) according to claim 2, wherein the processing plate material holding device (1) is driven by a guide rail (30) and a guide (31) or a roller conveyor (32, 33). Table for distortion material processing (2).

加工材を載置するテーブルと、該加工材を加工する加工工具とはいずれかを相対駆動することを特徴とする請求項２乃至請求項７のいずれかに記載の加工用板材の保持装置（１）を用いた歪み材加工用テーブル（２）。 The processing plate material holding device according to any one of claims 2 to 7, wherein the table on which the processing material is placed and the processing tool for processing the processing material are relatively driven. Table (2) for distortion material processing using 1).