KR200362787Y1 - Paper remove apparatus - Google Patents

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KR200362787Y1 KR20-2004-0016997U KR20040016997U KR200362787Y1 KR 200362787 Y1 KR200362787 Y1 KR 200362787Y1 KR 20040016997 U KR20040016997 U KR 20040016997U KR 200362787 Y1 KR200362787 Y1 KR 200362787Y1
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Abstract

본 고안은 종이재 원단 이송장치에 관한 것으로, 적재된 종이재 원단을 진공을 통해 흡착취출하고, 취출된 원단은 키커와 같이 직선운동을 수행하는 이송장치를 통해 가공장치로 이송하여 정확한 위치제어가 가능하도록 하여 이송신뢰도향상과 이로 인한 가공품질향상 및 간소화된 구성으로 생산단가 절감을 이루기 위해 안출된 것으로,The present invention relates to a paper material conveying device, and the loaded paper material is sucked out through a vacuum, and the taken out material is transferred to a processing device through a conveying device that performs a linear motion like a kicker, so that accurate position control is achieved. It is designed to reduce the production cost by improving the transfer reliability, thereby improving the processing quality and simplifying the construction.

상기 종이재 원단 이송장치(1)는 골판지를 비롯하여 다양한 종이재 원단을 다수 층으로 적층하는 적재부(10), 상기 적재부 직하방에 형성되며 적층된 원단을 한 장씩 취출하기 위해 캠에 의해 구동하며 흡착실린더로 구성된 취출부(20), 상기 취출부를 통해 공급된 원단을 가공장치로 정확히 이송하기 위해 체인기어에 의해 구동하는 키커로 구성된 이송부(30) 및 상기 취출부(20)와 이송부(30)를 원단의 전장에 따라 조절 가능하도록 레일을 통해 개재하는 베이스(40)로 크게 구성되는 것으로,The paper material conveying apparatus 1 is a loading unit 10 for stacking various paper materials including corrugated cardboard in multiple layers, and is formed directly below the loading unit and driven by a cam to take out the stacked fabrics one by one. And a take-out part 20 composed of an adsorption cylinder, a transfer part 30 composed of a kicker driven by a chain gear to accurately transfer the fabric supplied through the take-out part to a processing apparatus, and the take-out part 20 and the transfer part 30. ) Is largely composed of a base 40 interposed through the rail to be adjusted according to the overall length of the fabric,

상기 적재부(10)는 원단의 일측 선단을 안치하기 위해 평판형 부재를 가공하여 일측에 걸림턱(11)를 형성하며 직립형성되는 프레임(13)에 관통구비된 거치샤프트(14)에 등간격으로 다수 개 형성되는 걸림부재(12), 상기 걸림부재(12)와 일정거리 이격된 부위로 원단의 타측부위를 안치함과 아울러 원활한 취출이 가능하도록 거치바(15)를 통해 개재되는 복수 개의 적재로울러(16), 상기 거치샤프트(14)에는 종이재 원단의 원활한 이송을 위해 양측으로 이격 개재되는 가이드바(17), 상기 가이드바(17)를 원단의 폭에 따라 적절히 조절할 수 있도록 프레임(13) 양측에 개재되는 폭조절모터(18)로 구성되며,The loading part 10 is formed by processing a flat member in order to settle one end of the fabric to form a latching jaw 11 on one side and equidistantly mounted on the mounting shaft 14 through the frame 13 is formed upright. A plurality of loading members interposed through the mounting bar 15 so as to allow a smooth take-out and settle the other side of the fabric to a portion spaced apart from the locking member 12, the locking member 12 by a predetermined distance The roller 16 and the mounting shaft 14 have a guide bar 17 which is spaced apart from both sides for smooth transfer of the paper material, and the frame 13 so that the guide bar 17 can be properly adjusted according to the width of the fabric. ) Consists of a width adjusting motor 18 interposed on both sides,

상기 취출부(20)는 가공장치등의 주동력과 연결되는 입력축(21)에 베벨기어, 샤프트와 같은 동력전달장치(22)로 연결되는 캠(23), 상기 캠(23)에는 일측은 회동자유롭도록 힌지고정되고, 중앙부에는 캠(23)과 습동하는 습동구(24)를 형성하여 전,후진 반복 운동을 수행하는 복수 개의 평판형 캠플레이트(25), 상기 캠플레이트(25) 타측에 실린더플레이트(26)를 통해 적층된 종이재 원단을 흡착 취출하는 복수 개의 흡착실린더(27)와 상기 캠(23) 측방에 형성되며 캠(23)의 외주연과 습동하며 흡착실린더(27)의 진공형성과 진공파기를 담당하는 진공플레이트(28)가 더 구비되고,The take-out part 20 is a cam 23 connected to a power transmission device 22 such as a bevel gear and a shaft to an input shaft 21 connected to main power such as a processing device, and one side of the cam 23 rotates. A plurality of flat cam plates 25, which are hinged to be freely fixed, and have sliding grooves 24 that slide with the cams 23 at the center thereof to perform forward and backward repetitive movements, and cylinders on the other side of the cam plates 25. A plurality of adsorption cylinders 27 and adsorption cylinders 27 for adsorbing and extracting the paper material fabric laminated through the plate 26 are formed on the side of the cam 23 and slid with the outer periphery of the cam 23 to form a vacuum of the adsorption cylinder 27. And a vacuum plate 28 which is responsible for the vacuum destruction is further provided,

상기 이송부(30)는 입력축(21)과 연결되며 키커(31)를 개재하기 위한 4부위의 회동샤프트(34) 가운데 일측에 개재된 종동체인기어(35)와 체인(36)을 통해 체결되는 주동체인기어(32), 상기 회동샤프트(34)는 체인(36)을 통해 일체화하여 그 장착형태가가 상,하 균등간격의 직사각형상을 나타내며, 이러한 회동샤프트(34)를 체결하는 체인(36)에는 키커플레이트(37)를 통해 장착되는 다양한 형태의 복수 개 키커(31)가 개재되는 것을 특징으로 하는 종이재 원단 이송장치.The conveying part 30 is connected to the input shaft 21 and the main shaft is fastened through the chain 36 and the driven chain gear 35 interposed on one side of the rotating shaft 34 of the four parts for interposing the kicker 31 The chain gear 32 and the pivot shaft 34 are integrated through the chain 36 to form a rectangular shape with equally spaced upper and lower intervals, and a chain 36 for fastening the pivot shaft 34. There is a plurality of kickers 31 of a variety of forms that are mounted through the kicker plate 37, characterized in that the paper material conveying device.

Description

종이재 원단 이송장치{Paper remove apparatus}Paper material feeder {Paper remove apparatus}

본 고안은 종이재 원단 이송장치에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 포장박스를 비롯하여 종이를 이용한 다양한 제품을 형성하기 위한 재단기와 인쇄기등에 종이재 원단을 공급하는 종이재 원단 이송장치에 있어서, 적재된 원단을 진공에 의한 흡착취출과 취출된 원단을 체인기어와 체인에 의해 구동하는 이송부재를 통해 공급하도록 한 종이재 원단 이송장치의 개선안에 관한 것이다.The present invention relates to a paper material conveying device, and more particularly, in the paper material conveying device for supplying a paper material to a cutting machine and a printing machine for forming a variety of products using a paper box, including a packaging box, The present invention relates to an improvement of a paper material fabric conveying apparatus for supplying suction and take-out by vacuum and the extracted fabric through a chain gear and a conveying member driven by a chain.

일반적으로 종이재 원단을 이용한 제품으로는 포장박스등이 널리 이용되며, 이러한 포장박스의 경우 인쇄는 물론 적정 규격으로의 절곡과 절취를 위한 가공공정을 거치게 된다.In general, a packaging box is widely used as a product using a paper material, and such a packaging box goes through a printing process as well as processing for bending and cutting to an appropriate standard.

이와 같이 가공장치로 종이재 원단을 지속적이고 균일한 공급을 위해 다양한 구성의 이송장치가 사용되고 있으며, 이러한 이송장치는 로울러 내지는 컨베이어를 통한 원단 이송이 대부분을 차지하고 있다.In this way, the conveying device of various configurations is used for the continuous and uniform supply of the paper material to the processing device, the conveying device is the majority of the conveying fabric through the roller or conveyor.

상기와 같이 종이재 원단의 이송에 있어 로울러 내지는 컨베이어를 사용할 경우 정확한 위치제어가 힘들어 가공제품의 품질저하를 초래함은 물론 낮은 이송신뢰도에 의해 불량발생이 증가하여 원자재 낭비와 작업효율을 저하시키는 원인으로 작용하였다.When using a roller or a conveyor in the transfer of paper materials as described above, it is difficult to control the exact position, which leads to a deterioration of the quality of the processed product, as well as the occurrence of defects due to the low conveying reliability, which leads to the waste of raw materials and the work efficiency Acted as.

뿐만 아니라, 상기한 로울러 내지는 컨베이어를 통한 이송장치는 그 구성이 복잡다대하여 생산단가가 상승하여 전체 종이재 원단을 이용한 제품의 가격을 상승시켜 시장성을 악화시키는 작용을 하였다.In addition, the conveying device through the roller or the conveyor is complicated in its configuration, the production cost is increased, thereby increasing the price of the product using the entire paper fabric, thereby deteriorating the marketability.

이에 본 고안은 상기한 문제점을 해결하기 위해 안출된 것으로, 적재된 종이재 원단을 진공을 통해 흡착취출하고, 취출된 원단은 키커와 같이 직선운동을 수행하는 이송장치를 통해 가공장치로 이송하여 정확한 위치제어가 가능하도록 하여 이송신뢰도향상과 이로 인한 가공품질향상 및 간소화된 구성으로 생산단가 절감을 그 목적으로 한다.Therefore, the present invention was devised to solve the above problems, and the loaded paper material is sucked out through the vacuum, and the taken out fabric is transferred to the processing device through a transfer device that performs linear motion like a kicker. Its purpose is to reduce the production cost by improving the transfer reliability, thereby improving the processing quality and simplifying the configuration.

도 1은 본 고안이 적용된 종이재 원단 이송장치를 도시한 정면도,1 is a front view showing a paper material conveying device to which the present invention is applied;

도 2는 본 고안이 적용된 종이재 원단 이송장치를 도시한 측면도,Figure 2 is a side view showing a paper material conveying device to which the present invention is applied,

도 3은 본 고안이 적용된 종이재 원단 이송장치를 도시한 평면도,Figure 3 is a plan view showing a paper material fabric conveying apparatus applied to the present invention,

도 4는 본 고안이 적용된 종이재 원단 이송장치의 취출부를 도시한 일부 파절 확대 구성도,Figure 4 is an enlarged configuration of some fractures showing the take-out portion of the paper material conveying device to which the present invention is applied,

도 5는 본 고안이 적용된 종이재 원단 이송장치의 취출부 구동을 위한 캠을 도시한 캠선도,Figure 5 is a cam diagram showing a cam for driving the take-out portion of the paper material conveying device to which the present invention is applied,

도 6은 본 고안이 적용된 종이재 원단 이송장치의 이송부를 도시한 일부 파절 확대 구성도.Figure 6 is an enlarged configuration of some fractures showing the conveying portion of the paper material conveying device to which the present invention is applied.

*도면의 주요 구성에 사용된 부호의 설명** Description of the Symbols Used in the Main Configuration of Drawings *

1;종이재 원단 이송장치 10;적재부1; paper material conveying device 10; loading unit

11;걸림턱 12;걸림부재11; locking jaw 12; locking member

16;적재로울러 17;가이드바16; loading roller 17; guide bar

20;취출부 21;입력축20; outlet 21; input shaft

23;캠 25;캠플레이트23; cam 25; cam plate

26;실린더플레이트 27;흡착실린더26; cylinder plate 27; adsorption cylinder

28;진공플레이트 29;진공모터28; vacuum plate 29; vacuum motor

30;이송부 31;키커30; transfer part 31; kicker

32,35;주,종동체인기어 34;회동샤프트32, 35; main, driven chain gear 34; rotating shaft

36;체인 37;키커플레이트36; Chain 37; Kicker Plate

이하 첨부되는 도면과 관련하여 본 고안의 구성 및 작용에 대하여 설명하면 다음과 같다.Hereinafter, the configuration and operation of the present invention will be described with reference to the accompanying drawings.

도 1은 본 고안이 적용된 종이재 원단 이송장치를 도시한 정면도, 도 2는 본 고안이 적용된 종이재 원단 이송장치를 도시한 측면도, 도 3은 본 고안이 적용된 종이재 원단 이송장치를 도시한 평면도, 도 4는 본 고안이 적용된 종이재 원단 이송장치의 취출부를 도시한 일부 파절 확대 구성도, 도 5는 본 고안이 적용된 종이재 원단 이송장치의 취출부 구동을 위한 캠을 도시한 캠선도, 도 6은 본 고안이 적용된 종이재 원단 이송장치의 이송부를 도시한 일부 파절 확대 구성도로서 함께 설명한다.1 is a front view showing a paper material fabric conveying device to which the present invention is applied, FIG. 2 is a side view showing a paper material conveying device to which the present invention is applied, and FIG. 3 is a paper material conveying device to which the present invention is applied. 4 is a partially enlarged configuration diagram showing a takeout part of the paper material conveying device to which the present invention is applied, and FIG. 5 is a cam diagram showing a cam for driving the takeout part of the paper material conveying device to which the present invention is applied; Figure 6 will be described together as an enlarged configuration of the fracture showing the conveying portion of the paper material conveying device to which the present invention is applied.

상기 목적을 달성하기 위한 본 고안인 종이재 원단 이송장치(1)는 도 1 내지는 도 3에서와 같이 상부에 작업이 요구되는 골판지를 비롯하여 다양한 종이재 원단을 다수 층으로 적층하는 적재부(10), 상기 적재부 직하방에 형성되며 적층된 원단을 한 장씩 취출하기 위해 캠에 의해 구동하며 흡착실린더로 구성된 취출부(20), 상기 취출부를 통해 공급된 원단을 가공장치로 정확히 이송하기 위해 체인기어에 의해 구동하는 키커로 구성된 이송부(30) 및 상기 취출부(20)와 이송부(30)를 원단의 전장에 따라 조절 가능하도록 레일(50)을 통해 개재하는 베이스(40)로 크게 구성된다.The paper material fabric conveying device 1 of the present invention for achieving the above object is a stacking portion 10 for stacking a variety of paper material fabrics, including a corrugated cardboard required to work on the top as shown in Figures 1 to 3 Is formed directly below the loading portion and driven by a cam to take out the stacked sheets one by one, the take-out portion 20 consisting of an adsorption cylinder, a chain gear to accurately transfer the raw material supplied through the take-out portion to the processing device It is largely composed of a transfer part 30 composed of a kicker driven by the base portion 40 and the take-out part 20 and the transfer part 30 interposed through the rail 50 to be adjustable according to the overall length of the fabric.

상기 적재부(10)는 본 고안인 종이재 원단 이송장치(1)의 최상방에 형성되는 것으로, 원단의 일측 선단을 안치하기 위해 평판형 부재를 가공하여 일측에 걸림턱(11)를 형성한 걸림부재(12)가 직립 형성되는 프레임(13)에 관통구비된 거치샤프트(14)를 통해 등간격으로 다수 개 형성하고, 이와 일정거리 이격된 부위로 원단의 타측부위를 안치함과 아울러 원활한 취출이 가능하도록 거치바(15)를 통해 개재되는 적재로울러(16)가 복수 개로 구성된다.The loading part 10 is formed on the top of the paper material fabric conveying device 1 of the present invention, the handle is formed by forming a locking jaw (11) on one side by processing a flat member in order to settle one end of the fabric A plurality of members 12 are formed at equal intervals through the mounting shaft 14 provided through the frame 13, which is formed upright, and the other side of the fabric is settled at a predetermined distance from the fabric and smoothly withdrawn. A plurality of loading rollers 16 interposed through the mounting bar 15 may be provided.

또한 상기 걸림부재(12)를 개재한 거치샤프트(14)에는 종이재 원단의 원활한 이송을 위한 가이드바(17)가 양측으로 이격되어 개재되며, 이러한 가이드바(17)는 프레임(13) 양측에 형성된 폭조절모터(18)에 의해 원단의 폭에 따라 적절히 대응할 수 있도록 한다.In addition, the guide shaft 17 for smooth transfer of the paper material is interposed on both sides of the mounting shaft 14 through the locking member 12, the guide bar 17 is provided on both sides of the frame 13 The width adjustment motor 18 is formed so that it can respond appropriately according to the width of the fabric.

상기와 같이 구성된 적재부(10) 직하방에 위치한 취출부(20) 및 이송부(30)는 도시된 도면에서와 같이 횡방향으로 동일선상에 위치한 것으로 중앙에 취출부(20)가 형성되고, 그 외측으로 키커를 형성한 이송부(30)가 구성된다.The take-out part 20 and the transfer part 30 positioned directly below the loading part 10 configured as described above are located on the same line in the transverse direction as shown in the drawing, and the take-out part 20 is formed at the center thereof. The transfer part 30 which formed the kicker to the outside is comprised.

이러한 취출부와 이송부는 설명의 원활성을 위해 각각 분리된 형태로 설명한다.These take out parts and the transfer part will be described in separate forms for ease of explanation.

먼저 취출부(20)는 도 4에서와 같이 가공장치의 주동력과 연결되는 입력축(21)에 베벨기어, 샤프트와 같은 동력전달장치(22)로 연결되는 캠(23)과 상기 캠(23)에는 일측은 회동자유롭도록 힌지고정되고, 중앙부에는 캠(23)과 습동하는 습동구(24)를 형성하여 전,후진 반복 운동을 수행하는 복수 개의 평판형 캠플레이트(25), 상기 캠플레이트(25) 타측에 실린더플레이트(26)를 통해 적층된 종이재 원단을 흡착 취출하는 복수 개의 흡착실린더(27)로 구성된다.First, the take-out part 20 is a cam 23 and the cam 23 connected to a power transmission device 22 such as a bevel gear and a shaft to an input shaft 21 connected to the main power of the processing apparatus as shown in FIG. 4. There is a plurality of flat cam plate 25, the cam plate 25, which is hinged to be freely rotated to one side, and forms a sliding hole 24 that slides with the cam 23 in the center to perform the forward and backward repetitive motion. ) Is composed of a plurality of adsorption cylinders 27 which adsorb and take out the paper material fabric laminated through the cylinder plate 26 on the other side.

또한 상기 캠(23)의 외주연과 습동하는 부위에는 흡착실린더(27)의 진공형성과 진공파기를 담당하는 진공플레이트(28)가 더 구비된다.In addition, the portion of the cam 23 and the outer periphery is further provided with a vacuum plate 28 which is responsible for vacuum formation and vacuum destruction of the suction cylinder (27).

이러한 취출부(20)를 중심으로 외측에 형성되는 이송부(30)는 도 6에서와 같이 취출부(20)에서와 같이 가공장치의 주동력원을 이용한 것으로, 이러한 주동력을 인가받아 이송부(30)의 키커(31)를 구동하는 구동력으로 활용하기 위한 주동체인기어(32)가 샤프트(33)를 통해 개재된다.The transfer part 30 formed on the outer side with respect to the take-out part 20 uses the main power source of the processing apparatus as in the take-out part 20 as shown in FIG. 6, and the transfer part 30 receives such main power. Main chain gear 32 for utilizing as a driving force for driving the kicker 31 of the interposed through the shaft 33.

상기 주동체인기어(32)는 키커(31)를 개재하기 위한 4부위의 회동샤프트(34) 가운데 일측에 개재된 종동체인기어(35)와 체인(36)을 통해 연결되며, 상기 4부위의 각 회동샤프트(34) 역시 체인(36)을 통해 연결되어 일체화된 회전을 나타내도록 한다.The main chain gear 32 is connected via the chain 36 and the driven chain gear 35 interposed on one side of the four parts of the rotary shaft 34 for interposing the kicker 31, each of the four parts The rotating shaft 34 is also connected via the chain 36 to show an integrated rotation.

이 때 주,종동체인기어(32,35)는 주동체인기어(32)에 비하여 종동체인기어(35)의 잇수를 현저히 적게 형성하여 주동체인기어(32)의 회전에 비하여 종동체인기어(35)의 회전수가 높게 설정되도록 한다.At this time, the main, driven chain gears (32, 35) are significantly smaller than the number of the main chain gear (32) compared to the main chain gear 32, the driven chain gear (35) compared to the rotation of the main chain gear (32) The number of revolutions of is set to be high.

상기 회동샤프트(34)는 도시된 바와 같이 그 장착부위가 상,하 균등간격의 직사각형상을 나타내며, 전체 회동샤프트(34)를 체결하는 체인(36)에는 키커플레이트(37)를 통해 장착되는 다양한 형태의 키커(31)가 개재된다.The rotating shaft 34 is shown in the mounting portion is a rectangular shape of equal intervals of the upper, lower, and the chain 36 to fasten the entire rotating shaft 34 is mounted through a kicker plate 37 The kicker 31 of the form is interposed.

상기 키커(31)는 일정간격의 이격된 상태로 복수 개 장착되어 종이재 원단의 2곳을 거치하도록 하여 원활하고 정확한 이송이 가능하도록 한다.The kicker 31 is mounted in plural in a spaced apart state at a predetermined interval so as to mount two places of the paper material fabric to enable smooth and accurate transfer.

이상과 같은 본 고안인 종이재 원단 이송장치(1)는;Paper material fabric conveying device 1 of the present invention as described above;

먼저, 취출부(20)와 이송부(30) 및 적재부(10)를 원단의 규격에 상응하도록 조절하며, 이 때 원단의 길이방향에 대한 조절은 취출부(20)와 이송부(30)를 레일(50)을 통해 개재한 베이스(40)를 이용하여 조절하고, 원단의 폭 방향에 대한 조절은 폭조절모터(18)와 이와 조절나사(19)로 연결된 가이드바(17)를 이동시켜 이송할 종이재 원단의 규격에 대응한다.First, the take-out part 20, the transfer part 30 and the loading part 10 is adjusted to correspond to the specifications of the fabric, wherein the adjustment of the length direction of the fabric to the take-out portion 20 and the transfer portion 30 rail The adjustment is made using the base 40 interposed through the 50, and the adjustment for the width direction of the fabric is moved by moving the width adjusting motor 18 and the guide bar 17 connected to the adjusting screw 19. Corresponds to the specification of paper fabrics.

이와 같이 이송장치의 준비단계가 완료되면 가공을 요하는 종이재 원단을 적재부를 통해 다수 층으로 적재하되, 원단의 일측은 걸림부재(12)의 걸림턱(11)에 안치하고, 타측은 거치바(15)를 통해 개재된 적재로울러(16)에 안치하여 취출시 원활한 이격이 가능하도록 한다.When the preparation step of the transfer device is completed as described above, the paper material that needs processing is loaded in a plurality of layers through the loading part, but one side of the fabric is placed on the locking jaw 11 of the locking member 12, and the other side is a mounting bar. It is placed in the loading roller (16) interposed through the (15) to enable a smooth separation when taking out.

이상과 같이 원단을 적재한 이송장치는 가공장치등의 주동력원을 입력축(21)을 통해 인가받은 취출부(20) 및 이송부(30)의 캠(23)과 주동체인기어(32)가 구동하게 되고, 이와 동시에 캠(23)과 습동하는 습동구(24)의 작용으로 캠플레이트(25)가 각운동을 수행한다.As described above, the conveying apparatus which loads the fabric is such that the cam 23 and the main chain gear 32 of the take-out part 20 and the conveying part 30 which receive the main power source such as a processing device through the input shaft 21 are driven. At the same time, the cam plate 25 performs the angular motion by the action of the sliding tool 24 which slides with the cam 23.

이와 같이 캠플레이트(25)의 각운동은 선단에 실린더플레이트(26)를 통해 개재된 흡착실린더(27)의 작동을 도모하고, 이러한 흡착실린더(27)의 작동과 함께 캠 (23)외주연과 연접한 진공플레이트(28)가 진공모터(29)를 제어하여 흡착실린더(27)의 진공형성과 진공파기를 실시한다.Thus, the angular movement of the cam plate 25 promotes the operation of the adsorption cylinder 27 interposed through the cylinder plate 26 at the tip, and with the operation of the adsorption cylinder 27, The connected vacuum plate 28 controls the vacuum motor 29 to perform vacuum formation and vacuum destruction of the suction cylinder 27.

상기와 같이 흡착실린더(27)의 작동(진공형성과 진공파기 포함)은 도 5에서와 같이 캠(23)의 회전에 따라 수행되는데, 캠(23)의 회전방향을 반시계방향일 경우 수평점(3시방향)을 73.4°구간까지는 흡착실린더의 후진구간, 후진구간의 종료지점에서 다시 120°구간까지는 진공플레이트와 진공모터의 작용으로 흡착실린더에 진공을 형성하는 진공발생구간, 진공발생구간 종료지점에서 다시 82.6°구간까지는 진공을 파기하여 흡착한 원단을 흡착실린더로부터 이격하는 진공파기구간, 진공파기 종료지점에서 다시 84°구간까지는 흡착한 원단을 이송부의 키커가 위치한 부위로 원단을 취출하는 전진구간으로 형성된다.As described above, the operation of the adsorption cylinder 27 (including vacuum formation and vacuum destruction) is performed according to the rotation of the cam 23 as shown in FIG. 5, and the horizontal point when the rotation direction of the cam 23 is counterclockwise. (3 o'clock) until the 73.4 ° section, the end of the reverse section and the back section of the adsorption cylinder, and from the end of the back section to the 120 ° section, the vacuum generating section and the vacuum generating section that form the vacuum in the adsorption cylinder by the action of the vacuum plate and the vacuum motor. A vacuum breaker that separates the absorbed fabric from the adsorption cylinder by separating the vacuum from the point up to the 82.6 ° section, and advances the fabric into the area where the kicker is located in the transfer section. It is formed as a section.

이러한 캠(23)과 흡착실린더(27)의 작동관계를 간략히 설명하면, 진공플레이트(28)와 진공모터(29)에 의해 진공상태인 흡착실린더(27)가 적재부(10)의 원단을 흡착고정한 후, 일정 거리 후진하여 걸림부재(12)의 걸림턱(11)에 안치된 원단을 이격하고, 이어 흡착된 상태에서 흡착실린더(27)가 일정 거리 전진하여 이송부(30)의 키커(31)가 위치한 부위까지 원단을 취출하게된다.Briefly explaining the operation relationship between the cam 23 and the suction cylinder 27, the suction cylinder 27 in a vacuum state by the vacuum plate 28 and the vacuum motor 29 sucks the fabric of the loading section 10. After fixing, the back of the predetermined distance is spaced apart the fabric seated on the locking jaw (11), and then the adsorption cylinder (27) in the adsorbed state advances a predetermined distance to the kicker 31 of the transfer unit 30 The fabric is taken out to the area where it is located.

상기와 같이 원단의 취출과 함께 이송부(30)의 키커(31)가 이동하면서 원단의 단부와 접촉하게되고, 이와 아울러 흡착실린더(27)는 진공이 파기되면서 흡착된 원단을 이격하여 키커(31)에 의한 이송이 이루어지도록 한다.As described above, the kicker 31 of the transfer unit 30 moves in contact with the end of the fabric while taking out the fabric, and the adsorption cylinder 27 separates the adsorbed fabric while the vacuum is destroyed, thereby causing the kicker 31 to be removed. To be transported by.

이와 같이 취출부(20)를 통해 취출된 원단은 이송부(30)에 의해 가공장치로 공급되는데, 흡착실린더(27)에 의해 취출된 원단을 주동체인기어(32)와 종동체인기어(35)의 작용에 의해 구동하는 키커(31)로서 이송한다.In this way, the fabric taken out through the take-out unit 20 is supplied to the processing apparatus by the transfer unit 30, and the fabric taken out by the suction cylinder 27 of the main chain gear 32 and the driven chain gear 35 is removed. It feeds as a kicker 31 which drives by an action.

상기 키커(31)는 회동샤프트(34)에 연결된 체인(36)에 키커플레이트(37)를 통해 장착되는데, 이 때 키커(31)는 외향하여 회동샤프트(34)를 연결하는 체인(36)을 따라 회전하는 것이 아니라 초기 직립상태를 유지하면서 'ㅁ'자형 운동을 반복한다.The kicker 31 is mounted to the chain 36 connected to the rotational shaft 34 through the kicker plate 37. At this time, the kicker 31 faces the chain 36 which connects the rotational shaft 34 outward. Rather than rotating along, keep the initial upright and repeat the 'ㅁ' shape movement.

이처럼 본 고안인 종이재 원단 이송장치(1)는 취출부(20)의 흡착실린더(27)와 이송부(30)의 키커(31)가 특정 지점에서 상호 교차되면서, 원단을 흡착한 흡착실린더(27)가 진공파기와 함께 키커(31)가 흡착실린더(27)로부터 이격된 원단을 다시 고정하여 진행하는 수순으로 작업이 진행된다.As described above, the paper material dispensing device 1 of the present invention has an adsorption cylinder 27 which absorbs the fabric while the adsorption cylinder 27 of the takeout unit 20 and the kicker 31 of the transfer unit 30 cross each other at a specific point. The work proceeds in the order of proceeding by fixing the fabric spaced apart from the suction cylinder 27 by the kicker 31 with the vacuum breaker.

이상과 같은 본 고안인 종이재 원단 이송장치는 구성을 간소화하여 생산성 향상과 생산설 절감을 동시에 이룰 수 있으며, 나아가 흡착실리더와 키커에 의한 원단의 취출과 이송신뢰도를 증대시켜 종이재 원단을 이용한 가공성향상과 이를 통한 경제적 이익창출의 극대화를 이룰 수 있는 유용한 고안이다.The paper material conveying device of the present invention as described above can simplify the configuration and at the same time improve the productivity and reduce the production cost, and further increase the takeout and transfer reliability of the material by the adsorption cylinder and the kicker. It is a useful design that can maximize the processability and maximize the economic profit generation.

Claims (1)

종이재 원단 이송장치에 있어서;In the paper material conveying device; 상기 종이재 원단 이송장치(1)는,The paper material conveying device 1, 골판지를 비롯하여 다양한 종이재 원단을 다수 층으로 적층하는 적재부(10), 상기 적재부 직하방에 형성되며 적층된 원단을 한 장씩 취출하기 위해 캠에 의해 구동하며 흡착실린더로 구성된 취출부(20), 상기 취출부를 통해 공급된 원단을 가공장치로 정확히 이송하기 위해 체인기어에 의해 구동하는 키커로 구성된 이송부(30) 및 상기 취출부(20)와 이송부(30)를 원단의 전장에 따라 조절 가능하도록 레일을 통해 개재하는 베이스(40)로 크게 구성되는 것으로,Stacking unit 10 for stacking a variety of paper fabrics, including corrugated paper, formed in the lower portion of the stacking unit and driven by a cam to take out the stacked fabrics one by one, take-out unit 20 consisting of an adsorption cylinder In order to precisely transfer the fabric supplied through the take-out unit to a processing apparatus, the transfer unit 30 composed of a kicker driven by a chain gear and the take-out unit 20 and the transfer unit 30 can be adjusted according to the length of the fabric. To be composed of a large base 40 through the rail, 상기 적재부(10)는;The loading part 10 is; 원단의 일측 선단을 안치하기 위해 평판형 부재를 가공하여 일측에 걸림턱(11)를 형성하며 직립형성되는 프레임(13)에 관통구비된 거치샤프트(14)에 등간격으로 다수 개 형성되는 걸림부재(12), 상기 걸림부재(12)와 일정거리 이격된 부위로 원단의 타측부위를 안치함과 아울러 원활한 취출이 가능하도록 거치바(15)를 통해 개재되는 복수 개의 적재로울러(16),In order to settle one end of the fabric by processing a flat member to form a hooking jaw (11) on one side and a plurality of locking members formed at equal intervals on the mounting shaft 14 through-hole provided in the frame 13 is formed upright (12), a plurality of loading rollers 16 which are interposed through the mounting bar 15 so as to settle the other side of the fabric to a portion spaced apart from the locking member 12 by a predetermined distance, and to facilitate the withdrawal; 상기 거치샤프트(14)에는 종이재 원단의 원활한 이송을 위해 양측으로 이격 개재되는 가이드바(17), 상기 가이드바(17)를 원단의 폭에 따라 적절히 조절할 수 있도록 프레임(13) 양측에 개재되는 폭조절모터(18)로 구성되며,The mounting shaft 14 is interposed on both sides of the frame 13 so as to properly adjust the guide bar 17, the guide bar 17 is spaced to both sides for smooth transfer of the paper material fabric according to the width of the fabric It consists of a width adjustment motor (18), 상기 취출부(20)는;The extraction unit 20; 가공장치등의 주동력과 연결되는 입력축(21)에 베벨기어, 샤프트와 같은 동력전달장치(22)로 연결되는 캠(23), 상기 캠(23)에는 일측은 회동자유롭도록 힌지고정되고, 중앙부에는 캠(23)과 습동하는 습동구(24)를 형성하여 전,후진 반복 운동을 수행하는 복수 개의 평판형 캠플레이트(25), 상기 캠플레이트(25) 타측에 실린더플레이트(26)를 통해 적층된 종이재 원단을 흡착 취출하는 복수 개의 흡착실린더(27)와 상기 캠(23) 측방에 형성되며 캠(23)의 외주연과 습동하며 흡착실린더(27)의 진공형성과 진공파기를 담당하는 진공플레이트(28)가 더 구비되고,A cam 23 connected to a power transmission device 22 such as a bevel gear and a shaft to an input shaft 21 connected to main power such as a processing device, and one side of the cam 23 is hinged and fixed to be free to rotate. The cam 23 is formed by sliding holes 24 that slide with the cam 23 to perform the forward and backward repetitive motion, and the cam plate 25 is laminated via the cylinder plate 26 on the other side of the cam plate 25. A plurality of adsorption cylinders 27 for adsorbing and taking out the original paper material and the cams 23 and slid with the outer periphery of the cams 23, and are responsible for vacuum formation and vacuum destruction of the adsorption cylinders 27; Plate 28 is further provided, 상기 이송부(30)는;The transfer unit 30; 입력축(21)과 연결되며 키커(31)를 개재하기 위한 4부위의 회동샤프트(34) 가운데 일측에 개재된 종동체인기어(35)와 체인(36)을 통해 체결되는 주동체인기어(32),Main chain gear 32 which is connected to the input shaft 21 and fastened through the driven chain gear 35 and the chain 36 interposed on one side of the rotating shaft 34 of the four parts for interposing the kicker 31, 상기 회동샤프트(34)는 체인(36)을 통해 일체화하여 그 장착형태가가 상,하 균등간격의 직사각형상을 나타내며, 이러한 회동샤프트(34)를 체결하는 체인(36)에는 키커플레이트(37)를 통해 장착되는 다양한 형태의 복수 개 키커(31)가 개재되는 것을 특징으로 하는 종이재 원단 이송장치.The pivot shaft 34 is integrated through the chain 36, and the mounting shape thereof is a rectangular shape of equally spaced up and down intervals, and the kicker plate 37 is attached to the chain 36 for fastening the pivot shaft 34. Paper material conveyance device, characterized in that the plurality of kickers 31 of various forms mounted through.
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