JP5481361B2 - Fluid pressure buffer - Google Patents

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Description

この発明は、正立型のダンパを収容すると共にエアサスペンションとして機能する倒立型のフロントフォークやリアクッションユニット等の流体圧緩衝器の改良に関する。   The present invention relates to an improvement in a fluid pressure shock absorber such as an inverted front fork or rear cushion unit that accommodates an upright damper and functions as an air suspension.

流体圧緩衝器は、これまでに種々の提案がなされており、例えば、自動二輪車のフロントフォークやリアクッションユニット等として構成される。   Various proposals have been made for the fluid pressure shock absorber so far, and it is configured as, for example, a front fork or a rear cushion unit of a motorcycle.

特許文献1に開示される流体圧緩衝器は、車軸側のアウターチューブと、このアウターチューブ内に摺動自在に挿入される車体側のインナーチューブとからなる緩衝器本体を備えて正立型に設定される。   The fluid pressure shock absorber disclosed in Patent Document 1 includes a shock absorber body including an outer tube on the axle side and an inner tube on the vehicle body side that is slidably inserted into the outer tube. Is set.

そして、上記緩衝器本体内には、上記アウターチューブの軸心部に起立するシリンダと、上記インナーチューブ側に固定されて上記シリンダ内に軸方向に移動自在に挿入されるロッドとを有する正立型のダンパが収容される。   In the shock absorber body, an upright having a cylinder standing on the axial center of the outer tube and a rod fixed to the inner tube side and inserted in the cylinder so as to be movable in the axial direction. Mold damper is housed.

また、上記緩衝器本体と上記ダンパとの間にはエアばねとして機能する気室が形成され、流体圧緩衝器は、上記気室の内圧により常に伸張方向に附勢され、エアサスペンションとして機能する。   An air chamber functioning as an air spring is formed between the shock absorber main body and the damper, and the fluid pressure shock absorber is always urged in the extension direction by the internal pressure of the air chamber and functions as an air suspension. .

更に、上記流体圧緩衝器は、シリンダのヘッド部外周に張り出して設けられる上側ばね受けに吊設されるバランススプリングを備え、流体圧緩衝器が一定以上伸張したとき、バランススプリングの下端にインナーチューブの車軸側端部内周に設けられる下側ばね受けが当接し、バランススプリングが押し縮められて所定のばね反力を生じる。   In addition, the fluid pressure shock absorber includes a balance spring suspended from an upper spring receiver provided to protrude from the outer periphery of the head portion of the cylinder, and when the fluid pressure shock absorber extends beyond a certain level, an inner tube is formed at the lower end of the balance spring. A lower spring support provided on the inner periphery of the end portion of the axle side of the shaft abuts, and the balance spring is pressed and contracted to generate a predetermined spring reaction force.

そして、上記バランススプリングは、流体圧緩衝器が一定以上伸張したとき流体圧緩衝器を収縮方向に附勢し、流体圧緩衝器の最伸張時における上記気室によるばね反力を相殺する。   The balance spring urges the fluid pressure buffer in the contracting direction when the fluid pressure buffer is expanded more than a certain amount, and cancels the spring reaction force by the air chamber when the fluid pressure buffer is fully extended.

上記構成を備えることにより、流体圧緩衝器の最伸張状態から一定のストローク範囲内おいて、流体圧緩衝器が速やかに収縮することをバランススプリングが助けて車両の乗り心地を向上することが可能となる。   With the above configuration, it is possible to improve the ride comfort of the vehicle by helping the balance spring to quickly contract within a certain stroke range from the most extended state of the fluid pressure shock absorber. It becomes.

実公昭57−41483号 公報Japanese Utility Model Publication No.57-41483

上記従来の流体圧緩衝器は、コイルスプリングからなる懸架ばねに替わりエアばねとして機能する気室と、懸架ばねよりも軽量に形成することが可能なバランススプリングを備えることにより、車両の乗り心地を良好に保ちながら流体圧緩衝器を軽量化し、安価で簡易な構成とすることが可能な点において有用である。   The conventional fluid pressure shock absorber has an air chamber that functions as an air spring instead of a suspension spring composed of a coil spring, and a balance spring that can be formed to be lighter than the suspension spring. This is useful in that the fluid pressure shock absorber can be reduced in weight while being kept in good condition, and can be made inexpensive and simple.

しかしながら、アウターチューブを車体側に、インナーチューブを車軸側に配置して流体圧緩衝器を倒立型に設定し、正立型のダンパを収容する場合においては、以下の不具合を指摘される虞がある。   However, when the outer tube is disposed on the vehicle body side and the inner tube is disposed on the axle side, the fluid pressure shock absorber is set upside down and the upright damper is accommodated, the following problems may be pointed out. is there.

つまり、このような流体圧緩衝器は、ストロークするときにインナーチューブとシリンダとが相対移動しないため、バランススプリングを設ける位置を変更しなければならならず、流体圧緩衝器が伸張する際に接近する部材の間にバランススプリングを取り付ける必要がある。   That is, in such a fluid pressure shock absorber, the inner tube and the cylinder do not move relative to each other when the stroke is performed, so the position where the balance spring is provided must be changed, and the fluid pressure shock absorber approaches when the fluid pressure shock absorber extends. It is necessary to attach a balance spring between the members to be operated.

ところが、上記流体圧緩衝器においては、流体圧緩衝器が伸張する際に接近する部材が少なく、バランススプリングを取り付けるための部材が限定されて流体圧緩衝器の設計自由度が低下する。   However, in the fluid pressure shock absorber, there are few members that approach when the fluid pressure shock absorber expands, and the members for attaching the balance spring are limited, and the degree of freedom in designing the fluid pressure shock absorber decreases.

そこで、本発明の目的は、流体圧緩衝器が倒立型に設定されて正立型のダンパを収容した場合においても、バランススプリングを取り付け易くして流体圧緩衝器の設計自由度を向上させることである。   Accordingly, an object of the present invention is to make it easy to attach a balance spring and improve the design freedom of the fluid pressure shock absorber even when the fluid pressure shock absorber is set upside down and accommodates an upright damper. It is.

上記課題を解決するための手段は、車体側のアウターチューブと、このアウターチューブ内に摺動自在に挿入される車軸側のインナーチューブとからなる緩衝器本体と、この緩衝器本体内に収容されて上記インナーチューブの軸心部に起立するシリンダと、上記アウターチューブに固定されて上記シリンダ内に軸方向に移動自在に挿入されるロッドとを有する正立型のダンパと、上記緩衝器本体と上記ダンパとの間に形成されてエアばねとして機能する気室とを備える流体圧緩衝器において、流体圧緩衝器の最収縮時から一定のストローク範囲内においてはばね反力を生じず、流体圧緩衝器が一定以上伸張すると引き伸ばされて所定のばね反力を生じるバランススプリングを備えることである。   Means for solving the above-mentioned problems are accommodated in a shock absorber body comprising a vehicle body side outer tube and an axle side inner tube slidably inserted into the outer tube, and the shock absorber body. An upright damper having a cylinder standing on the axial center of the inner tube, a rod fixed to the outer tube and inserted in the cylinder so as to be movable in the axial direction, and the shock absorber body; In the fluid pressure shock absorber provided with the air chamber functioning as an air spring formed between the damper and the fluid pressure shock absorber, a spring reaction force is not generated within a certain stroke range from the most contracted time of the fluid pressure shock absorber. It is provided with a balance spring that is stretched when the shock absorber extends beyond a certain level and generates a predetermined spring reaction force.

本発明によれば、バランススプリングを引き伸ばされたとき所定のばね反力を生じる引張ばねとすることにより、流体圧緩衝器が伸張する際離間する部材間にバランススプリングを設けることが可能となり、バランススプリングを取り付け易くして流体圧緩衝器の設計自由度が向上する。   According to the present invention, when the balance spring is a tension spring that generates a predetermined spring reaction force when stretched, the balance spring can be provided between the members that are separated when the fluid pressure shock absorber is extended. The design flexibility of the fluid pressure shock absorber is improved by making it easier to attach the spring.

本発明の第一の実施の形態に係る流体圧緩衝器たるフロントフォークの最伸張状態を示す側面図であり、左半分を切り欠いて示す。It is a side view which shows the most extended state of the front fork which is a fluid pressure buffer which concerns on 1st embodiment of this invention, and shows the left half notched. (a)本発明の第一の実施の形態に係る流体圧緩衝器たるフロントフォークの最収縮状態を部分的に示す側面図であり、左半分を切り欠いて示す。(b)(a)に記載のフロントフォークが一定量伸張して上側ばね受けがシート部材に当接した状態を部分的に示す側面図であり、左半分を切り欠いて示す。(A) It is a side view which shows partially the most contracted state of the front fork which is a fluid pressure buffer which concerns on 1st embodiment of this invention, and the left half is notched and shown. (B) It is a side view which shows partially the state which the front fork as described in (a) extended by a fixed amount, and the upper side spring receiver contacted the sheet | seat member, and the left half is notched and shown. 本発明の第一の実施の形態に係る流体圧緩衝器たるフロントフォークの上側ばね受け周辺部を拡大して示す左半断面図である。It is a left half sectional view which expands and shows the upper part spring upper part peripheral part of the front fork which is a fluid pressure buffer concerning a first embodiment of the present invention. 本発明の第一の実施の形態に係る流体圧緩衝器たるフロントフォークの下側ばね受け周辺部を拡大して示す左半断面図である。It is a left half sectional view which expands and shows the lower-side spring receiving peripheral part of the front fork which is a fluid pressure buffer concerning a first embodiment of the present invention. 本発明の第一の実施の形態に係る流体圧緩衝器たるフロントフォークの下側ばね受けを拡大して示す側面図である。It is a side view which expands and shows the lower side spring receptacle of the front fork which is a fluid pressure buffer which concerns on 1st embodiment of this invention. 本発明の第一の実施の形態に係る流体圧緩衝器たるフロントフォークの連結部材を拡大し、部分的に切り欠いて示す斜視図である。It is a perspective view which expands the connection member of the front fork which is a fluid pressure buffer which concerns on 1st embodiment of this invention, and shows it partially notching. 本発明の第一の実施の形態に係る流体圧緩衝器たるフロントフォークの第一の変形例を部分的に拡大して示す左半断面図である。It is a left half sectional view which expands partially and shows the 1st modification of the front fork which is a fluid pressure damper concerning a 1st embodiment of the present invention. 本発明の第一の実施の形態に係る流体圧緩衝器たるフロントフォークの第二の変形例を部分的に拡大して示す左半断面図である。It is a left half sectional view which expands partially and shows the 2nd modification of the front fork which is a fluid pressure buffer concerning a 1st embodiment of the present invention. 本発明の第一の実施の形態に係る流体圧緩衝器たるフロントフォークの第三の変形例を部分的に拡大して示す左半断面図である。It is a left half sectional view which expands partially and shows the 3rd modification of the front fork which is a fluid pressure damper concerning a 1st embodiment of the present invention. (a)本発明の第一の実施の形態に係る流体圧緩衝器たるフロントフォークの第四の変形例を部分的に拡大して示す左半断面図である。(b)(a)に記載の連結部材を拡大し、部分的に切り欠いて示す斜視図である。(A) It is a left half sectional view which expands partially and shows the 4th modification of the front fork which is a fluid pressure damper concerning a 1st embodiment of the present invention. (B) It is a perspective view which expands the connection member as described in (a), and shows it partially notching. 本発明の第一の実施の形態に係る流体圧緩衝器たるフロントフォークの第五の変形例を部分的に拡大して示す左半断面図である。It is a left half sectional view which expands partially and shows the 5th modification of the front fork which is a fluid pressure buffer concerning a first embodiment of the present invention. 本発明の第二の実施の形態に係る流体圧緩衝器たるフロントフォークの最伸張状態を示す側面図であり、左半分を切り欠いて示す。It is a side view which shows the maximum extension state of the front fork which is a fluid pressure buffer which concerns on 2nd embodiment of this invention, and shows the left half notched. 本発明の第三の実施の形態に係る流体圧緩衝器たるフロントフォークの最伸張状態を示す側面図であり、左半分を切り欠いて示す。It is a side view which shows the most extended state of the front fork which is a fluid pressure buffer which concerns on 3rd embodiment of this invention, and shows the left half notched. 本発明の第三の実施の形態に係る流体圧緩衝器たるフロントフォークの第二のオイルロック機構周辺部を拡大して示す左半断面図である。It is a left half sectional view expanding and showing the peripheral part of the 2nd oil lock mechanism of the front fork which is a fluid pressure buffer concerning a 3rd embodiment of the present invention.

以下に本発明の第一の実施の形態を示す流体圧緩衝器について図面を参照しながら説明する。いくつかの図面を通して付された同じ符号は、同じ部品かまたはそれに対応する部品を示す。   Hereinafter, a fluid pressure shock absorber according to a first embodiment of the present invention will be described with reference to the drawings. The same reference numerals given throughout the several drawings indicate the same or corresponding parts.

本実施の形態に係る流体圧緩衝器は、二輪車の前輪を懸架する倒立型のフロントフォークとして構成され、図示しないが、上記フロントフォークは、上端部をブリッジ機構で連結される左右一対の懸架部材からなり、各懸架部材の下端部を前輪の車軸に連結して前輪を挟むようにして懸架する。   The fluid pressure shock absorber according to the present embodiment is configured as an inverted front fork that suspends a front wheel of a two-wheeled vehicle. Although not shown, the front fork is a pair of left and right suspension members whose upper ends are connected by a bridge mechanism. The lower end of each suspension member is connected to the axle of the front wheel and suspended so as to sandwich the front wheel.

また、上記ブリッジ機構は、同じく図示しないが、ハンドルに連結されるステアリングシャフトを有し、当該構成を備えることによりハンドル操作により前輪を転舵することが可能となる。   Further, although not shown, the bridge mechanism has a steering shaft coupled to a handle, and the front mechanism can be steered by operating the handle by including the configuration.

上記各懸架部材は、図1に示すように、車体側のアウターチューブ1と、このアウターチューブ1内に摺動自在に挿入される車軸側のインナーチューブ2とからなる緩衝器本体を備える。   As shown in FIG. 1, each suspension member includes a shock absorber body including an outer tube 1 on the vehicle body side and an inner tube 2 on the axle side that is slidably inserted into the outer tube 1.

そして、フロントフォークは、この緩衝器本体内に収容されて上記インナーチューブ2の軸心部に起立するシリンダ4と、上記アウターチューブ1に固定されて上記シリンダ4内に軸方向に移動自在に挿入されるロッド5とを有する正立型のダンパ3を備える。   The front fork is housed in the shock absorber main body and rises at the axial center of the inner tube 2 and is fixed to the outer tube 1 and inserted into the cylinder 4 so as to be movable in the axial direction. An upright damper 3 having a rod 5 is provided.

また、フロントフォークは、上記緩衝器本体と上記ダンパ3との間に形成されてエアばねとして機能する気室Gを備える。   The front fork includes an air chamber G that is formed between the shock absorber body and the damper 3 and functions as an air spring.

更に、フロントフォークは、最収縮時から一定のストローク範囲内においてはばね反力を生じず、一定以上伸張すると引き伸ばされて所定のばね反力を生じるバランススプリングSを備える。   Further, the front fork includes a balance spring S that does not generate a spring reaction force within a certain stroke range from the time of the most contraction, and that is stretched when it is extended beyond a certain level to generate a predetermined spring reaction force.

以下に、本実施の形態に係る流体圧緩衝器たるフロントフォークの各構成部品について詳細に説明する。   Below, each component of the front fork which is a fluid pressure buffer which concerns on this Embodiment is demonstrated in detail.

車体側のアウターチューブ1と車軸側のインナーチューブ2とで構成される緩衝器本体は、アウターチューブ1の図中上端開口部に装着されるキャップ部材10により車体側開口を封止される。一方、緩衝器本体の車軸側開口は、インナーチューブ2の図中下端部外周に螺合するボトムケース21と、このボトムケース21内に挿入されてシリンダ4を支持する支持部材22とを備えるボトム部材20により封止される。また、アウターチューブ1の図中下端部内周にはインナーチューブ2外周に摺接するシール部材11、12が設けられる。   The shock absorber body constituted by the outer tube 1 on the vehicle body side and the inner tube 2 on the axle side is sealed at the vehicle body side opening by a cap member 10 attached to the upper end opening of the outer tube 1 in the figure. On the other hand, the axle-side opening of the shock absorber body includes a bottom case 21 that is screwed to the outer periphery of the lower end portion of the inner tube 2 in the figure, and a bottom member that is inserted into the bottom case 21 and supports the cylinder 4. Sealed by the member 20. In addition, seal members 11 and 12 that are in sliding contact with the outer periphery of the inner tube 2 are provided on the inner periphery of the lower end portion of the outer tube 1 in the drawing.

上記構成を備えることにより、緩衝器本体内部に収容される気体や作動流体が緩衝器本体外に漏れ出すことがない。   By providing the above configuration, the gas and working fluid stored in the shock absorber main body do not leak out of the shock absorber main body.

上記緩衝器本体の内部には所定の減衰力を発生する正立型のダンパ3が収容されてなり、緩衝器本体とダンパ3との間にリザーバ室Rが形成される。このリザーバ室Rにはダンパ3内で過不足する作動流体を補償するための作動流体が貯留され、この作動流体の液面Oを介して上方に気体が封入されて気室Gが形成される。   An upright damper 3 that generates a predetermined damping force is accommodated in the shock absorber body, and a reservoir chamber R is formed between the shock absorber body and the damper 3. In the reservoir chamber R, a working fluid for compensating for a working fluid that is excessive or insufficient in the damper 3 is stored, and gas is sealed upward through a liquid level O of the working fluid to form an air chamber G. .

この気室Gは、フロントフォークを伸張方向に常に附勢すると共に、フロントフォークの伸縮に伴いその容積が膨縮して所定のばね反力を生じ、エアばねとして機能する。   The air chamber G functions as an air spring by constantly energizing the front fork in the extending direction and expanding and contracting the volume of the front fork as the front fork expands and contracts.

上記構成を備えることにより、フロントフォークは、エアサスペンションとして機能して上記気室Gで路面振動を吸収し、この吸収に伴う伸縮運動をダンパ3で減衰することが可能となる。尚、図示しないが、上記気室Gの内圧は、キャップ部材10に設けられるエアバルブによって高低調整されることが可能である。   By providing the above configuration, the front fork functions as an air suspension, absorbs road surface vibrations in the air chamber G, and can attenuate the expansion and contraction motion associated with the absorption by the damper 3. Although not shown, the internal pressure of the air chamber G can be adjusted by an air valve provided in the cap member 10.

ダンパ3は、正立型に設定され、インナーチューブ2の軸心部に起立するシリンダ4と、このシリンダ4内に出没するロッド5と、このロッド5の先端に保持されて上記シリンダ4内周に外周を摺接するピストン50と、上記シリンダ4のボトム部(図中下部)に設けられてシリンダ4内とリザーバ室Rとを連通するベース部材40と、上記ピストン50が移動する際所定の減衰力を発生する減衰力発生手段とを備え、上記緩衝器本体と共に所謂複筒式緩衝器を構成する。   The damper 3 is set upright and has a cylinder 4 standing at the axial center portion of the inner tube 2, a rod 5 protruding and retracting in the cylinder 4, and an inner periphery of the cylinder 4 held at the tip of the rod 5. A base member 40 provided at the bottom part (lower part in the drawing) of the cylinder 4 to communicate the inside of the cylinder 4 and the reservoir chamber R, and a predetermined attenuation when the piston 50 moves. And a damping force generating means for generating a force, and constitutes a so-called double-tube shock absorber together with the shock absorber body.

上記シリンダ4は、図中下端部内周に螺合する支持部材22及びボトムケース21を介してインナーチューブ2に固定され、そのヘッド部(図中上部)内周には環状のロッドガイド8が螺嵌する。このロッドガイド8とベース部材40との間に形成されるシリンダ4内部は、ピストン50で区画され、ロッド5側に伸側作用室R1が、ピストン50側に圧側作用室R2が形成される。   The cylinder 4 is fixed to the inner tube 2 via a support member 22 and a bottom case 21 which are screwed to the inner periphery of the lower end portion in the figure, and an annular rod guide 8 is screwed to the inner periphery of the head part (upper part in the figure). Fit. The inside of the cylinder 4 formed between the rod guide 8 and the base member 40 is partitioned by a piston 50, and an extension side working chamber R1 is formed on the rod 5 side, and a compression side working chamber R2 is formed on the piston 50 side.

上記ロッド5は、キャップ部材10を介してアウターチューブ1に固定されてなり、ロッド5の図中上端部がキャップ部材10のロッド保持部10a内周に螺合する。上記ロッド5の図中下側は、ロッドガイド8内周に外周を摺接させながらフロントフォークの伸縮に伴いシリンダ4内に出没する。そして、上記ロッド5の図中下端には先端部材(符示せず)を介してピストン50が保持される。   The rod 5 is fixed to the outer tube 1 via a cap member 10, and the upper end portion of the rod 5 in the drawing is screwed into the inner periphery of the rod holding portion 10 a of the cap member 10. The lower side of the rod 5 in the figure is projected and retracted in the cylinder 4 as the front fork expands and contracts while the outer periphery is in sliding contact with the inner periphery of the rod guide 8. And the piston 50 is hold | maintained through the front-end | tip member (not shown) at the lower end of the said rod 5 in the figure.

また、本実施の形態において、フロントフォークは、上記キャップ部材10のロッド保持部10aと直列に設けられて内周にロッド5が螺合するナット部材13を有し、ダブルナット構造としてロッド5の緩み止めをする。   In the present embodiment, the front fork has a nut member 13 that is provided in series with the rod holding portion 10a of the cap member 10 and in which the rod 5 is screwed to the inner periphery. Prevent loosening.

上記ピストン50は、環状に形成されて軸心孔(図示せず)に先端部材のロッド部が挿通し、ナットN1により抜け止めされてなる。また、図示しないが、ピストン50には伸側作用室R1と圧側作用室R2とを連通する伸側連通路及び圧側連通路が形成される。   The piston 50 is formed in an annular shape, and a rod portion of a tip member is inserted through an axial hole (not shown), and is prevented from being removed by a nut N1. Although not shown, the piston 50 is formed with an extension side communication path and a pressure side communication path that connect the extension side action chamber R1 and the pressure side action chamber R2.

シリンダ4のボトム部に設けられるベース部材40は、環状に形成されて外周に係合するシール(符示せず)を介してシリンダ4の内周に密接し、軸心孔に支持部材22のロッド部が挿通してナットN2により抜け止めされる。また、図示しないが、ベース部材40には圧側作用室R2とリザーバ室Rとを連通する伸側連通路及び圧側連通路が形成される。   The base member 40 provided at the bottom portion of the cylinder 4 is in close contact with the inner periphery of the cylinder 4 through a seal (not shown) that is formed in an annular shape and engages with the outer periphery. The part is inserted and is prevented from coming off by the nut N2. Although not shown, the base member 40 is formed with an expansion side communication path and a pressure side communication path that communicate the pressure side working chamber R2 and the reservoir chamber R.

そして、ピストン50が摺動する際所定の減衰力発生手段は、ピストン50の圧側作用室R2側に取り付けられてピストン50の伸側連通路の出口を塞ぐ伸側減衰バルブV1と、ベース部材40のリザーバ室R側(図中下側)に取り付けられてベース部材40の圧側連通路の出口を塞ぐ圧側減衰バルブV2とを備える。   When the piston 50 slides, the predetermined damping force generating means is attached to the compression side working chamber R2 side of the piston 50 and closes the outlet of the extension side communication passage of the piston 50, and the base member 40. And a pressure side damping valve V2 that is attached to the reservoir chamber R side (lower side in the figure) and closes the outlet of the pressure side communication path of the base member 40.

また、符示しないが、ピストン50の伸側作用室R1側にはピストン50の圧側連通路の出口を塞ぐ圧側チェックバルブが取り付けられ、ベース部材40の圧側作用室R2側にはベース部材40の伸側連通路の出口を塞ぐ伸側チェックバルブが取り付けられてなる。   Although not indicated, a pressure side check valve for closing the outlet of the pressure side communication passage of the piston 50 is attached to the expansion side working chamber R1 side of the piston 50, and the base member 40 has a pressure side working chamber R2 side on the pressure side working chamber R2 side. An extension side check valve for closing the outlet of the extension side communication path is attached.

上記構成を備えることにより、フロントフォークが伸張するとき、伸側作用室R1が加圧されて作動流体が伸側減衰バルブV1を開いて伸側作用室R1から圧側作用室R2に流出し、ロッド5の退出分シリンダ4内で不足する作動流体が伸側チェックバルブを開いてリザーバ室Rから圧側作用室内R2に流入し、所定の伸側減衰力を発生する。   With the above configuration, when the front fork extends, the extension side working chamber R1 is pressurized, the working fluid opens the extension side damping valve V1, and flows out from the extension side working chamber R1 to the pressure side working chamber R2. 5, the working fluid that is insufficient in the cylinder 4 opens the extension side check valve and flows from the reservoir chamber R into the pressure side working chamber R2 to generate a predetermined extension side damping force.

一方、フロントフォークが収縮するとき、圧側作用室R2が加圧されて作動流体が圧側チェックバルブを開いて圧側作用室R2から伸側作用室R1に流出し、ロッド5の没入分シリンダ4内で余剰となる作動流体が圧側減衰バルブV2を開き圧側作用室R2からリザーバ室Rに流出して、所定の圧側減衰力を発生する。   On the other hand, when the front fork contracts, the pressure side working chamber R2 is pressurized, the working fluid opens the pressure side check valve, and flows out from the pressure side working chamber R2 to the extending side working chamber R1. The surplus working fluid opens the pressure side damping valve V2 and flows out from the pressure side working chamber R2 to the reservoir chamber R to generate a predetermined pressure side damping force.

そして、図示しないが、本実施の形態において、伸側及び圧側減衰力は減衰力調整手段を介して調整することが可能である。尚、減衰力発生手段を構成するバルブ構造は、上記の限りではなく、適宜構成を選択することが可能である。   Although not shown, in the present embodiment, the extension side and compression side damping forces can be adjusted via damping force adjusting means. The valve structure constituting the damping force generating means is not limited to the above, and the structure can be selected as appropriate.

また、本実施の形態においてフロントフォークは、最収縮時の衝撃を緩和するオイルロック機構を備え、このオイルロック機構は、ロッド5外周に固定されるホルダ90外周に遊嵌されるオイルロックピース9と、ロッドガイド8に具現化される筒状のオイルロックケース80とを備える。   Further, in the present embodiment, the front fork is provided with an oil lock mechanism that alleviates the impact at the time of the most contraction, and this oil lock mechanism is loosely fitted on the outer periphery of the holder 90 fixed to the outer periphery of the rod 5. And a cylindrical oil lock case 80 embodied in the rod guide 8.

上記ホルダ90は、環状に形成されて上記ロッド5外周に圧入固定されるホルダ本体91と、このホルダ本体91の図中上端部に螺合するホルダキャップ92とを備え、オイルロックピース9は、上記ホルダ本体91外周に遊嵌されて、ホルダ本体91のフランジ91a(図3)とホルダキャップ92との間を図中上下に移動する。そして、フロントフォークの最収縮時(図2(a))に、オイルロックピース9がオイルロックケース80内に嵌入してオイルロックする。   The holder 90 includes a holder body 91 that is formed in an annular shape and is press-fitted and fixed to the outer periphery of the rod 5, and a holder cap 92 that is screwed into the upper end of the holder body 91 in the figure. The holder body 91 is loosely fitted on the outer periphery, and moves up and down between the flange 91a (FIG. 3) of the holder body 91 and the holder cap 92 in the figure. Then, when the front fork is fully contracted (FIG. 2A), the oil lock piece 9 is fitted into the oil lock case 80 and is oil-locked.

更に、本実施の形態においてフロントフォークは、オイルロックケース80に図中下端側を固定される引張ばねからなるバランススプリングSを備える。   Further, in the present embodiment, the front fork includes a balance spring S made of a tension spring that is fixed to the oil lock case 80 at the lower end side in the drawing.

このバランススプリングSの両端部には環状に形成される一対のばね受け6、7が係合してなり、一方のばね受けたる上側ばね受け6がロッド5の軸方向に沿ってスライドして図中下方への移動をホルダ90で規制され、他方のばね受けたる下側ばね受け7が連結部材81やオイルロックケース80を介してインナーチューブ2に固定される。   A pair of spring receivers 6, 7 formed in an annular shape are engaged with both ends of the balance spring S, and the upper spring receiver 6, which is one of the spring receivers, slides along the axial direction of the rod 5. The movement in the middle and lower direction is restricted by the holder 90, and the lower spring receiver 7 as the other spring receiver is fixed to the inner tube 2 via the connecting member 81 and the oil lock case 80.

上側ばね受け6は、図3に示すように、外周にバランススプリングSの図中上端部が係合するスライダー60と、このスライダー60の図中上端部外周に螺合してバランススプリングSの抜け止めをするナット61とを備える。   As shown in FIG. 3, the upper spring receiver 6 is engaged with the slider 60 whose outer periphery engages with the upper end of the balance spring S in the drawing, and is screwed into the outer periphery of the upper end of the slider 60 in the drawing to remove the balance spring S. And a nut 61 for stopping.

そして、上記スライダー60の下部には拡径されてなるスカート部60aが形成されてなり、このスカート部60aでバランススプリングSがオイルロックピース9やホルダ90に接触することを防止する。   A skirt portion 60a having an enlarged diameter is formed at the lower portion of the slider 60. The skirt portion 60a prevents the balance spring S from contacting the oil lock piece 9 and the holder 90.

本実施の形態において、ロッド5外周には、ホルダ90とナット部材13との間に筒状部材14と、二枚のワッシャW、Wと、環状のシート部材15が設けられ、これらが等しい外径を有する。   In the present embodiment, a cylindrical member 14, two washers W and W, and an annular sheet member 15 are provided on the outer periphery of the rod 5 between the holder 90 and the nut member 13. Has a diameter.

したがって、上側ばね受け6がワッシャWからキャップ部材10のロッド保持部10aにかけて図中上下に摺動することが可能となり、上側ばね受け6がスライドするために必要な距離を確保することが可能となる。   Therefore, the upper spring receiver 6 can slide up and down in the drawing from the washer W to the rod holding portion 10a of the cap member 10, and a distance necessary for the upper spring receiver 6 to slide can be secured. Become.

また、ホルダキャップ92及びシート部材15は、上記筒状部材14等よりも大きい外径を有するため、スライダー60がシート部材15よりも図中下側にスライドすることを阻止することが可能となる。   Further, since the holder cap 92 and the sheet member 15 have an outer diameter larger than that of the cylindrical member 14 or the like, it is possible to prevent the slider 60 from sliding downward in the drawing relative to the sheet member 15. .

尚、上記シート部材15を備えることにより、スライダー60がホルダキャップ92に接触してホルダキャップ92が傷つくことを防止することが可能となるが、必ずしもシート部材15を設ける必要はない。   By providing the sheet member 15, it is possible to prevent the slider 60 from coming into contact with the holder cap 92 and damaging the holder cap 92, but the sheet member 15 is not necessarily provided.

また、上記ワッシャW、Wの枚数は、適宜変更することが可能であり、上側ばね受け6がスライドする距離を確保することが可能な限りにおいて、上記ワッシャW、Wや筒状部材14を設けなくとも良く、ロッド5外周に上側ばね受け6を摺接させるとしても良い。   The number of the washers W, W can be changed as appropriate, and the washers W, W and the tubular member 14 are provided as long as the distance by which the upper spring receiver 6 slides can be secured. The upper spring receiver 6 may be brought into sliding contact with the outer periphery of the rod 5.

バランススプリングSの下端部に係合する下側ばね受け7は、図4、図5に示すように、外周に螺旋状の係合溝70aが形成される係合部70を備える。当該構成を備えることにより、バランススプリングSの下端部を係合溝70aに沿ってねじ込むことにより、下側ばね受け7をバランススプリングSの下端部に容易に係合することが可能となり、バランススプリングSの自己締付力により、下側ばね受け7とバランススプリングSの係合が解除されない。   As shown in FIGS. 4 and 5, the lower spring receiver 7 that engages with the lower end portion of the balance spring S includes an engaging portion 70 in which a spiral engaging groove 70 a is formed on the outer periphery. With this configuration, the lower spring receiver 7 can be easily engaged with the lower end of the balance spring S by screwing the lower end of the balance spring S along the engagement groove 70a. The engagement between the lower spring receiver 7 and the balance spring S is not released by the self-tightening force of S.

また、下側ばね受け7は、上記係合部70から図中下方に延設される延設片71を備えてなり、この延設片71には、肉厚を貫通する孔71bが開穿されると共に、図中下端部外周に沿って環状のフランジ71aが形成される。   The lower spring receiver 7 is provided with an extending piece 71 extending downward in the drawing from the engaging portion 70, and a hole 71b penetrating through the thickness is opened in the extending piece 71. In addition, an annular flange 71a is formed along the outer periphery of the lower end portion in the drawing.

上記下側ばね受け7は、連結部材81を介してロッドガイド8に連結されることによりインナーチューブ2に固定され、連結部材81は、図6に示すように、一対の円弧状部材81a、81bからなり、これら円弧状部材81a、81bを合わせたとき環状になる。   The lower spring receiver 7 is fixed to the inner tube 2 by being connected to the rod guide 8 via a connecting member 81. The connecting member 81 is a pair of arcuate members 81a and 81b as shown in FIG. When these arcuate members 81a and 81b are combined, it becomes an annular shape.

そして、連結部材81は、内周に周方向に沿って形成される上側内周溝82および下側内周溝83と、連結部材81の外周に軸方向に形成される軸溝84と、この軸溝84に形成されて連結部材81の肉厚を貫通する径孔85とを備え、上側内周溝82及び下側内周溝83は、円弧状部材81a、81bを合わせたとき環状になる。   The connecting member 81 includes an upper inner peripheral groove 82 and a lower inner peripheral groove 83 formed in the inner periphery along the circumferential direction, and an axial groove 84 formed in the axial direction on the outer periphery of the connecting member 81. The upper inner peripheral groove 82 and the lower inner peripheral groove 83 are annular when the arc-shaped members 81a and 81b are combined. .

そして、連結部材81は、上側内周溝82を下側ばね受け7のフランジ71a(図4)に、下側内周溝83をオイルロックケース80外周に形成されるフランジ80a(図4)に係合することにより下側ばね受け7とロッドガイド8とを連結する。このとき、各円弧状部材81a、81bは、外周をインナーチューブ2内周で支えられるため、円弧状部材81a、81bが離れて下側ばね受け7及びロッドガイド8から脱落することがない。   The connecting member 81 has the upper inner circumferential groove 82 on the flange 71a (FIG. 4) of the lower spring receiver 7 and the lower inner circumferential groove 83 on the flange 80a (FIG. 4) formed on the outer periphery of the oil lock case 80. By engaging, the lower spring receiver 7 and the rod guide 8 are connected. At this time, the arc-shaped members 81a and 81b are supported by the inner circumference of the inner tube 2 so that the arc-shaped members 81a and 81b are not separated from the lower spring receiver 7 and the rod guide 8.

上記構成を備えることにより、下側ばね受け7とロッドガイド8とを連結して下側ばね受け7をインナーチューブ2に固定することが容易に可能となる。また、下側ばね受け7の孔71bと、連結部材81の径孔85と、軸溝84とインナーチューブ2との隙間とを介して作動流体が移動することが可能となり、リザーバ室R内に収容される作動流体の移動の妨げとならない。   By providing the above configuration, it is possible to easily connect the lower spring receiver 7 and the rod guide 8 to fix the lower spring receiver 7 to the inner tube 2. In addition, the working fluid can move through the hole 71 b of the lower spring receiver 7, the diameter hole 85 of the connecting member 81, and the clearance between the shaft groove 84 and the inner tube 2. It does not hinder the movement of the stored working fluid.

尚、上記円弧状部材81a、81bは、連結部材81が二分割されて半円状に形成されるがこの限りではなく、連結部材81が三分割以上されて形成されるとしても良い。また、径孔85および軸溝84を一方の円弧状部材81a、81bにのみ設けるとしても良い。   The arc-shaped members 81a and 81b are formed in a semicircular shape by dividing the connecting member 81 into two parts, but the present invention is not limited to this, and the connecting member 81 may be formed in three or more parts. Further, the diameter hole 85 and the shaft groove 84 may be provided only in one of the arcuate members 81a and 81b.

次に、本実施の形態に係る流体圧緩衝器たるフロントフォークの作動について説明する。   Next, the operation of the front fork as a fluid pressure shock absorber according to the present embodiment will be described.

フロントフォークが最収縮時から一定のストローク範囲内にある(図2(a)〜(b))場合、上側ばね受け6は、インナーチューブ2に連結部材81等を介して固定される下側ばね受け7の移動に従い、キャップ部材10のロッド保持部10a、ナット部材13、筒状部材14及び二枚のワッシャW、Wの外周にスライダー60の内周を摺接させながらロッド5に沿ってスライドするため、バランススプリングSは自然長に保たれてばね反力を生じない。   When the front fork is within a certain stroke range from the most contracted time (FIGS. 2A to 2B), the upper spring receiver 6 is fixed to the inner tube 2 via the connecting member 81 or the like. As the receiver 7 moves, the rod holding portion 10a of the cap member 10, the nut member 13, the cylindrical member 14, and the two washers W, W slide along the rod 5 while the inner periphery of the slider 60 is in sliding contact with the outer periphery. Therefore, the balance spring S is kept at a natural length and does not generate a spring reaction force.

そして、フロントフォークの伸張量が一定に達したとき(図2(b))、上側ばね受け6がシート部材15を介してホルダ90に当接し、更にフロントフォークが伸張した場合(図2(b)〜図1)、上側ばね受け6がホルダ90に引っ掛かり下側ばね受け7の移動に追従しないため、バランススプリングSが引き伸ばされて所定のばね反力を生じフロントフォークを収縮方向に附勢する。また、バランススプリングSは、フロントフォークの最伸張時において(図1)、気室G(エアばね)によるばね反力を相殺する。   When the extension amount of the front fork reaches a certain level (FIG. 2 (b)), the upper spring receiver 6 comes into contact with the holder 90 via the seat member 15 and further the front fork extends (FIG. 2 (b)). ) To FIG. 1), since the upper spring receiver 6 is caught by the holder 90 and does not follow the movement of the lower spring receiver 7, the balance spring S is stretched to generate a predetermined spring reaction force and urge the front fork in the contracting direction. . Further, the balance spring S cancels the spring reaction force caused by the air chamber G (air spring) when the front fork is fully extended (FIG. 1).

上記バランススプリングSを備えることにより、フロントフォークがばね反力を生じる最伸張状態から一定のストローク範囲内にあるとき(図1〜図2(b))、バランススプリングSがばね反力を生じてフロントフォークが速やかに収縮することを助け、車両の乗り心地を向上することが可能となる。   By providing the balance spring S, when the front fork is within a certain stroke range from the most extended state that generates a spring reaction force (FIGS. 1 to 2B), the balance spring S generates a spring reaction force. It is possible to help the front fork to contract quickly and improve the riding comfort of the vehicle.

また、バランススプリングSを引張ばねとすることにより、キャップ部材10とロッドガイド8との間に形成される比較的広い空間内にバランススプリングSを配置することが可能となり、バランススプリングSの取り付けスペースを確保するためにフロントフォークが大型化して重くなることを防止することが可能となる。   Further, by using the balance spring S as a tension spring, the balance spring S can be disposed in a relatively wide space formed between the cap member 10 and the rod guide 8, and a space for mounting the balance spring S is allowed. Therefore, it is possible to prevent the front fork from becoming large and heavy.

また、本実施の形態においては、ホルダ90が請求項でいうところの引掛部材として機能することにより、新たに引掛部材を設ける必要がなく、フロントフォークの構成を簡易にしてフロントフォークを軽量化することが可能となる。   Further, in the present embodiment, since the holder 90 functions as a hooking member in the claims, it is not necessary to newly provide a hooking member, and the front fork is reduced in weight by simplifying the configuration of the front fork. It becomes possible.

次に、第一の実施の形態におけるフロントフォークの変形例について図7〜図11を参照して説明する。図7〜図11は、第一の実施の形態におけるフロントフォークの変更部分のみを抜粋して記載したものである。   Next, modified examples of the front fork in the first embodiment will be described with reference to FIGS. FIGS. 7 to 11 show only the changed part of the front fork in the first embodiment.

第一の実施の形態におけるフロントフォークの第一の変形例は、図7に示すように、第一の実施の形態におけるフロントフォークのワッシャW、W及びシート部材15に替えて環状のスペーサ16及び弾性リング17をロッド外周に設けたものである。   As shown in FIG. 7, the first modification of the front fork in the first embodiment is an annular spacer 16 in place of the front forks W and W and the seat member 15 in the first embodiment. An elastic ring 17 is provided on the outer periphery of the rod.

上記スペーサ16は、上側ばね受け6の図中下方へのスライドを阻止するフランジ16aを備えてなり、上記弾性リング17は、例えば、合成樹脂やゴムで形成される。当該構成を備えることにより、第一の変形例に係るフロントフォークは、フロントフォークの伸張量が一定に達して上側ばね受け6がスペーサ16のフランジ16aに当接したとき、弾性リング17が緩衝材として機能して接触音を抑制することが可能となる。   The spacer 16 includes a flange 16a that prevents the upper spring receiver 6 from sliding downward in the figure, and the elastic ring 17 is made of, for example, synthetic resin or rubber. By providing the configuration, the front fork according to the first modified example has the elastic ring 17 as the cushioning material when the extension amount of the front fork reaches a constant value and the upper spring receiver 6 contacts the flange 16a of the spacer 16. It becomes possible to suppress the contact sound.

また、第一の実施の形態におけるフロントフォークの第二の変形例は、図8に示すように、第一の実施の形態におけるフロントフォークのワッシャW、W及びシート部材15に替えて環状の弾性部材18を備えたものである。   In addition, as shown in FIG. 8, the second modification of the front fork in the first embodiment is an annular elastic member in place of the front fork washers W and W and the seat member 15 in the first embodiment. The member 18 is provided.

この弾性部材18は、例えば、合成樹脂やゴムで形成されてなり、上側ばね受け6の図中下方へのスライドを阻止する。当該構成を備えることにより、第二の変形例に係るフロントフォークは、フロントフォークの伸張量が一定に達して上側ばね受け6が弾性部材18に当接したとき、接触音の発声を防止すると共にその衝撃を吸収することが可能となる。   The elastic member 18 is made of, for example, synthetic resin or rubber, and prevents the upper spring receiver 6 from sliding downward in the figure. By providing this configuration, the front fork according to the second modification prevents the generation of a contact sound when the extension amount of the front fork reaches a constant value and the upper spring receiver 6 contacts the elastic member 18. The impact can be absorbed.

また、第一の実施の形態におけるフロントフォークの第三の変形例は、図9に示すように、第一の実施の形態におけるフロントフォークの上側ばね受け6の構成を変更したものである。   Moreover, the 3rd modification of the front fork in 1st embodiment changes the structure of the upper spring receiver 6 of the front fork in 1st embodiment, as shown in FIG.

この変形例に係る上側ばね受け6Aは、外周に螺旋状の係合溝62aを有する上側ばね受け本体部62と、この上側ばね受け本体部62の内周に嵌合するブッシュ63とを備える。   The upper spring receiver 6 </ b> A according to this modification includes an upper spring receiver main body 62 having a helical engagement groove 62 a on the outer periphery, and a bush 63 fitted to the inner periphery of the upper spring receiver main body 62.

上記構成を備えることにより、上側ばね受け6Aがブッシュ63を筒状部材14等の外周に摺接させてロッド5に沿ってスライド可能であると共に、係合溝62aにバランススプリングSの上端部をねじ込んで上側ばね受け6AをバランススプリングSに容易に係合することが可能となる。   With the above-described configuration, the upper spring receiver 6A can slide along the rod 5 with the bush 63 slidably contacted with the outer periphery of the cylindrical member 14 and the like, and the upper end of the balance spring S can be placed in the engagement groove 62a. The upper spring receiver 6A can be easily engaged with the balance spring S by screwing.

また、第一の実施の形態におけるフロントフォークの第四の変形例は、図10に示すように、第一の実施の形態におけるフロントフォークの上記連結部材81を変更したものである。   Moreover, the 4th modification of the front fork in 1st embodiment changes the said connection member 81 of the front fork in 1st embodiment, as shown in FIG.

この変形例に係る連結部材81Aは、図10(b)に示すように、一対の円弧状部材81c、81dからなり、これら円弧状部材81c、81dを合わせたとき環状となる。また、連結部材81は、内周に周方向に沿って形成されて円弧状部材81c、81dを合わせたとき環状となる内周溝86を備え、断面コ字状に形成される。   As shown in FIG. 10B, the connecting member 81A according to this modification is composed of a pair of arc-shaped members 81c and 81d, and is annular when the arc-shaped members 81c and 81d are combined. Further, the connecting member 81 includes an inner circumferential groove 86 which is formed along the circumferential direction on the inner circumference and becomes annular when the arcuate members 81c and 81d are combined, and is formed in a U-shaped cross section.

そして、連結部材81Aは、図10(a)に示すように、下側ばね受け7のフランジ71a及びオイルロックケース80に形成されるのフランジ80aを重ね合わせた状態で内周溝86に係合することにより、下側ばね受け7とロッドガイド8とを連結する。このとき、各円弧状部材81c、81dは、外周をインナーチューブ2内周で支えられるため、円弧状部材81c、81dが離れて下側ばね受け7及びロッドガイド8から脱落することがない。   Then, as shown in FIG. 10A, the connecting member 81A engages with the inner peripheral groove 86 in a state where the flange 71a of the lower spring receiver 7 and the flange 80a formed on the oil lock case 80 are overlapped. By doing so, the lower spring receiver 7 and the rod guide 8 are connected. At this time, the arc-shaped members 81c and 81d are supported by the inner periphery of the inner tube 2 so that the arc-shaped members 81c and 81d are not separated from the lower spring receiver 7 and the rod guide 8.

上記構成を備えることにより、連結部材81Aの構成を簡易にすると共に下側ばね受け7とロッドガイド8とを連結して下側ばね受け7をインナーチューブ2に固定することが容易に可能となる。また、当該変形例においては、オイルロックケース80がフランジ80aの図中下方に開穿される孔80bを備えることから、この孔80b及び下側ばね受け7の孔71bを介して作動流体が移動することが可能となり、リザーバ室R内に収容される作動流体の移動の妨げとならない。   By providing the above configuration, the configuration of the connecting member 81A can be simplified, and the lower spring receiver 7 and the rod guide 8 can be connected to each other to easily fix the lower spring receiver 7 to the inner tube 2. . In the modification, the oil lock case 80 includes a hole 80b that is opened downward in the drawing of the flange 80a. Therefore, the working fluid moves through the hole 80b and the hole 71b of the lower spring receiver 7. Therefore, the movement of the working fluid stored in the reservoir chamber R is not hindered.

また、第一の実施の形態におけるフロントフォークの第五の変形例は、図11に示すように、第一の実施の形態におけるフロントフォークのナット部材13を変更したものである。   Further, a fifth modification of the front fork in the first embodiment is obtained by changing the nut member 13 of the front fork in the first embodiment as shown in FIG.

この変形例に係るナット部材13Aは、第一の実施の形態に係るナット部材13と同様にロッド5外周に螺合してロッド5の緩み止めをすると共に、図中上端部外周に形成されるフランジ19で上側ばね受け6の図中上方へのスライドを阻止する。   A nut member 13A according to this modification is screwed to the outer periphery of the rod 5 to prevent the rod 5 from loosening similarly to the nut member 13 according to the first embodiment, and is formed on the outer periphery of the upper end portion in the figure. A flange 19 prevents the upper spring receiver 6 from sliding upward in the figure.

上記構成を備えることにより、フロントフォークの最収縮時においてバランススプリングSが圧縮されてばね反力を生じ、オイルロック機構と共にフロントフォークの最収縮時の衝撃を緩和することが可能となる。   By providing the above configuration, the balance spring S is compressed when the front fork is contracted to generate a spring reaction force, and it is possible to alleviate the impact when the front fork is contracted together with the oil lock mechanism.

次に、本発明の第二の実施の形態を示す流体圧緩衝器について図面を参照しながら説明する。本実施の形態に係る流体圧緩衝器は、第一の実施の形態と同様に二輪車の前輪を懸架する倒立型のフロントフォークとして構成され、バランススプリングSの取り付け構造が第一の実施の形態と異なる。そこで、以下の説明においては、第一の実施の形態と異なる構成について詳細に説明し、同一の構成についての説明を省略する。   Next, a fluid pressure shock absorber showing a second embodiment of the present invention will be described with reference to the drawings. The fluid pressure shock absorber according to the present embodiment is configured as an inverted front fork that suspends the front wheel of a two-wheeled vehicle as in the first embodiment, and the mounting structure of the balance spring S is the same as that of the first embodiment. Different. Therefore, in the following description, a configuration different from the first embodiment will be described in detail, and a description of the same configuration will be omitted.

本実施の形態におけるバランススプリングSの両端部には環状に形成される一対のばね受け6B、7Bが係合してなり、一方のばね受けたる上側ばね受け6Bがロッド5の図中上端部外周に螺合して第一の実施の形態におけるナット部材13として機能し、他方のばね受けたる下側ばね受け7B外周がインナーチューブ2内周に摺接して図中上方への移動をインナーチューブ2の図中上端部内周に取り付けられる引掛部材23で規制される。   A pair of spring receivers 6B and 7B formed in an annular shape are engaged with both ends of the balance spring S in the present embodiment, and the upper spring receiver 6B as one of the springs is the outer periphery of the upper end of the rod 5 in the figure. And the outer periphery of the lower spring receiver 7B, which is the other spring receiver, is in sliding contact with the inner periphery of the inner tube 2 to move upward in the figure. It restrict | limits by the hook member 23 attached to the inner periphery of the upper end part of the figure.

上記構成を備えることにより、フロントフォークの最収縮時から一定のストローク範囲内においては、下側ばね受け7Bがインナーチューブ2内周に沿って軸方向に摺動するため、バランススプリングSは自然長に保たれてばね反力を生じない。   By providing the above configuration, the lower spring receiver 7B slides in the axial direction along the inner circumference of the inner tube 2 within a certain stroke range from the time when the front fork is most contracted. The spring reaction force is not generated.

そして、フロントフォークが一定以上伸張したとき下側ばね受け7Bが引掛部材23に引っ掛かり、図12に示すように、バランススプリングSが引き伸ばされて所定のばね反力を生じフロントフォークを収縮方向に附勢する。   When the front fork extends beyond a certain level, the lower spring receiver 7B is hooked on the hooking member 23, and the balance spring S is stretched as shown in FIG. 12 to generate a predetermined spring reaction force and attach the front fork in the contracting direction. Rush.

上記構成を備えることにより、フロントフォークが最伸張状態から一定のストローク範囲内にあるとき、フロントフォークが速やかに収縮することを助け、車両の乗り心地を向上することが可能となる。   By providing the above configuration, when the front fork is within a certain stroke range from the most extended state, it is possible to help the front fork quickly contract and improve the riding comfort of the vehicle.

また、バランススプリングSを引張ばねとすることにより、キャップ部材10とロッドガイド8との間に形成される比較的広い空間内にバランススプリングSを配置することが可能となり、バランススプリングSの取り付けスペースを確保するためにフロントフォークが大型化して重くなることを防止することが可能となる。   Further, by using the balance spring S as a tension spring, the balance spring S can be disposed in a relatively wide space formed between the cap member 10 and the rod guide 8, and a space for mounting the balance spring S is allowed. Therefore, it is possible to prevent the front fork from becoming large and heavy.

また、フロントフォークの構造を複雑化させることなくバランススプリングSを取り付けて、フロントフォークを軽量化することが可能となる。   Further, the front fork can be reduced in weight by attaching the balance spring S without complicating the structure of the front fork.

次に、本発明の第三の実施の形態を示す流体圧緩衝器について図13を参照しながら説明する。本実施の形態に係る流体圧緩衝器は、第一、第二の実施の形態と同様に二輪車の前輪を懸架する倒立型のフロントフォークとして構成され、バランススプリングSの取り付け構造が第一、第二の実施の形態と異なる。そこで、以下の説明においては、第一、第二の形態と異なる構成について詳細に説明し、同一の構成についての説明を省略する。   Next, a fluid pressure shock absorber showing a third embodiment of the present invention will be described with reference to FIG. The fluid pressure shock absorber according to the present embodiment is configured as an inverted front fork that suspends the front wheel of a two-wheeled vehicle as in the first and second embodiments, and the mounting structure of the balance spring S is the first and first. Different from the second embodiment. Therefore, in the following description, configurations different from the first and second embodiments will be described in detail, and descriptions of the same configurations will be omitted.

本実施の形態におけるバランススプリングSの両端部には環状に形成される一対のばね受け6C、7Cが係合してなり、一方のばね受けたる上側ばね受け6Cがロッド5の図中上端部外周に螺合して第一の実施の形態におけるナット部材13として機能し、他方のばね受けたる下側ばね受け7Cには長尺な筒部材73が連設される。   A pair of annular spring receivers 6C and 7C are engaged with both ends of the balance spring S in the present embodiment, and the upper spring receiver 6C as one of the springs is the outer periphery of the upper end of the rod 5 in the drawing. A long cylindrical member 73 is connected to the lower spring receiver 7C, which functions as the nut member 13 in the first embodiment.

上記筒部材73は、基端部(図中上端部)を下側ばね受け7Cに連結されながら先端側(図中下端側)がインナーチューブ2とシリンダ4との間に出没自在に挿入される筒部材本体73aと、この筒部材本体73aの先端部(図中下端部)内周に取り付けられてシリンダ4外周に内周を摺接する環状のスライド部73bとを備える。筒部材本体73aには軸方向に複数の孔74が開穿されてなり、この孔74を介して作動流体が筒部材本体73aの内外を移動することが可能となる。   The cylindrical member 73 is inserted between the inner tube 2 and the cylinder 4 so that the distal end side (lower end side in the figure) can freely protrude and retract while the base end part (upper end part in the figure) is connected to the lower spring receiver 7C. A cylindrical member main body 73a and an annular slide portion 73b attached to the inner periphery of the tip end (lower end in the figure) of the cylindrical member main body 73a and in sliding contact with the outer periphery of the cylinder 4 are provided. A plurality of holes 74 are formed in the cylindrical member main body 73a in the axial direction, and the working fluid can move in and out of the cylindrical member main body 73a through the holes 74.

本実施の形態において、図14に示すように、ロッドガイド8外周には第二のオイルロックピース93が遊嵌されてなり、このオイルロックピース93は、図中上下方向の移動をロッドガイド8のフランジ8a及びシリンダ4の図中上端で規制される。   In the present embodiment, as shown in FIG. 14, a second oil lock piece 93 is loosely fitted on the outer periphery of the rod guide 8, and the oil lock piece 93 moves in the vertical direction in the figure in the rod guide 8. The flange 8a and the cylinder 4 are regulated at the upper end in the figure.

そして、第二のオイルロックピース93は、筒部材本体73aの下端部を第二のオイルロックケース94としてこのオイルロックケース94と共に第二のオイルロック機構を構成する。   And the 2nd oil lock piece 93 comprises the 2nd oil lock mechanism with this oil lock case 94 by making the lower end part of the cylinder member main body 73a into the 2nd oil lock case 94. FIG.

上記構成を備えることにより、フロントフォークの最収縮時から一定のストローク範囲内においては、スライド部73bがシリンダ4外周に沿って軸方向に摺動するため、バランススプリングSは自然長に保たれてばね反力を生じない。   By providing the above configuration, the slide spring 73b slides in the axial direction along the outer periphery of the cylinder 4 within a certain stroke range from the time when the front fork is contracted, so that the balance spring S is kept at a natural length. No spring reaction force is generated.

そして、フロントフォークが一定以上伸張したとき、第二のオイルロックケース94内に第二のオイルロックピース93が嵌入してオイルロックされるため、スライド部73bが図中上方にスライドすることを阻止されて、図13に示すように、バランススプリングSが引き伸ばされて所定のばね反力を生じフロントフォークを収縮方向に附勢する。   When the front fork extends beyond a certain level, the second oil lock piece 93 is inserted into the second oil lock case 94 and is oil-locked, so that the slide portion 73b is prevented from sliding upward in the drawing. Then, as shown in FIG. 13, the balance spring S is stretched to generate a predetermined spring reaction force and urge the front fork in the contracting direction.

上記構成を備えることにより、フロントフォークが最伸張状態から一定のストローク範囲内にあるとき、フロントフォークが速やかに収縮することを助け、車両の乗り心地を向上することが可能となる。   By providing the above configuration, when the front fork is within a certain stroke range from the most extended state, it is possible to help the front fork quickly contract and improve the riding comfort of the vehicle.

また、バランススプリングSを引張ばねとすることにより、キャップ部材10とロッドガイド8との間に形成される比較的広い空間内にバランススプリングSを配置することが可能となり、バランススプリングSの取り付けスペースを確保するためにフロントフォークが大型化して重くなることを防止することが可能となる。   Further, by using the balance spring S as a tension spring, the balance spring S can be disposed in a relatively wide space formed between the cap member 10 and the rod guide 8, and a space for mounting the balance spring S is allowed. Therefore, it is possible to prevent the front fork from becoming large and heavy.

また、フロントフォークの構造を複雑化させることなくバランススプリングSを取り付けて、フロントフォークを軽量化することが可能となる。   Further, the front fork can be reduced in weight by attaching the balance spring S without complicating the structure of the front fork.

また、上記第二のオイルロック機構を備えることにより、フロントフォークの最伸張時の衝撃を緩和することが可能となると共に、異音の発生を防止することが可能となる。   In addition, by providing the second oil lock mechanism, it is possible to mitigate the impact when the front fork is fully extended, and to prevent the generation of abnormal noise.

尚、図示しないが、スライド部73bをロッドガイド8のフランジ8aに当接させることによりスライド部73bのスライドを阻止するとしても良く、この場合においては、スライド部73b若しくはフランジ8aに接触音を抑制または防止するための弾性部材を設けることが好ましい。   Although not shown, sliding of the slide portion 73b may be prevented by bringing the slide portion 73b into contact with the flange 8a of the rod guide 8. In this case, contact noise is suppressed on the slide portion 73b or the flange 8a. Alternatively, it is preferable to provide an elastic member for prevention.

以上、本発明の好ましい各実施の形態で説明したように、流体圧緩衝器たるフロントフォークが倒立型に設定されると共にエアサスペンションとして機能し、正立型のダンパ3を収容する場合、緩衝器本体の伸張時に離間する部材が多く、例えば、アウターチューブ1やキャップ部材10やロッド5やこれらに取り付けられる部材に対して、インナーチューブ2やシリンダ4やロッドガイド8が離間する。   As described above in the preferred embodiments of the present invention, when the front fork as a fluid pressure shock absorber is set upside down and functions as an air suspension and accommodates the upright damper 3, the shock absorber Many members are separated when the main body is extended. For example, the inner tube 2, the cylinder 4, and the rod guide 8 are separated from the outer tube 1, the cap member 10, the rod 5, and the members attached thereto.

つまり、バランススプリングSを引張ばねとすることにより、フロントフォークの伸長時において離間するいずれの部材の間にバランススプリングSを設けるとしても良く、バランススプリング3を取り付け易くしてフロントフォークの設計自由度が向上する。   In other words, by using the balance spring S as a tension spring, the balance spring S may be provided between any members that are separated when the front fork is extended. Will improve.

尚、本発明に係る流体圧緩衝器の構成は、上記各実施の形態に限定されるものではなく、特許請求の範囲から逸脱することなく改造、変形及び変更を行うことができることは理解すべきである。   It should be understood that the configuration of the fluid pressure shock absorber according to the present invention is not limited to the above-described embodiments, and modifications, changes and modifications can be made without departing from the scope of the claims. It is.

例えば、上記実施の形態においては、流体圧緩衝器が自動二輪車のフロントフォークとして構成されるとしたがこの限りではなく、リアクッションユニットとして構成されるとしても、自動車の車輪を懸架する懸架装置として構成されるとしても良い。   For example, in the above embodiment, the fluid pressure shock absorber is configured as a front fork of a motorcycle. However, the present invention is not limited thereto. It may be configured.

G 気室
R リザーバ室
R1 伸側作用室
R2 圧側作用室
S バランススプリング
V1 伸側減衰バルブ
V2 圧側減衰バルブ
W ワッシャ
1 アウターチューブ
2 インナーチューブ
3 ダンパ
4 シリンダ
5 ロッド
6、6A、6B、6C 上側ばね受け(一方のばね受け)
7、7B、7C 下側ばね受け(他方のばね受け)
8 ロッドガイド
9 オイルロックピース
13、13A ナット部材
14 筒状部材
15 シート部材
80 オイルロックケース
81、81A 連結部材
90 ホルダ
G Gas chamber R Reservoir chamber R1 Extension side action chamber R2 Pressure side action chamber S Balance spring V1 Extension side damping valve V2 Pressure side damping valve W Washer 1 Outer tube 2 Inner tube 3 Damper 4 Cylinder 5 Rod 6, 6A, 6B, 6C Upper spring Receiver (one spring receiver)
7, 7B, 7C Lower spring support (the other spring support)
8 Rod guide 9 Oil lock piece 13, 13A Nut member 14 Cylindrical member 15 Sheet member 80 Oil lock case 81, 81A Connecting member 90 Holder

Claims (10)

車体側のアウターチューブと、このアウターチューブ内に摺動自在に挿入される車軸側のインナーチューブとからなる緩衝器本体と、
この緩衝器本体内に収容されて上記インナーチューブの軸心部に起立するシリンダと、上記アウターチューブに固定されて上記シリンダ内に軸方向に移動自在に挿入されるロッドとを有する正立型のダンパと、
上記緩衝器本体と上記ダンパとの間に形成されてエアばねとして機能する気室とを備える流体圧緩衝器において、
流体圧緩衝器の最収縮時から一定のストローク範囲内においてはばね反力を生じず、流体圧緩衝器が一定以上伸張すると引き伸ばされて所定のばね反力を生じるバランススプリングを備えることを特徴とする流体圧緩衝器。
A shock absorber body composed of a vehicle body side outer tube and an axle side inner tube slidably inserted into the outer tube;
An upright type having a cylinder housed in the shock absorber body and standing upright at the axial center of the inner tube, and a rod fixed to the outer tube and inserted into the cylinder so as to be movable in the axial direction. With a damper,
In the fluid pressure shock absorber comprising an air chamber formed between the shock absorber body and the damper and functioning as an air spring,
It is characterized by comprising a balance spring that does not generate a spring reaction force within a certain stroke range from the time of the most contraction of the fluid pressure shock absorber, and is stretched when the fluid pressure shock absorber extends beyond a certain level to generate a predetermined spring reaction force. Fluid pressure shock absorber.
上記バランススプリングの両端部には環状に形成される一対のばね受けが係合して、一方のばね受けが上記ロッドに沿って軸方向にスライドし、他方のばね受けが上記インナーチューブに固定されてなり、
流体圧緩衝器が一定以上伸張したとき、上記ロッドの外周に取り付けられる引掛部材に上記一方のばね受けが引っ掛かり上記バランススプリングが引き伸ばされて所定のばね反力を生じることを特徴とする請求項1に記載の流体圧緩衝器。
A pair of annular spring receivers engage with both ends of the balance spring, one spring receiver slides in the axial direction along the rod, and the other spring receiver is fixed to the inner tube. And
2. When the fluid pressure shock absorber extends beyond a certain level, the one spring receiver is hooked on a hook member attached to the outer periphery of the rod, and the balance spring is stretched to generate a predetermined spring reaction force. The fluid pressure shock absorber according to claim 1.
上記他方のばね受けは、上記シリンダのヘッド部に設けられるロッドガイドと連結部材を介して連結されることにより上記インナーチューブに固定されてなり、
上記連結部材は、一対の円弧状部材からなり、これら円弧状部材を合わせたとき環状に形成されることを特徴とする請求項2に記載の流体圧緩衝器。
The other spring receiver is fixed to the inner tube by being connected via a connecting member and a rod guide provided in the head portion of the cylinder,
The fluid pressure shock absorber according to claim 2, wherein the connecting member includes a pair of arc-shaped members, and is formed in an annular shape when the arc-shaped members are combined.
上記連結部材は、内周に周方向に沿って形成される上側内周溝及び下側内周溝と、外周に軸方向に形成される軸溝と、この軸溝に形成されて連結部材の肉厚を貫通する径孔とを備えてなり、
上記他方のばね受けの外周に形成されるフランジを上記上側内周溝に、上記ロッドガイド外周に形成されるフランジを上記下側内周溝に係合することにより上記他方のばね受けと上記ロッドガイドとを連結し、外周を上記インナーチューブ内周で支えられることを特徴とする請求項3に記載の流体圧緩衝器。
The connecting member includes an upper inner circumferential groove and a lower inner circumferential groove that are formed along the circumferential direction on the inner circumference, an axial groove that is formed on the outer circumference in the axial direction, and an axial groove formed on the outer circumferential groove. With a diameter hole that penetrates the wall thickness,
By engaging the flange formed on the outer periphery of the other spring receiver with the upper inner peripheral groove and the flange formed on the outer periphery of the rod guide with the lower inner peripheral groove, the other spring receiver and the rod The fluid pressure shock absorber according to claim 3, wherein a guide is connected and an outer periphery is supported by an inner periphery of the inner tube.
上記連結部材は、内周に周方向に沿って形成される内周溝を備えて断面コ字状に形成されてなり、
上記他方のばね受けの外周に形成されるフランジと上記ロッドガイドの外周に形成されるフランジを重ね合わせた状態で上記内周溝に係合することにより上記他方のばね受けと上記ロッドガイドとを連結し、外周を上記インナーチューブ内周で支えられることを特徴とする請求項3に記載の流体圧緩衝器。
The connecting member has an inner circumferential groove formed along the circumferential direction on the inner circumference, and is formed in a U-shaped cross section.
By engaging the inner peripheral groove with the flange formed on the outer periphery of the other spring receiver and the flange formed on the outer periphery of the rod guide overlapped, the other spring receiver and the rod guide are connected. The fluid pressure shock absorber according to claim 3, wherein the fluid pressure shock absorbers are connected and supported by an inner periphery of the inner tube.
上記引掛部材は、外周にオイルロックピースが遊嵌されるホルダであることを特徴とする請求項2から請求項5の何れかに記載の流体圧緩衝器。   6. The fluid pressure shock absorber according to claim 2, wherein the hook member is a holder in which an oil lock piece is loosely fitted on an outer periphery. 上記バランススプリングの両端部には環状に形成される一対のばね受けが係合してなり、一方のばね受けが上記ロッドに固定され、他方のばね受けが上記インナーチューブ内周に摺接し、
流体圧緩衝器が一定以上伸張したとき、上記インナーチューブの内周に取り付けられる引掛部材に上記他方のばね受けが引っ掛かり上記バランススプリングが引き伸ばされて所定のばね反力を生じることを特徴とする請求項1に記載の流体圧緩衝器。
A pair of annular spring receivers are engaged with both ends of the balance spring, one spring receiver is fixed to the rod, and the other spring receiver is in sliding contact with the inner circumference of the inner tube,
When the fluid pressure shock absorber extends beyond a certain level, the other spring receiver is hooked on a hook member attached to the inner periphery of the inner tube, and the balance spring is stretched to generate a predetermined spring reaction force. Item 4. The fluid pressure buffer according to Item 1.
上記バランススプリングの両端部には環状に形成される一対のばね受けが係合してなり、一方のばね受けが上記ロッドに固定され、他方のばね受けには長尺な筒部材が連設され、
上記筒部材は、基端部を上記下側ばね受けに連結されながら先端側が上記インナーチューブと上記シリンダとの間に出没自在に挿入される筒部材本体と、この筒部材本体の先端部内周に取り付けられて上記シリンダ外周に内周を摺接する環状のスライド部とを備え、
流体圧緩衝器が一定以上伸張したとき、上記スライド部のスライドが規制されて、上記バランススプリングが引き伸ばされて所定のばね反力を生じることを特徴とする請求項1に記載の流体圧緩衝器。
A pair of annular spring receivers are engaged with both ends of the balance spring, one spring receiver is fixed to the rod, and a long cylindrical member is connected to the other spring receiver. ,
The cylindrical member includes a cylindrical member main body having a proximal end connected to the lower spring receiver and a distal end side inserted freely between the inner tube and the cylinder, and an inner periphery of the distal end of the cylindrical member main body. An annular slide portion that is attached and slidably contacts the inner periphery of the cylinder outer periphery;
2. The fluid pressure shock absorber according to claim 1, wherein when the fluid pressure shock absorber extends a certain amount or more, the slide of the slide portion is restricted, and the balance spring is stretched to generate a predetermined spring reaction force. .
上記シリンダのヘッド部に設けられるロッドガイドの外周にオイルロックピースを設け、上記筒部材本体内に上記オイルロックピースが嵌入することで上記スライド部のスライドが規制されることを特徴とする請求項8に記載の流体圧緩衝器。   An oil lock piece is provided on an outer periphery of a rod guide provided in a head portion of the cylinder, and sliding of the slide portion is regulated by fitting the oil lock piece into the cylindrical member body. 9. The fluid pressure shock absorber according to 8. 上記一方のばね受けまたは、及び他方のばね受けは、外周に螺旋状の係合溝が形成される係合部を備えてなり、上記係合溝に上記バランススプリングの端部をねじ込むことにより上記バランススプリングに係合することを特徴とする請求項1から請求項9の何れかに記載の流体圧緩衝器。   The one spring receiver or the other spring receiver includes an engaging portion in which a spiral engaging groove is formed on the outer periphery, and the end of the balance spring is screwed into the engaging groove. The fluid pressure shock absorber according to any one of claims 1 to 9, wherein the fluid pressure shock absorber is engaged with a balance spring.
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