JP5474995B2 - エポキシ硬化樹脂形成用組成物及びその硬化物 - Google Patents

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Description

本発明は、エポキシ硬化樹脂形成用組成物、特にカルボン酸誘導体とイミダゾール化合物からなる包接化合物を硬化触媒とするエポキシ硬化樹脂形成用組成物に関する。
本願は、2009年10月16日に出願された日本国特許出願第2009−239832号、2010年1月26日に出願された日本国特許出願第2010−014594号に対し優先権を主張し、その内容をここに援用する。
エポキシ樹脂は、優れた機械特性、熱特性を有するため様々な分野で広く用いられている。かかるエポキシ樹脂を硬化させるための硬化剤として、イミダゾールが用いられているが、エポキシ樹脂−イミダゾールの混合液は、硬化の開始が早く、一液安定性が極めて悪いという問題がある。
そこで、硬化剤として、イミダゾールにヒドロキシ安息香酸を付加したイミダゾール酸付加塩を用いること(特許文献1参照。)や、テトラキスフェノール系化合物(例えば、1,1,2,2,−テトラキス(4−ヒドロキシフェニル)エタン(以下、TEPという。))とイミダゾールとの包接体を用いること(特許文献2参照。)が提案された。しかしながら、これらのイミダゾール酸付加塩や包接体は、一定の効果を奏するものであるが、これと同等の機能を有するものや更に機能の向上したものの開発が望まれていた。
そういう状況下で、出願人は、イソフタル酸系化合物とイミダゾール系化合物との包接体を開発したが、さらに高硬度が要求される分野では、まだ硬度的に不足であった(特許文献3)。
特公平4−2638号公報 特開平11−71449号公報 特開2007−39449号公報
本発明の課題は、低温での硬化反応を抑制して、一液安定性の向上を図ると共に、加熱処理を施すことにより、効果的に樹脂を硬化させることができるエポキシ硬化樹脂用組成物を提供することにある。
本発明者らは、上記課題を解決すべく鋭意研究した結果、エポキシ樹脂のガラス転移点(Tg)を上げることが樹脂の硬度の向上に必要であると考え、種々検討を重ねた結果、カルボン酸誘導体とイミダゾール系化合物との包接体にテトラキスフェエノール系化合物を一定量添加することで、エポキシ樹脂の硬化物のTgが上昇することを見い出し、本発明を完成するに至った。
すなわち、本発明は
(1)下記(A)成分、(B)成分及び(C)成分を含有することを特徴とするエポキシ硬化樹脂形成用組成物、
(A)エポキシ樹脂
(B)式(I)
R(COOH)n (I)
[式中、Rは、置換基を有していても良い脂肪族炭化水素基、置換基を有していても良い脂環式炭化水素基、置換基を有していても良い芳香族炭化水素基、又は置換基を有していても良い複素環基を表し、nは1〜4のいずれかの整数を表す。]で表されるカルボン酸誘導体と、
式(II)
Figure 0005474995
[式中、Rは、水素原子、C1〜C10のアルキル基、アリール基、アリールアルキル基又はシアノエチル基、R〜Rは、それぞれ独立して、水素原子、ヒドロキシ基、ニトロ基、ハロゲン原子、ヒドロキシ基を有していてもよいC1〜C20のアルキル基、アリール基、アリールアルキル基又はC1〜C20のアシル基を表す。]で表されるイミダゾール化合物との包接化合物、
(C)式(III)
Figure 0005474995
[式中、Xは、(CHn1またはp−フェニレン基を表し、n1は、0〜3のいずれかの整数であり、R〜R12は、それぞれ水素原子、C1〜C6のアルキル基、置換されていてもよいフェニル基、ハロゲン原子またはC1〜C6のアルコキシ基を示す。]で示されるテトラキスフェノール系化合物、
(2)(B)成分中のカルボン酸誘導体が、式(I−1)又は(I−2)
Figure 0005474995
[式(I−1)及び式(I−2)中、R13はC1〜C6アルキル基、C1〜C6アルコキシ基、ニトロ基、ヒドロキシ基又は次式
Figure 0005474995
(式中、n4は1又は2の整数を表し、*は結合位置を表す)で表される基、R14はC1〜C6アルキル基、C1〜C6アルコキシ基、ニトロ基又はヒドロキシ基、YはCH又はN原子、m1は0〜2のいずれかの整数、m2は0〜4のいずれかの整数、n2は1〜4のいずれかの整数、n3は1〜4のいずれかの整数を表す。]で表される化合物であることを特徴とする上記(1)記載のエポキシ硬化樹脂形成用組成物、
(3)(B)成分中のカルボン酸誘導体が、式(I−3)
Figure 0005474995
[式中、R15は、C1〜C6のアルキル基、C1〜C6のアルコキシ基、ニトロ基又はヒドロキシ基を表す。]で表されるイソフタル酸化合物であることを特徴とする上記(1)又は(2)に記載のエポキシ硬化樹脂形成用組成物、
(4)式(I−3)で表されるイソフタル酸化合物が、5−ヒドロキシイソフタル酸又は5−ニトロイソフタル酸であることを特徴とする上記(3)に記載のエポキシ硬化樹脂形成用組成物、
(5)エポキシ環1モルに対して、(B)成分中の式(II)で表されるイミダゾール化合物を0.01〜1.0モル含有することを特徴とする上記(1)〜(4)のいずれかに記載のエポキシ硬化樹脂形成用組成物、
(6)(B)成分中の式(II)で表されるイミダゾール化合物が、2−エチル−4−メチルイミダゾール、2−メチルイミダゾール、1−ベンジル−2−メチルイミダゾール、2−ヘプタデシルイミダゾール、2−ウンデシルイミダゾール、2−フェニル−4−メチル−5−ヒドロキシメチルイミダゾール、又は、2−フェニル−4,5−ジヒドロキシメチルイミダゾールであることを特徴とする上記(1)〜(5)のいずれかに記載のエポキシ硬化樹脂形成用組成物、及び
(7)(B)成分の包接化合物がエポキシ樹脂用硬化触媒であることを特徴とする上記(1)〜(6)のいずれかに記載のエポキシ硬化樹脂形成用組成物に関する。
また、本発明は、
(8)上記(1)〜(7)のいずれかに記載のエポキシ硬化樹脂形成用組成物を硬化させることにより得られるエポキシ樹脂硬化物に関する。
実施例1の組成物の温度変化による熱分析(DSC)チャートを示す図。 比較例1の組成物の温度変化による熱分析(DSC)チャートを示す図。 実施例2の組成物の温度変化による熱分析(DSC)チャートを示す図。 比較例2の組成物の温度変化による熱分析(DSC)チャートを示す図。 比較例3の組成物の温度変化による熱分析(DSC)チャートを示す図。
(包接化合物)
本発明の包接化合物としては、式(I)で表されるカルボン酸誘導体と、式(II)で表されるイミダゾール化合物とを少なくとも含む包接化合物であれば特に制限されるものではなく、溶媒等の第3成分を含んでもよい。本発明において包接化合物とは、2種又は3種以上の分子が共有結合以外の結合により結合した化合物をいい、より好ましくは、2種又は3種以上の分子が共有結合以外の結合により結合した結晶性化合物をいう。式(I)で表されるイソフタル酸化合物と、式(II)で表されるイミダゾール化合物とを含む本発明の包接化合物は、式(I)で表されるイソフタル酸化合物と、式(II)で表されるイミダゾール化合物とから形成される塩とも言うことができる。
式(I)で表されるカルボン酸誘導体と式(II)で表されるイミダゾール化合物との包接比(モル比)は、カルボン酸誘導体とイミダゾール化合物の組み合わせにより異なるが、通常1:0.1〜5の範囲である。
本発明の包接化合物は、溶媒に溶解した液状のものであってもよいが、(溶媒中で析出する)粉体状のものが好ましい。粉体状であることにより、例えば、粉体塗料に使用することができる。
(カルボン酸誘導体)
式(I)
R(COOH)n (I)
で表されるカルボン酸誘導体について説明する。ただし、Rはカルボキシル基が一個結合した一価の基名で例示する。多価のカルボン酸の場合は、Rを適宜読み替えたものを例示することができる。
式中Rは、置換基を有していても良い脂肪族炭化水素基、置換基を有していても良い脂環式炭化水素基、置換基を有していても良い芳香族炭化水素基、又は置換基を有していても良い複素環基を表し、nは1〜4のいずれかの整数を表す。
「脂肪族炭化水素基」は、アルキル基、アルケニル基及びアルキニル基を包含する。
「アルキル基」としては、メチル基、エチル基、n−プロピル基、i−プロピル基、n−ブチル基、s−ブチル基、i−ブチル基、t−ブチル基、n−ペンチル基、n−ヘキシル基、ノニル基、イソノニル基、デシル基、ラウリル基、トリデシル基、ミリスチル基、ペンタデシル基、パルミチル基、ヘプタデシル基、ステアリル基等が挙げられる。好ましくは、C1〜C6のアルキル基である。
「アルケニル基」としては、ビニル基、1−プロペニル基、2−プロペニル基、1−ブテニル基、2−ブテニル基、3−ブテニル基、1−メチル−2−プロペニル基、2−メチル−2−プロペニル基、1−ペンテニル基、2−ペンテニル基、3−ペンテニル基、4−ペンテニル基、1−メチル−2−ブテニル基、2−メチル−2−ブテニル基、1−ヘキセニル基、2−ヘキセニル基、3−ヘキセニル基、4−ヘキセニル基、5−ヘキセニル基、ヘプテニル基、オクテニル基、デセニル基、ぺンタデセニル基、エイコセニル基、トリコセニル基等が挙げられる。好ましくは、C2〜C6アルケニル基である。
「アルキニル基」としては、エチニル基、1−プロピニル基、2−プロピニル基、1−ブチニル基、2−ブチニル基、3−ブチニル基、1−メチル−2−プロピニル基、2−メチル−2−プロピニル基、1−ペンチニル基、2−ペンチニル基、3−ペンチニル基、4−ペンチニル基、1−メチル−2−ブチニル基、2−メチル−2−ブチニル基、1−ヘキシニル基、2−ヘキシニル基、3−ヘキシニル基、4−ヘキシニル基、5−ヘキシニル基、1−ヘプチニル基、1−オクチニル基、1−デシニル基、1−ぺンタデシニル基、1−エイコシニル基、1−トリコシニル基等が挙げられる。好ましくは、C2〜C6アルキニル基である。
「脂環式炭化水素基」は、単環又は多環のアルキル基であり、例えば、シクロプロピル基、シクロブチル基、シクロペンチル基、シクロへキシル基、シクロヘプチル基、シクロオクチル基、シクロドデシル基、ビシクロオクチル基、ビシクロヘプチル基、ノルボルニル基、アダマンチル基等が挙げられる。好ましくは、C3〜C8シクロアルキル基である。
「芳香族炭化水素基」は、単環又は多環のアリール基を意味する。ここで、多環アリール基の場合は、完全不飽和に加え、部分飽和の基も包含する。例えばフェニル基、ナフチル基、アズレニル基、インデニル基、インダニル基、テトラリニル基等が挙げられる。好ましくは、C6〜C10アリール基である。
「複素環基」は、ヘテロ原子として窒素原子、酸素原子、又は硫黄原子を1〜4個有する5〜7員の芳香族複素環、飽和複素環、不飽和複素環又はこれらの複素環とベンゼン環が縮合した縮合複素環を意味し、例えば、フラン−2−イル基、フラン−3−イル基、チオフェン−2−イル基、チオフェン−3−イル基、ピロ−ル−1−イル基、ピロ−ル−2−イル基、ピリジン−2−イル基、ピリジン−3−イル基、ピリジン−4−イル基、ピラジン−2−イル基、ピラジン−3−イル基、ピリミジン−2−イル基、ピリミジン−4−イル基、ピリダジン−3−イル基、ピリダジン−4−イル基、1,3−ベンゾジオキソール−4−イル基、1,3−ベンゾジオキソール−5−イル基、1,4−ベンゾジオキサン−5−イル基、1,4−ベンゾジオキサン−6−イル基、3,4−ジヒドロ−2H−1,5−ベンゾジオキセピン−6−イル基、3,4−ジヒドロ−2H−1,5−ベンゾジオキセピン−7−イル基、2,3−ジヒドロベンゾフラン−4−イル基、2,3−ジヒドロベンゾフラン−5−イル基、2,3−ジヒドロベンゾフラン−6−イル基、2,3−ジヒドロベンゾフラン−7−イル基、ベンゾフラン−2−イル基、ベンゾフラン−3−イル基、ベンゾチオフェン−2−イル基、ベンゾチオフェン−3−イル基、キノキサリン−2−イル基、キノキサリン−5−イル基、インドール−1−イル基、インドール−2−イル基、イソインドール−1−イル基、イソインドール−2−イル基、イソベンゾフラン−1−イル基、イソベンゾフラン−4−イル基、クロメン−2−イル基、クロメン−3−イル基、イミダゾール−1−イル基、イミダゾール−2−イル基、イミダゾール−4−イル基、ピラゾール−1−イル基、ピラゾール−3−イル基、チアゾール−2−イル基、チアゾール−4−イル基、オキサゾール−2−イル基、オキサゾール−4−イル基、イソオキサゾール−3−イル基、イソオキサゾール−4−イル基、ピロリジン−2−イル基、ピロリジン−3−イル基、ベンゾイミダゾール−1−イル基、ベンゾイミダゾール−2−イル基、ベンゾチアゾール−2−イル基、ベンゾチアゾール−4−イル基、ベンゾオキサゾール−2−イル基、ベンゾオキサゾール−4−イル基、キノリン−2−イル基、キノリン−3−イル基、イソキノリン−1−イル基、イソキノリン−3−イル基、1,3,4−チアジアゾール−2−イル基、1,2,3−トリアゾール−1−イル基、1,2,3−トリアゾール−4−イル基、テトラゾール−1−イル基、テトラゾール−2−イル基、インドリン−4−イル基、インドリン−5−イル基、モルホリン−4−イル基、ピペラジン−2−イル基、ピペリジン−2−イル基、1,2,3,4−テトラヒドロキノリン−5−イル基、1,2,3,4−テトラヒドロキノリン−6−イル基、1,2,3,4−テトラヒドロイソキノリン−5−イル基、1,2,3,4−テトラヒドロイソキノリン−6−イル基等が挙げられる。
「置換基を有していても良い」の「置換基」としては、C1〜C6アルキル基、C1〜C6アルコキシ基、ニトロ基、ヒドロキシ基又は次式
Figure 0005474995
(式中、n4は1又は2の整数を表し、*は結合位置を表す)で表される基などが挙げられる。
カルボン酸誘導体として、具体的には以下の化合物を挙げることができる。
脂肪族カルボン酸としては、好ましくは脂肪族2〜4価カルボン酸であり、ヒドロキシ脂肪族多価カルボン酸である。代表的には、フマル酸、1,3−シクロヘキサンジカルボン酸、trans−1,4−シクロヘキサンジカルボン酸、コハク酸、マロン酸、酒石酸、マレイン酸、クエン酸、リンゴ酸、アジピン酸などを挙げることができる。これら脂肪族カルボン酸は1種単独で使用しても2種以上を併用しても良い。
芳香族カルボン酸としては、例えば、以下の化合物を挙げることができる。
安息香酸、2−メチル安息香酸、3−メチル安息香酸、4−メチル安息香酸、2−エチル安息香酸、3−エチル安息香酸、4−エチル安息香酸、2−n−プロピル安息香酸、3−n−プロピル安息香酸、4−n−プロピル安息香酸、2−ブチル安息香酸、3−ブチル安息香酸、4−ブチル安息香酸、2−イソプロピル安息香酸、3−イソプロピル安息香酸、4−イソプロピル安息香酸、2−イソブチル安息香酸、3−イソブチル安息香酸、4−イソブチル安息香酸、2−ヒドロキシ安息香酸、3−ヒドロキシ安息香酸、4−ヒドロキシ安息香酸、2−ニトロ安息香酸、3−ニトロ安息香酸、4−ニトロ安息香酸、2−ニトロ安息香酸メチル、3−ニトロ安息香酸メチル、4−ニトロ安息香酸メチル、2−ニトロ安息香酸エチル、3−ニトロ安息香酸エチル、4−ニトロ安息香酸エチル、2−ニトロ安息香酸プロピル、3−ニトロ安息香酸プロピル、4−ニトロ安息香酸プロピル、2−ニトロ安息香酸ブチル、3−ニトロ安息香酸ブチル、4−ニトロ安息香酸ブチル、2,3−ジメチル安息香酸、2,4−ジメチル安息香酸、2,5−ジメチル安息香酸、2,6−ジメチル安息香酸、3,4−ジメチル安息香酸、3,5−ジメチル安息香酸、3,6−ジメチル安息香酸、4,5−ジメチル安息香酸、4,6−ジメチル安息香酸、2,3−ジエチル安息香酸、2,4−ジエチル安息香酸、2,5−ジエチル安息香酸、2,6−ジエチル安息香酸、3,4−ジエチル安息香酸、3,5−ジエチル安息香酸、3,6−ジエチル安息香酸、4,5−ジエチル安息香酸、4,6−ジエチル安息香酸、2,3−ジヒドロキシ安息香酸、2,4−ジヒドロキシ安息香酸、2,5−ジヒドロキシ安息香酸、2,6−ジヒドロキシ安息香酸、3,4−ジヒドロキシ安息香酸、3,5−ジヒドロキシ安息香酸、3,6−ジヒドロキシ安息香酸、4,5−ジヒドロキシ安息香酸、4,6−ジヒドロキシ安息香酸;
フタル酸、3−メチルフタル酸、4−メチルフタル酸、5−メチルフタル酸、6−メチルフタル酸、3−エチルフタル酸、4−エチルフタル酸、5−エチルフタル酸、6−エチルフタル酸、3−n−プロピルフタル酸、4−n−プロピルフタル酸、5−n−プロピルフタル酸、6−n−プロピルフタル酸、3−ブチルフタル酸、4−ブチルフタル酸、5−ブチルフタル酸、6−ブチルフタル酸、3−イソプロピルフタル酸、4−イソプロピルフタル酸、5−イソプロピルフタル酸、6−イソプロピルフタル酸、3−イソブチルフタル酸、4−イソブチルフタル酸、5−イソブチルフタル酸、6−イソブチルフタル酸、3−ヒドロキシフタル酸、4−ヒドロキシフタル酸、5−ヒドロキシフタル酸、6−ヒドロキシフタル酸、3,4−ジヒドロキシフタル酸、3,5−ジヒドロキシフタル酸、3,6−ジヒドロキシフタル酸、4,5−ジヒドロキシフタル酸、4,6−ジヒドロキシフタル酸、3−ニトロフタル酸、4−ニトロフタル酸、5−ニトロフタル酸、6−ニトロフタル酸、3,4−ジメチルフタル酸、3,5−ジメチルフタル酸、3,6−ジメチルフタル酸、4,5−ジメチルフタル酸、4,6−ジメチルフタル酸;
イソフタル酸、2−メチルイソフタル酸、4−メチルイソフタル酸、5−メチルイソフタル酸、6−メチルイソフタル酸、2−エチルイソフタル酸、4−エチルイソフタル酸、5−エチルイソフタル酸、6−エチルイソフタル酸、2−n−プロピルイソフタル酸、4−n−プロピルイソフタル酸、5−n−プロピルイソフタル酸、6−n−プロピルイソフタル酸、2−イソプロピルイソフタル酸、4−イソプロピルイソフタル酸、5−イソプロピルイソフタル酸、6−イソプロピルイソフタル酸、2−ブチルイソフタル酸、4−ブチルイソフタル酸、5−ブチルイソフタル酸、6−ブチルイソフタル酸、2−イソブチルイソフタル酸、4−イソブチルイソフタル酸、5−イソブチルイソフタル酸、6−イソブチルイソフタル酸、4−t−ブチルイソフタル酸、5−t−ブチルイソフタル酸、6−t−ブチルイソフタル酸、2−ヒドロキシイソフタル酸、4−ヒドロキシイソフタル酸、5−ヒドロキシイソフタル酸、6−ヒドロキシイソフタル酸、2,4−ジヒドロキシイソフタル酸、2,5−ジヒドロキシイソフタル酸、2,6−ジヒドロキシイソフタル酸、4,5−ジヒドロキシイソフタル酸、4,6−ジヒドロキシイソフタル酸、5,6−ジヒドロキシイソフタル酸、2,4−ジメチルイソフタル酸、2,5−ジメチルイソフタル酸、2,6−ジメチルイソフタル酸、4,5−ジメチルイソフタル酸、4,6−ジメチルイソフタル酸、5,6−ジメチルイソフタル酸、2−ニトロイソフタル酸、4−ニトロイソフタル酸、5−ニトロイソフタル酸、6−ニトロイソフタル酸、2−メチルテレフタル酸、2−エチルテレフタル酸、2−n−プロピルテレフタル酸、2−イソプロピルテレフタル酸、2−ブチルテレフタル酸、2−イソブチルテレフタル酸、2−ヒドロキシテレフタル酸、2,6−ジヒドロキシテレフタル酸、2,6−ジメチルテレフタル酸、2−ニトロテレフタル酸、1,2,3−ベンゼントリカルボン酸、1,2,4−ベンゼントリカルボン酸(トリメット酸)、1,2,5−ベンゼントリカルボン酸、1,3,4−ベンゼントリカルボン酸、1,3,5−ベンゼントリカルボン酸(トリメシン酸)、4−ヒドロキシ−1,2,3−ベンゼントリカルボン酸、5−ヒドロキシ−1,2,3−ベンゼントリカルボン酸、3−ヒドロキシ−1,2,4−ベンゼントリカルボン酸、5−ヒドロキシ−1,2,4−ベンゼントリカルボン酸、6−ヒドロキシ−1,2,4−ベンゼントリカルボン酸、1,2,4,5−ベンゼンテトラカルボン酸(ピロメリット酸);
1−ナフトエ酸、2−ナフトエ酸、2−メチル−1−ナフトエ酸、3−メチル−1−ナフトエ酸、4−メチル−1−ナフトエ酸、5−メチル−1−ナフトエ酸、6−メチル−1−ナフトエ酸、7−メチル−1−ナフトエ酸、8−メチル−1−ナフトエ酸、1−メチル−2−ナフトエ酸、3−メチル−2−ナフトエ酸、4−メチル−2−ナフトエ酸、5−メチル−2−ナフトエ酸、6−メチル−2−ナフトエ酸、7−メチル−2−ナフトエ酸、8−メチル−2−ナフトエ酸、1,2−ナフタレンジカルボン酸、1,3−ナフタレンジカルボン酸、1,4−ナフタレンジカルボン酸、1,5−ナフタレンジカルボン酸、1,6−ナフタレンジカルボン酸、1,7−ナフタレンジカルボン酸、1,8−ナフタレンジカルボン酸、2,3−ナフタレンジカルボン酸、2,4−ナフタレンジカルボン酸、2,5−ナフタレンジカルボン酸、2,6−ナフタレンジカルボン酸、2,7−ナフタレンジカルボン酸、2,8−ナフタレンジカルボン酸、2−ヒドロキシ1−ナフトエ酸、3−ヒドロキシ−1−ナフトエ酸、4−ヒドロキシ−1−ナフトエ酸、5−ヒドロキシ1−ナフトエ酸、6−ヒドロキシ−1−ナフトエ酸、7−ヒドロキシ−1−ナフトエ酸、8−ヒドロキシ−1−ナフトエ酸、1−ヒドロキシ−2−ナフトエ酸、3−ヒドロキシ−2−ナフトエ酸、4−ヒドロキシ−2−ナフトエ酸、5−ヒドロキシ−2−ナフトエ酸、6−ヒドロキシ−2−ナフトエ酸、7−ヒドロキシ−2−ナフトエ酸、8−ヒドロキシ−2−ナフトエ酸、1,2,4,5−ナフタレンテレカルボン酸、2,3−ジヒドロキシ−1−ナフトエ酸、2,4−ジヒドロキシ−1−ナフトエ酸、2,5−ジヒドロキシ−1−ナフトエ酸、2,6−ジヒドロキシ−1−ナフトエ酸、2,7−ジヒドロキシ−1−ナフトエ酸、2,8−ジヒドロキシ−1−ナフトエ酸、3,4−ジヒドロキシ−1−ナフトエ酸、3,5−ジヒドロキシ−1−ナフトエ酸、3,6−ジヒドロキシ−1−ナフトエ酸、3,7−ジヒドロキシ−1−ナフトエ酸、3,8−ジヒドロキシ−1−ナフトエ酸、4,5−ジヒドロキシ−1−ナフトエ酸、4,6−ヒドロキシジヒドロキシナフトエ酸、4,7−ジヒドロキシ−1−ナフトエ酸、4,8−ジヒドロキシ−1−ナフトエ酸、5,6−ジヒドロキシ−1−ナフトエ酸、5,7−ジヒドロキシ−1−ナフトエ酸、5,8−ジヒドロキシ−1−ナフトエ酸、6,7−ジヒドロキシ−1−ナフトエ酸、6,8−ジヒドロキシ−1−ナフトエ酸、7,8−ジヒドロキシ−1−ナフトエ酸、1,3−ジヒドロキシ−2−ナフトエ酸、1,4−ジヒドロキシ−2−ナフトエ酸、1,5−ジヒドロキシ−2−ナフトエ酸、1,6−ジヒドロキシ−2−ナフトエ酸、1,7−ジヒドロキシ−2−ナフトエ酸、1,8−ジヒドロキシ−2−ナフトエ酸、3,4−ジヒドロキシ−2−ナフトエ酸、3,5−ジヒドロキシ−2−ナフトエ酸、3,6−ジヒドロキシ−2−ナフトエ酸、3,8−ジヒドロキシ−2−ナフトエ酸、4,5−ジヒドロキシ−2−ナフトエ酸、4,6−ジヒドロキシ−2−ナフトエ酸、4,7−ジヒドロキシ−2−ナフトエ酸、4,8−ジヒドロキシ−2−ナフトエ酸、5,6−ジヒドロキシ−2−ナフトエ酸、5,7−ジヒドロキシ−2−ナフトエ酸、5,8−ジヒドロキシ−2−ナフトエ酸、6,7−ジヒドロキシ−2−ナフトエ酸、6,8−ジヒドロキシ−2−ナフトエ酸、7,8−ジヒドロキシ−2−ナフトエ酸、シクロヘキサンカルボン酸、1,2−シクロヘキサンジカルボン酸、1,3−シクロヘキサンジカルボン酸、1,4−シクロヘキサンジカルボン酸、1,1−シクロヘキサンジカルボン酸、1,2−デカヒドロナフタレンジカルボン酸、1,3−デカヒドロナフタレンジカルボン酸、1,4−デカヒドロナフタレンジカルボン酸、1,5−デカヒドロナフタレンジカルボン酸、1,6−デカヒドロナフタレンジカルボン酸、1,7−デカヒドロナフタレンジカルボン酸、1,8−デカヒドロナフタレンジカルボン酸等。
これらの芳香族カルボン酸化合物は1種単独で用いても2種以上を併用してもよい。
複素環式カルボン酸としては、例えば、フランカルボン酸、チオフェンカルボン酸、ピロールカルボン酸、ピラジンカルボン酸、ニコチン酸、イソニコチン酸、ピコリン酸等が挙げられる。これらの複素環式カルボン酸化合物は1種単独で用いても2種以上を併用してもよい。
上記カルボン酸誘導体のうち、好ましくは、以下の式(I−1)又は(I−2)で表される芳香族(複素環)カルボン酸である。
式(I−1)又は(I−2)
Figure 0005474995
式(I−1)及び式(I−2)中、
13はC1〜C6アルキル基、C1〜C6アルコキシ基、ニトロ基、ヒドロキシ基又は次式
Figure 0005474995
(式中、n4は1又は2の整数を表し、*は結合位置を表す)で表される基、R14はC1〜C6アルキル基、C1〜C6アルコキシ基、ニトロ基又はヒドロキシ基、YはCH又はN原子、m1は0〜2のいずれかの整数、m2は0〜4のいずれかの整数、n2は1〜4のいずれかの整数、n3は1〜4のいずれかの整数を表す。
C1〜C6のアルキル基としては、C1〜C4のアルキル基であることが好ましく、置換基を有していてもよい。C1〜C6のアルキル基としては、具体的に、メチル基、エチル基、プロピル基、イソプロピル基、シクロプロピル基、ブチル基、イソブチル基、s−ブチル基、t−ブチル基、シクロブチル基、シクロプロピルメチル基、ペンチル基、イソペンチル基、2−メチルブチル基、ネオペンチル基、1−エチルプロピル基、ヘキシル基、イソヘキシル基、4−メチルペンチル基、3−メチルペンチル基、2−メチルペンチル基、1−メチルペンチル基、3,3−ジメチルブチル基、2,2−ジメチルブチル基、1,1−ジメチルブチル基、1,2−ジメチルブチル基、1,3−ジメチルブチル基、2,3−ジメチルブチル基、1−エチルブチル基、2−エチルブチル基等を挙げることができる。
C1〜C6のアルコキシ基としては、C1〜C4のアルコキシ基であることが好ましく、置換基を有していてもよい。C1〜C6のアルコキシ基としては、具体的に、メトキシ基、エトキシ基、プロポキシ基、イソプロポキシ基、ブトキシ基、イソブトキシ基、s−ブトキシ基、t−ブトキシ基、ペントキシ基、イソペントキシ基、2−メチルブトキシ基、1−エチルプロポキシ基、2−エチルプロポキシ基、ネオペントキシ基、ヘキシルオキシ基、4−メチルペントキシ基、3−メチルペントキシ基、2−メチルペントキシ基、3,3−ジメチルブトキシ基、2,2−ジメチルブトキシ基、1,1−ジメチルブトキシ基、1,2−ジメチルブトキシ基、1,3−ジメチルブトキシ基、2,3−ジメチルブトキシ基等を挙げることができる。
さらにこれらのうちでも、式(I−3)
Figure 0005474995
で表されるイソフタル酸化合物が好ましい。
式中、R15は、C1〜C6のアルキル基、C1〜C6のアルコキシ基、ニトロ基又はヒドロキシ基を表す。
C1〜C6のアルキル基及びC1〜C6のアルコキシ基としては、式(I−1)及び(I−2)におけるR13,R14において例示されたものと同じものが挙げられる。
具体的に、(I−3)で表されるイソフタル酸化合物としては、5−ヒドロキシイソフタル酸又は5−ニトロイソフタル酸が好ましい。
(イミダゾール化合物)
次に、式(II)で表されるイミダゾール化合物について説明する。
式中、Rは、水素原子、C1〜C10のアルキル基、アリール基、アリールアルキル基又はシアノエチル基を表し、水素原子であることが好ましい。
C1〜C10のアルキル基としては、C1〜C6のアルキル基であることが好ましく、置換基を有していてもよい。C1〜C10のアルキル基としては、具体的に、上記したアルキル基の他に、ヘプチル基、オクチル基、ノニル基、デシル基等を挙げることができる。
アリール基とは、単環又は多環のアリール基を意味する。ここで、多環アリール基の場合は、完全不飽和に加え、部分飽和の基も包含する。例えばフェニル基、ナフチル基、アズレニル基、インデニル基、インダニル基、テトラリニル基等が挙げられる。好ましくは、C6〜C10アリール基である。
アリールアルキル基としては、前記アリール基と、上記C1〜C10のアルキル基が結合した基を意味する。例えば、ベンジル基、フェネチル基、3−フェニル−n−プロピル基、4−フェニル−n−ブチル基、5−フェニル−n−ペンチル基、8−フェニル−n−オクチル基、ナフチルメチル基等が挙げられる。好ましくは、C6〜C10アリールC1〜C6アルキル基である。
〜Rは、それぞれ独立して、水素原子、ヒドロキシ基、ニトロ基、ハロゲン原子、ヒドロキシ基を有していてもよいC1〜C20のアルキル基、アリール基、アリールアルキル基又はC1〜C20のアシル基を表し、より好ましくは、それぞれ独立して、水素原子、ヒドロキシ基、ニトロ基、ハロゲン原子、ヒドロキシ基を有してもよいC1〜C17のアルキル基、C6〜C10アリール基、C6〜C10アリールC1〜C6アルキル基、又はC1〜C17のアシル基を表し、さらに好ましくは、それぞれ独立して、水素原子、ヒドロキシ基、ニトロ基、ハロゲン原子、ヒドロキシ基を有してもよいC1〜C10のアルキル基、フェニル基、ベンジル基又はC1〜C10のアシル基を表す。
C1〜C20のアルキル基、アリール基、アリールアルキル基については上述の通りである。
C1〜C20のアシル基としては、C1〜C10のアシル基であることが好ましく、C1〜C6のアシル基であることがより好ましく、具体的に、ホルミル基、アセチル基、プロピオニル基、ブチリル基、バレリル基、ベンゾイル基等を挙げることができる。
具体的に、式(II)で表されるイミダゾール化合物としては、2−エチル−4−メチルイミダゾール、2−メチルイミダゾール、1−ベンジル−2−メチルイミダゾール、2−ヘプタデシルイミダゾール、2−ウンデシルイミダゾール、2−フェニル−4−メチル−5−ヒドロキシメチルイミダゾール、2−フェニルイミダゾール、2−フェニル−4−メチルイミダゾール、1−ベンジル−2−フェニルイミダゾール、1,2−ジメチルイミダゾール、1−シアノエチル−2−メチルイミダゾール、1−シアノエチル−2−エチル−4−メチルイミダゾール、1−シアノエチル−2−ウンデシルイミダゾール、1−シアノエチル−2−フェニルイミダゾール、2−フェニル−4,5−ジヒドロキシメチルイミダゾール等を挙げることができ、2−エチル−4−メチルイミダゾール、2−メチルイミダゾール、1−ベンジル−2−メチルイミダゾール、2−ヘプタデシルイミダゾール、2−ウンデシルイミダゾール、2−フェニル−4−メチル−5−ヒドロキシメチルイミダゾール又は2−フェニル−4,5−ジヒドロキシメチルイミダゾールが好ましい。
(包接化合物の製造方法)
以上のような本発明の包接化合物は、たとえば、特開2007−39449号公報に記載の方法により製造することができるが、以下に、その概要を記載する。
式(I)で表されるカルボン酸誘導体及び式(II)で表されるイミダゾール化合物を溶媒に添加後、必要に応じて攪拌しながら、加熱処理又は加熱還流処理を行い、析出させることにより得ることができる。
溶媒としては、本発明の化合物を得ることを妨げない限り特に制限はなく、水、メタノール、エタノール、酢酸エチル、酢酸メチル、ジエチルエーテル、ジメチルエーテル、アセトン、メチルエチルケトン、アセトニトリル等を用いることができる。本発明の包接化合物の製造時における式(I)で表されるカルボン酸誘導体及び式(II)で表されるイミダゾール化合物の添加割合としては、式(I)で表されるカルボン酸誘導体(ホスト)1モルに対して、式(II)で表されるイミダゾール化合物(ゲスト)が、0.1〜5.0モルであることが好ましく、0.5〜3.0モルであることがより好ましい。
本発明の包接化合物を製造する際の加熱条件は、少なくとも式(I)で表されるカルボン酸誘導体と、式(II)で表されるイミダゾール化合物とを溶媒に溶解して加熱した後、本発明の化合物が得られうる限り特に制限されるものではないが、例えば40〜120℃の範囲内に加熱することができ、より好ましくは50〜90℃の範囲内に加熱することができる。
(テトラキスフェノール系化合物)
式(III)中、Xは、(CHn1又はフェニレン基を表し、n1は、0、1、2又は3であり、R〜R12は、互いに同一又は相異なっていてもよく、水素原子;メチル基、プロピル基、イソプロピル基、n−ブチル基、イソブチル基、t−ブチル基、n−ヘキシル基、シクロヘキシル基等のC1〜C6のアルキル基;ハロゲン原子、C1〜C6アルキル基等で置換されていてもよいフェニル基;フッ素原子、塩素原子、臭素原子、沃素原子等のハロゲン原子;又は、メトキシ基、エトキシ基、t−ブトキシ基等のC1〜C6のアルコキシ基である。
本発明で使用されるテトラキスフェノール系化合物は、一般式(III)で表される化合物であれば特に制限されないが、具体的な例として、1,1,2,2−テトラキス(4−ヒドロキシフェニル)エタン、1,1,2,2−テトラキス(3−メチル−4−ヒドロキシフェニル)エタン、1,1,2,2−テトラキス(3,5−ジメチル−4−ヒドロキシフェニル)エタン、1,1,2,2−テトラキス(3−クロロ−4−ヒドロキシフェニル)エタン、1,1,2,2−テトラキス(3,5−ジクロロ−4−ヒドロキシフェニル)エタン、1,1,2,2−テトラキス(3−ブロモ−4−ヒドロキシフェニル)エタン、1,1,2,2−テトラキス(3,5−ジブロモ−4−ヒドロキシフェニル)エタン、1,1,2,2−テトラキス(3−t−ブチル−4−ヒドロキシフェニル)エタン、1,1,2,2−テトラキス(3,5−ジ−t−ブチル−4−ヒドロキシフェニル)エタン、1,1,2,2−テトラキス(3−フルオロ−4−ヒドロキシフェニル)エタン、1,1,2,2−テトラキス(3,5−ジフルオロ−4−ヒドロキシフェニル)エタン、1,1,2,2−テトラキス(3−メトキシ−4−ヒドロキシフェニル)エタン、1,1,2,2−テトラキス(3,5−ジメトキシ−4−ヒドロキシフェニル)エタン、1,1,2,2−テトラキス(3−クロロ−5−メチル−4−ヒドロキシフェニル)エタン、1,1,2,2−テトラキス(3−ブロモ−5−メチル−4−ヒドロキシフェニル)エタン、1,1,2,2−テトラキス(3−メトキシ−5−メチル−4−ヒドロキシフェニル)エタン、1,1,2,2−テトラキス(3−t−ブチル−5−メチル−4−ヒドロキシフェニル)エタン、1,1,2,2−テトラキス(3−クロロ−5−ブロモ−4−ヒドロキシフェニル)エタン、1,1,2,2−テトラキス(3−クロロ−5−フェニル−4−ヒドロキシフェニル)エタン、1,1,2,2−テトラキス[(4−ヒドロキシ−3−フェニル)フェニル]エタン、1,1,3,3−テトラキス(4−ヒドロキシフェニル)プロパン、1,1,3,3−テトラキス(3−メチル−4−ヒドロキシフェニル)プロパン、1,1,3,3−テトラキス(3,5−ジメチル−4−ヒドロキシフェニル)プロパン、1,1,3,3−テトラキス(3−クロロ−4−ヒドロキシフェニル)プロパン、1,1,3,3−テトラキス(3,5−ジクロロ−4−ヒドロキシフェニル)プロパン、1,1,3,3−テトラキス(3−ブロモ−4−ヒドロキシフェニル)プロパン、1,1,3,3−テトラキス(3,5−ジブロモ−4−ヒドロキシフェニル)プロパン、1,1,3,3−テトラキス(3−フェニル−4−ヒドロキシフェニル)プロパン、1,1,3,3−テトラキス(3,5−ジフェニル−4−ヒドロキシフェニル)プロパン、1,1,3,3−テトラキス(3−メトキシ−4−ヒドロキシフェニル)プロパン、1,1,3,3−テトラキス(3,5−ジメトキシ−4−ヒドロキシフェニル)プロパン、1,1,3,3−テトラキス(3−t−ブチル−4−ヒドロキシフェニル)プロパン、1,1,3,3−テトラキス(3,5−ジ−t−ブチル−4−ヒドロキシフェニル)プロパン、1,1,4,4−テトラキス(4−ヒドロキシフェニル)ブタン、1,1,4,4−テトラキス(3−メチル−4−ヒドロキシフェニル)ブタン、1,1,4,4−テトラキス(3,5−ジメチル−4−ヒドロキシフェニル)ブタン、1,1,4,4−テトラキス(3−クロロ−4−ヒドロキシフェニル)ブタン、1,1,4,4−テトラキス(3,5−ジクロロ−4−ヒドロキシフェニル)ブタン、1,1,4,4−テトラキス(3−メトキシ−4−ヒドロキシフェニル)ブタン、1,1,4,4−テトラキス(3,5−ジメトキシ−4−ヒドロキシフェニル)ブタン、1,1,4,4−テトラキス(3−ブロモ−4−ヒドロキシフェニル)ブタン、1,1,4,4−テトラキス(3,5−ジブロモ−4−ヒドロキシフェニル)ブタン、1,1,4,4−テトラキス(3−t−ブチル−4−ヒドロキシフェニル)ブタン、1,1,4,4−テトラキス(3,5−ジ−t−ブチル−4−ヒドロキシフェニル)ブタン等を例示することができる。これらのテトラキスフェノール化合物はそれぞれ単独で用いてもよいし、2種以上を組み合わせて用いてもよい。
本発明のエポキシ硬化樹脂形成用組成物における(B)成分の割合は、エポキシ樹脂のエポキシ環1モルに対して、(B)成分中の式(II)で表されるイミダゾール化合物として0.01〜3モル含有することが好ましく、0.01〜1モル含有することがより好ましい。また、テトラキスフェノール系化合物は、(B)成分中のカルボン酸誘導体に対し、通常、0.001モル%〜100モル%、好ましくは0.01モル%〜50モル%、より好ましくは1モル%〜20モル%である。
(エポキシ樹脂)
エポキシ樹脂としては、従来公知の各種ポリエポキシ化合物が使用でき、例えば、ビス(4−ヒドロキシフェニル)プロパンジグリシジルエーテル、ビス(4−ヒドロキシ−3,5−ジブロモフェニル)プロパンジグリシジルエーテル、ビス(4−ヒドロキシフェニル)エタンジグリシジルエーテル、ビス(4−ヒドロキシフェニル)メタンジグリシジルエーテル、レゾルシノールジグリシジルエーテル、フロログリシノールトリグリシジルエーテル、トリヒドロキシビフェニルトリグリシジルエーテル、テトラグリシジルベンゾフェノン、ビスレゾルシノールテトラグリシジルエーテル、テトラメチルビスフェノールAジグリシジルエーテル、ビスフェノールCジグリシジルエーテル、ビスフェノールヘキサフルオロプロパンジグリシジルエーテル、1,3−ビス〔1−(2,3−エポキシプロポキシ)−1−トリフルオロメチル−2,2,2−トリフルオロエチル〕ベンゼン、1,4−ビス〔1−(2,3−エポキシプロポキシ)−1−トリフルオロメチル−2,2,2−トリフルオロメチル〕ベンゼン、4,4′−ビス(2,3−エポキシプロポキシ)オクタフルオロビフェニル、フェノールノボラック型ビスエポキシ化合物等の芳香族系グリシジルエーテル化合物、アリサイクリックジエポキシアセタール、アリサイクリックジエポキシアジペート、アリサイクリックジエポキシカルボキシレート、ビニルシクロヘキセンジオキシド等の脂環式ポリエポキシ化合物、ジグリシジルフタレート、ジグリシジルテトラヒドロフタレート、ジグリシジルヘキサヒドロフタレート、ジメチルグリシジルフタレート、ジメチルグリシジルヘキサヒドロフタレート、ジグリシジル−p−オキシベンゾエート、ジグリシジルシクロペンタン−1,3−ジカルボキシレート、ダイマー酸グリシジルエステル等のグリシジルエステル化合物、ジグリシジルアニリン、ジグリシジルトルイジン、トリグリシジルアミノフェノール、テトラグリシジルジアミノジフェニルメタン、ジグリシジルトリブロモアニリン等のグリシジルアミン化合物、ジグリシジルヒダントイン、グリシジルグリシドオキシアルキルヒダントイン、トリグリシジルイソシアヌレート等の複素環式エポキシ化合物等を挙げることができる。
(エポキシ硬化樹脂形成用組成物及びその硬化物)
本発明のエポキシ硬化樹脂形成用組成物は、エポキシ樹脂、包接化合物及びテトラキスフェノール系化合物を混合することにより製造することができるが、十分な混合状態が形成されるよう、通常、60〜100℃程度に加熱して混合する。エポキシ硬化樹脂の製造においては、このときの温度での一液安定性が重要となる。
また、本発明のエポキシ硬化樹脂の製造方法としては、上記エポキシ硬化樹脂形成用組成物を加熱処理して硬化させる方法であれば特に制限されるものではなく、通常、加熱処理の加熱温度としては、60〜250℃であり、好ましくは、80〜200℃である。
本発明のエポキシ硬化樹脂形成用組成物には、必要に応じて、硬化剤、硬化促進剤、可塑剤、有機溶剤、反応性希釈剤、増量剤、充填剤、補強剤、顔料、難燃化剤、増粘剤及び離型剤など種々の添加剤を配合することができる。
硬化剤又は硬化促進剤としては、従来のエポキシ樹脂の硬化剤又は硬化促進剤として慣用されているものの中から任意のものを選択して使用できる。例えば、脂肪族アミン類、脂環式及び複素環式アミン類、芳香族アミン類、変性アミン類等のアミン系化合物、イミダゾール系化合物、イミダゾリン系化合物、アミド系化合物、エステル系化合物、フェノール系化合物、アルコール系化合物、チオール系化合物、エーテル系化合物、チオエーテル系化合物、尿素系化合物、チオ尿素系化合物、ルイス酸系化合物、リン系化合物、酸無水物系化合物、オニウム塩系化合物、活性珪素化合物−アルミニウム錯体等が挙げられる。
硬化剤、及び硬化促進剤としては、具体的に例えば以下の化合物が挙げられる。
脂肪族アミン類としては、例えば、エチレンジアミン、トリメチレンジアミン、トリエチレンジアミン、テトラメチレンジアミン、ヘキサメチレンジアミン、ジエチレントリアミン、トリエチレンテトラミン、テトラエチレンペンタミン、ジプロピレンジアミン、ジメチルアミノプロピルアミン、ジエチルアミノプロピルアミン、トリメチルヘキサメチレンジアミン、ペンタンジアミン、ビス(2−ジメチルアミノエチル)エーテル、ペンタメチルジエチレントリアミン、アルキル−t−モノアミン、1,4−ジアザビシクロ(2,2,2)オクタン(トリエチレンジアミン)、N,N,N’,N’−テトラメチルヘキサメチレンジアミン、N,N,N’,N’−テトラメチルプロピレンジアミン、N,N,N’,N’−テトラメチルエチレンジアミン、N,N−ジメチルシクロヘキシルアミン、ジブチルアミノプロピルアミン、ジメチルアミノエトキシエトキシエタノール、トリエタノールアミン、ジメチルアミノヘキサノール等が挙げられる。
脂環式及び複素環式アミン類としては、例えば、ピペリジン、ピペラジン、メンタンジアミン、イソホロンジアミン、メチルモルホリン、エチルモルホリン、N,N’,N”−トリス(ジメチルアミノプロピル)ヘキサヒドロ−s−トリアジン、3,9−ビス(3−アミノプロピル)−2,4,8,10−テトラオキシスピロ(5,5)ウンデカンアダクト、N−アミノエチルピペラジン、トリメチルアミノエチルピペラジン、ビス(4−アミノシクロヘキシル)メタン、N,N’−ジメチルピペラジン、1,8−ジアザビシクロ(4.5.0)ウンデセン−7等が挙げられる。
芳香族アミン類としては、例えば、o−フェニレンジアミン、m−フェニレンジアミン、p−フェニレンジアミン、ジアミノジフェニルメタン、ジアミノジフェニルスルホン、ベンジルメチルアミン、ジメチルベンジルアミン、m−キシレンジアミン、ピリジン、ピコリン、α−メチルベンジルメチルアミン等が挙げられる。
変性アミン類としては、例えば、エポキシ化合物付加ポリアミン、マイケル付加ポリアミン、マンニッヒ付加ポリアミン、チオ尿素付加ポリアミン、ケトン封鎖ポリアミン、ジシアンジアミド、グアニジン、有機酸ヒドラジド、ジアミノマレオニトリル、アミンイミド、三フッ化ホウ素−ピペリジン錯体、三フッ化ホウ素−モノエチルアミン錯体等が挙げられる。
イミダゾール系化合物としては、例えば、イミダゾール、1−メチルイミダゾール、2−メチルイミダゾール、3−メチルイミダゾール、4−メチルイミダゾール、5−メチルイミダゾール、1−エチルイミダゾール、2−エチルイミダゾール、3−エチルイミダゾール、4−エチルイミダゾール、5−エチルイミダゾール、1−n−プロピルイミダゾール、2−n−プロピルイミダゾール、1−イソプロピルイミダゾール、2−イソプロピルイミダゾール、1−n−ブチルイミダゾール、2−n−ブチルイミダゾール、1−イソブチルイミダゾール、2−イソブチルイミダゾール、2−ウンデシル−1H−イミダゾール、2−ヘプタデシル−1H−イミダゾール、1,2−ジメチルイミダゾール、1,3−ジメチルイミダゾール、2,4−ジメチルイミダゾール、2−エチル−4−メチルイミダゾール、1−フェニルイミダゾール、2−フェニル−1H−イミダゾール、4−メチル−2−フェニル−1H−イミダゾール、2−フェニル−4−メチルイミダゾール、1−ベンジル−2−メチルイミダゾール、1−ベンジル−2−フェニルイミダゾール、1−シアノエチル−2−メチルイミダゾール、1−シアノエチル−2−エチル−4−メチルイミダゾール、1−シアノエチル−2−ウンデシルイミダゾール、1−シアノエチル−2−フェニルイミダゾール、2−フェニルイミダゾールイソシアヌル酸付加物、2−メチルイミダゾールイソシアヌル酸付加物、2−フェニル−4,5−ジヒドロキシメチルイミダゾール、2−フェニル−4−メチル−5−ヒドロキシメチルイミダゾール、1−シアノエチル−2−フェニル−4,5−ジ(2−シアノエトキシ)メチルイミダゾール、1−ドデシル−2−メチル−3−ベンジルイミダゾリウムクロライド、1−ベンジル−2−フェニルイミダゾール塩酸塩等が挙げられる。
イミダゾリン系化合物としては、例えば、2−メチルイミダゾリン、2−フェニルイミダゾリン等が挙げられる。
アミド系化合物としては、例えば、ダイマー酸とポリアミンとの縮合により得られるポリアミド等が挙げられる。
エステル系化合物としては、例えば、カルボン酸のアリール及びチオアリールエステルのような活性カルボニル化合物等が挙げられる。
フェノール系化合物、アルコール系化合物、チオール系化合物、エーテル系化合物、及びチオエーテル系化合物としては、例えば、フェノール樹脂硬化剤として、フェノールアラルキル樹脂、ナフトールアラルキル樹脂等のアラルキル型フェノ−ル樹脂、フェノールノボラック樹脂、クレゾールノボラック樹脂等のノボラック型フェノール樹脂、これらの変性樹脂、例えばエポキシ化もしくはブチル化したノボラック型フェノール樹脂等、ジシクロペンタジエン変性フェノール樹脂、パラキシレン変性フェノール樹脂、トリフェノールアルカン型フェノール樹脂、多官能型フェノール樹脂等が挙げられる。また、ポリオール、ポリメルカプタン、ポリサルファイド、2−(ジメチルアミノメチルフェノール)、2,4,6−トリス(ジメチルアミノメチル)フェノール、2,4,6−トリス(ジメチルアミノメチル)フェノールのトリ−2−エチルヘキシル塩酸塩等が挙げられる。
尿素系化合物、チオ尿素系化合物、ルイス酸系化合物としては、例えば、ブチル化尿素、ブチル化メラミン、ブチル化チオ尿素、三フッ化ホウ素等が挙げられる。
リン系化合物としては、有機ホスフィン化合物、例えば、エチルホスフィン、ブチルホスフィン等のアルキルホスフィン、フェニルホスフィン等の第1ホスフィン;ジメチルホスフィン、ジプロピルホスフィン等のジアルキルホスフィン、ジフェニルホスフィン、メチルエチルホスフィン等の第2ホスフィン;トリメチルホスフィン、トリエチルホスフィン、トリフェニルホスフィン等の第3ホスフィン等が挙げられる。
酸無水物系化合物としては、例えば、無水フタル酸、テトラヒドロ無水フタル酸、ヘキサヒドロ無水フタル酸、メチルテトラヒドロ無水フタル酸、メチルヘキサヒドロ無水フタル酸、エンドメチレンテトラヒドロ無水フタル酸、メチルエンドメチレンテトラヒドロ無水フタル酸、無水マレイン酸、テトラメチレン無水マレイン酸、無水トリメリット酸、無水クロレンド酸、無水ピロメリット酸、ドデセニル無水コハク酸、無水ベンゾフェノンテトラカルボン酸、エチレングリコールビス(アンヒドロトリメリテート)、グリセロールトリス(アンヒドロトリメリテート)、メチルシクロヘキセンテトラカルボン酸無水物、ポリアゼライン酸無水物等が挙げられる。
また、オニウム塩系化合物、及び活性珪素化合物−アルミニウム錯体としては、例えば、アリールジアゾニウム塩、ジアリールヨードニウム塩、トリアリールスルホニウム塩、トリフェニルシラノール−アルミニウム錯体、トリフェニルメトキシシラン−アルミニウム錯体、シリルペルオキシド−アルミニウム錯体、トリフェニルシラノール−トリス(サリシルアルデヒダート)アルミニウム錯体等が挙げられる。
その他の添加剤としては、ビニルトリメトキシシラン、ビニルトリエトキシシラン、γ−グリシドキシプロピルトリメトキシシラン、γ−グリシドキシプロピルトリエトキシシラン、γ−メタクリロキシプロピルトリメトキシシラン、γ−メタクリロキシプロピルトリエトキシシラン、γ−アミノプロピルトリメトキシシラン、γ−アミノプロピルトリエトキシシラン、N−β(アミノエチル)γ−アミノプロピルトリメトキシシラン、N−β(アミノエチル)γ−アミノプロピルトリエトキシシラン、N−フェニル−γ−アミノプロピルトリメトキシシラン、N−フェニル−γ−アミノプロピルトリエトキシシラン、γ−メルカプトプロピルトリメトキシシラン、γ−メルカプトプロピルトリエトキシシラン等のシランカップリング剤;重炭酸カルシウム、軽質炭酸カルシウム、天然シリカ、合成シリカ、溶融シリカ、カオリン、クレー、酸化チタン、硫酸バリウム、酸化亜鉛、水酸化アルミニウム、水酸化マグネシウム、タルク、マイカ、ウォラスナイト、チタン酸カリウム、ホウ酸アルミニウム、セピオライト、ゾノトライト等の充填剤;NBR、ポリブタジエン、クロロプレンゴム、シリコーン、架橋NBR、架橋BR、アクリル系、コアシェルアクリル、ウレタンゴム、ポリエステルエラストマー、官能基含有液状NBR、液状ポリブタジエン、液状ポリエステル、液状ポリサルファイド、変性シリコーン、ウレタンプレポリマー等のエラストマー変性剤;
ヘキサブロモシクロデカン、ビス(ジブロモプロピル)テトラブロモビスフェノールA、トリス(ジブロモプロピル)イソシアヌレート、トリス(トリブロモネオペンチル)ホスフェート、デカブロモジフェニルオキサイド、ビス(ペンタブロモ)フェニルエタン、トリス(トリブロモフェノキシ)トリアジン、エチレンビステトラブロモフタルイミド、ポリブロモフェニルインダン、臭素化ポリスチレン、テトラブロモビスフェノールAポリカーボネート、臭素化フェニレンエチレンオキシド、ポリペンタブロモベンジルアクリレート、トリフェニルホスフェート、トリグレジルホスフェート、トリキシニルホスフェート、クレジルジフェニルホスフェート、キシリルジフェニルホスフェート、クレジルビス(ジ−2,6−キシレニル)ホスフェート、2−エチルヘキシルジフェニルホスフェート、レゾルシノールビス(ジフェニル)ホスフェート、ビスフェノールAビス(ジフェニル)ホスフェート、ビスフェノールAビス(ジクレシジル)ホスフェート、レゾルシノールビス(ジ−2,6−キシレニル)ホスフェート、トリス(クロロエチル)ホスフェート、トリス(クロロプロピル)ホスフェート、トリス(ジクロプロピル)ホスフェート、トリス(トリブロモプロピル)ホスフェート、ジエチル−N,N−ビス(2−ヒドロオキシエチル)アミノメチルホスホネート、陰イオン蓚酸処理水酸化アルミニウム、硝酸塩処理水酸化アルミニウム、高温熱水処理水酸化アルミニウム、錫酸表面処理水和金属化合物、ニッケル化合物表面処理水酸化マグネシウム、シリコーンポリマー表面処理水酸化マグネシウム、プロコバイト、多層表面処理水和金属化合物、カチオンポリマー処理水酸化マグネシウム等の難燃剤;高密度ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリスチレン、ポリメタアクリル酸メチル、ポリ塩化ビニル、ナイロン6,6、ポリアセタール、ポリエーテルスルホン、ポリエーテルイミド、ポリブチレンテレフタレート、ポリエーテルエーテルケトン、ポリカーボネート、ポリスルホン等のエンジニアリングプラスチック;可塑剤;n−ブチルグリシジルエーテル、フェニルグリシジルエーテル、スチレンオキサイド、t−ブチルフェニルグリシジルエーテル、ジシクロペンタジエンジエポキシド、フェノール、クレゾール、t−ブチルフェノール等の希釈剤;増量剤;補強剤;着色剤;増粘剤;高級脂肪酸、高級脂肪酸エステル、高級脂肪酸カルシウム等、例えば、カルナバワックスやポリエチレン系ワックス等の離型剤;等が挙げられる。これらの添加剤の配合量は、特に限定されず、本発明の効果が得られる限度において、配合量を適宜決定することができる。
さらに、本発明のエポキシ樹脂組成物においては、エポキシ樹脂の他に、他の樹脂を含有していてもよい。他の樹脂としては、ポリエステル樹脂、アクリル樹脂、シリコン系樹脂、ポリウレタン系樹脂、エピスルフィド系樹脂等が挙げられる。
本発明のエポキシ樹脂組成物は、エポキシ樹脂を硬化させる用途、例えば、エポキシ樹脂系接着剤、接着シート、半導体封止材、液晶用封止材、プリント配線板用積層板、ワニス、粉体塗料、注型材料、インク等の用途に好適に使用することができる。
以下、実施例により本発明をより具体的に説明するが、本発明の技術的範囲はこれらの例示に限定されるものではない。
1 包接体の合成
[参考例1]NIPA−2P4MHZ包接体の合成
フラスコに5−ニトロイソフタル酸(NIPA)40.3mmol(8.5g)とメタノール121mlを投入し混合して得た溶液に、攪拌しながら、2P4MHZ80.6mmol(15.16g)を添加し、3時間加熱還流した。その後、室温で一晩放置した後、ろ過・真空乾燥することによって(NIPA:2P4MHZ=1:2)23.26gを得た(収率98.3%)。
[参考例2]HIPAの−2P4MHZ包接体の合成
フラスコに5−ヒドロキシイソフタル酸(HIPA)109.8mmol(20g)とメタノール250mlを投入し混合して得た溶液に、攪拌しながら、2P4MHZ109.8mmol(20.67g)を15分かけて添加した。室温にて2時間放置後、3時間加熱還流した。その後、室温で一晩放置した後、ろ過・真空乾燥することによって(HIPA:2P4MHZ=1:1)39.56gを得た(収率97.3%)。
[比較参考例1]
1,1,2,2−テトラキス(4−ヒドロキシフェニル)エタン(TEP)142mmol(56.6g)と2−フェニル−4−メチル−5−ヒドロキシメチルイミダゾール(2P4MHZ)258mmolに、酢酸エチル460mlを加えて加熱還流を行った。その後、加熱を止めるとすぐに結晶が析出するが、室温で一晩放置した後、ろ過・真空乾燥することによって包接体(TEP:2P4MHZ=1:2)を得た(105.2g,96.2%)。
[実施例1]
エポキシ樹脂(エポトートYD−128 東都化成株式会社製 エポキシ当量184−194g/eq)5gと、参考例1で得られたNIPA−2P4MHZ包接結晶0.31202gに、さらに1,1,2,2−テトラキス(4−ヒドロキシフェニル)エタン(TEP)0.451gを混合し、示差走査熱量計(DSC)(ティー・エイ・インスツルメント社製)を用いて175℃まで温度を上昇させ、その温度を60分間維持させて該組成物を硬化させた。その後温度を30℃に戻し、再度温度を上昇させ、硬化物のガラス転移点を測定した。該樹脂組成物の温度変化による熱分析(DSC)チャートを図1に示した。該樹脂組成物のガラス転移点は160.57℃であった。
[比較例1]
エポキシ樹脂(エポトートYD−128 東都化成株式会社製 エポキシ当量184−194g/eq)5gと参考例1で得られたNIPA−2P4MHZ包接結晶0.31204gを混合し、実施例1と同様にガラス転移点を測定した。該樹脂組成物の温度変化による熱分析(DSC)チャートを図2に示した。該樹脂組成物のガラス転移点は131.57℃であった。
[実施例2]
エポキシ樹脂(エポトートYD−128 東都化成株式会社製 エポキシ当量184−194g/eq)5gと、参考例2で得られたHIPA−2P4MHZ包接結晶0.39373gに、さらに1,1,2,2−テトラキス(4−ヒドロキシフェニル)エタン(TEP)0.451gを混合し、実施例1と同様にガラス転移点を測定した。該樹脂組成物の温度変化による熱分析(DSC)チャートを図3に示した。該樹脂組成物のガラス転移点は151.41℃であった。
[比較例2]
エポキシ樹脂(エポトートYD−128 東都化成株式会社製 エポキシ当量184−194g/eq)5gと参考例2で得られたHIPA−2P4MHZ包接結晶0.39372gを混合し、実施例1と同様にガラス転移点を測定した。該樹脂組成物の温度変化による熱分析(DSC)チャートを図4に示した。該樹脂組成物のガラス転移点は97.68℃であった。
[比較例3]
エポキシ樹脂(エポトートYD−128 東都化成株式会社製 エポキシ当量184−194g/eq)5gと1,1,2,2−テトラキス(4−ヒドロキシフェニル)エタン(TEP)0.22550gを混合し、実施例1と同じ測定条件で示差走査熱量計(DSC)(ティー・エイ・インスツルメント社製)を用いて温度変化による熱分析(DSC)を行った。そのチャートを図5に示した。図5から、樹脂組成物の熱量の上昇量は一定であるので、状態に変化がないことが示され、エポキシ樹脂とTEPは反応していないことが示された。
[実施例3及び4]
エポキシ樹脂(エポトートYD−128 東都化成株式会社製 エポキシ当量184−194g/eq)5gに対して、参考例1、2で得られたNIPA−2P4MHZ及びHIPA−2P4MHZを2P4MHZ換算で0.2g、さらに表1に記載の配合割合で、1,1,2,2−テトラキス(4−ヒドロキシフェニル)エタン(TEP)を混合した。
その後、示差走査熱量計(DSC)(ティー・エイ・インスツルメント社製)を用いて110℃に加熱し、110℃における反応極大時間を求めた。
[比較例4及び5]
エポキシ樹脂(エポトートYD−128 東都化成株式会社製 エポキシ当量184−194g/eq)5gに対して、2P4MHZ0.2g(比較例4)又は比較参考例1で得られたTEP−2P4MHZを2P4MHZ換算で0.2g、さらに表1に記載の配合割合で、1,1,2,2−テトラキス(4−ヒドロキシフェニル)エタン(TEP)を混合した。
その後、示差走査熱量計(DSC)(ティー・エイ・インスツルメント社製)を用いて110℃に加熱し、110℃における反応極大時間を求めた。
TEP−イミダゾール系包接化合物にTEPを添加した場合は、反応極大時間に変化はなかったが、カルボン酸−イミダゾール系包接化合物にTEPを添加した場合は、TEPの添加により反応極大時間が短くなる傾向が見られた。
Figure 0005474995
カルボン酸誘導体とイミダゾール系化合物との包接体にテトラキスフェノール類を一定量添加することにより、低温での硬化反応を抑制して、一液安定性の向上を図ることができると共に、硬化させたエポキシ樹脂のガラス転移点(Tg)が上昇する。また、ガラス転移点が上がることにより樹脂の耐熱性など諸物性の改善もなされ、信頼性の非常に高いエポキシ硬化樹脂を提供できる。
これまで、テトラキスフェノール化合物は、イミダゾール系化合物との包接体を形成して硬化剤あるいは硬化促進剤として使用したり、また、それ自身、硬化促進剤として使用することが知られている(たとえば、特開2006−299281号公報)が、本発明のように、硬化剤あるいは硬化促進剤として使用する包接化合物に添加することにより、エポキシ樹脂の硬化物のTgを上昇させることは知られていなかった。

Claims (6)

  1. 下記(A)成分、(B)成分及び(C)成分を、エポキシ樹脂のエポキシ環1モルに対して、(B)成分中の式(II)で表されるイミダゾール化合物を0.01〜3モル、(B)成分中のイソフタル酸化合物に対し、(C)成分を0.01モル%〜50モル%含有することを特徴とするエポキシ硬化樹脂形成用組成物。
    (A)エポキシ樹脂、
    (B)式(I−3)
    Figure 0005474995
    [式中、R 15 は、C1〜C6のアルキル基、C1〜C6のアルコキシ基、ニトロ基又はヒドロキシ基を表す。]で表されるイソフタル酸化合物と、
    式(II)
    Figure 0005474995
    [式中、Rは、水素原子、C1〜C10のアルキル基、アリール基、アリールアルキル基又はシアノエチル基、R〜Rは、それぞれ独立して、水素原子、ヒドロキシ基、ニトロ基、ハロゲン原子、ヒドロキシ基を有していてもよいC1〜C20のアルキル基、アリール基、アリールアルキル基又はC1〜C20のアシル基を表す。]で表されるイミダゾール化合物との包接化合物、
    (C)式(III)
    Figure 0005474995
    [式中、Xは、(CHn1またはp−フェニレン基を表し、n1は、0〜3のいずれかの整数であり、R〜R12は、それぞれ水素原子、C1〜C6のアルキル基、置換されていてもよいフェニル基、ハロゲン原子またはC1〜C6のアルコキシ基を表す。]で表されるテトラキスフェノール系化合物。
  2. 式(I−3)で表されるイソフタル酸化合物が、5−ヒドロキシイソフタル酸又は5−ニトロイソフタル酸であることを特徴とする請求項に記載のエポキシ硬化樹脂形成用組成物。
  3. エポキシ環1モルに対して、(B)成分中の式(II)で表されるイミダゾール化合物を0.01〜1.0モル含有することを特徴とする請求項1又は2に記載のエポキシ硬化樹脂形成用組成物。
  4. (B)成分中の式(II)で表されるイミダゾール化合物が、2−エチル−4−メチルイミダゾール、2−メチルイミダゾール、1−ベンジル−2−メチルイミダゾール、2−ヘプタデシルイミダゾール、2−ウンデシルイミダゾール、2−フェニル−4−メチル−5−ヒドロキシメチルイミダゾール、又は、2−フェニル−4,5−ジヒドロキシメチルイミダゾールであることを特徴とする請求項1〜のいずれかに記載のエポキシ硬化樹脂形成用組成物。
  5. (B)成分の包接化合物がエポキシ樹脂用硬化触媒であることを特徴とする請求項1〜のいずれかに記載のエポキシ硬化樹脂形成用組成物。
  6. 請求項1〜のいずれかに記載のエポキシ硬化樹脂形成用組成物を硬化させることにより得られるエポキシ樹脂硬化物。
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