JP5470901B2 - 後処理装置 - Google Patents

Description

本発明は、用紙の端部小口を断裁する断裁部を有する後処理装置、及び該後処理装置を画像形成装置に接続してなる画像形成システムに関するものである。

後処理装置には、所定の後処理がなされた用紙を所定の寸法に切り揃えたり、製本した用紙束の端部を切り揃えたりするために断裁部を備えるものがある。

例えば、後処理装置にて用紙の中綴じを行い、中綴じに沿って折り曲げて冊子となすとき、中綴じ部に沿って折り曲げられた用紙の小口が不揃いとなることがあるが、断裁部を備え、折り曲げられた用紙の小口端部を断裁して小口の切り口を揃え、冊子の外観品位を向上することが行われる。

通常、断裁は、載置台に載置した用紙の所定位置を断裁刃により断裁することによりなされる。この、断裁がなされる際、断裁刃から用紙に断裁力が加えられるが、その断裁力によって用紙が載置位置からずれることがある。断裁中の用紙のずれは、断裁がなされたた切り口の乱れとなり、外観品位に影響するので、断裁が完了するまで用紙がずれないように、用紙を大きい押圧力で押圧しておくことが行われる。

そのため、押圧力を発生させる動力源として油圧を使用し、油圧シリンダに押圧板を連結し、油圧シリンダによって発生する油圧力にて押圧板を動作させて用紙を押圧する技術が提案されている（例えば、特許文献１参照）。

しかしながら、押圧力を油圧方式で生起しようとすると、油圧ポンプ、油圧シリンダ、油圧配管等が必要となり、装置自体が複雑、かつ大型化する虞がある。

このため、動力源としてモータを使用するとともに、モータの回転運動を直線運動に変換して押圧板を動作させ、用紙を押圧する技術が提案されている。

例えば、特許文献２には、モータにより雄ねじを配した雄ねじ部材を回転させ、モータの回転を雄ねじ部材に螺合する雌ねじ部材の直線運動に変換して、雌ねじ部材に連結された押圧板を動作させる技術が提案されている。

また、特許文献３には、雌ねじ部材の直線運動を、リンク機構を介して押圧板に伝達することにより、押圧板を動作させる力量を増加させる技術が、特許文献４には、雌ねじ部材の直線運動を、動滑車を介して押圧板に伝達することにより、押圧板を動作させる力量を増加させる技術が提案されている。

特開２０００−２５４８９２号公報 特開２００５−８８１３１号公報 特開２００３−１３６４７１号公報 特開２００６−２６７５６号公報

前述のように、断裁がなされる間に用紙がずれると、断裁された切り口の乱れが発生するので、断裁を開始してから断裁が終了するまで、用紙は所定の押圧力で押圧されていることが必要とされる。

特許文献１では断裁が終了するまで押圧板を油圧力により押圧しつつ押圧位置に留めて用紙を押圧する。しかし、断裁を開始してから断裁が終了するまで油圧力を保持するので大きなエネルギを必要とする。

また、特許文献２、３では、押圧板が押圧位置にあるときモータへの通電がなされる。モータの通電により押圧板は押圧しつつ押圧位置に留まるが、停止状態にあるモータへの通電を断裁が終了するまで実施するため多くの電力が消費される。

一方、特許文献４では、押圧がなされるとモータの駆動が停止され、断裁がなされる。この間、押圧板は、ばねにより押圧位置方向に付勢され、用紙を押圧する。しかし、断裁がなされる間に断裁刃から加えられる断裁力により、押圧板が用紙を押圧した位置から押し戻される現象は解消されない。

本発明は、断裁中に用紙がずれることによる切り口の乱れを発生させず、かつ、断裁中に用紙を押圧するための供給エネルギが小さい後処理装置を提供することを課題とするものである。

上記課題は、以下の手段により解決される。

１．用紙を載置する用紙載置部と、
前記用紙載置部に接近、離間自在に配設された用紙押圧部と、
前記用紙押圧部を移動させる押圧移動部と、
前記用紙載置部に載置された用紙を断裁する断裁部と、
前記用紙押圧部が前記用紙載置部から離間する方向へ移動されることを防止する第１の状態と、前記用紙押圧部が前記用紙載置部から離間する方向へ移動されることを防止しない第２の状態とを有する逆動防止部と、
を有し、
前記用紙押圧部は、前記押圧移動部により移動されて前記用紙載置部に接近し、前記用紙載置部に載置された用紙を押圧し、
前記断裁部は、前記用紙押圧部が用紙を押圧しており、かつ前記逆動防止部が前記第１の状態にあるときに用紙を断裁し、
前記押圧移動部は、前記断裁部による用紙の断裁が完了し、前記逆動防止部が前記第１の状態から前記第２の状態になった後に、前記用紙押圧部を前記用紙載置部から離間する方向へ移動させることを特徴とする後処理装置。
２．前記逆動防止部は、前記押圧移動部を構成し前記用紙押圧部の移動に従動するいずれかの部品に当接して当該部品の従動を防ぐことを特徴とする前記１に記載の後処理装置。

３．用紙を載置する用紙載置部と、
前記用紙載置部に接近、離間自在に配設された用紙押圧部と、
前記用紙押圧部を移動させる押圧移動部と、
前記用紙載置部に載置された用紙を断裁する断裁部と、
を有し、
前記用紙押圧部は前記押圧移動部により移動されて前記用紙載置部に接近し、前記用紙載置部に載置された用紙を押圧し、前記断裁部は前記用紙押圧部により押圧された用紙を断裁し、前記用紙押圧部は前記断裁部による用紙の断裁が完了した後に前記用紙載置部から離間する後処理装置において、
前記用紙押圧部が用紙を押圧する位置にあるとき、該用紙押圧部が前記用紙載置部から離間する方向へ移動されることを防止する逆動防止部を有し、
前記逆動防止部は、前記押圧移動部を構成し前記用紙押圧部の移動に従動するいずれかの部品に当接して当該部品の従動を防ぐことを特徴とする後処理装置。
４．前記逆動防止部は、前記部品に当接して当該部品の従動を防ぐ第１位置と、当該第１位置から離間して前記部品の従動を妨げない第２位置と、に移動自在な制動部を有し、
前記制動部は、前記用紙押圧部が、少なくとも用紙を押圧する位置に到達したときから断裁が完了するまでの間は前記第１位置に移動され、前記用紙押圧部が、前記用紙載置部に接近、及び前記用紙載置部から離間するときには前記第２位置に移動されることを特徴とする前記２または３に記載の後処理装置。

５．前記押圧移動部は、
回転駆動力を発生する押圧駆動力発生部と、
前記押圧駆動力発生部により回転される駆動プーリと、従動プーリと、前記駆動プーリ及び前記従動プーリ間に掛け渡された駆動ベルトと、を備え、前記押圧駆動力発生部の回転を減速して前記従動プーリに前記回転駆動力を伝達するベルト減速機構部と、
前記用紙押圧部に配された雌ねじ部と、前記雌ねじ部に螺合する雄ねじを配した雄ねじ部と、を備えるねじ押圧部と、
を有し、
前記ベルト減速機構部を介して伝達された前記押圧駆動力発生部の駆動力にて前記雄ねじ部を回転させて、前記雌ねじ部を前記雄ねじ部の軸方向へ移動させ、前記用紙押圧部を、前記用紙載置部に接近、あるいは離間する方向に移動させ、
前記制動部が前記第１位置にあるときに当接する部品は前記駆動ベルトであることを特徴とする前記４に記載の後処理装置。
６．前記逆動防止部は、前記押圧移動部を構成し前記用紙押圧部の移動に従動するいずれかの部品に配置された被係止部と、
前記被係止部に係合して、前記用紙押圧部の前記用紙載置部に接近する方向への移動による前記部品の従動を許容するとともに、前記用紙押圧部の前記用紙載置部から離間する方向への移動による前記部品の従動を阻止する係止部と、を有することを特徴とする前記１に記載の後処理装置。

７．用紙を載置する用紙載置部と、
前記用紙載置部に接近、離間自在に配設された用紙押圧部と、
前記用紙押圧部を移動させる押圧移動部と、
前記用紙載置部に載置された用紙を断裁する断裁部と、
を有し、
前記用紙押圧部は前記押圧移動部により移動されて前記用紙載置部に接近し、前記用紙載置部に載置された用紙を押圧し、前記断裁部は前記用紙押圧部により押圧された用紙を断裁し、前記用紙押圧部は前記断裁部による用紙の断裁が完了した後に前記用紙載置部から離間する後処理装置において、
前記用紙押圧部が用紙を押圧する位置にあるとき、該用紙押圧部が前記用紙載置部から離間する方向へ移動されることを防止する逆動防止部を有し、
前記逆動防止部は、前記押圧移動部を構成し前記用紙押圧部の移動に従動するいずれかの部品に配置された被係止部と、
前記被係止部に係合して、前記用紙押圧部の前記用紙載置部に接近する方向への移動による前記部品の従動を許容するとともに、前記用紙押圧部の前記用紙載置部から離間する方向への移動による前記部品の従動を阻止する係止部と、を有することを特徴とする後処理装置。
８．前記係止部は、
前記被係止部に係合して、前記用紙押圧部の前記用紙載置部に接近する方向への移動による前記部品の従動を許容するとともに、前記用紙押圧部の前記用紙載置部から離間する方向への移動による前記部品の従動を阻止する第１モードと、
前記被係止部から離間して、前記用紙押圧部の前記用紙載置部から離間する方向への移動による前記部品の従動を許容する第２モードと、の２つのモードで動作可能であり、
前記逆動防止部は、前記用紙押圧部が、少なくとも前記用紙載置部に載置された用紙を押圧する位置にあるときは前記第１モードで動作し、前記断裁部による用紙の断裁が完了して前記用紙押圧部が前記用紙載置部から離間するときには前記第２モードで動作することを特徴とする前記６または７に記載の後処理装置。

９．前記押圧移動部は、
回転駆動力を発生する押圧駆動力発生部と、
前記押圧駆動力発生部により回転される駆動プーリと、従動プーリと、前記駆動プーリ及び前記従動プーリ間に掛け渡された駆動ベルトと、を備え、前記押圧駆動力発生部の回転を減速して前記従動プーリに前記回転駆動力を伝達するベルト減速機構部と、
前記用紙押圧部に配された雌ねじ部と、前記雌ねじ部に螺合する雄ねじを配した雄ねじ部と、を備えるねじ押圧部と、
を有し、
前記ベルト減速機構部を介して伝達された前記押圧駆動力発生部の駆動力にて前記雄ねじ部を回転させて、前記雌ねじ部を前記雄ねじ部の軸方向へ移動させ、前記用紙押圧部を、前記用紙載置部に接近、あるいは離間する方向に移動させ、
前記被係止部は、前記従動プーリに配されたラチェット車であり、
前記係止部は、前記逆動防止部が前記第１モードにて動作するときは、前記ラチェット車に係合しつつ前記従動プーリが、前記用紙押圧部が前記用紙載置部に接近する方向へ従動されることを許容するとともに、前記従動プーリが前記用紙載置部から離間する方向へ従動されることを阻止し、前記第２モードにて動作するときは前記ラチェット車から離間して、前記従動プーリが、前記用紙押圧部が前記用紙載置部に接近する方向へ従動されることを許容するラチェット爪であることを特徴とする前記８に記載の後処理装置。

１０．前記雄ねじ部及び前記雌ねじ部に配されたねじは、台形ねじであることを特徴とする前記５または９に記載の後処理装置。
１１．前記用紙載置部から離間する方向は、前記用紙押圧部が用紙を押圧する方向と反対の方向であることを特徴とする前記１から１０のいずれか１つに記載の後処理装置。

１２．前記１〜１１のいずれか１つに記載の後処理装置と、用紙に画像形成を行う画像形成装置とを接続してなり、前記後処理装置が、前記画像形成装置の動作に連動して、前記画像形成装置にて画像形成がなされた用紙に後処理を行うことを特徴とする画像形成システム。

本発明により、断裁中に用紙がずれることによる切り口の乱れを発生させず、かつ、断裁中に用紙を押圧するための供給エネルギが小さい後処理装置を提供することができる。

画像形成装置Ａに、本発明の実施の一形態である後処理装置Ｂを連結してなる画像形成システムの断面図である。 後処理装置Ｂの中折り、中綴じ処理工程の用紙搬送を示す模式図である。 後処理装置Ｂの左側面図である。 後処理装置Ｂにおける用紙断裁装置１００を説明する図である。 逆動防止部１４０を説明する図である。 断裁動作中に、用紙押圧部材の逆動に従動する部品の一つである第２プーリに配した被係止部に係止部係合させて、用紙押圧部材が逆動されることを防止する逆動防止部を有する用紙断裁装置を説明する図である。 逆動防止部１５０を説明する図である。

本発明を実施の形態に基づいて説明するが、本発明は以下の実施の形態に限定されるものではない。

図１は、画像形成装置Ａに、本発明の実施の一形態である後処理装置Ｂを連結してなる画像形成システムの断面図である。後処理装置Ｂは、中綴じ処理と断裁処理が可能であり、断裁処理は後処理装置Ｂの用紙断裁装置１００において行われる。なお、本発明に係る断裁装置を内蔵した後処理装置は単独で使用することができる構成とすることも可能である。なお、本発明の後処理装置、及び本発明の後処理装置を備えた画像形成システムは、以下の実施の形態に限定されるものではない。

＜画像形成装置Ａ＞
図１に示す画像形成装置Ａは、画像読取部１、画像処理部２、画像書込部３、画像形成部４、給紙カセット５、第１給紙部６Ａ、第２給紙部６Ｂ、定着装置７、排紙部８、自動両面コピー給紙部（ＡＤＵ）８Ａ、操作部９、を有している。

画像形成装置Ａの図示の左側面の排紙部８側には、用紙断裁装置１００を有する後処理装置Ｂが連結されている。

操作部９からは、画像形成装置Ａ及び後処理装置Ｂ等から成る画像形成システムの処理機能を選択、入力できる。

画像形成装置Ａは操作部９から入力された情報に基づいて、給紙カセット５、あるいは、画像形成装置Ａの図示右側側面に接続された大規模給紙装置ＬＴに収納された用紙を搬送して画像形成を行い、排紙部８から後処理装置Ｂに送り出す。

画像形成装置Ａの主制御手段１０Ａは、通信手段１０Ｃ、を有し、通信回線１０Ｅを介して後処理装置Ｂの通信手段１０Ｄを経て後処理制御手段１０Ｂに接続されている。

＜後処理装置Ｂ＞
図２は、後処理装置Ｂの中折り、中綴じ処理工程の用紙搬送を示す模式図である。図３は後処理装置Ｂの左側面図である。

画像形成装置Ａの操作部９において中折り、中綴じの製本処理が設定、入力されているとき、画像形成装置Ａから排出された用紙Ｓは、後処理装置Ｂの入口部１１に導入され、入口ローラ１２により挟持され、搬送路切換手段Ｚの下方の用紙搬送路ｒ１に搬送される。

用紙搬送路ｒ１に搬送された用紙Ｓは、ほぼ垂直に下降し、所定位置に一時停止して収納される。この第１停止位置Ｑ１において、後続の複数枚の用紙Ｓが重ね合わせられて収容される。

収容された用紙Ｓは、搬送ローラ対１８Ａ、１８Ｂ、第１搬送ローラ対１８Ｃ、１８Ｄ、及び図示しない案内板によって直角方向に移動されて、後処理装置Ｂ内部の前面側Ｂｆに回り込む用紙搬送路ｒ２で用紙面を直立させた状態で通過し、第２停止位置Ｑ２において一時停止する。

次に、用紙Ｓは第２搬送ローラ対１８Ｅによって垂直上方に搬送された後、水平方向に偏向された後、用紙搬送路ｒ３に沿って移動される。

図示しない整合手段は、用紙搬送路ｒ３の用紙搬送方向下流側に配置され、用紙先端部を当接させて位置決めして用紙揃えを行い第３停止位置Ｑ３で一時停止する。

整合手段の用紙搬送方向下流側には、中折り手段３０が配置されている。中折り手段３０は折りローラ、折り板等から構成され、用紙Ｓの中央を折り板で押さえることにより折りローラに用紙の中央を通過させその後に折りローラを反転させることにより、用紙Ｓを、その中央で折り曲げる中折り処理を行う。

中折り手段３０によって中折り処理が行われて折り目部ｂを形成された用紙（以下、折丁ＳＡ、と記す）は、元の水平搬送路に戻される。折丁ＳＡは引き続き、搬送手段４０の搬送ベルト４１、搬送爪４２及び折丁ガイド手段５０の導入ガイド部材５１によって、折り目部ｂの延長線方向の用紙搬送路ｒ４に搬送され、中綴じ手段６０に送り込まれる。

このように、中折り手段３０は、中綴じ処理のまえに用紙Ｓを中折り処理して、折り目部ｂをしっかり付け、逐次、中綴じ手段６０に送り込むことにより、中綴じがなされてから用紙を折り曲げる方式に比べて折り目部ｂの膨らみが少ない用紙束ＳＳを作製することができる。

中折り手段３０において中折り処理された折丁ＳＡは、搬送手段４０によって、用紙搬送路ｒ４方向に進行し、中綴じ手段６０の鞍掛集積手段６１上に載置される（図３参照）。後続の中折り処理された折丁ＳＡも引き続き用紙搬送路ｒ４を通過して鞍掛集積手段６１上に順次積載される。

鞍掛集積手段６１は、ほぼ直交する２枚のガイド板から成り、後処理装置Ｂの本体に固定されている。鞍掛集積手段６１の頂部近傍には、バネ付勢されて昇降可能な用紙受け部材６１Ａが受針機構６４に支持された状態で配置されている。

用紙受け部材６１Ａの頂部は上方にほぼ直角な凸形状をなし、その頂部稜線上に中折り処理された折丁ＳＡの折り目部ｂが順次載置される。

鞍掛集積手段６１及び用紙受け部材６１Ａ上に載置された複数枚の折丁ＳＡは、幅整合手段６２によって位置揃えされる。

用紙受け部材６１Ａの上方には、打針機構６３が固定配置されている。鞍掛集積手段６１の内部には、用紙受け部材６１Ａとともに受針機構６４が上下方向に移動可能に支持されている。打針機構６３と受針機構６４とから成る二分割構造の綴じ手段は、用紙Ｓの折り目部ｂ方向に２組配置されている。操作部９において、中綴じ処理が設定されていると、受針機構６４が上昇するとともに打針機構６３が動作して中綴じ処理を行う。即ち、２組の綴じ手段は用紙受け部材６１Ａ上の折丁ＳＡの折り目部ｂに沿って、中央振り分け２箇所に綴じ針ＳＰを打針する。

中綴じ手段６０において中綴じ処理された用紙束ＳＳは、冊子取出手段７０のアーム部材７１の先端部に固定された支持部材７２に保持され、アーム部材７１によって一点鎖線矢印方向に揺動されて冊子搬送手段８０に搬送される。

冊子搬送手段８０に搬送された用紙束ＳＳは、折り目部ｂを挟んで自由端部が閉じ合わされた状態で搬送ベルト８２上に載置される。用紙束ＳＳは、搬送ベルト８２の回動により斜め下方に搬送され、さらに、傾斜状態に保持されて、回動する搬送ベルト８３により移送されて所定位置に停止する。その後、搬送ベルト８３は揺動して水平状態に支持される。

用紙束ＳＳにおける折り目部ｂの反対側の自由端部である小口ＳＳａは不揃いになっている。用紙断裁装置１００は水平状態になった搬送ベルト８３上に載置された用紙束ＳＳの小口ＳＳａを断裁し、切り揃える。１３１は用紙断裁装置１００における断裁刃１３１であり、１１１は用紙を押圧する用紙押圧部材１１１である。断裁刃１３１、用紙押圧部材１１１を含む用紙断裁装置１００の詳細については後述する。

小口ＳＳａが断裁処理されて作製された冊子ＳＳＳは、逆回転する搬送ベルト８３に載置され、搬送ベルト８３に固定された可動整合部材８４により冊子ＳＳＳの後端部が押圧された状態で搬送され、搬送ベルト８３の先端部から矢印方向に落下する。落下した冊子ＳＳＳは、回動する排出ベルト８５により後処理装置Ｂの前面側Ｂｆの外方に配置された排紙トレイ８６に排出される。

冊子搬送手段８０と用紙断裁装置１００の下方には、断裁屑処理手段１９０が配置されている。用紙断裁装置１００によって小口部ＳＳａから断裁された断裁屑は、回動する断裁屑搬送ベルト１９１上に落下して移送され、断裁屑容器１９２内に収容される。

本実施の形態では、複写機本体に接続した中折り、中綴じ機能を有する後処理装置Ｂの用紙断裁装置１００について説明したが、中綴じを先行処理した後に中折り処理する後処理装置の断裁装置にも適用可能である。あるいは、後処理装置Ｂが糊付け製本装置等の用紙束作製装置であっても良い。

また、軽印刷機に接続された製本装置に本発明の用紙断裁装置１００を備えた後処理装置Ｂを選択的に接続して、多目的、多機能の後処理を一貫して処理することも可能である。また、軽印刷機、プリンタ、ファクシミリ、複合機等の画像形成装置Ａに接続して使用する後処理装置にも適用することにより、同様な効果を得ることができる。

＜用紙断裁装置１００＞
図４は、後処理装置Ｂにおける用紙断裁装置１００を説明する図である。

図４（ａ）は正面図、図４（ｂ）は要部側面図、図４（ｃ）は要部上面図である。

図４（ａ）、（ｂ）、（ｃ）に示されるように、用紙断裁装置１００の上部には、用紙押圧部として機能する用紙押圧部材１１１を有する押圧部１１０が、本体下部には断裁刃１３１を有する断裁部１３０が配置されている。また、１４０は逆動防止部１４０である。

図示される用紙断裁装置１００は待機状態にあり、用紙束ＳＳが導入された状態である。ここで、待機状態とは、用紙押圧部材１１１が、上限位置である待機位置に移動された状態をいう。

１３７は断裁部１３０に配された固定の載置台であり、用紙載置部として機能する。用紙断裁装置１００に導入された中綴じされ、見開きを閉じられた用紙束ＳＳは、その小口部ＳＳａを載置台１３７に載置される。載置台１３７に載置された用紙束ＳＳは、待機位置から矢印Ｚ方向に下降する用紙押圧部材１１１により押圧される。図示２点鎖線は、用紙束ＳＳを押圧する位置にある用紙押圧部材１１１を示す。用紙押圧部材１１１により押圧された用紙束ＳＳは、図示位置から斜め上方、図示矢印Ｃ方向に移動される断裁刃１３１によりその小口ＳＳａが断裁される。

逆動防止部１４０は、用紙束が断裁される間、用紙押圧部材１１１が用紙束ＳＳを押圧する位置から押し戻されること（以下、逆動、とも記す）を防止する。逆動防止部１４０の作用により、用紙束ＳＳの小口ＳＳａが断裁される間、用紙押圧部材１１１の用紙束ＳＳへの押圧が継続されるので用紙束ＳＳは載置された位置からずれることがなく、切り口の乱れのない断裁がなされる。

＜押圧部１１０＞
押圧部１１０の用紙押圧部材１１１は、押圧移動部１２０により伝達された、押圧駆動力発生部として機能する押圧駆動モータＭ１の駆動力にて、図示矢印Ｚ方向に移動され、その下面で載置台１３７上に載置された用紙束ＳＳを押圧する。用紙押圧部材１１１の図示左右両側面には、それぞれ雌ねじが形成された突出部１１１ｓＡ、１１１ｓＢを有している。突出部１１１ｓＡ、１１１ｓＢについては後述する。

押圧移動部１２０は、押圧駆動モータＭ１の回転駆動力を減速して伝達するベルト減速機構部１２１と、ねじ押圧部１２９と、を有する。

ベルト減速機構部１２１は、押圧駆動モータＭ１により回転される駆動プーリとして機能する第１プーリ１２２、従動プーリとして機能する第２プーリ１２３及び第３プーリ１２４Ａ、１２４Ｂ、第１プーリ１２２及び第２プーリ１２３間に掛け渡された第１駆動ベルト１２５、第２プーリ１２３及び第３プーリ１２４Ａ、１２４Ｂ間に掛け渡された第２駆動ベルト１２６Ａ、１２６Ｂを有する。ベルト減速機構部１２１により、押圧駆動モータＭ１の回転は第３プーリ１２４Ａ、１２４Ｂに減速して伝達される。

ねじ押圧部１２９は、用紙押圧部材１１１に配された、雌ねじ部として機能する突出部１１１ｓＡ、１１１ｓＢと、雄ねじ部として機能する、突出部１１１ｓＡのねじに螺合する雄ねじを配した回転軸１２９ｓＡ、１２９ｓＢとを有する。そして、回転軸１２９ｓＡ、１２９ｓＢを回転させることにより、突出部１１１ｓＡ、１１１ｓＢを回転軸１２９ｓＡ、１２９ｓＢの軸方向への移動に変換し、突出部１１１ｓＡ、１１１ｓＢを配した用紙押圧部材１１１を、前記用紙載置部に接近、あるいは離間する方向に移動せしめる。用紙押圧部材１１１が載置台１３７に接近するか、あるいは離間するかは、押圧駆動モータＭ１の回転方向を切り替えることによりなされる。

ベルト減速機構部１２１における第１プーリ１２２は、押圧駆動モータＭ１の出力軸に取り付けられており、押圧駆動モータＭ１の回転により回転される。

第２プーリ１２３は第１プーリ１２２よりも外径の大きい大プーリ部１２３ｃと、大プーリ部１２３ｃよりも外径の小さい同一の外径をそれぞれ有する小プーリ部１２３ａと小プーリ部１２３ｂと、を、それぞれの回転中心を一致させて一体化した３層構造のプーリであり、非図示の支持手段により回転自在に支持される。

第３プーリ１２４Ａ、１２４Ｂはそれぞれ同一の外径を有するプーリで、それぞれの外径は第２プーリ１２３における小プーリ部１２３ａ、小プーリ部１２３ｂの外径より大きい。第３プーリ１２４Ａ、１２４Ｂは非図示の支持手段により回転自在に支持される。

第１駆動ベルト１２５、第２駆動ベルト１２６Ａ、１２６Ｂはそれぞれ、例えばＣＲゴムのような、いわゆるゴム系の素材で形成された無端ベルトである。

第１駆動ベルト１２５は、第１プーリ１２２と第２プーリ１２３の大プーリ部１２３ｃとに掛け渡されている。前述のように、第２プーリ１２３の大プーリ部１２３ｃの外径は第１プーリ１２２の外径よりも大きいので、第１プーリ１２２の回転は第２プーリ１２３に減速されて伝達される。

第２駆動ベルト１２６Ａは、第２プーリ１２３の小プーリ部１２３ａと第３プーリ１２４Ａとに掛け渡されている。前述のように、第３プーリ１２４Ａの外径は第２プーリ１２３の小プーリ部１２３ａの外径よりも大きいので、第２プーリ１２３の回転は第３プーリ１２４Ａに減速されて伝達される。

第３プーリ１２４Ａには、小歯車１２７Ａが第３プーリ１２４Ａと回転中心を一致させて取り付けられている。小歯車１２７Ａは第３プーリ１２４Ａと一体に回転する。

また、第２駆動ベルト１２６Ｂは、第２プーリ１２３の小プーリ部１２３ｂと第３プーリ１２４Ｂとに掛け渡されている。第２プーリ１２３の小プーリ部１２３ｂは小プーリ部１２３ａの外径と等しく、第３プーリ１２４Ｂは第３プーリ１２４Ａと外径が等しいので、第２プーリ１２３の回転により第３プーリ１２４Ｂは、第３プーリ１２４Ａと同じ回転速度で、同じ方向に回転する。

第３プーリ１２４Ｂには、小歯車１２７Ｂが第３プーリ１２４Ｂと回転中心を一致させて取り付けられている。小歯車１２７Ｂは第３プーリ１２４Ｂと一体に回転する。

１２９ｓＡ、１２９ｓＢは回転軸である。回転軸１２９ｓＡ、１２９ｓＢ、は、それぞれ棒体の外周に雄ねじが形成されている軸部材である。本実施の形態の回転軸１２９ｓＡ、１２９ｓＢ、に形成されている雄ねじは、ねじ山の断面形状が台形をなす台形ねじで、ねじの向きは右ねじであり、同一のリードを有する。回転軸１２９ｓＡ、１２９ｓＢ、は、非図示の支持手段により、その上下の端部を、軸を用紙押圧部材１１１の移動方向（図示矢印Ｚ方向）に平行にして、回転は自在に、その軸方向の移動は許容されない状態で支持されている。

用紙押圧部材１１１は図示左側面に突出部１１１ｓＡを、右側面に突出部１１１ｓＢを有している。突出部１１１ｓＡ、１１１ｓＡには、それぞれ回転軸１２９ｓＡ、１２９ｓＢに形成されたねじに螺合可能な雌ねじ（台形ねじ）が形成されている。

用紙押圧部材１１１は、突出部１１１ｓＡ、１１１ｓＢを、それぞれ回転軸１２９ｓＡ、１２９ｓＢに螺合させて、組み込まれている。

回転軸１２９ｓＡ、１２９ｓＢを同時に回転させたとき、回転軸１２９ｓＡ、１２９ｓＢの軸方向の移動は許容されないので、それぞれに螺合する突出部１１１ｓＡ、１１１ｓＢＡが回転軸１２９ｓＡ、１２９ｓＢに沿って移動され、用紙押圧部材１１１が回転軸１２９ｓＡ、１２９ｓＢに沿って移動される。

回転軸１２９ｓＡの上部、小歯車１２７Ａの対向位置には、小歯車１２７Ａとかみ合う大歯車１２８Ａが取り付けられており、回転軸１２９ｓＡは、小歯車１２７Ａの回転、すなわち、押圧駆動モータＭ１により回転される第３プーリ１２４Ａの回転により、第３プーリ１２４Ａの回転方向とは反対方向に回転される。

同様に、回転軸１２９ｓＢの上部、小歯車１２７Ｂの対向位置には、小歯車１２７Ｂとかみ合う大歯車１２８Ｂが取り付けられており、回転軸１２９ｓＢは、小歯車１２７Ｂの回転、すなわち、押圧駆動モータＭ１により回転される第３プーリ１２４Ｂの回転により、第３プーリ１２４Ｂの回転方向とは反対方向に回転される。

したがって、押圧駆動モータＭ１を回転させることにより、回転軸１２９ｓＡ、回転軸１２９ｓＢが回転され、用紙押圧部材１１１を矢印Ｚ方向に移動させることができる。

前述したように回転軸１２９ｓＡ、１２９ｓＢに形成されたねじはリード寸法が同一な右ねじである。したがって、回転軸１２９ｓＡ、１２９ｓＢを、それぞれ上方側の端部側から見て、すなわち、図４（ｃ）側から見て、時計方向に回転したとき、回転軸１２９ｓＡ、１２９ｓＢにそれぞれ螺合する突出部１１１ｓＡ、１１１ｓＢは回転軸１２９ｓＡ、１１１ｓＢの上方側の端部側に移動される。すなわち、突出部１１１ｓＡ、１１１ｓＢが配された用紙押圧部材１１１は上方に移動される。一方、回転軸１２９ｓＡ、１２９ｓＢを、図４（ｃ）側から見て、反時計方向に回転したとき、回転軸１２９ｓＡ、１２９ｓＢに螺合する突出部１１１ｓＡ、１１１ｓＢは下方に移動され、用紙押圧部材１１１は下方に移動される。

回転軸１２９ｓＡ、１２９ｓＢは、それぞれ、大歯車１２８Ａと小歯車１２７Ａ、１２８Ｂと小歯車１２７Ｂを介してベルト減速機構部１２１の第３プーリ１２４Ａ、１２４Ｂと連結しているので、第３プーリ１２４Ａ、１２４Ｂを、図４（ｃ）側から見て、反時計方向に回転したとき、用紙押圧部材１１１は上方に移動され、時計方向に回転したとき、用紙押圧部材１１１は下方に移動される。

図４（ｃ）に示される矢印ｒ１Ａ、ｒ１Ｂは、用紙押圧部材１１１を下降させる大歯車１２８Ａ及び大歯車１２８Ｂの回転方向であり、矢印ｒ２、ｒ３、ｒ４Ａ、ｒ４Ｂ、は、それぞれ、用紙押圧部材１１１を下降させるベルト減速機構部１２１における第１プーリ１２２、第２プーリ１２３、第３プーリ１２４Ａ、１２４Ｂ、の回転方向である。

したがって、用紙押圧部材１１１を下降させるには、回転軸１２９ｓＡ、１２９ｓＢを矢印ｒ１Ａ、ｒ１Ｂ方向に回転させるべく、押圧駆動モータＭ１により、第１プーリ１２２を矢印ｒ２方向に回転させればよい。また、用紙押圧部材１１１を上昇させるには、回転軸１２９ｓＡ、１２９ｓＢを矢印ｒ１Ａ、ｒ１Ｂとは反対方向に回転させるべく、押圧駆動モータＭ１により、第１プーリ１２２を矢印ｒ２とは反対方向に回転させればよい。

なお、用紙押圧部材１１１が押圧駆動モータＭ１の駆動力以外の力により移動されるときは、移動される用紙押圧部材１１１の突出部１１１ｓＡ、１１１ｓＢに螺合する回転軸１２９ｓＡ、１２９ｓＢが回転される。そして、回転軸１２９ｓＡ、１２９ｓＢの回転は、それぞれ、大歯車１２８Ａにかみ合う小歯車１２７Ａ、大歯車１２８Ｂにかみ合う小歯車１２７Ｂ、を介してベルト減速機構部１２１の第３プーリ１２４Ａ、１２４Ｂに伝達される。第３プーリ１２４Ａ、１２４Ｂの回転は、第２駆動ベルト１２６Ａ、１２６Ｂ、を介して第２プーリ１２３へ、第２プーリ１２３の回転は、第１駆動ベルト１２５を介して、第１プーリ１２２へ伝達される。

これら、回転軸１２９ｓＡ、１２９ｓＢ、大歯車１２８Ａと小歯車１２７Ａ、大歯車１２８Ｂと小歯車１２７Ｂ、さらに、第３プーリ１２４Ａ、１２４Ｂ、第２プーリ１２３、第１プーリ１２２、第２駆動ベルト１２６Ａ、１２６Ｂ、第１駆動ベルト１２５は、用紙押圧部材１１１が移動されたとき、移動される用紙押圧部材１１１により動かされる部材、すなわち、用紙押圧部材１１１の移動に従動する部材である。

そして、例えば、用紙押圧部材１１１が下方に移動されたときには、回転軸１２９ｓＡ、１２９ｓＢとともに回転する大歯車１２８Ａ、１２８Ｂは図示矢印ｒ１Ａ、ｒ１Ｂ方向に、小歯車１２７Ａ、１２７Ｂとともに回転される第３プーリ１２４Ａ、１２４Ｂは、矢印ｒ４Ａ、ｒ４Ｂ方向に、第２プーリ１２３は、矢印ｒ３方向に、第１プーリ１２２は矢印ｒ２方向に従動回転される。

また、例えば、用紙押圧部材１１１が上方に移動されたときには、回転軸１２９ｓＡ、１２９ｓＢとともに回転する大歯車１２８Ａ、１２８Ｂは矢印ｒ１Ａ、ｒ１Ｂとは反対方向に、小歯車１２７Ａ、１２７Ｂとともに回転される第３プーリ１２４Ａ、１２４Ｂは、矢印ｒ４Ａ、ｒ４Ｂとは反対方向に、第２プーリ１２３は、矢印ｒ３とは反対方向に、第１プーリ１２２は矢印ｒ２とは反対方向に従動回転される。

＜断裁部１３０＞
断裁部１３０は、上端縁に刃先が形成された断裁刃１３１及び載置台１３７を有する。

断裁刃１３１は、平行に傾斜配置された２つの長穴１３１ｈＡ、１３１ｈＢを有する。載置台１３７の前面には断裁刃保持軸１３８Ａ、１３８Ｂが配され、断裁刃１３１は長穴１３１ｈＡ、１３１ｈＢを、それぞれ断裁刃保持軸１３８Ａ、１３８Ｂを挿入されて保持されている。

断裁刃１３１は、傾斜配置された２つの長穴１３１ｈＡ、１３１ｈＢと、断裁刃保持軸１３８Ａ、１３８Ｂにより、斜め上下方向に移動自在である。

図示される断裁部１３０は断裁刃１３１が、最下限位置である、待機位置にある状態である。

駆動源としての断裁刃駆動モータＭ２は断裁刃１３１を移動させる駆動モータである。断裁刃駆動モータＭ２により、待機位置にある断裁刃１３１は、斜め上下方向、矢印Ｃ方向に移動し、その上端縁に配された刃先にて、載置台１３７に載置された用紙束ＳＳの小口ＳＳａを断裁する。

＜逆動防止部１４０＞
逆動防止部１４０は、用紙断裁装置１００の動作に連動した所定のタイミングで動作し、動作したときは、制動レバー１４２に取り付けた、制動部として機能するブレーキパッド１４３を、第２プーリ１２３を巻回する第１駆動ベルト１２５に当接、押圧し、用紙押圧部材１１１が、用紙束ＳＳを押圧する方向とは反対方向に移動される（以下、逆動、という）とき、第２プーリ１２３が従動回転されることを阻止する。この、ブレーキパッド１４３が当接、押圧する部品は、押圧移動部１２０における用紙押圧部材１１１の移動により従動される部品のいずれでも良いが、第２プーリ１２３を巻回する第１駆動ベルト１２５とすることにより、小さな押圧力で第２プーリ１２３が従動されることを阻止し、用紙押圧部材１１１が逆動されることを防止できるので好ましい。

以下、逆動防止部１４０について説明する。

図５は、逆動防止部１４０を説明する図である。図５（ａ）は、逆動防止部１４０のブレーキパッド１４３が第２位置にあるとき、図５（ｂ）は、ブレーキパッド１４３が第１位置にあるとき、をそれぞれ示す図である。

図５（ａ）、（ｂ）に示すように、逆動防止部１４０は、制動レバー１４２、ブレーキパッド１４３、支持軸１４４、引っ張りばね１４５と、ソレノイド１４６と、を有する。

ブレーキパッド１４３は、例えばウレタンゴム等の、いわゆるゴム系の素材にて形成され、制動レバー１４２の一端に固定されている。

制動レバー１４２は非図示の支持軸固定部に固定された支持軸１４４を揺動中心にして揺動自在に配置されている。

引っ張りばね１４５は、支持軸１４４を挟んで制動レバー１４２におけるブレーキパッド１４３取り付け位置とは反対側の端部に取り付けられている。そして、制動レバー１４２を、支持軸１４４を回動中心にして、制動レバー１４２に固定されたブレーキパッド１４３を第２プーリ１２３から離間させる方向に付勢する。

ソレノイド１４６は、非図示の駆動電源から供給される電力により動作し、通電がなされたときにプランジャ１４６Ｐがソレノイド本体１４６Ｂに引き込まれる引っ張り型のソレノイドである。そして、プランジャ１４６Ｐの端部を、支持軸１４４を挟んで制動レバー１４２における引っ張りばね１４５は取り付け位置の近傍に首振り自在に連結されて配置されている。

この、ソレノイド１４６に通電がなされたときが、逆動防止部１４０のブレーキパッド１４３の第１位置であり、通電がなされないときが、ブレーキパッド１４３の第２位置であり、図５（ａ）は、逆動防止部１４０のブレーキパッド１４３が、ソレノイド１４６に通電がなされない第２位置にあるときを示す図である。ソレノイド１４６に通電がなされないときには、引っ張りばね１４５により付勢された制動レバー１４２の先端に固定されたブレーキパッド１４３は、第２プーリ１２３を巻回する第１駆動ベルト１２５から離間した位置に移動される。

このとき、第２プーリ１２３を巻回する第１駆動ベルト１２５から離間した位置ソレノイド１４６のプランジャ１４６Ｐは、引っ張りばね１４５の付勢力によりソレノイド本体１４６Ｂより引き出された状態となる。

図５（ｂ）は、逆動防止部１４０のブレーキパッド１４３が、ソレノイド１４６に通電がなされた第１位置にあるときを示す図である。ソレノイド１４６に通電がなされると、プランジャ１４６Ｐに吸引力が作用し、ソレノイド本体１４６Ｂに引き込まれる。そして、プランジャ１４６Ｐに連結された制動レバー１４２を、引っ張りばね１４５の付勢力に抗して、ソレノイド本体１４６Ｂに向けて移動させる。制動レバー１４２のソレノイド本体１４６Ｂに向けて移動により、制動レバー１４２は支持軸１４４を回転中心にして時計方向に回転され、制動レバー１４２の先端に固定されたブレーキパッド１４３は第２プーリ１２３に巻回された第１駆動ベルト１２５に当接し、さらに、押圧する。

逆動防止部１４０のブレーキパッド１４３が第１位置にあるときは、例えば、ＣＲゴムで形成された第１駆動ベルト１２５が、例えばウレタンゴムで形成されたブレーキパッド１４３により押圧されるので、第１駆動ベルト１２５とブレーキパッド１４３の当接部には第１駆動ベルト１２５とブレーキパッド１４３との相対的な移動を阻止する大きな摩擦力が作用する。したがって、ブレーキパッド１４３が第１位置にあるとき、ブレーキパッド１４３に押圧される第１駆動ベルト１２５の移動が阻止され、第１駆動ベルト１２５を巻回している第２プーリ１２３の回転が阻止される。

逆動防止部１４０は、用紙断裁装置１００の動作に連動して動作する。

次に、用紙断裁装置１００の動作と、その動作にともなう逆動防止部１４０の動作を、説明する。

用紙断裁装置１００が用紙束ＳＳの導入を待つ間は、図４に示したように、用紙押圧部材１１１は待機位置である移動上限位置に、断裁刃１３１は待機位置である移動下限位置にて待機している。また逆動防止部１４０は、ソレノイド１４６には通電がなされず、ブレーキパッド１４３が第１駆動ベルト１２５から離間した第２位置にある状態で待機する。

用紙束ＳＳが用紙断裁装置１００に導入され、載置台１３７に載置されると、押圧部１１０における押圧駆動モータＭ１が起動して、用紙押圧部材１１１を待機位置から下降させる。このとき、ブレーキパッド１４３は第２位置にあるので、逆動防止部１４０が、用紙押圧部材１１１を下降させる押圧駆動モータＭ１の負荷となることはない。

押圧駆動モータＭ１は、下降させた用紙押圧部材１１１が載置台１３７上の用紙束ＳＳに当接し、さらに、所定の力量で載置台１３７上の用紙束ＳＳを押圧するに至ると停止する。

用紙押圧部材１１１が所定の力量で用紙束ＳＳを押圧したか否かは、押圧駆動モータＭ１に供給する電力の電流値により判断される。すなわち、下降する用紙押圧部材１１１が用紙束ＳＳに接近中、あるいは、用紙束ＳＳに当接し押圧を開始するまでは、用紙押圧部材１１１を下降させるために押圧駆動モータＭ１に供給する電力の電流値は低いレベルに留まる。しかし、用紙束ＳＳに当接して押圧を開始すると、押圧駆動モータＭ１は、用紙束ＳＳの押圧に対する反発力に抗して用紙押圧部材１１１を下降させるので押圧が進行するに連れて電流値が増大する。本実施の形態における用紙断裁装置１００においては、用紙押圧部材１１１が予め定めた所定の押圧力にて用紙束ＳＳを押圧するときの電流値を求めておき、用紙押圧部材１１１を下降させるに際して押圧駆動モータＭ１に供給する電力の電流値が予め求めた電流値に至ったとき、押圧駆動モータＭ１への電力供給が停止される。ここで、用紙押圧部材１１１が用紙束ＳＳを押圧する、予め定めた所定の押圧力とは、用紙束ＳＳの小口ＳＳａが断裁刃１３１により断裁されるとき、断裁刃１３１により加えられる力により載置位置がずらされることのないレベルの押圧力であり、用紙の特性、断裁刃１３１の切れ味、断裁時の断裁刃１３１の移動速度等を勘案して予め定められる。

なお、押圧駆動モータＭ１に供給する電力の電流値に依らず、用紙束ＳＳを形成する用紙の枚数から用紙束の厚みを算出して用紙押圧部材１１１の停止位置を設定するようにしても良い。

押圧駆動モータＭ１の停止と合わせて、逆動防止部１４０が動作し、ソレノイド１４６に通電がなされる。ソレノイド１４６への通電により、プランジャ１４６Ｐが引っ張りばね１４５の付勢に抗して制動レバー１４２を引っ張り、ブレーキパッド１４３を第１駆動ベルト１２５に当接、押圧する第１位置に移動する。第１位置に移動されたブレーキパッド１４３の第１駆動ベルト１２５への当接、押圧により、第２プーリ１２３が回転されることが阻止される。

第１位置にあるブレーキパッド１４３により第２プーリ１２３の回転が阻止されると、断裁刃駆動モータＭ２が動作し、待機位置にある断裁刃１３１を移動させて用紙押圧部材１１１に押圧されている用紙束ＳＳの小口を断裁する。

断裁刃１３１により断裁される用紙束ＳＳには、押圧する用紙押圧部材１１１を押し戻す、すなわち逆動させようとする力が作用する。この用紙押圧部材１１１を逆動させようとする力は、用紙押圧部材１１１の突出部１１１ｓＡ、１１１ｓＢに螺合する回転軸１２９ｓＡ、１２９ｓＢを従動回転させようとする力となり、第３プーリ１２４Ａ、１２４Ｂを経由して第２プーリ１２３を回転させようとする力として伝達される。

しかし、第１位置にあるブレーキパッド１４３により、第２プーリ１２３の回転が阻止されているので、第２プーリ１２３は回転されず、用紙押圧部材１１１は逆動されない。したがって用紙押圧部材１１１は用紙束ＳＳを所定の押圧力で押圧する位置に留まり、押圧を継続するので、断裁がなされる間に用紙束ＳＳがずれて、断裁された切り口が乱れるようなことがない。

そして、断裁が完了すると、断裁刃駆動モータＭ２が逆回転し、断裁刃１３１を待機位置まで下降させる。

断裁刃１３１の下降が完了すると、ソレノイド１４６への通電が停止される。

ソレノイド１４６への通電が停止されると、引っ張りばね１４５の付勢力により制動レバー１４２が引っ張られ、第１位置にて第１駆動ベルト１２５に当接、押圧していたブレーキパッド１４３は、第１駆動ベルト１２５から離間する第２位置に移動される。したがって第２プーリ１２３は、ブレーキパッド１４３によりなされていた回転の阻止から解放される。

第２プーリ１２３がブレーキパッド１４３による回転の阻止から解放されると、押圧駆動モータＭ１が押圧動作方向とは逆方向に回転し用紙押圧部材１１１を上昇させる。

用紙押圧部材１１１の上昇により、用紙束ＳＳは用紙押圧部材１１１のよる押圧から解放される。そして、用紙押圧部材１１１が待機位置まで上昇して一連の断裁動作が終了する。

このように、断裁中は第１位置にあるブレーキパッド１４３により第２プーリ１２３の回転が阻止されるので、用紙押圧部材１１１は逆動されず用紙束ＳＳを所定の押圧力で押圧する位置に留まり、押圧を継続するので、断裁がなされる間に用紙束ＳＳがずれて、断裁された切り口が乱れるようなことがない。そして、断裁中に用紙押圧部材１１１が用紙の押圧を継続するために必要とするエネルギは、ソレノイド１４６に供給する電力のみとなり、大電力を必要としない。

また、前述のように、押圧移動部１２０は、押圧駆動モータＭ１の回転を減速して用紙押圧部材１１１に伝達しているので、用紙押圧部材１１１が逆動されるときには、用紙押圧部材１１１の動きは増速された第２プーリ１２３の回転に変換される。したがって、用紙押圧部材１１１が逆動されないように第２プーリ１２３の回転を阻止するに際して大きな力を必要せず、ソレノイド１４６に供給する電力は小さいものでよい。

さらに、ねじ押圧部１２９には台形ねじを使用しているので、用紙押圧部材１１１の逆動が回転軸１２９ｓＡ、１２９ｓＢの従動回転に変換される変換効率は低く、回転軸１２９ｓＡ、１２９ｓＢの回転により回転される第２プーリ１２３の回転を阻止させるには小さい力量で押圧すればよい。したがって、第２プーリ１２３の回転を阻止させるためのソレノイド１４６の吸引力をさらに軽減することができ、ソレノイド１４６への供給電力を小さいものにすることができる。

以上述べた後処理装置は、用紙押圧部材の逆動に従動する部品の一つである第２プーリを巻回する第１駆動ベルトをブレーキパッドにより押圧して、その従動を阻止して、断裁動作中に用紙押圧部材が逆動されることを防止するものであった。

以下に述べる後処理装置は、前述の後処理装置とは異なる実施の形態であり、用紙断裁装置１００が断裁動作中は、用紙押圧部材の逆動に従動する部品の一つである第２プーリに配した被係止部に、係止部を係合させて、用紙押圧部材が逆動されることを防止するものである。

＜用紙断裁装置１００＞
図６は、断裁動作中に、用紙押圧部材の逆動に従動する部品の一つである第２プーリに配した被係止部に係止部係合させて、用紙押圧部材が逆動されることを防止する逆動防止部を有する用紙断裁装置を説明する図である。

図６（ａ）は正面図、図６（ｂ）は要部側面図、図６（ｃ）は要部上面図である。

図６（ａ）、（ｂ）、（ｃ）に示されるように、用紙断裁装置１００の上部には用紙押圧部材１１１を有する押圧部１１０が配置され、本体下部には断裁刃１３１を有する断裁部１３０が配置されている。また、１５０は逆動防止部である。逆動防止部１５０は、第２プーリ１２３に被係止部として機能するラチェット車１５７を配し、ラチェット車１５７に係止部として機能するラチェット爪１５２を係合させて用紙押圧部材１１１の逆動にともなう第２プーリ１２３の従動回転を阻止して、断裁動作中の用紙押圧部材１１１逆動を防止する。

図示される用紙断裁装置１００は待機状態にあり、用紙束ＳＳが導入された状態である。

１３７は断裁部１３０に配された固定の載置台であり、用紙断裁装置１００に導入された中綴じされ、見開きを閉じられた用紙束ＳＳは、その小口部ＳＳａを載置台１３７に載置される。載置台１３７に載置された用紙束ＳＳは、図示の待機位置から矢印Ｚ方向に下降する、用紙押圧部として機能する用紙押圧部材１１１により押圧される。図示２点鎖線は、用紙束ＳＳを押圧する位置にある用紙押圧部材１１１を示す。用紙押圧部材１１１により押圧された載置台１３７上の用紙束ＳＳは、図示の待機位置から斜め上方、図示矢印Ｃ方向に移動される断裁刃１３１によりその小口ＳＳａが断裁される。逆動防止部１５０は、用紙束が断裁される間、用紙押圧部材１１１が用紙束ＳＳを押圧する位置から押し戻されること、すなわち逆動を防止する。逆動防止部１５０の作用により、用紙束ＳＳの小口ＳＳａが断裁される間、用紙押圧部材１１１の用紙束ＳＳへの押圧が継続されるので、用紙束ＳＳが載置位置からずれることがなく、切り口が乱れない断裁がなされる。

図６（ａ）、（ｂ）、（ｃ）に示される用紙断裁装置１００の押圧部１１０、押圧移動部１２０、断裁部１３０は、それぞれ、先に図４（ａ）、（ｂ）、（ｃ）を用いて説明した用紙断裁装置１００における、押圧部１１０、押圧移動部１２０、断裁部１３０と、構成、動作が同一であり、機能が同一な部品には同一の符号が付されている。そこで、押圧部１１０、押圧移動部１２０、断裁部１３０については、先の図４（ａ）、（ｂ）、（ｃ）を用いた説明との重複を避けるため、ここでの説明は省略し、以下、逆動防止部１５０について詳しく説明する。

＜逆動防止部１５０＞
逆動防止部１５０は、用紙断裁装置１００の動作に連動した所定のタイミングで、後述される第１モードと第２モードとの２つのモードで動作する。

以下、逆動防止部１５０についてさらに説明する。

図７は、逆動防止部１５０を説明する図である。図７（ａ）、図７（ｂ）は、逆動防止部１５０が第１モード状態にあるとき、図７（ｃ）は、逆動防止部１５０が第２モード状態にあるとき、をそれぞれ示す図である。そして、図７（ｂ）は、逆動防止部１５０が第１モード状態にあるときの、ラチェット爪１５２の動作を説明する図である。

逆動防止部１５０が第１モード状態にあるときは、引っ張りばね１５５に付勢されたラチェット爪１５２を、第２プーリ１２３に固定されたラチェット車１５７に係合させて、第２プーリ１２３の、用紙押圧部材１１１を下降させる方向の回転のみを許容する。

また、第２モード状態にあるときは、ラチェット爪１５２を、ラチェット車１５７から離間させ、第２プーリ１２３の、用紙押圧部材１１１を上昇させる方向への回転を許容する。

図７（ａ）、（ｂ）、（ｃ）に示すように、逆動防止部１５０は、ラチェット爪１５２、支持軸１５４、引っ張りばね１５５、ソレノイド１５６と、ラチェット車１５７を有する。

ラチェット車１５７は、円盤の外周部に、円盤の外周面からの距離が緩やかに増加する緩斜面と、緩斜面における円盤の中心からの距離が最大になったところから円盤の外周面に向かって急激に距離が減少する急斜面とからなる鋸歯形状をなす係合歯を複数、連続して、形成された爪車である。ラチェット車１５７は、第２プーリ１２３に、第２プーリ１２３と中心を同一にして固定されている。このラチェット車１５７の第２プーリ１２３への固定は、用紙押圧部材１１１を下降させるときの第２プーリ１２３の回転方向である図示矢印ｒ３方向に第２プーリ１２３が回転されるとき、同時に回転されるラチェット車１５７の鋸歯形状をなす係合歯の緩斜面側が回転を先導する方向になされる。なお、本実施の形態におけるラチェット車１５７の係合歯の数は１２であるが、これに限定されるものではない。

ラチェット爪１５２は、先端爪部１５２ｃを有し、その先端爪部１５２ｃが、第２プーリ１２３に固定されたラチェット車１５７の係合歯と係合可能な位置に、非図示の支持軸固定部に固定された支持軸１５４を回動中心にして回動自在に支持される。

引っ張りばね１５５は、支持軸１５４を挟んでラチェット爪１５２における先端爪部１５２ｃとは反対側の端部に取り付けられている。そして、ラチェット爪１５２を、支持軸１５４を回動中心にして、先端爪部１５２ｃをラチェット車１５７に接近させる方向、すなわち、時計方向回りに回動させるように付勢する。

ソレノイド１５６は、非図示の駆動電源から供給される電力により動作し、通電がなされたときは、プランジャ１５６Ｐがソレノイド本体１５６Ｂから突出する押し出し型のソレノイドである。そして、プランジャ１５６Ｐの端部を、支持軸１５４を挟んでラチェット爪１５２における引っ張りばね１５５の取り付け位置の近傍に配置される。

ソレノイド１５６に通電がなされるときはソレノイド本体１５６Ｂから突出するプランジャ１５６Ｐが、引っ張りばね１５５により時計回り方向に付勢されているラチェット爪１５２を押圧し、反時計回り方向に回動させる。この、ソレノイド１５６に通電がなされた状態が、逆動防止部１５０が第２モードにある状態である。

また、ソレノイド１５６に通電がなされないときには、プランジャ１５６Ｐはラチェット爪１５２を押圧しないので、後述するラチェット爪１５２の揺動を阻害しない。この、ソレノイド１５６に通電がなされない状態が、逆動防止部１５０が第１モードにある状態である。

逆動防止部１５０は、用紙断裁装置１００に導入された用紙束ＳＳの小口断裁がなされ、用紙押圧部材１１１を、用紙束ＳＳを押圧していた位置から待機位置まで上昇させるときに、ソレノイド１５６に通電がなされた第２モード状態となり、それ以外のときは、ソレノイド１５６に通電がなされない、第１モード状態となる。

図６（ａ）は、逆動防止部１５０が第１モードにある状態、すなわち、ソレノイド１５６に通電がなされない状態にあるときの図である。ソレノイド１５６に通電がなされないので、プランジャ１５６Ｐはラチェット爪１５２を押圧せず、引っ張りばね１５５により時計回り方向に付勢されているラチェット爪１５２の先端爪部１５２ｃは、ラチェット車１５７の係合歯に当接する。

逆動防止部１５０が第１モード状態にあるとき、引っ張りばね１５５により付勢されたラチェット爪１５２の先端爪部１５２ｃは、第２プーリ１２３が矢印ｒ３方向へ回転されるとき、同方向に回転するラチェット車１５７の鋸歯形状をなす係合歯の、緩斜面と、急斜面とに順次当接する。そして、係合歯の歯底から緩斜面に当接して緩斜面の最大外周部に到達すると急斜面に沿って歯底に到達することを繰り返して行うので、ラチェット爪１５２は支持軸１５４を揺動中心にして揺動する。なお、第２プーリ１２３の矢印ｒ３方向への回転は、用紙押圧部材１１１を下降させる方向の回転である。

図７（ｂ）は、逆動防止部１５０が第１モードにあるときのラチェット爪１５２の揺動を示す図であり、矢印Ｓはラチェット爪１５２の揺動範囲を示している。

このように、第２プーリ１２３が矢印ｒ３方向へ回転されるとき、すなわち、用紙押圧部材１１１を下降させる方向に回転されるときは、ラチェット爪１５２は支持軸１５４を揺動中心として揺動し、第２プーリ１２３の矢印ｒ３方向への回転を妨げない。

しかし、第２プーリ１２３が矢印ｒ３方向とは反対の方向に回転されるとき、すなわち、用紙押圧部材１１１を下降させる方向に回転されるときは、引っ張りばね１５５により付勢されたラチェット爪１５２の先端爪部１５２ｃがラチェット車１５７の歯底に当接したとき、先端爪部１５２ｃは鋸歯形状をなす係合歯の急斜面を越えられず、ラチェット車１５７の歯底に留まり、ラチェット車１５７と係合する。したがって、第２プーリ１２３が矢印ｒ３方向とは反対の方向に回転されることが、ラチェット車１５７と係合したたラチェット爪１５２により阻止される。

このように、逆動防止部１５０が第１モードにあるとき、第２プーリ１２３の矢印ｒ３方向への回転、すなわち、用紙押圧部材１１１を下降させる方向への回転は許容されるが、その反対方向に回転されることは阻止される。

図７（ｃ）は、逆動防止部１５０が第２モードにある状態、すなわち、ソレノイド１５６に通電がなされた状態にあるときを示す図である。

ソレノイド１５６に通電がなされると、プランジャ１５６Ｐはソレノイド本体１５６Ｂから突出して、ラチェット爪１５２に当接し、ラチェット爪１５２を、引っ張りばね１５５の付勢力に抗して移動させ、先端爪部１５２ｃをラチェット車１５７から離間させる。

先端爪部１５２ｃのラチェット車１５７からの離間により、ラチェット車１５７はラチェット爪１５２に係合されることがなくなり、ラチェット車１５７は時計回り方向、反時計回り方向、いずれの方向への回転、すなわち、用紙押圧部材１１１を下降、あるいは、上昇させるいずれの方向への回転が可能になる。

次に、用紙断裁装置１００の動作と、その動作にともなう逆動防止部１５０の動作を、説明する。

用紙断裁装置１００が用紙束ＳＳの導入を待つ間は、図６に示したように、用紙押圧部材１１１は上限位置に、断裁刃１３１は下限位置に待機している。このとき、逆動防止部１５０は、ソレノイド１５６に通電がなされない第１モード状態にあり、ラチェット爪１５２の先端爪部１５２ｃがラチェット車１５７に係合可能な位置にある。

用紙束ＳＳが用紙断裁装置１００に導入され、載置台１３７に載置されると、押圧部１１０における押圧駆動モータＭ１が起動して、用紙押圧部材１１１が待機位置から下降させる。このとき、ラチェット車１５７は第１モード状態にあるラチェット爪１５２により用紙押圧部材１１１を下降させる方向への回転が許容されており、用紙押圧部材１１１の下降を妨げない。

押圧駆動モータＭ１は、用紙押圧部材１１１が載置台１３７上の用紙束ＳＳに当接し、さらに、所定の押圧力で載置台１３７上の用紙束ＳＳを押圧するに至ると停止する。

本実施の形態においては、押圧駆動モータＭ１に供給する電力の電流値が予め定めた電流値に至ったとき、押圧駆動モータＭ１への電力供給が停止され、押圧駆動モータＭ１が停止される。

押圧駆動モータＭ１が停止すると、断裁刃駆動モータＭ２が動作し、待機位置にある断裁刃１３１を移動させ、用紙束ＳＳの小口を断裁する。

断裁刃１３１により断裁される用紙束ＳＳには、押圧する用紙押圧部材１１１を押し戻す方向の力、すなわち逆動させる力が作用する。この力は、用紙押圧部材１１１の突出部１１１ｓＡ、１１１ｓＢに螺合する回転軸１２９ｓＡ、１２９ｓＢを従動回転させる力となり、さらに、第３プーリ１２４Ａ、１２４Ｂを経由して第２プーリ１２３を、矢印ｒ３とは反対方向に従動回転させる力として伝達される。

しかし、逆動防止部１５０は第１モード状態にあり、ラチェット車１５７の矢印ｒ３とは反対方向に従動回転されることは、ラチェット車１５７に係合するラチェット爪１５２により阻止されるので、第２プーリ１２３が従動回転されることはなく、用紙押圧部材１１１は逆動されることがない。

したがって、用紙押圧部材１１１は用紙束ＳＳを所定の押圧力で押圧する位置に留まり、押圧を継続するので、断裁がなされる間に用紙束ＳＳがずれて、断裁された切り口が乱れるようなことがない。

そして、断裁が完了すると、断裁刃駆動モータＭ２が逆回転し、断裁刃１３１を待機位置まで下降させる。

断裁刃１３１の下降が完了すると、ソレノイド１５６への通電がなされ、逆動防止部１５０が第２モード状態となる。ソレノイド１５６への通電により、ソレノイド１５６のプランジャ１５６Ｐがソレノイド本体１５６Ｂから突出し、突出するプランジャ１５６Ｐは、引っ張りばね１５５の付勢に抗してラチェット爪１５２を、支持軸１５４を回動中心として反時計方向に回動させる。

ラチェット爪１５２の反時計方向への回動により、ラチェット車１５７に係合可能な位置にあった先端爪部１５２ｃがラチェット車１５７から離間する。

先端爪部１５２ｃのラチェット車１５７からの離間により、先端爪部１５２ｃによりなされていた、ラチェット車１５７の矢印ｒ３とは反対方向への回転の阻止から解放され、第２プーリ１２３は用紙押圧部材１１１を上昇させる方向への回転が可能になる。

逆動防止部１５０が第２モード状態になると、押圧駆動モータＭ１が押圧動作方向とは逆方向に回転し用紙押圧部材１１１を上昇させる。

用紙押圧部材１１１の上昇により、用紙束ＳＳは押圧から解除される。そして、用紙押圧部材１１１が待機位置まで上昇すると、ソレノイド１５６への通電が停止されて逆動防止部１５０が第１モード状態になり、一連の断裁動作が終了する。

以上述べたように、用紙断裁装置１００が断裁動作中には、用紙押圧部材１１１は、逆動防止部１５０の作用により用紙束ＳＳを所定の押圧力で押圧する位置に留まり、押圧を継続するので、断裁がなされる間に用紙束ＳＳがずれて、断裁された切り口が乱れるようなことがない。

また、断裁中は、逆動防止部１５０はソレノイド１５６に電力を供給しない第１モード状態にあるため、断裁中に用紙押圧部材１１１が所定の押圧力で用紙の押圧を行うためのエネルギ供給は不要となる。

また、逆動防止部１５０は、押圧駆動モータＭ１の駆動力を用紙押圧部材１１１に伝達する押圧移動部１２０における第２プーリ１２３の回転を阻止する位置に配される。前述のように、押圧移動部１２０は、押圧駆動モータＭ１の回転を減速して用紙押圧部材１１１に伝達している。したがって、用紙押圧部材１１１が逆動されるとき、用紙押圧部材１１１の動きは増速された第２プーリ１２３の回転に変換されるので、用紙押圧部材１１１が逆動されないように第２プーリ１２３の回転を阻止するに際して大きな力を必要としない。したがって、用紙押圧部材１１１の逆動を第２プーリ１２３の回転を阻止させることにより実施するに際して、ラチェット車１５７及びラチェット車１５７と係合するラチェット爪１５２、またラチェット爪１５２を支持する支持軸１５４には大きな力が加わらないので、これらの部品の、材質、寸法を決定する際の自由度を大きくすることができる。

また、ねじ押圧部に台形ねじを使用しているので、用紙押圧部材１１１を逆動させる力量が回転軸１２９ｓＡ、１２９ｓＢを回転させる力量に変換される変換効率は低い。したがって、回転軸１２９ｓＡ、１２９ｓＢの回転により回転される第２プーリ１２３の回転を阻止させるに際して、ラチェット車１５７及びラチェット車１５７と係合するラチェット爪１５２、またラチェット爪１５２を支持する支持軸１５４には大きな力が加わらないので、これらの部品の、材質、寸法を決定する際の自由度をさらに大きくすることができる。

このように、本実施の形態における後処理装置Ｂは、用紙束ＳＳの断裁中に用紙押圧部材１１１が逆動されないので、切り口の乱れが発生させず、かつ、断裁中に用紙押圧部材１１１が用紙束ＳＳを押圧するためのエネルギを供給する必要としない。

Ａ 画像形成装置
１ 画像読取部
２ 画像処理部
３ 画像書込部
４ 画像形成部
５ カセット
６Ａ 給紙部
６Ｂ 給紙部
７ 定着装置
８ 排紙部
９ 操作部
１０Ａ 主制御手段
Ｂ 後処理装置
１０Ｂ 後処理制御手段
３０ 中折り手段
４０ 搬送手段
５０ 折丁ガイド手段
６０ 中綴じ手段
７０ 冊子取出手段
８０ 冊子搬送手段
１００ 用紙断裁装置
１１０ 押圧部
１１１ 用紙押圧部材
１１１ｓＡ、１１１ｓＢ 突出部
１２０ 押圧移動部
１２１ ベルト減速機構部
Ｍ１ 押圧駆動モータ
１２２ 第１プーリ
１２３ 第２プーリ
１２４Ａ、１２４Ｂ 第３プーリ
１２５ 第１駆動ベルト
１２６Ａ、１２６Ｂ 第２駆動ベルト
１２７Ａ、１２７Ｂ 小歯車
１２８Ａ、１２８Ｂ 大歯車
１２９ ねじ押圧部
１２９ｓＡ、１２９ｓＢ 回転軸
１３０ 断裁部
１３１ 断裁刃
１３７ 載置台
Ｍ２ 断裁刃駆動モータ
１４０ 逆動防止部
１４２ 制動レバー
１４３ ブレーキパッド
１４４ 支持軸
１４６ ソレノイド
１５０ 逆動防止部
１５２ ラチェット爪
１５４ 支持軸
１５６ ソレノイド
１５７ ラチェット車
Ｓ 用紙
ＳＳ 用紙束

Claims (12)

1. 用紙を載置する用紙載置部と、
   前記用紙載置部に接近、離間自在に配設された用紙押圧部と、
   前記用紙押圧部を移動させる押圧移動部と、
   前記用紙載置部に載置された用紙を断裁する断裁部と、
   前記用紙押圧部が前記用紙載置部から離間する方向へ移動されることを防止する第１の状態と、前記用紙押圧部が前記用紙載置部から離間する方向へ移動されることを防止しない第２の状態とを有する逆動防止部と、
   を有し、
   前記用紙押圧部は、前記押圧移動部により移動されて前記用紙載置部に接近し、前記用紙載置部に載置された用紙を押圧し、
   前記断裁部は、前記用紙押圧部が用紙を押圧しており、かつ前記逆動防止部が前記第１の状態にあるときに用紙を断裁し、
   前記押圧移動部は、前記断裁部による用紙の断裁が完了し、前記逆動防止部が前記第１の状態から前記第２の状態になった後に、前記用紙押圧部を前記用紙載置部から離間する方向へ移動させることを特徴とする後処理装置。
2. 前記逆動防止部は、前記押圧移動部を構成し前記用紙押圧部の移動に従動するいずれかの部品に当接して当該部品の従動を防ぐことを特徴とする請求項１に記載の後処理装置。
3. 用紙を載置する用紙載置部と、
   前記用紙載置部に接近、離間自在に配設された用紙押圧部と、
   前記用紙押圧部を移動させる押圧移動部と、
   前記用紙載置部に載置された用紙を断裁する断裁部と、
   を有し、
   前記用紙押圧部は前記押圧移動部により移動されて前記用紙載置部に接近し、前記用紙載置部に載置された用紙を押圧し、前記断裁部は前記用紙押圧部により押圧された用紙を断裁し、前記用紙押圧部は前記断裁部による用紙の断裁が完了した後に前記用紙載置部から離間する後処理装置において、
   前記用紙押圧部が用紙を押圧する位置にあるとき、該用紙押圧部が前記用紙載置部から離間する方向へ移動されることを防止する逆動防止部を有し、
   前記逆動防止部は、前記押圧移動部を構成し前記用紙押圧部の移動に従動するいずれかの部品に当接して当該部品の従動を防ぐことを特徴とする後処理装置。
4. 前記逆動防止部は、前記部品に当接して当該部品の従動を防ぐ第１位置と、当該第１位置から離間して前記部品の従動を妨げない第２位置と、に移動自在な制動部を有し、
   前記制動部は、前記用紙押圧部が、少なくとも用紙を押圧する位置に到達したときから断裁が完了するまでの間は前記第１位置に移動され、前記用紙押圧部が、前記用紙載置部に接近、及び前記用紙載置部から離間するときには前記第２位置に移動されることを特徴とする請求項２または３に記載の後処理装置。
5. 前記押圧移動部は、
   回転駆動力を発生する押圧駆動力発生部と、
   前記押圧駆動力発生部により回転される駆動プーリと、従動プーリと、前記駆動プーリ及び前記従動プーリ間に掛け渡された駆動ベルトと、を備え、前記押圧駆動力発生部の回転を減速して前記従動プーリに前記回転駆動力を伝達するベルト減速機構部と、
   前記用紙押圧部に配された雌ねじ部と、前記雌ねじ部に螺合する雄ねじを配した雄ねじ部と、を備えるねじ押圧部と、
   を有し、
   前記ベルト減速機構部を介して伝達された前記押圧駆動力発生部の駆動力にて前記雄ねじ部を回転させて、前記雌ねじ部を前記雄ねじ部の軸方向へ移動させ、前記用紙押圧部を、前記用紙載置部に接近、あるいは離間する方向に移動させ、
   前記制動部が前記第１位置にあるときに当接する部品は前記駆動ベルトであることを特徴とする請求項４に記載の後処理装置。
6. 前記逆動防止部は、前記押圧移動部を構成し前記用紙押圧部の移動に従動するいずれかの部品に配置された被係止部と、
   前記被係止部に係合して、前記用紙押圧部の前記用紙載置部に接近する方向への移動による前記部品の従動を許容するとともに、前記用紙押圧部の前記用紙載置部から離間する方向への移動による前記部品の従動を阻止する係止部と、を有することを特徴とする請求項１に記載の後処理装置。
7. 用紙を載置する用紙載置部と、
   前記用紙載置部に接近、離間自在に配設された用紙押圧部と、
   前記用紙押圧部を移動させる押圧移動部と、
   前記用紙載置部に載置された用紙を断裁する断裁部と、
   を有し、
   前記用紙押圧部は前記押圧移動部により移動されて前記用紙載置部に接近し、前記用紙載置部に載置された用紙を押圧し、前記断裁部は前記用紙押圧部により押圧された用紙を断裁し、前記用紙押圧部は前記断裁部による用紙の断裁が完了した後に前記用紙載置部から離間する後処理装置において、
   前記用紙押圧部が用紙を押圧する位置にあるとき、該用紙押圧部が前記用紙載置部から離間する方向へ移動されることを防止する逆動防止部を有し、
   前記逆動防止部は、前記押圧移動部を構成し前記用紙押圧部の移動に従動するいずれかの部品に配置された被係止部と、
   前記被係止部に係合して、前記用紙押圧部の前記用紙載置部に接近する方向への移動による前記部品の従動を許容するとともに、前記用紙押圧部の前記用紙載置部から離間する方向への移動による前記部品の従動を阻止する係止部と、を有することを特徴とする後処理装置。
8. 前記係止部は、
   前記被係止部に係合して、前記用紙押圧部の前記用紙載置部に接近する方向への移動による前記部品の従動を許容するとともに、前記用紙押圧部の前記用紙載置部から離間する方向への移動による前記部品の従動を阻止する第１モードと、
   前記被係止部から離間して、前記用紙押圧部の前記用紙載置部から離間する方向への移動による前記部品の従動を許容する第２モードと、の２つのモードで動作可能であり、
   前記逆動防止部は、前記用紙押圧部が、少なくとも前記用紙載置部に載置された用紙を押圧する位置にあるときは前記第１モードで動作し、前記断裁部による用紙の断裁が完了して前記用紙押圧部が前記用紙載置部から離間するときには前記第２モードで動作することを特徴とする請求項６または７に記載の後処理装置。
9. 前記押圧移動部は、
   回転駆動力を発生する押圧駆動力発生部と、
   前記押圧駆動力発生部により回転される駆動プーリと、従動プーリと、前記駆動プーリ及び前記従動プーリ間に掛け渡された駆動ベルトと、を備え、前記押圧駆動力発生部の回転を減速して前記従動プーリに前記回転駆動力を伝達するベルト減速機構部と、
   前記用紙押圧部に配された雌ねじ部と、前記雌ねじ部に螺合する雄ねじを配した雄ねじ部と、を備えるねじ押圧部と、
   を有し、
   前記ベルト減速機構部を介して伝達された前記押圧駆動力発生部の駆動力にて前記雄ねじ部を回転させて、前記雌ねじ部を前記雄ねじ部の軸方向へ移動させ、前記用紙押圧部を、前記用紙載置部に接近、あるいは離間する方向に移動させ、
   前記被係止部は、前記従動プーリに配されたラチェット車であり、
   前記係止部は、前記逆動防止部が前記第１モードにて動作するときは、前記ラチェット車に係合しつつ前記従動プーリが、前記用紙押圧部が前記用紙載置部に接近する方向へ従動されることを許容するとともに、前記従動プーリが前記用紙載置部から離間する方向へ従動されることを阻止し、前記第２モードにて動作するときは前記ラチェット車から離間して、前記従動プーリが、前記用紙押圧部が前記用紙載置部に接近する方向へ従動されることを許容するラチェット爪であることを特徴とする請求項８に記載の後処理装置。
10. 前記雄ねじ部及び前記雌ねじ部に配されたねじは、台形ねじであることを特徴とする請求項５または９に記載の後処理装置。
11. 前記用紙載置部から離間する方向は、前記用紙押圧部が用紙を押圧する方向と反対の方向であることを特徴とする請求項１から１０のいずれか一項に記載の後処理装置。
12. 請求項１〜１１のいずれか１つに記載の後処理装置と、用紙に画像形成を行う画像形成装置とを接続してなり、前記後処理装置が、前記画像形成装置の動作に連動して、前記画像形成装置にて画像形成がなされた用紙に後処理を行うことを特徴とする画像形成システム。

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