JP5469529B2 - 容器蓋 - Google Patents

Description

本発明は、上面壁を有する本体とこの本体の上面壁を覆う閉位置と開放する開位置との間を旋回自在に本体に接続された外蓋とを含み、本体の上面壁には両側に排出口が形成されている***部が配設されている、合成樹脂から一体に形成された容器蓋に関する。

ポリエチレンテレフタレートの如き適宜の合成樹脂或いはガラスから形成され、特に醤油の如き調味料を収容するのに適した容器に適用される容器蓋として、下記特許文献１には、合成樹脂から一体に形成された本体と外蓋とを含む容器蓋が開示されている。本体は上面壁及びこの上面壁の周縁から垂下する筒状側壁を有し、外蓋は天面壁及びこの天面壁の周縁から垂下する筒状スカート壁を有する外蓋を有する。外蓋のスカート壁と本体の側壁とが水平に延在する第一の旋回軸線を規定する第一のヒンジ手段を介して接続されており、外蓋は第一の旋回軸線を旋回中心として本体の上面壁を覆う閉位置と本体の上面壁を露呈せしめる開位置との間を旋回自在である。本体の上面壁中央部には上方に***し且つ第一の旋回軸線方向両側に排出口が形成されている***部が配設されている。

容器の内容物を排出する際には、外蓋を開位置に旋回せしめて本体の上面壁、従って***部、を露呈せしめ、次いで容器を傾動せしめて***部に形成されている排出口の一方を下方に指向せしめる。かくすると、排出口の一方から内容物が排出され、かかる内容物の排出は排出口の他方から容器内に外気が流入することによって促進される。

特開２００９−２８６４６８号公報

而して、上述したとおりの従来の容器蓋には次のとおりの解決すべき問題が存在する。即ち、外蓋を閉位置にせしめた時に、***部の両側に形成されている排出口に外蓋のスカート壁の内周面を当接せしめ、これによって両排出口を密封せんとしている。しかしながら、外蓋のスカート壁の内周面は円筒形乃至円錐台形状であって周方向に彎曲せしめられている等に起因して排出口の密封が不充分になり、容器が転倒した場合に内容物が漏出してしまう虞がある。

本発明は上記事実に鑑みてなされたものであり、その主たる技術的課題は、上述したとおりの従来の容器蓋に改良を加えて、外蓋の旋回開閉動に加えて特別な操作を必要とすることなく、外蓋を開位置に旋回せしめると***部の両側に形成されている排出口が開放され、外蓋を閉位置に旋回せしめると***部の両側に形成されている排出口が充分確実に密封されるようにせしめることである。

本発明者等は、鋭意検討及び実験の結果、***部の両側に形成された排出口の各々に関連せしめて、排出口を覆う閉位置と排出口を開放する開位置との間を旋回自在に第二のヒンジ手段を介して内蓋を***部に接続すると共に、内蓋の各々に関連せしめて、外蓋が開位置から閉位置に旋回せしめられる間に内蓋に干渉して内蓋を開位置から閉位置に向けて旋回せしめ、しかる後に内蓋を乗り越えて内蓋から離隔せしめられ、外蓋が閉位置から開位置に旋回せしめられる間に内蓋に干渉して内蓋を閉位置から開位置に向けて旋回せしめ、しかる後に内蓋から離隔せしめられる干渉手段を外蓋のスカート壁の内周面に配設することによって、上記主たる技術的課題を達成することができることを見出した。

即ち、本発明によれば、上記主たる技術的課題を達成する容器蓋として、上面壁及び該上面壁の周縁から垂下する筒状側壁を有する本体と、天面壁及び該天面壁の周縁から垂下する筒状スカート壁を有する外蓋とを含み、該外蓋の該スカート壁と該本体の該側壁とは水平に延在する第一の旋回軸線を規定する第一のヒンジ手段を介して接続されており、該外蓋は該第一の旋回軸線を旋回中心として該本体の該上面壁を覆う閉位置と該本体の該上面壁を露呈せしめる開位置との間を旋回自在であり、該本体の該上面壁中央部には上方に***し且つ該第一の旋回軸線方向両側に排出口が形成されている***部が配設されている、合成樹脂から一体に形成された容器蓋において、
該***部には、該排出口の各々に関連せしめて、該排出口を覆う閉位置と該排出口を開放する開位置との間を旋回自在に、第二のヒンジ手段を介して内蓋が接続されており、
該外蓋の該スカート壁の内周面には、該内蓋の各々に関連せしめて、該外蓋が該開位置から該閉位置に旋回せしめられる間に該内蓋に干渉して該内蓋を該開位置から該閉位置に向けて旋回せしめ、しかる後に該内蓋を乗り越えて該内蓋から離隔せしめられ、該外蓋が該閉位置から該開位置に旋回せしめられる間に該内蓋に干渉して該内蓋を閉位置から開位置に向けて旋回せしめ、しかる後に該内蓋から離隔せしめられる干渉手段が配設されている、ことを特徴とする容器蓋が提供される。

好ましくは、該干渉手段は該外蓋の該スカート壁の内周面から半径方向内方に突出し、且つ該第一の旋回軸線から離隔する方向に向かって下方に傾斜して延在する舌状片から構成されている。該外蓋の該スカート壁の該内周面には、該内蓋の各々に関連せしめて、該外蓋が該開位置から該閉位置に旋回せしめられる間に該内蓋の外面に当接して該内蓋を閉位置に強制する押圧手段が配設されているのが好適である。該***部には、その上端壁内面中央から垂下して、該第一の旋回軸線方向両側に形成されている該排出口を相互に遮断している遮断壁が形成されているのが好適である。該***部は該第一の旋回軸線方向両側に鉛直に延在する両側壁を有し、該排出口は該両側壁の各々から水平に突出する排出筒の先端に規定されている、或いは該***部は該第一の旋回軸線方向両側に下方に向かって該第一の旋回軸線方向両外側に傾斜して延在する両側壁を有し、該排出口は該両側壁の各々から上方に向かって該第一の旋回軸線方向両外側に傾斜して延出する排出筒の先端に規定されているのが好都合である。該内蓋の内面両側部には係止突起が形成されており、該***部には該係止突起に対応して一対の受け突起が形成されており、該内蓋が該閉位置から該開位置に旋回せしめられる際には該係止突起が該受け突起を弾性的に乗り越えるのが好適である。

本発明の容器蓋においては、外蓋を閉位置から開位置に旋回せしめると、干渉手段の作用によって内蓋が自動的に閉位置から開位置に旋回され、従って単に容器を所要方向に傾動せしめることによって排出口の一方から内容物を排出し、排出口の他方から容器内に外気を流入せしめることができる。外蓋を開位置から閉位置に旋回せしめると、干渉手段の作用によって内蓋が自動的に開位置から閉位置に旋回され、かくして***部の両側に形成されている排出口が密封される。排出口の密封は、外蓋のスカート壁に依存することなく、別個に配設した内蓋に依存している故に、充分確実に排出口を密封することができる。

本発明に従って構成された容器蓋の好適実施形態を、成形時の状態（外蓋が閉状態から１８０度旋回された状態）で示す平面図。 図１の線II−IIにおける断面図。 図１の線III−IIIにおける断面図。 図１の容器蓋における***部を図示する部分正面図。 図１の容器蓋における内蓋の係止突起と***部の受け突起との協働作用を示す部分側面図。 図１の容器蓋を、外蓋を開位置から閉位置に向けて幾分旋回せしめた状態を示す側面図。 図１の容器蓋を、図６に示す状態から外蓋を更に閉位置に向けて幾分旋回せしめた状態を示す側面図。 図１の容器蓋を、図７に示す状態から外蓋を更に閉位置に向けて幾分旋回せしめた状態を示す側面図。 図１の容器蓋を、閉位置から開位置に向けて幾分旋回せしめた状態を示す側面図。 図１の容器蓋を、図９に示す状態から外蓋を更に開位置に向けて幾分旋回せしめた状態を示す側面図。 図１の容器蓋を、図１０に示す状態から外蓋を更に開位置に向けて幾分旋回せしめた状態を示す側面図。 本発明に従って構成された容器蓋の他の実施形態を、成形時の状態で示す平面図。 図１２の容器蓋を、一部を断面で示す正面図。 図１２の線ＸIV−ＸIVにおける断面図。

以下、本発明に従って構成された容器蓋の好適実施形態を図示している添付図面を参照して更に詳細に説明する。

本発明に従って構成された容器蓋の好適実施形態を成形時の状態で図示している図１乃至図３を参照して説明すると、全体を番号２で示す容器蓋は、ポリエチレン又はポリプロピレンの如き適宜の合成樹脂から一体に成形されている本体４と外蓋６とを含んでいる。本体４は、平面図において円形である上面壁８及びこの上面壁８の周縁から垂下する略円筒形状の筒状側壁１０を有する。上面壁８の外周縁部は半径方向外方に向かって上方に突出せしめられており、上面壁８の最外周縁部は上方を向いた環状肩面１２が形成され、上面壁８の上端部には半径外方に突出した環状係止突条１４が形成されている。筒状側壁１０は実質上鉛直に垂下せしめられており、円筒形状である外周面を有する。筒状側壁１０の内周面上部には半径方向内方に突出する上側環状突条１６が形成され、筒状側壁１０の内周面下部には半径方向内方に突出する下側環状突条１８が形成されている。上側環状突条１６の半径方向内方突出量は比較的小さく、下側環状突条１８の半径方向内方突出量は比較的大きい。上面壁８の下面には、筒状側壁１０よりも幾分半径方向内方の位置から下方に延出する環状シール片２０が形成されている。

図１乃至図３と共に図４を参照して説明を続けると、上面壁８の中央部には上方に***する***部２２が配設されている。図示の実施形態においては、***部２２は直方体形状であり、実質上鉛直に延びる４個の側壁、即ち両側壁２４ａ及び２４ｂ並びに両端壁２６ａ及び２６ｂ、と共に実質上水平に延びる頂面壁２８を有する。図３に明確に図示する如く、両側壁２４ａ及び２４ｂの各々には、円形開口３０ａ及び３０ｂが形成されていると共に、かかる円形開口３０ａ及び３０ｂの外周部から実質上水平に突出する円筒形状の排出筒３２ａ及び３２ｂが付設されている。排出筒３２ａ及び３２ｂの先端に存在する円形開口が排出口３４ａ及び３４ｂを規定している。図３を参照することによって明確に理解される如く、***部２２内には頂面壁２８の内面中央部から実質上鉛直に垂下する遮断壁３６が配設されている。この遮断壁３６の両端縁は***部２２の両端壁２６ａ及び２６ｂに接続されており、***部２２内の空間は遮断壁３６によって二分され、両側壁２４ａ及び２４ｂに形成されている開口３０ａ及び３０ｂ、従って排出筒３２ａ及び３２ｂ並びにこれらの先端に存在する排出口３４ａ及び３４ｂは、遮断壁３６によって遮断されている。

***部２２に配設されている排出筒３２ａ及び３２ｂの各々には内蓋３８ａ及び３８ｂが付設されている。更に詳述すると、図３及び図４を参照することによって明確に理解される如く、排出筒３２ａ及び３２ｂの上面には上方に突出する連結片４０ａ及び４０ｂが形成されており、かかる連結片４０ａ及び４０ｂを介して排出筒３２ａ及び３２ｂに内蓋３８ａ及び３８ｂが連結されている。ヒンジ手段（第二のヒンジ手段）を構成する連結片４０ａ及び４０ｂには、実質上水平に且つ図３において紙面に垂直な方向で図４において左右方向に延びる薄肉ヒンジ４２ａ及び４２ｂが形成されており、内蓋３８ａ及び３８ｂは薄肉ヒンジ４２ａ及び４２ｂを旋回中心として図３及び図４に実線で示す開位置と図３に二点鎖線で示す閉位置との間を旋回自在である。内蓋３８ａ及び３８ｂの各々は略矩形状の板片であり、その内面には環状シール突片４４ａ及び４４ｂが形成されている。内蓋３８ａ及び３８ｂが上記閉位置にせしめられると、環状シール突片４４ａ及び４４ｂが排出筒３２ａ及び３２ｂ内に挿入され、これによって排出口３４ａ及び３４ｂが密封される。内蓋３８ａ及び３８ｂの各々の内面両側部には係止突起４６ａ及び４６ｂが形成され、これに対応して排出筒３２ａ及び３２ｂの各々には上記連結片４０ａ及び４０ｂの両側から突出する受け突起４８ａ及び４８ｂが形成されている。図５に明確に図示する如く、受け突起４８ａ及び４８ｂは実質上水平に延在する上面と実質上鉛直に延びる前面との境界領域に前方に向かって下方に傾斜する傾斜面を有し、内蓋３８ａ及び３８ｂが二点鎖線で示す閉位置から実線で示す開位置に旋回せしめられる際には、係止突起４６ａ及び４６ｂが受け突起４８ａ及び４８ｂを弾性的に乗り越え、係止突起４６ａ及び４６ｂと受け突起４８ａ及び４８ｂとの協働によって、更に詳しくは係止突起４６ａ及び４６ｂの下端部外面が受け突起４８ａ及び４８ｂの上記傾斜面に当接することによって、内蓋３８ａ及び３８ｂが開位置に弾性的に保持される。内蓋３８ａ及び３８ｂが開位置から閉位置に旋回せしめられる際には係止突起４６ａ及び４６ｂが受け突起４８ａ及び４８ｂを弾性的に乗り越える。

図１乃至図３を参照して説明を続けると、外蓋６は天面壁５０及びこの天面壁５０の周縁から垂下する筒状スカート壁５２を有する。天面壁５０の主部は平面図において円形であるが、天面壁５０の所定角度領域には、外蓋６を開閉動せしめる際に指を掛けることができる弧状突片５４（図２）が付設されている。スカート壁５２は比較的小径の円筒形状である上部５６、円錐台形状である中間部５８及び比較的大径の円筒形状である下部６０を有する。スカート壁の内周面下端部には、半径方向内方に突出する環状係止突条６２が形成されている。図１及び図２に明確に図示する如く、外蓋６のスカート壁５２の外周面下端の所定角度領域は、ヒンジ手段６４（第一のヒンジ手段）を介して本体４の筒状側壁１０の外周面上端の所定角度領域に連結されている。それ自体は周知の形態でよいヒンジ手段６４は、図２において紙面に垂直な方向に延びる薄肉ヒンジ６６を有し、外蓋６は薄肉ヒンジ６６によって規定される実質上水平に延びる旋回中心軸線（第一の旋回中心軸線）を中心として図１乃至図３に図示する開位置と図３に二点鎖線で示す閉位置との間を旋回動自在である。外蓋６が図１乃至図３に図示する開位置に位置せしめられている時には、本体４の上面壁８は露呈され、外蓋６が図３に二点鎖線で示す閉位置に旋回せしめられると、本体４の上面壁８は外蓋６によって覆われる。図６に明確に図示するとおり、外蓋６が閉位置にせしめられると、外蓋６のスカート壁５２の下端面が本体４の上面壁８の最外周縁部に存在する環状肩面１２に当接せしめられ、外蓋６のスカート壁５２の内周面に形成されている環状係止突条６２が本体４の上面壁８の上端部に形成されている環状係止突条１４に弾性的に係止せしめられ、これによって外蓋６が閉位置に弾性的に保持される。

図１及び図２を参照して説明すると、外蓋６には、更に、本体４に配設されている内蓋３８ａ及び３８ｂに夫々対応して、干渉手段６８ａ及び６８ｂ並びに押圧手段７０ａ及び７０ｂが配設されている。図示の実施形態においては、干渉手段６８ａ及び６８ｂの各々は、スカート壁５２の下部６０の内周面の所定角度位置から半径方向内方に延出する舌状片から構成されている。かかる舌状片は、外蓋６が図３に二点鎖線で示す閉位置にある時に上記薄肉ヒンジ６６によって規定される旋回中心軸線から離れる方向に向かって下方に傾斜して延在せしめられている。押圧手段７０ａ及び７０ｂの各々は、スカート壁５２の上部５６及び中間部５８の内周面から半径方向に突出する３個の板状片から構成されている。３個の板状片は相互に平行に且つ実質上鉛直に延在せしめられており、それらの上端縁は天面壁５０の内面に接続されている。干渉手段６８ａ及び６８ｂ並びに押圧手段７０ａ及び７０ｂは、本体４の内蓋３８ａ及び３８ｂに対して後述するとおりの開閉及び押圧作用を遂行するように寸法及び配設位置が設定されていることが重要である。

図２及び図３には、容器蓋２が適用される容器の口頸部７２も図示されている。ポリエチレンテレフタレートの如き適宜の合成樹脂から形成することができる容器の口頸部７２は全体として円筒形状であり、その頂面は開口されている。それ自体は周知の形態でよい口頸部７２の外周面上部には環状係止あご部７４が形成されている。口頸部７２の外周面には、更に、係止あご部７４よりも下方に位置する環状突条７６も配設されている。この環状突条７６は容器の搬送に利用されるものであり、一般にサポートリングと称されている。容器蓋２は、本体４の筒状側壁１０と環状シール片２０との間に口頸部７２を収容することによって、容器の口頸部７２に装着される。筒状側壁１０の内周面に形成されている下側環状突条１６は口頸部７２の係止あご部７４を弾性的に乗り越え、口頸部７２に形成されている係止あご部７４は筒状側壁１０の内周面に形成されている上側環状突条１６と下側環状突条１８との間に位置せしめられる。本体４の環状シール片２０は口頸部７２内に進入して口頸部７２の内周面に密着される。

上述したとおりの容器蓋２の作用効果を説明すると次のとおりである。図６乃至図８を参照することによって理解される如く、外蓋６を開位置から閉位置に向けて旋回動せしめる際には、外蓋６の旋回に応じて外蓋６に配設されている干渉手段６８ａ及び６８ｂが本体４に配設されている内蓋３８ａ及び３８ｂに漸次接近し（図６）、そして所定角度まで旋回せしめられると干渉手段６８ａ及び６８ｂが内蓋３８ａ及び３８ｂの外面に当接する。外蓋６が更に旋回せしめられると、干渉手段６８ａ及び６８ｂの干渉作用によって内蓋３８ａ及び３８ｂが開位置から閉位置に向けて強制的に旋回せしめられ（図７）、しかる後干渉手段６８ａ及び６８ｂは内蓋３８ａ及び３８ｂから離隔せしめられる（図８）。干渉手段６８ａ及び６８ｂが内蓋３８ａ及び３８ｂから離隔されると、内蓋３８ａ及び３８ｂは弾性的に幾分開位置に向けて戻るが、外蓋６が更に閉位置に向けて旋回せしめられると、外蓋６に配設されている押圧手段７０ａ及び７０ｂが内蓋３８ａ及び３８ｂの外面に作用して内蓋３８ａ及び３８ｂを閉位置に強制的に旋回せしめる。そして、外蓋６が閉位置まで旋回せしめられると、押圧手段７０ａ及び７０ｂの押圧作用によって内蓋３８ａ及び３８ｂは閉位置に強制され、排出筒３２ａ及び３２ｂの先端に配設されている排出口３４ａ及び３４ｂが確実に密閉され、押圧手段７０ａ及び７０ｂの押圧作用によって内蓋３８ａ及び３８ｂは閉位置に保持される（図３）。

一方、外蓋６が閉位置から開位置に向けて旋回せしめられる際には、図９乃至図１１を参照することによって理解される如く、外蓋６の旋回に応じて最初に押圧手段７０ａ及び７０ｂが内蓋３８ａ及び３８ｂの外面から離隔される。次いで、干渉手段６８ａ及び６８ｂが内蓋３８ａ及び３８ｂの先端縁乃至内面に当接して内蓋３８ａ及び３８ｂに干渉し始め、外蓋６の旋回に応じて内蓋３８ａ及び３８ｂが干渉手段６８ａ及び６８ｂの作用によって閉位置から開位置に向けて旋回せしめられる（図９及び図１０）。外蓋６が更に旋回せしめられると、干渉手段６８ａ及び６８ｂは、開位置にせしめられた内蓋３８ａ及び３８ｂから離隔せしめられる（図１１）。

外蓋２が開位置にせしめられると共に内蓋３８ａ及び３８ｂが開位置にせしめられた状態（図３に実線で図示する状態）においては、容器を所要方向に傾動せしめて排出筒３２ａ及び３２ｂの先端に配設されている排出口３４ａ及び３４ｂのいずれか一方を下方に向けると、容器内に収容されている醤油の如く内容物を排出口３４ａ及び３４ｂのいずれか一方から排出することができる。排出口３４ａ及び３４ｂの一方からの内容物の排出に応じて排出口３４ａ及び３４ｂの他方から容器内に空気が流入し、これによって内容物の排出が促進される。

図１２乃至図１４には、本発明に従って構成された容器蓋の他の実施形態が図示されている。図１２乃至図１４に図示する容器蓋１０２の本体１０４においては、***部１２２の両側壁１２４ａ及び１２４ｂは下方に向かって図１４において左右方向外側（本体１０４に対する外蓋１０６の旋回中心軸線方向両外側）に傾斜せしめられている。また、***部１２２の両端壁１２６ａ及び１２６ｂも下方に向かって図１３において左右方向外側に若干傾斜せしめられている。そして、両側壁１２４ａ及び１２４ｂから延出する円筒形状の排出筒１３２ａ及び１３２ｂは上方に向かって傾斜して延出せしめられている。排出筒１３２ａ及び１３２ｂと内蓋１３８ａ及び１３８ｂとの相対的関係は図１乃至図５に図示する本体４の場合と実質上同一である。***部１２２内には遮断壁が配設されておらず、***部１２２内の空間は二分されていない。本体１０４の上述した構成以外は、図１乃至図５に図示する本体４と実質上同一である。勿論、必要に応じて遮断壁を配設することもできる。

図１２乃至図１４に図示する容器蓋１０２の外蓋１０６においては、本体１０４の内蓋１３８ａ及び１３８ｂが上方に向かって傾斜して延出する排出筒１３２ａ及び１３２ｂに配設されているのに対応して、干渉手段１６８ａ及び１６８ｂ並びに押圧手段１７０ａ及び１７０ｂの配設位置が、図１乃至図５に図示する外蓋６の場合と幾分異なっている。更に、外蓋１０６においては天面壁１５０は平坦な円形であり、外蓋１０６を旋回せしめる際に指を掛けることができる弧状突片１５４は天面壁１５０ではなく、スカート壁１５２の下端の所要角度領域に付設されている。スカート壁１５２は円錐台形状の上部１５６と円筒形状の下部１６０とを有し、上部１５６と下部１６０との境界には環状肩部１５８が形成されている。外蓋１０６の上述した構成以外は、図１乃至図５に図示する外蓋６と実質上同一である。

図１２乃至図１４に図示する容器蓋１０２における、外蓋１０６が開閉動せしめられる際の挙動は、図１乃至図５に図示する容器蓋２と実質上同一であるので、説明を省略する。

２：容器蓋
４：本体
６：外蓋
８：本体の上面壁
１０：本体の筒状側壁
２２：***部
２４ａ：***部の側壁
２４ｂ：***部の側壁
３２ａ：排出筒
３２ｂ：排出筒
３４ａ：排出口
３４ｂ：排出口
３６：遮断壁
３８ａ：内蓋
３８ｂ：内蓋
４６ａ：係止突起
４６ｂ：係止突起
４８ａ：受け突起
４８ｂ：受け突起
５０：外蓋の天面壁
５２：外蓋のスカート壁
６８ａ：干渉手段
６８ｂ：干渉手段
７０ａ：押圧手段
７０ｂ：押圧手段
７２：容器の口頸部
１０２：容器蓋
１０４：本体
１０６：外蓋
１２２：***部
１２４ａ：***部の側壁
１２４ｂ：***部の側壁
１３２ａ：排出筒
１３２ｂ：排出筒
１３８ａ：内蓋
１３８ｂ：内蓋
１５０：外蓋の天面壁
１５２：外蓋のスカート壁

Claims (7)

1. 上面壁及び該上面壁の周縁から垂下する筒状側壁を有する本体と、天面壁及び該天面壁の周縁から垂下する筒状スカート壁を有する外蓋とを含み、該外蓋の該スカート壁と該本体の該側壁とは水平に延在する第一の旋回軸線を規定する第一のヒンジ手段を介して接続されており、該外蓋は該第一の旋回軸線を旋回中心として該本体の該上面壁を覆う閉位置と該本体の該上面壁を露呈せしめる開位置との間を旋回自在であり、該本体の該上面壁中央部には上方に***し且つ該第一の旋回軸線方向両側に排出口が形成されている***部が配設されている、合成樹脂から一体に形成された容器蓋において、
   該***部には、該排出口の各々に関連せしめて、該排出口を覆う閉位置と該排出口を開放する開位置との間を旋回自在に、第二のヒンジ手段を介して内蓋が接続されており、
   該外蓋の該スカート壁の内周面には、該内蓋の各々に関連せしめて、該外蓋が該開位置から該閉位置に旋回せしめられる間に該内蓋に干渉して該内蓋を該開位置から該閉位置に向けて旋回せしめ、しかる後に該内蓋を乗り越えて該内蓋から離隔せしめられ、該外蓋が該閉位置から該開位置に旋回せしめられる間に該内蓋に干渉して該内蓋を閉位置から開位置に向けて旋回せしめ、しかる後に該内蓋から離隔せしめられる干渉手段が配設されている、ことを特徴とする容器蓋。
2. 該干渉手段は該外蓋の該スカート壁の内周面から半径方向内方に突出し、且つ該第一の旋回軸線から離隔する方向に向かって下方に傾斜して延在する舌状片から構成されている、請求項１記載の容器蓋。
3. 該外蓋の該スカート壁の該内周面には、該内蓋の各々に関連せしめて、該外蓋が該開位置から該閉位置に旋回せしめられる間に該内蓋の外面に当接して該内蓋を閉位置に強制する押圧手段が配設されている、請求項１又は２記載の容器蓋。
4. 該***部には、その上端壁内面中央から垂下して、該第一の旋回軸線方向両側に形成されている該排出口を相互に遮断している遮断壁が形成されている、請求項１から３までのいずれかに記載の容器蓋。
5. 該***部は該第一の旋回軸線方向両側に鉛直に延在する両側壁を有し、該排出口は該両側壁の各々から水平に突出する排出筒の先端に規定されている、請求項１から４までのいずれかに記載の容器蓋。
6. 該***部は該第一の旋回軸線方向両側に下方に向かって該第一の旋回軸線方向両外側に傾斜して延在する両側壁を有し、該排出口は該両側壁の各々から上方に向かって該第一の旋回軸線方向両外側に傾斜して延出する排出筒の先端に規定されている、請求項１から４までのいずれかに記載の容器蓋。
7. 該内蓋の内面両側部には係止突起が形成されており、該***部には該係止突起に対応して一対の受け突起が形成されており、該内蓋が該閉位置から該開位置に旋回せしめられる際には該係止突起が該受け突起を弾性的に乗り越える、請求項１から６までのいずれかに記載の容器蓋。

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