JP5450970B2 - 太陽電池モジュールの製造方法 - Google Patents
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Description
本発明の第1の実施形態に係る太陽電池モジュールは、大略的に、透光性基板1と裏面部材9の間に、金属製の接続導体3より電気的に接続された複数の太陽電池素子2を、第1の架橋性樹脂7及び第2の架橋性樹脂8で封入して成るものである。なお、以下において、外周部に枠体4を取り付けたものについても、太陽電池モジュールと言う場合がある。
太陽電池素子2は、図1(a)に示すような構造を有し、例えば厚み0.2〜0.4mm程度、大きさ150〜160mm角程度の単結晶シリコンや多結晶シリコンで作られている。この太陽電池素子2の内部には、ボロンなどのP型不純物を多く含んだP層とリンなどのN型不純物を多く含んだN層が接しているPN接合(不図示)が形成されている。
図1(b)及び図1(c)に示すように、上述の太陽電池素子2は、その受光面側バスバー電極上に、接続導体3の一端部をハンダ付けし、さらにこの接続導体3の他端部を隣接する別の太陽電池素子2の裏面側バスバー電極にハンダ付けされることによって、複数の太陽電池素子2同士が接続導体3によって電気的に接続されて成る太陽電池ストリングを構成する。
以上のような本発明の第1の実施形態に係る太陽電池モジュールを製造する方法について、工程毎に説明する。
次に、透光性部材1の上に、第1の架橋性樹脂7、少なくとも1つの太陽電池素子2、第2の架橋性樹脂8及び裏面部材9を順に積層して成るモジュール積層体20を準備する。
次に、第1の架橋性樹脂7及び第2の架橋性樹脂8を、それぞれの軟化温度以上の温度条件で予熱する。
次に、モジュール積層体20に対して圧力を加えて歪ませる。
次に、モジュール積層体20を歪ませた状態で、第1の架橋性樹脂7及び第2の架橋性樹脂8を、それぞれの架橋温度以上の温度条件で加熱する。これによって第1の架橋性樹脂7及び第2の架橋性樹脂8の架橋度を上げて硬化させる。
次に、上述の加圧工程で加えた圧力を開放する。
次に、本発明の第2の実施形態に係る太陽電池モジュールの製造方法について、図7を用いて説明する。なお、上述の第1の実施形態と同様の点については説明を省略する。
次に、本発明の第3の実施形態に係る太陽電池モジュールの製造方法について、図8を用いて説明する。なお、上述の第1および第2の実施形態と同様の点については説明を省略する。
次に、本発明の第4の実施形態に係る太陽電池モジュールの製造方法について、図9を用いて説明する。なお、上述の第1の実施形態〜第3の実施形態と同様の点については説明を省略する。
1a:境界側面
2;太陽電池素子
3;接続導体
4;枠体
5;バスバー電極
6;フィンガー電極
7;第1の架橋性樹脂
8;第2の架橋性樹脂
9;裏面部材
20;モジュール積層体(太陽電池モジュール)
20a;長辺端部
20b;長辺端部
30;架橋装置
31;蓋体
32;支持台
33;押圧片
Claims (10)
- 透光性部材の上に、第1の架橋性樹脂、少なくとも1つの太陽電池素子、第2の架橋性樹脂及び裏面部材を順に積層して成るモジュール積層体を準備する準備工程と、
前記モジュール積層体に対して圧力を加えて歪ませる加圧工程と、
前記モジュール積層体を歪ませた状態で、前記第1の架橋性樹脂及び前記第2の架橋性樹脂を、それぞれの架橋温度以上の温度条件で加熱する加熱工程と、
前記加熱工程の後、前記圧力を開放する減圧工程と、を備え、
前記減圧工程は、歪ませた前記モジュール積層体を平板状に戻して前記第1の架橋性樹脂及び前記第2の架橋性樹脂に圧縮応力を発生させる工程を含むことを特徴とする太陽電池モジュールの製造方法。 - 前記加圧工程において、前記モジュール積層体の中央部が周縁部よりも前記裏面部材側に突き出すように歪ませることを特徴とする請求項1に記載の太陽電池モジュールの製造方法。
- 前記加圧工程において、前記モジュール積層体の少なくとも一対の端部を固定した状態で、前記モジュール積層体に対して前記透光性部材側から圧力を加えることを特徴とする請求項2に記載の太陽電池モジュールの製造方法。
- 前記加圧工程において、前記モジュール積層体の周縁部を固定することを特徴とする請求項3に記載の太陽電池モジュールの製造方法。
- 前記透光性部材の弾性率P1と前記裏面部材の弾性率P2は、P1/P2>0.07を満たすことを特徴とする請求項1乃至請求項4のいずれかに記載の太陽電池モジュールの製造方法。
- 前記加圧工程において、前記太陽電池素子が0.01以上0.08以下の歪み率を満たすように圧力を加えることを特徴とする請求項1乃至請求項5のいずれかに記載の太陽電池モジュールの製造方法。
- 前記加熱工程の前に、前記第1の架橋性樹脂及び前記第2の架橋性樹脂を、それぞれの軟化温度以上の温度条件で予熱する予熱工程、をさらに備えることを特徴とする請求項1乃至請求項6のいずれかに記載の太陽電池モジュールの製造方法。
- 前記予熱工程は、前記準備工程の後であって前記加圧工程の前に行うことを特徴とする請求項7に記載の太陽電池モジュールの製造方法。
- 前記少なくとも1つの太陽電池素子は複数であり、
前記準備工程において、前記複数の太陽電池素子が電気的に接続されて成る太陽電池ストリングの状態で前記第1の架橋性樹脂及び前記第2の架橋性樹脂の間に配置され、
前記加圧工程において、前記太陽電池ストリングの接続方向と平行な関係にある前記モジュール積層体の一対の辺を固定した状態で、前記モジュール積層体に前記透光性部材側から圧力を加えることを特徴とする請求項1乃至請求項8のいずれかに記載の太陽電池モジュールの製造方法。 - 前記少なくとも1つの太陽電池素子は複数であり、
前記準備工程において、前記複数の太陽電池素子が同一主面側で電気的に接続されて成る太陽電池ストリングの状態で前記第1の架橋性樹脂及び前記第2の架橋性樹脂の間に配置されることを特徴とする請求項1乃至請求項9のいずれかに記載の太陽電池モジュールの製造方法。
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