JP5404576B2

JP5404576B2 - 隙間部を有するフレキシブルフラットケーブル

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Publication number: JP5404576B2
Application number: JP2010231676A
Authority: JP
Inventors: 林菎津; 卓志恆; 蘇國富
Original assignee: 易鼎股▲ふん▼有限公司
Priority date: 2009-10-27
Filing date: 2010-10-14
Publication date: 2014-02-05
Anticipated expiration: 2030-10-14
Also published as: TWI376989B; JP2011096656A; TW201116175A; US20110094790A1; US8273990B2

Description

本発明は、フレキシブルフラットケーブルに関し、特に、隙間部を有するフレキシブルフラットケーブルに関する。

近年、フレキシブルフラットケーブルは、様々なシステムの製品中に広く利用されており、特に軽量で薄型の電子製品（例えば、携帯電話、デジタルビデオカメラ、コンピュータの周辺装置、平面表示装置、ゲーム機などの消費者用電子製品）には、フレキシブルフラットケーブルがよく利用されている。そのなかでも平面表示装置、消費者用電子製品の分野は成長が速く、フレキシブルフラットケーブルを用いて信号を伝送する技術は、非常に重要である。

フレキシブルフラットケーブルは、主に電子製品の折畳み部位、回転部位などの箇所の信号接続に用いられ、電子製品のヒンジ部（ｈｉｎｇｅｐａｒｔ）への利用が最も多いが、その他クラムシェル（ｃｌａｍｓｈｅｌｌ）式、スリップ（ｓｌｉｐ）式、フリップ（ｆｌｉｐ）式、三次元回転式の本体への利用も多く、電子製品の部品のなかでも利用価値が高い。

現在使用されているフレキシブルフラットケーブルの製品は、伝送線路の数に応じ、例えば、片面板、両面板、多層板などの様々なフレキシブルフラットケーブル構造を利用し、従来のフレキシブルフラットケーブル構造は、一般に外側が絶縁層により覆われた複数の導線が並列され、扁平状のケーブル（即ち、フラットケーブル）に形成され、様々な電気製品、電子製品、コンピュータ装置、通信装置などの信号伝送に用いられている。

しかし、従来のフラットケーブルは、信号伝送線路として細長くて狭い空間に貫設させた場合、様々な回転軸構造を有する電子装置又は通信装置では、問題が生じることがある。例えば、現在広く普及しているノート型パソコン、液晶表示装置、デジタルカメラ、携帯電話、タッチパネル又はその他様々な消費者用電子製品の構造では、カバープレート又はスクリーンが回転軸構造により電子装置の本体に結合されることが一般的である。電気信号を電子装置の本体からカバープレート又はスクリーンに伝送するために、小型化されたフラットケーブル又は極細の導線を束ねて形成したケーブルを信号の伝送線路として用いることが一般的である。しかし、これらの応用分野において、従来のフラットケーブルは、多くの問題点があった（例えば、回転軸の回転動作の円滑度が低下したり、フラットケーブルの可撓性が低下したり、フラットケーブルの耐久性が低下したりする虞がある）。

本発明の主な目的は、従来のフラットケーブルを使用するときに生じる問題点を解決することができる隙間部を有するフレキシブルフラットケーブルを提供することにある。

上記課題を解決するために、請求項１の発明では、第１の基板、第１の導電層、第２の基板、第２の導電層、粘着層及びクラスタ部を備える隙間部を有するフレキシブルフラットケーブルであって、前記第１の基板は、延伸方向に延伸され、第１の表面及び第２の表面を有し、前記第１の導電層は、前記第１の基板の前記第１の表面に形成され、前記第２の基板は、第１の表面及び第２の表面を有し、前記第１の基板の位置に合わせて配置され、前記第２の基板の前記第２の表面は、前記第１の基板の前記第２の表面に対向し、前記第２の導電層は、前記第２の基板の前記第１の表面に形成され、前記粘着層は、前記第２の基板の前記第２の表面と前記第１の基板の前記第２の表面との間の所定箇所に形成され、前記第１の基板と前記第２の基板との位置を合わせて接着し、前記第１の基板の前記第２の表面と前記第２の基板の前記第２の表面とを所定間隔で離間し、前記粘着層が形成されていないセクションを隙間部に画成し、前記クラスタ部は、前記隙間部が画成された前記第１の基板及び前記第２の基板の範囲内に形成され、前記第１の基板及び前記第２の基板を延伸方向に沿って切込んで形成した複数の集合線からなることを特徴とする。

請求項２の発明では、前記第１の導電層及び前記第２の導電層の表面には、絶縁層がそれぞれ形成されていることを特徴とする。

請求項３の発明では、前記第１の導電層及び前記第２の導電層の絶縁層の表面には、電磁遮蔽層が形成されていることを特徴とする。

請求項４の発明では、前記クラスタ部の一方の端部に設けられた第１の接続セクションと、前記クラスタ部の他方の端部に設けられた第２の接続セクションと、をさらに備えることを特徴とする。

請求項５の発明では、前記第１の接続セクションと前記第２の接続セクションとの間に、中空領域が形成されていることを特徴とする。

請求項６の発明では、前記クラスタ部の所定箇所に設けられ、前記クラスタ部の各前記集合線を束ねる少なくとも１つの束ね構造をさらに備えることを特徴とする。

請求項７の発明では、第１の基板、第１の導電層、第２の基板、第２の導電層、第５の導電層、絶縁層、粘着層及びクラスタ部を備える隙間部を有するフレキシブルフラットケーブルであって、前記第１の基板は、延伸方向に延伸され、第１の表面及び第２の表面を有し、前記第１の導電層は、前記第１の基板の前記第１の表面に形成され、前記第２の基板は、第１の表面及び第２の表面を有し、前記第１の基板の位置に合わせて配置され、前記第２の基板の前記第２の表面は、前記第１の基板の前記第２の表面に対向し、前記第２の導電層は、前記第２の基板の前記第１の表面に形成され、前記第５の導電層は、前記第２の基板の前記第２の表面に形成され、前記絶縁層は、前記第５の導電層上に形成され、前記粘着層は、前記絶縁層と前記第１の基板の前記第２の表面との間の所定箇所に形成され、前記第１の基板と前記第２の基板との位置を合わせて接着し、前記粘着層が形成されていないセクションを隙間部に画成し、前記クラスタ部は、前記隙間部が画成された前記第１の基板及び前記第２の基板の範囲内に形成され、前記第１の基板及び前記第２の基板を延伸方向に沿って切込んで形成した複数の集合線からなることを特徴とする。

請求項８の発明では、前記第５の導電層は、前記第２の基板の前記第２の表面の所定箇所に形成されることを特徴とする。

請求項９の発明では、前記第１の導電層及び前記第２の導電層の表面には、前記絶縁層がそれぞれ形成されていることを特徴とする。

本発明の隙間部を有するフレキシブルフラットケーブルは、第１の基板の第２の表面と第２の基板の第２の表面との間に隙間部を形成し、フレキシブルフラットケーブルの可撓性を高めることにより、回転軸構造又は細長くて狭い空間で使用する際、回転軸の回転動作の円滑度が低下したり、フラットケーブルの可撓性が低下したり、フラットケーブルの耐久性が低下したりするなどの問題が発生することを防ぐことができる。

本発明の第１実施形態による隙間部を有するフレキシブルフラットケーブルを示す斜視図である。図１の部分拡大図である。図１の線３−３に沿った断面図である。本発明の第２実施形態による隙間部を有するフレキシブルフラットケーブルを示す断面図である。本発明の第３実施形態による隙間部を有するフレキシブルフラットケーブルを示す断面図である。本発明の第４実施形態による隙間部を有するフレキシブルフラットケーブルを示す斜視図である。本発明の第５実施形態による隙間部を有するフレキシブルフラットケーブルを示す斜視図である。本発明の第６実施形態による隙間部を有するフレキシブルフラットケーブルを示す斜視図である。本発明の第７実施形態による隙間部を有するフレキシブルフラットケーブルを示す斜視図である。本発明の第８実施形態による隙間部を有するフレキシブルフラットケーブルを示す斜視図である。本発明の第９実施形態による隙間部を有するフレキシブルフラットケーブルを示す断面図である。本発明の第１０実施形態による隙間部を有するフレキシブルフラットケーブルを示す断面図である。本発明の第１１実施形態による隙間部を有するフレキシブルフラットケーブルを示す断面図である。本発明の第１２実施形態による隙間部を有するフレキシブルフラットケーブルを示す断面図である。

以下、発明の実施の形態を通じて本発明を説明するが、以下の実施形態は特許請求の範囲にかかる発明を限定するものではなく、また実施形態の中で説明されている特徴の組み合わせの全てが発明の解決手段に必須であるとは限らない。

（第１実施形態）
図１〜図３を参照する。図１〜図３に示すように、本発明の第１実施形態による隙間部を有するフレキシブルフラットケーブル１００は、片面板と片面板との組合せからなり、それぞれ延伸方向Ｉで所定の長さ延伸された第１の基板１１及び第２の基板２１を含む。第１の基板１１は、第１の表面１２及び第２の表面１３を含む。第２の基板２１は、第１の表面２２及び第２の表面２３を含む。第２の基板２１は、第１の基板１１に位置合わせして重ね、第２の基板２１の第２の表面２３は、第１の基板１１の第２の表面１３に対向する。

第１の基板１１の第１の表面１２上には、第１の導電層１４及び絶縁層１５が順次形成され、第２の基板２１の第１の表面２２上には、第２の導電層２４及び絶縁層２５が順次形成されている。

図３に示すように、粘着層３，３ａは、第２の基板２１の第２の表面２３と第１の基板１１の第２の表面１３との間の所定箇所にそれぞれ形成され、第１の基板１１と第２の基板２１とを位置合わせして重ね、第１の基板１１の第２の表面１３と第２の基板２１の第２の表面２３との間を所定間隔で離間させ、粘着層３，３ａが形成されてないセクションを隙間部４２に画成する。

クラスタ部４は、隙間部４２が画成された第１の基板１１及び第２の基板２１の範囲に形成され、一方の端部に第１の接続セクション５が設けられ、他方の端部に第２の接続セクション６が設けられている。クラスタ部４は、第１の基板１１及び第２の基板２１を延伸方向Ｉに沿って切込んで形成した複数の集合線４１からなる。集合線４１の全部又は一部には、信号線１４１，２４１が設けられている。

図３に示すように、第１実施形態の第１の接続セクション５及び第２の接続セクション６は、接続装置に接続するために用いる接続槽７，７ａがそれぞれ配置されているが、他の実施形態では、必要に応じ、挿入槽に差込むために用いる差込プラグがそれぞれ配置されてもよい。また、第１の導電層１４及び／又は第２の導電層２４の中には、第１の接続セクション５と第２の接続セクション６との間で電気信号を伝送させる経路である信号線１４１，２４１が設けられている。

本実施形態の粘着層３，３ａは、粘着材料からなり、第１の接続セクション５及び第２の接続セクション６の範囲内に形成されている。第２の基板２１の第２の表面２３は、粘着層３，３ａを介し、第１の基板１１の第２の表面１３に重ねて接着されるため、第１の基板１１の第２の表面１３と第２の基板２１の第２の表面２３との間にクラスタ部４が形成される。本実施形態のクラスタ部４は、エアーギャップセグメント（ａｉｒｇａｐｓｅｇｍｅｎｔ）であるため、第１の接続セクション５と第２の接続セクション６との間に配置された第１の基板１１及び第２の基板２１は、可撓性が大きい。

（第２実施形態）
図４を参照する。図４に示すように、本発明の第２実施形態による隙間部を有するフレキシブルフラットケーブル１００ａの構成要素は、第１実施形態の隙間部を有するフレキシブルフラットケーブル１００と略同じであるが、第１の基板１１の第１の導電層１４の絶縁層１５の表面に形成された電磁遮蔽層１６と、第２の基板２１の第２の導電層２４の絶縁層２５の表面に形成された電磁遮蔽層２６と、を有し、電磁遮蔽層１６，２６により電気信号の電磁遮蔽効果を得る点が異なる。

（第３実施形態）
図５を参照する。図５に示すように、本発明の第３実施形態による隙間部を有するフレキシブルフラットケーブル１００ｂは、２つの片面板へさらに片面板を加えた構造からなる。第３実施形態は、少なくとも１つの基板を含み、第３の基板８１を画成する。第３の基板８１は、第１の表面８２及び第２の表面８３を有する。第３の基板８１の第１の表面８２には、第３の導電層８４が形成され、第３の導電層８４の表面には絶縁層８５が形成されている。

第３の基板８１の第２の表面８３は、同様に粘着層３ｂ，３ｃを介し、第１の基板１１の第１の導電層１４の絶縁層１５の表面と接着され、第３の基板８１の第２の表面８３と絶縁層１５とを所定の間隔で離間させ、粘着層３ｂ，３ｃが形成されていないセクションを隙間部４２ａに画成し、図５のような態様にする。

実際の応用では、各基板が導電層及び絶縁層を同様に有し、接着層を介して他の基板と接着させて空隙部分を形成してもよいが、ここでは最も好適な例だけを説明する。

（第４実施形態）
図６を参照する。図６に示すように、本発明の第４実施形態による隙間部を有するフレキシブルフラットケーブル１００ｃの構成要素は、第１実施形態の隙間部を有するフレキシブルフラットケーブル１００と略同じであるが、基板の接続セクションが１対多数の構造である点が異なる。即ち、第１実施形態では、１つの第２の接続セクション６が１つの第１の接続セクション５に対応した構造であるが、第４実施形態では、２つの第２の接続セクション６，６ａが１つの第１の接続セクション５に対応した構造である。第２の接続セクション６，６ａには、必要に応じて接続装置に接続するために用いる接続槽７ａ，７ｂがそれぞれ配置されてもよい。

（第５及び第６実施形態）
図７及び図８を参照する。図７及び図８に示すように、本発明の第５実施形態及び第６実施形態による隙間部を有するフレキシブルフラットケーブル１００ｄ，１００ｅの構成要素は、第１実施形態の隙間部を有するフレキシブルフラットケーブル１００と略同じであるが、第５実施形態の第１の接続セクション５と第２の接続セクション６との間に形成されたクラスタ部４ｃを有する点が異なる。クラスタ部４ｃは、第１の基板１１及び第２の基板２１を延伸方向Ｉに沿って切込んで形成した集合線４１ｃからなり、クラスタ部４ｃの所定箇所に設けられた少なくとも１つの束ね構造９により、クラスタ部４ｃの各集合線４１ｃを束ねる。

第６実施形態では、１対多数の構造であるが、図８に示すように、２つの第２の接続セクション６，６ｂのそれぞれは、クラスタ部４ｃ，４ｄを介して第１の接続セクション５に接続された構造であり、第２の接続セクション６，６ｂには、接続槽７ｃ，７ｄがそれぞれ配置されている。クラスタ部４ｃ，４ｄは、複数の集合線４１ｃ，４１ｄからなり、束ね構造９，９ａによりクラスタ部４ｃ，４ｄの各集合線４１ｃ，４１ｄを束ねる。

（第７実施形態）
図９を参照する。図９に示すように、本発明の第７実施形態による隙間部を有するフレキシブルフラットケーブル１００ｆの構成要素は、第１実施形態の隙間部を有するフレキシブルフラットケーブル１００と略同じであるが、第１の接続セクション５ａと第２の接続セクション６ｃとの間に中空領域Ａが形成され、第１の接続セクション５ａ及び第２の接続セクション６ｃに接続槽７ｅ，７ｆがそれぞれ配置されている点が異なる。実際に使用する際は、フラットケーブルが電子部品又は回転軸構造を圧迫したり擦ったりすることを防ぐために、フラットケーブルから突設された電子部品又は電子製品の回転軸構造を中空領域Ａへ貫設させる。これにより、フラットケーブルの回路上の電子部品又はフラットケーブルが損壊したり故障したりすることを防ぐことができる。

さらに、必要に応じ、第１の接続セクション５ａと第２の接続セクション６ｃとの間に、中空領域Ａに隣接した回路基板にクラスタ部４ｅを形成してもよい。

（第８実施形態）
図１０を参照する。図１０に示すように、本発明の第８実施形態による隙間部を有するフレキシブルフラットケーブル１００ｇの構成要素は、第１実施形態の隙間部を有するフレキシブルフラットケーブル１００と略同じであるが、第１の接続セクション５ｂの所定箇所に差込プラグ７ｇが設けられ、第２の接続セクション６には、接続槽７ｈが設けられている点が異なる。差込プラグ７ｇは、その他の挿入槽に差込むために用い、複数のコネクタピンを有する従来技術のゴールドフィンガー（ｇｏｒｄｏｎｆｉｎｇｅｒ）又はスカルプチャー（ｓｃｕｌｐｔｕｒｅ）の差込構造でもよい。また、接続槽７ｈは、接続装置を接続するために用いてもよい。

（第９実施形態）
図１１を参照する。図１１に示すように、本発明の第９実施形態による隙間部を有するフレキシブルフラットケーブル１００ｈは、２枚の片面板にそれぞれ片面板をさらに加えた構造であり、第１の表面８２ａ及び第２の表面８３ａを有する第４の基板８１ａを画成し、第４の基板８１ａの第１の表面８２ａに第４の導電層８４ａを形成し、第４の導電層８４ａの表面に絶縁層８５ａを形成する点が第３実施形態と異なる。

図１１に示すように、第４の基板８１ａの第２の表面８３ａは、粘着層３ｄ，３ｅを介して第２の基板２１の第２の導電層２４の絶縁層２５の表面と接着され、第４の基板８１ａの第２の表面８３ａと絶縁層２５との間を所定間隔で離間させ、粘着層３ｄ，３ｅが形成されてないセクションを隙間部４２ｇに画成する。

（第１０及び第１１実施形態）
図１２及び図１３を参照する。図１２及び図１３に示すように、本発明の第１０実施形態及び第１１実施形態による隙間部を有するフレキシブルフラットケーブル１００ｉ，１００ｊは、それぞれ片面板に両面板を加えた構造である。

図１２に示すように、第１０実施形態の両面板は、第２の基板２１ａと、第２の基板２１ａの第１の表面２２ａに形成した第２の導電層２４ａと、第２の基板２１ａの第２の表面２３ａに形成した第５の導電層８６と、を含む。第５の導電層８６は、エッチングにより第２の基板２１ａの第２の表面２３ａの所定箇所に形成され、第５の導電層８６上には、絶縁層８７が形成されている。

図１２に示すように、片面板の第１の基板１１ａの第２の表面１３ａは、絶縁層８７上に位置を合わせて重ねた粘着層３ｆ，３ｇを介し、第１の基板１１ａと第２の基板２１ａとの位置を合わせて接着し、粘着層３ｆ，３ｇが形成されていないセクションを隙間部４２ｈに画成し、絶縁層１５ａ，２５ａにより、第１の基板１１ａの第１の表面１２ａと、第１の導電層１４ａと、第２の基板２１ａの第１の表面２２ａと、第２の導電層２４ａとを覆う。

同様に、図１３に示すように、第１１実施形態の両面板は、第２の基板２１ｂと、第２の基板２１ｂの第１の表面２２ｂに形成された第２の導電層２４ｂと、第２の基板２１ｂの第２の表面２３ｂに形成された第５の導電層８６ａと、第５の導電層８６ａ上に形成された絶縁層８７ａと、を含む。

図１３に示すように、片面板の第１の基板１１ｂの第２の表面１３ｂは、粘着層３ｈ，３ｉを介して絶縁層８７ａに位置が合うように接着され、第１の基板１１ｂと第２の基板２１ｂとの位置を合わせて接着し、粘着層３ｈ，３ｉが形成されていないセクションを隙間部４２ｉに画成し、絶縁層１５ｂ，２５ｂにより、第１の基板１１ｂの第１の表面１２ｂと、第１の導電層１４ｂと、第２の基板２１ｂの一部の第１の表面２２ｂと、第２の導電層２４ｂとを覆う。

（第１２実施形態）
図１４を参照する。図１４に示すように、本発明の第１２実施形態による隙間部を有するフレキシブルフラットケーブル１００ｋは、両面板と両面板との組み合わせ構造である。第１２実施形態の両面板は、第１の表面１７ａ及び第２の表面１７ｂを有する第１の基板１１ｃを含む。第１の導電層１８は、第１の基板１１ｃの第１の表面１７ａに形成され、第１の導電層１８上に絶縁層１９が形成されている。

他の両面板は、第１の表面２２ｃ及び第２の表面２３ｃを有する第２の基板２１ｃを含む。第２の導電層８６ｂは、第２の基板２１ｃの第２の表面２３ｃに形成され、絶縁層８７ｂは、第２の導電層８６ｂ上に形成されている。

図１４に示すように、両面板の第１の基板１１ｃの第１の表面１７ａ上の絶縁層１９は、粘着層３ｊ，３ｋを介し、他の両面板の第２の基板２１ｃの第２の表面２３ｃ上の絶縁層８７ｂに位置を合わせて接着され、第１の基板１１ｃと第２の基板２１ｃとの位置を合わせて、粘着層３ｊ，３ｋが形成されていないセクションを隙間部４２ｊに画成する。第１の基板１１ｃの第２の表面１７ｂ及び第２の基板２１ｃの第１の表面２２ｃは、絶縁層１５ｃ，２５ｃにより覆われている。

他の実施形態では、必要に応じ、第２の基板２１ｃ上の第２の導電層８６ｂ及び／又は第１の基板１１ｃ上の第１の導電層１８は、エッチングにより第２の基板２１ｃ及び第１の基板１１ｃの所定セクション（図示せず）に形成してもよい。

当該技術分野の当業者が実施できるように、本発明の好適な実施形態を前述の通り開示したが、これらは決して本発明を限定するものではない。本発明の主旨と領域を逸脱しない範囲内で各種の変更や修正を加えることができる。従って、本発明の特許請求の範囲は、このような変更や修正を含めて広く解釈されるべきである。

３・・・・・・粘着層
３ａ・・・・・粘着層
３ｂ・・・・・粘着層
３ｃ・・・・・粘着層
３ｄ・・・・・粘着層
３ｅ・・・・・粘着層
３ｆ・・・・・粘着層
３ｇ・・・・・粘着層
３ｈ・・・・・粘着層
３ｉ・・・・・粘着層
３ｊ・・・・・粘着層
３ｋ・・・・・粘着層
４・・・・・・クラスタ部
４ａ・・・・・クラスタ部
４ｂ・・・・・クラスタ部
４ｃ・・・・・クラスタ部
４ｄ・・・・・クラスタ部
４ｅ・・・・・クラスタ部
４ｆ・・・・・クラスタ部
４ｇ・・・・・クラスタ部
４ｈ・・・・・クラスタ部
４ｉ・・・・・クラスタ部
４ｊ・・・・・クラスタ部
５・・・・・・第１の接続セクション
５ａ・・・・・第１の接続セクション
５ｂ・・・・・第１の接続セクション
５ｃ・・・・・第１の接続セクション
５ｄ・・・・・第１の接続セクション
５ｅ・・・・・第１の接続セクション
６・・・・・・第２の接続セクション
６ａ・・・・・第２の接続セクション
６ｂ・・・・・第２の接続セクション
６ｃ・・・・・第２の接続セクション
６ｄ・・・・・第２の接続セクション
６ｅ・・・・・第２の接続セクション
６ｆ・・・・・第２の接続セクション
７・・・・・・接続槽
７ａ・・・・・接続槽
７ｂ・・・・・接続槽
７ｃ・・・・・接続槽
７ｄ・・・・・接続槽
７ｅ・・・・・接続槽
７ｆ・・・・・接続槽
７ｈ・・・・・接続槽
７ｇ・・・・・差込プラグ
９・・・・・・束ね構造
９ａ・・・・・束ね構造
１１・・・・・第１の基板
１１ａ・・・・第１の基板
１１ｂ・・・・第１の基板
１１ｃ・・・・第１の基板
１２・・・・・第１の表面
１２ａ・・・・第１の表面
１２ｂ・・・・第１の表面
１３・・・・・第２の表面
１３ａ・・・・第２の表面
１３ｂ・・・・第２の表面
１４・・・・・第１の導電層
１４ａ・・・・第１の導電層
１４ｂ・・・・第１の導電層
１５・・・・・絶縁層
１５ａ・・・・絶縁層
１５ｂ・・・・絶縁層
１５ｃ・・・・絶縁層
１６・・・・・・電磁遮蔽層
１７ａ・・・・第１の表面
１７ｂ・・・・第２の表面
１８・・・・・第１の導電層
１９・・・・・絶縁層
２１・・・・・第２の基板
２１ａ・・・・第２の基板
２１ｂ・・・・第２の基板
２１ｃ・・・・第２の基板
２２・・・・・・第１の表面
２２ａ・・・・第１の表面
２２ｂ・・・・第１の表面
２２ｃ・・・・第１の表面
２３・・・・・第２の表面
２３ａ・・・・第２の表面
２３ｂ・・・・第２の表面
２３ｃ・・・・第２の表面
２４・・・・・第２の導電層
２４ａ・・・・第２の導電層
２４ｂ・・・・第２の導電層
２５・・・・・絶縁層
２５ａ・・・・絶縁層
２５ｂ・・・・絶縁層
２５ｃ・・・・絶縁層
２６・・・・・電磁遮蔽層
４１・・・・・集合線
４１ｂ・・・・集合線
４１ｃ・・・・集合線
４１ｄ・・・・集合線
４１ｅ・・・・集合線
４１ｆ・・・・集合線
４２・・・・・隙間部
４２ａ・・・・隙間部
４２ｂ・・・・隙間部
４２ｆ・・・・隙間部
４２ｇ・・・・隙間部
４２ｈ・・・・隙間部
４２ｉ・・・・隙間部
４２ｊ・・・・隙間部
８１・・・・・第３の基板
８１ａ・・・・第４の基板
８２・・・・・第１の表面
８２ａ・・・・第１の表面
８３・・・・・第２の表面
８３ａ・・・・第２の表面
８４・・・・・第３の導電層
８４ａ・・・・第４の導電層
８５・・・・・絶縁層
８５ａ・・・・絶縁層
８６・・・・・第５の導電層
８６ａ・・・・第５の導電層
８６ｂ・・・・第２の導電層
８７・・・・・絶縁層
８７ａ・・・・絶縁層
８７ｂ・・・・絶縁層
１００・・・・隙間部を有するフレキシブルフラットケーブル
１００ａ・・・隙間部を有するフレキシブルフラットケーブル
１００ｂ・・・隙間部を有するフレキシブルフラットケーブル
１００ｃ・・・隙間部を有するフレキシブルフラットケーブル
１００ｄ・・・隙間部を有するフレキシブルフラットケーブル
１００ｅ・・・隙間部を有するフレキシブルフラットケーブル
１００ｆ・・・隙間部を有するフレキシブルフラットケーブル
１００ｇ・・・隙間部を有するフレキシブルフラットケーブル
１００ｈ・・・隙間部を有するフレキシブルフラットケーブル
１００ｉ・・・隙間部を有するフレキシブルフラットケーブル
１００ｊ・・・隙間部を有するフレキシブルフラットケーブル
１００ｋ・・・隙間部を有するフレキシブルフラットケーブル
１４１・・・・信号線
２４１・・・・信号線
Ａ・・・・・・中空領域
Ｉ・・・・・・延伸方向

Claims

第１の基板、第１の導電層、第２の基板、第２の導電層、粘着層及びクラスタ部を備える隙間部を有するフレキシブルフラットケーブルであって、
前記第１の基板は、延伸方向に延伸され、第１の表面及び第２の表面を有し、
前記第１の導電層は、前記第１の基板の前記第１の表面に形成され、
前記第２の基板は、第１の表面及び第２の表面を有し、前記第１の基板の位置に合わせて配置され、前記第２の基板の前記第２の表面は、前記第１の基板の前記第２の表面に対向し、
前記第２の導電層は、前記第２の基板の前記第１の表面に形成され、
前記粘着層は、前記第２の基板の前記第２の表面と前記第１の基板の前記第２の表面との間の所定箇所に形成され、前記第１の基板と前記第２の基板との位置を合わせて接着し、前記第１の基板の前記第２の表面と前記第２の基板の前記第２の表面とを所定間隔で離間し、前記粘着層が形成されていないセクションを隙間部に画成し、
前記クラスタ部は、前記隙間部が画成された前記第１の基板及び前記第２の基板の範囲内に形成され、前記第１の基板及び前記第２の基板を延伸方向に沿って切込んで形成した複数の集合線からなることを特徴とする隙間部を有するフレキシブルフラットケーブル。
前記第１の導電層及び前記第２の導電層の表面には、絶縁層がそれぞれ形成されていることを特徴とする請求項１に記載の隙間部を有するフレキシブルフラットケーブル。
前記第１の導電層及び前記第２の導電層の絶縁層の表面には、電磁遮蔽層が形成されていることを特徴とする請求項１に記載の隙間部を有するフレキシブルフラットケーブル。
前記クラスタ部の一方の端部に設けられた第１の接続セクションと、前記クラスタ部の他方の端部に設けられた第２の接続セクションと、をさらに備えることを特徴とする請求項１に記載の隙間部を有するフレキシブルフラットケーブル。
前記第１の接続セクションと前記第２の接続セクションとの間に、中空領域が形成されていることを特徴とする請求項４に記載の隙間部を有するフレキシブルフラットケーブル。
前記クラスタ部の所定箇所に設けられ、前記クラスタ部の各前記集合線を束ねる少なくとも１つの束ね構造をさらに備えることを特徴とする請求項１に記載の隙間部を有するフレキシブルフラットケーブル。
第１の基板、第１の導電層、第２の基板、第２の導電層、第５の導電層、絶縁層、粘着層及びクラスタ部を備える隙間部を有するフレキシブルフラットケーブルであって、
前記第１の基板は、延伸方向に延伸され、第１の表面及び第２の表面を有し、
前記第１の導電層は、前記第１の基板の前記第１の表面に形成され、
前記第２の基板は、第１の表面及び第２の表面を有し、前記第１の基板の位置に合わせて配置され、前記第２の基板の前記第２の表面は、前記第１の基板の前記第２の表面に対向し、
前記第２の導電層は、前記第２の基板の前記第１の表面に形成され、
前記第５の導電層は、前記第２の基板の前記第２の表面に形成され、
前記絶縁層は、前記第５の導電層上に形成され、
前記粘着層は、前記絶縁層と前記第１の基板の前記第２の表面との間の所定箇所に形成され、前記第１の基板と前記第２の基板との位置を合わせて接着し、前記粘着層が形成されていないセクションを隙間部に画成し、
前記クラスタ部は、前記隙間部が画成された前記第１の基板及び前記第２の基板の範囲内に形成され、前記第１の基板及び前記第２の基板を延伸方向に沿って切込んで形成した複数の集合線からなることを特徴とする隙間部を有するフレキシブルフラットケーブル。
前記第５の導電層は、前記第２の基板の前記第２の表面の所定箇所に形成されることを特徴とする請求項７に記載の隙間部を有するフレキシブルフラットケーブル。
前記第１の導電層及び前記第２の導電層の表面には、前記絶縁層がそれぞれ形成されていることを特徴とする請求項７に記載の隙間部を有するフレキシブルフラットケーブル。