DE10116477A1 - Roof lining web is water-tight and open to steam diffusion and comprises three layers based on thermoplastics - Google Patents

Roof lining web is water-tight and open to steam diffusion and comprises three layers based on thermoplastics

Info

Publication number
DE10116477A1
DE10116477A1 DE10116477A DE10116477A DE10116477A1 DE 10116477 A1 DE10116477 A1 DE 10116477A1 DE 10116477 A DE10116477 A DE 10116477A DE 10116477 A DE10116477 A DE 10116477A DE 10116477 A1 DE10116477 A1 DE 10116477A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
roof
layer
roofing membrane
membrane according
film
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
DE10116477A
Other languages
German (de)
Other versions
DE10116477B4 (en
Inventor
Peter Wirz
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
FIBERWEB BLOWITEX GMBH, 53639 KOENIGSWINTER, DE
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to DE10116477A priority Critical patent/DE10116477B4/en
Publication of DE10116477A1 publication Critical patent/DE10116477A1/en
Application granted granted Critical
Publication of DE10116477B4 publication Critical patent/DE10116477B4/en
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32LAYERED PRODUCTS
    • B32BLAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B27/00Layered products comprising a layer of synthetic resin
    • B32B27/06Layered products comprising a layer of synthetic resin as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material
    • B32B27/08Layered products comprising a layer of synthetic resin as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material of synthetic resin
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32LAYERED PRODUCTS
    • B32BLAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B27/00Layered products comprising a layer of synthetic resin
    • B32B27/18Layered products comprising a layer of synthetic resin characterised by the use of special additives
    • B32B27/20Layered products comprising a layer of synthetic resin characterised by the use of special additives using fillers, pigments, thixotroping agents
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32LAYERED PRODUCTS
    • B32BLAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B27/00Layered products comprising a layer of synthetic resin
    • B32B27/32Layered products comprising a layer of synthetic resin comprising polyolefins
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32LAYERED PRODUCTS
    • B32BLAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B27/00Layered products comprising a layer of synthetic resin
    • B32B27/36Layered products comprising a layer of synthetic resin comprising polyesters
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32LAYERED PRODUCTS
    • B32BLAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B3/00Layered products comprising a layer with external or internal discontinuities or unevennesses, or a layer of non-planar shape; Layered products comprising a layer having particular features of form
    • B32B3/26Layered products comprising a layer with external or internal discontinuities or unevennesses, or a layer of non-planar shape; Layered products comprising a layer having particular features of form characterised by a particular shape of the outline of the cross-section of a continuous layer; characterised by a layer with cavities or internal voids ; characterised by an apertured layer
    • B32B3/266Layered products comprising a layer with external or internal discontinuities or unevennesses, or a layer of non-planar shape; Layered products comprising a layer having particular features of form characterised by a particular shape of the outline of the cross-section of a continuous layer; characterised by a layer with cavities or internal voids ; characterised by an apertured layer characterised by an apertured layer, the apertures going through the whole thickness of the layer, e.g. expanded metal, perforated layer, slit layer regular cells B32B3/12
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32LAYERED PRODUCTS
    • B32BLAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B3/00Layered products comprising a layer with external or internal discontinuities or unevennesses, or a layer of non-planar shape; Layered products comprising a layer having particular features of form
    • B32B3/26Layered products comprising a layer with external or internal discontinuities or unevennesses, or a layer of non-planar shape; Layered products comprising a layer having particular features of form characterised by a particular shape of the outline of the cross-section of a continuous layer; characterised by a layer with cavities or internal voids ; characterised by an apertured layer
    • B32B3/30Layered products comprising a layer with external or internal discontinuities or unevennesses, or a layer of non-planar shape; Layered products comprising a layer having particular features of form characterised by a particular shape of the outline of the cross-section of a continuous layer; characterised by a layer with cavities or internal voids ; characterised by an apertured layer characterised by a layer formed with recesses or projections, e.g. hollows, grooves, protuberances, ribs
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32LAYERED PRODUCTS
    • B32BLAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B38/00Ancillary operations in connection with laminating processes
    • B32B38/06Embossing
    • DTEXTILES; PAPER
    • D04BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
    • D04HMAKING TEXTILE FABRICS, e.g. FROM FIBRES OR FILAMENTARY MATERIAL; FABRICS MADE BY SUCH PROCESSES OR APPARATUS, e.g. FELTS, NON-WOVEN FABRICS; COTTON-WOOL; WADDING ; NON-WOVEN FABRICS FROM STAPLE FIBRES, FILAMENTS OR YARNS, BONDED WITH AT LEAST ONE WEB-LIKE MATERIAL DURING THEIR CONSOLIDATION
    • D04H1/00Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres
    • D04H1/40Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties
    • D04H1/58Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties by applying, incorporating or activating chemical or thermoplastic bonding agents, e.g. adhesives
    • D04H1/593Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties by applying, incorporating or activating chemical or thermoplastic bonding agents, e.g. adhesives to layered webs
    • DTEXTILES; PAPER
    • D04BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
    • D04HMAKING TEXTILE FABRICS, e.g. FROM FIBRES OR FILAMENTARY MATERIAL; FABRICS MADE BY SUCH PROCESSES OR APPARATUS, e.g. FELTS, NON-WOVEN FABRICS; COTTON-WOOL; WADDING ; NON-WOVEN FABRICS FROM STAPLE FIBRES, FILAMENTS OR YARNS, BONDED WITH AT LEAST ONE WEB-LIKE MATERIAL DURING THEIR CONSOLIDATION
    • D04H13/00Other non-woven fabrics
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E04BUILDING
    • E04DROOF COVERINGS; SKY-LIGHTS; GUTTERS; ROOF-WORKING TOOLS
    • E04D12/00Non-structural supports for roofing materials, e.g. battens, boards
    • E04D12/002Sheets of flexible material, e.g. roofing tile underlay
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32LAYERED PRODUCTS
    • B32BLAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B38/00Ancillary operations in connection with laminating processes
    • B32B38/04Punching, slitting or perforating
    • B32B2038/047Perforating
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32LAYERED PRODUCTS
    • B32BLAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2307/00Properties of the layers or laminate
    • B32B2307/70Other properties
    • B32B2307/724Permeability to gases, adsorption
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32LAYERED PRODUCTS
    • B32BLAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2307/00Properties of the layers or laminate
    • B32B2307/70Other properties
    • B32B2307/726Permeability to liquids, absorption
    • B32B2307/7265Non-permeable
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32LAYERED PRODUCTS
    • B32BLAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2323/00Polyalkenes
    • B32B2323/04Polyethylene
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32LAYERED PRODUCTS
    • B32BLAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2323/00Polyalkenes
    • B32B2323/10Polypropylene
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32LAYERED PRODUCTS
    • B32BLAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2367/00Polyesters, e.g. PET, i.e. polyethylene terephthalate
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32LAYERED PRODUCTS
    • B32BLAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2419/00Buildings or parts thereof
    • B32B2419/06Roofs, roof membranes

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Architecture (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Laminated Bodies (AREA)

Abstract

An interior layer (10) consists of a porous substratum and the middle layer (11) of a steam permeable but water-tight porous film. The outer layer (12) consists of a steam-permeable, water-tight film, which is embossed and perforated and has a three-dimensionally structured surface.

Description

Die Erfindung betrifft eine dampfdiffusionsoffene und wasserdichte Dachun­ terspannbahn, enthaltend einen mindestens dreilagigen Verbund auf Basis thermoplastischer Kunststoffe mit einer dachinnenseitigen und einer dachau­ ßenseitigen Schicht und einer zwischen diesen angeordneten Mittelschicht, welche haftfest miteinander verbunden sind.The invention relates to a vapor diffusion open and waterproof roof terspannbahn, containing an at least three-layer composite on the basis thermoplastic materials with a roof inside and a roof outer layer and a middle layer arranged between them, which are firmly bonded together.

Dachunterspannbahnen werden üblicherweise auf dem Dachstuhl unterhalb der Dacheindeckung eines Gebäudes angeordnet, um einen Schutz vor Zug­ luft, Schlagregen, Flugschnee etc. zu bieten, gleichzeitig aber bedingt durch die Dampfdissusionsoffenheit die Möglichkeit bieten, unterhalb der Dachunter­ spannbahn, das heißt innerhalb des Gebäudes auftretenden Wasserdampf in­ folge Diffusion durch die Dachunterspannbahn hindurch nach außen abzulei­ ten.Roofing membranes are usually on the roof truss below the roof covering of a building arranged to provide protection against train air, driving rain, flying snow etc., but at the same time due to the vapor diffusion openness offer the possibility below the roof span, that is, water vapor occurring within the building follow diffusion through the roofing membrane to the outside th.

Eine Dachunterspannbahn mit einer dachinnenseitigen und dachaußenseitigen Schicht aus jeweils einer Lage eines Vlieses auf Basis thermoplastischer Kunststoffe und einer zwischen diesen angeordneten Mittelschicht auf Basis einer porösen Folie ist beispielsweise aus der DE 297 00 987 U1 bekannt ge­ worden.A roofing membrane with an inside and outside roof Layer of one layer of a nonwoven based on thermoplastic Plastics and a middle layer arranged between them based on A porous film is known for example from DE 297 00 987 U1 Service.

Die DE 295 11 308 U1 beschreibt eine wasserdampfdurchlässige Dachunter­ spannbahn, bei der eine PEBA-Folie als Mittelschicht auf ihren beiden Seiten mit Vliesstofflagen als dachinnenseitige und dachaußenseitige Schichten zu­ sammenlaminiert ist. Zur Steigerung der Festigkeit dieses Verbundes kann ein Fadengelege, beispielsweise aus PES oder Glasfasern innerhalb des Verbundes vorgesehen werden. Diese bekannte wasserdampfdurchlässige Dachunter­ spannbahn weist zwar aufgrund des Fadengeleges eine gute mechanische Fe­ stigkeit gegen Zugbelastungen auf, ist jedoch sehr kostenintensiv in der Her­ stellung und weist nur geringe Abriebfestigkeit auf.DE 295 11 308 U1 describes a water vapor permeable roof under span, with a PEBA film as a middle layer on both sides  with nonwoven layers as layers on the inside and outside of the roof is laminated together. To increase the strength of this bond, a Thread laid, for example made of PES or glass fibers within the composite be provided. This well-known water vapor permeable roof sub Spannbahn has good mechanical Fe due to the laid scrim resistance to tensile loads, but is very expensive to manufacture position and has only low abrasion resistance.

Im Sinne der Erfindung wird unter dachinnenseitiger Schicht diejenige Schicht der Dachunterspannbahn verstanden, die auf dem Dachstuhl aufgelegt wird, das heißt dem Gebäude zugewandt ist, während unter dachaußenseitiger Schicht diejenige Schicht der Dachunterspannbahn verstanden wird, die nach Aufbringen der Dachunterspannbahn oberseitig zum Liegen kommt, das heißt der Dacheindeckung zugewandt ist.For the purposes of the invention, that layer is the layer on the inside of the roof the roofing membrane understood, which is placed on the roof structure, that is, facing the building while under the roof Layer is understood to be the layer of the roofing membrane that follows Applying the roofing membrane comes to rest on the top, that is faces the roof covering.

Obwohl die bekannten Dachunterspannbahnen mit dachinnen- und dachau­ ßenseitiger Schicht auf Basis von Vliesen, insbesondere Endlosvliesen aus thermoplastischen Kunststoffen sehr zufriedenstellende Eigenschaften hin­ sichtlich Dampfdiffusionsoffenheit bei gleichzeitiger Dichtigkeit gegenüber Wasser, insbesondere Schlagregen und/oder Flugschnee aufweisen und sich leicht verlegen lassen, hat sich nunmehr gezeigt, daß ihre Dauerhaltbarkeit unter bestimmten Umständen nicht zufriedenzustellen vermag.Although the well-known roofing membranes with roof and roof outer layer based on nonwovens, in particular continuous nonwovens thermoplastic materials very satisfactory properties visibly open to vapor diffusion with simultaneous tightness Have water, especially driving rain and / or flying snow, and themselves easy to lay, has now been shown to be durable unable to satisfy under certain circumstances.

Im Normalfall wird auf die auf den Dachstuhl aufgelegt Dachunterspannbahn eine Lattung aufgebracht, auf der die Dacheindeckung, in der Regel Dachzie­ geln, aufgelegt werden. Bei den im Dachbereich bei hoher Sonneneinstrahlung auftretenden Temperaturen kommt es jedoch dazu, daß aus der auf der Dachunterspannbahn aufliegenden Lattung Holzschutzmittel, mit denen diese Lattung getränkt ist, austritt und aufgrund der darin enthaltenen Substanzen die Dachunterspannbahn angreift. In der Folge kommt es innerhalb kürzester Zeit zu einem Durchnässen der Dachunterspannbahn mit dem ausgetretenen Holzschutzmittel, welches sodann durch Kapillarkräfte an der dachinnenseitigen Schicht der Dachunterspannbahn zutage tritt und im schlimmsten Falle in das Innere des Gebäudes austritt.Normally, the roof sarking membrane is placed on the roof structure applied battens on which the roof covering, usually roof tile apply to be hung up. For those in the roof area with high solar radiation occurring temperatures, however, it happens that from the on the Roofing underlay of laths of wood preservative with which these Battens is soaked, emerges and due to the substances contained therein attacks the roofing membrane. As a result, it happens within a very short time Time to soak the roofing membrane with the leaked Wood preservative, which is then applied to the inside of the roof by capillary forces  Layer of the roofing membrane comes to light and in the worst case the interior of the building emerges.

Die Erfindung hat sich von daher die Aufgabe gestellt, eine Dachunterspann­ bahn der eingangs genannten Art vorzuschlagen, die bei vergleichbarer Dampfdiffusionsoffenheit und Wasserdichtigkeit mit den bisherigen Dachun­ terspannbahnen eine erhöhte Widerstandsfähigkeit beispielsweise gegenüber austretenden Holzschutzmitteln aufweist, sich gleichzeitig leicht verlegen läßt und darüber hinaus eine hohe mechanische Festigkeit aufweisen soll.The invention has therefore set itself the task of a roof slack to propose a course of the type mentioned at the beginning, which is comparable Vapor diffusion openness and watertightness with the previous roofs Terspannbahnen an increased resistance to, for example leaking wood preservatives, can be easily installed at the same time and should also have a high mechanical strength.

Zur Lösung der gestellten Aufgabe wird eine Ausgestaltung einer dampfdiffu­ sionsoffenen und wasserdichten Dachunterspannbahn gemäß den Merkmalen des Patentanspruches 1 vorgeschlagen.To solve the problem, an embodiment of a vapor diffusion sionsopen and waterproof roofing membrane according to the characteristics of claim 1 proposed.

Vorteilhafte Ausgestaltungen und Weiterbildungen der erfindungsgemäßen Dachunterspannbahn sind Gegenstand der Unteransprüche.Advantageous refinements and developments of the invention Roofing membrane is the subject of the subclaims.

Im Rahmen der Erfindung wird zur Lösung der gestellten Aufgabe eine dampf­ diffusionsoffene und wasserdichte Dachunterspannbahn aus einem minde­ stens dreilagigen Verbund auf Basis thermoplastischer Kunststoffe vorge­ schlagen, wobei die dachinnenseitige Schicht von einem porösen Substrat ge­ bildet wird, welches Dampdurchtritt ermöglicht, wozu verschiedene im Nach­ folgenden noch näher erläuterte Möglichkeiten offenstehen. Die Mittelschicht wird in an sich bekannter Weise von einer dampfdurchlässigen, aber flüssig­ keitsundurchlässigen porösen Folie gebildet und die dachaußenseitige Schicht, welche zuerst mit eventuell austretenden aggressiven Holzschutzmitteln in Kontakt kommt, wird erfindungsgemäß von einer dampfdurchlässigen, aber flüssigkeitsundurchlässigen, geprägten und gelochten Folie mit dreidimensional strukturierter Oberfläche gebildet.Within the scope of the invention, a vapor is used to achieve the object permeable and waterproof roofing membrane from one mind Most three-layer composite based on thermoplastic plastics beat, the inner roof layer of a porous substrate ge is formed, which allows steam passage, for which purpose different in the after the following options are explained in more detail. The middle class is in a manner known per se from a vapor-permeable but liquid impervious porous film and the roof outer layer, which first comes with aggressive escaping wood preservatives Contact comes, according to the invention, of a breathable, but liquid-impermeable, embossed and perforated film with three-dimensional structured surface.

Eine solche Folie als dachaußenseitige Schicht weist aufgrund ihrer geprägten und gelochten Struktur Dampfdurchlässigkeit bei gleichzeitiger Flüssigkeitsundurchlässigkeit auf, so daß die in dieser Hinsicht an die erfindungsgemäße Dachunterspannbahn gestellten Anforderungen erfüllt werden, die erfindungs­ gemäße Dachunterspannbahn ist insofern auch als atmungsaktiv zu bezeich­ nen.Such a film as the outer layer on the roof has an embossed surface and perforated structure vapor permeability with simultaneous liquid impermeability  on, so that in this respect to the invention Roofing membrane requirements are met, the fiction In this regard, the appropriate roofing membrane can also be described as breathable NEN.

Gleichzeitig weist aber die gepägte und gelochte Folie, die erfindungsgemäß als dachaußenseitige Schicht der Dachunterspannbahn zum Einsatz kommt, keinerlei Kapillareffekte auf und ist im übrigen auch widerstandsfähig gegen­ über angreifenden Holzschutzmitteln, so daß die eingangs geschilderten Beein­ trächtigungen der Dauerhaltbarkeit bei der erfindungsgemäßen Dachunter­ spannbahn auf einfache Weise gelöst werden.At the same time, however, the embossed and perforated film, according to the invention is used as the outer layer of the roofing membrane, no capillary effects and is also resistant to over attacking wood preservatives, so that the legs described above the durability under the roof under the invention span can be easily solved.

Mit besonderem Vorteil kann als dachaußenseitige Schicht eine mittels Vaku­ um geprägte und gelochte Folie vorgesehen werden, die auf einer Oberfläche derselben vorstehende rasterartige Prägevorsprünge aufweist, wobei die ein­ zelnen Prägevorsprünge in ihrem jeweiligen distalen Endbereich gelocht ausge­ bildet sind. Eine solche Folie ist zur Verwendung in Wegwerfhygieneartikel, wie Babywindeln, Operationsabdeckungen, Wegwerftüchern etc. bereits be­ kannt, wozu auf die WO 96/13979 verwiesen wird, deren Offenbarungsgehalt hier ausdrücklich mit einbezogen wird.It is particularly advantageous to use a vacuum as the outer layer on the roof To be provided with embossed and perforated film on a surface same protruding grid-like embossing projections, the one individual embossed projections punched out in their respective distal end region forms are. Such a film is for use in disposable hygiene articles, such as baby diapers, surgical covers, disposable towels, etc. knows what is referred to in WO 96/13979, their disclosure content is explicitly included here.

Im Rahmen der Erfindung wurde nunmehr gefunden, daß sich eine solche an sich bekannte Folie mit großem Vorteil innerhalb einer Dachunterspannbahn einsetzen läßt, insbesondere wenn diese als dachaußenseitige Schicht ver­ wendet wird, da diese die Dampfdurchlässigkeit und Wasserdichtigkeit der erfindungsgemäßen Dachunterspannbahn fördert, gleichzeitig aber unempfind­ lich gegenüber Holzschutzmitteln und ähnlichen aggressiven Flüssigkeiten ist und auch keine Kapillarwirkung zeigt, die zu einer unerwünschten Förderung austretender Holzschutzmittel in Richtung des Dachinnenraumes führen könn­ te. In the context of the invention it has now been found that such a well-known film with great advantage within a roofing membrane can be used, especially if it ver as a roof outer layer is used, as this is the vapor permeability and waterproofness of the roofing membrane according to the invention promotes, but at the same time insensitive against wood preservatives and similar aggressive liquids and also shows no capillary action, which leads to an undesirable promotion escaping wood preservative can lead towards the roof interior te.  

Vorteilhaft werden die Prägevorsprünge auf der der Mittelschicht abgewand­ ten Oberfläche der dachaußenseitigen Schicht ausgebildet, wo daß die dachaußenseitige Schicht auf ihrer zugänglichen Oberfläche über eine dreidi­ mensionale Prägestruktur verfügt, die ihr eine gewisse Rauhigkeit verleiht. Hierdurch wird zusätzlich in überaus vorteilhafter Weise die Arbeit mit der er­ findungsgemäßen Dachunterspannbahn erleichtert, da auf diese aufgelegte Latten vor ihrer Befestigung infolge der Oberflächenrauhigkeit und der dadurch erzielten Reibung bereits auch bei gewissen Dachschrägen selbsttätig in ihrer Position verbleiben, was die Arbeit des Dachdeckers erheblich vereinfacht.The embossing projections on the middle layer are advantageously turned away th surface of the roof outer layer formed where that outer layer of the roof on its accessible surface via a three-sided dimensional embossed structure that gives it a certain roughness. As a result, the work with which he is also extremely advantageous roof roofing membrane according to the invention relieved, since placed on this Slats before fixing them due to the surface roughness and the result achieved friction even in the case of certain sloping ceilings Position remain, which considerably simplifies the work of the roofer.

Die die dachaußenseitige Schicht bildende Folie weist etwa 10 bis 700 Löcher und entsprechende Prägevorsprünge pro cm2 auf, was ihr eine hohe Dampf­ durchlässigkeit verleiht.The film forming the roof outer layer has about 10 to 700 holes and corresponding embossing projections per cm 2 , which gives it a high vapor permeability.

Die die dachaußenseitige Schicht bildende Folie kann ferner vorteilhaft auf Ba­ sis von Polyolefinen, wie Polyethylen oder Polypropylen oder einem Polyester und mit einem Flächengewicht von 20 bis 100 g/m2 ausgebildet werden. Sie kann darüber hinaus aber auch aus Ethylen-n-butylacrylaten, Ethylenmethy­ lacrylatpolymeren, Ethylenvinylacetat, thermoplastischen Polyurethanelasto­ meren, Polyamidelastomeren sowie weiteren geeigneten Werkstoffen herge­ stellt werden.The film forming the outer roof layer can also advantageously be formed on the basis of polyolefins, such as polyethylene or polypropylene or a polyester and with a basis weight of 20 to 100 g / m 2 . However, it can also be produced from ethylene-n-butyl acrylates, ethylene methyl acrylate polymers, ethylene vinyl acetate, thermoplastic polyurethane elastomers, polyamide elastomers and other suitable materials.

Die Mittelschicht der erfindungsgemäßen Dachunterspannbahn kann mit Vor­ teil aus einer porösen Folie aus einem thermoplastischen Kunststoff in einer Dicke von 10 bis 50 µm gebildet werden, die inerte anorganische Feststoff­ teilchen mit einem mittleren Durchmesser kleiner 100 µm als Füllstoff in einer Menge von mindestens 10 Gew.-% bezogen auf den Gehalt an thermoplasti­ schem Kunststoff enthält. Als inerte anorganische Feststoffteilchen kommen insbesondere Polycarbonate in Frage.The middle layer of the roofing membrane according to the invention can be with part of a porous film made of a thermoplastic in one Thickness of 10 to 50 microns are formed, the inert inorganic solid particles with an average diameter of less than 100 µm as filler in one Amount of at least 10 wt .-% based on the content of thermoplastic contains plastic. Coming as inert inorganic solid particles in particular polycarbonates in question.

Die die Mittelschicht bildende Folie weist vorteilhaft ein Flächengewicht von 10 bis 40 g/m2 auf. The film forming the middle layer advantageously has a basis weight of 10 to 40 g / m 2 .

Eine atmungsaktive poröse Folie aus einem solchen thermoplastischen Kunst­ stoff mit inerten anorganischen Feststoffteilchen zur Ausbildung der Mittel­ schicht kann beispielsweise dadurch gebildet werden, daß die anorganischen Feststoffteilchen mit einem mittleren Durchmesser kleiner 100 µm als Füllstoff in einer Menge von mindestens 10 Gew.-% bezogen auf den Gehalt an ther­ moplastischem Kunststoff der Folie beigemengt sind. Als inerte anorganische Feststoffteilchen ist bevorzugt ein Polycarbonat vorgesehen, beispielsweise kann Calciumcarbonat verwendet werden, wobei Gehalte von 25 bis 55 Gew.- % in Bezug auf den Kunststoffanteil der Mittelschicht hierbei ausreichend sind, um die gewünschten Eigenschaften für die Dachunterspannbahn hinsichtlich Wasserdampfdurchlässigkeit und Wasserdichtigkeit zu gewährleisten. Bevor­ zugt weisen die anorganischen inerten Teilchen einen mittleren Durchmesser kleiner 30 µm, vorzugsweise im Bereich von 0,05 bis 20 µm auf.A breathable porous film made from such a thermoplastic art substance with inert inorganic solid particles to form the agent Layer can be formed, for example, in that the inorganic Solid particles with an average diameter of less than 100 µm as filler in an amount of at least 10 wt .-% based on the content of ther plastic plastic are added to the film. As inert inorganic Solid particles, a polycarbonate is preferably provided, for example calcium carbonate can be used, with contents of 25 to 55% by weight % are sufficient with regard to the plastic content of the middle layer, to the desired properties for the roofing membrane regarding To ensure water vapor permeability and watertightness. before the inorganic inert particles have an average diameter less than 30 µm, preferably in the range of 0.05 to 20 µm.

Diese atmungsaktive poröse Folie, welche die Mittelschicht bildet, dient einer­ seits als Wassersperrschicht und verhindert das Eindringen von Feuchtigkeit aufgrund von zum Beispiel Regen oder Flugschnee von der Dachaußenseite zu der Dachinnenseite, ermöglichst aber gleichzeitig den Durchtritt von Wasser­ dampf durch die erfindungsgemäße Dachunterspannbahn, um der Bildung von Kondenswasser an der Dachinnenseite entgegenzuwirken.This breathable porous film, which forms the middle layer, serves one partly as a water barrier and prevents the ingress of moisture due to, for example, rain or flying snow from the outside of the roof the inside of the roof, but at the same time allows water to pass through steam through the roofing membrane according to the invention to the formation of Counteract condensation on the inside of the roof.

Selbstverständlich ist es auch möglich, die Mittelschicht der erfindungsgemä­ ßen Dachunterspannbahn durch den Einsatz einer durch Nadeln oder Lochen porös gemachten, das heißt mechanisch perforierten Folie zu realisieren. Hier­ bei ist jeweils an die Ausbildung einer mikroporösen Folie gedacht, dergestalt, daß die Mikroporösität zwar die Wasserdampfdurchlässigkeit ermöglicht, je­ doch Wasserdichtigkeit gewährleistet, da die ausgebildeten Kapillaren so klein sind, daß ein Durchdringen von Wassertropfen abgewehrt wird. Auch ist es möglich, diese Porösität der die Mittelschicht bildenden Folie durch geeignetes Strecken nach der Extrusion derselben zu erzielen. Of course, it is also possible to use the middle layer according to the invention roof membrane by using a through needles or holes made porous, that is, mechanically perforated film. here at each is designed to form a microporous film, such that the microporosity allows the water vapor permeability, depending but watertightness is guaranteed because the trained capillaries are so small are that penetration of water drops is warded off. It is too possible, this porosity of the film forming the middle layer by a suitable To achieve stretch after extrusion same.  

Wie auch schon die dachaußenseitige Schicht kann auch die die Mittelschicht bildende poröse Folie aus einem Polyolefin, wie Polyethylen oder Polypropylen oder einem Polyester hergestellt werden, was einer sortenreinen Herstellung der erfindungsgemäßen Dachunterspannbahn und einem späteren problemlo­ sen Recyceln entgegenkommt.Like the outer layer on the roof, the middle layer can forming porous film made of a polyolefin, such as polyethylene or polypropylene or a polyester, which is a single-variety production the roofing membrane according to the invention and a later problem-free recycling.

Darüber hinaus kann die die Mittelschicht bildende poröse Folie mittels Hydro­ phobiermitteln auf Basis von Fluorkohlenstoffen, wie Blockcopolymeren eines Perfluoralkylacrylats oder Fluorkohlenstoffen, die Trifluormethylsilylgruppen anstelle der Perfluoralkylgruppen enthalten, hydrophob ausgerüstet werden, um die Wasserdichtigkeit zu verbessern.In addition, the porous film forming the middle layer can be hydro Phobiermittel based on fluorocarbons, such as block copolymers Perfluoroalkyl acrylate or fluorocarbons, the trifluoromethylsilyl groups instead of the perfluoroalkyl groups, are made hydrophobic, to improve water resistance.

Zur Ausbildung der dachinnenseitigen Schicht der erfindungsgemäßen Dachun­ terspannbahn stehen mehrere Möglichkeiten offen.To form the roof-side layer of the roof according to the invention There are several options available for the tensioning membrane.

In einer ersten möglichen Ausführungsform wird vorgeschlagen, daß die da­ chinnenseitige Schicht von einer porösen Folie gebildet ist, die der die dachau­ ßenseitige Schicht bildenden Folie entspricht. Demzufolge weist die erfin­ dungsgemäße Dachunterspannbahn in dieser Variante gleich ausgebildete Foli­ en für die dachinnenseitige und dachaußenseitige Schicht auf, zwischen denen eine poröse atmungsaktive Folie als Mittelschicht angeordnet ist. Vorzugswei­ se sind sowohl bei der dachinnenseitigen als auch bei der dachaußenseitigen Schicht die Prägevorsprünge jeweils auf der zugänglichen Oberfläche der je­ weiligen Schicht ausgebildet, so daß die Dachunterspannbahn beidseits über rauhe dreidimensional strukturierte Oberflächen verfügt, was unter anderem das Verlegen der erfindungsgemäßen Dachunterspannbahn erleichtert.In a first possible embodiment it is proposed that the chin-side layer is formed by a porous film, which the dachau corresponds to the outer layer-forming film. Accordingly, the inventor Roofing membrane according to the invention in this variant of the same trained film s for the inside and outside layers between which a porous breathable film is arranged as a middle layer. Vorzugswei They are both on the inside and outside of the roof Layer the embossing protrusions on the accessible surface of each layer formed so that the roofing membrane over on both sides has rough three-dimensional structured surfaces, which among other things the laying of the roofing membrane according to the invention facilitated.

In einer zweiten möglichen Ausführungsform der erfindungsgemäßen Dachun­ terspannbahn wird vorgeschlagen, daß die dachinnenseitige Schicht von einem Vlies aus Endlosfilamenten gebildet wird, welches ein Flächengewicht von 17 bis 120 g/m2, vorzugsweise 20 bis 80 g/m2 aufweist. Um einen möglichst homogenen Aufbau auf Basis eines Materials für die erfindungsgemäße Dachunterspannbahn zu erhalten, wird vorgeschlagen, das Endlosvlies der da­ chinnenseitigen Schicht des Verbundes auf Basis von Polyolefinen und hier insbesondere Polypropylen wegen der höheren Festigkeit zu fertigen. Hier­ durch ergeben sich auch keine Probleme bei der Verbindung mit einer Folie zur Bildung der Mittelschicht, die ebenfalls auf Basis von Polyolefinen hergestellt werden kann, so daß sich ein solchermaßen ausgebildeter Verbund problemlos recyceln läßt. Selbstverständlich kann die dachinnenseitige Schicht auch aus einem Vlies auf Basis von Polyethylen oder auch auf Basis von Polyester her­ gestellt werden, dies richtet sich je nach den gewünschten Eigenschaften.In a second possible embodiment of the roofing membrane according to the invention, it is proposed that the roof-side layer be formed by a fleece of continuous filaments, which has a weight per unit area of 17 to 120 g / m 2 , preferably 20 to 80 g / m 2 . In order to obtain a structure that is as homogeneous as possible on the basis of a material for the roofing membrane according to the invention, it is proposed to manufacture the continuous fleece of the layer on the inside of the composite on the basis of polyolefins and in particular polypropylene because of the higher strength. This also results in no problems in connection with a film for forming the middle layer, which can also be produced on the basis of polyolefins, so that a composite formed in this way can be easily recycled. Of course, the roof interior layer can also be made from a nonwoven based on polyethylene or also based on polyester, depending on the desired properties.

Darüber hinaus ist es auch möglich, die erfindungsgemäße Dachunterspann­ bahn mit einer dachinnenseitigen Schicht auszubilden, die von einem Gelege, Gitter oder Gewirke auf Basis von Polyolefinen, wie Polyethylen oder Polypro­ pylen oder eines Polyesters gebildet ist. Ein solches Gitter, Gelege oder Gewir­ ke weist hohe mechanische Festigkeiten auf, die noch über denen einer ge­ prägten Folie liegen, so daß auf diese Weise eine erfindungsgemäße Dachun­ terspannbahn mit einer besonders hohen mechanischen Festigkeit, insbeson­ dere Reißfestigkeit geschaffen wird.In addition, it is also possible to use the roof covering according to the invention to form a web with a layer on the inside of the roof, which is composed of a scrim, Lattices or knitted fabrics based on polyolefins, such as polyethylene or Polypro pylene or a polyester is formed. Such a grid, scrim or knitted fabric ke has high mechanical strengths, which are still higher than those of a ge embossed film, so that in this way a Dachun invention Tensioning membrane with a particularly high mechanical strength, in particular whose tear resistance is created.

Um die Verbindung der solchermaßen ausgebildeten dachinnenseitigen Schicht mit der Mittelschicht zu erleichtern, kann zumindest auf der der Mittelschicht zugewandten Seite des die dachinnenseitige Schicht bildenden Geleges, Git­ ters oder Gewirkes ein Haftvermittler, z. B. auf Basis EVA vorgesehen werden.About the connection of the inner roof layer thus formed to facilitate with the middle class, at least on that of the middle class facing side of the scrim, git ters or knitted fabric an adhesion promoter, e.g. B. can be provided on the basis of EVA.

Um weitere baupolizeiliche Anforderungen zu erfüllen, kann darüber hinaus auch mindestens eine der Schichten der erfindungsgemäßen Dachunterspann­ bahn durch geeignete Additive schwerentflammbar ausgerüstet werden.In order to meet further building police requirements, moreover also at least one of the layers of the roof covering according to the invention suitable additives to make the membrane flame-retardant.

Die vorangehend beschriebene erfindungsgemäße Dachunterspannbahn kann nach den bekannten Verfahren hergestellt werden, bei denen die einzelnen Schichten unter Einwirkung von Druck und Wärme und gegebenenfalls unter Einsatz von zwischen den einzelnen Schichten angeordneten Haftvermittlern haftfest miteinander verbunden werden. Beispielsweise kann vorgesehen sein, die einzelnen Folien, Vliese oder sonstigen Substrate, die die jeweiligen Schichten ausbilden, jeweils separat als Rollenware zuzuführen und sodann in einem Glattkalander oder einer Kaschiereinrichtung, beispielsweise eine Flach­ bettkaschiereinrichtung oder weiteren geeigneten Vorrichtungen zu dem die Dachunterspannbahn ausbildenden mindestens dreilagigen Verbund haftfest miteinander zu verbinden.The roofing membrane according to the invention described above can are produced by the known processes in which the individual Layers under the influence of pressure and heat and possibly under Use of adhesion promoters arranged between the individual layers  be firmly bonded together. For example, the individual foils, nonwovens or other substrates that the respective Form layers, each separately fed as a roll and then in a smooth calender or a laminating device, for example a flat bed laminating device or other suitable devices to which the Roofing membrane forming at least three layers of adhesive connect with each other.

Alternativ dazu können die einzelnen zugeführten Schichten auch durch Ver­ kleben z. B. mit modifiziertem Hotmelt-Klebern auf Polyurethanbasis, ggf. in KV-stabilisierter Ausrüstung haftfest miteinander verbunden werden.As an alternative to this, the individual layers supplied can also be modified by Ver stick z. B. with modified hot melt adhesives based on polyurethane, possibly in KV-stabilized equipment can be securely bonded together.

Die Erfindung wird nachfolgend unter Einbeziehung der ein Ausführungsbei­ spiel darstellenden Zeichnung in weiteren Einzelheiten erläutert.The invention will hereinafter be carried out with the inclusion of an embodiment game representing drawing explained in more detail.

Es zeigen:Show it:

Fig. 1 in schematisierter vergrößerter Darstellung einen Schnitt durch eine auf einem Dach verlegte erfindungsgemäße Dachunterspann­ bahn Fig. 1 in a schematic enlarged view of a section through a roof underlayment according to the invention laid on a roof

Fig. 2 in stark vergrößerter und schematisierter Darstellung einen Schnitt durch die dachaußenseitige Schicht Fig. 2 in a greatly enlarged and schematic representation of a section through the outer roof layer

Fig. 3 die Aufsicht auf die dachaußenseitige Schicht gemäß Pfeil A in Fig. 1 Fig. 3 shows the top view of the roof outside layer according to the arrow A in Fig. 1

In der Fig. 1 ist eine Dachunterspannbahn 1 dargestellt, die im Dachbereich eines nicht näher dargestellten Gebäudes oberseitig auf Balken 2 eines Dach­ stuhles in an sich bekannter Weise aufgebracht ist. In Fig. 1, a roofing membrane 1 is shown, which is applied in the roof area of a building, not shown, on the top of beams 2 of a roof chair in a conventional manner.

Die Dachunterspannbahn 1 wird hierbei von einem dreilagigen Verbund aus Schichten 10, 11, 12 gebildet, wobei eine dachinnenseitige Schicht 10 dem Gebäude zugewandt ist und auf den Balken 2 des Dachstuhles aufgelegt und dort befestigt ist, während eine dachaußenseitige Schicht 12 den Abschluß der Dachunterspannbahn 1 zur Dachaußenseite hin bildet. Zwischen der dachinnenseitigen Schicht 10 und der dachaußenseitigen Schicht 12 ist ferner eine Mittelschicht 11 angeordnet, wobei alle drei Schichten 10, 11, 12 haft­ fest miteinander verbunden sind.The roof sarking membrane 1 is formed by a three-layer composite of layers 10 , 11 , 12 , with a roof-side layer 10 facing the building and being placed and fixed on the beam 2 of the roof truss, while a roof-outside layer 12 is used to finish the roof sarking membrane 1 forms to the outside of the roof. A middle layer 11 is also arranged between the inner layer 10 on the roof side and the outer layer 12 on the roof side, all three layers 10 , 11 , 12 being firmly bonded to one another.

Auf die zugängliche Oberfläche der dachaußenseitigen Schicht 12 der Dachun­ terspannbahn 1 sind Latten 3 aufgebracht, die der Befestigung der angedeute­ ten Dacheindeckung 4, beispielsweise Dachziegeln, dienen.On the accessible surface of the outer roof layer 12 of the Dachun terspannbahn 1 slats 3 are applied, which serve to attach the hinted roof covering 4 , for example roof tiles.

Die Dachunterspannbahn 1 mit ihrem dreilagigen Verbund aus dachinnenseiti­ ger Schicht 10, Mittelschicht 11 und dachaußenseitiger Schicht 12 ist so ge­ staltet, daß sie Dampfdissusion vom Dachinnenraum I durch die einzelnen Schichten 10, 11, 12 hindurch in Richtung auf die Dacheindeckung 4 und da­ mit die Umgebung des Gebäudes ermöglicht, gleichzeitig aber wasserdicht ausgebildet ist, so daß eventuell die Dacheindeckung 4 überwindender Schlag­ regen oder Flugschnee nicht in den Dachinnenraum I des Gebäudes gelangen kann.The roofing membrane 1 with its three-layer composite of dachinnenseiti ger layer 10 , middle layer 11 and roof outer layer 12 is so designed that it steam dissolution from the roof interior I through the individual layers 10 , 11 , 12 through towards the roof covering 4 and there with Surrounding the building allows, but at the same time is watertight, so that the roof covering 4 overcoming shock rain or flying snow can not get into the roof interior I of the building.

Zu diesem Zweck ist die dachinnenseitige Schicht aus einem entsprechenden porösen Substrat, beispielsweise aus einem Vlies aus Endlosfilamenten auf Basis von Polyethylen oder Polypropylen gebildet. Die mit dieser einseitig ver­ bundene Mittelschicht 11 ist beispielsweise aus einer mikroporösen, das heißt wasserdampfdurchlässigen aber wasserdichten Folie auf Basis ebenfalls Polye­ thylen oder Polypropylen ausgebildet, während die dachaußenseitige Schicht 12 von einer geprägten und gelochten Folie gebildet wird, die in näheren Ein­ zelheiten aus der Fig. 2 ersichtlich ist. For this purpose, the inner layer on the roof is formed from a corresponding porous substrate, for example from a nonwoven made of continuous filaments based on polyethylene or polypropylene. The with this one-sided ver middle layer 11 is formed, for example, from a microporous, that is, water vapor permeable but waterproof film based on also polyethylene or polypropylene, while the roof-outside layer 12 is formed by an embossed and perforated film, which in more detail from the Fig. 2 can be seen.

Wie dieser Fig. 2 zu entnehmen ist, weist die die dachaußenseitige Schicht 12 bildende Folie eine unterseitige Oberfläche 121 auf, die mit der Mittel­ schicht 11 verbunden ist sowie eine oberseitige Oberfläche 120, die zugleich die oberseitige Sichtfläche der Dachunterspannbahn 1 ist. Wie auch der Dar­ stellung gemäß Fig. 3 zu entnehmen ist, sind auf der Oberfläche 120 dieser die dachaußenseitige Schicht 12 bildenden Folie eine Vielzahl von gleichförmig und rasterartig in rechtwinklig zueinander verlaufenden Linien angeordnete Prägevorsprünge 122 ausgebildet, die im Querschnitt gemäß Fig. 2 betrach­ tet etwa topf- oder napfförmig ausgebildet sind. Die jeweiligen über die Ober­ fläche 120 hervorstehenden distalen Endbereiche 123 jedes Prägevorsprunges 122 weisen eine zentrale Lochung oder Perforation 124 auf, deren Durch­ trittsquerschnitt so gewählt ist, daß Wasserdampfdurchlässigkeit bei gleichzei­ tiger Wasserdichtigkeit gegeben ist. Das Prägemuster, d. h. die Anordnung der einzelnen Prägevorsprünge ist etwa waffelförmig und gleichmäßig auf der ge­ samten Oberfläche 120 ausgebildet.As can be seen from this FIG. 2, the film forming the roof outer layer 12 has a lower surface 121 which is connected to the middle layer 11 and an upper surface 120 which is also the upper visible surface of the roofing membrane 1 . Like the Dar position Fig invention. Refer 3, this the roof-outer-side layer formed on the surface of 120 12-forming sheet has a plurality of uniformly and raster-like arranged in mutually perpendicular lines embossing protrusions 122, STRENGTh IS in cross-section in FIG. 2 are approximately pot-shaped or cup-shaped. The respective over the upper surface 120 protruding distal end portions 123 of each embossing projection 122 have a central perforation or perforation 124 , the passage cross section is selected so that water vapor permeability is given with simultaneous water resistance. The embossing pattern, ie the arrangement of the individual embossing projections, is approximately waffle-shaped and uniform on the entire surface 120 .

Eine solche Folie läßt sich beispielsweise durch Prägen und Lochen mittels Va­ kuum gemäß einem in der WO 96/13979 beschriebenen Verfahren herstellen.Such a film can, for example, be embossed and punched using Va produce vacuum according to a method described in WO 96/13979.

Diese Folie zeichnet sich neben ihrer Dampfdurchlässigkeit und Wasserdichtig­ keit dadurch aus, daß auf jedem Prägevorsprung 122, der auch als dreidimen­ sionale Protuberanz auf der Oberfläche 120 der Folie angesehen werden kann, eine Vielzahl von Mikroprotuberanzen infolge der vorstehenden, die Perforation oder Lochung 124 umgebenden Materialstege ausgebildet sind, und zwar im distalen Endbereich eines jeden Prägevorsprunges 122.In addition to its vapor permeability and waterproofness, this film is distinguished by the fact that on each embossing projection 122 , which can also be seen as a three-dimensional protuberance on the surface 120 of the film, a large number of microprotuberances as a result of the above material webs surrounding the perforation or perforation 124 are formed, specifically in the distal end region of each embossing projection 122 .

Die solchermaßen ausgebildete und die dachaußenseitige Schicht 12 bildende Folie ist so angeordnet, daß die Prägevorsprünge 122 auf der der Mittelschicht 11 abgewandten Oberfläche 120 der dachaußenseitigen Schicht 12 ausgebil­ det sind, das heißt die dachaußenseitige Oberfläche der Dachunterspannbahn 1 bilden. Auf diese Weise erhält die Dachunterspannbahn 1 in diesem Oberflä­ chenbereich eine hohe Rauhigkeit. The thus formed and the roof outside layer 12 forming film is arranged so that the embossing projections 122 are formed on the surface 120 facing away from the middle layer 11 of the roof outside layer 12 , that is to say form the roof outside surface of the roofing membrane 1 . In this way, the roofing membrane 1 in this surface area receives a high roughness.

Aufgrund der Ausbildung der dachaußenseitigen Schicht 12 aus einer dreidi­ mensional strukturierten geprägten und gelochten Folie wird zwar die Diffusi­ onsoffenheit und Wasserdichtigkeit der Dachunterspannbahn 1 gewährleistet, jedoch ist eine solche Folie zur Bildung der dachaußenseitigen Schicht 12 un­ empfindlich gegenüber Holzschutzmitteln und ähnlichen aggressiven Substan­ zen, die gegebenenfalls bei hohen im Dachbereich eines Gebäudes zu erwar­ tenden Temperaturen aus den auf die dachaußenseitige Schicht 12 aufgeleg­ ten Latten 3 austreten können. Darüber hinaus zeigt eine solche Folie keinen Kapillareffekt, der die austretenden Holzschutzmittel in weitere Schichten, das heißt Mittelschicht 11 oder dachinnenseitige Schicht 10 der Dachunterspann­ bahn fördern könnte, so daß ein Zutritt von aus den Latten 3 austretenden Holzschutzmitteln in den Dachinnenraum I zuverlässig verhindert wird.Due to the formation of the outer roof layer 12 from a three-dimensionally structured embossed and perforated film, the diffusion onsoffenkeit and waterproofness of the roofing membrane 1 is guaranteed, but such a film for forming the roof outer layer 12 is un sensitive to wood preservatives and similar aggressive Substan zen if necessary, at high temperatures to be expected in the roof area of a building, the slats 3 laid on the outer layer 12 of the roof can escape. In addition, such a film shows no capillary effect, which could promote the emerging wood preservative in further layers, that is middle layer 11 or roof-side layer 10 of the roofing membrane, so that access of wood preservatives emerging from the slats 3 into the roof interior I is reliably prevented.

Gleichzeitig weist die als dachaußenseitige Schicht 12 verwendete geprägte und gelochte Folie eine besonders hohe mechanische Festigkeit auf, was ins­ gesamt dem Verbund zur Bildung der Dachunterspannbahn 1 vorteilhafte me­ chanische Eigenschaften, insbesondere hohe Reißfestigkeit verleiht.At the same time, the embossed and perforated film used as the outer side layer 12 of the roof has a particularly high mechanical strength, which overall gives the assembly for forming the roofing membrane 1 advantageous mechanical properties, in particular high tear strength.

Selbstverständlich ist es auch möglich, auch die dachinnenseitige Schicht 10 entsprechend der dachaußenseitigen Schicht 12 aus einer vorangehend erläu­ terten und in der Fig. 2 näher dargestellten Folie mit Prägevorsprüngen und Lochungen darin auszubilden, wodurch auch auf der dachinnenseitigen Schicht eine hohe Unempfindlichkeit gegenüber aggressiven Substanzen und eine wei­ ter gesteigerte Reißfestigkeit der erfindungsgemäßen Dachunterspannbahn erreicht wird.Of course, it is also possible to also form the roof-inside layer 10 corresponding to the roof-outside layer 12 from a previously explained and shown in more detail in FIG. 2, foil with embossed projections and perforations therein, which also makes the roof-side layer highly insensitive to aggressive substances and a white ter increased tensile strength of the roofing membrane according to the invention is achieved.

Hohe mechanische Festigkeiten können auch dadurch erreicht werden, daß die dachinnenseitige Schicht 10 aus einem Gelege, Gewebe oder Gitter mit ent­ sprechend hoher mechanischer Belastbarkeit hergestellt wird.High mechanical strengths can also be achieved in that the roof-side layer 10 is made from a scrim, fabric or grid with accordingly high mechanical strength.

Claims (19)

1. Dampfdiffusionsoffene und wasserdichte Dachunterspannbahn, enthal­ tend einen mindestens dreilagigen Verbund auf Basis thermoplastischer Kunststoffe mit einer dachinnenseitigen und einer dachaußenseitigen Schicht (10, 12) und einer zwischen diesen angeordneten Mittelschicht (11), welche haftfest miteinander verbunden sind, wobei die dachinnen­ seitige Schicht (10) von einem porösen Substrat, die Mittelschicht (11) von einer dampfdurchlässigen, aber flüssigkeitsundurchlässigen porösen Folie und die dachaußenseitige Schicht (12) von einer dampfdurchlässi­ gen, aber flüssigkeitsundurchlässigen geprägten und gelochten Folie mit dreidimensional strukturierter Oberfläche gebildet ist.1. vapor diffusion-open and waterproof roofing membrane, containing tend an at least three-layer composite based on thermoplastic materials with a roof inside and a roof outside layer ( 10 , 12 ) and a middle layer ( 11 ) arranged between them, which are bonded together, the roof side layer ( 10 ) of a porous substrate, the middle layer ( 11 ) of a vapor-permeable but liquid-impermeable porous film and the roof-side layer ( 12 ) of a vapor-permeable but liquid-impermeable embossed and perforated film with a three-dimensionally structured surface is formed. 2. Dachunterspannbahn nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß als dachaußenseitige Schicht (12) eine mittels Vakuum geprägte und gelochte Folie vorgesehen ist, wobei die Folie auf einer Oberfläche (120) derselben vorstehende rasterartig angeordnete Prägevorsprünge (122) aufweist und die Prägevorsprünge (122) in ihrem distalen Endbereich (123) gelocht ausgebildet sind.2. Roofing membrane according to claim 1, characterized in that a film embossed and perforated by means of a vacuum is provided as the roof outer layer ( 12 ), the film on a surface ( 120 ) having the same protruding embossing projections ( 122 ) and the embossing projections ( 122 ) are perforated in their distal end region ( 123 ). 3. Dachunterspannbahn nach einem der Ansprüche 1 oder 2, dadurch ge­ kennzeichnet, daß die Prägevorsprünge (122) auf der der Mittelschicht (11) abgewandten Oberfläche der dachaußenseitigen Schicht (12) aus­ gebildet sind.3. roofing underlayment according to one of claims 1 or 2, characterized in that the embossing projections ( 122 ) on the middle layer ( 11 ) facing away from the outer surface layer ( 12 ) are formed from. 4. Dachunterspannbahn nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch ge­ kennzeichnet, daß die die dachaußenseitige Schicht (12) bildende Folie 10 bis 700 Löcher pro cm2 aufweist. 4. roofing membrane according to one of claims 1 to 3, characterized in that the roof outer layer ( 12 ) forming film has 10 to 700 holes per cm 2 . 5. Dachunterspannbahn nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch ge­ kennzeichnet, daß die die dachaußenseitige Schicht bildende Folie auf Basis von Polyolefinen, wie Polyethylen oder Polypropylen oder einem Polyester und mit einem Flächengewicht von 20 bis 100 g/m2 ausgebil­ det ist.5. Roofing membrane according to one of claims 1 to 4, characterized in that the film forming the roof outside layer is based on polyolefins, such as polyethylene or polypropylene or a polyester and with a basis weight of 20 to 100 g / m 2 is ausgebil det. 6. Dachunterspannbahn nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch ge­ kennzeichnet, daß die Mittelschicht (11) aus einer porösen Folie aus ei­ nem thermoplastischen Kunststoff in einer Dicke von 10 bis 50 µm vor­ gesehen ist, die inerte anorganische Feststoffteilchen mit einem mittle­ ren Durchmesser kleiner 100 µm als Füllstoff in einer Menge von minde­ stens 10 Gew.-% bezogen auf den Gehalt an thermoplastischem Kunst­ stoff enthält.6. Roofing membrane according to one of claims 1 to 5, characterized in that the middle layer ( 11 ) made of a porous film made of egg nem thermoplastic material in a thickness of 10 to 50 microns is seen before, the inert inorganic solid particles with a mean ren Diameter less than 100 microns as a filler in an amount of at least 10 wt .-% based on the content of thermoplastic material contains. 7. Dachunterspannbahn nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß die inerten anorganischen Feststoffteilchen von einem Polycarbonat ausgebildet sind.7. roofing membrane according to claim 6, characterized in that the inert inorganic solid particles from a polycarbonate are trained. 8. Dachunterspannbahn nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch ge­ kennzeichnet, daß die Mittelschicht aus einer mittels Lochen oder Na­ deln und/oder Verstrecken perforierten Folie aus thermoplastischem Kunststoff gebildet ist.8. Roofing membrane according to one of claims 1 to 5, characterized ge indicates that the middle layer consists of a hole or Na deln and / or stretch perforated film made of thermoplastic Plastic is formed. 9. Dachunterspannbahn nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch ge­ kennzeichnet, daß die die Mittelschicht (11) bildende poröse Folie aus einem Polyolefin, wie Polyethylen oder Polypropylen oder einem Poly­ ester hergestellt ist.9. Roofing membrane according to one of claims 1 to 8, characterized in that the porous film forming the middle layer ( 11 ) is made of a polyolefin, such as polyethylene or polypropylene or a polyester. 10. Dachunterspannbahn nach einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch ge­ kennzeichnet, daß die die Mittelschicht (11) bildende poröse Folie ein Flächengewicht von 10 bis 40 g/m2 aufweist. 10. Roofing membrane according to one of claims 1 to 9, characterized in that the porous film forming the middle layer ( 11 ) has a basis weight of 10 to 40 g / m 2 . 11. Dachunterspannbahn nach einem der Ansprüche 1 bis 10, dadurch ge­ kennzeichnet, daß die die Mittelschicht (11) bildende poröse Folie mit­ tels Hydrophobiermitteln auf Basis von Fluorkohlenstoffen, wie Block- Copolymere eines Perfluoralkylacrylats oder Fluorkohlenstoffen, die Trifluormethylsilylgruppen anstelle der Perfluoralkylgruppen enthalten, hydrophob ausgerüstet ist.11. Roofing membrane according to one of claims 1 to 10, characterized in that the porous film forming the middle layer ( 11 ) is hydrophobic with means of hydrophobizing agents based on fluorocarbons, such as block copolymers of a perfluoroalkyl acrylate or fluorocarbons, which contain trifluoromethylsilyl groups instead of the perfluoroalkyl groups is equipped. 12. Dachunterspannbahn nach einem der Ansprüche 1 bis 11, dadurch ge­ kennzeichnet, daß die dachinnenseitige Schicht (10) von einer porösen Folie gebildet ist, die der die dachaußenseitige Schicht (12) bildenden Folie entspricht.12. Roofing membrane according to one of claims 1 to 11, characterized in that the roof-inside layer ( 10 ) is formed by a porous film which corresponds to the film forming the roof-outside layer ( 12 ). 13. Dachunterspannbahn nach einem der Ansprüche 1 bis 11, dadurch ge­ kennzeichnet, daß die dachinnenseitige Schicht (10) aus einem Vlies aus Endlosfilamenten gebildet ist, welches ein Flächengewicht von 17 bis 120 g/m2, vorzugsweise 20 bis 80 g/m2 aufweist.13. Roofing membrane according to one of claims 1 to 11, characterized in that the roof-side layer ( 10 ) is formed from a fleece of continuous filaments, which has a weight per unit area of 17 to 120 g / m 2 , preferably 20 to 80 g / m 2 having. 14. Dachunterspannbahn nach Anspruch 13, dadurch gekennzeichnet, daß das die dachinnenseitige Schicht (10) bildende Vlies auf Basis von Po­ lyolefinen, wie Polyethylen oder Polypropylen oder eines Polyesters her­ gestellt ist.14. Roofing membrane according to claim 13, characterized in that the non-woven layer forming the roof interior layer ( 10 ) is made on the basis of polyolefins, such as polyethylene or polypropylene or a polyester. 15. Dachunterspannbahn nach einem der Ansprüche 1 bis 11, dadurch ge­ kennzeichnet, daß die dachinnenseitige Schicht aus einem Gelege, Gitter oder Gewirke auf Basis von Polyolefinen, wie Polyethylen oder Polypro­ pylen oder eines Polyesters gebildet ist.15. Roofing membrane according to one of claims 1 to 11, characterized ge indicates that the roof interior layer of a scrim, grid or knitted fabrics based on polyolefins, such as polyethylene or Polypro pylene or a polyester is formed. 16. Dachunterspannbahn nach Anspruch 15, dadurch gekennzeichnet, daß das Gelege, Gitter oder Gewirke der dachinnenseitigen Schicht (10) zu­ mindest auf der der Mittelschicht (11) zugewandten Seite mit einem Haftvermittler auf Basis von Ethylvinylalkohol (EVA) versehen ist. 16. roofing underlayment according to claim 15, characterized in that the scrim, lattice or knitted fabric of the roof inside layer ( 10 ) is provided at least on the middle layer ( 11 ) facing side with an adhesion promoter based on ethyl vinyl alcohol (EVA). 17. Dachunterspannbahn nach einem der Ansprüche 1 bis 16, dadurch ge­ kennzeichnet, daß mindestens eine der Schichten (10, 11, 12) schwer entflammbar ausgerüstet ist.17. Roofing membrane according to one of claims 1 to 16, characterized in that at least one of the layers ( 10 , 11 , 12 ) is flame retardant. 18. Dachunterspannbahn nach einem der Ansprüche 1 bis 17, dadurch ge­ kennzeichnet, daß die einzelnen Schichten (10, 11, 12) mittels Einwir­ kung von Druck und Wärme und gegebenenfalls unter Einsatz von Haft­ vermittlern haftfest miteinander verbunden sind.18. Roofing membrane according to one of claims 1 to 17, characterized in that the individual layers ( 10 , 11 , 12 ) are bonded to one another by means of the action of pressure and heat and, if appropriate, using adhesion promoters. 19. Dachunterspannbahn nach einem der Ansprüche 1 bis 17, dadurch ge­ kennzeichnet, daß die einzelnen Schichten (10, 11, 12) mittels Hotmelt- Klebstoffen miteinander haftfest verbunden sind.19. Roofing membrane according to one of claims 1 to 17, characterized in that the individual layers ( 10 , 11 , 12 ) are adhesively bonded to one another by means of hot-melt adhesives.
DE10116477A 2001-04-03 2001-04-03 Vapor-permeable and waterproof roofing membrane Expired - Fee Related DE10116477B4 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE10116477A DE10116477B4 (en) 2001-04-03 2001-04-03 Vapor-permeable and waterproof roofing membrane

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE10116477A DE10116477B4 (en) 2001-04-03 2001-04-03 Vapor-permeable and waterproof roofing membrane

Publications (2)

Publication Number Publication Date
DE10116477A1 true DE10116477A1 (en) 2002-10-24
DE10116477B4 DE10116477B4 (en) 2004-12-23

Family

ID=7680146

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE10116477A Expired - Fee Related DE10116477B4 (en) 2001-04-03 2001-04-03 Vapor-permeable and waterproof roofing membrane

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE10116477B4 (en)

Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP1632345A2 (en) 2004-09-06 2006-03-08 Silu Verwaltung AG Multilayer film with adjustable water vapour permeability
WO2006072604A3 (en) * 2005-01-07 2006-11-23 Ole-Bendt Rasmussen Laminate of thermoplastic film materials exhibiting throughgoing porosity
EP1834762A2 (en) * 2006-03-16 2007-09-19 Tec-Joint AG Multi-layer construction foil
DE102007060358A1 (en) * 2007-12-12 2009-06-18 Ewald Dörken Ag Vapor permeable laminate
FR2931853A1 (en) * 2008-05-29 2009-12-04 Xl Mat Multilayer insulation complex for forming roofing underlay screen, has central layer arranged between external layers and constituted of membrane impermeable to water and permeable to water vapor
US8747713B2 (en) 2008-08-05 2014-06-10 Ole-Bendt Rasmussen Method and apparatus for manufacture of a polymer film, which is oriented under an angle to its longitudinal direction

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO1996013979A1 (en) * 1994-11-02 1996-05-17 Tredegar Industries, Inc. Vapor permeable, liquid impermeable films formed using a multi-layer screen assembly
DE29700987U1 (en) * 1997-01-22 1997-04-03 Wirz, Peter, 53721 Siegburg Diffusion-open roofing membrane with inner film layer
DE19634196A1 (en) * 1996-08-23 1998-02-26 Bp Chemicals Plastec Gmbh Laminate, process for its production and its use
DE29805622U1 (en) * 1998-03-27 1998-06-04 Wirz, Peter, 53721 Siegburg Diffusion-open and waterproof roofing membrane
DE19819085A1 (en) * 1998-04-29 1999-11-11 Braas Gmbh Waterproof, water vapor permeable flat material

Family Cites Families (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE29511308U1 (en) * 1995-07-13 1995-10-26 Christian Heinrich Sandler GmbH & Co. KG, 95126 Schwarzenbach a d Saale Breathable roof membrane

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO1996013979A1 (en) * 1994-11-02 1996-05-17 Tredegar Industries, Inc. Vapor permeable, liquid impermeable films formed using a multi-layer screen assembly
DE19634196A1 (en) * 1996-08-23 1998-02-26 Bp Chemicals Plastec Gmbh Laminate, process for its production and its use
DE29700987U1 (en) * 1997-01-22 1997-04-03 Wirz, Peter, 53721 Siegburg Diffusion-open roofing membrane with inner film layer
DE29805622U1 (en) * 1998-03-27 1998-06-04 Wirz, Peter, 53721 Siegburg Diffusion-open and waterproof roofing membrane
DE19819085A1 (en) * 1998-04-29 1999-11-11 Braas Gmbh Waterproof, water vapor permeable flat material

Cited By (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP1632345A2 (en) 2004-09-06 2006-03-08 Silu Verwaltung AG Multilayer film with adjustable water vapour permeability
EP1632345A3 (en) * 2004-09-06 2008-05-21 Silu Verwaltung AG Multilayer film with adjustable water vapour permeability
WO2006072604A3 (en) * 2005-01-07 2006-11-23 Ole-Bendt Rasmussen Laminate of thermoplastic film materials exhibiting throughgoing porosity
US8795810B2 (en) 2005-01-07 2014-08-05 Ole-Bendt Rasmussen Laminate of thermoplastic film materials exhibiting throughgoing porosity
EP1834762A2 (en) * 2006-03-16 2007-09-19 Tec-Joint AG Multi-layer construction foil
EP1834762A3 (en) * 2006-03-16 2007-10-17 Tec-Joint AG Multi-layer construction foil
DE102007060358A1 (en) * 2007-12-12 2009-06-18 Ewald Dörken Ag Vapor permeable laminate
FR2931853A1 (en) * 2008-05-29 2009-12-04 Xl Mat Multilayer insulation complex for forming roofing underlay screen, has central layer arranged between external layers and constituted of membrane impermeable to water and permeable to water vapor
US8747713B2 (en) 2008-08-05 2014-06-10 Ole-Bendt Rasmussen Method and apparatus for manufacture of a polymer film, which is oriented under an angle to its longitudinal direction

Also Published As

Publication number Publication date
DE10116477B4 (en) 2004-12-23

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE19642252C2 (en) Diffusion-open roofing membrane and method for producing the same
DE60224129T2 (en) With a nonwoven fabric coated, single-layer roofing membrane
EP3582963B1 (en) Nail sealable roofing underlay
EP0855479A2 (en) Vapor permeable underroof membrane and method of producing same
EP3433094B1 (en) Roofing underlay especially envisaged for use as under-tile and/or sarking
DE102005035246A1 (en) Method for producing a web
DE102005038863A1 (en) Multi-layer film with adjustable water vapor permeability
DE60105607T2 (en) COMPOSTING SYSTEM
EP0880628B1 (en) Roof-lining material allowing diffusion and production method therefor
DE202004007543U1 (en) Waterproofing membrane for buildings
DE60013142T2 (en) SEAL RAIL
DE69329604T3 (en) Use of vapor permeable, liquid impermeable composites as a roofing substrate
DE10116477B4 (en) Vapor-permeable and waterproof roofing membrane
DE29805622U1 (en) Diffusion-open and waterproof roofing membrane
EP0399952B1 (en) Strip for making a construction watertight
EP0716176A2 (en) Steam-permeable roof liner
DE102017003364A1 (en) Sub-roof track, in particular intended for use as underlay track and / or underlay track
EP0700779A2 (en) Permeable sheets for construction and process for their manufacture
EP1632345A2 (en) Multilayer film with adjustable water vapour permeability
AT2948U1 (en) UNDERCOVERING
DE20105797U1 (en) Vapor-permeable and waterproof roofing membrane
DE8623017U1 (en) Bitumen sheeting with a covering layer
DE10047685C2 (en) building roof
DE19908465A1 (en) Lining for roof and facades, having high stability and long usage life
EP3702156B1 (en) Method for producing a water vapour-permeable flat composite film

Legal Events

Date Code Title Description
OP8 Request for examination as to paragraph 44 patent law
8364 No opposition during term of opposition
8327 Change in the person/name/address of the patent owner

Owner name: BLOWITEX VLIESSTOFFE INTERNATIONAL GMBH, 53639 K?N

8381 Inventor (new situation)

Inventor name: WIRZ, PETER, 53721 SIEGBURG, DE

8327 Change in the person/name/address of the patent owner

Owner name: FIBERWEB BLOWITEX GMBH, 53639 KOENIGSWINTER, DE

R119 Application deemed withdrawn, or ip right lapsed, due to non-payment of renewal fee