JP5392134B2 - 熱間圧延工具用潤滑剤および熱間継目無管製造用マンドレルバーの表面処理方法 - Google Patents
熱間圧延工具用潤滑剤および熱間継目無管製造用マンドレルバーの表面処理方法 Download PDFInfo
- Publication number
- JP5392134B2 JP5392134B2 JP2010030024A JP2010030024A JP5392134B2 JP 5392134 B2 JP5392134 B2 JP 5392134B2 JP 2010030024 A JP2010030024 A JP 2010030024A JP 2010030024 A JP2010030024 A JP 2010030024A JP 5392134 B2 JP5392134 B2 JP 5392134B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- lubricant
- boric acid
- mandrel bar
- mica
- graphite
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10M—LUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
- C10M173/00—Lubricating compositions containing more than 10% water
- C10M173/02—Lubricating compositions containing more than 10% water not containing mineral or fatty oils
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21B—ROLLING OF METAL
- B21B25/00—Mandrels for metal tube rolling mills, e.g. mandrels of the types used in the methods covered by group B21B17/00; Accessories or auxiliary means therefor ; Construction of, or alloys for, mandrels or plugs
- B21B25/04—Cooling or lubricating mandrels during operation
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10M—LUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
- C10M2201/00—Inorganic compounds or elements as ingredients in lubricant compositions
- C10M2201/04—Elements
- C10M2201/041—Carbon; Graphite; Carbon black
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10M—LUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
- C10M2201/00—Inorganic compounds or elements as ingredients in lubricant compositions
- C10M2201/087—Boron oxides, acids or salts
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10M—LUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
- C10M2201/00—Inorganic compounds or elements as ingredients in lubricant compositions
- C10M2201/10—Compounds containing silicon
- C10M2201/102—Silicates
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10M—LUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
- C10M2201/00—Inorganic compounds or elements as ingredients in lubricant compositions
- C10M2201/10—Compounds containing silicon
- C10M2201/102—Silicates
- C10M2201/103—Clays; Mica; Zeolites
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10N—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS C10M RELATING TO LUBRICATING COMPOSITIONS
- C10N2010/00—Metal present as such or in compounds
- C10N2010/02—Groups 1 or 11
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10N—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS C10M RELATING TO LUBRICATING COMPOSITIONS
- C10N2010/00—Metal present as such or in compounds
- C10N2010/04—Groups 2 or 12
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10N—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS C10M RELATING TO LUBRICATING COMPOSITIONS
- C10N2030/00—Specified physical or chemical properties which is improved by the additive characterising the lubricating composition, e.g. multifunctional additives
- C10N2030/06—Oiliness; Film-strength; Anti-wear; Resistance to extreme pressure
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10N—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS C10M RELATING TO LUBRICATING COMPOSITIONS
- C10N2040/00—Specified use or application for which the lubricating composition is intended
- C10N2040/20—Metal working
- C10N2040/24—Metal working without essential removal of material, e.g. forming, gorging, drawing, pressing, stamping, rolling or extruding; Punching metal
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10N—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS C10M RELATING TO LUBRICATING COMPOSITIONS
- C10N2040/00—Specified use or application for which the lubricating composition is intended
- C10N2040/20—Metal working
- C10N2040/241—Manufacturing joint-less pipes
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10N—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS C10M RELATING TO LUBRICATING COMPOSITIONS
- C10N2040/00—Specified use or application for which the lubricating composition is intended
- C10N2040/20—Metal working
- C10N2040/242—Hot working
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10N—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS C10M RELATING TO LUBRICATING COMPOSITIONS
- C10N2040/00—Specified use or application for which the lubricating composition is intended
- C10N2040/20—Metal working
- C10N2040/244—Metal working of specific metals
- C10N2040/247—Stainless steel
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10N—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS C10M RELATING TO LUBRICATING COMPOSITIONS
- C10N2050/00—Form in which the lubricant is applied to the material being lubricated
- C10N2050/015—Dispersions of solid lubricants
- C10N2050/02—Dispersions of solid lubricants dissolved or suspended in a carrier which subsequently evaporates to leave a lubricant coating
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10N—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS C10M RELATING TO LUBRICATING COMPOSITIONS
- C10N2080/00—Special pretreatment of the material to be lubricated, e.g. phosphatising or chromatising of a metal
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Lubricants (AREA)
Description
「硼酸−マイカ系潤滑剤」:層状構造をもつ天然または人工のマイカの酸化物系層状化合物と、硼酸または/および硼酸化合物を配合した潤滑剤をいう。
「黒鉛系潤滑剤」:黒鉛を基材とする潤滑剤をいう。
(1)熱間圧延用潤滑剤として、耐焼付き性に優れ、作業性も良好である。
(2)マンドレルミルによる継目無管の製造時に、マンドレルバーの表面に潤滑性に優れた皮膜を生成させ、優れた耐焼付き性を発揮させることができる。
(3)マンドレルミルによる継目無管の製造時に、管内面に潤滑剤が残存することもない。
(4)特に、新規に製作したマンドレルバーを用いて高合金鋼やステンレス鋼製の熱間継目無鋼管を製造する際には、従来の黒鉛系潤滑剤を使用する場合に必要な炭素鋼を素材とした卸し圧延工程をなくすことができ、作業効率を著しく向上させることができる。
硼酸−マイカ系潤滑剤C:黒鉛含有量2.5%
硼酸−マイカ系潤滑剤D:黒鉛含有量4.5%
硼酸−マイカ系潤滑剤E:黒鉛含有量7.5%
硼酸−マイカ系潤滑剤F:黒鉛含有量10.0%
硼酸−マイカ系潤滑剤G:黒鉛含有量20.0%
マンドレルバーに見立てた工具材(SKD6)の表面に、前記の黒鉛含有量を変えた硼酸−マイカ系潤滑剤A〜Gをそれぞれ塗布(手塗り)し、自然乾燥固化させ、圧延材(SUS304材)を1100℃で15分加熱し、熱間加工試験(工具送り速度30mm/s)を実施して工具材表面における潤滑剤の残存の有無および皮膜生成状態を調査した。
9%Cr鋼を対象とし、潤滑剤として、前記表2に示した潤滑剤のうち、下記の硼酸−マイカ系潤滑剤をそれぞれ使用してマンネスマン・マンドレルミル方式により、外径45.0mm、肉厚9.57mmの継目無鋼管を製造した。
硼酸−マイカ系潤滑剤C:黒鉛含有量2.5%
硼酸−マイカ系潤滑剤D:黒鉛含有量4.5%
硼酸−マイカ系潤滑剤F:黒鉛含有量10.0%
前記の評価(1)と同じく、各種の硼酸−マイカ系潤滑剤(以下、単に潤滑剤と記す)を用いて、9%Cr鋼を対象とし、マンネスマン・マンドレルミル方式により外径45.0mm、肉厚9.57mmの継目無鋼管を製造し、管内面疵の有無、マンドレルバー表面における皮膜生成状態、および管内面における潤滑剤の残存状態を調査した。使用した潤滑剤の組成を表3に示す(本発明例1〜3、および比較例1〜10)。
Claims (2)
- 酸化物系層状化合物、硼酸化合物および黒鉛を水に分散溶解させた熱間圧延工具用潤滑剤であって、
前記潤滑剤の組成が、質量%で、酸化物系層状化合物としてマイカ:10〜30%、硼酸化合物として硼酸、硼酸カリウム、硼酸ナトリウム、酸化硼素および硼酸アミンのうちの1種以上:10〜30%、黒鉛:1.0〜4.5%並びに残部が水であることを特徴とする熱間圧延工具用潤滑剤。
ただし、残部の水は分散剤を含有する。 - マンドレルミル圧延の際に、マンドレルバーの表面に、請求項1に記載の熱間圧延工具用潤滑剤を塗布することを特徴とする熱間継目無管製造用マンドレルバーの表面処理方法。
Priority Applications (5)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2010030024A JP5392134B2 (ja) | 2010-02-15 | 2010-02-15 | 熱間圧延工具用潤滑剤および熱間継目無管製造用マンドレルバーの表面処理方法 |
CN2011800096155A CN102753666A (zh) | 2010-02-15 | 2011-02-14 | 热轧工具用润滑剂和热无缝管制造用芯棒的表面处理方法 |
EP11742053.9A EP2537915B1 (en) | 2010-02-15 | 2011-02-14 | Lubricant for hot-rolling tools, and method for surface treatment of mandrel bar for use in producing seamless pipe by hot rolling |
PCT/JP2011/000789 WO2011099304A1 (ja) | 2010-02-15 | 2011-02-14 | 熱間圧延工具用潤滑剤および熱間継目無管製造用マンドレルバーの表面処理方法 |
US13/562,573 US8656748B2 (en) | 2010-02-15 | 2012-07-31 | Lubricant for hot-rolling tools, and surface treatment method for mandrel bar for use in producing hot rolling seamless tubes |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2010030024A JP5392134B2 (ja) | 2010-02-15 | 2010-02-15 | 熱間圧延工具用潤滑剤および熱間継目無管製造用マンドレルバーの表面処理方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2011162737A JP2011162737A (ja) | 2011-08-25 |
JP5392134B2 true JP5392134B2 (ja) | 2014-01-22 |
Family
ID=44367590
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2010030024A Active JP5392134B2 (ja) | 2010-02-15 | 2010-02-15 | 熱間圧延工具用潤滑剤および熱間継目無管製造用マンドレルバーの表面処理方法 |
Country Status (5)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US8656748B2 (ja) |
EP (1) | EP2537915B1 (ja) |
JP (1) | JP5392134B2 (ja) |
CN (1) | CN102753666A (ja) |
WO (1) | WO2011099304A1 (ja) |
Families Citing this family (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP6287713B2 (ja) * | 2014-09-09 | 2018-03-07 | 新日鐵住金株式会社 | 熱間製管用の潤滑組成物 |
CN106334713A (zh) * | 2016-09-26 | 2017-01-18 | 天津钢管集团股份有限公司 | 钛合金无缝管的热轧润滑工艺方法 |
DE102019104540B4 (de) * | 2019-02-22 | 2021-08-19 | Chemische Fabrik Budenheim Kg | Schmierstoff und dessen Verwendung für die Heißumformung von Metallen |
WO2024116556A1 (ja) * | 2022-11-28 | 2024-06-06 | 日本製鉄株式会社 | 潤滑剤組成物、及び、これを用いた継目無金属管の製造方法 |
Family Cites Families (20)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH07797B2 (ja) * | 1987-07-10 | 1995-01-11 | 住友金属工業株式会社 | 熱間加工用固体潤滑剤 |
JP2692474B2 (ja) * | 1991-12-25 | 1997-12-17 | 住友金属工業株式会社 | 継目無金属管の熱間圧延用潤滑剤 |
JPH06262220A (ja) | 1993-03-12 | 1994-09-20 | Sumitomo Metal Ind Ltd | 熱間継目無管製造用マンドレルバー |
JP2927185B2 (ja) * | 1994-07-27 | 1999-07-28 | 住友金属工業株式会社 | 熱間塑性加工用潤滑剤及び加工方法 |
JP2910592B2 (ja) * | 1994-12-13 | 1999-06-23 | 住友金属工業株式会社 | 熱間加工用潤滑剤組成物 |
JPH0978080A (ja) | 1995-09-12 | 1997-03-25 | Sumitomo Metal Ind Ltd | 高温加工用潤滑剤組成物およびその使用方法 |
AU3165297A (en) * | 1996-07-02 | 1998-01-21 | Chemische Fabrik Budenheim Rudolf A. Oetker | Lubricant and use thereof |
JPH10121088A (ja) * | 1996-10-15 | 1998-05-12 | Sumitomo Metal Ind Ltd | 金属の高温加工用潤滑剤組成物およびその使用方法 |
JP4017225B2 (ja) * | 1997-12-02 | 2007-12-05 | ユシロ化学工業株式会社 | 熱間金属加工用潤滑剤及び熱間鋼材加工用潤滑剤並びに熱間金属加工方法及び熱間鋼材加工方法 |
JP3269447B2 (ja) | 1998-02-16 | 2002-03-25 | 住友金属工業株式会社 | 熱間継目無鋼管製造用マンドレルバーの寿命向上方法 |
JP3395715B2 (ja) | 1999-06-14 | 2003-04-14 | 住友金属工業株式会社 | 熱間継目無管製造用マンドレルバーおよび熱間継目無管の製造方法 |
JP4000738B2 (ja) * | 2000-02-21 | 2007-10-31 | 住友金属工業株式会社 | 継目無鋼管の穿孔圧延方法 |
JP4189168B2 (ja) * | 2002-04-19 | 2008-12-03 | ユシロ化学工業株式会社 | 熱間塑性加工用潤滑剤 |
JP4314884B2 (ja) | 2003-05-22 | 2009-08-19 | 住友金属工業株式会社 | 熱間継目無管圧延用マンドレルバー |
WO2005023966A1 (ja) * | 2003-09-04 | 2005-03-17 | Sumitomo Metal Industries, Ltd. | 継目無鋼管加工潤滑剤組成物 |
CN100485020C (zh) * | 2003-12-10 | 2009-05-06 | 住友金属工业株式会社 | 热塑性加工用润滑剂组合物 |
CN100522404C (zh) * | 2004-06-18 | 2009-08-05 | 住友金属工业株式会社 | 无缝钢管的制造方法 |
CN101208160B (zh) * | 2005-03-31 | 2010-05-19 | 住友金属工业株式会社 | 无缝管的制造方法 |
JP4910693B2 (ja) * | 2006-12-28 | 2012-04-04 | 住友金属工業株式会社 | マンドレルバーへの潤滑剤の塗布方法、マンドレルバーへの潤滑剤の膜厚管理方法および継目無鋼管の製造方法。 |
CN101270317B (zh) * | 2008-04-17 | 2011-06-08 | 启东尤希路化学工业有限公司 | 高润滑性环境友好型水基芯棒润滑剂 |
-
2010
- 2010-02-15 JP JP2010030024A patent/JP5392134B2/ja active Active
-
2011
- 2011-02-14 EP EP11742053.9A patent/EP2537915B1/en not_active Not-in-force
- 2011-02-14 CN CN2011800096155A patent/CN102753666A/zh active Pending
- 2011-02-14 WO PCT/JP2011/000789 patent/WO2011099304A1/ja active Application Filing
-
2012
- 2012-07-31 US US13/562,573 patent/US8656748B2/en not_active Expired - Fee Related
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
EP2537915A1 (en) | 2012-12-26 |
WO2011099304A1 (ja) | 2011-08-18 |
CN102753666A (zh) | 2012-10-24 |
EP2537915A4 (en) | 2013-09-18 |
US8656748B2 (en) | 2014-02-25 |
JP2011162737A (ja) | 2011-08-25 |
US20130008216A1 (en) | 2013-01-10 |
EP2537915B1 (en) | 2016-04-20 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN101426594B (zh) | 不锈钢钢管的制造方法 | |
EP2014747B1 (en) | Lubricant composition | |
JP5392134B2 (ja) | 熱間圧延工具用潤滑剤および熱間継目無管製造用マンドレルバーの表面処理方法 | |
JP2692474B2 (ja) | 継目無金属管の熱間圧延用潤滑剤 | |
JP4900385B2 (ja) | 高合金圧延用マンドレルバー、その表面処理方法および製造方法、ならびに継目無鋼管製造装置の操業方法 | |
JPWO2007138914A1 (ja) | 継目無ステンレス鋼管の製造方法 | |
EP1892283B1 (en) | Seizing inhibitor for hot plastic working of steel | |
JPH0978080A (ja) | 高温加工用潤滑剤組成物およびその使用方法 | |
JP5691937B2 (ja) | 継目無鋼管穿孔圧延用工具の使用方法 | |
JP4720491B2 (ja) | ステンレス鋼管の製造方法 | |
JP6603665B2 (ja) | シームレスな金属の中空体の製造における内部ツールとしての圧延ロッドおよび金属の中空体を製造する方法 | |
EP1666576A1 (en) | Lubricant composition for seamless steel pipe working | |
JP2000024706A (ja) | 継目無鋼管の製造方法および耐食性に優れた継目無合金鋼鋼管 | |
JP4788101B2 (ja) | 冷間引抜鋼管の製造方法 | |
JP3368834B2 (ja) | 継目無鋼管の製造方法および内面品質に優れた継目無鋼管 | |
JPH10121088A (ja) | 金属の高温加工用潤滑剤組成物およびその使用方法 | |
JP5565533B1 (ja) | 粉体潤滑剤組成物、及び継目無鋼管の製造方法 | |
JP4529640B2 (ja) | ステンレス鋼管の製造方法 | |
KR100777495B1 (ko) | 냉간 인발용 윤활유, 윤활 피막 및 냉간 인발 강관의 제조방법 | |
JP2000024705A (ja) | 継目無鋼管の製造方法および耐食性に優れた継目無合金鋼鋼管 | |
JPH0475083B2 (ja) | ||
JP2006159207A (ja) | 継目無鋼管の製造方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20121011 |
|
A711 | Notification of change in applicant |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A712 Effective date: 20121011 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20130514 |
|
RD02 | Notification of acceptance of power of attorney |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A7422 Effective date: 20130618 |
|
A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20130619 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20130917 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20130930 |
|
R151 | Written notification of patent or utility model registration |
Ref document number: 5392134 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R151 |
|
S533 | Written request for registration of change of name |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313533 |
|
R350 | Written notification of registration of transfer |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R350 |