JP5391506B2 - 穀物発酵飼料の製造方法、および、それによる穀物発酵飼料 - Google Patents
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食肉市場において、山形牛は「脂肪の質が良く美味しい」という高い評価を得ているが、その好評の安定的な維持と発展とを目標に、脂肪の質に大きな影響を及ぼす不飽和度(牛肉中の不飽和脂肪酸が占める比率)について調査、分析したところ、実際には山形県内の生産者間で不飽和度に関する技術の差が大きいことが判明し、こうした飼料給与技術の差が、品質のバラツキに繋がる虞があると思料されることから、この技術差の原因を突き止めるべく給与飼料の成分面から調査したところ、牛肉脂肪の不飽和度を高めるには、でんぷん質が多く含まれる飼料原料を用いて、より消化性を高めるよう加工した上、給与するのが最も効果的であるということが判明した。
こうした状況を反映し、その打開策となるような提案もこれまでに散見されない訳ではない。
例えば、下記の特許文献1(1)に提案されているものに代表されるように、綿繰機屑、藁、とうもろこしの茎および皮、綿屑、落花生の殻、大鋸屑のような繊維性廃物を亜塩素酸塩水溶液で処理するようにして消化性を高めるものや、同特許文献1(2)に見られるような、家畜飼料にオゾンを接触させて処理することによって貯蔵中の飼料の腐敗を防止し、且つオゾン処理によって飼料におけるリグニンとセルロース、ヘミセルロースの結合を弱めて反すう動物への消化性を向上させたもの、または、同特許文献1(3)のように、とうもろこし粉またはこうりゃん粉等の粉状原料を飽和蒸気による加温下にて混合油と均一に混合し、混練と圧縮剪断とによって調質加工した上、この調質加工工程によって得られた不定状固形物を乾燥し、でんぷんのα化率を高めて消化性を高めたものなどが散見される。
上述したとおり、従前までに提案のある家畜飼料の各種製造技術は、何れも従来までの加熱・圧ぺん加工によってα化された穀物飼料のα化度、消化性、保存性および嗜好性を大幅且つ経済的に向上することができないという大きな欠点がある上に、これまで各畜産業者が永年に亘り、多大な経費と労力とを費やして独自に試行錯誤を繰り返してきた飼料調製には、各業者間で様々な技術上のバラツキを生じさせる虞もあって、市域ブランド牛、ブランド豚などの生産管理や、食肉品質の高水準での安定化などを困難なものにしてしまうということが懸念されたため、山形県の協力もあって、家畜飼料に深く係わってきた一企業として、こうした問題の早期解決を図る責任を痛感することとなった。
そこで、この発明は、穀物飼料の消化性と嗜好性および保存性とを大巾に改善することができ、しかも経済的に安定生産可能とする新たな穀物飼料製造技術の開発はできないものかとの判断から、逸速く、その開発、研究に着手し、長期に渡る試行錯誤と幾多の試作、実験とを繰り返してきた結果、今回、遂に新規な穀物発酵飼料の製造方法、およびそれによる新規な穀物発酵飼料を実現化することに成功したものであり、以下では、図面に示すこの発明を代表する実施例と共に、その構成を詳述することとする。
図面に示すこの発明を代表する実施例からも明確に理解されるように、この発明の穀物発酵飼料の製造方法は、基本的に次のような構成から成り立っている。
即ち、穀物原料に加熱および圧ぺん加工して得た加熱圧ぺん穀物原料を、所定水分量、所定温度の蒸気中で所定時間加熱して糊化度を高め、一定水分量の加熱圧ぺん膨潤化穀物原料とした上、同加熱圧ぺん膨潤化穀物原料と糖質溶液とを所定割合で均質に攪拌して混合原料としてから、適所に微細排気口を確保した防水容器に充填し、該微細排気口を除く投入口を密閉して該微細排気口のみを通じて排気するよう容器内圧を高めたまま所定期間屋内保管し、嫌気条件下で乳酸菌の初期増殖を促進させた後、該微細排気口を密閉して所定期間屋内保管し、乳酸発酵を促進して熟成させ、一定水分量の穀物発酵飼料を得るようにしてなるものとした構成を要旨とする穀物発酵飼料の製造方法である。
上記した穀物発酵飼料の製造方法に関連し、この発明には、それによる穀物発酵飼料も包含している。
即ち、この発明の基本をなす前記穀物発酵飼料の製造方法にて、穀物原料に加熱および圧ぺん加工して得た加熱圧ぺん穀物原料を、所定水分量、所定温度の蒸気中で所定時間加熱して糊化度を高め、一定水分量の加熱圧ぺん膨潤化穀物原料とし、同加熱圧ぺん膨潤化穀物原料と糖質溶液とを所定割合で均質に攪拌して混合原料となし、適所に微細排気口を確保した防水容器に該混合原料を充填し、同微細排気口を除く投入口を密閉して該微細排気口のみを通じて排気するよう容器内圧を高めたまま所定期間屋内保管し、嫌気条件下で乳酸菌の初期増殖を促進させた上、該微細排気口を密閉して所定期間屋内保管し、乳酸発酵を促進して熟成させ、一定水分量を含有するようにしてなるものとした、この発明の基本をなす前記穀物発酵飼料の製造方法による穀物発酵飼料である。
また、防水容器、防水包装容器または防水軟質包装容器の何れかが、15ないし20kgの穀物発酵飼料を充填可能な寸法、形状とし、充填口を熱熔着で密閉可能で、該充填口の反対側に微細排気口である通気用ピンホールを形成した軟質合成樹脂製重包装袋からなるものの場合には、軽量で運搬性に秀れ、防水性を確保することができ、穀物発酵飼料を衛生的に保管、輸送することができる上、使用済みの軟質合成樹脂製重包装袋は、容易にリサイクル処理することができるという特徴が得られる。
穀物原料は、でんぷんを多く含み、加熱によってα化すると共に、圧ぺん加工にて咀嚼性や吸水性を高めることができる穀物であるということができ、加熱圧ぺん穀物原料を得る農産物であって、より具体的には例えば、後述する実施例に示すように、とうもろこし、大麦、小麦、米、マイロ、大豆などとすることができる。
以下では、図面に示すこの発明を代表する実施例と共に、その構造について詳述することとする。
このときのスチーム機S内における気圧と温度との関係は、概ね下記表1に示すとおりである。
そして、加熱圧ぺん膨潤化穀物原料Eは、図2に示すように、未加工の穀物原料Gをスチーム機Sに投入して120ないし180℃の条件下で30ないし40分間に亘って加熱した後、ローラーRにて圧ぺん加工して得たものとすることが可能である。
以上のとおりの構成からなるこの発明の穀物発酵飼料の製造方法、およびそれによる穀物発酵飼料Fは、図1および図3中に示すように、加熱圧ぺん穀物原料Pを、水分量7ないし12%、温度120ないし180℃の蒸気中で30ないし40分間加熱3して糊化度を高め、水分量23ないし27%の加熱圧ぺん膨潤化穀物原料Eを得る工程4で、充分な殺菌滅菌を行うことが可能となり、保存性を格段に高めたものとすることができ、また、加熱圧ぺん膨潤化穀物原料E(80%)を攪拌機Mに投入5し、糖質溶液T(20%)を攪拌機Mに投入6して均質に攪拌7することによって得た(8)混合原料Aは、乳酸菌の増殖を促進し、腐敗を防止する性質を大幅に高めたものとなる。
牛は、第一胃内の微生物の働きによって飼料を消化し、飼料中のでんぷんや繊維から揮発性脂肪酸やエタノールを産生して胃壁から吸収し、栄養源として利用しており、飼料摂取量の増加によって飼料の第一胃での消化される時間が短縮され、その消化率は低下するものの、消化速度の速い飼料を給与することによって消化率を向上させることができるということが知られる。
この試験では、その事実から、この発明の製法による飼料は、第一胃での消化速度がこれまでの飼料よりも早いことが想定されたことから、人工第一胃発酵法によって消化性試験を行った。この人工第一胃発酵法では、牛より胃液を採取して39.5℃で培養し、この胃液に試験飼料を投入して飼料の消化産物である揮発性脂肪酸やエタノールの産生量を測定したものである。
比較した試料は、この発明の製法によって製造した米および大麦と、従来の利用形態である粉砕米および圧ぺん大麦とによるものであり、夫々を上記した測定で得られた数値によって比較するようにしたものである。
[飼料投入1時間後]
粉砕米は揮発性脂肪酸及びエタノールの産生が認められないが、この発明による製法米では、揮発性脂肪酸の産生量が0.57mmol/dl、エタノールの産生量が0.30mmol/dlであった。
圧ぺん大麦とこの発明の製法大麦とでは、揮発性脂肪酸の産生量は同程度であったものの、この製法大麦によるエタノールの産生量は、約5倍となっている。
[飼料投入8時間後]
この発明の製法米の場合、揮発性脂肪酸量は、従来からの粉砕米と同程度であるものの、エタノール産生量は、従来粉砕米の約2倍となった。
また、この発明の製法大麦の場合、従来からの圧ぺん大麦と比べ、揮発性脂肪酸量は約3倍、エタノール産生量は約2倍であった。
なお、粒度の小さい粉砕米は、この発明の製法米に比べて第一胃での滞留時間が短いことから、実際の牛の第一胃における揮発性脂肪酸およびエタノールの産生量は、上記の試験結果よりも劣ることが十分予想される。
また、この発明の製法による飼料を、同試験場内で肥育牛および搾乳牛に試験的に給餌している生産現場では、その糞中の未消化物が減少し、未消化物由来の臭気が減少したなどという効果が得られている。
叙述の如く、この発明の穀物発酵飼料の製造方法、および、それによる穀物発酵飼料は、その新規な構成によって所期の目的を遍く達成可能とするものであり、製造が容易であって、従前からの穀物飼料の製造技術に比較して大幅に嗜好性、消化効率および保管性に秀れ、しかも美味しい肉の生産に重要な脂肪の不飽和度の向上に格段の効果を奏するものであり、その製造工程を試行錯誤の上、大幅に合理化したものであるから生産効率が良く、その栄養価に比して遥かに低廉にて提供可能で経済的なものとすることができ、生産者間の実施技術のバラツキを無くし、ブランド牛やブランド豚などの各種銘柄肉の品質を安全且つ安定的に向上させたいと希望する畜産業界は固よりのこと、食肉加工業界および食肉販売業界などにおいても高く評価され、広範に渡って利用、普及していくものになると予想される。
B 充填製品
C 熟成製品
D 乾燥機
E 加熱圧ぺん膨潤化穀物原料
F 穀物発酵飼料
G 穀物原料
M 攪拌機
P 加熱圧ぺん穀物原料
R ローラー
S スチーム機
T 糖質溶液
1 加熱圧ぺん穀物原料Pを準備
2 スチーム機Sに加熱圧ぺん穀物原料Pを投入
3 蒸気加熱
4 加熱圧ぺん膨潤化穀物原料Eを得る
5 加熱圧ぺん膨潤化穀物原料Eを攪拌機Mに投入
6 糖質溶液Tを攪拌機Mに投入
7 均質に攪拌
8 混合原料Aを得る
9 軟質合成樹脂製重包装袋に充填
10 充填製品Bを得る
11 加圧排気
12 屋内保管
13 通気用ピンホールを密閉
14 熟成製品Cを得る
15 屋内保管
16 穀物発酵飼料Fの完成
Claims (6)
- 穀物原料に加熱および圧ぺん加工して得た加熱圧ぺん穀物原料を、所定水分量、所定温度の蒸気中で所定時間加熱して糊化度を高め、一定水分量の加熱圧ぺん膨潤化穀物原料とした上、同加熱圧ぺん膨潤化穀物原料と糖質溶液とを所定割合で均質に攪拌して混合原料としてから、適所に微細排気口を確保した防水容器に充填し、該微細排気口を除く投入口を密閉して該微細排気口のみを通じて排気するよう容器内圧を高めたまま所定期間屋内保管し、嫌気条件下で乳酸菌の初期増殖を促進させた後、該微細排気口を密閉して所定期間屋内保管し、乳酸発酵を促進して熟成させ、一定水分量の穀物発酵飼料を得るようにしてなるものとしたことを特徴とする穀物発酵飼料の製造方法。
- 穀物原料に加熱および圧ぺん加工して得た加熱圧ぺん穀物原料を、所定水分量、所定温度の蒸気中で所定時間加熱して糊化度を高め、一定水分量の加熱圧ぺん膨潤化穀物原料とした上、同加熱圧ぺん膨潤化穀物原料と糖質溶液とを所定割合で均質に攪拌して混合原料としてから、適所に微細排気口を確保した防水包装容器に一定量毎充填し、該微細排気口を除く投入口を密閉して該微細排気口のみを通じて排気するよう容器内圧を高めたまま所定期間屋内保管し、嫌気条件下で乳酸菌の初期増殖を促進させた充填製品とした後、該微細排気口を密閉して熟成製品として所定期間屋内保管し、乳酸発酵を促進して熟成させ、一定水分量の穀物発酵飼料製品を得るようにしてなるものとしたことを特徴とする穀物発酵飼料の製造方法。
- 穀物原料に加熱および圧ぺん加工して得た加熱圧ぺん穀物原料を、水分量7ないし12%、温度120ないし180℃の蒸気中で30ないし40分間加熱して糊化度を高め、水分量23ないし27%の加熱圧ぺん膨潤化穀物原料とした上、同加熱圧ぺん膨潤化穀物原料80%、糖質溶液20%の割合で15分間に亘って攪拌し、水分量35%の混合原料としてから、適所に微細排気口を確保した防水軟質包装容器に一定量毎充填し、該微細排気口を除く投入口を密閉して該微細排気口のみを通じて排気するよう加圧状態を維持する如く積み重ねたまま7ないし10日間屋内保管し、嫌気条件下で乳酸菌の初期増殖を促進させた充填製品とした後、該微細排気口を密閉して熟成製品として7ないし10日間屋内保管し、乳酸発酵を促進して熟成させ、水分量35%の穀物発酵飼料製品を得るようにしてなるものとしたことを特徴とする穀物発酵飼料の製造方法。
- 糖質溶液が、ぶどう糖、グラニュー糖、砂糖、クエン酸の少なくとも何れか1つを水に溶解してなるものとした、請求項1ないし3何れか一項記載の穀物発酵飼料の製造方法。
- 防水容器、防水包装容器、防水軟質包装容器の何れかが、15ないし20kgの穀物発酵飼料を充填可能な寸法、形状とし、充填口を熱熔着で密閉可能で、該充填口の反対側に微細排気口である通気用ピンホールを形成した軟質合成樹脂製重包装袋としてなる、請求項1ないし4何れか一項記載の穀物発酵飼料の製造方法。
- 請求項1ないし5何れか一項記載の穀物発酵飼料の製造方法にて、穀物原料に加熱および圧ぺん加工して得た加熱圧ぺん穀物原料を、所定水分量、所定温度の蒸気中で所定時間加熱して糊化度を高め、一定水分量の加熱圧ぺん膨潤化穀物原料とし、同加熱圧ぺん膨潤化穀物原料と糖質溶液とを所定割合で均質に攪拌して混合原料となし、適所に微細排気口を確保した防水容器に該混合原料を充填し、同微細排気口を除く投入口を密閉して該微細排気口のみを通じて排気するよう容器内圧を高めたまま所定期間屋内保管し、嫌気条件下で乳酸菌の初期増殖を促進させた上、該微細排気口を密閉して所定期間屋内保管し、乳酸発酵を促進して熟成させ、一定水分量を含有するようにしてなるものとした、請求項1ないし5何れか一項記載の穀物発酵飼料の製造方法による穀物発酵飼料。
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