JPS6352845A - 穀物の圧扁フレ−クの製造法及びその装置 - Google Patents
穀物の圧扁フレ−クの製造法及びその装置Info
- Publication number
- JPS6352845A JPS6352845A JP61195074A JP19507486A JPS6352845A JP S6352845 A JPS6352845 A JP S6352845A JP 61195074 A JP61195074 A JP 61195074A JP 19507486 A JP19507486 A JP 19507486A JP S6352845 A JPS6352845 A JP S6352845A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- raw material
- flakes
- heating
- steam
- pressurized
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 235000013339 cereals Nutrition 0.000 title claims abstract 7
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims description 4
- 239000002994 raw material Substances 0.000 claims abstract description 20
- 238000001035 drying Methods 0.000 claims abstract description 13
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims abstract description 9
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims abstract description 6
- 238000003825 pressing Methods 0.000 claims description 8
- 229920006395 saturated elastomer Polymers 0.000 claims description 7
- 235000011868 grain product Nutrition 0.000 claims 1
- 244000068988 Glycine max Species 0.000 abstract description 11
- 235000010469 Glycine max Nutrition 0.000 abstract description 11
- 229940095709 flake product Drugs 0.000 abstract description 3
- 241001465754 Metazoa Species 0.000 abstract 1
- 210000002615 epidermis Anatomy 0.000 abstract 1
- 235000019629 palatability Nutrition 0.000 abstract 1
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 abstract 1
- 229920002472 Starch Polymers 0.000 description 5
- 238000000034 method Methods 0.000 description 5
- 235000019698 starch Nutrition 0.000 description 5
- 239000008107 starch Substances 0.000 description 5
- 231100000419 toxicity Toxicity 0.000 description 4
- 230000001988 toxicity Effects 0.000 description 4
- 244000144972 livestock Species 0.000 description 3
- 244000046052 Phaseolus vulgaris Species 0.000 description 2
- 235000010627 Phaseolus vulgaris Nutrition 0.000 description 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 235000019621 digestibility Nutrition 0.000 description 2
- 108090000623 proteins and genes Proteins 0.000 description 2
- 102000004169 proteins and genes Human genes 0.000 description 2
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 102000004190 Enzymes Human genes 0.000 description 1
- 108090000790 Enzymes Proteins 0.000 description 1
- 101710154606 Hemagglutinin Proteins 0.000 description 1
- 229920000881 Modified starch Polymers 0.000 description 1
- 101710093908 Outer capsid protein VP4 Proteins 0.000 description 1
- 101710135467 Outer capsid protein sigma-1 Proteins 0.000 description 1
- 101710176177 Protein A56 Proteins 0.000 description 1
- 101710162629 Trypsin inhibitor Proteins 0.000 description 1
- 229940122618 Trypsin inhibitor Drugs 0.000 description 1
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 1
- 230000009849 deactivation Effects 0.000 description 1
- 230000003247 decreasing effect Effects 0.000 description 1
- 239000000428 dust Substances 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 239000012467 final product Substances 0.000 description 1
- 238000003505 heat denaturation Methods 0.000 description 1
- 239000000185 hemagglutinin Substances 0.000 description 1
- 230000000415 inactivating effect Effects 0.000 description 1
- 231100000614 poison Toxicity 0.000 description 1
- 239000000047 product Substances 0.000 description 1
- 239000003440 toxic substance Substances 0.000 description 1
- 239000002753 trypsin inhibitor Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23L—FOODS, FOODSTUFFS, OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES, NOT COVERED BY SUBCLASSES A21D OR A23B-A23J; THEIR PREPARATION OR TREATMENT, e.g. COOKING, MODIFICATION OF NUTRITIVE QUALITIES, PHYSICAL TREATMENT; PRESERVATION OF FOODS OR FOODSTUFFS, IN GENERAL
- A23L11/00—Pulses, i.e. fruits of leguminous plants, for production of food; Products from legumes; Preparation or treatment thereof
- A23L11/30—Removing undesirable substances, e.g. bitter substances
- A23L11/31—Removing undesirable substances, e.g. bitter substances by heating without chemical treatment, e.g. steam treatment, cooking
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23L—FOODS, FOODSTUFFS, OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES, NOT COVERED BY SUBCLASSES A21D OR A23B-A23J; THEIR PREPARATION OR TREATMENT, e.g. COOKING, MODIFICATION OF NUTRITIVE QUALITIES, PHYSICAL TREATMENT; PRESERVATION OF FOODS OR FOODSTUFFS, IN GENERAL
- A23L11/00—Pulses, i.e. fruits of leguminous plants, for production of food; Products from legumes; Preparation or treatment thereof
- A23L11/01—Pulses or legumes in form of whole pieces or fragments thereof, without mashing or comminuting
- A23L11/03—Soya beans, e.g. full-fat soya bean flakes or grits
Landscapes
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Agronomy & Crop Science (AREA)
- Botany (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Nutrition Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Food Science & Technology (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Beans For Foods Or Fodder (AREA)
- Fodder In General (AREA)
- Apparatuses For Bulk Treatment Of Fruits And Vegetables And Apparatuses For Preparing Feeds (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、穀物、特に大豆の圧扁フレークの製造法及び
その装置に関するものである。
その装置に関するものである。
周知のように、家畜の配合飼料の場合、原料の多くはそ
のままでは使用できないので、各種の加工を施してそれ
ぞれの目的にそうようにしているが、特に穀類澱粉の未
加工の場合には、その消化性に問題があるため、穀物を
アルファ化(α化)して消化率を高め、かつ蛋白質の利
用度を高めるために圧扁ロール機にて圧扁し、フレーク
状に加エすることが行われている。
のままでは使用できないので、各種の加工を施してそれ
ぞれの目的にそうようにしているが、特に穀類澱粉の未
加工の場合には、その消化性に問題があるため、穀物を
アルファ化(α化)して消化率を高め、かつ蛋白質の利
用度を高めるために圧扁ロール機にて圧扁し、フレーク
状に加エすることが行われている。
ところで、穀物のなかで、生の大豆は堅く、かつ蛋白質
が熱変性を受けてないために、酵素作用を受は難い。ま
た、生大豆には、トリプシンインヒビターやヘマグルチ
ニンのような毒性物質が含まれるが、これらは湿熱変性
により失活する。また、生大豆は特有の豆臭があって食
用には不向きである。しかしながら、これら生大豆の欠
点は湿熱加熱によって消失する。
が熱変性を受けてないために、酵素作用を受は難い。ま
た、生大豆には、トリプシンインヒビターやヘマグルチ
ニンのような毒性物質が含まれるが、これらは湿熱変性
により失活する。また、生大豆は特有の豆臭があって食
用には不向きである。しかしながら、これら生大豆の欠
点は湿熱加熱によって消失する。
ところで、この生大豆を飼料用として使用するには、飽
和蒸気を用いて加温、加湿を行ない、圧扁ロール機にて
圧扁し、乾燥冷却工程を経て大豆フレークを製造する方
法が一般的である。
和蒸気を用いて加温、加湿を行ない、圧扁ロール機にて
圧扁し、乾燥冷却工程を経て大豆フレークを製造する方
法が一般的である。
しかしながら、この飽和蒸気を用いての製造方法では、
処理温度を高くしようとすれば必然的に加圧缶内の処理
圧力を高くせねばならなく、この結果、原料大豆の含水
量が上昇して良質のフレークが得られないという欠点が
あり、また、のちの乾燥工程の負荷を大にしてしまうと
いう欠点があった・ 本発明は、このような従来の問題点に鑑みなされたもの
で、その目的とするところは、前記大豆の欠点及び毒性
がなくなって、家畜飼料としては勿論のこと、食用にも
利用できるように改良され、圧扁ロールをかける場合に
おいても、含水量が適正で壊れ、ベトッキ、表皮ハガレ
等がなく、しかも香ばしくて嗜好性に富んだ高品質のフ
レーク製品を得ることができる穀物の圧扁フレークの製
造法及びその装置を提供することにある。
処理温度を高くしようとすれば必然的に加圧缶内の処理
圧力を高くせねばならなく、この結果、原料大豆の含水
量が上昇して良質のフレークが得られないという欠点が
あり、また、のちの乾燥工程の負荷を大にしてしまうと
いう欠点があった・ 本発明は、このような従来の問題点に鑑みなされたもの
で、その目的とするところは、前記大豆の欠点及び毒性
がなくなって、家畜飼料としては勿論のこと、食用にも
利用できるように改良され、圧扁ロールをかける場合に
おいても、含水量が適正で壊れ、ベトッキ、表皮ハガレ
等がなく、しかも香ばしくて嗜好性に富んだ高品質のフ
レーク製品を得ることができる穀物の圧扁フレークの製
造法及びその装置を提供することにある。
C問題点を解決するための手段〕
この目的を達成するため、本第1発明は、穀物原料を過
熱蒸気により加熱、加湿する工程と、該工程によりアル
ファ化された前記原料を圧扁してフレーク状にする工程
と、該工程により圧扁フレーク化された原料を加熱乾燥
したのちこれを冷却する工程とからなることを特徴とし
、また、本第2発明は、穀物原料の投入容器と、該・容
器の下部に定量フィーダ及び上部ロッカーバルブを介し
て連結された加圧缶と、該加圧缶内に蒸気ヘッダーを介
して過熱蒸気を導入するため飽和蒸気を加熱して過熱蒸
気を得るための蒸気加熱器と、前記加圧缶に下部ロッカ
ーバルブを介して連結された圧扁ロール機及び乾燥冷却
機とからなる構成を特徴とするものである。
熱蒸気により加熱、加湿する工程と、該工程によりアル
ファ化された前記原料を圧扁してフレーク状にする工程
と、該工程により圧扁フレーク化された原料を加熱乾燥
したのちこれを冷却する工程とからなることを特徴とし
、また、本第2発明は、穀物原料の投入容器と、該・容
器の下部に定量フィーダ及び上部ロッカーバルブを介し
て連結された加圧缶と、該加圧缶内に蒸気ヘッダーを介
して過熱蒸気を導入するため飽和蒸気を加熱して過熱蒸
気を得るための蒸気加熱器と、前記加圧缶に下部ロッカ
ーバルブを介して連結された圧扁ロール機及び乾燥冷却
機とからなる構成を特徴とするものである。
以下、本発明の実施例を図面に基づいて説明する。
図は本発明に係る装置の一例での系統図で、穀物原料で
ある生大豆は搬送機(図示しない)により搬送されて投
入容器10内に投入され、その排出口より定量フィーダ
11を介して上部ロッカーバルブ12に定量供給される
。
ある生大豆は搬送機(図示しない)により搬送されて投
入容器10内に投入され、その排出口より定量フィーダ
11を介して上部ロッカーバルブ12に定量供給される
。
上部ロッカーバルブ12は穀物原料を加圧缶13内に供
給すると同時に、該加圧缶13の圧力による原料の逆流
及び該圧力の低下を阻止する機能構造となっている。
給すると同時に、該加圧缶13の圧力による原料の逆流
及び該圧力の低下を阻止する機能構造となっている。
上部ロッカーバルブ12より投入口を介して加圧缶13
内に供給された原料は、加圧缶13内に装着された例え
ば2段の移動用コンベヤ(ホッパ付ネットコンベヤまた
は多孔バンド型コンベヤ)14の面上に等量装置されて
ゆきながら、過熱蒸気の雰囲気下において所要時間加温
、加湿される。
内に供給された原料は、加圧缶13内に装着された例え
ば2段の移動用コンベヤ(ホッパ付ネットコンベヤまた
は多孔バンド型コンベヤ)14の面上に等量装置されて
ゆきながら、過熱蒸気の雰囲気下において所要時間加温
、加湿される。
加圧缶1・3内に充填の過熱蒸気は、蒸気ヘッダー15
への飽和蒸気の配管16から分岐して設けられた蒸気加
熱器17によって飽和蒸気の一部が加熱されて過熱蒸気
とされ、該過熱蒸気が配管18によって蒸気ヘッダー1
5に送気されると共に、該蒸気ヘッダー15より配管1
9によって一部過熱蒸気が加圧缶13内に導入され、ま
た一部が予備加熱用として配管20により投入容器10
に導入されて、予熱に利用されるようになっている。
への飽和蒸気の配管16から分岐して設けられた蒸気加
熱器17によって飽和蒸気の一部が加熱されて過熱蒸気
とされ、該過熱蒸気が配管18によって蒸気ヘッダー1
5に送気されると共に、該蒸気ヘッダー15より配管1
9によって一部過熱蒸気が加圧缶13内に導入され、ま
た一部が予備加熱用として配管20により投入容器10
に導入されて、予熱に利用されるようになっている。
加圧缶13内の原料は、その含水量の上昇抑制と毒性失
活のため、好ましくは加圧缶13内圧力0.5kg/c
jG、温度125”C5缶内滞留時間2分間で蒸煮され
る。
活のため、好ましくは加圧缶13内圧力0.5kg/c
jG、温度125”C5缶内滞留時間2分間で蒸煮され
る。
加圧缶13内において加圧下過熱蒸気により効率よく加
温、加湿が行われ、必要にして、かつ充分な澱粉のアル
ファ化処理と毒性の失活処理等がなされた原料は、その
下部排出口より下部ロッカーバルブ21を通って圧扁ロ
ール機22に供給され、該圧扁ロール機22によって薄
片に圧扁、フレーク化され、次いで、乾燥冷却機23に
より加熱乾燥、冷却されて最終製品とされる。
温、加湿が行われ、必要にして、かつ充分な澱粉のアル
ファ化処理と毒性の失活処理等がなされた原料は、その
下部排出口より下部ロッカーバルブ21を通って圧扁ロ
ール機22に供給され、該圧扁ロール機22によって薄
片に圧扁、フレーク化され、次いで、乾燥冷却機23に
より加熱乾燥、冷却されて最終製品とされる。
なお、乾燥冷却工程は製品のアルファ化の保持並びに品
質保持上重要な工程であり、アルファ化澱粉は常温に放
置すると再び元の生澱粉、換言すれば、ベータ(β)型
に還ってしまうが、−旦アルファ澱粉化したものを80
’C以上の温度で急速に乾燥したのち、水分を15%以
下に急冷すれば常温に放置しても生澱粉には戻らないこ
とが実験的に確認されていることから、乾燥冷却機23
は上下2段に区分し、それぞれには図示しないが、ネッ
トコンベヤまたは多孔バンド型コンベヤ等を装着し、上
段にはエロフィン・ヒータにより10o@Cの熱風を送
り込むようになっており、また、下段には室温空気を送
り込む吸排気孔を設けて、それぞれにブロアー並びに集
塵用サイクロンを設け、上段にて80°C以上の温風に
よる水分または蒸気の除去を行うと共に、下段にて冷空
気による急冷を行うようになっている。
質保持上重要な工程であり、アルファ化澱粉は常温に放
置すると再び元の生澱粉、換言すれば、ベータ(β)型
に還ってしまうが、−旦アルファ澱粉化したものを80
’C以上の温度で急速に乾燥したのち、水分を15%以
下に急冷すれば常温に放置しても生澱粉には戻らないこ
とが実験的に確認されていることから、乾燥冷却機23
は上下2段に区分し、それぞれには図示しないが、ネッ
トコンベヤまたは多孔バンド型コンベヤ等を装着し、上
段にはエロフィン・ヒータにより10o@Cの熱風を送
り込むようになっており、また、下段には室温空気を送
り込む吸排気孔を設けて、それぞれにブロアー並びに集
塵用サイクロンを設け、上段にて80°C以上の温風に
よる水分または蒸気の除去を行うと共に、下段にて冷空
気による急冷を行うようになっている。
しかして、本発明によれば、蒸気加熱器を設け、該加熱
器によって飽和蒸気を過熱蒸気とし、これを加圧缶内に
導入し、この加圧下過熱蒸気により穀物原料(生大豆)
を蒸煮するものであるから、従来の如く処理圧力を高く
することなく、低圧の蒸気で高温の処理ができる結果、
原料含水量の上昇の抑制と毒性の失活、豆臭の消去がで
きて、家畜飼料としては勿論のこと、食用にも利用でき
るように改良され、圧扁ロールをかける場合においても
、含水量が適正で、壊れ、ベトッキ、表皮ハガレ等がな
く、しかも香ばしくて嗜好性に富んだ高品質のフレーク
製品を得ることができるものである。
器によって飽和蒸気を過熱蒸気とし、これを加圧缶内に
導入し、この加圧下過熱蒸気により穀物原料(生大豆)
を蒸煮するものであるから、従来の如く処理圧力を高く
することなく、低圧の蒸気で高温の処理ができる結果、
原料含水量の上昇の抑制と毒性の失活、豆臭の消去がで
きて、家畜飼料としては勿論のこと、食用にも利用でき
るように改良され、圧扁ロールをかける場合においても
、含水量が適正で、壊れ、ベトッキ、表皮ハガレ等がな
く、しかも香ばしくて嗜好性に富んだ高品質のフレーク
製品を得ることができるものである。
図面は本発明に係る装置の一例での系統図である。
10・・・投入容器
11・・・定量フィダー
12・・・上部ロッカーバルブ
13・・・加圧缶
15・・・蒸気ヘッダー
17・・・蒸気加熱器
21・・・下部ロッカーバルブ
22・・・圧扁ロール機
23・・・乾燥冷却機
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1、穀物原料を過熱蒸気により加温、加湿する工程と、
該工程によりアルファ化された前記原料を圧扁してフレ
ーク状にする工程と、該工程により圧扁フレークされた
原料を加熱乾燥したのちこれを冷却する工程とからなる
ことを特徴とする穀物の圧扁フレークの製造法。 2、穀物原料の投入容器と、該容器の下部に定量フィー
ダ及び上部ロッカーバルブを介して連結された加圧缶と
、該加圧缶内に蒸気ヘッダーを介して過熱蒸気を導入す
るため飽和蒸気を加熱して過熱蒸気を得るための蒸気加
熱器と、前記加圧缶に下部ロッカーバルブを介して連結
された圧扁ロール機及び該圧扁ロール機に連結された乾
燥冷却機とからなることを特徴とする穀物の圧扁フレー
クの製造装置。
Priority Applications (7)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP61195074A JPS6352845A (ja) | 1986-08-20 | 1986-08-20 | 穀物の圧扁フレ−クの製造法及びその装置 |
US07/029,855 US4779523A (en) | 1986-08-20 | 1987-03-24 | Apparatus for producing soybean flakes |
DK158887A DK166117C (da) | 1986-08-20 | 1987-03-27 | Apparat til at fremstille sojaboenneflager |
DE19873710529 DE3710529A1 (de) | 1986-08-20 | 1987-03-30 | Vorrichtung zur herstellung von sojabohnenflocken |
NL8700745A NL192660C (nl) | 1986-08-20 | 1987-03-30 | Inrichting voor de bereiding van sojaboonvlokken. |
FR878707521A FR2602956B1 (fr) | 1986-08-20 | 1987-05-27 | Appareil de fabrication de flocons de graines de soja |
GB8713697A GB2194129B (en) | 1986-08-20 | 1987-06-11 | Apparatus for producing soybean flakes |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP61195074A JPS6352845A (ja) | 1986-08-20 | 1986-08-20 | 穀物の圧扁フレ−クの製造法及びその装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS6352845A true JPS6352845A (ja) | 1988-03-07 |
Family
ID=16335119
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP61195074A Pending JPS6352845A (ja) | 1986-08-20 | 1986-08-20 | 穀物の圧扁フレ−クの製造法及びその装置 |
Country Status (7)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4779523A (ja) |
JP (1) | JPS6352845A (ja) |
DE (1) | DE3710529A1 (ja) |
DK (1) | DK166117C (ja) |
FR (1) | FR2602956B1 (ja) |
GB (1) | GB2194129B (ja) |
NL (1) | NL192660C (ja) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH01137193U (ja) * | 1988-03-15 | 1989-09-20 | ||
JP2011254757A (ja) * | 2010-06-09 | 2011-12-22 | Yamagata Prefecture | 穀物発酵飼料の製造方法、および、それによる穀物発酵飼料 |
JP2019208433A (ja) * | 2018-06-05 | 2019-12-12 | 学校法人関東学院 | 大豆粉の製造方法、および大豆粉の製造装置 |
Families Citing this family (13)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE4009157C2 (de) * | 1990-03-22 | 1999-05-06 | Buehler Gmbh | Verfahren und Vorrichtung zur hydro-thermischen Behandlung von Reis |
DE9101202U1 (de) * | 1991-02-02 | 1991-05-16 | Schaumann, H. Wilhelm, 2080 Pinneberg | Mineralfutter- oder Ergänzungsfuttermittelpreßling |
EP0498032A3 (en) * | 1991-02-02 | 1993-02-03 | Schaumann, Wilhelm H. | Process for preparing mineral feed or feed supplement nuggets |
DE4119787A1 (de) * | 1991-06-15 | 1992-12-17 | Sagemueller Franz Gmbh | Verfahren zum fortlaufenden konditionieren, insbesondere thermischen konditionieren, von schuettguetern, vorzugsweise pflanzlichen schuettguetern, wie getreide, kraeuter, tabak oder dergleichen |
FR2731589B1 (fr) * | 1995-03-16 | 1997-06-13 | Noelle Services Sa | Installation de preparation d'aliments pour animaux en particulier, procede de mise en oeuvre et produits issus du procede |
US6035543A (en) * | 1998-03-27 | 2000-03-14 | Carlyle; Allan M. | Jet ventilated conveyor tray |
US6230875B1 (en) | 1999-05-14 | 2001-05-15 | Allan M. Carlyle | Synchronized vibrator conveyor |
US7105196B2 (en) * | 2003-03-06 | 2006-09-12 | Microsoy Corporation | Soybean cereal and method for making same from soybean flakes |
US20090087531A1 (en) * | 2006-12-21 | 2009-04-02 | Production Systems, L.L.C. | Grain hydration and flaking process, apparatus, and product |
US20090263563A1 (en) * | 2008-04-21 | 2009-10-22 | Tanaka Itaru Terry | Method of Preparing Spongy Soy Protein Flakes, Which Contain Coagulated Soy Protein and Soy Oil, From Full Fat, Enzyme Active Soy Flakes, and the Spongy Soy Protein and Soy Oil Containing Flakes Prepared According to Said Inventive Method |
GB2486873A (en) * | 2010-12-10 | 2012-07-04 | Aruna Malhotra | Chickpea flakes and method of producing chickpea flakes |
JP5794299B2 (ja) * | 2011-04-15 | 2015-10-14 | 株式会社サタケ | レトルト米飯製造システム |
JP6038533B2 (ja) * | 2012-08-10 | 2016-12-07 | 有限会社 瀬戸鉄工 | 流動食用粉の製造方法、及び流動食の製造方法 |
Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS4921781A (ja) * | 1972-06-22 | 1974-02-26 | ||
JPS5533622A (en) * | 1978-09-01 | 1980-03-08 | Japan Atomic Energy Res Inst | Caloric power control method of test fuel |
JPS5831942A (ja) * | 1981-08-18 | 1983-02-24 | Kikkoman Corp | 飼料の製造法 |
Family Cites Families (14)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US333939A (en) * | 1886-01-05 | Heney b | ||
US284266A (en) * | 1883-09-04 | beebe | ||
FR368272A (fr) * | 1906-05-02 | 1906-11-23 | Paul Dubar | Appareil à cuire automatique méthodique pour la préparation des conserves alimentaires |
DE1517022A1 (de) * | 1964-01-27 | 1969-12-18 | Fmc Corp | Verfahren und Vorrichtung zur Behandlung von Getreidekoernern |
GB1101821A (en) * | 1965-02-09 | 1968-01-31 | George Irwin Altman | Method of cooking grain and beans in a continuous way |
FR1439916A (fr) * | 1965-02-22 | 1966-05-27 | Procédé et dispositif pour cuire des graines de divers types | |
US3336137A (en) * | 1965-04-08 | 1967-08-15 | Fmc Corp | Method for processing cereal grain |
DE2007588B2 (de) * | 1970-02-19 | 1975-08-07 | Holtz & Willemsen Gmbh, 4150 Krefeld | Verfahren zur Behandlung von Leguminosesamen und Vorrichtung zur Durchführung dieses Verfahrens |
CA994164A (en) * | 1972-01-24 | 1976-08-03 | Swift And Company | Manufacture of flavor-free substantially undenatured legume seeds |
CA1162100A (en) * | 1981-08-20 | 1984-02-14 | Robert Stark | Food processing with steam |
JPS59501494A (ja) * | 1982-08-05 | 1984-08-23 | ルイス,ビクタ− マ−カス | 大豆の加工法 |
JPS59224661A (ja) * | 1983-06-01 | 1984-12-17 | Shinagawa Kogyosho:Kk | 穀類の煮炊法およびその装置 |
JPS6070043A (ja) * | 1983-09-28 | 1985-04-20 | Okawara Mfg Co Ltd | 生大豆の加工方法 |
JPS60114159A (ja) * | 1983-11-28 | 1985-06-20 | Tsutae Tsunoda | 大豆の微粉末製造方法および装置 |
-
1986
- 1986-08-20 JP JP61195074A patent/JPS6352845A/ja active Pending
-
1987
- 1987-03-24 US US07/029,855 patent/US4779523A/en not_active Expired - Lifetime
- 1987-03-27 DK DK158887A patent/DK166117C/da not_active IP Right Cessation
- 1987-03-30 DE DE19873710529 patent/DE3710529A1/de active Granted
- 1987-03-30 NL NL8700745A patent/NL192660C/nl not_active IP Right Cessation
- 1987-05-27 FR FR878707521A patent/FR2602956B1/fr not_active Expired - Fee Related
- 1987-06-11 GB GB8713697A patent/GB2194129B/en not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS4921781A (ja) * | 1972-06-22 | 1974-02-26 | ||
JPS5533622A (en) * | 1978-09-01 | 1980-03-08 | Japan Atomic Energy Res Inst | Caloric power control method of test fuel |
JPS5831942A (ja) * | 1981-08-18 | 1983-02-24 | Kikkoman Corp | 飼料の製造法 |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH01137193U (ja) * | 1988-03-15 | 1989-09-20 | ||
JP2011254757A (ja) * | 2010-06-09 | 2011-12-22 | Yamagata Prefecture | 穀物発酵飼料の製造方法、および、それによる穀物発酵飼料 |
JP2019208433A (ja) * | 2018-06-05 | 2019-12-12 | 学校法人関東学院 | 大豆粉の製造方法、および大豆粉の製造装置 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
US4779523A (en) | 1988-10-25 |
DK158887D0 (da) | 1987-03-27 |
DE3710529A1 (de) | 1988-02-25 |
DK166117C (da) | 1993-08-09 |
NL192660C (nl) | 1997-12-02 |
NL8700745A (nl) | 1988-03-16 |
DK166117B (da) | 1993-03-15 |
GB8713697D0 (en) | 1987-07-15 |
GB2194129B (en) | 1990-11-07 |
DK158887A (da) | 1988-02-21 |
FR2602956A1 (fr) | 1988-02-26 |
DE3710529C2 (ja) | 1991-10-24 |
FR2602956B1 (fr) | 1991-02-22 |
NL192660B (nl) | 1997-08-01 |
GB2194129A (en) | 1988-03-02 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JPS6352845A (ja) | 穀物の圧扁フレ−クの製造法及びその装置 | |
RU2432779C1 (ru) | Способ производства вспученного зерна | |
WO2022183731A1 (zh) | 低豆腥味低温脱脂豆粕的生产装置及其制备方法 | |
CN105831415A (zh) | 一种玉米粉的加工方法及采用此玉米粉的配合饲料 | |
RU2220586C1 (ru) | Способ производства вспученного зерна | |
EP0852911A2 (en) | A process for preparing a particulate product from spent grains and a particulate product obtainable by said method | |
JPS6225020B2 (ja) | ||
CN108902703A (zh) | 一种以糙米和芡实为主料的速食冲调粉加工改良工艺 | |
JPH0724080Y2 (ja) | 大豆の圧扁フレークの製造装置 | |
JPS6350975B2 (ja) | ||
CN108719755A (zh) | 一种以糙米和青稞为主料的速食冲调粉及其制备方法 | |
CN1068713A (zh) | 脱腥、除胀、去酶大豆蛋白粉制法 | |
JPS58165744A (ja) | 粉粒物質の加熱処理方法及び装置 | |
JPS6152657B2 (ja) | ||
CN105660824A (zh) | 一种辣木叶干燥方法 | |
JPS586456B2 (ja) | 穀物の圧扁フレ−クの製造法及びその装置 | |
JPH0372861A (ja) | 穀物圧扁フレークの製造方法 | |
RU2119820C1 (ru) | Способ гидротермической обработки зерна овса | |
CN108719757A (zh) | 一种以糙米和葛粉为主料的速食冲调粉及其制备方法 | |
RU2185750C2 (ru) | Способ производства гречневой крупы, не требующей варки | |
JPS60199359A (ja) | 脱臭全脂大豆粉の製造方法 | |
KR100408343B1 (ko) | 자돈의 항상성(Homeostasis)을 유지시킬 수 있는 사료 및그 제조방법 | |
CN108576635A (zh) | 一种以糙米和白莲为主料的速食冲调粉及其制备方法 | |
JPS6411274B2 (ja) | ||
JPS623753A (ja) | 脱臭大豆粉の製造方法及びその装置 |